GOST 5006 94 specifikacije zupčanika. Zupčanik kvačila

396.00

Mi distribuiramo regulatorni dokumenti od 1999. Probijamo čekove, plaćamo poreze, prihvatamo sve legalne oblike plaćanja za plaćanje bez dodatnih kamata. Naši klijenti su zaštićeni zakonom. DOO "CNTI Normokontrol".

Naše cijene su niže nego drugdje jer radimo direktno sa dobavljačima dokumenata.

Načini isporuke

  • Ekspresna dostava kurirskom službom (1-3 dana)
  • brza dostava(7 dana)
  • Preuzimanje iz ureda u Moskvi
  • Russian Post

Odnosi se na zupčaste spojnice za opštu mašinogradnju za povezivanje koaksijalnih horizontalnih vratila i prenos obrtnog momenta od 1000 do 63000 Nm sa ugaonim, radijalnim i aksijalnim pomacima vratila klimatskih verzija U, T za kategorije 1-3, 5 i klimatske verzije UHL, O i OM za kategorije 4 u skladu sa GOST 15150

Preštampano oktobra 1993. sa amandmanima br. 1, 2

Akcija je završena 07.01.1997

1. Vrste, glavni parametri i dimenzije

2. Tehnički zahtjevi

3. Sigurnosni zahtjevi

4. Potpunost

5. Pravila prihvatanja

6. Metode kontrole

7. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje

8. Uputstvo za upotrebu

9. Garancije proizvođača

Ovaj GOST se nalazi u:

organizacije:

07.07.1983 Odobreno 2981
Objavio 1994 godina
Objavio 1983 godina
Kreirao

Zupčasta kvačila. Specifikacije

Normativne reference

  • GOST 1050-88 Valjane šipke, kalibrirane, sa posebnom završnom obradom površine od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Opšti tehnički uslovi. Zamijenjen GOST 1050-2013.
  • GOST 15150-69 Mašine, uređaji i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uslovi rada, skladištenje i transport u smislu uticaja klimatskih faktora sredine
  • GOST 9012-59 Metali. Metoda ispitivanja tvrdoće po Brinellu
  • GOST 9.032-74 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Premazi boja i lakova. Grupe, tehnički zahtjevi i oznake
  • GOST 9.104-79 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Premazi boja i lakova. Grupe radnih uslova
  • GOST 9.302-88 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Metode kontrole
  • GOST 9.306-85 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Oznake
  • GOST 12.2.003-91 Sistem standarda zaštite na radu. Oprema za proizvodnju. Opšti sigurnosni zahtjevi
  • GOST 12.3.002-75 Sistem standarda zaštite na radu. Proizvodni procesi. Opšti sigurnosni zahtjevi. Zamijenjen GOST 12.3.002-2014.
  • GOST 23170-78 Ambalaža za proizvode mašinstva. Opšti zahtjevi
  • GOST 9.014-78 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Privremena zaštita proizvoda od korozije. Opšti zahtjevi
  • GOST 25347-82 Osnovne norme zamjenjivosti. Jedinstveni sistem tolerancija i uklapanja. Opseg tolerancije i preporučena uklapanja. Zamijenjen GOST 25347-2013.
  • GOST 8479-70 Konstrukcijski otkovci od ugljičnog i legiranog čelika. Opće specifikacije
  • GOST 24634-81 Drvene kutije za proizvode koji se isporučuju za izvoz. Opće specifikacije
  • GOST 4543-71 Valjani proizvodi od legiranih konstrukcijskih čelika. Tehnički uslovi. Zamijenjen GOST 4543-2016.
  • GOST 1759.0-87 Vijci, vijci, klinovi i matice. Tehnički uslovi
  • GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike
  • GOST 7829-70 Otkovci od ugljičnog i legiranog čelika izrađeni kovanjem čekićem. Tolerancije i tolerancije
  • GOST 7062-90 Otkovci od ugljičnog i legiranog čelika izrađeni kovanjem prešanjem. Tolerancije i tolerancije
  • GOST 977-88 Čelični odljevci. Opće specifikacije
  • GOST 7505-89 Čelični štancani otkovci. Tolerancije, dodaci i prekoračenja kovanja
  • GOST 10748-79 Osnovne norme zamjenjivosti. Veze za ključeve sa paralelnim visokim ključevima. Dimenzije ključeva i žljebova. Tolerancije i slijetanja
  • GOST 12080-66 Krajevi osovina su cilindrični. Glavne dimenzije, dozvoljeni momenti
  • GOST 12081-72 Krajevi osovina su suženi sa konusom od 1:10. Osnovne dimenzije. Dozvoljeni obrtni momenti
  • GOST 12082-82 Letve od dasaka za terete do 500 kg. Opće specifikacije
  • GOST 13837-79 Dinamometri opće namjene. Tehnički uslovi
  • GOST 14192-77 Označavanje tereta. Zamijenjen GOST 14192-96.
  • GOST 15152-69 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Proizvodi od tehničke gume za područja s tropskom klimom. Opšti zahtjevi
  • GOST 1643-81 Osnovne norme zamjenjivosti. Zupčanici su cilindrični zupčanici. Tolerancije
  • GOST 20799-88 Industrijska ulja. Tehnički uslovi
  • GOST 21339-82 Tahometri. Opće specifikacije
  • GOST 23360-78 Osnovne norme zamjenjivosti. Priključci utora sa paralelnim ključevima. Dimenzije ključeva i žljebova. Tolerancije i slijetanja
  • GOST 23510-79 UNIOL-2 mast. Tehnički uslovi
  • GOST 23652-79 Ulja za prenos. Tehnički uslovi
  • GOST 26191-84 Ulja, masti i specijalne tečnosti. Restriktivna lista i redosled imenovanja
  • GOST 26645-85 Odljevci od metala i legura. Tolerancije dimenzija, težine i dopuštenja obrade
  • GOST 29329-92 Vaga za statičko vaganje. Opšti tehnički zahtjevi
  • GOST 2991-85 Neodvojive kutije za daske za teret do 500 kg. Opće specifikacije
  • GOST 4366-76 Sintetička mast. Tehnički uslovi
  • GOST 7817-80 Vijci sa smanjenom šestougaonom glavom klase tačnosti A za rupe ispod razvrtača. Dizajn i dimenzije
  • GOST 8.051-81 Državni sistem za osiguranje ujednačenosti mjerenja. Dozvoljene greške pri mjerenju linearnih dimenzija do 500 mm
  • GOST 8752-79 Ojačane gumene brtve za osovine. Tehnički uslovi
  • GOST 8908-81 Osnovne norme zamjenjivosti. Normalni uglovi i tolerancije uglova
  • GOST 9013-59 Metali. Metoda ispitivanja tvrdoće po Rockwellu
  • GOST 9833-73 O-prstenovi gumeni zaptivni prstenovi za hidraulične i pneumatske uređaje. Dizajn i dimenzije
  • GOST 15155-89 Drveni proizvodi za tropsku klimu. Načini zaštite i zaštitni parametri. Zamijenjen GOST 15155-99.
  • GOST 25670-83 Osnovne norme zamjenjivosti. Granična odstupanja dimenzija sa nespecificiranim tolerancijama. Zamijenjen GOST 30893.1-2002.


stranica 1



strana 2



str 3



str 4



str 5



strana 6



strana 7



strana 8



strana 9



str 10



strana 11



str 12



str 13



str 14



str 15



strana 16



str 17



str 18



str 19



str 20



str 21

DRŽAVNI STANDARD

UNION SSR

ZUPČANE SPOJNICE

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 15.11.90 2835, utvrđen je period važenja

od 01.01.86 do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na zupčaste spojnice za opće primjene u strojogradnji za povezivanje koaksijalnih horizontalnih vratila i prijenos momenta od 1000 do 63000 Nm sa ugaonim, radijalnim i aksijalnim pomacima vratila klimatskih verzija U, T za kategorije 1-3, 5 i klimatske verzije UHL , O i OM za kategoriju 4 u skladu sa GOST 15150, proizvedeni za potrebe nacionalne privrede i izvoza.

