5. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu N 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

6. IZDANJE (novembar 2001.) sa amandmanima br. 1, 2, odobrenim u aprilu 1987., julu 1989. (IUS 8-87, 11-89)


Ovaj standard se odnosi na platneni abrazivni papir namenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe tečnosti za sečenje na bazi ulja, kerozina, mineralnih špiritusa.

1. VRSTE I DIMENZIJE

1. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolnama, čije su dimenzije navedene u tabeli 1.

Tabela 1

Širina, mm		Dužina, m ±0,3
	Prethodno isključeno
725, 740, 770, 800, 830

____________
* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.
** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada rolni drugih veličina.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:

C - čvrsta;

R - reljefno.

1.4. Dizajn i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i tabeli 1a.

Tabela 1a

Dimenzije u mm

Zrno
	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti generatrijskih linija reljefa mora biti unutar tolerancije po koraku reljefa.

Primjer simbola za platneni abrazivni papir tip 2, sa reljefnim radnim slojem širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu N 2 jače, od bijelog elektrokorunda klase 24A, granulacije 40-H, na kožnom ljepilu:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Kože se moraju proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.2. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje navedenih u tabeli 2.

tabela 2

Vrsta abraziva	Vrsta materijala za brušenje
Normalni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A
Bijeli elektrokorund	25A, 24A, 23A
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M
Cirkonijum elektrokorund
monocorundum

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada kože od mljevenih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.


(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.3. Za proizvodnju koža, pamučne tkanine prema GOST 3357 trebaju se koristiti kao osnova u skladu s tablicom 3.

Tabela 3

Naziv tkanine	Simbol
Ekstra lagani obični obojeni keper
Svjetlost kepera N 1 jaka
Svijetli keper N 2 obojen
Srednji keper N 1 jak
Srednje obojen keper N 1
Utegnuti keper N 1 teški
Utegnuti obično obojeni keper
Keper posebno jak
Twill light N 2 jaka
Srednji keper N 2 jak
Utegnuti keper N 2 teški

napomene:

1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući i one od sintetičkih vlakana, čija fizička i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljena je simbol skinovi označavaju broj artikla.


(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.4. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje s veličinom zrna navedenih u tabeli 4.

Tabela 4

Vrsta abraziva	Electrocorundum	monocorundum
Zrnatost brusnog materijala

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusni materijal mora biti spojen na podlogu ljepilom za kožu prema GOST 3252 ili drugim spojevima prema industrijskoj normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

Bilješka. Dozvoljeno je unošenje boja ili pigmenata za bojenje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mlevenje - prema GOST 3647.

2.7. (Brisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolni.

Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine rolne.

2.7.2. U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem je prema GOST 6456.

2.8. Neujednačena debljina kože ne bi trebalo da prelazi vrednosti navedene u tabeli 5.

Tabela 5

Zrno	Neravnina debljine, mm, ne više

2.9. Zatezna čvrstoća i izduženje kože treba da odgovaraju vrijednostima navedenim u tabeli.6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Prekidna sila N, ne manja, u smjerovima		Izduženje pri prekidu u uzdužnom smjeru, %, ne više
	uzdužni	poprečno
LO, LOG

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.10. Dato istrošenost kože treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli 7.

Tabela 7

Zrno	Tipovi kože smanjenog trošenja

2.11. Vlažnost kože treba da bude 2-8%.

2.12. Indeks čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih korunda (omjer uklonjenog materijala referentne šipke prema masi radnog sloja uništenog u podlozi) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli 7a.

Tabela 7a

Zrno	mm/g, tipovi kože

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za kožu sa reljefnim radnim slojem treba da bude 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože u uslovima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u Tabeli 7b.

Tabela 7b

Zrno	Sposobnost rezanja kože, mm/min, ne manje od

Bilješka. Sposobnost rezanja kože, izrađene od materijala za mljevenje razreda F14A i F13A, treba da bude 3% veća nego što je navedeno u tabeli 7b.


(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Prijemna inspekcija i periodična testiranja treba da se sprovedu kako bi se potvrdilo da je kornja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

3.2. Prijemnoj kontroli za ispunjenje zahtjeva iz stavova 1.2, 2.7.1-2.7.3 treba podvrgnuti najmanje 1% rola kože iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema stavovima 1.4, 1.5, 2.10. ; 2,12 i 2,14 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tokom prijemne kontrole utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontrolisanog indikatora, onda se partija ne prihvata.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.3.1. Ako se utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih indikatora, onda se druga kontrola provodi na udvostručenom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolni) koji su prošli prijemnu kontrolu (prema tački 3.2) treba podvrgnuti periodičnim ispitivanjima na usklađenost sa zahtjevima iz tačaka 2.8 i 2.13 - 0,5% rolni, ali ne manje od 3 kom. , tačke 2.9 i 2.11 - 0,5% rola koža zrnasti 80, 40, 8, 5 i M40, ali ne manje od 3 komada, tačka 2.9 - kože na bazi svih vrsta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (odnos granularnosti kože i njenog osipanja) određuje se na aparatu KZSH VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.1.1. Ostali uslovi ispitivanja - prema GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i izduženja kože vrši se prema GOST 3813, osim u klauzuli 1.2, na temperaturi okruženje. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50X200 mm.

Izduženje se kontrolira prema vrijednostima sile kidanja datim u tabeli 6.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

4.3. Određivanje rezne sposobnosti i pokazatelja čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih kora dato je u Dodatku 2; određivanje sposobnosti rezanja kremenih koža - prema GOST 6456.

