Sigma 0 nedir 2. Metallerin mekanik özellikleri

Ana mekanik özellikler şunlardır: güç, esneklik,, . Mekanik özellikleri bilen tasarımcı, minimum ağırlığa sahip yapıların güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlayan uygun malzemeyi makul bir şekilde seçer. Mekanik özellikler, bir malzemenin dış yükler altında deformasyon ve tahribat sırasındaki davranışını belirler.

Yükleme koşullarına bağlı olarak mekanik özellikler şu şekilde belirlenebilir:

1. Statik yükleme– numune üzerindeki yük yavaş ve düzgün bir şekilde artar.
2. Dinamik yükleme– yük yüksek hızda artar ve şok karakterine sahiptir.
3. Tekrarlanan, değişken veya döngüsel yükleme- Deney sırasında yükün büyüklüğü veya büyüklüğü ve yönü birçok kez değişir.

Karşılaştırılabilir sonuçlar elde etmek için, numuneler ve mekanik test yöntemleri GOST'lar tarafından düzenlenir.

Metallerin, çeliklerin ve alaşımların mekanik özellikleri. Kuvvet.

Kuvvet– Bir malzemenin deformasyona ve tahribata karşı direnç gösterme yeteneği.

Testler, numunenin uzamasının bağımlılığını ifade eden bir çekme diyagramını kaydeden özel makinelerde gerçekleştirilir Δ ben(mm) etkin yük P'den, yani Δ ben = f(P). Ancak mekanik özellikler hakkında veri elde etmek için şunu yeniden yapılandırırlar: bağıl uzamaya bağımlılık Δ benδ voltajından.

Malzeme Çekme Diyagramı

Şekil 1: a – mutlak, b – göreceli;c - koşullu akma dayanımını belirleme şeması

Yük arttıkça numune malzemede meydana gelen süreçleri analiz edelim: bölüm ah Diyagramdaki, Hooke kanunu gözlendiğinde malzemenin elastik deformasyonuna karşılık gelir. Bir noktadaki elastik sınırlayıcı şekil değiştirmeye karşılık gelen gerilim A, isminde orantılılık sınırı.

Metallerin, çeliklerin ve alaşımların mekanik özellikleri. Orantılılık sınırı.

Orantılılık sınırı (σ pts) – gerinim ve gerilim arasındaki doğrusal ilişkinin korunduğu maksimum gerilim.

Orantı sınırının üzerindeki gerilimlerde düzgün plastik deformasyon meydana gelir (kesitte uzama veya daralma). Her gerilim, uzama diyagramının karşılık gelen noktasından paralel bir çizgi çizilerek elde edilen bir artık uzamaya karşılık gelir. ah.

Esnek olmayan duruma geçiş noktasını belirlemek pratik olarak imkansız olduğundan, koşullu elastik limit, – Numunenin yalnızca elastik deformasyona uğradığı maksimum gerilim. Artık deformasyonun çok küçük olduğu (%0,005...0,05) gerilim dikkate alınır. Tanım, artık deformasyonun değerini gösterir (σ 0,05).

Metallerin, çeliklerin ve alaşımların mekanik özellikleri. Verim sınırı.

Akma dayanımı malzemenin küçük plastik deformasyonlara karşı direncini karakterize eder. Malzemenin doğasına bağlı olarak fiziksel veya koşullu akma dayanımı kullanılır.

Fiziksel akma dayanımı σm– bu, sabit yük altında deformasyonda bir artışın meydana geldiği strestir (gerilme diyagramında yatay bir alanın varlığı). Çok plastik malzemeler için kullanılır.

Ancak metallerin ve alaşımların çoğunda bir verim platosu yoktur.

Verim Kanıtıσ 0,2– bu artık deformasyona neden olan gerilimdir δ = %0,20.

Fiziksel veya prova stresi bir malzemenin önemli tasarım özellikleridir. Parçaya etki eden gerilmeler akma dayanımının altında olmalıdır. Tüm hacim boyunca düzgünlük çekme mukavemeti değerine kadar devam eder. Noktada V En zayıf noktada bir boyun oluşmaya başlar; bu, numunenin şiddetli yerel yorgunluğudur.

Metallerin, çeliklerin ve alaşımların mekanik özellikleri. Gerilme direnci.

Gerilme direnci σ içinde – Numunenin arızalanmadan önce dayanabileceği maksimum yüke karşılık gelen gerilim (geçici çekme mukavemeti).

Boyun oluşumu, maksimum gerilim diyagramına sahip plastik malzemeler için tipiktir. Nihai mukavemet, mukavemeti önemli tekdüze plastik deformasyona karşı direnç olarak karakterize eder. B noktasının ötesinde boynun gelişmesi nedeniyle yük düşer ve C noktasında tahribat meydana gelir.

Yıkıma karşı gerçek direnç – bu, numunenin tahrip edilmesinden önceki anda malzemenin dayanabileceği maksimum gerilimdir (Şekil 2).

Gerçek kırılma direnci, numunenin nihai kesit alanına göre belirlendiğinden, nihai mukavemetten önemli ölçüde daha yüksektir.

Gerçek Gerilim Tablosu

Pirinç. 2

F'den - numunenin son kesit alanı.

Gerçek stres S i, belirli bir zamanda yükün kesit alanına oranı olarak tanımlanır.

Çekme testi aynı zamanda plastiklik özelliklerini de belirler.

Metallerin, çeliklerin ve alaşımların mekanik özellikleri. Plastik.

Plastik – bir malzemenin plastik deformasyona uğrama yeteneği, yani sürekliliği bozmadan şekil ve boyutta kalıcı bir değişiklik elde etme yeteneği. Bu özellik metal şekillendirmede kullanılır.

Özellikler:

• göreceli uzantı :

l o ve l k – numunenin başlangıç ​​ve son uzunluğu;

Plastisitenin ilk ortaya çıktığı kesitteki gerilim ss. (geri dönüşü olmayan) deformasyonlar. Benzer şekilde, ince duvarlı boru şeklindeki bir numunenin burulmasıyla yapılan deneylerde PT, bir kesme ts'de belirlenir. Çoğu metal için ss=ts?3.

