Kako narediti vzorec na rezilu noža. Umetniška kovinska jedkanica - rezilo noža

Nekaterim omemba graviranja na nož vzbudi asociacije na vrhunsko imensko strelno orožje, drugi pa imajo prijetne spomine na pulte lovskih prodajaln, kjer so na njem spretno upodobljeni noži »Medved«, »Veras« in drugi noži z živalmi. rezila ležijo v širokih vrstah.

Ročno graviranje na začetku 21. stoletja je na robu izumrtja. Če želite dobiti nož z gravuro natančno samostojna izdelava, najbolje je poiskati mojstra na tematskem sejmu. Res je, denar bo moral biti čudovit - več kot za navaden nož po meri. Ročno graviranje znatno poveča njegovo vrednost.

Poleg tega ni mogoče reči, da je gravura, izdelana po najnovejši tehnologiji, po lepoti slabša od ročnega graviranja - slednje morda zdaj ni več kot šik. Upoštevajte stare in nova šola graviranje na nožih.

Glavna namena graviranja danes, pa tudi pred desetimi in sto leti, ostajata identifikacija orožja (na primer nanos emblema proizvajalca ali imena mojstra na rezilo) in personifikacija (napisi, simboli, vzorci). , risbe, sveta znamenja itd.).

Osnovne arhaične tehnike graviranja

Rezanje graviranja

Prva od treh vrst graviranja, o katerih bomo danes govorili. Njegovo zgodovinsko ime je bulino, po imenu glavnega dleta, ki so ga uporabljali v italijanski šoli graverjev. Seveda se zdaj uporablja več orodij za njegovo izvajanje, vendar je samo načelo ostalo nespremenjeno: mojster prenaša teksturo upodobljenega predmeta in igro chiaroscura, reže kovinsko površino s pritiskom različne moči in pod različnimi koti. Poleg tega je delo s tanko iglo tukaj še bolj zaželeno kot z navadnim dletom: omogoča natančnejše prikazovanje majhnih podrobnosti, ki so običajne za lovsko temo - na primer teksturo živalskih kož.

Nekoč so tehniko rezanja uporabljali predvsem za okrasitev pištol (kot se je zgodilo v zgodovini), nato pa so jo mojstri nožne umetnosti obvladali in tako dobro, da je zdaj povezana predvsem s hladnim orožjem in ne s strelnim orožjem. Nanaša se predvsem na kovinske dele nožnic in ročajev: opornike, križe, zakovice itd. Čeprav se občasno ta vrsta graviranja uporablja tudi na holomenu samih rezil.

Obstajajo tri vrste te tehnike: pikčasta, linearna in mešana - iz imen je jasno, kako izgleda ta ali ona vrsta. Vsak mojster se sam odloči, v kateri tehniki bo delal, večinoma pa jih je treba kombinirati.

Planarno graviranje

Če ste večkrat naleteli na prave lovske nože (zlasti starega modela in celo izdelane v enem izvodu), ste verjetno opazili, kako pogosto se pri gravuri uporablja cvetlični ornament. To ni naključje: nekoč je imela vsaka upodobljena rastlina globok sveti pomen. Lotos simbolizira nesmrtnost, lovor - slavo, hrast - moč, palma - mir in zmago, vinska trta (na sliki spodaj) - zakrament zakramenta. Prav ti okraski so bili najpogosteje izvedeni v tehniki ravninskega graviranja: v njih ni bilo posebne potrebe po ustvarjanju teksture iste volne ali perja.

Kakšna je njegova razlika od prejšnje vrste? Če so v prvem primeru na površini izrezani žlebovi (z dolgimi črtami ali pikčastimi črtami), potem tukaj ustvarimo dve ali več ravnin, z različnimi graverji, da dosežemo pravilen učinek sence. Na primer, zdi se, da napis ali ornament štrli iz okoliške površine ali pa se bo, nasprotno, poglobil vanj.

Pri izdelavi robnega orožja je takšna tehnika na rezilih praviloma manj pogosta za okrasitev naprave in nožnice.

Graviranje plošč (preganjanje)

Vtiskovanje je napol grobo oblikovanje, napol pritegne obdelovanec na pamet s pomočjo rezalnikov kladiva (bolhshtikhels, flachshtikhels, spitschtikhels). Res je, zdaj ga je skoraj nemogoče izpolniti, skoraj v celoti ga nadomesti litje. Izjeme vključujejo morda avtorjevo orožje ljudstev Zakavkazja.

Na spodnji fotografiji lahko vidite, kako se grobo oblikovana tigrova glava spremeni v zelo podrobno podobo na palčki. lovski nož.

Tigrova glava na vrhu noža: na prvih dveh fotografijah - sveže ulit kalup, na zadnji - obdelan s sekalci

Za incizalno graviranje (vse tri njegove vrste) obrtniki uporabljajo sekalec v obliki diamanta, znan tudi kot grabilec, pa tudi špic s prerezom, podobnim trikotniku z zaobljenimi robovi, jekleno iglo, barvila in pomožna orodja- svinčniki, belilo, povečevalne naprave in mikroskopi, palica za ostrenje, jekleno ravnilo. Za druge vrste - enako, vendar s širšim naborom strgal.

