Danes je preventivno vzdrževanje najpreprostejši, a hkrati zanesljiv način opravljanja del. Kar zadeva nadaljevanje delovanja opreme, seznam glavnih pogojev, ki zagotavljajo, vključuje naslednje:

Enote so že oddelale določeno število ur in prihaja nov periodični delovni cikel, pred katerim mora biti načrtovano preventivno vzdrževanje.

Normalna raven popravil je jasno prikazana z določitvijo optimalnih intervalov med načrtovanim periodičnim vzdrževanjem.

Organizacija odobrenih del. Nadzor nad njimi temelji na standardnem obsegu dela. Njihovo odgovorno izvajanje zagotavlja nadaljnje polno delovanje obstoječih enot.

Preventivno vzdrževanje električne opreme se izvaja v obsegu, ki je potreben za učinkovito odpravo vseh obstoječih okvar. Izvaja se tudi za zagotovitev naravnega delovanja opreme pred nadaljnjimi popravili. Običajno se načrt načrtovanega preventivnega vzdrževanja sestavi na podlagi določenih obdobij.

V presledkih med načrtovanimi popravili je tudi elektrooprema predmet vnaprejšnjih pregledov in niza pregledov, ki so pravzaprav preventivni.

Popravila električne opreme

Izmenjava, pogostost načrtovanih popravil enot je odvisna tako od njihovega namena kot od konstrukcijskih značilnosti, pogojev delovanja in dimenzij. Osnova za pripravo na to delo je razjasnitev napak, izbor rezervnih delov in rezervnih delov, ki jih bo treba v prihodnje zamenjati. Posebej je razvit algoritem za izvajanje te vrste manipulacije, zaradi česar je možno nemoteno delovanje opreme (strojev) med popravili. Pravilna priprava takšnega akcijskega načrta omogoča popolno nadaljevanje delovanja vseh naprav brez motenj v običajnem načinu delovanja proizvodnje.

Organizacija procesa

Ustrezno načrtovano preventivno vzdrževanje vključuje naslednje zaporedje:

1. Načrtovanje.

2. Priprava enot za popravilo.

3. Izvajanje popravil.

4. Izvajanje ukrepov v zvezi s popravilom in načrtovanim vzdrževanjem.

Obravnavani sistem preventivnega vzdrževanja opreme ima faze: remont, tok. Lahko jih podrobneje preučimo.

Faza remonta

Faza remonta vam omogoča popravilo opreme brez motenj v proizvodnem procesu. Vključuje sistematično čiščenje, mazanje, pregled, prilagajanje enot. To vključuje tudi odpravo manjših okvar, zamenjavo delov s kratko življenjsko dobo. Z drugimi besedami, to je preventiva, ki ni popolna brez vsakodnevnega pregleda in nege. Da bi podaljšali življenjsko dobo obstoječe opreme, mora biti ustrezno organiziran.

Resen pristop k temu vprašanju lahko znatno zmanjša stroške prihodnjih popravil in prispeva k boljšemu in učinkovitejšemu izvajanju nalog, ki jih je postavilo podjetje. Glavno delo, ki se izvaja v fazi remonta, je dnevno mazanje in čiščenje enot, spoštovanje vseh zaposlenih pravil za uporabo naprav, spremljanje trenutnega stanja opreme, prilagajanje mehanizmov in pravočasno odpravljanje manjših okvar.

Trenutna faza

Ta stopnja preventivnega vzdrževanja električne opreme pogosto ne predvideva demontaže naprav, vendar vključuje hitro odpravo in odpravo vseh okvar, ki so nastale v času delovanja. V tem primeru se ustavijo samo enote. V trenutni fazi se izvajajo testi in meritve, zaradi katerih se napake opreme odkrijejo že v zgodnji fazi, kar je zelo pomembno.

O tem, ali je električna oprema primerna, se odločijo strokovnjaki za popravilo. To je v njihovi pristojnosti. Svojo odločitev temeljijo na primerjavi razpoložljivih zaključkov, pridobljenih med preizkusi pri izvajanju načrtovanih rednih popravil.

Odpravljanje napak v delovanju enot se lahko izvede ne le med načrtovanimi popravili, temveč tudi zunaj njega. To se običajno zgodi, ko oprema popolnoma izčrpa svoj vir.

Preventivno vzdrževanje: srednja faza

Omogoča vam delno ali popolno obnovo že dotrajanih enot. Faza vključuje razstavljanje potrebnih enot za ogled le-teh, odpravo ugotovljenih napak, čiščenje mehanizmov in zamenjavo nekaterih hitro obrabljivih delov in delov. Izvaja se letno.

Sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja na srednji stopnji vključuje namestitev obsega, cikla in zaporedja del, ki so tukaj navedena, v strogem skladu z vsemi regulativnimi in tehničnimi dokumenti. Zahvaljujoč temu pride do normalnega delovanja opreme.

