ev » Şartlar » Ar-Ge: Ürün kalite güvencesi ve yönetimi ilkeleri. Ürün kalite yönetiminin genel ve özel ilkeleri Uluslararası kalite standartları

Ar-Ge: Ürün kalite güvencesi ve yönetimi ilkeleri. Ürün kalite yönetiminin genel ve özel ilkeleri Uluslararası kalite standartları

Yirminci yüzyılın 20'li yıllarında ayrı bir disiplin olarak ortaya çıkan kalite yönetimi, artık organik olarak organizasyonun genel yönetimi ile bütünleşmiştir.

kalite nedir?

ISO 9000 standardına göre:

Kalite belirtilen ve ima edilen ihtiyaçları karşılama yeteneği ile ilgili bir nesnenin bir dizi özelliğidir.

Bugün dünyada çeşitli kalite yönetim sistemleri kullanılmaktadır. Ancak şu anda başarılı olmak için, önde gelen uluslararası şirketler tarafından yönetilen sekiz temel sistematik kalite yönetimi ilkesini uygulama olasılığını sağlamalıdırlar.

Bu ilkeler, kalite yönetimi ISO 9000 için uluslararası standartların temelini oluşturur:

Tüketici odaklılık... Organizasyonel, metodik ve teknik olarak uygun şekilde sağlanan stratejik müşteri odaklılık, rekabetçi bir pazarda faaliyet gösteren her organizasyon ve her işletme için hayati öneme sahiptir.
liderliğin rolü... Buna göre yönetici, sistematik kalite yönetiminin tüm ilkelerinin başarılı bir şekilde uygulanması için gerekli koşulları yaratmalıdır.
İşçilerin katılımı... Toplam Kalite Yönetimi (TKY), kaliteli bir ürün yaratmada sadece mühendisler, kalite yöneticileri veya güvenilirlik uzmanlarının değil, şirketin tüm çalışanlarının, tüm personelinin yer aldığını varsayar.
süreç yaklaşımı... Ve organik olarak onunla bağlantılı beşinci ilke:
Yönetime sistematik yaklaşım... Bu ilkelere göre, mal, hizmet üretimi ve yönetimi birbiriyle ilişkili süreçler bütünü ve her süreç girdi ve çıktısı, "tedarikçileri" ve "tüketicileri" olan bir sistem olarak kabul edilir.
Bu ilkelerin uygulanması, hiyerarşik bir organizasyon yapısına dayanan yerleşik yönetim yaklaşımlarını değiştirir. Uygulama, tek tip süreçlerin kurumsal olarak ayrı bölümler tarafından sunulmasının neden olduğu zorlukların ve sorunların grup yaklaşımı kullanılarak ortadan kaldırılabileceğini ve ortadan kaldırılması gerektiğini göstermiştir.
Sürekli gelişme... Yirmi yıl önce kalite stratejisi, optimum kalite kavramına dayanıyordu. Japonların ve ardından Amerikan ve Avrupa endüstrisinin deneyimi, iyileştirme için sınırlar koymanın kabul edilemez olduğunu, iyileştirmenin kendisinin bir sistem ve yönetim sisteminin ayrılmaz bir parçası olması gerektiğini göstermiştir.
Gerçeklere dayalı kararlar vermek... İlkenin uygulanması, genellikle isteğe bağlı olarak adlandırılan mantıksız kararları hariç tutmak için tasarlanmıştır. Kanıtları toplamanız, analiz etmeniz ve buna dayalı kararlar vermeniz gerekir. Şimdi en yaygın olanı istatistiksel kontrol, analiz ve düzenleme yöntemleridir.
Karşılıklı fayda sağlayan tedarikçi ilişkileri... Özü en basit durumlarda aşikar olan bu ilke, hem dış hem de iç tedarikçilerle ilgili olarak uygulanmalıdır.

İşte en iyi kalite kontrol bağlantılarının bir listesi:

%100 kaliteli yeni politika

Toplam Kalite Yönetimi (TKY)

Altı Sigma'ya Giriş

Altı Sigma'nın teorik yönleri

Proses uygunluk indeksleri

Taguchi kayıp fonksiyonu

Uluslararası kalite standartları:

ISO 9000 standartları

ISO 9000 standartları sürüm 2000

QS 9000 standardı

AS 9000 standardı

CMM standartları

İstatistiksel kalite kontrol yöntemleri:

Kalite kontrol çizelgeleri

Süreç analizi

deney planlaması

Anketlerin analizi. Bölüm 1.

Anketlerin analizi. Bölüm 2.

Kalite yönetiminde anketlerin analizi

kalite ve güvenilirlik

Kalite yönetim sistemi, müşteri ürün kalite gereksinimlerini karşılama ve maliyet tasarrufu sağlama hedefiyle etkileşimde bulunmak için insanlar, makineler ve bilgiler için en iyi ve en pratik yolları sağlayan etkili teknik ve yönetim uygulamalarını birleştiren bir firma içindeki tutarlı bir işletim yapısıdır. . Dünya tecrübesi, mevcut kalite yönetim sistemlerinin sadece genel özelliklerini değil, her birinde uygulanabilecek ilke ve yöntemleri de oluşturmuştur.

