Połączenia kołnierzowe sprzętu głowicy GOST 28919 91. Wymagania techniczne dotyczące nakrętek
POŁĄCZENIA KOŁNIERZOWE RODZAJE URZĄDZEŃ PIECZĄCYCH, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
GOST 28919-91
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ I STANDARDAMI PRODUKTÓW
Moskwa 1991
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
POŁĄCZENIA KOŁNIERZOWE DO URZĄDZEŃ WELLHEAD Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary Połączenia kołnierzowe wyposażenia głowicy odwiertu. Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary | GOST 28919-91 |
Ważność od 01.07.92
do 01.07. 1997
Norma ta dotyczy połączeń kołnierzowych z ośmiokątnymi stalowymi uszczelkami pierścieniowymi przeznaczonymi do połączenia części składowe osprzęt naftowy do pracy w ciśnieniu roboczym od 14 do 140 MPa i średnicy nominalnej od 50 do 680 mm, a także do kołnierzy, uszczelek, kołków i nakrętek połączenia kołnierzowe.
Wymagania normy są obowiązkowe, z wyjątkiem wymagań ust. 1.1, 1.4 pod względem wskaźnika „Długość kołka”, pkt. 1.3. 1,6 pod względem wskaźnika „Masa, kg”, który jest zalecany.
1. TYPY, PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Zainstalowane są dwa rodzaje połączeń kołnierzowych:
1 - ze szczeliną między końcami kołnierzy;
2 - bez szczeliny między końcami kołnierzy.
Dla każdego typu połączenia kołnierzowego istnieją dwie opcje połączenia: kołnierz-kołnierz i kołnierz-korpus (tj. kołnierz-kołnierz połączony z korpusem).
Rodzaje, opcje i podstawowe parametry połączeń kołnierzowych muszą odpowiadać wskazanym na rys. 1 oraz w tabeli. jeden.
Rodzaje połączeń kołnierzowych
Tabela 1
Przejście nominalne Du, mm | Typ kołnierza |
|||||||||
Ciśnienie robocze Рр, MPa | Luka między kołnierze, *, mm | Ciśnienie robocze Рр, MPa |
||||||||
* Rozmiar w celach informacyjnych.
Notatka. „X” oznacza, że ta kombinacja opcji jest dostępna.
1.2. Norma przewiduje 2 wersje kołnierzy:
wykonanie 1 - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 2);
wykonanie 2 - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 3).
Parametry kołnierzy muszą odpowiadać podanym w tabeli. 2 i 3.
1.3. Norma przewiduje dwie wersje uszczelek:
P - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 4);
BX - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 5).
* f1maks = f; f1min = 3 mm. Dozwolone dla kołnierzy wyrównanych z korpusem, f1 = 0.
** Dla kołnierzy o średnicy zewnętrznej nie większej niż 315 mm tolerancja równoległości wynosi 0,2/100.
Tabela 2
Parametry kołnierzy wersji 1 (wg rys. 2)
Wymiary, mm
Oznaczenie kołnierza | Przejście warunkowe Dy | Średnica zewnętrzna D | Średnica rowka na końcu współpracującym D2, nie mniejsza niż | Średnia średnica rowka pod uszczelkę D3 | Duża średnica szyjki D4 | Pełna wysokość płyty h | Podstawowa wysokość talerza h1 | Szerokość rowka b | Głębokość rowka f | Promień rowka R | ||||||||
Oznaczenie uszczelki | Gwintowane kołki i nakrętki | Długość słupka (wg rysunku 1) |
||||||||||||||||
Tabela 3
Parametry kołnierzy wersja 2 (wg rys. 3)
Wymiary, mm
Oznaczenie kołnierza | Przejście warunkowe Dy | Średnica otworu d, nie więcej | Średnica zewnętrzna D | Średnica koła podziałowego środków otworów na kołki D1 | Średnica rowka na współpracującym końcu D2 | Średnica zewnętrzna rowka uszczelki D3 | Duża średnica szyjki D4 | Mała średnica szyjki D5, nie mniej | Średnica otworu na kołek d1 | Liczba otworów na kołki n | Wysokość szyjki stożkowej H | Pełna wysokość płyty h | Szerokość rowka b | Głębokość rowka f | Zastosowanie elementów połączeń kołnierzowych |
|||
Oznaczenie uszczelki | Gwintowane kołki i nakrętki | Długość słupka (wg rysunku 1) |
||||||||||||||||
Tabela 4
Wymiary, mm
Oznaczenie uszczelki | Średnia średnica D | Szerokość końcowa | Waga, kg, nie więcej |
||
Tabela 5
Wymiary, mm
Oznaczenie uszczelki | Średnica zewnętrzna D | Średnica zewnętrzna czoła D1 | Szerokość końcowa b1 | Średnica obejścia d | Promień zaokrąglenia R | Waga, kg, nie więcej |
||
Konstrukcja, wymiary, waga i zastosowanie uszczelek muszą odpowiadać następującym wersjom:
P - piekło. 4 i tabela. 4;
BH - cholera. 5 i tab. 5.
1.4. Norma przewiduje dwa rodzaje kołków:
wersja 1 - dla części z gładkimi otworami;
wykonanie 2 - z końcówką wkręcaną.
Konstrukcja, wymiary i zastosowanie kołków muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 6 oraz w tabeli. 2 i 3.
d - średnica gwintu kołka zgodnie z tabelą. 2 lub 3;
l1 = 1,25 dla gwintów od M16 do M30 włącznie; l1 = d dla M33 i więcej;
d1 - zgodnie z GOST 19256 lub GOST 19258;
L - długość spinki do włosów zgodnie z tabelą. 2 lub 3.
L = L1 dla połączenia kołnierz-kołnierz lub L = L2 dla połączenia kołnierz-korpus.
Dozwolone jest wytwarzanie kołków w wersji 1 zgodnie z GOST 22042, wersja 2 - zgodnie z GOST 22034 (dla nominalnych średnic gwintu do 30 mm) i zgodnie z GOST 22032 (dla nominalnych średnic gwintu powyżej 30 mm).
Kołki w wykonaniu 1 mogą być wykonane z gwintem na całej długości.
1.5. Konstrukcja, wymiary i zastosowanie nakrętek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 7 oraz w tabeli. 6 i 7.