Kar zadeva same materiale, na katerih se izvaja graviranje, so primerna različna jekla in zlitine (vendar je treba pri tem upoštevati stopnjo utrjevanja prevleke, na kateri je delo opravljeno), titan, aluminij, pa tudi neželezne in plemenite kovine.

Tehnika izvedbe

1. Pred risanjem na površino mojster površino najprej zbrusi in polira, nato pa jo prekrije z belilom.
2. Risba je nanesena z mehanskim svinčnikom s prerezom, ki ni debelejši od 0,3 mm *.
3. Mojster oriše obrise prihodnje risbe z jeklenimi iglami. Sedaj je mogoče odstraniti belilo.
4. Na tej stopnji se pravzaprav začne samo delo graviranja: z dovršenimi gibi mojster izdolbi s pikami ali izreže želeni ornament s črtami. Za planarno graviranje je obdelano tudi ozadje - s posebnimi zarezami, ki vizualno dodajo volumen. Za vtiskovanje se ozadje, kot pravijo, spusti in obdela z rezalnikom za bisere.
5. Za poudarek kontrasta se uporabljajo laki ali oksidanti za zatemnitev izrezanih utorov, polirna sredstva pa se uporabljajo za posvetlitev območij, ki se jih gravura ne dotika.
6. Vse neravnine, ki nastanejo med delom, se odstranijo z najfinejšim zrnom, ki ga lahko najdete.

Pravzaprav seveda obstaja več drugih načinov za prenos risbe na površino (s plastično folijo ali pavs papirjem), vendar je risanje s svinčnikom najpogostejša možnost, zlasti pri tehnikah rezanja.

Zanimive in uporabne stvari o graviranju stare šole

• Graviranje, karkoli že rečemo, krši celovitost izdelka; če je imela protikorozijsko zaščito, bi jo bilo treba obnoviti. Večina graviranih izdelkov je utrjenih - zaradi tega je jeklo bolj odporno proti koroziji; če so bile med graviranjem narejene zlate in srebrne zareze, potem bodo po utrjevanju videti še lepše.
• Po gravuri in utrjevanju je izdelek pogosto prekrit s tiskarsko barvo - poveča kontrast svetlobe in sence.
• Večino res stoječih ročno graviranih nožev (torej elitnega robnega orožja) ustvarijo člani ceha oklepnikov, same izdelke pa Ministrstvo za kulturo uvršča med predmete kulturne vrednosti. 1. novembra 2002 je Državna duma sprejela spremembo zakona "O orožju": poleg civilnega, službenega in vojaškega orožja se je pojavila četrta kategorija - orožje umetniške vrednosti.
• Tudi graviranje ni razdeljeno na tri, ampak na dve vrsti: črtkano (ki je v tem članku razdeljeno na incizalno in ravnino) in obron (plošča ali zasledovanje).

Sodobni trg storitev graviranja robnega orožja

Iz prejšnjega poglavja je verjetno postalo jasno, da je pravo graviranje, ki je bilo bolj ali manj angažirano v 90. letih prejšnjega stoletja in je bilo takrat že precej drago, zdaj praktično izginilo - glede na to, da lahko za precej manj denarja dobite pri vsaj ne prilagojene, ampak bolj tehnične in cenovno dostopne rešitve.

Vse sodobne metode omogočajo v kratkem času popolno enakomerno nanašanje napisov, emblemov, logotipov na kovino, blagovnih znamk katere koli zahtevnosti, nekatere pa so tudi precej zapletene risbe, kot so barvni portreti in pokrajine.

Lasersko graviranje in laserska sublimacija

Takšno graviranje se izvede povsod in dobesedno v 15–20 minutah: običajno tudi v majhnih mestih obstaja nekaj točk, kjer lahko pustite nož in ga v pol ure dobite nazaj z želenim napisom, emblemom, vzorcem in tako naprej.

Razširjenost metode je olajšana zaradi relativne poceni opreme in majhne količine prostora, potrebnega za njeno namestitev. Splošno načelo dejanja so naslednja: laserski (svetlobni) žarek izhlapi del kovine, tako da ta sled postane vizualno opazna; najmočnejši laserji popolnoma režejo kovino - to je bistvo ultra natančnega in ultra tankega laserskega rezanja. Res je, ta oprema je lahko preprosta in omejena v uporabi ali bolj večnamenska.

CO 2 laserski graverji so samo proračunska kategorija. Najverjetneje je to vrsta opreme, ki se nahaja v vam najbližjem nakupovalnem centru, kjer med drugim tiskajo na skodelice in majice. Ti graverji nimajo posebno močnega žarka, večinoma pa delajo na lesu, plastiki, usnju itd. – torej v našem primeru na ročajih in nožnicah. Res je, po posebnem premazu, če se tak nanese na kovinske dele noža, na primer na emajlirano medenino, tudi precej uspešno gravirajo. Takšni graverji so prejeli oznako CO 2 zaradi dejstva, da dolgo infrardeče sevanje, s katerim delajo, proizvajajo molekule ogljikovega dioksida.

