Sert sinterlenmiş alaşımlar. Markalar, GOST 3882-74

Metalurji. GOST 3882-74: Sert sinterlenmiş alaşımlar. Pullar. OKS: Metalurji, Toz metalurjisi. GOST standartları. Sert sinterlenmiş alaşımlar. Pullar. sınıf=metin>

GOST3882-74

Sert sinterlenmiş alaşımlar. Pullar

GOST3882-74
(ISO513-75)
Grup B56

EYALETLER ARASI STANDART

SİNTERLENMİŞ SERT ALAŞIMLAR

Sinterlenmiş sert alaşımlar. Türler

OKP 19 6500, 19 6600*
________________

Giriş tarihi 1976-01-01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Demir Dışı Metalurji Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR
GELİŞTİRİCİLER

N.A.Kudrya, A.A.Zaluzhny, V.I.

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 08.15.74 N 1993 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3. GOST 3882-61 YERİNE

4. Standart, sert alaşım kalitelerinin sınıflandırılması konusunda ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75* ile uyumludur.
________________
* Uluslararası ve yabancı belgelere erişim, bundan sonra metinde yer alan http://shop.cntd.ru web sitesine verilen bağlantı takip edilerek elde edilebilir. - Veritabanı üreticisinin notu.

5. Standart, BDS 10613-76 ile birleştirilmiştir.

6. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

7. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 No'lu Protokolüne göre kaldırılmıştır (IUS 11-12-94)

8. Kasım 1978, Aralık 1981, Aralık 1983, Aralık 1984, Mart 1986'da onaylanan 1, 2, 3, 4, 5, 6 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Haziran 1998). , Temmuz 1990 (IUS 12-78, 3) -81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Yeniden Basım (Haziran 2008 itibariyle)
IUS No. 10, 2002'de yayınlanan bir değişiklik yapıldı.
Değişiklik veritabanı üreticisi tarafından yapıldı.

1. Bu standart, kesici ve madencilik aletlerinin yanı sıra aşınmaya dayanıklı parçalar ve diğer amaçlara yönelik imalatına yönelik sert sinterlenmiş alaşımlara uygulanır.
(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 5, 6).

2*. Sert alaşımların grupları, kaliteleri, OKP kodları, kimyasal bileşimi ve fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
________________
* FSUE "STANDARTINFORM" notlarına bakın

			Fiziksel ve mekanik özellikler
			Eğilme mukavemeti, N/mm (kgf/mm), daha az değil	Yoğunluk, X10 kg/m (g/cm)	Sertlik HRA, daha az değil
Tungsten
Titanyum-tungsten
Titanotantalo-tungsten

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 6).
(Değişiklik. IUS N 10-2002).

3. Sert alaşımların uygulama kapsamı Ek 1'de belirtilmiştir.

4. Uluslararası ISO 513 ve ST SEV 5015 standardına uygun olarak malzemelerin kesilerek işlenmesi için sert alaşımların kalitelerinin sınıflandırılması Ek 2'de verilmiştir.
Madencilik aletleri için sert alaşımların kullanım grupları ST SEV 1251'e göre belirlenmiş ve Ek 3'te verilmiştir. Ulusal standartlara göre alaşım kalitelerinin tanımları Ek 4'te verilmiştir.
(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3, 5).

KARBÜR ALAŞIMLARININ UYGULAMA ALANI

	Başvuru
	Malzemelerin kesilerek işlenmesi için
	Gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin (kauçuk, elyaf, plastik, cam, cam elyafı vb.) küçük bir kesme bölümü, son diş açma, raybalama delikleri ve diğer benzer türde işlenmesiyle tornalamayı bitirin. . Sac cam kesimi
	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, yüzeyi sertleştirilmiş ve sertleştirilmiş çeliklerin ve ayrıca yüksek derecede aşındırıcı metalik olmayan malzemelerin ince talaş işlemesi (tornalama, delik işleme, diş açma, raybalama).
	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, sertleştirilmiş çeliklerin ve bazı kalitelerdeki paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, özellikle titanyum, tungsten ve molibden bazlı alaşımların ince talaş işleme ve yarı ince işlemleri (tornalama, delik delme, raybalama, diş açma, kazıma).
	Buhar dirençli çelikler ve alaşımlar, östenitik paslanmaz çelikler, özel sert dökme demirler, sertleştirilmiş dökme demir, sert bronz, hafif metal alaşımları, aşındırıcı metalik olmayan malzemeler, plastikler, kağıt, camın yarı ince işlenmesi. Sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra ince kesitli ham karbon ve alaşımlı çeliklerin çok düşük kesme hızlarında işlenmesi.
	Gri ve sfero dökme demirin yanı sıra ağartılmış dökme demirde ince ve yarı ince tornalama, delik işleme, frezeleme ve delik delme. Sertleştirilmiş olanlar da dahil olmak üzere dökme çelik, yüksek mukavemetli, paslanmaz çeliklerin küçük kesme bölümleriyle sürekli tornalama. Küçük ve orta kesimli kesimlerde demir dışı metal alaşımlarının ve bazı titanyum alaşımlarının işlenmesi.
	Kaba ve yarı kaba tornalama, tornalama takımlarıyla ön diş açma, katı yüzeylerin yarı ince frezelenmesi, delik delme ve delik delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelere havşa açma.
	Düzensiz kesme kesiti ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, planyalama, kaba frezeleme, delme, kaba delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerde kaba havşa açma. Paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çeliklerin ve titanyum alaşımları dahil alaşımların işlenmesi.
	Çelik, dökme demir, bazı kesilmesi zor malzemeler ve metal olmayan malzemelerde yekpare karbür, küçük boyutlu takımlarla delme, havşa açma, raybalama, frezeleme ve dişli azdırma.
	Ahşap işleme için kesici aletler.
	Tornalamayı küçük bir kesim bölümüyle (elmas kesim tipi) bitirin; sertleştirilmemiş ve sertleştirilmiş karbon çeliklerinde diş açma ve raybalama.
	Sürekli kesme sırasında yarı kaba tornalama, darbeli kesme sırasında finiş tornalama, ticari kesiciler ve döner kafalarla diş açma, katı yüzeylerin yarı finiş ve finiş frezelemesi, önceden işlenmiş deliklerin delinmesi ve baralanması, finiş havşa açma, raybalama ve diğer benzer türler Karbon ve alaşımlı çeliklerin işlenmesi.
	Pürüzlü kesim bölümü ve sürekli kesme ile kaba tornalama, aralıklı kesme ile yarı finiş ve finiş tornalama; katı yüzeylerin kaba frezelenmesi; karbon ve alaşımlı çeliklerin döküm ve dövme deliklerinin delinmesi, kaba havşa açma ve diğer benzer türde işlenmesi.
	Düzensiz kesim kesitli ve aralıklı kesmeyle kaba tornalama, şekilli tornalama, tornalama takımlarıyla kesme; planlamayı bitirme; süreksiz yüzeylerin kaba frezelenmesi ve karbon ve alaşımlı çeliklerin diğer türlerde işlenmesi, esas olarak kabuk ve pul üzerinde dövme, damgalama ve döküm şeklinde.
	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların bulunduğu, düzensiz kesim kesitli ve darbelerin bulunduğu kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Çelikte delik delme.
	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar varlığında, kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin, düzgün bir kesim kesiti ve darbelerin varlığıyla ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin ağır kaba frezelenmesi.
	Kesilmesi zor malzemelerin belirli kalitelerinin, ostenitik paslanmaz çeliklerin, düşük manyetik çeliklerin ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve titanyum dahil alaşımların kaba ve yarı ince talaş işlemesi.
	Çeliğin frezelenmesi, özellikle derin olukların frezelenmesi ve alaşımın termal ve mekanik döngüsel yüklere karşı direncine yönelik artan talepler gerektiren diğer işleme türleri.
	Kesilmesi zor dökme demirleri frezelerken.
	Madencilik araçlarını donatmak için
	Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısı ile monolitik ve aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı.
	Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı = 8 olan kayalardaki deliklerin döner darbeli delinmesi. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömür çentikleri.
	Kömür, antrasit, silisleşmemiş şeyl, potasyum ve kaya tuzlarının elektrikli ve pnömatik matkaplarla sondajı; Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip kayaların elle ve karotlu elektrikli matkaplarla delinmesi. Silindir uçlarının güçlendirilmesi.
	Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip kırık aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı. Mermer ve kireç taşının kesilmesinin yanı sıra taş kesme makinelerinde.
	Protodyakonov ölçeğine göre = 18'e kadar mukavemet katsayısına sahip güçlü ve çok kuvvetli aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma kuyularının makaralı koni sondajı.
	Protodyakonov ölçeğine göre = 14'e kadar mukavemet katsayısına sahip sert kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner ve döner-darbeli sondajı. Sert kayaların da dahil olduğu sert kömür çentikleri. Granitlerin ve benzer mukavemetteki kayaların işlenmesi.
	Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı = 10 olan viskoz, orta sert ve sert aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının makaralı koni sondajı.
	Protodyakonov ölçeğine göre = 18'e kadar mukavemet katsayısı ile çok güçlü ve aşındırıcı kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner, döner-darbeli sondajı.
	Son derece güçlü kayalarda, Protodyakonov ölçeğine göre = 20'ye kadar mukavemet katsayısına sahip darbeli-döner, darbeli-döner delik ve kuyu açılması.
	Pnömatik çekiçler kullanılarak granit ve diğer kayaların işlenmesi.
	Metallerin, makinelerin aşınan parçalarının, aletlerin ve demirbaşların talaşsız işlenmesi için
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M	Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış tellerin küçük bir sıkıştırma derecesi ile kuru çekilmesi. Şok yükler olmadan çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
	Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların çekilmesi, kalibrasyonu ve preslenmesi. Düşük şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
	Çelikten, demir dışı metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların ortalama indirgeme derecesinde çekilmesi ve kalibrasyonu. Orta derecede yoğun şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
	Çelik çubukların ve boruların artan sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve preslenmesi. Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında karbon ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi, kesilmesi ve çekilmesi.
	Orta ve yüksek yoğunluktaki şok yükleri altında karbonlu ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi ve kesilmesi.
	Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin damgalanması, örülmesi ve çekilmesi.
	Orta yoğunluktaki darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin ve alaşımların damgalanması, örülmesi, kırpılması.

EK 1. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 6).

EK 2 (zorunlu). Sert alaşım kalitelerinin uluslararası sınıflandırmaya uygunluğu

EK 2
Zorunlu

Ana kesim grupları		Uygulama grupları			Kesme modunu değiştirme	Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi
Oboz- aksi takdirde durum	Marka rengi - fitil	Oboz- aksi takdirde durum	İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü	Tedavi türü ve kullanım koşulları
				Tornalamayı, delik işlemeyi ve raybalamayı bitirin. Ürünün yüksek hassasiyetli işlenmesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çalışma sırasında titreşim yok
			Çelik, çelik döküm, drenaj talaşları üretimi	Tornalama, kopya tornalama, diş açma, frezeleme, delme, delik işleme
			Drenaj talaşları üreten çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir ve demir dışı metaller	Tornalama, kopya tornalama, frezeleme, ince planyalama
			Alaşımsız, düşük ve orta alaşımlı çelik	Derin olukların frezelenmesi de dahil olmak üzere frezeleme, alaşımın termal ve mekanik yüklere karşı direncine artan talepler getiren diğer işleme türleri
			Çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir, drenaj talaşları üretimi	Kaba tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz koşullarda çalışmak için*
			Drenaj ve kırılma talaşları üreten, kum katkılı ve kabuklu çelik, çelik döküm	Kaba tornalama, planyalama. Özellikle elverişsiz koşullarda çalışmak için*
			Drenaj ve kırılma talaşları oluşturan, kum kalıntıları ve boşlukları olan, orta veya düşük mukavemetli çelik, dökme çelik	Elverişsiz kesme koşulları nedeniyle karbür mukavemetine yönelik özellikle yüksek gereksinimler gerektiren tornalama, planyalama ve keskileme*. Karmaşık şekillere sahip aletler için
			Çelik, çelik döküm, ostenitik olanlar dahil yüksek alaşımlı çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten gri, dövülebilir ve alaşımlı dökme demirler	Tornalama ve frezeleme
			Dökme çelik, östenitik çelikler, manganez çelik, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demir, hem drenaj hem de kırılma talaşları üretir	Tornalama ve frezeleme
			Dökme çelik, östenitik çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten gri ve dövülebilir dökme demirler	Tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz kesme koşulları*
			Düşük dayanımlı düşük karbonlu çelik, otomat çeliği ve hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten diğer metaller ve alaşımlar	Esas olarak otomatik makinelerde tornalama, şekilli tornalama, dilimleme
	Kırmızı yeni		Çoğunlukla yüksek sertlikte olan gri dökme demir, yüksek silikon içerikli alüminyum alaşımları, sertleştirilmiş çelik, aşındırıcı plastikler, seramikler, cam, kırılan talaşlar üretir	Tornalama, delik işleme, frezeleme, kazıma işlemlerini bitirin
			Alaşımlı ve ağartılmış dökme demirler, sertleştirilmiş çelikler, paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çelikler ve kırılan talaşlar üreten alaşımlar	İnce ve yarı ince tornalama, delik işleme, raybalama, diş açma
			Gri ve dövülebilir dökme demir, esas olarak yüksek sertlikte, sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve bakır alaşımları, plastikler, cam, seramikler, kırılan talaşlar üretir	Tornalama, delik işleme, frezeleme, delme, kazıma
			Gri dökme demir, demir içermeyen metaller, yüksek derecede aşındırıcı preslenmiş ahşap, talaş oluşturan plastikler	Tornalama, frezeleme, planyalama, delme, delik işleme
			Düşük sertlik ve mukavemete sahip gri dökme demir, düşük mukavemetli çelik, ahşap, demir dışı metaller, plastikler, kırılan talaşlar oluşturan yoğun ahşap	Tornalama, frezeleme, planyalama, delme. Olumsuz koşullarda çalışmak*. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir
			Kırılan talaşlar üreten demir dışı metaller, ahşap ve plastikler	Tornalama, frezeleme, planyalama. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir

________________
* Olumsuz çalışma koşulları, değişken kesme derinliği, aralıklı besleme, şok, titreşim, döküm derisinin varlığı ve işlenen malzemede aşındırıcı kalıntılar bulunan çalışmalar olarak değerlendirilmelidir.