Bazı malzemelerde sürekli uzamalı, silindiriktir. normal voltajın o göreceli bağımlılığının diyagramına ilişkin örnek. Uzama 8 sözde tarafından tespit edilir. akma dişi, yani plastisite ortaya çıkmadan önce streste keskin bir azalma. deformasyon (Şekil, a) ve deformasyonun (plastik) belirli bir değere kadar daha da büyümesi, sözde sabit bir gerilimde meydana gelir. f i h e s k i m P. t. st.

S-e diyagramının yatay kesitine denir. verim alanı; kapsamı büyükse malzeme denir. ideal olarak plastik (sertleşmeyen). Adı verilen diğer malzemelerde sertleşmede akma platosu yoktur (Şekil, b) ve plastisitenin ilk ortaya çıktığı gerilimi doğru bir şekilde gösterir. deformasyon neredeyse imkansızdır.

Koşullu P. t. ss kavramı, numunede D büyüklüğünde bir artık (plastik) deformasyonun ilk kez tespit edildiği, boşaltma üzerine bir gerilim olarak tanıtılmıştır. D'den daha küçük artık deformasyonlar geleneksel olarak ihmal edilebilir olarak kabul edilir. Örneğin, D=%0,2 toleransla ölçülen P.t., s0.2 olarak adlandırılır. (bkz. PLASTİKLİK).

Fiziksel ansiklopedik sözlük. - M .: Sovyet Ansiklopedisi. . 1983 .

malzemelerin direncinde - plastisitenin gelişmeye başladığı stres. deformasyon. Çekme silindirik deneylerde numune, plastikliğin ilk ortaya çıktığı kesitteki normal gerilim ile belirlenir. (geri dönüşü olmayan) deformasyonlar. Benzer şekilde, ince duvarlı boru şeklindeki bir numunenin burulma deneylerinde, kesme etkisi altındaki PT belirlenir.Çoğu metal için

Bazı malzemelerde sürekli uzamalı, silindiriktir. normal voltajın bağıl gerilime bağımlılığının diyagramına ilişkin örnek. uzama e sözde tarafından tespit edilir. akma dişi, yani plastisite ortaya çıkmadan önce streste keskin bir azalma. deformasyon (Şekil, c) ve deformasyonun (plastik) belirli bir değere kadar daha da büyümesi, sözde sabit bir gerilimde meydana gelir. fiziksel P. t Diyagramın yatay bölümüne denir. verim alanı; kapsamı büyükse malzeme denir. ideal olarak plastik (sertleşmeyen). Adı verilen diğer malzemelerde sertleşmede akma platosu oluşmaz (Şekil 1). B) ve plastisitenin ilk ortaya çıktığı voltajı doğru bir şekilde belirtin. deformasyon neredeyse imkansızdır. Koşullu P. kavramı, örneğin numunede D büyüklüğünde bir artık (plastik) deformasyonun ilk kez tespit edildiği boşaltma üzerine stres olarak tanıtılmıştır.D'den daha küçük artık deformasyonlar geleneksel olarak ihmal edilebilir olarak kabul edilir. Örneğin, D = %0,2 toleransla ölçülen P. t. olarak belirtilir. Ayrıca bkz. Plastik.

İÇİNDE.

Fiziksel ansiklopedi. 5 cilt halinde. - M .: Sovyet Ansiklopedisi. Genel Yayın Yönetmeni A. M. Prokhorov. 1988 .

Diğer sözlüklerde "VERİM LİMİTİ"nin ne olduğunu görün:

Akma mukavemeti mekanik gerilimi σт, malzeme deformasyon diyagramındaki akma alanının bilinmeyen grafiği alanındaki üst sapmanın alt konumuna karşılık gelir. Böyle bir platform yoksa ki bu tipiktir, ... ... Vikipedi

Akma dayanımı- (fiziksel) bu, malzemelerin mekanik bir özelliğidir: bu platoya (şekil) sahip malzemeler için çekme diyagramında akma platosunun alt konumuna karşılık gelen gerilim, σТ=PT/F0. Akma noktası sınırı belirler... ... Metalurji sözlüğü

Akma dayanımı- (fiziksel), N/mm – yükte gözle görülür bir artış olmadan deformasyonun meydana geldiği en düşük gerilim. [GOST 10922 2012] Fiziksel akma dayanımı, donatı deformasyonunun meydana geldiği en düşük çekme gerilimidir... ... Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

akma gerilimi- Test örneğinde önemli plastik deformasyonların meydana geldiği stresle ifade edilen elastik malzemelerin deformasyon özelliklerinin özellikleri [12 dilde inşaat terminolojik sözlüğü (VNIIIS Gosstroy... ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

akma gerilimi- 2.12 akma dayanımı: Boru malzemesi gerildiğinde plastik deformasyonda yoğun bir artışın (yükte hafif bir artışla birlikte) başladığı standart minimum gerilme değeri. Kaynak: STO Gazprom 2 2.1 318 2009:… … Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

akma gerilimi- takumo riba statusas T sritis fizika atitikmenys: engl. akış sınırı; verim sınırı vok. Fließgrenze, f rus. akma limiti, f; akma dayanımı, m pranc. limite d'écoulement, f … Fizikos terminų žodynas

Verim gücü Verim gücü. Bir malzemenin gerilim ve gerinim oranından kesin olarak tanımlanmış bir sapma gösterdiği gerilim. Birçok malzeme, özellikle metaller için %0,2'lik bir sapma kullanılır. (Kaynak: “Metaller... Metalurji terimleri sözlüğü

Mekanik Malzemelerin özellikleri: daha düşük olana karşılık gelen voltaj. böyle bir platoya sahip malzemeler için çekme diyagramındaki akma platosunun konumu (şekle bakın). bt olarak belirtildi. Akış alanı olmayan malzemeler için koşullu P kabul edilir. Büyük Ansiklopedik Politeknik Sözlüğü

Elastik malzemelerin deformasyon özelliklerinin özellikleri, provlachvana (Çekçe; Čeština) mez üzerindeki test numunesi (Bulgar dili; Български) sınırında önemli plastik deformasyonların meydana geldiği stres yoluyla ifade edilir ... İnşaat sözlüğü

Bkz. Killi kayaların plastisitesi... Hidrojeoloji ve mühendislik jeolojisi sözlüğü

Kitabın

• Gerilimleri incelemek için optik yöntem. , Coker E.. Coker ve Failon'un kitabı "Gerilmeleri Araştırmak için Optik Yöntem" çok büyük bilimsel ve pratik ilgi çekicidir. Bu kitabın yazarları esneklik teorisi alanında önde gelen uzmanlardır ve...

