"Kimyasal lifler" konulu sunum. Kimyasal liflerin malzeme bilimi Kimyasal lifler kimyası sunumu


Yapay elyaf üretiminin hammaddesi ladin ağacı ve pamuk atıklarından elde edilen selülozdur. Yapay elyaf üretiminin hammaddesi ladin ağacı ve pamuk atıklarından elde edilen selülozdur. Sentetik elyaf üretimi için hammaddeler gazlardır - kömür ve petrolün işlenmesinden elde edilen ürünler. Sentetik elyaf üretimi için hammaddeler gazlardır - kömür ve petrolün işlenmesinden elde edilen ürünler.


Kimyasal liflerin üretimi üç aşamaya ayrılır: 1. Eğirme çözeltisinin hazırlanması. Mineral olanlar dışındaki tüm kimyasal lifler, eğirme adı verilen viskoz çözeltilerden veya eriyiklerden üretilir. 1. Bir eğirme çözümü elde etmek. Mineral olanlar dışındaki tüm kimyasal lifler, eğirme adı verilen viskoz çözeltilerden veya eriyiklerden üretilir.


2. Lif oluşturma. Viskoz eğirme çözeltisi, küçük delikli kapaklardan oluşan kalıplardan geçirilir. Delik sayısı 24 ila 36 bin arasında değişmektedir.Kalıplardan akan çözelti akıntıları sertleşerek sağlam ince iplikler oluşturur. Daha sonra, bir düzeden gelen iplikler, eğirme makinelerinde ortak bir iplik halinde birleştirilir, dışarı çekilir ve bir bobine sarılır. 2. Lif oluşturma. Viskoz eğirme çözeltisi, küçük delikli kapaklardan oluşan kalıplardan geçirilir. Delik sayısı 24 ila 36 bin arasında değişmektedir.Kalıplardan akan çözelti akıntıları sertleşerek sağlam ince iplikler oluşturur. Daha sonra, bir düzeden gelen iplikler, eğirme makinelerinde ortak bir iplik halinde birleştirilir, dışarı çekilir ve bir bobine sarılır.


3. Fiber bitirme. Ortaya çıkan iplikler yıkama, büküm ve ısıl işleme tabi tutulur (bükülü sabitlemek için). Bazı lifler ağartılır, boyanır ve yumuşak hale getirilmesi için sabun çözeltisiyle işlenir. 3. Fiber bitirme. Ortaya çıkan iplikler yıkama, büküm ve ısıl işleme tabi tutulur (bükülü sabitlemek için). Bazı lifler ağartılır, boyanır ve yumuşak hale getirilmesi için sabun çözeltisiyle işlenir.




Viskon elyafı, hiçbir yabancı madde içermeyen ladin ağacından elde edilen saf selülozdur. Viskon, amacına bağlı olarak parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilir. Liflerin parlaklığını, kalınlığını ve kıvrımını değiştirerek viskon kumaşa ipek, pamuk veya yün görünümü verilebilir. Kalınlaştırılmış viskon iplikler kullanarak keten taklidi elde edebilirsiniz. Viskon elyafı, hiçbir yabancı madde içermeyen ladin ağacından elde edilen saf selülozdur. Viskon, amacına bağlı olarak parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilir. Liflerin parlaklığını, kalınlığını ve kıvrımını değiştirerek viskon kumaşa ipek, pamuk veya yün görünümü verilebilir. Kalınlaştırılmış viskon iplikler kullanarak keten taklidi elde edebilirsiniz.


Süper güçlü viskon kumaşlar da üretilse de, viskon kumaşlar doğal ipeğe göre dayanıklılık bakımından daha düşüktür. Islandığında mukavemetleri önemli ölçüde azalır -% 50-60 oranında. Viskon nemi pamuktan daha iyi emer, ancak aşınma direncinde daha düşüktür. Süper güçlü viskon kumaşlar da üretilse de, viskon kumaşlar doğal ipeğe göre dayanıklılık bakımından daha düşüktür. Islandığında mukavemetleri önemli ölçüde azalır -% 50-60 oranında. Viskon nemi pamuktan daha iyi emer, ancak aşınma direncinde daha düşüktür. Viskon lifleri, keten ve pamuk lifleriyle aynı şekilde yanar: hızlı, eşit bir şekilde, parlak bir alevle, yanmış kağıt kokusuyla ve kolayca ufalanan açık gri kül bırakır. Viskon lifleri, bitkisel liflerden farklı olarak alkali ve asitlerin etkisine karşı hassastır. Viskon lifleri, keten ve pamuk lifleriyle aynı şekilde yanar: hızlı, eşit bir şekilde, parlak bir alevle, yanmış kağıt kokusuyla ve kolayca ufalanan açık gri kül bırakır. Viskon lifleri, bitkisel liflerden farklı olarak alkali ve asitlerin etkisine karşı hassastır.


