Si të kryhet testimi hidraulik i tubacioneve. Testimi i tubacionit

Faqja 12 nga 16

TESTET PNEUMATIKE

8.10. Testet pneumatike duhet të kryhen për tubacionet e çelikut me presion pune jo më shumë se 1.6 MPa (16 kgf / cm 2) dhe temperatura deri në 250 ° C, të montuara nga tubat dhe pjesët e testuara për forcë dhe ngushtësi (densitet) nga prodhuesit në përputhje me GOST 3845-75 (në të njëjtën kohë, presioni i provës së fabrikës për tubat, pajisjet, pajisjet dhe produktet dhe pjesët e tjera të tubacionit duhet të jetë 20% më i lartë se presioni i provës i miratuar për tubacionin e instaluar).

Instalimi i pajisjeve prej gize (përveç valvulave prej hekuri duktil) nuk lejohet për kohëzgjatjen e provës.

8.11. Mbushja e tubacionit me ajër dhe ngritja e presionit duhet të bëhet pa probleme me një shpejtësi jo më shumë se 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) në 1 orë. Inspektimi vizual i gjurmës (hyrja në zonën e sigurisë [të rrezikshme), por pa zbritja në kanal] lejohet në një vlerë presioni , të barabartë me 0,3 provë, por jo më shumë se 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

Për periudhën e inspektimit të rrugës, rritja e presionit duhet të ndalet.

Kur arrihet presioni i provës, tubacioni duhet të mbahet për të barazuar temperaturën e ajrit përgjatë gjatësisë së tubacionit. Pas barazimit të temperaturës së ajrit, presioni i provës mbahet për 30 minuta dhe më pas zvogëlohet gradualisht në 0,3 MPa (3 kgf / cm 2), por jo më i lartë se presioni i punës i ftohësit; në këtë presion, tubacionet inspektohen me një shenjë të vendeve me defekt.

Rrjedhjet identifikohen nga zhurma e ajrit që rrjedh, nga flluska kur mbulohen nyjet e salduara dhe vende të tjera me emulsion sapuni dhe duke përdorur metoda të tjera.

Defektet eliminohen vetëm kur presioni i tepërt zvogëlohet në zero dhe kompresori fiket.

8.12. Rezultatet e testeve paraprake pneumatike konsiderohen të kënaqshme nëse gjatë kryerjes së tyre nuk ka pasur rënie të presionit në matësin e presionit, nuk janë gjetur defekte në saldimet, nyjet e fllanxhave, tubacionet, pajisjet dhe elementët dhe produktet e tjera të tubacionit, nuk ka shenja të prerje ose deformim i tubacionit të tubacionit dhe mbështetësve të fiksuar.

8.13. Tubacionet e rrjeteve të ujit në sistemet e mbyllura të furnizimit me ngrohje dhe tubacionet e kondensatës duhet, si rregull, t'i nënshtrohen shpëlarjes hidropneumatike.

Shpëlarja hidraulike lejohet me ripërdorimin e ujit të shpëlarjes duke e kaluar atë përmes gropave të përkohshme të instaluara në drejtim të lëvizjes së ujit në skajet e tubacioneve të furnizimit dhe kthimit.

Shpëlarja, si rregull, duhet të kryhet me ujë të procesit. Shpëlarja me ujë komunal dhe të pijshëm lejohet me arsyetim në projektin e prodhimit të punimeve.

8.14. Tubacionet e rrjeteve të ujit sistemet e hapura Rrjetet e ngrohjes dhe furnizimit me ujë të ngrohtë duhet të shpëlahen në mënyrë hidropneumatike me ujë të cilësisë së pijshme derisa uji i shpëlarjes të pastrohet plotësisht. Në fund të shpëlarjes tubacionet duhet të dezinfektohen duke i mbushur me ujë që përmban klor aktiv në dozë 75-100 mg/l me kohë kontakti të paktën 6 orë Tubacionet me diametër deri në 200 mm dhe gjatësia deri në 1 km lejohen, sipas marrëveshjes me autoritetet lokale të shërbimit sanitar dhe epidemiologjik, mos i nënshtrohen klorinimit dhe kufizoheni në larje me ujë që plotëson kërkesat e GOST 2874-82.

Pas larjes, rezultatet e analizave laboratorike të mostrave të ujit të larjes duhet të përputhen me kërkesat e GOST 2874-82. Është nxjerrë një përfundim mbi rezultatet e larjes (dezinfektimit) nga shërbimi sanitar dhe epidemiologjik.

8.15. Presioni në tubacion gjatë shpëlarjes nuk duhet të jetë më i lartë se ai i punës. Presioni i ajrit gjatë shpëlarjes hidropneumatike nuk duhet të kalojë presionin e punës së ftohësit dhe të jetë jo më i lartë se 0,6 MPa (6 kgf / cm 2).

Shpejtësitë e ujit gjatë shpëlarjes hidraulike nuk duhet të jenë më të ulëta se shpejtësitë e projektimit të ftohësit të treguara në vizatimet e punës, dhe gjatë shpëlarjes hidropneumatike të tejkalojnë ato të llogaritura me të paktën 0,5 m/s.

8.16. Tubacionet e avullit duhet të pastrohen me avull dhe të shkarkohen në atmosferë nëpërmjet tubave të pastrimit të instaluar posaçërisht me valvula mbyllëse. Për të ngrohur tubacionin e avullit, të gjitha kanalet e fillimit duhet të hapen përpara se të pastrohen. Shkalla e ngrohjes duhet të sigurojë mungesën e goditjeve hidraulike në tubacion.

