Հորատման կտրող մեքենա. Անդրադառնալով հորատում և կտրում

Բրինձ. Հորատման և կտրող մեքենա MP6-1515-002

Նախատեսված է կարծրացած երկաթուղային ռելսերի միաժամանակյա կտրման և հորատման համար:

Մասնագիտացված խառատահաստոցներ.Առավել լայնորեն կիրառվում են հետևյալ մասնագիտացված խառատահաստոցները՝ 1. Բազմահատ

2. Գլանափաթեթավորում 3. Լեռնաձողերի մշակման համար 4. Ձուլակտորների կլեպ։

5. Անիվային և մետաղալարային խառատահաստոցներ երկաթուղային տրանսպորտի համար: 6. Խողովակների և միացման մեքենաներ 7. Առանց կենտրոնական փորվածքներ 8. Թելային մեքենաներ

9. Շրջադարձ և թիկունք

Գլանային խառատահաստոցները (նկ. 8) նախատեսված են մինչև 2 մ տրամագծով և մինչև 8 մ երկարությամբ գլանափաթեթների մշակման համար։ օգտագործվում են ինչպես հարթ, այնպես էլ հոսող հումքի և կարծրացած լիսեռների մշակման համար ոչ միայն հոսքերի պարագծի երկայնքով երկայնական կամ կորագիծ սնուցմամբ, այլև շատ լայն (մինչև 250 մմ) ձևի բարձր արագությամբ կտրիչի լայնակի սնուցմամբ:

Ձուլակտորների կեղևահանող մեքենաներ RT-340, RT-340N1, RT-340N, RT-341 և RT-341N՝ միջին չափի չորս կամ բազմանիստ ձուլակտորները հանելու համար, նախքան դրանք գլանվածք մտնելը: Նրանք ունեն կտրիչի փոխադարձ շարժում և դրա պտտվում է կտրման կետի շուրջ՝ նորմալ կտրելու անկյունները պահպանելու համար:

Բրինձ. 8 Ռուլետային խառատահաստոց 1A825.

Լեռնաձև լիսեռների պտտման հաստոցները (նկ. 9) մի քանի տեսակի են. բ) երկու ծայրահեղ հիմնական մատյանների կենտրոններում մշակման համար, որոնք ուղեկցվում են միջին հաստոցային հիմնական ամսագրի միջով. անջատելիհանդերձում; գ) պտտման առանցքից իրենց էքսցենտրիկության չափով տեղաշարժված միացնող գավազանների և դրանց այտերի երկու ծայրամասային պտուտակների մշակման համար. դ) բոլոր միացնող գավազանների մատյանների և դրանց այտերի միաժամանակյա մշակման համար: Այս դեպքում ծնկաձողային լիսեռը պտտվում է հիմնական մատնահետքերի առանցքի շուրջը, և պտտվող տրամաչափերը դրա հետ համաժամանակյա են, բայց մի առանցքի շուրջ, որը տեղաշարժված է միացնող գավազանի մատյանների էքսցենտրիկությամբ: Կտրիչները մնում են հորիզոնական:

Խողովակների և կցորդիչի մշակման մեքենաներ - մշակել խողովակների և ագույցների ծայրերը և դրանց վրա կտրել միացնող կոնաձև թել:

Նկ.10 C10MS.10 / C10MS.12 խողովակ շրջող մեքենա

Առանց կենտրոնացված գլանաձև խառատահաստոցները նախատեսված են երկար լիսեռների մշակման և ձողեր հանելու համար՝ դրանց հետագա մշակման համար պտուտահաստոցների և ավտոմատ խառատահաստոցների վրա: Չպտտվող լիսեռի մշակումն իրականացվում է երկու պտտվող կտրող գլխիկներով՝ պիլինգով և հարդարմամբ։ Բարը սնվում է գլանափաթեթներով: Մշակված լիսեռի ծայրերը հենվում են սայլակներով:

Վերամշակող խառատահաստոցներ, Նկ. տասնմեկ

Ներքին արտադրողների կողմից արտադրվող մետաղահատ մեքենաները բաժանվում են մի քանի կատեգորիաների, որոնք բնութագրվում են համապատասխան դասակարգմամբ։ Դուք կարող եք որոշել, թե որ կատեգորիային է պատկանում այս կամ այն ​​սարքավորումը դրա մակնշմամբ, որը շատ բան է ասում այն ​​հասկացողների համար։ Այնուամենայնիվ, անկախ նրանից, թե մետաղ կտրող սարքը որ կատեգորիային է պատկանում, դրա վրա մշակման էությունը հանգում է նրան, որ կտրող գործիքը և մասը կատարում են ձևավորման շարժումներ, և հենց նրանք են որոշում պատրաստի արտադրանքի կոնֆիգուրացիան և չափերը: .

Մետաղահատ մեքենաների ամենատարածված տեսակները` 1-6` պտտվող, 7-10` հորատում, 11-14` ֆրեզեր, 15-17` հարթեցում, 18-19` պտտվող, 20-24` հղկիչ:

Մետաղ կտրող սարքավորումների տեսակները

Մետաղահատ մեքենաները, կախված նպատակից, բաժանվում են ինը հիմնական խմբերի. Դրանք ներառում են հետևյալ սարքերը.

