Seminer "Verimli pelet üretimi" Kazanlar için talaş: özellikleri, fiyatı ve ısıtma için diğer malzemelerle karşılaştırılması Kömür veya odun peletleri

Çevre dostu, yenilenebilir enerji kaynakları

Kömür yerine talaş kullanmanın faydaları

  1. Talaş kullanırken aşağıdaki sorunlar çözülür:
    1. kereste fabrikası atık bertarafı;
    2. kütük alanındaki arazilerin geliştirilmesinde düğümlerin kullanımı, çalılar;
    3. huş ve çalılarla büyümüş tarım arazilerinin temizlenmesi ile ilgili sorular;
    4. ticari olmayan ahşabın imhası için;
    5. ormanları ve orman kuşaklarını temizlemek için;
    6. ormanların ve orman kuşaklarının yangın tehlikesini azaltmak.
  2. Odun yongası kazanları daha çevre dostudur, çünkü kazan otomasyon sistemi, odun yongalarının tam yanmasını ve sağlanan hava ile odun yongalarının doğru oranını denetler.
  3. Talaşlar yenilenebilir bir enerji kaynağıdır.

çip kalitesi

Küçük ısıtma sistemlerinin sorunsuz çalışması, belirli boyutlarda ayrı talaşlara sahip kuru, elenmiş malzeme gerektirir. Genellikle, bunun için ana fraksiyonun parçacık uzunluğu 3,15 ila 30 mm olan ve artık nem içeriği %30'dan az olan bir malzeme kullanılır.

Daha büyük kurulumlar, artan kenar uzunluğu varyasyonu ile daha kalın malzemeler kullanabilir.

Yanma kalitesinin önemli bir göstergesi, talaşların kül içeriğidir. Yüksek kül içeriği ile baca gazı temizliği gereklidir.

Odun yongalarının sınıflandırılması ve sınıflandırılması

Ana parametreler olarak, Avusturya standardı M7133'e göre sınıflandırmaya göre, yongaların boyutu için gereksinimler belirlenir, örneğin: G30 - maksimum 3 cm2 kesitli yongalar için, G50 - maksimum kesitli yongalar için 5 cm 2 enine kesit ve ayrıca nem içeriği , örneğin: W35 - maksimum nem içeriği %35 olan ağaç yongaları için.

Bu standart, aşağıdaki parametreler için sınıfları ve spesifikasyonları belirler:

  • Nem
  • kül içeriği
  • Kesirli bileşim (boyut)
  • Kütle yoğunluğu
  • Azot ve klor içeriği
  • yanma ısısı

çip özellikleri

Bir ağacın kalorifik değeri ahşabın türüne çok az bağlıysa, bu bağlamda nem çok önemlidir. Ayrıca nem, talaşların depolama stabilitesi için belirleyici bir faktördür.

%30 nem içeriğinin altındaki talaşlar "depolanabilir" olarak sınıflandırılır, yani. bu durumda, ahşabın mikrobiyal ayrışmasından ve buna bağlı kütle ve enerji kayıplarından bahsedemeyiz. Taze kesilmiş malzemenin nem içeriği %50 ile %60 arasındadır. Bu nedenle talaşların ön kurutma işleminden sonra üretilmesi tavsiye edilir.

Aşağıdaki tablo, nemin bir fonksiyonu olarak kalorifik değeri göstermektedir. Taze kesilmiş iğne yapraklı ağaçların kalorifik değeri kg başına yaklaşık 2 kWh'dir, %20 nem içeriğine kadar kurutulduktan sonra talaşların kalorifik değeri iki katına çıkabilir (4 kWh).

Yığın yoğunluğu, odun yongalarının (ve diğer katı yakıtların) bir sonraki ana özelliğidir.

Diğer şeylerin yanı sıra, yakıtın enerji yoğunluğunu belirler ve belirli bir miktarda enerjiyi depolamak ve taşımak için gereken alan hacmine doğrudan bağlıdır.

Meşe ve kayın ağacından elde edilen %20 nem içeriğine sahip cipslerin kalorifik değeri, metreküp başına 1100 kWh ise, kavaktan elde edilen cipslerin kalorifik değeri önemli ölçüde daha düşüktür ve dökme metreküp başına 680 kWh'dir.

Örneğin, bir apartmanın yıllık 44 MWh'lik ihtiyacını karşılamak için, 40 dökme metreküp meşe ve kayın yongası veya 65 dökme metreküp kavak yongası gereklidir.

Üretim ve pazarlama

Almanya'da, iğne yapraklı ağaç yongaları piyasada öncelikli olarak talep görmektedir.

2007 yılında, Federal İstatistik Bürosu'na göre, yumuşak ağaç yongası üretimi 3.80 milyon ton iken, aynı dönemde sadece 41.000 ton sert ağaç yongası üretildi.

Çalılık ve küçük çalı ormanlarından düşük kaliteli ürünlerin satışı 1,98 milyon ton olarak gerçekleşti. Aynı dönemde iğne yapraklı ağaçlardan 4.04 milyon ton cips veya yonga ve yaprak döken ağaçlardan 85.000 ton ithal edildi. Bu, 5 yılda ithalatta %340'lık bir artış anlamına geliyor. İthalatın %63'ü Avusturya, Hollanda ve Fransa'dan geldi. 2007 yılında talaş ve talaş ihracatı, 2002 yılına göre %66 daha fazla olan 17.94 milyon ton olarak gerçekleşti.

Fiyat

Talaş fiyatları geçtiğimiz yıllarda arttı, Temmuz 2004'ten Temmuz 2009'a kadar artış %80'di. 2009'un dördüncü çeyreğinde Almanya'da kuru yongaların perakende satış fiyatı ton başına 119 Euro idi (%20 nem veya %25 ahşap nemi, 20 km'ye kadar teslimat ve KDV dahil 30m 3 teslimat). Bu, litre başına 29.71 sentlik bir sıvı yakıt eşdeğer fiyatına eşittir.

Bölgeye, mevsime, kaliteye, neme ve teslimat nesnesine olan mesafeye bağlı olarak fiyatta önemli bir fark veya dalgalanma belirlenir. Büyük CHP tesisleri küçük tesislere göre %40 daha az yakıt tükettiğinden, teslimat hacmi de önemli bir faktördür.

YAKIT - AHŞAP PARÇALARI

Talaşlar ezilmiş odundur. Yakıt olarak faydaları rakipsizdir, yeterli miktarda bulunur ve sürekli yenilenir.

Gerekirse, yalnızca ormanlarının düzenli bakımının bir sonucu olarak, yıllık olarak çok sayıda ek seferber etmek mümkündür.