Povsem drugačno vrsto sevanja najdemo v graverjih z YAG, vanadatnim laserjem in fiber laserjem. Njihova delovna valovna dolžina je zasnovana za delo s kovinami najvišje trdnosti in trdote. Najzmogljivejši (še vedno prenosljiv in prijazen do risanja) visoka ločljivost) Je zadnja vrsta, fiber laser.

Poglejte, kako se lasersko graviranje razlikuje od katere koli arhaične tehnike: tukaj se zdi, da sta posvetilo in kolovrat poslikana s svetlo barvo in ne izrezljana.

Ti laserji so dobri v svoji niši, vendar ne morejo narediti barvnih slik, ker delujejo izključno z izhlapevanjem kovine. Za nanašanje barve na jekleno površino je potrebna metoda laserske sublimacije - na kovino ali material ročaja se nanese natisnjen prenos, ki ga laser izhlapi. Kot rezultat, prenosni vzorec ostane trajno na površini. Pravzaprav je to ista tehnologija, s katero so narejene slike na podlogah za miško, skodelicah, majicah.

Mehansko graviranje

Sodobno mehansko graviranje na kovino spominja na stare tehnike, o katerih smo govorili, vendar se spet ne izvaja ročno, temveč strojno. Program vodi rezalnik po vzorcu, ki mu je dodeljen. Diamantna konica deluje na najtrših materialih; za poliranje ali obdelavo nerjavnega jekla se uporabljajo posebni nastavki za rezila. Omogočajo ne le oblikovanje reliefnih površin, temveč tudi umetniške miniature z režami na rezilu.

Na stičišču sodobnih in arhaičnih gravur je tudi ročna mehanska - tam se uporablja tudi vrtljivi rezkalnik (samo orodje se imenuje odjemnik toka), vendar ga ne usmerja računalnik, temveč človeška roka. To tudi ni zelo pogosta vrsta dela, čeprav je tudi cenejša in hitrejša od enake tradicionalne tehnike rezanja.

Dobra stvar te gravure je, da lahko deluje na kateri koli vrsti kovine (katere koli trdote in čistosti), za razliko od laserja, ki je pogosto omejen v svojem obsegu. Hkrati cena ostaja skoraj enaka, vendar mora mojster, ki dela na stroju za mehansko graviranje, preučiti veliko več - tako posebnosti dela z različnimi materiali kot pritisk itd.

Peskanje Graviranje

Navzven končnih izdelkov s peskanim graviranjem so najbolj podobni nožem, izdelanim po stari tehniki ravninskega graviranja - tako kot prejšnji tip je obsežen (za razliko od laserskega) in še bolj obsežni, saj je tu kovina globlje razrezana.

Na kovino se postavi šablona, ​​ki se razreže (odvisno od zahtevnosti in zmožnosti naročnika in graverja) ročno, na risalniku ali laserju; nato abrazivni peskalni stroj natančno in usmerjeno razprši abrazivni prah na površino - različnih frakcij in z različnimi tlaki. S spreminjanjem indikatorjev zadnjih dveh lastnosti lahko spremenimo globino slike in njeno ločljivost.

Ta gravura je narejena na drugih trdih materialih, iz katerih je nož izdelan - na primer na plastičnem ali kostnem ročaju.

Umetniško elektrokemično jedkanje

Drug način odstranjevanja kovinskih delcev in oblikovanja vzorcev na njegovi površini je elektrokemično jedkanje z uporabo tekočine elektrolita in z uporabo elektrode. Če želite razumeti, kako se to naredi, se morate vrniti nekaj desetletij nazaj - v čase, ko so kisline uporabljale same in ne kot elektrolit.

Stara šola jedkanice je že znala ponarediti vzorec iz damaščanskega jekla – zato če naletite na poceni nož z vzorcem, ki je videti kot madeži iz Damaska, ga ne hitite z nakupom, morda je ponaredek. Takšni vzorci so bili izdelani s tako imenovano tehniko maskiranja, ko je bil del rezila, ki ni bil podvržen jedkanju, prekrit z lakom, preostali del pa izpostavljen kislinam; za iz nerjavnega jekla je bil uporabljen lapis.

Po tem je prišlo obdobje ultravijoličnega obsevanja rezila, na katerem je bil vzorec narisan s posebnim konzervacijskim lakom; po tem se je vzorec pojavil v kavstični sodi. Potem so se obrtniki za to naučili uporabljati ne lak, ampak posebej izdelan film, ki je seveda naredil delo čistejše: takšne filme je mogoče naročiti v specializiranih trgovinah in z njimi delajo tudi zdaj.

Vse, kar mojster potrebuje razen tega filma, je elektrolit (fosforna, sončna in žveplova kislina) ter viri enosmernega in izmeničnega toka. Ta metoda je primerna, ko se vzorec na jeklu ponavlja (na primer, ko gre za označevanje kovin). Pod delovanjem toka elektrode iz svoje površine izvlečejo kovinske delce; tak vzorec je izdelan s katero koli globino.