Asetat elyafının hammaddesi pamuk odun atığıdır. Asetat elyafından yapılan ipek kumaşlar görünüş olarak doğal ipeğe çok benzer ve parlak bir yüzeye sahiptir. Asetat elyafının hammaddesi pamuk odun atığıdır. Asetat elyafından yapılan ipek kumaşlar görünüş olarak doğal ipeğe çok benzer ve parlak bir yüzeye sahiptir. Asetat elyafından yapılan kumaşlar nemi iyi emmez ancak çabuk kurur; Viskondan daha az dayanıklılığa sahiptirler, ancak daha fazla esnekliğe sahiptirler, bu nedenle neredeyse hiç kırışmazlar ve şekillerini iyi korurlar. Asetat güçlü ısıyı tolere etmez ve 210 derecelik bir sıcaklıkta erir. Asetat elyafından yapılan kumaşlar nemi iyi emmez ancak çabuk kurur; Viskondan daha az dayanıklılığa sahiptirler, ancak daha fazla esnekliğe sahiptirler, bu nedenle neredeyse hiç kırışmazlar ve şekillerini iyi korurlar. Asetat güçlü ısıyı tolere etmez ve 210 derecelik bir sıcaklıkta erir.


Sentetik elyaflardan üretilen kumaşlar Sentetik kumaşlar, karmaşık kimyasal reaksiyonlar sonucunda elde edilen elyaflardan yapılır. Kimyasal bileşim, özellikler ve yanma karakteri bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Sentetik kumaşlar karmaşık kimyasal reaksiyonlarla elde edilen elyaflardan yapılır. Kimyasal bileşim, özellikler ve yanma karakteri bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Farklı ülkelerde bu lifler farklı şekilde adlandırılır, bu nedenle yalnızca en yaygın liflere ve bunlardan yapılan kumaşlara odaklanacağız. Farklı ülkelerde bu lifler farklı şekilde adlandırılır, bu nedenle yalnızca en yaygın liflere ve bunlardan yapılan kumaşlara odaklanacağız.


Polyester, lavsan, kıvrımlı kumaşlardan üretilen kumaşlar yumuşak ve esnektir ancak çok dayanıklıdır. Pratik olarak kırışmazlar, ısıtıldığında şeklini iyi korurlar, kıvrımları ve kıvrımları tutarlar, güneşte solmazlar, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmezler. Dezavantajları düşük higroskopisitedir. Polyester, lavsan, kıvrımlı kumaşlardan üretilen kumaşlar yumuşak ve esnektir ancak çok dayanıklıdır. Pratik olarak kırışmazlar, ısıtıldığında şeklini iyi korurlar, kıvrımları ve kıvrımları tutarlar, güneşte solmazlar, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmezler. Dezavantajları düşük higroskopisitedir. Naylon, naylon, dederon tüm sentetik elyafların en güçlüsüdür. Bu elyaflardan üretilen kumaşlar dokunuşa karşı serttir, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, yırtılmaya karşı dayanıklıdır, aşınmaya karşı dayanıklıdır, biraz solmaz ve kırışmaz, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmez. Dezavantajları zayıf higroskopiklik ve yüksek sıcaklıklara duyarlılığı içerir. Naylon, naylon, dederon tüm sentetik elyafların en güçlüsüdür. Bu elyaflardan üretilen kumaşlar dokunuşa karşı serttir, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, yırtılmaya karşı dayanıklıdır, aşınmaya karşı dayanıklıdır, biraz solmaz ve kırışmaz, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmez. Dezavantajları zayıf higroskopiklik ve yüksek sıcaklıklara duyarlılığı içerir.


Akrilik ve nitron, hacimli kıvrımlı liflerin görünümüne sahiptir, bu nedenle onlardan yapılan kumaşlar yünü çok andırır. Polyester kumaşlarla aynı özelliklere sahiptirler, yüksek sıcaklıklara karşı çok hassastırlar: hızla erir, kahverengiye döner ve ardından dumanlı bir alevle yanarlar. Akrilik ve nitron, hacimli kıvrımlı liflerin görünümüne sahiptir, bu nedenle onlardan yapılan kumaşlar yünü çok andırır. Polyester kumaşlarla aynı özelliklere sahiptirler, yüksek sıcaklıklara karşı çok hassastırlar: hızla erir, kahverengiye döner ve ardından dumanlı bir alevle yanarlar. Elastan (Lycra) çoğunlukla diğer elyaflarla karışım halinde kullanılır. Elastan lifleri gerildiğinde çok elastiktir, uzunlukları yedi kat artabilir ve daha sonra orijinal boyutlarına geri dönebilir. Elastan (Lycra) çoğunlukla diğer elyaflarla karışım halinde kullanılır. Elastan lifleri gerildiğinde çok elastiktir, uzunlukları yedi kat artabilir ve daha sonra orijinal boyutlarına geri dönebilir.


Elastanlı kumaşlar dar giysilerin imalatında kullanılır: pantolon, kot pantolon, triko, çorap. Bu tür giysiler şekle yakın durur ve hareketi kısıtlamaz. Elastanlı ürünler iyi esner, az kırışır ve dayanıklıdır. Elastanlı kumaşlar dar giysilerin imalatında kullanılır: pantolon, kot pantolon, triko, çorap. Bu tür giysiler şekle yakın durur ve hareketi kısıtlamaz. Elastanlı ürünler iyi esner, az kırışır ve dayanıklıdır. Çeşitli elyaflardan yapılan kumaşların özelliklerinin karşılaştırmalı bir açıklaması aşağıdaki tabloda sunulmaktadır. Kumaşlar azalan özellik sırasına göre listelenir. Çeşitli elyaflardan yapılan kumaşların özelliklerinin karşılaştırmalı bir açıklaması aşağıdaki tabloda sunulmaktadır. Kumaşlar azalan özellik sırasına göre listelenir.