Mekanik özellikler, bir malzemenin deformasyona, tahribata karşı direncini veya imha işlemi sırasındaki davranışının özelliğini karakterize eder. Bu özellik grubu, mukavemet, sertlik (esneklik), süneklik, sertlik ve viskozite göstergelerini içerir. Bu tür göstergelerin ana grubu, standart boyutlardaki numuneler üzerinde laboratuvar koşullarında belirlenen mekanik özelliklerin standart özelliklerinden oluşur. Bu tür testler sırasında elde edilen mekanik özellik göstergeleri, parçanın tasarımını ve çalışma koşullarını dikkate almadan, malzemelerin dış yük altındaki davranışını değerlendirir. Ek olarak, belirli bir ürünün servis özellikleriyle en büyük korelasyon içinde olan yapısal dayanıklılık göstergelerini de belirlerler ve malzemenin çalışma koşulları altındaki performansını değerlendirirler.

2.2.1. Statik yükler altında belirlenen mekanik özellikler

Statik testler, test örneğine uygulanan yükte yavaş ve kademeli bir artışı içerir. Yük uygulama yöntemine göre statik testler ayırt edilir: çekme, basma, bükme, burulma, kesme veya kesme. En yaygın olanı, mekanik özelliklerin birkaç önemli göstergesini belirlemeyi mümkün kılan çekme testleridir (GOST 1497-84).

Çekme testleri

Kesit alanına sahip standart numuneleri gererken F0 ve çalışma (hesaplanan) uzunluğu L0, numunenin yük - uzaması koordinatlarında bir çekme diyagramı oluşturulur (Şekil 2.1). Diyagramda üç bölüm ayırt edilir: P yükünden (kontrol) önce elastik deformasyon; P(kontrol)'den P(max)'a kadar düzgün plastik deformasyon ve P(max)'dan P(kritik)'e kadar konsantre plastik deformasyon. Düz bölüm, P(pc) orantı sınırına karşılık gelen yüke kadar korunur. Düz bir bölümün eğim açısının tanjantı birinci türden elastik modülü karakterize eder E.

P(pc)'den P(upr)'ye kadar küçük bir alanda, P ve (delta)L arasındaki doğrusal ilişki, kafes kusurlarıyla ilişkili malzemenin elastik kusurları nedeniyle bozulur.

P(kontrol) üzerindeki plastik deformasyon artan yük ile meydana gelir, çünkü metal deformasyon sırasında güçlendirilir. Metalin deformasyon sırasında güçlendirilmesine denir sertleşme

Çekme yükü P(max)'dan P(kritik)'e düşmesine rağmen metalin sertleşmesi numune kırılıncaya kadar artar. . Bu, numunede lokal bir incelmenin (plastik deformasyonun esas olarak yoğunlaştığı bir boyun) ortaya çıkmasıyla açıklanmaktadır. Yükteki azalmaya rağmen boyundaki çekme gerilmeleri numune kopuncaya kadar artar.

Numune gerildiğinde uzar ve kesiti sürekli olarak azalır. Gerçek stres, belirli bir anda etki eden yükün numunenin o anda sahip olduğu alana bölünmesiyle belirlenir. Günlük uygulamada, gerçek gerilmeler belirlenmez ancak kesitin gerekli olduğu varsayılarak koşullu gerilmeler kullanılır. F0 örnek değişmeden kalır. Gerilmeler (sigma)Cont, (sigma)T ve (sigma)B standart dayanım özellikleridir. Her biri karşılık gelen P(urp) yükünü bölerek elde edilir, P(T) ve başlangıç ​​kesit alanı başına P(max) F0.

Elastik sınır (sigma), plastik deformasyonun koşullar tarafından belirlenen belirli bir değere ulaştığı strestir. Tipik olarak 0,005'lik artık gerinim değerleri kullanılır; %0,02 ve %0,05. Karşılık gelen elastik sınırlar (sigma)0,005, (sigma)0,02 ve (sigma)0,05 ile gösterilir. Elastik limit, elastik cihaz ve makinelerde kullanılan yay malzemelerinin önemli bir özelliğidir.

Koşullu akma dayanımı %0,2'lik plastik deformasyona karşılık gelen gerilimdir; (sigma)0,2 olarak belirlenmiştir. Fiziksel akma dayanımı (sigma) T, üzerinde akma alanı olduğunda çekme diyagramından belirlenir. Ancak çoğu alaşımın çekme testleri sırasında diyagramlarda akma platosu görülmez. Seçilen %0,2'lik plastik deformasyon, elastik deformasyondan plastik deformasyona geçişi oldukça doğru bir şekilde karakterize eder ve çekme diyagramında bir akma platosu olup olmadığına bakılmaksızın test sırasında 0,2 gerilimin (sigma) belirlenmesi kolaydır.

Hesaplamalarda kullanılan izin verilen voltaj, daha az (sigma)0,2 (genellikle 1,5 kat) veya daha az (sigma)B olarak seçilir. (2,4 kez).

Düşük plastisiteye sahip malzemeler için çekme testleri önemli zorluklar doğurmaktadır. Numuneyi yerleştirirken meydana gelen küçük bozulmalar, kırılma yükünün belirlenmesinde önemli bir hataya neden olur. Bu tür malzemeler genellikle bükülme testine tabi tutulur.

Bükme testleri

Eğilme testi sırasında numunede hem çekme hem de basma gerilmeleri ortaya çıkar. Bu nedenle bükme, germeye göre daha yumuşak bir yükleme yöntemidir. Düşük plastisiteli malzemeler bükülme açısından test edilir: dökme demir, takım çeliği, yüzey sertleştirmeden sonra çelik, seramik. Testler, iki destek üzerine monte edilen silindirik veya dikdörtgen şekilli uzun numuneler (l / h > 10) üzerinde gerçekleştirilir. İki yükleme şeması kullanılır: konsantre bir kuvvet (bu yöntem daha sık kullanılır) ve iki simetrik kuvvet (saf bükme testleri). Belirlenen özellikler çekme mukavemeti ve sehimdir.

Plastik malzemeler için numuneler her iki ucu birbirine değene kadar zarar görmeden büküldüğü için bükme testleri kullanılmaz.