1. շրջադարձային- բոլոր սորտերը (նշված է «1» համարով);
2. հորատում և ձանձրացնում- հորատման և հորատման աշխատանքների մեքենաներ (խումբ «2»);
3. հղկել, փայլեցնել, հարդարել- մետաղահատ մեքենաներ՝ տեխնոլոգիական գործառնությունների հարդարման, հղկման, սրման և փայլեցման համար («3» խումբ).
4. համակցված- մետաղ կտրող սարքեր հատուկ նշանակության(«4» խումբ);
5. փորագրություն և հանդերձանքի կտրում- պարուրակային և փոխանցման միացումների տարրերի մշակման մեքենաներ («5» խումբ);
6. ֆրեզերային– ֆրեզերային աշխատանքների մեքենաներ (խումբ «6»);
7. slotting, planing եւ broaching- տարբեր մոդիֆիկացիաների մետաղահատ մեքենաներ, համապատասխանաբար, պլանավորման, ակոսավորման և ճեղքման համար (խումբ «7»);
8. պառակտել- կտրման աշխատանքների սարքավորումներ, ներառյալ սղոցներ (խումբ «8»);
9. տարբեր- մետաղահատման նման ագրեգատների օրինակներ՝ առանց կենտրոնական պիլինգ, սղոց կտրող և այլն (խումբ «9»):

Մետաղ կտրող մեքենաների խմբեր և տեսակներ (սեղմեք մեծացնելու համար)

Բացի այդ, հաստոցները կարող են լինել հետևյալ տեսակներից մեկը.

• բազմաբնակարան և մեկ spindle, մասնագիտացված (կիսաավտոմատ և ավտոմատ), պատճենահանման բազմակի կտրում, պտտվող, հորատում և կտրում, կարուսել, ճակատային և հատուկ;
• Սարքավորումներ հորատման և հորատման տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար՝ բազմաբնակարան և միաձույլ, կիսաավտոմատ, ուղղահայաց, հորիզոնական և շառավղային տիպի, կոորդինատների հորատող սարքեր, ադամանդի և հորիզոնական տիպ, հորատման տարբեր մոդելներ;
• տարբեր տեսակի հղկման մեքենաներ (հարթ, ներքին և գլանաձև հղկման), կոպիտ և փայլեցնող սարքավորումներ, սրող և մասնագիտացված ագրեգատներ.
• մետաղամշակման մեքենաների տեսակները, որոնք նախատեսված են շարժակների և պարուրավոր միացությունների տարրերի մշակման համար՝ փոխանցումատուփ (ներառյալ կոնաձև անիվների մշակման համար նախատեսվածները), փոխանցումատուփի մեքենաներ՝ գլանաձև շարժակների համար, ֆրեզերային, թել կտրող, թելեր և հանդերձանք։ - հղկման, հանդերձանքի հարդարման, ստուգման, թելերի ֆրեզերային, ատամների ծայրերի և որդերի զույգ տարրերի մշակման սարքեր.
• ֆրեզերային խմբին պատկանող մետաղահատ մեքենաներ՝ կոնսոլ (ուղղահայաց, հորիզոնական և ունիվերսալ մոդելներ) և առանց վահանակի (ուղղահայաց սարքեր, երկայնական, պատճենահանող և փորագրող մոդելներ).
• պլանավորման սարքավորումներև նմանատիպ նպատակի մոդելներ. երկայնական մեքենաներ, որոնց վրա տեղադրված են մեկ կամ երկու դարակ. հորիզոնական և ուղղահայաց բացող սարքեր;
• կտրող սարքավորումներ. հագեցած կամ հարթ մետաղական սկավառակով, կտրիչով կամ տարբեր դիզայնի սղոցներով (շղթա, շրջանաձև, սղոց); մետաղամշակման մեքենաների ճիշտ կտրող տեսակներ;
• Մետաղական բլանկների մշակման այլ տիպի մեքենաներ՝ բաժանարար, որն օգտագործվում է հորատման և հղկման անիվները կառավարելու համար, լցնում, հավասարակշռում, ուղղում և առանց կենտրոնի կոպտում, սղոցում։

Ուղղահայաց- աղացող մեքենա— ընդարձակ ֆրեզերային խմբի ներկայացուցիչներից մեկը

Մետաղահատ մեքենաների դասակարգումն իրականացվում է նաև հետևյալ պարամետրերով.

• ըստ քաշի և սարքավորումների ընդհանուր չափսերի՝ մեծ, ծանր և եզակի;
• ըստ մասնագիտացման մակարդակի. մեքենաներ, որոնք նախատեսված են նույն չափի աշխատանքային կտորների մշակման համար՝ հատուկ. տարբեր, բայց նույն չափի մասերի համար - մասնագիտացված; ունիվերսալ սարքեր, որոնց վրա կարող եք մշակել ցանկացած չափի և ձևի մասեր.
• ըստ մշակման ճշգրտության աստիճանի՝ ավելացել է - P, նորմալ - N, բարձր - B, հատկապես բարձր ճշգրտություն - A; նաև տարբերակել մեքենաները, որոնց վրա կարող եք կատարել հատկապես ճշգրիտ մշակում - C, դրանք նաև կոչվում են ճշգրիտ:

Մեքենայի նշում

Մետաղական բլանկների մշակման համար նախատեսված սարքավորումների դասակարգումը հուշում է, որ, տեսնելով դրա նշումը, ցանկացած մասնագետ անմիջապես կկարողանա ասել, թե որ մետաղահատ մեքենան է իր առջև: Այս նշումը պարունակում է այբբենական և թվային նիշեր, որոնք ցույց են տալիս սարքի անհատական ​​բնութագրերը:

Առաջին նիշը այն խումբն է, որին պատկանում է մետաղահատ մեքենան, երկրորդը՝ սարքի տեսակը, դրա տեսակը, երրորդը (որոշ դեպքերում՝ չորրորդը)՝ հիմնական միավորի չափը։

