5.1. Ürün kalite yönetiminin özellikleri

Ürün kalite yönetimi sürecinin özellikleri, bir yönetim nesnesi olarak ürün kalitesinin özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Bu özelliklere bakalım.

1. Ürün kalite yönetimi, üretim yönetiminin yönlerinden biridir. Ancak ürün kalite yönetimi süreci sadece üretim süreciyle sınırlı olmayıp, çok daha geniş bir şekilde ele alınmaktadır. GOST 15467 tanımlar ürün kalite yönetimi

“Ürünlerin yaratılması, işletilmesi veya tüketilmesi sırasında gerekli kalite düzeyini oluşturmak, sağlamak ve sürdürmek amacıyla gerçekleştirilen eylemler” olarak tanımlanmaktadır.

Bu tanımdan ürün kalite yönetiminin ilk özelliği gelir - kalite yönetimi eylemleri ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında gerçekleştirilmelidir: ürün kalitesi bilimsel araştırma ve tasarım aşamalarında oluşturulur, üretim süreci sırasında sağlanır ve en üst seviyede korunur. işletme veya tüketim aşaması. Bu durumda araştırma ve tasarım aşamaları çok önemlidir çünkü Gelecekteki ürünlerin ana özellikleri ve parametrelerinin yanı sıra bunların üretimine yönelik üretim süreçlerinin niteliği de bu aşamalarda belirlenir.

2. İkinci özellik, kalite oluşumunun başlangıcından uygulanmasına kadar tüm döngünün süresinin birkaç yıla ulaşabilmesidir. Bu bakımdan kalite yönetim süreci zaman içinde önemli ölçüde uzatılabilir.

3. Üçüncü özellik, bireysel ürün kalite göstergelerinin düzeyinin, yaşam döngüsünün bir aşamasından diğerine geçiş sırasında azalma eğiliminde olmasından kaynaklanmaktadır (yani, ürün yaşam döngüsü aşamalarından geçtikçe azalır: araştırma - geliştirme - üretim - işletme). Ürün yaşam döngüsünün her aşamasında kalite yönetimi için hedefler ve kriterler oluştururken bu nesnel durum dikkate alınmalıdır.

4. Bir sonraki özellik, bir yönetim nesnesi olarak ürün kalitesinin dinamizmine bağlıdır. Hem üretim sürecinde hem de işletme sırasında çeşitli faktörlerin etkisi altında kalite düzeyindeki sürekli bir değişimle kendini gösterir. Bu özellik kaliteyi istikrarsız hale getirir, bu da yönetim kararları alırken kaliteyi etkileyen tüm faktörlerin sürekli olarak dikkate alınması ve analiz edilmesi ihtiyacını ifade eder.

5. Ürün kalitesi, yapısında, her bir önceki düzeyin özelliklerinin sonraki düzeylerin daha basit özellikleri tarafından belirlendiği hiyerarşik bir özellikler sistemini temsil eder. Bu nedenle, belirli bir özelliğin değiştirilmesi şu şekilde gerçekleştirilebilir:

Hiyerarşinin daha alt seviyelerinde yer alan karşılık gelen özellikler üzerindeki etki.

Çok sayıda kalite özelliği, bunların birbirine bağımlılığının karmaşıklığı, kapsamın eksiksizliği garantisinin bulunmaması ve bunların hesaplanmasına yönelik güvenilir yöntemler, ürün kalitesini oluşturma sürecini yönetme zorluğunu artırır. Bu, ürün kalite yönetiminin beşinci özelliğidir.

6. Ürün kalitesi, kendisini oluşturan parçaların etkileşiminin kesin olarak önceden belirlenemediği olasılıksal bir özellikler sistemidir, çünkü Bireysel özellikleri ve genel kaliteyi etkileyen faktörlerin etkisindeki değişiklikleri önceden belirlemek zordur. Bu nedenle kalite yönetim süreci olasılık teorisi ve matematiksel istatistik yöntemlerinin kullanımına dayanmalıdır.

7. Diğer bir özellik ise operasyon alanındaki teknik ürünlerin kalite düzeyini korumak için ek çaba ve maliyete ihtiyaç duyulmasıdır.

Bu özellikler ürün kalite yönetimi sürecinin doğasına yansır.

5.2. Ürün kalite güvencesini etkileyen faktörler ve koşullar

Ürün kalitesi, tasarım ve imalat aşamalarında oluşur ve işletme aşamasında da korunur. Her aşamada kalite belirli faktörlerden ve koşullardan etkilenir.

Ürün kalite yönetimi, faktörleri ve koşulları etkileyen, optimum kalitede ürünlerin oluşturulmasını ve ürünleri kullanırken bakımını sağlayan sürekli, sistematik ve amaçlı bir süreçtir.

Ürün kalitesini sağlayan faktör, hammaddelerin, malzemelerin, yapısal elemanların veya bir bütün olarak ürünün özelliklerini değiştiren spesifik bir güç olarak anlaşılmaktadır. Buna şunlar dahildir: nesneler ve araçlar, ekipman, aletler, araçlar, teknolojinin yanı sıra geliştiricilerin, çalışanların ve üretim organizatörlerinin mesleki bilgi ve becerileri.

Ürün kalitesini sağlamaya yönelik koşullar, ürün kalitesini sağlamaya yönelik faktörlerin işlediği üretim koşulları, koşulları ve ortamlar olarak anlaşılmaktadır.

Hadi düşünelim ana faktörlerÜrünlerin kalitesini yaşam döngüsünün farklı aşamalarında belirlemek.

Tasarım ve geliştirme aşamasında ana faktörler

Ürünlerin kalitesinin sağlanması:

− yerli ve yabancı patentler dikkate alınarak ürünün derinlemesine tasarım öncesi çalışması;

− teknik ve ekonomikürünün tasarım ve operasyonel özelliklerinin gerekçesi;

− sıfır kusurlu tasarım;

− standart diyagramların yaygın kullanımı; birleştirilmiş, standartlaştırılmış parçaların, montajların ve montajların maksimum kullanımı;

− otomatik dahil olmak üzere yerleşik kontrol sistemlerinin ürüne dahil edilmesi;

− kendisi için hayati önem taşıyan kopya sistemlerin ürün tasarımına dahil edilmesi;

− zor koşullar altında laboratuvar testlerinin yapılması;

− Bir pilot partinin test sonuçlarına dayalı olarak teknik dokümantasyonun doğrulanması ve açıklığa kavuşturulması

Ve operasyon verileri.

Açık üretim aşamasıÜrün kalitesini etkileyen faktörler,

bölünebilir: teknik, organizasyonel, bilgilendirici, sosyal, ekonomik.

Teknik faktörler şunları içerir:

− emek nesnelerinin kalitesi: hammaddeler, malzemeler, satın alınan bileşenler, belgeler vb. Burada kalite güvencesi, hammaddelerin, malzemelerin, yarı mamul ürünlerin ve bileşenlerin gelen kontrolünün verimliliğini artırarak sağlanabilir;

− işgücü araçlarının kalitesi: ekipman, ekipman, teknolojik ekipman, aletler, ölçüm aletleri, işgücü otomasyon ekipmanı vb. Bu faktörü uygulamanın ana yolları, üretimin teknik olarak yeniden donatılması ve yeniden yapılandırılması, üretim süreçlerinin kapsamlı mekanizasyonu ve otomasyonu, kullanımıdır. yüksek hassasiyetli ekipman;

− teknolojik süreçlerin kalitesi. Bu faktörün etkisinin güçlendirilmesi, operasyonel teknolojilerin geliştirilmesi, teknolojik süreçlerin tiplendirilmesi, ileri teknolojilerin tanıtılması ve üretim sürecinde aktif kalite kontrolü yoluyla sağlanabilir.

İLE organizasyonel faktörler şunları içerir:

− üretim organizasyonu: uzmanlaşma, üretim yapısı, operasyonel üretim planlamasının organizasyonu. Bu faktör nedeniyle ürün kalitesinin iyileştirilmesi, tesis içi uzmanlaşmanın etkili biçimlerinin tanıtılmasıyla sağlanabilir: konu, ayrıntı; sürekli üretimin organizasyonu (konveyör ve üretim hatları); işletmenin ritmik çalışmasını sağlayan döngüsel ve operasyonel üretim programlarının geliştirilmesi vb.;

− İş organizasyonu: rasyonel iş bölümü ve işbirliği, işyerlerinin rasyonel organizasyonu ve bakımı, rasyonel çalışma ve dinlenme rejimi, ileri teknik ve çalışma yöntemlerinin yaygınlaştırılması

vesaire.;

− yönetim organizasyonu: rasyonel yönetim yapısı, belge akışının rasyonelleştirilmesi, departmanlar arasındaki etkileşim için rasyonel teknoloji, üretim yönetiminin otomasyonu.

Bilgi faktörler şunlardır:

− kaliteli verilerin kaydedilmesi, tanımlanması, saklanması;

− kaliteli bilgilerin toplanması ve işlenmesinin otomasyonu;

− Yöneticilerin ve uzmanların kalitesi, kullanımı vb. hakkında operasyonel bilgi sağlamak.

Özellikle önemli bir faktör, üretilen ürünlerin kalitesi hakkında zamanında bilgi sağlamaktır. Zamanında bilgi, ürün kalitesini sağlamak amacıyla yönetim kararlarının zamanında alınması için vazgeçilmez bir koşuldur. Gerekli bilgi verimliliği, bilgisayar teknolojisinin kullanımına dayalı otomatik ürün kalite yönetim sistemlerinin oluşturulması ve işletilmesiyle sağlanır.

Sosyal faktörler şunları içerir:

− personelin mesleki yapısı;

− personelin ileri eğitimi;

− personel sertifikası;

− personel motivasyonu;

− sosyal ve ev içiçalışan hizmetleri vb.

Ekonomik faktörler şunları içerir:

− ürün kalitesinin sağlanması ve iyileştirilmesine yönelik çalışmaların finansmanı;

− standart altı ürünlerin üretimi için çalışanların mali sorumluluğu;

− yüksek kaliteli ürünlerin yaratılması ve üretilmesi için personele yönelik maddi teşvikler;

− Ürün kalitesini sağlamak için maliyetlerin muhasebeleştirilmesi, analizi ve düzenlenmesi vb.

Açık operasyon aşaması Teknik cihazların kalitesinin ve güvenilirliğinin korunmasını etkileyen ana faktörler şunlardır:

− cihazların teknik belgelerde belirtilen modlara uygun olarak amaçlanan amaçlarla kullanılması;

− Hizmetin iyileştirilmesi ve rutin bakımın öngörülen zaman dilimi içerisinde gerçekleştirilmesi;

− akımın kalitesini artırmak planlanmış önleyici ve büyük onarımlar.

İş gücü ve teknolojik disiplinin iyileştirilmesi, kişisel inisiyatifin geliştirilmesi ve her çalışanın işine yönelik yaratıcı bir tutum gibi faktörler, teknik cihazların yaşam döngüsünün dikkate alınan üç aşamasının tamamında ürün kalitesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir; çalışanların profesyonel seviyesinin sürekli büyümesi; Etkili bir manevi ve maddi teşvik sisteminin uygulanması.

Ürün kalitesini sağlama koşullarını ele alalım.

Ürün kalitesinin sağlanacağı yere göre koşullar iç ve dış olarak ikiye ayrılır.

İç koşullar şunları içerir:

− üretim sürecinin doğası, yoğunluğu, ritmi, süresi;

− işyerlerinin ekipman seviyesi ve bakımı;

− üretim tesislerinin çevresel durumu;

− iç mekan ve üretim tasarımı;

− iş güvenliği durumu;

− emeğin durumu ve teknolojik disiplin;

− takımdaki ahlaki ve psikolojik iklim ve ilişkiler, çatışma çözümünün doğası;

− kaliteye yönelik maddi ve manevi teşviklerin doğası.

Dış koşullar şunları içerir:

- ülkenin bilimsel ve teknik gelişimi;

- çevrenin ekolojik durumu;

- mevcut ekonomik mekanizma;

- işletmede yönetimin organizasyonu;

- işletmenin ekonomik durumu;

- fiyatlandırma ilkeleri;

- yasal ve yasal ortam;

- İşçilerin genel sosyal ve maddi durumu.

Bazı durumlarda ürün kalitesinin sağlanmasına yönelik koşullar, ürünün özelliklerini doğrudan değiştiren kuvvetler üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Faktörlerin yeteneklerinin tam olarak ortaya çıkmasını kolaylaştırabilir veya onları değişen derecelerde sınırlayabilir, yeteneklerinin ortaya çıkmasını engelleyebilir (örneğin, niteliksel veya niceliksel göstergeler için ikramiyelerin önceliğini değiştirmek vb.).

Faktörlerin ve koşulların en uyumlu kombinasyonunun sağlanması, kalite güvencesi ve ürün kalite yönetiminin en önemli ve karmaşık görevlerinden biridir.

Dikkate alınan faktörler ve koşullar ana prensibi formüle etmemizi sağlar.

Ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik talimatlar:

− teknolojik açıdan gelişmiş cihaz tasarımlarının oluşturulması;

− üretim süreçlerinin iyileştirilmesi;

− ürün birleştirme düzeyinin arttırılması;

− üretimin teknik seviyesinin arttırılması, üretim süreçlerinin (ana ve yardımcı) kapsamlı mekanizasyonu ve otomasyonu;

− işletmenin tüm departmanlarının ritmik çalışması;

− ürün kalitesinin izlenmesi ve analiz edilmesi için ilerici yöntemlerin geliştirilmesi ve uygulanması;

− teknoloji, üretim ve performans disiplinine koşulsuz bağlılık;

− standartların gerekliliklerine uygunluk;

− ilerici iş örgütlenmesinin başlatılması ve üretim standartlarının iyileştirilmesi;

− çalışanların yaratıcı faaliyetlerinin geliştirilmesi ve teşvik edilmesi, ürün kalitesinin iyileştirilmesine olan ilgileri vb.

5.3. Kalite Yönetim Sistemleri

Ürün kalitesini sağlama sorunu daha akut hale geldikçe, bunu çözme yöntemleri geliştirildi ve iyileştirildi; bunların gelişimi, kalite yönetimi tekniklerinin oluşturulmasına ve onu iyileştirmenin yeni yollarının geliştirilmesine yol açtı. Kalite iyileştirme alanındaki temel başarı, kalite yönetimine entegre, sistematik bir yaklaşım ve buna dayanarak farklı yönetim seviyelerinde kalite yönetim sistemlerinin oluşturulmasıdır. Sistem yaklaşımının özü, ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında kaliteyi etkileyen bir dizi teknik, organizasyonel, ekonomik ve ideolojik önlemin tutarlı ve birbirine bağlı uygulanmasında yatmaktadır.