Bir organizasyonun başarılı yönetimi ve işleyişi için gelişim yönünün seçilmesi ve yönetimin sağlanması gerekir. Başarı, ilgili tüm tarafların ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak performansı sürekli iyileştirmek için tasarlanmış bir kalite yönetim sisteminin uygulanması ve sürdürülmesiyle elde edilebilir. Organizasyon yönetimi, diğer yönetim yönleriyle birlikte kalite yönetimini içerir. Bunun için ISO 9000 standartları (kalite standartları) geliştirilirken kalite yönetiminin sekiz ilkesi tanımlanmıştır. Bu sekiz kalite yönetimi ilkesi, üst yönetime kuruluşun performansını iyileştirmede rehberlik etmek üzere tasarlanmıştır:

1. Müşteri odaklılık. Kuruluşlar müşterilerine bağlıdır ve bu nedenle mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarını anlamalı, gereksinimlerini karşılamalı ve beklentilerini aşmaya çalışmalıdır.

2. Liderin liderliği. Liderler, örgütün amaç ve yön birliğini sağlar. İnsanların kuruluşun görevlerine tam olarak dahil olabilecekleri bir iç ortam yaratmalı ve sürdürmelidirler.

3. İşçilerin katılımı. Her seviyedeki insanlar, organizasyonun bel kemiğidir ve onların tam katılımı, organizasyonun yeteneklerinden faydalanmasını sağlar.

4. Süreç yaklaşımı. Faaliyetler ve ilgili kaynaklar bir süreç olarak yönetildiğinde istenen sonuca daha verimli bir şekilde ulaşılır.

5. Yönetime sistematik bir yaklaşım. Birbiriyle ilişkili süreçlerin bir sistem olarak belirlenmesi, anlaşılması ve yönetilmesi, kuruluşun amaçlarına ulaşmadaki etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur.

6. Sürekli iyileştirme. Kuruluşun bir bütün olarak sürekli iyileştirilmesi, kalıcı hedefi olarak görülmelidir.

7. Gerçeklere dayalı kararlar vermek. Etkili kararlar, veri ve bilgilerin analizine dayanır.

8. Karşılıklı yarar sağlayan tedarikçi ilişkileri. Bir kuruluş ve tedarikçileri birbirine bağımlıdır ve karşılıklı yarar sağlayan bir ilişki, her iki tarafın da değer yaratma yeteneğini artırır.

Kalite yönetimiyle ilgili olarak, aşağıdakileri içeren belirli ilkelerin de seçilmesi tavsiye edilir:

1. Üretim, ekonomik, sosyal, piyasa faktörlerini dikkate alarak yönetim kararlarının oluşturulması;

2. Hedefler ve kaynaklar arasındaki ilişki, bunların dengesi;

3. Kaynak gereksinimlerinin dikkate alınmasının eksiksizliği;

4. İç ve dış kalite kontrolünün kombinasyonu;

5. Kalite kontrolün sürekliliği ve aşamalı olması, kalite yönetim sisteminin geliştirilmesi vb.

Kalite yönetiminin doğrudan nesneleri, ürünlerin tüketici özellikleri, seviyelerini etkileyen faktörler ve koşullar ile yaşam döngüsünün farklı aşamalarında ürün kalitesinin oluşum süreçleridir.

Bütün bir kalite yönetim sistemi vardır - bu bir dizi organizasyon yapısı, yöntem, süreç ve kaynaktır. Kalite sistem yönetimi, şirkette yer alan süreçlerin verimliliğini artırmak için bir dizi reçete olan uluslararası ISO 9001 standartlarına dayalı olarak Belarus Cumhuriyeti Standardizasyon Devlet Komitesi (Gosstandart) tarafından geliştirilen standartlara dayanmaktadır. ürün ve hizmetleri geliştirmek için.

Aşağıdaki durumlarda kalite yönetimi başarısı elde edilebilir: prensipler, ayrıca, teknolojik sürecin tüm aşamalarında:

1. Müşteri odaklılık.
Bir kuruluş müşterilerine bağlıdır ve bu nedenle onların mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarını anlamalı, gereksinimlerini karşılamalı ve beklentilerini aşmaya çalışmalıdır.
2. Liderin liderliği.
Liderler, örgütün amaç ve yön birliğini sağlar. İnsanların kuruluşun görevlerine tam olarak dahil olabilecekleri bir iç ortam yaratmalı ve sürdürmelidirler.
3. İşçilerin katılımı.
Her seviyedeki insanlar, organizasyonun bel kemiğidir ve onların tam katılımı, organizasyonun yeteneklerinden faydalanmasını sağlar.
4. İşleme yaklaşımı.
Faaliyetler ve ilgili kaynaklar bir süreç olarak yönetildiğinde istenen sonuca daha verimli bir şekilde ulaşılır.
5. Yönetime sistematik bir yaklaşım.
Birbiriyle ilişkili süreçlerin bir sistem olarak belirlenmesi, anlaşılması ve yönetilmesi, kuruluşun amaçlarına ulaşmasında etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur.
6. Sürekli iyileştirme.
Kuruluşun bir bütün olarak sürekli iyileştirilmesi, kalıcı hedefi olarak görülmelidir.
7. Gerçeklere dayalı kararlar vermek.
Etkili kararlar, veri ve bilgilerin analizine dayanır.
8. Karşılıklı yarar sağlayan tedarikçi ilişkileri.
Bir kuruluş ve tedarikçileri birbirine bağımlıdır ve karşılıklı yarar sağlayan bir ilişki, her iki tarafın da değer yaratma yeteneğini artırır.
Bu 8 ilke, ISO 9001 ailesine ait kalite yönetim sistemi standartlarının temelini oluşturmaktadır.