* Wymiary w celach informacyjnych
1.6. Wymagania techniczne dla uszczelek, kołków i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 1.
1.7. Zasady odbioru, metody badań, znakowanie i pakowanie uszczelek, nakrętek i kołków - zgodnie z przepisami dokumentacja techniczna do odpowiedniego sprzętu głowicy.
1.8. Symbole kołnierzy, uszczelek, szpilek i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 2.
Tabela 6
Parametry nakrętek dla połączeń kołnierzowych typu 1
Wymiary, mm
Średnica nominalna gwintu d | skok gwintu | Rozmiar klucza S | Waga (kg | Możliwość zastosowania nakrętek w połączeniach kołnierzowych typu 1 |
|||||
Poprzedni wyłączony | Poprzedni wyłączony |
||||||||
180"14; 50"21; 80"21; 50"35 |
|||||||||
180"14; 65"21; 65"35 |
|||||||||
230"14; 100"21; 180"21; 80"35 |
|||||||||
100"35; 280"14; 350"14 |
|||||||||
230"21; 280"21; 350"21 |
|||||||||
540"14; 425"21 230"35 |
|||||||||
Tabela 7
Parametry nakrętki dla połączeń kołnierzowych typu 2
Wymiary, mm
Średnica nominalna gwintu d | skok gwintu | Rozmiar klucza S | Średnica okręgu opisanego D, nie mniej niż | Maksymalne przemieszczenie osi otworu względem ścian | Waga (kg | Możliwość zastosowania w połączeniach kołnierzowych typu 2 |
||||
Poprzedni wyłączony | Poprzedni stcl. |
|||||||||
80"105; 100"70; 50"140 |
||||||||||
180"70; 180"105; 230"70 |
||||||||||
100"140; 680"14; 280"70 |
||||||||||
230"105; 425"35; 425"70; 350"70 |
||||||||||
680"21; 180"140; 540"35; 280"105; 480"35 |
||||||||||
480"105; 350"140 |
WYMAGANIA TECHNICZNE ŁĄCZENIA CZĘŚCI POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH
1. Wymagania techniczne dla uszczelek
1.1. Uszczelki powinny być wykonane wyłącznie z litych półfabrykatów.
1.2. Twardość materiału do produkcji uszczelek pierścieniowych nie powinna przekraczać:
stal węglowa - 107 HB;
stal wysokiej jakości - 131 HB;
stal węglowa - 160 HB.
Tabela 8
Oznaczenie materiału uszczelki | Gatunek stali, oznaczenie standardowe | Twardość Brinella, nie więcej |
Stal 0 GOST 380 | ||
St 08kp GOST 1050 | ||
St 20 GOST 1050 | ||
St 08 GOST 1050 | ||
12"18H9T GOST 5632 | ||
10"17N13M3T GOST 5632 |
Uwagi:
1. Uszczelki U1 i U2 są przeznaczone do urządzeń nieodpornych na korozję.
2. Uszczelki K1 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 do 6%, uszczelki K3 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 i H2S do 25%.
1.3. Różnica twardości między materiałem uszczelek i kołnierzy lub powierzchnią rowków kołnierzy stykających się z uszczelkami musi wynosić co najmniej 50 jednostek według Brinella, chyba że w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktu określono inną normę .
1.4. Uszczelki ze stali niestopowej muszą być powlekane.
Rodzaj powłoki - kadm lub cynk zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 5-13 mikronów.
1.5. Powierzchnie uszczelniające uszczelek muszą być wolne od korozji, brudu, wyszczerbień, zadrapań, wgnieceń i innych wad.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA KOŁNIERZOWYCH KOŁNIERZÓW
2.1. Szpilki powinny być wykonane z wyrobów długich lub odkuwek.
2.2. Właściwości mechaniczne materiał półfabrykatów lub wykończonych kołków po obróbce cieplnej musi odpowiadać wskazanym w tabeli 9.
Tabela 9
Typ kołnierza | Granica plastyczności, N/mm2 | Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm | Względne rozszerzenie, % | siła uderzenia, |
W przypadku wyposażenia wersji HL i UHL zgodnie z GOST 15150 udarność materiału kołków po obróbce cieplnej musi wynosić co najmniej KCV 20 J/cm2 w temperaturze minus 60°C. Udarność jest sprawdzana przy wyborze materiału i trybu obróbki cieplnej.
2.3. Gwint metryczny - zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6 g zgodnie z GOST 16093, normalny przebieg gwintu - zgodnie z GOST 27148; zaleca się wykonanie gwintu z zaokrąglonym wgłębieniem - zgodnie z GOST 9150.
2.4. Szpilki muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 9-12 mikronów. W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej.
2.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
2.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
2.7. Odpoczynek wymagania techniczne- zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla sprzętu wyposażonego w kołki.
3. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ORZECH
3.1. Nakrętka powinna być wykonana z segmentowych i kalibrowanych wyrobów walcowanych, odkuwek lub wytłoczek.
3.2. Właściwości mechaniczne nakrętek muszą odpowiadać podanym w tabeli. 10.
Tabela 10
Naprężenie próbne jest sprawdzane podczas doboru materiału i obróbki cieplnej. Metoda testowa - zgodnie z GOST 1759.5.
3.3. Gwint metryczny zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6N zgodnie z GOST 16093, normalne bicie gwintu zgodnie z GOST 27148, zalecany jest kształt wnęk gwintu z zaokrągleniem zgodnie z GOST 9150.
3.4. Orzechy muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301. Grubość powłoki - 9-12 mikronów.
W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej. W takich przypadkach dodawany jest symbol nakrętki.
3.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
3.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
3.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla urządzeń wyposażonych w nakrętki.
ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowy
SYMBOLE POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH I ICH ELEMENTÓW
1. W dokumentacji technicznej wyposażenia głowicy przy ustalaniu wymiarów przyłączeniowych kołnierzy należy podać ich symbol.
Symbol kołnierzy (połączeń kołnierzowych) musi składać się ze słowa „Kołnierz”, oznaczenia kołnierza zgodnie z tabelą. 2 i 3 oraz symbole tego standardu.
Przykładowe oznaczenia kołnierzy (połączeń kołnierzowych) w dokumentacji projektowej pokazano na rys. osiem.