Ürün kalite yönetimine sistematik bir yaklaşım ihtiyacı, kaliteyi etkileyen dış ve iç faktör ve koşulların çeşitliliğinden ve birbiriyle bağlantılı olmasından, yaşam döngüsü boyunca oluşumunun ve sağlanmasının sürekliliğinden ve ürünün tüm unsurlarının bu sürece katılımından kaynaklanmaktadır. üretim ve işletme veya tüketim alanı. Entegre kalite yönetimi, modern bir yönetim biçimidir - gerekli kalite düzeyindeki ürünlerin üretimi yoluyla ticari başarıya ulaşmaya odaklanan bir kurumsal yönetim sistemi.

Kalite yönetimine sistematik olarak entegre bir yaklaşım, 20. yüzyılın 50'li yıllarında uygulanmaya başlandı. Gelişmiş ülkelerin işletmelerinde yaratılmasında ve yaygınlaştırılmasında ürün kalite yönetim sistemleri(V

yabancı şirketler - kalite yönetim sistemleri, kalite sistemleri). Ülkemizde bu yönde atılan ilk büyük adım

1955 yılında ürünlerin hatasız üretilmesi ve bunların teknik kontrol departmanına ve müşteriye ilk sunumdan (BIP sistemi) teslim edilmesi için Saratov sisteminin oluşturulması ve uygulanması. Sonraki yıllarda, ülkenin birçok şehrinde bulunan işletmelerde sistemik kalite yönetimi yöntemleri geliştirildi ve pratik testlere tabi tutuldu (sistemler: KANARSPI - kalite, güvenilirlik, ilk ürünlerden kaynak; NORM - motor kaynaklarını artırmak için işin bilimsel organizasyonu; SBT - hatasız işgücü sistemi; NOTPU - emeğin, üretimin ve yönetimin bilimsel organizasyonu vb.).

Deneyimin genelleştirilmesi ve sistemik kalite yönetimi yöntemlerinin geliştirilmesi, 70'li yılların başında kapsamlı bir kalite yönetiminin ana hükümlerinin geliştirilmesine yol açtı.

ürün kalite yönetim sistemleri (KS UKP). Bu sistem, önceki sistemlerin özelliği olan, o dönemde en iyi ve ilerici olan her şeyi birleştirdi.

İÇİNDE KS UKP, üretim özelliklerine bağlı olmayan ve çoğu işletme için kabul edilebilir olan kalite yönetimi çalışmalarını organize etmek için genel organizasyon ilkelerine ve birleşik bir metodolojiye dayanıyordu. KS UKP'nin organizasyonel ve metodolojik temeli kurumsal standartlardı ve KS UKP'nin temel hükümleri, geliştirme ve çalışma ilkeleri geliştirildi GOST'lar. Önceki yerli sistemlerden farklı olarak CS UKP, ürün yaşam döngüsünün tüm ana aşamalarını ve aşamalarını ve üretim sürecindeki tüm katılımcıları kapsıyordu. Organik olarak üretim yönetim sisteminin bir parçasıydı ve onun işlevsel alt sistemiydi.

CS'nin şüphesiz avantajlarına rağmen, UKP'nin önemli dezavantajları vardı; bunların en önemlisi, ürünlerin kalitesi ile işletmenin ekonomik sonuçları arasındaki bağlantının olmamasıydı; önlenmesinden ziyade öncelikle kalite kontrolüne odaklanılması; Sorunların çözümünde üretim sürecindeki tüm katılımcıları dahil etmek yerine, kaliteyle ilgili endişelerin esas olarak uzmanlaşmış hizmetlere yerleştirilmesi vb. Bu, yöneticilerin ve uygulayıcıların ürün kalitesini iyileştirme konusunda ilgisiz kalmasına ve sonuç olarak, sistemleri kurmak ve işleyişini sağlamak. Üstelik KS UCP, hızla değişen tüketici gereksinimlerine değil, standart kalite göstergelerinin sağlanmasına odaklandığı için piyasa koşullarında etkin işleyiş için uyarlanmadı.

Kalite yönetim sistemlerinin daha da geliştirilmesi, üst düzey yönetim sistemlerinin bir parçası olarak gerçekleşti: "Kalite" programlarının geliştirilmesine ve bunların ulusal ekonomik planlara dahil edilmesine dayalı olarak sektörel ve bölgesel, eyalet düzeyine kadar. 1978 yılında Gosstandart, Birleşik Devlet Ürün Kalitesi Yönetimi Sisteminin (USGUKP) temel ilkelerini geliştirdi.

İÇİNDE diğer sanayileşmiş ülkeler de (ABD, Almanya, İngiltere, Japonya vb.) ilgili ulusal standartlara yansıyan kalite yönetim sistemlerinin oluşturulmasına yönelik çalışmalar yürütmüştür. Birçok gelişmiş ülkedeki en büyük şirketlerin, kalite yönetim sistemlerini geliştirmeye yönelik çok çeşitli kavram ve yöntemlerle karakterize edilen kalite yönetimi konusundaki deneyimleri, bir dizi uluslararası standart (IS) ISO 9000 serisinde özetlenmiştir.Bugün, ISO 9000 serisi standartlar Rusya dahil dünyanın hemen hemen tüm gelişmiş ülkelerinde ulusal standartlar olarak benimsenmiştir. Bu standartların özellikleri bir sonraki paragrafta tartışılmaktadır.

Kalite yönetimi ilke ve yöntemlerinin daha da geliştirilmesi üzerine yapılan çalışmalar, bu kavramın yaratılmasına yol açtı. Genel hükümet

kalite (TKY - Toplam Kalite Yönetimi). Toplam Kalite Yönetimi, katılımcı ve müşteri gereksinimlerini karşılayarak, üyelere ve topluma fayda sağlayarak uzun vadeli başarıya ulaşmayı amaçlayan, kalite odaklı bir işletme yönetimi yaklaşımı olarak tanımlanmaktadır.

Toplam Kalite Yönetimi kavramı, modern koşullarda kalite sorununun çözümünün giderek daha fazla insan faktörünün, yani insanların işletmeye karşı tutumu ve yöneticilerin personele karşı tutumu tarafından belirlendiği gerçeğine dayanmaktadır. Yönetimin asıl görevi, çalışanların yaratıcı potansiyelini belirli bir yönde başlatmaktır. Toplam Kalite kavramı aynı zamanda kurumsal (kurumsal) kültür, liderlik tarzı, yönetimin demokratikleşmesi gibi kavramlara dayanmaktadır. Konsept, kaliteyi tüm üretim faaliyetlerinin merkezine yerleştirir; bu, tüketici gereksinimlerinin karşılanmasını ve bunun sonucunda işletmenin ekonomik ve sosyal durumunun iyileştirilmesini önceden belirler.

Temel prensipler TKY kavramları şunlardır:

1. Şirket politikasının diğer alanları ve yönleri arasında kalite politikasına öncelikli bir rol vermek. Kalite etkili yönetimin temelidir.

2. Ürün kalite yönetimi, ürün oluşturma ve kullanmanın tüm aşamalarında sağlanır.

3. Çalışanlarına kadar tüm şirket personelinin ve ilgili tüm şirketlerin kalitesinin sağlanması ve iyileştirilmesine yönelik faaliyetlerde bulunmak. Sloganı: “Kalite herkesin meselesidir.”

4. Şirketin tüm çalışanları arasında memnuniyet, ilgili katılım, refah ortamı yaratılarak “insan faktörünün” etkinleştirilmesi ve ilgili şirketler.

5. Faaliyetlerimizi geliştirerek tüketici ihtiyaçlarını sürekli olarak karşılamak temel çalışma kuralımızdır. Bu aynı zamanda geçerlidir

İle üretim içi ilişkilerin organizasyonu, ilke uygulandığında: "sonraki teknolojik işlemin uygulayıcısı tüketicinizdir."

6. Kalite ürünün doğasında olmalı ve kontrollerle kanıtlanmamalıdır.

7. Her işyerinde sonuçların kalitesinin kendi kendine izlenmesi.

8. Tüm çalışanların kalite alanında sürekli eğitimi ve iyileştirilmesi.

9. Kalite güvence sisteminin sürekli analizi ve iyileştirilmesi.

Toplam Kalite, ürün kalitesini sağlamanın çok ötesine geçer; yönetimin özüne nüfuz eder. Bu, Toplam Kalite Yönetimi yaklaşımının “dördüncü nesil yönetim” olarak adlandırılmasına yol açtı. ISO 9000 standart serisinin Toplam Kalite Yönetimi'ne alternatif olmadığını belirtmek önemlidir. Üstelik entegre kalite yönetiminin kurucusu A. Feigenbaum'un sözleriyle, “bu iki hareket türü, sanki ortak bir hedefe ulaşmada ortaktır, ancak farklı aşamalardadır”

İşletmenin kaliteye doğru hareketi. Bu durumda temel ISO standartları, evrimsel gelişim ise TKY'dir.”

İÇİNDE MS'ye uygun olarakKalite yönetim sistemi Bir organizasyonu kaliteyle ilgili olarak yönlendirmeye ve yönetmeye yönelik bir yönetim sistemidir.

İÇİNDE Kalite yönetim sistemi oluşturmanın temeli atılıyorsüreç yaklaşımı Kalite yönetim sistemi, kaynakları kullanarak girdileri çıktılara dönüştüren birbirine bağlı süreçler dizisi olarak kabul edilir.

İşlem modeli kalite yönetim sistemi (Şekil 5.1) aşağıdakileri içerir faaliyetler:

Yönetim sorumluluğunu içeren faaliyetler; - kaynak yönetimi; - ürün yaşam döngüsü süreçlerinin yönetimi;

Ölçme, analiz ve geliştirme.

Bu faaliyetler kapalı bir döngü oluşturur ve kalite yönetim sisteminin sürekli iyileştirilmesine yönelik faaliyetlerle birleştirilir. Bu durumda girdiler tüketicilerin (ve diğer ilgili tarafların) ürünlere yönelik gereksinimleri, çıktılar ise onların memnuniyetidir. Bu faaliyetler ile dış paydaşlar arasındaki iletişim, uygun bilgilendirme ile sağlanır.

Listelenen faaliyetlerin sürekli uygulanması kalite yönetiminin içeriğini oluşturur.

Kalite yönetim sistemi aşağıdakileri kapsamalıdır: Ürün yaşam döngüsünün aşamaları:

ürün gereksinimlerinin belirlenmesi ve analizi;

tasarım ve gelişim;

satın alma (malzeme ve teknik destek);

üretme;

hizmet.

Paydaşlar kalite yönetiminde şunlardır:

- tüketiciler ve son kullanıcılar;

- kuruluşun çalışanları;

- sahipler/yatırımcılar (kamu sektörü dahil, kuruluşta özel çıkarı olan hissedarlar, bireyler veya gruplar gibi);

- tedarikçiler ve ortaklar;

- Kuruluşun veya ürünlerinin üzerinde etki yarattığı çeşitli dernekler ve hükümet yapıları biçiminde toplum.

Kalite yönetim sistemi modelinde yer alan faaliyet türlerini ele alalım.

Yönetim sorumluluğunu içeren faaliyetler.

Kalite yönetim sisteminin başarılı bir şekilde işlemesi ve ilgili tarafların ihtiyaç ve beklentilerini karşılaması için üst yönetim şunları sağlamalıdır:

a) kuruluşun tüketici gereksinimlerinin yanı sıra yasal ve zorunlu gerekliliklerin dikkatine sunulması;

b) bir kalite politikasının geliştirilmesi.

Kalite politikası - Bir kuruluşun kalite faaliyetlerinin genel niyetleri ve yönü, üst düzey yönetim tarafından resmi olarak ifade edilmiştir. Kalite politikası kuruluşun genel politikasıyla tutarlı olmalı ve kalite hedeflerinin belirlenmesi için temel sağlamalıdır;

c) kalite hedeflerinin geliştirilmesi ve bu hedeflere ulaşmak için gerekli süreç ve kaynakların belirlenmesi dahil olmak üzere ürün kalite planlaması. Kuruluşun uygun fonksiyonları ve seviyeleri için kalite hedefleri oluşturulmalıdır;

d) bir kalite yönetim sisteminin oluşturulmasını ve geliştirilmesini planlamak; e) Kuruluşun çalışanlarına sorumluluk ve yetki vermek

kalite hedeflerine ulaşmada onların katılımı ve motivasyonu; f) uygun değişim süreçlerinin geliştirilmesi ve oluşturulması

bilgi; g) Yönetim sisteminin yönetimi tarafından bir analizin yapılması

Uygunluğunun ve etkinliğinin sürekliliğini sağlamak ve iyileştirme fırsatlarını değerlendirmek için kalite;

h) gerekli kaynakların sağlanması.

Üst yönetim atamalı Yönetim Temsilcisi kalite yönetim sisteminin hem oluşturulması hem de işletilmesi ve iyileştirilmesi sırasında yönetilmesi, sürekli izlenmesi, değerlendirilmesi ve koordine edilmesi konusunda yetkilendirilmesidir. Temsilci üst yönetime rapor verir ve kalite yönetim sistemi ile ilgili konularda müşteriler ve diğer ilgili taraflarla irtibat kurar.

Kaynak yönetimi.

Kalite yönetim sisteminin işleyişi için gerekli kaynaklar şunları içerir: çalışanlar, altyapı, üretim ortamı, bilgi, tedarikçiler ve ortaklar, doğal kaynaklar, mali kaynaklar.

Kaynak yönetimi şunları içerir:

- kaynaklara olan ihtiyacın ve bunlara yönelik gereksinimlerin belirlenmesi;

- kaynak kaynaklarının belirlenmesi;

- Kaynakların sağlanmasını planlamak, organize etmek ve yönetmek;

- kaliteleri de dahil olmak üzere kaynakların kontrolü;

- ürün kalitesinin sağlanmasına ilişkin personelin katılımı, motivasyonu ve eğitimi;

- Tedarikçilerin uygun ürünleri tedarik etme yeteneklerinin izlenmesi ve performanslarının sürekli iyileştirilmesi konusunda teşvik edilmesi;

- Altyapının ve üretim ortamının verimli ve elverişli bir durumunun sağlanması.

Ürün yaşam döngüsü süreçleri için gerekli altyapı, üretim tesislerini, çalışma alanını, araç ve ekipmanları, destek hizmetlerini, bilgileri içerir.

Ve iletişim teknolojileri, araçlar.

Yönetim altyapıyı belirlemeli ve çevre güvenliği de dahil olmak üzere operasyonel durumunu sağlamalıdır.

Çalışma alanı– insani ve fiziksel faktörlerin bir kombinasyonu – şunları içerir:

− etkili çalışma yöntemleri ve teknolojisi ve kuruluş çalışanlarının potansiyelinin tam katılımı ve gerçekleştirilmesi için fırsatlar;

− güvenlik önlemleri;

- ergonomi;

− işyerlerinin yerleştirilmesi;

− sosyal etkileşim;

− organizasyondaki personel hizmetleri tesisleri;

− Çalışma alanlarındaki çevresel ve sıhhi koşullar. Çalışma ortamının olumlu etkisi olmalı

Personelin motivasyonu, memnuniyeti ve performansı.