4.4. Dimenzije i izgled radna površina, neravnina debljine i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.5. Uzorci za kontrolu u skladu sa paragrafima 4.1-4.4 uzimaju se sa bilo kog mesta na rolni, najmanje 10 mm udaljenog od kraja rolne ili ivica. Vrijednost indikatora prema stavovima 4.1, 4.2, neujednačenost debljine i vlažnosti izračunava se kao aritmetička sredina rezultata tri određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta nanošenja materijala za mljevenje na podlogu dat je u Dodatku 3.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu rolne kože treba nanijeti svaki (235 ± 20) mm u uzdužnom i svaki (200 ± 20) mm u poprečnom smjeru:


- simbol (osim tipa);

- broj lota.

napomene:

1. Kada se koristi mješavina materijala za mljevenje, marka glavnog materijala za mljevenje treba biti označena simbolom, kada se koristi mješavina veličina zrna - glavna veličina zrna.

2. Po dogovoru sa potrošačem, dimenzije rolne se ne smiju primjenjivati.


(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

5.2. Oznake linkova:

- ljepilo za kožu - M;

- kombinovani ligament - K.

5.3. Namotavanje kore u rolne treba da bude ravnomeran i gust radni sloj spolja, ne dozvoljavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mesta.

Krajnja površina rolne mora biti ravna, izbočine ivica rolne širine do 830 mm ne smiju prelaziti 20 mm, a širine veće od 830 mm - 30 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

5.4. Svaka rolna kože mora biti umotana u dvostruki sloj papira u skladu sa GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zaptivena na spoju. Slojevi papira za umotavanje treba da pokriju krajeve rolne i obezbede njenu sigurnost tokom transporta.

5.5. (Brisano, Rev. N 2).

5.6. Svaka upakovana rola mora biti označena ili otisnuta pečatom sa sljedećim podacima:

- zaštitni znak proizvođač;

- simbol;

- datum puštanja u promet i broj serije;

- pečat tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Isključeno, Rev. N 2).

5.17. Preostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje, u skladu su sa GOST 27595.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 2).

Odjeljak 6. (Isključeno, Rev. N 1).

DODATAK 1. (Brisano, Rev. N 1).

DODATAK 2 (obavezno). METODA ZA ODREĐIVANJE SPOSOBNOSTI REZANJA I ČVRSTOĆE PRIKLJUČIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

DODATAK 2
Obavezno

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Izrežite i izvažite uzorak kože.

2.2. Uzorak kože fiksiran je na metalni disk prečnika 100 mm i uglačanu šipku u držaču patrone. Štap mora biti nagnut u smjeru rotacije diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu vrši se brušenje brusnim papirom veličine zrna 12 iz normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N, frekvenciji rotacije šipke 36 min i brzini brušenja od 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Da bi se utvrdila sposobnost rezanja kože, štap se melje na sledeći način: radijalna sila - 9,8 N, vreme brušenja - 1 min, brzina brušenja - 15 m/s, brzina rotacije šipke - 36 min.

3.2. Dužina uzemljenog dijela šipke mjeri se kalibrom s greškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredio indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna, šipka se hladi na sobnu temperaturu ili zamjenjuje drugom.

3.4. Štap se melje u načinu kako je navedeno u tabeli.

Zrno	Brzina brušenja, m/s	Frekvencija rotacije šipke, min	Radijalna sila, N	Trajanje ciklusa, s	Kriterijum trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Test prema paragrafima 3.2-3.4 se ponavlja sve dok se ne postigne kriterijum čvrstoće kože u skladu sa tabelom.

3.6. Uklonite i izvažite uzorak kože.

4. Obrada rezultata

4.1. Kapacitet rezanja, mm/min, određuje se formulom

gdje je dužina uzemljene referentne šipke za prvi ciklus brušenja, mm;

Vrijeme mljevenja jednako 1 min.

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja, mm/g, abrazivnih zrnaca kože određuje se formulom

gdje je dužina referentne šipke za tlo, mm;

- broj ciklusa do dostizanja kriterijuma trajnosti;

- razlika između masa uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Snaga rezanja i indeks čvrstoće držanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina rezultata tri ispitivanja.

DODATAK 3 (obavezno). PRORAČUN KOEFICIJENTA PRIMENE MATERIJALA ZA BRUŠENJE NA Osnovu

DODATAK 3
Obavezno

Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu (omjer površine podloge sa nanesenim abrazivnim materijalom prema njegovoj ukupnoj površini) izračunava se po formulama:

- za verziju 1

gdje je maksimalna širina reljefa, mm;

- maksimalni korak rasterećenja, mm;

- za verziju 2

Za verziju 3

Za verziju 4

gdje je minimalna širina reljefa, mm;

- minimalni korak rasterećenja, mm.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).



Elektronski tekst dokumenta
pripremio CJSC "Kodeks" i provjerio u odnosu na:
službena publikacija
Moskva: Izdavačka kuća IPK Standards, 2002

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKI USLOVI

Službeno izdanje

IPK IZDAVAČKI STANDARDI Moskva

UDK 621.921.6.024:006.354

Grupa G25

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

SKENDIRANJE TKANINE I PAPIRNE KOŽE

Specifikacije

Abrazivna krpa. Specifikacije

Datum uvođenja 01.01.83

Ovaj standard se odnosi na platneni abrazivni papir namenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe tečnosti za sečenje na bazi ulja, kerozina, mineralnih špiritusa.

1. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolnama, čije su dimenzije navedene u tabeli. jedan.

Tabela 1

* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.

** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada rolni drugih veličina.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:

C - čvrsta;

R - reljefno.