Herhangi bir işlenmemiş ahşap işlenerek talaş haline getirilebilir: yuvarlak kereste, kereste fabrikası atıkları, işlendikten ve işlendikten sonra ahşap, hızlı devirilen çiftliklerden gelen ürünler, inceltme sonrası ağaçlar ve ahşap artıkları.

Pelet gibi talaşlar:

  • yerli yakıt.
  • Krize bağlı değil.
  • Karbondioksite nötr.
  • Fiyat için pahalı değil.

Uygulanması ithalata bağımlılığı azaltmakta, ülkede fiyat oluşumunu kısıtlamakta ve bölgeler için sürdürülebilir kalkınma fırsatları sunmaktadır.

Yakacak odun ve odun yığınlarına kıyasla talaşların avantajları, esas olarak, tam otomatik ısıtma sistemlerinde yanmayı sağlayan akışkanlıklarında yatmaktadır.

Odun yongalarının kalitesi için nem içeriği, yumrululuk, parçacık boyutu dağılımı, ince tane oranı, ağaç kabuğu oranı, yığın yoğunluğu ve kül içeriği gibi yakıt özellikleri önemlidir.

Kabuk oranındaki bir artışla, yanma sırasında daha fazla miktarda kül oluşur.

Yığın yoğunluğu, bir metreküpün ağırlığını yansıtır ve nihayetinde alıcının parası karşılığında hangi yanma ısısını alacağını belirler.

Almanya'da talaşlar için DIN standartları yoktur. Almanya'da uzun süreli kullanım sonucunda, Avusturya standardı M7133'e göre ağaç yongaları için Avusturya sınıflandırmasının sınır değerleri ve koşulları bir ticaret standardı olarak kök salmıştır.



Mayıs 2005'te, "Katı Biyoyakıtlar - Yakıt Spesifikasyonları ve Sınıfları" (DIN CEN/TS 14961) başlıklı geçici bir standart (teknik şartname), aşağıdaki parametreler için sınıfları ve spesifikasyonları tanımlayan bir sınıflandırma standardı olarak yürürlüğe girmiştir:

  • Nem
  • kül içeriği
  • Tane boyutu dağılımı
  • Kütle yoğunluğu
  • Azot ve klor içeriği
  • yanma ısısı

Diğer çip verileri:

  • Yanma ısısı: TAMAM. Neme bağlı olarak 3,3 - 4,3 kWh/kg veya 783 kWh/m3 (taze kesilmiş halden %40 neme kadar).
  • Kütle yoğunluğu: TAMAM. Neme bağlı olarak 210 - 250 kg/m3, %20 nemde 230 kg/m3.
  • İdeal boyut: kenar uzunluğu 30-50 mm.
  • Nem: w (bağıl nem) - toplam kütleye, taze kesilmiş odun kütlesine göre yüzde olarak belirtilen su kütlesi.
  • Hakimiyet: u (kesinlikle kuru odun=tamamen havayla kurutulmuş) kuru kütleye, kuru madde kütlesine göre yüzde olarak belirtilen su kütlesidir.

Birimler:

  • 1 Srm = dökme metreküp, dökme olarak 1 m3 ahşaba karşılık gelir
  • 1 rm = depolama metreküpü (ster), sıralar halinde döşenen 1 m3 keresteye karşılık gelir
  • 1 fm = 1 metreküp masif ahşap (boşluk yok)

Dönüşüm faktörleri:

  • 1 büyük metreküp talaş = yakl. 65-75 litre sıvı yakıt
  • 1 yığın metreküp talaş = yığın yoğunluğu 210-250 kg / m3
  • 1 kg talaş = yakl. 3.4 kWh
  • 1 metreküp odun (ster) = yakl. 2,5 yığın metreküp talaş
  • 1 metreküp masif ahşap = yakl. 2.8 yığın metreküp cips

Birincil Enerji Oranı:çipler için fP= 0.2
(ilgili enerji taşıyıcısını alırken, dönüştürürken ve taşırken meydana gelen kayıpları tanımlar)

Yanma ısısı ve maliyeti:

Gösterge verileri.

Talaş fiyatları bölgeye göre değişebilir. (1 ton talaş = tam olarak 3.400 kWh)

Aşağıdaki çizelge, 10 kWh başına talaş, akaryakıt, gaz ve pelet için 2007'den beri fiyatların gelişimini göstermektedir.

1 - talaş, 2 - odun peletleri, 3 - sıvı yakıt, 4 - doğal gaz.

Odun yakıtının sınıflandırılması ve özellikleri

Odun yakıtlarının tanımı:

Ağaç işleme atıklarından elde edilen talaşlar - işlenmemiş endüstriyel ahşap atıklarından (kaburgalar, uçlar, vb.) elde edilen talaşlar;

Kütük talaşları - kütüklerden veya dalgaların karaya attığı odunlardan elde edilen talaşlar;

Kesim atıklarından elde edilen talaşlar - ticari odun hasadından sonra dallardan ve tepelerden (taçlar) elde edilen talaşlar;

Bütün ağaçlardan elde edilen yongalar - bir ağacın yer üstü biyokütlesinden elde edilen yongalar (gövde, dallar, iğneler veya yapraklar);

Kütüklerden talaşlar veya uzun ağaçtan talaşlar - dallardan ve dallardan arındırılmış ağaçlardan talaşlar;

Orman yongaları - ağaçların ham odunlarından elde edilen yongalar;

Yakıt yongaları - çeşitli yöntemlerle yanma için öğütülerek elde edilen yongalar;

Kereste fabrikası atık talaşları - kereste fabrikası yan ürünlerinden kabuk kalıntısı olan veya olmayan talaşlar;

talaş - kereste fabrikası endüstrisinin bir yan ürünü olan küçük odun parçacıkları;

Kabuk - endüstriyel ahşabın kabuk soyma yöntemleriyle işlenmesi sırasında elde edilen atık;

Zımparalama ahşap tozu - ham ahşap ve levhaların zımparalanması sırasında oluşan tozlu atık;

Odun yakıt peletleri - pelet (DTG) - önceden kurutulmuş ve doğranmış odundan ekstrüde edilmiş silindirik ürünler (çap 6-8 mm, uzunluk 30 mm'ye kadar);

Odun yakıt briketleri, önceden kurutulmuş ve doğranmış ahşaptan ekstrüde edilmiş silindirik ürünlerdir (çap 60-80 mm, uzunluk 300 mm'ye kadar).

Odun yakıtının dezavantajları:

İçten yanma;

Hızlı çürüme;

Düşük hacimsel kalorifik değer;

Düşük kütle yoğunluğu;

Yüksek başlangıç ​​nemi (%60 ve üzeri).