Ürün yaşam döngüsü aşamalarında süreç yönetimi

içerir:

süreçleri planlamak, organize etmek ve bunların uygulanmasını yönetmek;

süreçlerin yürütülmesi sırasında kontrol ve analiz;

sırasında ürünlerin tanımlanmasını ve izlenebilirliğini sağlamak

üretimi;

süreç elemanlarının optimizasyonu (örneğin, ürünleri satın alırken tedarikçilerin optimizasyonu - bunların değerlendirilmesi ve seçimi);

ürün ve süreçlerin izlenmesi ve ölçülmesi için cihazların yönetimi (ürünlerin ve süreçlerin belirlenen gereksinimlere uygunluğunu kontrol etmek için gerekli izleme ve ölçümlere yönelik prosedürleri ve cihazları tanımlamak; ölçüm ekipmanının doğruluğunun sağlanması, zamanında doğrulanması, kalibrasyonu, ayarlanması). Bu faaliyet, Rusya Federasyonu "Ölçüm Tekdüzeliğinin Sağlanması Hakkında" Kanunun ve diğer düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Ölçme, analiz ve geliştirme eylemleri içerir:

Tüketicilerin ve diğer paydaşların memnuniyetinin değerlendirilmesi;

Kalite yönetim sisteminin iç denetimleri (teftişler) (öz değerlendirme);

Süreçlerin ve ürünlerin izlenmesi ve ölçülmesi.

İzleme ve denetim programları geliştirilmeli;

Uygun olmayan ürünlerin yönetimi (tanımlama, uygunsuzluğu ortadan kaldırmaya veya uygun olmayan ürünleri kullanmaya yönelik eylemler);

Veri analizi (müşteri memnuniyeti, ürün gereksinimlerine uygunluk, süreç ve ürünlerin özellikleri ve eğilimleri, tedarikçiler);

Kalite yönetim sisteminin ve bir bütün olarak kuruluşun faaliyetlerinin sürekli iyileştirilmesi ve etkinliğinin arttırılması;

Mevcut veya potansiyel uygunsuzlukların nedenlerini ortadan kaldırmak için düzeltici ve önleyici faaliyetler.

Temel gereksinimlerden biri MS'den kalite yönetim sistemlerine - bunların kapsamlı bir şekilde uygulanmasına duyulan ihtiyaçbelgeler.

Sistem dokümantasyonu aşağıdakileri içermelidir: a) kalite politikası ve hedeflerine ilişkin açıklamalar; b) kalite el kitabı;

c) dokümante edilmiş prosedürler, çalışma talimatları ve çizimler; d) Kuruluşun etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için gerekli belgeler

süreçlerin planlanması, uygulanması ve yönetimi (kalite planları, teknik gereklilikler, metodolojik belgeler);

e) kayıtlar (gerçekleştirilen eylemlerin veya elde edilen sonuçların nesnel kanıtlarını içeren belgeler).

Bir kalite yönetim sisteminin oluşturulması veya iyileştirilmesi, kalite açısından faaliyetlerinin ana yönlerini, amaç ve hedeflerini yansıtması gereken şirketin kalite alanındaki politika ve hedeflerinin tanımlanmasıyla başlamalıdır. Politika, işletmenin yönetimi tarafından formüle edilir. Kalite hedefleri kuruluşun ilgili seviyeleri ve bölümleri için oluşturulmuştur. Ölçülebilir ve kalite politikasıyla tutarlı olmalıdır.

Kalite el kitabı, kalite yönetim sisteminin temel belgesidir ve genel tanımını, sistemin oluşturulması ve işletilmesine ilişkin temel hükümleri ve ilkeleri, unsurlarının açıklamasını, kalite güvence prosedürlerinin ve uygulayıcılarının bir listesini içerir. Bir kalite el kitabı çeşitli amaçlara hizmet eder. Sözleşmeye bağlı durumlarda Kılavuz, müşteriler için bir tanıtım belgesi olarak kullanılabilir. Kılavuz, sistemin işleyişi sırasında uyulması gereken bir model olmasının yanı sıra işletme çalışanları için de bir referans görevi görmektedir.

Kalite yönetim sisteminin dokümantasyonu aynı zamanda kalite güvencesine yönelik fonksiyonların, görevlerin ve prosedürlerin ayrıntılı bir tanımını da içerir; bunların çözümü ve uygulanması için yöntemler ve teknoloji; alınan ve verilen bilgilerin içeriği ve türü; bu bilgileri içeren belge formları; prosedürleri uygulayan ve bilgileri kullanan belirli birimler veya kişiler.

Dokümantasyon kuruluşun ihtiyaçlarına göre herhangi bir biçimde veya ortamda olabilir. Standartlar ayrıca belge yönetimine ilişkin gereksinimleri de belirtir.

Organizasyonel olarak kalite yönetim sistemi, organizasyonun yönetim sisteminin bir parçasıdır. Ürün kalitesinin sağlanması ve iyileştirilmesine ilişkin sorunların çözümünde kuruluşun tüm personelini kapsayan genel yönetim sistemine organik olarak nüfuz eder.

İşletme düzeyinde kalite yönetimi iki yoldan biriyle organize edilir. Birincisi, ürün kalite yönetiminin mevcut departmanlar ve çalışanlar arasında işlev ve görevlerinin net bir şekilde dağıtılması, hem işlevlerin hem de görevlerin periyodik olarak gözden geçirilmesi ve performansı artırmak için bunların dağıtılmasıdır. Bu durumda, uzman bir organ oluşturulmaz - kalite yönetim departmanı.

İkincisi, birinci seçeneğe ek olarak, koordinasyon fonksiyonlarının ve organizasyonel ve metodolojik desteğin tahsisini ve özel bir organın - bir kalite yönetim departmanının (hizmet) oluşturulmasını içerir. Bu departman birçok özel ürün kalite yönetimi fonksiyonundan sorumludur.

Bu iki seçeneğin her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.

Dolayısıyla ilk seçeneğin avantajı, üretim sürecindeki tüm katılımcıların kaliteden sorumlu olmasıdır. Birisinin onlardan sorumlu olduğuna ve kaliteyle ilgili tüm sorunları çözmesi gerektiğine dair bir his yok. Dezavantajı ise hiç kimsenin bir dizi koordinasyon işlevini yerine getirmemesi, hiç kimsenin genel nitelikteki organizasyonel ve metodolojik sorunları çözmemesidir.

İkinci seçeneğin bu dezavantajı yoktur, ancak işletmenin çalışanları genellikle işletmede kaliteden sorumlu özel olarak belirlenmiş kişilerin olduğu hissine sahiptir, bu nedenle kaliteyle ilgili tüm sorunları çözmeleri gerekir, yani. Her çalışanın kalite konusundaki sorumluluğu azalır.

Her durumda, kalite yönetim sisteminin genel yönetimine, işletmenin tüm faaliyetlerinden ve ekonomik sonuçlardan sorumlu olan işletme başkanı başkanlık etmelidir; bu, piyasa ekonomisinde kalitenin yüksek olmaması durumunda yüksek olamaz. ürünler zayıf.

Kalite yönetim sisteminin oluşturulması ve işletilmesinin pratik yönetimi, Yönetim Temsilcisi– kalite müdürü veya yardımcısı. Kalite Genel Müdürü veya bu işle görevlendirilen ilk yönetici yardımcılarından biri.

5.4. Kalite yönetim sistemleri için uluslararası standartlar

İÇİNDE 1987 Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO (TC 176), işletmelerde kalite yönetim sistemleri için gereksinimleri belirleyen bir dizi uluslararası ISO 9000 - ISO 9004 standardı geliştirdi. 1994 yılında bu standartlar serisi revize edilip genişletildi ve ayrıca 10000 serisi standartlarla desteklendi. Bu standartların bir sonraki baskısı ISO 9000 Standartlar Ailesi “Kalite Yönetim Sistemleri” adı altında yayımlanmıştır. Bu standartların iyileştirilmesi devam etmektedir.

İÇİNDE Bu standartlar, ürün kalite yönetimi alanında dünyanın en iyi başarılarının yoğun bir ifadesini bulmuştur. Bu standartlar birçok ülkede ulusal standartlar olarak tanınmakta ve benimsenmektedir.

V ülkemizde de dahil. Biz bu standartları GOST olarak benimsedik.

ISO 9000 standart ailesi, tedarikçinin ürün kalite yönetim sistemini değerlendirmek için firmalar arasındaki sözleşmelerde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Aynı zamanda böyle bir sistemin ISO standartlarının gerekliliklerine uygunluğu, tedarikçinin sözleşmenin gerekliliklerini yerine getirebilmesinin ve istikrarlı ürün kalitesini sağlayabilmesinin kesin bir garantisi olarak kabul edilmektedir. Bu nedenle sözleşmeler, ürün standartlarında, teknik spesifikasyonlarda veya diğer düzenleyici belgelerde yansıtılan ürün veya hizmete ilişkin gereklilikleri tamamlayan bu tür bir uyumluluk gerekliliğini içerir.

ISO 9000 standart ailesi aşağıdaki standartları içerir:

- ISO 9000 – 2000 (GOST R ISO 9000 – 2001) “Kalite yönetim sistemleri. Temel bilgiler ve kelime bilgisi";

- ISO 9001 – 2000 (GOST R ISO 9001 – 2001) “Kalite yönetim sistemleri. Gereksinimler";

- ISO 9004 – 2000 (GOST R ISO 9004 – 2001) “Kalite yönetim sistemleri. Faaliyetlerin iyileştirilmesine yönelik öneriler";

- ISO 19011 – 2002 (GOST R ISO 19011 – 2003) “Kalite yönetim sistemlerinin ve/veya çevre yönetim sistemlerinin denetimi için kılavuzlar.”

Bu standartlar, kalite programlarının geliştirilmesi, ölçüm ekipmanının kalite güvencesi, ölçüm süreci yönetimi, sürekli eğitim ve öğretim, kalitenin ekonomik yönleri vb. konularda rehberlik sağlayan 10000 serisi standartlarla tamamlanmaktadır.

Birlikte kalite yönetim sistemleri için tutarlı bir standartlar dizisi oluştururlar. İlgili uluslararası standartların özgün metinleri olan Rus GOST sayıları parantez içinde belirtilmiştir.

ISO 9000 standardı, kalite yönetim sistemlerinin ana hükümlerini açıklar ve ilgili terminolojiyi oluşturur. Bu standart, hem kalite yönetim sistemine sahip olan veya oluşturmakta olan bir kuruluş tarafından hem de diğer ilgili taraflar (tüketiciler, denetçiler, belgelendirme kuruluşları vb.) tarafından kullanılabilir.

ISO 9001 standardı, ürün kategorisine bakılmaksızın (bunlardan dördü tanımlanmıştır: hizmetler; yazılım; donanım; işlenmiş malzemeler) herhangi bir endüstri veya ekonomi sektöründeki kuruluşlar için ortak olan kalite yönetim sistemlerine yönelik gereksinimleri içerir. Bu standart, hem kuruluşlar tarafından dahili kullanım için (öz değerlendirme dahil) hem de tüketiciler veya üçüncü taraflarca belgelendirme, sözleşme yapma, kalite yönetim sistemlerinin denetimleri amacıyla kullanılabilir.

ISO 9004 standardı, ISO 9001 standardının bir uzantısı olup, kalite yönetim sistemlerinin etkinliğinin ve verimliliğinin sağlanması ve bir kuruluşun performansının iyileştirilmesi konusunda rehberlik sağlar.

Genel olarak. Bu standart belgelendirme veya sözleşme amaçlı değildir.

ISO 19011 standardı, kalite yönetim sistemleri ve çevre yönetim sistemlerinin denetimi (doğrulanması) için yönergeler içerir.

Bu standartlar dizisi, kalite yönetimine sistematik bir yaklaşımı beyan eder ve kalite yönetim sisteminin kuruluşun yönetim sisteminin bir parçası olduğunu ve kalite hedefleri doğrultusunda tüketicilerin ve diğer ilgili tarafların ihtiyaç, beklenti ve gereksinimlerini karşılamayı amaçladığını belirtir. Buna göre kalite Yönetimi aşağıdaki sekiz prensibe dayanmalıdır:

a) Müşteri Odaklı Kuruluşlar müşterilerine bağlıdır ve bu nedenle şunu anlamaları gerekir:

mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarını karşılamak, beklentilerini aşmak için çabalamak.

b) Yöneticinin liderliği Liderler amaç birliğini ve faaliyet yönünü sağlar

kuruluşlar. Çalışanların kuruluşun sorunlarının çözümüne tam olarak katılabilecekleri bir iç ortam yaratmalı ve sürdürmelidirler.

c) Çalışan Katılımı Her seviyedeki çalışanlar organizasyonun omurgasını oluşturur ve onların tam katılımı

Katılım, kuruluşun yeteneklerinden faydalanmasını sağlar.

d) Süreç yaklaşımı Faaliyetler ve süreçler uygulandığında istenilen sonuca daha etkili bir şekilde ulaşılır.

İlgili kaynaklar bir süreç olarak yönetilir. e) Yönetime sistematik yaklaşım

Birbiriyle ilişkili süreçlerin bir sistem olarak belirlenmesi, anlaşılması ve yönetilmesi, kuruluşun hedeflerine ulaşmada etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur.

f) Sürekli iyileştirme Kuruluşun faaliyetlerinin bir bütün olarak sürekli iyileştirilmesi sağlanmalıdır.

kalıcı hedefi olarak kabul edilebilir.

g) Gerçeklere Dayalı Karar Verme Etkili kararlar, veri ve bilgilerin analizine dayanır. h) Tedarikçilerle karşılıklı yarara dayalı ilişkiler

Kuruluş ve tedarikçileri birbirine bağımlıdır ve karşılıklı yarara dayalı ilişkiler, her iki tarafın da değer yaratma yeteneğini artırır.

Bu sekiz kalite yönetim ilkesi, ISO ailesindeki kalite yönetim sistemi standartlarının temelini oluşturur.

5. Bölüm için test soruları

1. Ürün kalite yönetiminin özellikleri nelerdir?

2. Ürün kalitesini sağlamak için “faktörler” ve “koşullar” nelerdir?

3. Ürün kalitesini yaşam döngüsünün farklı aşamalarında hangi faktörler belirler?

4. Ürün kalite güvencesini hangi koşullar etkiler?

5. Ürün kalitesini iyileştirmenin ana yönleri nelerdir?

6. Ürün kalitesinin sağlanması ve iyileştirilmesi sorununun çözümüne yönelik yöntemlerin geliştirilmesinin geriye dönük olarak anlamı nedir?

7. “Toplam kalite yönetimi” kavramını açıklayınız. Temel ilkeleri nelerdir?

8. Kalite yönetim sistemi oluşturmanın temeli olarak uluslararası standartlarda hangi yaklaşım kullanılıyor?

9. Bir kalite yönetim sistemi ürün yaşam döngüsünün hangi aşamalarını kapsamalıdır?

10. Kalite yönetiminin paydaşları kimlerdir?

11. Kalite yönetim sisteminin süreç modelini oluşturan faaliyet türlerini adlandırın ve bunları karakterize edin.

12. Kalite yönetim sistemi dokümantasyonunun bileşimi nedir? Nasıl bir şey

bu içerik?