1.4. Dizajn i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i tabeli. 1a.

Službena publikacija Zabranjeno ponovno štampanje

© Standards Publishing, 1982 © IPK Standards Publishing, 2002

Verzija 1

Izvršenje 2

Verzija 3

Verzija 4

vKvvv

>V*V*V

Tabela la Dimenzije u mm

1.5. Odstupanje od paralelnosti generatrijskih linija reljefa mora biti unutar tolerancije po koraku reljefa.

Primjer simbola za brusni papir od tkanine tip 2, sa reljefnim radnim slojem, širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu br. 2 oštre, od bijelog elektrokorunda klase 24A, granulacije 40-N, na koži ljepilo:

2R 830 x 50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Kože se moraju proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.2. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje navedenih u tabeli. 2.

tabela 2

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada kože od mljevenih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

2.3. Za proizvodnju koža, pamučne tkanine prema GOST 3357 trebaju se koristiti kao osnova u skladu s tablicom. 3.

Tabela 3

napomene:

1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući i one od sintetičkih vlakana, čija fizička i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljeno je naznačiti njen broj artikla u simbolu kože.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

2.4. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje veličine zrna navedenih u tabeli. 4.

Tabela 4

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

2.5. Brusni materijal mora biti spojen na podlogu ljepilom za kožu prema GOST 3252 ili drugim spojevima prema industrijskoj normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

Bilješka. Dozvoljeno je unošenje boja ili pigmenata za bojenje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mlevenje - prema GOST 3647.

2.7. (Brisano, Rev. br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolni.

Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine rolne.

2.7.2. U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je sa GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine kože ne bi trebala prelaziti vrijednosti navedene u tabeli pet.

Tabela 5

2.9. Vlačna čvrstoća i izduženje kože trebaju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 6.

Tabela 6

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

2.10. Zadata istrošenost kože treba da odgovara vrijednostima navedenim u tabeli. 7.

Tabela 7

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za kožu sa reljefnim radnim slojem treba da bude 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože u uslovima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 76.

Tabela 76

Zrno		Zrno	Sposobnost rezanja kože, mm 3/min, ne manje

Bilješka. Sposobnost rezanja kože, izrađene od brusnih materijala razreda F14A i F13A, treba da bude 3% veća od navedene u tabeli. 76.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Prijemna inspekcija i periodična testiranja treba da se sprovedu kako bi se potvrdilo da je kornja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

3.2. Kontrola prijema za usklađenost sa zahtjevima iz st. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti izloženo najmanje 1% rola kože iz serije, ali najmanje 3 komada, prema st. 1,4, 1,5, 2,10, 2,12 i 2,14 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1. 3.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tokom prijemne kontrole utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontrolisanog indikatora, onda se partija ne prihvata.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.3.1. Ako se utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih indikatora, onda se druga kontrola provodi na udvostručenom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolni) koji su prošli prijemnu kontrolu (prema tački 3.2) treba podvrgnuti periodičnim ispitivanjima usklađenosti sa zahtjevima pi. 2.8 i 2.13 - 0,5% rolni, ali ne manje od 3 komada, st. 2.9 i 2.11 - 0,5% rolne kože zrnasti 80, 40, 8, 5 i M40, ali ne manje od 3 komada, tačka 2.9 - kože na bazi svih vrsta.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (odnos granularnosti kože i njenog osipanja) određuje se na aparatu KZSH VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.1.1. Ostali uslovi ispitivanja - prema GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i izduženja kože vrši se prema GOST 3813, osim za i. 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50 x 200 mm.

Izduženje se kontroliše na vrednostima sile kidanja datim u tabeli. 6.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

4.3. Određivanje rezne sposobnosti i pokazatelja čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih kora dato je u Dodatku 2; određivanje sposobnosti rezanja kremenih koža - prema GOST 6456.

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, neujednačena debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.5. Uzorci za kontrolu prema st. 4.1-4.4 se uzimaju sa bilo kog mesta rolne, udaljenog od kraja rolne ili ivica najmanje 10 mm. Vrijednost indikatora prema st. 4.1, 4.2, nepravilnosti debljine i vlage izračunate su kao aritmetička sredina rezultata tri određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta primjene materijala za mljevenje na osnovu K n dat je u Dodatku 3.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu kožne rolne treba nanijeti svaki (235+20) mm u uzdužnom i svaki (200+20) mm u poprečnom smjeru:

Konvencionalna oznaka (osim tipa);

Broj stranke.

napomene:

1. Kada se koristi mješavina materijala za mljevenje, marka glavnog materijala za mljevenje treba biti označena simbolom, kada se koristi mješavina veličina zrna - glavna veličina zrna.

2. Po dogovoru sa potrošačem, dimenzije rolne se ne smiju primjenjivati.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

5.2. Oznake linkova:

Mezdrovo ljepilo - M;

Kombinovani ligament - K.

5.3. Namotavanje kore u rolne treba da bude ravnomeran i gust radni sloj spolja, ne dozvoljavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mesta.

Krajnja površina rolne mora biti ravna, izbočine ivica rolne širine do 830 mm ne smiju prelaziti 20 mm, a širine veće od 830 mm - 30 mm.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.4. Svaka rolna kože mora biti umotana u dvostruki sloj papira u skladu sa GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zaptivena na spoju. Slojevi papira za umotavanje treba da pokriju krajeve rolne i obezbede njenu sigurnost tokom transporta.

5.5. (Brisano, Rev. br. 2).