Sertlik testleri

Sertlik, bir malzemenin katı bir cismin (bir girintinin) yüzeyine nüfuz etmesine direnme yeteneği olarak anlaşılmaktadır. Girinti olarak sertleştirilmiş bir çelik bilye veya koni veya piramit şeklinde bir elmas uç kullanılır. Girinti oluştuğunda malzemenin yüzey katmanları önemli ölçüde plastik deformasyona uğrar. Yük kaldırıldıktan sonra yüzeyde bir iz kalır. Ortaya çıkan plastik deformasyonun özelliği, küçük bir hacimde meydana gelmesi ve önemli teğetsel gerilimlerin etkisinden kaynaklanmasıdır, çünkü ucun yakınında çok yönlü sıkıştırmaya yakın karmaşık bir gerilim durumu ortaya çıkar. Bu nedenle sadece sünek değil, kırılgan malzemeler de plastik deformasyona uğrar! Dolayısıyla sertlik, bir malzemenin plastik deformasyona karşı direncini karakterize eder. Aynı direnç, boyun bölgesinde hangi yoğun deformasyonun meydana geldiğini belirlerken çekme mukavemeti ile de değerlendirilir. Bu nedenle bazı malzemeler için sertlik ve çekme dayanımının sayısal değerleri orantılıdır. Bu özellik, ölçüm kolaylığının yanı sıra, sertlik testlerini en yaygın mekanik test türlerinden biri olarak değerlendirmemize olanak sağlar. Uygulamada dört sertlik ölçümü yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır.

Brinell sertliği. Sertliğin ölçülmesine ilişkin bu standart yöntemde, çapı 10 olan sertleştirilmiş bir çelik bilya; 5000 N'den 30000 N'ye kadar yükler altında 5 veya 2,5 mm. Yük kaldırıldıktan sonra, çapı 5000 N olan küresel bir delik şeklinde bir baskı D. Deliğin çapı, mercek üzerinde bölmeli bir ölçeğin bulunduğu bir büyüteçle ölçülür.

Pratikte sertlik ölçülürken yukarıdaki formül kullanılarak hesaplamalar yapılmaz, girintinin çapına ve seçilen yüke bağlı olarak HB değerini gösteren önceden derlenmiş tablolar kullanılır. Baskının çapı ne kadar küçük olursa sertlik o kadar yüksek olur.

Brinell ölçüm yöntemi evrensel değildir. Düşük ve orta sertlikteki malzemeler için kullanılır: sertliği olan çelikler< 450 НВ, цветных металлов с твердостью < 200 НВ и т.п.

Vickers sertliği. Standart Vickers sertlik testinde, tepe açısı 136 derece olan dört yüzlü bir elmas piramit numunenin yüzeyine bastırılır. Baskı, yükün kaldırılmasından sonra köşegeni ölçülen bir kare şeklinde elde edilir.

Vickers yöntemi esas olarak yüksek sertliğe sahip malzemeler için ve ayrıca küçük bölümlerin veya ince yüzey katmanlarının parçalarının sertliğini test etmek için kullanılır. Kural olarak, küçük yükler kullanılır: 10, 30, 50, 100, 200, 500 N. İncelenen parçanın veya katmanın kesiti ne kadar ince olursa, yük o kadar az seçilir.

Rockwell sertliği. Sertliği ölçmenin bu yöntemi en evrensel ve en az emek yoğun olanıdır. Burada sertlik numarası doğrudan sertlik test cihazı ölçeğinden okunduğu için baskının boyutunu ölçmeye gerek yoktur. Sertlik numarası, tepe açısı 120 derece olan elmas koni veya 1.588 mm çapında çelik bilya olarak kullanılan ucun girinti derinliğine bağlıdır. Yük, uç malzemesine bağlı olarak seçilir.

Mikro sertlik. Mikro sertlik, bir elmas piramidin küçük yükler (0,05 - 5 N) altında bir numunenin yüzeyine bastırılması ve girintinin köşegeninin ölçülmesiyle belirlenir. Mikro sertliği belirleme yöntemi, tek tek taneciklerin, yapısal bileşenlerin, ince katmanların veya ince parçaların sertliğini değerlendirir.

Moskova'da teslimat

Ücretsiz kargo

emirler

Moskova Çevresi

Aynı gün teslimat

Saat 15:00'a kadar verilen siparişler aynı gün kargoya verilir; siparişte yer alan tüm ürünlerin teslimat yapılan şehirde stoklarımızda mevcut olması gerekmektedir.

Sipariş gününde teslimat (Moskova'da + Moskova Çevre Yolu'na 20 km uzaklıkta):

• 5.000 ruble'den. - ücretsiz
• 5.000 ovuşturmaya kadar. – 390 ovmak.

Teslimat 19:00-23:59 saatleri arasında yapılmaktadır.

Ertesi gün veya daha geç teslimat

Ertesi gün teslimat (Moskova'da + MKAD'a 20 km):
- 5.000 ruble'den. - ücretsiz
- 5.000 ovuşturmaya kadar. – 290 ovmak.
Zamanında teslimat - uygun aralıkları seçin

• 9:00-13:00
• 13:00-17:00
• 17:00-21:00
• 19:00-23:59

Dijital Piyano Düzeneği– 600 ruble.

Yere kaldırma maliyeti
Yük asansörü yoksa:

Yük asansörü varsa:

• 50 kg'a kadar 300 ovmak.
• 50 ila 100 kg 750 ovmak.
• 100 ila 150 kg 1200 ovmak.

Moskova bölgesi genelinde TESLİMAT (Moskova Çevre Yolu'na 20 km'den fazla)

5.000 RUB üzeri siparişlerin ücretsiz teslimatı.

Değeri 5.000 rubleden fazla olan malları teslim ederken, ancak promosyon indirimiyle - 500 ruble.

Ücretsiz kargo

emirler

Moskova bölgesinde

Ertesi gün teslimat

Moskova bölgesinde ertesi gün teslimat:

• 5.000 ruble'den. - ücretsiz
• 5.000 ruble'ye kadar sipariş miktarı. – teslimat maliyeti 500 ruble.

Teslimat 09:00-21:00 saatleri arasında yapılmaktadır.

Sonraki tarihlerde teslimat

Moskova bölgesi içinde teslimat:

• 5.000 ruble'den. - ücretsiz
• 5.000 ovuşturmaya kadar. – teslimat maliyeti 500 ruble.

Teslimat bir gün içerisinde gerçekleştirilir.