Edebiyat

1. "Gıda ürünlerinin teknolojik kontrolü" disiplini üzerine ders kursu - Kazakistan, "Astana", 2007

2. Nechaev A. Gıda üretim teknolojisi

3. "Küçük işletmelerin gıda mühendisliği" uzmanlığında laboratuvar çalışmalarının performansı için metodik talimatlar, Gıda üretimi kalite departmanı. - Murmansk, 2008.

Otokontrol için sorular

Ürün kalite yönetimi ilkelerinin özünü genişletin.
Ürün kalite kontrol türlerini listeleyin ve tanımlayın.
Ürün kalitesini değerlendirme yöntemlerini listeleyin.
Ürün kalitesini değerlendirmek için organoleptik yöntemin göstergelerini listeleyin.
Kalite göstergelerinin ürünün kalitatif ve kantitatif özellikleri ile ilişkisini açıklar.

Bölüm 4. Toplu yemek ürünlerinin kalite kontrolü

Konu 4.1. Halka açık catering ürünlerinin kalite kontrolünün organizasyonu

Bu konuyu çalışmanın bir sonucu olarak, öğrenci şunları bilmelidir:

Ø Ürün kalite kontrolünün önemi.

Ø Ticari catering tesislerinde kontrol amacı.

Ø Kalite kontrol türleri: girdi, operasyonel, çıktı (mutfak ürünlerinin kalite kontrolü), organizasyonları.

Ø Toplu yemek hizmetlerinde kontrol biçimleri.

Ø Devlet kontrolü Ticari catering tesislerinin işletilmesi üzerinde devlet sıhhi denetimi.

Halka açık catering tesislerinde, üretiminin tüm aşamalarında ürünlerin piyasaya sürülmesi üzerinde kalite kontrolü yapılır.

Üretim kontrolü, teknolojik sürecin ayrılmaz bir parçasıdır. İşletme, yüksek kaliteli ürünler üretmeyi mümkün kılacak sistematik kontrolleri aracılığıyla süreçlerin teknolojik parametrelerine sıkı sıkıya bağlı kalmakla yükümlüdür.

Kamu catering tesislerinde kontrol nesneleri şunlardır::

Üretilmiş ürünler;

Teknolojik süreç;

Normatif teknolojik belgeler;

Çalışma koşulları (sıhhi ve hijyenik, endüstriyel tesislerin mikro iklimi, işgücü koruma gerekliliklerine uygunluk);

Ticaret katında verilen hizmetler; vb.

Üretim kontrolünün amacı- istikrarlı bir ürün kalitesi seviyesine ulaşmak.

Üretim kontrol görevleri:

Teknolojik sürecin kusurunu ortaya çıkarmak;

Düzenleyici belgelerin gerekliliklerinden sapmaların tekrarlanmasının zamanında iyileştirilmesi ve önlenmesi;

Üretime giren kalitesiz hammaddelerin müteakip işlemler ve satış için ortadan kaldırılması;

Kusurların nedenlerini ortaya çıkarmak, ürünlerin kalite ve miktarını düşürmek;

Tetkik sonuçlarının kaydı ve analizi;

Doğrudan uygulayıcıların ve doğrudan kontrol uygulayan yetkililerin sorumluluğunu artırmak.

Üretim kontrolünün teknolojik süreçte işgal ettiği yere bağlı olarak girdi, operasyonel, çıktı (kabul) olabilir. Test edilen kütlenin hacmine göre - sürekli ve seçici ve yürütme sıklığına göre - uçucu, periyodik ve sürekli.

Giriş kontrol hizmeti: kafa. depo, satın alma müdür yardımcısı, emtia uzmanı. Deposu olmayan işletmelerde ürünlerin kalite kabulü mağaza şefi, üretim şefi, proses mühendisi, şef-ustabaşı tarafından yapılır. Operasyonel ve çıktı kontrolü: mağaza müdürü, süreç mühendisi, baş prodüksiyon, şef-ustabaşı.

Gelen kontrol sadece kaliteli hammadde ve malzemelerin üretime verilmesini sağlamak amacıyla gerçekleştirilir.

Operasyonel kontrol teknolojik talimatların gerekliliklerine uygunluğu sağlayarak, aşağıdaki teknolojik üretim operasyonlarına evliliğin aktarılmasını önlemeyi amaçlamaktadır.

Operasyonel kontrol - teknolojik işlemlerin doğruluğunun, sıralarının, ısıl işlem modlarının, tariflerin, yemeklerin tasarım ve teslimat kurallarının uygunluğunun kontrolü. Teknolojik sürecin bireysel aşamalarında organoleptik değerlendirme, hammadde setinin teknolojik haritalara uygunluğunu ve ürünlerin çıktısını kontrol ederek gerçekleştirilir.

Çıkış (kabul) kontrolü standartların altında bitmiş ürünlerin tüketiciye sevk edilmesini önlemek amacıyla gerçekleştirilir. Bir grup bitmiş ürün oluştuğunda, mağaza müdürü (üretim müdürü) bir kalite sertifikası başvurusunda bulunur veya bir ret gerçekleştirilir. İşletmenin bir laboratuvarı yoksa, kalite sertifikası verilmesi atölye başkanına emanet edilir ve akredite bir test laboratuvarında elde edilen analizlere dayanarak verilir.

Çıktı kontrolü - üretilen ürünlerin kalite kontrolü - işletmenin türüne bağlı olarak düzenlenir. Tedarik işletmelerinde, her bir ürün partisi, NTD'de belirtilen organoleptik göstergelere göre ve ayrıca ürünlerin çıktısı, paketleme ve etiketleme gerekliliklerine uygun olarak üretildiğinde gerçekleştirilir. Parti için bir kalite sertifikası doldurulmalıdır.

