Zakaj se robni trak ne segreje? Robni trak in njegova pravilna nega

Z opremo za robni trak lahko material prilepimo na robove obdelovancev s posebnim superlepilom. Brez te naprave ne bo moglo delovati niti eno lesnopredelovalno podjetje. Proizvajalci z vsega sveta lahko priporočajo drugačno paleto teh strojev. Sistem te naprave je preprost, tako da lahko sami izdelate prenosni robni trak.

Danes deluje ta posebna oprema osnova za izdelavo izdelkov v pohištvenih tovarnah. Robni trak je postopek lepljenja zaključnega materiala, ki zagotavlja privlačen videz izdelka. Ta metoda je postala razširjena pri izdelavi pohištva, kjer so omejeni robovi plošč ali panelnih elementov podvrženi lepi obdelavi. Do danes obstaja velika izbira vzorcev in barv, kar sili oblikovalce k ustvarjanju novih strojev.

Kot uporabljeni material lahko uporabimo papir, melamin, furnir, ABC, PVC, debeline 0,4 - 3 mm in širine 2 - 6 cm.Osnova tehnologije je sistem "prazno - lepilo - material". Zaradi stiskanja in preurejanja je obloga trdno pritrjena na robu.

Številne stroje vodi uporaba lepila, ki se pri segrevanju topi, pri ohlajanju pa se hitro strdi. Takšna tehnika zahteva strogo prilagoditev vrstnega reda temperature in stiskanje delov, ki jih je treba lepiti, z določeno silo. Če o tem ne razmišljate, lahko sistem izgubi stabilnost in obloga lahko odpade.

Oblikovanje instrumenta

V okvir opreme je nameščena miza iz tekstolita ali podobnega materiala, ki ne omogoča kvarjenja obdelovanca. Glavni modul je nameščen na mizi, za katero se lahko namesti rezkalna enota za odpravo previsov. Prednost takšne opreme je lahko njena mobilnost, saj dimenzije omogočajo transport električnega stroja na lokacijo dela. Poleg tega obstajajo vtična vodila, ki delujejo s trdnimi trakovi.

Sistem hranjenja vključuje:

• zvitek;
• giljotina;
• videi.

Za podlago se v nabojnik vnese podložni material, iz katerega trak z valjčki pritegne na območje lepljenja. Za prilagoditev hitrosti pomika traku mora imeti valjni pogon nadzorovano frekvenco vrtenja. Giljotina prereže trak tako, da je dovolj dolg, da nadomesti celoten rob in 25 mm za dodatek. Električni pogon giljotine je lahko avtomatski ali pnevmatski. S pomočjo senzorja položaja obdelovanca se določi trenutek delovanja giljotine.

Strojna oprema

Stroj je pogosto dobavljen sistem za ogrevanje in nanašanje lepila. Izdeluje se v dveh različnih možnostih – za robni material, ki se dobavlja z lepilom in brez njega. Pri možnosti 1 je superlepilo že v traku, vendar ga segrevamo z ogretim zrakom s sušilcem za lase. V primeru 2 se superlepilo segreje v kopeli in z valjčkom nanese na ravnino traku. Upoštevati je treba, da imajo nekatere modifikacije 2 valja, od katerih je drugi potreben za nanašanje lepila na rob dela.

Naslednja komponenta je lepilna kopel, kjer se superlepilo za robni trak segreje na temperaturo 200 stopinj, se ne lepi, ima enakomerno gostoto in dobro kroži.

Večinoma se uporablja:

• kopeli s teflonsko prevleko;
• temperaturni senzorji.

Določene modifikacije imajo kartušo za nanašanje izbranega lepila na ravnino.

Tlačni sistem ima obliko glavnega valja. Če je trak v stiku z zaključnim materialom, obstaja specifična tlačna sila teh delov. Če ima ročni robni trak mehansko podajanje, se trak na rob pritisne z enim ali več valji, ki se namestijo po vrsti.

V opremi z ročnim podajanjem dela to funkcijo lahko izvede oseba, ki hrani del in ga hkrati pritisne na odhajajoči trak.

Kot podpora se uporablja en ali 2-3 valji. Vendar pa bo ta metoda zahtevala dobre veščine. Poleg izmerjenega vrstnega reda se stalno prilagaja pomik obdelovanca in traku, da preprečimo trganje ali sestavljanje traku. Najbolj izpopolnjena oprema omogoča krmiljenje stroja v avtomatskem načinu z uporabo elektronike.

Načelo delovanja naprave

Za lepljenje se uporablja trak, katerega širina več višine elementa za 2-5 mm. To se naredi za natančno zapiranje robov. Praviloma po lepljenju ostanejo tako imenovani previsi, ki so označeni z dveh robov. Za njihovo odstranitev se uporablja rezkalni modul, ki odreže oblogo, ki sega čez meje dela.

Običajno je mehanizem obdarjen hitra vožnja z 12 tisoč obrati na minuto da ne bi poškodoval letala. Poleg tega modul upošteva omejene valje za pravilno namestitev obdelovanca. Enota je opremljena z 2 rezkarji s pogoni, ki je nastavljena na zahtevano višino dela. Za občutljivo nastavitev modula in njegovo pritrditev se aktivira sistem gibanja s prenosom "vijak - matica".

Po rezanju z nožem je trak prilepljen na rob. Da bi ga izključili, je treba uporabiti modul za obrezovanje, katerega sistem je lahko drugačen. Najpreprostejši tip vključuje krožno žago, ki ima navpično gibanje in je opremljen s pogonom z nizko močjo.

