Dom » Wsparcie państwa » Okładzina Metizny Zavod GOST 8141 56. Łączniki szynowe dla kolei wąskotorowych

Okładzina Metizny Zavod GOST 8141 56. Łączniki szynowe dla kolei wąskotorowych

GOST 8141-56

Grupa B42

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Łączniki szynowe do szyny kolejowe wąskotorowy

NAKŁADKI

Ogólne specyfikacje

Elementy złączne do kolei wąskotorowych. nakładki. Ogólne specyfikacje

MCK 45,080

Data wprowadzenia 1957-04-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

N.M.Vorontsov (kierownik), Ph.D. technika Sci., I.S. Grin (promotor), Ph.D. technika nauki; N.F.Levchenko (kierownik pracy), dr hab. technika nauki; dr AA Murlykin gospodarka nauki; dr S.I. Rudyuk technika nauki; dr V.F.Kovalenko technika nauki; L.F. Kuzniecow; L.D. Drozd

2. ZATWIERDZONY Uchwałą Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych 28.09.56 N 748

3. ZAMIAST OST NKTP 7696/672, OST NKTP 7697/673, OST NKTP 7698/674, OST NKTP 7699/675, OST NKTP 7700/676

4. Standard jest całkowicie zunifikowany ze standardem TGL 27656/02

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE


	Numer przedmiotu

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z 05.09.91 N 1424

7. WYDANIE (listopad 2003) ze zmianami nr 1, 2, 3 zatwierdzonymi w listopadzie 1972, grudniu 1986, październiku 1989 (IUS 11-72, 4-87, 1-90)

I. ASORTYMENT

1. Dla szyn typu R-18 i R-24 montowane są okładziny kątowe (rys. 2, 6 i 7).

2. Rodzaje, główne wymiary i dane konstrukcyjne okładzin dla szyn typu R-18 i R-24 muszą być zgodne z rysunkami 2, 6, 7 oraz wskaźnikami tabelarycznymi.

Rys. 2* (dla nałożenia łuku)

________________
* Rysunki 1, 3, 4, 5 (z wyłączeniem).

Cholera.6

Cholera.7

Wymiary, mm

typ przekaźnika
sowy

Rodzaj akc-
progi

Nac-
progi

Długość nac-
progi

Rejon papieża
podszewka odcinka rzeki, cm

Teoretycznie
tic waga nakładki w obróbce
forma tannomu, kg

Moment bezwładności dwóch nakładek, cm

Moment oporu
leniya dwie nakładki
wzdłuż górnego włókna, cm

kąt

Przykład symbol Narożniki N 4 do szyn typu R-18:

Nakładka 4 GOST 8141-56

1, 2. (Wydanie zmienione, Rev. N 2).

3. Dopuszczalne odchylenia:

a) zgodnie z wymiarami otworów pod śruby doczołowe ± 0,5 mm;

b) odległość między środkami otworów na śruby i przemieszczenie środków tych otworów w kierunku poprzecznym ± 1 mm;

c) na całej długości podszewki ±;

d) wzdłuż promienia krzywizny ±2 mm;

e) dla innych wymiarów ± 0,5 mm;

f) wzdłuż nacięcia nie więcej niż 2 mm do wysokości podszewki;

g) wzdłuż wypukłości i wklęsłości w kierunku główki szyny w płaszczyźnie pionowej ±0,5 mm.

II. WARUNKI TECHNICZNE

4. Okładziny do szyn wykonane są ze stali gatunku St4sp według GOST 380, kategoria 2 - według GOST 535.

5. (Usunięty, Rev. N 3).

6. Narożniki do szyn typu R-18 i R-24 należy dostarczyć na życzenie klienta.

7. Wykładziny muszą być czyste, równe, bez wtrąceń żużla, pęcherzy i pęknięć. Niewola i linie włosów o głębokości większej niż 0,5 mm są niedozwolone.

Na końcowych powierzchniach nakładek nie powinno być rozwarstwień i śladów wnęk skurczowych.

Nie dopuszcza się występów na powierzchni krawędzi nakładek sąsiadujących z główką i podeszwą szyn (płaszczyzny robocze).

8. Zabrania się uszczelniania i zgrzewania ubytków na powierzchni nakładek. Dozwolone jest czyszczenie powierzchni nakładek poza płaszczyznami roboczymi, a głębokość czyszczenia nie powinna przekraczać dopuszczalnych odchyleń wielkości profilu. Na końcach nakładek nie powinno być zadziorów.