Shpejtësitë e avullit gjatë fryrjes së secilit seksion duhet të jenë të paktën shpejtësitë e funksionimit për parametrat e projektimit të ftohësit.


përmbajtja

Pas përfundimit të instalimit, të gjitha tubacionet e procesit testohen për forcën dhe densitetin në përputhje me kërkesat e SNiP. Testimi i tubacioneve për forcën dhe densitetin mund të bëhet në mënyrë hidraulike ose pneumatike.

Testimi pneumatik i tubacionit për forcë kryhet në rastet kur është e pamundur të kryhet një test hidraulik (temperatura negative e ambientit, mungesa e ujit në vend, streset e rrezikshme në tubacion dhe strukturat mbështetëse nga pesha e ujit), dhe gjithashtu kur projekti parashikon testimin e tubacioneve me ajër ose gaz inert.

Është e nevojshme të testohen tubacionet nën mbikëqyrjen e drejtpërdrejtë të përgjegjësit ose kryepunëtorit në përputhje të rreptë me udhëzimet në projekt dhe udhëzime të veçanta dhe me kërkesa. Gosgortekhnadzor, si dhe në përputhje me rregulloret e sigurisë.

Para fillimit të punës për testimin, linja e tubacionit ndahet në mënyrë konvencionale në seksione të veçanta, kryhet inspektimi i tij i jashtëm dhe dokumentacioni teknik, instaloni valvola ajri dhe kullimi, matës presioni, priza të përkohshme dhe lidhni një tubacion të përkohshëm nga testimi i mbushjes dhe presionit. agregate. Tubacioni i testuar është shkëputur nga aparatet, makinat dhe seksionet e patestuara të tubave duke përdorur priza speciale me bosht. Nuk lejohet përdorimi i valvulave mbyllëse të instaluara në tubacion për këtë qëllim. Lidhni tubacionin që do të testohet me një rrjet hidraulik, pompë, kompresor ose ajri, duke krijuar presionin e kërkuar të provës, përmes dy valvulave mbyllëse.

Matësit e presionit të përdorur në tubacionet e testimit duhet të kontrollohen dhe vulosen. Matësit e presionit duhet të plotësojnë një klasë saktësie prej të paktën 1.5 sipas GOST 2405-63, të kenë një diametër trupi prej të paktën 150 mm dhe një shkallë nominale të presionit prej rreth 4/3 e presionit të matur. Termometrat e përdorur në testimin pneumatik duhet të kenë një vlerë ndarjeje jo më shumë se 0,1 g.C.

Testimi hidraulik i tubacioneve kontrollohet njëkohësisht për forcën dhe densitetin.

Vlera e presionit të testit të forcës themeluar nga projekti; duhet të jetë e barabartë me:

  • Për tubacionet e çelikut në presione funksionimi deri në 4 kgf / cm 2 dhe për tubacionet e krijuara për të funksionuar me një temperaturë muri mbi 400 ° C, presion pune 1,5, por jo më pak se 2 kgf / cm 2;
  • Për tubacionet e çelikut në presione funksionimi nga 5 kgf / cm 2 dhe mbi 1,25 presion operativ, por jo më pak se presioni i funksionimit plus 3 kgf / cm 2;
  • Për tubacionet e tjera 1,25 presion pune, por jo më pak se 2 kgf / cm 2 për gize, plastike vinyl, polietileni dhe xhami;
  • 1 kgf / cm 2 për tubacionet e bëra nga metale me ngjyra dhe lidhje;
  • 0,5 kgf / cm 2 për tubacionet faolitike.

Për të krijuar presionin e nevojshëm në tubacion gjatë testimit hidraulik, përdoren pompat e lëvizshme të kumarit (NP600, GN1200400), pompat e dorës me piston (TN500, GN200), presat hidraulike (VMS45M), ngasja e marsheve (NSh40), si dhe pompat operacionale.

Procesi i testimit hidraulik përbëhet nga operacionet e mëposhtme: lidhja e një pompë hidraulike ose shtypje; instalimi i manometrave; mbushja e tubacionit me ujë (në të njëjtën kohë, hapjet e ajrit duhet të mbahen të hapura derisa uji të shfaqet në to, gjë që tregon zhvendosjen e plotë të ajrit nga tubacioni); inspektimi i tubacionit kur mbushet me ujë për të zbuluar rrjedhjet përmes çarjeve dhe rrjedhjeve në nyje; krijimi i presionit të kërkuar të provës me një shtypje ose pompë hidraulike dhe mbajtja e tubacionit nën këtë presion; ulje e presionit në atë të punës dhe riekzaminim i tubacionit; zbrazja e tubacionit; heqja e pompës hidraulike dhe matësve të presionit.

Nën presionin e provës, të gjitha tubacionet përballojnë për 5 minuta, përveç xhamit, i cili mbahet për 20 minuta.

Inspektoni tubacionet pas uljes së presionit në tubacion në atë të punës. Gjatë inspektimit të tubacioneve të çelikut saldimet në një distancë prej 1520 mm në të dy anët e tyre, ato preken lehtësisht me një çekiç të rrumbullakosur që peshon jo më shumë se 1,5 kg, dhe kur inspektohen tubacionet e bëra nga metale me ngjyra me një çekiç druri që peshon jo më shumë se 0,8 kg. Tubacionet e prodhuara nga materiale të tjera nuk lejohen të përshkohen.

