Optimum kapasite kullanım faktörü. Kurumsal üretim kapasitesinin hesaplanması

Üretim kapasitesi, belirli bir süre (on yıl, ay, çeyrek, yıl) için maksimum veya optimum üretim hacminin tahmini bir göstergesidir.

Optimum üretim hacmi Pazarın ihtiyaçlarının ürünlerle karşılanması gerçeğinin yanı sıra, pazar durumundaki değişiklikler veya mücbir sebep durumlarında gerekli nihai ürün tedarikinin sağlanacağı anın belirlenmesi için hesaplanır.

Maksimum üretim hacminin hesaplanmasıİşletme yeteneklerinin sınırında çalışırken ürün rezervini analiz etmek gerekir. Uygulamada üretim kapasitesini görselleştirmek için yıllık bir üretim planı (üretim programı) hazırlanır.

İşletmenin üretim kapasitesiüretimin teknik ekipman düzeyini analiz etmek, üretim kapasitelerini kullanma verimliliğini artırmak için üretim içi rezervleri belirlemek amacıyla değerlendirilir.

Bir işletmenin üretim kapasitesinin tam olarak kullanılamaması, sabit maliyetlerin payının artmasına, üretim maliyetlerinin artmasına ve karlılığın azalmasına neden olur. Bu nedenle analiz sürecinde işletmenin üretim kapasitesinde ne gibi değişikliklerin meydana geldiğini, bunun ne kadar tam olarak kullanıldığını ve bunun maliyet, kâr, başabaş noktası ve diğer göstergeleri nasıl etkilediğini tespit etmek gerekir.

KURUMSAL ÜRETİM KAPASİTESİ HESAPLANMASI

Üretim kapasitesi hem bir bütün olarak işletmenin tamamı için hem de bireysel atölyeler veya üretim alanları için belirlenir. Mümkün olan maksimum ürün çıktısı hacmini belirlemek için, ürünlerin imalatına yönelik ana teknolojik operasyonlarda yer alan ve karmaşıklık ve emek yoğunluğu açısından en büyük iş hacmini gerçekleştiren önde gelen üretim alanları esas alınır.

Güç hesaplaması

Genel olarak üretim kapasitesi (ÖĞLEDEN SONRAİşletmenin ) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

PM = EPI/Tr,

EEF'nin işletmenin etkin çalışma süresi fonu olduğu;

T, bir üretim biriminin imalatının karmaşıklığıdır.

Etkili çalışma süresi fonu bir yıldaki iş günü sayısı, bir iş gününde vardiya sayısı, bir vardiya süresi eksi planlanan çalışma süresi kaybı esas alınarak hesaplanır.

Kural olarak işletmeler, işletme çalışanları tarafından çalışma süresinin kullanımını analiz etmek için gerekli çalışma süresi dengesine yansıtılabilen kayıp çalışma süresine (hastalık nedeniyle devamsızlık, çalışma izni vb.) ilişkin istatistikler tutar.

Sandalye üreten Alpha LLC'nin üretim kapasitesini hesaplayalım. Şirketin yalnızca hafta içi sekiz saatlik vardiyalar çalışması durumunda, ilgili yılın üretim takvimindeki verileri kullanacağız ve yıllık iş günü sayısına ilişkin verileri bulacağız.

İşletmenin etkin işletme fonu şöyle olacaktır:

EPI = (247 iş günü × 8 saat) - %14,2 = 1693 saat.

Bir birim üretimin emek yoğunluğu işletmenin iç düzenleyici belgelerine yansıtılmalıdır. Kural olarak, her ürün türü için bir imalat işletmesi, standart saatlerle ölçülen standart emek yoğunluğu yaratır. Bizim durumumuzda, bir üretim tesisinde bir ahşap sandalye üretme standardını 34 standart saate eşit olarak ele alalım.

Üretim kapasitesi Alpha LLC şöyle olacaktır:

PM = 1693 saat / 34 standart saat = 50 adet.

Hesaplarken ekipman miktarı dikkate alınır. Bir işletme ne kadar çok donanıma sahip olursa aynı isimde o kadar çok ürün üretilebilir. Bir işletmenin ahşap sandalye üretmek için gerekli bir makinesi varsa, o zaman yılda sadece 50 adet, iki makine ise 100 adet üretecektir. vesaire.

NOT

Üretim kapasitesi miktarı dinamik olup, planlanan dönemde yeni kapasitelerin devreye alınması, modernizasyon ve ekipman verimliliğinin artması, aşınma ve yıpranma vb. nedenlerden dolayı değişebilir. Bu nedenle üretim kapasitesi belirli bir döneme veya belirli bir döneme göre hesaplanır. tarih.

Hesaplama zamanına bağlı olarak girdi, çıktı ve ortalama yıllık üretim kapasitesi ayrıştırılır.

1. Girdi üretim kapasitesi (PM girişi) - raporlama veya planlama döneminin başında (örneğin, 1 Ocak) mümkün olan maksimum ürün çıktısı hacmi. Geleneksel olarak yukarıda hesaplanan göstergeyi işletmenin girdi üretim kapasitesi olarak ele alacağız.

2. Çıkış üretim kapasitesi (PM çıkışı) raporlama veya planlama döneminin sonunda, yeni ekipmanın veya yeni üretim atölyelerinin elden çıkarılması veya devreye alınması (örneğin, 31 Aralık) dikkate alınarak hesaplanır. Hesaplama formülü:

PM çıkışı = PM girişi + PM girişi - PM çıkışı,

PM pr, üretim kapasitesindeki artıştır (örneğin, yeni ekipmanın devreye alınması nedeniyle);

PM vyb - kullanımdan kaldırılan üretim kapasitesi.

3. Ortalama yıllık üretim kapasitesi (PM ortalama/yıl) işletmenin bireysel dönemlerdeki güç değerlerinin ortalaması olarak hesaplanır:

PM av/g = PM inç + (PM inç × T fact1) / 12 - (PM seçimi × T gerçek2) / 12,

Nerede T olgu1 - üretim kapasitesinin devreye alınma süresi (ay sayısı);

T fact2 - üretim kapasitesinin elden çıkarılma süresi (ay sayısı).

Üretim kapasitesi hesaplanırken, tam yük, mümkün olan maksimum çalışma süresi ve üretimi organize etmenin ve yönetmenin en gelişmiş yöntemleri dikkate alınarak mevcut tüm ekipmanlar (yedek ekipman hariç) dikkate alınır. İşgücü, hammadde, yakıt, elektrik vb. kullanımındaki eksikliklerden kaynaklanan ekipman arıza süreleri dikkate alınmaz.

Kapsamlı kapasite değerlendirmesi

Üretim kapasitesi kullanımının kapsamlı bir değerlendirmesi için yukarıda sunulan göstergelerin dinamikleri, değişim nedenleri ve planın uygulanması incelenmektedir. Üretim kapasitesi kullanımını analiz etmek için Tablodaki verileri kullanabilirsiniz. 1.

Tablo 1. Alpha LLC'nin üretim kapasitesinin kullanımı
Dizin	Gösterge değeri		Değiştirmek
	geçen sene	raporlama yılı
Üretim hacmi, adet.
Üretim kapasitesi, adet
Yeni ekipmanların devreye alınması nedeniyle üretim kapasitesinde artış, adet.
Üretim kapasitesi kullanım düzeyi, %

Tablodaki verilere göre. 1 Raporlama döneminde yeni ekipmanların devreye alınması nedeniyle işletmenin üretim kapasitesi 522 ürün arttı ve kullanım düzeyi azaldı. Üretim kapasitesi rezervi raporlama yılında %11,83'tür (önceki yılda - %4).

Üretim kapasitesi rezervi standardı şu şekilde kabul edilmektedir: 5 % (işletmenin arızalarını ve normal işleyişini ortadan kaldırmak için). Bu durumda yaratılan üretim potansiyelinin yeterince kullanılmadığı ortaya çıkıyor.

Üretim kapasitesi, üretim planının maddi temelini oluşturduğundan, üretim programının üretim kapasitesi hesaplanarak gerekçelendirilmesi, üretim planlamasının temel unsurudur. Üretim planlaması için ayrıca her makine tipinin etkin zaman fonuna dayalı olarak makine tipi ekipmanın üretim kapasitesinin hesaplanmasını da kullanırlar (Tablo 2).

Tablo 2. İşletmenin ekipman türüne göre üretim kapasitesi
Dizin	Ekipman türü
	1 numaralı ekipman	ekipman No. 2	3 numaralı ekipman
Ekipman miktarı, adet.
Etkin ekipman zaman fonu, saat
Toplam etkin ekipman zaman fonu, saat
Bir ürün için standart süre, h
İşletmenin ekipman türüne göre üretim kapasitesi, adet.

Pratikte de kullanıyorlar üretim alanının kullanım derecesinin analizi 1 m2 üretim alanı başına bitmiş ürün veriminin hesaplanması, bu, bir dereceye kadar işletmenin üretim kapasitesinin kullanım özelliklerini tamamlamaktadır (Tablo 3).

Tablo 3. İşletmenin üretim alanı kullanımının analizi
Dizin	Gösterge değeri		Değiştirmek
	geçen sene	raporlama yılı
Üretim hacmi, adet.
Üretim alanı, m 2
1 m 2 üretim alanı başına ürün çıkışı, adet.

1 m 2 üretim alanı başına çıktı oranının artması, üretim hacminin artmasına ve maliyetinin düşmesine yardımcı olur. Söz konusu durumda (bkz. Tablo 3), üretim alanının yetersiz kullanıldığını gösteren göstergede bir azalma gözlemliyoruz.

NOT

Üretim kapasitesinin eksik kullanılması, üretim birimi başına daha fazla sabit maliyet ortaya çıktığı için üretim hacminin azalmasına ve maliyetinin artmasına neden olur.

EKİPMAN FİLOSUNUN AŞINMA ANALİZİ

Ekipmanın durumu analiz edilirken, fiziksel ve manevi aşınma ve yıpranmasına özellikle dikkat edilir (ekipman, aşınma ve yıpranma nedeniyle tamamen arızalanabilir).

Fiziksel bozulma- bu, tüketici değeri kaybı veya malzeme aşınması ve yıpranmasıdır (tüketici özelliklerinde veya teknik ve ekonomik göstergelerde değişiklik). Fiziksel aşınma, çeşitli faktörlerin etkisi altında bireysel ekipman elemanlarının kademeli olarak aşınması ve yıpranması ile karakterize edilir: servis ömrü, yük seviyesi, onarım kalitesi, korozyon, oksidasyon vb.

Aşınma ve yıpranmanın sonuçları işletmenin faaliyetlerinin çeşitli yönlerinde (ürün kalitesinde bir düşüş, ekipman gücünde bir düşüş ve teknik gücünde bir azalma) ortaya çıktığından, fiziksel aşınma ve yıpranma derecesinin değerlendirilmesi gereklidir. verimlilik, ekipmanın bakım ve işletim maliyetlerinde artış).

Modası geçme- bu fonksiyonel bir aşınmadır. Ekipman, eski ekipmanın sosyal ve ekonomik verimliliğinin azalmasıyla karşılaştırıldığında yeni emek araçlarının ortaya çıkması nedeniyle yıpranır.

Eskimenin özü, daha modern, üretken ve ekonomik türlerin ortaya çıkması sonucu ekipmanın başlangıç ​​maliyetinin azalmasıdır.

Eskime miktarını belirleyen ana faktörler:

• yeni ekipman türlerinin oluşturulma sıklığı;
• geliştirme döneminin süresi;
• yeni ekipmanın teknik ve ekonomik özelliklerinin iyileşme derecesi.

BU ÖNEMLİ

Eski ekipmanı çalıştırmak etkisizdir, bu nedenle fiziksel aşınma ve yıpranma başlamadan önce değiştirilmesi gerekir.

İdeal durum, fiziksel aşınma ve yıpranma döneminin ahlaki yıpranma ile çakışmasıdır, ancak gerçek hayatta bu son derece nadirdir. Tipik olarak eskime, ekipmanın ömründen çok daha önce meydana gelir.

Sürekli bir üretim sürecini sağlamak için aşağıdaki temel adımlar vardır: aşınma ve yıpranma tazminat formları: onarım, değiştirme ve modernizasyon. Her ekipman türü için işletmenin teknik hizmetleri, modern koşullarda işletmenin organizasyonel ve teknik gelişiminin gereksinimlerini karşılayan aşınma telafisi biçimlerinin optimal oranını belirler.

Amortisman

Dayanıklı bir ürün olan ekipman yıpranır ve değerini yıpranma yoluyla yavaş yavaş ürünlere aktarır. Başka bir deyişle bu, aşınma ve yıpranma nedeniyle parçalar halinde gerçekleştirilen ekipmanın restorasyonu için fon birikmesidir.

Rusya Federasyonu Vergi Kanunu'na göre amortismana tabi mülk, faydalı ömrü 12 aydan fazla olan ve orijinal maliyeti 100.000 rubleden fazla olan mülktür.