Remont in njegovi predpogoji

Izvede se po odprtju opreme, njen popoln pregled s pregledom za okvare vseh delov. Ta faza vključuje meritve, teste, odpravo ugotovljenih okvar, zaradi katerih je treba enote posodobiti. Tukaj poteka stoodstotna obnova tehničnih parametrov obravnavanih naprav.

Kdaj se izvaja remont električne opreme?

Takšne manipulacije so možne šele po zaključku faze remonta. Izpolnjeni morajo biti tudi naslednji pogoji:

Urnik dela je sestavljen.

Opravljena je bila predhodna kontrola in pregled.

Pripravljeni so vsi potrebni dokumenti.

Priloženi nadomestni deli in orodje.

Izvedeni so bili protipožarni ukrepi.

Kaj vključuje remont?

Postopek popravila električne opreme v tem primeru je sestavljen iz:

1. Zamenjava/obnova dotrajanih mehanizmov.

2. Nadgradnja naprav, ki to zahtevajo.

3. Izvajanje meritev in preventivnih pregledov.

4. Izvajanje del za odpravo manjših poškodb.

Motnje in okvare, ki se odkrijejo med pregledi opreme (strojev), se odpravijo med naknadnim popravilom. Okvare, ki so razvrščene kot nujne, se takoj odpravijo. Oprema različnih vrst ima svojo frekvenco dejavnosti, povezanih s popravili, ki jih urejajo pravila tehničnega delovanja. Vse izvedene manipulacije se odražajo v dokumentaciji, vodi se najstrožja evidenca o prisotnosti enot in njihovem stanju.

Po odobrenem načrtu za leto se izdela nomenklaturni načrt, v katerem so evidentirana tekoča/večja popravila. Preden nadaljujete z njimi, je treba navesti datum zaustavitve električne opreme (strojev) za popravilo.

Plan načrtovanih preventivnih vzdrževalnih del je uradna podlaga za pripravo načrta proračuna za leto, ki je izdelan dvakrat v določenem obdobju. Skupni znesek načrta-ocene je razporejen po mesecih, četrtletjih, ob upoštevanju obdobja kapitalskih popravil.

Posebnosti

Danes sistem preventivnega vzdrževanja predvideva uporabo mikroprocesorske in računalniške tehnologije (stojala, konstrukcije, testne in diagnostične naprave). To preprečuje obrabo opreme in zmanjša stroške obnove. Vse to prispeva tudi k povečanju učinkovitosti poslovanja in s tem dobička podjetij.

Preventivno vzdrževanje: izdelava urnika za leto

Razmislite, kako je sestavljen urnik za leto. Preventivno vzdrževanje zgradb ali električne opreme je celovit kompleks organizacijskih in tehničnih ukrepov, ki so tesno povezani z nadzorom in vzdrževanjem. Nanaša se na vse vrste popravil in se izvaja periodično po predhodno izdelanem načrtu. To pomaga preprečiti prezgodnjo delno ali popolno obrabo opreme, nesreče. Vsi požarni sistemi so v stalni pripravljenosti.

Preventivno vzdrževanje je organizirano po sistemu, ki vključuje takšne vrste vzdrževanja, kot so:

Tedenski tehnični popravek.

Mesečna popravila.

Letno vnaprej načrtovano preventivno vzdrževanje.

Izdelano uredbo o načrtnih preventivnih vzdrževanjih potrjujejo resorna ministrstva in resorji. Dokument je obvezen za podjetja v panogi.

Preventivno vzdrževanje se vedno izvaja v strogem skladu z obstoječim letnim urnikom dela, ki vključuje vsak mehanizem, ki je predmet tekočih ali večjih popravil. Pri izdelavi tega urnika se uporabljajo standardi za pogostost vzdrževanja opreme. Vzamejo se iz podatkov o potnem listu enot, ki jih je pripravil proizvajalec. Vsi razpoložljivi mehanizmi, naprave so vneseni v urnik, kjer so navedene kratke informacije o njih: količina, standardi virov, delovna intenzivnost enega toka ali večjega remonta. Prav tako beleži podatke o zadnjih tekočih tekočih in večjih popravilih.

Dodatne informacije

Pravilnik o načrtnem preventivnem vzdrževanju vsebuje podatke o izmenskem vzdrževanju (nadzor, vzdrževanje) in preventivnem pregledu obstoječe opreme. Običajno je dodeljen operativnemu in dežurnemu osebju. Vsebuje tudi podatke o izvedbi načrtovanega dela.

Prednosti sistemov preventivnega vzdrževanja vključujejo:

Odpravljanje izpadov enot, opreme, strojev.

Nadzor nad trajanjem remontnih obdobij delovanja naprav.

Napovedovanje stroškov popravil opreme, mehanizmov, enot.