Bu faktörler, birincil odun yakıtının nakliyesini kârsız hale getirmekte, depolama ve depolamayı karmaşık hale getirmektedir. Nemdeki önemli farklılıklar, termik güç ekipmanının verimliliğini azaltır, enerji üretiminin maliyetini karmaşıklaştırır ve artırır.

odun peletleri:

yukarıdaki dezavantajlar, "geliştirilmiş" odun yakıtı kullanılarak ortadan kaldırılır. Bu tür yakıt türlerinden biri, odun yakıt peletleridir (DTG) - önceden kurutulmuş ve doğranmış odundan ekstrüzyonla preslenmiş ürünler, 6–8 mm çapında ve 4–30 mm uzunluğunda.

DTG'nin Faydaları:

Kendiliğinden yanma yeteneğine sahip değil;

Biyolojik olarak aktif değil - çürümez, toz ve spor içermez;

Sabit nem (% 10'dan fazla değil);

Daha küçük depolama hacimleri;

DTG'yi yakmak için daha düşük kazan ekipmanı maliyeti;

önemli ölçüde büyük kalorifik değer talaş, talaş ve kütük odunla karşılaştırıldığında.

Diğer bitki biyokütlesi türlerinde olduğu gibi ahşaptaki yanıcı maddelerin karbon (yaklaşık %51) ve hidrojen (yaklaşık %6) olduğu, maddelerin geri kalanının balast olduğu belirtilmelidir. Ek olarak, ahşabın dehidrasyonu, hem doğrudan yanma, gazlaştırma vb. hem de ön kurutma için önemli enerji maliyetleri gerektirir. Böylece, bağıl nem = %45-60 olan birincil odun yakıtı türlerinin (yakacak odun, odun yongaları) enerji kullanımı odunun kalorifik değerini 1.8-3.5 kat azaltır, bkz..

Odun yakıtının nem içeriği, enerji üretiminde yanma ve ısı değişim süreçlerinin mekanizmalarını ve verimliliğini de önemli ölçüde etkiler.. Örneğin % 40 ... 45'e kadar yakıt talaşları nem içeriğinde sabit, kararlı yanma meydana gelir. 2 ila 4…5 arasındaki aşırı hava oranıyla %56…57'ye kadar talaş nem içeriğinde de yanma mümkündür, ancak kararlı değildir. Ayrı, pahalı yanma cihazlarında, izin verilen maksimum nem içeriği %60 veya hatta %65 olan odun yongalarını yakmak veya diğer yakıtları (gaz, yağ "arka ışık" vb.) yakarak ek ısı kaynakları kullanmak mümkündür. Ancak, bu tür teknolojilerin termal enerji üretmek amacıyla değil, yalnızca odun atıklarının kullanımı için kullanılması mantıklıdır.

Yanma proseslerinin verimliliğini önemli ölçüde etkileyen ikinci en önemli faktör, fiziksel ve mekanik özelliklerin heterojenliği ve değişkenliği ve birincil odun yakıtı türlerinin büyük bir polidispersitesi (0,5 mm-50 mm)dir..

Bu nedenle, ülkede miktarı sınırlı olan odun yakıtının enerji potansiyelini etkin bir şekilde kullanmak için, ilk yakacak odunun uygun şekilde hazırlanması önerilmektedir:

kuru,

Homojenize, yani kararlı fiziko-kimyasal ve mekanik parametreler ve özellikler vermek.

Bu, belirli kalorifik değeri önemli ölçüde (2-3 kat) artıracak, yanma işlemlerini optimize edecek, ısı üreten ekipmanın verimliliğini ve verimliliğini 1,3 ... 2,8 kat artıracak, ekipman maliyetini ve işletme maliyetini azaltacaktır., sekmeye bakın.

Seçenekler

Yakıt türleri

Rafine "geliştirilmiş"

Öncelik

Yakıt yongaları

yarı kuru

Nem

Kalorifik değer, Gcal/t

Geleneksel yakıta göre enerji eşdeğeri

Yığın yoğunluğu, ρн, t/m3

Ortalama yıllık verimlilik

elektrik üretim tesisi, η, %

Isı çıkışı, Q, Gcal/t

Isı üretimi için özel referans yakıt tüketimi, t/Gcal

Yukarıdakileri özetleyerek, bu şekilde hazırlanan (konsantre yanıcı kütle, kararlı fiziko-kimyasal ve mekanik özelliklere sahip) ısı ve güç verimliliğinin, yani. rafine odun yakıtı - odun yakıtı peletleri, birincil odun yakıtına (yakıt yongaları) kıyasla birkaç kat daha yüksek olacaktır. Odun peletlerinin düşük nem içeriği, fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklerinin tekdüzeliği ve kararlılığı, kalorifik değerde bir artışa katkıda bulunur, yanma işlemlerinin verimliliğini artırır, termik santrallerin tasarımını, düzenleme ve kontrol işlemlerini basitleştirir ve verimliliği artırmak. Rafine edilmiş odun yakıtlarının ve verimli ısı üreten ekipmanların kullanılması, yakacak odunun mevcut potansiyelinden yakma, gazlaştırma vb. teknolojilere kıyasla 2-4 kat daha fazla termal enerji elde edilmesini mümkün kılacaktır. yakacak odun, odun yongaları ve diğer gibi birincil odun yakıtları.

Üretim hacmi, fiyatlar, üreticiler, tüketiciler

Odun yakıtının ana üreticileri, Orman Bakanlığı - ormancılık işletmeleridir. Yakacak odun ve odun atıklarının merkezi tedariki, Orman Bakanlığı işletmeleri ve "Bellesbumprom" endişesi tarafından gerçekleştirilmektedir.

Hammaddeler kullanıldığı gibi:

Orman işletmelerinin kereste ve ağaç işleme atölyelerinde oluşan ağaç işleme atıkları;

Orman Bakanlığı sisteminde mevcut veya oluşturulan kapasitelerle hasadı yapılan planlı kesimlerden yakacak odun;

Atıkların kesilmesi;

Ormanın dağınıklıktan temizlenmesi sırasında toplanan odun atıkları ve eski ölü odunlar.

2009 yılı verileri: Orman Bakanlığı kuruluşlarının hazırladığı toplam 3,9 milyon metreküp odun yakıtı.