Amortisman kesintileriüretim maliyetlerine dahil edilen ve yıpranmış ekipmanın değiştirilmesi için ekipmanın satın alınması veya ekipmana avanslanan sermayenin iade edilmesi için bir fon kaynağı oluşturan sabit varlıkların (FPE) amortisman derecesinin parasal bir ifadesidir.

Amortisman grupları ve bunlara karşılık gelen faydalı ömürler, Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 1 Ocak 2002 tarih ve 1 sayılı Kararnamesi (7 Temmuz 2016'da değiştirilen şekliyle) “Amortisman gruplarına dahil edilen sabit varlıkların sınıflandırılması hakkında” uyarınca oluşturulmuştur. Bu durumda duran varlıkların kalıntı değeri, sabit varlıkların orijinal maliyeti ile amortisman tutarı arasındaki fark olarak belirlenir.

Haydi hesaplayalım yıllara göre amortisman tutarları(doğrusal yöntem) (Tablo 4).

Tablo 4. Alfa şirketindeki ekipman amortismanının muhasebeleştirilmesi
Sabit kıymetin adı	Amortisman grubu	Faydalı ömür	İlk maliyet, ovmak.	Yıllık amortisman tutarı, ovmak.	Sabit varlıkların faaliyet yılları
					Birinci	ikinci
Ekipman No.1
Ekipman No.2
Toplam			103 664,88	51 832,44

Sabit kıymetin tüm maliyeti amortisman kesintileri yoluyla üretilen ürünlerin maliyetine aktarıldığında, kesinti tutarı sabit kıymetin orijinal maliyetine karşılık gelecek, artık amortisman tahakkuk etmeyecektir.

DURAN VARLIKLARIN KULLANIMINDA EKONOMİK VERİMLİLİK

Sabit varlıkların kullanımının ekonomik verimliliğini analiz etmek için bir dizi gösterge kullanılır. Bazı göstergeler teknik durumu değerlendirirken, diğerleri bitmiş ürünlerin çıktısını sabit varlıklara göre ölçer.

Ekipmanın teknik durumunu karakterize eden göstergeler

Oranı giymek (Ters çevirmek) sabit varlıkların fiili amortismanını yansıtır:

K out = Am / İlkinden itibaren × %100,

burada Am tahakkuk eden amortisman tutarıdır, ovmak;

İlkinden - sabit varlıkların ilk maliyeti, ovun.

Alpha şirketi Ocak 2016'da faydalı ömrü iki yıl olan sabit kıymetler satın aldı (bkz. Tablo 4). Amortisman tutarı:

51.832,44 ruble / 103.664,88 RUB × %100 = %50.

Bu gösterge yüksek derecede aşınmayı karakterize eder. Bunun nedeni şirketin sabit kıymetlerinin faydalı ömrü kısa olan birinci amortisman grubuna ait olmasıdır.

Sabit varlık servis edilebilirlik oranı (Tarihe göre) aşınma oranının tersidir. Sabit varlıkların kalıntı değerinin orijinal maliyetinden ne kadar olduğunu gösterir:

Giymek = %100 - Giymek.

Haydi hesaplayalım uygunluk faktörü Alpha şirketinin sabit varlıkları: %100 - %50 = 50 % .

Hizmet verilebilir sabit varlıkların seviyesi %50'dir; bu, kısa hizmet ömrü nedeniyle sabit varlıkların şiddetli aşınma ve yıpranmasını gösterir.

Ekipmanın yaş bileşimi

Ekipman kullanımını iyileştirmeye yönelik önlemler geliştirmek için, farklı ekipman türlerinin yaş kompozisyonunun uygunluğunu belirleyerek kontrol edilmesi gerekir. Yaş kompozisyonu, ekipmanın çalışma dönemine göre gruplandırılmasıyla karakterize edilir (Tablo 5). Ekipman gruplarına göre yaş kompozisyonunun analizi atölyeler ve üretim alanları bağlamında gerçekleştirilmektedir.

Tablo 5. Ekipmanın yaş kompozisyonunun analizi, %
Yaş grupları ekipman	Gösterge değeri		Değiştirmek
	geçen sene	raporlama yılı
5 ila 10 yıl arası
10 ila 20 yıl arası
20 yıldan fazla

Olumlu bir trend, 10 yıla kadar hizmet ömrüne sahip genç ekipmanların (1 ve 2 yaş grubu) payındaki artıştır. Bu durumda (bkz. Tablo 5), işletmenin yeni ekipmanı işletmeye aldığı ve bunun sonucunda raporlama yılında genç ekipmanın payının şu şekilde olduğu sonucuna varabiliriz: 27,20 % (%5,70 + %21,50) geçen yılın %27'sine (%5,10 + %21,90) kıyasla.

Notlar

1. Standardın önemli ölçüde aşıldığı uzun hizmet ömrüyle, ekipmanın teknik ve ekonomik özellikleri bozulur (parça işleme doğruluğu, ekipman verimliliği, üretim hacimlerinin büyüme hızı), ürün kalitesi bozulur ve üretim kusurları artar. Aynı zamanda ekipmanın onarım ve işletme maliyetleri de önemli ölçüde artıyor.

2. Fiziksel aşınma ve yıpranma arttıkça, ekipman arızasından kaynaklanan plansız duruş süreleri artar, onarım döngüsünün süresi değişir ve bakım ve onarım maliyetleri artar.

Sabit varlıkların kullanım verimliliğini karakterize eden ekonomik göstergeler

Sermaye verimliliği (F departmanı) 1 ruble başına bitmiş ürünlerin çıktısını karakterize eden genel bir göstergedir. sabit varlıklar. Katsayı düşerse bu durum, işgücü verimliliğindeki artışın duran varlıklardaki artıştan daha az olmasıyla açıklanabilir (bu durumun nedeni, duran varlıkların amortismanı ve bunların tamir ve bakım maliyetlerinin yüksek olmasıdır). Genel olarak katsayı, tüm ekipman gruplarının ne kadar etkili kullanıldığını gösterir:

F departmanı = Q gerçek/S av/y,

Nerede Q gerçek - raporlama dönemindeki ürün satışlarının hacmi, ovmak;

Av/y'den - sabit varlıkların ortalama yıllık maliyeti, ovmak. (sabit varlıkların raporlama döneminin başındaki ve sonundaki değerleri arasındaki aritmetik ortalama).

Alpha LLC'nin sermaye verimliliğini aşağıdaki koşullar altında hesaplayalım:

• planlanan satış hacmi - 3190 adet. sandalyelerin fiyatı 24.000 RUB'dur. bir birim için;
• sabit varlıkların ortalama yıllık maliyeti 25.916,22 RUB'dur.

F departmanı = 3190 adet. × 24.000 ovmak. / 25.916,22 RUB = 2954,13 ovmak.

Bu çok yüksek bir rakam, 1 ovuşturma için bunu gösteriyor. sabit kıymetler 2954,13 ruble tutarındadır. bitmiş ürün. Bu durumun iki açıklaması var: 1) sandalye üretimi otomatik değil, işçiler işin çoğunu elle yapıyor; 2) bazı ekipmanların maliyeti 100.000 rublenin altında ve vergi mevzuatına göre amortismana tabi tutulmuyor.

Notlar

1. Sabit varlıkların maliyetinde azalma ile birlikte ürün satış hacminde artış olması olumlu bir eğilim olarak değerlendirilmektedir. Bu durumda duran varlıkların etkin kullanımına ilişkin bir sonuca varılmaktadır.

2. Sermaye verimlilik oranı, ekipman yüklemesinin optimize edilmesi, iş gücü verimliliğinin ve iş vardiyalarının sayısının arttırılmasından etkilenebilir.

Sermaye yoğunluğu (F emc) sermaye verimliliğinin tersi olan ve 1 ruble başına sabit varlıkların maliyetini karakterize eden bir göstergedir. bitmiş ürün. Katsayı, sabit varlıkların kullanımındaki değişikliklerin bunlara olan genel ihtiyaç üzerindeki etkisini belirlemenizi sağlar. Sabit kıymet ihtiyacının azalması, uzun vadeli ek finansal yatırımlarda şartlı olarak elde edilen tasarruflar olarak değerlendirilebilir. Sermaye yoğunluğunu hesaplama formülü:

F emk = C avg / g / Q gerçek.

Analiz edilen işletme için göstergenin değerini hesaplayalım:

F emk = 25.916,22 ruble. / (3190 birim × 24.000,00 ovma) = 0,00034.

Katsayı 1 sürtünme için bunu gösterir. bitmiş ürünler 0,00034 ruble'dir. sabit varlıkların maliyeti. Bu, sabit varlıkların verimli kullanıldığını gösterir.

Önemli detay: Sermaye yoğunluğunun değerindeki bir azalma, üretim sürecini organize etme verimliliğinde bir artış anlamına gelir.

Sermaye-emek oranı (F vrzh) ana üretim işçilerinin ekipman derecesini karakterize eder ve ekipman maliyetinin bir işçiye kaç ruble düştüğünü gösterir:

F vrzh = C avg / C numarası,

burada C sayısı ortalama çalışan sayısı, kişidir.

Ortalama çalışan sayısı 52 kişi ise Alpha şirketinin sermaye-emek oranını hesaplayalım.

F vrzh = 25.916,22 ruble. / 52 kişi = 498,39 rupi.

Alpha şirketinin bir ana üretim işçisi için 498,39 ruble var. sabit varlıkların değeri.

Notlar

1. Sermaye-emek oranı doğrudan ana üretimde çalışanların emek verimliliğine bağlıdır ve bir çalışan tarafından üretilen ürün sayısıyla ölçülür.

2. Ana üretim işçilerinin emek üretkenliğindeki artışın yanı sıra sermaye-emek oranındaki artış da olumlu bir eğilim olarak değerlendirilmektedir.

Sabit varlıkların getirisi (sermaye getirisi, R işletim sistemi) - işletmenin sabit varlıklarının karlılığını karakterize eder. Bu gösterge 1 ruble başına ne kadar kar (gelir) alındığına dair bilgiler içerir. sabit varlıklar. Gösterge, net karın (satış hasılatı, vergi öncesi kar) sabit varlıkların ortalama yıllık maliyetine (raporlama döneminin başındaki ve sonundaki sabit varlıkların maliyeti arasındaki aritmetik ortalama) oranı olarak hesaplanır:

Rİşletim Sistemi = acil durum / Savg/y,

PE'nin net kar olduğu yerde ovun.

Raporlama dönemindeki net kârının 4.970.000,00 RUB olması şartıyla, analiz edilen işletmenin sermaye karlılık göstergesinin değerini hesaplayalım.

R OS = 4.970.000,00 ovma. / 25.916,22 RUB = 191,77 .

Notlar

1. Duran varlık getirisi göstergesi standart bir değere sahip değildir ancak dinamik büyümesi pozitiftir.

2. Katsayı değeri ne kadar yüksek olursa, işletmenin sabit varlıklarını kullanma verimliliği de o kadar yüksek olur.

Yenileme faktörü (K hakkında) - alınan sabit varlıkların defter değerinin raporlama dönemi sonunda sabit varlıkların defter değerine oranı olarak hesaplanan sabit varlıkların yenilenme hızını ve derecesini karakterize eder (hesaplama için ilk veriler mali tablolar):

Hakkında = Yeni ile. İşletim Sistemi/S'ye,

C yeni nerede İşletim Sistemi - raporlama dönemi için edinilen sabit varlıkların maliyeti, rub.;

C'den - raporlama dönemi sonundaki sabit varlıkların maliyeti, ovmak.

Sabit kıymet yenileme oranı, raporlama dönemi sonunda mevcut olan sabit kıymetlerin ne kadarının yeni sabit kıymetlerden oluştuğunu gösterir. Pozitif bir etkinin dinamiklerde katsayıdaki artış eğilimi olduğu düşünülmektedir (sabit varlıkların yüksek oranda yenilendiğine dair kanıt).

Önemli detay: Sabit varlıkların yenilenmesini analiz ederken, aynı anda bunların elden çıkarılmasını da değerlendirmeniz gerekir (örneğin, satış, mahsup etme, diğer işletmelere devretme vb. nedeniyle).

Yıpranma oranı (Seçmek) sabit varlıkların üretim sektöründen elden çıkarılma derecesini ve oranını karakterize eden bir göstergedir. Kullanımdan kaldırılan sabit varlıkların değerinin oranını temsil eder ( Seçildi) raporlama dönemi başındaki sabit varlıkların maliyetine ( Sn) (hesaplama için ilk veriler mali tablolardan alınmıştır):

Seçmek için = Seçenek / N'den.

Bu oran, işletmenin raporlama dönemi başında sahip olduğu sabit varlıkların ne kadarının satış, yıpranma, devir vb. nedenlerle elden çıkarıldığını gösterir. Emeklilik oranının analizi, yenileme oranının analizi ile eş zamanlı olarak ilerlemektedir. sabit varlıklar. Yenileme katsayısı değerinin emeklilik katsayısı değerinden yüksek olması durumunda ekipman filosunun güncellenmesi eğilimi söz konusudur.

