5. Geçerlilik süresi sınırlaması, Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin N 3-93 numaralı protokolüne göre kaldırıldı (IUS 5-6-93)

6. BASKI (Kasım 2001), Değişiklikler No. 1, 2, Nisan 1987, Temmuz 1989'da onaylandı (IUS 8-87, 11-89)


Bu standart, yağ, gazyağı, mineral ispirto bazlı kesme sıvıları kullanmadan veya soğutmadan çeşitli malzemelerin aşındırıcı olarak işlenmesi için amaçlanan bez zımpara kağıdına uygulanır.

1. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1.1. Cilt tiplerden yapılmalıdır:

1 - metalik olmayan malzemelerin, metallerin ve düşük sertlikteki alaşımların makineyle işlenmesi ve çeşitli malzemelerin manuel olarak işlenmesi için;

2 - sert ve yüksek viskoziteli malzemelerin makine ve manuel işlenmesi için.

1.2. Deri, boyutları Tablo 1'de belirtilen rulolar halinde üretilmelidir.

tablo 1

Genişlik, mm		Uzunluk, m ±0,3
	Öncesi kapalı
725, 740, 770, 800, 830

____________
* 830 mm grit 63-32'ye kadar genişlikler ve 830 mm grit 32-12 üzerindeki genişlikler için.
** 830 mm'ye kadar olan genişlikler, 32'den az tanecik ve 830 mm'den büyük genişlikler, 12'den az tanecikler için.

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer boyutlardaki ruloların üretilmesine izin verilir.

1.3. Cilt, aşağıdaki çalışma katmanı türleri ile yapılmalıdır:

C - katı;

R - kabartmalı.

1.4. Rölyef çalışma tabakasının tasarımları ve boyutları, çizimde ve Tablo 1a'da belirtilenlere uygun olmalıdır.

Tablo 1a

mm cinsinden boyutlar

Tahıl
	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı

1.5. Rölyefin genel hatlarının paralelliğinden sapma, kabartmanın her adımı için tolerans dahilinde olmalıdır.

830 mm genişliğinde, 50 m uzunluğunda, orta dimi N 2 şiddetli, beyaz elektrokorindon dereceli 24A, kum 40-H, cilt tutkalı üzerinde kabartmalı bir çalışma katmanına sahip, tip 2 bir bez zımpara kağıdı için bir sembol örneği:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Deriler bu standardın gereklerine uygun olarak imal edilecektir.

2.2. Deri, Tablo 2'de listelenen öğütme malzemelerinden yapılmalıdır.

Tablo 2

aşındırıcı türü	Zımpara malzemesi sınıfı
Normal elektrokorindon	15A, 14A, F14A, 13A, F13A
beyaz elektrokorindon	25A, 24A, 23A
alaşımlı elektrokorindon	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M
zirkonyum elektrokorindon
monokorondum

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer markaların öğütme malzemelerinden veya bunların karışımlarından derilerin üretilmesine izin verilir.


(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.3. Deri üretimi için GOST 3357'ye göre pamuklu kumaşlar Tablo 3'e göre temel olarak kullanılmalıdır.

Tablo 3

Kumaş adı	sembol
Ekstra hafif düz boyalı dimi
Alacakaranlık ışığı N 1 şiddetli
Açık dimi N 2 düz boyalı
Orta dimi N 1 şiddetli
Orta dimi N 1 düz boyalı
Ağırlıklı dimi N 1 şiddetli
Ağırlıklı düz boyalı dimi
Twill özellikle hafif şiddetli
Twill ışık N 2 şiddetli
Orta dimi N 2 şiddetli
Ağırlıklı dimi N 2 şiddetli

Notlar:

1. Fiziksel ve mekanik özellikleri belirtilenden daha kötü olmayan sentetik elyaflardan yapılmış olanlar da dahil olmak üzere diğer kumaşların kullanılmasına izin verilir.

2. Kumaşın yerleşik bir sembolü yoksa, sembol deriler makale numarasını gösterir.


(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

2.4. Kabuk, Tablo 4'te belirtilen tane boyutlarına sahip öğütme malzemelerinden yapılmalıdır.

Tablo 4

aşındırıcı türü	elektrokorondum	monokorondum
Zımpara malzemesi kumu

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.5. Zımpara malzemesi tabana GOST 3252'ye göre cilt yapıştırıcısı veya endüstri normatif ve teknik belgelerine göre diğer bağlarla bağlanmalıdır.

Not. Demet içine boyaların veya renklendirici pigmentlerin katılmasına izin verilir.

2.6. GOST 3647'ye göre öğütme malzemelerinin tane bileşimi.

2.7. (Silindi, Rev. N 2).

2.7.1. Sürekli bir çalışma tabakasına sahip cildin çalışma yüzeyinde, bir demet ile doldurulmuş kırışıklıkların, kıvrımların, aşındırıcı tanelerin olmadığı alanların toplam alanı, rulo alanının% 0,5'ini geçmemelidir.

Not. Tüketici ile anlaşarak, bu kusurların toplam alanına rulo alanının %1'inden fazla izin verilmez.

2.7.2. Bir deri rulosunda, genişliği 10 mm'den fazla kusurlu kenarlara izin verilmez.

2.7.1, 2.7.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Kabartma çalışma tabakasına sahip derinin çalışma yüzeyi gereksinimi GOST 6456'ya göredir.

2.8. Derinin düzensiz kalınlığı Tablo 5'te belirtilen değerleri geçmemelidir.

Tablo 5

Tahıl	Kalınlık eşitsizliği, mm, artık yok

2.9. Derinin gerilme mukavemeti ve uzaması, tablo.6'da belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 6

Kumaş sembolü	Kırılma kuvveti N, daha az değil, yönlerde		Boyuna yönde kopma uzaması, %, artık yok
	boyuna	enine
LO, GÜNLÜK

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

2.10. Cildin verilen aşınması, Tablo 7'de belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 7

Tahıl	Azaltılmış aşınma cilt tipleri

2.11. Cildin nemi %2-8 olmalıdır.

2.12. Elektrokorindon kaplamaların aşındırıcı taneciklerini sabitlemenin mukavemet indeksi (referans çubuğunun çıkarılan malzemesinin tabana zarar veren çalışma tabakasının kütlesine oranı), Tablo 7a'da belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 7a

Tahıl	mm/g, cilt tipleri

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

2.13. Kabartma çalışma tabakasına sahip cilt için aşındırıcı malzemenin uygulama katsayısı 0,35-0,80 olmalıdır.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

2.14. Ek 2'de belirtilen test koşulları altında derinin kesme kabiliyeti, Tablo 7b'de belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

Tablo 7b

Tahıl	Derinin kesme kabiliyeti, mm/dak, en az

Not. F14A ve F13A kalite öğütme malzemelerinden yapılan derinin kesme kabiliyeti Tablo 7b'de belirtilenden %3 daha yüksek olmalıdır.


(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Postun bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu doğrulamak için kabul muayenesi ve periyodik testler yapılmalıdır.

3.2. 1.2, 2.7.1-2.7.3 paragraflarının gerekliliklerine uygunluk için kabul kontrolü, paragraf 1.4, 1.5, 2.10'a göre partideki deri rulolarının en az %1'ine, ancak en az 3 parçaya tabi olmalıdır. ; 2.12 ve 2.14 - 0.1%, ancak en az 3 adet.

3.1, 3.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.2.1. Parti, aynı özelliklere sahip, tek vardiyada yapılan ve aynı anda tek bir belgeye göre kabul için sunulan derilerden oluşmalıdır.

3.3. Kabul kontrolü sırasında birden fazla kontrollü gösterge için standardın gerekliliklerine uyulmadığı tespit edilirse parti kabul edilmez.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.3.1. Kontrol edilen göstergelerden biri için standardın gerekliliklerine uygunsuzluk tespit edilirse, çift sayıda cilt rulosu üzerinde ikinci bir kontrol gerçekleştirilir.

Yeniden örneklemede kusurlar varsa, parti kabul edilmez.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

3.4. Kabul kontrolünden (madde 3.2'ye göre) geçen ürünler (rulo ebatlarından biri), en az 3 adet olmak üzere, ruloların 2.8 ve 2.13 - %0.5'lik maddelerinin gerekliliklerine uygunluk açısından periyodik testlere tabi tutulmalıdır. , madde 2.9 ve 2.11 - Tane boyutları 80, 40, 8, 5 ve M40 olan, ancak 3 parçadan az olmayan deri rulolarının % 0,5'i, madde 2.9 - tüm türlere göre deriler.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.5. Periyodik testler yılda en az bir kez yapılmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Derinin azaltılmış aşınması (cildin tanecikliliğinin dökülmesine oranı) KZSH VNIIASH cihazında cildin 2 dakika boyunca 49 N'luk bir kuvvetle cilde sürtünmesiyle belirlenir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

4.1.1. Diğer test koşulları - GOST 6456'ya göre.

4.2. Cildin gerilme mukavemeti ve uzamasının belirlenmesi, madde 1.2 hariç, GOST 3813'e göre bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Çevre. Test için 50X200 mm çalışma boyutunda numuneler alınır.