Standardni setovi obavezni zahtevi osiguravanje zamjenjivosti zupčastih spojnica.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1,2).

1. VRSTE, OSNOVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

1.1. Spojnice treba napraviti od sljedećih tipova:

1 - sa odvojivom kopčom;

2 - sa međuosovinom;

3 - sa jednodelnim držačem.

1.2. Spojne čahure tipova 1, 3 izrađuju se u sljedećim verzijama:

1 - sa cilindričnim rupama za kratke krajeve osovine u skladu sa GOST 12080;

2 - sa konusnim rupama za kratke krajeve osovine duž

Službeno izdanje Zabranjeno ponovno štampanje

(6) Izdavaštvo standarda, 1983. (g) Izdavanje standarda, 1994. Preštampano sa izmjenama i dopunama

7.4. Svaka spojnica mora biti sačuvana prema grupi proizvoda I-2, opciji zaštite VZ-1 i opciji pakiranja VU-0 u skladu sa GOST 9.014.

7.5. Spojnice se transportuju rastavljene.

Dozvoljen je transport montiranih spojnica sa

spajanje obujmica ili polovica prirubničke spojnice sa svim ili dva vijka -

7.6. Rastavljene spojnice treba pakirati u kutije tipa V u skladu sa GOST 2991, GOST 24634 ili sanduke u skladu sa GOST 12082.

Za spojnice verzija T i OM, na zahtjev potrošača, treba izvršiti zaštitnu obradu kutija u skladu sa GOST 15155.

7.7. Prilikom transporta u kontejnerima sa zaštitnim štitnicima, dozvoljeno je polaganje spojnica ili njihovih delova bez: pakovanja.

7.8. Dozvoljen je, po dogovoru između potrošača i proizvođača, transport sklopljenih spojnica bez ambalaže, pri čemu proizvođač mora zaštititi površine od korozije i mehaničkih oštećenja, te isključiti mogućnost pomjeranja čahure zupčanika u odnosu na kavez zupčanika. .

7.9. Provrte čahura i polovica prirubničkih spojnica, koje nisu upakovane u kontejner, treba zaštititi od oštećenja čepovima ili čepovima.

7.10. Zahtjevi za tehničku i prateću dokumentaciju - prema GOST 23170-78 -

7.11. Uslovi za transport spojnica klimatskih modifikacija U; UHL-5; T; O; OM - 6 u skladu sa GOST 15150.

7.12. Uslovi skladištenja spojnica klimatskih verzija U-2, T i OM-3 u skladu sa GOST 15150.

Dozvoljeno za spojeve izvedbe T i OM, namenjene za kompletiranje mašina i opreme za izvoz, uslovi skladištenja 2 u skladu sa GOST 15150.

8. UPUTSTVO ZA UPOTREBU

8.1. Prije ugradnje, spojnica se mora ponovo konzervirati.

Montažu spojnice treba izvesti pomoću montažnih uređaja u uvjetima u kojima je isključena kontaminacija, oštećenje dijelova spojnice. Tačnost ugradnje osovina koje treba spojiti u skladu sa zahtjevima iz tačke 2.6 ovog standarda i

zahtjevi projektne dokumentacije za ugrađene spojnice.

(Izmijenjeno izdanje, Im. br. 1, 2).

8.2- Prilikom ugradnje spojnice obezbediti slobodan pristup za punjenje ulja, mogućnost sakupljanja ispuštenog ulja, kontrolu podmazivanja i zatezanja matica.

8.3. Prilikom ugradnje čahure sa osovinom, spojne površine treba podmazati mašću u skladu sa GOST 4366.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

8.4. Prilikom ugradnje, kontrolne oznake na uparenim čaurama i kopčama moraju se podudarati.

8.5. Kvačilo treba napuniti uljem u količini navedenoj u pasošu. Ulje treba da pokrije punu visinu zubaca tokom rada kvačila.

8.6. Vrsta ulja u zavisnosti od temperaturni režim treba odabrati prema tabeli. 4-

Druge vrste ulja su dozvoljene sa karakteristikama koje nisu niže od onih navedenih u tabeli. 4.

Bilješka. Tab. 2, 3 isključeno, rev. # 2.

9. GARANCIJE PROIZVOĐAČA

9.1. Proizvođač garantuje da su spojnice u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uvjetima transporta, skladištenja, ugradnje i rada.

9.2. Garancijski rok za spojnicu je godinu dana od dana puštanja u rad.

9.3. Za spojnice namijenjene izvozu, garantni rok rada je godinu dana od dana puštanja u rad, ali ne više od 24 mjeseca od trenutka prelaska državne granice.

IZBOR SPOJNICA

Spojnice se biraju prema najvećem prečniku krajeva osovina koje se spajaju. Zatim se čvrstoća spojnice provjerava prema formuli:


Koeficijent, uzimajući u obzir stepen odgovornosti transfera i uzete ali tab. 1. ovog dodatka;

- „efikasna, uzimajući u obzir uslove rada i uzeta prema tabeli. 2. ovog dodatka;

Koeficijent ugaonog pomaka, uzet prema tabeli. 3. ovog dodatka;

A1 * p - najveći obrtni moment koji prenosi kvačilo i prima prema tabeli. 1 i 2 ovog standarda, N*m;

Mrab - najveći obrtni moment koji djeluje na spojena vratila dugo vremena, Nm.

Bilješka. Kratkoročni maksimalni momenti ne bi trebali prelaziti dvostruku vrijednost M cr.

Tabela 1

tabela 2

Tabela 3


Parametri spajanja zupčanika

Dimenzije u mm

Naziv indikatora

Značenje

Nazivni obrtni moment, Nm

2,5 1 3,0 1 4,0 | 6,0

Broj zuba

38 36 40 48 56 48 \ 56 1 46 1 55

Širina zupčanika čahure 6, ne manje

Polumjer pomaka originalne konture Ro. dosta

Udaljenost između središta zupčanika čahure spojnica tipa 1, 3, ne više

Koeficijent pomaka originalne konture pri perifernoj brzini do 15 m/s (preko 15 m/s)*

Najmanje odstupanje dužine uobičajene normale, pri perifernoj brzini do 15 m/s (preko 15 m/s)**

Najveće odstupanje dužine uobičajene normale pri perifernoj brzini do 15 m/s (sv, 15 m/s)

Tolerancija za akumuliranu grešku koraka pri perifernoj brzini do 15 m/s (preko 15 m/s)

* Pomak originalne konture čahure sa znakom minus.

** Odstupanja u dužini zajedničke normale za čahure sa predznakom minus, a za čaure sa predznakom plus.



Zavisnosti radijalnih i ugaonih pomaka osovina čaura u toku rada za spojnice tipa 1 i 3.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

Dizajn i dimenzije brtve

Nominalni "* obrtni moment, N * m *

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

GOST 5f06-831 S 17

Masa", kg


INFORMACIJSKI PODACI


1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo mašina alatki i industrije alata

DEVELOPERS

V. I. Gonyukov (voditelj teme); V.F.Klimenko, O. ML Glushchenko.

2. ODOBRENO I UVOĐENO Uredbom Državni komitet SSSR prema standardima od 07.07.83 br. 2981

3. Rok trajanja inspekcije je 1994. godine, učestalost inspekcije je 5 godina.

4. Standard je u potpunosti u skladu sa ST SEV 5200-85.


5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI



Broj artikla





&1, 6.5, 6.9, 6.14


7.4 2:23 2.23 6.7 2.11 2.11



2.14 2.21 2.19 6.6 6.6 2.21 2.17



6. Ponovno izdato u oktobru 1993. sa amandmanima br. 1, 2, odobrenim u julu 1986., u novembru 1990. (IUS 10-86 ^ 1-91)

Čaure tipa 2 spojnice treba da se izrađuju u verziji 1.

1.3. Dopuštena je, po dogovoru između potrošača i proizvođača, izrada čaura s rupama za krajeve osovine različitog oblika.