Kapasite kullanım faktörü- Yıllık planlanan veya fiili üretim hacminin ortalama yıllık kapasitesine oranıyla belirlenen bir gösterge.

Şirketin planlanan üretim kapasitesi 3.700 adet olup, yıllık ortalama üretim kapasitesi (maksimum ürün miktarı) 4.200 adettir. Dolayısıyla üretim kapasitesinin kullanım derecesi:

3700 adet. / 4200 adet = 0,88 veya %88.

Notlar

1. Üretim kapasitesi kullanım faktörü, üretim programının oluşturulmasının ön aşamalarında da kullanılabilir.

2. Üretim kapasitesi, en iyi üretim koşulları altında mümkün olan maksimum çıktı hacmini temsil ettiğinden, kullanım faktörünün değeri bir veya %100'ü aşamaz.

3. %95'lik ideal bir kullanım oranı dikkate alınır ve kalan %5'in üretim sürecinin esnekliğini ve sürekliliğini sağlaması amaçlanır.

Kaydırma oranı (Kcm) — analiz edilen dönem için fiilen çalışılan sürenin ekipmanın mümkün olan maksimum çalışma süresine oranını yansıtan bir gösterge (atölyenin tamamı veya ekipman grubu için hesaplanabilir). Hesaplama formülü:

K cm = F cm / Q genel olarak,

burada F cm fiili olarak çalışılan makine vardiyalarının sayısıdır;

Q toplam - toplam ekipman miktarı.

İşletmede 61 adet kurulu ekipman bulunmaktadır. İlk vardiyada yalnızca 48 birim, ikinci vardiyada ise 44 birim çalıştı. Kaydırma oranını hesaplayalım: (48 birim + 44 birim) / 61 birim. = 1,5 .

Notlar

1. Kaydırma katsayısı, sabit varlıkların kullanım yoğunluğunu karakterize eder ve her bir ekipman biriminin yıllık (veya günde) ortalama kaç vardiyada çalıştığını gösterir.

2. Kaydırma katsayısının değeri her zaman kaydırma sayısının değerinden küçüktür.

Ekipman yük faktörü (K z. hakkında) ürünlerin üretim süresine ilişkin üretim programı ve teknik standartlar esas alınarak hesaplanan bir göstergedir. Belirli bir süre için ekipmanın etkin çalışma süresinin kullanımını karakterize eder ve üretim programının hangi ekipman yükünü sağladığını gösterir. Her ünite, makine veya ekipman grubu için hesaplanabilir. Hesaplama formülü:

K z. ob = Tr pl / (F pl × K inv),

burada Trpl üretim programının planlanan emek yoğunluğu, standart saatler;

F pl - planlanan ekipman çalışma süresi, saat;

K vnv, üretim standartlarının ortalama yerine getirilme yüzdesi kullanılarak belirlenen üretim standartlarının yerine getirilme katsayısıdır.

Önemli detay:Üretim standartlarının karşılanması, ileri düzey çekirdek üretim çalışanlarının %25'inin bu standartları ortalamanın üzerinde karşılaması koşuluyla kabul edilmektedir.

Diyelim ki montaj atölyesinde 50 işçi var. Üretim standartlarını şu şekilde yerine getiriyoruz: 25 kişi üretim normunu %100, 15 kişi %110, 10 kişi %130 üretim normunu yerine getirdi.

İlk aşamada üretim standartlarının ortalama yerine getirilme yüzdesini belirliyoruz:

(25 kişi × %100) + (15 kişi × %110) + (10 kişi × %130) / 50 kişi = 109 % .

Böylece üretim standardını %109'dan fazla karşılayan 25 kişi ileri düzey işçi olarak kabul edilebilir. Üretim normunu %130 oranında karşılayan ön saflarda çalışanların payı %40'tır (10 kişi / 25 kişi × %100). Sonuç olarak, üretim normunun yerine getirilme katsayısı şu miktarda alınmalıdır: 130 % .

Ekipman yük faktörünü hesaplamak için, ekipman türleri için mevcut standartları dikkate alarak üretim programının emek yoğunluğunu belirlemek gerekir. Alpha LLC için üretim programının emek yoğunluğu 99.000 standart saat(ekipman miktarı - 61 adet).

Efektif çalışma süresi fonu (ekipman birimi başına EFV daha önce hesaplanmıştı) 103.273 saat(1693 saat × 61 adet ekipman).

Analiz edilen işletmenin ekipman yük faktörünü bulalım:

K z. devir = 99.000 standart saat / (103.273 saat × 1,3) = 99.000 / 134.254,90 = 0,74 .

Hesaplamaların gösterdiği gibi, ekipman yük seviyesi, planlanan dönem için üretim programını yerine getirmenize olanak tanır.

Notlar

1. Hesaplamayla elde edilen ekipman yük faktörü, birliğe yaklaşan yüksek bir değere sahiptir. Değeri bir'i geçmemelidir, aksi takdirde ekipman verimliliğini artırmak ve vardiya oranını artırmak için önlemler alınması gerekecektir. Aynı zamanda öngörülemeyen aksama süreleri, teknolojik operasyonlarda değişiklikler ve üretim sürecinin yeniden yapılandırılması durumunda ekipman yükü derecesinde belirli bir rezervin sağlanması gerekir.

2. Piyasada dalgalanmalar (büyüme/talep azalması) veya mücbir sebepler meydana gelmesi durumunda, işletmenin her türlü değişikliğe ivedilikle müdahale etmesi gerekmektedir. Daha kaliteli ürünler elde etmek ve rekabet güçlerini artırmak için, üretim kapasitesinin kullanımını izlemeniz gerekir ve bunun için ekipmanın çalışmasını sürekli olarak iyileştirmeniz ve güncellemeniz ve işgücü verimliliğini artırmanız gerekir (bu iki faktör, herhangi bir imalat kuruluşunun çalışmasının temelini oluşturur) ).

ÜRETİM KAPASİTESİ KULLANIMI NASIL ARTIRILIR?

Öngörülen satışların üretimden düşük olması durumunda kapasite kullanımının nasıl iyileştirilebileceği sorusu ele alınmalıdır.

Kapasite kullanımını iyileştirmek gerekli:

• ekipmanın arıza süresini azaltın veya yenisiyle değiştirin. Ekipmanın değiştirilmesi durumunda, yeni ekipmanın satın alınmasının maliyetleri, uygulanmasından elde edilen faydalardan daha yüksek olabileceğinden, ekonomik faydaları hesaplamaya değer;
• çekirdek üretim çalışanlarının sayısını artırmak kim daha fazla miktarda ürün üretebilecek (aynı zamanda yarı değişken giderlerin bir parçası olarak işçilik maliyetleri artacak);
• işçi verimliliğini artırmak Artan bir üretim planını yerine getirmek için bir vardiya çalışma programı oluşturarak veya bir prim sistemi kullanarak üretimi artırarak (bu durumda, üretim birimi başına yarı değişken maliyetlerde bir artış olacaktır);
• Kilit üretim çalışanlarının becerilerini geliştirmek. Uygulama yolları: mevcut uzmanları eğitin veya yüksek vasıflı yeni uzmanları işe alın (her iki durumda da şirket ek maliyetlere maruz kalacaktır);
• Bir üretim biriminin imalatında emek yoğunluğunun azaltılması. Çoğunlukla bilimsel ve teknolojik ilerlemenin sonuçlarının uygulanması ve üretimin yeniden donatılmasıyla elde edilir.

Üretilen ürünlerin kalitesini ve rekabet gücünü artırmak için üretim kapasitesinin kullanımının sürekli izlenmesi gerekmektedir.

A. N. Dubonosova, Ekonomi ve Finanstan Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı

giriiş

Bölüm 1. Genel bilgiler

1 Bir işletme yaratma hedeflerinin açıklaması

2 Kullanılan amacın (kurumsal) tanımı

3 Hedef belirleme konusunda mevcut bilimsel konumlar

4 Yürütme sırası

Bölüm 2. Değerlendirme nesnesi olarak işletmenin tanımı

1 Üretilen ürünün analizi

2 Üretilen ürünün yapısı

3 Sürüm yapısını değiştirme olanakları

Bölüm 3. Olası kurumsal hedefler listesinin analizi

Bölüm 4. Kârın, onu belirleyen ana faktörlerdeki değişikliklere duyarlılığının hesaplanması ve analizi - satış hacmi

1 Kârlılık eşiğinin hesaplanması (kritik satış hacmi)

2 Finansal güvenlik marjının hesaplanması

3 Faaliyet kaldıracının etkisini belirleyin

Bölüm 5. Çalışma sonuçlarının ve sonuçların genelleştirilmesi

Çözüm

Kullanılmış literatür listesi

giriiş

Ders çalışmasının amacı, “İşletme Ekonomisi” disiplinini inceleyerek edinilen teorik bilgileri pekiştirmek ve bir işletmenin ekonomik bilgileriyle çalışırken analitik beceriler kazanmaktır.

Kurs çalışmasını tamamlarken aşağıdaki görevler çözülür:

işletmenin özellikleri;

kar hesaplamaları;

karlılık göstergelerinin hesaplamaları;

kar duyarlılığı hesaplamaları;

rasyonel bir ürün serbest bırakma seçeneğinin seçilmesi.

Kâr, kârlılık ve hassasiyet hesaplamaları mutlaka grafiksel bir yöntem kullanılarak ve mümkünse EXCEL'de yapılır.

Yerleşimlerin amacı herhangi bir kişi olabilir, ancak tercihen hizmet sağlayan veya tamamlanmış işi gerçekleştiren bir imalat işletmesi olabilir.

Hesaplamanın konusu işletmenin yaşayabilirliğine esas olan kar göstergesidir.

Bölüm 1. Genel bilgiler

.1 Bir işletme yaratma amaçlarının açıklaması

Yeni işletmelerin ulaşmak istediği temel hedefler sermaye sahibi tarafından belirlenir. Ancak yaratılışının hedefleri zamanla değişebilir; bu, sermayenin kime ait olduğuna bağlıdır.

İşçilerin sağlanması ve refahı

Piyasada istikrarlı konum

Ürün geliştirme, üretim ve teknoloji güncellemesi

Ek üretim birimlerinin tanıtılması

İşletmenin hızlı büyümesi

Yukarıdaki noktaların her birine daha yakından bakalım:

İşçileri işe alarak onların yaşam standartlarının sorumluluğunu üstleniyoruz. Buna göre bu düzey ne kadar yüksek olursa organizasyon o kadar anlamlı görünmektedir. Bu nedenle, öncelikle çalışanlarımıza rekabetçi ücretler ve diğer olası faydaları sağlamak bizim çıkarımızadır. Başarılı bir şirketin imajı başkalarına güven verir, bu da onların böyle bir şirketle sipariş verme veya sözleşme yapma istekleri olacağı anlamına gelir.

Pazar konumu, belirlenen hedeflerin en önemli ikincisidir. Buna büyük bir pazar payı kazanmak da dahildir.

Bir işletmenin karı, verimliliği ile doğru orantılıdır, bu nedenle ancak maksimum verimlilikle ve üstelik tüm üretim kaynaklarının kullanılmasıyla maksimum kar elde edilebilir.

Bir işletme ancak yeni modern teknolojilerin tanıtılmasıyla, ürünlerin kalitesinin sürekli iyileştirilmesiyle ve ürün listesinin genişletilmesiyle başarıya ulaşabilir. Bu kurala harfiyen uymayı amaçlıyoruz.

Bu nokta doğrudan bir öncekiyle ilgilidir. İlerleyen süreçte 2 işletme daha açmayı planlıyoruz. Bu hedeflere ulaşmak ancak üretimin hızla gelişmesiyle mümkündür. Bunun için yeterli başlangıç ​​sermayemiz ve uygun koşullarımız var. Geriye kalan her şey işletmenin yönetimine, şirketin kullanabileceği kaynakları doğru kullanma yeteneğine, şirkette meydana gelen süreçlerin sıkı kontrolüne bağlıdır. Bu nedenle personel seçimi ve işe alımına çok dikkat edilmelidir.

1.2 Kullanılan amacın (kurumsal) tanımı

1. Amaç<#"justify">Bölüm 2. Değerlendirme nesnesi olarak işletmenin tanımı

.1 Üretilen ürünün analizi

World of Beauty kuruluşu, Moskova bölgesinin Shchelkovo şehrinde bulunmaktadır. 3 yıldır piyasada. Kozmetik ürünler üretir: Banyo köpükleri, şampuanlar, maskeler, saç kremleri ve saç boyaları.

İki tür ürünü ele alalım:

Kepek önleyici şampuan, maliyeti 90 ruble, hacmi 250 ml, ambalajı plastikten yapılmış, mavi renklidir. Şampuan, tahriş ve kepekten %100'e kadar kurtulmaya yardımcı olan okaliptüs özü içerir.

Normal saç tipi için şampuanın maliyeti 60 ruble, hacmi 250 ml, ambalajı plastik, beyazdır. Şampuan, saçı nemlendiren, ona bakım yapan ve sağlıklı bir parlaklık veren aloe vera içerir.

Tablodaki ilk ekonomik göstergelere göre her ürünün satış hacimlerini karşılaştıralım.