9. Osie otworów na śruby muszą być prostopadłe do bocznych powierzchni okładziny. Powierzchnia otworów musi być gładka, bez skaz, pęknięć i zadziorów.

III. ZASADY AKCEPTACJI I METODY BADAŃ

10. Gotowe nakładki muszą zostać zaakceptowane przez dział kontrola techniczna producent. Producent musi zagwarantować zgodność wszystkich produkowanych nakładek z wymaganiami niniejszej normy i do każdej partii dostarczanych nakładek dołączyć dokument potwierdzający ich jakość.

Kontrola kontrolna jakości nakładek i zgodności ich wskaźników z wymaganiami niniejszej normy powinna być przeprowadzona zgodnie z zasadami pobierania próbek i metodami badań określonymi w pkt 11-19.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

11. Okładziny wszystkich typów dla kolei wąskotorowych przedstawiane są do przyjęcia za pomocą pływaka w partiach nie większych niż 10 000 sztuk, z saldem poniżej 2 000 sztuk. dołącza do jednej z partii tego ciepła. Partia musi składać się z nakładek tego samego typu.

12. W celu sprawdzenia jakości nakładek pobierana jest następująca liczba próbek:

a) do analizy chemicznej - jedna próbka z wytopu;

b) na kontrolne oględziny i pomiary zewnętrzne - co najmniej 1% nakładek z partii;

c) do próby rozciągania - jedna próbka na partię;

d) do próby zginania - jedna nakładka z partii.

13. Jeżeli wyniki kontroli wymiarowej są niezadowalające lub w przypadku stwierdzenia wad zewnętrznych w dwóch lub więcej nakładkach, partia nie zostanie przyjęta, a dostawca ma prawo do ponownego sortowania określonej partii. Jeżeli po dokonaniu ponownej oceny w partii zostaną znalezione dwie lub więcej niezadowalających nakładek, partia jest odrzucana.

W przypadku niezgodności wyniku analizy chemicznej lub badań mechanicznych z wymaganiami niniejszej normy przeprowadza się drugie badanie podwójnej liczby próbek.

Jeżeli wynik powtórnej analizy chemicznej jest niezadowalający dla przynajmniej jednej próbki, partia nakładek jest odrzucana. W przypadku niezadowalającego wyniku powtórnej próby zginania lub próby rozciągania, dostawca ma prawo poddać partię dodatkowej obróbce cieplnej. Po dodatkowej obróbce cieplnej partia wykładzin musi zostać poddana próbie zginania i rozciągania na dwóch próbkach dla każdego rodzaju próby. W przypadku niezadowalającego wyniku testu dla co najmniej jednej próbki, partia musi zostać odrzucona.
18. Produkcja i testowanie próbek na rozciąganie odbywa się zgodnie z GOST 1497. Do próby rozciągania z podszewki wycina się okrągłą lub płaską próbkę o pięciokrotnej szacowanej długości.

19. Próbę zginania pod kątem 90° przeprowadza się zgodnie z GOST 14019* na całej nakładce lub na próbkach wyciętych z zachowaniem powierzchni walcowania. Po gięciu na nakładkach lub próbkach nie powinno być pęknięć, rozdarć, rozwarstwień ani pęknięć.
______________
* Na terytorium Federacja Rosyjska ważny GOST 14019-2003. - Notatka producenta bazy danych.

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

20. Na każdym pasku nakładki po zewnętrznej stronie nakładki należy rozwałkować w wypukłych znakach znak towarowy producenta w taki sposób, aby znak ten znajdował się w całości lub w części na każdej gotowej nakładce.

Odrzucone wykładziny należy wypełnić wapnem.

21. Na każdą partię nakładek zaakceptowaną przez Dział Kontroli Jakości zawieszane są 4 metalowe etykiety, które muszą wskazywać:

a) nazwa producenta;

b) rok i miesiąc wykonania nakładek;

c) rodzaj nakładek;

d) waga i numer partii;

e) stemple akceptacji działu kontroli jakości przedsiębiorstwa dostawcy;

f) numer tego standardu.

Etykiety muszą być bezpiecznie połączone z co najmniej 4 nakładkami z każdej zaakceptowanej partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

22. Do każdej dostarczonej partii nakładek musi być dołączony dokument poświadczający jej jakość i zgodność z wymaganiami niniejszej normy. Dokument musi zawierać:

a) nazwę organizacji, której system obejmuje przedsiębiorstwo dostarczające;

b) nazwę przedsiębiorstwa dostawcy, jego lokalizację (miasto) lub adres warunkowy;

c) waga i numer partii;

d) rodzaj nakładek;

e) wyniki analizy chemicznej;

e) wyniki prób mechanicznych;

g) numer tego standardu.