İşlenen malzemeye ve çıkarılan talaşın türüne bağlı olarak sert sinterlenmiş alaşımlar üç ana kesme grubuna ayrılır: P, M ve K.
Ana kesme grupları, kesme türlerine ve modlarına bağlı olarak Ek 2'ye göre uygulama gruplarına ayrılmıştır.
Uygulama grupları, ana kesme grubunun harfi ve sert alaşımın işleme türü, kesme modu ve özelliklerindeki değişikliği karakterize eden sayısal bir endeksle belirlenir.
Uygulama grubunun tanımındaki indeks numarası ne kadar yüksek olursa, karbürün aşınma direnci ve izin verilen kesme hızı o kadar düşük olur, ancak karbürün mukavemeti ve kesme sırasında izin verilen ilerleme ve kesme derinliği de o kadar yüksek olur.
Bu standartta belirlenen uygulama gruplarına ek olarak, sayısal indeksi iki bitişik uygulama grubu arasında, örneğin K15 (K10 ve K20 arasında) arasında olması gereken birden fazla ara uygulama grubunun oluşturulmasına izin verilmez.
P01 uygulama grubu aşağıdaki tanımlamalar kullanılarak alt bölümlere ayrılabilir: P01.1; P01.2 ve P01.3.
Ara uygulama gruplarının tanıtılması, yalnızca sert alaşımın aşınma direnci ve mukavemet açısından komşu uygulama gruplarına ait alaşımlardan önemli ölçüde farklı olması durumunda mümkündür.
Sert alaşımların kalitelerinin belirlenmesi, ana kesme grubunun ve uygulama grubunun belirlenmesiyle örtüşmemelidir.
Kaplanmış sert alaşımların kullanım grubunun tanımına “C” harfi eklenir, örneğin P30C; K20S.
CMEA üyesi ülkelerin standartlarında oluşturulan sert alaşım kalitelerinin uygulama gruplarına ait veriler Ek 5'te verilmektedir.
EK 2. (Değişik baskı, Değişiklik No. 5).

EK 3 (zorunlu)

EK 3
Zorunlu

Tanım ST CMEA'ya göre		Uygulama alanı	Sert sinterlenmiş alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi
	Alt grup
		Yumuşak kayaların döner sondajı: şeyl, alçı taşı, potasyum ve kaya tuzları vb., kömür kesme
		Monolitik ve kırık kayaların döner, döner darbeli sondajı: kireçtaşı, dolomit, mermer, kömür, kaya tuzu vb. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömürlerin kesilmesi
		Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: kuvarsit, güçlü granit, silisli şeyl vb.
		Güçlü kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: yoğun granit, güçlü kumtaşları, kireçtaşı ve kuvarsit, güçlü demir cevherleri vb. Sert kayalar içeren sert kömürlerin kesilmesi
		Viskoz, orta sertlikte aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: yoğun marn, şist vb.
		Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların darbeli döner ve darbeli döner sondajı: güçlü granit kayalar, kuvarsitler, çok güçlü granitler vb.
		En güçlü kayaların, en güçlü, en yoğun ve en viskoz kuvarsitlerin vb. darbeli-döner, darbeli-döner sondajı.

EK 3. (Değişik basım, Değişiklik No. 5).

EK 4 (referans için)

EK 4
Bilgi

Tanım ST CMEA'ya göre		Ulusal standartlara göre sert sinterlenmiş alaşımların kaliteleri CMEA üyesi ülkeler uygulama gruplarına göre
Grup	Alt grup					Küba Cumhuriyeti

EK 4. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 2).

EK 5 (referans için). UYGULAMA GRUPLARINA GÖRE CMEA ÜYE ÜLKELERİN STANDARTLARINDA OLUŞTURULAN SERT SİNTER ALAŞIMLARIN KALİTELERİNİN BELİRTİLMESİ

EK 5
Bilgi

Uygulama grubu	Sert sinterlenmiş alaşımların kalitelerinin belirlenmesi
	NRB BDS10613-76	VNR MSZ 1990/1-66	Doğu Almanya TCL 7965/02-77		SSCB GOST3882-74	Çekoslovakya 42 0846-1973
			NT01, HS021

BİLGİ VERİLERİ

1. SSCB Demir Dışı Metalurji Bakanlığı GELİŞTİRİCİLERİ TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

ÜZERİNDE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretyakov

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 08/15/74 tarih ve 1993 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3. GOST 3882-61 YERİNE

4. Standart, sert alaşım kalitelerinin sınıflandırılmasına ilişkin ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ile uyumludur.

5. Standart, BDS 10613-76 ile birleştirilmiştir.

6. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

7. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 No'lu Protokolüne göre geçerlilik süresi kaldırılmıştır (IUS 11-12-94)

8. Kasım 1978, Aralık 1981, Aralık 1983, Aralık 1984, Mart 1986'da onaylanan 1, 2, 3, 4, 5, 6 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Haziran 1998). , Temmuz 1990 (IUS 12-78, 3) -81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Yeniden Basım (Haziran 2008 itibariyle)

UDC 669.018.25:006.354 Grup B56

EYALETLER ARASI STANDART

SİNTERLENMİŞ SERT ALAŞIMLAR GOST

Markalar (ISO 513-75)

Sinterlenmiş sert alaşımlar.

OKP 19 6500. 19 6600 1

Giriş tarihi 01/01/76

1. Bu standart, kesici ve madencilik aletlerinin yanı sıra aşınmaya dayanıklı parçalar ve diğer amaçlara yönelik imalatına yönelik sert sinterlenmiş alaşımlara uygulanır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 5, 6).

2 4. Sert alaşımların grupları, kaliteleri, OKP kodları, kimyasal bileşimi ve fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.

Fi shko-mekanik svonova Eğilme mukavemeti, N/m.m" (kg/mm1). daha az değil Yoğunluk, XI0 3 kg/m* Tpsrdog IIRA. hayırsız Tungsten Tnganonolfra- Tiganotangalo- tungsten

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 6).

Resmi yayın Çoğaltılması yasaktır

FSUE STANDARDINFORM* (s. 9) notlarına bakın.

£> Standartlar Yayınevi. 1974 IIIK Standartları Yayınevi Hakkında, 1998 © STANDARTINFORM, 2008

3. Sert alaşımların uygulama kapsamı Ek 1'de belirtilmiştir.

4. Uluslararası ISO 513 ve ST SEV 5015 standardına uygun olarak malzemelerin kesilerek işlenmesi için sert alaşımların kalitelerinin sınıflandırılması Ek 2'de verilmiştir.

Madencilik aletleri için sert alaşımların kullanım grupları ST SEV 1251'e göre belirlenmiş ve Ek 3'te verilmiştir. Ulusal standartlara göre alaşım kalitelerinin tanımları Ek 4'te verilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3, 5).

KARBÜR ALAŞIMLARININ UYGULAMA ALANI

Başvuru

Malzemelerin kesilerek işlenmesi için

Gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin (kauçuk, elyaf, plastik, cam, cam elyafı vb.) küçük bir kesme bölümü, son diş açma, raybalama delikleri ve diğer benzer türde işlenmesiyle tornalamayı bitirin. . Sac cam kesimi

Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirin işlenmesi (tornalanması, delik açılması, diş açılması, raybalanması). çimentolu ve sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra oldukça aşındırıcı metalik olmayan malzemeler.

Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, sertleştirilmiş çeliklerin ve bazı kalitelerdeki paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, özellikle titanyum, tungsten ve molibden bazlı alaşımların ince talaş işleme ve yarı ince işlemleri (tornalama, delik delme, raybalama, diş açma, kazıma).

Buhar dirençli çelikler ve alaşımlar, östenitik paslanmaz çelikler, özel sert dökme demirler, sertleştirilmiş dökme demir, sert bronz, hafif metal alaşımları, aşındırıcı metalik olmayan malzemeler, plastikler, kağıt, camın yarı ince işlenmesi. Sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra ince kesitli ham karbon ve alaşımlı çeliklerin çok düşük kesme hızlarında işlenmesi.

Gri ve sfero dökme demirin yanı sıra ağartılmış dökme demirde ince işleme ve radyal tornalama, delik işleme, frezeleme ve delik delme. Sertleştirilmiş olanlar da dahil olmak üzere dökme çelik, yüksek mukavemetli, paslanmaz çeliklerin küçük kesme bölümleriyle sürekli tornalama. Küçük ve orta kesimli kesimlerde demir dışı metal alaşımlarının ve bazı titanyum alaşımlarının işlenmesi.

Kaba ve yarı kaba tornalama, tornalama takımlarıyla ön diş açma, katı yüzeylerin kalas frezelemesi, delme ve delik delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelere havşa açma.

Düzensiz kesme kesiti ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, planyalama, kaba frezeleme, delme, kaba delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerde kaba havşa açma. Paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çeliklerin ve titanyum alaşımları dahil alaşımların işlenmesi.

Katı alaşımlı, küçük boyutlu takımlarla çelik, dökme demir, kesilmesi zor bazı malzemeler ve metal olmayan malzemelerde delme, havşa açma, raybalama, frezeleme ve dişli azdırma.

Ahşap işleme için kesici aletler.

Tornalamayı küçük bir kesim bölümüyle (elmas kesim tipi) bitirin; sertleştirilmemiş ve sertleştirilmiş karbon çeliklerinde diş açma ve raybalama.

Sürekli kesme sırasında yarı kaba tornalama, darbeli kesme sırasında finiş tornalama, ticari kesiciler ve döner kafalarla diş açma, katı yüzeylerin yarı finiş ve finiş frezelemesi, önceden işlenmiş deliklerin delinmesi ve baralanması, finiş havşa açma. karbon ve alaşımlı çeliklerin konuşlandırılması ve diğer benzer türleri.

Pürüzlü kesim bölümü ve sürekli kesme ile kaba tornalama, aralıklı kesme ile radyal ve ince tornalama; katı yüzeylerin kaba frezelenmesi; karbon ve alaşımlı çeliklerin döküm ve dövme deliklerinin delinmesi, kaba havşa açma ve diğer benzer türde işlenmesi.

Satış

Başvuru

Düzensiz kesim bölümü ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, şekilli tornalama, torna kesicilerle kesme; planlamayı bitirme; süreksiz yüzeylerin kaba frezelenmesi ve karbon ve alaşımlı safraların esas olarak kabuk ve pul üzerinde dövme, damgalama ve döküm şeklinde işlenmesi.

VK6 V Kb-v VK4-V

VKZ, VKZ-m,

VK4. VKb, VK6-M

Çelik dövme, presleme ve dökümlerin ağır kaba tornalanması, ancak kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların varlığında kabuklu kabuk, düzensiz kesim kesiti ve darbelerin varlığı. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Çelikte delik delme.

Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların varlığında, tekdüze bir kesim kesiti ve ularların varlığıyla kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin ağır kaba frezelenmesi.

Bazı kesilmesi zor malzemeler, ostenitik paslanmaz çelikler, matomanyetik çelikler ve ısıya dayanıklı çelikler ve titanyum dahil alaşımların kaba ve paduching işlemleri.

Çeliğin frezelenmesi, özellikle derin olukların frezelenmesi ve alaşımın termal ve mekanik döngüsel yüklere karşı direncine yönelik artan talepler gerektiren diğer işleme türleri.

Kesilmesi zor dökme demirleri frezelerken.

Madencilik araçlarını donatmak için

Protodyakonov ölçeğine göre / = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip monolitik ve aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısına sahip kayalardaki deliklerin döner darbeli delinmesi8. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömür çentikleri.