Büyük eşyaları kapınıza kaldırmanıza ve dijital piyanonuzu monte etmenize yardımcı olacağız. Kaldırma ve montaj hizmetleri ayrıca ödenir.

Dijital Piyano Düzeneği– 600 ruble.

Yere kaldırma maliyeti

Yük asansörü yoksa:

• 50 kg'a kadar 300 rub./kat başına
• 50 ila 100 kg arası 750 rub./her kat için
• 100 ila 150 kg arası 1200 rub./her kat için

Yük asansörü varsa:

• 50 kg'a kadar 300 ovmak.
• 50 ila 100 kg 750 ovmak.
• 100 ila 150 kg 1200 ovmak.
• 150 kg'dan (yük asansörü olsun veya olmasın) 3200 ruble.

Rusya ve BDT'de teslimat ve ödeme

• Güvenilir nakliye şirketleri
• İnternet üzerinden banka kartıyla
• banka transferi
• Makbuz üzerine nakit
  (BDT hariç)

Teslimat avantajları

Ücretsiz kargo

Sipariş değerinin %10'una kadar teslimat masraflarını karşılayacağız.*

Örneğin, 10.000 ruble değerinde mal sipariş ederken. ve tahmini teslimat maliyeti 500 ruble, teslimat maliyetiniz 0 ruble ücretsiz olacak.

* Ödeme yöntemlerine ek olarak “taksitli”, “nakliye firması tesliminde nakit veya banka kartıyla”. Promosyonlara veya indirimlere katılan ürünler için geçerli değildir.

Neden Muztorg'u seçmelisiniz?

Güvenilirlik

Rusya'nın 41 şehrinde bir mağaza zinciri, 1000'den fazla çalışan, yılda 1 milyondan fazla ziyaretçi.

Kısa anket – başvuruyu sadece 1 dakikada doldurmak

Bankalardan hızlı onay – 1 dakika içinde!

Başvuruların %95'inin onaylanması

Geniş banka seçimi

TAKSİT

• %0 peşinat, %0 fazla ödeme
• Tutar - 3.000'den 500.000'e*
• Ödeme koşulları: 6, 12, 24, 36 ay
• Teslimat masraflarının tamamı ödenir

KREDİ

• %0'dan başlayan peşinat
• Tutar - 1.500'den 300.000'e
• Kredi vadesi: 3-36 ay
• Tüm ürünlerde geçerlidir

Nasıl başvurulur

Çevrimiçi mağazada

1. Katalogdan bir ürün seçin
2. Sepete gidin ve siparişinizi verin
3. Taksitli planlar için başvuru formunu doldurun (sadece 1 dakika) ve sözleşmeyi çevrimiçi olarak SMS yoluyla / teslim alma noktalarında / kurye aracılığıyla imzalayın
4. Satın aldıklarınızı alın

Bir perakende mağazasında

1. Herhangi bir Muztorg mağazasından bir ürün seçin
2. Uzmanından taksit planı alın
3. Başvuru onay süresi - 1 dakika
4. Satın aldığınız ürünü alın ve keyfini çıkarın

Sberbank'a belgeler olmadan çevrimiçi kayıt

Fazla ödeme %0
Belge yok

3 000 - 300 000
ruble *

6, 12, 24
aylar

Dizayn ve
Onayla
Sberbank Online'a

* Bu ürün için toplam borç bakiyesi limiti 300.000 rubleyi geçmemelidir.

Kredi koşulları hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz

* Promosyon ürünleri ve indirimli alışverişlerde geçerli değildir. Kulüp kartıyla

** 0-0-24 ve 0-0-36 taksitler yalnızca aşağıdaki markaların ürünleri için geçerlidir: ACCESS, Aerodrums, AKAI PRO, AKG, AKG WIRED, AKG WIRELESS, ALESIS, ALTMAN, ALTO, AMIS, AMPEG, ANTARES , ANTONIO SANCHEZ , APOGEE, AUDIO-TECHNICA, AVID, AVID HD, AVID LIVE, BBE, BBE SOUND, BCS, BEHRINGER, BOSCH CA, BOSCH CO, BOSCH PA, BSS, CAMPS, CB Electronics, Cerwin - Vega, ChamSys, CHARVEL , CHAUVET, CHAUVET-DJ, CHAUVET-PRO, CLS, Community Drum, CORDOBA, CREST AUDIO, CROWN, D`ADDARIO, D`ADDARIO WOODWINDS, DBX, DIGIDESIGN, DIGITECH, DIGITON, DIMARZIO, DOD, DP Technology, Dynacord, DYNAUDIO AKUSTİK, E -MU, EAW, EAW TİCARİ, EDEN, Electro-Voice, EPIPHONE, EVANS, EVENTIDE, EVH, FENDER, FENDER PRO, FOCUSRITE, FOSTEX, G, GENELEC, GHS STRINGS, GIBRALTAR, GIBSON, GLP, GRETSCH DRUMS, GRETSCH GUITARS, GROOVE Tubes, GUILD, GUITARS MAGAZINE, HAL LEONARD, HEADRUSH, HK AUDIO, HORIZON, IBANEZ, IK MULTIMEDIA, JACKSON, JBL, JEM, JTS, K&M, KAM, KAT, KLARK TEKNIK, KLOTZ, KMD, KORG, KRAMER , KRK, KUPO, LA, LEXICON, LINE 6, LP, LUCID, MACKIE, MAGMA, MANLEY, MANUEL RODRIGUEZ, MARSHALL, MARSHALL LIFESTYLE, MARTIN, MARTIN MİMARİ, MARTIN AUDIO, MEINL, MESA BOOGIE, MIDAS, MPM, NATAL, NOVATION , NOVATION Kiev, NSI, NUMARK, NUMARK Kiev, NUVO, OMEGA, ORANGE, Orphee, PAISTE, PEAVEY, PIONEER, PLANET WAVES, POWERSOFT, PRESONUS, PRO MARK, PRS, PUNCHLIGHT, PRESOUND, QUIK LOK, REMO, RF Venue, ROCKDALE GİTARLAR, ROCKDALE Stantlar ve Kablolar, ROCKDALE Yaylılar, ROLI, ROTOSOUND, RTOM, SABIAN, SANCTUARY SERİSİ, SEYMOUR DUNCAN, SHURE, SHURE PRO MOSCOW, SHURE WIRED, SHURE WIRELESS, KATI HAL LOGIC, SONNOX, SOUNDCRAFT, Specktron, SQUIER, Stanton, SUPER 3 , SWITCHCRAFT, SWR, SYMETRIX, TAKAMINE, TAMA, TANNOY, TAPCO, TASCAM, TAYLOR, TC ELECTRONIC, TC HELICON, TECHNICS, TOCA, TRACE ELLIOT, ULTRASONE, UNIVERSAL AUDIO, VIC FIRTH, VOX, WALDORF, WATERMAN by KALA, WAVES, WORLDE, XVIVE , ZILDJIAN, MT'nin yanı sıra aşağıdaki ürünler için de geçerlidir: YAMAHA YDP-143R, YAMAHA DGX-660B, CASIO Celviano AP-270WE, CASIO Privia PX-770BK, YAMAHA YDP-163WA, ROLAND F-140R-WH, CASIO Celviano AP-470BN, YAMAHA PSR-S775, YAMAHA CSP-150B, ROLAND RP501R-WH