Obračunavanje števila osebja, vključenega v dejavnost, ki je odvisna od zahtevnosti popravila.

Analiza vzrokov okvare opreme.

Slabosti sistemov preventivnega vzdrževanja:

Kompleksnost izračuna stroškov dela.

Pomanjkanje priročnih in primernih orodij za načrtovanje (izvajanje) popravil.

Težava pri obračunavanju parametra/kazalnika.

Kompleksnost operativne prilagoditve načrtovanega dela.

Vsak sistem preventivnega vzdrževanja ima brezhibni model delovanja/popravila enot, v primeru nesreč ali zaradi poslabšanja pa se lahko izvede tudi nenačrtovana dela, povezana s popolnim ponovnim delovanjem naprav.

Pogostost ustavitev delovanja opreme za večja ali tekoča popravila je odvisna od življenjske dobe obrabnih mehanizmov, delov in sklopov. Njihovo trajanje je določeno s časom, potrebnim za izvedbo najbolj napornih manipulacij.

Dvižni stroji (agregati) so poleg preventivnega pregleda predmet tudi tehničnega pregleda. Izvajajo ga strokovnjaki, ki so odgovorni za nadzor te opreme.

IZDELAVA URNIKA PREVENTIVNIH POPRAVIL (PPR)

Da bi zagotovili zanesljivo delovanje opreme in preprečili okvare in obrabo, podjetja redno izvajajo načrtovano preventivno vzdrževanje opreme (PPR). Omogoča vam izvajanje številnih del, namenjenih obnovi opreme, zamenjavi delov, kar zagotavlja ekonomično in neprekinjeno delovanje opreme.

Izmenjava in pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja (PPR) opreme je določena z namenom opreme, njenimi konstrukcijskimi in popravilnimi lastnostmi, dimenzijami in pogoji delovanja.

Oprema se ustavi zaradi rutinskega vzdrževanja, medtem ko je še v delovnem stanju. To (načrtovano) načelo odvzema opreme v popravilo omogoča potrebne priprave za zaustavitev opreme - tako s strani strokovnjakov servisnega centra kot s strani proizvodnega osebja stranke. Priprava na načrtovano preventivno vzdrževanje opreme je razjasnitev okvar opreme, izbira in naročanje rezervnih delov in delov, ki jih je treba zamenjati med popravilom.

Takšno usposabljanje omogoča izvedbo celotnega obsega popravil brez motenj v normalnem delovanju podjetja.

Ustrezna izvedba PPR vključuje:

• · Načrtovanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme;
• · Priprava opreme za načrtovano preventivno vzdrževanje;
• · Izvajanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme;
• · Izvajanje aktivnosti v zvezi s načrtovanim preventivnim vzdrževanjem in vzdrževanjem opreme.

Rutinsko popravilo opreme vključuje naslednje faze:

1. Faza remonta storitve.

Faza remonta vzdrževanja opreme se izvaja predvsem brez prekinitve delovanja same opreme.

Faza remonta vzdrževanja opreme je sestavljena iz:

• · Sistematično čiščenje opreme;
• · Sistematično mazanje opreme;
• · Sistematično preverjanje opreme;
• · Sistematično prilagajanje delovanja opreme;
• · Menjava delov s kratko življenjsko dobo;
• · Odprava manjših napak in okvar.

Faza remonta vzdrževanja je z drugimi besedami preventiva. Faza remonta vzdrževanja vključuje dnevne preglede in vzdrževanje opreme in mora biti ustrezno organizirana, da se:

• · Drastično podaljšanje obdobja delovanja opreme;
• · Ohranjati odlično kakovost dela;
• · Zmanjšajte in pospešite stroške, povezane z načrtovanim vzdrževanjem.

Faza remonta vzdrževanja je sestavljena iz:

• · Spremljanje stanja opreme;
• · Izvajanje pravil pravilnega izkoriščanja delavcev;
• · Vsakodnevno čiščenje in mazanje;
• · Pravočasna odprava manjših okvar in regulacija mehanizmov.

Faza remonta storitve se izvede brez zaustavitve proizvodnega procesa. Ta faza vzdrževanja se izvaja med prekinitvami delovanja opreme.

2. Trenutna faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja.

Trenutna faza preventivnega vzdrževanja se pogosto izvaja brez odpiranja opreme in začasno ustavi delovanje opreme. Trenutna faza preventivnega vzdrževanja je odpravljanje okvar, ki se pojavijo med delovanjem, in je sestavljena iz pregleda, mazanja delov in čiščenja opreme.

Trenutna faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja je pred remontom. V sedanji fazi preventivnega vzdrževanja se izvajajo pomembni testi in meritve, ki vodijo do odkrivanja napak opreme v zgodnji fazi njihovega pojava. Po sestavi opreme v trenutni fazi preventivnega vzdrževanja se prilagodi in testira.