1.4. Glavni parametri, dimenzije spojnica moraju odgovarati onima prikazanim na sl. 1 i 2 i u tabeli. jedan.

Urednik A. L. Vladimirov Tehnički urednik O. Ya. Nikitina Korektor T. A. Vasilieva

Iznajmljuje se u yab. I0.tl.93. Subp. u štampi. 16.12.93. Uel. n. l. 1.40. Uel. cr.-ogg. 1.40. Uch.-nzd. l. 1.12.

streljana. 702 primjerka C 88®.

Orden „Značka časti * Izdavačka kuća Standardi, 107076, Moskva, Kolodezny per., 14. Kaluška štamparija standarda, ul. Moskva, 256, Zak. 2456

Dimenzije u mm

Tabela 1

Nazivni obrtni moment, N "M

L, ne više

Brzina rotacije za

tipa 1.s' više nema

Dinamički moment za tip 1, kg * m 2 (ref.)

Težina za tip I, kg, ne više

napomene:

1. Spojnice sa nazivnim obrtnim momentom od 2500 Nm mogu se proizvoditi po dogovoru između potrošača i proizvođača.

2 Vrijednosti dimenzija d i d u su manje od onih navedenih u tabeli. 1 - u skladu sa GOST 12080 i GOST 12081. Granična odstupanja dimenzija d - prema H7, d x - prema H9. Skupljanje rupa prečnika d i d u predjelu zupčanika dopušteno je do 0,03 mm nakon stvrdnjavanja strujom visoke frekvencije.

3. Dozvoljena je proizvodnja spojnica s čaurama ili poluspojnica s prirubnicom za duge krajeve vratila u skladu sa GOST 12080 i GOST 12081 ili smanjenje njihove dužine unutar dva raspona promjera provrta d prema klauzuli 6 GOST 12080 prema dogovoru između potrošača i proizvođač je u skladu sa zahtjevima utvrđenom tablicom za d, du D t D u Z> 2, C i brzinu.

4. Vanjski prečnik spojnica tipa 3 mora odgovarati dimenziji D u, a parametri i druge dimenzije su dati u tabeli.

5. Prikazane težine su za spojnice sa najvećim prečnikom provrta.

6. Dozvoljene su varijante montaže spojnica tipa 2 sa montažnim otvorima dizajna 2.

7. U spojnicama tipa 2, veličina slijetanja polovica spojnice s prirubnicom može se povećati na bilo koje vrijednosti prema GOST 12080 i GOST 12081, koje ne podrazumijevaju promjenu preostalih dimenzija i parametara prema tabeli. jedan.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena, br. 1,2).

1.5. U spojnicama je dozvoljena kombinacija čahura različitih dizajna.

1.6. Izbor spojnica dat je u Dodatku 1.

1-7. Oznaka spojnica mora sadržavati riječ "spojnica", oznaku tipa, nazivni moment, prečnike provrta čaura ili provrta čaura i polovica prirubničke spojnice, verziju čahura, klimatsku verziju i kategoriju prema GOST 15150 i oznaku ovog standarda.

U konvencionalnoj oznaci spojnice tipa 2, promjer provrta * polovice prirubnice spojnice stavlja se iza oznake promjera provrta čahure.

Primjer simbol spojnice tipa 1 sa nominalnim obrtnim momentom od 4000 Nm, prečnika otvora u čaurama od 50 mm, sa čaurama verzije 1, klimatska verzija Y, kategorija 2:

Isti, tip 2 sa prečnicima provrta u polovicama prirubničke spojnice 55;

Isti, tip 1, sa čaurama verzije 1, u jednoj od kojih je prečnik otvora 55 mm

Ista, jedna od čahura verzije 1, a druga sa prečnikom otvora 55 mm, verzija 2:

Isto, tip 3;

Bilješka. Dozvoljeno je ne navesti oznaku klimatske verzije na radnim crtežima.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Spojnice treba da budu proizvedene u skladu sa zahtevima ovog standarda za set projektne dokumentacije odobrene na propisan način.

2.2. Zubi čahure i obujmica treba da budu evolventni sa profilnim uglom na kružnom delu u srednjem krajnjem delu u skladu sa GOST 13755 sa dva stepena tačnosti u skladu sa GOST 1643:

pri perifernoj brzini na terenskom krugu do 15 m / s - prema 8. stepenu tačnosti;

pri perifernoj brzini većoj od 15 m / s - prema 7. stepenu tačnosti.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada spojnica sa različitim stepenom tačnosti, bez obzira na perifernu brzinu.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.3. Parametri spoja zupčanika dati su u Dodatku 2.

2 * 4. Zupci zupčastih rubova čahure trebaju biti izrađeni u obliku bačve u skladu sa sl. 3.

Dopuštena je izrada zubaca zupčanika bačvastih čahura s linijom pomaka originalne konture promjenjive zakrivljenosti.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.5. Vrijednost polumjera pomaka originalne konture Ro (vidi sliku 3) data je u Dodatku 2.

2.6. U montiranoj spojnici, zupčaste čahure moraju se kretati u aksijalnom smjeru, a također odstupati unutar dozvoljenog kuta odstupanja za spojnicu u svim smjerovima.

Neusklađenost ose svake čaure u odnosu na osu kaveza koja nastaje tokom rada nije veća od 1 ° 30 ". Dozvoljeno je napraviti zupčanike čaura s ravnim zubima sa ugaonim pomakom ose čahure u odnosu na osu kaveza do 15"

Odnos između dozvoljenog radijalnog (L) i ugaonog (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.7. Praznine za čahure i kaveze, kao i poluspojnice s prirubnicom moraju biti kovane ili livene.

Kovani delovi su izrađeni od čelika; 35XM u skladu sa GOST 4543 i 40, 45, 50 u skladu sa GOST 1050, a liveni - 40 L, 45L i 50L u skladu sa GOST 977.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljena je upotreba zaliha drugih vrsta i čelika drugih razreda, čija svojstva nisu niža od gore navedenih.

2.8. Tvrdoća površina zubaca čahure i kaveza - HRC 3 42 ... 51.

Za spojnice koje rade sa obimnim zakrivljenjem na prečniku koraka spoja zupčanika do 1 m/s, dozvoljena je površinska tvrdoća zubaca HB 248 ... 302.

2.9. Parametri hrapavosti radne površine zubaca, površina za sjedenje i centriranje rupa u prirubnicama kaveza poluspojnica prirubnica, prirubničkih spojnica -

5,0 mikrona, a ostale obrađene površine - 12,5 mikrona u skladu sa GOST 2789.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.10. Za spajanje prirubnice treba koristiti vijke u skladu sa GOST 7817. Tehnički zahtjevi - u skladu sa GOST 1759.0, klasa čvrstoće - najmanje 5,6.

2.11. Pričvršćivači za spojnice klimatskih modifikacija T, OM moraju imati kadmijum hromiran premaz ili cink fosfatirati ili hromirati debljine 9-21 mikrona u skladu sa GOST 9.306 i GOST 9.303.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 1, 2).

2.12. Gumeni proizvodi za spojnice klimatskih verzija T i OM - u skladu sa GOST 15152.

2.13. Usklađenost materijala koji se koriste za izradu dijelova spojnice sa zahtjevima standarda mora biti potvrđena certifikatima proizvođača ili laboratorijskim ispitivanjima proizvođača spojnica.

I druge vrste zaptivki koje osiguravaju nepropusnost, spojnice.

2.22. Upareni kavezi i polovice prirubničke spojnice moraju imati referentne oznake.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.23. Vanjske površine spojnica moraju imati premaze boja i lakova sljedećih klasa u skladu sa GOST 9.032:

V - za spojnice proizvedene za izvoz;

VI - za spojnice proizvedene za nacionalnu privredu.

Grupe radnih uslova - prema GOST 9.104.

Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeno je ne farbati spojnice. U ovom slučaju, neophodno je premazati ili konzervirati u skladu sa GOST 9.014 za opciju zaštite VZ-1, opciju pakovanja VU-0.