Elektrokemično jedkanje se imenuje tudi galvansko, saj je vir toka galvanska baterija. Omeniti velja, da sodoben način varnejša za zdravje, saj proces jedkanja zaradi galvanizacije hitro mine in škodljivi kislinski hlapi preprosto nimajo časa, da bi se sprostili.

Hladno jeklo je že od nekdaj pritegnilo pozornost moških. Predvsem noži iz damaska. Tulski kovači niso le obudili staro skrivnost izdelave damaščanskega rezila, ampak so tudi izboljšali in popestrili risbo na jeklo. Rezilo se je iskrilo z nenavadnimi valovitimi linijami različnih bizarnih oblik. Kovač, tako kot rezbar, vnaprej premisli, kakšno risbo želi narediti, da bi bil njegov izdelek edinstven in prinesel lepoto poznavalcem hladnega jekla.

Jaz, tulski rezbar, sem imel srečo, da ne samo okrasim ročaj noža, ampak tudi, da sem vas seznanil s svojim delom. Na straneh tega spletnega mesta vam bom pokazal mojstrski razred zaključevanja ročaja lovskega noža iz damaščanskega jekla. Ročaj noža je izdelan iz lesa kavkaškega oreha, ki ga odlikuje moč in specifična tekstura, ki po obdelavi daje čudovite barve. Velikost ročaja ima majhno toleranco za utelešenje moje ideje. Toda več o tem kasneje. Za začetek sem pripravil skico, ki sem jo skrbno prerisal na papir. Prenesla sem ga na zgornji del ročaja noža.

Svojo idejo želim takoj razložiti. Na vrhu ne bodo samo niti, ampak tukaj bodo povezane 3 smeri:

1) Nit

2) Vsechka v srebru

3) Intarzija z obsežnimi vložki iz pušpana.

Vse to sem postavil v eno risbo, vendar v drugačno tehnično izvedbo. Izvedljivo je precej težko, zato se izumljeni kup nove povezave redko uporablja.
No, začnimo prebadati nit na zadnji strani ročaja. S polkrožnim dletom majhnega polmera preluknjamo izrezljano postavitev vzdolž zadnjega upora. Postavitev ima enake oblikovne elemente vzdolž celotnega premera ročaja.

Ker sem označbo naredil vnaprej, so se izkazali, da so fragmenti risbe enaki, kar je olajšalo predrtje konture.

V spodnjem delu je narisan delček listnatega ornamenta, ki se zdi, da uteleša začetek, osnovo, iz katere izhajata rezbarija in intarzija na zgornjem delu ročaja. V mojem primeru je risba simetrična, nato naredim dva enaka vboda, pri čemer spremenim le polmer dlet.

Najprej vse. Utor se preluknja s polmernimi dleti do globine 1 mm. Ker je vzorec simetričen, vbod enega dela vzorca ponovi polmer drugega dela.

Ko je koder zasukan, se polmer dleta zmanjša.

Ne bom hitel s celotno zadevo, ampak bom prešel na intarzije elementov iz pušpana. To bo dopolnilo risbo in vizualno uredilo vse vložke na svoje mesto. Predhodno sem z vbodno žago razžagal liste iz 3 mm debelih pušpanih plošč. To velikost sem izbrala zato, da bi bili intarzirani listi pušpana v ploskoreliefni rezbariji pozneje z rezbarijo videti tridimenzionalno.

Obrnem se na intarzije elementov iz pušpana.

Mesto za list je izbrano in pozorno preizkusim element na mestu. Če intarzirani del ne vstopi takoj, potem odrežem rob, ki moti. Ne trudim se, da ne bi zlomil vložka, ampak ga postopoma prilagajam na mestu. S corkarze, narejeno iz tanke pilice, očistim dno sedežne votline, tako da se del čim bolj pogrezne v niz ročajev in poravna s površino.

Spet se vrnemo k srebrnemu kroju. Toda kot sem rekel prej, bo površina reza neenakomerna in omejena s prostorom. To ustvarja določene težave. Kompleksnost je tudi v majhni velikosti same površine. Nenehna mobilnost izdelka med delovanjem nas sili, da se osredotočamo na varnost. Kot pravi ruski pregovor: "Oči se bojijo, a roke delajo." Tukaj so roke in jih je treba zaščititi! Konec koncev, s temi rokami, ki držim ravno dleto, gladko spustim površino zareze. In ponekod skupaj z vložki iz pušpana, tk. intarzirani listi so sestavni del reza in en povezovalni element.

Porast

Vzorec srebrne niti, ki ima debelino 0,2 mm, je že jasno viden. in širine 0,76 mm. Zdaj vam postaja moja ideja bolj jasna in jasnejša, kjer so linije utora gladko povezane, utor popravimo z ravnim dletom. Konico srebrnega traku sploščim in jo vstavim v utor blizu srebrne niti.