Odločitev o primernosti opreme za nadaljnje delo sprejmejo serviserji na podlagi primerjave rezultatov testiranja v trenutni fazi načrtovanega preventivnega vzdrževanja z obstoječimi standardi, rezultatov preteklih preizkusov. Oprema, ki je ni mogoče prevažati, se testira v elektrotehničnih mobilnih laboratorijih.

Poleg načrtovanega preventivnega vzdrževanja se dela izvajajo izven načrta za odpravo morebitnih napak pri delovanju opreme. Ta dela se izvajajo po tem, ko so izčrpani celotni delovni viri opreme. Prav tako se za odpravo posledic nesreč izvajajo nujna sanacijska popravila, ki zahtevajo takojšnjo prekinitev delovanja opreme.

3. Srednja faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja

Srednja faza preventivnega vzdrževanja je namenjena delni ali popolni obnovi rabljene opreme.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja je razstavljanje sklopov opreme za ogled, čiščenje delov in odpravljanje ugotovljenih napak, menjava delov in sklopov, ki se hitro obrabijo in ki ne zagotavljajo pravilne uporabe opreme do naslednjega večjega remonta. Srednja faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja se izvaja največ enkrat letno.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja vključuje popravila, pri katerih se z normativno-tehnično dokumentacijo določi cikel, obseg in zaporedje popravil, tudi ne glede na tehnično stanje opreme.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja vpliva na to, da se oprema normalno vzdržuje, malo je možnosti, da bo oprema odpovedala.

4. Remont

Remont opreme se izvaja z odpiranjem opreme, preverjanjem opreme z natančnim pregledom "notranjosti", testi, meritvami, odpravo ugotovljenih okvar, zaradi česar se oprema posodobi. Remont zagotavlja obnovitev prvotnih tehničnih lastnosti opreme.

Remont opreme se izvede šele po remontnem obdobju. Za njegovo izvedbo je potrebno izvesti naslednje korake:

• · Načrtovanje delovne uspešnosti;
• · Izvajanje predhodnega pregleda in preverjanja;
• · Priprava dokumentacije;
• · Priprava orodja, rezervnih delov;
• · Izvajanje protipožarnih in varnostnih ukrepov.

Remont opreme je sestavljen iz:

• · Pri zamenjavi ali obnovi dotrajanih delov;
• · Posodobitev vseh delov;
• · Opravljanje preventivnih meritev in pregledov;
• · Izvajanje del na odpravi manjših poškodb.

Napake, ki se odkrijejo pri pregledu opreme, se odpravijo pri naknadnem remontu opreme. Okvare, ki so nujne narave, se takoj odpravijo.

Posebna vrsta opreme ima svojo pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja, ki je urejena s pravili tehničnega delovanja.

Ukrepi po sistemu SPR se odražajo v ustrezni dokumentaciji, ob strogem upoštevanju razpoložljivosti opreme, njenega stanja in gibanja. Seznam dokumentov vključuje:

• · Tehnični list za vsak mehanizem ali njegov dvojnik.
• · Računovodska kartica opreme (priloga k tehničnemu potnemu listu).
• · Letni ciklični načrt popravil opreme.
• · Letni načrt-predračun remonta opreme.
• · Mesečni načrt-poročilo popravil opreme.
• · Potrdilo o prevzemu na remont.
• · Zamenljiv dnevnik okvar tehnološke opreme.
• · Izvleček iz letnega urnika PPR.

Na podlagi potrjenega letnega razporeda PPR se izdela nomenklaturni načrt proizvodnje kapitalskih in tekočih popravil, razčlenjen po mesecih in četrtletjih. Pred začetkom večjih ali tekočih popravil je treba razjasniti datum postavitve opreme za popravilo.

Letni razpored PPR in tabele začetnih podatkov so osnova za pripravo letnega proračunskega načrta, ki se izdela dvakrat letno. Letni znesek načrtovane ocene se deli po četrtletjih in mesecih, odvisno od obdobja kapitalskih popravil po načrtu PPR za dano leto.

Računovodstvu se na podlagi načrta-poročila posreduje poročilo o nastalih stroških za kapitalna popravila, vodji pa poročilo o izvajanju nomenklaturnega načrta popravil po letnem načrtu vzdrževanja.

Trenutno se za načrtovano preventivno vzdrževanje (PM) vse pogosteje uporablja računalniška in mikroprocesorska oprema (inštalacije, stojala, naprave za diagnostiko in testiranje električne opreme), ki vplivajo na preprečevanje obrabe opreme in skrajšajo čas popravil opreme, zmanjšujejo stroške popravil. , in izboljšuje učinkovitost delovanja električne opreme.