5.6. Svaka upakovana rola mora biti označena ili otisnuta pečatom sa sljedećim podacima:

Zaštitni znak proizvođača;

Simbol;

Datum puštanja u promet i broj serije;

Pečat tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Brisano, Rev. br. 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje, u skladu su sa GOST 27595.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

Sec. 6. (Brisano, Rev. br. 1).

DODATAK 7. (Brisano, Rev. br. 1).

DODATAK 2 Obavezno

METODA ZA ODREĐIVANJE SPOSOBNOSTI REZANJA I ČVRSTOĆE PRIKLJUČIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Izrežite i izvažite uzorak kože.

2.2. Uzorak kože fiksiran je na metalni disk prečnika 100 mm i uglačanu šipku u držaču patrone. Štap mora biti nagnut u smjeru rotacije diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu se vrši brušenje brusnim papirom veličine zrna 12 iz normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N, frekvenciji rotacije štapa 36 min -1, brzini brušenja 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Da bi se utvrdila sposobnost rezanja kože, štap se melje na sledeći način: radijalna sila - 9,8 N, vreme brušenja - 1 min, brzina brušenja - 15 m/s, brzina rotacije šipke - 36 min -1.

3.2. Dužina uzemljenog dijela šipke mjeri se kalibrom s greškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredio indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna, šipka se hladi na sobnu temperaturu ili zamjenjuje drugom.

3.4. Štap se melje u načinu kako je navedeno u tabeli.

3.5. Pi test. 3.2-3.4 se ponavljaju dok se ne postigne kriterijum otpornosti kože u skladu sa tabelom.

3.6. Uklonite i izvažite uzorak kože.

4. Obrada rezultata

4.1. Sposobnost rezanja Q, mm 3 / min, određuje se formulom

gdje<У| - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм; t - время шлифования, равное 1 мин.

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja K, mm/g, abrazivnih zrnaca kože određuje se formulom

gdje je q dužina referentne šipke za tlo, mm;

n je broj ciklusa do dostizanja kriterijuma trajnosti;

A je razlika u masama uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Snaga rezanja i indeks čvrstoće držanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina rezultata tri ispitivanja.

DODATAK 3 Obavezno

PRORAČUN KOEFICIJENTA PRIMENE MATERIJALA ZA BRUŠENJE NA Osnovu

Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu K i (odnos površine ​​​podloge sa nanesenim abrazivnim materijalom i njene ukupne površine) izračunava se po formulama:

Za verziju 1

Fpah Ap ah

gdje je a max maksimalna širina reljefa, mm, / max je maksimalni korak reljefa, mm;

Za izvršenje 2

Maxlh/2'

Za verziju 3

: C, sjekira ^max)

Za verziju 4

gdje je a min - minimalna širina reljefa, mm; Ashp - minimalni korak reljefa, mm.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo mašina alatki i industrije alata SSSR-a

2. ODOBRENO I UVOĐENO Uredbom Državni komitet SSSR prema standardima od 18. februara 1982. br. 735

3. ZAMJENA GOST 5009-75

4. REFERENTNI PRAVILNIK I TEHNIČKA DOKUMENTA

	Broj artikla, aplikacije		Broj artikla, aplikacije
GOST 1051-73	Aneks 2	GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 2228-81		GOST 10127-75
GOST 3252-80		GOST 15102-75
GOST 3357-72		GOST 18277-90
GOST 3647-80		GOST 27595-88
GOST 3813-72

5. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (NUS 5-6-93)

6. IZDANJE (novembar 2001.) sa amandmanima br. 1, 2, odobrenim u aprilu 1987., julu 1989. (IUS 8-87, 11-89)

Urednik V.P. Ogurcov Tehnički urednik N.S. Grishanova Lektorica N.L. Rybalko Izgled računara O.V. Arseeva

Ed. osobe. br. 02354 od 14.07.2000. Predao u komplet 10.12.2001. Potpisano za objavljivanje 26. decembra 2001. godine. Uel. pećnica l. 1.40. Uch.-ed.l. 0,97.

Tiraž 127 primjeraka. Od 3253. Zakon. 1168.

IPK Izdavačka kuća standarda, 107076, Moskva, Kolodeznyj per., 14. e-mail: Otkucano i štampano u IPK Izdavačkoj kući standarda

Odjeljak 6 (brisan) Dodatak 1. (brisan) Dodatak 2 (obavezno). Metoda za određivanje rezne sposobnosti i indeksa čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna Dodatak 3 (obavezno). Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu

Međudržavni standard GOST 5009-82
"Tkanina za brušenje i papirna koža. Specifikacije"
(odobreno rezolucijom Državnog standarda SSSR-a od 18. februara 1982. N 735)

Abrazivna krpa. Specifikacije

Umjesto GOST 5009-75

Ovaj standard se odnosi na platneni abrazivni papir namenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe tečnosti za sečenje na bazi ulja, kerozina, mineralnih špiritusa.

1. Vrste i veličine

1.1. Koža treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolnama, čije su dimenzije navedene u tabeli. jedan.

Tabela 1

Širina, mm
	Prethodno isključeno
725, 740, 770, 800, 830

Tabela 1a

Dimenzije u mm

Zrno
	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti generatrijskih linija reljefa mora biti unutar tolerancije po koraku reljefa.

Primjer simbola za platneni abrazivni papir tip 2, sa reljefnim radnim slojem, širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu N 2 jakog, od bijelog elektrokorunda 24A, granulacije 40-H, na kožnom ljepilu :

2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. Tehnički zahtjevi

2.1. Kože se moraju proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.2. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje navedenih u tabeli. 2.

tabela 2

Vrsta abraziva	Vrsta materijala za brušenje	Vrsta abraziva	Vrsta materijala za brušenje
Normalni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A	Cirkonijum elektrokorund
Bijeli elektrokorund	25A, 24A, 23A	monocorundum
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada kože od mljevenih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.3. Za proizvodnju koža, pamučne tkanine prema GOST 3357 trebaju se koristiti kao osnova u skladu s tablicom. 3.