2. Warunkowe oznaczenie uszczelki powinno składać się ze słowa „Uszczelka”, szyfru składającego się z oznaczenia uszczelki zgodnie z tabelą. 4 i 5, oznaczenia materiału uszczelki zgodnie z tabelą. 8, a także oznaczenie dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Przykład symbol Uszczelki P35 wykonane ze stali 08kp GOST 1050:
Uszczelka P35 - U1 GOST 28919-91
3, Symbol szpilki musi składać się ze słowa „Stadnina”, szyfru zbudowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu prawno-technicznego dostawy.
Wykonanie zgodnie z ryc. 6 | ||||||||||||||||||
Średnica gwintu | ||||||||||||||||||
Długość szpilki | ||||||||||||||||||
Oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0 | ||||||||||||||||||
Grubość powłoki |
Przykład symbolu dla kołka wersja 1, średnica gwintu M24 z grubym skokiem gwintu, długość L = 150 mm, przyłącze kołnierzowe typu 1 z powłoką kadmową o grubości 10 µm:
Spinka do włosów 1-M24 "150-1-02.10 GOST 28919-91
4. Symbol nakrętki musi składać się ze słowa „Nakrętka”, szyfru skonstruowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Średnica gwintu | ||||||||||||||
Skok gwintu (gruby skok nie jest wskazany) | ||||||||||||||
Rodzaj połączenia kołnierzowego (zgodnie z klauzulą 1.1 niniejszej normy) | ||||||||||||||
Oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0 | ||||||||||||||
Grubość powłoki |
Przykład symbolu nakrętki o średnicy gwintu M36 z drobnym skokiem gwintu 3 mm dla połączenia kołnierzowego typu 2 z powłoką chromianową o grubości 10 µm:
Nakrętka M24 "3-2-02.10 GOST 28919-91
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Inżynierii Ciężkiej ZSRR
DEWELOPERÓW
N.G. Kurbanov; dr A.G. Dozortsev technika nauki; T.K.dr Wielijew technika nauki; B. O. Frenkel, Ph.D. technika nauki;X. T. Kakhramanov, dr hab. technika nauki; IM Nisenbaum
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE DEkretem Państwowy Komitet ZSRR w sprawie zarządzania jakością produktów i norm z dnia 26 lutego 1991 r. Nr 178
3. Okres kontroli - 1996 Okresowość kontroli - 5 lat
4. WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY
5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
Numer przedmiotu |
|
GOST 9.301-86 | Aneks 1 |
Aneks 1 |
|
GOST 1050-88 | Dodatek 1, 2 |
GOST 1759.0-87 | Dodatek 1, 2 |
GOST 1759,5-87 | Aneks 1 |
GOST 5632-72 | Aneks 1 |
GOST 9150-81 | Aneks 1 |
GOST 15150-69 | Aneks 1 |
GOST 16093-81 | Aneks 1 |
GOST 19256-73 | |
GOST 1925-73 | |
GOST 22032-76 | |
GOST 22034-76 | |
GOST 22042-76 | |
GOST 24705-81 | Aneks 1 |
GOST 27148-86 | Aneks 1 |
Data wprowadzenia 01.07.92
Norma ta dotyczy połączeń kołnierzowych ze stalowymi uszczelkami pierścieniowymi o przekroju ośmiokątnym, przeznaczonych do łączenia elementów wyposażenia głowic naftowych na ciśnienie robocze od 14 do 140 MPa i średnicy nominalnej od 50 do 680 mm, a także kołnierzy, uszczelek, kołków i nakrętek połączenia kołnierzowe .
Wymagania normy są obowiązkowe, z wyjątkiem wymagań ust. 1.1, 1.4 pod względem wskaźnika „Długość kołka”, pkt. 1.3. 1,6 pod względem wskaźnika „Masa, kg”, który jest zalecany.
Możesz zamówić kołnierze GOST 28919 91 na naszej stronie internetowej, wypełniając poniższy formularz, a także zapoznaj się ze szczegółami specyfikacje. Sprzedajemy również inne rodzaje produktów tego i innych norm, na przykład kołnierze z napawaniem GOST 28919, dowiedz się pełna lista sprzedawanych produktów możesz również skontaktować się z nami telefonicznie lub pisząc na adres e-mail wskazany na górze strony.
1. TYPY, PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Zainstalowane są dwa rodzaje połączeń kołnierzowych:
1 - ze szczeliną między końcami kołnierzy;
2 - bez szczeliny między końcami kołnierzy.
Dla każdego typu połączenia kołnierzowego istnieją dwie opcje połączenia: kołnierz-kołnierz i kołnierz-korpus (tj. kołnierz-kołnierz połączony z korpusem).
Rodzaje, opcje i podstawowe parametry połączeń kołnierzowych muszą odpowiadać wskazanym na rys. 1 oraz w tabeli. jeden.
Rodzaje połączeń kołnierzowych
Tabela 1
Przepustka warunkowa D r, mm |
Typ kołnierza |
|||||||||
Ciśnienie operacyjne r r, MPa |
Luka między kołnierze, δ *, mm |
Ciśnienie operacyjne r r, MPa |
||||||||
* Rozmiar w celach informacyjnych.
Notatka. Znak „X” wskazuje, że zapewniono tę kombinację parametrów.
1.2. Norma przewiduje 2 wersje kołnierzy:
wykonanie 1 - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 2);
wykonanie 2 - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 3).
Parametry kołnierzy muszą odpowiadać podanym w tabeli. 2 i 3.
1.3. Norma przewiduje dwie wersje uszczelek:
P - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 4);
BX - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 5).
* F 1maks = F; F 1min=3mm. Dozwolone dla kołnierzy wyrównanych z korpusem, F 1 = 0.
** Dla kołnierzy o średnicy zewnętrznej nie większej niż 315 mm tolerancja równoległości wynosi 0,2/100.
Tabela 4. Wymiary, mm
Oznaczenie uszczelki |
Średnia średnica D |
Wzrost h |
Szerokość b |
Szerokość końcowa |
Waga, kg, nie więcej |
Tabela 5. Wymiary, mm
Oznaczenie uszczelki |
Średnica zewnętrzna D |
Końcowa średnica zewnętrzna D 1 |
Szerokość b |
Szerokość końcowa b 1 |
Wzrost h |
Średnica otworu obejściowego D |
Promień zaokrąglenia r |
Waga, kg, nie więcej |
Konstrukcja, wymiary, waga i zastosowanie uszczelek muszą odpowiadać następującym wersjom:
P - piekło. 4 i tabela. 4;
BH - cholera. 5 i tab. 5.