Na poseben ukaz ta električna žaga vstopi v delovno območje ​​stroja za robljenje in odžaga dodaten del obloge. To načelo lahko deluje samo pri strojih z ročnim podajanjem. Če je dostava mehanizirana, je končni modul najtežji. Električna žaga s pogonom je uvedena po navodilih za stroj na vozičku, ki ima 2 kratki smeri: prvo za pomik žage za odpravo dodatka traku in drugo za gladko hitrost pomika obdelovanca. Robni trak lahko dopolnimo z velikim številom večnamenskih elementov.

Robne naprave z ročnim podajanjem sodelujejo ne le v domačih razmerah ali delavnicah. Tudi velika pohištvena podjetja imajo to napravo za hitro popravilo in oblaganje ekskluzivnih praznih delov, majhnih serij delov.

Zaradi prisotnosti procesorjev, krmilnikov, se naprave z ročnim dovajanjem delov štejejo za zelo priročne in enostavne za upravljanje. Glavni procesi med delovnim obdobjem so pomik, avtomatizirana regulacija temperature in poleg tega dolžina lepljenega materiala.

Ročna dovodna enota deluje z materialom do 3 mm, porabi približno 2 kW električne energije, zajame površino do 2-3 kvadratnih metrov. metrov, ki jih upravlja en uporabnik in vzdržuje hitrost delnega podajanja 6 metrov na minuto. Da bi strojni sistemi lahko delovali, je sistem priključen pod tlakom 0,6 MPa stisnjenega zraka.

Običajno se stroj najprej testira, hkrati pa nadzoruje varnost lepilne linije in stopnjo oprijema lepila. Za izvedbo testa je mogoče uporabiti brezbarvno PVC folijo, ki omogoča opazovanje porazdelitve lepilne sestave po stiskanju in polimerizaciji. Če se delovna izmena spremeni, je priporočljivo opraviti tudi teste, da preprečite pojav latentne kršitve.

Celoten rezalni mehanizem je dobro izbrušen. To velja za nože in rezila. Ne pozabite redno čistiti posode z lepilom.

Robni trak ima lahko ograjo in oznako ogrevanih površin. Okvir pritrditve mora biti ozemljen. Naprava mora biti priključena na aspiracijski sistem, saj lahko segreto superlepilo sprošča strupene snovi, ki so nevarne za zdravje.

Takšna naprava ne zahteva nobenih zapletenih nastavitev. Treba je popraviti temperaturo ogrevanja, pravilno nastaviti hitrost vrtenja valjev, ki nanašajo super lepilo, in hitrost podajanja. Zelo pomembno je, da je med nanosom prostornina lepila optimalna izpolnil prave pogoje. Če ni dovolj, se lahko izgubi moč razmerja med uporabljenim materialom in obdelovancem. Presežek lepila bo privedel do presežne količine na ravnini in videza umazanije.

Samoizdelava stroja

Zaradi znatnih stroškov robne opreme se mnogi odločijo za domače robne trakove, vendar imajo šepajočo varnostno opremo, zato morate biti zelo previdni. Najprej se je treba namesto razmišljanja o zasnovi stroja osredotočiti na debelino uporabljenega materiala, s katerim bo posebna oprema delovala, razmisliti, s kakšnim materialom bo delovala in kakšne naprave morajo biti brez ne uspe. Za podlago je treba organizirati podlago, ki vsebuje sistem za dobavo zaključnega materiala, stiskanja, segrevanja in nanašanja lepilne sestave.

Standardna oprema stroja vključuje:

Stroji za robne trakove se uporabljajo v skoraj vseh lesnopredelovalnih podjetjih, vendar se njihova zasnova in sistemske komponente lahko bistveno razlikujejo. Odvisno je predvsem od obsega dela, ki se opravi s to napravo.

Pri najsodobnejših in kompleksnih modifikacijah robnih trakov upoštevajte rezervoar, ki je zasnovan za segrevanje lepila in nanašanje na rob te sestave. Rezervoar je opremljen z ročaji in valjčkom, ki valja material do roba, ki je v tem stroju nameščen na posebnem ločenem nosilcu. Te naprave so namenjene lepljenju debelejše plastike na obdelovance.

Previsi materiala, ki nastanejo pri soočanju z domačimi stroji, se običajno odstranijo ročno s pomočjo specializiranih naprav.

Sem spadajo različne vzdolžne giljotinske naprave, ki odrežejo previs in tvorijo posnetke na robovih izdelka. Vse komponente sistema so pritrjene z udobnimi ročaji za nadzor.

Vredno spomina da je treba pri delu na takem bloku uporabiti obrnjeni material v zvitkih, na katere je že nanesena lepilna sestava, sicer preprosto ne morete ničesar popraviti. Ker boste še vedno potrebovali določene dele za izdelavo robnega traku z lastnimi rokami, ne pričakujte, da vas bo izdelava enote stala zelo poceni.

Danes v ruski pohištveni industriji skoraj ni več ljudi, ki ne vedo, kaj je enota za predhodno rezkanje robov delov (mizar) in kje se nahaja v robnem traku. Vendar nekateri še vedno razumejo, kaj daje potrošniku njegovo uporabo. Morda zato vedno znova slišimo želje po ponudbi stroja brez fugiranja. In med tistimi, ki so že kupili stroj s to napravo, so tisti, ki preprosto izklopijo predhodne rezalnike. Zato menim, da je treba ponovno govoriti o tem, kaj je fugiranje in kaj daje.

Kaj je uzda?

Enota za predrezkanje robov delov pred furniranjem se pogosto na kratko imenuje spojna enota ali preprosto "spoj". Izvor besede je nemški - Fügeaggregat. Naloga te operacije je odstraniti plast materiala z roba dela, da tvori ravno in enakomerno površino, na katero je prilepljen robni material.