Tabela 3

Naziv tkanine	Simbol	Naziv tkanine	Simbol
Ekstra lagani obični obojeni keper		Utegnuti obično obojeni keper
Svjetlost kepera N 1 jaka		Keper posebno jak
Svijetli keper N 2 obojen		Twill light N 2 jaka
Srednji keper N 1 jak		Srednji keper N 2 jak
Srednje obojen keper N 1		Utegnuti keper N 2 teški
Utegnuti keper N 1 teški

napomene:

1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući i one od sintetičkih vlakana, čija fizička i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljeno je naznačiti njen broj artikla u simbolu kože.

2.4. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje veličine zrna navedenih u tabeli. 4.

Tabela 4

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusni materijal mora biti spojen na podlogu ljepilom za kožu prema GOST 3252 ili drugim spojevima prema industrijskoj normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

Bilješka. Dozvoljeno je unošenje boja ili pigmenata za bojenje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mlevenje - prema GOST 3647.

2.7.(Brisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolni.

Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine rolne.

2.7.2. U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem je prema GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine kože ne bi trebala prelaziti vrijednosti navedene u tabeli pet.

Tabela 5

Zrno		Zrno	Neravnina debljine, mm, ne više

2.9. Vlačna čvrstoća i izduženje kože trebaju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Prelomna sila, N, ne manja, u smjerovima		Izduženje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
	uzdužni	poprečno

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.10. Zadata istrošenost kože treba da odgovara vrijednostima navedenim u tabeli. 7.

Tabela 7

Zrno	Tipovi kože smanjenog trošenja

2.11. Vlažnost kože treba da bude 2-8%.

2.12. Indeks čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundne kože K (omjer uklonjenog materijala referentne šipke prema masi radnog sloja uništenog do baze) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 7a.

Tabela 7a

Zrno	K, mm/g, tipovi kože

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za kožu sa reljefnim radnim slojem treba da bude 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože u uslovima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 7b.

Tabela 7b

Zrno		Zrno	Sposobnost rezanja kože, , ne manje od

Brušenje kože, GOST 5009-82

Inženjering. GOST 5009-82: Brušenje kože tkanine. Specifikacije. OKS: Mašinstvo, Rezni alat. GOSTs. Brušenje kože tkanine. Specifikacije. class=tekst>

GOST 5009-82

Brušenje kože tkanine. Specifikacije

GOST 5009-82
Grupa G25

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

SKENDIRANJE TKANINE I PAPIRNE KOŽE
Specifikacije
Abrazivna krpa. Specifikacije

OKP 39 8500

Datum uvođenja 1983-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo mašina alatki i industrije alata SSSR-a

2. ODOBRENO I UVEDENO Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 18. februara 1982. N 735

3. ZAMJENA GOST 5009-75

4. REFERENTNI PRAVILNIK I TEHNIČKA DOKUMENTA

	Broj artikla, aplikacije
GOST 1051-73	Aneks 2
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 3813-72
GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 10127-75
GOST 15102-75
GOST 18277-90
GOST 27595-88

5. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu N 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

6. IZDANJE (novembar 2001.) sa amandmanima br. 1, 2, odobrenim u aprilu 1987., julu 1989. (IUS 8-87, 11-89)

Ovaj standard se odnosi na platneni abrazivni papir namenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe tečnosti za sečenje na bazi ulja, kerozina, mineralnih špiritusa.

1. VRSTE I DIMENZIJE

1. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolnama, čije su dimenzije navedene u tabeli 1.

Tabela 1

____________
* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.
** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.
Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada rolni drugih veličina.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:
C - čvrsta;
R - reljefno.

1.4. Dizajn i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i tabeli 1a.

Tabela 1a

Dimenzije u mm

Zrno
	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno	Interval	Prethodno isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti generatrijskih linija reljefa mora biti unutar tolerancije po koraku reljefa.
Primjer simbola za platneni abrazivni papir tip 2, sa reljefnim radnim slojem širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu N 2 jače, od bijelog elektrokorunda klase 24A, granulacije 40-H, na kožnom ljepilu:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Kože se moraju proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.2. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje navedenih u tabeli 2.

tabela 2

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada kože od mljevenih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.3. Za proizvodnju koža, pamučne tkanine prema GOST 3357 trebaju se koristiti kao osnova u skladu s tablicom 3.

Tabela 3

Naziv tkanine	Simbol
Ekstra lagani obični obojeni keper
Svjetlost kepera N 1 jaka
Svijetli keper N 2 obojen
Srednji keper N 1 jak
Srednje obojen keper N 1
Utegnuti keper N 1 teški
Utegnuti obično obojeni keper
Keper posebno jak
Twill light N 2 jaka
Srednji keper N 2 jak
Utegnuti keper N 2 teški

napomene:

1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući i one od sintetičkih vlakana, čija fizička i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljeno je naznačiti njen broj artikla u simbolu kože.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.4. Kožu treba napraviti od materijala za mljevenje s veličinom zrna navedenih u tabeli 4.

Tabela 4

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusni materijal mora biti spojen na podlogu ljepilom za kožu prema GOST 3252 ili drugim spojevima prema industrijskoj normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.
Bilješka. Dozvoljeno je unošenje boja ili pigmenata za bojenje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mlevenje - prema GOST 3647.