Özellikler MukavemetBüzülme Higroskopisite Esneklik Yıkanabilirlik NaylonPolyesterKetenİpekPamukAkrilikViskonAsetatYünElastanYünPamukKetenİpekAsetatPamukKetenİpekViskonYünAsetatNaylonAkrilikPolyesterElastanElastanNaylonYünİpekPolyesterAkrilViskonPamukElastanPolyesterNaylonAkrilikİpekAsetat KetenPamukViskonYün















Efektleri Etkinleştir

1/15

Efektleri devre dışı bırak

Benzerlerini görüntüle

Yerleştirme kodu

Temas halinde

Sınıf arkadaşları

Telgraf

Yorumlar

Yorum yaz


Sunum için özet

"İnsan yapımı elyaflar" konulu sunumda elyafların temel özellikleri anlatılıyor ve bunların uygulanmasına yönelik çeşitli yöntemler vurgulanıyor. Çeşitli kumaşların üretiminde liflerin kullanımını kısaca anlatan 15 slayttan oluşmaktadır.

  1. Elyaf sınıflandırması
  2. Viskon
  3. Asetat lifi
  4. Sentetik elyaflar
  5. Poliamid elyaflar
  6. Polyester elyaf
  7. Akrilik elyaf

    Biçim

    pptx (powerpoint)

    Slayt sayısı

    Kitle

    Kelimeler

    Soyut

    Sunmak

    Amaç

    • Bir öğretmen tarafından ders yürütmek

Slayt 1

Kimyasal lifler

Slayt 2

Elyaf sınıflandırması

  • Slayt 3

    Suni lifler

    1. Viskon;
    2. Asetat lifi;
  • Slayt 4

    Viskon

    • VISCOSE (Geç Latince'den viskoz - viskoz), alkali selülozun seyreltik sulu bir sodyum hidroksit çözeltisi içinde karbon disülfür (selüloz ksantat) ile etkileşiminin ürününün oldukça viskoz bir çözeltisi. Esas olarak viskon elyaf, film (selofan), suni deri (branda) üretiminde kullanılır.
  • Slayt 5

    Viskon iplik

  • Slayt 6

    Asetat lifi

    • ASETAT FİBERLERİ, selüloz triasetat çözeltilerinden (triasetat elyafı) ve bunun kısmi sabunlaşma ürününden (asetat elyaflarının kendisi) oluşan yapay elyaflar. Yumuşak, elastik, az kırışır, ultraviyole ışınlarını iletir; dezavantajları: düşük mukavemet, düşük termal ve aşınma direnci, önemli elektriklenme. Esas olarak tüketici ürünlerinin üretiminde kullanılırlar; keten Dünya üretimi yaklaşık 610 bin ton
  • Slayt 7

    Sentetik elyaflar

    1. Poliamid;

    2.Polyester

  • Slayt 8

    Poliamid elyaflar

    • POLİAMİT ELYAF, poliamidlerin eriyiklerinden veya çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaftır. Dayanıklı, elastik, aşınmaya, tekrarlanan bükülmeye ve birçok kimyasal reaktifin etkisine karşı dayanıklı; dezavantajları - düşük higroskopisite, artan elektrifikasyon, düşük ısı ve ışık direnci. Kumaş, triko, lastik kordu, filtre malzemeleri vb. üretiminde kullanılır. Ana ticari isimleri: naylon, naylon.
  • Slayt 9

    kapron

  • Slayt 10

    Naylon

  • Slayt 11

    Polyester elyaf

    • POLYESTER FİBER, polietilen tereftalat veya türevlerinin eriyiğinden eğrilen sentetik bir elyaftır. Avantajları: az kırışma, mükemmel ışık ve hava koşullarına dayanıklılık, yüksek mukavemet, aşınmaya ve organik solventlere karşı iyi direnç; dezavantajlar - boyama zorluğu, güçlü elektrifikasyon, sertlik - kimyasal modifikasyonla ortadan kaldırılır. Örneğin çeşitli kumaşların, suni kürklerin, iplerin üretiminde ve lastiklerin güçlendirilmesinde kullanılır. Ana ticari isimler: lavsan.
  • Slayt 12

    Lavsan

  • Slayt 13

    Akrilik elyaf

    • POLİAKRİLONİTRİL FİBER (akrilik elyaf), poliakrilonitril veya türevlerinin çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaf. Birçok özelliği bakımından yüne yakındır, ışığa ve diğer atmosferik maddelere, asitlere, zayıf alkalilere ve organik çözücülere karşı dayanıklıdır. Dış ve iç giyim trikoları, halıları ve kumaşları poliakrilonitril elyaftan yapılır. Ana ticari isimler: nitron.
  • Slayt 14

    nitron

  • Slayt 15

    Akrilik iplik

  • Tüm slaytları görüntüle

    Soyut

    Dersin Hedefleri:

    Eğitici:

    Eğitici:

    Eğitimciler:

    Teçhizat:

    Reaktifler:

    Ders türü:

    Ders türü: karışık

    Dersler sırasında:

    Zamanı organize etmek.