Kaj je sistem preventivnega vzdrževanja (PM)? PPR je kompleks organizacijskih, tehničnih, gospodarskih del, ki omogoča zagotavljanje zanesljivega, ekonomičnega dela in vam omogoča, da parametre tehničnih lastnosti opreme in ekonomskih kazalnikov približate ali približate projektnim vrednostim ali značilnostim nova oprema.

Pristop k problemu. Med delovanjem se oprema umaže, obrabi, kar zmanjša produktivnost, učinkovitost te opreme; poleg tega nepravočasna oskrba, čiščenje in različne vrste popravil vodijo do izrednih razmer (HE Sayano-Shushenskaya) in s tem do gospodarske škode, človeških izgub, težav s potrošniki itd.

Poleg tega racionalna organizacija dela pri vzdrževanju opreme (drage, zapletene) zahteva tudi ogromne stroške (če vzdrževanje ne bo izvedeno pravočasno, bo v prihodnosti njegovo izvajanje še dražje in težje). Oprema mora biti vedno v pripravljenosti za delovanje.

Tako potreba po popravilu zahteva izvedbo racionalne, ekonomične, dobre organizacije in uveljavljenega sistema PPR.

Vsaka vrsta opreme ima nekaj delov, ki so najbolj izpostavljeni obrabi. PPR zagotavlja vzdrževanje opreme v delovnem stanju; rešuje problem racionalne organizacije postopka popravila, skrajšanja časa popravila; podaljšanje intervalov neprekinjenega dela med različnimi vrstami popravil; znižanje stroškov popravil.

Sistem PPR opreme predvideva:

- obračun razpoložljive opreme;
- načrtovanje nabora odstranljivih delov, ki se hitro obrabijo;
- ugotavljanje njihove življenjske dobe (življenjska doba hitro obrabljivih delov);
- določitev pogostosti in vzdrževanja popravil po skupinah opreme;
- razvoj tehnoloških postopkov za tipična popravila; in razvoj navodil za izvedbo teh tipičnih popravil;
- razvoj standardov, potrebnih za uporabo obsega in stroškov popravil;
- ustvarjanje zalog in rezervnih delov materiala, skladiščenje in knjigovodstvo materiala.

Oprema se različno obrablja, odvisno od različnih proizvodnih pogojev (vrsta proizvodnje, pogoji delovanja, okoljski pogoji).

Na obrabo vplivajo naslednji dejavniki:

- trajanje delovanja opreme in obremenitve;
- parametri kakovosti uporabljene primarne energije;
- okoljske razmere;
- kakovost materialov, iz katerih je oprema izdelana;
- oblikovne značilnosti;
- kakovost izdelave, montaže;
- obstoječi sistem PPR;

Zahteve za sistem PPR:

- fleksibilnost (učinkovitost, različne racionalne metode, strokovni delavci);
- funkcionalnost (odprava podvajanja v storitvi);
- kompleksnost;
- sposobnost centraliziranega izvajanja dela;
- obvladljivost, ob predpostavki jasne medsebojne povezanosti vseh funkcij storitev, stroge podrejenosti funkcionalnosti in sheme podrejenosti.

Vzdrževanje opreme v delovnem stanju zagotavlja:
- vzdrževanje
Pregled stanja opreme. Vsakodnevne aktivnosti. Zunanji vizualni pregled. Čiščenje, mazanje, brisanje itd. To naredi delavec, ki je zadolžen za opremo. Sem spadajo tudi vsa manjša popravila. Ta storitev je v teku.

Vrste popravil: tekoče in večje.

Osebje, ki opravlja preglede, revizijo in popravilo opreme, mora biti usposobljeno.
Tekoča popravila se izvajajo med večjimi remonti. Njegov namen je obnoviti uporabnost opreme, zagotoviti njeno delovanje za obdobje do naslednjega popravila.
Remont je resno popravilo, zagotavlja velika popravila, lahko je zapleteno (kot celota) in vozlišče (ločene enote, vendar velike). Obseg kapitalskih del obsega tako standardna kot posebna dela. Podatke o tipičnih delih najdete v referenčni knjigi N.N.Sinyagina - "Sistem preventivnega vzdrževanja opreme in industrijskih energetskih omrežij".

Osnove organizacije sistema PPR.

V središču racionalne organizacije PPR sta 2 načeli:
1 - načelo preprečevanja;
2 - načelo načrtovanja.
Organizacija dela temelji na študiji obrabe delov, na podlagi pregleda pa se ugotovi pogostost in vsebina popravil. Glede na stopnjo proučenosti oziroma analize obrabe so možne tri oblike organiziranja PPR.
1 - po ogledu
2 - standardno
3 - redno občasno.

Kadar je po preglednem obrazcu PPR vnaprej načrtovan le čas pregleda, se ta rok običajno določi na podlagi približnih podatkov (odvisno od stanja opreme) oziroma minimalne življenjske dobe nekaterih delov. Posledično je opisano najbližje obdobje popravila in njegov obseg. In je proizveden subjektivno (morda mojster, morda delavec). Ta oblika je naključna. Priprave na to delo ni. Vse se zgodi po naključju (praktično).