Kepek önleyici şampuan ((A) harfiyle gösterilir). Normal saç tipine uygun şampuan ((B) harfiyle gösterilir)

İlk verilerle bir tablo oluşturalım:

Sabit maliyetler - 1100 ruble.

2.2 Üretilen ürünün yapısı

İşletmenin işleyişi için 3 seçeneği ele alalım

Seçenek:

Ürün adı Ruble/birim cinsinden ürün fiyatı Ürünün değişken maliyetleri ruble/birim Ürün satış hacmi birim/ay A9030600B6070800

Sabit maliyetler - 1100 ruble.

Üretim programı için organizasyonel değişken maliyetler

VE Lane = Y Lane *Q satış = (30*600)+(70*800)= 74000 bin/ovma.

toplam = Qpr.A + Qpr.B = 600 + 800 = 1400

Ürün A = 600*100/1400 = %43

Ürün B =800*100/1400=%57

Z genel olarak = Ve Lane +Ve hızlı =74000+1100=75100

Kâr bulmak:

P=Q dürtükleme -Z Toplam maliyetler =1400-75100= -73700 bin/ovma.

6. Değişken maliyetlerin toplam satışlardaki payını veya payını belirleyin:

sen ağırlık = Ve Lane /Q dürtükleme = 74000/ 1400=52,85

Kritik satış hacmi:

Girit = Ve hızlı /(1-I değişken ),

Nerede ve değişken Toplam satış maliyetleri içerisinde değişken maliyetlerin payı bulunmaktadır. Girit

Finansal güvenlik marjını belirliyoruz (bu, şirketin kâr bölgesinden ayrılmadan geliri azaltabileceği miktardır):

İÇİNDE stoklamak vesaire. = S devamı - V Girit.

Marjı (kapsam tutarını) belirliyoruz - bu, gelir ile değişken maliyetler arasındaki farktır:

P marj = S dürtükleme - VE Lane =1400-74000=-72600 bin/ovma.

İLE Girit = P marj / P kâr = -72600/-73700=0,98.

Bu, satış geliri değiştiğinde kârın kaç kez değişeceğini gösterir.

Satış hacmi %10 artarsa ​​kâr 0,98* %10=%9,8 artar

Şirket, (B) ürününün üretimini durdurdu. Verilere dayanarak, mali güvenlik marjını (FFS) belirleyin.

Plan 1 tür ürün sağlar.

Ürün adı Ürün fiyatı RUB/birim Ürünün değişken maliyetleri RUB/birim Ürün satış hacmi adet/ay A9030600

Sabit maliyetler - 1100 ruble.

Toplam satış hacmi: 600 adet/ay.

VE Lane = Y Lane maliyetler *Q devamı =30*600=18000 bin/ovma.

Toplam satış:

Soru*Soru devamı =90*600=54000 bin/ovma.

Toplam tutar:

Z Toplam = Ve Lane + Ve gönderi= 18000+1100=19100 bin/ovma.

Kâr bulun:

P=Q dürtükleme -Z genel olarak =54000-19100=34900 bin/ovma.

sen ağırlık = 1100/54000=0.02*100% = 2%

Kritik satış hacmi:

Girit = Ve hızlı /(1- VE Lane

Neredeyim Lane -

İÇİNDE zap. vesaire. = S dürtükleme -V Girit.

Brüt kar marjını (teminat tutarını) belirliyoruz:

P marj = S devamı -VE Lane =54000-1100=52900

İLE Girit = P marj /P yaklaşık. =52900//4900=1.5

Bu, gelir değiştiğinde kârın kaç kez değişeceğini gösterir; satış hacmi %10 artarsa ​​kâr 1,5*%10=%15 artar

İşletme verilere dayanarak ürün (A) üretimini durdurdu, mali güvenlik marjını (FFP) belirliyoruz

Plan 1 tür ürün sağlar:

Ürün adı Ürün fiyatı RUB/birim Ürünün değişken maliyetleri RUB/birim Ürün satış hacmi adet/ay B6070800

Sabit maliyetler - 1100 ruble.

Toplam satış hacmi: 800 adet/ay.

Üretim programı için değişken maliyetleri belirliyoruz:

VE Lane = Y Lane maliyetler *Q devamı =70*800=56000 bin/ovma.

Toplam satış:

Soru*Soru devamı =60*800=48000 bin/ovma.

Toplam tutar:

Z Toplam = Ve Lane + Ve hızlı = 56000+1100=57100

Kâr bulmak:

P=Q dürtükleme -z genel olarak = 48000-57100 = - 9100

Değişken maliyetlerin toplam satışlar içindeki payını ve payını belirliyoruz:

sen ağırlık = 1100/48000 = 0,02 * 100% = 2%

Kritik satış hacmi:

Girit = Ve hızlı. /(1 - VE Lane ) = 1100 / (1-0,02) = 1122 bin / ovma.

Finansal güvenlik marjı:

F zap. vesaire. = S devamı -V Girit. =48000-1122=46878 bin/ovma.

Brüt kar marjını teminat tutarıyla belirliyoruz:

P marj = S dürtü - VE Lane = 48000 - 1100 = 46900

Faaliyet kaldıracının gücünü belirliyoruz:

İLE hırlamak = P marj / P kâr = 46900 / - 9100 = - 5,1

Bu, gelir değiştiğinde kârın kaç kez değişeceğini gösterir; satış hacmi %10 artarsa ​​kâr artacaktır:

1 * 10% = -51%

.3 Yayın yapısını değiştirme olasılıkları

Çalışmanın ilk versiyonunda işletme kârsızdır. Bu bağlamda çıktının yapısının değiştirilmesi tavsiye edilir.

Üretim için organizasyonel değişken maliyetler: program

VE Lane = Y Lane *Q satış = (30*800)+(70*1000)= 94000 bin/ovma.

Toplam çıktı hacmini (Qtot) hesaplıyoruz:

toplam = Qpr.A + Qpr.B = 800 + 1000 = 1800

Her ürünün toplam çıktıdaki yüzdesini hesaplıyoruz:

Ürün A = 800*100/1400 = %45

Ürün B =1000*100/1400=%55

Toplam tutar:

Z genel olarak = Ve Lane +Ve hızlı =94000+1100=95100

Kâr bulmak:

P=Q dürtükleme -Z Toplam maliyetler =1800-74000= -72200 bin/ovma.

(A) ve (B) ürünlerinin satışlarını artırdıktan sonra işletmenin kârı hala kârsız olduğundan ve fon eksikliği nedeniyle satışlarda daha fazla artış mümkün olmadığından, daha fazla hesaplama yapılması tavsiye edilmez.

Üçüncü seçenekte işletme kârsızdır. Sonuç olarak, sürümün yapısını değiştiriyoruz.

(B) ürününün satış hacmini 1000 adede çıkaralım. /ay

Toplam satış hacmi: 1000 adet/ay.

Üretim programı için değişken maliyetleri belirliyoruz:

VE Lane = Y Lane maliyetler *Q devamı =70*1000=70000 bin/ovma.

Toplam satış:

Soru*Soru devamı =60*1000=60000 bin/ovma.

Toplam tutar:

Z Toplam = Ve Lane + Ve hızlı = 70000+1100=71100

Kâr bulmak:

P=Q dürtükleme -z genel olarak = 60000-71100 = - 11100

(B) ürününün satış hacmini artırdıktan sonra işletmenin kârı hala kârsız olduğundan ve kaynak eksikliği nedeniyle satış hacminde daha fazla artış mümkün olmadığından, daha fazla hesaplama yapılması tavsiye edilmez.

Bölüm 3. Olası kurumsal hedefler listesinin analizi

. Kurumsal hedeflerin olası bir listesinin ana hatlarını çizin

1. Piyasada istikrarlı konum

Maksimum performans

Ürün imalatının gelişimi ve teknolojinin hızlı büyümesi

İşçilerin sağlanması ve refahı.

Ek üretim birimlerinin tanıtılması.

İşletmenin hızlı büyümesi

2. Hedef listesini azalan önem sırasına göre sıralayın

1. Piyasa konumu

İşletmenin hızlı büyümesi

Maksimum performans

Ek üretim birimlerinin tanıtılması

Ürün imalatının gelişimi ve teknolojinin hızlı büyümesi

İşçilerin sağlanması ve refahı.

3. Derlenen listeden destekleyici göstergeleri seçin

1.Maksimum performans

İşletmenin hızlı büyümesi

Ek üretim birimlerinin tanıtılması.

4. İşletmenin teknik, sosyal ve diğer hedeflerine ulaşma yeteneğini sağlayan bir gösterge olarak kârın önemi

İşletmelerin faaliyetlerinde kârın aşağıdaki önemi vardır:

1. genelleştirilmiş bir biçimde ticari faaliyetin sonuçlarını yansıtır ve etkinliğinin göstergelerinden biridir;

2. girişimci faaliyet ve işgücü verimliliği için teşvik edici bir faktör olarak kullanılır;

3. Genişletilmiş üreme için bir finansman kaynağı görevi görür ve işletmenin en önemli finansal kaynağıdır.

Yukarıdakilere dayanarak, genelleştirilmiş bir biçimde kâr kavramı şu şekilde formüle edilebilir: “Kâr, bir girişimcinin yatırılan sermaye üzerindeki net geliridir, parasal biçimde ifade edilir, girişimcilik faaliyetlerini yürütme riski için ödülünü karakterize eder, temsil eder. bu faaliyetlerin yürütülmesi sürecinde toplam gelir ile toplam maliyetler arasındaki farktır."

Bölüm 4. Kârın, onu belirleyen ana faktörlerdeki değişikliklere duyarlılığının hesaplanması ve analizi - satış hacmi

.1 Kârlılık eşiğinin hesaplanması (kritik satış hacmi)

Kârlılık eşiği, şirketin tüm değişken ve yarı sabit maliyetlerinin sıfıra eşit kârla tam olarak karşılanmasını sağlayan şirketin geliri veya fiziksel olarak satılan ürün hacmidir.

Kârlılık eşiği, bir şirketin kâr etmeden tüm işletme giderlerini karşılayabileceği satış hacmidir. Başka bir deyişle işletmenin kar veya zararının olmadığı satış hacmidir. Genel olarak kârlılık, kârlılığın göreceli bir ölçüsüdür ve genellikle yüzde veya yatırım birimi başına kâr olarak ifade edilir.

İşletme için ilk seçenek:

Kritik satış hacmi:

Girit = Ve hızlı /(1-I değişken ),

Nerede ve değişken , toplam satış maliyetleri içinde değişken maliyetlerin payı vardır: Girit =1100/(1-74000)= -0,01 bin/ovma.

Finansal güvenlik marjını belirliyoruz (bu, şirketin kâr bölgesinden ayrılmadan geliri azaltabileceği miktardır):

İÇİNDE stoklamak vesaire. = S devamı - V Girit. = 74000- (-0,01) = 74000,001 bin/ovma.

İşletme kolunun etkisinin gücünü belirliyoruz - üretim hacmi değiştiğinde değişken ve sabit maliyetlerin kar miktarı üzerindeki farklı etki derecesi, işletme veya üretim kolunun etkisini belirler:

İLE Girit = P marj / P kâr = -72600/-73700=0,98.

.2 Mali güvenlik marjının hesaplanması

kar karlılık güç kaldıraç

Finansal güç marjı, fiili üretim hacmi ile başabaş noktasındaki üretim hacmi arasındaki farktır. Finansal güvenlik marjının fiili hacme yüzde oranı genellikle hesaplanır. Bu değer, şirketin zarara uğramaması için satış hacminin yüzde kaç oranında azaltılabileceğini gösterir.

Mali güç marjı = Gelir - Kârlılık eşiği

Bir işletmenin finansal güç marjı, finansal istikrarın derecesinin en önemli göstergesidir. Bu göstergenin hesaplanması, başabaş noktası dahilinde ürün satışlarından elde edilen gelirde ek bir azalma olasılığını değerlendirmemize olanak tanır.

İşletme için ikinci seçenek

1.Kritik satış hacmi:

Girit = Ve hızlı /(1- VE Lane )=1100/(1-0,02)=1122 bin/ovma.

Neredeyim Lane - değişken maliyetlerin toplam satış maliyetleri içindeki payıdır.

İÇİNDE zap. vesaire. = S dürtükleme -V Girit. = 54000-1122 = 52878 bin/ovma.

3. Çalıştırma kolunun gücünü belirleyin:

Kkritçe

giriiş

3 No'lu Test, "Yönetimde ekonomik sistemler" disiplinini incelemek için yapılan bağımsız çalışmalara ilişkin bir öğrenci raporu biçimi olarak hizmet vermektedir.

Yönergeler aşağıdaki konulara ilişkin ayrıntılı örnekler içermektedir:

· Parametre seçimi

· Çözüm arayın

Test dört görevden oluşmaktadır.

“Yönetimde ekonomik sistemler” disiplinindeki derslerin başlamasından önce testi tamamlamak ve doğrulama için sunmak gerekir.

Sınav çalışmasının savunma şekli sözlü sınavdır.