Za preprečitev poškodb že obloženih pravokotnih robov (slika 1) je opremljen z dvema rezkarjem, ki se vrtita v nasprotni smeri. Zažene rezkalnik z nasprotnim vrtenjem, "pritisne" material na začetku obdelovanca. Na izhodu deluje prehodni rezalnik, ki preprečuje ločitev robnega materiala na koncu dela.

Zasnova rezkalnikov upošteva dejstvo, da imajo obdelane plošče obrobljene ploskve. Da bi se izognili sekanju, morajo biti rezalne sile usmerjene v notranjost dela. To je zagotovljeno z lokacijo sekalcev pod rahlim kotom na navpičnico. Poleg tega ima naklon zgornjih in spodnjih sekalcev drugačna smer- vzorec rezalnih elementov je podoben črki V.

Za zagotovitev največje življenjske dobe orodja se praviloma uporabljajo diamantni rezkarji. Čeprav je treba zapomniti, da je treba pri obdelavi naravnega lesa (mizarstvo, vratne plošče itd.) uporabiti glave z rezalniki iz posebnega jekla - diamant v tem primeru ni primeren.

Spojkanje in/ali visokokakovostno rezanje?

Mnogi izdelovalci pohištva verjamejo, da opravlja samo eno funkcijo - odpravljanje napak v materialih rezalne plošče. Iz tega nekateri sklepajo, da je dovolj, da se izboljša kakovost rezanja in potreba po spajanju bo izginila. Toda to še zdaleč ni res.

Po eni strani predhodno rezkanje ne more odpraviti vseh težav, povezanih z rezanjem, v vsakem primeru pa je treba izboljšati kakovost žaganja. Po drugi strani pa spajanje omogoča reševanje veliko širšega nabora nalog. Ampak najprej stvari.

Napake, ki nastanejo med žaganjem, vključujejo: odrezke na ploskvah, tako imenovani "korak" od točkovne žage, nepravokotnost stranic obdelovanca, nepravokotne robove glede na čelno površino, neravne robove ( zaradi »bananin rez« ali notranjih napetosti v materialu).

Predrezkanje se spopade s "korakom" od točkovne žage, sekancev, z rahlim naklonom roba proti obrazu. Toda druge težave so težje. Odsotnosti pravega kota med sosednjimi robovi ni mogoče popraviti s spajanjem. Dela s konveksnimi lokastimi robovi ni mogoče pravilno temeljiti na vodilnem ravnilu in je zato obdelan kakovostno. Pri konkavnih robovih je pravilna osnova možna le, če je njihova dolžina manjša od dolžine ravnila.

Mimogrede, tudi pri najkakovostnejšem rezanju še vedno ostane "korak" od točkovne žage. Morda je minimalen, komaj ločljiv, vendar ga ne bo mogoče popolnoma odpraviti. To je pravzaprav bistvo uporabe točkovne žage - širina njenega reza mora biti nujno večja od reza glavne žage. In to pomeni, da bo po soočenju z robovi lepilni šiv na spodnji plasti (kjer je obloga pustila sled) bolj opazen. In to razliko je mogoče odpraviti le s spajanjem.

Težave ne nastanejo samo po rezanju

Odrezki in manjše poškodbe plošč lahko nastanejo ne samo med rezanjem, temveč tudi med skladiščenjem, premikanjem delov med operacijami, zlaganjem in nalaganjem v stroj. Še posebej se zlahka poškodujejo "ohlapne" plošče s tanko, krhko oblogo. S takšnim materialom namreč dela 90% ruskih pohištvenih tovarn. Samo predhodno rezkanje lahko zagotovi, da bo linija stičišča plošče in robnega materiala idealna.

Tudi v rahlem premoru med operacijami rezanja in robov se na obdelovance usede prah, kar vodi do poslabšanja kakovosti lepljenja robnega materiala. Poleg tega prah iz delov pride na lepilni valj in prispeva k nastanku saj. Predhodno rezkanje delov vam omogoča, da "zgladite" robove nekaj sekund, preden nanje nanesete lepilo, kar rešuje to težavo.

S pomočjo opreme za robne trakove lahko material prilepimo na robove obdelovancev s posebnim lepilom. Brez te enote ne bo moglo delovati niti eno lesnopredelovalno podjetje. Proizvajalci z vsega sveta lahko ponudijo različne vrste teh strojev. Zasnova te naprave sploh ni zapletena, zato lahko sami izdelate prenosni robni trak.

Namen robnega traku

Prvi robni trak je bil izumljen že zelo dolgo, natančneje – čez pet let bo minilo pol stoletja od uvedbe kontinuirnega robnega traku z vročim lepilom. trenutno to opremo je osnova proizvodnje v pohištvenih tovarnah. Obstaja veliko proizvajalcev teh strojev iz Nemčije, Italije, Avstrije, Češke, Španije, Japonske, Turčije in Kitajske.

Robni trak je postopek lepljenja trakovnega materiala na rob, da se izdelku zagotovi lep videz. Ta metoda se pogosto uporablja pri izdelavi pohištva, kjer je treba ozke robove plošč ali panelnih delov lepo obdelati. Danes obstaja velika izbira vzorcev in odtenkov, kar sili oblikovalce k razvoju novih robnikov.

Kot material lahko uporabite papir, furnir, melamin, ABC, PVC, katerih debelina je 0,4 - 3 milimetra, širina pa 2 - 6 centimetrov. Osnova tehnologije je sistem "prazno - lepilna mešanica - lepljeni material". Zahvaljujoč posebnemu stiskanju in preoblikovanju je obloga varno pritrjena na rob.