23. Transport i przechowywanie nakładek - zgodnie z GOST 7566.

Podszewki są transportowane luzem bez opakowania wszystkimi rodzajami transportu. Pakowanie nakładek wykonujemy na życzenie klienta.

Koleją okładziny przewozi się w wagonach otwartych i krytych, z uwzględnieniem maksymalnego wykorzystania ładowności i pojemności wagonów.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
Moskwa: Wydawnictwo IPK Standards, 2004

Tory kolejowe zawierają różne elementy i detale, które po zamontowaniu tworzą jeden system, zapewniając bezpieczny ruch pociągów. Do mocowania szyn stosuje się specjalne elementy - nakładki. Firma "VSP74" dostarczy swoim klientom nakładki i wiele innych elementów konstrukcji toru w możliwie najkrótszym czasie.

Jest głównym składnikiem połączeń śrubowych.

Okładziny przeznaczone są do doczołowego łączenia szyn ze sobą z ewentualnym wykorzystaniem śrub.

Na liniach prostych
Na mostach
w tunelach

Nakładka kolejowa łączy końce szyn i mocuje je do podkładów. Każdy typ szyny ma swoje własne oznaczenie.

Wszystkie stare łączniki szyn pośrednich i doczołowych muszą być wykonane zgodnie z GOST, TU, w tym dwugłowicowe metalowe płyty używane do łączenia szyn na złączach:

dwugłowa podkładka 2P-65 według GOST 8194-75;
dwugłowa podkładka 2P-50 według GOST 12135-75.

Płyty posiadają 4 lub 6 okrągłych i owalnych otworów na śruby, co umożliwia ustawienie śrub naprzeciw siebie, co da mocniejsze połączenie. Okładziny wykonane są z oksydowanej stali martenowskiej M 54 o zawartości węgla od 0,44 do 0,62%

Zważywszy na znaczenie funkcji okładzin, a mianowicie, że łączą one ze sobą rozpiętość szyn i podlegają znacznym obciążeniom dynamicznym, jakość wykonania okładzin jest szczególnie wymagająca. Powierzchnia wykładziny musi być wolna od pęknięć i rozwarstwień. Należy sprawdzić, czy krawędzie przylegające do podeszwy i główki szyn są równe i bez wybrzuszeń. Nie nadaje się do stosowania w naprawach wykładzin, nawet po zastosowaniu spawania. Wszystkie otwory nie powinny mieć wad i zadziorów, a także być ściśle prostopadłe do płaszczyzny.

WYDAWNICTWO NORMY IPK

Moskwa

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

Data wprowadzenia 01.04.57

I. ASORTYMENT

1. Dla szyn typu R-18 i R-24 montuje się nakładki kątowe (rys. 2, 6 i 7).

2. Rodzaje, podstawowe wymiary i dane konstrukcyjne okładzin dla szyn typu R-18 i R-24 muszą być zgodne z rysunkiem. 2, 6, 7 i wskaźniki tabeli.

(dla nakładki łukowej)

Bzdury. 1, 3, 4, 5 (z wyłączeniem).

Typ szyny

Rodzaj podszewki

Numer podszewki

Wymiary, mm

Kwadrat Przekrój poduszki, cm 2

Waga teoretyczna okładziny w postaci przetworzonej, kg

Moment bezwładności dwóch nakładek, cm 4

Moment oporu dwóch nakładek wzdłuż górnego włókna, cm 3

Długość podszewki

Przykładowy symbol dla nakładki nr 4 kątowej do szyn typu R-18:

1, 2. (Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3. Dopuszczalne odchylenia:

a) zgodnie z wymiarami otworów pod śruby doczołowe ± 0,5 mm;

b) odległość między środkami otworów na śruby i przemieszczenie środków tych otworów w kierunku poprzecznym ± 1 mm;

c) na całej długości podszewki ± ;

d) wzdłuż promienia krzywizny r1±2 mm;

e) dla innych wymiarów ± 0,5 mm;

f) wzdłuż nacięcia nie więcej niż 2 mm do wysokości podszewki;

g) wzdłuż wypukłości i wklęsłości w kierunku główki szyny w płaszczyźnie pionowej ± 0,5 mm.