Sektörde toplam kapasiteye sahip 31 üretim tesisi kuruldu Yılda 500 bin metreküp yakıt yongası. Ancak talaş satışlarının az olması ve dengesiz tüketimi nedeniyle bazı üretim tesisleri tam kapasite ile çalışmamakta veya kısmen atıl durumdadır. Yakıt yongalarının üretiminin özelliği, uzun süre saklanamamasıdır, aksi takdirde termal iletkenliği kaybolur. 2009 yılında 204.8 bin metreküp yakıt cipsi üretildi. 912 bin metreküp yakacak odun ve 123,5 bin metreküp yakıt yongası, yerel ısı kaynaklarına konut ve toplumsal hizmetlere satıldı. 2,9 bin metreküp yakacak odun ve 30 bin yoğun metreküp ihraç edildi. yakıt çipleri.

Odun yakıtı için devlet programları:

2007-2010 için Orman Bakanlığı'nın ağaç işleme endüstrilerinin (atölyelerinin) verimliliğini artırma programı. Bu Programa göre, bu sanayilerin yeniden yapılandırılması gerçekleştirilmiştir. En gelişmiş atölyeler, biçilmiş ürünler, yuvarlak ahşap ve ondan ürünler, ahşap yarı mamul ürünler temelinde modernize edilmiştir. odun yakıtı yongaları ve peletleri (peletler), sert ağaç işleme.

2007-2010 Belarus Cumhuriyeti Yenilikçi Kalkınma Devlet Programına göre, Orman Bakanlığı sisteminde yeni üretim tesisleri oluşturuluyor. Bunlardan ikisi üretim için fabrikalar yakıt peletleri (peletler) zaten Stolbtsovsky deneysel ve Zhitkovichsky ormancılık işletmelerinde çalışıyorlar. Bu işletmelerin yıllık toplam kapasitesi 14 bin ton pelettir.

Belarus'taki pelet üreticileri ayrıca: JLLC "ECOGRAN", JLLC "PROFITSISTEM", UE "IVA", JSC "Pinskdrev".

Odun yakıtının ana tüketicisi nüfus (soba ısıtması için yakacak odun), konut ve toplumsal hizmetler (yakacak odun, yakıt yongaları), Belenergo endişesinin mini CHP'sidir (odun, yakıt yongaları).

Odun yakıtı ile çalışan yaklaşık 3.000 küçük ve orta boy kazan dairesi bulunmaktadır..

Odunla çalışan mini CHP'ler Pruzhany, Vileyka, Bobruisk, Osipovichi ve Pinsk'te faaliyet gösteriyor.

2010 yılında, 2010-2015 Dönemi Yenilenebilir Enerji Kaynaklarının Geliştirilmesi Devlet Programı onaylanmıştır. Programa göre 161 mini CHP üretecekler. (Orman Bakanlığı, 20 adet odunla çalışan mini CHP'nin olası yapımına ilişkin verilere sahiptir.) Yakıt yongalarının üretiminin artırılması ve hacimlerinin uygun enerji kaynaklarının yaratılmasıyla ilişkilendirilmesi planlanmaktadır. Aynı zamanda, talaş üretimi için yeni kapasitelerin organizasyonu planlanandan önce gerçekleştirilecek!?

Orman bitkileri ve hızlı büyüyen enerji bitkileri plantasyonları.

2009 yılında, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisine çam ve ladin küspesi ile ahşap işleme endüstrilerine yüksek kaliteli kereste tomrukları sağlamak için 171 hektarlık orman bitkileri ekimi oluşturuldu.

Orman Bakanlığı, yıllık ortalama biyokütle artışı 25 m3 /ha'nın üzerinde olan hızlı büyüyen enerji santralleri (çalı ve otsu) dikmek için çalışıyor. Şu anda "enerji" ekimleri için teknik olarak mevcut 100 bin hektarlık bir arazi olduğu ön tahmin edilmektedir, hızlı büyüyen bitkilerin biyokütle potansiyelinin yılda 0,6 ... 0,8 milyon ton - yaklaşık 2 ... 2,75 milyon m2 olduğu tahmin edilmektedir. Yılda 3 odun yakıtı. Ek olarak, Belarus, büyüyen tarım ürünleri için kârsız olan 500 bin hektara kadar düşük değerli ve düşük verimli araziye sahiptir. Bu öngörü dikkate alındığında 4 milyon tona varan yakıt eşdeğeri üretimi ile enerji ekimlerini artırmak mümkündür. yılda (13 milyon m3 odun yakıtı eşdeğeri). 2010 yılında "Beltopgaz" endişesinde, hızla büyüyen bitki ve ağaç türlerinin teknolojisinde ustalaşmaya başlamaları mı gerekiyordu?

Odun yakıt maliyeti.

Daha önce, Belarus Cumhuriyeti Enerji Bakanlığı'nın 4 Temmuz 2007 tarih ve 21 No'lu “Belenergo Kuruluşlarının Odun Yakıt Tedarikçileriyle Yerleştirilmesi Hakkında” Kararı yürürlükteydi. Bu belgeye göre fiyat, orijinal odun hammaddesinin nem içeriği ve kalorifik değeri dikkate alınarak belirlenmiştir. Şu anda, bu belge artık geçerli değil, ancak 24 Aralık 2009 tarih ve 35 sayılı Belarus Cumhuriyeti Orman Bakanlığı Kararnamesi “Hazırlanmış biçimde yakacak odun fiyatları (nüfus için yakacak odun hariç) ve yakıt yongaları hakkında 2010 yılı için” yürürlüktedir. Bu fiyatlar, yakacak odun ve yakıt yongalarının tüm üreticileri ve yasal tüketicileri için sabittir.

Yakacak odun: KDV hariç bir yoğun m 3 fiyatı, beyaz. ruble

Antik

nem

Fransız-üst kereste deposu

Franco-orta kereste avlusu

Franco-alt kereste deposu (şirket deposu)

Bedava vagon, kalkış istasyonu, gemi. iskele

çam, kızılağaç

25'e kadar kuru

25 yaş üstü ıslak

Tüm fiyatlar 22.200…66.100 Bel aralığındadır. ruble.

Yakıt yongaları: KDV hariç bir yoğun m 3 fiyatı, beyaz. ruble:

Market boyu

2009 yılı için konut ve toplumsal hizmetlerin kazan daireleri ve odun yakıtına dönüştürülmüş işletmeler ile mini CHP'ler hakkındaki verileri dikkate alarak, aşağıdaki yakacak odun ve yakıt yongalarına sahibiz:

Yaklaşık 1 milyon m 3 yakacak odun ve 200 bin m 3 cips. 1 m maliyetini taşıyan 3 yakacak odun yaklaşık 44.000 ruble ve 1 m 3 odun yongaları - 73.000 ruble, yıllık ortalama yaklaşık 19 milyon dolarlık pazar hacmi elde ediyoruz.