Številni robni trakovi se zanašajo na vroče talino lepilo, ki se pri segrevanju topi in hitro strdi, ko se ohladi. Ta tehnologija zahteva strogo prilagajanje temperaturnega režima in stiskanje lepljenih komponent s pomočjo nastavljene sile. Če o tem ne razmišljate, lahko sistem izgubi stabilnost in obloga lahko odpade.

Zasnova robnih trakov

Na ležišče je postavljena miza iz tekstolita ali podobnega materiala, ki ne dopušča poškodb obdelovanca. Nameščen na mizo osnovni modul, za katerim je mogoče postaviti rezkalni modul za odpravo previsov. Prednost takšne opreme je njena mobilnost, saj vam dimenzije omogočajo premikanje stroja na lokacijo dela. Obstajajo tudi zamenljiva vodila, kot na fotografiji robnih trakov na naši spletni strani, za delo s trdimi trakovi.

Sistem za hranjenje vključuje zvitek, giljotino in valjčke. Za začetek je v trgovini nameščen podložni material, iz katerega se trak z valji potegne v območje lepljenja. Za prilagoditev hitrosti podajanja jermena mora imeti pogon valjev nastavljivo hitrost. Giljotina prereže trak tako, da je dovolj dolg, da pokrije celoten rob in 25 milimetrov za dodatek. Pogon giljotine je lahko mehanski ali pnevmatski. S senzorjem položaja obdelovanca se določi trenutek delovanja giljotine.

Stroj je pogosto opremljen s sistemom za ogrevanje in nanašanje lepila. To se izvaja v dveh različnih izvedbah – tako da je robni material dobavljen s plastjo lepila in brez. Pri prvi možnosti je lepilo že na traku, vendar se segreva z vročim zrakom z uporabo industrijskega sušilnika za lase. V drugem primeru se lepilo segreje v posebni kopeli in nanese na površino traku s pogonskim valjem. Omeniti velja, da imajo nekateri modeli dva valja, od katerih je drugi zasnovan za nanašanje lepila na rob obdelovanca.

Naslednji element je lepilna kopel, kjer se lepilo za robni trak segreje na temperaturo 150-200 stopinj Celzija, se ne sprime, ima enotno konsistenco in dobro kroži. Pretežno se uporabljajo kopeli s teflonsko prevleko in temperaturni senzorji. Nekateri modeli imajo posebno kartušo za nanašanje lepila na površino.

Vpenjalni sistem ima obliko podpornega valja. Ko pride trak v stik z materialom za oblaganje, je na teh komponentah določena tlačna sila. Če ima robni trak motorizirano podajanje, trak pritisne na rob dela z enim ali več zaporedno razporejenimi valji. Pri opremi z ročnim podajanjem dela lahko to funkcijo izvaja oseba, ki podaja del in ga hkrati pritisne na odhajajoči trak.

Kot podpora se uporablja en ali dva ali trije valji. Toda ta metoda zahteva dobre veščine. Poleg enotnega načina se hitrost podajanja obdelovanca in traku nenehno prilagaja, da se prepreči trganje ali zbijanje traku. Bolj izpopolnjena oprema vam omogoča avtomatsko upravljanje stroja z uporabo elektronike.

Za lepljenje se uporablja trak, katerega širina je 2-5 milimetrov večja od višine dela. To se naredi, da se zagotovi, da je rob zaprt. Praviloma po lepljenju ostanejo tako imenovani previsi, ki štrlijo z obeh strani. Za njihovo odstranitev se uporablja rezkalni modul, ki odreže vso oblogo, ki sega čez del.

Običajno je orodje opremljeno s hitrim pogonom z 10-12 tisoč vrtljaji na minuto, da ostane površina nepoškodovana. Modul zagotavlja tudi omejevalne valje za kompetentno namestitev obdelovanca. Modul je opremljen z dvema rezalnikoma s posameznimi pogoni, nastavljen je na želeno višino dela. Za natančno nastavitev modula in njegovo pritrditev se aktivira mehanizem za premikanje s posebnim zobnikom z "vijačno matico".

Po rezanju z giljotino se trak z dodatkom prilepi na rob. Če ga želite odstraniti, morate uporabiti modul za obrezovanje, katerega zasnova je lahko zelo različna. Najenostavnejša možnost je krožna žaga, ki je opremljena z navpičnim gibanjem in opremljena s pogonom z nizko močjo.

Na poseben ukaz ta žaga vstopi v delovno območje robnega stroja in odžaga odvečni del obloge. To načelo lahko deluje samo na strojih z ročnim podajanjem dela. Če je krma mehanizirana, je končni modul bolj zapleten. Poganjana žaga je po navodilih robnega traku nameščena na voziček, ki ima dva kratka hoda: prvi za dovajanje žage za odpravo dodatka traku, drugi pa za enakomerno dovajanje obdelovanca in žage.

Robni trak lahko dopolnimo s številnimi funkcionalnimi detajli, ki vplivajo na njegovo delovanje, avtomatizirajo nekatere procese ter pripravijo in pripeljejo rob do popolnosti. Module je mogoče izostriti na določeno velikost, vrsto obrnjenega materiala ali vrsto obdelovanca. Zanesljiva zasnova zagotavlja kakovostno lepljenje ravnih in polmernih pohištvenih delov.

Načelo delovanja stroja za robne trakove

Robne trakove z ročnim podajanjem se ne uporabljajo samo doma ali v obrtnih delavnicah. Tudi velika pohištvena podjetja imajo to napravo za hitro popravilo in furniranje ekskluzivnih ali ukrivljenih surovin, majhnih serij delov.