Parametre seçimi

Çoğu zaman, pratik problemleri çözerken, belirli bir hedefe ulaşmanın gerekli olduğu durumlar ortaya çıkar. Örneğin üretim maliyetinin 20 ruble olması gerekiyor.

Bu tür problemlerin özelliği, incelenen sürecin matematiksel bir modeline, örneğin fiyatlandırma yasasına sahip olmanızdır, ancak içinde yer alan parametrenin hangi değerinde hedefinize ulaşabileceğinizi bilmiyorsunuz.

Bu tür sorunlara kaba kuvvet yöntemi kullanılarak çözüm aranabilir. Ancak en iyi ihtimalle bu uzun zaman alır.

Başka çözümler önerilebilir. Excel'de, belirli değerini karşılayan bir formül parametresinin değerini aramak için uygulanırlar.

Bu prosedür, bir formülle hesaplanan başka bir hücrenin değerinin önceden belirleneceği bir hücre değerini bulmak için kullanılır. Formül, değerleri aranan hücreye bir referans içermelidir. İstenilen hücre değerinde herhangi bir kısıtlama yoktur.

Örnekleri kullanarak bu prosedürü tanıyalım.

İşletme 10.000 adetlik yeni bir ürünü piyasaya sürmeye karar verdi, işletme 100 bin ruble kar elde etmeyi planlıyorsa ürünün fiyatı ne olmalı?

Bir birim ürün üretirken şirketin giderleri şunlardı:

¨ Masraflar(malzemeler, işletme ekipmanı, nakliye vb.) = 0,1*Birim fiyat ürün.

¨ Maaş=0,3*Birim fiyat ürün

¨ Vesaire. masraflar(ürünün satışıyla ilgili giderler) = 0,1*Birim fiyat ürün

¨ Masraflar= Maliyetler + Maaşlar + Reklam + Diğer

¨ Kâr = Adet * Fiyat - Maliyet * Adet

7. "Hücre değeri değiştiriliyor" alanına değiştirilen hücrenin bağlantısını girin B2 ve Tamam düğmesine tıklayın.

8. Tabloyu kişisel dizininize kaydedin.

Denklemin köklerini bulmamız gerekiyor
X 3 -2,92*X 2 +1,4355*X+0,7911136=0, değer aralığında X-1,5'tan 3'e

2.B B2 denklem formülünü girin (Şekil 4) ve bunu tüm aralık için kopyalayın X.

3. Anlaşılır olması için bir grafik oluşturalım.

Diyagramda (Şekil 5) grafiğin X eksenini yaklaşık –0,3 noktalarında kestiğini görüyoruz; 1.2; 2'de kesin değerleri belirlemek için “Parametre Seçimi”ni kullanacağız.

4. Hücrelerde D2, D3, D4 girmek -0,3 ; 1,2 ; 2 sırasıyla hücrelere E2, E3, E4 Denklem formülünü kopyalayın.

5. Komutu çalıştırın Servis Þ Parametre seçimi

8. "Hücre değeri değiştiriliyor" alanına değiştirilen hücrenin bağlantısını girin D2 ve Tamam düğmesine tıklayın.

9. Denklemin diğer iki kökü için 5,6,7,8 adımlarını izleyin.

Sorunun analizi, Excel kullanarak denklemleri çözebileceğinizi gösterir. Elbette herhangi bir okul çocuğu böyle bir denklemi çözebilir. Ancak bu basit örnekler sayesinde, bir formül parametresinin belirli değerini sağlayan değerini bulmanın, denklemlerin sayısal çözümünden başka bir şey olmadığı ortaya çıktı. Başka bir deyişle Excel kullanarak tek değişkenli herhangi bir denklemi çözebilirsiniz.

Bağımsız çalışma için görevlendirme 1.1.

Ürünler için aylık satış planı 10 bin ruble

Aylık satış hacmi 10,5 bin ruble.

Satıcı şu miktarda maaş alır:

(Satış hacmi - Satış planı)* Planın gerçekleşme yüzdesi

Satış hacminin ve planın tamamlanma yüzdesinin ne olması gerektiğini belirleyin,

böylece satıcının maaşı 3 bin ruble.

Parametre Seçimi işlemini kullanarak denklemin köklerini bulun

0,01*X 3 - 3*X 2 + 2*X + 1,25 =0

değer aralığında X -2'den +2'ye

Bağımsız çalışma için görevlendirme 1.3.

Bir kar fonksiyonu verildiğinde Q =2P+20, Nerede Q- kâr ve P- fiyat.

Parametre Seçimi işlemini kullanarak kârın 100.000 rubleye eşit olacağı fiyatı belirleyin.

Optimizasyon sorunları

Daha önce belirli bir hedefe ulaşmamızı sağlayacak parametre değerini bulma problemine bakmıştık.

Çözülen sorunlar daha karmaşık olabilir. Örneğin, önceden belirlenmiş bir sonuç sağlayan çeşitli parametrelerin aranması.

Ek olarak, bazen belirli bir sonuçla değil, mümkün olan minimum veya maksimumla ilgilenirsiniz. Örneğin, personel maliyetleri nasıl en aza indirilir veya ürün satışlarından elde edilen kar nasıl en üst düzeye çıkarılır?

Bu tür sorunlar Excel'de kullanılarak çözülür Çözüm bulma.

Sınırlı kaynaklarla maksimum kar elde etmek

Günlük yaşamda ve üretimde sıklıkla, sınırlı yeteneklerle orantılı olarak ihtiyaçların memnuniyetini en üst düzeye çıkarma sorunuyla karşı karşıya kalıyoruz. Bu, personelin planlanması, maaş fonu, en uygun üretim planının hazırlanması, ürünlerin pazara tanıtılması için bir reklam kampanyasının planlanması... ve sermaye yatırımlarının optimize edilmesidir.

Yaşamda ve ekonomide her adımda karşılaşılan bu tür sorunların çeşitliliğine rağmen Excel, bunları çözmek için tek bir güçlü araç sunar: çözüm arama aracı. Sorunu Excel için doğru bir şekilde formüle etmeniz yeterlidir; en uygun çözüm hızlı ve doğru bir şekilde bulunacaktır.

Bu sorunu düşünün, örneğin boya üretimini planlayın. Küçük bir fabrika iki tür iç cephe boyası üretiyor ( BEN) ve harici ( e) İşler. Her iki ürün çeşidi de toptan olarak satılmaktadır. Boya üretimi için iki başlangıç ​​ürünü kullanılır A Ve İÇİNDE. Bu ürünlerin mümkün olan maksimum günlük rezervleri sırasıyla 6 ve 8 tondur. Ürün giderleri A Ve İÇİNDE 1 ton karşılık gelen boya başına (Şekil 11).

Ayrıca boya I talebinin hiçbir zaman günde 2 tonu geçmediği tespit edildi. Bir ton boyanın toptan satış fiyatı 3.000 ruble. boya E ve 2000 rub için. boya için I.

Ürün satışlarından elde edilen geliri en üst düzeye çıkarmak için fabrikanın her boya türünden ne kadar üretmesi gerekir?

Bu sorunu çözmek için matematiksel bir model oluşturmak gerekir. 3 soruyu cevaplayarak başlayalım.

Modelin hangi miktarlarda oluşturulduğunu belirlemek için (model değişkenleri nelerdir)?

Model optimizasyonunun amacı nedir?

Bilinmeyenler hangi kısıtlamaları karşılamalıdır?

Bizim durumumuzda boya üretim hacmini planlamak gerekiyor, dolayısıyla değişkenler XI BEN Ve XE- günlük boya üretim hacmi e.

Boya üretiminden elde edilen toplam günlük kazanç Z = 3000 XE+2000XI. Fabrika modelini optimize etmenin amacı, her bir boyanın günlük üretiminin toplam karı maksimuma çıkaracak değerlerini, yani amaç fonksiyonunu belirlemektir. Z.

Gelelim uygulanan kısıtlamalara. XE Ve XI.

Boya üretim hacmi negatif olamaz, bu nedenle XE, XI ³ 0.

Başlangıç ​​ürününün tüketimi mümkün olan maksimum arzı aşamaz, bu nedenle

Ayrıca talep edilen boya miktarına ilişkin kısıtlamalar aşağıdaki gibidir:

Böylece maksimize edilmesi gereken bir amaç fonksiyonu ve kısıtlamalardan oluşan bir matematiksel model derledik.

Boya üretimi için ilk ürünün maliyetinden hareket edersek amaç fonksiyonunun en aza indirilmesi gerekeceğini unutmayın.

Bu modelin tüm denklemleri doğrusal olduğundan bu model doğrusaldır.

Bu sorun şu komut kullanılarak çözülebilir: Hizmet Þ Çözüm bulma. Araçlar menüsünde Çözüm ara komutu mevcut değilse, yüklemek için komutu çalıştırmanız gerekir. Hizmet Þ Eklentiler Þ Çözüm bulma.

1. Çözüm ararken işinizi kolaylaştırmak için öncelikle tüm başlangıç ​​verilerini, amaç fonksiyonunu ve kısıtlamaları tablo halinde düzenleyin (Şekil 12).

2. "Değer" hücrelerinde (değişkenler X ben Ve XE) şimdilik sıfır girin.Bunlar çözüm arayışının sonuçlarıdır, ilk aşamada boş olabilirler ancak adresleri amaç fonksiyonu formülüne ve gerekiyorsa kısıtlamalara dahil edilmelidir.

3. Hücreye amaç fonksiyonunu yazın F9 bir formül şeklinde (Şekil 12).

4. Ayrıca kısıtlamaları, kısıtlamanın sol ve sağ kısımlarının bulunduğu ve aralarında bir işaret bulunan tablo halinde yazın. Bu parçalar daha sonra Çözüm Bul iletişim kutusuna kolayca eklenir.

5. Tüm verileri hazırladıktan sonra komutu çalıştırın Hizmet Þ Çözüm bulma. “Çözüm Ara” iletişim kutusu görüntülenir (Şek. 13).

· “Değişen hücreler” satırında, soruna çözüm bulma sürecinde değiştirilmesi gereken hücreleri, yani sorun değişkenleri için ayrılan hücreleri belirtin ( O Ve XI) Bu durumda bunlar hücrelerdir 4'te Ve C4.

Kısıtlamalar ilgili alana eşitlikler, eşitsizlikler şeklinde girilir ve ayrıca değerin tam sayı olması şartını da girebilirsiniz. Kısıtlamalar birer birer eklenir. Kısıtlamaları girmeye başlamak için " düğmesine tıklayın Eklemek". Bir iletişim kutusu belirir

· Üç bölümden oluşan “Kısıtlama ekleme” (Şekil 14).

6. Şimdi Çözüm Bul iletişim kutusundaki Seçenekler düğmesini tıklayın ve gözden geçirin.

Alan Maksimum süre süreyi sınırlar Sorunu çözmek.

Alan Yineleme sayısını sınırla ara hesaplamaların sayısını sınırlar.

Alan Göreceli hata Ve Hata payı Sorun çözümünün doğruluğunu ayarlayın. Hesaplamaların daha doğru bir şekilde tekrarlanması ve sonuçların karşılaştırılması (özellikle tamsayı değişkenler gerektiren problemler için) önerilir.

Onay kutusu Doğrusal model Doğrusal bir optimizasyon problemine çözüm bulmaya veya doğrusal olmayan bir problemin doğrusal yaklaşımına hizmet eder. Bayrağın konumu çözülen göreve uymuyorsa yanlış sonuç alabilirsiniz.

Onay kutusu Yineleme sonuçlarını gösterçözüm aramayı duraklatır ve bireysel yinelemelerin sonuçlarını görüntülemenize olanak tanır.

Onay kutusu Otomatik ölçeklendirmeÖrneğin, milyonlarca ruble olarak hesaplanan yatırımların yüzdesi olarak karı en üst düzeye çıkarırken, boyut olarak niteliksel olarak farklı olan girdi ve çıktı değerlerini otomatik olarak normalleştirir.

Grup Seviye- ekstrapolasyon yönteminin seçimi.

Grup Türevler- sayısal farklılaşma yönteminin seçimi.

Grup Yöntem- optimizasyon algoritmasının seçimi.

7. “Çözüm Arama Seçenekleri” penceresini “ TAMAM».

8. Düğmeye tıklayın Uygulamak».

Görüntülenen Çözüm Arama Sonuçları iletişim kutusunda gerekli rapor türünü seçebilirsiniz. sonuçlar,Sürdürülebilirlik,Sınırlar bir sorunu çözmenin sonuçlarına ilişkin bir rapor görüntülemek için

9. Hiçbir şey seçmeden düğmeye basın TAMAM».

Çözüm bulundu. Tüm kısıtlamalar ve koşullar yerine getirilmiştir. XI= 3,333 ve XE = 1.333

Genel olarak matematiksel model çizerken ve özel olarak Çözüm Arama aracını kullanarak bir problemi çözerken, kısıtlama getirilen tüm parametrelerin amaç fonksiyonuna dahil edilmesi çok önemlidir.