Standardna oblika. Temelji na standardih. S pomočjo normativnih podatkov se pogostost, prostornina, obdobje, vrste delov in sklopov določijo v skladu s stopnjo obrabe in niso odvisne od njihovega stanja. Potrebna so pripravljalna dela (materiali, vse preštejte in načrtujte). Uporablja se na kritičnih področjih proizvodnje. Ta sistem se redko uporablja. To je drago.
Načrtovana periodična oblika organizacije PPR. Prevladuje v proizvodnji. Tukaj so predvideni pregledi in popravila vnaprej. Za vsako vrsto opreme pravočasno. V tem času je treba zagotoviti zanesljivost opreme. Ocenjena količina je dejanska, kar se razkrije med pregledi. Izkaže se količina dela v standardnih urah.

Za racionalno organizacijo sistema PPR je treba upoštevati vso opremo (celotno sestavo, lokacijo, življenjsko dobo). Vzpostaviti je treba elektronski računovodski sistem.

Organizacija rezervnih delov v skladiščih.

Standardi za pogostost in vzdrževanje popravil. Številna periodično ponavljajoča se popravila tvorijo cikel popravil. Cikel popravil je med dvema večjima remontoma.

K-O-O-T-T-O-O-K.

Za strukture cikla popravil je značilna sestava in zaporedje izmenjave različnih popravil.

Preventivno vzdrževanje je najpreprostejši in najbolj zanesljiv način za načrtovanje popravil.

Glavni pogoji, ki zagotavljajo načrtovano preventivno razmerje pri popravilu opreme, so:

Glavna potreba po električni opremi za popravilo je zadovoljena z načrtovanimi popravili, ki se izvedejo po določenem številu opravljenih ur, zaradi česar se oblikuje periodično ponavljajoč se cikel;

Vsako načrtovano preventivno popravilo električnih inštalacij se izvede v obsegu, ki je potreben za odpravo vseh obstoječih okvar, pa tudi za zagotovitev naravnega delovanja opreme do naslednjega načrtovanega popravila. Obdobje načrtovanih popravil se določi skladno z uveljavljenimi roki;

Organizacija načrtovanega preventivnega vzdrževanja in nadzora temelji na običajnem obsegu dela, katerega izvajanje zagotavlja učinkovito stanje opreme;

Normalni obseg dela je določen z uveljavljenimi optimalnimi obdobji med načrtovanimi periodičnimi popravili;

Med načrtovanimi termini se električna oprema redno pregleduje in pregleduje, kar je preventivno sredstvo.

Pogostost in menjava načrtovanih popravil opreme je odvisna od namena opreme, njenih oblikovnih in popravilnih značilnosti, dimenzij in pogojev delovanja. Priprava na načrtovano popravilo temelji na razjasnitvi okvar, izbiri nadomestnih delov in rezervnih delov, ki jih bo treba med popravilom zamenjati. Za izvedbo tega popravila je posebej ustvarjen algoritem, ki zagotavlja nemoteno delovanje med popravilom. Tak pristop k pripravi omogoča izvedbo popolnega popravila opreme, ne da bi pri tem motili običajno delo proizvodnje.

Dobro načrtovana preventivna popravila zagotavljajo:

načrtovanje;

Priprava električne opreme za načrtovana popravila;

Izvajanje načrtovanih popravil;

Izvajanje aktivnosti v zvezi z načrtovanim vzdrževanjem in popravili.

Sistem preventivnega vzdrževanja opreme vključuje nekaj stopenj:

1. Faza med remontom

Izvaja se brez motenj v delovanju opreme. Vključuje: sistematično čiščenje; sistematično mazanje; sistematični pregled; sistematično prilagajanje delovanja električne opreme; zamenjava delov, ki imajo kratko življenjsko dobo; odprava majhnih okvar.

Z drugimi besedami, to je preventiva, ki vključuje vsakodnevne preglede in vzdrževanje, hkrati pa mora biti ustrezno organizirana, da se čim bolj podaljša življenjska doba opreme, ohrani kakovostno delo in zmanjšajo stroški načrtovanih popravil.

Glavna dela, opravljena v fazi remonta:

Spremljanje stanja opreme;

ravnanje zaposlenih s pravili ustrezne uporabe;

Dnevno čiščenje in mazanje;

Pravočasna odprava manjših okvar in prilagoditev mehanizmov.

2. Trenutna faza

Preventivno vzdrževanje električne opreme se najpogosteje izvaja brez razstavljanja opreme, le njeno delo se ustavi. Vključuje odpravo okvar, ki so se pojavile v času dela. V trenutni fazi se izvajajo meritve in testi, s pomočjo katerih se v zgodnji fazi odkrijejo napake opreme.