Kredi Home Credit and Finance Bank LLC tarafından sağlandı. Rusya Merkez Bankası'nın 15 Mart 2012 tarihli 316 sayılı genel lisansı. Promosyonun organizatörü üründe indirim sağlar, bunun sonucunda bankaya ödenecek tutar ürünün orijinal maliyetini aşmaz. ek banka hizmetleri satın alınmaz. Tam erken geri ödeme, Home Credit and Finance Bank LLC'de “Tüketici Kredisi Genel Koşulları” uyarınca gerçekleştirilir. Home Credit and Finance Bank LLC'nin tüketici kredisinin şartları hakkında daha ayrıntılı bilgi www.homecredit.ru web sitesinde bulunabilir. Konut Kredisi ve Finans Bank LLC, sebep göstermeksizin kredi vermeyi reddetme hakkını saklı tutar. Kredi Tinkoff Bank JSC tarafından sağlandı. Rusya Merkez Bankası'nın 24 Mart 2015 tarih ve 2673 sayılı bankacılık işlemlerine ilişkin genel lisansı. Promosyonun organizatörü üründe indirim sağlar, bunun sonucunda bankaya ödenecek tutar ürünün orijinal maliyetini aşmaz. Ek banka hizmetleri satın alınmaması şartıyla. Tam erken geri ödeme, Tinkoff Bank JSC'de “Bireylere tüketici kredisi sağlanmasına ilişkin genel koşullar” uyarınca gerçekleştirilmektedir. Tinkoff Bank JSC'nin tüketici kredisi şartları hakkında daha ayrıntılı bilgiyi https://www.tinkoff.ru/ web sitesinde ve 24 saat açık çağrı merkezinde bulabilirsiniz: 8 800 333-777-3. JSC Tinkoff Bank, sebep göstermeden kredi vermeyi reddetme hakkını saklı tutar. Kredi PJSC Post Bank tarafından sağlandı. Rusya Merkez Bankası'nın 25 Mart 2016 tarih ve 650 sayılı bankacılık işlemlerine ilişkin genel lisansı. Promosyon düzenleyen kuruluş üründe indirim sağlar; bunun sonucunda bankaya ödenecek tutar, ek banka hizmeti satın alınmamak kaydıyla ürünün orijinal maliyetini aşmaz. Tam erken geri ödeme, “Tüketici Kredisi programı kapsamında tüketici kredisi sözleşmesinin genel şartlar ve koşulları” uyarınca gerçekleştirilir. PJSC Pochta Bank'ın tüketici kredilerinin şartları hakkında daha ayrıntılı bilgiyi www.pochtabank.ru web sitesinde bulabilirsiniz. PJSC "Post Bank" sebep göstermeden kredi vermeyi reddetme hakkını saklı tutar. Kredi PJSC CB Vostochny tarafından sağlandı. Rusya Bankası'nın 24 Ekim 2014 tarih ve 1460 sayılı genel lisansı. Promosyonun organizatörü üründe indirim sağlar, bunun sonucunda bankaya ödenecek tutar ürünün orijinal maliyetini aşmaz. ek banka hizmetleri satın alınmaz. Tam erken geri ödeme, “PJSC CB Vostochny'deki Bireylere Tüketici Kredisi Verilmesine İlişkin Genel Koşullar” uyarınca gerçekleştirilir. PJSC CB Vostochny'nin tüketici kredisinin şartları hakkında daha ayrıntılı bilgiyi https://www.vostbank.ru/ web sitesinde bulabilirsiniz. PJSC CB Vostochny, sebep göstermeden kredi vermeyi reddetme hakkını saklı tutar. Kredi, Credit Europe Bank JSC tarafından sağlanıyor. Rusya Bankası'nın 02/04/2015 tarihli ve 3311 sayılı genel lisansı Promosyonun organizatörü üründe indirim sağlar, bunun sonucunda bankaya ödenecek tutar ürünün orijinal maliyetini aşmaz. ek banka hizmetlerinin satın alınmadığını. Tam erken geri ödeme, “Credit Europe Bank JSC'nin kredi hizmeti şartlarına” uygun olarak gerçekleştirilir. Credit Europe Bank JSC'nin tüketici kredilerinin şartları hakkında daha ayrıntılı bilgi www.crediteurope.ru web sitesinde bulunabilir. JSC "Credit Europe Bank" sebep göstermeden kredi vermeyi reddetme hakkını saklı tutar.

Farklı malzemeler kendilerine uygulanan dış kuvvete farklı tepki vererek şekillerinde ve doğrusal boyutlarında değişikliğe neden olur. Bu değişime plastik deformasyon denir. Çarpmanın sona ermesinden sonra gövde bağımsız olarak orijinal şeklini ve doğrusal boyutlarını geri kazanırsa, bu tür deformasyona elastik denir. Esneklik, viskozite, mukavemet ve sertlik, katı ve amorf cisimlerin temel mekanik özellikleridir ve dış kuvvetin etkisi altında deformasyon sırasında fiziksel vücutta meydana gelen değişiklikleri ve bunun sınırlayıcı durumu olan tahribatı belirler. Bir malzemenin akma mukavemeti, plastik deformasyonun başladığı gerilimin (veya birim kesit alanı başına kuvvetin) değeridir.