Uzama, Tablo 6'da verilen kopma kuvveti değerlerinde kontrol edilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

4.3. Elektrokorundum kaplamaların aşındırıcı tanelerinin sabitlenmesinin kesme kabiliyeti ve mukavemet göstergelerinin belirlenmesi Ek 2'de verilmiştir; çakmaktaşı derilerin kesme kabiliyetinin belirlenmesi - GOST 6456'ya göre.

4.4. Boyutlar ve görünümçalışma yüzeyi, kalınlık düzensizliği ve nem GOST 6456'ya göre belirlenir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

4.5. Paragraf 4.1-4.4'e göre kontrol için numuneler, rulonun ucundan veya kenarlarından en az 10 mm uzakta, rulo üzerindeki herhangi bir yerden alınır. Paragraf 4.1, 4.2'ye göre göstergelerin değeri, kalınlık ve nem eşitsizliği, üç belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

4.6. Taşlama malzemesinin tabana uygulama katsayısının hesaplanması Ek 3'te verilmiştir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. Deri rulonun çalışmayan yüzeyinde boyuna yönde her (235 ± 20) mm'de bir ve enine yönlerde her (200 ± 20) mm'de bir uygulanmalıdır:


- sembol (tür hariç);

- parti numarası.

Notlar:

1. Bir öğütme malzemeleri karışımı kullanırken, ana öğütme malzemesinin markası, bir tanecik boyutları karışımı - ana tane boyutu - kullanılırken sembolde işaretlenmelidir.

2. Tüketici ile anlaşarak, rulonun boyutları uygulanamaz.


(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

5.2. Bağlantı işaretleri:

- cilt yapıştırıcısı - M;

- kombine bağ - K.

5.3. Derilerin rulo halinde sarılması, dışta düzgün ve yoğun çalışma tabakası olmalı, kırışıklık, kıvrım ve buruşuk yer oluşumuna izin vermemelidir.

Rulonun uç yüzeyi düz olmalı, rulonun kenarlarının çıkıntıları 830 mm genişliğe kadar 20 mm'yi geçmemeli, genişliği 830 mm - 30 mm'den fazla olmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

5.4. Her cilt rulosu GOST 18277, GOST 2228 veya GOST 10127'ye göre çift kat kağıt ile sarılmalıdır.

Rulo eklemde kapatılmalıdır. Ambalaj kağıdı katmanları rulonun uçlarını örtmeli ve nakliye sırasında güvenliğini sağlamalıdır.

5.5. (Silindi, Rev. N 2).

5.6. Her paketlenmiş rulo aşağıdaki verilerle etiketlenmeli veya damgalanmalıdır:

- markaüretici firma;

- sembol;

- yayın tarihi ve parti numarası;

- teknik kontrol damgası.

5.7-5.16. (Hariç tutulmuştur, Rev. N 2).

5.17. Etiketleme ve paketleme ile nakliye ve depolama için kalan gereksinimler GOST 27595'e uygundur.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 2).

Bölüm 6. (Hariç tutulan, Rev. N 1).

EK 1. (Silindi, Rev. N 1).

EK 2 (zorunlu). AŞINDIRICI TAHILLARIN KESME KABİLİYETİNİ VE SABİTLEME MUKAVEMETİNİ BELİRLEME YÖNTEMİ

EK 2
Zorunlu

1. Ekipman ve malzemeler

1.1. PSSH-3'ü test etmek için cihaz.

1.2. 0,01 g'dan fazla olmayan bir tartım hatası olan teknik teraziler.

1.3. 680 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde deri örnekleri.

1.4. GOST 1051'e göre kalibre edilmiş çelik kalite 45'ten 10 mm çapında ve 250-300 mm uzunluğunda bir çubuk.

2. Test için hazırlık

2.1. Deri örneğini yırtın ve tartın.

2.2. Bir deri numunesi, 100 mm çapında bir metal diske ve bir kartuş tutucuda parlatılmış bir çubuğa sabitlenir. Çubuk, taşlamadan sonra çubuğun ucunun düz olması için diskin dönme yönünde eğimli olmalıdır. Bu amaçla, normal elektrokorunddan 12 tane büyüklüğünde zımpara kağıdı ile 15 s boyunca 19.6 N radyal kuvvette, 36 dk çubuk dönüş frekansında ve 15 m/s taşlama hızında taşlama yapılır.

3. Test

3.1. Derinin kesme kabiliyetini belirlemek için, çubuk aşağıdaki modda taşlanır: radyal kuvvet - 9,8 N, öğütme süresi - 1 dak, öğütme hızı - 15 m/s, çubuk dönüş hızı - 36 dak.

3.2. Çubuğun zemin bölümünün uzunluğu, 0,05 mm'lik bir hata ile bir kumpas ile ölçülür.

3.3. Aşındırıcı taneciklerin sabitleme mukavemet indeksini belirlemek için çubuk oda sıcaklığına soğutulur veya bir başkasıyla değiştirilir.

3.4. Çubuk tabloda belirtilen modda topraklanmıştır.

Tahıl	Taşlama hızı, m/s	Çubuk dönüş frekansı, min	Radyal kuvvet, N	Döngü süresi, s	Dayanıklılık kriteri - döngü başına minimum talaş kaldırma, mm

3.5. 3.2-3.4 paragraflarına göre test, tabloya göre cilt sıkılığı kriterine ulaşılana kadar tekrarlanır.

3.6. Bir deri örneğini çıkarın ve tartın.

4. Sonuçların işlenmesi

4.1. Kesme kapasitesi, mm/dak, formülle belirlenir

ilk öğütme döngüsü için zemin referans çubuğunun uzunluğu nerede, mm;

1 dakikaya eşit öğütme süresi.

4.2. Derinin aşındırıcı tanelerinin sabitleme mukavemeti indeksi, mm/g, formül ile belirlenir.

zemin referans çubuğunun uzunluğu nerede, mm;

- dayanıklılık kriterine ulaşılana kadar olan döngü sayısı;

- Test öncesi ve sonrası zımpara kağıdı numunesinin kütleleri arasındaki fark, g.

4.3. Aşındırıcı tanelerin kesme gücü ve tutma gücü indeksi, üç testin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

EK 3 (zorunlu). TAŞLAMA MALZEMESİ UYGULAMA KATSAYISININ BAZINDA HESAPLANMASI

EK 3
Zorunlu

Aşındırıcı malzemenin tabana uygulama katsayısı (taban alanının, uygulanan aşındırıcı malzeme ile toplam alanına oranı) aşağıdaki formüllerle hesaplanır:

- sürüm 1 için

maksimum kabartma genişliği nerede, mm;

- maksimum rölyef adımı, mm;

- sürüm 2 için

sürüm 3 için

sürüm 4 için

minimum kabartma genişliği nerede, mm;

- minimum tahliye adımı, mm.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).



Belgenin elektronik metni
CJSC "Kodeks" tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere karşı kontrol edilmiştir:
resmi yayın
Moskova: IPK Standartları Yayınevi, 2002

DEVLETLER ARASI STANDART

TEKNİK ŞARTLAR

Resmi sürüm

IPK YAYINCILIK STANDARTLARI Moskova

UDC 621.921.6.024:006.354

G25 Grubu

DEVLETLER ARASI STANDART

TARZ KUMAŞ VE KAĞIT CİLT

Özellikler

Aşındırıcı bez. Özellikler

Tanıtım tarihi 01.01.83

Bu standart, yağ, gazyağı, mineral ispirto bazlı kesme sıvıları kullanmadan veya soğutmadan çeşitli malzemelerin aşındırıcı olarak işlenmesi için amaçlanan bez zımpara kağıdına uygulanır.

1. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1.1. Cilt tiplerden yapılmalıdır:

1 - metalik olmayan malzemelerin, metallerin ve düşük sertlikteki alaşımların makineyle işlenmesi ve çeşitli malzemelerin manuel olarak işlenmesi için;

2 - sert ve yüksek viskoziteli malzemelerin makine ve manuel işlenmesi için.