Kömür, antrasit ve taş ocağı şist, potasyum ve kaya tuzlarında elektrikli ve pnömatik matkaplarla sondaj; Protodyakonov ölçeğine göre / = 8'e kadar dayanım katsayısına sahip kayaların el ve karotlu elektrikli matkaplarıyla delme. Makaralı koni takviyesi uzundur.

Protodyakonov ölçeğine göre /=* 8'e kadar dayanım katsayısına sahip çatlaklı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı. Mermer ve kireçtaşının yanı sıra taş kesme makinelerinde kesilmesi.

Protodyakonov ölçeğine göre /=*18'e kadar dayanım katsayısına sahip güçlü ve çok kuvvetli aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma kuyularının makaralı koni sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre /-14'e kadar mukavemet katsayısına sahip sert kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner ve döner arklı sondajı.

Sert kayaların da dahil olduğu sert kömür çentikleri. Granitlerin ve benzer mukavemetteki kayaların işlenmesi.

Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı / = 10 olan viskoz, orta sert ve sert aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının makaralı koni sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre / = 18'e kadar mukavemet katsayısına sahip çok güçlü ve aşındırıcı kayalarda darbeli-döner, darbeli-döner, döner-darbeli delik ve kuyu delme.

Protodyakonov ölçeğine göre / = 20'ye kadar dayanım katsayısına sahip son derece güçlü kayalarda darbeli, darbeli döner delik ve kuyu açılması.

Pnömatik çekiçler kullanılarak granit ve diğer kayaların işlenmesi.

Metallerin ve aşınabilir makine parçalarının talaşsız işlenmesi için.

aletler ve aksesuarlar

Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış tellerin küçük bir sıkıştırma derecesi ile kuru çekilmesi. Şok yükler olmadan çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Devam etti

Başvuru

Demir ve çelik borular ile demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının çekilmesi, kalibrasyonu ve preslenmesi.

Düşük şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Kömürden, sonsuz metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çubukların ve boruların ortalama sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve kalibrasyonu.

Orta derecede yoğun şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Çelik çubukların ve boruların artan sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve preslenmesi.

Düşük yoğunluklu şok yükleri altında karbon ve sertleştirilmiş çeliklerin damgalanması, örülmesi, kesilmesi ve örülmesi.

Orta ve yüksek yoğunluktaki şok yükleri altında karbonlu ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi ve kesilmesi.

Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin damgalanması, örülmesi ve çekilmesi.

Orta yoğunlukta darbe yükleri altında alaşımlı ve özel parçaların ve alaşımların damgalanması, örülmesi, kırpılması.

BAŞVURU /. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 6).

EK 2

Zorunlu

Sert alaşım kalitelerinin uluslararası sınıflandırmaya uygunluğu

Temel

Uygulama grupları İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü Çatal işleme ve kullanım koşulları Tornalamayı bitirin, sıkıcı. dağıtım. Ürünün yüksek hassasiyetli işlenmesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çalışma sırasında titreşim yok Çelik, çelik döküm, drenaj talaşları üretimi Tornalama, kopya tornalama, diş açma, frezeleme, delme, delik işleme Drenaj talaşları üreten çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir ve demir dışı metaller Tornalama, kopya tornalama, frezeleme, ince planyalama Alaşımsız, düşük ve orta alaşımlı çelik Derin olukların frezelenmesi de dahil olmak üzere frezeleme, alaşımın termal ve mekanik yüklere karşı direncine ilişkin artan gereksinimler getiren diğer işleme türleri

Kesme modunu değiştirme

Ve sert alaşımların özelliklerinin atfedilmesi

Satış

Temel Uygulama grupları Kesme modunu değiştirme Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi Oopa'i malzemesi çıkarılacak ve talaşlar çıkarılacak İşleme ve uygulama koşulları aracılığıyla bana başka ne Çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir, drenaj talaşları üretimi Kaba tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz koşullarda çalışmak için* O kemiğin genişlemesi ve aşınması Güçlendirme<- Çelik, kum katkılı ve kabuklu çelik döküm. Ayrıca drenaj talaşları ve hurdaların çıkarılmasını da veriyorum Kaba tornalama, planyalama. Özellikle elverişsiz koşullarda çalışmak için* Çelik, orta veya düşük mukavemetli dökme çelik. kum kalıntıları ve kabukları ile drenaj talaşları ve kırılma talaşları üretir Elverişsiz kesme koşulları nedeniyle karbür mukavemetine yönelik özellikle yüksek gereksinimler gerektiren tornalama, planyalama ve keskileme*. Karmaşık şekillere sahip aletler için Çelik, çelik döküm, austnitnys dahil yüksek alaşımlı çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri, dövülebilir ve alaşımlı dökme demir, hem drenaj hem de kırılmayı hafifletir Tornalama ve frezeleme Hem drenaj hem de kırılma mukavemeti sağlayan dökme çelik, östenitik çelikler, manganez çelik, ısıya dayanıklı kesilmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demir Tornalama ve frezeleme Çelik ligier. Avusturya çelikleri, ısıya dayanıklı kesilmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demirler, hem drenaj hem de kırılma giderme sağlar Dönüyor. frezeleme, planyalama. Olumsuz kesme koşulları* Düşük mukavemetli düşük karbonlu çelik, otomatik çelik ve diğer metaller ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılmaya neden olur Tornalama, şekilli tornalama. esas olarak otomatik makinelerde kesim Gri dökme demir, ağırlıklı olarak yüksek sertlikte, yüksek silikon içerikli alüminyum alaşımları, sertleştirilmiş çelik, aşındırıcı plastikler, seramikler, cam. kırığın talaşını vermek Tornalamayı bitirin, sıkıcı. frezeleme, kazıma Alaşımlı ve ağartılmış dökme demir, haddelenmiş çelik. kırılmalara karşı dayanıklı, paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar Finiş ve radyant tornalama, delik işleme, raybalama, diş açma

Satış

Sert alaşımların özelliklerinde değişiklik*

Temel

Uygulama grupları İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü İşleme ve uygulama koşulları aracılığıyla Gri ve dövülebilir dökme demir, esas olarak yüksek sertlikte, sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve bakır alaşımları, plastikler, cam, seramikler, kırılan talaşlar üretir Tornalama, delik işleme, frezeleme" delme, kazıma Gri dökme demir, demir içermeyen metaller, yüksek derecede aşındırıcı preslenmiş ahşap, talaş oluşturan plastikler Dönüyor. frezeleme, planyalama, delme, delik işleme Düşük sertlik ve mukavemete sahip gri dökme demir, düşük mukavemetli çelik, ahşap, demir dışı metaller, plastikler, yoğun ahşap, havlayan kırılma talaşları Dönüyor. frezeleme, planyalama, delme. Olumsuz koşullarda çalışan bir işçi*. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir Demir dışı metaller, ahşap. cips üreten plastikler Dönüyor. frezeleme, planyalama. Aleti keskinleştirmek için geniş ön açılar kabul edilebilir

Mod değiştirme PS 1,1 MM I

Olumsuz çalışma koşulları, değişken kesme derinliği, aralıklı besleme, şoklar, titreşimler, işlenen malzemede döküm derisi ve aşındırıcı kalıntıların bulunduğu çalışma olarak değerlendirilmelidir.

İşlenen malzemeye ve çıkarılan talaşın türüne bağlı olarak sert sinterlenmiş alaşımlar üç ana kesme grubuna ayrılır: P, .VI ve K.

Ana kesme grupları, kesme türlerine ve modlarına bağlı olarak Ek 2'ye göre uygulama gruplarına ayrılmıştır.

Uygulama grupları, ana kesme grubunun harfi ve sert alaşımın işleme türü, kesme modu ve özelliklerindeki değişikliği karakterize eden sayısal bir endeksle belirlenir.

Uygulama grubunun tanımındaki saf indeks ne kadar yüksek olursa, karbürün aşınma direnci ve izin verilen kesme hızı o kadar düşük olur, ancak karbürün mukavemeti ve kesme sırasında izin verilen ilerleme ve kesme derinliği o kadar yüksek olur.

Bu standartta belirlenen uygulama gruplarına ek olarak, sayısal indeksi iki bitişik uygulama grubu arasında, örneğin K15 (K10 ve K20 arasında) arasında olması gereken birden fazla ara uygulama grubunun oluşturulmasına izin verilmez.

AI uygulama grubu aşağıdaki tanımlamalar kullanılarak alt bölümlere ayrılabilir: I) 1.1: P01.2 ve P01.3.

Ara uygulama gruplarının tanıtılması, yalnızca sert alaşımın aşınma direnci ve mukavemet açısından komşu uygulama gruplarına ait alaşımlardan önemli ölçüde farklı olması durumunda mümkündür.

Sert alaşımların kalitelerinin belirlenmesi, ana kesme grubunun ve uygulama grubunun belirlenmesiyle örtüşmemelidir.

Kaplamalı sert alaşımların, örneğin RZOS'un kullanım grubunun tanımına “C” harfi eklenir; K20S.

CMEA üyesi ülkelerin standartlarında belirlenen sert alaşım kalitelerinin uygulama gruplarına ait veriler. Ek 5'te verilmiştir.

EK 2. (Değişik basım, Rev. Ne 5).

EK 3 Zorunlu

ST SEV'e göre atama

Sinterlenmiş matkap uçlarının özelliklerinin değiştirilmesi

Uygulama alanı

Grup Alt Grubu

Yumuşak kayaların döner sondajı: şist, alçıtaşı, potasyum ve kaya tuzları vb., kömürlerin kesilmesi Monolitik ve kırık kayaların döner, döner darbeli sondajı: kireçtaşı, dolomit, mermer, kömür, kaya tuzu vb. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömürlerin kesilmesi Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: kuvarsit, güçlü hibe, silisli şeyl vb. Güçlü kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: yoğun granit, güçlü kumtaşları, kireçtaşı ve kuvarsit. güçlü demir cevherleri vb. Sert kaya kayaları içeren sert kömürlerin kesilmesi Viskoz, orta sertlikte aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: yoğun marn, şist vb. Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: güçlü granit kayalar, kuvarsitler, çok güçlü (raşitizm vb.) En güçlü kayaların, en güçlü, en yoğun ve en viskoz kuvarsitlerin vb. darbeli-döner, darbeli-döner sondajı.

EK 3. (Değişik baskı, Değişiklik No. S).

EK 4 Bilgi

ST SEV'e göre atama Uygulama gruplarına göre ülkelerin ulusal standartlarına göre sert sinterlenmiş alaşımların kaliteleri Alt grup Cumhuriyet başvuru w 7 IC1QI1/I A/% ile SSCB GOST 38S2-74 Çekoslovakya CSN 42 0S46 - 1973 Ml/. IVVU/I ile HTOI. HS02I HV510 HS123. NT02, NTOS HS410. HS420, HV5I0 HS345, NTOS HS420 HS425 VK6-M. TT8K6 HV412, HV420. HV510 VKYU-OM. VKYU-M, VK8 VKZ, VKZ-M VKZ, VKZ-M AMA AÇIK. HG0I2 HG412. HF10. HF20, HVS10 HG012, HV5I0, HG4I2 HI5X. H20S. H20

EK 6. (Değiştirilmiş yayın. Hjm. No. 6).

NOTLAR FSUE "STANDARTINFORM"

1 İlk sayfada şu kodu girin: MKS 77.160 (indeks “Ulusal Standartlar*, 2008).

2 “Ulusal Standartlar* No. 10-2002” bilgi endeksinde bir değişiklik yayımlandı

Editör L.I. Teknik editör V.I. II Rusakova Düzeltmen V. I. Varenzoaa Bilgisayar parmağı V. I. Grişçenko

28 Temmuz 2008'de yayınlanmak üzere imzalandı. 60x84"/" Ofset kağıdı. Ofset baskı 1.40.

Akademik ed. BEN. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.

FSUE.STANDARTINFORM." I2399S Moskova. Granatny şeridi.. 4. www.goilinfo.ru infoSIgotiinlo.m io FSUE.STANDART”IFORM yazıldı. bir PC'de.

FSUE şubesinde basılmıştır “STANDARTINFORM- - tipi. "Moskova Yazıcısı". 105062 Moskova. Lyalia şeridi, 6.

BİLGİ VERİLERİ

1. SSCB Demir Dışı Metalurji Bakanlığı GELİŞTİRİCİLERİ TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

ÜZERİNDE. Kulrya, A.A. Zaluzhiy, V.I. Tretyakov

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 08/15/74 tarih ve 1993 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3. GOST 3882-61 YERİNE

4. Standart, sert alaşım kalitelerinin sınıflandırılmasına ilişkin ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ile uyumludur.