Üretim kontrol organizasyonunun genel yönetimi bir teknisyen-teknolog tarafından gerçekleştirilir. İşletmenin teknolojik hizmetinin başkanları, kontrolün organizasyonundan sorumludur.

Her halka açık yemek tesisi (üretim müdürü tarafından temsil edilir) şunları geliştirir:

- üretim kontrol programı OP müdürü tarafından onaylanan ve şehir bölgesinin sıhhi hizmeti ile koordine edilen;

- numune teslimat programı organoleptik, fizikokimyasal, mikrobiyolojik araştırmalar için hijyen ve epidemiyoloji merkezine bitmiş ürünler ve hammaddeler, su, ekipman, kaplar, tulumlar ve personel ellerinden yıkamalar.

Üretim kontrol programı aşağıdaki kontrol nesnelerini içerir:

Gelen gıdaların kalite ve güvenliğinin tanıtıcı kontrolü (sertifika, veteriner sertifikası, sevk irsaliyesi vb.);

Teknolojik sürecin aşamalarında üretim kontrolü;

Bitmiş ürünlerin kalite kontrolü ve güvenliği;

Gıda ürünleri ve gıda hammaddelerinin depolanması, taşınması, satışı aşamasında kontrol;

Tesis ve ekipmanın sıhhi-teknik durumunun kontrolü;

Tesislerin ve ekipmanların sıhhi bakımının kontrolü;

Üretim ve çevre içeriğinin kontrolü;

Kişisel hijyen kontrolü ve catering tesisi personelinin eğitimi.

Toplu talep gıda satan işletmelerde ret yapılır. ret komisyonu(üretim şefi, proses mühendisi, şef-ustabaşı, 5 ve 6 kategorili aşçılar) gıda kalitesinin organoleptik bir değerlendirmesini yapar, parça ürünlerin ve yarı bitmiş ürünlerin gerçek ağırlığını belirler, dağıtılan yemeklerin sıcaklığını kontrol eder, ve dağıtım sırasında yiyeceklerin doğru şekilde saklanması.

Toplu yemek tesislerinde üretilen ürünlerin günlük kalite kontrolünün ve güvenliğinin sağlanması amacıyla en az 3 kişilik ret komisyonları oluşturulur. Evlilik komitesi şunları içerebilir: işletme müdürü, yardımcısı, üretim başkanı, süreç mühendisi, aşçılar, pasta şefleri, tıp ve sendika çalışanları. Başkan, seçilenler arasından atanır ve kompozisyon, işletme müdürünün emriyle onaylanır. Faaliyetlerinde ret komisyonu, hammaddelerin ve hazır yemeklerin ve ürünlerin kalitesi için normatif ve teknik belgeler tarafından belirlenen gereksinimlere göre yönlendirilir ve her ürün partisinin günlük kalite kontrolünü gerçekleştirir. Üretilen her ürün partisinin kalitesinin organoleptik değerlendirmesi, beş noktalı bir sisteme göre gerçekleştirilir: "5" - mükemmel, "4" - iyi, "3" - tatmin edici, "2" - kötü. Her gösterge için çanağın değerlendirmelerine dayanarak, çanağın puan cinsinden değerlendirmesi belirlenir (aritmetik ortalama olarak, sonuç bir ondalık basamak doğruluğu ile hesaplanır). 5. ve 4. dereceler yemeğin satılmasını mümkün kılar, 3 - yemeğin satışına ancak işlendikten sonra izin verilir, 2 - yemek satıştan çıkarılır. Organoleptik değerlendirmenin sonuçları, not edildiği ret günlüğüne girilir: yemeğin partisinin seri numarası, açıklamalı yemeğin adı, üretim ve evlilik zamanı, özel yorumlar, değerlendirmenin değerlendirilmesi yemek, soyadı, adı, bu yemeği hazırlayan aşçının soyadı. Herhangi bir yorumu olmayan ürünlerin ve yemeklerin geri kalanı "Menüye göre kalan yemek ve ürün grupları, ürün çeşitliliği listesi mevcuttur, pişirilir, teknolojik gereksinimlere ve tariflere uygundur ve 5 olarak derecelendirilmiştir. puan."

Kontrol formları:

Frenleme;

Kaliteli ekran;

Kişisel evlilik hakkı;

Kaliteli kupon;

Laboratuvar kontrolü;

sıhhi kontrol;

Tüketici ve teknoloji konferansları;

Kalite Değerlendirme Günü;

Ticari bir catering tesisinin kalite raporu.

Kişisel evlilik hakkı- Kendini kanıtlamış, nitelikleri yüksek ve bir yıldır pişirme teknolojisinde herhangi bir ihlali olmayan, laboratuvar testleri negatif olmayan ve diğer ağır ihlalleri olmayan bir çalışana verilir.

kalite kuponu- kişisel sorumluluğu güçlendirmek, ürünlerin kalitesini artırmak için tanıtıldı.

kaliteli ekran- bireysel sanatçıların, atölyelerin çalışmalarını görsel olarak yansıtmak için kullanılır.

Kalite değerlendirme günü- LLP'de ayda bir düzenlenen ve şirketin ürünlerinin kalitesinin bir bütün olarak değerlendirildiği operasyonel bir toplantı. Mağazalarda, kalite değerlendirme günlerinde, olumlu iş deneyimi, ihlaller vb. haftalık analizler yapılır.

Belarus'ta, bir dizi hizmet, kamu catering tesislerinin çalışmaları üzerinde Devlet kontrolü ve sıhhi denetimi gerçekleştirir.