    Giriş kısmı:

    Dersin ana kısmı.

    (Slayt No. 6)

    Ders “Kimyasal reaksiyon türleri”

    Dersin Hedefleri:

    Eğitici:

    “Kimyasal reaksiyonların sınıflandırılması” kavramı hakkında fikir oluşturmak.

    “Bileşik reaksiyon”, “ayrışma reaksiyonu”, “ikame reaksiyonu”, “değişim reaksiyonu” kavramlarının anlaşılmasını sağlamak.

    Eğitici:

    Kimyasal reaksiyonları birleşme, ayrışma, yer değiştirme ve değişim reaksiyonları halinde sınıflandırma yeteneğini geliştirmek.

    Öğrencilerin reaksiyon denklemlerinin hazırlanmasında (katsayıların düzenlenmesi) bilgi, beceri ve yeteneklerini pekiştirmek.

    Eğitimciler:

    Öğrencilerin gözlem becerilerinin, mantıksal düşünmenin, sonuç ve sonuç çıkarma yeteneğinin geliştirilmesi.

    Teçhizat:

    Bilgisayar, projektör, ekran, tripod, gaz çıkış tüplü büyük test tüpü, test tüpleri seti, alkol lambası, kibritler.

    Reaktifler:

    Malakit (toz), kireç suyu, bakır klorür çözeltisi, demir çivi.

    Ders türü: yeni eğitim materyali öğrenmek.

    Ders türü: karışık

    Dersler sırasında:

    Zamanı organize etmek.

    Giriş kısmı:

    Hiçbir bilgisayar, en modern olanı bile, olası kimyasal reaksiyonların sayısını hesaplayamazdı. Doğada, teknolojide, bitki ve hayvan organizmalarında, laboratuvarlarda ve fabrikalarda yavaş ve hızlı pek çok kimyasal etkileşim meydana gelir. Milyonlarca yıl süren minerallerin oluşumundan saniyeler içinde tamamlanan nükleer reaksiyonlara kadar.

    Demirin paslanması ve kauçuğun oksidasyonu yavaş reaksiyonların örnekleridir. Barut patlaması, bir arabanın motorundaki benzin buharının parlaması hızlı tepkimelerin örnekleridir.

    Bugüne kadar 118 kimyasal element bilinmektedir (ancak doğada yalnızca 94'ü bulunur, geri kalanı yapay olarak elde edilir). Bu elementler, birçoğu birbirleriyle kimyasal reaksiyonlara girebilen çok sayıda farklı bileşik oluşturur.

    Bu kadar çok sayıda kimyasal reaksiyondan dolayı kafanın karışması kolaydır, ancak maddelerin kendileri belirli özelliklere göre (örneğin metaller ve metal olmayanlar) bir araya getirilebildiği gibi, kimyasal reaksiyonlar da farklı türlerde sınıflandırılabilir. Bu tür pek çok sınıflandırma var; kimyanın ileriki çalışmaları sırasında bunları inceleyeceğiz. Bugünkü dersimizde bu sınıflandırmalardan biriyle tanışacağız. Bu sınıflandırmaya göre reaksiyonlar 4 türe ayrılabilir: bağlantı reaksiyonları, ayrışma, ikame, değişim reaksiyonları. (Slayt No. 2)

    Dersin ana kısmı.

    Öğretmen çocukları ne tür bir reaksiyonun tartışılacağını belirlemeye davet eder ve "Malakitin ayrışması" gösteri deneyini gösterir:

    (3. Slayt) “Tabii ki, çocukken P.P. Bazhov'un Bakır Dağı'nın hanımını anlatan “Malakit Kutusu” masalını okursunuz. Bu metresi malakit dağında yaşıyor. Ve elbisesi malakitten yapılmış, gözleri ve hatta örgüsü bile malakitten yapılmış. Bu elbette bir peri masalı ama güzel damarları olan yeşil mineral malakit aslında var. Reaksiyon için bu mineralden hazırlanan tozu alıp ısıtacağım. Hangi kimyasal reaksiyonun belirtilerini gözlemliyorsunuz? Adamlar renk değişikliğine, su damlacıklarının görünümüne ve kireçli suyun bulanıklığına dikkat çekiyor, bu da karbondioksit salınımını gösteriyor. Öğretmen reaksiyon denklemini yazar. (Slayt No. 4) Adamlar bu reaksiyonun türünün bir ayrışma reaksiyonu olduğunu belirliyorlar.

    Ayrışma reaksiyonunun tanımını yazınız. (Slayt No. 5)

    Öğretmen ayrışma reaksiyonlarına birkaç örnek daha verir.