1.4. Norma przewiduje dwa rodzaje kołków:
wersja 1 - dla części z gładkimi otworami;
wykonanie 2 - z końcówką wkręcaną.
Konstrukcja, wymiary i zastosowanie kołków muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 6 oraz w tabeli. 2 i 3.
D- średnica gwintu kołka zgodnie z tabelą. 2 lub 3;
ja = 2D ;
ja 1 = 1,25 dla gwintów od M 16 do M30 włącznie; ja 1 = D dla M33 i więcej;
D 1 - zgodnie z GOST 19256 lub GOST 19258;
L- długość spinki do włosów zgodna z tabelą. 2 lub 3.
L = L 1 dla połączenia kołnierz-kołnierz lub L = L 2 do połączenia kołnierz-korpus.
Dozwolone jest wytwarzanie kołków w wersji 1 zgodnie z GOST 22042, wersja 2 - zgodnie z GOST 22034 (dla nominalnych średnic gwintu do 30 mm) i zgodnie z GOST 22032 (dla nominalnych średnic gwintu powyżej 30 mm).
Kołki w wykonaniu 1 mogą być wykonane z gwintem na całej długości.
1.5. Konstrukcja, wymiary i zastosowanie nakrętek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 7 oraz w tabeli. 6 i 7.
* Wymiary w celach informacyjnych
1.6. Wymagania techniczne dla uszczelek, kołków i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 1.
1.7. Zasady odbioru, metody badań, znakowanie i pakowanie uszczelek, nakrętek i kołków - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną dla odpowiedniego wyposażenia głowicy.
1.8. Symbole kołnierzy, uszczelek, szpilek i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 2.
Tabela 6. Nakrętki GOST 28919 91 - parametry dla połączeń kołnierzowych typu 1. Wymiary, mm
Nominalna średnica gwintu D |
skok gwintu |
Rozmiar klucza S |
Średnica koła opisanego D, nie mniej |
Wzrost h |
Waga (kg |
Możliwość zastosowania nakrętek w połączeniach kołnierzowych typu 1 |
|||
Poprzedni wyłączony |
Poprzedni wyłączony |
||||||||
65 × 14; 80´14 |
|||||||||
180 × 14; 50 × 21; 80 × 21; 50 ´ 35 |
|||||||||
180 × 14; 65 × 21; 65 "35" |
|||||||||
230 × 14; 100 × 21; 180 × 21; 80´35 |
|||||||||
100 × 35; 280 × 14; 350´14 |
|||||||||
230 × 21; 280 × 21; 350´21 |
|||||||||
540 × 14; 425 ´ 21 230 ´ 35 |
|||||||||
Tabela 7. Nakrętki GOST 28919 91 - parametry dla połączeń kołnierzowych typu 2. Wymiary, mm
Nominalna średnica gwintu D |
skok gwintu |
Rozmiar pod klucz S |
Średnica koła opisanego D, nie mniej |
Maksymalne przemieszczenie osi otworu względem ścian |
Waga (kg |
Możliwość zastosowania w połączeniach kołnierzowych typu 2 |
||||
Poprzedni wyłączony |
Poprzedni stcl. |
|||||||||
65 × 70; 50´105 |
||||||||||
80 × 70; 65´ 105 |
||||||||||
80 × 105; 100 × 70; 50 "140" |
||||||||||
100 × 105; 80´140 |
||||||||||
180 × 70; 180 × 105; 230´70 |
||||||||||
100 × 140; 680 × 14; 280 × 70 |
||||||||||
230 × 105; 425 × 35; 425 × 70; 350´70 |
||||||||||
680 × 21; 180 × 140; 540 × 35; 280 × 105; 480 × 35 |
||||||||||
480 × 70; 350´105 |
||||||||||
540 × 70; 230´ 140 |
||||||||||
480 × 105; 350´ 140 |
WYMAGANIA TECHNICZNE ŁĄCZENIA CZĘŚCI POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH
1. Wymagania techniczne dla uszczelek
1.1. Uszczelki powinny być wykonane wyłącznie z litych półfabrykatów.
1.2. Twardość materiału do produkcji uszczelek pierścieniowych nie powinna przekraczać:
stal węglowa - 107 HB;
stal wysokiej jakości - 131 HB;
stal węglowa - 160 HB.
Tabela 8
Oznaczenie materiału uszczelki |
Gatunek stali, oznaczenie standardowe |
Twardość Brinella, nie więcej |
Stal 0 GOST 380 |
||
St 08kp GOST 1050 |
||
St 20 GOST 1050 |
||
St 08 GOST 1050 |
||
12 "18N9T GOST 5632" |
||
10 "17N13M3T GOST 5632" |
Uwagi:
1. Uszczelki U1 i U2 są przeznaczone do urządzeń nieodpornych na korozję.
2. Uszczelki K1 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 do 6% Uszczelki K3 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 i H 2 S do 25%.
1.3. Różna twardość materiału uszczelek i kołnierzy lub powierzchnia rowków kołnierzy stykających się z uszczelkami musi wynosić co najmniej 50 jednostek Brinella, chyba że w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktu określono inną normę.
1.4. Uszczelki ze stali niestopowej muszą być powlekane.
Rodzaj powłoki - kadm lub cynk zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 5-13 mikronów.
1.5. Powierzchnie uszczelniające uszczelek muszą być wolne od korozji, brudu, wyszczerbień, zadrapań, wgnieceń i innych wad.
2. GOST 28919 91 TRZPIEŃ DO POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH - WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Szpilki GOST 28919 91 powinny być wykonane z długich produktów lub odkuwek.
2.2. Właściwości mechaniczne materiału półfabrykatów lub gotowych kołków po obróbce cieplnej muszą odpowiadać właściwościom wskazanym w tabeli. 9.
Tabela 9
Typ kołnierza |
Granica plastyczności, N/mm2 |
Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm |
Względne rozszerzenie, % |
siła uderzenia, |
W przypadku wyposażenia wersji HL i UHL zgodnie z GOST 15150 udarność materiału kołków po obróbce cieplnej musi wynosić co najmniej KCV 20 J/cm2 w temperaturze minus 60°C. Udarność jest sprawdzana przy wyborze materiału i trybu obróbki cieplnej.