Zaradi prisotnosti procesorjev, krmilnikov in krmilnih sistemov so naprave z ročnim podajanjem delov zelo priročne in enostavne za pripravo in upravljanje. Glavni procesi med delovanjem so pomik, avtomatski nadzor temperaturo, pa tudi dolžino lepljenega materiala.

Ročni robni trak deluje z materialom do 3 milimetrov, porabi približno 2 kW električne energije, pokriva površino do 2-3 kvadratnih metrov, upravlja ga ena oseba in vzdržuje hitrost delnega podajanja 3-6 metrov na minuta. Za delovanje vseh sistemov strojev je priključen sistem za dovod stisnjenega zraka 0,6 MPa.

Običajno se najprej preizkusi robni trak, nadzoruje se zanesljivost lepilne linije in stopnja oprijema lepila. Za izvedbo testa lahko uporabite prozorno PVC folijo, ki vam omogoča opazovanje porazdelitve lepila po stiskanju in polimerizaciji. Ob spremembi delovne izmene je priporočljivo opraviti tudi teste, da preprečimo pojav latentne kršitve.

Vsa rezalna orodja so dobro nabrušena. To velja za giljotinske nože in rezila. Ne pozabite redno čistiti lepilne kopeli. Robni trak je lahko opremljen z ograjo in ima oznake za ogrevane površine. Postelja stroja mora biti ozemljena. Naprava mora biti priključena na aspiracijski sistem, saj lahko segreto lepilo sprošča strupene snovi, ki predstavljajo nevarnost za zdravje.

Takšna naprava ne zahteva nobene konfiguracije. Treba je prilagoditi temperaturo segrevanja lepila in traku, pravilno nastaviti hitrost vrtenja valjev, ki nanašajo lepilo, in hitrost podajanja. Zelo pomembno je, da je pri nanosu na rob ali trak količina lepila optimalno prilagojena vsem pogojem. Če ni dovolj, se lahko izgubi moč vezi med materialom in obdelovancem. Odvečno lepilo bo povzročilo, da se presežna količina iztisne na površino in pojavi se umazanija.

Kako izgleda delovni cikel? Obdelovanec se premika vzdolž robnega trakovnega stroja. Nosilec z žago se začne premikati s pomikom v isto smer. Za kratek čas se žaga ustavi in ​​odreže odvečni del traku. Da stroj med delovanjem ne poškoduje dela, je na voljo omejevalni valj. Za čiščenje odpadkov pri žaganju je na modul za obrezovanje priključena veja sesalnega sistema.

Razvrstitev robnih trakov

Stroji za robljenje delimo na naslednje vrste: stroje za ukrivljene robove in za ravne robove. Pri načrtovanju trakov za ravne robove se praviloma uporablja avtomatsko podajanje materiala, pri robnih trakovih za ukrivljene robove se uporablja ročno podajanje materiala. Ročni robni trakovi niso namenjeni velikim tovarnam. Obstajajo kombinirani stroji, ki lahko delujejo v različnih načinih in zagotavljajo tako ročno kot samodejno podajanje obdelovanca.

Robni trakovi so eno- in dvostranski. Prvi od njih imajo visoke stroške in se izplačajo le v razmerah velikih in srednje velikih industrij. Ti stroji lahko pokrivajo samo pravokotne robove, vendar imajo številne funkcije, ki niso na voljo na pozicijskih strojih.

To so predvsem operacije, ki so povezane z odpravo napak in dajanjem izdelkov dodelan videz. Dvostranski robni trakovi so po funkcionalnosti enaki prejšnjemu tipu, vendar so zaradi bolj zapletene mehanike sposobni robni trak hkrati na obeh straneh.

V zadnjem času so se pojavili prenosni stroji, ki imajo posebno kopel za segrevanje lepila na sprejemljivo temperaturo. Opremljen je z več ročaji in valjčkom za valjanje podloge do roba. Pri tej uporabi se obloga namesti na posebej pripravljeno podlago. Prenosne naprave se lahko uporabljajo za lepljenje plastike z majhno debelino na pravokotne dele. Lahko se pritrdijo tudi na mizo ali delujejo kot stacionarne naprave.

Izdelava robnih trakov

Zaradi visoke cene robnega traku imajo marsikdo raje domače robne naprave, ki pa šepajo z varnostjo, zato morate biti zelo previdni. Preden razmišljate o izdelavi stroja, je treba paziti na debelino materiala, s katerim bo oprema delovala, razmisliti, s kakšnim materialom bo delala in katere naprave naj bodo obvezne. Najprej morate pripraviti podlago, ki vključuje sistem za dobavo obrnjenega materiala, stiskanje, segrevanje in nanašanje lepila.

Standardna oprema stroja za oblaganje vključuje:

• vozel avtomatskega rezanja roba;
• rotacijski regulator z indikatorjem pomika;
• termostat s podporo za funkcijo pripravljenosti in zaščito pred prezgodnjim delovanjem;
• vozlišče za podajanje roba v območje lepljenja;
• stikalo za delo z ravnimi deli;
• nosilec za sušilnik za lase;
• tekstolitna vodila, odporna proti obrabi.

Stroji za robne trakove se uporabljajo v skoraj vseh lesnopredelovalnih podjetjih, vendar se lahko njihova zasnova in konstrukcijski elementi močno razlikujejo. Odvisno je predvsem od količine dela, ki se opravi s to enoto. Zato je v majhnih delavnicah običajno uporabljati mobilne naprave, ki so namenjene nanašanju robnega materiala z lepilno sestavo, ki je bila nanjo že nanesena.