Rezultatet e provës hidraulike për forcën dhe ngushtësinë konsiderohen të kënaqshme nëse gjatë provës nuk ka pasur rënie të presionit në matësin e presionit, dhe rrjedhjet dhe djersitja nuk janë zbuluar në saldimet, nyjet me fllanxha dhe kutitë e mbushjes. Nëse rezultatet e testit janë të pakënaqshme, defektet duhet të eliminohen dhe testi të përsëritet.

Në një temperaturë negative të ambientit, kryhet një provë hidraulike e tubacionit, duke siguruar masat e nevojshme kundër ngrirjes së ujit, veçanërisht në linjat e kullimit (parangrohja ose shtimi i një tretësire ujore të klorurit të kalciumit).

Pas një testi hidraulik në vjeshtë dhe dimër, tubacionet fryhen me ajër të kompresuar për të hequr plotësisht ujin. Duhet të fryhet me shumë kujdes për të shmangur ngecjen e ujit në pikat më të ulëta të tubacionit.

Testimi i tubacionit. Të gjithë tubacionet nën presion pas instalimit të tubacionit të ujit testohen për forcë dhe densitet me metoda hidraulike dhe pneumatike.

Testimi i tubacioneve të presionit të vendosura në llogore kryhet dy herë: para mbushjes së kanaleve dhe instalimit të pajisjeve (hidrantë, valvola sigurie, plumbers) - një test paraprak i forcës dhe pas mbushjes së kanaleve dhe përfundimit të të gjithë punës në këtë seksion të tubacioneve të ujit, por para instalimit të hidrantëve. , valvola sigurie dhe kumarxhinj, në vend të të cilave instalohen priza për kohëzgjatjen e provës - testi përfundimtar për densitetin.

Lejohet të kryhet një test paraprak i tubacionit vetëm pasi të jetë fiksuar duke mbushur sinuset me tokë, pluhur tuba polietileni pajisje hidraulike, ndaluese, si dhe masa të tjera të parashikuara nga rregulloret e sigurisë. Testimi paraprak i tubacioneve të çelikut kryhet me rezultate pozitive të kontrollit të cilësisë së saldimit dhe izolimit.

Lidhjet e salduara dhe lidhjet me fllanxha në një presion provë më të vogël se 0,6 MPa, ato duhet të jenë pa izolim në një distancë prej të paktën 100 mm nga boshti i bashkimit në çdo drejtim dhe të aksesueshëm për inspektim.

Testi i forcës hidraulike. Forca e tubacioneve të presionit kontrollohet nga presioni i brendshëm. Presioni i punës dhe testimit të tubacioneve nën presion përcaktohet nga projekti.

Gjatë kryerjes së një prove paraprake hidraulike të tubave të ujit, valvulat e instaluara në këtë tub uji duhet të jenë plotësisht të hapura. Për të shkëputur seksionin e testuar të furnizimit me ujë nga ai ekzistues, janë instaluar fllanxha të verbër ose priza; nuk lejohet përdorimi i valvulave për këtë qëllim.
Tubacione të bëra prej gize dhe tuba betoni të armuar testuar në seksione jo më të gjata se 1 km, dhe tubacione të bëra nga tuba polietileni jo më shumë se 0.5 km. gjatësia e provës seksionet e tubacioneve të çelikut me metodën e provës hidraulike, lejohet të kalojë më shumë se 1 km.

Testi paraprak hidraulik i tubacioneve metalike dhe të betonit të armuar duhet të zgjasë të paktën 10 minuta, dhe polietileni - të paktën 30 minuta, pas së cilës presioni reduktohet në presionin e punës dhe tubacionet inspektohen. Ruajtja e provës, si dhe presioni i punës në tubacion për periudhën e inspektimit të tij dhe zbulimin e defekteve gjatë provës paraprake lejohet të kryhet duke pompuar ujin.

Tubacioni nën presion konsiderohet të ketë kaluar testin paraprak hidraulik nëse, nën presionin e provës, tubat dhe pajisjet nuk janë thyer dhe mbyllja e nyjeve të prapanicës nuk është shkelur dhe nuk janë zbuluar rrjedhje uji nën presionin e punës.

Defektet e vërejtura duhet të eliminohen, pas së cilës tubacioni duhet t'i nënshtrohet përsëri një prove paraprake.

Testi i ngushtësisë hidraulike. Prova përfundimtare hidraulike e tubacioneve nën presion mund të fillojë nëse kanë kaluar të paktën 24 orë nga momenti kur kanali është mbushur me dhe dhe tubacioni është mbushur me ujë për tubacionet metalike dhe polietileni, dhe të paktën 72 orë për tubacionet e betonit të armuar. tubacioni është mbushur me ujë përpara se llogoret të mbushen me tokë, atëherë koha e mbajtjes së presionit të provës caktohet nga momenti i mbushjes.

Gjatë testimit përfundimtar të tubacioneve të furnizimit me ujë nën presion, duhet të përcaktohet rrjedhja aktuale e ujit nga tubacionet, ndërsa rrjedhjet nuk duhet të kalojnë kufijtë e pranueshëm.

Një pjesë e një sistemi të furnizimit me ujë të bërë nga tuba polietileni konsiderohet të ketë kaluar testin hidraulik nëse, pas mbajtjes së njëpasnjëshme të furnizimit me ujë nën provë dhe presionit të punës për 30 minuta, gjatë 10 minutave të ardhshme të qëndrimit nën presion pune, rënia e presionit. në sistemin e furnizimit me ujë nuk i kalonte 0.01 MPa.