2.3. Gwint metryczny - zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6 g zgodnie z GOST 16093, normalny przebieg gwintu - zgodnie z GOST 27148; zaleca się wykonanie gwintu z zaokrąglonym wgłębieniem - zgodnie z GOST 9150.
2.4. Szpilki muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 9-12 mikronów. W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej.
2.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
2.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
2.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla wyposażenia wyposażonego w kołki.
3. GOST 28919 91 NAKRĘTKA - WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Nakrętka GOST 28919 91 powinna być wykonana z segmentowych i kalibrowanych wyrobów walcowanych, odkuwek lub wytłoczek.
3.2. Właściwości mechaniczne nakrętek muszą odpowiadać podanym w tabeli. 10.
Tabela 10
Naprężenie próbne jest sprawdzane podczas doboru materiału i obróbki cieplnej. Metoda testowa - zgodnie z GOST 1759.5.
3.3. Gwint metryczny zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6N zgodnie z GOST 16093, normalne bicie gwintu zgodnie z GOST 27148, zalecany jest kształt wnęk gwintu z zaokrągleniem zgodnie z GOST 9150.
3.4. Orzechy muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301. Grubość powłoki - 9-12 mikronów.
W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej. W takich przypadkach do symbolu nakrętki dodaje się oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0.
3.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
3.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
3.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla urządzeń wyposażonych w nakrętki.
DODATEK 2 Obowiązkowe
SYMBOLE POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH I ICH ELEMENTÓW
1. W dokumentacji technicznej wyposażenia głowicy przy ustalaniu wymiarów przyłączeniowych kołnierzy należy podać ich symbol.
Symbol kołnierzy (połączeń kołnierzowych) musi składać się ze słowa „Kołnierz”, oznaczenia kołnierza zgodnie z tabelą. 2 i 3 oraz symbole tego standardu.
Przykładowe oznaczenia kołnierzy (połączeń kołnierzowych) w dokumentacji projektowej pokazano na rys. osiem.
2. Warunkowe oznaczenie uszczelki powinno składać się ze słowa „Uszczelka”, szyfru składającego się z oznaczenia uszczelki zgodnie z tabelą. 4 i 5, oznaczenia materiału uszczelki zgodnie z tabelą. 8, a także oznaczenie dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Przykładowy symbol uszczelki P35 ze stali 08kp GOST 1050:
Uszczelka P35 - U1 GOST 28919-91
3, Symbol szpilki musi składać się ze słowa „Stadnina”, szyfru zbudowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu prawno-technicznego dostawy.
Wykonanie zgodnie z ryc. 6 |
||||||||||||||||||
Średnica gwintu |
||||||||||||||||||
Skok gwintu (gruby skok nie jest wskazany) |
||||||||||||||||||
Długość szpilki |
||||||||||||||||||
Rodzaj połączenia kołnierzowego (zgodnie z klauzulą 1.1 niniejszej normy) |
||||||||||||||||||
Oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0 |
||||||||||||||||||
Grubość powłoki |
Przykładowy symbol dla kołka, wersja 1, średnica gwintu M24 o dużym skoku gwintu, długość L= 150 mm przyłącze kołnierzowe typu 1 z powłoką kadmową 10 µm:
Spinka do włosów 1-M24'150-1-02.10 GOST 28919-91
4. Symbol nakrętki musi składać się ze słowa „Nakrętka”, szyfru skonstruowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
POŁĄCZENIA KOŁNIERZOWE TYPÓW URZĄDZEŃ PIECZĄCYCH,
GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
GOST 28919-91
KOMISJA PAŃSTWOWA ZSRR DS. ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ PRODUKTÓW I NORMAMI Moskwa 1991 STANDARD STANU ZWIĄZKU SRR
Norma ta dotyczy połączeń kołnierzowych ze stalowymi uszczelkami pierścieniowymi o przekroju ośmiokątnym, przeznaczonych do łączenia elementów wyposażenia głowic naftowych na ciśnienie robocze od 14 do 140 MPa i średnicy nominalnej od 50 do 680 mm, a także kołnierzy, uszczelek, kołków i nakrętek połączenia kołnierzowe . Wymagania normy są obowiązkowe, z wyjątkiem wymagań ust. 1.1, 1.4 pod względem wskaźnika „Długość kołka”, pkt. 1.3. 1,6 pod względem wskaźnika „Masa, kg”, który jest zalecany.
1. TYPY, PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Zainstalowane są dwa rodzaje połączeń kołnierzowych:
1 - ze szczeliną między końcami kołnierzy;
2 - bez szczeliny między końcami kołnierzy.
Dla każdego typu połączenia kołnierzowego istnieją dwie opcje połączenia: kołnierz-kołnierz i kołnierz-korpus (tj. kołnierz-kołnierz połączony z korpusem). Rodzaje, opcje i podstawowe parametry połączeń kołnierzowych muszą odpowiadać wskazanym na rys. 1 oraz w tabeli. jeden.
Rodzaje połączeń kołnierzowych
1.2. Norma przewiduje 2 wersje kołnierzy:
wykonanie 1 - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 2);
wykonanie 2 - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 3).
Parametry kołnierzy muszą odpowiadać podanym w tabeli. 2 i 3. 1.3.
Norma przewiduje dwie wersje uszczelek:
P - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 4);
BX - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 5).
* f1maks = f; f1min = 3 mm. Dozwolone dla kołnierzy wyrównanych z korpusem, f1 = 0.
** Dla kołnierzy o średnicy zewnętrznej nie większej niż 315 mm tolerancja równoległości wynosi 0,2/100.
Konstrukcja, wymiary, waga i zastosowanie uszczelek muszą odpowiadać następującym wersjom:
P - piekło. 4 i tabela. 4;
BH - cholera. 5 i tab. 5.
1.4. Norma przewiduje dwa rodzaje kołków:
wersja 1 - dla części z gładkimi otworami;
wykonanie 2 - z końcówką wkręcaną.
Konstrukcja, wymiary i zastosowanie kołków muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 6 oraz w tabeli. 2 i 3.
d - średnica gwintu kołka zgodnie z tabelą. 2 lub 3;
l = 2d; l1 = 1,25 dla gwintów od M16 do M30 włącznie; l1 = d dla M33 i więcej;
d1 - zgodnie z GOST 19256 lub GOST 19258; L - długość spinki do włosów zgodnie z tabelą. 2 lub 3.
L = L1 dla połączenia kołnierz-kołnierz lub L = L2 dla połączenia kołnierz-korpus.