Odun yakıt peletleri (peletler)

Belarus'ta kazanlar ve mini CHP'ler için yakıt olarak kullanılmaz. Belaruslu üreticilerin pelet maliyeti, aynı seviyede tutuluyor ton başına 96…101 euro (FCA, Pinsk). Üretilen pelet hacminin neredeyse tamamının ihraç edildiği bilinmektedir. Avrupa pazarında pelet maliyeti ton başına yaklaşık 130…135 Euro'dur (DDU, Almanya).

Açıklamalar

Ayrıca, birincil odun yakıtının (yakacak odun ve yongalar) enerji kullanımına yönelik teknolojilerin, hasat, öğütme, depolama ve nakliye için, inter-operasyonel ve teknolojik dahil olmak üzere oldukça pahalı, karmaşık ve hacimli ekipman gerektirdiği belirtilmelidir (bir rapor vardır). Odun yakıtı üretimi ve hasadı üzerine Belgiproles). Birincil odun yakıtının yüksek nem içeriği ve düşük kalorifik değeri nedeniyle, kazan daireleri ve mini-CHP'lerin hazırlanması için ek elektrik ve ısı harcaması gerekir - öğütme, basınç testi ve en önemlisi kurutma. Aksi takdirde, bu tür kazan dairelerinin ve mini CHP'lerin ısı çıktıları düşük kalır. Örnek Osipovichskaya mini-CHP:

ortalamatermal enerji maliyeti Osipovichi mini-CHP'de talaşların yakılmasıyla elde edilen , yaklaşık 60.000 ruble. Gcal başına ve kışın konut ve toplum hizmetleri güç mühendislerinin verilerine göre 120.000 ... 170.000 rubleye ulaşıyor. Gcal başına, enerji sistemi ortalaması ise (doğal gazla çalışan)oran endüstriyel tüketiciler için kışın sıcak su ve buhar için 129.000 ruble / Gcal ve konut ve toplumsal hizmetler için 44.000 ruble. Gcal başına.

Pruzhany mini-CHP'nin en iyi enerji performansına sahip olduğuna inanılıyor, örneğin 11.85 Gcal/saat ısı çıkışı ile günde 70 m3 talaş ve 120 m3 yakacak odun tüketiyor. Hesaplamalarda, 1 m3 odun yakıtının ısıl eşdeğeri 0.29'a eşit olarak alınır ve 1000 m3 doğal gazın ısıl eşdeğeri 1.15'tir.

Sonra şunu elde ederiz: (70+120) 0.29/24/11.85 = 0.194 t.c.e./Gcal, CHPP'ler ve doğalgaz kazan daireleri 0.155…0.17 t.c.e. /Gcal göstergesine sahiptir.

Yani 11.85 Gcal / saat elde etmek için günde 0.16 24 11.85 / 1.15 \u003d 40 bin m3 doğal gaz gerekli olacaktır. Şu anda endüstriyel tüketiciler ve enerji sistemi için KDV'siz doğal gazın fiyatı 1.000 metreküp başına 217 $ 'dır. metre.

O halde doğal gazın maliyeti: 217·1.2·40 = günlük 10.416$.

Odun yakıtı ve odun yongaları: (44000 1.2 120+73000 1.2 70)/3090 = günlük 4035 $.

Peletler: 0.168 24 11.85 / 0.6 \u003d 79.7 ton, 79.7 96 1.3 1.2 \u003d günde 11935 $.

Doğal gaz tasarrufuna yönelik bu gerekçeye dayalı olarak, kazan daireleri ve mini CHP'lerin yapımına yönelik devlet programlarının pelet yerine odun ve odun yongaları üzerine yönlendirilmesi esastır ve yakacak odun ve odun yongaları için düşük fiyatların sürdürülmesi ihtiyacıdır. da doğrulandı.

Osipovichi ve Pruzhanskaya CHPP'leri hakkında çok az bilginin mevcut olduğu, tasarım kapasitelerine ulaşıp ulaşmadıkları bilinmediği, kendi ihtiyaçları için kesin maliyetlerin bilinmediği - birincil yakıtın hazırlanması ve kurutulması için, maliyetinin bilinmediği belirtilmelidir. yakıt teslimatı dikkate alınmaz (örneğin, odun yakıtı 30 km boyunca labirentlerle Pruzhanskaya CHPP'ye taşınır), yakıt temini için ormanlıkların tam maliyetleri dikkate alınmaz - parçalayıcıların, traktörlerin işletme maliyeti, kayma vb., depolama maliyeti (Begiproles raporu). Ayrıca ormancılık işletmelerinin ana gelir kaynaklarının yakacak odun değil, ticari odun hasadı, işlenmesi ve ihracatı olduğunu not ediyoruz.

Önümüzdeki yıllarda Pruzhskaya'ya benzer en az 20 mini CHP'nin inşaatı sırasında, yakıt yongası tüketiminde yaklaşık 400 bin m2'lik bir yıllık artış elde edeceğiz. 3 ve yakacak odun yaklaşık 500 bin m 3 . Buna göre pazar hacmi 16 milyon dolar artacak.

Ormanlardan alınan bilgilere göre bu tür veriler var: yıllık odun yakıtı hasadı hacmini 5 milyon m3'e çıkarmak mümkündür (şimdi yılda yaklaşık 4 milyon m3 hasat etmektedirler) ve 2012 yılına kadar 11 milyon m3'e kadar odun yakıtı hasadı hacmi! ? ve bu, hızlı büyüyen ağaçların yakıt tarlalarının oluşturulmasını hesaba katmadan.

Soru: Enerji ağacı tarlaları oluşturmanın, odun yakıtı toplamanın maliyeti ne olacak ve örneğin 73.000 ruble fiyatla karlı olacak mı?

Yeni sevk edilen proses çiplerinin yığın yoğunluğu Taze sevk edilmiş talaşın yığın yoğunluğu
ağaç türleri Yoğunluk
(kg / m3)
sınır
yoğunluk
(kg / m3)
Yoğunluk
(kg / m3)
sınır
yoğunluk
(kg / m3)
Meşe 292 248-371 227 193-288
Akasya 277 234-288 215 182-225
Gürgen 273 266-286 213 207-223
Kül 270 187-342 210 146-266
üvez (ağaç) 262 248-320 204 193-249
elma ağacı 259 237-302 202 185-235
Kayın 244 223-295 190 174-230
Karaağaç 238 202-295 185 157-230
karaçam 239 194-239 186 151-186
Akçaağaç 236 205-248 183 160-193
huş ağacı 234 184-277 182 143-216
Armut 241 211-256 188 164-199
kestane 234 216-259 182 168-202
Sedir 205 202-209 160 157-162
Çam 187 112-274 146 87-213
Ihlamur 184 158-288 143 123-224
Kızılağaç 180 169-209 132-162
Söğüt 176 167-212 137 129-165
Titrek kavak 169 166-198 132 129-154
Ladin 162 133-270 126 104-210
Söğüt 162 151-180 126 118-140
Fındık 155 151-162 120 118-126
ceviz 202 176-212 157 137-165
Kavak 153 140-212 119 109-165
Köknar 148 126-216 115 98-168