Devlet kontrolü yapılıyor:

İl ve ilçe yönetim kurulları,

Sıhhi ve Epidemiyolojik Hizmet,

İtfaiye vb.

Sıhhi ve Epidemiyolojik Hizmet Minsk, aşağıdakileri içeren birleşik bir sistemdir:

Devlet Kurumu "Minsk Şehir Hijyen ve Epidemiyoloji Merkezi",

Şehir bölgelerinin hijyen ve epidemiyoloji merkezleri,

Şehir Sağlık Merkezi,

İl Dezenfeksiyon ve Sterilizasyon Merkezi,

Sıhhi-profilaktik ortak üniter işletme "Profilaktik dezenfeksiyon merkezi".

Minsk Sıhhi ve Epidemiyoloji Servisi, nüfusun sıhhi ve epidemiyolojik refahı konularını düzenleyen mevzuatın, bireysel girişimciler de dahil olmak üzere kuruluşlar, bireyler tarafından uygulanması üzerinde önleyici ve mevcut denetim şeklinde devlet sıhhi denetimini gerçekleştirir.

Aktivite Devlet Kurumu "Minsk Şehir Hijyen ve Epidemiyoloji Merkezi", 25 Şubat 2004 tarih ve 02040/0313710 numaralı lisansa uygun olarak yürütülmektedir. 5 Aralık 2007 tarihli değişiklik ve eklemeler ile

Asıl amaç Merkezin faaliyetleri, Minsk şehrinin nüfusunun sıhhi ve salgın sağlığını güvence altına almaktır.

Bir arama motorunda en sık kullanılan sorgulardan biridir. Bu konsept altında ne arıyorlar? Kalite kavramı, ISO 9000: 2005 standardında (Rus analogu - GOST R ISO 9000-2008) “Kalite yönetim sistemleri. Temel bilgiler ve kelime bilgisi "olarak:

yapısal özelliklerin (ayırt edici özellikler) gereksinimleri (ihtiyaçlar veya beklentiler) karşılama derecesi.

Ve hiçbir yerde kalitenin belirli bir GOST veya TU ile uyumlu olduğu söylenmez. Ancak, "Kalite nedir?" sorusuna, herhangi bir şirketin çalışanlarının ezici çoğunluğu: "Ürünlerin / hizmetlerin kalitesi" cevabını verecektir. "Neye karşılık gelmeli?" sorusuna cevap: "Şirketimiz tarafından üretilen ürünlerin (hizmetlerin) kalitesine uygun olması gereken GOST (TU, dahili standart ...) var." "Kaliteden kim sorumludur?" “Kalite kontrol müfettişleri kaliteden sorumlu olmalıdır. Aksi takdirde, o zaman kalite kontrol departmanı ne işe yarar? Bitmiş ürünün düzenleyici belgelere uygunluğunu kontrol etmeleri gerekir. " Ve kimse yönetimin kalitesinden bahsetmiyor. Ne yazık ki, diğer tüm çalışanlar ve yönetim de kaliteyi kendi endişeleri olarak görmemektedir. Ve bu kalite yönetiminin ana sorunudur. Kalite her sürece dahil edilmelidir. Bu olmadan, hiçbir şey işe yaramaz. Böylece ürün kalitesi kavramından bir sonraki aşamaya - konsepte geçiyoruz. kalite yönetimi (yönetim), birkaç düzey olarak temsil edilebilir.

Kalite yönetim ilkeleri

Kalite kavramı aynı zamanda kalite yönetim sisteminin (KYS) sekiz ilkesine de yerleştirilmiştir:

Tüketici odaklılık... Üretilen mal/hizmetlerin kalitesi her zaman tüketiciler tarafından belirlenir. Şirketler, tüketicilerin talep ettiği kaliteyi elde etmek ve hatta aşmak için çaba sarf etmelidir.
Liderin liderliği... İşletmenin üst yönetimi, işletmedeki KYS'ye başkanlık etmelidir. Kişisel katılımları ve etkileri olmadan, sürekli iyileştirme süreci başlatılamaz. Şirkette tüm çalışanların katılımı için bir ortam yaratmalıdırlar.
İşçilerin katılımı... İyileştirme süreci, şirket personelinin katılımı ve yönetimi olmadan da imkansızdır. Çalışanlar, amaç ve hedeflerini anlamalı, şirket için değerlerini hissetmeli ve yaptıkları işten doyum sağlamalıdır.
süreç yaklaşımı... Süreç yaklaşımı, iş sırasını ve her çalışanın ve departmanın etkileşim sırasını belirleyerek tüm organizasyona nüfuz eder.
Sistem yaklaşımı... Tüm organizasyon için süreçleri tasarlamak yeterli değildir. Bunları birbirleriyle birleştirmek ve tek bir sistem olarak yönetmek gerekir.
Sürekli gelişme... Şirket, sürekli iyileştirme yoluyla kaliteye ulaşır. Süreçlerin kalitesi ve dolayısıyla yönetim kararlarının kalitesi, süreçlerin standardizasyonu, sürekli ölçülmesi, analizi, iyileştirilmesi yoluyla sağlanır.
Gerçeklere dayalı kararlar vermek... Şirket, tüm süreçlerin izlenmesi ve analizi yoluyla üretilen mal / hizmetlerin istikrarlı kalitesini sağlar: ana, yönetimsel ve yardımcı.
Karşılıklı fayda sağlayan tedarikçi ilişkileri... Tedarikçilerle güvene dayalı ve karşılıklı yarar sağlayan ilişkiler kurmak, kaliteli hammaddeler / bileşenler sağlamak için önemli bir ön koşuldur. Yalın Üretim ve Kısıtlar Teorisi, minimum envanter ile kesintisiz tedarik sağlamak için kanıtlanmış mükemmel çözümler sunar.