    (Slayt No. 6)

    Öğretmen çocukları önerilen reaksiyonlar listesinden ayrışma reaksiyonlarını seçmeye davet eder (bu reaksiyonların numaralarını adlandırın) (Slayt No. 7)

    Öğretmen bileşik reaksiyonların varlığının gerekliliğini şöyle açıklıyor: "Doğada sadece ayrışma reaksiyonları olsaydı, o zaman hiçbir karmaşık madde kalmazdı, ancak bunlar var çünkü ayrışma reaksiyonlarının yanı sıra bileşik reaksiyonlar da var."

    Bileşik reaksiyonlarının tanımını yazınız. (Slayt No. 8)

    Öğretmen bileşik reaksiyonlara birkaç örnek verir. (Slayt No. 9)

    Öğretmen çocukları önerilen listeden bileşik reaksiyonlar seçmeye (numaralarını adlandırmaya) davet eder. (10 numaralı slayt)

    Laboratuvar deneyi: Bakır klorür çözeltisinin demir çiviyle reaksiyonu.

    Yer değiştirme reaksiyonlarının tanımını yazınız. (Slayt No. 11)

    Öğretmen ikame reaksiyonlarına örnekler verir. (Slayt No. 12)

    Değişim reaksiyonlarının tanımını yazınız. (Slayt No. 13)

    Öğretmen değişim reaksiyonlarına örnekler verir. (Slayt No. 14)

    Çalışılan materyalin genelleştirilmesi ve sistemleştirilmesi.

    Öğretmen bir özet tablosu kullanarak öğrencilere incelenen tepki türlerini bir kez daha hatırlatır. (15 numaralı slayt)

    Ödev: (Slayt No. 16)

    Ders Kitabı "Kimya - 8", N.E. Kuznetsova

    Yatay bir kağıda, farklı tepki türlerine örnekler vermeniz ve bu türleri gösteren resimler çizmeniz gereken bir kağıt parçası çizin.

    Bu tür çalışmaların örnekleri aşağıdaki slaytlarda gösterilmektedir.

    Özeti indir

    Amaçlar ve hedefler: Eğitimsel: Öğrencileri kimyasal elyaf üretiminin teknolojik süreciyle tanıştırmak. Öğrencilere suni ve sentetik elyaflardan yapılmış kumaşların özelliklerini tanıtmak. Gelişimsel: Öğrencilerin konuya yönelik bilişsel ilgilerinin oluşmasına ve gelişmesine katkıda bulunun. Bireyin entelektüel niteliklerinin oluşumuna ve gelişmesine katkıda bulunmak. Mantıksal düşünmeyi geliştirin. Eğitimsel: Pratikliği teşvik etmek ve estetik zevkin gelişimini teşvik etmek.










    Kimyasal elyaf üretimi Aşama I: Bir eğirme çözümü elde edilmesi. Yapay elyaf için: Selüloz kütlesinin alkali içinde çözülmesi. Sentetik elyaf için: çeşitli maddelerin kimyasal reaksiyonlarının eklenmesi. Aşama II: Lif oluşumu. Çözeltiyi kalıplardan geçirmek. Kalıptaki delik sayısı binlercedir. Çözelti sertleşerek sert ve ince iplikler oluşturur. Aşama III: Fiber bitirme. İplikler yıkanır, kurutulur, bükülür ve yüksek sıcaklıkta işlenir. Ağartılmış, boyanmış, sabun çözeltisiyle işlenmiştir.




    Sentetik kökenli kumaşlar polyester elyaflar poliamid elyaflar poliakrilonitril elyaflar elastan elyaf lavsan kıvrımlı dederon naylon akrilik nitron dorlastan likra Hammaddeler - gaz. Karmaşık kimyasal reaksiyonlar sonucunda lifler elde edilir








    Laboratuvar çalışması: Kumaş kompozisyonunun özelliklerine göre belirlenmesi Bir kumaş numunesinin kumaşlarının özellikleri Parlaklık Pürüzsüzlük Yumuşaklık Kırışma Dökülme Mukavemeti Kuru Islak Yanma


    Kumaşın lifli bileşiminin belirlenmesi Malzemeler, aletler, cihazlar: suni ve sentetik liflerden yapılmış kumaş örnekleri, bir iğne, su dolu bir kap, iplikleri tutuşturmak için potalar. İş emri 1. Kumaş örneklerini inceleyin. Hangilerinin parlak yüzeye sahip olduğunu ve hangilerinin mat yüzeye sahip olduğunu belirleyin. 2. Numunelerin pürüzsüzlük ve yumuşaklık derecesini dokunarak belirleyin. 3. Numuneleri 30 saniye boyunca avucunuzda tutarak ve ardından düzleştirerek kırışma özelliklerini belirleyin. 4. Her örnekten iki ipliği çıkarın. Birini ıslatın. Önce kuru ipliği, sonra ıslak ipliği kırın. İpliğin gücünün nasıl değiştiğini belirleyin. 5. Numunelerden her defasında bir ipliği çıkarın ve potayı ateşe verin. Alevin türünü, kokusunu ve yanma kalıntısını analiz edin. 6. Rapor tablosunu doldurun ve her bir kumaş numunesinin elyaf bileşimini belirleyin.