2.7. (Brisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolni.
Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine rolne.

2.7.2. U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je sa GOST 6456.

2.8. Neujednačena debljina kože ne bi trebalo da prelazi vrednosti navedene u tabeli 5.

Tabela 5

2.9. Zatezna čvrstoća i izduženje kože treba da odgovaraju vrijednostima navedenim u tabeli.6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Prekidna sila N, ne manja, u smjerovima		Izduženje pri prekidu u uzdužnom smjeru, %, ne više
	uzdužni	poprečno
LO, LOG

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.10. Dato istrošenost kože treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli 7.

Tabela 7

Zrno	Tipovi kože smanjenog trošenja

2.11. Vlažnost kože treba da bude 2-8%.

2.12. Indeks čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih korunda (omjer uklonjenog materijala referentne šipke prema masi radnog sloja uništenog u podlozi) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli 7a.

Tabela 7a

Zrno	mm/g, tipovi kože

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za kožu sa reljefnim radnim slojem treba da bude 0,35-0,80.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože u uslovima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u Tabeli 7b.

Tabela 7b

Zrno	Sposobnost rezanja kože, mm/min, ne manje od

Bilješka. Sposobnost rezanja kože, izrađene od materijala za mljevenje razreda F14A i F13A, treba da bude 3% veća nego što je navedeno u tabeli 7b.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Prijemna inspekcija i periodična testiranja treba da se sprovedu kako bi se potvrdilo da je kornja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

3.2. Prijemnoj kontroli za ispunjenje zahtjeva iz stavova 1.2, 2.7.1-2.7.3 treba podvrgnuti najmanje 1% rola kože iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema stavovima 1.4, 1.5, 2.10. ; 2,12 i 2,14 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tokom prijemne kontrole utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontrolisanog indikatora, onda se partija ne prihvata.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.3.1. Ako se utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih indikatora, onda se druga kontrola provodi na udvostručenom broju kolutova kože.
Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolni) koji su prošli prijemnu kontrolu (prema tački 3.2) treba podvrgnuti periodičnim ispitivanjima na usklađenost sa zahtjevima iz tačaka 2.8 i 2.13 - 0,5% rolni, ali ne manje od 3 kom. , tačke 2.9 i 2.11 - 0,5% rola koža zrnasti 80, 40, 8, 5 i M40, ali ne manje od 3 komada, tačka 2.9 - kože na bazi svih vrsta.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (odnos granularnosti kože i njenog osipanja) određuje se na aparatu KZSH VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.1.1. Ostali uslovi ispitivanja - prema GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i izduženja kože vrši se prema GOST 3813, osim u klauzuli 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50X200 mm.
Izduženje se kontrolira prema vrijednostima sile kidanja datim u tabeli 6.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

4.3. Određivanje rezne sposobnosti i pokazatelja čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih kora dato je u Dodatku 2; određivanje sposobnosti rezanja kremenih koža - prema GOST 6456.

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, neujednačena debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.5. Uzorci za kontrolu u skladu sa paragrafima 4.1-4.4 uzimaju se sa bilo kog mesta na rolni, najmanje 10 mm udaljenog od kraja rolne ili ivica. Vrijednost indikatora prema stavovima 4.1, 4.2, neujednačenost debljine i vlažnosti izračunava se kao aritmetička sredina rezultata tri određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta nanošenja materijala za mljevenje na podlogu dat je u Dodatku 3.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu rolne kože treba nanijeti svaki (235 ± 20) mm u uzdužnom i svaki (200 ± 20) mm u poprečnom smjeru:
- simbol (osim tipa);
- broj lota.
napomene:

1. Kada se koristi mješavina materijala za mljevenje, marka glavnog materijala za mljevenje treba biti označena simbolom, kada se koristi mješavina veličina zrna - glavna veličina zrna.

2. Po dogovoru sa potrošačem, dimenzije rolne se ne smiju primjenjivati.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

5.2. Oznake linkova:
- ljepilo za kožu - M;
- kombinovani ligament - K.

5.3. Namotavanje kore u rolne treba da bude ravnomeran i gust radni sloj spolja, ne dozvoljavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mesta.
Krajnja površina rolne mora biti ravna, izbočine ivica rolne širine do 830 mm ne smiju prelaziti 20 mm, a širine veće od 830 mm - 30 mm.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

5.4. Svaka rolna kože mora biti umotana u dvostruki sloj papira u skladu sa GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.
Rola mora biti zaptivena na spoju. Slojevi papira za umotavanje treba da pokriju krajeve rolne i obezbede njenu sigurnost tokom transporta.

5.5. (Brisano, Rev. N 2).

5.6. Svaka upakovana rola mora biti označena ili otisnuta pečatom sa sljedećim podacima:
- zaštitni znak proizvođača;
- simbol;
- datum puštanja u promet i broj serije;
- pečat tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Isključeno, Rev. N 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje, u skladu su sa GOST 27595.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 2).
Odjeljak 6. (Isključeno, Rev. N 1).
DODATAK 1. (Brisano, Rev. N 1).

DODATAK 2 (obavezno). METODA ZA ODREĐIVANJE SPOSOBNOSTI REZANJA I ČVRSTOĆE PRIKLJUČIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

DODATAK 2
Obavezno

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Izrežite i izvažite uzorak kože.

2.2. Uzorak kože fiksiran je na metalni disk prečnika 100 mm i uglačanu šipku u držaču patrone. Štap mora biti nagnut u smjeru rotacije diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu vrši se brušenje brusnim papirom veličine zrna 12 iz normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N, frekvenciji rotacije šipke 36 min i brzini brušenja od 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Da bi se utvrdila sposobnost rezanja kože, štap se melje na sledeći način: radijalna sila - 9,8 N, vreme brušenja - 1 min, brzina brušenja - 15 m/s, brzina rotacije šipke - 36 min.