2.24. U setovima projektne dokumentacije za spojnice treba uspostaviti indikatore pouzdanosti u skladu sa GOST 23642:

instalirani resurs - ne manje od 15000 sati;

specifično ukupno operativno trajanje održavanja - ■ ne više od 3 sata za 2000 sati rada -

Kriterij za granično stanje spojnica je trošenje zubaca čahure ili kaveza na prečniku koraka za iznos jednak modulu zahvata. Kriterijumi za kvar spojnica su:

lomljenje najmanje jednog zuba kopče ili čahure;

lom najmanje jednog zatvarača;

lomljenje najmanje jedne zaptivke.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.25. Dozvoljena je izrada spojnica sa prethodnim bušenjem rupa u čaurama.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

3. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

3.1. Opšti zahtjevi sigurnost - u skladu sa GOST 12.2.003 i GOST 12.3.002.

3.2. Spojnice moraju biti zaštićene zaštitnim poklopcima. Dozvoljeno je ne postavljati zaštitne poklopce kada je isključen kontakt sa ljudima tokom rada spojnica.

3.3. Prilikom tehničkih pregleda, održavanja i popravki, osovine moraju biti rasterećene i pogon isključen.

4. KOMPLETNOST

4.1. Pasoš se mora pričvrstiti na montiranu spojnicu.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

4.2. Dozvoljeno je priložiti pasoš u jednom primjerku na seriju spojnica iste standardne veličine, u kojoj su navedeni serijski brojevi spojnica. U tom slučaju, potvrda o prihvatanju i očuvanju spojnica uključenih u pasoš izdaje se za cijelu seriju.

5. PRAVILA PRIHVAĆANJA

5.1. Spojnice treba podvrgnuti prijemnim, periodičnim i tipskim ispitivanjima.

5- 2. Testovi prihvatanja trebaju biti dostavljeni svakoj spojnici radi usklađenosti sa zahtjevima iz paragrafa. 2.6, 2.7, 2.9, 2.16-2.23.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5.3. Periodična ispitivanja treba da se vrše jednom u tri godine za najmanje dve spojnice svake veličine.

5.4. Tipska ispitivanja treba izvršiti kada se naprave promjene u dizajnu ili tehnologiji proizvodnje spojnice.

Broj spojnica koje treba ispitati prema tački 5-3.

5.5. Periodična i tipska ispitivanja moraju potvrditi da spojnice ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda.

Dozvoljeno je ne provoditi ispitivanja indikatora pouzdanosti ako su potvrđeni podacima o radu spojnica ili rezultatima ispitivanja spojnice jedne od standardnih veličina.

5.6. Ako, tokom periodičnih i tipskih ispitivanja, barem jedna spojnica ne ispunjava utvrđene zahtjeve, onda treba izvršiti ponovljena ispitivanja na dvostrukom broju spojnica.

Rezultati ponovnog testiranja su konačni.

6. METODE KONTROLE

6.1. Dimenzije (tabela 1) se kontrolišu pomoću univerzalnih mernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

6- 2. Obrtni momenti (tabela 1) se kontrolišu statičkim uvrtanjem torzionog vratila (zatvoreni krug opterećenja), indikatorskim uređajem na elektromagnetnim kočnicama sa prahom tipa PT ... M ili dinamometrima u skladu sa GOST 13837.

GOST 5DO-83 S. 9

6.3. Frekvencija rotacije (tabela 1) kontroliše se pomoću tahometra u skladu sa GOST 21339 ili stroboskopa tipa ST.

Dozvoljena je kontrola brzine rotacije ispitivanjem konstruktivnih i tehnoloških analoga zupčastih spojnica manjih standardnih veličina.

6.4. Mase spojnica (tabela 1) kontrolišu se vaganjem na vage u skladu sa GOST 29329.

6.5. Kontrola zahtjeva pp. 2.2-2.6, 2.9, 2.10, 2.16-2.20 provode se tokom prijema odjela za kontrolu kvaliteta prema projektnoj dokumentaciji korištenjem univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

6.6. Kontrola tvrdoće (klauzule 2.7, 2.8) - prema GOST 9012 i GOST 9013.

Dozvoljena je nasumična kontrola istovremeno termički obrađenih delova, čiji broj određuje proizvođač.

6.7. Kontrola premaza (klauzula 2.11) - prema GOST 9-302.

6.8. Kontrola PI zahtjeva. 2.12, 2.13 - prema sertifikatima za proizvode i materijale, au njihovom nedostatku - analizama i ispitivanjima laboratorije proizvođača.

6.9. Kontrola zahtjeva pp. 2.14, 2.15 - korištenje univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8-051.

6.10. Kontrola zahtjeva pp. 2.21, 2.22 - vizuelno.

6L1. Kontrola zahtjeva l. 2.23 - vizuelno, u poređenju sa odobrenom slikom.

6.12. Kontrola zahtjeva iz klauzule 2.24 vrši se tokom periodičnih i tipskih ispitivanja korištenjem sredstava opterećenja i mjerenja navedenih u tačkama 6.2, 6.3.

6.13. Kontrola zahtjeva sek. 3 i 4, str. 7.1-7.4, 7.6 - vizuelni.

6.14. Kontrola zahtjeva klauzule 8.5 mjerenjem zapremine ulja pomoću univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

7. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1- Na prirubnici kaveza ili etiketi jasno označite:

zaštitni znak proizvođača;

obrtni moment;

godina izdanja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

7.2. Oznaka se primjenjuje na ruskom jeziku, a za spojnice namijenjene izvozu - prema narudžbi, zajedno sa vanjskotrgovinskom organizacijom.

Koristi se za spajanje osovina opterećenih velikim obrtnim momentima s različitim kombinacijama radijalnih i kutnih pomaka.

Dozvoljeni radijalni pomaci osovina osovine do 0,02 · d mm, u odsustvu ugaonog pomaka; ugaona neusklađenost osi do 1 stepen. Ili radijalni pomak osovine do 0,01 · d mm, a ugaoni pomak do 0,5 stepeni.

Provjera se vrši prema naponu gnječenja radnih površina zuba.

σ cm = T izrač. / (0,9 · m 2 · z 2 · b) ≤ [σ cm], gdje je

T calc. , Nm - projektovani obrtni moment (vidi gore)

m, mm - modul zubaca kvačila

[σ cm] = (12 ... 15) MPa - dozvoljeno smično naprezanje


b, m - dužina zuba;

z · - broj zubaca

Spojne čahure se proizvode u sljedećim verzijama:

sa cilindričnim rupama za kratke krajeve osovine u skladu sa GOST 12080-66;

sa konusnim rupama za kratke krajeve osovine u skladu sa GOST 12080-66;

sa otvorima za osovine sa ravnim utorima u skladu sa GOST 1139-80;

Cam kvačila


Spojnice se koriste za spajanje ili rastavljanje osovina ili dijelova koji su na njima montirani (zupčanici, remenice, itd.). Grebenasto kvačilo se sastoji od poluspojnica, jedna ima krajnje izbočine (bregove), najčešće trapeznog ili pravog profila, a druga ima udubljenje istog profila.



Potrebno je provjeriti prema stanju otpornosti na habanje

r = 3 · T avg / (D avg · z · b · h) ≤ [p],

gdje je T cf, N · m - obrtni moment koji prenosi kvačilo (prosjek);

D cf ·, m je prosječni prečnik bregasta;

h, mm - dužina brega;

[p] = (80..120) MPa - dozvoljeni specifični pritisak kada je kvačilo uključeno bez rotacije vratila;

[p] = (30..40) MPa - dozvoljeni specifični pritisak kada je kvačilo uključeno dok se osovine okreću (površine bregastih osovina su očvršćene);

Provjera naprezanja savijanja na dnu grebena

σ u = k · F t · h / (z · W u) ≤ [σ u],

gdje je k = (3 ... 6) - koeficijent koji uzima u obzir neravnomjernu raspodjelu opterećenja na bregaste;

F t = 2 T izrač. / D cf, N - obimna sila savijanja bregova;

D cf, m - prosječni prečnik bregova;

h, mm - dužina brega;

[σ i], MP - dozvoljeno naprezanje savijanja;

W i = b · t 2/6, mm 3 - moment otpora;

t, mm - veličina osnove brega, mjerena duž tetive

b, mm - visina brega u radijalnom smjeru;

z- broj bregasta

Frikciona kvačila

Frikcione spojke se izrađuju u jednosmjernoj i dvosmjernoj izvedbi. Glavne dimenzije spojnica date su u standardu MN 5656-65. Spajanje na osovinu pokretne čahure vrši se pomoću ključeva ili utora. Vanjski diskovi su ugrađeni u žljebove uključenih dijelova, a unutrašnji diskovi su ugrađeni u žljebove osovine. Zbog sile kompresije vrši se frikciona veza između diskova i prijenos obrtnog momenta.