Në një seksion tubacioni që është plotësisht i aksesueshëm për inspektim në gjendje pune, një rrjedhje nuk përcaktohet në mënyrë specifike dhe konsiderohet se ka kaluar testin hidraulik nëse integriteti i tij nuk cenohet në presionin e provës dhe nuk zbulohen rrjedhje uji në tubacioni në presionin e funksionimit.

Rrjedhjet e ujit nga tubacioni përcaktohen me formulën, l / min:

q = Q/BT,
ku T është koha nga fillimi i provës së rrjedhjes derisa gjilpëra e matësit të presionit të kthehet në pozicionin e saj origjinal (min) T=T1-T2; B - koeficienti i marrë i barabartë me 1 me një rënie presioni prej jo më shumë se 20% të presionit të provës.

Nëse brenda 10 minutave presioni bie nën atë të punës, atëherë tubacioni konsiderohet se ka dështuar në test dhe vëllimi i ujit Q që kërkohet për të rivendosur presionin në të nuk përcaktohet. Nëse, pas kësaj kohe, rënia e presionit është e pamjaftueshme, atëherë ajo duhet të rritet në atë të kërkuar duke hedhur ujë nga tubacioni. Më pas, rrjedhjet llogariten duke përdorur formulën e mësipërme. Uji nga tubacioni mund të shkarkohet para skadimit të periudhës së mësipërme, por shkarkimi i ujit mund të jetë më i madh se rrjedhja aktuale.

Nëse gjatë testimit të një tubacioni të bërë nga tuba betoni të armuar, rrjedhja aktuale është më e madhe se ajo e lejuar, lejohet ritestimi i tubacionit (pa e kuruar paraprakisht). Nëse, gjatë ritestimit, rrjedhja aktuale nuk e kalon të lejuarin me më shumë se 20%, tubacioni mund të njihet si i përdorshëm (me një garanci që ndërtuesit do të korrigjojnë të gjitha defektet brenda një viti).

Nëse, gjatë riprovës, rrjedhja aktuale tejkalon të lejuarin me më shumë se 20%, atëherë rekomandohet mbajtja e tubacionit për 10 ditë nën presionin e funksionimit në mënyrë që të ngopni më tej muret e tubit me ujë. Pas kësaj, testi i tubacionit duhet të kryhet përsëri.

Kur mbushni tubacionin me ujë në kushtet e dimrit, diferenca e temperaturës midis tubit dhe ujit lejohet jo më shumë se 10 °C. Testi përfundimtar hidraulik i tubacionit në kushtet e dimrit duhet të kryhet në një temperaturë uji prej të paktën 1°C.

Mbajtja e synuar e tubacionit me ujë pa presion duhet të kryhet në prani të një rrjedhjeje, domethënë, uji duhet të pompohet përmes tubacionit për ta ngrohur atë. Testimi i tubacioneve në dimër mund të lejohet vetëm nëse është absolutisht e nevojshme vënia në punë e tyre gjatë periudhës aktuale të dimrit.

Të gjitha tubacionet e instaluara duhet t'i nënshtrohen testeve hidraulike. Në një presion provë që nuk kalon 0,8 MPa, lejohet një metodë e provës pneumatike.

Testimi i tubacioneve duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e SNiP "Rregullat për prodhimin dhe pranimin e punës. Furnizimi me ujë, kanalizime dhe ngrohje. Rrjetet dhe strukturat e jashtme”.

Presioni i provës përcaktohet nga projekti. Në mungesë të udhëzimeve të veçanta në projekt, presioni i provës hidraulike gjatë provave paraprake dhe përfundimtare duhet të jetë i barabartë me presionin e punës plus 0.3 MPa.

Skajet e seksionit të tubacionit para provës hidraulike duhet të mbyllen hermetikisht me priza, nyjet e prapanicës të të cilave rekomandohet të jenë të njëjta si në tubacionin kryesor, domethënë duke përdorur unaza vulosëse gome. Për priza, mund të përdoren tuba lidhës çeliku, të projektuar për montimin e pajisjeve dhe pajisjeve. Kur përdorni tuba çeliku si priza, një fllanxhë e verbër me tuba gazi duhet të ngjitet në skajin e lirë të tubit për të mbushur tubacionin me ujë dhe për të lëshuar ajër.

Për të mbajtur kapakët fundorë, këshillohet të përdorni ndalesa të një strukture metalike me cilindra hidraulikë. Këta cilindra mund të drejtohen nga çdo traktor i pajisur me një sistem hidraulik. Dizajni i një theksi të tillë mund të përdoret në mënyrë të përsëritur.

Në mungesë të ndalesave të një strukture metalike, mund të përdoret një ndalesë betoni ose e përforcuar, e cila duhet të ketë forcë projektimi deri në momentin që tubacioni të mbushet me ujë, prandaj rekomandohet instalimi i ndalesave të tilla njëkohësisht me shtrimin e tubacionit. Projektimi i ndalesave të përkohshme fundore duhet të parashikohet në projektin e tubacionit.

Deri në kohën e provës hidraulike të tubacionit, të gjitha nyjet e prapanicës, brenda dhe jashtë, duhet të vulosen me një llaç çimento-rërë, i cili duhet të vjetërohet për të paktën 2 ditë përpara se të testohet tubacioni.

Valvulat e portës së instaluar në tubacion duhet të jenë plotësisht të hapura gjatë testimit. Valvulat e portës që shkëputin tubacionin nga degët mund të jenë ose të hapura ose të mbyllura për periudhën e provës, por në të gjitha rastet, pas tyre duhet të instalohen fllanxha të thata. Nuk lejohet përdorimi i valvulave për shkëputjen e seksionit të testuar të tubacionit nga rrjetet ekzistuese.