Personel planlaması

Çalışanların pozisyonlara (işyerlerine) göre en uygun şekilde yerleştirilmesi sorununu ele alalım.

Çoğu zaman bir yöneticinin uygulamasında bir sorun ortaya çıkar: hem çalışanın yaratıcı potansiyelini gösterebilmesi hem de işletmenin verimliliğini arttırması için çalışanların farklı işyerlerine nasıl yerleştirileceği.

Her çalışan için Ai performansı biliniyor Bj her işyerinde. Verimlilik, hem belirli bir işi tamamlamak için gereken sürede hem de uzman derecelendirmeleri ölçeğinde ifade edilebilir.

2. Hücrelerde B8:E 8 Ve F4:F7 Toplam formülleri sütunlara ve satırlara göre girin.

Çalışanların iş türüne (pozisyona) göre ön dağılımını gösteren bir tablo hazırlarsanız, o zaman bir çalışanın A1 işe atandı 1'DE(B3=1), bu durumda satırın ve sütunun geri kalan hücreleri =0 değerine sahip olur (Şekil 16).

Yani herhangi bir satır veya sütundaki değişkenlerin toplamı 1'e eşit olmalıdır.

1. Farklı işlerdeki çalışan verimliliği tablosunu doldurun (Şekil 17).

2. Hücreye D9 çalışma sayfasına, örneğimizde şöyle görünecek olan amaç fonksiyonu formülünü girin:

=B4*B14+C4*C14+D4*D14+E4*E14+B5*B15+C5*C15+D5*D15+E5*E15+B6*B16+C6*C16+D6*D16+E6*E16+B7 *B17+C7*C17+D7*D17+E7*E17

Veri dizilerini çarpmanıza olanak tanıyan SUMproduct işlevini kullanarak bu ifadeyi hedef işlev hücresine girmek daha kolaydır.

=TOPLAÇARP(B4:E7;B14:E17)

B4:E7=ikili

· Çözüm Seçenekleri iletişim kutusunda çözülecek modelin doğrusal olduğunu belirtin Þ Tamam.

4. Düğmeye tıklayın Uygulamak».

Taşıma görevi

Üretim faaliyetleri sırasında kargo taşımacılığını optimize etme sorunlarını çözmek çoğu zaman gereklidir. Kargo farklı üslere yerleştirilebilir ve farklı alıcılara teslim edilmesi gerekir. Aynı zamanda taşımanın aksaması, boş çalıştırmalar, kontuar ve mantıksız taşıma da istenmeyen durumlardır.

Optimum bir ulaşım planı hazırlamak için, doğrusal programlamanın özel bir matematiksel yöntemleri sınıfı vardır - taşıma problemleri.

Diyelim ki üç ticaret üssünde sırasıyla 600, 450 ve 500 tonluk miktarlarda homojen kargo bulunuyor. Bu yükün sırasıyla 260, 520 ve 420 tonluk üç perakende satış noktasına taşınması gerekiyor. Her bazdan her perakende satış noktasına 1 ton kargo taşımanın maliyeti tabloda gösterilmektedir (Şekil 14).

3. “Teslimat” satırına ve “Taşınan kargo miktarı” sütununa, ilgili değerleri özetleyen formülleri yazın. “Kalan” sütununa da formülü yazın. =E9-E16 .

4. Hücreye D20 Taşıma maliyeti ile taşınan kargo miktarının çarpımlarının toplamı olarak tanımlanan amaç fonksiyonunun formülünü yerleştirin.

5. Komutu çalıştırın Servis Þ Çözüm arayın ve “Çözüm ara” penceresinde aşağıdaki ayarları yapacağız:

Ø Hedef fonksiyon hücresini belirtin D20 .

Ø Nakliye masraflarını en aza indiren kutucuğu işaretleyiniz.

Ø Değiştirilecek hücre aralığının adresini belirtin B16:D18 .

6. Kısıtlamaları koruyun:

· Taşınan kargo miktarı negatif sayı olamaz ( B16:D18 >=0).

· Perakende satış noktalarından gelen talepler karşılanmalıdır ( B12:D12=B19:D19 ).

· Her üssün ihraç ettiği kargo miktarı stoklarıyla sınırlıdır ( E16:E18<=E9:E11 ).

7. "Seçenekler" butonuna tıklayın ve çözülmekte olan modelin doğrusal olduğunu belirtin Þ Tamam.

8. Düğmeye tıklayın Uygulamak».

Program en uygun kargo taşıma planını gösterecektir (Şekil 22).

Sorunu üç perakende satış noktası ve üç merkezle çözdük ama sayıları aynı olmayabilir. Doğal olarak, aynı şekilde, ürünlerin çeşitli işletmelerden farklı tüketicilere veya depolara ihracatını da planlayabilirsiniz.

İlgili bilgi.

Ekipmanın verimsiz yüklenmesi için harcanan süre, daha sonra kusurlu olduğu ortaya çıkan ürünlerin imalatına, kusurların düzeltilmesine ve yerleşik teknolojik süreçten sapmalarla ilişkili süreye harcanan zamanı içerir. Bu zaman maliyetlerinin tamamen ortadan kaldırılması gerekir ve üretim kapasitesi hesaplanırken dikkate alınmaz.

Üretim programının ve ekipmanın aynı bileşimiyle, her bir işyerine atanan parça ve operasyon çeşitlerinin çeşitli kombinasyonları mümkündür. İşin bireysel ekipman türleri arasında rasyonel bir şekilde dağıtılmasıyla, işin tamamını tamamlamak için gereken toplam süre azalır. Bu sorun kullanılarak çözüldü doğrusal programlama yöntemleri .

Tesisin üretim kapasitesi tüm bölümleri için aşağıdaki sıraya göre hesaplanır:

Birim ve teknolojik ekipman gruplarına göre;

Üretim yerlerine göre;

Bir bütün olarak tesisin ana atölyeleri için.

Üretim kapasitesiİşletme, lider atölyelerinin, bölümlerinin ve birimlerinin kapasitesine göre belirlenir. Önde gelenler, ürün veya yarı mamul üretimine yönelik en emek yoğun teknolojik süreçlerin ve operasyonların gerçekleştirildiği atölyeleri, alanları, birimleri içerir.

Üretim kapasitesi kural olarak doğal veya geleneksel olarak doğal birimlerle ölçülür. Bu nedenle, tekstil işletmelerinin kapasitesi, doğrusal ve metrekare cinsinden mümkün olan maksimum kumaş üretimi, iplik fabrikaları - ton iplik, tuğla fabrikaları - binlerce standart tuğla, metalurji tesisleri - ton eritilmiş çelik vb. ile belirlenir.

Üretim kapasitesini ölçmek için doğal göstergelerin kullanılması yalnızca homojen, basit ürünler üreten yüksek düzeyde uzmanlaşmış işletmelerde mümkündür. Çok ürünlü üretimde işletmenin toplam kapasitesi parasal olarak belirlenir.

Üretim kapasitesini hesaplarken, mevcut ekipman ve alan, gelişmiş üretim organizasyonu, yüksek kaliteli hammadde kullanımı, en gelişmiş araç ve cihazlar ve işletmenin çalışma modundan yola çıkılmalıdır.

Bir işletmenin üretim kapasitesi, önde gelen bölümlerin (atölyeler, kısımlar) veya birimlerin ve tesislerin kapasitesi ile belirlenir.Üretim kapasitesinin belirlenmesine yönelik bu yaklaşım, öncü ve yardımcı üretim tesisleri ve birimlerinin kapasiteleri arasındaki tutarsızlığın tespit edilmesini ve Bunları uyumlu hale getirmek için organizasyonel ve teknik önlemlere ilişkin bir plan geliştirin.

Üretim kapasitesini hesaplamak için aşağıdaki başlangıç ​​verilerine sahip olmanız gerekir:

Bir makine için planlanan çalışma saatleri:

Araba sayısı;

Ekipman performansı;

Üretim programının emek yoğunluğu;

Üretim standartlarının karşılanma yüzdesine ulaşıldı.

Önde gelen bölümlerin üretim kapasitesi formülle belirlenir.:

Nerede ÖĞLEDEN SONRA— bölümün üretim kapasitesi (atölye, saha);

N- aynı lider ekipmanın ünite sayısı, birimleri;

N t- bir ekipmanın, birimlerin saatlik teknik (sertifika) gücü; F- ekipmanın çalışma süresi fonu, saat.

Üretim kapasitesi hesaplanırken makine mühendisliği işletmeleri, inşaat malzemeleri üretimine yönelik fabrikalar, tekstil, giyim ve ayakkabı fabrikaları, gıda sanayi işletmeleri ve diğer bazı üretim alanlarını da dikkate almak gerekir.

Dolayısıyla hazır giyim fabrikalarında dikiş atölyelerinin üretim kapasitesinin hesaplanmasının temeli, üretim akışlarının yerleştirilmesi için ayrılan üretim alanına yerleştirilebilecek işlerin (yedek olanlar hariç) sayısıdır.

Hesaplama formül kullanılarak yapılır:

(2.2)

Nerede S- üretim akışlarını düzenlemek için tahsis edilen atölyenin üretim alanı, m2 M;

SN- işyeri başına standart üretim alanı (geçitler dahil), m2 M;

T— çalışma saatleri, saatleri;

T— bir ürünün imalatı için harcanan zaman, saat.

Kısa dönemde üretim kapasitesi sabittir. Uzun vadede, fiziksel ve ahlaki açıdan eskimiş, gereksiz makine, ekipman ve alanın üretimden çıkarılmasıyla azaltılabilir veya üretimin teknik olarak yeniden donatılması, işletmenin yeniden inşası ve genişletilmesiyle artırılabilir. Bu bağlamda üretim programı üretim kapasitesine göre gerekçelendirilirken girdi, çıktı ve yıllık ortalama üretim kapasitesi hesaplanmaktadır.

Girdi üretim kapasitesi— bu, raporlama veya planlama döneminin başlangıcındaki kapasitedir.

Çıkış üretim kapasitesi— bu, işletmenin raporlama veya planlama dönemi sonundaki kapasitesidir. Bu durumda bir önceki dönemin çıkış gücü bir sonraki dönemin giriş gücü olur.

Çıkış gücü aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

PM çıkışı = PM girişi + PM t + PM r + PM ns - PM seçimi

Nerede PM çıkışı- çıktı üretim kapasitesi;

PM girişi— girdi üretim kapasitesi;

PM t- üretimin teknik olarak yeniden donatılması nedeniyle üretim kapasitesinde artış;

Başbakan- işletmenin yeniden inşası nedeniyle üretim kapasitesinde artış:

PM ns- işletmenin genişlemesi (yeni inşaat) nedeniyle üretim kapasitesinde artış;

Özel Mesaj seç- üretim kapasitesinin kullanımdan kaldırılması.

Kapasitelerin devreye alınması ve bertarafı eş zamanlı olmayıp planlanan dönemin tamamı boyunca gerçekleştiği için yıllık ortalama üretim kapasitesinin hesaplanmasına ihtiyaç duyulmaktadır.

Aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede PM ile- ortalama yıllık üretim kapasitesi;

PMigiriş. - girdi Ben- üretim kapasitesi;

kimlik- yılda geçerli olacağı ay sayısı Ben-ben guc;

Başbakan jvyv- çıktı J- üretim kapasitesi;

t jb- bir yıl içinde geçerli olmayacağı ay sayısı J- çıkış gücü;

12 bir yıldaki ay sayısıdır.

Verilen teknik ortalama yıllık kapasitenin belirlenmesi, işletme geliştirme planının yeni üretim tesislerinin işletmeye alınması için belirli bir ay öngördüğü durumlarda uygulanabilir. Sermaye inşaatı veya organizasyonel ve teknik önlemlere ilişkin mevcut plan, kapasitelerin aylara göre değil, çeyreklere göre devreye alınmasını sağlıyorsa, o zaman ortalama yıllık kapasite hesaplanırken, bunların planlanan çeyreklerin ortasında devreye alınacağı dikkate alınır.

Üretim programının üretim kapasitesine göre gerekçelendirilmesi 4 aşamada gerçekleştirilir.

1. aşamada raporlama döneminde ortalama yıllık üretim kapasitesinin kullanım oranı analiz edilmektedir. Fiili üretim çıktısının ortalama yıllık kapasiteye oranı olarak hesaplanır.

Nerede K io— raporlama dönemindeki üretim kapasitesi kullanım oranı, birimler;

OP hakkında- raporlama dönemindeki fiili üretim çıktısı, birimler;

PM ile- işletmenin raporlama dönemindeki ortalama yıllık üretim kapasitesi, birimleri;

Üretim kapasitesi, en iyi üretim koşulları altında mümkün olan maksimum çıktı hacmini temsil ettiğinden, kullanım faktörü birden büyük olamaz. Bu koşula uyulmaması, işletmenin tahmini üretim kapasitesinin eksik tahmin edilmesi ve hesaplamaların açıklığa kavuşturulması gerektiği anlamına gelir.