5. Standart, BDS 10613-76 ile birleştirilmiştir.

6. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

7. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 No'lu Protokolüne göre geçerlilik süresi kaldırılmıştır (IUS 11-12-94)

8. Kasım 1978, Aralık 1981, Aralık 1983, Aralık 1984, Mart 1986'da onaylanan 1, 2, 3, 4, 5, 6 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Haziran 1998). , Temmuz 1990 (IUS 12-78, 3) -81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Yeniden Basım (Haziran 2008 itibariyle)

UDC 669.018.25:006.354 Grup B56

EYALETLER ARASI STANDART

SİNTERLENMİŞ SERT ALAŞIMLAR GOST

Markalar (ISO 513-75)

Sinterlenmiş sert alaşımlar.

OKP 19 6500. 19 6600 1

Giriş tarihi 01/01/76

1. Bu standart, kesici ve madencilik aletlerinin yanı sıra aşınmaya dayanıklı parçalar ve diğer amaçlara yönelik imalatına yönelik sert sinterlenmiş alaşımlara uygulanır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 5, 6).

2 4. Sert alaşımların grupları, kaliteleri, OKP kodları, kimyasal bileşimi ve fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.

Fi shko-mekanik svonova Eğilme mukavemeti, N/m.m" (kg/mm1). daha az değil Yoğunluk, XI0 3 kg/m* Tpsrdog IIRA. hayırsız Tungsten Tnganonolfra- Tiganotangalo- tungsten

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 6).

Resmi yayın Çoğaltılması yasaktır

FSUE STANDARDINFORM* (s. 9) notlarına bakın.

£> Standartlar Yayınevi. 1974 IIIK Standartları Yayınevi Hakkında, 1998 © STANDARTINFORM, 2008

3. Sert alaşımların uygulama kapsamı Ek 1'de belirtilmiştir.

4. Uluslararası ISO 513 ve ST SEV 5015 standardına uygun olarak malzemelerin kesilerek işlenmesi için sert alaşımların kalitelerinin sınıflandırılması Ek 2'de verilmiştir.

Madencilik aletleri için sert alaşımların kullanım grupları ST SEV 1251'e göre belirlenmiş ve Ek 3'te verilmiştir. Ulusal standartlara göre alaşım kalitelerinin tanımları Ek 4'te verilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3, 5).

KARBÜR ALAŞIMLARININ UYGULAMA ALANI

Başvuru

Malzemelerin kesilerek işlenmesi için

Gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin (kauçuk, elyaf, plastik, cam, cam elyafı vb.) küçük bir kesme bölümü, son diş açma, raybalama delikleri ve diğer benzer türde işlenmesiyle tornalamayı bitirin. . Sac cam kesimi

Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirin işlenmesi (tornalanması, delik açılması, diş açılması, raybalanması). çimentolu ve sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra oldukça aşındırıcı metalik olmayan malzemeler.

Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, sertleştirilmiş çeliklerin ve bazı kalitelerdeki paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, özellikle titanyum, tungsten ve molibden bazlı alaşımların ince talaş işleme ve yarı ince işlemleri (tornalama, delik delme, raybalama, diş açma, kazıma).

Buhar dirençli çelikler ve alaşımlar, östenitik paslanmaz çelikler, özel sert dökme demirler, sertleştirilmiş dökme demir, sert bronz, hafif metal alaşımları, aşındırıcı metalik olmayan malzemeler, plastikler, kağıt, camın yarı ince işlenmesi. Sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra ince kesitli ham karbon ve alaşımlı çeliklerin çok düşük kesme hızlarında işlenmesi.

Gri ve sfero dökme demirin yanı sıra ağartılmış dökme demirde ince işleme ve radyal tornalama, delik işleme, frezeleme ve delik delme. Sertleştirilmiş olanlar da dahil olmak üzere dökme çelik, yüksek mukavemetli, paslanmaz çeliklerin küçük kesme bölümleriyle sürekli tornalama. Küçük ve orta kesimli kesimlerde demir dışı metal alaşımlarının ve bazı titanyum alaşımlarının işlenmesi.

Kaba ve yarı kaba tornalama, tornalama takımlarıyla ön diş açma, katı yüzeylerin kalas frezelemesi, delme ve delik delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelere havşa açma.

Düzensiz kesme kesiti ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, planyalama, kaba frezeleme, delme, kaba delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerde kaba havşa açma. Paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çeliklerin ve titanyum alaşımları dahil alaşımların işlenmesi.

Katı alaşımlı, küçük boyutlu takımlarla çelik, dökme demir, kesilmesi zor bazı malzemeler ve metal olmayan malzemelerde delme, havşa açma, raybalama, frezeleme ve dişli azdırma.

Ahşap işleme için kesici aletler.

Tornalamayı küçük bir kesim bölümüyle (elmas kesim tipi) bitirin; sertleştirilmemiş ve sertleştirilmiş karbon çeliklerinde diş açma ve raybalama.

Sürekli kesme sırasında yarı kaba tornalama, darbeli kesme sırasında finiş tornalama, ticari kesiciler ve döner kafalarla diş açma, katı yüzeylerin yarı finiş ve finiş frezelemesi, önceden işlenmiş deliklerin delinmesi ve baralanması, finiş havşa açma. karbon ve alaşımlı çeliklerin konuşlandırılması ve diğer benzer türleri.

Pürüzlü kesim bölümü ve sürekli kesme ile kaba tornalama, aralıklı kesme ile radyal ve ince tornalama; katı yüzeylerin kaba frezelenmesi; karbon ve alaşımlı çeliklerin döküm ve dövme deliklerinin delinmesi, kaba havşa açma ve diğer benzer türde işlenmesi.

Satış

Başvuru

Düzensiz kesim bölümü ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, şekilli tornalama, torna kesicilerle kesme; planlamayı bitirme; süreksiz yüzeylerin kaba frezelenmesi ve karbon ve alaşımlı safraların esas olarak kabuk ve pul üzerinde dövme, damgalama ve döküm şeklinde işlenmesi.

VK6 V Kb-v VK4-V

VKZ, VKZ-m,

VK4. VKb, VK6-M

Çelik dövme, presleme ve dökümlerin ağır kaba tornalanması, ancak kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların varlığında kabuklu kabuk, düzensiz kesim kesiti ve darbelerin varlığı. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Çelikte delik delme.

Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların varlığında, tekdüze bir kesim kesiti ve ularların varlığıyla kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin ağır kaba frezelenmesi.

Bazı kesilmesi zor malzemeler, ostenitik paslanmaz çelikler, matomanyetik çelikler ve ısıya dayanıklı çelikler ve titanyum dahil alaşımların kaba ve paduching işlemleri.

Çeliğin frezelenmesi, özellikle derin olukların frezelenmesi ve alaşımın termal ve mekanik döngüsel yüklere karşı direncine yönelik artan talepler gerektiren diğer işleme türleri.

Kesilmesi zor dökme demirleri frezelerken.

Madencilik araçlarını donatmak için

Protodyakonov ölçeğine göre / = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip monolitik ve aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısına sahip kayalardaki deliklerin döner darbeli delinmesi8. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömür çentikleri.

Kömür, antrasit ve taş ocağı şist, potasyum ve kaya tuzlarında elektrikli ve pnömatik matkaplarla sondaj; Protodyakonov ölçeğine göre / = 8'e kadar dayanım katsayısına sahip kayaların el ve karotlu elektrikli matkaplarıyla delme. Makaralı koni takviyesi uzundur.

Protodyakonov ölçeğine göre /=* 8'e kadar dayanım katsayısına sahip çatlaklı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı. Mermer ve kireçtaşının yanı sıra taş kesme makinelerinde kesilmesi.

Protodyakonov ölçeğine göre /=*18'e kadar dayanım katsayısına sahip güçlü ve çok kuvvetli aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma kuyularının makaralı koni sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre /-14'e kadar mukavemet katsayısına sahip sert kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner ve döner arklı sondajı.

Sert kayaların da dahil olduğu sert kömür çentikleri. Granitlerin ve benzer mukavemetteki kayaların işlenmesi.

Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı / = 10 olan viskoz, orta sert ve sert aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının makaralı koni sondajı.

Protodyakonov ölçeğine göre / = 18'e kadar mukavemet katsayısına sahip çok güçlü ve aşındırıcı kayalarda darbeli-döner, darbeli-döner, döner-darbeli delik ve kuyu delme.

Protodyakonov ölçeğine göre / = 20'ye kadar dayanım katsayısına sahip son derece güçlü kayalarda darbeli, darbeli döner delik ve kuyu açılması.

Pnömatik çekiçler kullanılarak granit ve diğer kayaların işlenmesi.

Metallerin ve aşınabilir makine parçalarının talaşsız işlenmesi için.

aletler ve aksesuarlar

Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış tellerin küçük bir sıkıştırma derecesi ile kuru çekilmesi. Şok yükler olmadan çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Devam etti

Başvuru

Demir ve çelik borular ile demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının çekilmesi, kalibrasyonu ve preslenmesi.

Düşük şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Kömürden, sonsuz metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çubukların ve boruların ortalama sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve kalibrasyonu.

Orta derecede yoğun şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Çelik çubukların ve boruların artan sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve preslenmesi.

Düşük yoğunluklu şok yükleri altında karbon ve sertleştirilmiş çeliklerin damgalanması, örülmesi, kesilmesi ve örülmesi.

Orta ve yüksek yoğunluktaki şok yükleri altında karbonlu ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi ve kesilmesi.

Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin damgalanması, örülmesi ve çekilmesi.

Orta yoğunlukta darbe yükleri altında alaşımlı ve özel parçaların ve alaşımların damgalanması, örülmesi, kırpılması.

BAŞVURU /. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 6).

EK 2

Zorunlu

Sert alaşım kalitelerinin uluslararası sınıflandırmaya uygunluğu

Temel

Uygulama grupları İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü Çatal işleme ve kullanım koşulları Tornalamayı bitirin, sıkıcı. dağıtım. Ürünün yüksek hassasiyetli işlenmesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çalışma sırasında titreşim yok Çelik, çelik döküm, drenaj talaşları üretimi Tornalama, kopya tornalama, diş açma, frezeleme, delme, delik işleme Drenaj talaşları üreten çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir ve demir dışı metaller Tornalama, kopya tornalama, frezeleme, ince planyalama Alaşımsız, düşük ve orta alaşımlı çelik Derin olukların frezelenmesi de dahil olmak üzere frezeleme, alaşımın termal ve mekanik yüklere karşı direncine ilişkin artan gereksinimler getiren diğer işleme türleri

Kesme modunu değiştirme

Ve sert alaşımların özelliklerinin atfedilmesi

Satış

Temel Uygulama grupları Kesme modunu değiştirme Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi Oopa'i malzemesi çıkarılacak ve talaşlar çıkarılacak İşleme ve uygulama koşulları aracılığıyla bana başka ne Çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir, drenaj talaşları üretimi Kaba tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz koşullarda çalışmak için* O kemiğin genişlemesi ve aşınması Güçlendirme<- Çelik, kum katkılı ve kabuklu çelik döküm. Ayrıca drenaj talaşları ve hurdaların çıkarılmasını da veriyorum Kaba tornalama, planyalama. Özellikle elverişsiz koşullarda çalışmak için* Çelik, orta veya düşük mukavemetli dökme çelik. kum kalıntıları ve kabukları ile drenaj talaşları ve kırılma talaşları üretir Elverişsiz kesme koşulları nedeniyle karbür mukavemetine yönelik özellikle yüksek gereksinimler gerektiren tornalama, planyalama ve keskileme*. Karmaşık şekillere sahip aletler için Çelik, çelik döküm, austnitnys dahil yüksek alaşımlı çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri, dövülebilir ve alaşımlı dökme demir, hem drenaj hem de kırılmayı hafifletir Tornalama ve frezeleme Hem drenaj hem de kırılma mukavemeti sağlayan dökme çelik, östenitik çelikler, manganez çelik, ısıya dayanıklı kesilmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demir Tornalama ve frezeleme Çelik ligier. Avusturya çelikleri, ısıya dayanıklı kesilmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demirler, hem drenaj hem de kırılma giderme sağlar Dönüyor. frezeleme, planyalama. Olumsuz kesme koşulları* Düşük mukavemetli düşük karbonlu çelik, otomatik çelik ve diğer metaller ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılmaya neden olur Tornalama, şekilli tornalama. esas olarak otomatik makinelerde kesim Gri dökme demir, ağırlıklı olarak yüksek sertlikte, yüksek silikon içerikli alüminyum alaşımları, sertleştirilmiş çelik, aşındırıcı plastikler, seramikler, cam. kırığın talaşını vermek Tornalamayı bitirin, sıkıcı. frezeleme, kazıma Alaşımlı ve ağartılmış dökme demir, haddelenmiş çelik. kırılmalara karşı dayanıklı, paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar Finiş ve radyant tornalama, delik işleme, raybalama, diş açma

Satış

Sert alaşımların özelliklerinde değişiklik*

Temel

Uygulama grupları İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü İşleme ve uygulama koşulları aracılığıyla Gri ve dövülebilir dökme demir, esas olarak yüksek sertlikte, sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve bakır alaşımları, plastikler, cam, seramikler, kırılan talaşlar üretir Tornalama, delik işleme, frezeleme" delme, kazıma Gri dökme demir, demir içermeyen metaller, yüksek derecede aşındırıcı preslenmiş ahşap, talaş oluşturan plastikler Dönüyor. frezeleme, planyalama, delme, delik işleme Düşük sertlik ve mukavemete sahip gri dökme demir, düşük mukavemetli çelik, ahşap, demir dışı metaller, plastikler, yoğun ahşap, havlayan kırılma talaşları Dönüyor. frezeleme, planyalama, delme. Olumsuz koşullarda çalışan bir işçi*. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir Demir dışı metaller, ahşap. cips üreten plastikler Dönüyor. frezeleme, planyalama. Aleti keskinleştirmek için geniş ön açılar kabul edilebilir

Mod değiştirme PS 1,1 MM I

Olumsuz çalışma koşulları, değişken kesme derinliği, aralıklı besleme, şoklar, titreşimler, işlenen malzemede döküm derisi ve aşındırıcı kalıntıların bulunduğu çalışma olarak değerlendirilmelidir.