II. WARUNKI TECHNICZNE

4. Okładziny do szyn wykonane są ze stali gatunku St4sp według GOST 380, kategoria 2 - według GOST 535.

5. (Skreślony, Rev. nr 3).

6. Narożniki do szyn typu R-18 i R-24 należy dostarczyć na życzenie klienta.

7. Wykładziny muszą być czyste, równe, bez wtrąceń żużla, pęcherzy i pęknięć. Niewola i linie włosów o głębokości większej niż 0,5 mm są niedozwolone.

Na końcowych powierzchniach nakładek nie powinno być rozwarstwień i śladów wnęk skurczowych.

Nie dopuszcza się występów na powierzchni krawędzi nakładek sąsiadujących z główką i podeszwą szyn (płaszczyzny robocze).

9. Osie otworów na śruby muszą być prostopadłe do bocznych powierzchni okładziny. Powierzchnia otworów musi być gładka, bez skaz, pęknięć i zadziorów.

III. ZASADY AKCEPTACJI I METODY BADAŃ

10. Gotowe nakładki muszą być zaakceptowane przez dział kontroli technicznej producenta. Producent musi zagwarantować zgodność wszystkich produkowanych nakładek z wymaganiami niniejszej normy i do każdej partii dostarczanych nakładek dołączyć dokument potwierdzający ich jakość.

Kontrola kontrolna jakości nakładek i zgodności ich wskaźników z wymaganiami niniejszej normy powinna być przeprowadzona zgodnie z zasadami pobierania próbek i metodami badań określonymi w pkt. 11-19.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

12. W celu sprawdzenia jakości nakładek pobierana jest następująca liczba próbek:

a) do analizy chemicznej - jedna próbka z wytopu;

b) na kontrolne oględziny i pomiary zewnętrzne - co najmniej 1% nakładek z partii;

c) do próby rozciągania - jedna próbka na partię;

d) do próby zginania - jedna nakładka z partii.

W przypadku niezgodności wyniku analizy chemicznej lub badań mechanicznych z wymaganiami niniejszej normy przeprowadza się drugie badanie podwójnej liczby próbek.

Jeżeli wynik powtórnej analizy chemicznej jest niezadowalający dla przynajmniej jednej próbki, partia nakładek jest odrzucana. W przypadku niezadowalającego wyniku powtórnej próby zginania lub próby rozciągania, dostawca ma prawo poddać partię dodatkowej obróbce cieplnej. Po dodatkowej obróbce cieplnej partia wykładzin musi zostać poddana próbie zginania i rozciągania na dwóch próbkach dla każdego rodzaju próby. W przypadku niezadowalającego wyniku testu dla co najmniej jednej próbki, partia musi zostać odrzucona.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

15. Wymiary nakładek sprawdzamy za pomocą przyrządów pomiarowych i szablonów.

16. Pobieranie próbek do analizy chemicznej odbywa się zgodnie z GOST 7565.

17. Głębokość ubytków powierzchniowych okładzin sprawdza się za pomocą cięcia próbnego.

18. Produkcja i testowanie próbek na rozciąganie odbywa się zgodnie z GOST 1497. Do próby rozciągania z podszewki wycina się okrągłą lub płaską próbkę o pięciokrotnej szacowanej długości.

19. Próba zginania pod kątem 90° jest wykonywana zgodnie z GOST 14019 na całej nakładce lub na próbkach wyciętych z zachowaniem powierzchni walcowania. Po gięciu na nakładkach lub próbkach nie powinno być pęknięć, rozdarć, rozwarstwień ani pęknięć.

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

20. Na każdym pasku nakładki po zewnętrznej stronie nakładek należy rozwałkować znak producenta w postaci wypukłych znaków tak, aby znak ten był w całości lub częściowo na każdej gotowej nakładce.

Odrzucone wykładziny należy wypełnić wapnem.

21. Na każdą partię nakładek zaakceptowaną przez Dział Kontroli Jakości zawieszane są 4 metalowe etykiety, które muszą wskazywać:

a) nazwa producenta;

b) rok i miesiąc wykonania nakładek;

c) rodzaj nakładek;

d) waga i numer partii;

e) stemple akceptacji działu kontroli jakości przedsiębiorstwa dostawcy;

f) numer tego standardu.