Porast

V utor pritisnem nit in jo gladko zavijem v spiralni zvitek. Z zavijanjem spirale sem odrezal srebro na koncu kodra.

Porast

Če želite kodru dati končni videz, morate postaviti piko. Srebrna točka. Za to naredim majhno luknjo s šilom na koncu kodra.

Porast

Zabijemo štrleči kos žice, vendar ne v celoti. To naredim tako, da ima srebrna konica pri odstranjevanju gladke robove in se ne deformira s kleščami.

Porast

Z izbiro ozadja izpostavim konturo zarez in rezbarij.

Porast

Narisan je bil le obris zarez in rezbarij.

Površina mora biti popolnoma ravna, brez mehanskih sledi obdelave. Če želite to narediti lepo v omejenem prostoru, morate poskusiti. Ko površino ročaja (razen drobcev niti) očistite z pilo in smirkom, jo ​​navlažite z vodo.

Porast

Ko se voda posuši, dvigne kup. To je jasno vidno na površini. Po sušenju površino zaščitim s smirkom. Spet uriniram in čistim, vendar tokrat s finim smirkom. To naredim tako, da se v prihodnosti pri impregnaciji s sušilnim oljem kup ne dvigne več, končno poliranje pa traja manj časa. Po tretji impregnaciji ne uporabljam smirka. Celotna površina postane enakomerna in mat.

Vzorec vzamem od sredine do robov. To je zato, da robov robov utora ne bi utišali z dletom. Ko sem prilagodil vložek, ga dam na lepilo, vendar tako, da se dvigne nad površino. Vizualno primerjam drugi vložek na drugi strani in se prepričam o njihovi simetriji, začrtam konturo. Inkrustirala sem tudi drugi vložek.

Elementom dam obliko površine ročaja. Oba elementa se dvigneta nad površino za približno 2 mm. To višino sem pustila za naslednji rez, da so obsežne. V tem delu mojstrskega razreda si lahko ogledate, kako se ročaj preoblikuje. Od zgoraj in spodaj na njem plavajo cvetlični ornamenti, prepleteni s srebrom in intarziranimi volumetričnimi vložki iz pušpana. Zadnji del ročaja je obdan s postavitvijo enakih rastlinskih elementov. Ostaja, da ves ta sijaj da obliko. To bom naredil v tretjem delu mojega mojstrskega razreda.

3. del

Ta priprava je nujna. Je nedvomna in pomembna povezava za naslednjo stopnjo rezanja rastlinskega elementa. Če grem naprej, uporabljam dleto, katerega polmer ustreza majhni velikosti različnih elementov postavitve.

Vsak list postavitve sem izrezal z dletom. Začnemo na konicah lista in se gladko premikamo do osrednjega dela. Začetek lista je razrezan s celotnim polmerom dleta. Ko se premaknem na sredino lista, gladko obrnem dleto. S tem gibom prilagodim širino reza in zarežem ozka mesta s konico radijskega dleta. Pripravljena tehnologija je prisotna za vsak element, ne glede na to, kje se nahaja. Na dnu ročaja, ko sem spustil element, sem z vogalom prerezal tudi osrednji del lista.

Mnogi mislijo: »Zakaj takšna priprava? Traja. Takoj prešel polmer in to je to! " Ampak ne, ko delček ni pripravljen, polmer dleta odreže presežek na ravni površini, včasih odtrga drobec, ne da bi mu dal obliko. Dleto se premika vzdolž pripravljenega fragmenta vzdolž geometrije lista in odreže le tisto, kar je potrebno. V tem trenutku nadzorujem sam rez.

In po drugi strani. Tako bodo elementi niti enaki pri rezanju in obliki. Vloženi listi iz pušpana so pripravljeni in razrezani na enak način kot rezbarije, čeprav gre za intarzirane rezbarije. Imajo enak volumen kot niti.

Ko končam z ravno reliefno nitjo, začnem posneti utor, ki ima v procesu tkanja z nitjo mehke robove.

Izdelek potopim v sušilno olje za en dan, če volumen dopušča, ali pa ga obilno namažem. Ko se sušilno olje vpije in malo posuši, površino zaščitim s finim smirkom, da odstranim film.

Ta postopek ponavljam, dokler se sušilno olje ne preneha vpijati. Med zadnjim čiščenjem, že uporabljen s finim brusnim papirjem, se površina polira in dobi gladko površino, prijetno na otip. No, to je vse, moje "poročilo o delu" se je končalo. V njem sem podrobno povedal in pokazal vse svoje skrivnosti, mnogi so me spraševali o tem. Mogoče drugi mojstri delajo drugače in to je njihova pravica. Vsak ima svoj pristop, svojo tehnologijo. Poskušal sem tako za vas kot za tiste ljudi, ki bodo v rokah držali to ostrižno orožje, naj začutijo nežnost in toplino ne le lesa, iz katerega je ta ročaj izdelan, ampak tudi delček mojstrove duše.

S spoštovanjem!
Valery Prostyankin.