Večina malih podjetij in gospodinjstev za robne trakove raje uporablja robne trakove, ki vključujejo samo napravo za odvijanje in pritrditev robnega materiala, toplotno pištolo in žareči valj. Ta naprava je izdelana v obliki namizni stroj s prisotnostjo naprave za premikanje obdelovanca vzdolž nje. Stroj montirate na obdelovanec, natančneje na njegov rob, nato pa postopoma napredujete doma izdelan robni trak, ko delo napreduje.

Za naprednejše in zapletene modele robnih trakov je predviden rezervoar, ki je zasnovan za segrevanje lepila in nanašanje te spojine na rob. Rezervoar je opremljen z ročaji in valjčkom, ki valja material do roba, ki je v tem stroju nameščen na posebnem ločenem nosilcu. Te naprave so namenjene lepljenju plastike povečane debeline na pravokotne dele.

Previse robnega materiala, ki nastanejo pri oblaganju z domačimi robnimi stroji, običajno odstranimo ročno s posebnimi napravami. Sem spadajo različne vzdolžne giljotinske naprave, ki odrežejo previs in tvorijo posnetke na robovih izdelka. Vsi strukturni elementi so pritrjeni z udobnimi ročaji za nadzor.

Po tem lahko samozavestno rečemo, da je stroj za robne trakove, ki ga naredi sam, pripravljen. Ne smemo pozabiti, da je pri delu na takšni napravi potrebno uporabiti obrnjeni material v zvitkih, na katere je že nanesena lepilna sestava, sicer preprosto ne morete ničesar pritrditi. Ker boste še vedno potrebovali nekaj delov za izdelavo robnega traku z lastnimi rokami, ne pričakujte, da vas bo izdelava naprave stala popolnoma brezplačno.

Skrb za robni trak

Stroj za robne trakove, tako kot vsaka druga oprema, potrebuje najstrožje varnostne ukrepe in skrbno vzdrževanje, katerih zanemarjanje zagotavlja skrajšanje življenjske dobe zračnih reduktorjev, manšet cilindrov in pnevmatskih ventilov. Pravila za nego so naslednja:

1. Vedno bodite pozorni na kable in varnostne naprave v primeru poškodb, ki ščitijo vas in vaš stroj. Dejstvo je, da lahko poškodovan kabel moti delovanje električnih enot, kar bo zahtevalo nujna popravila.
2. Poskusite izključiti fazno neravnovesje napajalne napetosti. Pri uporabi stroja obstaja nevarnost nihanj napetosti, zato je za odpravo te težave potrebno namestiti stabilizatorje in filtre.
3. Hraniti ločeno od prahu, vode ali olja. Marsikdo raje čisti robni trak s stisnjenim zrakom, vendar priporočamo, da tega ne počnete, saj lahko tujki pod visokim pritiskom prodrejo v zaščitena mesta. Namesto tega uporabite čopiče.
4. Po delu očistite delovno mesto in stroj. Sestavne dele in dele je potrebno redno mazati. Poskusite uporabiti kakovostno mazivo, ki je bilo dokazano v delovanju.
5. Ne spuščajte tlačnega žarka od zgoraj z močnim pritiskom. To storite previdno, tako da se obdelovanec natančno prilega delovni mizi. Če zanemarite to pravilo, se bodo zgornji ščipalni valji in mehki zadržki hitro obrabili, motor bo preobremenjen in transportna veriga se bo raztegnila.
6. Spremljajte stanje vseh pnevmatskih cilindrov in menjalnikov, saj lahko motijo ​​vozlišča, ki so odgovorna za obdelavo delov.
7. Natančno nastavite temperaturo ogrevanja in pravilno izberite sestavo lepila. Če uporabljate lepilo slabe kakovosti, se lepilna postaja umaže, kar bo privedlo do zamenjave potrošnega materiala.
8. Pri zamenjavi rezervnih delov vedno dajte prednost originalnim.
9. Pred začetkom dela natančno preučite tehnologijo robnega traku, da bo naprava pravilno delovala.
10. Če opazite kršitve v delovanju stroja, vendar jih ne morete ugotoviti sami, je bolje, da se posvetujete s strokovnjaki.
11. Ne zanemarite časa vzdrževanja robnega traku.

Tako je tehnologija robnih oblog vsako leto naprednejša. strokovni ravni s prihodom izboljšanih materiali za oblaganje in izboljšanje proces produkcije. Danes si je težko predstavljati kakršno koli proizvodnjo pohištva brez dobrega robnega traku, ki je oblikovno zelo preprost, a precej draga oprema. Prav zaradi teh razlogov se mnogi sami lotijo ​​njihove proizvodnje.

Podjetje Vega ponuja visokokakovostno opremo za izdelavo pohištva iz nič. V našem katalogu lahko izberete celoten komplet opreme za učinkovito in hitro izvedbo katere koli operacije v proizvodnji, vključno z obdelavo robov. Naši robni trakovi so zanesljive linije in obdelovalni centri, ki lahko za vas delujejo zanesljivo in dolgo časa.

Sodobnega potrošnika poceni pohištvo ne bo presenetilo, izbira pa je danes pestra, zato kupci ne iščejo le cenovno ugodnega pohištva, temveč tudi visokokakovostnega. Pohištvene industrije različnih velikosti morajo preiti na nove tehnologije in kupiti visokotehnološko opremo, sicer bo proizvodnja postala nedonosna.

Značilnosti proizvodnje pohištva

V Rusiji proizvodnja pohištva uporablja predvsem dve vrsti materialov - različne možnosti Iverne plošče in MDF. To so že pripravljene plošče, ki se proizvajajo v tovarnah in predstavljajo različne barvne rešitve, saj jih je mogoče obložiti s furnirjem, samolepilno folijo in polimerno plastiko.