Tabloya açıklama

  • Tablo, %12 nem içeriğinde doğranmış ahşabın yoğunluğunu göstermektedir.
  • Ahşabın özgül ağırlığı için ilk değerler, "Havacılık malzemeleri kütlelerinin el kitabı" ed'den alınmıştır. "Mühendislik" Moskova 1975 ve üniversite kılavuzundan desteklenmiştir - Kolominova M.V., 250401 "Orman Mühendisliği" uzmanlık alanı öğrencileri için yönergeler, Ukhta USTU 2010.
  • GOST 15815-83 "Teknolojik çipler" uyarınca yapılmıştır
GOST 15815-83 "Teknolojik yongalara" göre, teknolojik yongaların kütlesinin ana kısmı 10 ... 20 mm'lik bir kesirdir. Toplam odun kütlesinin %3...10 miktarında 20...30mm fraksiyon ve %0...10 miktarında 5...10mm fraksiyon içeriğine izin verilir. Teknolojik yongalar için genel parçacık boyutu sınırları 5...30 mm'dir.

Teknolojik yongaların muhasebesi, ahşabın türüne bağlı olarak 0,1 metreküpe yuvarlanmış metreküp yoğun kütlede yapılır. Talaş hacmini yoğun odun hamuruna dönüştürmek için katsayılar: 0,36 - taze sevk edilmiş talaşlar, 0,40 - 50 km'ye kadar nakliye, 0,42 - 50 km'den fazla nakliye, 0,43 - 500 km'lik bir mesafeden nakliye sonunda.

Teknolojik olarak farklı olarak, yakıt yongaları için standartlar yoktur. Yakıt yongaları için fraksiyon boyutları ve fraksiyonel bileşim, ısıtma ekipmanı üreticisi tarafından belirtilir. Yakıt ekipmanı üreticisi, yakılacak yakıt yongalarının fraksiyonu ve kalitesi konusunda sınırlı değildir. Yakıt yongalarının çiftlikler arası (ticaret) sevkiyatı, ölçüm üzerine - ya hacim birimleri (metreküp) ya da ağırlık birimleri (ton, kg) cinsinden gerçekleştirilir. Talaşlar Talaşlar standartlaştırılmamış dökme malzemedir. 5-8 mm'lik bir fraksiyona sahip ezilmiş odun talaşlarının yığın yoğunluğu, sıradan ahşabın yoğunluğunun %10-25'i aralığındadır. Talaş Talaş, ağaç işleme atığı, ahşabın kesilmesi sürecinde oluşan küçük ağaç parçacıklarıdır. teknolojik talaş kağıt ve hidroliz endüstrileri için %8'den fazla ağaç kabuğu, %5 çürüme ve %0.5 mineral safsızlıkları içermelidir (bkz. GOST 18320-78 "Ahşap talaşı"). GOST 18320-78'e göre, talaş fraksiyonunun boyutu 1...30 mm'dir. Aynı zamanda, toplam talaş kütlesinin% 10'una kadar bir miktarda 1 mm'den az bir fraksiyonun ve toplam talaş kütlesinin% 5'ine kadar bir miktarda 30 mm'den fazla bir fraksiyonun içeriğine izin verilir.

Talaş, ahşabın türüne bağlı olarak 0,1 metreküpe yuvarlanmış metreküp yoğun kütle olarak muhasebeleştirilir. Talaş hacmini yoğun odun hamuruna dönüştürmek için katsayılar: 0.28 - taze sevk edilmiş talaş, 0.34 - 5km'den 50km'ye nakliye, 0.36 - 50km'den 500km'ye nakliye, 0.38 - 500km'den fazla bir mesafeden nakliye sonunda. Odun talaşının ortalama kütle yoğunluğu, kuru (%8-15 nem) için 220-420 kg/m³ ve ıslak (%15 nemden) talaş için 320-580 kg/m³ arasındadır. Devam etti

Alternatif Isıtma:

"BM Mühendislik" biyokütle işleme tesisleri (pelet ve briket üretimi), yem fabrikalarının tasarımı, yapımı, devreye alınması ve müteakip bakımı için eksiksiz bir hizmet yelpazesi gerçekleştirir.

  • üretim için hammadde tabanının ve işletme sermayesinin analizi
  • ana ekipmanın hesaplanması
  • ek ekipman ve mekanizmaların hesaplanması
  • kurulum maliyeti, devreye alma, personel eğitimi
  • üretim sahası hazırlama maliyetinin hesaplanması
  • üretim maliyetinin veya atık bertaraf kompleksinin hesaplanması
  • üretim veya atık bertaraf kompleksinin karlılığının hesaplanması
  • ROI hesaplaması
  • Yerleşimlerin maliyeti, resmi bir talep alındıktan ve bir liste oluşturulduktan ve hizmetlerimizin eksiksizliğinden sonra belirlenir.

    BM Mühendislik UZMANLIĞI:

    • EKİPMAN ÜRETİMİ: pelet / briket hatları, kurutma kompleksleri, parçalayıcılar, biyokütle presleri
    • ENDÜSTRİYEL KOMPLEKSLERİN KURULUMU: tasarım, site arama, inşaat, devreye alma
    • EKİPMANIN DEVREYE ALINMASI: ekipmanı başlat ve yapılandır
    • EĞİTİM: teknik departmanın çalışmasının kurulması, "0" dan satış, lojistik, pazarlama departmanlarının oluşturulması
    • SERVİS BAKIMI: tam servis ve garanti servisi
    • ÜRETİM OTOMASYONU: üretimde kontrol ve muhasebe sistemlerinin uygulanması
    • SERTİFİKA: EN+, ISO'ya göre sertifikasyon için hazırlık

Biyokütle işleme alanında bir mühendislik şirketi olan BM Engineering, Ukrayna pazarında ilk kez pelet, briket ve hayvan yemi üreten anahtar teslimi modern biyokütle işleme tesislerinin oluşturulması için eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmaktadır. Proje hazırlama aşamasında, şirketin uzmanları bir nesne inşa etmenin fizibilitesi, beklenen karlılığı ve geri ödeme süresi hakkında nitelikli bir görüş verir.