Lokalna metoda jedkanja vzorca na kovino

Zdravo! Danes želim govoriti o še eni metodi na kovini. To je metoda jedkanja. Recimo, da že imate čudovito obliko, zdaj pa jo morate okrasiti s kakšnim "kul" vzorcem. Risbo lahko narišete sami ali pa že pripravljene prenesete na internet, tako da jih natisnete na tiskalnik. Za izdelavo nalepke potrebujemo tudi navaden škotski trak. Scotch trak je pomembno vzeti dobra kakovost... Višja kot je kakovost traku, lažje vam bo delati z njim. Odrežite trak škotskega traku in pripravljen vzorec nalepite na njegovo lepljivo površino, obrnjeno navzdol. Zdaj sperite papir z vročo vodo. Risba bo natisnjena na škotski trak.

Mimogrede, uporaba slike za jedkanje je uporabna samo z vzorcem, natisnjenim na laserskem tiskalniku. Inkjet dizajn se bo izpral s papirjem. Papir čim bolj temeljito sperite. Za to lahko uporabite zobno ščetko. Zdaj bomo morali počakati, da se vse to posuši in nadaljevati z delom.

Vzemimo svoj ponos in razmastimo njegovo površino. Razmastili bomo z alkoholom. Če ne želite zapravljati takega " uporaben izdelek»Za nekakšno razmaščevanje - uporabite aceton ali katero koli drugo tekočino, ki lahko razmasti kovinsko površino. Zdaj previdno prilepite trak na mesto rezila, kjer želite videti risbo. Lepilni trak prilepite zelo tesno, brez zračnih mehurčkov, in ga s krpo zgladite po površini rezila.

Naslednji korak je rezanje vzorca. Če želite natančno izrezati konturo, ne da bi potrgali trak, uporabite naslednjo metodo. Vzemite šilo in ga segrejte na plinskem gorilniku. Previdno prežgi obrise risbe. No, verjetno ste kot otrok uporabljali gorilnik na drva? To je torej skoraj enako, le da bomo izgoreli na kovini.

Mimogrede, dobil sem idejo, da ne bi uporabljal gorilnika na drva s tanko konico namesto metode jedkanja, ki jo je predlagal avtor, pri segrevanju šila. Lažje bo, kot da bi vsakič hiteli k plinskemu gorilniku, da bi ogreli hladilno šilo.

Torej, prežgemo obris risbe in odstranimo vse nepotrebno. Izkazalo se je nekaj takega.

Zdaj moramo odstraniti sledi lepila.Mimogrede, najprej moramo izdelati posebno napravo za jedkanje na kovino. Za to napravo potrebujete napajalnik od 4 do 9 voltov in par bakrena žica... Uporabite lahko kateri koli polnilnik za telefon.

Če želite odstraniti lepilo z lepilnega traku s kovinske površine, položite negativno žico na nož, pozitivno žico pa na vatirano palčko, namočeno v močno fiziološko raztopino, in jo začnite brisati z vatirano palčko. Lepilo se mora zviti.

Vse, ko smo risbo očistili iz lepila, nadaljujmo neposredno z jedkanjem risbe na kovino. Če želite to narediti, spremenimo polarnost naše naprave, to pomeni, da pritrdimo pozitivni konec žice na nož. V kos povoja položite vatirano palčko in jo, namočeno v fiziološko raztopino, pritrdite na risbo, tako da jo popolnoma pokrije. Na vrh položimo negativno žico in jo pritrdimo s trakom. Napajalnik vtaknemo v vtičnico in počakamo petindvajset minut. Med postopkom jedkanja bodite previdni in se v tem času umaknite. Ker se s tem sprošča strupeni plin klor. In čeprav se izloča v precej majhni količini, je vseeno bolje, da ga ne vdihavamo.

Če s kakovostjo jedkanja niste zadovoljni, ponovite postopek s svežo vato. Seveda vam bo za ponovno jedkanje vzelo veliko manj časa.Rezultat je naslednja slika.

Ostaja, da temeljito sperite in očistite površino noža. To je to, delo je končano in dobili smo z jedkanjem, to je podoba bika na površini rezila.

Lep pozdrav tistim, ki radi izdelujete in delate s kovino. To navodilo se bo osredotočilo na najpreprostejši domači nož, ki ga lahko enostavno naredite z lastnimi rokami. Takšnega noža ni težko narediti, je celo zelo preprosto. Od najbolj zapletenih in dragih strojev, ki jih je avtor uporabil, je to tračni brusilnik. Toda v glavnem je potrebno narediti poševnice. Na splošno je ta postopek mogoče obravnavati z datotekami, brušenje pa se izvaja ročno z brusnim papirjem.

Ta nož je zanimiv zaradi edinstvenega vzorca, izdelan je z jedkanjem. Ta vzorec bo trpežen, vaš nož bo naredil edinstven. Izdelate lahko napis ali poljuben vzorec. In da bi se nož izkazal za visokokakovosten, ga morate uporabiti dobro jeklo, mora vsebovati čim več ogljika, potem se lahko utrdi. Podobno jeklo lahko najdemo med različnimi rezalniki, orodji itd. Ključna značilnost tega jekla je, da pri rezanju proizvaja zelo debele iskre. Če delate z navadnim jeklom pri nizkih hitrostih, morda sploh ne boste videli isker, vendar bo ogljikovo jeklo v tem primeru ustvarilo iskre. V tujini obrtniki uporabljajo jeklo O1, 1095 in podobno. Torej, poglejmo podrobneje, kako narediti tak nož!