1.2. Deri, boyutları Tabloda belirtilen rulolar halinde üretilmelidir. 1.

tablo 1

* 830 mm grit 63-32'ye kadar genişlikler ve 830 mm grit 32-12 üzerindeki genişlikler için.

** 830 mm'ye kadar olan genişlikler, 32'den az tanecik ve 830 mm'den büyük genişlikler, 12'den az tanecikler için.

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer boyutlardaki ruloların üretilmesine izin verilir.

1.3. Cilt, aşağıdaki çalışma katmanı türleri ile yapılmalıdır:

C - katı;

R - kabartmalı.

1.4. Rölyef çalışma tabakasının tasarımları ve boyutları, çizimde ve tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1 A.

Resmi yayın Yeniden basımı yasaktır

© Standartlar Yayıncılık, 1982 © IPK Standartlar Yayıncılık, 2002

Versiyon 1

Yürütme 2

Sürüm 3

Sürüm 4

vKvvv

>V*V*V

Tablo la Boyutlar mm olarak

1.5. Rölyefin genel hatlarının paralelliğinden sapma, kabartmanın her adımı için tolerans dahilinde olmalıdır.

Kabartma çalışma tabakasına sahip, 830 mm genişliğinde, 50 m uzunluğunda, orta dimi No. 2 şiddetli, beyaz elektrokorindon dereceli 24A, kum 40-H, cilt tutkalı üzerinde, tip 2 kumaş aşındırıcı kağıt için bir sembol örneği :

2R 830 x 50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Deriler bu standardın gereklerine uygun olarak imal edilecektir.

2.2. Deri Tabloda belirtilen öğütme malzemelerinden yapılmalıdır. 2.

Tablo 2

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer markaların öğütme malzemelerinden veya bunların karışımlarından derilerin üretilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

2.3. Deri üretimi için GOST 3357'ye göre pamuklu kumaşlar Tabloya göre temel olarak kullanılmalıdır. 3.

Tablo 3

Notlar:

1. Fiziksel ve mekanik özellikleri belirtilenden daha kötü olmayan sentetik elyaflardan yapılmış olanlar da dahil olmak üzere diğer kumaşların kullanılmasına izin verilir.

2. Kumaşın yerleşik bir sembolü yoksa, ürün numarasını cilt sembolünde belirtmesine izin verilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

2.4. Kabuk, Tabloda belirtilen tane boyutlarındaki öğütme malzemelerinden yapılmalıdır. 4.

Tablo 4

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

2.5. Zımpara malzemesi tabana GOST 3252'ye göre cilt yapıştırıcısı veya endüstri normatif ve teknik belgelerine göre diğer bağlarla bağlanmalıdır.

Not. Demet içine boyaların veya renklendirici pigmentlerin katılmasına izin verilir.

2.6. GOST 3647'ye göre öğütme malzemelerinin tane bileşimi.

2.7. (Silindi, Rev. No. 2).

2.7.1. Sürekli bir çalışma tabakasına sahip cildin çalışma yüzeyinde, bir demet ile doldurulmuş kırışıklıkların, kıvrımların, aşındırıcı tanelerin olmadığı alanların toplam alanı, rulo alanının% 0,5'ini geçmemelidir.

Not. Tüketici ile anlaşarak, bu kusurların toplam alanına rulo alanının %1'inden fazla izin verilmez.

2.7.2. Bir deri rulosunda, genişliği 10 mm'den fazla kusurlu kenarlara izin verilmez.

2.7.1, 2.7.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

2.7.3. Kabartma çalışma tabakasına sahip derinin çalışma yüzeyi gereksinimi GOST 6456'ya uygundur.

2.8. Derinin kalınlığının düzensizliği Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. beş.

Tablo 5

2.9. Derinin gerilme mukavemeti ve uzaması, tabloda belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 6.

Tablo 6

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

2.10. Cildin verilen aşınması, Tabloda belirtilen değerlere karşılık gelmelidir. 7.

Tablo 7

2.13. Kabartma çalışma tabakasına sahip cilt için aşındırıcı malzemenin uygulama katsayısı 0,35-0,80 olmalıdır.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 1).

2.14. Ek 2'de belirtilen test koşulları altında derinin kesme kabiliyeti, Tablo'da belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 76.

Tablo 76

Tahıl		Tahıl	Derinin kesme kabiliyeti, mm 3 / dak, daha az değil

Not. F14A ve F13A kalite öğütme malzemelerinden yapılan derinin kesme kabiliyeti Tabloda belirtilenden %3 daha yüksek olmalıdır. 76.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Postun bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu doğrulamak için kabul muayenesi ve periyodik testler yapılmalıdır.

3.2. Paragrafların gerekliliklerine uygunluk için kabul kontrolü. 1.2, 2.7.1-2.7.3, paragraflara göre partideki deri rulolarının en az %1'ini, ancak en az 3 parçayı tabi tutmalıdır. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 ve 2.14 - 0.1%, ancak en az 3 adet.

3.1. 3.2. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

3.2.1. Parti, aynı özelliklere sahip, tek vardiyada yapılan ve aynı anda tek bir belgeye göre kabul için sunulan derilerden oluşmalıdır.

3.3. Kabul kontrolü sırasında birden fazla kontrollü gösterge için standardın gerekliliklerine uyulmadığı tespit edilirse parti kabul edilmez.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

3.3.1. Kontrol edilen göstergelerden biri için standardın gerekliliklerine uygunsuzluk tespit edilirse, çift sayıda cilt rulosu üzerinde ikinci bir kontrol gerçekleştirilir.

Yeniden örneklemede kusurlar varsa, parti kabul edilmez.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 1).

3.4. Kabul kontrolünden (i.3.2'ye göre) geçen ürünler (rulo ebatlarından biri), pi'nin gerekliliklerine uygunluk açısından periyodik testlere tabi tutulmalıdır. 2,8 ve 2,13 - %0,5 rulo, ancak en az 3 parça, paragraf. 2,9 ve 2,11 - %0,5 tane boyutu 80, 40, 8, 5 ve M40 olan, ancak 3 parçadan az olmayan, madde 2.9 - tüm türlere göre cilt ruloları.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

3.5. Periyodik testler yılda en az bir kez yapılmalıdır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Derinin azaltılmış aşınması (cildin tanecikliliğinin dökülmesine oranı) KZSH VNIIASH cihazında cildin 2 dakika boyunca 49 N'luk bir kuvvetle cilde sürtünmesiyle belirlenir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

4.1.1. Diğer test koşulları - GOST 6456'ya göre.

4.2. Derinin gerilme mukavemeti ve uzamasının belirlenmesi, ve hariç olmak üzere GOST 3813'e göre yapılır. 1.2, ortam sıcaklığında. Test için 50 x 200 mm çalışma boyutunda numuneler alınır.

Uzama, Tabloda verilen kopma kuvveti değerlerinde kontrol edilir. 6.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

4.3. Elektrokorundum kaplamaların aşındırıcı tanelerinin sabitlenmesinin kesme kabiliyeti ve mukavemet göstergelerinin belirlenmesi Ek 2'de verilmiştir; çakmaktaşı derilerin kesme kabiliyetinin belirlenmesi - GOST 6456'ya göre.

4.4. Çalışma yüzeyinin boyutları ve görünümü, düzensiz kalınlık ve nem GOST 6456'ya göre belirlenir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

4.5. Paragraflara göre kontrol örnekleri. 4.1-4.4, rulonun herhangi bir yerinden, rulonun ucundan uzak veya 10 mm'den az olmayan kenarlardan alınır. Paragraflara göre göstergelerin değeri. 4.1, 4.2, kalınlık ve nem düzensizlikleri, üç belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

4.6. Öğütme malzemesinin Kn bazında uygulama katsayısının hesaplanması Ek 3'te verilmiştir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 1).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. Skin roll'un çalışmayan yüzeyinde boyuna yönde (235+20) mm'de bir ve enine yönlerde (200+20) mm'de bir uygulanmalıdır:

Geleneksel tanımlama (tip hariç);

Parti numarası.

Notlar:

1. Bir öğütme malzemeleri karışımı kullanırken, ana öğütme malzemesinin markası, bir tanecik boyutları karışımı - ana tane boyutu - kullanılırken sembolde işaretlenmelidir.

2. Tüketici ile anlaşarak, rulonun boyutları uygulanamaz.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

5.2. Bağlantı işaretleri:

Mezdrovy tutkalı - M;

Kombine bağ - K.

5.3. Derilerin rulo halinde sarılması, dışta düzgün ve yoğun çalışma tabakası olmalı, kırışıklık, kıvrım ve buruşuk yer oluşumuna izin vermemelidir.