13. Bir işletmede ürün kalite yönetimi nasıl organize edilir?

14. ISO 9000 ailesi “Kalite yönetim sistemleri”nin uluslararası standartlarını sıralar ve açıklar.

15. Uluslararası standartlara uygun olarak kalite yönetimi hangi ilkelere dayanmalıdır?

İşletmelerde kalite yönetimi, sunulan ürün ve hizmetlerin sürekli iyileştirilmesi amacıyla yürütülmektedir. Ayrıca malların devlet ve uluslararası standartlara uygun hale getirilmesi de amaçlanıyor. Kalite yönetiminin temelleri, tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamayı ve uygun güvenlik düzeyini sağlamayı mümkün kılan en önemli noktaları düzenler.

Kavramın tanımı

Kalite yönetiminin özü, belirli bir işletmenin yöneticilerinin ve çalışanlarının, ürün kalitesini sürekli iyileştirmek amacıyla üretim sürecini etkilemeye yönelik amaçlı faaliyetleri olarak tanımlanabilir. Bu faaliyet hem üst düzey yönetim hem de sıradan personel tarafından gerçekleştirilebilir.

Kalite yönetimi, genel yönetim yapısının bir unsuru ve herhangi bir üretimin ayrılmaz bir bileşenidir. Bu şube açık bir kalite politikası geliştirmek, hedefleri belirlemek ve bu hedeflere ulaşılacak görevleri tanımlamaktan sorumludur. Ürünlerin belirlenmiş standartlara uygun olmasını sağlamak için planlamanın yanı sıra gerekli tüm şartların sağlanması ve kaynak temini gibi süreçler de mutlaka vardır.

Kalite yönetiminin bir ürünün yaşam döngüsünün her aşamasında gerçekleştirildiğini belirtmekte fayda var. Bu süreç fikir üretme ve proje dokümantasyonunun geliştirilmesi aşamasında başlar. Ürün satılıp faaliyete geçirildikten sonra bile kalite yöneticileri sonraki partileri iyileştirmek için belirli bilgileri toplar.

Kalite yönetiminin amacı, belirli bir ürünü üretme fikrinin ortaya çıktığı andan itibaren başlayan üretim sürecinin kendisidir. Ve denekler, hem üst yönetimi hem de bireysel departman başkanlarını içeren işletmenin yöneticileridir. Sürecin kendisi bir dizi işlevin sıralı performansını içerir: planlama, organizasyon, koordinasyon, motivasyon ve kontrol.

Kalite yönetiminin geliştirilmesi

Kalite yönetimi sürekli geliştirilmektedir. Yönetimin gelişimi birkaç tarihsel aşamadan geçmiştir:

• 20. yüzyılın sonuna kadar bireysel kontrol gerçekleşti. Her üretici, ürününü orijinal numuneye veya tasarıma uygunluk açısından bağımsız olarak değerlendirdi.
• 20. yüzyılın başlarında sorumlulukların dağıtılması ihtiyacı açıkça ortaya çıktı. Her çalışana ayrı bir sorumluluk alanı atamak anlamına gelen mağaza kontrolü bu şekilde ortaya çıkar.
• Bir sonraki aşamada üst yönetimin kalite yönetim süreçlerine doğrudan katılımını ifade eden idari kontrolün ortaya çıkmasından bahsedebiliriz.
• Üretim ölçeklerinin genişlemesiyle birlikte, işletmede yalnızca nihai ürünün standartlarına uygunluğunu değerlendirmekle kalmayıp aynı zamanda tüm üretim sürecini izleyen ayrı teknik kontrol hizmetlerinin oluşturulmasına ihtiyaç duyulmaktadır.
• Üretim sonuçlarının niteliksel ve niceliksel olarak değerlendirilmesine ihtiyaç duyulduğundan istatistiksel yöntemler kullanılmaya başlanmıştır.
• Evrensel bir kontrol sistemi getiriliyor. Bu, kalite yönetimine her düzeydeki çalışanların katılımı anlamına gelir.
• 21. yüzyılın başında, ürünlerin standardizasyonu ve belgelendirilmesiyle ilgilenen uluslararası ISO organizasyonu oluşturuldu.

Kalite yönetimi nasıl gerçekleştirilir?

Her bir şirketteki kalite yönetimi süreci farklı şekilde yürütülebilir. Ancak çeşitli kademelerdeki yöneticilerin bu konudaki eylemlerine yön veren standart bir çerçeve bulunmaktadır.

Dolayısıyla üst düzey yöneticilerden bahsederken, sorumluluklarının dış çevreyle kapsamlı etkileşimi de içerdiğini belirtmekte fayda var. Bu, standartlardaki değişikliklere ve yasal düzenlemelere zamanında yanıt verilmesi anlamına gelir. Ürün kalitesinin artırılmasına yönelik politikaların geliştirilmesi ve aksiyon planlarının belirlenmesi sorumluluğu da üst yönetimin omuzlarındadır.

Orta düzey yöneticilerin sorumluluklarından bahsetmişken, kalite standartlarına uyum konusunda yönetimin tüm kararlarını ve emirlerini yerine getirdiklerini belirtmekte fayda var. Üretim sürecini doğrudan etkilerler ve tüm aşamalarını kontrol ederler. Eğer üst yönetim stratejiyi belirlerse, orta yönetim bu stratejiye dayanarak kısa vadeli operasyonel planlar oluşturur. Organizasyondaki genel hiyerarşiye karşılık gelen belirli kalite yönetimi seviyelerinin oluştuğunu söyleyebiliriz.

Toplam kalite yönetimi gibi bir işletme politikası bir dizi özellik ile karakterize edilir:

• kurumsal strateji, yönetimin her kademesine yansıyan kaliteyi iyileştirmeyi amaçlamaktadır;
• personel motivasyonu, onların ürün kalitesinin iyileştirilmesine ilgi duymasını amaçlamaktadır;
• üretim mekanizması ve süreci değişen standartlara ve müşteri ihtiyaçlarına hızlı uyum sağlayacak kadar esnektir;
• üretim faaliyetlerinin genel kabul görmüş uluslararası standartlara uygun olarak yürütülmesi;
• yönetim sistemlerinin modern teori ve yaklaşımlara uygunluğu;
• Her türlü ürünün zorunlu sertifikasyonu.

Kalite yönetim sistemi

İşletmeler, uygun ürün kalitesini sağlamak amacıyla yönetimin tüm düzeylerinin etkileşimini içeren belirli bir yapıya sahiptir. Bu, modern piyasa koşullarının gerektirdiği zorunlu koşullardan biridir. Bu olgu, bir dizi ilkenin yönlendirdiği bir kalite yönetim sistemi olarak bilinir:

• çeşitli departmanların başkanları arasında net bir etkileşim kurulmalıdır;
• kalite yönetiminde sistematik bir yaklaşım kullanılmalı;
• ürün geliştirme süreci ile doğrudan üretim süreci arasında ayrım yapmakta fayda var;
• bu sistem, onu kuruluşta mevcut olan diğerlerinden açıkça ayıracak sınırlı sayıda işlevi yerine getirmelidir.

Piyasadaki rekabetin her yıl arttığını belirtmekte fayda var. Bu sürecin ana yönlerinden biri malların kalite standartlarına uygunluğudur. Sonuç olarak işletmeler üretimin bu yönüne giderek daha fazla önem vermeye başladı. Bu bakımdan belli bir malzeme temelinin yanı sıra modern ekipman ve teknolojiye de ihtiyaç vardır. Ancak en önemli nokta personeldir. Doğru motivasyon sisteminin uygulanması ve her çalışanın ürünün nihai özelliklerine ilişkin kişisel sorumluluk hissedeceği bir yönetim felsefesinin uygulanması önemlidir.

Böyle bir kalite yönetim sistemi, büyük ölçüde yalnızca üretim ölçeğine değil, aynı zamanda üretilen ürünün türüne de bağlı olan önemli bir çaba gerektirir. Yönetimin ayrıca ISO 9001 uluslararası standartlarındaki ve çeşitli endüstri belgelerindeki değişikliklere sürekli olarak hızlı bir şekilde yanıt vermesi gerekmektedir.

Kalite yönetimi yöntemleri

Kalite, birçok özelliği ve yönü olan oldukça geniş ve kapsamlı bir kategoridir. Bu özelliklerden biri, listesi aşağıdaki gibi olan kalite yönetimi yöntemleri olarak kabul edilebilir:

• İdari yöntemler zorunlu olan bazı direktiflerdir. Bunlar şunları içerir:
  • düzenleme;
  • normlar;
  • standartlar;
  • talimatlar;
  • yönetim emirleri.
• Teknolojik yöntem, üretim süreci ve nihai sonuç üzerinde hem bireysel hem de birleşik kontrolden oluşur. Bu amaçla her yıl geliştirilen her türlü modern mühendislik imkanları kullanılmaktadır. En objektif sonuçlar, kurumsal çalışanların katılımı olmadan belirli parametreleri ölçen ve değerlendiren otomatik cihazlarla karakterize edilir.
• İstatistiksel yöntemler, ürün çıktısına ve kalite göstergelerine ilişkin dijital verilerin toplanmasına dayanmaktadır. Daha sonra elde edilen göstergeler olumlu veya olumsuz bir eğilimi belirlemek amacıyla farklı dönemler için karşılaştırılır. Bu analizin sonuçlarına göre kalite yönetim sisteminin iyileştirilmesine karar verilir.
• Ekonomik yöntem, kaliteyi iyileştirmeyi amaçlayan önlemlerin maliyetinin yanı sıra bunların uygulanmasından sonra elde edilecek finansal sonuçların değerlendirilmesinden oluşur.
• Psikolojik yöntem - çalışanların en yüksek kalite standartlarına sahip olma arzusundan oluşan işgücü üzerinde belirli bir etki anlamına gelir. Burada önemli olan öz disiplin, ekipteki ahlaki atmosfer ve her çalışanın bireysel özelliklerinin değerlendirilmesidir.

Bir işletmede kalite kontrol alanında yapılan eylemlerin başarılı olabilmesi için bu yöntemlerin birleştirilerek kalite yönetimi çalışmalarının kapsamlı bir şekilde yürütülmesi önerilmektedir.

Fonksiyonlar

Aşağıdaki kalite yönetimi fonksiyonları ayırt edilebilir:

• tahmin - ürün kalitesi alanında gelecekteki eğilimlerin, ihtiyaçların ve gereksinimlerin geriye dönük bir analize dayalı olarak belirlenmesini ifade eder;
• planlama - yeni ürün türleri, gelecekteki kalite seviyeleri, teknoloji ve malzemelerin iyileştirilmesi ile ilgili uzun vadeli belgelerin hazırlanmasını içerir (üretimin çabalaması gereken kalite seviyesine belirli bir referans ürün veya üretim yönteminin geliştirilmesi vardır);
• üretim sürecinin başlaması için tam hazırlık anlamına gelen teknolojik kalite güvencesi;
• metrolojik destek - standartların belirlenmesini ve üretimle ilgili tüm nesnelerin bunlara getirilmesini ifade eder;
• organizasyon - yalnızca işletmenin bireysel yapıları arasında değil, aynı zamanda iç ve dış çevre arasında da etkileşimin sağlanmasını içerir;
• istikrarın sağlanması - belirli bir kalite seviyesi için sürekli bir arzunun yanı sıra üretim sürecinde tespit edilen tüm eksikliklerin ve sapmaların ortadan kaldırılmasından oluşur;
• kalite kontrol - planlanan ve ulaşılan seviye arasındaki uygunluğun yanı sıra belirtilen standartlara uygunluğunu belirlemeyi amaçlamaktadır;
• analitik fonksiyon - işletmenin faaliyetlerinin sonuçları hakkında bilgilerin toplanmasını ve incelenmesini ifade eder;
• hukuki destek - şirketteki tüm sistem ve süreçlerin yasal normlara uygun hale getirilmesinden oluşur;
• Kalite seviyelerinde iyileştirmelerin teşvik edilmesi - çalışanların motive edilmesini içerir.

Belirli noktalar hariç, kalite yönetiminin fonksiyonlarının, yönetimin temel fonksiyonlarıyla büyük ölçüde örtüştüğünü belirtmekte fayda var.

Temel prensipler

Kalite yönetimi ilkeleri uluslararası standartlar sisteminin temelini oluşturur ve şu şekilde açıklanabilir:

• üretim stratejisi tamamen tüketici odaklı olmalıdır (bu yalnızca ürün yelpazesi için değil aynı zamanda malların kalite düzeyi için de geçerlidir);
• işletmenin yönetimi, belirli bir kalite seviyesine ulaşmak için gerekli koşulları sağlamaktan sorumludur;
• Şirketin tüm personeli - en üst seviyeden en alt seviyeye kadar - motivasyon ve teşvik sisteminin kullanılması gereken ürünlerin kalitesini iyileştirme sürecine dahil edilmelidir;
• kalite yönetimi, işletmenin tüm bölümlerinin ayrılmaz ilişkileri içinde algılanmasını içeren sistematik bir yaklaşım temelinde gerçekleştirilmelidir;
• Kalite için sınırlı sınırlar koymak kabul edilemez, ancak seviyesinin sürekli iyileştirilmesi ilkesiyle yönlendirilmelidir;
• ürün kalitesini artırmak amacıyla üretim teknolojisindeki değişikliklerle ilgili herhangi bir kararın alınması, belirli yeniliklerin getirilmesinin ekonomik fizibilitesini karakterize eden rakamlarla gerekçelendirilmelidir;
• Nihai ürünün kalitesini artırmak amacıyla, aynısını hammadde, malzeme, makine ve ekipman tedarikçilerinden de talep etmeye değer.

Bu ilkelere uyum, kalite yönetiminin etkin organizasyonunun anahtarıdır.

Koşullar

Bu ilkelerin pratikte uygulanabilmesi için aşağıdaki kalite yönetimi koşullarının mevcut olması gerekir:

• üretimi iyileştirmeye yönelik bir plan geliştirilmeli veya işletmenin ulaşmaya çalıştığı belirli ekonomik göstergeler bilinmelidir;
• mevcut sistemi iyileştirmeye yönelik eylemler yalnızca belirtilen parametrelerden önemli sapmalar olması durumunda tavsiye edilir;
• bu sapmalar açıkça ölçülmeli, belirli rakamlar veya ekonomik göstergeler şeklinde bir açıklama elde edilmesi gerekir;
• İşletmenin, üretimi iyileştirmek ve kıyaslama standartlarına uygun hale getirmek için yeterli kaynaklara ve yetenek düzeylerine sahip olması gerekir.

ISO

Modern işletmelerin çoğu, üretim faaliyetlerinde uluslararası ISO kalite yönetim standartlarını kullanmaktadır. Bu, 147 ülke temsilcisinin yer aldığı bir organizasyon. Bu, yalnızca yüksek düzeyde kalite sağlamakla kalmayıp aynı zamanda uluslararası ticaretin gelişmesine de katkıda bulunan mal ve hizmetler için birleşik gereksinimler oluşturmayı mümkün kılar.