Tubacioni mbushet me ujë nga një seksion më i ulët për të siguruar kushtet më të mira për largimin e ajrit nga tubacioni. Valvulat në tubacionet përmes të cilave ajri ajroset duhet të mbyllen vetëm pas ventilimit të plotë.

Tubacioni konsiderohet se e ka kaluar testin nëse nuk ka dekompresim të nyjeve të prapanicës dhe shkelje të integritetit të tubave, pajisjeve dhe montimeve, nuk gjenden defekte të papranueshme si në vende të hapura ashtu edhe në vendet ku sinuset e llogoreve janë të mbuluara me dheu.

Tubacioni konsiderohet të ketë kaluar testin përfundimtar hidraulik nëse nuk ka rrjedhje uji nga tubacioni.

Test pneumatik përdoren sipas gjykimit të organizatës së ndërtesës në rast të vështirësive gjatë provës hidraulike (koha e dimrit, mungesa e ujit në vendin e provës, etj.). Këto teste kryhen gjithashtu në dy faza: paraprake - për forcën, përfundimtare - për densitet.

Pas mbushjes së tubacionit të çelikut me ajër përpara testimit, tubacionet e jashtme duhet të mbahen për ca kohë për të barazuar temperaturën e ajrit në tubacion me temperaturën e tokës. Koha minimale e mbajtjes me diametër nominal të tubacionit Dy=300 mm është 2 orë, Dy=600 mm -4 orë, Dy=900 mm -8 orë; Dy=1200 mm - 16 h dhe Dy=1400 mm -24 h.

Koha minimale e mbajtjes për tubacionet e paranderur prej betoni të armuar me diametër nominal të tubacionit Dy=300 mm është 6 orë; Dy = 300-500 mm-12 h; Dy më shumë se 500 mm -24 orë.

Testimi paraprak pneumatik i tubacioneve pas mbushjes së pjesshme të tyre kryhet si më poshtë:

  • tubacione çeliku dhe polietileni me presion operativ deri në 0,5 MPa - presion testimi 0,6 MPa;
  • në një presion pune mbi 0,5 MPa - një presion testimi i barabartë me atë të punës, me një koeficient prej 1,15;
  • Tubacione të paranderuara prej gize, betoni të armuar - me një presion provë prej 0,15 MPa.

Nëse është e pamundur të krijohet presioni i provës i specifikuar për tubacionet e çelikut dhe polietilenit, testi paraprak mund të kryhet në presionin maksimal të zhvilluar nga kompresori, por jo më pak se 0,6 MPa.

Testimi pneumatik i tubacioneve duhet të kryhet në seksione jo më të gjata se 1 km. Defektet eliminohen pasi presioni në tubacion zvogëlohet në atmosferë, pastaj testi përsëritet.

Në përgatitje për testin pneumatik, kontrolloni vendosjen e ndalesave; spërkatni tubacionin me tokë mbi shelygi me të paktën 25 cm; pastroni sipërfaqen e brendshme të tubacionit nga dheu, shkallëzoni dhe hiqni bllokimet e tjera duke fryrë ose në një mënyrë tjetër; fiksoni zonën e mbrojtjes me shenja paralajmëruese (flamuj të kuq) gjatë testimit pneumatik të tubacioneve.

Gjatë testimit të tubacioneve të vendosura në rrugë, kufijtë e zonës përcaktohen duke marrë parasysh kushtet lokale dhe miratimin masat shtesë të mbrojtura.

Lejohet të inspektohen tubacionet dhe të shënohen vendet me defekt vetëm pasi presioni në tubacion të ulet në 0,1 MPa, dhe defektet duhet të eliminohen në presionin atmosferik.

Pajisjet e presimit. Për të testuar tubacionet, industria prodhon njësi dhe pompa për testimin e presionit.


Instalimi i tubacionit

8.1 Sipas SNiP 3.05.04, tubacionet e furnizimit me ujë dhe kanalizimeve me presion dhe pa presion testohen për forcën dhe densitetin (ngushtësinë) hidraulike ose pneumatike dy herë (paraprake dhe përfundimtare).

8.2 Testi paraprak (teprica) i presionit hidraulik gjatë provës së forcës, i kryer përpara mbushjes së kanalit dhe instalimit të pajisjeve (hidrantë, valvola sigurie, kunja), duhet të jetë i barabartë me presionin e punës së projektuar të shumëzuar me një faktor 1.5.

8.3 Presioni hidraulik i provës përfundimtare gjatë testeve të densitetit të kryera pas mbushjes së kanalit dhe përfundimit të të gjitha punimeve në këtë seksion të tubacionit, por përpara instalimit të hidrantëve, valvulave të sigurisë dhe kunjave, në vend të të cilave vendosen priza për kohëzgjatjen e provës, duhet të jetë e barabartë me presionin e punës së projektimit shumëzuar me koeficientin 1.3.

8.4 Përpara testimit të tubacioneve nën presion me lidhje prizash me unaza mbyllëse në skajet e tubacionit dhe në degët, është e nevojshme të organizohen ndalesa të përkohshme ose të përhershme.

8.5 Testimi paraprak hidraulik i tubacioneve nën presion duhet të kryhet në rendin e mëposhtëm:

Mbushni tubacionin me ujë dhe mbajeni pa presion për 2 orë;

Krijoni një presion provë në tubacion dhe mbajeni atë për 0,5 orë;

Ulni presionin e provës në presionin e projektimit dhe inspektoni tubacionin.