İşlenen malzemeye ve çıkarılan talaşın türüne bağlı olarak sert sinterlenmiş alaşımlar üç ana kesme grubuna ayrılır: P, .VI ve K.

Ana kesme grupları, kesme türlerine ve modlarına bağlı olarak Ek 2'ye göre uygulama gruplarına ayrılmıştır.

Uygulama grupları, ana kesme grubunun harfi ve sert alaşımın işleme türü, kesme modu ve özelliklerindeki değişikliği karakterize eden sayısal bir endeksle belirlenir.

Uygulama grubunun tanımındaki saf indeks ne kadar yüksek olursa, karbürün aşınma direnci ve izin verilen kesme hızı o kadar düşük olur, ancak karbürün mukavemeti ve kesme sırasında izin verilen ilerleme ve kesme derinliği o kadar yüksek olur.

Bu standartta belirlenen uygulama gruplarına ek olarak, sayısal indeksi iki bitişik uygulama grubu arasında, örneğin K15 (K10 ve K20 arasında) arasında olması gereken birden fazla ara uygulama grubunun oluşturulmasına izin verilmez.

AI uygulama grubu aşağıdaki tanımlamalar kullanılarak alt bölümlere ayrılabilir: I) 1.1: P01.2 ve P01.3.

Ara uygulama gruplarının tanıtılması, yalnızca sert alaşımın aşınma direnci ve mukavemet açısından komşu uygulama gruplarına ait alaşımlardan önemli ölçüde farklı olması durumunda mümkündür.

Sert alaşımların kalitelerinin belirlenmesi, ana kesme grubunun ve uygulama grubunun belirlenmesiyle örtüşmemelidir.

Kaplamalı sert alaşımların, örneğin RZOS'un kullanım grubunun tanımına “C” harfi eklenir; K20S.

CMEA üyesi ülkelerin standartlarında belirlenen sert alaşım kalitelerinin uygulama gruplarına ait veriler. Ek 5'te verilmiştir.

EK 2. (Değişik basım, Rev. Ne 5).

EK 3 Zorunlu

ST SEV'e göre atama

Sinterlenmiş matkap uçlarının özelliklerinin değiştirilmesi

Uygulama alanı

Grup Alt Grubu

Yumuşak kayaların döner sondajı: şist, alçıtaşı, potasyum ve kaya tuzları vb., kömürlerin kesilmesi Monolitik ve kırık kayaların döner, döner darbeli sondajı: kireçtaşı, dolomit, mermer, kömür, kaya tuzu vb. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömürlerin kesilmesi Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: kuvarsit, güçlü hibe, silisli şeyl vb. Güçlü kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: yoğun granit, güçlü kumtaşları, kireçtaşı ve kuvarsit. güçlü demir cevherleri vb. Sert kaya kayaları içeren sert kömürlerin kesilmesi Viskoz, orta sertlikte aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: yoğun marn, şist vb. Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: güçlü granit kayalar, kuvarsitler, çok güçlü (raşitizm vb.) En güçlü kayaların, en güçlü, en yoğun ve en viskoz kuvarsitlerin vb. darbeli-döner, darbeli-döner sondajı.

EK 3. (Değişik baskı, Değişiklik No. S).

EK 4 Bilgi

ST SEV'e göre atama Uygulama gruplarına göre ülkelerin ulusal standartlarına göre sert sinterlenmiş alaşımların kaliteleri Alt grup Cumhuriyet başvuru w 7 IC1QI1/I A/% ile SSCB GOST 38S2-74 Çekoslovakya CSN 42 0S46 - 1973 Ml/. IVVU/I ile HTOI. HS02I HV510 HS123. NT02, NTOS HS410. HS420, HV5I0 HS345, NTOS HS420 HS425 VK6-M. TT8K6 HV412, HV420. HV510 VKYU-OM. VKYU-M, VK8 VKZ, VKZ-M VKZ, VKZ-M AMA AÇIK. HG0I2 HG412. HF10. HF20, HVS10 HG012, HV5I0, HG4I2 HI5X. H20S. H20

EK 6. (Değiştirilmiş yayın. Hjm. No. 6).

NOTLAR FSUE "STANDARTINFORM"

1 İlk sayfada şu kodu girin: MKS 77.160 (indeks “Ulusal Standartlar*, 2008).

2 “Ulusal Standartlar* No. 10-2002” bilgi endeksinde bir değişiklik yayımlandı

Editör L.I. Teknik editör V.I. II Rusakova Düzeltmen V. I. Varenzoaa Bilgisayar parmağı V. I. Grişçenko

28 Temmuz 2008'de yayınlanmak üzere imzalandı. 60x84"/" Ofset kağıdı. Ofset baskı 1.40.

Akademik ed. BEN. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zach. 978.

FSUE.STANDARTINFORM." I2399S Moskova. Granatny şeridi.. 4. www.goilinfo.ru infoSIgotiinlo.m io FSUE.STANDART”IFORM yazıldı. bir PC'de.

FSUE şubesinde basılmıştır “STANDARTINFORM- - tipi. "Moskova Yazıcısı". 105062 Moskova. Lyalia şeridi, 6.

GOST 3882−74
(ISO 513−75)

Grup B56

EYALETLER ARASI STANDART

SİNTERLENMİŞ SERT ALAŞIMLAR

Sinterlenmiş sert alaşımlar. Türler

OKP 19 6500, 19 6600*
________________
* FSUE “STANDARTINFORM”daki notlara bakın

Giriş tarihi 1976−01−01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Demir Dışı Metalurji Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

GELİŞTİRİCİLER

N.A. Kudrya, A.A. Zaluzhny, V.I.

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 08.15.74 N 1993 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3. GOST 3882-61 YERİNE

4. Standart, sert alaşım kalitelerinin sınıflandırılmasına ilişkin ST SEV 1251−78, ST SEV 5015−85, ISO 513−75*'e karşılık gelir.
________________
* Uluslararası ve yabancı belgelere erişim, bundan sonra metinde yer alan shop.cntd.ru web sitesine verilen bağlantı takip edilerek elde edilebilir. — Veritabanı üreticisinden not.

5. Standart, BDS 10613−76 ile birleştirilmiştir.

6. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

7. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5−94 No'lu Protokolüne göre kaldırılmıştır (IUS 11−12−94)

8. Kasım 1978, Aralık 1981, Aralık 1983, Aralık 1984, Mart 1986'da onaylanan, 1, 2, 3, 4, 5, 6 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Haziran 1998). , Temmuz 1990 (IUS 12−78, 3) −81, 3−84, 3−85, 8−86, 10−90)

Yeniden Basım (Haziran 2008 itibariyle)

Veritabanı üreticisi tarafından yapılan değişiklik

1. Bu standart, kesici ve madencilik aletlerinin yanı sıra aşınmaya dayanıklı parçalar ve diğer amaçlara yönelik imalatına yönelik sert sinterlenmiş alaşımlara uygulanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 5, 6).

2*. Sert alaşımların grupları, kaliteleri, OKP kodları, kimyasal bileşimi ve fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
________________
* FSUE "STANDARTINFORM" notlarına bakın

Grup	Marka	OKP kodu	Fiziksel ve mekanik özellikler
			Eğilme mukavemeti, N/mm(kgf/mm), daha az değil	Yoğunluk, Х10kg/m(g/cm)	Sertlik HRA, daha az değil
Tungsten	VK3	19 6522	1176 (120)	15,0−15,3	89,5
	VK6	19 6524	1519 (155)	14,6−15,0	88,5
	VK3-M	19 6511	1176 (120)	15,0−15,3	91,0
	VK6-M	19 6512	1421 (145)	14,8−15,1	90,0
	VK6-OM	19 6516	1274 (130)	14,7−15,0	90,5
	VK6-V	19 6532	1666 (170)	14,6−15,0	87,5
	VK8	19 6525	1666 (170)	14,5−14,8	88,0
	VK8-V	19 6533	1813 (185)	14,4−14,8	86,5
	VK8-VK	19 6535	1764 (180)	14,5−14,8	87,5
	VK10	19 6526	1764 (180)	14,2−14,6	87,0
	VK10-HOM	19 6552	1470 (150)	14,3−14,7	89,0
	VK4-V	19 6531	1470 (150)	14,9−15,2	88,0
	VK11-V	19 6534	1960 (200)	14,1−14,4	86,0
	VK10-KS	19 6536	1862 (190)	14,2−14,6	85,0
	VK20	19 6528	2058 (210)	13,4−13,7	84,0
	VK11-VK	19 6537	1862 (190)	14,1−14,4	87,0
	VK15	19 6527	1862 (190)	13,9−14,4	86,0
	VK20-KS	19 6538	2107 (215)	13,4−13,7	82,0
Titanyum-tungsten	T30K4	19 6614	980 (100)	9,5−9,8	92,0
	T15K6	19 6613	1176 (120)	11,1−11,6	90,0
	T14K8	19 6612	1274 (130)	11,2−11,6	89,5
	T5K10	19 6611	1421 (145)	12,5−13,1	88,5
Titanotantalo-tungsten	TT7K12	19 6621	1666 (170)	13,0−13,3	87,0
	TT8K6	19 6623	1323 (135)	12,8−13,3	90,5
	TT10K8B	19 6622	1617 (165)	13,5−13,8	89,0
	TT20K9	19 6624	1470 (150)	12,0−12,5	91,0
	T8K7	19 6616	1519 (155)	12,8−13,1	90,5

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 6).

(Değişiklik. IUS N 10−2002).

3. Sert alaşımların uygulama kapsamı Ek 1'de belirtilmiştir.

4. Uluslararası ISO 513 ve ST SEV 5015 standardına uygun olarak malzemelerin kesilerek işlenmesi için sert alaşımların kalitelerinin sınıflandırılması Ek 2'de verilmiştir.

Madencilik aletleri için sert alaşımların kullanım grupları ST SEV 1251'e göre belirlenmiş ve Ek 3'te verilmiştir. Ulusal standartlara göre alaşım kalitelerinin tanımları Ek 4'te verilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3, 5).