Rulonun uç yüzeyi düz olmalı, rulonun kenarlarının çıkıntıları 830 mm genişliğe kadar 20 mm'yi geçmemeli, genişliği 830 mm - 30 mm'den fazla olmalıdır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

5.4. Her cilt rulosu GOST 18277, GOST 2228 veya GOST 10127'ye göre çift kat kağıt ile sarılmalıdır.

Rulo eklemde kapatılmalıdır. Ambalaj kağıdı katmanları rulonun uçlarını örtmeli ve nakliye sırasında güvenliğini sağlamalıdır.

5.5. (Silindi, Rev. No. 2).

5.6. Her paketlenmiş rulo aşağıdaki verilerle etiketlenmeli veya damgalanmalıdır:

Üreticinin ticari markası;

Sembol;

Yayın tarihi ve parti numarası;

Teknik kontrol damgası.

5.7-5.16. (Silindi, Rev. No. 2).

5.17. Etiketleme ve paketleme ile nakliye ve depolama için diğer gereksinimler GOST 27595'e uygundur.

(Ek olarak tanıtılan, Değişiklik No. 2).

San. 6. (Silindi, Rev. No. 1).

EK 7. (Silindi, Rev. No. 1).

EK 2 Zorunlu

AŞINDIRICI TAHILLARIN KESME KABİLİYETİNİ VE SABİTLEME MUKAVEMETİNİ BELİRLEME YÖNTEMİ

1. Ekipman ve malzemeler

1.1. PSSH-3'ü test etmek için cihaz.

1.2. 0,01 g'dan fazla olmayan bir tartım hatası olan teknik teraziler.

1.3. 680 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde deri örnekleri.

1.4. GOST 1051'e göre kalibre edilmiş çelik kalite 45'ten 10 mm çapında ve 250-300 mm uzunluğunda bir çubuk.

2. Test için hazırlık

2.1. Deri örneğini yırtın ve tartın.

2.2. Bir deri numunesi, 100 mm çapında bir metal diske ve bir kartuş tutucuda parlatılmış bir çubuğa sabitlenir. Çubuk, taşlamadan sonra çubuğun ucunun düz olması için diskin dönme yönünde eğimli olmalıdır. Bu amaçla, 19.6 N radyal kuvvette, 36 dak-1 çubuk dönme frekansında, 15 m/s taşlama hızında 15 saniye süreyle normal elektrokorunddan tane boyutu 12 olan bir zımpara kağıdı ile taşlama yapılır.

3. Test

3.1. Derinin kesme kabiliyetini belirlemek için, çubuk aşağıdaki modda taşlanır: radyal kuvvet - 9,8 N, öğütme süresi - 1 dak, öğütme hızı - 15 m/s, çubuk dönüş hızı - 36 dak -1 .

3.2. Çubuğun zemin bölümünün uzunluğu, 0,05 mm'lik bir hata ile bir kumpas ile ölçülür.

3.3. Aşındırıcı taneciklerin sabitleme mukavemet indeksini belirlemek için çubuk oda sıcaklığına soğutulur veya bir başkasıyla değiştirilir.

3.4. Çubuk tabloda belirtilen modda topraklanmıştır.

3.5. Pi testi. 3.2-3.4 tabloya uygun olarak cilt direnci kriterine ulaşılana kadar tekrarlanır.

3.6. Bir deri örneğini çıkarın ve tartın.

4. Sonuçların işlenmesi

4.1. Kesme kabiliyeti Q, mm 3 / dak, formülü ile belirlenir

nerede<У| - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм; t - время шлифования, равное 1 мин.

4.2. Derinin aşındırıcı taneciklerinin sabitleme mukavemeti indeksi K, mm/g formül ile belirlenir.

burada q, zemin referans çubuğunun uzunluğudur, mm;

n, dayanıklılık kriterine ulaşılana kadar olan döngü sayısıdır;

A, testten önce ve sonra zımpara kağıdı numunesinin kütlelerindeki farktır, g.

4.3. Aşındırıcı tanelerin kesme gücü ve tutma gücü indeksi, üç testin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

EK 3 Zorunlu

TAŞLAMA MALZEMESİ UYGULAMA KATSAYISININ BAZINDA HESAPLANMASI

K bazında aşındırıcı malzeme uygulama katsayısı ve (taban alanının uygulanan aşındırıcı malzeme ile toplam alanına oranı) aşağıdaki formüllerle hesaplanır:

sürüm 1 için

Fpah Ap ah

burada max kabartmanın maksimum genişliğidir, mm, / max kabartmanın maksimum adımıdır, mm;

Yürütme için 2

Makslh/2'

sürüm 3 için

: C, balta ^maks)

sürüm 4 için

burada bir min - minimum kabartma genişliği, mm; Ashp - minimum kabartma adımı, mm.

(Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 1).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Takım Tezgahları ve Alet Sanayi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. ONAYLANMIŞ VE KHK İLE GİRİŞ YAPILMIŞTIR Devlet Komitesi 18 Şubat 1982 No. 735 standartlarına göre SSCB

3. GOST 5009-75'İ DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS YÖNETMELİK VE TEKNİK BELGELER

	Ürün numarası, uygulamalar		Ürün numarası, uygulamalar
GOST 1051-73	Ek 2	GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 2228-81		GOST 10127-75
GOST 3252-80		GOST 15102-75
GOST 3357-72		GOST 18277-90
GOST 3647-80		GOST 27595-88
GOST 3813-72

5. Geçerlilik süresi sınırlaması, Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 3-93 No'lu protokolüne göre kaldırıldı (NUS 5-6-93)

6. BASKI (Kasım 2001), Değişiklikler No. 1, 2, Nisan 1987, Temmuz 1989'da onaylandı (IUS 8-87, 11-89)

Editör V.P. Ogurtsov Teknik editör N.S. Grishanova Düzeltici N.L. Rybalko Bilgisayar düzeni O.V. Arseeva

Ed. kişiler. 14/07/2000 tarih ve 02354 No. 12/10/2001 sete teslim edildi. 26 Aralık 2001'de yayımlanmak üzere imzalanmıştır. Uel. fırın ben. 1.40. Uch.-ed.l. 0.97.

Dolaşım 127 kopya. 3253'ten. Kanun. 1168.

IPK Standartlar Yayınevi, 107076, Moskova, Kolodezny per., 14. e-posta: IPK Standartlar Yayınevi'nde yazıldı ve basıldı

Bölüm 6 (silindi) Ek 1. (silindi) Ek 2 (zorunlu). Aşındırıcı tanelerin sabitlenmesinin kesme kabiliyetini ve mukavemet indeksini belirleme yöntemi Ek 3 (zorunlu). Tabanda aşındırıcı malzeme uygulama katsayısının hesaplanması

Eyaletler arası standart GOST 5009-82
"Taşlama bezi ve kağıt derisi. Özellikler"
(18 Şubat 1982 N 735 SSCB Devlet Standardı kararı ile onaylanmıştır)

Aşındırıcı bez. Özellikler

GOST 5009-75 yerine

Bu standart, yağ, gazyağı, mineral ispirto bazlı kesme sıvıları kullanmadan veya soğutmadan çeşitli malzemelerin aşındırıcı olarak işlenmesi için amaçlanan bez zımpara kağıdına uygulanır.

1. Türler ve boyutlar

1.1. Cilt tiplerden yapılmalıdır:

1 - metalik olmayan malzemelerin, metallerin ve düşük sertlikteki alaşımların makineyle işlenmesi ve çeşitli malzemelerin manuel olarak işlenmesi için;

2 - sert ve yüksek viskoziteli malzemelerin makine ve manuel işlenmesi için.

1.2. Deri, boyutları Tabloda belirtilen rulolar halinde üretilmelidir. 1.

tablo 1

Genişlik, mm
	Öncesi kapalı
725, 740, 770, 800, 830

Tablo 1a

mm cinsinden boyutlar

Tahıl
	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı

1.5. Rölyefin genel hatlarının paralelliğinden sapma, kabartmanın her adımı için tolerans dahilinde olmalıdır.

Kabartmalı bir çalışma tabakasına sahip, 830 mm genişliğinde, 50 m uzunluğunda, orta dimi N 2 şiddetli, beyaz elektrokorund dereceli 24A, kum boyutu 40-H, cilt tutkalı üzerinde, tip 2 bez zımpara kağıdı için bir sembol örneği :

2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. Teknik gereksinimler

2.1. Deriler bu standardın gereklerine uygun olarak imal edilecektir.

2.2. Deri Tabloda belirtilen öğütme malzemelerinden yapılmalıdır. 2.

Tablo 2

aşındırıcı türü	Zımpara malzemesi sınıfı	aşındırıcı türü	Zımpara malzemesi sınıfı
Normal elektrokorindon	15A, 14A, F14A, 13A, F13A	zirkonyum elektrokorindon
beyaz elektrokorindon	25A, 24A, 23A	monokorondum
alaşımlı elektrokorindon	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer markaların öğütme malzemelerinden veya bunların karışımlarından derilerin üretilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.3. Deri üretimi için GOST 3357'ye göre pamuklu kumaşlar Tabloya göre temel olarak kullanılmalıdır. 3.