Etykiety muszą być bezpiecznie połączone z co najmniej 4 nakładkami z każdej zaakceptowanej partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

22. Do każdej dostarczonej partii nakładek musi być dołączony dokument poświadczający jej jakość i zgodność z wymaganiami niniejszej normy. Dokument musi zawierać:

a) nazwę organizacji, której system obejmuje przedsiębiorstwo dostarczające;

b) nazwę przedsiębiorstwa dostawcy, jego lokalizację (miasto) lub adres warunkowy;

c) waga i numer partii;

d) rodzaj nakładek;

e) wyniki analizy chemicznej;

e) wyniki prób mechanicznych;

g) numer tego standardu.

23. Transport i przechowywanie nakładek - zgodnie z GOST 7566.

Podszewki są transportowane luzem bez opakowania wszystkimi rodzajami transportu. Pakowanie nakładek wykonujemy na życzenie klienta.

Koleją okładziny przewozi się w wagonach otwartych i krytych, z uwzględnieniem maksymalnego wykorzystania ładowności i pojemności wagonów.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

N.M. Woroncow(kierownik), dr hab. technika nauki, JEST. Szeroki uśmiech(kierownik pracy), dr hab. technika nauki; N.F. Lewczenko(kierownik pracy), dr hab. technika nauki; AA Murłykin, cand. ekonomia, nauki; SI. Rudiuka, cand. technika nauki; V.F. Kowalenko, cand. technika nauki; L.F. Kuzniecow; L.D. Drozd

2. ZATWIERDZONY Uchwałą Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych 28.09.56 nr 748

3. ZAMIAST OST NKTP 7696/672, OST NKTP 7697/673, OST NKTP 7698/674, OST NKTP 7699/675, OST NKTP 7700/676

4. Standard jest całkowicie ujednolicony ze standardem TGL 27656/02

5. REGULAMIN REFERENCYJNY I DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Okres ważności został usunięty dekretem normy państwowej z 05.09.91 nr 1424

7. REPUBLIKA (wrzesień 1998) z poprawkami nr 1, 2, 3 zatwierdzonymi w listopadzie 1972, grudniu 1986, październiku 1989 (IUS 11-72, 4-87, 1-90)

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

MOCOWANIE SZYNY
DLA KOLEI WĄSKOTOROWYCH

NAKŁADKI

OGÓLNE SPECYFIKACJE

GOST 8141-56

WYDAWNICTWO NORMY IPK

Moskwa

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

Data wprowadzenia 01.04.57

I. ASORTYMENT

1. Na szynach typu R-18 i R-24 montuje się okładziny kątowe (rys. i).

2. Rodzaje, podstawowe wymiary i dane konstrukcyjne okładzin dla szyn typu R-18 i R-24 muszą być zgodne z rysunkiem. , i wskaźniki tabeli.

Bzdury. 2*

(dla nakładki łukowej)

Bzdury. 6

Bzdury. 1, 3, 4, 5 (z wyłączeniem).

Bzdury. 7

Typ szyny

Rodzaj podszewki

Numer podszewki

Wymiary, mm

Pole przekroju podszewki, cm 2

Waga teoretyczna okładziny w postaci przetworzonej, kg

Moment bezwładności dwóch nakładek, cm 4

Moment oporu dwóch nakładek wzdłuż górnego włókna, cm 3

Długość podszewki

R-18

kąt

19,5

14,5

37,5

63,9

10,93

3,06

67,22

19,0

R-24

kąt

24,0

18,0

38,5

74,1

15,67

4,22

136,7

34,4

Przykład symbolupodkładki narożne nr 4 do szyn typu R-18:

Nakładka 4 GOST 8141-56

1, 2. (Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3. Dopuszczalne odchylenia:

a) zgodnie z wymiarami otworów pod śruby doczołowe ± 0,5 mm;

b) odległość między środkami otworów na śruby i przemieszczenie środków tych otworów w kierunku poprzecznym ± 1 mm;

c) na całej długości podszewki± ;

d) wzdłuż promienia krzywiznyr1±2 mm;

e) dla innych wymiarów ± 0,5 mm;

f) wzdłuż nacięcia nie więcej niż 2 mm do wysokości podszewki;

g) wzdłuż wypukłości i wklęsłości w kierunku główki szyny w płaszczyźnie pionowej ± 0,5 mm.

II. WARUNKI TECHNICZNE

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

12. W celu sprawdzenia jakości nakładek pobierana jest następująca liczba próbek:

a) do analizy chemicznej - jedna próbka z wytopu;

b) na kontrolne oględziny i pomiary zewnętrzne - co najmniej 1% nakładek z partii;

c) do próby rozciągania - jedna próbka na partię;

d) do próby zginania - jedna nakładka z partii.