KARBÜR ALAŞIMLARININ UYGULAMA ALANI

Pullar	Başvuru
	Malzemelerin kesilerek işlenmesi için
VK3	Gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin (kauçuk, elyaf, plastik, cam, cam elyafı vb.) küçük bir kesme bölümü, son diş açma, raybalama delikleri ve diğer benzer türde işlenmesiyle tornalamayı bitirin. . Sac cam kesimi
VK3-M	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, yüzeyi sertleştirilmiş ve sertleştirilmiş çeliklerin ve ayrıca yüksek derecede aşındırıcı metalik olmayan malzemelerin ince talaş işlemesi (tornalama, delik işleme, diş açma, raybalama).
VK6-OM	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, sertleştirilmiş çeliklerin ve bazı kalitelerdeki paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, özellikle titanyum, tungsten ve molibden bazlı alaşımların ince talaş işleme ve yarı ince işlemleri (tornalama, delik delme, raybalama, diş açma, kazıma).
VK6-M	Buhar dirençli çelikler ve alaşımlar, östenitik paslanmaz çelikler, özel sert dökme demirler, sertleştirilmiş dökme demir, sert bronz, hafif metal alaşımları, aşındırıcı metalik olmayan malzemeler, plastikler, kağıt, camın yarı ince işlenmesi. Sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra ince kesitli ham karbon ve alaşımlı çeliklerin çok düşük kesme hızlarında işlenmesi.
TT8K6	Gri ve sfero dökme demirin yanı sıra ağartılmış dökme demirde ince ve yarı ince tornalama, delik işleme, frezeleme ve delik delme. Sertleştirilmiş olanlar da dahil olmak üzere dökme çelik, yüksek mukavemetli, paslanmaz çeliklerin küçük kesme bölümleriyle sürekli tornalama. Küçük ve orta kesimli kesimlerde demir dışı metal alaşımlarının ve bazı titanyum alaşımlarının işlenmesi.
VK6	Kaba ve yarı kaba tornalama, tornalama takımlarıyla ön diş açma, katı yüzeylerin yarı ince frezelenmesi, delik delme ve delik delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelere havşa açma.
VK8	Düzensiz kesme kesiti ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, planyalama, kaba frezeleme, delme, kaba delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerde kaba havşa açma. Paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çeliklerin ve titanyum alaşımları dahil alaşımların işlenmesi.
VK10-HOM	Çelik, dökme demir, bazı kesilmesi zor malzemeler ve metal olmayan malzemelerde yekpare karbür, küçük boyutlu takımlarla delme, havşa açma, raybalama, frezeleme ve dişli azdırma.
VK15	Ahşap işleme için kesici aletler.
T30K4	Tornalamayı küçük bir kesim bölümüyle (elmas kesim tipi) bitirin; sertleştirilmemiş ve sertleştirilmiş karbon çeliklerinde diş açma ve raybalama.
T15K6	Sürekli kesme sırasında yarı kaba tornalama, darbeli kesme sırasında finiş tornalama, ticari kesiciler ve döner kafalarla diş açma, katı yüzeylerin yarı finiş ve finiş frezelemesi, önceden işlenmiş deliklerin delinmesi ve baralanması, finiş havşa açma, raybalama ve diğer benzer türler Karbon ve alaşımlı çeliklerin işlenmesi.
T14K8	Pürüzlü kesim bölümü ve sürekli kesme ile kaba tornalama, aralıklı kesme ile yarı finiş ve finiş tornalama; katı yüzeylerin kaba frezelenmesi; karbon ve alaşımlı çeliklerin döküm ve dövme deliklerinin delinmesi, kaba havşa açma ve diğer benzer türde işlenmesi.
T5K10	Düzensiz kesim kesitli ve aralıklı kesmeyle kaba tornalama, şekilli tornalama, tornalama takımlarıyla kesme; planlamayı bitirme; süreksiz yüzeylerin kaba frezelenmesi ve karbon ve alaşımlı çeliklerin diğer türlerde işlenmesi, esas olarak kabuk ve pul üzerinde dövme, damgalama ve döküm şeklinde.
TT7K12	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların bulunduğu, düzensiz kesim kesitli ve darbelerin bulunduğu kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Çelikte delik delme.
TT7K12	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar varlığında, kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin, düzgün bir kesim kesiti ve darbelerin varlığıyla ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin ağır kaba frezelenmesi.
TT10K8-B	Kesilmesi zor malzemelerin belirli kalitelerinin, ostenitik paslanmaz çeliklerin, düşük manyetik çeliklerin ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve titanyum dahil alaşımların kaba ve yarı ince talaş işlemesi.
TT20K9	Çeliğin frezelenmesi, özellikle derin olukların frezelenmesi ve alaşımın termal ve mekanik döngüsel yüklere karşı direncine yönelik artan talepler gerektiren diğer işleme türleri.
T8K7	Kesilmesi zor dökme demirleri frezelerken.
	Madencilik araçlarını donatmak için
VK6	Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısı ile monolitik ve aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı.
VK6-V	Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı = 8 olan kayalardaki deliklerin döner darbeli delinmesi. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömür çentikleri.
VK4-V	Kömür, antrasit, silisleşmemiş şeyl, potasyum ve kaya tuzlarının elektrikli ve pnömatik matkaplarla sondajı; Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip kayaların elle ve karotlu elektrikli matkaplarla delinmesi. Silindir uçlarının güçlendirilmesi.
VK8	Protodyakonov ölçeğine göre = 8'e kadar mukavemet katsayısına sahip kırık aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı. Mermer ve kireç taşının kesilmesinin yanı sıra taş kesme makinelerinde.
VK8-VK	Protodyakonov ölçeğine göre = 18'e kadar mukavemet katsayısına sahip güçlü ve çok kuvvetli aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma kuyularının makaralı koni sondajı.
VK8-V	Protodyakonov ölçeğine göre = 14'e kadar mukavemet katsayısına sahip sert kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner ve döner-darbeli sondajı. Sert kayaların da dahil olduğu sert kömür çentikleri. Granitlerin ve benzer mukavemetteki kayaların işlenmesi.
VK11-VK	Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısı = 10 olan viskoz, orta sert ve sert aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının makaralı koni sondajı.
VK11-V	Protodyakonov ölçeğine göre = 18'e kadar mukavemet katsayısı ile çok güçlü ve aşındırıcı kayalarda delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner, döner-darbeli sondajı.
VK15	Son derece güçlü kayalarda, Protodyakonov ölçeğine göre = 20'ye kadar mukavemet katsayısına sahip darbeli-döner, darbeli-döner delik ve kuyu açılması.
VK15	Pnömatik çekiçler kullanılarak granit ve diğer kayaların işlenmesi.
	Metallerin, makinelerin aşınan parçalarının, aletlerin ve demirbaşların talaşsız işlenmesi için
VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M	Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış tellerin küçük bir sıkıştırma derecesi ile kuru çekilmesi. Şok yükler olmadan çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
VK8	Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların çekilmesi, kalibrasyonu ve preslenmesi. Düşük şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
VK10	Çelikten, demir dışı metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların ortalama indirgeme derecesinde çekilmesi ve kalibrasyonu. Orta derecede yoğun şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.
VK15	Çelik çubukların ve boruların artan sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve preslenmesi. Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında karbon ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi, kesilmesi ve çekilmesi.
VK20	Orta ve yüksek yoğunluktaki şok yükleri altında karbonlu ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi ve kesilmesi.
VK10-KS	Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin damgalanması, örülmesi ve çekilmesi.
VK20-KS	Orta yoğunluktaki darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin ve alaşımların damgalanması, örülmesi, kırpılması.

EK 1. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 6).

EK 2 (zorunlu). Sert alaşım kalitelerinin uluslararası sınıflandırmaya uygunluğu

EK 2
Zorunlu

Ana kesim grupları		Uygulama grupları			Kesme modunu değiştirme	Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi
Oboz- aksi takdirde durum	Marka rengi - fitil	Oboz- aksi takdirde durum	İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü	Tedavi türü ve kullanım koşulları
R	Mavi	P01		Tornalamayı, delik işlemeyi ve raybalamayı bitirin. Ürünün yüksek hassasiyetli işlenmesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çalışma sırasında titreşim yok
		P10	Çelik, çelik döküm, drenaj talaşları üretimi	Tornalama, kopya tornalama, diş açma, frezeleme, delme, delik işleme
		P20	Drenaj talaşları üreten çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir ve demir dışı metaller	Tornalama, kopya tornalama, frezeleme, ince planyalama
		P25	Alaşımsız, düşük ve orta alaşımlı çelik	Derin olukların frezelenmesi de dahil olmak üzere frezeleme, alaşımın termal ve mekanik yüklere karşı direncine artan talepler getiren diğer işleme türleri
		P30	Çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir, drenaj talaşları üretimi	Kaba tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz koşullarda çalışmak için*
		P40	Drenaj ve kırılma talaşları üreten, kum katkılı ve kabuklu çelik, çelik döküm	Kaba tornalama, planyalama. Özellikle elverişsiz koşullarda çalışmak için*
		P50	Drenaj ve kırılma talaşları oluşturan, kum kalıntıları ve boşlukları olan, orta veya düşük mukavemetli çelik, dökme çelik	Elverişsiz kesme koşulları nedeniyle karbür mukavemetine yönelik özellikle yüksek gereksinimler gerektiren tornalama, planyalama ve keskileme*. Karmaşık şekillere sahip aletler için
M	Sarı	M10	Çelik, çelik döküm, ostenitik olanlar dahil yüksek alaşımlı çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten gri, dövülebilir ve alaşımlı dökme demirler	Tornalama ve frezeleme
		M20	Dökme çelik, östenitik çelikler, manganez çelik, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demir, hem drenaj hem de kırılma talaşları üretir	Tornalama ve frezeleme
		M30	Dökme çelik, östenitik çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten gri ve dövülebilir dökme demirler	Tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz kesme koşulları*
		M40	Düşük dayanımlı düşük karbonlu çelik, otomat çeliği ve hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten diğer metaller ve alaşımlar	Esas olarak otomatik makinelerde tornalama, şekilli tornalama, dilimleme
İLE	Kırmızı yeni	K01	Çoğunlukla yüksek sertlikte olan gri dökme demir, yüksek silikon içerikli alüminyum alaşımları, sertleştirilmiş çelik, aşındırıcı plastikler, seramikler, cam, kırılan talaşlar üretir	Tornalama, delik işleme, frezeleme, kazıma işlemlerini bitirin
		K05	Alaşımlı ve ağartılmış dökme demirler, sertleştirilmiş çelikler, paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çelikler ve kırılan talaşlar üreten alaşımlar	İnce ve yarı ince tornalama, delik işleme, raybalama, diş açma
		K10	Gri ve dövülebilir dökme demir, esas olarak yüksek sertlikte, sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve bakır alaşımları, plastikler, cam, seramikler, kırılan talaşlar üretir	Tornalama, delik işleme, frezeleme, delme, kazıma
		K20	Gri dökme demir, demir içermeyen metaller, yüksek derecede aşındırıcı preslenmiş ahşap, talaş oluşturan plastikler	Tornalama, frezeleme, planyalama, delme, delik işleme
		K30	Düşük sertlik ve mukavemete sahip gri dökme demir, düşük mukavemetli çelik, ahşap, demir dışı metaller, plastikler, kırılan talaşlar oluşturan yoğun ahşap	Tornalama, frezeleme, planyalama, delme. Olumsuz koşullarda çalışmak*. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir
		K40	Kırılan talaşlar üreten demir dışı metaller, ahşap ve plastikler	Tornalama, frezeleme, planyalama. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir

________________
* Olumsuz çalışma koşulları, değişken kesme derinliği, aralıklı besleme, şok, titreşim, döküm derisinin varlığı ve işlenen malzemede aşındırıcı kalıntılar bulunan çalışmalar olarak değerlendirilmelidir.

İşlenen malzemeye ve çıkarılan talaşın türüne bağlı olarak sert sinterlenmiş alaşımlar üç ana kesme grubuna ayrılır: P, M ve K.

Ana kesme grupları, kesme türlerine ve modlarına bağlı olarak Ek 2'ye göre uygulama gruplarına ayrılmıştır.

Uygulama grupları, ana kesme grubunun harfi ve sert alaşımın işleme türü, kesme modu ve özelliklerindeki değişikliği karakterize eden sayısal bir endeksle belirlenir.

Uygulama grubunun tanımındaki indeks numarası ne kadar yüksek olursa, karbürün aşınma direnci ve izin verilen kesme hızı o kadar düşük olur, ancak karbürün mukavemeti ve kesme sırasında izin verilen ilerleme ve kesme derinliği de o kadar yüksek olur.

Bu standartta belirlenen uygulama gruplarına ek olarak, sayısal indeksi iki bitişik uygulama grubu arasında, örneğin K15 (K10 ve K20 arasında) arasında olması gereken birden fazla ara uygulama grubunun oluşturulmasına izin verilmez.

P01 uygulama grubu aşağıdaki tanımlamalar kullanılarak alt bölümlere ayrılabilir: P01.1; P01.2 ve P01.3.

Ara uygulama gruplarının tanıtılması, yalnızca sert alaşımın aşınma direnci ve mukavemet açısından komşu uygulama gruplarına ait alaşımlardan önemli ölçüde farklı olması durumunda mümkündür.

Sert alaşımların kalitelerinin belirlenmesi, ana kesme grubunun ve uygulama grubunun belirlenmesiyle örtüşmemelidir.

Kaplanmış sert alaşımların kullanım grubunun tanımına “C” harfi eklenir, örneğin P30C; K20S.

CMEA üyesi ülkelerin standartlarında oluşturulan sert alaşım kalitelerinin uygulama gruplarına ait veriler Ek 5'te verilmektedir.

EK 2. (Değişik baskı, Değişiklik No. 5).

EK 3 (zorunlu)

EK 3
Zorunlu

Tanım ST CMEA'ya göre		Uygulama alanı	Sert sinterlenmiş alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi
Grup	Alt grup
İÇİNDE	01	Yumuşak kayaların döner sondajı: şeyl, alçı taşı, potasyum ve kaya tuzları vb., kömür kesme
	10	Monolitik ve kırık kayaların döner, döner darbeli sondajı: kireçtaşı, dolomit, mermer, kömür, kaya tuzu vb. Küçük sert kaya kalıntıları içeren sert kömürlerin kesilmesi
	15	Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: kuvarsit, güçlü granit, silisli şeyl vb.
	20	Sert kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı: yoğun granit, sert kumtaşları, kireçtaşı ve kuvarsit, sert demir cevherleri vb. Sert kayalar dahil sert kömürlerin kesilmesi
	25	Viskoz, orta sertlikte aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi: yoğun marn, şist vb.
	30	Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların darbeli döner ve darbeli döner sondajı: güçlü granit kayalar, kuvarsitler, çok güçlü granitler vb.
	40	En güçlü kayaların, en güçlü, en yoğun ve en viskoz kuvarsitlerin vb. darbeli-döner, darbeli-döner sondajı.