Izbor kvačila vrši se prema prenesenom momentu.

Provjerite specifični pritisak na površini diskova

r = 12 · k · T n / ((D 2 3 –D ekst 3) · π · z · f) ≤ [p],

gdje je k = (1,3 ... 1,5) faktor sigurnosti;

k = (2 ... 3,5) - faktor sigurnosti za poljoprivrednu mehanizaciju;

T n, N · m - obrtni moment koji prenosi spojnica (nominalni);

D vn ·, D 2, mm - prečnici diskova;

z = (n-1) je broj parova trenja;

n je broj diskova;

f = (0,06 ... 0,08) - koeficijent trenja kaljenih diskova;

[p] = (0,5 ... 0,6) MPa - dozvoljeni specifični pritisak pri radu u ulju;

Izračunajte silu kompresije diskova pri prijenosu obrtnog momenta

F comp = 2 k T n / (0,5 (D 2 + D vn) z f), N

gdje je T n, N · m moment koji prenosi spojnica (nominalni);

D vn ·, D 2, m - prečnici diskova;

Izračunajte silu potrebnu za pomicanje čahure u aksijalnom smjeru

F os = F comp h / (b ctg (α + ρ) -s), N

gdje su h i b, mm - dužina kratkog i dugog kraka poluge, respektivno;

engleski naziv: Zupčasta kvačila. Specifikacije

GOST sadržaj: Ovaj standard se primjenjuje na zupčaste spojnice za opće primjene u mašinogradnji za povezivanje koaksijalnih horizontalnih vratila i prijenos momenta od 1000 do 63000 Nm sa ugaonim, radijalnim i aksijalnim pomacima vratila klimatskih verzija U, T za kategorije 1-3, 5 i klimatske verzije UHL, O i OM za kategorije 4 u skladu sa GOST 15150, proizvedeni za potrebe nacionalne privrede i izvoza

nema dokumenta

  • GOST R 52575-2006 Autoputevi za opštu upotrebu. Materijali za obeležavanje puteva. Tehnički uslovi
  • GOST 30266-95 Čvrsti sapun za pranje rublja. Opće specifikacije
  • GOST 4761-91 Ferotitanijum. Tehnički uslovi i uslovi isporuke
  • GOST R 52561-2006 Metode ispitivanja otpornosti mašina, instrumenata i drugih tehničkih proizvoda prema mehaničkim spoljašnjim uticajnim faktorima. Ispitivanja na udar na slobodan pad, na pad zbog prevrtanja, na efekte kotrljanja i dugih krivina
  • GOST R 51317.3.5-2006 Elektromagnetna kompatibilnost tehničke opreme. Ograničenje fluktuacija napona i treperenja uzrokovanih tehničkim sredstvima sa potrošnjom struje većom od 16 A, priključenim na niskonaponske sisteme napajanja. Standardi i metode ispitivanja

DRŽAVNI STANDARD

UNION SSR

ZUPČANE SPOJNICE

TEHNIČKI USLOVI

GOST 5006-83 (ST SEV 5200-85)

Službeno izdanje

E

IZDAVAČKI STANDARDI Moskva

UDK 621.825.52: 006.354 Grupa G15

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

ZUPČANE SPOJNICE

Tehnički uslovi

Zupčasta kvačila. Specifikacije

GOST

(ST SEV 5200-85) Zamijenite

GOST 5006-55

Odredbom Državnog komiteta za standarde SSSR-a od 15. novembra 1990. godine br. 2635 utvrđuje se rok važenja

od 01.01.86 do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na zupčaste spojnice za opće primjene u mašinogradnji za povezivanje koaksijalnih horizontalnih vratila i prijenos momenta od 1000 do 63000 Nm sa ugaonim, radijalnim i aksijalnim pomacima vratila klimatskih verzija U, T za kategorije 1-3, 5 i klimatske verzije UHL, O i OM za kategoriju 4 u skladu sa GOST 15150, proizvedeni za potrebe nacionalne privrede i izvoza.

Standard utvrđuje obavezne zahtjeve za zamjenjivost zupčastih spojnica.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1,2).

1. VRSTE, OSNOVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

1.1. Spojnice treba napraviti od sljedećih tipova:

1 - sa odvojivom kopčom;

2 - sa međuosovinom;

3 - sa jednodelnim držačem.

1.2. Spojne čahure tipova 1, 3 izrađuju se u sljedećim verzijama:

1 - sa cilindričnim rupama za kratke krajeve osovine u skladu sa GOST 12080;

2 - sa konusnim rupama za kratke krajeve osovine duž

GOST 12081._

Službeno izdanje Zabranjeno ponovno štampanje

© Izdavačka kuća Standards, 1983. © Izdavačka kuća Standards, 1994. Preštampano sa promjenama

Čaure tipa 2 spojnice treba da se izrađuju u verziji 1.

1.3. Dopuštena je, po dogovoru između potrošača i proizvođača, izrada čaura s rupama za krajeve osovine različitog oblika.

1.4. Glavni parametri, dimenzije spojnica moraju odgovarati onima prikazanim na sl. I i 2 i u tabeli. jedan.

Izvršenje 1


VERZIJA 1. OPCIJE SASTAVLJANJA


1 rukav; 2-štipaljka; $ -prirubnička polovina spojnice; 4 međuosovina

Broj obrtaja za _1

tip 1, sa "nema više

Dinamički moment za tip 1, kg-m 2 (ref,)

Težina za tip 1, kg, ne više

Bilješke;

1. Spojnice sa nazivnim obrtnim momentom od 2500 Nm mogu se proizvoditi po dogovoru između potrošača i proizvođača.

2 Vrijednosti dimenzija d i 4 su manje od onih navedenih u tabeli, 1 - prema GOST 12080 i GOST 12081. Granična odstupanja dimenzija d - prema N7,4 - nema N9, Dozvoljeno je skupljanje rupa u prečnikima rN , u području zupčanika do 0,03 mm nakon stvrdnjavanja HDTV.

3, Dozvoljena je proizvodnja spojnica sa čaurama ili poluspojnica s prirubnicom za duge krajeve vratila u skladu sa GOST 12080 i GOST 12081 ili smanjenje njihove dužine unutar dva raspona promjera provrta d prema tački 6 GOST 12080 po dogovoru između potrošača i proizvođač u skladu sa zahtjevima utvrđenom tablicom za d, dh ft ft, ft, C i brzinu,

4, Vanjski prečnik spojnica tipa 3 treba da odgovara ft, a parametri i druge dimenzije date su u tabeli.

5, prikazane težine su za spojnice sa najvećim prečnikom otvora.

5, Dozvoljene su verzije montaže spojnica tipa 2 sa montažnim otvorima dizajna 2,

7. U spojnicama tipa 2, veličina slijetanja polovica spojnice s prirubnicom može se povećati na bilo koju vrijednost p

prema GOST 12080 i GOST 12081, koji ne podrazumijevaju promjenu preostalih dimenzija i parametara prema tabeli 1.

(Izmijenjeno izdanje, Lako, M1,2).

GOST 5006-S3

1.5. U spojnicama je dozvoljena kombinacija čahura različitih dizajna.

1.6. Izbor spojnica dat je u Dodatku 1.

1-7. Oznaka spojnica mora sadržavati riječ "spojnica", oznaku tipa, nazivni moment, prečnike provrta čaura ili provrta čaura i polovica prirubničke spojnice, verziju čahura, klimatsku verziju i kategoriju prema GOST 15150 i oznaku ovog standarda.

U konvencionalnoj oznaci spojnice tipa 2, promjer provrta * polovice prirubnice spojnice stavlja se iza oznake promjera provrta čahure.