Dünyada en yaygın kullanılan kalite standardı ISO-9000'dir. Faaliyetlerin düzenlenmesi gereken 8 temel prensibi içermektedir. Bunlar şunları içerir:

• müşteri ihtiyaçlarına odaklanmak;
• yöneticinin koşulsuz liderliği;
• her seviyeden çalışanı kalite yönetimi süreçlerine dahil etmek;
• üretim sürecinin belirli aşamalara ve bileşenlere bölünmesi;
• kalite yönetiminin birbirine bağlı unsurlardan oluşan bir sistem olarak anlaşılması;
• ürün kalitesini iyileştirme ve üretim mekanizmalarını iyileştirme konusunda sürekli çaba;
• tüm kararlar yalnızca gerçeklere dayanarak verilmelidir;
• Kuruluşun dış çevreyle ilişkisi karşılıklı yarara dayalı olmalıdır.

ISO 9001 sisteminden bahsederken, ilkelerden farklı olarak zorunlu olan belirli gereklilikleri tanımladığını belirtmekte fayda var. Bu standarda göre işletmeler, ürünlerinin uygun seviyede olduğunu, müşteri ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabildiğini ve aynı zamanda güvenliği sağlayabildiğini doğrulayan bir sertifika alırlar.

ISO 9004 sistemi, ürünlerinin kalitesini artırmak ve üretimini geliştirmek isteyen işletmeler için bir rehberdir. Üretimi artan ihtiyaçlara uygun hale getirecek tüm aşamaların ayrıntılı bir açıklamasını ifade eder.

Üretimi ISO standartlarına uygun hale getirmenin yöneticinin gönüllü kararı olduğunu belirtmekte fayda var. Ancak yerel pazarlarla sınırlı kalmak istemeyen iddialı kuruluşlar için bu düzenlemelere uymak ve uygun sertifikayı almak zorunludur.

Kalite yönetimine neden ihtiyaç duyulur?

Modern kalite yönetimi, üreticilere, uygulanması uygun düzeyde ürün kalitesi sağlayan birçok görev getirmektedir. Uluslararası standartlara uymak gönüllü bir girişim olsa da, giderek daha fazla firma pazardaki konumlarını güçlendirmek için bu girişime katılıyor. Kalite yönetiminin amaçları şu şekilde açıklanabilir:

• kalite düzeyinin artırılmasının yanı sıra ürün güvenliğinin sağlanması;
• en yüksek ekonomik sonuçlara ulaşmak için üretim sürecinin iyileştirilmesi;
• pazarda satış hacimlerini önemli ölçüde artıracak olumlu bir imaj yaratmak;
• rakiplere göre önemli bir avantaj elde etmek;
• yatırımları çekmek;
• yeni pazarlara girmek;
• uluslararası standartlara uyulması durumunda - ürünlerin yurtdışına ihracatı.

Her işletme yöneticisi, yüksek düzeyde kalite sağlamanın yalnızca son tüketici için değil, aynı zamanda işletmenin kendisi için de gerekli olduğunun farkına varmalıdır. Neden? Kalite yönetiminin yetkili organizasyonu ve tüm devlet ve uluslararası standartlara bağlılık, ürünler için yeni pazarlar açar ve bu nedenle maksimum kar elde etmemizi sağlar.

Ana sorunlar

Kalite yönetimine bir takım sorunlar ve önemli engeller eşlik etmektedir. Bunlar aşağıdakileri içerir:

• pazarlama faaliyetlerini tüm ilkelere ve kalite standartlarına tam uyumla birleştirerek;
• işletmenin ekonomik çıkarlarına rağmen, kalite güvence sisteminin tamamı tüketicinin gereksinimlerini ve ihtiyaçlarını dikkate almalıdır;
• üretim sürecinin her aşamasında sürekli kalite kontrolü;
• En son standartlardan yeterince haberdar olan kalifiye personelin eksikliği.

Kaliteli Araçlar

Aşağıdaki kalite araçları grupları ayırt edilebilir:

• belirli yönetim kararlarını vermenin fizibilitesini değerlendirmenize olanak tanıyan kontrol araçları;
• kalite yönetimi araçları - belirli bir ürünün parametreleri ve üretiminin özellikleri hakkında kapsamlı bilgiler içerir (esas olarak geliştirme aşamasında kullanılır);
• analiz araçları - darboğazları belirlemenize ve üretimi iyileştirecek alanları belirlemenize olanak tanır;
• tasarım araçları - ürün geliştirme aşamasında kullanılır ve potansiyel bir tüketici için ürünün en önemli kalite özelliklerini belirlememize olanak tanır.

Yüksek düzeyde ürün kalitesi sağlamanın, pazarda istikrarlı bir pozisyon almanın yanı sıra sınırlarını genişletmeyi amaçlayan herhangi bir modern işletmenin ilk görevi olduğunu belirtmekte fayda var. Uluslararası kalite belgesi ISO 9001'i almak, yalnızca itibarınızı artırmanıza değil, aynı zamanda uluslararası arenaya da girmenize olanak sağlar.

Kalite, bir işletmenin rekabet gücünün temelidir. Bu gerçeğin farkına varan işletmeler bu doğrultuda bireysel adımlardan sistematik yönetim yöntemlerine geçmişlerdir. Bu yönetim yönünün önemi diğer benzer süreçlerden daha az değildir: personel yönetimi, satın alma, üretim faaliyetleri, terfi ve diğerleri.

Bir işletmedeki kalite yönetiminin ana yöntem ve araçlarına bakalım, size bu sistemin uygulanmasını nasıl organize edeceğinizi ve geliştireceğinizi anlatalım.

Kalite yönetimi nedir

Yönetmek, herhangi bir sistemin amacına ulaşma yolunda etkin işleyişini organize etmek ve sürdürmek anlamına gelir. Kalite yönetiminden bahsedecek olursak, üretimin her aşamasında ürünlerin kalitesini etkilemenin yollarını yaratmayı, kullanmayı, sürdürmeyi ve iyileştirmeyi amaçlayan eylemler olarak tanımlanabilir.

Kalite yönetiminin objektifliği için aşağıdakiler geliştirilmiş ve oluşturulmuştur:

• niteliksel göstergeler;
• kalite seviyesi kriterleri;
• bunu etkileyen faktörler;
• kaliteye ulaşmanın aşamaları.

Kalite yönetiminin fonksiyonlarına işletmenin aşağıdaki gibi faaliyet alanlarını içerir:

• kalite alanında yönetim hedeflerinin belirlenmesi;
• gelecekteki kaliteye yönelik eylemlerin tahmin edilmesi ve planlanması;
• muhasebe belgelerinde kalite gereksinimlerinin birleştirilmesi;
• bitmiş ürünlerin kalite göstergelerinin incelenmesi;
• bu göstergelerin başarısının kontrolü;
• kaliteyi düzeltmek için bir dizi önlemin geliştirilmesi;
• sistemi iyileştirme arzusu;
• Yetersiz kalitenin sorumluluğunu üstlenmek.

NOT! Kalite göstergeleri, kontrol edilen ürünlerin özelliklerine bağlı olarak değişiklik gösterecektir.

Uluslararası kalite standartları

Kalite yönetim sistemini uygulamanın modern yolları, işletmenin rekabet avantajlarını artıran sistematik çalışmalarla sonuçlanır. Müşteriler, özellikle de büyük olanlar, genellikle bir sözleşme yapmadan önce ürünlerin kalitesini doğrulamayı tercih ederler. Sunum ve sergi örnekleri güvenilir bir resim sağlayamaz. Bu nedenle, müşterilere belirli bir kalite düzeyini garanti eden bir uluslararası standartlar sistemi tanıtıldı. Onun yardımıyla:

• Müşterilerinizin güvenini artırarak düzenli müşterilerinizi güvenilir bir şekilde elinizde tutarak müşterilerinizle daha etkili bir şekilde çalışabilirsiniz;
• Personel sonuçlardan sorumlu hissettiğinde işletmenin üretim kültürünün oluşturulmasını etkilemek;
• şirketin yatırımcılar açısından çekiciliği artıyor;
• şirketin olumlu bir itibarı oluşur;
• şirket mali açıdan daha istikrarlı hale gelir.

ISO'lar nereden geldi?

Uluslararası ticarette kalite gereksinimlerinin yeknesaklığını sağlamak için kalite yönetim sistemleri sertifikalandırılmakta ve bunlara özel sistemler geliştirilmektedir. standartlar. Onların dizisinin adı ISO.İngiliz Standartlar Enstitüsü'nün 1979 yılında yayınladığı temel standardın ilk versiyonu temel alınarak 1987 yılında Uluslararası Sertifikasyon Organizasyonu tarafından geliştirilmiştir.

ISO standartlarının özellikleri:

1. Çok yönlülük. Bu sistem gereksinimleri, çeşitli endüstrilerdeki ve iş türlerindeki kuruluşlar için uygundur.
2. Modernizasyon. Standartlar sürekli olarak geliştirilmekte ve geliştirilmekte ve yeni versiyonlar benimsenmektedir. Bugün, 2015 yılında kabul edilen en son versiyon yürürlüktedir; önceki versiyon ise Eylül 2018 ortasına kadar geçerlidir.
3. Uluslararası kimlik. Sertifikalı gereklilikler dünyanın her yerinde geçerlidir.

Uluslararası standart prensibi

Her standart belirli bir kalite yönetim modelini temsil eder. Onun prensibi süreç yaklaşımı: Herhangi bir kuruluşun faaliyetleri birbirine bağlı süreçlerden oluşur. Bu süreçleri doğru tanımlarsanız, diğer süreçlerle doğru sırasını ve bağlantısını kurarsanız, her birinin doğruluğunu izlerseniz, işleyişini yönetirseniz, istenilen sonuç elde edilir.

Modern temel kalite standartları

1. ISO 9000 - kalite yönetiminin temellerini ortaya koyar, yaygın olarak kullanılan terimleri görüntüler.
2. ISO 9001, sistemik kalite yönetimini organize etmek için gerekli şartların ta kendisidir.
3. ISO 9004, kaliteyi daha da artırmak için 9001'de belirlenen hedeflerin üzerine inşa edilmesine ve bu hedeflerin aşılmasına yardımcı olan bir standarttır.
4. ISO 19011, kalite yönetim sistemlerinin denetimi için bir metodolojidir.

Kalite yönetimi yöntemleri

İşletmenin kalite yönetimi alanında hedeflerine ulaşmak için kullandığı tekniklerdir. Bunlar uygulanabilir:

• dışarıdan - yasama niteliğinde olmak (örneğin, tüketici haklarına ilişkin federal yasalar, binaların ve yapıların güvenliği vb.);
• içeriden - kuruluşun yönetimi tarafından iç düzenlemeler, düzenlemeler, emirler, talimatlar, direktifler vb. temelinde uygulanır.

Birkaç gruba ayrılabilirler.

1. İdari yöntemler– Bunlar, şirket yönetiminin uyguladığı yönetim şekillerini, kalite kontrol süreçlerini kendi emirleri doğrultusunda düzenlemeyi ve kanun gereklerine uygunluğu içerir. Bunlar şunları içerir:
   • düzenleme - tayınlama;
   • delegasyon – emirlerin verilmesi;
   • disiplin - sorumluluğu, yani cezayı ve ödülü oluşturmak.
2. Sosyal-psikolojik yöntemler Personel üzerinde, büyük ölçüde kaliteyi sağlayan yani insan faktörü üzerinde etki sağlar. Aralarında:
   • eğitici;
   • motivasyonel;
   • psikolojik (olumlu iklim, olumlu örnekler, çalışma atmosferi vb.).
3. Teknolojik yöntemler Kalitenin üretim organizasyonuna bağımlılığını yansıtır. Var:
   • üretim süreçlerinin teknolojik düzenlenmesi;
   • kalite kontrol teknolojileri.
4. Ekonomik yöntemler– Piyasa gerçeklerini dikkate alarak ve etkileyerek kalite yönetimi. “Ruble yönetimi” arasında şunları not edebiliriz:
   • mali teşvikler;
   • sanatçıların maddi çıkarları;
   • yeterli fiyatlandırma;
   • kaliteye yapılan yatırımlar vb.
5. İstatistiksel yöntemler zaman içinde kalite göstergelerini izlemenize ve dolayısıyla daha sonraki yönetim sistemini etkili bir şekilde etkilemenize olanak tanır. Tamamen kalite yönetimi araştırmasını amaçlayan yöntemler arasında en popüler olanları vurgulamak gelenekseldir:
   • Pareto grafiği (“20/80 çizgisi”) – kalite kayıplarını etkileyen objektif faktörlerin sıralaması (kusurlar, kusurlar, kayıplar); 20/80 dağılımı, kusurların %80'inin tipik sorunların yalnızca %20'sinden kaynaklandığını gösterir. Bu diyagramın anahtar olarak tanımlanmasına olanak sağlayan;
   • kontrol kartları her üretim sürecinde kalitedeki değişikliklere ilişkin verileri kaydedin; bunların yardımıyla kalite göstergelerindeki sapmanın başladığı anı takip edebilirsiniz;
   • histogramlar(“çubuk grafikler”) incelenen dönemdeki belirli olayları açıkça karakterize eder ve karşılaştırmalı özelliklere izin verir;
   • Ishikawa planları Kalitenin 4 temel bileşeninin nasıl ve hangi sırayla birbirine bağlı olduğunu gösterin: malzeme, hammadde, ekipman, personel.

Kalite yönetimi organizasyonu

Bir işletmede uluslararası standartlara uygun bir kalite yönetim sisteminin uygulanabilmesi için, belirlenmiş standartların öngördüğü bir takım önlemlerin alınması gerekir. ISO'nun bir işletmenin yaşamında sıfırdan sağlam bir şekilde yerleşmesi altı aydan 18 aya kadar sürer. Yöneticiler uzmanların yardımından yararlanabilir veya gerekli adımları kendi başlarına atabilir:

1. Mevcut kalite yönetiminin analizi.Şirkette var olan spontane kalite yönetiminin sistem gereksinimlerine getirilmesi gerekiyor ve bunun için öncelikle gelecek değişikliklerin alanını değerlendirmeniz gerekiyor.
2. Yönetim Eğitimi. Sonuç doğrudan yönetimin profesyonelliğiyle ilgili olduğundan, radikal değişiklikler şirketin "başkanından" başlamalıdır.
3. Kalite yönetim sistemi projesinin geliştirilmesi. Bu, özellikle belgesel olanlar olmak üzere gelecekteki değişiklikler için gerekli temeli oluşturmaya yönelik eylemleri içerir.
4. Uygulama süreci– her seviyedeki personelin faaliyetlerini yeni gereksinimlere ve standartlara göre düzenlemek.
5. Danışmalar ve incelemeler. Sistem çalışmaya başladıktan sonra, planlanan projeye uygunluğunu düzenli olarak izlemeniz, sapmaları derhal tespit etmeniz, düzeltmeniz ve yenilerini önlemeniz gerekir.
6. Sertifikasyon. Sistem yağlandıktan ve hata ayıklandıktan sonra, bağımsız inceleme yoluyla doğrulanabilir ve bu da çok beğenilen ISO 9001 sertifikasıyla sonuçlanır.