EK 3. (Değişik basım, Değişiklik No. 5).

EK 4 (referans için)

EK 4
Bilgi

Tanım ST CMEA'ya göre		Ulusal standartlara göre sert sinterlenmiş alaşımların kaliteleri CMEA üyesi ülkeler uygulama gruplarına göre
Grup	Alt grup	SSCB	NRB	VNR	Doğu Almanya	Küba Cumhuriyeti	MPR	Polonya	SRR	Çekoslovakya
İÇİNDE	01	VK6	-	DB10	HG 20	-	-	B0	-	G 1
	10	VK6V	-	DB20	HG 20	-	-	1'DE	-	G 1.1
		VK8			HG 30
	15	VK8VK	-	-	-	-	-	1'DE	-	-
	20	VK8V	-	DB25	NM 30	-	-	2'DE	-	G 1.1
	25	VK11VK	-	-	NM 35	-	-	B23	-	-
	30	VK11V	-	DB30	HG 40	-	-	B45	-	G 2
	40	VK15	-	DB40	HG 40	-	-	B45	-	G3

EK 4. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 2).

EK 5 (referans için). UYGULAMA GRUPLARINA GÖRE CMEA ÜYE ÜLKELERİN STANDARTLARINDA OLUŞTURULAN SERT SİNTER ALAŞIMLARIN KALİTELERİNİN BELİRTİLMESİ

EK 5
Bilgi

Uygulama grubu	Sert sinterlenmiş alaşımların kalitelerinin belirlenmesi
	NRB BDS 10613−76	VNR MSZ 1990/1−66	Doğu Almanya TCL 7965/02−77		SSCB GOST 3882−74	Çekoslovakya 42 0846−1973
P01	T30K4	DA01	NT01, HS021		T30K4	F1, F2
Р01С			HV510
P10	T15K6	DA10	HS123, NT01, NT02	S10, S10S	T15K6	S1, S1.1, T2
Р10С			HV510
P20	T14K8	DA20	HS123, NT02, NT03	S20, S20S	T14K8	S2, S20
Р20С			HS410, HS420, HV510			S20CN, S20CNA
P25	TT20K9	DH345	HS345	SM25	TT20K9	S25
Р25С			HS425
P30	T5K10	DA30	HS345, NT03	S30, S30S	T5K10, TT10K8-B	S3, S30
Р30С	TT10K8-B		HS420 HS425			V20CN
P40	T5K12, TT7K12	DA40	HS345	S40S	TT7K12	S4, S45
Р40С			HS420, HS425
P50	TT7K12	DA50	HS345		TT7K12	S5
M05	VK6-OM				VK6-OM
M10	VK6-M, TT8K6	DV10	HV10	V10S	VK6-M, TT8K6	V1
M10S			HG412, HV510
M20	TT10K8-B	DV20	HV10		TT10K8-B	V2, V20
M20S			HV412, HV420, HV510
M30	VK10-OM, VK10-M, VK8	DV30	HV30		TT10K8-B, VK10-HOM	V3
M30S			HS420
M40	TT7K12, VK10-OM	DV40	HV40		VK8, TT7K12
K01	VK3, VK3-M	DR01	HG012		VK3, VK3-M	H3.1
K05	VK6-M, VK6-OM		HG012	H03	VK6-OM	H2, H05
K05S			HF10
K10	TT8K6	DR10	HG110, HG012	H10, H10S	VK6-M, TT8K6	H1, H10
K10S			HG412, HF10, HF20, HV510			H10CN
K20	VK6, VK4	DR20	HG20	H15X, H20S, H20	VK6	G1
K20S			HG012, HV510, HG412
K30	VK8, VK4	DR30	HG30	H30	VK8	G1,1
K40	VK8, VK15	DR40	HG40		VK8	G2

EK 6. (Değişik basım, Değişiklik No. 6).

NOTLAR FSUE "STANDARTINFORM"

1 İlk sayfaya şu kodu ekleyin: MKS 77.160 (“Ulusal Standartlar” indeksi, 2008).

2 “Ulusal Standartlar” N 10−2002 bilgi endeksinde bir değişiklik yayımlandı

GOST 3882-74'e göre Sert sinterlenmiş alaşımlar. Pullar (bkz. Yeniden Basım, Haziran 1998, 1−6 Sayılı Değişikliklerle)

Sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

sayfa 12

EYALETLER ARASI STANDART

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Demir Dışı Metalurji Bakanlığı GELİŞTİRİCİLERİ TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

ÜZERİNDE. Kudrya, A.A. Zaluzhny, V.I. Tretyakov

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 08/15/74 tarih ve 1993 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

4. Standart, sert alaşım kalitelerinin sınıflandırılmasına ilişkin ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ile uyumludur.

5. Standart, BDS 10613-76 ile birleştirilmiştir.

6. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

7. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 No'lu Protokolüne (NUS 11-12-94) göre kaldırılmıştır.

8. Kasım 1978, Aralık 1981, Aralık 1983, Aralık 1984, Mart 1986'da onaylanan 1, 2, 3, 4, 5, 6 Sayılı Değişikliklerle YENİ YAYIM (Haziran 1998). , Temmuz 1990 (IUS 12-78, 3) -81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Yeniden Basım (Haziran 2008 itibariyle)

NOTLAR FSUE "STANDARTINFORM"

1 İlk sayfaya şu kodu ekleyin: MKS 77.160 (“Ulusal Standartlar” indeksi, 2008).

2 “Ulusal Standartlar” No. 10-2002 bilgi endeksinde bir değişiklik yayımlandı

GOST 3882-74'e göre Sert sinterlenmiş alaşımlar. Pullar (bkz. Yeniden Basım, Haziran 1998, 1-6 Sayılı Değişikliklerle)

Editör L.I. Teknik editör V.N. Prusakova Düzeltici V.I. Barentseva Bilgisayar düzeni V.I. Grişçenko

28 Temmuz 2008'de yayınlanmak üzere imzalandı. Biçim 60X84 1/". Ofset kağıdı. Times yazı tipi. Ofset baskı. Uel. fırın l. 1.40.

Akademik ed. l. 1.13. Dolaşım 124 kopya. Zach. 978.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru PC'de FSUE "STANDARTINFORM" yazıldı.

FSUE "STANDARTINFORM" türünde basılmıştır. "Moskova Yazıcısı", 105062 Moskova, Lyalin şeridi, 6.

UDC 669.018.25:006.354

Grup B56

EYALETLER ARASI STANDART

SİNTERLENMİŞ SERT ALAŞIMLAR

Sinterlenmiş sert alaşımlar.

OKP 19 6500, 19 6600*

Giriş tarihi 01/01/76

1. Bu standart, kesici ve madencilik aletlerinin yanı sıra aşınmaya dayanıklı parçalar ve diğer amaçlara yönelik imalatına yönelik sert sinterlenmiş alaşımlara uygulanır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 5, 6).

2*. Sert alaşımların grupları, kaliteleri, OKP kodları, kimyasal bileşimi ve fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.

Fiziksel ve mekanik özellikler Eğilme mukavemeti, N/mm 2 (kgf/mm 2), daha az değil Yoğunluk, X10 3 kg/m3 (g/cm3) Sertlik HRA, daha az değil Tungsten Titanyum tungsten Titanotantal veya - tungsten

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3, 4, 6).

Resmi yayın

Çoğaltılması yasaktır

* FSUE STANDARDINFORM'daki notlara bakınız (s. 9).

© Standartlar Yayınevi, 1974 © IPK Standartlar Yayınevi, 1998 © STANDARDINFORM, 2008

3. Sert alaşımların uygulama kapsamı Ek 1'de belirtilmiştir.

4. Uluslararası ISO 513 ve ST SEV 5015 standardına uygun olarak malzemelerin kesilerek işlenmesi için sert alaşımların kalitelerinin sınıflandırılması Ek 2'de verilmiştir.

Madencilik aletleri için sert alaşımların kullanım grupları ST SEV 1251'e göre belirlenmiş ve Ek 3'te verilmiştir. Ulusal standartlara göre alaşım kalitelerinin tanımları Ek 4'te verilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3, 5).

KARBÜR ALAŞIMLARININ UYGULAMA ALANI Başvuru

	Malzemelerin kesilerek işlenmesi için Gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin (kauçuk, elyaf, plastik, cam, cam elyafı vb.) küçük bir kesme bölümü, son diş açma, raybalama delikleri ve diğer benzer türde işlenmesiyle tornalamayı bitirin. . Sac cam kesimi
	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, yüzeyi sertleştirilmiş ve sertleştirilmiş çeliklerin ve ayrıca yüksek derecede aşındırıcı metalik olmayan malzemelerin ince talaş işlemesi (tornalama, delik işleme, diş açma, raybalama).
	Sert, alaşımlı ve ağartılmış dökme demirlerin, sertleştirilmiş çeliklerin ve bazı kalitelerdeki paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, özellikle titanyum, tungsten ve molibden bazlı alaşımların ince talaş işleme ve yarı ince işlemleri (tornalama, delik delme, raybalama, diş açma, kazıma).
	Buhar dirençli çelikler ve alaşımlar, östenitik paslanmaz çelikler, özel sert dökme demirler, sertleştirilmiş dökme demir, sert bronz, hafif metal alaşımları, aşındırıcı metalik olmayan malzemeler, plastikler, kağıt, camın yarı ince işlenmesi. Sertleştirilmiş çeliklerin yanı sıra ince kesitli ham karbon ve alaşımlı çeliklerin çok düşük kesme hızlarında işlenmesi.
	Gri ve sfero dökme demirin yanı sıra ağartılmış dökme demirde ince ve yarı ince tornalama, delik işleme, frezeleme ve delik delme. Sertleştirilmiş olanlar da dahil olmak üzere dökme çelik, yüksek mukavemetli, paslanmaz çeliklerin küçük kesme bölümleriyle sürekli tornalama. Küçük ve orta kesimli kesimlerde demir dışı metal alaşımlarının ve bazı titanyum alaşımlarının işlenmesi.
	Kaba ve yarı kaba tornalama, tornalama takımlarıyla ön diş açma, katı yüzeylerin yarı ince frezelenmesi, delik delme ve delik delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelere havşa açma.
	Düzensiz kesme kesiti ve aralıklı kesme ile kaba tornalama, planyalama, kaba frezeleme, delme, kaba delme, gri dökme demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımları ve metalik olmayan malzemelerde kaba havşa açma. Paslanmaz, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çeliklerin ve titanyum alaşımları dahil alaşımların işlenmesi.
	Çelik, dökme demir, bazı kesilmesi zor malzemeler ve metal olmayan malzemelerde yekpare karbür, küçük boyutlu takımlarla delme, havşa açma, raybalama, frezeleme ve dişli azdırma.
	Ahşap işleme için kesici aletler. Tornalamayı küçük bir kesim bölümüyle (elmas kesim tipi) bitirin; sertleştirilmemiş ve sertleştirilmiş karbon çeliklerinde diş açma ve raybalama.
	Sürekli kesme sırasında yarı kaba tornalama, darbeli kesme sırasında finiş tornalama, ticari kesiciler ve döner kafalarla diş açma, katı yüzeylerin yarı finiş ve finiş frezelemesi, önceden işlenmiş deliklerin delinmesi ve baralanması, finiş havşa açma, raybalama ve diğer benzer türler Karbon ve alaşımlı çeliklerin işlenmesi.
	Pürüzlü kesim bölümü ve sürekli kesme ile kaba tornalama, aralıklı kesme ile yarı finiş ve finiş tornalama; katı yüzeylerin kaba frezelenmesi; karbon ve alaşımlı çeliklerin döküm ve dövme deliklerinin delinmesi, kaba havşa açma ve diğer benzer türde işlenmesi.