Bir malzemenin mekanik özelliklerinin bilgisi, çalışmalarında bunları kullanan tasarımcı için son derece önemlidir. Belirli bir parçanın veya bir bütün olarak yapının maksimum yükünü belirler, aşılması durumunda plastik deformasyon başlayacak ve yapı gücünü ve şeklini kaybedecek ve tahrip edilebilecektir. Bina yapılarının veya ulaşım sistemi elemanlarının tahrip olması veya ciddi deformasyonu, büyük ölçekli yıkıma, malzeme kayıplarına ve hatta can kayıplarına yol açabilir.

Akma dayanımı, bir yapıya deformasyona uğramadan ve sonrasında hasara uğramadan uygulanabilecek maksimum yüktür. Değeri ne kadar yüksek olursa yapının dayanabileceği yük de o kadar büyük olur.

Uygulamada, bir metalin akma dayanımı, malzemenin kendisinin ve ondan yapılan ürünlerin aşırı yükler altındaki performansını belirler. İnsanlar her zaman kurdukları yapıların veya oluşturdukları mekanizmaların dayanabileceği maksimum yükleri tahmin etmişlerdir. Endüstri gelişiminin ilk aşamalarında bu deneysel olarak belirlendi ve malzemelerin mukavemet teorisinin oluşturulması ancak 19. yüzyılda başladı. Güvenilirlik sorunu, daha ağır ve daha pahalı yapılara yol açan çoklu bir güvenlik marjı oluşturularak çözüldü. Bugün, belirli bir ölçekte veya tam boyutta bir ürünün bir modelini oluşturmak ve üzerinde yük altında imha deneyleri yapmak gerekli değildir - CAE (hesaplama mühendisliği) ailesinin bilgisayar programları, bitmiş ürünün mukavemet parametrelerini doğru bir şekilde hesaplayabilir ve Maksimum yük değerlerini tahmin edin.

Malzemenin akma dayanımının değeri

20. yüzyılda atom fiziğinin gelişmesiyle birlikte parametrenin değerinin teorik olarak hesaplanması mümkün hale geldi. Bu çalışma ilk olarak 1924 yılında Yakov Frenkel tarafından yapılmıştır. Atomlar arası bağların gücüne dayanarak, o zaman için karmaşık olan hesaplamalar yoluyla, basit şekilli cisimlerin plastik deformasyonunu başlatmak için yeterli gerilim miktarını belirledi. Malzemenin akma dayanımının değeri şuna eşit olacaktır:

τ τ =G/2π. , burada G kayma modülüdür , atomlar arasındaki bağların stabilitesini tam olarak belirleyen şey.

Akma dayanımı değerinin hesaplanması

Frenkel'in hesaplamalarında yaptığı ustaca varsayım, malzemenin şeklini değiştirme sürecinin kayma gerilmeleri tarafından yönlendirildiğinin düşünülmesiydi. Plastik deformasyonun başlaması için, gövdenin bir yarısının diğerine göre elastik kuvvetlerin etkisi altında başlangıç ​​konumuna dönemeyecek kadar hareket etmesinin yeterli olduğu varsayılmıştır.

Frenkel, düşünce deneyinde test edilen malzemenin çoğu metalin, seramiğin ve birçok polimerin karakteristik özelliği olan kristal veya çok kristalli bir yapıya sahip olduğunu öne sürdü. Bu yapı, düğümlerinde atomların kesin olarak tanımlanmış bir sıraya göre düzenlendiği uzamsal bir kafesin varlığını varsayar. Bu kafesin konfigürasyonu, atomlar arası mesafeler ve bu atomları birbirine bağlayan kuvvetler gibi, her madde için kesinlikle bireyseldir. Bu nedenle, plastik kayma deformasyonuna neden olmak için, cismin yarısını ayıran geleneksel düzlemden geçen tüm atomlar arası bağların kırılması gerekecektir.

Akma dayanımına eşit belirli bir stres değerinde , Vücudun farklı yarısındaki atomlar arasındaki bağlar kopacak ve bazı atomlar, orijinal konumlarına dönme olasılığı olmaksızın birbirlerine göre atomlar arası bir mesafe kadar kayacaktır. Devamlı maruz kalma durumunda böyle bir mikro değişim, vücudun bir yarısındaki tüm atomların diğer yarının atomlarıyla teması kesilinceye kadar devam edecektir.

Makrokozmosta bu durum plastik deformasyona neden olacak, vücudun şeklini değiştirecek ve maruziyetin devam etmesi halinde vücudun yok olmasına yol açacaktır. Pratikte yıkımın başlangıç ​​çizgisi fiziksel bedenin ortasından geçmez, maddi homojensizliklerin olduğu yerlerde bulunur.

Fiziksel akma dayanımı

Mukavemet teorisinde her malzeme için bu önemli özelliğin çeşitli değerleri vardır. Fiziksel akma dayanımı, deformasyona rağmen spesifik yükün hiç değişmediği veya çok az değiştiği stres değerine karşılık gelir. Başka bir deyişle, numuneye uygulanan kuvvet artmadan fiziksel bedenin deforme olduğu, "aktığı" voltaj değeridir.

Çok sayıda metal ve alaşım, çekme mukavemetinde test edildiğinde, mevcut olmayan veya zayıf bir şekilde tanımlanmış bir "verim platosu" içeren bir akma diyagramı sergiler. Bu tür malzemeler için koşullu akma dayanımından söz edilir. Deformasyonun %0,2 oranında meydana geldiği stres olarak yorumlanır.

Bu tür malzemeler arasında alaşım ve yüksek karbonlu çelik alaşımları, bronz, duralumin ve diğerleri yer alır. Malzeme ne kadar plastik olursa, artık deformasyon indeksi de o kadar yüksek olur. Sünek malzemelerin örnekleri arasında bakır, pirinç, saf alüminyum ve çoğu düşük karbonlu çelik alaşımları bulunur.

En popüler kütle yapı malzemesi olan çelik, yapıların mukavemetinin ve üzerlerinde izin verilen maksimum yüklerin hesaplanmasında uzmanların özellikle yakın ilgisi altındadır.

Çalışmaları sırasında çelik yapılar, boyut olarak büyük ve karmaşık şekillerdeki birleşik çekme, basma, bükülme ve kesme yüklerine maruz kalır. Yükler dinamik, statik ve periyodik olabilir. Tasarımcı, en zor kullanım koşullarına rağmen tasarladığı yapı ve mekanizmaların dayanıklı, güvenilir olmasını ve hem personel hem de çevredeki nüfus için yüksek güvenlik derecesine sahip olmasını sağlamalıdır.