Mbajtja e tubacionit nën presionin e punës kryhet për të paktën 0.5 orë.Për shkak të deformimit të guaskës së tubacionit është e nevojshme të ruhet presioni i provës ose i punës në tubacion duke pompuar ujin derisa të stabilizohet plotësisht.

Tubacioni konsiderohet se e ka kaluar testin paraprak hidraulik nëse nuk ka këputje tubash ose nyjesh dhe pajisjesh nën presionin e provës dhe nuk ka rrjedhje të dukshme uji nën presionin e punës.

8.6 Testi përfundimtar i densitetit hidraulik kryhet në rendin e mëposhtëm:

Tubacioni duhet të jetë nën presion të barabartë me presionin e punës së projektuar dhe të mbahet për 2 orë; kur presioni bie me 0,02 MPa, uji pompohet;

Presioni ngrihet në nivelin e provës për një periudhë jo më shumë se 10 minuta dhe mbahet për 2 orë.

Tubacioni konsiderohet të ketë kaluar testin përfundimtar hidraulik nëse rrjedhja aktuale e ujit nga tubacioni në presionin e provës nuk i kalon vlerat e specifikuara në Tabelën 5.

Diametri i jashtëm i tubave, mm

Rrjedhje e lejuar, l/min, për tubacionet

me fuga njëcopëshe (të salduara, ngjitëse).

me lidhje fole në unazat mbyllëse

8.7 Provat hidraulike të rrjeteve të kanalizimeve me gravitet kryhen pas përfundimit të punimeve hidroizoluese në puse në dy faza: pa puse (paraprake) dhe së bashku me puse (përfundimtare).

8.8 Testi përfundimtar i tubacionit të kanalizimeve së bashku me puset kryhet në përputhje me SNiP 3.05.04.

8.9 Testimi hidraulik i sistemeve të bëra nga materiale polimer tubacionet e brendshme kryhen në një temperaturë pozitive mjedisi jo më herët se 24 orë pas bashkimit të fundit të salduar dhe ngjitur.

8.10 Provat hidraulike të sistemeve të kullimit të brendshëm kryhen duke i mbushur me ujë në të gjithë lartësinë e ngritësve. Testet kryhen pas inspektimit të jashtëm të tubacioneve dhe eliminimit të defekteve të dukshme. Testimi hidraulik i tubacioneve të ngjitur fillon jo më herët se 24 orë pas lidhjes së fundit. Sistemi i kullimit konsiderohet se e ka kaluar testin nëse pas 20 minutash pas mbushjes së tij, gjatë një inspektimi të jashtëm të tubacioneve nuk u konstatuan rrjedhje ose defekte të tjera dhe niveli i ujit në ngritëset nuk u ul.

8.11 Provat pneumatike të tubacioneve të bëra nga materiale polimerike kryhen gjatë shtrimit në tokë dhe sipërm në rastet e mëposhtme: temperatura e ajrit të ambientit është nën 0 °C; përdorimi i ujit është i papranueshëm për arsye teknike; nuk ka ujë në sasinë e nevojshme për testim.

Procedura për testimin pneumatik të tubacioneve të bëra nga materiale polimerike dhe kërkesat e sigurisë gjatë testimit përcaktohen nga projekti.

8.12 Provat paraprake dhe përfundimtare të rrjeteve të kanalizimeve të gravitetit nga gypat me diametër të madh lejohen të kryhen në mënyrë pneumatike. Testet paraprake kryhen para mbushjes përfundimtare të kanalit ( nyjet e salduara mos e mbuloni me dhe). Presioni i testimit të ajrit të kompresuar, i barabartë me 0,05 MPa, mbahet në tubacion për 15 minuta. Në të njëjtën kohë, ekzaminohen nyjet e salduara, ngjitëse dhe të tjera dhe zbulohen rrjedhjet nga zhurma e ajrit që rrjedh, nga flluska të formuara në vendet e rrjedhjes së ajrit përmes nyjeve të prapanicës të veshura me emulsion sapuni.

Provat përfundimtare pneumatike kryhen në një nivel të ujërave nëntokësore mbi tubin në mes të tubacionit të testuar prej më pak se 2.5 m. Provat përfundimtare pneumatike i nënshtrohen seksioneve 20-100 m të gjatë, ndërsa diferenca midis pikave më të larta dhe më të ulëta i tubacionit nuk duhet të kalojë 2.5 m Provat pneumatike kryhen 48 orë pas mbushjes së tubacionit. Mbi presioni i testit të ajrit të kompresuar është paraqitur në tabelën 6.

Niveli i ujërave nëntokësore h

Presioni i provës, MPa

Rënie presioni,

nga aksi i tubacionit, m

fillestar i tepërt fq

final fq 1

fq - fq 1, MPa

0 < h < 0,5

0,5 < h < 1

1 < h < 1,5

1,5 < h < 2

2 < h < 2,5

8.13 Pranimi në funksionim i tubacioneve duhet të kryhet, duke u udhëhequr nga dispozitat kryesore të SNiP 3.01.04, si dhe SNiP 3.05.04. Gjatë testimit të tubacioneve për furnizimin me ujë dhe kanalizimeve nën presion dhe vënien në punë të tyre, duhet të hartohen sa vijon:

Aktet për punë të fshehura (në bazë, mbështetëse dhe struktura ndërtimi në tubacione, etj.);

Aktet e inspektimit të jashtëm të tubacioneve dhe elementeve (montazhe, puse, etj.);

Raportet e provës për forcën dhe densitetin e tubacioneve;

Aktet për larjen dhe dezinfektimin e tubave të ujit;

Përcaktimi i përputhshmërisë së punës së kryer me projektin;

Aktet e kontrollit të cilësisë së hyrjes së tubave dhe pajisjeve.