Gerçekten de, kaliteyi yönetmek için herhangi bir sertifikasyon gerekli değildir. Bunun için bilgi ve istek yeterlidir. Ancak uygulanan KYS, tüm süreçlerin yapılandırılmasına, her çalışanın sorumluluklarının ve ilişkilerinin tanımlanmasına, şirketin sürekli gelişimi için olumlu ve olumsuz deneyimlerin kullanılmasına yardımcı olur.

Deming'in 14 temel ilkesi

"Baba" kalite yönetimi teorisi William Edwards Deming olarak kabul edilir. Japonya'nın İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra ekonomik mucizesini gerçekleştirmesi Deming sayesinde oldu. Japonya'da, Deming'in liyakatleri çok takdir edildi ve ona imparator adına en yüksek emirlerden birini verdi. Ayrıca Kalite Yönetiminde Başarı için Deming Profil Gümüş Madalyası oluşturulmuştur.

KYS'nin 8 ilkesi ISO organizasyonu tarafından Deming'in 14 temel ilkesine dayalı olarak geliştirildi:

Amaç tutarlılığı... Kendinize ürün ve hizmetlerde sürekli iyileştirme hedefi belirleyin ve bunu başarma konusunda kararlı olun. Kaynakları, yalnızca kısa vadeli kârlar değil, uzun vadeli hedefler sağlamak için tahsis edin. Rekabet gücü elde etmenin, işletmeyi korumanın ve insanlara iş sağlamanın tek yolu budur.
Yeni felsefe... Yeni bir kalite felsefesi benimseyin. Genel olarak kabul edilen gecikmeler, hatalar, malzeme kusurları, işteki kusurlarla artık anlaşamıyoruz. Batılı yönetim tarzında bir dönüşüme ihtiyaç var.
Kitle kontrolüne olan bağımlılığı sonlandırın... Öncelikle kaliteyi ürünlere “inşa ederek” kaliteye ulaşmanın bir yolu olarak teftiş ve denetçi ihtiyacını ortadan kaldırın. Hem üretim sürecinde hem de tedarik işlevinde "yerleşik" kalitenin istatistiksel kanıtını talep edin.
En düşük fiyata satın alma uygulamasına son verin... Fiyatla birlikte, kalitesinin ciddi şekilde onaylanmasını talep edin. Ürünlerinin/hizmetlerinin kalitesini istatistiksel olarak teyit edemeyen tedarikçilerin hizmetlerini reddetmek. Aynı tür hammadde/bileşenin tek bir tedarikçisi ile uzun vadeli ilişkiler ve karşılıklı güven kurmaya çalışın. Bu durumda amaç, yalnızca ilk maliyetleri değil, toplam maliyetleri en aza indirmek olacaktır.
Her süreci iyileştirin... Tüm süreçleri bugün ve her zaman sürekli iyileştirin. Şirketteki tüm faaliyet ve fonksiyonları iyileştirmek, kaliteyi ve verimliliği artırmak ve böylece maliyetleri sürekli olarak azaltmak için sürekli olarak sorunları araştırın. Sistemin sürekli iyileştirilmesi yönetimin birincil sorumluluğudur.
Personelin eğitimini ve yeniden eğitimini uygulamaya sokmak... Her birinin fırsatlarını daha iyi kullanmak için liderler ve yöneticiler de dahil olmak üzere tüm çalışanlar için eğitim ve yeniden eğitime yönelik modern yaklaşımları uygulamaya koyun. İş hayatındaki sürekli değişimlere ayak uydurmak, yeni beceriler ve yetenekler gerektirir.
Liderlik kurmak... Her seviyedeki liderler, çıplak sayıdan değil, kaliteden sorumlu olmalıdır. Yöneticiler ve yöneticiler, kaliteye zarar veren kusurlar, arızalar, zayıf hammaddeler, belirsiz çalışma talimatları vb. sinyalleri alındığında derhal harekete geçilmesini sağlamalıdır. Kaliteyi iyileştirmek otomatik olarak daha yüksek üretkenliğe yol açar.
Korkuları atmak... Kurum içinde korku ve düşmanlığın kökünü kazımak için iki yönlü etkili iletişimi ve diğer yolları teşvik edin. Amirinden korkan herhangi bir çalışan, onunla gerektiği gibi işbirliği yapamaz. Korkanlar, korktuklarından saklanmaya çalışırlar. Ve sadece fark edilmek istemeyen insanlardan tam bir geri dönüş nasıl bekleyebilirsiniz?
Departmanlar, hizmetler, departmanlar arasındaki engelleri yıkın... Bir ürün veya hizmetle ilgili ortaya çıkabilecek sorunları çözmek için farklı fonksiyonel alanlardan kişilerin ekipler halinde çalışması gerekir. Çoğu şirket işlevsel olarak organize edilmiştir (satın alma, satış, üretim, pazarlama vb.), ancak etkileşim içinde olmaları gerekir.
Boş sloganlardan ve itirazlardan vazgeçin... İşçilere evlenmeden çalışmasını gerektiren, üretkenliği artıran vb. afiş, slogan ve çağrı kullanmaktan kaçının, ancak bu hedeflere nasıl ulaşılacağı hakkında hiçbir şey söylemeyin. Bu tür çağrılar yalnızca düşmanlığı kışkırtır, çünkü Düşük kalite ve üretkenlik sorunlarının çoğu sistemden kaynaklanır ve bu nedenle çözümleri sıradan çalışanların yeteneklerinin ötesindedir.
Rastgele sayı normlarını ve atamalarını ortadan kaldırın... Keyfi normlar, işçiler için kotalar ve yöneticiler için nicel hedefler belirleyen çalışma talimatlarını ve standartları ortadan kaldırın. Kalite ve üretkenlikte sürekli iyileştirmeler elde etmek için bunları üst yönetiminizin desteği ve yardımı ile değiştirin.
Çalışanlara işlerinden gurur duyma fırsatı verin... İşçilerden ve liderlerden çalan ve işlerinden daha az gurur duymalarını sağlayan engelleri kaldırın. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, yıllık tasdiklerin (çalışan performansının değerlendirilmesi) ve hedeflere göre yönetim yöntemlerinin (KPI) terk edilmesi anlamına gelir. Ve yine, yöneticilerin, denetçilerin, ustabaşıların sorumlulukları, salt nicel göstergelere ulaşmaktan kaliteye ulaşmaya kaydırılmalıdır.
Eğitim arayışını teşvik edin... Tüm çalışanlar için canlı bir eğitim ve kendi kendine yardım destek programı oluşturun. Bir organizasyonun insanlardan daha fazlasına ihtiyacı vardır, eğitim sonucunda bilgilerini geliştiren rekabetçi çalışanlara ihtiyaç duyar.
Üst Yönetimin Kalite İyileştirme ve Etkililik Taahhüdü... Üst yönetimin sürekli kalite ve performans iyileştirme konusundaki kararlılığını ve yukarıda tartışılan tüm ilkelerin uygulanmasına olan bağlılığını açıkça belirtin. Üst yönetimde yukarıda tartışılan ilkeleri ilerletmek için günden güne ivme sağlayacak bir yapı oluşturun ve harekete geçin. Destek açıklamaları burada yeterli değil, somut eylemlere ihtiyaç var.