3.2. Dužina uzemljenog dijela šipke mjeri se kalibrom s greškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredio indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna, šipka se hladi na sobnu temperaturu ili zamjenjuje drugom.

3.4. Štap se melje u načinu kako je navedeno u tabeli.

Zrno	Brzina brušenja, m/s	Frekvencija rotacije šipke, min	Radijalna sila, N	Trajanje ciklusa, s	Kriterijum trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Test prema paragrafima 3.2-3.4 se ponavlja sve dok se ne postigne kriterijum čvrstoće kože u skladu sa tabelom.

3.6. Uklonite i izvažite uzorak kože.

4. Obrada rezultata

4.1. Kapacitet rezanja, mm/min, određuje se formulom

gdje je dužina uzemljene referentne šipke za prvi ciklus brušenja, mm;
- vrijeme mljevenja 1 min.

stranica 1

strana 2

strana 3

strana 4

stranica 5

strana 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

DRŽAVNI STANDARD

SKENDIRANJE TKANINE I PAPIRNE KOŽE

TEHNIČKI USLOVI

Službeno izdanje

INK STANDARDS IZDAVAČKA KUĆA Moskva

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TKANINA ZA BRUŠENJE KOŽE

I PAPIR GOST

„ 5009-82

Specifikacije

Abrazivna krpa. Specifikacije

Da ha uvod 01.01.83

Ovaj standard se odnosi na platneni abrazivni papir namenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe tečnosti za sečenje na bazi ulja, kerozina, mineralnih špiritusa.

I. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu sirovina:

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolnama, čije su dimenzije navedene u tabeli. I.

Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.

** Dnevne širine do 830 mm granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm granulacije manje od 12.

P i m sa ch i n i sa. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada rolni drugih veličina.

1.3. Kožu treba napraviti sa sljedećim radnim slojem viljuške:

C - čvrsta:

R - reljefno.

Jovan službenik ★

1.4. Dizajn i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i tabeli. 1a.

Zabranjeno ponovno štampanje

© Izdavačka kuća Standards. 1982 © Izdavačka kuća IPK Standards. 2002

Tabela 1a Dimenzije u mm

Zrno Interval Interval Interval Interval

1.5. Odstupanje od paralelnosti generatrijskih linija reljefa mora biti unutar tolerancije po koraku reljefa.

Primjer simbola za brusni papir od platna tipa 2 sa reljefnim radnim slojem, širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu br. 2 oštre, od bijelog elektrokorunda klase 24A, granulacije 40-H, na kožnom ljepilu:

2.7. (Brisano, Rev. br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolni.

Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, ukupna površina naznačenih nedostataka nije dozvoljena veća od 1% površine rolne.

2.7.2. U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

2.7.1, 2.7.2. (Prerađeno izdanje, Rev. br. I, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem je prema GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine kože ne bi trebala prelaziti vrijednosti navedene u tabeli pet.

2.9. Vlačna čvrstoća i izduženje kože trebaju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 6.

Tabela 6

Simbol tkanine Prelomna sila. N. ništa manje, u smjerovima Izduženje pri prekidu u uzdužnom smjeru, %, ne više uzdužni poprečno

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

2.10. Zadata istrošenost kože treba da odgovara vrijednostima navedenim u tabeli. 7.

Tabela 7

Zrno Tipovi kože smanjenog trošenja

2.11. Vlažnost kože treba da bude 2-8%.

2.12. Indeks čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundne kože K (omjer uklonjenog materijala referentne šipke prema masi radnog sloja uništenog do baze) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 7a.

Tableia 7a

Zrno A. mm/g. tipovi kože

(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za kožu sa reljefnim radnim slojem treba da bude 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože u uslovima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 76.

Tabela 76

Zrno Sposobnost rezanja kože, mm"/min. ne manje od Zrno Sposobnost rezanja kože, mm"/min. ne manje od

Bilješka. Sposobnost rezanja ljuski napravljenih od brusnih prostirki razreda F14A i F13A. treba da bude 3% veći od navedenog u tabeli. 76.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Prijemne inspekcije i periodična ispitivanja treba provoditi kako bi se kontrolirala usklađenost kore sa zahtjevima ovog standarda.

3.2. Kontrola prijema za usklađenost sa zahtjevima iz st. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora podvrgnuti najmanje I % rola kože iz partije, ali ne manje od 3 komada, pi. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 i 2.14 -

0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1. 3.2. (Prerađeno izdanje, Rev. br. I).

3.2.1. Serija se mora sastojati od kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se prilikom kontrole prijema utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontroliranog indikatora, tada se serija ne prihvata.

3.3.1. Ako se utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih indikatora, onda se druga kontrola provodi na udvostručenom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolni) koji su prošli prijemnu kontrolu (prema tački 3.2) treba podvrgnuti periodičnim ispitivanjima. za usklađenost sa zahtjevima 2,8 i 2,13 - 0,5% rolni, ali ne manje od 3 kom. 2,9 i 2,11 - 0,5% rola kože sa zrnatošću 80. 40. 8, 5 i M40. ali ne manje od 3 kom., stavka 2.9 - koža na bazi svih tipova.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (odnos granularnosti kože i njenog osipanja) određuje se na aparatu KZSH VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.1.1. Ostali uslovi ispitivanja - prema GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i izduženja kože vrši se prema GOST 3813, osim u klauzuli 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50 x 200 mm.