Dozwolone jest wytwarzanie kołków wykonania 1 zgodnie z GOST 22042, wykonanie 2 - zgodnie z GOST 22034 (dla nominalnych średnic gwintu do 30 mm)
i zgodnie z GOST 22032 (dla nominalnych średnic gwintów powyżej 30 mm).
Kołki w wykonaniu 1 mogą być wykonane z gwintem na całej długości.
1.5. Konstrukcja, wymiary i zastosowanie nakrętek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 7 oraz w tabeli. 6 i 7
1.6. Wymagania techniczne dla uszczelek, kołków i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 1.
1.7. Zasady odbioru, metody badań, znakowanie i pakowanie uszczelek, nakrętek i kołków - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną dla odpowiedniego wyposażenia głowicy.
1.8. Symbole kołnierzy, uszczelek, szpilek i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 2.
WYMAGANIA TECHNICZNE ŁĄCZENIA CZĘŚCI POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH
1. Wymagania techniczne dla uszczelek
1.1. Uszczelki powinny być wykonane wyłącznie z litych półfabrykatów.
1.2. Twardość materiału do produkcji uszczelek pierścieniowych nie powinna przekraczać:
stal węglowa - 107 HB;
stal wysokiej jakości - 131 HB;
stal węglowa - 160 HB.
Uwagi:
1. Uszczelki U1 i U2 są przeznaczone do urządzeń nieodpornych na korozję.
2. Uszczelki K1 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 do 6%, uszczelki K3 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO2 i H2S do 25%.
1.3. Różnica twardości między materiałem uszczelek i kołnierzy lub powierzchnią rowków kołnierzy stykających się z uszczelkami musi wynosić co najmniej 50 jednostek według Brinella, chyba że w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktu określono inną normę .
1.4. Uszczelki ze stali niestopowej muszą być powlekane. Rodzaj powłoki - kadm lub cynk zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 5-13 mikronów. 1.5. Powierzchnie uszczelniające uszczelek muszą być wolne od korozji, brudu, wyszczerbień, zadrapań, wgnieceń i innych wad.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA KOŁNIERZOWYCH KOŁNIERZÓW
2.1. Szpilki powinny być wykonane z wyrobów długich lub odkuwek.
2.2. Właściwości mechaniczne materiału półfabrykatów lub gotowych kołków po obróbce cieplnej muszą odpowiadać właściwościom wskazanym w tabeli 9.
W przypadku wyposażenia wersji HL i UHL zgodnie z GOST 15150 udarność materiału kołków po obróbce cieplnej musi wynosić co najmniej KCV 20 J/cm2 w temperaturze minus 60°C. Udarność jest sprawdzana przy wyborze materiału i trybu obróbki cieplnej.
2.3. Gwint metryczny - zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6 g zgodnie z GOST 16093, normalny przebieg gwintu - zgodnie z GOST 27148; zaleca się wykonanie gwintu z zaokrąglonym wgłębieniem - zgodnie z GOST 9150.
2.4. Szpilki muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301. Grubość powłoki - 9-12 mikronów. W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej.
2.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
2.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
2.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla wyposażenia wyposażonego w kołki.
3. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ORZECH
3.1. Nakrętka powinna być wykonana z segmentowych i kalibrowanych wyrobów walcowanych, odkuwek lub wytłoczek.
3.2. Właściwości mechaniczne nakrętek muszą odpowiadać podanym w tabeli. 10.
Naprężenie próbne jest sprawdzane podczas doboru materiału i obróbki cieplnej. Metoda testowa - zgodnie z GOST 1759.5.
3.3. Gwint metryczny zgodnie z GOST 24705 z polem tolerancji 6N zgodnie z GOST 16093, normalne bicie gwintu zgodnie z GOST 27148, zalecany jest kształt wnęk gwintu z zaokrągleniem zgodnie z GOST 9150.
3.4. Orzechy muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301. Grubość powłoki - 9-12 mikronów. W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej. W takich przypadkach dodawany jest symbol nakrętki.
3.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
3.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
3.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla urządzeń wyposażonych w nakrętki.
DODATEK 2 Obowiązkowe
SYMBOLE POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH I ICH ELEMENTÓW
1. W dokumentacji technicznej wyposażenia głowicy przy ustalaniu wymiarów przyłączeniowych kołnierzy należy podać ich symbol. Symbol kołnierzy (połączeń kołnierzowych) musi składać się ze słowa „Kołnierz”, oznaczenia kołnierza zgodnie z tabelą. 2 i 3 oraz symbole tego standardu. Przykładowe oznaczenia kołnierzy (połączeń kołnierzowych) w dokumentacji projektowej pokazano na rys. osiem.
2. Warunkowe oznaczenie uszczelki powinno składać się ze słowa „Uszczelka”, szyfru składającego się z oznaczenia uszczelki zgodnie z tabelą. 4 i 5, oznaczenia materiału uszczelki zgodnie z tabelą. 8, a także oznaczenie dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Przykładowy symbol uszczelki P35 ze stali 08kp GOST 1050:
Uszczelka P35 - U1 GOST 28919-91
3, Symbol szpilki musi składać się ze słowa „Stadnina”, szyfru zbudowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu prawno-technicznego dostawy.