W przypadku niezgodności wyniku analizy chemicznej lub badań mechanicznych z wymaganiami niniejszej normy przeprowadza się drugie badanie podwójnej liczby próbek.

14. Analiza chemiczna - wg GOST 22536.0 - GOST 22536.6.

15. Wymiary nakładek sprawdzamy za pomocą przyrządów pomiarowych i szablonów.

16. Pobieranie próbek do analizy chemicznej odbywa się zgodnie z GOST 7565.

17. Głębokość ubytków powierzchniowych okładzin sprawdza się za pomocą cięcia próbnego.

18. Produkcja i testowanie próbek na rozciąganie odbywa się zgodnie z GOST 1497 . Do próby rozciągania z podszewki wycina się okrągłą lub płaską próbkę o pięciokrotnej szacowanej długości.

19. Próba zginania pod kątem 90° jest przeprowadzana zgodnie z GOST 14019 na całej nakładce lub na próbkach wyciętych z zachowaniem powierzchni walcowania. Po gięciu na nakładkach lub próbkach nie powinno być pęknięć, rozdarć, rozwarstwień ani pęknięć.

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

Odrzucone wykładziny należy wypełnić wapnem.

21. Na każdą partię nakładek zaakceptowaną przez Dział Kontroli Jakości zawieszane są 4 metalowe etykiety, które muszą wskazywać:

a) nazwa producenta;

b) rok i miesiąc wykonania nakładek;

c) rodzaj nakładek;

d) waga i numer partii;

e) stemple akceptacji działu kontroli jakości przedsiębiorstwa dostawcy;

f) numer tego standardu.

Etykiety muszą być bezpiecznie połączone z co najmniej 4 nakładkami z każdej zaakceptowanej partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

22. Do każdej dostarczonej partii nakładek musi być dołączony dokument poświadczający jej jakość i zgodność z wymaganiami niniejszej normy. Dokument musi zawierać:

a) nazwę organizacji, której system obejmuje przedsiębiorstwo dostarczające;

b) nazwę przedsiębiorstwa dostawcy, jego lokalizację (miasto) lub adres warunkowy;

c) waga i numer partii;

d) rodzaj nakładek;

e) wyniki analizy chemicznej;

e) wyniki prób mechanicznych;

g) numer tego standardu.

23. Transport i przechowywanie nakładek - wg GOST 7566.

Podszewki są transportowane luzem bez opakowania wszystkimi rodzajami transportu. Pakowanie nakładek wykonujemy na życzenie klienta.

Koleją okładziny przewozi się w wagonach otwartych i krytych, z uwzględnieniem maksymalnego wykorzystania ładowności i pojemności wagonów.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

2. ZATWIERDZONY Uchwałą Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych 28.09.56 nr 748

3. ZAMIAST OST NKTP 7696/672, OST NKTP 7697/673, OST NKTP 7698/674, OST NKTP 7699/675, OST NKTP 7700/676

4. Standard jest całkowicie ujednolicony ze standardem TGL 27656/02

5. REGULAMIN REFERENCYJNY I DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Okres ważności został usunięty dekretem normy państwowej z 05.09.91 nr 1424

7. REPUBLIKA (wrzesień 1998) z poprawkami nr 1, 2, 3 zatwierdzonymi w listopadzie 1972, grudniu 1986, październiku 1989 (IUS 11-72, 4-87, 1-90)

Ten dokument został rozpoznany automatycznie. W bloku po prawej stronie znajdziesz zeskanowaną kopię. Pracujemy nad ręcznym rozpoznawaniem dokumentów, ale jest to tytaniczna praca i zajmuje dużo czasu. Jeśli chcesz nam pomóc i przyspieszyć przetwarzanie dokumentów, zawsze możesz to zrobić przekazując nam niewielką kwotę pieniędzy.

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

ŁĄCZNIKI SZYN DO KOLEJEK WĄSKOTOROWYCH

NAKŁADKI

OGÓLNE SPECYFIKACJE

GOST 8141-56

Wydanie oficjalne

STANDARDY WYDAWNICZE IPK Moskwa

UKD 669.1:625.14:006.354 Grupa B42

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

Mocowania szyn dla kolei o wąskich zakrętach

WYKŁADZINY GOST Ogólne specyfikacje 8141-56

Łączniki do kolei wąskotorowych, Nakładki rybne. Ogólne specyfikacje

Data wprowadzenia 01.04.57

1. ASORTYMENT

1. Typy kątowe nakładek montuje się dla szyn typu R-1$ i R-24 (rys. 2. biś 2. Typy. Główne wymiary i dane projektowe nakładek dla szyn typu R- [Zi R-24 ] musi być zgodny z rys. 2. 6. 7 i wskaźnikami tabeli.