Odločitev o ustreznosti električne opreme sprejmejo serviserji. Ta odlok temelji na primerjavi rezultatov testov med rutinskim vzdrževanjem. Poleg načrtovanih popravil se za odpravo napak v opremi izvajajo dela izven načrta. Izvajajo se po izčrpanju celotnega vira opreme.

3. Srednji oder

Izvaja se za popolno ali delno obnovo stare opreme. Vključuje razstavljanje sklopov, namenjenih ogledu, čiščenje mehanizmov in odpravljanje ugotovljenih napak, zamenjavo nekaterih hitro obrabljivih delov. Srednja faza se izvaja največ 1-krat na leto.

Sistem na srednji stopnji načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme vključuje namestitev cikla, obsega in zaporedja dela v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo. Srednja faza vpliva na vzdrževanje opreme v dobrem stanju.

4. Remont

Izvaja se z odpiranjem električne opreme, ki jo v celoti preveri s pregledom vseh delov. Vključuje teste, meritve, odpravo ugotovljenih okvar, zaradi katerih se izvede posodobitev električne opreme. Zaradi remonta so v celoti obnovljeni tehnični parametri naprav.

Remont je možen šele po fazi remonta. Če ga želite izvesti, morate narediti naslednje:

Pripravite urnike proizvodnje dela;

Izvedite predhodni pregled in pregled;

Pripravite dokumente;

Pripravite orodja in potrebne nadomestne dele;

Izvedite protipožarne ukrepe.

Remont vključuje:

Zamenjava ali obnova dotrajanih mehanizmov;

Posodobitev vseh mehanizmov;

Izvajanje preventivnih pregledov in meritev;

Izvajanje del v zvezi z odpravo manjših poškodb.

Motnje, odkrite med pregledom opreme, se odpravijo med nadaljnjimi popravili. In okvare nujne narave se takoj odpravijo.

Vsaka posamezna vrsta opreme ima svojo pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja, ki jo urejajo Pravila tehničnega obratovanja. Vse aktivnosti se odražajo v dokumentaciji, vodi se stroga evidenca o razpoložljivosti opreme in njenem stanju. Po odobrenem letnem načrtu se izdela nomenklaturni načrt, ki odraža izvedbo kapitalskih in tekočih popravil. Pred začetkom tekočih ali večjih popravil je treba razjasniti datum namestitve električne opreme za popravilo.

Urnik leta preventivnega vzdrževanja- to je osnova za pripravo proračunskega načrta za leto, ki se razvije 2-krat letno. Seštevek letnega načrta je razdeljen na mesece in četrtletja, vse je odvisno od obdobja remonta.

Danes se za sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme najpogosteje uporablja računalniška in mikroprocesorska tehnologija (konstrukcije, stojala, inštalacije za diagnostiko in teste), kar vpliva na preprečevanje obrabe opreme, nižje stroške popravil, prispeva pa tudi k povečanju v operativni učinkovitosti.

Glavne faze opreme PPR

Dobro načrtovana preventivna popravila zagotavljajo:

načrtovanje;

Priprava električne opreme za načrtovana popravila;

Izvajanje načrtovanih popravil;

Izvajanje aktivnosti v zvezi z načrtovanim vzdrževanjem in popravili.

Sistem preventivnega vzdrževanja opreme vključuje nekaj stopenj:

1. Faza med remontom

Izvaja se brez motenj v delovanju opreme. Vključuje: sistematično čiščenje; sistematično mazanje; sistematični pregled; sistematično prilagajanje delovanja električne opreme; zamenjava delov, ki imajo kratko življenjsko dobo; odprava majhnih okvar.

Z drugimi besedami, to je preventiva, ki vključuje vsakodnevne preglede in vzdrževanje, hkrati pa mora biti ustrezno organizirana, da se čim bolj podaljša življenjska doba opreme, ohrani kakovostno delo in zmanjšajo stroški načrtovanih popravil.

Glavna dela, opravljena v fazi remonta:

Spremljanje stanja opreme;

ravnanje zaposlenih s pravili ustrezne uporabe;

Dnevno čiščenje in mazanje;

Pravočasna odprava manjših okvar in prilagoditev mehanizmov.

2. Trenutna faza

Preventivno vzdrževanje električne opreme se najpogosteje izvaja brez razstavljanja opreme, le njeno delo se ustavi. Vključuje odpravo okvar, ki so se pojavile v času dela. V trenutni fazi se izvajajo meritve in testi, s pomočjo katerih se v zgodnji fazi odkrijejo napake opreme.

Odločitev o ustreznosti električne opreme sprejmejo serviserji. Ta odlok temelji na primerjavi rezultatov testov med rutinskim vzdrževanjem. Poleg načrtovanih popravil se za odpravo napak v opremi izvajajo dela izven načrta. Izvajajo se po izčrpanju celotnega vira opreme.