Wykonanie zgodnie z ryc. 6
Średnica gwintu
Długość szpilki
Oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0
Grubość powłoki
Przykład symbolu dla kołka, wersja 1, średnica gwintu M24 z grubym skokiem gwintu, długość L = 150 mm, przyłącze kołnierzowe typ 1 z kadmem
Powłoka o grubości 10 µm:
Spinka do włosów 1-M24´150-1-02.10 GOST 28919-91
4. Symbol nakrętki musi składać się ze słowa „Nakrętka”, szyfru skonstruowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Średnica gwintu
Skok gwintu (gruby skok nie jest wskazany)
Rodzaj połączenia kołnierzowego (zgodnie z klauzulą 1.1 niniejszej normy)
Oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0
Grubość powłoki
Przykład symbolu nakrętki o średnicy gwintu M36 z drobnym skokiem gwintu 3 mm dla połączenia kołnierzowego typu 2 z powłoką chromianowaną kadmem
grubość 10 µm:
Nakrętka M24´3-2-02.10 GOST 28919-91
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Budowy Maszyn Ciężkich ZSRR DEWELOPERÓW N. G. Kurbanowa; dr A.G. Dozortsev technika nauki; dr T. K. Wielijew technika nauki; B. O. Frenkel, Ph.D. technika nauki; X. T. Kakhramanov, dr hab. technika nauki; IM Nisenbaum
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ds. Zarządzania Jakością Produktów i Norm ZSRR z dnia 26 lutego 1991 r. Nr 178
3. Okres kontroli - 1996 Okresowość kontroli - 5 lat
4. WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY 5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
TYPY, GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY
Wydanie oficjalne
STANDARDY WYDAWNICZE IPK Moskwa
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
POŁĄCZENIA KOŁNIERZOWE DO URZĄDZEŃ WELLHEAD
Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary
Połączenia kołnierzowe wyposażenia głowicy odwiertu. Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary
GOST 28919-91
MKS 75.180.10 OKP 36 6000
Data wprowadzenia 01.07.92
Norma ta dotyczy połączeń kołnierzowych ze stalowymi uszczelkami pierścieniowymi o przekroju ośmiokątnym, przeznaczonych do łączenia elementów wyposażenia głowic naftowych na ciśnienie robocze od 14 do 140 MPa i średnicy nominalnej od 50 do 680 mm, a także kołnierzy, uszczelek, kołków i nakrętek połączenia kołnierzowe .
Wymagania normy są obowiązkowe, z wyjątkiem wymagań ust. 1.1, 1.4 pod względem wskaźnika „Długość kołka”, pkt. 1,3, 1,6 pod względem wskaźnika „Masa, kg”, które są zalecane.
1. TYPY, PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Zainstalowane są dwa rodzaje połączeń kołnierzowych:
1 - ze szczeliną między końcami kołnierzy;
2 - bez szczeliny między końcami kołnierzy.
Dla każdego typu połączenia kołnierzowego istnieją dwie opcje połączenia: kołnierz-kołnierz i kołnierz-korpus (tj. kołnierz-kołnierz połączony z korpusem).
Rodzaje, opcje i podstawowe parametry połączeń kołnierzowych muszą odpowiadać wskazanym na rys. 1 oraz w tabeli. jeden.
Rodzaje połączeń kołnierzowych
Kołnierz-kołnierz Kołnierz-korpus
Wydanie oficjalne
Przedruk zabroniony
© Wydawnictwo Standards, 1991 © Wydawnictwo IPK Standards, 2005
Kontynuacja tabeli. 7 Wymiary, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.6. Wymagania techniczne dla uszczelek, kołków i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 1.
1.7. Zasady odbioru, metody badań, znakowanie i pakowanie uszczelek, nakrętek i kołków - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną dla odpowiedniego wyposażenia głowicy.
1.8. Symbole kołnierzy, uszczelek, szpilek i nakrętek - zgodnie z Załącznikiem 2.
GOST 28919-91 S. 11
WYMAGANIA TECHNICZNE ŁĄCZENIA CZĘŚCI POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH
1. Wymagania techniczne dla uszczelek
1.1. Uszczelki powinny być wykonane wyłącznie z litych półfabrykatów.
1.2. Twardość materiału do produkcji uszczelek pierścieniowych powinna wynosić nie więcej niż dla:
Stal węglowa - 107 HB;
Stal jakościowa - 131 HB;
Stal węglowa - 160 HB.
Tabela 8 |
|||||||||||||||||||
|
Uwagi:
1. Uszczelki U1 i U2 są przeznaczone do urządzeń nieodpornych na korozję.
2. Uszczelki K1 przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO 2 do 6%, uszczelki KZ przeznaczone są do urządzeń pracujących w środowiskach wiertniczych o objętościowej zawartości CO 2 i H 2 S do 25%.
1.3. Różnica twardości między materiałem uszczelek i kołnierzy lub powierzchnią rowków kołnierzy stykających się z uszczelkami musi wynosić co najmniej 50 jednostek według Brinella, chyba że w dokumentacji regulacyjnej i technicznej produktu określono inną normę .
1.4. Uszczelki ze stali niestopowej muszą być powlekane.
Rodzaj powłoki - kadm lub cynk zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 5-13 mikronów.
1.5. Powierzchnie uszczelniające uszczelek muszą być wolne od korozji, brudu, wyszczerbień, zadrapań, wgnieceń i innych wad.
2. Wymagania techniczne dla kołków kołnierzowych
2.1. Szpilki powinny być wykonane z wyrobów długich lub odkuwek.
2.2. Właściwości mechaniczne materiału półfabrykatów lub gotowych kołków po obróbce cieplnej muszą odpowiadać właściwościom wskazanym w tabeli. 9.
W przypadku wyposażenia wersji HL i UHL zgodnie z GOST 15150 udarność materiału kołków po obróbce cieplnej musi wynosić co najmniej KCV 20 J/cm2 w temperaturze minus 60 °C. Udarność jest sprawdzana przy wyborze materiału i trybu obróbki cieplnej.
2.4. Szpilki muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301.
Grubość powłoki - 9-12 mikronów. W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej.
2.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
2.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
2.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla wyposażenia wyposażonego w kołki.
3. Wymagania techniczne dla orzechów
3.1. Nakrętki powinny być wykonane z segmentowych i kalibrowanych wyrobów walcowanych, odkuwek lub wytłoczek.
3.2. Właściwości mechaniczne nakrętek muszą odpowiadać podanym w tabeli. 10.
Naprężenie próbne jest sprawdzane podczas doboru materiału i obróbki cieplnej. Metoda testowa - zgodnie z GOST 1759.5.
3.4. Orzechy muszą być pokryte. Rodzaj powłoki - kadm z chromowaniem zgodnie z GOST 9.301. Grubość powłoki - 9-12 mikronów.
W porozumieniu z konsumentem dozwolony jest inny rodzaj powłoki metalowej. W takich przypadkach do symbolu nakrętki dodaje się oznaczenie rodzaju powłoki zgodnie z GOST 1759.0.
3.5. Powłoki ochronne muszą być jednorodne, niedopuszczalne są pęcherze i łuszczenie.
3.6. Wymagania dotyczące szorstkości obrabianych powierzchni dla powłok - zgodnie z GOST 9.301.
3.7. Inne wymagania techniczne - zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną dla urządzeń wyposażonych w nakrętki.