Մոդելի մակնշման մեջ նշված թվերից հետո կարող են լինել տառեր, որոնք որոշում են, թե արդյոք մետաղ կտրող մեքենայի մոդելն ունի հատուկ բնութագրեր: Սարքի նման բնութագրերը կարող են ներառել դրա ճշգրտության մակարդակը կամ փոփոխության նշումը: Հաճախ մեքենայի նշանակման մեջ տառը կարելի է գտնել արդեն առաջին թվանշանից հետո. սա ցույց է տալիս, որ ձեր առջև ունեք արդիականացված մոդել, որի բնորոշ ձևավորման մեջ կատարվել են ցանկացած փոփոխություն:

Որպես օրինակ, կարող եք վերծանել 6M13P մեքենայի մակնշումը: Այս նշման թվերը ցույց են տալիս, որ մենք ունենք առաջին տիպի («1») ֆրեզերային մեքենա («6»), որը պատկանում է 3-րդ ստանդարտ չափսին («3») և թույլ է տալիս մշակել բարձր ճշգրտությամբ (տառ «P» ): Այս սարքի մակնշման մեջ առկա «M» տառը ցույց է տալիս, որ այն արդիականացվել է:

Ավտոմատացման մակարդակներ

Խառատային հաստոցների, ինչպես նաև ցանկացած այլ նշանակության սարքերի տեսակները, որոնք օգտագործվում են զանգվածային և մեծածավալ արտադրության մեջ, կոչվում են ագրեգատ։ Այս անվանումը նրանք ստացել են շնորհիվ այն բանի, որ դրանք հավաքվում են միևնույն տիպի ագրեգատներից (հավաքածուներից)՝ մահճակալներ, աշխատանքային գլուխներ, սեղաններ, spindle ագրեգատներ և այլ մեխանիզմներ։ Մեքենաների ստեղծման ժամանակ կիրառվում են բոլորովին այլ սկզբունքներ, որոնք անհրաժեշտ են փոքրածավալ և միակողմանի արտադրության համար։ Նման սարքերի դիզայնը, որոնք շատ բազմակողմանի են, կարող են լիովին եզակի լինել:

Խառատահաստոցների (ինչպես նաև ցանկացած այլ կատեգորիաների սարքավորումների) դասակարգումն ըստ ավտոմատացման մակարդակի ենթադրում է դրանց բաժանումը հետևյալ տեսակների.

1. ձեռքով մոդելներ, որոնց վրա կատարվում են բոլոր գործողությունները ձեռքով ռեժիմ;
2. կիսաավտոմատ, որում տեխնոլոգիական գործողությունների մի մասը (աշխատանքային մասի տեղադրումը, սարքի գործարկումը, պատրաստի մասի հեռացումը) կատարվում է ձեռքով (օժանդակների հետ կապված մնացած բոլոր գործողությունները կատարվում են ավտոմատ կերպով).
3. ավտոմատ, որի շահագործման համար անհրաժեշտ է միայն մշակման պարամետրեր սահմանել, մյուս բոլոր գործողությունները նրանք կատարում են ինքնուրույն՝ տվյալ ծրագրին համապատասխան.
4. CNC մետաղահատման միավորներ (նման մեքենաների բոլոր գործընթացները վերահսկվում են հատուկ ծրագրով, որը պարունակում է թվային արժեքների կոդավորված համակարգ);
5. ճկուն ավտոմատացված մոդուլների կատեգորիայի պատկանող մետաղահատ սարքավորում։

Մետաղահատ մեքենաների ամենաակնառու ներկայացուցիչները CNC սարքերն են, որոնց աշխատանքը վերահսկվում է հատուկ համակարգչային ծրագրով։ Նման ծրագիրը, որը մուտքագրվում է մեքենայի հիշողության մեջ իր օպերատորի կողմից, որոշում է միավորի գրեթե բոլոր պարամետրերը՝ spindle արագություն, մշակման արագություն և այլն:

Բոլոր տեսակի մետաղամշակման մեքենաները, որոնք հագեցած են CNC համակարգով, իրենց դիզայնում պարունակում են հետևյալ բնորոշ տարրերը.

• Օպերատորի վահանակ (կամ վահանակ), որի միջոցով համակարգչային ծրագիրը պահվում է մեքենայի հիշողության մեջ, որը վերահսկում է դրա աշխատանքը: Բացի այդ, նման հեռակառավարման միջոցով կարող եք նաև ձեռքով կառավարել միավորի բոլոր պարամետրերը:
• Վերահսկիչ - կարևոր տարր CNC համակարգ, որի օգնությամբ ոչ միայն ստեղծվում են կառավարման հրամաններ, որոնք փոխանցվում են սարքավորումների աշխատանքային տարրերին, և վերահսկվում դրանց կատարման ճիշտությունը, այլև կատարվում են բոլոր անհրաժեշտ հաշվարկները։ Կախված միավորի մոդելի բարդության աստիճանից, ինչպես հզոր կոմպրեսորը, այնպես էլ սովորական միկրոպրոցեսորը կարող են օգտագործվել որպես դրա սարքավորումների վերահսկիչ:
• Էկրան կամ էկրան, որը օպերատորի համար գործում է որպես հրամանի և կառավարման վահանակ: Նման տարրը թույլ է տալիս իրական ժամանակում վերահսկել մետաղահատ մեքենայի աշխատանքը, վերահսկել մշակման գործընթացը և, անհրաժեշտության դեպքում, արագ փոխել պարամետրերը և պարամետրերը:

CNC համակարգով հագեցած մետաղամշակման մեքենաների շահագործման սկզբունքը պարզ է. Նախապես գրված է ծրագիր, որը հաշվի է առնում որոշակի աշխատանքային մասի մշակման բոլոր պահանջները, այնուհետև օպերատորը այն մուտքագրում է մեքենայի վերահսկիչ՝ օգտագործելով հատուկ ծրագրավորող: Նման ծրագրում ներկառուցված հրամանները տրվում են սարքավորման աշխատանքային տարրերին, որոնց կատարումից հետո մեքենան ավտոմատ անջատվում է։