İhalelere ve yarışmalara katılım için uygulanan kalite yönetim sisteminin sertifikasını almak için bir şirket genellikle bir danışmanlık firmasıyla iletişime geçer, sipariş için ödeme yapar ve firma gerekli belgeleri hazırlayarak bir sertifika verir. Firma müşteriye sertifikayı sunar ve faaliyetlerinde hiçbir değişiklik yapmadan daha önce çalıştığı gibi çalışmaya devam eder. Bunun kalite sistemiyle çok az ilgisi var.

Yaşam döngüsü hakkında ayrıntılı bilgi

GOST R ISO 9001 gerekliliklerini takip etmek için stratejik bir karar veren bir kuruluşun aşağıdaki ana noktaları dikkate alması ve bunları belgelemesi gerekir.

• Kuruluşta faaliyetleri sırasında gerçekleşen her şey, tasarım (üretim) süreçlerini açıklayan talimat ve düzenlemelerde "Kalite El Kitabında" özel olarak belirtilmesi gereken GOST R ISO 9001 hükümlerine uygun olmalıdır. Bu nedenle, iç belgeler kuruluşun büyüklüğü ve yapısındaki değişiklikleri, mal ve hizmet üretim hedeflerindeki değişiklikleri, değişen üretim süreçlerini yansıtmalıdır.
• GOST R ISO 9001'de oluşturulan kalite yönetim sisteminin gereklilikleri, üretilen ürünlere yönelik gerekliliklere ektir. (Müşterinin gereksinimleri çok önemli olduğundan bu çok önemlidir.)
• Bir kuruluşun kalite yönetim sistemi iç ve dış taraflarca kullanılabilir. Örneğin, belgelendirme kuruluşları sistemi bir şirketin müşteri ve mevzuat gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek için kullanabilir.

Yukarıda belirtilen standartların ana hükümleri, bu standartların bölüm adlarında listelenmiştir. Önemli olan, proje çalışması çerçevesinde sürecin tüm detaylarının oluşturulduğu ürün yaşam döngüsü kavramıdır (yazılım, otomatik sistemler dahil).

Çok sayıda standart ve düzenlemeyi karşılaştırmak ve analiz etmek için aşağıdaki diyagramı inceleyin (Şekil 1). Bu, çeşitli yaşam döngüsü (LC) formülasyonlarını yazılım ve otomatik sistem geliştirmeye uygulandıkları şekilde sınıflandırmaya yönelik bir girişimdir.

Şekil 1. Çeşitli güncel standartların yorumlanmasında otomatik sistemlerin geliştirilmesinde yaşam döngüsü aşamaları. Resim tıklanabilir.

En üstteki iki satır, yeni GOST R ISO 9001-2015 (ilk sıra) ve GOST R ISO 9001-2001 (ikinci sıra) çerçevesinde yaşam döngüsü aşamalarının bir listesini temsil eder. İfadelerdeki bazı farklılıklara rağmen bu standartlardaki yaşam döngüsü aşamaları hemen hemen aynıdır.

Standartlar arasındaki farklar yalnızca döngünün her aşamasına ilişkin ayrıntılı açıklamalarda görünür. Yeni standardın “Kurumsal Bağlam” kavramını içerdiğini unutmayın. Anlamı, dış veya iç ortamın bir işletmenin beklentilerini nasıl etkilediğini incelemektir. 4.1 ve 4.2 paragraflarındaki GOST R ISO 9001-2015, dış ve iç faktörlerin ve ilgili risk ve fırsatların tanımlanmasını gerektirir. Dolayısıyla, derinlemesine analizin veya "bağlam" çalışmasının anlamı, dış çevre ve işin mevcut durumu, temel başarı faktörleri (zaferi ve kaybı belirleyen), işletmenin durumu hakkında veri toplamak ve analiz etmektir. pazar sektörü, yapısı, dinamikleri vb. Bu kavramın anlaşılması ve bu gereksinime uygun faaliyetlerin belirlenmesi için süreçte ortaya çıkabilecek tüm olası risklerin dikkatli bir şekilde analiz edilmesi gerekmektedir. R. Ibragimov'un makalesinde “bağlam” kavramı hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Diyagramın üçüncü satırı, yazılım geliştirme süreçleri için özel olarak oluşturulan GOST 12207'nin yorumunda yazılım geliştirmede yaşam döngüsünün aşamalarını göstermektedir. Yaşam döngüsünün yorumlanmasında da önceki standartlarla karşılaştırıldığında temel bir farklılık yoktur.

GOST 12207 gerçekten de oldukça katı bir standarttır. Yazılım geliştirme sırasında tüm gereksinimlerin karşılanması kolay bir iş değildir. Ancak, korkutucu sayıdaki kalite yönetim sistemi standartlarının ve bunların içindeki gerekliliklerin, tüm tasarım, geliştirme ve bakım sürecinin dikkatli bir şekilde belgelenmesinden kaynaklandığını unutmamak bizim için önemlidir.

Diyagramın dördüncü satırına bakalım. Yaşam döngüsü süreçleri burada 1990'da yayınlanan GOST serisi 34 tarafından yorumlandığı şekilde sunulmaktadır. Bu standartlar dizisi o kadar özel ve dikkatli bir şekilde geliştirildi ki, günümüze kadar neredeyse hiçbir değişiklik yapılmadan hala kullanılmaktadır. Birçok müşteri, otomatik sistemler için dokümantasyon gereksinimlerini formüle ederken esas olarak bu özel serinin GOST standartlarına atıfta bulunur. ISO 9001, GOST 12207 ve 34. serinin GOST'larının yorumlarındaki yaşam döngüsünün aşamaları çakıştığından, bu, listelenen GOST'lerin sonuncusunun gerekliliklerinin yerine getirilmesi, yani listelenen belgelerin müşteriye sunulması anlamına gelir. , ISO 9001'e göre kalite sistemine uygun olarak otomatik olarak çalışıyoruz.

Diyagramdaki son satır, şirkette bir kalite sistemi düzenlemek için gerekli olan belgelerin yaklaşık bir listesidir.

Umarım yukarıdaki diyagram hayatınızı çok daha kolaylaştırmıştır. Artık yaşam döngüsü aşamalarının tam bir listesine sahip olduğunuz için, her aşamada tamamlanması gereken işlerin bir listesi ve her aşamayı tamamlaması gereken belgelerin bir listesi vardır. Elbette, müşterinin talebi üzerine bu liste, GOST'ta belirtilmeyen yeni belgelerin azaltılması veya eklenmesi yönünde ayarlanabilir. Ancak bu müşterinin hakkıdır ve yüklenici onun tavsiyelerine uymakla yükümlüdür.

Ne yazık ki hepsi bu değil. Şu ana kadar sadece üretim bileşenini, yani yazılım veya AS geliştirme sürecini ele aldık.

İş süreçleri - temel

Şu süreçler perde arkasında kaldı: sözleşmeli çalışma, projenin organizasyonu ve yönetimi ve kalite güvencesinin kendisi. Bu aynı zamanda bağımsız bir organizasyonel süreçtir. Bu süreçleri metin formatında açıklamak nankör bir iştir; tüm açıklamalar zaten çok sayıda kılavuzda bulunmaktadır. Bu nedenle listelenen iş süreçlerini başka bir diyagram şeklinde göstermeye çalışacağız (Şekil 2).

Bu işlemlerin her biri (dikey olarak) şekilde kendi rengiyle işaretlenmiştir. Bireysel aşamaları veya bir bütün olarak sürecin tamamını tamamlayan pozisyonlar ayrı ayrı vurgulanır. Ara süreç adımları veya dokümanlar renksiz kaldı. Tüm süreçler paralel olarak çalışır. Bireysel elemanlar arasındaki ok bağlantılarıyla gösterildiği gibi bunlar birbirinden ayrılamaz.

Diyagramda sürecin belirli bir genelleştirilmiş versiyonunu göstermeye çalıştım. Elbette her özel durumun kendine has nüansları ve farklılıkları olabilir.

Yüklenicinin yukarıdaki diyagramı kullanarak kendi özel iş süreçlerini analiz etmesi ve düzenleme gerektiren unsurları belirlemesi gerekmektedir. Örneğin herhangi bir bilişim şirketinin ürünleri elbette teste tabi tutulur. Şirketinizin, nelerin kritik, nelerin kritik olmadığını ve bunların hangi zaman diliminde düzeltilmesi gerektiğini belirleyen düzenlemeleri var mı? Elbette bu konuda bazı talimatlar var. Bu pozisyon için onaylanmış düzenlemeler kalite yönetim sistemidir. Ayrıca, yönetimin hataların zamanında düzeltilmesini izlemesi gerektiğinden, testler hem üretimi hem de yönetimi etkiler.

Tüm süreçlerde benzer çalışmalar yaparak müşteriye ne kadar “SMKashnye” ve “ISOshnye” olduğunuzu kanıtlayabilirsiniz. Şirketin bir sonraki projenin en başından itibaren kendi özel koşulları için benzer bir plan hazırlaması ve bunu iş ve kontrol için kullanması daha da iyi olacaktır.

Şekil 2. Otomatik sistemlerin geliştirilmesinde iş süreçleri: kalite sistemine göre dokümantasyon. Resim tıklanabilir.

Hedefe doğru ilerliyoruz

İşte bir kuruluşta kalite yönetim sistemini uygulamak (sadece resmileştirmek değil) için atılması gereken adımlar.

1. Yaratmak bireysel bir icracıyı bölmek, gruplamak veya atamak böylece KYS sorunlarıyla ilgilenir.

2. Geliştirin ve tasarlayın Kalite programı Kuruluşun (belirli bir projenin departmanı, geliştirme grubu) “Kalite El Kitabı” dahil. Program ve Kılavuz, GOST R ISO 9001-2015'te listelenen bölümleri ve bu bölümlerin açıklamalarını içermelidir. Kuruluşun, o kuruluşun özel koşullarında veya bir proje çerçevesinde standardın gerekliliklerini karşılamaya hazır olduğunu beyan etmelidirler.

3. Yazılım veya otomatik sistemlerin geliştirilmesi ve oluşturulması süreçlerini düzenlemek. Bunu yapmak için, projenin tasarımı, geliştirilmesi, test edilmesi ve uygulanması, projenin organizasyonu ve yönetimi, kalite güvencesi ve sözleşme çalışmaları ile ilgili tüm faaliyetleri belirten organizasyonel standartlar (veya talimatlar) hazırlamanız gerekir.

4. Raporlamayı ve sorumluluğu düzenleyin Proje yaşam döngüsünün her aşaması için uygulayıcılar ve yönetim.

5. Geliştirilmiş belgelerden oluşan bir paketi uygun lisansa sahip bir danışmanlık firmasına gönderin GOST R ISO 9001-2015 standardı çerçevesinde dokümantasyonu incelemek ve çalışmanın KYS'ye uygunluğuna ilişkin bir sonuç çıkarmak için. Yorumları düzeltin ve bir sertifika alın.

6. Geliştirilen düzenleyici belgeleri kesinlikle takip ederek proje çalışmalarına devam edin.

ISO sertifikasyonunun yıllık onaylanması, KYS üzerindeki çalışmaların onaylanması için dış denetim konularına henüz değinmedik. Ne yazık ki, bir kalite yönetim sistemine hakim olmanın sonucu nadiren parasal açıdan değerlendirilebilir. Kural olarak, ekibin çalışmasının istikrarı ve elde edilen sonuçların güvenilirliği ile kendini gösterir. Ve bu çalışma buna değer.

Edebiyat

1. GOST R ISO 9001-2015. Kalite Yönetim Sistemleri. Gereksinimler. - M.: Standartbilgi, 2016.
2. GOST R ISO 9001-2001. Kalite Yönetim Sistemleri. Gereksinimler. - M., Standartinform, 2001.
3. Ibragimov R., ISO 9001:2015 ve “bağlamın” ve stratejilerin oluşturulmasının pratik analizi. - Yönetim, No. 2 (34), 2015. - s. 13-18.
4. GOST R ISO IEC 12207 Bilgi teknolojisi. Yazılım yaşam döngüsü süreçleri. - M .: Rusya'nın Gosstandart'ı, 1999.
5. Bilgi teknolojisi. Otomatik sistemler için bir dizi standart ve yönerge. - M .: Standartlar Yayınevi, 1991.
6. Gludkin O.P., Gorbunov N.M. vb. Toplam kalite yönetimi. Üniversiteler için ders kitabı. Ed. O. P. Gludkina. - M .: Yardım Hattı - Telekom, 2001. - 600 s.
7. Kruglov M.G. Yenilikçi proje. Kalite ve verimlilik yönetimi. - M.: RANEPA, 2011. - 350 s.

İyi çalışmanızı bilgi tabanına göndermek basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, lisansüstü öğrenciler, genç bilim insanları size çok minnettar olacaklardır.

Yayınlanan http://www.allbest.ru/

Pazarlama ve Sosyal Bilgi Teknolojileri Akademisi

IMSIT (Krasnodar)

Novorossiysk'teki IMSIT şubesi

Yönetim ve Finans Fakültesi

Sosyal ve İnsani Disiplinler ve Yönetim Bölümü

DERS ÇALIŞMASI

“İşletmede ürün kalite yönetimi”

"Yönetim Teorisi" disiplininde

Uzmanlık 080507.65-Organizasyon Yönetimi

Ders çalışma sorumlusu: Ph.D. Iritsyan G.E.

Novorossiysk, 2013

Bu ders çalışması 41 sayfa, 6 şekil, 22 kaynak içermektedir.

Anahtar kelimelerin listesi: ürün kalite yönetimi, kalite seviyesi değerlendirmesi, kalite göstergeleri, ürünlerin teknik seviyesi, standardizasyon, sertifikasyon, kalite kontrol, ürün kalite yönetim sistemi, kalite maliyetleri.

Çalışmanın amacı: OJSC "Lamzur" kuruluşu

İşin amacı: OJSC Lamzur'da kalite yönetim sisteminin özünün analizini ve değerlendirilmesini sağlamak.

Araştırma yöntemleri: karşılaştırma, karşılaştırma, değerlendirme analizi ve genelleme, normatif ve pozitif analiz.

Elde edilen sonuçlar: analize dayanarak ürün kalite yönetimini iyileştirmenin yolları ve yöntemleri geliştirildi.