DODATEK 2 Obowiązkowe
SYMBOLE POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH I ICH ELEMENTÓW
1. W dokumentacji technicznej wyposażenia głowicy przy ustalaniu wymiarów przyłączeniowych kołnierzy należy podać ich symbol.
Symbol kołnierzy (połączeń kołnierzowych) musi składać się ze słowa „Kołnierz”, oznaczenia kołnierza zgodnie z tabelą. 2 i 3 oraz symbole tego standardu.
Przykładowe oznaczenia kołnierzy (połączeń kołnierzowych) w dokumentacji projektowej pokazano na rys. osiem.
Flane 180*35GOST
|
||||||||
GOST 28919-91 S. 13
2. Warunkowe oznaczenie uszczelki powinno składać się ze słowa „Uszczelka”, szyfru składającego się z oznaczenia uszczelki zgodnie z tabelą. 4 i 5, oznaczenia materiału uszczelki zgodnie z tabelą. 8, a także oznaczenie dokumentu regulacyjnego i technicznego dostawy.
Przykładowy symbol uszczelki P35 ze stali 08kp GOST 1050:
3. Symbol szpilki musi składać się ze słowa „Stadnina”, szyfru skonstruowanego według poniższego schematu oraz oznaczenia dokumentu prawno-technicznego dostawy.
Przykład symbolu nakrętki o średnicy gwintu M36 z drobnym skokiem gwintu 3 mm dla połączenia kołnierzowego typu 2 z powłoką chromianową o grubości 10 µm:
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Inżynierii Ciężkiej ZSRR
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ds. Zarządzania Jakością Produktów i Norm ZSRR z dnia 26 lutego 1991 r. Nr 178
3. WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY
4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
5. Zniesiono ograniczenie terminu ważności zgodnie z protokołem nr 7-95 Międzypaństwowej Rady Normalizacyjnej, Metrologii i Certyfikacji (NUS 11-95)
6. REPUBLIKACJA. styczeń 2005
Redaktor V.N. Kopysov Redaktor techniczny V.N. Prusakova korektor E.D. Dulneva Układ komputerowy L.A. Okólnik
Wyd. osób. nr 02354 z dnia 14.07.2000. Oddane do zestawu 24.01.2005. Podpisano do publikacji 11 lutego 2005 r. Uel. piekarnik l. 1.86. Uch.-wyd. l. 1,50. Nakład 74 egzemplarze. Od 439. Zach. 77.
Wydawnictwo IPK Standards, 14 Kołodenny per., 107076 Moskwa. „Drukarka moskiewska”, 105062 Moskwa, Lyalin per., 6.
Nr prod. 080102
Tabela 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Rozmiar w celach informacyjnych. Notatka. Znak „x” wskazuje, że zapewniono tę kombinację parametrów. |
1.2. Norma przewiduje dwie wersje kołnierzy:
1 - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 2);
2 - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 3).
Parametry kołnierzy muszą odpowiadać podanym w tabeli. 2 i 3.
|
Oznaczenie kołnierza
Przejście warunkowe D y
Średnica zewnętrzna D
Średnica rowka na końcu współpracującym Di, nie mniejsza niż
Średnia średnica rowka uszczelki Dy
Duża średnica szyjki Da
Pełna wysokość płyty h
Podstawowa wysokość talerza hi
Szerokość rowka b
Głębokość rowka /
Oznaczenie kołnierza
|
Przejście warunkowe Dy
Średnica otworu d, nie więcej
Średnica zewnętrzna D
Średnica koła podziałowego środków otworów na kołki D\
Średnica rowka na końcu współpracującym Ih, nie mniejsza niż
Średnia średnica rowka pod uszczelkę Dz
Duża średnica szyjki Da
Średnica otworu na kołek d\
Liczba otworów na ćwieki
Pełna wysokość płyty h
Wysokość płyty głównej h\
Szerokość rowka b
|
a
i
Rp 140 MPa |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.3. Norma przewiduje dwie wersje uszczelek:
P - dla połączeń kołnierzowych typu 1 (rys. 4);
BX - dla połączeń kołnierzowych typu 2 (rys. 5).
Konstrukcja, wymiary, waga i zastosowanie uszczelek muszą odpowiadać następującym wersjom:
P - piekło. 4 i tabela. 4;
Wymiary, mm Tabela 4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Wymiary, mm Tabela 5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Wymiary, mm Kontynuacja tabeli. 5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.4. Norma przewiduje dwa rodzaje kołków:
1 - dla części z gładkimi otworami;
2 - z końcówką śrubową.
Konstrukcja, wymiary i zastosowanie kołków muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 6 oraz w tabeli. 2 i 3.
Wersja 1
d - średnica gwintu kołka zgodnie z tabelą. 2 lub 3;
/j = 1,25 dla wątków od M16 do M3O włącznie; /, = d dla MW i więcej; dy - zgodnie z GOST 19256 lub GOST 19258;
L - długość spinki do włosów zgodnie z tabelą. 2 lub 3.
L = Ly dla połączenia kołnierz-kołnierz lub L = b 2 dla połączenia kołnierz-korpus
Dozwolone jest wytwarzanie kołków w wersji 1 zgodnie z GOST 22042, wersja 2 - zgodnie z GOST 22034 (dla nominalnych średnic gwintu do 30 mm) i zgodnie z GOST 22032 (dla nominalnych średnic gwintu powyżej 30 mm).
Kołki w wykonaniu 1 mogą być wykonane z gwintem na całej długości.
1.5. Konstrukcja, wymiary i zastosowanie nakrętek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 7 oraz w tabeli. 6 i 7.
44 V)
|
Parametry nakrętki dla połączeń kołnierzowych typu 2 Wymiary, mm |
|
Popularny
- Program do zmiany kąta natarcia i nachylenia
- Rzeczywista prędkość wyjściowa Obliczanie zamkniętego układu zębatego
- Jaka jest procedura korzystania przez pracownika z transportu służbowego?
- układ paliwowy samolotu
- Umowa o ewakuację pojazdu Standardowa umowa o ewakuację pojazdu
- Wydajność buldożera i jak ją poprawić Podstawowe informacje o buldożerach
- Toyota Production System (TPS) i Lean Manufacturing
- Bilety egzaminacyjne wykonywane przez profesjonalistów monterów przewodów rurowych
- Co zrobić, jeśli nie masz ochoty na nic
- Globus - sklepy dla całej rodziny