A'dan Z'ye geleceğin üretimini analiz ediyoruz! Hammadde tabanının hacmini, kalitesini ve tedarik lojistiğini hesaplayarak çalışmaya başlıyoruz. İlk aşamadaki biyokütle miktarı ve temini, ekipmanın uzun süre kesintisiz çalışması için yeterli olmalıdır. Gelecekteki üretim hakkında toplanan nesnel bilgilere dayanarak, ana ekipmanın özelliklerini ve müşterinin talebi üzerine ek ekipman ve mekanizmaları hesaplıyoruz.

Projenin toplam maliyeti, mutlaka üretim sahasının hazırlanması, kurulum ve devreye alma, personelin eğitim maliyetlerini içerir. Ve üretim maliyeti tahmininde, enerji verimliliği ve bir birim bitmiş ürün üretmenin özel maliyeti, teknik ve niteliksel özellikleri, uluslararası standartlara uygunluk, karlılık ve yatırımların geri ödeme süresi önceden dikkate alınır. Ekstrüde yem üretimi için ekipman kullanımı, hayvancılığın kalitesini artırarak ve maliyetleri düşürerek kârlılığını önemli ölçüde artırır.

EN 17461 serisinin Avrupa standartları normlarına göre pelet üretiminin belgelendirilmesi ve denetimi, biyo-hammaddelerin alınmasından ve kalite kontrolünden pelet üretimine, paketlenmesine, etiketlenmesine, depolanmasına kadar tüm çalışma aşamalarında şunları sağlar: , teslimat ve kullanımda tek tip standartlara, teknik şartlara ve kurallara kesinlikle uyulması gerekmektedir.

ENplus sistemi uyarınca, sertifikalı bir laboratuvarda tüm parametreler için uygun testler yapıldıktan sonra belirli bir biyoyakıt partisi için bir sertifika alınmalıdır. Unutma! Sertifikalı ürünler birkaç kat daha pahalı!

BM Mühendislik tarafından sağlanan eksiksiz bir mühendislik hizmetleri yelpazesi şunları içerir: enerji verimliliği, karlılık ve ürün maliyetinin hesaplanması, tasarım, inşaat, devreye alma, devreye alma ve bakım ile üretim için bir iş planının hazırlanması. Buna ek olarak, şirket kendi üretiminin ekipmanlarını tedarik etmekte, kurulu işletmelerin otomasyonu ve sertifikalandırılması konusunda çalışmalar yapmaktadır.

Biyokütle (talaş ve talaş) işlemek için benzersiz modül MB-3, biyo-hammaddelerin preslenmeden önce yüksek enerji maliyetleriyle kurutulmadığı, ancak bir hidro yıkayıcıda yıkandığı en son teknolojiye göre geliştirilmiştir. Kirleticiler (metal, toprak parçacıkları, kalıntılar) bir su akışı ile uzaklaştırılır ve temiz ve ıslak hammadde parçacıkları bir konveyörden ve ardından bir elekten işleme modülünün giriş haznesine taşınır.

Dönen burgu, ıslak biyokütleyi öğütür ve elekten geçirir. Biyokimyasal reaksiyon sırasında, ahşap hücrelerde (biyopolimerler) ısı açığa çıkar. Nemlendirilmiş kütlenin optimum sıcaklığı, termal stabilizasyon modülü tarafından korunur. Isı pompası, ısıtılmış suyu tüm geri dönüşüm devresi etrafında dolaştırır. Tüm teknolojik süreç bir otomasyon sistemi tarafından kontrol edilir.

Modül komple set:

  • hidro yıkama;
  • biyokütle işleme modülü;
  • Isı pompası;
  • termal stabilizasyon modülü;
  • süreç otomasyon sistemi.
Biyokütle işleme modülü MB-3'ün özellikleri:
  • verimlilik - 1000 kg/saat;
  • elektrik motor gücü - 100 kW'a kadar;
  • girdi hammaddeleri: parçacık boyutu - 4 cm'ye kadar, nem - %50'ye kadar;
  • nakliye boyutları - 2000x2200x12000 mm;
  • ağırlık - 16700 kg.

Sadece 2015 yılının ilk yarısında, yaklaşık 200 öğrencinin eğitim aldığı 6 adet "Pelet Üretiminin Temelleri" konulu özel seminer düzenlendi. 2015'in ikinci yarısından bu yana her ay seminerler düzenleniyor ve dinleyiciler arasında giderek daha popüler hale geliyor. Tüm dersleri dinleyen ve işletim ekipmanına bakan uzmanlar, pelet üretim teknolojisine karşı tutumlarını tamamen değiştirdi. Islak presleme yöntemi, geleceğin biyokütle işlemesine tamamen yeni ve yenilikçi bir yaklaşımdır.

Ağaç işleme ürünleri, özellikle yakıt talaşları, uzun süredir insanlar tarafından ısıtma için kullanılmaktadır. ekonomi ve rahatlık için.

Şekli nedeniyle cipsler daha az verimli yakıt, yoğunluğu çok daha düşük olduğu için yakıt sıkı basmak zorunda kalacak. Talaş ısıtma cihazları hakkında daha detaylı bilgiyi burada bulabilirsiniz (Talaş kazan çeşitleri).

Bu yakıt türü nelerden yapılmıştır?

Herhangi bir ahşap, yakıt yongalarının üretimi için bir malzeme görevi görebilir, bu nedenle çoğu zaman bu tür yakıt kuru dallardan ve çeşitli atıklardan yapılmış, ahşabın işlenmesinden veya işlenmesinden sonra kalan.

Aynı zamanda bitmiş ürün orijinal ahşabın tüm özelliklerini korur, yani aşağıdaki gibi özellikler:

  • kalorifik değer;
  • kül içeriği;
  • özel reçine içeriği,

çiplerin elde edildiği ağaçlara tamamen karşılık gelir.

Bu nedenle iğne yapraklı odun talaşı modern otomatik kazanlar için yetersiz, çünkü reçinelerin yüksek içeriği sadece kül içeriğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bacada ve ısı eşanjörünün parçalarında tortuların ortaya çıkmasına neden olur.

Kazanın başlaması ile suyun çalışma sıcaklığına ısıtılması arasında, sıcak dumandan soğuk borulara kadar en az bir saat geçer. kondensat çöker içeren birçok reçine.

Ayrıca, sert ve kalın odun yongalarının kalorifik değeri, her zaman hafif odun ve yumuşak odun yakıtlarından daha yüksektir. Sonuçta, bitmiş yakıt yalnızca ahşabın orijinal özelliklerini korur.

eğer yakıt ağaç kabuğu ile elde edilir, sonra onun kalorifik değer azalır, çünkü kabuğun bu parametresi, iğneler ve kökler hariç, ağacın geri kalanından çok daha düşüktür.