Uygulama derecesi: Kısmi.

giriiş

1. Bir işletmede ürün kalite yönetim sistemi oluşturmanın teorik yönleri

1.1 Ürün kalitesi kavramı ve yönetimi

1.2 Kalite seviyesi değerlendirmesi

1.3 Sertifikasyon ve standardizasyon yönetim sistemi

2. OJSC Lamzur'da ürün kalite yönetim sisteminin analizi

2.1 OJSC Lamzur'un faaliyetlerinin genel özellikleri

2.2. JSC Lamzur'un organizasyonel yönetim yapısı

3. JSC Lamzur'un kalite yönetim sistemini optimize etmeye yönelik önlemler

Çözüm

Kaynakça

Uygulamalar

GİRİİŞ

Kalite çok yönlü bir kavramdır; bunun sağlanması birçok uzmanın yaratıcı potansiyeli ile pratik deneyiminin birleştirilmesini gerektirir. Kaliteyi artırma sorunu ancak devletin, federal hükümet organlarının, yöneticilerin ve işletmelerin çalışma ekibi üyelerinin ortak çabaları ile çözülebilir. Bu sorunun çözümünde önemli bir rol, mal ve hizmet üreticilerine kendi gereksinimlerini ve isteklerini dikte eden tüketiciler tarafından oynanmaktadır.

Ürün kalitesinin iyileştirilmesi, yoğun ekonomik kalkınmanın en önemli yönü, ekonomik büyümenin kaynağı ve toplumsal üretimin etkinliğidir. Bu koşullar altında ürün kalitesi ve üretim verimliliğinin entegre yönetiminin önemi artmaktadır.

Farklı işletmelerde faaliyet gösteren kalite yönetim sistemleri bireyseldir. Bununla birlikte dünya bilimi ve pratiği bu sistemlerin ortak özelliklerini ve her birinde uygulanabilecek yöntem ve ilkeleri oluşturmuştur.

Çalışmamın amacı, belirli bir işletmenin kalite sisteminin müteakip analizi ile ürün kalite yönetimine ilişkin bilimsel verileri gözden geçirmektir. Bunun için yerli ve yabancı yazarların en temel bilimsel eserlerinin yanı sıra kalite yönetimi alanındaki popüler ders kitaplarından da yararlandım. Novorossiysk üreticilerini seçerken, zaten tüm Rusya seviyesine ulaşmış olan gelecek vaat eden fabrikalardan biri olan OJSC Lamzur'a karar verdim.

1. BİR İŞLETMEDE ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİNİN OLUŞTURULMASININ KURAMSAL YÖNLERİ

1.1 Ürün kalitesi kavramı ve yönetimi

Hayatta “kalite” kavramını sıklıkla kullanırız: iş nitelikleri, ürün kalitesi, hizmet kalitesi, işçilik, yaşam kalitesi vb.

ITAR-TASS'a göre, 16 Temmuz 1996'da BM New York genel merkezinde yayınlanan 1996 İnsani Gelişme Raporu, Rusya'daki İGE'nin altı yıl içinde neredeyse yarı yarıya azaldığını belirtiyor (1990'da - 33. sırada, 1996'da - 57.).

Maddi çevrenin (malların ve hizmetlerin kalitesi) yaşam tarzının kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle, ürün ve hizmetlerin kalitesi sorunu her zaman geçerli olmuştur ve olmaya devam etmektedir. Bu, çözümü devletimizin ekonomisinin istikrarını belirleyen stratejik bir sorundur. Pek çok endüstrinin, tasarım ekibinin ve hizmet sektörünün faaliyetlerini birleştiren kalite iyileştirme süreci, yalnızca mal ve hizmet satışından kar elde etmek için değil, en önemlisi bir bütün olarak toplum ve onun çıkarları için gereklidir.

Kârlılığı (satış fiyatı ile maliyet arasındaki fark) uygun olan ürünlerin sürekli olarak satılması gerekir. Bir mal aldığımızda sadece gerekli olduğu için değil, beğendiğimiz için de bedelini ödüyoruz. Bu malların görünümü, kullanım kolaylığı, kullanım ömrü, teknik özellikleri, garanti koşulları fiyatının belirlenmesinde belirleyici faktörler olduğundan, satın alma bedelini "beklentiler" veya "ürünün kullanışlılık derecesi" faktörüne göre öderiz. ” Dolayısıyla bir ürünün satışını belirleyen gerekli koşullar, tüketicinin ürünün garantili kalitesine ve fiyatına olan güvenidir.

Kalite, ürünlerin amaçlanan amacını karşılaması için sahip olması gereken bir dizi karakteristik özellik, şekil, görünüm ve kullanım koşullarıdır. Tüm bu unsurlar, ürünün teknik özelliklerinde, tasarım belgelerinde ve teknik özelliklerde tasarım aşamasında özel olarak somutlaştırılan ürün kalitesi gereksinimlerini belirler. Hammadde kalitesi, tasarım boyutları vb. dikkate alınarak. .

Literatürde kalite kavramı farklı şekillerde yorumlanmaktadır. Ancak kalite anlayışındaki temel farklılığı komuta-idari ve piyasa ekonomisi koşullarındaki farklılıklar belirlemektedir. Birinci şartlarda kalite üreticinin konumundan, pazarda ise tüketicinin konumundan yorumlanır.

Kalite kavramı bilim camiası ve uygulayıcılar tarafından defalarca tartışılmıştır. Rusya Federasyonu Kalite Sorunları Akademisi, modern kalite fikrinin oluşumunda önemli bir rol oynadı. Faaliyetleri sonucunda, bireylerin ve toplumun başarılı gelişiminin sosyal ve ekonomik temelini, yaşam biçimini belirleyen temel kategorilerden biri olarak kavramsal bir kalite vizyonu oluşturulmuştur.

Ürünün teknik özelliklerine göre belirlenen ürün uygunluğunun ana unsurlarına tasarım kalitesi denir. Tasarımın kalitesi arttıkça ürünün maliyeti de artıyor.

İncirde. 1. Tasarımın kalitesinin fiyatına ve maliyetine bağımlılığını gösterir. Grafiğin maliyet ve ürün fiyat eğrileri arasında kalan ve Q1 ve Q2 kesişim noktalarıyla sınırlanan kısmı, işletmenin varlığının temeli olan karlılığı yansıtmaktadır.

Eğriler arasındaki en büyük mesafeyi kaydeden Q0 noktası, maksimum kâr sağlayan tasarımın kalitesine karşılık gelir.

Satış pazarı, rakip ürünlerin varlığında işletmeye çeşitli ekonomik strateji ve taktik seçenekleri arasında seçim yapma olanağı sunar. Q3 tasarımının kalitesine odaklanıp, üst düzey ürünler üretmeyi hedefleyerek, kendi kârınızdan küçük bir pay feda ederek, düşük kardan bağımsız olarak seri üretim planlayabilir veya Q4 tasarımının kalitesini kabul etmeye karar verebilirsiniz. düşük maliyetle.

Yani her şey yönetimin kararının ne olacağına bağlı.

Yönetim nedir? Tıpkı günlük hayatta olduğu gibi. Benzer şekilde, bir kuruluşta yönetim döngüsel bir döngüdür: planlama - uygulama - kontrol - kontrol eylemi.

Bir işletmede kalite yönetimi, açıklanan yönetim döngüsünün bağlantılarından biridir. Başka bir deyişle bu, ürün tasarımlarının ön kontrol ve analizi grubuna emanet edilen ve kalite yönetiminin temelini oluşturan döngüsel bir döngüdür (Şekil 4).

Tasarımı içeren planlama işlevi, pazar araştırmasının sonuçlarını, sermaye harcamalarının verimlilik oranını, işletmenin teknik seviyesini, kontrolün etkinliğini, tahmin edilen sonuçları analiz ederken ve dikkate alırken işletme yönetimi tarafından strateji ve taktiklerin kullanılmasıdır. maliyet, beklenen satışlar vb. Ürünlerin kalite düzeyinin belirlenmesini sağlar.

Uygulama işlevi, tasarlanan tasarım kalitesinin bitmiş üründe somutlaştırılmasıdır. Teknolojik süreçlerin tasarımını, kullanılan ekipman, makine ve araçların türünün yanı sıra çalışma ve kontrol yöntemlerinin belirlenmesini içerir. Uygulama fonksiyonu, iş yapanların eğitim ve öğretimini sağlar. Bütün bunlar birlikte, ürünün teknik gerekliliklere uygunluk derecesini koruma veya mümkünse bu göstergeleri iyileştirme hedefine yöneliktir.

Kontrol fonksiyonu hem ürünün üretim aşamasında hem de ürünün pazara girdikten sonra gerçek değerinin belirlenmesi yoluyla gerçekleştirilir. Yani ürünün uygunluğu satış yoluyla doğrulanır.

Kontrol etkisi işlevi, ürünlerin satışına yönelik önlemleri ve plan tarafından öngörülen mal satış yöntemlerine uyumu, satılan malların kalite gereksinimlerini karşılamaması durumunda bakım faaliyetlerinin (hizmet) yürütülmesini ifade eder. Ayrıca, piyasada satılan malların kalitesi hakkında bilgi toplamayı, kaliteyi iyileştirmeye yönelik fırsatları belirlemeyi, üretim sürecinde gerekli değişiklikleri yapmak için tüketicilerin malların kalitesine ilişkin görüşlerini incelemeyi de içerir.

Listelenen planlama - uygulama - kontrol - kontrol eylemi işlevlerinin açık bir şekilde yönetilmesi için, işletmenin tüm hizmet ve departmanlarının, yönetim ve kontrol tekniklerine, özel teknolojiye, istatistiksel yöntemlere hakim olması ve bunların önemi hakkında fikir sahibi olması gerekir. Kalite, kendilerine verilen görevleri sorumluluklarının düzeyine göre sorumlulukla yerine getirir.

Bu nedenle, bir işletmede kalite yönetiminin "yeterince yüksek faydaya sahip ve tüketici ihtiyaçlarını karşılayan malların tasarımını, üretimini ve satışını sağlayan bir tür yönetim faaliyeti" olduğu ileri sürülebilir.

1.2 Kalite seviyesi değerlendirmesi

Ürün kalitesini yönetmek ve geliştirmek için kalite seviyesinin değerlendirilmesi gerekir. Ürün kalitesinin niceliksel değerlendirilmesi ile ilgili faaliyet alanına nitelik denir. Ürünlerin düzeyinin ve kalitesinin değerlendirilmesi, ürün kalite yönetim sisteminde gerekli kontrol eylemlerinin geliştirilmesinin temelini oluşturur.

Değerlendirmenin amacı şu şekilde belirlenir: hangi kalite göstergelerinin dikkate alınmak üzere seçilmesi gerektiği, değerlerinin hangi yöntemlerle ve hangi doğrulukla belirleneceği, bunun için hangi araçlara ihtiyaç duyulacağı, değerlendirme sonuçlarının nasıl işleneceği ve hangi biçimde sunulacağı. .

Ürün özellikleri niceliksel ve niteliksel olarak karakterize edilebilir. Niteliksel özellikler örneğin ürünün modern moda trendlerine uygunluğu, tasarımı, rengi vb.

Bir ürünün, yaratılmasının, işletilmesinin veya tüketiminin belirli koşullarıyla ilişkili olarak dikkate alınan, kalitesini oluşturan bir veya daha fazla özelliğinin niceliksel özelliğine ürün kalitesinin göstergesi denir Şekil 3.

Tanımlanan özelliklere göre aşağıdaki gösterge grupları kullanılır:

Amaç göstergeleri, bir ürünün özelliklerini karakterize eder, gerçekleştirmesi amaçlanan ana işlevleri belirler ve uygulama kapsamını belirler.

Hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın ve enerjinin ekonomik kullanımına ilişkin göstergeler, bir ürünün özelliklerini karakterize eder ve tükettiği hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın ve enerjinin düzeyi veya derecesi açısından ürünün teknik mükemmelliğini yansıtır.

Güvenilirlik göstergeleri. Güvenilirlik, bir ürünün (nesnenin), belirli modlarda ve kullanım koşullarında, bakım, onarım, depolama ve nakliye koşullarında gerekli işlevleri yerine getirme yeteneğini karakterize eden tüm parametrelerin değerlerini, belirlenmiş sınırlar dahilinde, zaman içinde muhafaza etme özelliğidir. . Bir ürünün güvenilirliği, kullanım amacına ve koşullarına bağlı olarak güvenilirliği, dayanıklılığı, bakımı kolaylığı ve güvenliği içerir.

Güvenilirlik, bir nesnenin belirli bir süre veya belirli bir çalışma süresi boyunca sürekli olarak çalışma durumunu sürdürme özelliğidir.

Dayanıklılık, bir ürünün kurulu bir bakım ve onarım sistemi ile bir sınır durum oluşana kadar çalışır durumda kalma özelliğidir.

Bakım yapılabilirlik, bir ürünün, arızaların, hasarların nedenlerini önleme ve tespit etme ve bakım ve onarım yoluyla operasyonel durumu sürdürme ve geri yükleme konusunda uyarlanabilirliğinden oluşan bir özelliğidir.

Güvenlik - Bir ürünün, depolama veya taşıma sırasında ve sonrasında güvenilirlik, dayanıklılık ve bakım göstergelerinin değerlerini koruyan özelliği.

Ergonomik göstergeler, “kişi - ürün - kullanım ortamı” sistemindeki fonksiyonel sürecin aşamalarında bir ürünün tüketiminin (çalışmasının) rahatlığını ve rahatlığını karakterize eder.

Estetik göstergeler, bilginin anlamlılığını, formun rasyonelliğini, kompozisyonun bütünlüğünü, üretim uygulamasının mükemmelliğini karakterize eder. Belirli ürünlerin estetik kalite göstergelerinin değerlendirilmesi uzman bir komisyon tarafından gerçekleştirilir. Estetik değerlendirme kriteri olarak, uzmanlar tarafından temel örneklere dayanarak derlenen, benzer sınıf ve amaca sahip sıralanmış (referans) ürün serisi alınır.

Üretilebilirlik göstergeleri, ürünlerin üretiminin teknolojik hazırlığı, imalatı ve işletilmesi sırasında maliyetlerin, malzemelerin, emeğin ve zamanın en uygun dağılımını belirleyen ürünlerin özelliklerini karakterize eder.

Taşınabilirlik göstergeleri, bir ürünün kullanımı veya tüketimi olmaksızın nakliyeye uyarlanabilirliğini karakterize eder. Taşınabilirlik en kapsamlı şekilde malzeme ve işçilik maliyetlerini, nitelikleri ve nakliye işine katılan kişi sayısını aynı anda hesaba katan maliyet göstergeleri ile değerlendirilir.

Standardizasyon ve birleşme göstergeleri, ürünlerin standart, standart ve orijinal parçalarla doygunluğunun yanı sıra diğer ürünlerle birleşme düzeyini de karakterize eder.

Patent yasal göstergeleri, ürünlerde kullanılan teknik çözümlerin güncellenme derecesini ve bunların patent korumasını karakterize eder. Patent ve yasal göstergeler, ürünlerin rekabet gücünü belirlemede önemli bir faktördür.

Çevresel göstergeler, bir ürünün çalıştırılması veya tüketilmesi sırasında çevre üzerinde ortaya çıkan zararlı etkilerin düzeyini karakterize eder.