Tablo 3

Kumaş adı	sembol	Kumaş adı	sembol
Ekstra hafif düz boyalı dimi		Ağırlıklı düz boyalı dimi
Alacakaranlık ışığı N 1 şiddetli		Twill özellikle hafif şiddetli
Açık dimi N 2 düz boyalı		Twill ışık N 2 şiddetli
Orta dimi N 1 şiddetli		Orta dimi N 2 şiddetli
Orta dimi N 1 düz boyalı		Ağırlıklı dimi N 2 şiddetli
Ağırlıklı dimi N 1 şiddetli

Notlar:

1. Fiziksel ve mekanik özellikleri belirtilenden daha kötü olmayan sentetik elyaflardan yapılmış olanlar da dahil olmak üzere diğer kumaşların kullanılmasına izin verilir.

2. Kumaşın yerleşik bir sembolü yoksa, ürün numarasını cilt sembolünde belirtmesine izin verilir.

2.4. Kabuk, Tabloda belirtilen tane boyutlarındaki öğütme malzemelerinden yapılmalıdır. 4.

Tablo 4

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.5. Zımpara malzemesi tabana GOST 3252'ye göre cilt yapıştırıcısı veya endüstri normatif ve teknik belgelerine göre diğer bağlarla bağlanmalıdır.

Not. Demet içine boyaların veya renklendirici pigmentlerin katılmasına izin verilir.

2.6. GOST 3647'ye göre öğütme malzemelerinin tane bileşimi.

2.7.(Silindi, Rev. N 2).

2.7.1. Sürekli bir çalışma tabakasına sahip cildin çalışma yüzeyinde, bir demet ile doldurulmuş kırışıklıkların, kıvrımların, aşındırıcı tanelerin olmadığı alanların toplam alanı, rulo alanının% 0,5'ini geçmemelidir.

Not. Tüketici ile anlaşarak, bu kusurların toplam alanına rulo alanının %1'inden fazla izin verilmez.

2.7.2. Bir deri rulosunda, genişliği 10 mm'den fazla kusurlu kenarlara izin verilmez.

2.7.1, 2.7.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Kabartma çalışma tabakasına sahip derinin çalışma yüzeyi gereksinimi GOST 6456'ya göredir.

2.8. Derinin kalınlığının düzensizliği Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. beş.

Tablo 5

Tahıl		Tahıl	Kalınlık eşitsizliği, mm, artık yok

2.9. Derinin gerilme mukavemeti ve uzaması, tabloda belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 6.

Tablo 6

Kumaş sembolü	Kopma kuvveti, N, daha az değil, yönlerde		Boyuna yönde kopma uzaması,%, artık yok
	boyuna	enine

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

2.10. Cildin verilen aşınması, Tabloda belirtilen değerlere karşılık gelmelidir. 7.

Tablo 7

Tahıl	Azaltılmış aşınma cilt tipleri

2.11. Cildin nemi %2-8 olmalıdır.

2.12. Elektrokorundum derisinin K aşındırıcı tanelerini sabitlemenin mukavemet indeksi (referans çubuğunun çıkarılan malzemesinin tabana tahrip olan çalışma tabakasının kütlesine oranı) Tabloda belirtilen değerlere karşılık gelmelidir. 7a.

Tablo 7a

Tahıl	K, mm/g, cilt tipleri

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

2.13. Kabartma çalışma tabakasına sahip cilt için aşındırıcı malzemenin uygulama katsayısı 0,35-0,80 olmalıdır.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

2.14. Ek 2'de belirtilen test koşulları altında derinin kesme kabiliyeti, Tablo'da belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 7b.

Tablo 7b

Tahıl		Tahıl	Derinin kesme kabiliyeti, en az

Kumaş derisinin taşlanması, GOST 5009-82

Mühendislik. GOST 5009-82: Kumaş derisinin taşlanması. Özellikler OKS: Makine mühendisliği, Kesici takımlar. GOST'ler. Taşlama kumaş cilt. Özellikler sınıf=metin>

GOST 5009-82

Taşlama kumaş cilt. Özellikler

GOST 5009-82
G25 Grubu

DEVLETLER ARASI STANDART

TARZ KUMAŞ VE KAĞIT CİLT
Özellikler
Aşındırıcı bez. Özellikler

OKP 39 8500

Giriş tarihi 1983-01-01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Takım Tezgahları ve Alet Sanayi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 18 Şubat 1982 N 735 tarihli Kararnamesi İLE ONAYLANMIŞ VE GİRİŞ YAPILMIŞTIR

3. GOST 5009-75'İ DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS YÖNETMELİK VE TEKNİK BELGELER

	Ürün numarası, uygulamalar
GOST 1051-73	Ek 2
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 3813-72
GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 10127-75
GOST 15102-75
GOST 18277-90
GOST 27595-88

5. Geçerlilik süresi sınırlaması, Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin N 3-93 numaralı protokolüne göre kaldırıldı (IUS 5-6-93)

6. BASKI (Kasım 2001), Değişiklikler No. 1, 2, Nisan 1987, Temmuz 1989'da onaylandı (IUS 8-87, 11-89)

Bu standart, yağ, gazyağı, mineral ispirto bazlı kesme sıvıları kullanmadan veya soğutmadan çeşitli malzemelerin aşındırıcı olarak işlenmesi için amaçlanan bez zımpara kağıdına uygulanır.

1. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1.1. Cilt tiplerden yapılmalıdır:

1 - metalik olmayan malzemelerin, metallerin ve düşük sertlikteki alaşımların makineyle işlenmesi ve çeşitli malzemelerin manuel olarak işlenmesi için;

2 - sert ve yüksek viskoziteli malzemelerin makine ve manuel işlenmesi için.

1.2. Deri, boyutları Tablo 1'de belirtilen rulolar halinde üretilmelidir.

tablo 1

____________
* 830 mm grit 63-32'ye kadar genişlikler ve 830 mm grit 32-12 üzerindeki genişlikler için.
** 830 mm'ye kadar olan genişlikler, 32'den az tanecik ve 830 mm'den büyük genişlikler, 12'den az tanecikler için.
Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer boyutlardaki ruloların üretilmesine izin verilir.

1.3. Cilt, aşağıdaki çalışma katmanı türleri ile yapılmalıdır:
C - katı;
R - kabartmalı.

1.4. Rölyef çalışma tabakasının tasarımları ve boyutları, çizimde ve Tablo 1a'da belirtilenlere uygun olmalıdır.

Tablo 1a

mm cinsinden boyutlar

Tahıl
	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı	Aralık	Öncesi kapalı

1.5. Rölyefin genel hatlarının paralelliğinden sapma, kabartmanın her adımı için tolerans dahilinde olmalıdır.
830 mm genişliğinde, 50 m uzunluğunda, orta dimi N 2 şiddetli, beyaz elektrokorindon dereceli 24A, kum 40-H, cilt tutkalı üzerinde kabartmalı bir çalışma katmanına sahip, tip 2 bir bez zımpara kağıdı için bir sembol örneği:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Deriler bu standardın gereklerine uygun olarak imal edilecektir.

2.2. Deri, Tablo 2'de listelenen öğütme malzemelerinden yapılmalıdır.

Tablo 2

Not. Tüketicinin talebi üzerine, diğer markaların öğütme malzemelerinden veya bunların karışımlarından derilerin üretilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.3. Deri üretimi için GOST 3357'ye göre pamuklu kumaşlar Tablo 3'e göre temel olarak kullanılmalıdır.

Tablo 3

Kumaş adı	sembol
Ekstra hafif düz boyalı dimi
Alacakaranlık ışığı N 1 şiddetli
Açık dimi N 2 düz boyalı
Orta dimi N 1 şiddetli
Orta dimi N 1 düz boyalı
Ağırlıklı dimi N 1 şiddetli
Ağırlıklı düz boyalı dimi
Twill özellikle hafif şiddetli
Twill ışık N 2 şiddetli
Orta dimi N 2 şiddetli
Ağırlıklı dimi N 2 şiddetli

Notlar:

1. Fiziksel ve mekanik özellikleri belirtilenden daha kötü olmayan sentetik elyaflardan yapılmış olanlar da dahil olmak üzere diğer kumaşların kullanılmasına izin verilir.