Pri nakupu takšnih plošč se proizvajalci pohištva soočajo z nalogo, da jih razrežejo in obrnejo na robove, t.j. robovi. Oprema za robne trakove je drag stroj s kompleksnim "polnjenjem", katerega izbire preprosto ni mogoče zmotiti, zato jih je vredno razmisliti natančneje in natančneje.

Kaj je robni trak

Na robnem traku lahko zaprete stranice obdelovancev s posebnim robnim materialom. Lahko je različna po debelini, širini in drugih parametrih (do 3 mm v debelini in do 25 mm v debelini same plasti). Kot robni material se najpogosteje uporabljajo furnir, letvice, impregniran papir in akril. IN Zadnje čase pojavil se je tudi valjani aluminij za obdelavo robov.

Iz izbire robnega materiala je vredno začeti. Z njegovo izbiro lahko natančneje izberete stroj in se ne zmotite. Če obstaja samo en material, vam opreme ne bo treba opremiti s posebnimi enotami, in če jih je več, potem morate vnaprej poskrbeti za izbiro dodatne opreme.

Obstajata dve vrsti robnih trakov: enostranski in dvostranski. Lahko delajo z ravnimi robovi. Ukrivljeni robovi se obdelujejo na kompleksnih obdelovalnih centrih, opremljenih s posebnimi enotami.

Številne pohištvene proizvodnje na začetku svoje poti ne pridobijo najzmogljivejšega stroja za obdelavo robov, pri širitvi pa morajo kupiti še enega, pa še enega in tretjega. Nastane situacija, ko se v proizvodnji pojavi ločena delavnica za oblaganje robov, v kateri dela veliko delavcev.

Tako bo nakup zmogljivega produktivnega stroja na začetku proizvodne dejavnosti prihranil tako pri plačah novih zaposlenih kot pri delovnem prostoru in pri stroških presežne opreme. Konec koncev je glavna stvar v proizvodnji visoko zmogljiva, kakovostna in zanesljiva oprema, ki lahko zagotavlja rast in širitev brez stroškov.

Obdelovalni stroji so praviloma opremljeni z različnimi komponentami, potrebnimi za izvajanje različnih operacij, medtem ko obdelovanec opravi en prehod skozi stroj. Pomožne enote in deli niso glavni in jih načeloma ne morete kupiti, da ne bi porabili denarja in prihranili denarja, vendar je verjetno, da ne boste morali le obložene dele poslati v revizijo, ampak tudi ustvariti delovna mesta za njihovo predelavo.

Stroj za robne trakove

Stroj ima osnovne in dodatne komponente, ki so potrebne za delo. Med glavnimi so:

• enota za oblikovanje (mizar);
• enota za dobavo robnega materiala;
• lepilna postaja;
• vpenjalna enota;
• enota za obrezovanje;
• rezkalne enote za odstranjevanje previsov;
• ciklov
• enota za poliranje;
• enota za utor;
• pršilni sistem.

Enota za oblikovanje na stroju za oblaganje je segment žage in drobilnik, sestavljen na vretenu. Žaga nastavi velikost, brusilnik pa dodatke. To vozlišče je povezano s sklepom. Potrebno je pridobiti natančno velikost in geometrijo vseh delov pohištva. Rezultat je pravilen pravokotnik.

Spajanje je operacija, med katero se odstranijo napake na delu. To so lahko odrezki, nepravilnosti po točkovni žagi pri rezanju itd. Spajanje vam omogoča, da v prihodnosti uporabite manj lepila, da dobite tanek šiv.

Na stroju je posebna enota za dobavo robnega materiala. Glede na vrsto materiala je ta enota lahko opremljena z mikro roglji, palico brez njih itd. Tudi oprema stroja z nožem se razlikuje glede na moč stroja. Če je zasnovan za material s tankimi robovi, se nož ne bo več spopadel z drugimi robovi, na primer plastičnimi. Dodatke dolžine dajejo tudi različni stroji. Omeniti velja, da večji kot je obseg proizvodnje, večji je lahko prekoračitev roba, saj se dodatek poveča.

Značilnost stroja je prisotnost nabojnika za hitro nastavitev. Omogoča vam spreminjanje robnega materiala po barvi ali velikosti.

Lepilna postaja na strojih je lahko izdelana v obliki pladnja (po možnosti odstranljivega za hitro zamenjavo lepila) ali v obliki kartuše. Lepilo se bodisi nanese na robni material iz valja ali iztisne iz šob kartuše.

Sistem dimenzioniranja je lahko tudi kombiniran – je nekaj med pladnjem in kartušo, t.j. obstaja oboje. Lepilo se segreje v šobah, iz posode pa se nanese na del.

Eden najpomembnejših elementov robnih trakov je vpenjalni mehanizem. Zelo pogosto pri izbiri stroja na to niso pozorni, je pa od tega odvisna končna kakovost pohištvenih delov. Trdnost spoja robnega materiala in obdelovanca je odvisna prav od vpenjalne enote. Dobro je, če je stroj opremljen z več vrstami valjev, ki zagotavljajo dolgotrajen pritisk, dokler se lepilo ne strdi.

Naprava, ki vpliva na celotno zmogljivost stroja, je končni sklop. Odstrani ostanke roba s koncev obdelovanca. Obdelovanec se približa posebni žagi in v procesu gibanja odžaga odvečne kose. Nato se nosilec žage vrne nazaj, da "čaka" na naslednji del. Senzorji uravnavajo delovanje enote, poleg tega obstaja naprava, ki določa velikost ustreznega obdelovanca na začetku stroja (obdelovalna linija). S tega senzorja računalnik bere informacije in jih v času obdelave posreduje različnim napravam. Pomembno je tudi, da imajo žage nastavljiv kot vrtenja, saj se sosednji rob ne sme poškodovati.