Üretim teknolojisi

Bu tür yakıtın üretimi için malzeme: ahşap işleme ve işleme atıkları, gibi:

  • şarlatan;
  • abartı;
  • ticari olmayan ahşap;
  • dallar ve dallar.

Standart altı ahşap, bu makalelerde bahsettiğimiz çeşitli tiplerde öğütücülere ve öğütücülere yüklenir:

  1. Bir çip üzerinde iş.

kesir yakıt, makine ayarlarına bağlıdır ve kalorifik değer- ağaç türünden ve ağaç kabuğu yüzdesinden. Bu nedenle, en iyi talaşlar her türden kabuğu soyulmuş ağaçtan, en kötüsü ise kabuksuz dallardan ve dallardan elde edilir.

GOST

Rusya'daki yakıt yongalarının özelliklerini düzenleyen ana belge GOST R 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Katı biyoyakıttır. Teknik özellikler ve yakıt sınıfları. Bölüm 4. Bu belgeyi bu linkte bulabilir ve okuyabilirsiniz.

Yakıtı boyutuna göre böler. sınıflar:

  1. R16A- içeriği% 75'i aşan ana fraksiyonun boyutu 3-16 mm'dir, bu boyutlara ulaşmayan küçük şeylerin miktarı% 12'yi geçmez, izin verilen maksimum büyük parçalar boyutu (sayıları 3'ü geçmez) %) 1 mm 2 ve daha az kesitte 16–31,5 mm'dir.
  2. R16B- içeriği% 75'i aşan ana fraksiyonun boyutu 3-16 mm'dir, bu boyutlara ulaşmayan küçük parçaların miktarı% 12'yi geçmez, izin verilen maksimum büyük parçalar boyutu (sayıları 3'ü geçmez) %) 45–120 mm'dir ve 1 mm2 veya daha az bir kesite sahiptir.
  3. 31.5- içeriği% 75'i aşan ana fraksiyonun boyutu 8–31,5 mm'dir, bu boyutlara ulaşmayan para cezası miktarı% 8'i geçmez, izin verilen maksimum büyük parça boyutu (sayıları% 6'yı geçmez) ) 2 mm 2 ve daha az kesitte 45–120 mm'dir.
  4. R45- içeriği% 75'i aşan ana fraksiyonun boyutu 8-45 mm'dir, bu boyutlara ulaşmayan para cezası miktarı% 8'i geçmez, izin verilen maksimum büyük parça boyutu (sayıları% 6'yı geçmez) ) 5 mm 2 veya daha az bir kesite sahip 63–120 mm'dir.

Fiyat

Yakıt çiplerinin fiyatı 1 m3 başına 150–450 rubleırk fark etmeksizin. Ton başına fiyat genellikle isimlendirilmez, ancak aynı zamanda 1 m3'lük bir hacimdeki yakıt miktarı büyük ölçüde değişebilir.

Bazı teklif "yoğun metreküp", yani en sıkıştırılmış, diğerleri ise istediği gibi dökün, çünkü sıkıştırmadan sonra malzeme önemli ölçüde daha azdır.

Ayrıca, nem çok önemli, çünkü talaşlarda ne kadar fazla su olursa, buharlaşması için o kadar fazla ısı harcanacak, bu da gerçek kalorifik değerin daha az olacağı anlamına geliyor.

Çoğu çip üreticisi fiyata nakliye dahil değildir, çünkü bu tür yakıtı yalnızca kendi kendine teslimat şartlarında serbest bırakmayı kabul ediyorlar. Sonuç olarak, alıcı için fiyat belirgin şekilde daha yüksek ve maliyetteki artış, taşınması gereken mesafe ile doğrudan ilgilidir.

Isıtma maliyetleri nasıl düşürülür?

Aynı nem içeriğindeki talaşların yoğunluğu, aynı türden ahşabın yoğunluğundan 2-3 kat daha düşüktür, bunun sonucu olarak, maliyet artışı Aynı miktarda termal enerji almak için.

Ek olarak, doğranmış ahşabı kurutmak, aşağıdakilerden çok daha zordur:

  • sandıklar;
  • takozlar;
  • kütükler:
  • dallar;
  • dallar.

Bu nedenle, ısıtma maliyetlerini azaltmak için, bu tür yakıtları kullanarak kendi başımıza üretmek arzu edilir. ev yapımı veya satın alınmış parçalayıcılar.

Ucuz bir parçalayıcı mal olacak 30-50 bin ruble Aynı zamanda, sadece kütükleri değil, aynı zamanda ilkbahar / sonbahar budaması sırasında kesilen dalları da işleyebilecek ve bu da termal enerji elde etmenin genel maliyetini azaltacaktır.

yakıt da alabilirsiniz atık kullan ağaç işleme ve ağaç işleme işletmeleri ve bunların maliyet çok daha düşük odun fiyatları.

Maliyetleri düşürmenin bir başka yolu da yerel ormancılık ve alış onlarda var kesilen ağaçlar veya kendini devirmek için bir kota almak.

Ormancı kesilebilecek ağaçları işaretleyecektir, bu nedenle onları kestikten sonra sadece gövdeler değil, küçük dallar bile işleme için kullanılacaktır.

Büyük miktarda ağaç kabuğu nedeniyle, ince dallardan elde edilen yakıtın kalorifik değeri düşüktür, ancak bu tür yongaları elde etme maliyetlerinin minimum olduğu göz önüne alındığında, önemli tasarruflar olacak.

Odun yongalarının ana rakipleri:

  • talaş;
  • talaş;
  • peletler.

Talaş yapısı nedeniyle uygun değil otomatik yakıt besleme sistemleri ve ayrıca yangının aşağı değil yukarı hareket ettiği ısıtıcılar için.

Dizi çok benziyor talaşlarla, ancak gerekli hacimlerde kendi başınıza elde etmek zordur, bu nedenle ondan tasarruf edemezsiniz.

peletler, Sadece bu da değil gözle görülür şekilde daha pahalı talaşların yanı sıra bağımsız üretimleri çok daha ciddi ekipman maliyetleri gerektirir.

Aynı nemde kalorifik değer açısından, talaşlardan belirgin şekilde üstün olmalarına rağmen, kaydetmek onlar üzerinde çalışmayacak.

Çözüm

yakıt yongaları otomatik kazanlar için çok uygun, ama bazıları değişiklik gerektirebilir.

Ağırlığa göre kalori değeri açısından, doğal ahşapla karşılaştırılabilir ve peletlerden biraz daha düşüktür, ancak düşük yoğunluğu nedeniyle çok daha fazlası gerekecektir.

Temas halinde