2. Kumaşın yerleşik bir sembolü yoksa, ürün numarasını cilt sembolünde belirtmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

2.4. Kabuk, Tablo 4'te belirtilen tane boyutlarına sahip öğütme malzemelerinden yapılmalıdır.

Tablo 4

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.5. Zımpara malzemesi tabana GOST 3252'ye göre cilt yapıştırıcısı veya endüstri normatif ve teknik belgelerine göre diğer bağlarla bağlanmalıdır.
Not. Demet içine boyaların veya renklendirici pigmentlerin katılmasına izin verilir.

2.6. GOST 3647'ye göre öğütme malzemelerinin tane bileşimi.

2.7. (Silindi, Rev. N 2).

2.7.1. Sürekli bir çalışma tabakasına sahip cildin çalışma yüzeyinde, bir demet ile doldurulmuş kırışıklıkların, kıvrımların, aşındırıcı tanelerin olmadığı alanların toplam alanı, rulo alanının% 0,5'ini geçmemelidir.
Not. Tüketici ile anlaşarak, bu kusurların toplam alanına rulo alanının %1'inden fazla izin verilmez.

2.7.2. Bir deri rulosunda, genişliği 10 mm'den fazla kusurlu kenarlara izin verilmez.

2.7.1, 2.7.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Kabartma çalışma tabakasına sahip derinin çalışma yüzeyi gereksinimi GOST 6456'ya uygundur.

2.8. Derinin düzensiz kalınlığı Tablo 5'te belirtilen değerleri geçmemelidir.

Tablo 5

2.9. Derinin gerilme mukavemeti ve uzaması, tablo.6'da belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 6

Kumaş sembolü	Kırılma kuvveti N, daha az değil, yönlerde		Boyuna yönde kopma uzaması, %, artık yok
	boyuna	enine
LO, GÜNLÜK

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

2.10. Cildin verilen aşınması, Tablo 7'de belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 7

Tahıl	Azaltılmış aşınma cilt tipleri

2.11. Cildin nemi %2-8 olmalıdır.

2.12. Elektrokorindon kaplamaların aşındırıcı taneciklerini sabitlemenin mukavemet indeksi (referans çubuğunun çıkarılan malzemesinin tabana zarar veren çalışma tabakasının kütlesine oranı), Tablo 7a'da belirtilen değerlere karşılık gelmelidir.

Tablo 7a

Tahıl	mm/g, cilt tipleri

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

2.13. Kabartma çalışma tabakasına sahip cilt için aşındırıcı malzemenin uygulama katsayısı 0,35-0,80 olmalıdır.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

2.14. Ek 2'de belirtilen test koşulları altında derinin kesme kabiliyeti, Tablo 7b'de belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

Tablo 7b

Tahıl	Derinin kesme kabiliyeti, mm/dak, en az

Not. F14A ve F13A kalite öğütme malzemelerinden yapılan derinin kesme kabiliyeti Tablo 7b'de belirtilenden %3 daha yüksek olmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Postun bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu doğrulamak için kabul muayenesi ve periyodik testler yapılmalıdır.

3.2. 1.2, 2.7.1-2.7.3 paragraflarının gerekliliklerine uygunluk için kabul kontrolü, paragraf 1.4, 1.5, 2.10'a göre partideki deri rulolarının en az %1'ine, ancak en az 3 parçaya tabi olmalıdır. ; 2.12 ve 2.14 - 0.1%, ancak en az 3 adet.

3.1, 3.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.2.1. Parti, aynı özelliklere sahip, tek vardiyada yapılan ve aynı anda tek bir belgeye göre kabul için sunulan derilerden oluşmalıdır.

3.3. Kabul kontrolü sırasında birden fazla kontrollü gösterge için standardın gerekliliklerine uyulmadığı tespit edilirse parti kabul edilmez.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.3.1. Kontrol edilen göstergelerden biri için standardın gerekliliklerine uygunsuzluk tespit edilirse, çift sayıda cilt rulosu üzerinde ikinci bir kontrol gerçekleştirilir.
Yeniden örneklemede kusurlar varsa, parti kabul edilmez.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

3.4. Kabul kontrolünden (madde 3.2'ye göre) geçen ürünler (rulo ebatlarından biri), en az 3 adet olmak üzere, ruloların 2.8 ve 2.13 - %0.5'lik maddelerinin gerekliliklerine uygunluk açısından periyodik testlere tabi tutulmalıdır. , madde 2.9 ve 2.11 - Tane boyutları 80, 40, 8, 5 ve M40 olan, ancak 3 parçadan az olmayan deri rulolarının % 0,5'i, madde 2.9 - tüm türlere göre deriler.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

3.5. Periyodik testler yılda en az bir kez yapılmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Derinin azaltılmış aşınması (cildin tanecikliliğinin dökülmesine oranı) KZSH VNIIASH cihazında cildin 2 dakika boyunca 49 N'luk bir kuvvetle cilde sürtünmesiyle belirlenir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

4.1.1. Diğer test koşulları - GOST 6456'ya göre.

4.2. Gerilme mukavemeti ve cilt uzamasının belirlenmesi, madde 1.2 hariç, ortam sıcaklığında GOST 3813'e göre gerçekleştirilir. Test için 50X200 mm çalışma boyutunda numuneler alınır.
Uzama, Tablo 6'da verilen kopma kuvveti değerlerinde kontrol edilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

4.3. Elektrokorundum kaplamaların aşındırıcı tanelerinin sabitlenmesinin kesme kabiliyeti ve mukavemet göstergelerinin belirlenmesi Ek 2'de verilmiştir; çakmaktaşı derilerin kesme kabiliyetinin belirlenmesi - GOST 6456'ya göre.

4.4. Çalışma yüzeyinin boyutları ve görünümü, düzensiz kalınlık ve nem GOST 6456'ya göre belirlenir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

4.5. Paragraf 4.1-4.4'e göre kontrol için numuneler, rulonun ucundan veya kenarlarından en az 10 mm uzakta, rulo üzerindeki herhangi bir yerden alınır. Paragraf 4.1, 4.2'ye göre göstergelerin değeri, kalınlık ve nem eşitsizliği, üç belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

4.6. Taşlama malzemesinin tabana uygulama katsayısının hesaplanması Ek 3'te verilmiştir.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 1).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. Deri rulonun çalışmayan yüzeyinde boyuna yönde her (235 ± 20) mm'de bir ve enine yönlerde her (200 ± 20) mm'de bir uygulanmalıdır:
- sembol (tür hariç);
- parti numarası.
Notlar:

1. Bir öğütme malzemeleri karışımı kullanırken, ana öğütme malzemesinin markası, bir tanecik boyutları karışımı - ana tane boyutu - kullanılırken sembolde işaretlenmelidir.

2. Tüketici ile anlaşarak, rulonun boyutları uygulanamaz.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 2).

5.2. Bağlantı işaretleri:
- cilt yapıştırıcısı - M;
- kombine bağ - K.

5.3. Derilerin rulo halinde sarılması, dışta düzgün ve yoğun çalışma tabakası olmalı, kırışıklık, kıvrım ve buruşuk yer oluşumuna izin vermemelidir.
Rulonun uç yüzeyi düz olmalı, rulonun kenarlarının çıkıntıları 830 mm genişliğe kadar 20 mm'yi geçmemeli, genişliği 830 mm - 30 mm'den fazla olmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

5.4. Her cilt rulosu GOST 18277, GOST 2228 veya GOST 10127'ye göre çift kat kağıt ile sarılmalıdır.
Rulo eklemde kapatılmalıdır. Ambalaj kağıdı katmanları rulonun uçlarını örtmeli ve nakliye sırasında güvenliğini sağlamalıdır.

5.5. (Silindi, Rev. N 2).

5.6. Her paketlenmiş rulo aşağıdaki verilerle etiketlenmeli veya damgalanmalıdır:
- üreticinin ticari markası;
- sembol;
- yayın tarihi ve parti numarası;
- teknik kontrol damgası.

5.7-5.16. (Hariç tutulmuştur, Rev. N 2).

5.17. Etiketleme ve paketleme ile nakliye ve depolama için diğer gereksinimler GOST 27595'e uygundur.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 2).
Bölüm 6. (Hariç tutulan, Rev. N 1).
EK 1. (Silindi, Rev. N 1).