Materiali in orodja, ki jih uporablja avtor:

Seznam materialov:
- ogljikovo jeklo;
- les za obloge;
- medeninaste palice, cevi in ​​tako naprej (za zatiče);
- epoksi lepilo in barvilo;
- olje za impregnacijo lesa.

Seznam orodij:
- mlinček;
- tračni brusilnik;
- mlinček;
- marker;
- vrtalnik;
- primež;
- sponke;
- vrtalnik;
- napajalnik, fiziološka raztopina itd. (za jedkanje);
- brusni papir;
- datoteke;
- orodje za ostrenje nožev.

Postopek izdelave nožev:

Prvi korak. Izrežite glavni profil
Glavni profil preprosto izrežemo z brusilnikom. Konkavna mesta izrežemo na kose in naredimo prečne reze. Če imate rezalnik trakov, lahko to nalogo opravi veliko hitreje.

No, potem nadaljujemo z mletjem tistih mest, ki jih nismo mogli odrezati. Za te namene spet delamo z mlinom. Tokrat potrebujemo debel disk za brušenje. Z njim konturo pripeljemo do skoraj končane oblike.
Za finejšo obdelavo uporabljamo tračni brusilnik. Obrusimo tudi ravnino rezila.

Drugi korak. Izvrtamo luknje za zatiče
V predelu ročaja izvrtamo luknje za zatiče. Biti morajo takšnega premera, da zatiči vstopajo z minimalnim razmikom, potem se bo ročaj držal čim bolj varno. Avtor rezilo vpne v primež in z navadnim svedrom izvrta luknje. Jeklo ne sme biti kaljeno, sicer ga lahko vrtate le s posebnim svedrom s karbidno konico.

Tretji korak. Oblikujemo poševnice
Zdaj moramo oblikovati poševnice na rezilu. To bo določilo osnovne značilnosti rezanja noža. Za popolno rezanje noža morajo biti robovi čim bolj gladki. Toda za poučevanje togosti rezila jih je mogoče narediti pod bolj pravim kotom. Za takšno delo avtor uporablja tračni brusilnik, na katerem je to narejeno preprosto in priročno. Najprej vzemite sveder enake debeline kot je debelina obdelovanca in narišite centrirno črto vzdolž rezila. In tako, da se lahko dobro vidi, lahko kovino predhodno pobarvamo z markerjem. To črto bomo uporabili kot vodilo, da naredimo poševnice simetrične.

Sedaj pritrdimo rezilo na leseni blok ali uporabimo posebno sponko, to je vse, lahko začnete brusiti. Pri brušenju se kovina segreje, samo držanje rezila v rokah bo problematično. Med brušenjem poskušamo ne pregrevati kovine. Če je rezilo utrjeno, rezilo ni nabrušeno, njegova minimalna debelina mora biti 2 mm. V nasprotnem primeru lahko legirni dodatki izgorijo iz kovine in jeklo se bo spremenilo v navadno surovino.

Četrti korak. Toplotna obdelava kovine
Toplotna obdelava vključuje dve stopnji, gašenje in kaljenje. Temperaturni režimi in trdilni medij je izbran glede na razred jekla. V večini primerov so jekla za nože kaljena v olju in jih je treba segreti do rdečega ali včasih rumenkastega sijaja. Če je utrjevanje uspešno, rezila ne bomo več jemali s pilo, medtem ko bo kovina krhka.

Kaljenju sledi postopek, imenovan kaljenje. Da bi razumeli temperaturo, na katero se kovina segreje, je priporočljivo, da rezilo brušite, preden ga spustite. Ko se njegova barva spremeni v slamnato, bo to pomenilo, da je bil dopust uspešen. V povprečju se rezila segrevajo približno eno uro pri temperaturi 200 stopinj v pečici. Jeklo naj se skupaj s pečico gladko ohladi.

Peti korak. Mletje
Po toplotni obdelavi na kovini nastane temna prevleka, ki je posledica oksidacije. Vse skupaj je treba očistiti. Za to uporabljamo brusni papir, namočen v vodo. Rezilo lahko hodite tudi na tračnem brusilniku. Posledično lahko rezilo polirate in ga tako pripravite za jedkanje.

Šesti korak. Sestavljanje ročaja
Na ročaju prevladujejo temni toni, kot je želel avtor. Da bi bilo videti zanimivo, vzamemo sveder in naredimo reze vzdolž ročaja na rezilu. Ko so ti deli napolnjeni z epoksi črnim barvilom, bo vse videti odlično.

Lahko si omislite tudi zanimive žebljičke. Lahko vzamete bakreno ali medeninasto cev, pripravite zanimivo polnilo, nato pa cevi napolnite z epoksidom in barvilom.