3. Srednji oder

Izvaja se za popolno ali delno obnovo stare opreme. Vključuje razstavljanje sklopov, namenjenih ogledu, čiščenje mehanizmov in odpravljanje ugotovljenih napak, zamenjavo nekaterih hitro obrabljivih delov. Srednja faza se izvaja največ 1-krat na leto.

Sistem na srednji stopnji načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme vključuje namestitev cikla, obsega in zaporedja dela v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo. Srednja faza vpliva na vzdrževanje opreme v dobrem stanju.

4. Remont

Izvaja se z odpiranjem električne opreme, ki jo v celoti preveri s pregledom vseh delov. Vključuje teste, meritve, odpravo ugotovljenih okvar, zaradi katerih se izvede posodobitev električne opreme. Zaradi remonta so v celoti obnovljeni tehnični parametri naprav.

Remont je možen šele po fazi remonta. Če ga želite izvesti, morate narediti naslednje:

Pripravite urnike proizvodnje dela;

Izvedite predhodni pregled in pregled;

Pripravite dokumente;

Pripravite orodja in potrebne nadomestne dele;

Izvedite protipožarne ukrepe.

Remont vključuje:

Zamenjava ali obnova dotrajanih mehanizmov;

Posodobitev vseh mehanizmov;

Izvajanje preventivnih pregledov in meritev;

Izvajanje del v zvezi z odpravo manjših poškodb.

Motnje, odkrite med pregledom opreme, se odpravijo med nadaljnjimi popravili. In okvare nujne narave se takoj odpravijo.

PPR sistemi in njihovi osnovni koncepti

Sistem preventivnega vzdrževanja elektroenergetske opreme (v nadaljnjem besedilu: sistem PPREO) je sklop smernic, normativov in standardov, namenjenih zagotavljanju učinkovite organizacije, načrtovanja in izvajanja vzdrževanja (MOT) in popravil elektroenergetske opreme. Priporočila v tem sistemu PPR EO se lahko uporabljajo v podjetjih katere koli dejavnosti in lastništva, ki uporabljajo podobno opremo, ob upoštevanju posebnih pogojev njihovega dela.

Načrtovana preventiva sistema PPR EO se izvaja: z izvajanjem popravil opreme z določeno frekvenco, katerih časovna in materialno-tehnična podpora je načrtovana vnaprej; izvajanje vzdrževalnih del in spremljanje tehničnega stanja za preprečevanje okvar opreme ter vzdrževanje njene uporabnosti in uporabnosti v intervalih med popravili.

Sistem PPR EO je bil oblikovan ob upoštevanju novih gospodarskih in pravnih pogojev ter v tehničnem smislu z maksimalno izkoriščanjem: možnosti in prednosti metode popravila agregata; celoten nabor strategij, oblik in metod vzdrževanja in popravil, vključno z novimi sredstvi in ​​metodami tehnične diagnostike; sodobna računalniška tehnologija in računalniške tehnologije za zbiranje, zbiranje in obdelavo informacij o stanju opreme, načrtovanje popravil in preventivnih ukrepov ter njihova materialno-tehnična podpora.

Delovanje sistema PPR EO velja za vso opremo energetskih in tehnoloških trgovin podjetij, ne glede na kraj njene uporabe.

Vsa oprema, ki deluje v podjetjih, je razdeljena na osnovno in neosnovno. Glavna oprema je oprema, pri kateri se neposredno izvajajo glavni energetski in tehnološki procesi pridobivanja izdelka (končni ali vmesni) in katerih okvara vodi do prenehanja ali močnega zmanjšanja proizvodnje izdelkov (energije). ). Nejedrna oprema zagotavlja polni pretok energetskih in tehnoloških procesov ter delovanje glavne opreme.

Glede na proizvodni pomen in funkcije, ki se izvajajo v energetskih in tehnoloških procesih, lahko opremo istega tipa in imena razvrstimo tako na primarno kot na neprimarno.

Sistem PPR EO zagotavlja, da se potreba po opremi za popravila in preventivne akcije zadovolji s kombinacijo različnih vrst vzdrževanja in načrtovanih popravil opreme, ki se razlikujejo po pogostosti in obsegu dela. Glede na proizvodni pomen opreme, vpliv njenih okvar na varnost osebja in stabilnost energetskih tehnoloških procesov se učinki popravil izvajajo v obliki reguliranih popravil, popravil glede na čas delovanja, popravil glede na tehnične pogoje, ali v obliki kombinacije le-teh.

Tabela 5 - število popravil v 12 mesecih

Tabela 6 - Planirana bilanca delovnega časa za leto

Koeficient plače

• 1. Za neprekinjeno proizvodnjo = 1,8
• 2. Za neprekinjeno proizvodnjo = 1,6