İkinci aşamadaÖnümüzdeki dönemde üretim kapasitesi kullanım oranının artırılmasına yönelik planlama yapılmaktadır. Sabit üretim faktörlerinin ek girdisi olmadan üretim çıktısını artırmak için üretim içi rezervlerin belirlenmesine dayanmaktadır.

Mevcut üretim kapasitelerinin kullanımının iyileştirilmesine yönelik üretim içi rezervler aşağıdakilere bölünmüştür: kapsamlı ve yoğun olarak .

Kapsamlıya doğru Rejim fonu içerisindeki ekipmanın yararlı çalışma süresinin arttırılmasına yönelik rezervleri içerir. Bunlar, vardiya içi ve tüm gün süren ekipman arıza sürelerinin ortadan kaldırılmasının yanı sıra planlanan onarımların süresinin kısaltılmasını da içerir.

Yoğun Rezerv Grubu Ekipmanın birim zaman başına daha tam olarak yüklenmesi, işçilerin becerilerinin geliştirilmesi ve bu temelde makinelerin üretkenliğinin daha iyi kullanılması, uygun ürünlerin çıktısının arttırılması vb. için önlemleri içerir.

Üçüncü aşamadaÜretim programının kısa vadede hayata geçirilme ihtimali belirlendi. Bunu yapmak için, öncelikle mevcut üretim tesislerinden elde edilebilecek olası ürün çıktısı, değerlerinin ortalama yıllık kapasitenin planlanan kullanım oranıyla çarpılmasıyla belirlenir.

OP d = PM girişi × K ip

Nerede OP d- mevcut üretim tesislerinden, birimlerinden olası ürün çıktısı.

Dördüncü aşamada uzun vadeli planlama döneminde yeni kapasitelerin gerekli devreye alınmasının hesaplanması gerçekleştirilir.

Yeni üretim kapasitelerine olan ihtiyacı gerekçelendirirken, bunların geliştirilmesinin zamanlaması büyük önem taşıyor. Ne kadar kısa olursa, işletmenin planlama döneminde o kadar çok ürün üretecek, brüt geliri ve karı o kadar büyük olacak ve üretim geliştirme yatırımlarının karşılığını o kadar hızlı alacaktır.

Son aşamaÜretim programının üretim kapasitesine göre gerekçelendirilmesi, üretim kapasitesi dengesinin geliştirilmesidir. Devreye alma ve geliştirmenin planlanan zamanlamasını dikkate alarak, planlanan hedef ile mevcut ve yeni üretim tesislerinden elde edilen olası toplam ürün çıktısı arasında eşitliğin sağlanmasına dayanmaktadır.

Bir işletmenin üretim kapasitesi dengesi formülü aşağıdaki gibidir:

OP d + PM n × K o × K s = OP p

Üretim kapasitesinin artırılması mümkün:

Yeni atölyelerin devreye alınması ve mevcut atölyelerin genişletilmesi;

Rekonstrüksiyonlar;

Üretimin teknik yeniden ekipmanı;

Aşağıdakiler dahil olmak üzere organizasyonel ve teknik faaliyetler:

Ekipmanın çalışma saatlerinin arttırılması;

Ürün yelpazesinin değiştirilmesi veya emek yoğunluğunun azaltılması;

Teknolojik ekipmanların uygun şartlarda kullanılması kiralama kiralama sözleşmesinin belirlediği şartlar dahilinde iade ile.

4. Fiziksel anlamda belirli (planlanan) miktarda kar sağlayan optimum üretim hacminin (satışlar) hesaplanması.

P – birim fiyat;

Seçenek = (58000 + 65000) / (10 – 7) = 41000 (adet)

Burada: FC – üretime ilişkin sabit maliyetlerin toplamı;

VR - ürün satışlarından elde edilen gelir miktarı (maksimum hacimde);

Opt = (58000 + 75000) / ((58000 + 90000) / 500000) = 449,32 bin UAH.

Böylece ürünlerin üretim (satış) hacmi 75 bin UAH kar sağlıyor. 41000 adettir. veya 449,32 bin UAH. yıl içinde.

Görev 2.

Aşağıdaki durumlarda işletmenin planlanan toplam kâr düzeyini sağlama becerisini belirleyin:

Dizin	Anlam
1. İşletme kapasitesi, bin adet/yıl	7,5
2. Birim başına yaklaşık piyasa fiyatı, UAH.	51
	38
	21,4
5. Planlanan kar, bin UAH.	22

1. Doğal üretimde başabaş noktası hacmini belirleyin

formüle göre göstergeler

Ö B = FC / P – VC 1

FC, üretime ilişkin sabit maliyetlerin toplamı olduğunda;

P – birim fiyat;

VC 1 – birim değişken maliyetler – üretim birimi başına değişken maliyetler

Ö B = 21,4 / (51 – 38) = 1,6 (bin adet)

2. Ürünlerin üretim (satış) başabaş hacmini değer cinsinden belirleyin

Ö B = (BP * FC) / (FC + P) = BP * FC / D m

Nerede: FC - üretime ilişkin sabit maliyetlerin toplamı;

VC 1 – spesifik değişken maliyetler – üretim birimi başına değişken maliyetler;

BP – ürünlerin satışından elde edilen gelir miktarı (maksimum hacimde), BP = P (birim fiyat) * Qmax (üretilen maksimum ürün hacmi;

P – maksimum hacimde kâr, P = BP – VCo – FC = (7,5 * 51) – 38 * 51 – 21,4 = -1534,1 bin UAH;

D m – marjinal gelir (sabit maliyetler ve kârın toplamı)

O B = (7,5 * 51 * 21,4) / (21,4 + (-1534,1)) = -5,41 (bin UAH)

3. İşletmenin güvenlik bölgesini göreceli olarak belirliyoruz

ZB = VR – T / VR

Nerede: VR – ürün satışlarından elde edilen gelir miktarı (maksimum hacimde);

T - değer açısından (OB) ürünlerin üretim (satış) başa baş hacmi

ZB = (7,5 * 51 – (– 5,41) / (7,5 * 51) = 1,014 veya %101,4

Böylece işletmenin başabaş üretim hacmi 1,6 bin adede ulaştı. yıllık veya 5,41 bin UAH. İşletmenin mali güç marjı (güvenlik bölgesi) %101,4'tür.

5. Fiziksel anlamda belirli (planlanan) miktarda kar sağlayan optimum üretim hacminin (satışlar) hesaplanması.

Oopt = (FC + Ppl) / (P – VC 1) – ayni kar miktarını sağlayan optimum üretim hacmi (satışlar)

Burada: FC – üretime ilişkin sabit maliyetlerin toplamı;

P – birim fiyat;

VC 1 – spesifik değişken maliyetler – üretim birimi başına değişken maliyetler;

Ppl planlanan kar miktarıdır.

Seçenek = (21,4 + 22) / (51 - 38) = 3,34 (bin birim)

Oopt = (FC + Ppl) / ((FC + Pmax) / BP) – değer cinsinden kâr miktarını sağlayan optimum üretim hacmi (satışlar).

Burada: FC – üretime ilişkin sabit maliyetlerin toplamı;

Ppl - planlanan kar miktarı;

VR - ürün satışlarından elde edilen gelir miktarı (maksimum hacimde) (Fiyat * Maksimum hacim);

Pmax, işletmenin üretim kapasitesinin maksimum kullanımında elde edilen kar miktarıdır.

Opt = (21,4 + 22) / ((21,4 + (-1534,1)) / 382,5) = – 10,99 bin UAH.

Böylece işletme için zarar olan negatif (-1534,1) bin UAH kar sağlayan ürünlerin üretim (satış) hacmi 3,34 bin adettir. veya 10,99 bin UAH. yıl içinde.

Konu 2: “Maliyetin altında fiyatla ek sipariş kabul edilmesi kararının gerekçesi”

1. Egzersiz.

İlk siparişin hacim açısından talep görmemesi durumunda, ek bir sipariş için düşük fiyatlı bir fiyatlandırma stratejisinin uygulanabilirliğini gerekçelendirin

Dizin	Anlam
1. İlk sipariş hacmi, adet.	250
2. Başlangıç ​​hacminin fiyatı, UAH.	150
3.	132
4. Sabit maliyetler, bin UAH.	6
5. Başlangıç ​​sırasındaki değişim, %	-5
6. Ek siparişin fiyatı, %.	-4
7. Ek üretim hacmi, adet.	90

Göstergeler	Seçenek I (sipariş paketinin %100'ü)	Seçenek II (siparişin %84'ü)	III seçeneği (siparişin %84'ü + ek sipariş)
Üretim hacmi, adet. (HAKKINDA)	250	210	210 + 90 = 300
Birim fiyatı UAH. (R)	150	150	150; (150 – 150 * 0,04) = 144
Satış geliri, bin UAH. (BP = O*P)	37,5	31,5
Birim başına değişken maliyetler, UAH/adet. (VC1)	132	132	132; 132
Değişken maliyetlerin miktarı, bin UAH. (VCo = VC 1 * Ç)	33	27,72	27,72 – 1,26 = 26,46
Sabit maliyetlerin miktarı, bin UAH. (FC)	6	6	6 + 12 = 18
Tüm sayının maliyeti, bin UAH. (TC = FC + VCo)	39	33,72	44,46
Birim maliyeti, bin UAH. (TS/Ç)	156	160,6	148,2
Kâr (zarar), bin UAH.	-6	-10,6	43,74

Seçenek I – üretilen ürünlerin tam satışı (%100 satış);

Seçenek II – pazarlamacıların tahminlerine göre ürünlerin satışı;

Seçenek III – ana ürünün üretimiyle birlikte ek bir siparişin üretimi ve satışı.

Mali sonuç, P (U) = BP - TC = BP - FC - VCo formülüyle belirlenir; burada VCo - toplam değişken maliyetler, FC - sabit maliyetler, TC - toplam maliyetler, BP - planlanan zamanda ürün satışından elde edilen gelir Ekonomik varlığın toplam kapasitesinin hacmindeki fiyat ve çıktı. BP = P * Q, burada P fiyattır, VCo = VC 1 * O, TC = VCo + FC, Maliyet = TC / O.

Ek sipariş paketi üretilip satıldığında birim fiyatı (144 UAH) planlanan fiyattan (150 UAH) daha düşük olacaktır. Ancak pazarlamacıların öngörüsü gerçekleşirse birim üretim başına maliyet 160,6 UAH olacak ki bu planlanan maliyetin üzerinde, mali sonuç ise 10,6 bin UAH zarar olacak. Bu nedenle, ek bir siparişin üretimi için elverişsiz koşullar altında bile, bunun uygulanması ekonomik olarak kârlıdır, çünkü bu, şirketin üretimi artırarak üretim birimi başına maliyetini düşürmesine ve 43,74 bin UAH kar elde etmesine olanak sağlayacaktır.

Konu 3: “Ticari ürünlerin yapısının gerekçesi”

1. Egzersiz.

İşletmeye ekonomik açıdan fayda sağlayan ticari ürünlerin yapısını belirler.

Ürün		Fiyat, UAH.			Hacimdeki özgül ağırlık
					BEN	II
A		15,0		10,5	0,4	0,2
İÇİNDE		22,5		14,7	0,4	0,3
İLE		33,7		21,0	0,2	0,4
D	28,4		17,5		0,1	0,1
Toplam					1,0	1,0
Sabit maliyetler, UAH.					1900	2300
Satış geliri, UAH.					10500	12000

1. Ticari ürünlerin yapısının I. seçeneğine göre marjinal gelirin payını belirleyin:

Du = ∑ - * Yi – marjinal gelirin payı, burada:

ben – ürün,

Yi, i-ürünün üretim hacmindeki payıdır,

P – malların birim fiyatı.

DN = (15,0 – 10,5) / 15,0 * 0,4 + (22,5 – 14,7) / 22,5 * 0,4 + (33,7 – 21,0) / 33, 7 * 0,2 + (28,4 – 17,5) / 28,4 * 0,1 = 0,12 + 0,14 + 0,075 + 0,038 = 0,373

2. Marjinal gelirin payını ticari ürünlerin yapısının II. seçeneğine göre belirliyoruz:

DN = (15,0 – 10,5) / 15,0 * 0,2 + (22,5 – 14,7) / 22,5 * 0,3 + (33,7 – 21,0) / 33, 7 * 0,4 + (28,4 – 17,5) / 28,4 * 0,1 = 0,06 + 0,104 + 0,301 + 0,038 = 0,503

3. Ticari ürünlerin yapısının 1. seçeneğine göre kâr miktarını belirliyoruz:

P = BP * Du – FC, burada:

VR – seçeneğe göre ürün satışından elde edilen gelir,

Du – opsiyona göre marjinal gelirin payı,

FC – sabit maliyetler.

P = 10500 * 0,373 – 1900 = 2016,5 Grivna.

4. Kâr miktarını ticari ürünlerin yapısının II. seçeneğine göre belirliyoruz:

P = 12000 * 0,503 – 2300 = 3736 UAH.

Hesaplamalardan, üretim yapısının ikinci versiyonunun işletmenin 1719,5 UAH kar elde etmesine olanak sağlayacağı açıktır. daha fazlası, bu yüzden onu seçmelisiniz.