    Malzemenin Sabitlenmesi Seçenek 1 1. Suni ipek elyafı bir elyaftır: a) asetat; b) polyester. 2. Suni lifler şunları içerir: a) viskon; b) poliamid; c) asetat; d) polyester; 3. Suni ipek elyaflarından yapılan kumaşlar aşağıdaki özelliklere sahiptir: a) kırışmaz; b) parlak; c) sert; d) iyi ısı koruma özelliklerine sahip olmak; e) keserken kaymayınız; e) biraz parçalanırlar. 4. Bölümlerin dökülmesi kumaşlarda daha güçlüdür: a) yün elyafından yapılmış; b) naylon iplikler; c) pamuk lifi. Seçenek 2 1. Sentetik elyaflar elde edilir: a) ahşaptan; kaynamak; c) bitkiler. 2. Bir kumaşın lifli bileşimini şu şekilde belirleyebilirsiniz: a) kumaşın rengine göre; b) yanma testi; c) görünüm; d) dokunuşa. 3. Sentetik elyaf kumaş yandığında aşağıdakiler oluşur: a) gri kül; b) sert koyu top; c) ufalanan siyah bir top. 4. Hijyenik özellikler aşağıdaki kumaşlar için daha iyidir: a) pamuk elyafından yapılmış; b) viskon elyaf; c) poliakrilonitril lifi.



    Kimyada "Kimyasal lifler" konulu powerpoint formatında sunum. Sunumda kimyasal elyafların sınıflandırılması sağlanmakta ve yapay ve sentetik kimyasal elyaf örnekleri verilmektedir. Sunumun yazarı: birinci yeterlilik kategorisinin biyoloji ve kimya öğretmeni Yakovleva Larisa Aleksandrovna.

    Sunumdan kesitler

    Elyaf sınıflandırması

    • Yapay
    • Sentetik

    Suni lifler

    • Viskon;
    • Asetat lifi
    Viskon

    Viskon (Geç Latince'den viskoz - viskoz), seyreltik sulu bir sodyum hidroksit çözeltisi içinde alkali selülozun karbon disülfür (selüloz ksantat) ile etkileşiminin ürününün oldukça viskoz bir çözeltisi. Esas olarak viskon elyaf, film (selofan), suni deri (branda) üretiminde kullanılır.

    Asetat lifi

    Asetat lifleri, selüloz triasetat (triasetat lifi) çözeltilerinden ve bunun kısmi sabunlaşma ürününden (asetat liflerinin kendisi) oluşan yapay lifler. Yumuşak, elastik, az kırışır, ultraviyole ışınlarını iletir; dezavantajları: düşük mukavemet, düşük termal ve aşınma direnci, önemli elektriklenme. Esas olarak tüketici ürünlerinin üretiminde kullanılırlar; keten Dünya üretimi yaklaşık 610 bin ton

    Sentetik elyaflar

    • Poliamid;
    • Polyester
    Poliamid elyaflar

    Poliamid elyaf, poliamidlerin eriyiklerinden veya çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaf. Dayanıklı, elastik, aşınmaya, tekrarlanan bükülmeye ve birçok kimyasal reaktifin etkisine karşı dayanıklı; dezavantajları - düşük higroskopisite, artan elektrifikasyon, düşük ısı ve ışık direnci. Kumaş, triko, lastik kordu, filtre malzemeleri vb. üretiminde kullanılır. Ana ticari isimleri: naylon, naylon.

    Polyester elyaf

    Polyester elyaf, polietilen tereftalat veya türevlerinin eriyiğinden eğrilen sentetik bir elyaf. Avantajları: az kırışma, mükemmel ışık ve hava koşullarına dayanıklılık, yüksek mukavemet, aşınmaya ve organik solventlere karşı iyi direnç; dezavantajlar - boyama zorluğu, güçlü elektrifikasyon, sertlik - kimyasal modifikasyonla ortadan kaldırılır. Örneğin çeşitli kumaşların, suni kürklerin, iplerin üretiminde ve lastiklerin güçlendirilmesinde kullanılır. Ana ticari isimler: lavsan.

    Akrilik elyaf

    Poliakrilonitril elyaf (akrilik elyaf), poliakrilonitril veya türevlerinin çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaf. Birçok özelliği bakımından yüne yakındır, ışığa ve diğer atmosferik maddelere, asitlere, zayıf alkalilere ve organik çözücülere karşı dayanıklıdır. Dış ve iç giyim trikoları, halıları ve kumaşları poliakrilonitril elyaftan yapılır. Ana ticari isimler: nitron.

    Slayt 2

    Tekstil ürünlerinin üretiminin ana kaynak maddesi elyaftır. Birkaç gruba ayrılabilirler. Doğal lifler veya doğal lifler, iplik yapımına uygun bitki (örneğin pamuk, keten, kenevir), hayvan (yün, doğal ipek) ve mineral (asbest) kökenli tekstil lifleri olarak ikiye ayrılır. Kimyasal elyaflar, doğal polimerlerin (yapay elyaf) veya sentetik polimerlerin (sentetik elyaf) kimyasal işlem ürünlerinden elde edilir. Kimyasal liflerin üretimi genellikle bir polimer çözeltisinin veya eriyiğinin, düze açıklıklarından, elde edilen ince liflerin katılaşmasına neden olacak bir ortama zorlanmasını içerir. Eriyiklerden kalıplama sırasında böyle bir ortam soğuk hava, çözeltilerden sıcak hava (“kuru” yöntem) veya özel bir çözelti - bir çökeltme banyosu (“ıslak” yöntem) olabilir. Monofilament, kesikli elyaf veya bükülerek bağlanan çok sayıda ince iplikten oluşan bir demet formunda mevcuttur.