	Düzensiz kesim kesitli ve aralıklı kesmeyle kaba tornalama, şekilli tornalama, tornalama takımlarıyla kesme; planlamayı bitirme; süreksiz yüzeylerin kaba frezelenmesi ve karbon ve alaşımlı çeliklerin diğer türlerde işlenmesi, esas olarak kabuk ve pul üzerinde dövme, damgalama ve döküm şeklinde.
	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntıların bulunduğu, düzensiz kesim kesitli ve darbelerin bulunduğu kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Çelikte delik delme.
	Kum, cüruf ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar varlığında, kabuklu kabuklar üzerindeki çelik dövme, damgalama ve dökümlerin, düzgün bir kesim kesiti ve darbelerin varlığıyla ağır kaba tornalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin her türlü planyalanması. Karbon ve alaşımlı çeliklerin ağır kaba frezelenmesi.
	Kesilmesi zor malzemelerin belirli kalitelerinin, ostenitik paslanmaz çeliklerin, düşük manyetik çeliklerin ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve titanyum dahil alaşımların kaba ve yarı ince talaş işlemesi.
	Çeliğin frezelenmesi, özellikle derin olukların frezelenmesi ve alaşımın termal ve mekanik döngüsel yüklere karşı direncine yönelik artan talepler gerektiren diğer işleme türleri.
	Kesilmesi zor dökme demirleri frezelerken.
	Madencilik araçlarını donatmak için Protodyakonov ölçeğine göre /= 8'e kadar dayanım katsayısına sahip monolitik ve aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının döner sondajı.
	Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısına sahip kayalarda döner darbeli delik delme / = 8. Hafif sert kayalar içeren sert kömürlerde çentik açma.
	Kömür, antrasit, silisleşmemiş şeyl, potasyum ve kaya tuzlarının elektrikli ve pnömatik matkaplarla sondajı; Protodyakonov ölçeğine göre / = 8'e kadar dayanım katsayısına sahip kayaların el ve karotlu elektrikli matkaplarıyla delme. Silindir uçlarının güçlendirilmesi.
	Protodyakonov ölçeğine göre /= 8'e kadar dayanım katsayısına sahip kırık mineral kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve sondaj deliklerinin döner sondajı. Mermer ve kireçtaşının yanı sıra taş kesme makinelerinde kesilmesi.
	Protodyakonov ölçeğine göre / = 18'e kadar dayanım katsayısına sahip güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma kuyularının makaralı koni sondajı.
	Sert kayalarda Protodyakonov ölçeğine göre mukavemet katsayısına sahip delik ve kuyuların darbeli-döner, darbeli-döner ve döner-darbeli sondajı Sert kayaların da dahil olduğu sert kömür çentikleri. Granitlerin ve benzer mukavemetteki kayaların işlenmesi.
	Protodyakonov ölçeğine göre /=10 dayanım katsayısına sahip viskoz, orta sert ve sert aşındırıcı kayalarda jeolojik araştırma, üretim ve patlatma delikleri ve kuyularının makaralı konik sondajı.
	Protodyakonov ölçeğine göre / = 18'e kadar mukavemet katsayısına sahip çok güçlü ve aşındırıcı kayalarda darbeli-döner, darbeli-döner, döner-darbeli delik ve kuyu delme.
	Protodyakonov ölçeğine göre / = 20'ye kadar dayanım katsayısına sahip son derece güçlü kayalarda darbeli, darbeli döner delik ve kuyu açılması.
	Pnömatik çekiçler kullanılarak granit ve diğer kayaların işlenmesi.
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M	Metallerin, makinelerin aşınan parçalarının talaşsız işlenmesi için, aletler ve aksesuarlar Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış tellerin küçük bir sıkıştırma derecesi ile kuru çekilmesi. Şok yükler olmadan çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları.

Devamı

Başvuru Çelik, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların çekilmesi, kalibrasyonu ve preslenmesi. Düşük şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları. Çelikten, demir dışı metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çubuk ve boruların ortalama indirgeme derecesinde çekilmesi ve kalibrasyonu. Orta derecede yoğun şok yükleri altında çalışan makinelerin, aletlerin ve ölçüm cihazlarının aşınan parçaları. Çelik çubukların ve boruların artan sıkıştırma derecesinde çekilmesi ve preslenmesi. Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında karbon ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi, kesilmesi ve çekilmesi. Orta ve yüksek yoğunluktaki şok yükleri altında karbonlu ve yüksek kaliteli çeliklerin damgalanması, örülmesi ve kesilmesi. Düşük yoğunluklu darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin damgalanması, örülmesi ve çekilmesi. Orta yoğunluktaki darbe yükleri altında alaşımlı ve özel çeliklerin ve alaşımların damgalanması, örülmesi, kırpılması.

EK 1. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 6).

EK 2

Zorunlu

Sert alaşım kalitelerinin uluslararası sınıflandırmaya uygunluğu

Temel Uygulama grupları Tornalamayı, delik işlemeyi ve raybalamayı bitirin. Ürünün yüksek hassasiyetli işlenmesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çalışma sırasında titreşim yok Çelik, çelik döküm, drenaj talaşları üretimi Tornalama, kopya tornalama, diş açma, frezeleme, delme, delik işleme Drenaj talaşları üreten çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir ve demir dışı metaller Tornalama, kopya tornalama, frezeleme, ince planyalama Alaşımsız, düşük ve orta alaşımlı çelik Derin olukların frezelenmesi de dahil olmak üzere frezeleme, alaşımın termal ve mekanik yüklere karşı direncine artan talepler getiren diğer işleme türleri

Kesme modunu değiştirme

İÇİNDE

£

G

H

V

İle

£

İle

Devamı

Temel

Uygulama grupları

İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü

Tedavi türü ve kullanım koşulları

Kesme modunu değiştirme

Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi

Çelik, dökme çelik, küresel grafitli demir, drenaj talaşları üretimi

Drenaj ve kırılma talaşları üreten, kum katkılı ve kabuklu çelik, çelik döküm

Drenaj ve kırılma talaşları oluşturan, kum kalıntıları ve boşlukları olan, orta veya düşük mukavemetli çelik, dökme çelik

Kaba tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz koşullarda çalışmak için*

Kaba tornalama, planyalama. Özellikle elverişsiz koşullarda çalışmak için*

*

İle

Çelik, çelik döküm, östenitik, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar dahil yüksek alaşımlı çelikler, gri, dövülebilir ve alaşımlı dökme demir, hem drenaj hem de kırılma talaşları üretir

Dökme çelik, östenitik çelikler, manganez çelik, ısıya dayanıklı kesilmesi zor çelikler ve alaşımlar, gri ve dövülebilir dökme demir, hem drenaj hem de kırılma talaşları üretir

Dökme çelik, östenitik çelikler, ısıya dayanıklı, işlenmesi zor çelikler ve alaşımlar, hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten gri ve dövülebilir dökme demirler

Düşük dayanımlı düşük karbonlu çelik, otomat çeliği ve hem drenaj hem de kırılma talaşları üreten diğer metaller ve alaşımlar

Çoğunlukla yüksek sertlikte olan gri dökme demir, yüksek silikon içerikli alüminyum alaşımları, sertleştirilmiş çelik, aşındırıcı plastikler, seramikler, cam, kırılan talaşlar üretir

Alaşımlı ve ağartılmış dökme demirler, sertleştirilmiş çelikler, paslanmaz yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çelikler ve kırılan talaşlar üreten alaşımlar

Elverişsiz kesme koşulları nedeniyle karbür mukavemetine yönelik özellikle yüksek gereksinimler gerektiren tornalama, planyalama ve keskileme*. Karmaşık şekillere sahip aletler için

Tornalama ve frezeleme

Tornalama ve frezeleme

Tornalama, frezeleme, planyalama. Olumsuz kesme koşulları*

Esas olarak otomatik makinelerde tornalama, şekilli tornalama, dilimleme

Tornalama, delik işleme, frezeleme, kazıma işlemlerini bitirin

İnce ve yarı ince tornalama, delik işleme, raybalama, diş açma

«

İle

İle

8

£

8

£

Devamı

Temel Uygulama grupları İşlenen malzeme ve kaldırılan talaş türü Tedavi türü ve kullanım koşulları Gri ve dövülebilir dökme demir, esas olarak yüksek sertlikte, sertleştirilmiş çelik, alüminyum ve bakır alaşımları, plastikler, cam, seramikler, kırılan talaşlar üretir Tornalama, delik işleme, frezeleme, delme, kazıma Gri dökme demir, demir içermeyen metaller, yüksek derecede aşındırıcı preslenmiş ahşap, talaş oluşturan plastikler Tornalama, frezeleme, planyalama, delme, delik işleme Düşük sertlik ve mukavemete sahip gri dökme demir, düşük mukavemetli çelik, ahşap, demir dışı metaller, plastikler, kırılan talaşlar oluşturan yoğun ahşap Tornalama, frezeleme, planyalama, delme. Olumsuz koşullarda çalışmak*. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir Kırılan talaşlar üreten demir dışı metaller, ahşap ve plastikler Tornalama, frezeleme, planyalama. Büyük talaşlı takım bileme açıları kabul edilebilir

Kesme modunu değiştirme

T§

İle

İle

G

İle

Sert alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi

8

İle

İle

* Olumsuz çalışma koşulları, değişken kesme derinliği, aralıklı besleme, şok, titreşim, döküm derisinin varlığı ve işlenen malzemede aşındırıcı kalıntılar bulunan çalışmalar olarak değerlendirilmelidir.

İşlenen malzemeye ve çıkarılan talaşın türüne bağlı olarak sert sinterlenmiş alaşımlar üç ana kesme grubuna ayrılır: P, M ve K.

Ana kesme grupları, kesme türlerine ve modlarına bağlı olarak Ek 2'ye göre uygulama gruplarına ayrılmıştır.

Uygulama grupları, ana kesme grubunun harfi ve sert alaşımın işleme türü, kesme modu ve özelliklerindeki değişikliği karakterize eden sayısal bir endeksle belirlenir.

Uygulama grubunun tanımındaki indeks numarası ne kadar yüksek olursa, karbürün aşınma direnci ve izin verilen kesme hızı o kadar düşük olur, ancak karbürün mukavemeti ve kesme sırasında izin verilen ilerleme ve kesme derinliği de o kadar yüksek olur.

Bu standartta belirlenen uygulama gruplarına ek olarak, sayısal indeksi iki bitişik uygulama grubu arasında, örneğin K15 (K10 ve K20 arasında) arasında olması gereken birden fazla ara uygulama grubunun oluşturulmasına izin verilmez.

P01 uygulama grubu aşağıdaki tanımlamalar kullanılarak alt bölümlere ayrılabilir: P01.1; P01.2 ve P01.3.

Ara uygulama gruplarının tanıtılması, yalnızca sert alaşımın aşınma direnci ve mukavemet açısından komşu uygulama gruplarına ait alaşımlardan önemli ölçüde farklı olması durumunda mümkündür.

Sert alaşımların kalitelerinin belirlenmesi, ana kesme grubunun ve uygulama grubunun belirlenmesiyle örtüşmemelidir.

Kaplamalı sert alaşımların, örneğin RZOS'un kullanım grubunun tanımına “C” harfi eklenir; K20S.

CMEA üyesi ülkelerin standartlarında oluşturulan sert alaşım kalitelerinin uygulama gruplarına ait veriler Ek 5'te verilmektedir.

EK 2. (Değişik baskı, Değişiklik No. 5).

EK 3

Zorunlu

ST SEV'e göre atama Uygulama alanı Sert sinterlenmiş alaşımların özelliklerinin değiştirilmesi Alt grup Yumuşak kayaların döner sondajı: şist, alçıtaşı, potasyum ve kaya tuzları vb., kömür kesme Monolitik ve döner darbeli delme kırık kayalar: kireçtaşı, dolomit, mermer, kömür, kaya tuzu vb. Küçük kalıntılar içeren sert kömürlerin kesilmesi sert kayalar Güçlü ve çok güçlü aşındırıcı kayaların makaralı koni ile delinmesi kayalar: kuvarsit, sert granit, silisli kayrak vb. Güçlü kayaların darbeli-döner ve darbeli-döner sondajı kayalar: yoğun granit, güçlü kumtaşları, kireçtaşı ve kuvars cit, güçlü demir cevherleri vb. Sert kömürlerin kesilmesi sert kayaların dahil edilmesi Viskoz, orta sertlikte aşındırıcı kayaların silindirle delinmesi kayalar: yoğun marn, kayrak vb. Güçlü ve darbeli döner ve darbeli döner delme çok güçlü aşındırıcı kayalar: güçlü granit kayalar, kuvarsitler, çok güçlü granitler vb. En güçlülerin darbeli-döner, darbeli-döner sondajı kayalar, en güçlü, en yoğun ve en viskoz kuvarsitler vb.

EK 3. (Değişik basım, Değişiklik No. 5).

EK 4 Bilgi

ST SEV'e göre atama Uygulama gruplarına göre ülkelerin ulusal standartlarına göre sert sinterlenmiş alaşımların kaliteleri Alt grup Cumhuriyet

EK 4. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 2).

EK 5 Bilgi

UYGULAMA GRUPLARINA GÖRE CMEA ÜYE ÜLKELERİN STANDARTLARINDA OLUŞTURULAN SERT SİNTER ALAŞIMLARIN KALİTELERİNİN BELİRTİLMESİ

Sert sinterlenmiş alaşımların kalitelerinin belirlenmesi Grup HS123, NT02, NTOS HS410, HS420, HV510 VK6-M, TT8K6 HV412, HV420, HV510 VKYU-OM, VK10-M, VK8 VK8, TT7K12 VKZ, VKZ-M VKZ, VKZ-M VK6-M, TT8K6 HG412, HF10, HF20, HV510 H15X, H20S, H20 HG012, HV510, HG412

EK 6. (Değişik basım, Değişiklik No. 6).