Primjer simbola za spojnicu tipa 1 sa nominalnim momentom od 4000 Nm, prečnika otvora u čaurama od 50 mm, sa čaurama verzije 1, klimatska verzija Y, kategorija 2:

Spojnica 1-4000-50-1U2 GOST 5006-83 Ista, tip 2 sa prečnicima provrta u prirubničkim poluspojnicama 55;

Spojnica 2-4000-50-55- / U2 GOST 5006-83 Ista, tip 1, sa čaurama verzije 1, u jednoj od kojih je prečnik otvora 55 mm

Spojnica 1-4000-50-1-55-1U2 GOST 5006-83 Ista, jedna od čaura verzije 1, a druga sa prečnikom otvora od 55 mm, verzija 2:

Spojnica 1-4000-50-1-55-2U2 GOST 5006-83 Isto, tip 3;

Spojnica 3-4000-50-1U2 GOST 5006-83

Bilješka. Dozvoljeno je ne navesti oznaku klimatske verzije na radnim crtežima. 2

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Spojnice treba da budu proizvedene u skladu sa zahtevima ovog standarda za set projektne dokumentacije odobrene na propisan način.

2.2. Zubi čahure i obujmica treba da budu evolventni sa profilnim uglom na kružnom delu u srednjem krajnjem delu u skladu sa GOST 13755 sa dva stepena tačnosti u skladu sa GOST 1643:

pri perifernoj brzini na terenskom krugu do 15 m / s - prema 8. stepenu tačnosti;

pri perifernoj brzini većoj od 15 m / s - prema 7. stepenu tačnosti.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada spojnica sa različitim stepenom tačnosti, bez obzira na perifernu brzinu.

2.3. Parametri spoja zupčanika dati su u Dodatku 2.

24. Zupci zupčastih rubova čahure treba da budu izvedeni u obliku bačve u skladu sa sl. 3.

Dopuštena je izrada eubes zupčanika od bačvastih čahura s linijom pomaka izvorne konture promjenjive zakrivljenosti.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).


2.5. Vrijednost polumjera pomaka originalne konture Ro (vidi sliku 3) data je u Dodatku 2.

2.6. U montiranoj spojnici, zupčaste čahure moraju se kretati u aksijalnom smjeru, a također odstupati unutar dozvoljenog kuta odstupanja za spojnicu u svim smjerovima.

Neusklađenost ose svake čahure u odnosu na osu kaveza koja nastaje tokom rada nije veća od GZO."

Odnos između dozvoljenog radijalnog (A) i ugaonog (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

2.7. Praznine za čahure i kaveze, kao i poluspojnice s prirubnicom moraju biti kovane ili livene.

Kovane gredice se izrađuju od čelika razreda: 35XM prema GOST 4543 i 40, 45, 50 prema GOST 1050, a livene - 40 L, 45L i 50L prema GOST 977.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljena je upotreba zaliha drugih vrsta i čelika drugih razreda, čija svojstva nisu niža od gore navedenih.

2.8. Tvrdoća površina zubaca čahure i kaveza - HRC 3 42 ... 51.

Za spojnice koje rade perifernom brzinom pri prečniku koraka zupčanika do 1 m / s, dopuštena je površinska tvrdoća zubaca HB 248 ... 302.

2.9. Parametri hrapavosti radne površine zuba,

sjedišta i centrirajućih površina rupa na prirubnicama kaveza poluspojnica prirubnica, prirubničkih spojnica - Da "5,0 μm, i ostalih obrađenih površina -

/?a<12,5 мкм по ГОСТ 2789.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.10. Za spajanje prirubnice treba koristiti vijke u skladu sa GOST 7817. Tehnički zahtjevi - u skladu sa GOST 1759.0, klasa čvrstoće - najmanje 5,6.

2.11. Pričvršćivači za spojnice klimatskih modifikacija T, OM moraju imati kadmijum hromiran premaz ili cink fosfatirati ili hromirati debljine 9-21 mikrona u skladu sa GOST 9.306 i GOST 9.303.

2.12. Gumeni proizvodi za spojnice klimatskih verzija T i OM - u skladu sa GOST 15152.

2.13. Usklađenost materijala koji se koriste za izradu dijelova spojnice sa zahtjevima standarda mora biti potvrđena certifikatima proizvođača ili laboratorijskim ispitivanjima proizvođača spojnica.

2.14. Otkovci i štancani moraju biti u skladu sa grupom II GOST 8479 i zahtjevima GOST 7062, GOST 7829 i GOST 7505.

2.15. Odlivci moraju ispunjavati sledeće uslove: klasa tačnosti dimenzija odlivaka - 7; stepen savijanja odlivaka - 8; klasa tačnosti težine odlivaka - 10 u skladu sa GOST 26645. Općenito tehnički zahtjevi- u skladu sa GOST 977. Dozvoljeno je mijenjanje stepena tačnosti odlivaka, uz uvođenje mehaničke obrade D 0 ^ 12,5 mikrona.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.16. Polumjeri zaokruživanja koji nisu navedeni u radnim crtežima tokom rezanja ne smiju biti veći od 1 mm.

2.17. Dimenzije i maksimalna odstupanja utora za ključeve su u skladu sa GOST 23360 i GOST 10748.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.18 - Širina otvora za ključeve u čaurama sa konusnim otvorom je u skladu sa GOST 12081.

2.19. Tolerancija ugla konusnosti površine A (slika 1) - AT; 9 u skladu sa GOST 8908.

Nespecificirana maksimalna odstupanja uglova ± 2 ■ u skladu sa GOST-om

8908, veličine ± - ^ y- prema GOST 25670.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.20. Za kontrolu točnosti ugradnje osovina koje se spajaju prilikom montaže spojnica na čahure, moraju se predvidjeti površine s brojčanim vrijednostima maksimalnih odstupanja dimenzija od najmanje h 9 u skladu sa GOST 25347.

2.21. Dimenzije i dizajn zaptivki za zaptivanje spojnica - prema preporučenom Dodatku 4. Dozvoljene su zaptivke prema GOST 9833, GOST 8752, kao i druge vrste zaptivki koje obezbeđuju nepropusnost spojnica.

2.22. Upareni kavezi i polovice prirubničke spojnice moraju imati referentne oznake.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.23. Vanjske površine spojnica moraju imati premaze boja i lakova sljedećih klasa u skladu sa GOST 9.032:

V - za spojnice proizvedene za izvoz;

VI - za spojnice proizvedene za nacionalnu privredu.

Grupe radnih uslova - prema GOST 9.104.

Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeno je ne farbati spojnice. U ovom slučaju, neophodno je premazati ili konzervirati u skladu sa GOST 9.014 za opciju zaštite VZ-1, opciju pakovanja VU-0.

2.24. U setovima projektne dokumentacije za spojnice treba uspostaviti indikatore pouzdanosti u skladu sa GOST 23642:

instalirani resurs - ne manje od 15000 sati;

specifično ukupno operativno trajanje održavanja - ne više od 3 sata za 2000 sati rada -

Kriterij za granično stanje spojnica je trošenje zubaca čahure ili kaveza na prečniku koraka za iznos jednak modulu zahvata. Kriterijumi za kvar spojnica su:

lomljenje najmanje jednog zuba kopče ili čahure;

lom najmanje jednog zatvarača;

lomljenje najmanje jedne zaptivke.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.25. Dozvoljena je izrada spojnica sa prethodnim bušenjem rupa u čaurama.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

3 BEZBEDNOSNA ZAHTEVA

3.1. Opšti sigurnosni zahtjevi - u skladu sa GOST 12.2.003 i GOST 12.3.002.

3.2. Spojnice moraju biti (zaštićene zaštitnim poklopcima. Dozvoljeno je ne postavljati zaštitne poklopce kada je isključen kontakt sa ljudima tokom rada spojnica.

3.3. Prilikom tehničkih pregleda, održavanja i popravki, osovine moraju biti rasterećene i pogon isključen.

4. KOMPLETNOST

4.1. Pasoš se mora pričvrstiti na montiranu spojnicu.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

4.2. Dozvoljeno je priložiti pasoš u jednom primjerku na seriju spojnica iste standardne veličine, u kojoj su navedeni serijski brojevi spojnica. U tom slučaju, potvrda o prihvatanju i očuvanju spojnica uključenih u pasoš izdaje se za cijelu seriju.