Թվային հսկողությամբ հագեցած հաստոցների օգտագործումը թույլ է տալիս վերամշակել բարձր ճշգրտությամբ և արտադրողականությամբ, ինչը պայմանավորված է սարքավորումների համար դրանց ակտիվ օգտագործման համար: արդյունաբերական ձեռնարկություններարտադրում է ապրանքներ մեծ շարքերում: Նման ագրեգատները, իրենց ավտոմատացման բարձր մակարդակի շնորհիվ, հիանալի կերպով ինտեգրված են խոշոր ավտոմատացված գծերի:

Այս տնական արտադրանքը շատ օգտակար կլինի նրանց համար, ովքեր զբաղվում են տարբեր մանրուքների արտադրությամբ, մասնավորապես, սիրում են մոդելավորում և այլն։ Հավաքված փոքր մեքենան ներառում է երկու ֆունկցիա՝ կտրող մեքենա է և հորատող մեքենա։ Հեղինակն իր ձեռքերով մետաղյա թիթեղից պատրաստել է կտրող սկավառակ, սղոցը հեշտությամբ կտրում է ոչ հաստ փափուկ փայտի տախտակները, փրփուր պլաստիկը, պլաստմասսա և նմանատիպ այլ նյութեր։ Բացի այդ, մեքենան հագեցած է գայլիկոնով, որը թույլ կտա տեղադրել փոքր փորվածքներ: Շարժիչը այստեղ օգտագործվում է բավականին հզոր, որն աշխատում է 12-24 Վ լարման վրա, ինչը թույլ է տալիս մեքենան սնուցել նույնիսկ մարտկոցից։

Ես ձեզ մի փոքր կպատմեմ օգտագործված շարժիչի մասին: Այն կոչվում է 180-րդ և առավել հաճախ օգտագործվում է կվադրոկոպերների, ինքնաթիռների և այլնի արտադրության մեջ։ Այս շարժիչի հիմնական առանձնահատկությունը հրեշավոր արագությունն է, 12 Վ սնուցման սնուցման դեպքում շարժիչը կարող է արագացնել մինչև 30000 պտույտ/րոպե։ Նման բարձր արագության շնորհիվ մեր մանրանկարչական շրջանաձև սղոցը ցածրորակ սայրով կտրում է նյութը առանց որևէ խնդիրների: Գայլիքի համար նման արագությունը նույնպես լավ է։ Նմանատիպ շարժիչներ կարելի է գտնել բազմաթիվ մեքենաներում, իսկ շարժիչ կարող եք պատվիրել նաև Չինաստանից, այն կարժենա ոչ ավելի, քան 100 ռուբլի: Այսպիսով, եկեք ավելի սերտ նայենք, թե ինչպես կարելի է նման մեքենա պատրաստել:

Օգտագործված նյութեր և գործիքներ

Նյութերի ցանկ.
- ;
- տախտակներ բալզայից կամ նրբատախտակից;
- էլեկտրամատակարարման միացման միակցիչ;
- անջատիչ;
- մետաղալարեր;
- պողպատե թերթ (սկավառակ կտրելու համար);
- ;
- 12-24V DC էլեկտրամատակարարում:

Գործիքների ցանկ.
- սոսինձ ատրճանակ;
- գրիչ կամ մարկեր;
- մետաղական սղոց;
- փորվածք;
- Զոդման երկաթ;
- քանոն.

Մեքենաների արտադրության գործընթաց.

Քայլ առաջին. Գործի արտադրության համար նախատեսված բլանկներ
Մեքենայի կորպուսը պատրաստված է շատ պարզ, իրականում այն ​​արկղ է՝ տեղադրված միջնորմով, որին ամրացված է շարժիչը։ Բալսա տախտակները լավ են համապատասխանում որպես նյութ, այս նյութը թեթև է, և ամենակարևորը, փայտը փափուկ է և շատ հեշտ կտրվող: Որպես վերջին միջոց, դուք կարող եք օգտագործել նրբատախտակ:

Սոսինձ հիմքի վրա կողային պատը, և դրան մի միջնորմ, որին կցված է շարժիչը։ Մենք նախապես անցք ենք անցկացնում միջնորմում, որպեսզի շարժիչի լիսեռը մտնի: Հեղինակը որպես սոսինձ օգտագործել է տաք սոսինձ, այն արագ է, պարզ և հուսալի։ Միացման ենթակա մակերեսներին սոսինձ ենք քսում և ամուր սեղմում մասերը։ Ամրացնելու համար կարող եք այնուհետև սոսինձ քսել հոդերի վրա:

Քայլ երկու. Կտրող սկավառակի պատրաստում
Կտրող սկավառակ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է պողպատե թերթ: Թիթեղյա տարայի պողպատը բավականին հարմար է դրա համար, արժե ընտրել ավելի հաստ մետաղ, այնպես որ կտրող սկավառակը ավելի երկար կտևի և չի թեքվի:

Օգտագործելով կողմնացույց, նկարեք ցանկալի տրամագծի շրջանակ: Սկավառակի կենտրոնում անցք փորեք: Դրա տրամագիծը պետք է լինի այնպիսին, որ սկավառակը կարող է տեղադրվել գայլիկոնի վրա: Դե, ապա մենք վերցնում ենք մկրատը և կտրում սկավառակը:

Այժմ ձևավորում ենք ատամները, սկզբում իրարից հավասար հեռավորության վրա շրջանաձև կտրվածքներ ենք անում, արդյունքում պետք է ստանանք շարժիչի նման մի բան։ Հաջորդը կտրեք հատվածները, որպեսզի ատամները ստացվեն: Այսքանը, հիմա տափակաբերան աքցանի օգնությամբ ատամները թեքում ենք տարբեր ուղղություններով՝ «ամուսնալուծություն» ստանալու համար։ Եթե ​​այն առկա է, սղոցի սայրը կտրելիս սեպ չի սեպվի:

Քայլ երրորդ. Շարժիչի տեղադրում
Տեղադրեք շարժիչը պատյանում, ամրացրեք այն տաք սոսինձով: Բայց սա բավարար չէ, շարժիչը պետք է ապահով կերպով ամրացվի: Դա անելու համար մենք տախտակները կտրում ենք կտորների և ստեղծում շարժիչի համար հենարան և լրացուցիչ ամրացման կետ: Լրացրեք ամբողջը տաք սոսինձով: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ տաք սոսինձ օգտագործելու դեպքում չպետք է թույլ տաք, որ շարժիչը տաքանա: Հակառակ դեպքում սոսինձը կհալվի, և շարժիչը կարող է անջատվել: Դրանից հետո դուք կարող եք սոսնձել երկրորդ կողային պատը:

Քայլ չորրորդ. Հետևի պատերի արտադրություն
Մեր թիկունքի պատը ռազմավարական նշանակություն ունի. Այստեղ դուք կտեղադրեք անջատիչ և վարդակից էլեկտրամատակարարումը միացնելու համար։ Գրիչով նշում ենք տեղերը, որից հետո զինվում ենք գայլիկով և անցքեր ենք անում։ Մենք ամրացնում ենք լիցքավորման վարդակից և անջատիչը տաք սոսինձով: Սոսինձը մի խնայեք, ամեն ինչ պետք է ամուր պահվի:

Մենք լարերը զոդում ենք շարժիչին և փորձում ենք միացնել այն: Եթե ​​ամեն ինչ աշխատում է, հիանալի է, առաջ շարժվեք:

Քայլ հինգ. Կափարիչ
Համապատասխան տախտակից կտրեք սարքի ծածկը: Այս ծածկույթը կլինի շրջանաձև սղոցի սեղան: Կափարիչի մեջ պետք է կտրվի կտրող սկավառակի համար բաց անցք: Հասկանալու համար, թե որտեղ է դա անել և ինչ չափերի, մենք շարժիչի լիսեռի վրա կտեղադրենք կտրող սկավառակ: Դա անելու համար նախ տեղադրեք գայլիկոնը, բայց մի օգտագործեք գայլիկոնը սեղմող կենտրոնական մասը: Քարթրիջն ինքնին կարելի է ամրացնել մեկ կամ երկու պտուտակով: Դե, ապա փամփուշտի վրա կտրող սկավառակ ենք տեղադրում և երկու տափակաբերան աքցանով ընկույզը լավ ամրացնում ենք։ Այսքանն է, հիմա կատարեք անհրաժեշտ չափումները և կտրեք կտրող սկավառակի համար բաց անցք: Եթե ​​դուք օգտագործում եք բալսա, ապա այս խնդիրը կարող է լուծվել գործավարական դանակով:

Վերջում պետք է կափարիչի ներսից կանգառներ պատրաստել և սոսնձել: Նրանք անհրաժեշտ են, որպեսզի ծածկույթը կողքից այն կողմ չանցնի։ Այսքանը, հիմա մեքենան գրեթե պատրաստ է, մենք առաջին փորձարկումներն ենք անում:

Մինչ առանձին կտրող սկավառակ օգտագործվում է որպես վարդակ, մենք գործարկում ենք մեքենան և փորձարկում այն ​​գործնականում: Սկսելիս ստուգեք՝ արդյոք սկավառակը պտտվում է ճիշտ ուղղությամբ: Տեսանյութի հեղինակն ունի մեքենա, որը հիանալի կտրում է բալզայի տախտակները։

Ա. Աշխատանքային ցիկլ հորատող և կտրող մեքենա SABI ST3 600

1. Աշխատանքային մասերի մատակարարում բեռնման սեղան-ակումուլյատորին (1);
2. Այն բանից հետո, երբ օպերատորը սեղմում է «START» կոճակը CNC վահանակի վրա, ծրագրավորված տեխնոլոգիական գործողությունները սկսում են ավտոմատ կերպով կատարել.
2.1. Աշխատանքային մասի տեղափոխում ավտոմատացված սնուցման գլանասեղանի վրա (4)՝ դիրքավորված հրիչով (3);
2.2. Հրիչի մոտեցումը աշխատանքային մասին, դրա գրավումը հատուկ հիդրավլիկ սեղմիչ սարքի միջոցով.
2.3. Աշխատանքային մասի ճշգրիտ դիրքավորում (± 0,1 մմ), կառավարման վահանակի մոնիտորի վրա ցուցադրմամբ;
2.4. Աշխատանքային մասի և գործիքների չափերի չափում, այնուհետև ավտոմատ ներարկում հորատման գոտի.
2.5. Սխալների ուղղումներ (աշխատանքային մասի երկարության կամ արտադրողականության սխալ չափում);
2.6. Աշխատանքային մասերի սնուցումն ու մշակումը (հորատումը և կտրումը) կատարվում են ավտոմատ կերպով քայլ առ քայլ.
3. Յուրաքանչյուր գործողություն կատարելուց առաջ աշխատանքային մասերը սեղմվում են հորիզոնական և ուղղահայաց հիդրավլիկ սեղմիչներով;
4. Հորատման կենտրոնից մշակվող կտորը միջանկյալ գլանասեղանի միջոցով տեղափոխվում է ժապավենային սղոցի մեքենա;
5. Շղթայական սղոցից հետո (7), մշակված և պատրաստի բլանկները սնվում են ընդունող ավտոմատ գլանասեղանին (8);
6. Օգտագործելով պահեստավորման աղյուսակը (9) աշխատանքային մասերը հանվում են ընդունման տարածքից, ինչը մեծացնում է արտադրողականությունը;
7. Վերամշակված բլանկները կարող են բեռնաթափվել աշխատանքային ցիկլի ընթացքում կամ դրանից հետո:

B. ԳԾԻ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐԸ.

+ CNC վերահսկվող հորատման գլուխներ. մեկը ուղղահայաց և երկու հորիզոնական հորատման համար;
+ Հարմար է «L», «H», «T» ձևավորված պրոֆիլներ և թիթեղներ հորատելու և կտրելու համար;
+ DSTV ձևաչափերին հարմարեցված համակարգիչ;
+ Կառավարման վահանակ TFT էկրանով, որը թույլ է տալիս օգտագործել CAD ծրագիրը;
+ Ուղղահայաց և հորիզոնական հիդրավլիկ գործիքի սեղմիչ;
+ Հորատման գլխիկների արագ գործիքի փոփոխություն;
+ Աշխատանքային մասի երկարության չափում և աշխատանքային մասի նյութի տեսակի ճանաչում;
+ Հեշտ սխալների ախտորոշում և ցուցադրում օպերատորի կառավարման վահանակի վրա:
+ Հովացուցիչ նյութի մատակարարում գործիքի միջոցով

Տեխնիկական պայմաններ	ST 3 / 600	ST 3 / 1000	ST 3 / 1200
Աշխատանքային մասի լայնությունը (առավելագույնը-min), մմ	600-80	1000-80	1200-80
Աշխատանքային մասի բարձրությունը (առավելագույնը-min), մմ	326-10	425-5	425-5
Անցքի տրամագիծը, (առավելագույնը-min), մմ	32-8	40-8	40-8
Թեմա	M8-M16	M8-M18	M8-M18
Ուղղահայաց սեղմիչ, մմ	4-340 մմ	4-450	4-450
Սառեցում	օդ + հեղուկ	օդ + հեղուկ	օդ + հեղուկ
Անկյունային արագություն, (rpm)	min = 200 առավելագույնը = 1200	min = 200 առավելագույնը = 1200	min = 200 առավելագույնը = 1200
Գործիքների փոփոխման համակարգ		LAIP, արագացված մեխանիկական համակարգ	LAIP, արագացված մեխանիկական համակարգ
2 հորիզոնական գլուխ	5,5 կՎտ	7,5 կՎտ	7,5 կՎտ
1 ուղղահայաց գլուխ	5,5 կՎտ	7,5 կՎտ	7,5 կՎտ
Արագ սնուցում	10 մ/րոպ	10 մ/րոպ	10 մ/րոպ
Աշխատանքային սնուցում	20 - 180 մմ / րոպե:	20 - 180 մմ / րոպե	20 - 180 մմ / րոպե
Աշխատանքային տարածքի բարձրությունը, մմ	880	880	880
Մեքենայի չափերը, L x W x H (մմ)	3100 x 1100 x 2600	4400 x 1700 x 2800	4400 x 1700 x 2800
Հորատման կենտրոնի քաշը, (կգ)	4 200	5900	5 900

Պատրաստված է 08 CAD խմբի ուսանողների կողմից

Կապշիվյ Ա.-ն և Գերասիմչուկ Վ.

• Ներածություն

• Մեկ spindle մեքենաներ

• Multi-spindle մեքենաներ

• Պտուտահաստոց մեքենաներ

• Հորատման և կտրող մեքենաներ

• Կարուսելներ

• Բազմ կտրող մեքենաներ

• Մասնագիտացված մեքենաներ

Ներածություն

Խառատահաստոց- մետաղներից և այլ նյութերից պատրաստված աշխատանքային մասերը հեղափոխության մարմինների տեսքով կտրելու (շրջելու) հաստոց. Խառատահաստոցների վրա նրանք կատարում են գլանաձև, կոնաձև և ձևավորված մակերևույթների պտտում և փորում, պարուրում, հարդարում և ծայրամասային մշակում, փորում, խորտակում և փորում անցքեր և այլն: տրամաչափը սահում է շարժիչ լիսեռից կամ կապարի պտուտակից, որը ռոտացիա է ստանում սնուցման մեխանիզմից: Մեքենայական պարկի զգալի մասը կազմում են շրջադարձային խմբի մեքենաները։ Այն ներառում է, ըստ ENIMS դասակարգման, ինը տեսակի հաստոցներ, որոնք տարբերվում են նպատակներով, դիզայնի դասավորությամբ, ավտոմատացման աստիճանով և այլ հատկանիշներով:

Մեկ spindle մեքենաներ

Մեքենաների այս տեսակը վերաբերում է այսպես կոչված ավտոմատ մեքենաներին. Ավտոմատ մեքենան այն մեքենան է, որում ավտոմատացված են բոլոր հիմնական և օժանդակ շարժումները, որոնք անհրաժեշտ են աշխատանքային մասերի մշակման տեխնոլոգիական ցիկլը ավարտելու համար, ներառյալ մշակված մասի բեռնումը և թողարկումը: Մեքենայի սպասարկումը կրճատվում է մինչև պարբերական ճշգրտում, մեքենային նյութի մատակարարում և աշխատանքային մասերի վերահսկում: Այս տեսակի հաստոցներում օգտագործվում է միայն մեկ լիսեռ՝ մետաղահատ մեքենաների հիմնական լիսեռը, որը նախատեսված է պտույտը աշխատանքային մասի վրա ուղղակիորեն փոխանցելու համար: Հենարանների հետ միասին այն կազմում է spindle մոնտաժը `մեքենայի ամենակրիտիկական հավաքը: Արտադրանքի արտադրության ճշգրտությունը մեծապես կախված է դրա ճշգրտությունից, կոշտությունից և մաշվածության դիմադրությունից:

Այս տեսակի օրինակ է 1B10V: Ավտոմատ մեկ spindle երկայնական շրջադարձ

նկարագրությունը:

Ավտոմատ մեքենան նախատեսված է սերիական, լայնածավալ, զանգվածային արտադրության պայմաններում մասերի, ինչպիսիք են պտտման մարմինները, չափաբերված սառը ձգվող ձողից երկայնական պտտման մեթոդով մշակման համար։

Multi-spindle մեքենաներ

Բավարար շարժիչ ուժը և կառուցվածքային կոշտությունը ապահովում են բարձր արտադրողականություն: Որոշ մոդելներ կարող են միաժամանակ կատարել մեկից ավելի գործողություն, ինչը մեծապես մեծացնում է նման մեքենաների արտադրողականությունը:

օրինակ՝ MX 90 բազմաձիգ մեքենա

Model MX 90 - հորատման և ակոսավոր մեքենա: MX 90-ը նախատեսված է բազկաթոռների, աթոռների, մահճակալների և այլ կահույքի արտադրության մեջ ակոսների և անցքերի միաժամանակյա արտադրության համար:

Պտուտահաստոց մեքենաներ

Շրջադարձային խմբի մետաղահատ մեքենա՝ հագեցած բազմաստիճան պտտվող պտուտահաստոց կրող գործիքներով՝ արտաքին և ներքին մակերևույթները պտտելու, փորելու, փորելու, հակասուզման, պտտման, պտտման և այլնի մշակման համար։

Ռ.ս. Բարդ ձևի մասերը ստացվում են ձողերից և կտորների բլանկներից: Պրուտկովյե Ռ.ս. ունեն բարը կերակրելու և սեղմելու մեխանիզմ: R. with., որոնց վրա մշակվում են բլանկներ, կոչվում են քարթրիջ; դրանք հագեցված են մեխանիկական կամ մեխանիկացված սեղմակով չակով: Տարբերակել Ռ. աշտարակի ուղղահայաց, հորիզոնական և թեք դասավորությամբ; մեխանիկական, մեքենայացված և ավտոմատացված: Ձեռնարկում Ռ. ձողը սնվում է ձեռքով, պտուտահաստոցը պտտվում է ավտոմատ կերպով, երբ տրամաչափը հետ է քաշվում իր սկզբնական դիրքի վրա: հետ մեքենայացված Ռ. սովորաբար ունենում են մեքենայացված կռվան, բարերի սնուցում և սլայդի շարժում: հետ ավտոմատացված Ռ. հագեցած է պտուտահաստոցը պտտելիս պտուտակի արագությունների և սնուցման տրամաչափերի ավտոմատ միացման սարքերով: Ռ.ս. ցիկլային ծրագրային կառավարմամբ, ցիկլի ավտոմատացումը, ինչպես նաև աշխատանքային մարմինների շարժումներն իրականացվում են էլեկտրամագնիսական կցորդիչներով, էլեկտրական շարժիչներով, հիդրավլիկ բալոններով և այլն։ Մշակման ծրագիրը սահմանվում է խցանների համապատասխան տեղադրմամբ, աշխատանքային մարմինների շարժմամբ՝ սահմանային անջատիչների վրա գործող կարգավորվող կանգառներով։

Պտուտահաստոց մեքենաներ

Պտուտահաստոց մեքենայի օրինակ -

Նկարագրություն

Պտուտահաստոց խառատահաստոց TRZ15 TRZ15-ը նախագծվել է մետաղի ճշգրիտ կտրող սարքավորումների եվրոպական պահանջներին համապատասխանելու համար: Բնութագրված են բարձր աստիճանճշգրտություն և կատարում: Նրանք նախագծված են 60o թեք մահճակալի շուրջ՝ ապահովելու կոշտ մասերը կայուն կտրման պայմաններով: Մեքենան հագեցած է ծանր, կայուն գծային ուղեցույցներով, որոնք արտադրվում են NSK-ի կողմից: Արագ շարժում մինչև 24 մ/րոպե, կրկնվող բարձր ճշգրտությամբ դիրքավորում մինչև 0,004 մմ, դիրքավորման ճշգրտություն մինչև 0,006 մմ (կախված մոդելից): Առավելագույն spindle արագությունը 5000 rpm. Դինամիկ հավասարակշռությունը 10 գ/մմ-ից պակաս է:

Հորատման և կտրող մեքենաներ

Հորատման և կտրող մեքենան նախատեսված է մետաղական ճառագայթների (I-beam, channel և այլն) ավտոմատ բարձրորակ կտրման և հորատման համար՝ որպես օրինակ հավաքովի շենքերի համար բարձրորակ մետաղական շրջանակ ստեղծելու համար:

Հորատման և կտրման համալիրը բաղկացած է ժապավենային սղոցից և ավտոմատ հորատման միավորից, որոնք միավորված են մեկ ավտոմատ գծի մեջ՝ աշխատանքային մասի սնուցման և ավտոմատ գլանասեղանների միջոցով արտադրանքը բեռնաթափելու համակարգով:

Օրինակ՝ կիսաավտոմատ հորատման և կտրող մեքենա MP6-1515-002

MP6-1515-002 մոդելի մեքենան արտադրվում է սղոցի սայրի արդիականացված գլխիկով։

Կարուսելներ

Կարուսել մեքենա - շրջադարձային խմբի մետաղահատ մեքենա, որը նախատեսված է համեմատաբար կարճ երկարությամբ խոշոր զանգվածային արտադրանք մշակելու համար լտրամագծի համեմատ Դ(լ/Դլ / Դ