Kalite sorunlarının "niteliksel olarak" nasıl çözüldüğüne bir örnek, "5 Neden" (5 Neden) sorunlarını çözmek için iyi bilinen Japon metodolojisidir. Örneğin, bir yönetici bir dükkanda bir yağ birikintisi buldu. Bu sorunun nedenini anlamak için 5 kez "neden?" sorusunu sormalıdır:

Yerde neden bir yağ birikintisi var? Çünkü bu makineden damlar.

Neden makineden damlıyor? Çünkü conta sızdırıyor.

Conta neden sızdırıyor? Çünkü kalitesiz.

Neden standart altı contalar kullanıyoruz? Çünkü satın alma departmanı en ucuzu alıyor.

Satın alma departmanı neden en ucuz pedleri alıyor? Çünkü satın alma departmanının çalışmalarının değerlendirilmesi, satın alınan mallar için en düşük fiyatların elde edilmesine bağlıdır.

Karşılaştırın, genellikle bu sorunu çözmek için şu soruları sorarlar: “Bu kimin makinesi? Contaları zamanında değiştirmek kimin sorumluluğundadır?” "Neden?" diye sormuyoruz. Hemen soruyoruz: "Kim?"

"5 Neden" yöntemini kullanarak, satın alma departmanının etkinliğini değerlendirme alanında yatan sorunun gerçek nedenini bulmamız önemlidir. "Kim?" diye sorarsak, sistemde sebep aramıyoruz, suçluyu hemen işçiler arasında arıyoruz. Sonuç olarak, yalnızca bir "anahtarcı" bulacağız - contayı değiştirmekten sorumlu bir işçi. Ama bu sorunumuzu çözmez.

Tanıtım

1. Ürün kalite güvencesinin ilkeleri

2. Ürün kalite yönetiminin ilkeleri

Çözüm

1. Egzersiz

ödev 2

ödev 3

kullanılmış literatür listesi

Tanıtım

Kalite sorunu kesinlikle tüm mal ve hizmetler için geçerlidir. Bu, özellikle piyasa ekonomisine geçiş sırasında keskindir. Rus girişimcilerin bugün oldukça rekabetçi bir ortamda çalışmaya hazır olmaları gerekiyor. Rus ekonomisinin zorlukları, yalnızca üretim hacimlerindeki azalmada, karşılıklı ödememelerde değil, aynı zamanda niteliksel özelliklerinde de kendini gösteriyor. Yerli üretim teknolojisi, sermaye ekipmanının teknik seviyesi, kural olarak, sanayileşmiş ülkelerden önemli ölçüde daha düşüktür. Ancak üretimi derhal modernize etmek, yeni teknolojiler yaratmak yeterli olsa bile, bu yatırım maliyetlerini ancak tüketici tarafından talep edilen rekabetçi ürün veya hizmetlerin piyasaya sürülmesiyle haklı çıkarmak mümkün olacaktır.

Gelişmiş sanayi ülkelerinin gelişme örnekleri, kalite sorunlarının çözümünün ulusal bir fikir haline gelmesi gerektiğini, evrensel olması gerektiğini, sıradan bir tüketiciden herhangi bir düzeydeki lidere kadar toplumun tüm katmanlarının kitlesel eğitimini ve mesleki eğitimini gerektiren olduğunu göstermektedir.

Şu anda, Rusya'da ürün ve hizmetlerin kalitesi, güvenliği ülke ekonomisinde artan bir rol oynamaktadır. Uzmanların ve politikacıların önemli bir kısmı, üretimin kriz durumundan çıkmanın yolunun, rekabetçi ürünlerin mümkün olan en erken gelişimi, halihazırda üretilmiş ürünlerin teknik parametrelerine sıkı sıkıya bağlı kalma yolunda yattığını fark etmeye başladı.