Rezkalna enota služi za odstranjevanje odvečnih robnih previsov vzdolž obdelovancev. Del tudi profilira, če je treba lepiti debel rob. Dva rezkarja na obeh straneh odrežeta nepotrebne dele roba od zgoraj in spodaj. Kot rezalnika lahko nastavite tako, da zgladite dve površini: rob in del.

Če se v proizvodnji uporablja debel rob, je treba spoj njegovih dveh delov rezkati. Za to obstaja enota za rezkanje profila. Prav tako je sposoben obdelati rob polmera na delih. Profil dela se navije s kopirnim valjem, nato se obdela.

Profilni nož ali strgalo za polmer odstrani napake po rezkanju. Dejstvo je, da se po obdelavi z rezalnikom oblikuje val, ki ga bo cikel odstranil. Ostanke lepila nekaterih proizvajalcev opreme odstranimo tudi z ravnim strgalom. Po takšni obdelavi rob roba postane bel, kar lahko imenujemo tudi napaka. Za odstranitev se uporablja enota za termično poravnavo robov. Stopi del roba, potemni njegovo barvo in jo tako rekoč obnavlja.

Enota za poliranje in brušenje je potrebna za končno obdelavo roba in dela. Odstranjujejo manjše napake, lepilo, ki je prišlo ven itd. Vodilni proizvajalci polirno enoto opremijo z napravo ne le za rotacijske premike, ampak tudi za povratne premike, da bi izboljšali kakovost obdelave in poenotili obrabo enote (platenih koles).

Operacija brušenja se izvede za nadaljnjo obrobo roba z masivnim lesom ali furnirjem.

Za ustvarjanje utorov v obdelovancih je stroj opremljen z enoto za utore. Za preprečitev lepljenja lepila ali odrezkov na obdelovance se uporablja tekočina za sprostitev, ki jo poškropimo s sistemom proti lepljenju. Prazen sistem ogrevanja vam omogoča, da v hladni sezoni segrejete rob, tako da se lepilo na njem ne strdi. Tako se ohranja kakovost lepljenja.

Prilagoditev vseh vozlišč na stroju se lahko izvede ročno ali samodejno. Prva možnost je enostavnejša in cenejša, vendar zahteva sodelovanje usposobljenih operaterjev. Drugi je dražji, vendar bolj funkcionalen, saj vam omogoča diagnosticiranje napak in okvar.

Visokokakovostni robni trakovi so vedno opremljeni s krmilnikom poti, ki spremlja položaj dela in njegovo velikost. Končni rezultat in natančnost vsake operacije sta odvisna od teh parametrov. Bolje je, če je na vhodu sistem za branje velikosti, ki prenaša podatke v računalnik in vključuje eno ali drugo vozlišče. Na stroju je manj senzorjev, kar pomeni, da se zmanjša tudi verjetnost njihove okvare.

Postelja, na katero so pritrjena vsa vozlišča, je lahko različnih dolžin, nekateri proizvajalci pa svoje stroje prodajajo s prostim prostorom na postelji, tako da se lahko tam namesti drugo vozlišče. Postelja ne sme sprejeti vibracij vozlišč.

Pomemben element sistema obdelovalnih strojev je dobava obdelovancev. Deli so pritisnjeni na transportni trak s pomočjo klinastega jermena ali valjev. Če je pomik visok, je prednosten pas.

Na kaj paziti pri izbiri stroja

Pri izbiri robnega traku je pomembno, da se ne zmotite. Oprema ni poceni, opraviti mora veliko operacij, dokončati obdelavo delov, hkrati pa ohraniti njihovo kakovost in videz.

Na kaj je vredno biti pozoren? Na primer, če ste se odločili za računalniško vodeno opremo, ne pozabite, da so njeni elementi občutljivi na padce napetosti v omrežju. Krmilniki strojev lahko trpijo zaradi okvar omrežja. Da se to ne bi zgodilo, namestite stabilizator napetosti. Praviloma je namestitev stabilizatorja predpogoj za garancijski servis stroja s strani proizvajalca.

Prav tako je stroj izbran glede na produktivnost, za izračun pa morate poznati številne parametre: pomik, razdaljo med deli, število delov, njihove dimenzije, izbor robnega materiala.

Na produktivnost opreme neposredno vpliva pomik obdelovancev. Višja kot je, večja je zmogljivost. Poleg tega je vredno upoštevati razdaljo, ki je lahko med obdelovanci med prehodom. Manjša kot je ta razdalja, večja je zmogljivost. Ta parameter je še posebej pomemben, če bo stroj obdeloval predvsem majhne dele.

Čas menjave stroja vpliva tudi na produktivnost, vendar je vse odvisno od operaterja. Obstajajo modeli obdelovalnih strojev s programabilnimi krmilniki, zaradi katerih je rekonfiguracija opreme hitrejša. Če bo proizvodnja potekala z različnimi debelinami plošč in različnimi robnimi materiali, je vredno razmisliti o modelih CNC strojev ali kupiti več strojev za določene vrste plošč, da bi ohranili hitrost proizvodnje.

Na koncu bi rad povedal, da morate pred nakupom razmisliti o več modelih obdelovalnih strojev, jih primerjati, se posvetovati s strokovnjaki, si ogledati opremo, ki deluje, da bi našli najboljšo možnost.

Ogledate si lahko vso predstavljeno opremo za obdelavo lesa, predlagamo tudi, da se seznanite s tiskalniki velikih formatov za tisk na les, iverne plošče, MDF in druge materiale.