    Slayt 3

    Slayt 4

    Bitkisel kökenli doğal lifler iki gruba ayrılabilir: pamuk veya pamuk lifleri ve sak lifleri. Pamuk genellikle pamuk bitkisinin tohumlarını kaplayan lifleri ifade eder. Sak lifleri, çeşitli bitkilerin meyvelerinin saplarında, yapraklarında ve kabuklarında bulunan liflerdir.En yaygın sak lifi türleri şunlardır: keten, kenevir (kenevir lifi), jüt vb.

    Slayt 5

    Pamuk

    PAMUK - pamuk tohumlarını kaplayan lifler. Olgunlaştığında meyveler (kozalar) açılır ve içlerinden ham pamuk (ayrılmamış çekirdekli lif) toplanır.Kozanın içinde selüloz lifleriyle kaplı, uzun veya kısa olabilen tohumlar bulunur. Bu nedenle pamuğa uzun elyaf veya kısa elyaf denir. Pamuktan üretilen malzemelerin kalitesi buna bağlıdır. İşleme sırasında pamuk lifi (20 mm'den uzun lifler), tüyler (20 mm'den az) ve kuş tüyü (5 mm'den az) tohumlardan ayrılır. Pamuk, kumaş, triko, iplik, pamuk yünü vb. üretmek için kullanılır. Pamuk tüyü ve tiftiği kimya endüstrisinde yapay elyaf ve iplik, film, vernik vb. üretiminde hammadde olarak kullanılır. Pamuk alkalilere karşı dayanıklıdır, ancak asitlerin etkisi altında ayrışır.

    Slayt 6

    YÜN koyun, keçi, deve ve diğer hayvanların kırkılmasıyla elde edilen elyaftır. Yünün kalitesi, yün liflerinin kesit kalınlığına ve uzunluğuna bağlıdır. Endüstride işlenen yünün büyük kısmı koyundur. Yün lifi türleri: tüy - en değerli ince, yumuşak kıvrımlı lif; geçiş kılları, yani tüylerden daha kalın, daha sert ve daha az kıvrımlı; “Ölü saç” düşük mukavemetli ve sert bir elyaftır. Yün, iplik, kumaş, triko, keçeleme ürünleri vb. üretmek için kullanılır. Yün, onu kırılgan hale getiren alkalilerin etkisine karşı hassastır ancak tam tersine asitlere karşı dayanıklıdır. Yünün kimyasal bileşimi bir protein maddesidir. Yün yandığında yanmış tüylerin karakteristik kokusunu yayar.

    Slayt 7

    FLAX, keten familyasının yıllık ve çok yıllık bitki ve çalılarından oluşan bir cins olup, iplikçik ve yağlı tohumlu bir üründür. Çoğunlukla %20-28 lif içeren saplarda lifli keten ve %35-52 keten tohumu yağı içeren tohumlarda yağlı keten veya kıvırcık keten yetiştirilir. Keten lifleri, ketenin sak sapından elde edilir. Bu, insanın Taş Devri'nde üretmeyi öğrendiği ilk elyaftır. Uzun keten lifleri selülozdan yapılır. Keten en güçlü doğal elyaftır. Bu nedenle güçlü ipliklerin, yelken kumaşlarının üretiminde, iyi hijyenik özellikleri nedeniyle keten kumaşlardan keten yapımında kullanılmaktadır.

    Slayt 8

    İPEK - hayvansal kökenli doğal tekstil ipliği; ipek böceği tırtıllarının bezleri tarafından salgılanan bir üründür. Birkaç kozanın birlikte çözülmesiyle, kumaş, triko ve dikiş ipliği üretiminde kullanılan bükülmüş ipeğin üretildiği ham ipek elde edilir. Atıklar teknik ve diğer kumaşlar için ipliğe işleniyor. İpek, kimyasal bileşimi bakımından proteinli bir maddedir. Yumuşak, parlak, güzel görünümlü ipek ürünler ise aşınma direnci düşük ve maliyeti yüksektir.

    Slayt 9

    Kimyasal elyaflar, doğal polimerlerin (yapay elyaflar) veya sentetik polimerlerin (sentetik elyaflar) kimyasal işlem ürünlerinden elde edilir. Polimerler (poli... ve Yunan meros payından, kısım), molekülleri (makromoleküller) çok sayıda tekrarlanan birimden oluşan maddeler; Polimerlerin moleküler ağırlığı birkaç binden milyonlarcaya kadar değişebilir. Kökenlerine göre polimerler, polimerizasyon ve polikondensasyon yöntemleriyle elde edilen doğal veya biyopolimerlere (örneğin proteinler, nükleik asitler, doğal kauçuk) ve sentetik (örneğin polietilen, poliamitler, epoksi reçineler) olarak ikiye ayrılır. Moleküllerin şekline göre doğrusal, dallanmış ve ağ polimerleri ayırt edilir; organik, organoelement ve inorganik polimerler doğası gereğidir. Doğrusal ve dallanmış polimerler, örneğin anizotropik lifler ve filmler oluşturma ve aynı zamanda oldukça elastik bir durumda bulunma yeteneği gibi bir dizi spesifik özellik ile karakterize edilir. Polimerler plastiklerin, kimyasal elyafların, kauçuğun, boya ve verniklerin, yapıştırıcıların, iyon değiştiricilerin temelini oluşturur. Tüm canlı organizmaların hücreleri biyopolimerlerden yapılmıştır.