Izduženje se kontroliše na vrednostima sile kidanja datim u tabeli. 6.

(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1, 2).

4.3. Određivanje rezne sposobnosti i pokazatelja čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna elektrokorundnih kora dato je u Dodatku 2; određivanje sposobnosti rezanja kremenih koža - prema GOST 6456.

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, neujednačena debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Revidirano izdanje, Rev. br. I).

4.5. Uzorci za kontrolu prema st. 4.1-4.4 se uzimaju sa bilo kog mesta rolne, udaljenog od kraja rolne ili ivica najmanje K) mm. Vrijednost indikatora prema st. 4.1, 4.2, nepravilnosti debljine i vlage izračunate su kao aritmetička sredina rezultata tri određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta primjene materijala za mljevenje na osnovu AG I dat je u Dodatku 3.

(Uvedeno dodatno. Amandman br. I).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu rolne kože treba nanijeti svaki (235 ± 20) mm u uzdužnom i svaki (200 ± 20) mm u poprečnom smjeru:

Zaštitni znak proizvođača:

Konvencionalna oznaka (osim tipa);

Broj stranke.

napomene:

1. Kada koristite mješavinu materijala za mljevenje, marka glavnog materijala za mljevenje treba biti označena u simbolu. kada se koristi mješavina veličina zrna - glavna veličina zrna.

2. Po dogovoru sa potrošačem, dimenzije rolne se ne smiju primjenjivati.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

5.2. Oznake linkova:

Mezdrovo ljepilo - M;

Kombinovani ligament - K.

5.3. Namotavanje kože u rolne mora biti ravnomjerno i gust radni sloj prema van, ne dopuštajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mjesta.

Krajnja površina rolne mora biti ravna, izbočine ivica rolne širine do 830 mm ne smiju prelaziti 20 mm, a širine veće od 830 mm - 30 mm.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.4. Svaka rolna kože mora biti umotana u dvostruki sloj papira u skladu sa GOST 18277. GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zaptivena na spoju. Papir za slon treba zatvoriti krajeve rolne i osigurati njegovu sigurnost tokom transporta.

5.5. (Brisano, Rev. br. 2).

5.6. Svaka upakovana rola mora biti označena ili otisnuta pečatom sa sljedećim podacima:

Zaštitni znak proizvođača;

Simbol;

Datum puštanja u promet i broj serije;

Pečat tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Brisano, Rev. br. 2).

5.17. Preostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje, u skladu su sa GOST 27595.

(Uvedeno dodatno. Amandman br. 2).

Sec. 6. (Brisano, Rev. br. 1).

DODATAK I. (Brisano, Rev. br. 1).

DODATAK 2 Obavezno

METODA ZA ODREĐIVANJE SPOSOBNOSTI REZANJA I ČVRSTOĆE PRIKLJUČIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage sa greškom vaganja od ns većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Izrežite i izvažite uzorak kože.

2.2. Uzorak kože obložen je metalnim diskom prečnika 100 mm i štapom za mlevenje u držaču patrone. Štap bi trebao biti nagnut prema rotaciji diska tako. tako da kraj šipki nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu se vrši brušenje brusnim papirom veličine zrna 12 iz normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N. Frekvencija rotacije šipki je 36 min -1, brzina brušenja je 15 m/s.

3. Izvođenje testa

3.1. Da bi se odredila sposobnost rezanja kože, šipke se bruse u standardnom režimu: radijalna sila - 9,8 N. Vrijeme brušenja - 1 min. brzina brušenja - 15 m/s. frekvencija rotacije štapa - 36 min -1 .

3.2. Dužina brusnog dijela šipke mjeri se kaliperom s greškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredili pokazatelji čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna, šipka se odlaže na sobnu temperaturu ili zamjenjuje drugom.

3.4. Štap se melje u načinu kako je navedeno u tabeli.

Zrno	Brzina mljevenje,	Učestalost rotacije štapova, razmislite - "	radijalna sila. H	Trajanje ciklusa, s	Kriterijumi trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Testirajte prema paragrafima. 3.2-3.4 se ponavljaju dok se ne postignu kriterijumi čvrstoće kože prema tabeli.

3.6. Uklonite i izvažite uzorak kože.

4. Obrada rezultata

4.1. Sposobnost rezanja Q, mm određena formulom

gde?| - dužina referentne šipke za brušenje za prvi ciklus brušenja, mm; I- vrijeme mljevenja, jednako I min.

GOST 5009-82 S. 9

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja K, mm/g. abrazivna zrna kože određena je formulom

gdje je q dužina referentne šipke za tlo, mm;

n je broj ciklusa do dostizanja kriterijuma trajnosti;

D je razlika u masama uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Snaga rezanja i čvrstoća držanja abrazivnih valjaka određuju se kao aritmetička sredina rezultata tri ispitivanja.

DODATAK 3 Obavezno

PRORAČUN KOEFICIJENTA PRIMJENE W.<1ИФМАТЕРИА."1А НА ОСНОВУ

Koeficijent nanošenja svilenog materijala na podlogu A "n (omjer površine podloge sa nanesenim materijalom za mljevenje prema njegovoj ukupnoj površini) izračunava se po formulama:

Za verziju I

gdje je o, shch - maksimalna širina reljefa, mm, / pt - maksimalni korak reljefa, mm;

Za izvršenje 2

Za verziju 3

L n ~ .2

Za verziju 4

gdje je a min - minimalna širina reljefa, mm; / t, n - minimalni korak rasterećenja, mm.

(Uvedena dodatna politika. Amandman br. I).