Izrežite prekrivke, za to uporabimo temen les. Po želji lahko uporabite temen madež ali olje. Podloga naj bosta dva kosa približno enake oblike. To je vse, pero lahko sestavite. Površine, ki jih lepimo, previdno očistimo, da se lepilo dobro oprime. Kovino lahko obdelamo z grobim brusnim papirjem, tako da se lepilo veliko bolje drži. Kot lepilo je avtor uporabil epoksid z dodatkom temnega barvila.

Ročaj vpnemo s sponkami, to bo omogočilo, da se prekrivanja enakomerno držijo skupaj po celotni dolžini. No, potem počakamo en dan, potem bo mogoče samozavestno rokovati z ročajem.

Na koncu začnemo brusiti ročaj, oblikujemo želeno obliko. To lahko storite z brusilnikom, s svedrom ali celo ročno z uporabo datotek in brusnega papirja. Ročaj naredimo popolnoma gladek. Na koncu je treba ročaj namočiti v olje, tako da bo les zaščiten pred vlago, ročaj pa bo videti odlično.

Sedmi korak. Vzorec jedkanja
Zasnova rezila naredi nož edinstven. Za ta postopek uporabljamo napajalnik, potrebovali pa boste tudi vodo z navadno kuhinjsko soljo, koncentracija mora biti največja. Na rezilo narišemo risbo, vse ostalo pobarvamo z lakom ali barvo. Jedkanje se pojavi tam, kjer je izpostavljena kovinska površina.

delim Osebna izkušnja v tem preprostem primeru, kot se je izkazalo.
Ker Ukvarjam se z radioamaterstvom, potem se pogosto tiskana vezja tehnika LUT (tehnologija laserskega likanja). Pred kratkim mi je kolega motorist zastavil vprašanje: ali je mogoče jeklo luščiti za različne popravke in kako natančno to narediti. Hitrost interneta sem bil prepričan, da raztopina železovega klorida v vodi ne poje samo bakra na tekstolitu, ampak tudi skoraj vsako železo. V kaj sem se lahko prepričal, ko se mi je polilo na pocinkano balkonsko ploščo in že naslednji dan sem tam zagledal spodobne luknje ... Skratka, mislil sem, da purkua ne bo pa ...
Torej potrebujemo:
železov klorid 200 g (70 rubljev)
Voda 0,5 litra (iz pipe)
LASERSKI črno-beli tiskalnik.
List papirja z besedilom in najmanjšim številom slik iz revije Popular Mechanics ali Iron. Tiskalnik iz neznanega razloga žveči papir iz revij Liza in drugih ...
železo.
Računalnik z Wordom ali katerim koli grafičnim urejevalnikom komu kaj nra. To sem naredil v Wordu, kjer je risbo najlažje raztegniti, kot želite.
Vzorčna risba - vzeta s strani za tetoviranje.
Tehnologija.
Izberite risbo in jo raztegnite, kot želite.
Vzamemo nož ali kos železa, očistimo ga z brusnim papirjem z ničlo.
Risbo natisnemo na odsek z besedilom pripravljenega lista.
Nanesemo ga na nož in likamo z vročim likalnikom, dokler se ne sprime in da toner rahlo pride skozi papir.
Po potrebi storite enako na drugi strani noža.
Nož damo pod vodo (v posodo ali zajemalko) za 5-10 minut.
S prstom začnemo drgniti po papirju. Papir se zvije in toner ostane na kovini.
Če je toner raztrgan, potem ponovno odužimo in ponovno naredimo risbe ter likamo težje in dlje.
Po tem zaščitimo preostalo površino noža, kjer ne bo jedkanja, ali pa jo pobarvamo z barvo, NC lakom, bitumenskim lakom. V svoji neizmerni lenobi sem jo zavil s škotskim trakom ...
Tako tako. POMEMBNO. Če želite, da je jedkanje kakovostno, boste morali risbo preleteti od zgoraj ali z markerjem z barvo. tiste. nekaj za "okrepitev", tk. toner se zatakne z majhnimi luknjami in tam bo podrast. Enako velja za manjše pomanjkljivosti pri prevodu risbe.
Predmet s sliko damo v raztopino 200 g železovega klorida v 500 ml vode. (Ne raztopite vse naenkrat, ampak po delih - segreje se).
Od časa do časa ga vzamemo ven in pod tekočo vodo podamo s čopičem. Po nekaj urah dobimo opazno jedkanje 0,3-0,5 mm.
Nato vse zdrgnemo z brusnim papirjem in poliramo ali ne poliramo ... Odvisno od lenobe

Vzorec rezultata od spodaj Kot sem rekel, smo dobili podcepiče, a je dalo okras, tako rekoč, ... nekaj starega ...








Seveda se je izkazalo tako-tako, a prvič ni slabo
P.S / Vsako jedkanje in pisanje naredi nož manj trpežen in se običajno zlomi tik ob jedkani črti.
Vsem želim uspeh. 73!