Görev 2.

A ürününü B ürünüyle değiştirme kararının uygulanma olasılığını göz önünde bulundurun.

Dizin	A	İÇİNDE
Ürün fiyatı, UAH.	45,0	60,0
Spesifik değişken maliyetler, UAH.	27,0	36,0
Üretim süresi, dk.	45,0	30,0
Sipariş miktarı, adet.		500

1. Tüm hacmi üretmek için gereken süreyi belirleyin

Ürünler B:

Т В = t В * О В, burada: Т В – B ürününün tüm hacminin üretim süresi,

t B, bir birim B ürününün üretilme zamanıdır, O B, B ürününün üretim hacmidir.

TV = 36 * 500 = 18000 dk. - B ürününün tüm hacmini üretmek için gereken süre.

2. Daha sonra A ürününün üretim süresi 18.000 dakika azalır.

3. A ürününün üretimindeki azalmanın hacmini belirleyin:

O A = T B / t A, burada O A, A ürününün üretimindeki azalma hacmidir, t A, bir birim A ürününü üretme zamanıdır.

O A = 18000 / 45 = 400 adet.

Yani A ürününün üretimi 400 birim azalacaktır.

4. A ürününün üretimini azaltırken B ürününün üretimini bir tablo oluşturarak oluşturduğumuzda marjinal geliri karşılaştıralım (bu durumda A ürününün üretimindeki azalma “eksi” işaretiyle yansıtılmıştır):

İsim	Ürün A	Ürün B
Üretim hacmi, adet. (HAKKINDA)	-400	+500
Ürün fiyatı, UAH. (R)	45	60
Spesifik değişken maliyetler, UAH. (VC1)	27	36
Marjinal gelir oranı, UAH. (Ds = P – VC 1)	18	24
Marjinal gelir miktarı, UAH. (Dm = Ds*O)	-7200	+12000

Dolayısıyla, bir işletme için B ürününün üretimini oluşturmak karlıdır, çünkü bu durumda işletme 12.000 UAH tutarında marjinal gelir elde eder ve A ürününün üretimi azalırsa işletme şu miktarda marjinal gelir kaybeder: 7.200 UAH, yani 4.800 UAH tutarında ek marjinal gelir elde ediyor (12000 – 7200), bu da kârın artmasına yardımcı olacaktır.

5. B ürününün fiyatının alt limitini aşağıdaki formülle belirleyelim:

RB = VC 1B + D SA * t B / t A = 36 + 18 * 30/45 = 48 UAH. / PC.

Bu nedenle, işletmenin aynı miktarda kar elde edebilmesi için yeni ürünün fiyat seviyesi gereklidir ve yeni ürün için belirlenen fiyat daha yüksek olduğundan (60 UAH), işletme ek siparişi yerine getirerek karını şu şekilde artıracaktır: 7500 UAH. ((60 – 45) * 500 = 7500).

Konu 4: “Fiyatlandırma stratejisinin mantığı”

1. Egzersiz.

Her olası fiyatlandırma stratejisinin fizibilitesini değerlendirin.

Dizin	Anlam
1. Güncel piyasa fiyatı, UAH.	7,9
2. Sabit maliyetler, bin UAH.	8,25
3. Spesifik değişken maliyetler, UAH.	2,6
4. İşletmenin maksimum kapasitesi bin adettir.	2,5
5. Artan fiyat, UAH.	9,5
6. Sabit maliyetlerdeki artış, %	15,0
7. Birim değişken maliyetlerdeki artış, %	17,5
8. İndirimli fiyat, UAH.	6,3

Olası olayların finansal sonuçlarını hesaplayalım:

1. seçenek – cari fiyat üzerinden finansal seçenek;

2. seçenek – artan fiyata mali sonuç;

3. seçenek – indirimli fiyatla finansal sonuç

1. Ürün kalitesinin artması durumunda belirli değişken maliyetlerin değerini belirleyin (ikinci seçeneğe göre):

YP = 8,25 * 1,50 = 12,375 bin UAH. (1,50 – sabit maliyetlerdeki %15,0 oranındaki artışı hesaba katan katsayı)

VC 1 = 2,6 * 1,175 = 3,055 bin UAH. (1.175 – birim değişken maliyetlerdeki %17,5 oranındaki artışı hesaba katan katsayı)

2. Her seçenek için marjinal gelir oranını hesaplıyoruz.

üretim birimi:

Ds = P – VC 1, burada:

Дс – üretim birimi başına marjinal gelir oranı;

P – fiyat;

VC 1 – birim değişken maliyetler

3. Her seçenek için marjinal gelir miktarını hesaplıyoruz:

Dm = Ds * O, burada: O – üretim hacmi

4. Her seçeneğin kâr tutarını hesaplıyoruz:

P = Dm – FC, burada: Dm – marjinal gelir miktarı, FC – sabit maliyetler

5. Her seçenek için kritik hacim noktasını hesaplıyoruz

T B = FC / Dc, burada Dc, üretim birimi başına marjinal gelir oranıdır.

Seçenekleri karşılaştırmak için bir tablo oluşturuyoruz:

Göstergeler	1 seçenek	seçenek 2	Seçenek 3
1. Fiyat, UAH. (R)	7,9	9,5	6,3
2. Spesifik değişken maliyetler, UAH. / PC. (VC1)	2,6	3,06	2,6
3. Sabit maliyetler, bin UAH. (FC)	8,25	12,38	8,25
4. Maksimum üretim hacmi bin adettir. (HAKKINDA)	2,5	2,5	2,5
5. Üretim birimi başına marjinal gelir oranı, bin UAH. (Ds = P – VC 1)	5,3	6,44	3,7
6. Marjinal gelir miktarı, bin UAH. (Dm = Ds*O)	13,25	16,1	9,25
7. Başabaş üretim (satış) hacmi, bin adet. (TB = FC / Ds)	1,56	1,92	2,23
8. Kâr, bin UAH. (P = Dm – FC)	5	3,72	1

Bu nedenle, ürünün kalitesini iyileştirmek ve daha yüksek bir fiyata satmak şirket için karlı değildir, çünkü bu seçenek kar miktarında bir düşüş (3,72 bin UAH) ve daha yüksek bir karlılık eşiği (1,92 bin adet) gerektirir. , Mevcut kalite ve fiyatı korumak karlıdır çünkü kar 5 bin UAH. karlılık ise 1,56 bin adettir.

Görev 2.

Üretimin genişlemesi nedeniyle düşük fiyatlardan ve artan sabit maliyetlerden kaynaklanan kayıpları telafi etmek için satış cirosundaki artışı belirleyin (görev 1'deki verileri kullanarak).

Göstergeler	Anlam
1. Güncel fiyat, UAH.	9,5
2. Fiyat indirimi, %	10,0
3. Sabit maliyetlerdeki artış, %	5,5

Çözüm. Aynı miktarda karı korumak için satış hacmini belirliyoruz HAKKINDA GEREKLİ = BP GEREKLİ / P

Nerede: GEREKLİ HAKKINDA - aynı miktarda karı korumak için satış hacmi;

VR İHTİYACI VAR – sabit maliyetlerin tutarını telafi etmek ve aynı miktarda kar elde etmek için ürün satışından elde edilen gelir miktarı;

P – birim fiyat, GEREKLİ BP = (FC P + P 1) / D UP

Nerede: FC P – artan miktarda sabit maliyet;

P 1 – önceki kâr tutarı;

D UP – değişen durumda marjinal gelirin gelir içindeki payı.

Tamamlanan eylemler tabloda gerçekleştirilecektir.

Göstergeler	Fiyat indiriminden önce	Fiyat indiriminden sonra
Gelir, bin UAH. (BP)	9,5 * 1,7 = 16,15	8,55 * 1,7 = 14,53
Değişken maliyetlerin miktarı, bin UAH. (VCo)	3,06 * 1,7 = 5,2	3,06 * 1,7 = 5,2
Sabit maliyetler, bin UAH. (FC)	12,38	12,38 + 5,5% = 13,06
Kâr, bin UAH. (P = BP – VCo – FC)	16,15 – 5,2 – 12,38 = -1,43	14,53 – 5,2 – 13,06 =
Marjinal gelir miktarı, bin UAH. (Dm = P + FC)	-1,43 + 12,38 = 10,95	-3,73 + 13,06 = 9,33
Marjinal gelirin gelir içindeki payı (DN = Dm / BP)	10,95 / 16,15 = 0,68	9,33 / 14,53 = 0,64

Sabit maliyetlerin karşılanması ve aynı miktarda kar elde edilmesi için ürün satışlarından elde edilmesi gereken gelir:

VR GEREKLİ = (13,06 – 1,43) / 0,64 = 18,17 bin UAH.

Bu nedenle işletmenin 2,5 bin adet üretmesi gerekiyor. ürünleri (60,41 bin UAH / 24,12 UAH) 24,12 UAH'a satarak 60,41 bin UAH tutarında gelir elde etmek için. Artan sabit maliyetleri telafi etmek ve kârı aynı seviyede tutmak için.

Konu 5. “Gerekçe, ekipman seçeneklerinin seçimi”

1. Egzersiz.

Makine ve ekipman seçeneğini gerekçelendirin.

Göstergeler	1	2	3
Spesifik değişken maliyetler, UAH.	3,5	2,0	0,5
Sabit maliyetler, bin UAH.	1,2	5,7	12,45
Birim fiyatı, UAH.	5,3
Hacim, adet	6000

1. Grafik yöntemi. Grafik, maksimum kapasite yükünü dikkate alarak, her üç üretim yöntemi için işletmenin toplam maliyetlerinin satırlarını gösterir.

Nerede: MAX HAKKINDA – bir ekonomik varlığın toplam kapasitesi (maksimum üretim kapasitesi;

FC 1,FC 2,FC 3 – 3 üretim seçeneği için sırasıyla sabit maliyetler;

TC 1, TC 2, TC 3 – 3 üretim seçeneği için sırasıyla toplam maliyet satırı;

X 1 – birinci ve ikinci üretim yöntemlerinin toplam maliyetlerinin bulunduğu üretim hacmi;

X 2, ikinci üretim yönteminin toplam maliyetlerinin üçüncüye eşit olduğu üretim hacmidir.

1.1. İlk üretim yöntemi için toplam maliyet satırları:

TS 1 = VCo 1 + FC 1 = 3,5 * 0 + 1,2 = 1,2 bin UAH.

TS 1 = VCo 1 + FC 1 = 3,5 * 6000 + 1,2 = 21001,2 bin UAH.

1.2. İkinci üretim yöntemi için toplam maliyet satırları:

Sıfır üretim hacminde toplam maliyetler işletmenin sabit maliyetleri olacaktır.

TS 2 = VCo 2 + FC 2 = 2,0 * 0 + 5,7 = 5,7 bin UAH.

Maksimum üretimde

TS 2 = VCo 2 + FC 2 = 2,0 * 6000 + 5,7 = 12005,7 bin UAH.

Üçüncü üretim yöntemi için toplam maliyet satırları:

Sıfır üretim hacminde, toplam maliyetler işletmenin sabit maliyetleri olacaktır TC 3 = VCo 3 + FC 3 = 0,5 * 0 + 12,45 = 12,45 bin UAH.

Maksimum üretim hacminde TC 3 = VCo 2 + FC 2 = 0,5 * 6000 + 12,45 = 3012,45 bin UAH. Bir üretim yöntemi seçerken maliyet minimizasyonu dikkate alınır.

TC2

250

1800 2750 Cilt, adet.

Grafikte üretim hacminin 0 ile 1800 adet arasında olduğu görülmektedir. İlk yöntemle üretim maliyetleri minimumdur. Böylece 1800 adete kadar üretim hacmi planlanmıştır. Her yıl ürün üretmek için ilk üretim yönteminin kullanılması tavsiye edilir. 1800 ila 2750 adet arasında planlanan üretim hacmiyle. Her yıl ürün üretmek için ikinci üretim yönteminin kullanılması tavsiye edilir. 2750'den 3000 adete kadar üretim hacmi. sırasıyla yılda üçüncü yöntem.

2. Analitik yöntem. Bu durumda, belirli bir üretim hacminde, tüm seçenekler için toplam üretim maliyetlerinin eşit olacağı, yani TC 1 = TC 2, TC 2 = TC 3 olacağı varsayımı yapılır.

2.1. Birinci üretim yönteminin ve ikincisinin toplam maliyetlerini karşılaştırıyoruz:

TS 1 = TS 2 yani

Belirli bir üretim hacminde VCo 1 + FC 1 = VCo 2 + FC 2 X

Gelecekteki değişiklikler, en uygun çözümleri arayın. Ön aktivistler çeşitli geliştirme seçenekleri arasından ekonomik açıdan en faydalı olarak sunulanı seçerler. 2. Bir işletmenin iş stratejisinin kavramı, türleri ve gelişim düzeyleri Bir işletme, çeşitli işlevsel alt sistemlerden oluşan bütünleşik bir organizma olan bir üretim birimidir. Bu alt sistemlerin çalışma kalitesinden...