Rusya'da, kalite sistemi denetçilerinin eğitimi, esas olarak Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Komitesi (Rusya'nın Gosstandart'ı) ve ayrıca yabancı kuruluşlarla birlikte bir dizi sivil toplum kuruluşu tarafından organize edilmektedir.

1. Ürün kalite güvencesinin ilkeleri

Ürün kalitesi, bir ürünün, tüketicinin koşullu veya ima edilen ihtiyaçlarını karşılama yeteneği veren özelliklerinin ve özelliklerinin toplamıdır.

Kalite güvencesi ilkeleri arasında üç ana grup vardır:

1. Teknik nitelikteki ilkeler (yapıcı, teknolojik, metrolojik vb.);

2. Ekonomik nitelikteki ilkeler (finansal, düzenleyici, maddi vb.);

3. Sosyal nitelikteki ilkeler (örgütsel, yasal, personel vb.).

Kararlı ürün kalite güvencesi, iki ana gruba ayrılabilecek birçok faktöre bağlıdır: özel ve genel. Genel faktörler şunları içerir: üretimin gelişme düzeyini, kalite kontrol araçlarını ve sistemlerini, üretimin sosyal ve ekonomik fizibilitesini ve verimliliğini, maddi ve kişisel çıkarları, vb. ima eden teknik, ekonomik, sosyal, politik ve diğer faktörler. Özel faktörler arasında şunlardır: işçilerin mesleki becerileri, ürün tasarımı ve teknik süreçlerin kalitesi, kullanılan hammaddeler, malzemeler, bileşenler, depolama koşulları, nakliye, ürünlerin satışı ve işletimi, paketleme, etiketleme vb.

Ürün kalitesinin sürdürülebilir şekilde iyileştirilmesi, bireysel ve hatta büyük, ancak farklı olaylar yoluyla elde edilemez. Ürünlerin kalitesi, yalnızca teknik, organizasyonel, ekonomik ve sosyal önlemlerin sistematik ve karmaşık, birbirine bağlı bir şekilde uygulanması yoluyla, ürünlerin kalitesi hızlı ve sürdürülebilir bir şekilde geliştirilebilir.

Ürünlerin kalitesini bir bütün olarak etkileyen faktörler üç blokla temsil edilebilir: üretilen ürünlerin kalitesi iç (iç) koşullara, insan faktörüne ve dış koşullara bağlıdır.

Bu bloklara uygun olarak, kalite faktörlerinin oluşumu için koşulların kısa bir tanımını vereceğiz:

1. Kalite faktörlerinin oluşumu için dış koşullar:

Yatırımlar, devlet desteği;

Hammadde, malzeme ve bileşenlerin tedarikinin ritmi, kalitesi;

Ürün kalitesinin değerlendirilmesi ve onaylanması;

Yasal kalite güvencesi (arızalı ürünler için yasal sorumluluk);

Tasarım geliştirme seviyesi;

Kontrol ve denetim gereksinimlerinin tutarlılığı;

2. İç koşullar:

Disiplin, ekipman, üretim teknolojisi;

Test tabanı;

Teknik kontrol;

İşletme yönetiminin organizasyonel ve üretim yapısı;

3. İnsan faktörü:

Nitelikler, deneyim, profesyonellik;

Teşvik, teşvik, motivasyon;

Faaliyet ve inisiyatif;

En iyi uygulamaların değişimi;

Çoğu zaman, kaliteyi karakterize eden herhangi bir etkili göstergeyi etkileyen faktörleri belirlerken, kaliteyi belirlemek için bir neden-sonuç diyagramı kullanılır.

Nedensel diyagram (Ishikawa diyagramı, kılçık diyagramı) belirli problemlerin veya durumların tüm olası nedenlerini araştırmak ve tasvir etmek gerektiğinde kullanılır.

Bir etki, sonuç ve onları etkileyen tüm olası nedenler arasındaki ilişkiyi temsil etmek için bir nedensel diyagram tasarlanmıştır. Bir sonuç, sonuç veya sorun genellikle diyagramın sağ tarafında belirtilir ve ana etkiler veya "nedenler" sol tarafta listelenir (bkz. Şekil 1)

Nedensel bir diyagram oluşturma sırası:

1. Seçilen problemin tanımı, yani: özellikleri nelerdir, nerede oluşur, ne zaman kendini gösterir ve ne kadar yayılır.

2. Bir neden-sonuç diyagramı oluşturmak için gerekli nedenleri aşağıdaki yollardan biriyle listeleyin:

Tüm olası nedenlerin önceden hazırlık yapılmadan tartışıldığı bir beyin fırtınası oturumu yürütmek;

Üretim sürecinin tüm aşamalarını takip etmek ve kontrol listelerinde sorunun olası nedenlerini belirtmek.

3. Nedensel bir diyagram oluşturma.

4. Diyagramın analizi: faktörler ve koşullar önem sırasına göre sıralanır, şu anda düzeltmeye uygun nedenler belirlenir.

5. Tüm ilişkilerin yorumlanması.

6. Sonraki eylemler için bir plan hazırlamak.

Pirinç. 1. Nedensel diyagram

Nedensel diyagramın kullanılması, belirli bir sorunu etkileyen tüm koşulları ve faktörleri tanımlamanıza ve gruplandırmanıza olanak tanır.

2. Ürün kalite yönetiminin ilkeleri