5. PRAVILA PRIHVAĆANJA

5.1. Spojnice treba podvrgnuti prijemnim, periodičnim i tipskim ispitivanjima.

5- 2. Za svaku spojnicu treba dostaviti testove prihvatanja za usklađenost sa zahtjevima iz stavova 2.6, 2.7, 2.9, 2.16-2.23.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5.3. Periodične testove treba podnositi jednom u tri godine, barem da, za svaku veličinu spojnica.

5.4. Tipska ispitivanja treba izvršiti kada se naprave promjene u dizajnu ili tehnologiji proizvodnje spojnice.

Broj spojnica koje treba ispitati prema tački 5-3.

5.5. Periodična i tipska ispitivanja moraju potvrditi da spojnice ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda.

Dozvoljeno je ne provoditi ispitivanja indikatora pouzdanosti ako su potvrđeni podacima o radu spojnica ili rezultatima ispitivanja spojnice jedne od standardnih veličina.

5.6. Ako, tokom periodičnih i tipskih ispitivanja, barem jedna spojnica ne ispunjava utvrđene zahtjeve, onda treba izvršiti ponovljena ispitivanja na dvostrukom broju spojnica.

Rezultati ponovnog testiranja su konačni.

6. METODE KONTROLE

6.1. Dimenzije (tabela 1) se kontrolišu pomoću univerzalnih mernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

6- 2. Obrtni momenti (tabela 1) se kontrolišu statičkim uvrtanjem torzionog vratila (zatvoreni krug opterećenja), indikatorskim uređajem na elektromagnetnim kočnicama sa prahom tipa PT ... M ili dinamometrima u skladu sa GOST 13837.

6.3. Učestalost rotacije (tablica 1) kontroliše se tahometrom u skladu sa GOST 21339 ili stroboskopom tipa ST.

Dozvoljena je kontrola brzine rotacije ispitivanjem konstruktivnih i tehnoloških analoga zupčastih spojnica manjih standardnih veličina.

6.4. Mase spojnica (tabela 1) kontrolišu se vaganjem na vage u skladu sa GOST 29329.

6.5. Kontrola zahtjeva pp. 2.2-2.6, 2.9, 2.10, 2.16-2.20 provode se tokom prijema odjela za kontrolu kvaliteta prema projektnoj dokumentaciji korištenjem univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

6.6. Kontrola tvrdoće (klauzule 2.7, 2.8) - prema GOST 9012 i GOST 9013.

Dozvoljena je nasumična kontrola istovremeno termički obrađenih delova, čiji broj određuje proizvođač.

6.7. Kontrola premaza (klauzula 2.11) - prema GOST 9-302.

6.8. Kontrola zahtjeva pp. 2.12, 2.13 - prema sertifikatima za proizvode i materijale, au njihovom nedostatku - analizama i ispitivanjima laboratorije proizvođača.

6.9. Kontrola zahtjeva pp. 2.14, 2.15 - korištenje univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8-051.

6.10. Kontrola zahtjeva np. 2.21, 2.22 - vizuelno.

6L1. Kontrola zahtjeva l. 2.23 - vizuelno, u poređenju sa odobrenom slikom.

6.12. Kontrola zahtjeva iz klauzule 2.24 vrši se tokom periodičnih i tipskih ispitivanja korištenjem sredstava opterećenja i mjerenja navedenih u tačkama 6.2, 6.3.

6.13. Kontrola zahtjeva sek. 3 i 4, str. 7.1-7.4, 7.6 - vizuelni.

6.14. Kontrola zahtjeva klauzule 8.5 mjerenjem zapremine ulja pomoću univerzalnih mjernih instrumenata sa greškama u skladu sa GOST 8.051.

7. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1- Na prirubnici kaveza ili etiketi jasno označite:

zaštitni znak proizvođača;

obrtni moment;

godina izdanja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

7.2. Oznaka se primjenjuje na ruskom jeziku, a za spojnice namijenjene izvozu - prema narudžbi, zajedno sa vanjskotrgovinskom organizacijom.

7.4. Svaka spojnica mora biti sačuvana prema grupi proizvoda P-2, opciji zaštite VZ-1 i opciji pakiranja VU-0 prema GOST 9.014.

7.5. Spojnice se transportuju rastavljene.

Dozvoljen je transport montiranih spojnica sa

spajanje obujmica ili polovica prirubničke spojnice sa svim ili dva vijka -

7.6. Rastavljene spojnice treba pakirati u kutije tipa V u skladu sa GOST 2991, GOST 24634 ili sanduke u skladu sa GOST 12082.

Za spojnice verzija T i OM, na zahtjev potrošača, treba izvršiti zaštitnu obradu kutija u skladu sa GOST 15155.

7.7. Prilikom transporta u kontejnerima sa zaštitnim štitnicima, dozvoljeno je polaganje spojnica ili njihovih delova bez: pakovanja.

7.8. Dozvoljen je, po dogovoru između potrošača i proizvođača, transport sklopljenih spojnica bez ambalaže, pri čemu proizvođač mora zaštititi površine od korozije i mehaničkih oštećenja, te isključiti mogućnost pomjeranja čahure zupčanika u odnosu na kavez zupčanika. .

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

7.9. Provrte čahura i polovica prirubničkih spojnica, koje nisu upakovane u kontejner, treba zaštititi od oštećenja čepovima ili čepovima.

7.10. Zahtjevi za tehničku i prateću dokumentaciju - u skladu sa GOST 23170-78-

7.11. Uslovi za transport spojnica klimatskih modifikacija U; UHL-5; T; O; OM -6 u skladu sa GOST 15150.

7.12. Uslovi skladištenja spojnica klimatskih verzija U-2, T i OM-3 u skladu sa GOST 15150.

Dozvoljeno za spojeve izvedbe T i OM, namenjene za kompletiranje mašina i opreme za izvoz, uslovi skladištenja 2 u skladu sa GOST 15150.

8. UPUTSTVO ZA UPOTREBU

8.1. Prije ugradnje, spojnica se mora ponovo konzervirati.

Montažu spojnice treba izvesti pomoću montažnih uređaja u uvjetima u kojima je isključena kontaminacija, oštećenje dijelova spojnice. Tačnost ugradnje osovina koje treba spojiti u skladu sa zahtjevima iz tačke 2.6 ovog standarda i

zahtjevi projektne dokumentacije za ugrađene: spojnice.

(Izmijenjeno izdanje, br. 1,2).

8.2. Prilikom ugradnje spojnice obezbediti slobodan pristup za punjenje ulja, mogućnost sakupljanja ispuštenog ulja, kontrolu podmazivanja i zatezanja matica.

8.3. Prilikom ugradnje čahure sa osovinom, spojne površine treba podmazati mašću u skladu sa GOST 4366.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

8.4. Tokom ugradnje, referentne oznake na uparenim čaurama i čahurama moraju se podudarati.

8.5. Kvačilo treba napuniti uljem u količini navedenoj u pasošu. Ulje treba da pokrije punu visinu zubaca tokom rada kvačila.

8.6. Vrsta ulja, ovisno o temperaturnom režimu, treba odabrati prema tabeli. 4-

Druge vrste ulja su dozvoljene sa karakteristikama koje nisu niže od onih navedenih u tabeli. 4.

Bilješka. Tab. 2, 3 isključeno, rev. # 2.

Tabela 4

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 1, 2).

9. GARANCIJE PROIZVOĐAČA

9.1. Proizvođač garantuje da su spojnice u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uvjetima transporta, skladištenja, ugradnje i rada.

9.2. Garancijski rok za spojnicu je godinu dana od dana puštanja u rad.

9.3. Za spojnice namijenjene izvozu, garantni rok rada je godinu dana od dana puštanja u rad, ali ne više od 24 mjeseca od trenutka prelaska državne granice.