    Slayt 10

    Yıllar geçtikçe, doğal lifler insanları tam anlamıyla tatmin etmeyi bıraktı, bu nedenle dünyanın dört bir yanındaki bilim insanları bunların yerini alacak bir ürün bulmak için çalıştı. Üç yüz yıldan fazla bir süre önce (1655'te), seçkin İngiliz fizikçi Robert Hooke, aşağıdaki ifadenin yer aldığı bir inceleme yayınladı: “Görünüşe göre, yapışkan bir kütleyi yapay olarak elde etmenin yollarını bulmak mümkün, buna benzer. ipekböceği tarafından oluşturulmuş... Eğer böyle bir kütle bulunursa, görünüşe göre, bu kütleyi ince iplikler halinde germenin bir yolunu bulmak daha kolay bir iş olacak...” Ancak ancak 1884'te, Louis Pasteur'un bir öğrencisi, Fransız mucit Hilaire de Chardonnay, yapay elyaf elde etmeyi başardı. En yaygın yapay elyaf türleri selülozun işlenmesiyle elde edilir. Chardonnay, selülozu bir çözücü kullanarak çözeltiye dönüştürmeye ve bu çözeltiden yeni bir elyaf elde etmeye karar veren ilk kişi oldu. Bunu yapmak için ortaya çıkan sıvı kütleyi ince deliklerden bastırdı. Lif elde etmek için, bir polimer çözeltisi veya eriyik, eğirme kalıbının en ince deliklerinden geçirilir. Elde edilen lifler, tekstil yapımında kullanılan iplikler halinde eğriliyor.

    Slayt 11

    Atık odun ve talaş işlenirken selüloz açığa çıkar. Viskon elyafı üretme sürecinde selüloz reaktiflerle (NaOH ve CS2) işlenir. Viskon elyafı viskondan oluşturulan yapay bir elyaftır; hidratlanmış selülozdan oluşur. Boyaması kolay, higroskopik; Dezavantajları: Islandığında büyük mukavemet kaybı, kolay kırışma, düşük aşınma direnci, viskon elyafın modifiye edilmesiyle ortadan kaldırılabilir. Hammaddelerin bulunabilirliği ve reaktiflerin düşük maliyeti nedeniyle viskon elyaf üretimi oldukça ekonomiktir. Giyim kumaşı, triko ve kord üretiminde (bazen diğer elyaflarla karıştırılarak) kullanılır. Asetat lifleri üretme sürecinde selüloz, asetik anhidrit ile işlenir, elde edilen selüloz asetat, aseton içinde eritilir ve kalıplardan preslenir.

    Slayt 12

    Asetat lifleri, selüloz triasetat (triasetat lifi) çözeltilerinden ve bunun kısmi sabunlaşma ürününden (asetat liflerinin kendisi) oluşan yapay liflerdir. Yumuşak, elastik, az kırışır, ultraviyole ışınlarını iletir; dezavantajları: düşük mukavemet, düşük termal ve aşınma direnci, önemli elektriklenme. Esas olarak keten gibi tüketici ürünlerinin üretiminde kullanılırlar. Dünya üretimi yaklaşık 610 bin tondur.

    Slayt 13

    Poliamid elyaf, poliamidlerin eriyiklerinden veya çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaftır. Dayanıklı, elastik, aşınmaya, tekrarlanan bükülmeye ve birçok kimyasal reaktifin etkisine karşı dayanıklı; dezavantajları: düşük higroskopisite, artan elektrifikasyon, düşük ısı ve ışık direnci. Kumaş, triko, lastik kordu, filtre malzemeleri vb. üretiminde kullanılmaktadır. Ana ticari isimleri: polikaproamid, naylon, naylon-6, perlon, dederon, amylan, stilon'dan; polihekzametilen adipinamid anit, naylon-6,6, rodianylon, naylondan.

    Slayt 14

    Polyester elyaf, polietilen tereftalat veya türevlerinin eriyiğinden eğrilen sentetik bir elyaftır. Avantajları: hafif kırışma, ışığa ve hava koşullarına mükemmel dayanıklılık, yüksek mukavemet, aşınmaya ve organik solventlere karşı iyi direnç; Dezavantajları: Boyama zorluğu, güçlü elektriklenme, sertliğin kimyasal modifikasyonla ortadan kaldırılması. Örneğin çeşitli kumaşların, suni kürklerin, iplerin üretiminde ve lastiklerin güçlendirilmesinde kullanılır. Başlıca ticari isimleri: lavsan, terylene, dacron, tetheron, elana, tergal, tesil.