8.14 Përveç pranimit të punimeve të fshehta dhe verifikimit të raporteve të provës së tubacionit për ngushtësi dhe inspektim të jashtëm, pranimi i tubacioneve pa presion duhet të shoqërohet me një kontroll të drejtëzisë, si dhe një kontroll instrumental të tabakave në puse.

Gjatë pranimit të tubave të brendshëm të ujit, pasaportat ose certifikatat për gypat polimer, pajisjet dhe pajisjet kontrollohen shtesë.

Testet hidraulike kryhen në përputhje me SNiP. Pas përfundimit të tyre, hartohet një akt që tregon funksionueshmërinë e sistemit.

Ato kryhen në faza të ndryshme funksionimin e komunikimeve. Parametrat e skanimit llogariten për secilin sistem veç e veç, në varësi të llojit të tij.

Përmbajtja e artikullit

Pse dhe kur të kryhen teste hidraulike?

Testimi hidraulik është një lloj testim jo destruktiv, e cila kryhet për të kontrolluar forcën dhe densitetin e sistemeve të tubacioneve. Të gjitha pajisjet operative janë të ekspozuara ndaj tyre në faza të ndryshme të funksionimit.

Në përgjithësi janë tre raste në të cilat testimi duhet të jetë i detyrueshëm pavarësisht nga qëllimi i tubacionit:

  • pas mbarimit procesi i prodhimit për prodhimin e pajisjeve ose pjesëve të sistemit të tubacionit;
  • pas përfundimit të punës së instalimit të tubacionit;
  • gjatë funksionimit të pajisjes.

Testimi hidraulik është një procedurë e rëndësishme që konfirmon ose hedh poshtë besueshmërinë e një sistemi presioni në funksionim. Kjo është e nevojshme për të parandaluar aksidentet në autostrada dhe për të ruajtur shëndetin e qytetarëve.

Po kryhet një procedurë për testimin hidraulik të tubacioneve në kushte ekstreme. Presioni nën të cilin kalon quhet presion provë. Ajo tejkalon presionin e zakonshëm të punës me 1,25-1,5 herë.

Karakteristikat e provave hidraulike

Presioni i provës furnizohet në sistemin e tubacionit pa probleme dhe ngadalë në mënyrë që të mos provokojë çekiçin e ujit dhe formimin e aksidenteve. Vlera e presionit përcaktohet jo nga syri, por nga një formulë e veçantë, por në praktikë, si rregull, është 25% më shumë se presioni i punës.

Forca e furnizimit me ujë kontrollohet në matësit e presionit dhe kanalet matëse. Sipas SNiP, kërcimet në tregues lejohen, pasi është e mundur të matet shpejt temperatura e lëngut në enën e tubacionit. Gjatë mbushjes së tij, është e domosdoshme të monitorohet akumulimi i gazit në pjesë të ndryshme të sistemit.

Kjo mundësi duhet të përjashtohet në një fazë të hershme.

Pas mbushjes së tubacionit, fillon e ashtuquajtura kohë e mbajtjes - një periudhë gjatë së cilës pajisjet në provë janë nën presion të shtuar. Është e rëndësishme të siguroheni që të jetë në të njëjtin nivel gjatë ekspozimit. Pas përfundimit të tij, presioni minimizohet në një gjendje pune.

Ndërsa testi është duke u kryer, askush nuk duhet të jetë pranë tubacionit.

Personeli që i shërben atij duhet të presë në një vend të sigurt, pasi kontrolli i funksionimit të sistemit mund të jetë shpërthyes. Pas përfundimit të procesit, rezultatet e marra vlerësohen sipas SNiP. Tubacioni inspektohet për shpërthime metalike, deformime.

Parametrat e provës hidraulike

Kur kryeni një kontroll të cilësisë së tubacionit, është e nevojshme të përcaktohen treguesit e parametrave të mëposhtëm të punës:

  1. Presioni.
  2. Temperaturat.
  3. Koha e mbajtjes.

Kufiri i poshtëm i presionit të provës llogaritet duke përdorur formulën e mëposhtme: Ph = KhP. Kufiri i sipërm nuk duhet të kalojë shumën e sforcimeve totale të membranës dhe përkuljes, e cila do të arrijë në 1,7 [δ] Th. Formula deshifrohet si më poshtë:

  • Р është presioni i projektimit, parametrat e të cilit jepen nga prodhuesi, ose presioni i punës, nëse testet kryhen pas instalimit;
  • [δ]Th është voltazhi nominal që lejohet në temperaturën e provës Th;
  • [δ]T është sforcimi i lejuar në temperaturën e projektimit T;
  • Kh është një koeficient i kushtëzuar që merr një vlerë të ndryshme për objekte të ndryshme. Kur kontrolloni tubacionet, është e barabartë me 1.25.

Temperatura e ujit nuk duhet të bjerë nën 5°C dhe të rritet mbi 40°C. Përjashtimet e vetme janë ato raste kur tregohet temperatura e komponentit hidraulik specifikimet objekt në studim. Sido që të jetë, temperatura e ajrit gjatë provës nuk duhet të bjerë nën të njëjtin 5 ° C.