EK 2 (zorunlu). AŞINDIRICI TAHILLARIN KESME KABİLİYETİNİ VE SABİTLEME MUKAVEMETİNİ BELİRLEME YÖNTEMİ

EK 2
Zorunlu

1. Ekipman ve malzemeler

1.1. PSSH-3'ü test etmek için cihaz.

1.2. 0,01 g'dan fazla olmayan bir tartım hatası olan teknik teraziler.

1.3. 680 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde deri örnekleri.

1.4. GOST 1051'e göre kalibre edilmiş çelik kalite 45'ten 10 mm çapında ve 250-300 mm uzunluğunda bir çubuk.

2. Test için hazırlık

2.1. Deri örneğini yırtın ve tartın.

2.2. Bir deri numunesi, 100 mm çapında bir metal diske ve bir kartuş tutucuda parlatılmış bir çubuğa sabitlenir. Çubuk, taşlamadan sonra çubuğun ucunun düz olması için diskin dönme yönünde eğimli olmalıdır. Bu amaçla, normal elektrokorunddan 12 tane büyüklüğünde zımpara kağıdı ile 15 s boyunca 19.6 N radyal kuvvette, 36 dk çubuk dönüş frekansında ve 15 m/s taşlama hızında taşlama yapılır.

3. Test

3.1. Derinin kesme kabiliyetini belirlemek için, çubuk aşağıdaki modda taşlanır: radyal kuvvet - 9,8 N, öğütme süresi - 1 dak, öğütme hızı - 15 m/s, çubuk dönüş hızı - 36 dak.

3.2. Çubuğun zemin bölümünün uzunluğu, 0,05 mm'lik bir hata ile bir kumpas ile ölçülür.

3.3. Aşındırıcı taneciklerin sabitleme mukavemet indeksini belirlemek için çubuk oda sıcaklığına soğutulur veya bir başkasıyla değiştirilir.

3.4. Çubuk tabloda belirtilen modda topraklanmıştır.

Tahıl	Taşlama hızı, m/s	Çubuk dönüş frekansı, min	Radyal kuvvet, N	Döngü süresi, s	Dayanıklılık kriteri - döngü başına minimum talaş kaldırma, mm

3.5. 3.2-3.4 paragraflarına göre test, tabloya göre cilt sıkılığı kriterine ulaşılana kadar tekrarlanır.

3.6. Bir deri örneğini çıkarın ve tartın.

4. Sonuçların işlenmesi

4.1. Kesme kapasitesi, mm/dak, formülle belirlenir

ilk öğütme döngüsü için zemin referans çubuğunun uzunluğu nerede, mm;
- 1 dakikaya eşit öğütme süresi.

Sayfa 1

sayfa 2

3. sayfa

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

DEVLET STANDARDI

TARZ KUMAŞ VE KAĞIT CİLT

TEKNİK ŞARTLAR

Resmi sürüm

MÜREKKEP STANDARTLARI YAYIN EVİ Moskova

DEVLETLER ARASI STANDART

CİLT TAŞLAMA KUMAŞ

VE KAĞIT GOST

„ 5009-82

Özellikler

Aşındırıcı bez. Özellikler

Evet, giriş 01.01.83

Bu standart, yağ, gazyağı, mineral ispirto bazlı kesme sıvıları kullanmadan veya soğutmadan çeşitli malzemelerin aşındırıcı olarak işlenmesi için amaçlanan bez zımpara kağıdına uygulanır.

I. TÜRLER VE ÖLÇÜLER

1.1. Cilt tiplerden yapılmalıdır:

1 - metalik olmayan malzemelerin, metallerin ve düşük sertlikteki alaşımların makineyle işlenmesi ve hammaddelerin manuel olarak işlenmesi için:

2 - sert ve yüksek viskoziteli malzemelerin makine ve manuel işlenmesi için.

1.2. Deri, boyutları Tabloda belirtilen rulolar halinde üretilmelidir. İ.

63-32 kumda 830 mm'ye kadar genişlikler ve 32-12 kumda 830 mm'nin üzerindeki genişlikler için.

** 830 mm'ye kadar olan gün genişlikleri 32'den az ve 830 mm'den fazla olan genişlikler 12'den azdır.

P ve m ile ch ve n ve ile. Tüketicinin talebi üzerine, diğer boyutlardaki ruloların üretilmesine izin verilir.

1.3. Kaplama, aşağıdaki çalışma katmanı çatallarıyla yapılmalıdır:

C - katı:

R - kabartmalı.

John resmi ★

1.4. Rölyef çalışma tabakasının tasarımları ve boyutları, çizimde ve tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1 A.

yeniden yazdırmak yasaktır

© Standartlar Yayınevi. 1982 © IPK Standartları Yayınevi. 2002

Tablo 1a Boyutlar mm olarak

Tahıl Aralık Aralık Aralık Aralık

1.5. Rölyefin genel hatlarının paralelliğinden sapma, kabartmanın her adımı için tolerans dahilinde olmalıdır.

830 mm genişliğinde, 50 m uzunluğunda, orta dimi No. 2 şiddetli, beyaz elektrokorund sınıf 24A, kum 40-H, cilt tutkalı üzerinde kabartma çalışma katmanına sahip tip 2 bez zımpara kağıdı için bir sembol örneği:

2.7. (Silindi, Rev. No. 2).

2.7.1. Sürekli bir çalışma tabakasına sahip cildin çalışma yüzeyinde, bir demet ile doldurulmuş kırışıklıkların, kıvrımların, aşındırıcı tanelerin olmadığı alanların toplam alanı, rulo alanının% 0,5'ini geçmemelidir.

Not. Tüketici ile anlaşarak, belirtilen kusurların toplam alanına, rulo alanının% I'inden fazlasına izin verilmez.

2.7.2. Bir deri rulosunda, genişliği 10 mm'den fazla kusurlu kenarlara izin verilmez.

2.7.1, 2.7.2. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. I, 2).

2.7.3. Kabartma çalışma tabakasına sahip derinin çalışma yüzeyi gereksinimi GOST 6456'ya göredir.

2.8. Derinin kalınlığının düzensizliği Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. beş.

2.9. Derinin gerilme mukavemeti ve uzaması, tabloda belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 6.

Tablo 6

Kumaş sembolü Kırma kuvveti. N. daha az değil, yönlerde Boyuna yönde kopma uzaması, %, artık yok boyuna enine

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

2.10. Cildin verilen aşınması, Tabloda belirtilen değerlere karşılık gelmelidir. 7.

Tablo 7

Tahıl Azaltılmış aşınma cilt tipleri

2.11. Cildin nemi %2-8 olmalıdır.

2.12. Elektrokorundum derisinin K aşındırıcı tanelerini sabitlemenin mukavemet indeksi (referans çubuğunun çıkarılan malzemesinin tabana tahrip olan çalışma tabakasının kütlesine oranı) Tabloda belirtilen değerlere karşılık gelmelidir. 7a.

Tablo 7a

Tahıl A.mm/g. cilt tipleri

(Değiştirilmiş baskı. Rev. No. 1).

2.13. Kabartma çalışma tabakasına sahip cilt için aşındırıcı malzemenin uygulama katsayısı 0,35-0,80 olmalıdır.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 1).

2.14. Ek 2'de belirtilen test koşulları altında derinin kesme kabiliyeti, Tablo'da belirtilen değerlere uygun olmalıdır. 76.

Tablo 76

Tahıl Derinin kesme kabiliyeti, mm "/ dak. Tahıl Derinin kesme kabiliyeti, mm "/ dak.

Not. F14A ve F13A dereceli taşlama matlarından yapılan kaplamaların kesme kabiliyeti. tabloda belirtilenden %3 daha yüksek olmalıdır. 76.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Postun bu standardın gereklerine uygunluğunu kontrol etmek için kabul muayeneleri ve periyodik testler yapılmalıdır.

3.2. Paragrafların gerekliliklerine uygunluk için kabul kontrolü. 1.2, 2.7.1-2.7.3, partideki deri rulolarının en az % 1'ini, ancak en az 3 parça, pi'ye tabi olmalıdır. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 ve 2.14 -

%0.1, ancak en az 3 adet.

3.1. 3.2. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. I).

3.2.1. Parti, aynı özelliklere sahip, tek vardiyada yapılan ve aynı anda tek bir belgeye göre kabul için sunulan derilerden oluşmalıdır.

3.3. Kabul kontrolü sırasında birden fazla kontrollü indikatör için standardın gerekliliklerine uygunsuzluk tespit edilirse parti kabul edilmez.