IZBOR SPOJNICA

Spojnice se biraju prema najvećem prečniku krajeva osovina koje se spajaju. Zatim se čvrstoća spojnice provjerava na formulu:

gdje je: K \ - koeficijent koji uzima u obzir stepen odgovornosti transfera i uzima se prema tabeli. 1. ovog dodatka;

K 2 - koeficijent koji uzima u obzir uslove rada i (preuzeto prema tabeli 2 ovog priloga;

Kz - koeficijent ugaonog pomaka, uzet prema tabeli. 3. ovog dodatka;

A1 * p - najveći obrtni moment koji prenosi kvačilo i uzet prema tabeli. I n 2 ovog standarda, Nm;

L1 R ab - najveći dugoročni moment na spojenim vratilima, N * m.

Bilješka. Kratkoročni maksimalni momenti ne bi trebalo da prelaze 2 puta vrednost Af KP.

Tabela 1

tabela 2

Parametri spajanja zupčanika

Dimenzije u mm

Naziv indikatora

Značenje

Nazivni obrtni moment, Nm

Broj zuba

Širina zupčanika čaure b, ne manje

Polumjer pomaka originalne konture Ro. dosta

Udaljenost između središta zupčanika čahure spojnica tipa 1,3, ne više

Koeficijent pomaka originalne konture pri perifernoj brzini do 15 m/s (sv, 15 m/s) *

Najmanje odstupanje dužine uobičajene normale, pri perifernoj brzini do 15 m/s (sv, 15 m/s)**

Najveće odstupanje dužine uobičajene normale pri perifernoj brzini do 15 m/s (sv, 15 m/s)

Tolerancija za akumuliranu grešku koraka pri perifernoj brzini do 15 m/s (preko 15 m/s)

* Pomak originalne konture čahure sa znakom minus,

** Odstupanja dužine uobičajene normale za čaure sa znakom minus, kopče - sa znakom plus, (Izmijenjeno izdanje, izmjena, br. 2).

Zavisnosti radijalnih i ugaonih pomaka osovina čaura u toku rada za spojnice tipa 1 i 3.


(Izmijenjeno izdanje, amandman 2).

Dizajn i dimenzije brtve


Nazivni * Obrtni moment, Nm *

(Izmijenjeno izdanje, Amandman L 1).

Masa", kg

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo mašina alatki i industrije alata

DEVELOPERS

V. I. Gonyukov (voditelj teme); V.F.Klimenko, O.M. Glushchenko.

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 07.07.83. br. 2981

3. Rok trajanja inspekcije je 1994. godine, učestalost inspekcije je 5 godina.

4. Standard je u potpunosti u skladu sa ST SEV 5200-85.

5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Broj artikla

GOST 8.051-81

YL, 6.5, 6.9, 6.14

GOST 9.014-78

GOST 9.032-74

GOST 9.I04-79

GOST 9.302-88

GOST 9.303-84

GOST 9.306-85

GOST 12.2.003-91

GOST 12.3.002-75

GOST 1050-88

GOST 1643-81

GOST 1759.0-87

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 4366-76

GOST 4543-71

GOST 7062-90

GOST 7505-89

GOST 7829-70

GOST 7817-80

GOST 8479-70

GOST 8752-79

GOST 8908-81

GOST 9012-59

GOST 9013-59

GOST 9833-73

GOST 10748-79

GOST 12080-66

Nastavak

Broj artikla

GOST 12081-72 GOST 12082-82 GOST 13755-81 GOST 13837-79 GOST 14192-77 GOST 15150-69 GOST 15152-69 GOST 15155-89 GOST 15155-89 GOST 15155-89 GOST 13837-79 GOST 13837-79 GOST 14192-77 GOST 15150-69 GOST 15152-69 GOST 15155-89 GOST 15155-89 GOST 15155-89 GOST 15155-89 GOST 20792-79 GOST 20792-79 -79 GOST 23652-79 GOST 24634-81 GOST 25347-82 GOST 25670-83 GOST 26191-84 GOST 26645-85 GOST 29329-92

Preambula, 1.7, 7.11, 7.12 2.12

6.3 7.10 2,17 8.6 8,6

6. Ponovo izdano u oktobru 1993. sa amandmanima br. 1, 2, odobrenim u julu 1986., u novembru 1990. (IUS 10-86, 1-91)

Urednik A. L. Vladimirov Tehnički urednik O. Ya. Nikitina Korektor T. A. Vasilieva

Iznajmljuje se u yab. LE 1,98. Subp. u štampi. 16.12.93. Uel. n. l. 1.40. Uel. cr.-Ott. 1.40. Uch.-nzd. l. 1.12.

streljana. 702 primjerka Od 88 dolara.

Orden „Značka časti * Izdavačka kuća Standardi, 107076, Moskva, Kolodezny per., 14. Kaluška štamparija standarda, ul. Moskva, * 56, Zak. 2456

Zupčaste spojnice su dizajnirane za povezivanje koaksijalnih horizontalnih vratila sa ugaonim, radijalnim i aksijalnim pomacima pri prenosu obrtnog momenta od 0,71 do 250 kN·m.

To je pokretni zglob koji može kompenzirati ugaona odstupanja (na primjer, tarne spojke su neadekvatne za to). Dizajn zupčaste spojnice sastoji se od dva zupčasta kaveza, koji su povezani vijcima, i dvije zupčaste čahure koje su umetnute u ove kaveze. Na klipovima zupčaste spojnice instalirani su i poklopci sa manžetnama. Osovine koje se spajaju utisnute su u rupe čahure, a zupci čahure (umetnutih u kaveze) spajaju se sa zupcima kaveza. Dakle, prijenos obrtnog momenta na zupčaste spojnice ... Kape sa manžetnama služe za zaštitu unutrašnjih delova (zuba) od prašine, krhotina, vode. Oni također pomažu da se lubrikant zadrži unutra. zupčaste spojnice .

Same zupčaste spojnice MZ imaju visoku nosivost, što znači da se mogu koristiti u prilično širokom rasponu kutnih brzina i momenata. Po uslovima rada zupčaste spojnice ne previše ćudljiv. Obično mogu izdržati do jedan dan neprekidnog rada, a na duži period potrebno je napraviti kratka, periodična zaustavljanja. zupčaste spojnice može rotirati u bilo kojem smjeru s maksimalnom brzinom rotacije, koja ne smije prelaziti brzinu koju je odredio proizvođač. Uobičajena primjena zupčaste spojnice je spoj dugih osovina, na primjer za transportne trake. I pored pomenute naknade za poravnanje, zupčaste spojnice koriste se za automatsku kontrolu mehanizama, a također obavljaju i neke sigurnosne funkcije.

Glavne tehničke karakteristike i dimenzije zupčanika:

Naziv spojnice GOST 5006-94 osovina ø (min ÷ max)
Oznaka Nazivni obrtni moment Mkr Nm
1 Zupčanik MZ-1 1-1000-1-U2 1000 18 ÷ 38
2 Zupčanik MZ-2 1-1600-1-U2 1600 30 ÷ 50
3 Zupčanik MZ-3 1-4000-1-U2 4000 40 ÷ 60
4 Zupčanik MZ-4 1-6300-1-U2 6300 45 ÷ 75
5 Zupčanik MZ-5 1-10000-1-U2 10000 50 ÷ 90
6 Zupčanik MZ-6 1-16000-1-U2 16000 60 ÷ 100
7 Zupčanik MZ-7 1-25000-1-U2 25000 70 ÷ 120
8 Zupčanik MZ-8
31500 80 ÷ 140
9 Zupčanik MZ-9 1-40000-1-U2 40000 100 ÷ 160
10 Zupčanik MZ-10 1-63000-1-U2 63000 120 ÷ 180
11 Zupčanik MZ-11
90000 140 ÷ 210
12 Zupčanik MZ-12
120000 160 ÷ 240
13 Zupčanik MZ-13
180000 180 ÷ 270
14 Zupčanik MZ-14
240000 200 ÷ 300
15 Zupčanik MZ-15
310000 220 ÷ 340

Primjer simbola zupčaste spojnice tip 1 (sa cilindričnim rupama za kratke osovine) sa nominalnim (maksimalnim) momentom od 4000 Nm, prečnika otvora u čaurama od 50 mm: M3-3 -4000-50-1 GOST 5006-94