Կարուսելներ

Կ.-ի վրա. կատարում են գլանաձև, կոնաձև և ձևավորված մակերևույթների պտտում և փորում, ծայրամասային մակերևույթների հարդարում, իսկ պտուտահաստոցով մեքենաների վրա՝ ի լրումն՝ հորատում, խորտակում և փորում։ To-ի վրա հատուկ ադապտացիաների առկայության դեպքում։ կարող եք նաև թել, շալակել, մանրացնել և մանրացնել: Կ.-ի վրա. հնարավոր է իրականացնել բազմագործիքների մշակում՝ միաժամանակ օգտագործելով տարբեր տրամաչափերի վրա տեղադրված մի քանի գործիքների շարժումներ, ինչը կարող է զգալիորեն բարձրացնել արտադրողականությունը։

Բազմ կտրող մեքենաներ

Բազմ կտրող մեքենաները (մոդ. 1A730 և 1A720) դասավորության առումով համապատասխանում են սովորական խառատահաստոցներին, բայց տարբերվում են երկու տրամաչափի առկայությամբ՝ առջևի կամ երկայնական և հետևի կամ լայնակի: Դրանք նախատեսված են շրջադարձային աշխատանքի համար՝ աշխատանքային մասը կենտրոններում տեղադրելու ժամանակ. կամ հովանավոր. Նրանք մշակում են գլանաձև և վերջավոր մակերեսները յուրաքանչյուր տրամաչափի մեջ մի քանի կտրիչով: Դրանք ռացիոնալ կերպով օգտագործվում են զանգվածային և լայնածավալ արտադրության մեջ՝ բազմաստիճան լիսեռների, մխոցների, ճախարակների, փոխանցման բլոկների և այլ մասերի մշակման համար։ Ափի արագության և տրամաչափի սնուցման կարգավորումն իրականացվում է հատուկ անիվների միջոցով: Մեքենայի կոշտ դիզայնը թույլ է տալիս կարբիդային շեղբով գործիքներով բազմաբնույթ հաստոցներ կատարել:

Օրինակ կլինի Կիսաավտոմատ խառատային խառատ 1А730Մոդել՝ 1A730 OKP՝ 381115 Մեկնարկային տարեթիվ՝ 1960 Ճշգրտության դաս՝ N Մահճակալի վերևում մշակված աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը, մմ410 Հենարանից վեր մշակված մշակված մասի ամենամեծ տրամագիծը, մմ320 Աշխատանքային մասի ամենամեծ երկարությունը, մմ500 սպինդի նվազագույն արագությունը r/m:56 Մաքս.

Նկարագրություն:Նախատեսված է մասերի կոպիտ և ավարտուն պտտման համար, ինչպիսիք են լիսեռները ուղիղ և կորագիծ գեներատորներով սերիական, լայնածավալ, զանգվածային արտադրության մեջ

Մասնագիտացված մեքենաներ

Մեքենայի այս տեսակն օգտագործվում է հատուկ գործողություններ կատարելու համար, այստեղից էլ՝ մեքենայի տեսակի անվանումը։ Օրինակ կարող է ՀՈՐԱՑՄԱՆ ԵՎ ԱԿՈՄԱՑՄԱՆ ԲԱԶՄԱՍՈՒԼ ՄԵՔԵՆԱ

Մոդ. «MX 6414».

ՆՊԱՏԱԿԸ.

Մեքենան նախագծված է պինդ փայտե բլոկների վրա չանցնող անցքեր և ակոսներ ստեղծելու համար՝ կահույքի կցամասերը տեղադրելու և ամրացնելու համար:

ԳՈՐԾՈՒՆԵՈՒԹՅԱՆ ՍԿԶԲՈՒՆՔ.

Աշխատանքային մասը (կամ աշխատանքային մասերի խմբաքանակը) տեղադրվում է մեքենայի սեղանի վրա և ամրացվում հիդրավլիկ սեղմակներով: Սեղանը ունի երկայնական շարժման հնարավորություն (հորատման լիսեռների համեմատ)՝ մասերում անցքեր ստանալու համար, իսկ ակոսներ ձեռք բերելու համար հորատման լիսեռները տեղափոխվում են աշխատանքային մասի նկատմամբ լայնակի շարժման։

Մասնագիտացված մեքենաներ

ՀԱՏՈՒԿ ԱՌԱՆՁՆԱՀԱՏԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ. + Շարժական սեղանը շարժվում է ավելացված խաչմերուկի երեք ուղեցույցներով: Սա հնարավորություն է տալիս սեղանը տեղափոխել առանց աղավաղումների բարդ մշակման պայմաններում, երբ մշակվում է աշխատանքային մասի մեծ խմբաքանակ: բարձր արագություններներկայացում; + Աշխատանքային սեղանը բարձրացվում է երկու սինխրոն փոխանցման տուփի օգնությամբ։ Բարձրացնող մեխանիզմի գնդային պտուտակային փոխանցումը ապահովում է տեղադրման ճշգրտությունը և ագրեգատների բարձր ռեսուրսը: Բացի էլեկտրամեխանիկական համակարգից, մեքենան ունի ձեռքով սեղանի ճշգրտման գործառույթ. + Հիդրավլիկ շարժիչը ապահովում է միատեսակ (առանց ցնցումների) և կայուն սնուցում, որն իր հերթին դրական է ազդում մասերի մշակման որակի և փայտ կտրող գործիքի ամրության վրա (վերամշակման միջև ընկած ժամանակը մեծանում է):