Bzdury. 2 * podkładki)

* Cherie. 1.5.4.8

Publikacja urzędowa Przedruk zabroniony

S. 2 GOST 8141-56

Tepper Plo:ial Momsn: ponerel ae. UM Ties Nomel nes Senat Ha aan Tit Wantage Raat oo BEN perms na AKLILOH ede i section - - mh . przetworzone | jak matka. maklaki. : perhitmh us ou wolak k: . Dobrze. cm R-15 Zagięte 10,93 7, 19,0 R-24 Zagięte 4 - |240 | 15,0 | 5,51741] 364 15,07 4,21 136,7 544

Przykładowy symbol dla nakładek nr 4 kątowych do szyn typu R-1 $: Nakładka 4 GOSTAME nr.

1.2. (Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3. Dopuszczalne odchylenia:

ab dla otworów na śruby mocujące + 0,5 mm:

6) zgodnie z odległością średnic otworów pod śruby i wymieszaniem średnic tych otworów w kierunku poprzecznym + mm:

c) na długości podszewki = pM

d) wzdłuż promienia krzywizny fr, = 2 mm:

e) dla innych wymiarów + 0,5 mm:

f) wzdłuż nacięcia nie więcej niż 2 mm do wysokości nakładki;

A) DOPROWADZIĆ wypukłość i wklęsłość w kierunku główki szyny w płaszczyźnie pionowej => 0,5 mm.

|. WARUNKI TECHNICZNE

4. Okładziny do szyn wykonane są ze stali gatunku C14sp według GOST 380. Kategoria 2 według GOST 535.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

5. (Usunięty, Rev. nr 3).

6. Narożniki do szyn typu R-13 i R-24 należy dostarczyć na życzenie klienta.

7. Podszewki muszą być czyste. parzysty. bez wtrąceń żużla, bąbelków i śmieci. Luty i linie włosowe o głębokości większej niż 0,5 mm nie pękają.

Na poziomych powierzchniach nakładek nie powinno być rozwarstwień i zagłębień skurczowych.

Na powierzchni krawędzi nakładek przylegających do główki i podeszwy szyn (płaszczyzn roboczych). występy nie pękają.

$. Uszczelnienia i ubytki na powierzchni nakładek nie pękają. Oczyszczanie

GOST 8141-56 S. 3

okładziny powierzchni poza płaszczyznami roboczymi. ponadto głębokość pąka nie powinna przekraczać dopuszczalnych odchyleń wielkości profilu. Na końcach nakładek nie powinno być zadziorów.

9. Osie otworów na śruby muszą być prostopadłe do bocznych krawędzi okładziny. Powierzchnia otworu musi być gładka. być; wady. pęknięcia i zadziory.

III. ZASADY AKCEPTACJI I METODY BADAŃ

10. Wykładziny gogo muszą być zaakceptowane przez dział kontroli technicznej producenta. Producent musi zapewnić, że wszystkie produkowane wykładziny są zgodne z wymaganiami niniejszej normy i do każdej partii dostarczonych wykładzin należy dołączyć dokument. poświadczając ich jakość.

Kontrola kontrolna jakości włókien i zgodności ich wskaźników z wymaganiami niniejszej normy powinna być przeprowadzona zgodnie z zasadami pobierania próbek i metod badań. określone na lt 9.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

NI. Naklaaki wszystkich typów do wąskotorowych progów żeliwnych są przedstawiane do przyjęcia za pomocą pływaka w partiach nie większych niż 10 000 sztuk ... a pozostałe mniej niż 200 sztuk. jest dołączony do jednej z par tego biegu. Partia musi składać się z nakładek tego samego typu.

12. W celu sprawdzenia jakości nakładek pobierana jest następująca liczba próbek:

a) do analizy chemicznej jedna próbka z wytopu:

6) dla kontroli zewnętrznej oględzin i pomiarów - co najmniej |“ nakładki z partii:

c) do próby rozciągania – olinę pobiera się z partii:

d) do próby zginania jedna nakładka z partii.