3.3.1. Kontrol edilen göstergelerden biri için standardın gerekliliklerine uygunsuzluk tespit edilirse, çift sayıda cilt rulosu üzerinde ikinci bir kontrol gerçekleştirilir.

Yeniden örneklemede kusurlar varsa, parti kabul edilmez.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 1).

3.4. Kabul kontrolünden (Madde 3.2'ye göre) geçen ürünler (rulo ebatlarından biri) periyodik testlere tabi tutulmalıdır. gerekliliklerine uyum için 2,8 ve 2,13 - %0,5 rulo, ancak en az 3 adet. %2,9 ve 2,11 - 80, 40, 8, 5 ve M40 tane boyutlarına sahip deri ruloların % 0,5'i. ancak en az 3 adet, madde 2.9 - her tür bazında cilt.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

3.5. Periyodik testler yılda en az bir kez yapılmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı. Rev. No. 2).

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Derinin azaltılmış aşınması (cildin tanecikliliğinin dökülmesine oranı) KZSH VNIIASH cihazında cildin 2 dakika boyunca 49 N'luk bir kuvvetle cilde sürtünmesiyle belirlenir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

4.1.1. Diğer test koşulları - GOST 6456'ya göre.

4.2. Gerilme mukavemeti ve cilt uzamasının belirlenmesi, madde 1.2 hariç, ortam sıcaklığında GOST 3813'e göre gerçekleştirilir. Test için 50 x 200 mm çalışma boyutunda numuneler alınır.

Uzama, Tabloda verilen kopma kuvveti değerlerinde kontrol edilir. 6.

(Değiştirilmiş baskı. Rev. No. 1, 2).

4.3. Elektrokorundum kaplamaların aşındırıcı tanelerinin sabitlenmesinin kesme kabiliyeti ve mukavemet göstergelerinin belirlenmesi Ek 2'de verilmiştir; çakmaktaşı derilerin kesme kabiliyetinin belirlenmesi - GOST 6456'ya göre.

4.4. Çalışma yüzeyinin boyutları ve görünümü, düzensiz kalınlık ve nem GOST 6456'ya göre belirlenir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. I).

4.5. Paragraflara göre kontrol örnekleri. 4.1-4.4, rulonun herhangi bir yerinden, rulonun ucundan uzak veya K) mm'den az olmayan kenarlardan alınır. Paragraflara göre göstergelerin değeri. 4.1, 4.2, kalınlık ve nem düzensizlikleri, üç belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

4.6. AG I bazında öğütme malzemesinin uygulama katsayısının hesaplanması Ek 3'te verilmiştir.

(Ek olarak sunulmuştur. Değişiklik No. I).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. Deri rulonun çalışmayan yüzeyinde boyuna yönde her (235 ± 20) mm'de bir ve enine yönlerde her (200 ± 20) mm'de bir uygulanmalıdır:

Üreticinin ticari markası:

Geleneksel tanımlama (tip hariç);

Parti numarası.

Notlar:

1. Bir öğütme malzemesi karışımı kullanırken, ana öğütme malzemesinin markası sembolde işaretlenmelidir. tane boyutlarının bir karışımını kullanırken - ana tane boyutu.

2. Tüketici ile anlaşarak, rulonun boyutları uygulanamaz.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2).

5.2. Bağlantı işaretleri:

Mezdrovy tutkalı - M;

Kombine bağ - K.

5.3. Cildin rulolara sarılması, kırışıklıkların, kıvrımların ve buruşuk yerlerin oluşmasına izin vermeyecek şekilde, dışa doğru düzgün ve yoğun bir çalışma tabakası olmalıdır.

Rulonun uç yüzeyi düz olmalı, rulonun kenarlarının çıkıntıları 830 mm genişliğe kadar 20 mm'yi geçmemeli, genişliği 830 mm - 30 mm'den fazla olmalıdır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

5.4. Derinin her rulosu GOST 18277'ye göre çift kat kağıda sarılmalıdır. GOST 2228 veya GOST 10127.

Rulo eklemde kapatılmalıdır. Fil ambalaj kağıdı rulonun uçlarını kapatmalı ve nakliye sırasında güvenliğini sağlamalıdır.

5.5. (Silindi, Rev. No. 2).

5.6. Her paketlenmiş rulo aşağıdaki verilerle etiketlenmeli veya damgalanmalıdır:

Üreticinin ticari markası;

Sembol;

Yayın tarihi ve parti numarası;

Teknik kontrol damgası.

5.7-5.16. (Silindi, Rev. No. 2).

5.17. Etiketleme ve paketleme ile nakliye ve depolama için kalan gereksinimler GOST 27595'e uygundur.

(Ek olarak sunulmuştur. Değişiklik No. 2).

San. 6. (Silindi, Rev. No. 1).

EK I. (Silindi, Rev. No. 1).

EK 2 Zorunlu

AŞINDIRICI TAHILLARIN KESME KABİLİYETİNİ VE SABİTLEME MUKAVEMETİNİ BELİRLEME YÖNTEMİ

1. Ekipman ve malzemeler

1.1. PSSH-3'ü test etmek için cihaz.

1.2. 0,01 g'dan fazla ns tartım hatasına sahip teknik teraziler.

1.3. 680 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde deri örnekleri.

1.4. GOST 1051'e göre kalibre edilmiş çelik kalite 45'ten 10 mm çapında ve 250-300 mm uzunluğunda bir çubuk.

2. Test için hazırlık

2.1. Deri örneğini yırtın ve tartın.

2.2. Derinin bir örneği, 100 mm çapında bir metal disk ve bir kartuş tutucuda bir taşlama çubuğu ile kaplanmıştır. Çubuk, diskin dönüşüne doğru eğilmelidir. böylece taşlamadan sonra çubukların ucu düz olur. Bu amaçla, 19.6 N radyal kuvvette 15 s boyunca normal elektrokorunddan 12 tane büyüklüğünde zımpara kağıdı ile taşlama yapılır. Çubukların dönme sıklığı 36 dk -1, taşlama hızı 15 m/sn'dir.

3. Testin yapılması

3.1. Derinin kesme kabiliyetini belirlemek için, çubuklar standart modda taşlanır: radyal kuvvet - 9,8 N. Taşlama süresi - 1 dak. taşlama hızı - 15 m/s. çubuk dönüş frekansı - 36 dak -1 .

3.2. Çubuğun öğütme bölümünün uzunluğu, 0,05 mm'lik bir hatayla bir kumpas ile ölçülür.

3.3. Aşındırıcı taneciklerin sabitlenmesinin mukavemet göstergelerini belirlemek için, çubuk oda sıcaklığına bırakılır veya başka bir çubukla değiştirilir.

3.4. Çubuk tabloda belirtilen modda topraklanmıştır.

Tahıl	Hız bileme,	Çubukların dönme sıklığı, düşünün - "	radyal kuvvet. H	Döngü süresi, s	Dayanıklılık kriterleri - döngü başına minimum talaş kaldırma, mm

3.5. Paragraflara göre test edin. 3.2-3.4 tablodaki cilt sıkılık kriterlerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır.

3.6. Bir deri örneğini çıkarın ve tartın.

4. Sonuçların işlenmesi

4.1. Kesme yeteneği Q, mm formül tarafından belirlenir

nerede?| - ilk öğütme döngüsü için öğütme referans çubuğunun uzunluğu, mm; I- öğütme süresi, I min.

GOST 5009-82 S.9

4.2. Sabitleme gücü indeksi K, mm/g. cildin aşındırıcı taneleri formül tarafından belirlenir

burada q, zemin referans çubuğunun uzunluğudur, mm;

n, dayanıklılık kriterine ulaşılana kadar olan döngü sayısıdır;

D, testten önce ve sonra zımpara kağıdı numunesinin kütlelerindeki farktır, g.

4.3. Sabitleyici aşındırıcı ruloların kesme kabiliyeti ve mukavemet indeksi, üç testin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

EK 3 Zorunlu

UYGULAMA KATSAYISININ HESAPLANMASI W.<1ИФМАТЕРИА."1А НА ОСНОВУ

A "n bazında ipek malzemenin uygulama katsayısı (tabanın alanının, uygulanan öğütme malzemesi ile toplam alanına oranı) aşağıdaki formüllerle hesaplanır:

I sürümü için

nerede o, shch - kabartmanın maksimum genişliği, mm, / pt - kabartmanın maksimum adımı, mm;

Yürütme için 2

sürüm 3 için

L n ~ .2

sürüm 4 için

burada bir min - minimum kabartma genişliği, mm; / t, n - minimum kabartma adımı, mm.

(Ek politika getirildi. Değişiklik No. I).