Koha e mbajtjes duhet të specifikohet në dokumentacionin e projektit tek objekti. Nuk duhet të jetë më pak se 5 minuta. Nëse nuk jepen parametra të saktë, atëherë koha e mbajtjes llogaritet në bazë të trashësisë së mureve të tubacionit. Për shembull, me një trashësi deri në 50 mm, testi i presionit zgjat të paktën 10 minuta, me një trashësi prej më shumë se 100 mm - të paktën 30 minuta.

Testimi i hidrantëve të zjarrit dhe rrjetit të ujit

Një hidrant është pajisje përgjegjëse për eliminimin e shpejtë të ndezjeve të zjarrit, kështu që duhet të jetë gjithmonë në gjendje pune. Detyra kryesore e hidrantëve të zjarrit është të sigurojnë sasinë optimale të ujit për të luftuar zjarrin në fazën fillestare.

Tubacionet e presionit kontrollohen në përputhje me SNiP B III-3-81.

Tuba prej gize dhe asbesti testohen me një gjatësi tubacioni jo më shumë se 1 km në të njëjtën kohë. Tubacionet e ujit të polietilenit kontrollohen në seksione prej 0,5 km. Të gjitha sistemet e tjera të furnizimit me ujë kontrollohen në segmente jo më shumë se 1 km. Koha e mbajtjes për tubat e furnizimit me ujë prej metali dhe duhet të jetë së paku 10 m, për polietileni - të paktën 30 m.

Testimi i sistemit të ngrohjes

Kontrolli i rrjeteve termike kryhet menjëherë pas përfundimit të instalimit të tyre. Sistemet e ngrohjes mbushen me ujë përmes tubacionit të kthimit, domethënë nga poshtë lart.

Me këtë metodë, lëngu dhe ajri shkojnë në të njëjtin drejtim, i cili sipas ligjeve të fizikës, me kontribuon në heqjen e masave ajrore nga sistemi. Heqja ndodh në një mënyrë: përmes prizave, një rezervuari ose kunjave të sistemeve të ngrohjes.

Nëse mbushja e rrjeteve të ngrohjes ndodh shumë shpejt, xhepat e ajrit mund të ndodhin për shkak të mbushjes së ngritësve me ujë më shpejt se pajisjet ngrohëse të sistemeve të ngrohjes. kalojnë nën vlerën më të ulët të presionit të punës prej 100 kg Pascal dhe presionit të provës prej 300 kg Pascal.

Kontrollimi i rrjeteve të ngrohjes bëhet vetëm me bojlerin dhe rezervuarin e zgjerimit të shkëputur.

Sistemet e ngrohjes nuk monitorohen gjatë dimrit. Nëse ato kanë punuar pa avari deri në tre muaj, atëherë vënia në punë e rrjeteve të ngrohjes mund të kryhet pa prova hidraulike. Kur kontrolloni sistemet e mbyllura të ngrohjes, duhet të kryhet puna e inspektimit përpara mbylljes së brazdave. Nëse planifikohet izolimi i rrjeteve të ngrohjes, atëherë - para instalimit të tij.

Sipas SNiP, pas testimit të sistemeve të ngrohjes, ato lahen, dhe një bashkim me një seksion kryq prej 60 deri në 80 mm2 është montuar në pikën e tyre më të ulët. Uji rrjedh nëpër të. Larja e rrjeteve të ngrohjes bëhet me ujë të ftohtë disa herë derisa të bëhet transparent. Miratimi i sistemeve të ngrohjes bëhet nëse brenda 5 minutave presioni i provës në tubacion nuk ndryshon me më shumë se 20 kg Pascal.

Testi hidraulik i sistemit të ngrohjes dhe furnizimit me ujë (video)

Testimi hidraulik i rrjeteve të ngrohjes dhe sistemeve të furnizimit me ujë

Pas përfundimit të testimit hidraulik të sistemeve të ngrohjes sipas SNiP, hartohet një akt i testimit hidraulik të rrjeteve të ngrohjes dhe sistemeve të furnizimit me ujë, duke treguar përputhshmërinë e parametrave të tubacionit.

Sipas SNiP, forma e tij përmban informacionin e mëposhtëm:

  • titulli i pozicionit të drejtuesit të ndërmarrjes që ofron shërbime për rrjetet e ngrohjes;
  • nënshkrimin dhe inicialet e tij, si dhe datën e verifikimit;
  • të dhëna për kryetarin e komisionit, si dhe anëtarët e tij;
  • informacion në lidhje me parametrat e rrjeteve të ngrohjes: gjatësitë, emrat, etj.;
  • konkluzionet mbi kontrollin, konkluzioni i komisionit.

Rregullimi i karakteristikave të rrjetit të ngrohjes kryhet nga SNiP 3.05.03-85. Sipas SNiP të specifikuar, ajo rregullat zbatohen për të gjitha autostradat, të cilat transportojnë ujë deri në 220˚С dhe avull deri në 440˚С.

Për përfundimin dokumentar të testimit hidraulik të furnizimit me ujë, hartohet një akt për furnizimin me ujë të jashtëm në përputhje me SNiP 3.05.01-85. Sipas SNiP, akti përmban informacionin e mëposhtëm:

  • emri i sistemit;
  • emrin e organizatës së mbikëqyrjes teknike;
  • të dhëna për vlerën e presionit të provës dhe kohën e provës;
  • të dhënat e rënies së presionit;
  • prania ose mungesa e shenjave të dëmtimit të tubacionit;
  • data e kontrollit;
  • tërheqja e komisionit.

Akti vërtetohet nga një përfaqësues i organizatës mbikëqyrëse.