13. Jeżeli wyniki kontroli wymiarowej są niezadowalające lub jeżeli w dwóch lub więcej nakładkach zostaną wykryte wady zewnętrzne, partia nie zostanie przyjęta. a dostawca ma prawo do ponownego sortowania określonej partii. Jeśli po przeklasyfikowaniu w partii zostaną znalezione dwie lub więcej niezadowalających nakładek, partia jest odrzucana.

W przypadku, gdy wyniki analizy chemicznej lub testów mechanicznych nie będą zgodne z klasami tej normy, zostanie przeprowadzony drugi test z przechwyconej liczby próbek.

W przypadku niezadowalającego wyniku powtórnej analizy chemicznej, co najmniej jedna próbka z partii paklaków zostanie odrzucona. W przypadku niezadowalającego wyniku powtórnej próby rozciągania lub próby rozciągania, dostawca jest uprawniony do poddania pargy dodatkowej obróbce cieplnej. Po dodatkowej obróbce cieplnej partię nakładek należy poddać próbie zginania i rozciągania na dwóch próbkach na każdy widelec testowy. W przypadku niezadowalającego wyniku badania, przynajmniej w całości, partię loalginy należy odrzucić.

14. Analiza chemiczna- - zgodnie z GOST 22536.04 GOST 22546.6.

(Zmieniona odpowiedź, Rev. nr 3).

15. Wymiary nakładek sprawdzamy za pomocą przyrządów pomiarowych i szablonów.

16. Pobieranie próbek do analizy chemicznej odbywa się zgodnie z GOST 75653.

17. Głębokość śladów powierzchniowych okładzin sprawdza się za pomocą próbnego cięcia.

18. Zarówno przygotowanie, jak i badanie próbek na rozciąganie odbywa się zgodnie z GOST 1497. W celu przetestowania naprężeń z podszewki wycina się okrągłą lub płaską próbkę o pięciokrotnej obliczonej długości.

19. Próba zginania 90' wykonywana jest zgodnie z GOST 14019 na całej nakładce lub na próbkach. ciąć z zachowaniem powierzchni tocznej. Po zgięciu nie powinno być pęknięć na okładzinach ani na figurkach. narracje. rozwarstwienie lub pęknięcie.

1U. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

20. Na każdym pasku nakładki po zewnętrznej stronie nakładek znak firmowy przedsiębiorstwa i producenta należy rozwałkować wypukłymi znakami w taki sposób, aby znak był całkowicie lub częściowo na każdej gotowej nakładce.

Odrzucone nakładki należy wypełnić wapnem.

21. Na każdą partię nakładek zaakceptowaną przez Dział Kontroli Jakości zawieszane są 4 etykiety megalityczne, które muszą wskazywać:

a) nazwa producenta:

6) cel i miesiące oraz przygotowanie nakładek;

c) rodzaj nakładek:

d) waga i numer partii:

S. 4 GOST 8141-56

e) świadectwa odbioru działu kontroli jakości firmy dostawcy:

eb) numer tego standardu.

Etykiety muszą być bezpiecznie przywiązane drutem do co najmniej 4 łatek z każdej zaakceptowanej partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

22. Do każdej dostarczonej partii nakładek należy dołączyć dokument. poświadczając jego jakość i zgodność z wymaganiami tej normy. Dokument musi zawierać:

i) nazwa organizacji. których system obejmuje przedsiębiorstwo dostawcy:

6) nazwę firmy dostawcy, jej lokalizację (miasto) lub adres warunkowy:

c) waga i numer partii:

d) gie nakładki:

A) wyniki analizy chemicznej

f) wyniki prób mechanicznych:

g) numer tego standardu.

23. Transport i przechowywanie nakładek zgodnie z GOST 75656.

Nakładki transportowane są w pawalu, zapakowanym w graisport wszystkich widelców. Na życzenie klienta możliwe jest pakowanie nakładek.

Transportem kolejowym okładziny przewozi się w wagonach otwartych i krytych, z uwzględnieniem maksymalnego wykorzystania ładowności i pojemności wagonów.

Okładzina Metizny Zavod GOST 8141 56. Łączniki szynowe dla kolei wąskotorowych

I. ASORTYMENT

II. WARUNKI TECHNICZNE

III. ZASADY AKCEPTACJI I METODY BADAŃ

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

I. ASORTYMENT

II. WARUNKI TECHNICZNE

III. ZASADY AKCEPTACJI I METODY BADAŃ

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

I. ASORTYMENT

II. WARUNKI TECHNICZNE

IV. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

Popularny