Bu nedenle çeliğin mekanik özelliklerine yönelik artan talepler ortaya çıkmaktadır. Ekonomik verimlilik açısından şirket, malzeme tüketimini ve ağırlığı azaltmak ve dolayısıyla performans özelliklerini artırmak için ürünlerinin kesitini ve diğer boyutlarını küçültmeye çalışmaktadır. Uygulamada bu gerekliliğin standartlarda ve teknik spesifikasyonlarda belirtilen güvenlik ve güvenilirlik gereklilikleri ile dengelenmesi gerekmektedir.

Çeliğin akma dayanımı bu hesaplamalarda önemli bir parametredir çünkü bir yapının kalıcı deformasyon veya hasar olmadan strese dayanma yeteneğini karakterize eder.

Karbon içeriğinin çeliklerin özelliklerine etkisi

Fizikokimyasal katkı ilkesine göre, malzemelerin fiziksel özelliklerindeki değişiklik karbon yüzdesi ile belirlenir. Oranının %1,2'ye yükseltilmesi, alaşımın mukavemetinin, sertliğinin, akma mukavemetinin ve eşik soğuk kapasitesinin arttırılmasını mümkün kılar. Karbon oranının daha da artması, kaynaklanabilirlik ve damgalama işlemleri sırasında nihai deformasyon gibi teknik göstergelerde gözle görülür bir azalmaya yol açar. Düşük karbonlu çelikler en iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Alaşımdaki azot ve oksijen

Periyodik tablonun başlangıcından itibaren bu metal olmayan maddeler zararlı yabancı maddelerdir ve çeliğin viskozite eşiği, süneklik ve kırılganlık gibi mekanik ve fiziksel özelliklerini azaltır. Oksijenin %0,03'ten daha büyük miktarlarda bulunması, alaşımın daha hızlı yaşlanmasına neden olur ve nitrojen, malzemenin kırılganlığını artırır. Öte yandan azot içeriği akma mukavemetini azaltarak mukavemeti arttırır.

Manganez ve silikon katkı maddeleri

Alaşımı deoksidize etmek ve zararlı kükürt içeren yabancı maddelerin olumsuz etkilerini telafi etmek için manganez formundaki bir alaşım katkı maddesi kullanılır. Demire benzer özelliklerinden dolayı manganezin alaşımın özellikleri üzerinde önemli bir bağımsız etkisi yoktur. Tipik manganez içeriği yaklaşık %0,8'dir.

Silikonun da benzer bir etkisi vardır, deoksidasyon işlemi sırasında% 0,4'ü aşmayan bir hacim oranında eklenir. Silikon, çeliğin kaynaklanabilirliği gibi teknik bir göstergeyi önemli ölçüde kötüleştirdiğinden. Kaynak amaçlı yapı çelikleri için oranı %0,25'i geçmemelidir. Silikon çelik alaşımlarının özelliklerini etkilemez.

Kükürt ve fosforun safsızlıkları

Kükürt son derece zararlı bir safsızlıktır ve birçok fiziksel özelliği ve teknik özelliği olumsuz yönde etkiler.

Kırılgan sülfitler formundaki bu elementin izin verilen maksimum içeriği %0,06'dır.

Kükürt malzemelerin sünekliğini, akma mukavemetini, darbe mukavemetini, aşınma direncini ve korozyon direncini bozar.

Fosforun çeliklerin fiziksel ve mekanik özellikleri üzerinde ikili etkisi vardır. Bir yandan içeriğinin artmasıyla akma dayanımı artarken diğer yandan viskozite ve akışkanlık aynı anda azalır. Tipik olarak fosfor içeriği %0,025 ile %0,044 arasında değişir. Fosfor, karbonun hacim fraksiyonunda eş zamanlı bir artışla özellikle güçlü bir olumsuz etkiye sahiptir.

Alaşımlarda alaşım katkı maddeleri

Alaşım katkı maddeleri, bir alaşımın özelliklerini kasıtlı olarak istenen seviyelere değiştirmek için alaşımın bileşimine kasıtlı olarak eklenen maddelerdir. Bu tür alaşımlara alaşımlı çelikler denir. Birkaç katkı maddesinin belirli oranlarda aynı anda eklenmesiyle daha iyi performans elde edilebilir.

Yaygın katkı maddeleri nikel, vanadyum, krom, molibden ve diğerleridir. Alaşım katkı maddeleri yardımıyla akma dayanımı, mukavemet, viskozite, korozyon direnci ve diğer birçok fiziksel, mekanik ve kimyasal parametre ve özellik değerleri iyileştirilir.

Metal eriyik akışkanlığı

Metal eriyiğinin akışkanlığı, döküm kalıbını tamamen doldurma, en küçük boşluklara ve kabartma detaylarına nüfuz etme yeteneğidir. Dökümün doğruluğu ve yüzeyinin kalitesi buna bağlıdır.

Bu özellik, eriyiğin aşırı basınç altına yerleştirilmesiyle arttırılabilir. Bu fiziksel olay enjeksiyon kalıplama makinelerinde kullanılır. Bu yöntem, döküm işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, dökümlerin yüzey kalitesini ve tekdüzeliğini iyileştirebilir.

Akma dayanımını belirlemek için bir numunenin test edilmesi

Standart testleri gerçekleştirmek için 20 mm çapında ve 10 mm yüksekliğinde silindirik bir numune kullanılır, test aparatına sabitlenir ve gerilmeye tabi tutulur. Numunenin yan yüzeyine uygulanan işaretler arasındaki mesafeye hesaplanan uzunluk denir. Ölçümler sırasında numunenin bağıl uzamasının çekme kuvvetinin büyüklüğüne bağımlılığı kaydedilir.

Bağımlılık, koşullu bir esneme diyagramı biçiminde görüntülenir. Deneyin ilk aşamasında kuvvetteki bir artış numunenin uzunluğunda orantılı bir artışa neden olur. Orantılılık sınırına ulaşıldığında diyagram doğrusaldan eğrisele döner ve kuvvet ile uzama arasındaki doğrusal ilişki kaybolur. Diyagramın bu bölümünde, kuvvet kaldırıldığında numune hala orijinal şekline ve boyutlarına dönebilmektedir.

Çoğu malzeme için orantı sınırı ve akma dayanımı değerleri o kadar yakındır ki pratik uygulamalarda aralarındaki fark dikkate alınmaz.