Güvenlik göstergeleri, ürünlerin çalıştırılması veya tüketilmesi, kurulum, bakım, onarım, depolama, taşıma vb. sırasında insan güvenliğini (işletim personeli) sağlayan ürün özelliklerini karakterize eder.

Ekonomik göstergeler geliştirme ve üretim maliyetlerini karakterize eder. Ürünlerin çalıştırılması veya tüketilmesi.

Değerlendirilen (yeni) ürünün kalite göstergelerinin değerlerinin aynı göstergelerin temel değerleriyle karşılaştırılmasına dayanan ürün kalitesinin göreceli özellikleri, ürün kalitesi düzeyini belirler (Şekil 5).

Teknik seviye, bir ürünün teknik mükemmelliğinin göreceli bir özelliğidir - kalitesini belirleyen ve bu tür bir ürünün geliştirilmesindeki bilimsel ve teknik başarıları karakterize eden en temel özellikler kümesi.

Teknik seviyenin değerlendirilmesi, ürünlerin küresel, bölgesel, ulusal veya endüstri seviyelerine uygunluğunun belirlenmesinden oluşur. Değerlendirilen ürünlerin dünya seviyesine (veya diğerlerine) uygunluğu, ürünün teknik mükemmellik göstergelerinin değerleri ile temel numunelerin karşılaştırılması esas alınarak belirlenir.

Temel numune, ileri bilimsel ve teknik başarıları temsil eden ve değerlendirilen ürünlerin analog grubundan ayrılan bir ürün numunesidir.

Değerlendirme sonucunda ürünler üç seviyeden birinde sınıflandırılır:

Dünya seviyesini aşar;

Dünya standartlarına uygundur;

Dünya seviyesinden daha düşük.

Değerlendirme sonuçları yeni (modernize edilmiş) ürünlerin geliştirilmesinde kullanılır: gerekçeler, teknik spesifikasyonlarda ve düzenleyici belgelerde yer alan gereksinimler; Ürünlerin üretime sokulmasına ilişkin kararların alınması; Ürünlerin değiştirilmesinin veya üretiminin durdurulmasının fizibilitesinin gerekçelendirilmesi; ihracat ve ithalat tekliflerinin oluşturulması.

Ürünlerin teknik düzeyini değerlendirme aşamaları şunları içerir:

A. Değerlendirme için gerekli göstergelerin isimlendirilmesinin belirlenmesi. Gösterge yelpazesi sınıflandırma ve değerlendirme göstergelerini içerir. Sınıflandırma göstergeleri bu tip ürünün amacını ve uygulama kapsamını karakterize eder. Bu göstergelerin değerlerine göre dünya pazarında mevcut olan numuneler, değerlendirilen ürünlerin analogları olarak sınıflandırılır. Değerlendirme göstergeleri, değerlendirilen numuneyi temel olanlarla karşılaştırmak ve tüketici özelliklerini, güvenilirliği, güvenliği, verimliliği ve çevresel özellikleri karakterize etmek için doğrudan kullanılır.

B. Bir grup analogun oluşturulması ve göstergelerinin değerlerinin oluşturulması. Grup şunları içerir:

Geliştirilmekte olan ürünleri değerlendirirken - değerlendirilen ürünlerin piyasaya sürülmesi süresi boyunca dünya pazarına varması tahmin edilen ümit verici ve deneysel örnekler;

Üretilen ürünleri değerlendirirken - dünya pazarında satılan numuneler, gösterge değerleri, üzerlerinde bulunan belgelere ve (veya) test sonuçlarına göre belirlenir.

B. Bir grup analogdan temel numunelerin izolasyonu. Analogların ikili karşılaştırma yöntemine dayalı temel örneklerin seçimi aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:

Bir analog, bir örnek olarak tanınamaz ve bir dizi değerlendirme göstergesi açısından başka bir analogdan daha düşükse, sonraki karşılaştırmaların dışında bırakılır; en az bir göstergede başka bir analogdan daha düşük, diğerlerinde onu aşmayan;

İlk analog bazı göstergeler için daha iyiyse, ikincisi diğerleri için daha iyiyse, her iki analog da diğerleriyle daha fazla karşılaştırma yapmak için kalır; analoglar için bazı göstergelerin değerleri çakışabilir.

Analogların ikili karşılaştırılması sonucunda, her biri toplamda kalan tahmini göstergelerin hiçbirinden daha aşağı olmayan analoglar kalır. Geriye kalan analoglar temel örneklerdir.

D. Değerlendirilen numunenin temel numunelerle karşılaştırılması aşamalar halinde gerçekleştirilir. İlk aşamada, güvenlik, çevresel göstergeler vb. ile ilgili kısıtlamalar da dahil olmak üzere ürünün ve göstergelerinin değerlerinin uluslararası standartlara uygunluğu kontrol edilir; Ürünlere ilişkin standartlar, teknik özellikler ve diğer geçerli düzenleyici belgeler. Bu gerekliliklerden herhangi birini karşılamayan ürünler dünya standartlarından daha düşük kabul edilmektedir. Bu gereksinimler karşılandığında ikinci aşamaya geçilir. İkinci aşamada değerlendirilen ürünler, ikili karşılaştırma yöntemine göre değerlendirme göstergelerinin değerlerine göre her bir temel numune ile karşılaştırılır. Bu durumda karşılaştırma aşağıdaki sonuçlardan birine yol açabilir:

Değerlendirilen ürün, göstergelerden en az birinde kendisinden daha düşük olması durumunda temel bir örnek görevi görür;

Değerlendirilen ürün, en az bir göstergede onu geçiyorsa, geri kalan göstergelerin hiçbirinde ondan daha düşük değilse, temel numuneden üstündür;

Değerlendirilen ürün, tüm göstergelerinin değerlerinin baz numunenin değerleriyle örtüşmesi durumunda baz numuneye eşdeğerdir.

Bu aşamada değerlendirilen ürünlerin bir dizi temel numuneyle karşılaştırılması sonucu şu şekilde oluşturulur:

Bir ürün her örneğinden üstünse dünya standartlarındadır;

Ürünler, en az bir temel örneğe eşdeğerse dünya standartlarındadır;

Bir ürün, eğer tüm temel standartlardan daha düşükse, dünya standardından daha düşük demektir.

Yukarıdaki durumlarda ürünler üç derecelendirmeden birine göre sınıflandırılır. Ürünlerin değerlendirilmesi durumunda:

En az birini aşıyor, ancak her temel örneği değil - dünya seviyesinden aşağı değil;

En az birinden daha aşağıdır, ancak her temel modelden değil - dünya seviyesini aşmaz.

Her iki durumda da, üç derecelendirmeden birine atanma konusunda belirsizlik vardır. Değerlendirilen ürünün her bir baz numuneyle ve baz numune seti ile karşılaştırılması sonucunda, ürünün derecelendirmelere göre sınıflandırılmasındaki belirsizlik ortaya çıkarsa, daha sonraki karşılaştırma aşamaları gerçekleştirilir. Bu aşamaların sonuçlarına dayanarak, ürünlerin teknik düzeyinin değerlendirilmesi, ürünün üç derecelendirmeden birine ait olup olmadığı konusunda bir sonuca varır.

Değerlendirilen ürünün hiçbir analogunun bulunmaması durumunda, telif hakkı sertifikaları ve/veya patentlerle korunan temelde yeni teknik çözümlerle karakterize edilmesi durumunda, dünya seviyesine karşılık geldiği kabul edilir.

Sonuç olarak belirlenen hedeflere ve elde edilen sonuçlara bağlı olarak ürünlerin geliştirilmesi, üretime alınması ve iyileştirilmesine ilişkin kararların alınmasına yönelik öneriler hazırlanır.

Gerekli düzeyde ürün kalitesi sağlamak için, ürünün tüm "yaşam" döngüsü boyunca bunu korumak gerekir.

Yaşam döngüsü, bir ürünün ilk gereksinimlerinin oluşmasından, işleminin veya tüketiminin sonuna kadar birbiriyle ilişkili bir dizi yaratma ve ürünün durumundaki sıralı değişikliklerdir.

Yaşam döngüsünün ilk seviyesi aşamalara ayrılabilir: araştırma ve geliştirme; üretme; uygulama ve dolaşım; sömürü.

Ürün araştırma ve geliştirme. Bu aşamanın amacı, yeni ürünlerin kalitesi için umut verici gereklilikleri formüle etmektir; bu gereksinimlerin en ekonomik şekilde uygulanmasını sağlayan tasarımdaki düzenleme ve diğer teknik çözüm türleri. Bu aşamadaki kalite faktörleri ürün kalitesinin şekillenmesinde önemli rol oynamaktadır.

Ürün geliştirmenin genel şeması. GOST 15.001 “Ürün geliştirme ve üretim sistemi” uyarınca ürün geliştirme şunları sağlar:

Teknik spesifikasyonların geliştirilmesi;

Teknik ve düzenleyici belgelerin geliştirilmesi;

Ürün numunelerinin üretimi ve test edilmesi;

Geliştirme sonuçlarının kabulü.

Ürünlerin imalatı üç aşamadan oluşur: üretim; yerleşik üretim; sonlandırma.

Taşıma ve satış, ürünün üretici tarafından sevk edilmesinden tüketici tarafından teslim alınmasına kadar olan yaşam döngüsünün bir parçasıdır. Taşıma sırasında, taşıma, depolama ve satışa hazırlama süresi boyunca plan ve düzenleyici belgeler tarafından belirlenen bitmiş ürünlerin hacimlerinin ve kalitesinin maksimum düzeyde korunması sağlanmalıdır.

Ürün operasyonu, ürün yaşam döngüsünün kalitesinin satıldığı, korunduğu ve yenilendiği aşamadır. Ürünün işletimi genel olarak amaçlanan kullanımı, nakliyeyi, depolamayı, bakımı ve onarımı içerir.

Kontrol nesnesi hakkında veri elde etmek için kalite kontrol ihtiyacı GOST 15467-79'da yansıtılmaktadır: “Ürün kalite yönetimi - geliştirilmesi, üretimi ve işletimi veya tüketimi sırasında gerekli ürün kalitesi düzeyinin oluşturulması, sağlanması ve sürdürülmesi, gerçekleştirilen sistematik kalite kontrolü ve ürün kalitesini etkileyen koşullar ve faktörler üzerinde hedefli etki yoluyla.

Ürün kontrolü iki aşamadan oluşur: ürünün gerçek durumu (nicelik ve niteliksel özellikleri) hakkında bilgi edinmek; alınan bilgilerin önceden belirlenmiş teknik gereksinimlerle karşılaştırılması; ikincil bilgilerin elde edilmesi. Gerçek veriler teknik gereksinimleri karşılamıyorsa, teknik gereksinimlerden belirlenen sapmayı ortadan kaldırmak için kontrol nesnesi üzerinde bir kontrol eylemi gerçekleştirilir.

Kontrolün temel terimleri ve tanımları GOST 16.504-81 tarafından oluşturulmuştur. Kontrol türlerinin sınıflandırılması Şekil 4'te sunulmaktadır. Kalite sorununun karmaşıklığı, işletmenin kaliteli hizmetinin organizasyonuna yönelik entegre bir yaklaşım gerektirir; burada yalnızca kalite kontrolünü yürüten bir birimin değil, aynı zamanda kalite güvencesi alanındaki tüm işleri organize eden birimlerin de dahil edilmesi tavsiye edilir. Analizin yanı sıra kalite promosyonu.

Kalite analizinin istatistiksel yöntemleri yerli ve yabancı ürün kalite yönetim sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İstatistiksel analiz, ürün kalitesini etkileyen koşulların ve faktörlerin incelenmesidir.

Aşağıdaki faaliyetler analiz ve kalite kontrol için veri kaynağı görevi görür:

1) Denetim kontrolü: Hammadde ve malzemelerin gelen kontrolünden elde edilen verilerin kaydı; bitmiş ürünlerin kontrol verilerinin kaydedilmesi; ara kontrol verilerinin kaydedilmesi vb.

2) Üretim ve teknoloji: Proses kontrol verilerinin kaydı; uygulanan işlemlere ilişkin günlük bilgiler, ekipman kontrol verilerinin kaydı (ayarlar, onarımlar, bakım); süreli yayınlardan patentler ve makaleler vb.

3) Malzemelerin temini ve ürünlerin satışı: depolar arasındaki hareketin kaydı; ürün satışlarının kaydı (fonların alınması ve ödenmesine ilişkin veriler, teslimat sürelerinin kontrolü) vb.

4) Yönetim ve ofis işleri: kar kaydı; iade edilen ürünlerin kaydı; düzenli müşteri hizmetlerinin kaydı, satış günlüğü; pazar analizi materyalleri vb.

5) Mali işlemler: borç ve alacak karşılaştırma tablosu; kayıp sayımlarının kaydı; ekonomik hesaplamalar vb.

Tipik olarak, Japon işletmelerindeki çalışma sahasındaki verileri analiz etmek için, anlaşılması ve uygulanması kolay, özel olarak seçilmiş istatistiksel yöntemler kullanılır - sözde "yedi kalite kontrol aracı".

Bu yedi araç aşağıdaki yöntemleri birleştirir:

1. Delaminasyon.

2. Grafikler.

3. Pareto diyagramı.

4. Sebep-sonuç diyagramı.

5. Histogram.

6. Dağılım diyagramı.

7. Kontrol kartları (X - R, p, pn vb.).

Listelenen "yedi kalite kontrol aracı", çeşitli sorunları çözerken hem ayrı ayrı hem de çeşitli kombinasyonlarda kullanılabilir.

Belirli bir sorunun çözümü aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

Parametrelerin belirlenen normdan sapmalarının değerlendirilmesi.

Kararın bağlı olduğu en önemli faktörlerin seçilmesi.

Soruna neden olan faktörlerin değerlendirilmesi.

Evliliğe neden olan en önemli faktörlerin değerlendirilmesi.

Operasyonların iyileştirilmesi.

Sonucun onaylanması.

1.3 Si standardizasyon yönetim sistemleri Ve sertifikasyon

kaliteli ürün yönetimi sertifikası

Sertifikasyon, ürünün belirlenen gereksinimlere uygunluğunu doğrulamaya yönelik bir faaliyettir. Sertifikasyon aşağıdaki amaçlarla gerçekleştirilir:

İşletmelerin, girişimcilerin faaliyetlerinin yanı sıra uluslararası bilimsel ve teknik işbirliğine ve uluslararası ticarete katılım için koşullar yaratmak;

Tüketicilere yetkin ürün seçiminde yardımcı olmak;

Tüketiciyi üreticinin sahtekarlığından korumak;

Çevre, yaşam ve sağlık açısından ürün güvenliğinin kontrolü;

Üretici tarafından beyan edilen ürün kalite göstergelerinin doğrulanması.

Şubat 1992'de, Rusya Federasyonu “Tüketici Haklarının Korunmasına İlişkin Kanun” kabul edildi ve 1993 yılında, malların satışı, işin yapılması sayesinde Rusya Federasyonu “Ürün ve Hizmetlerin Sertifikasyonu” Kanunu kabul edildi. ve belirlenmiş standart gerekliliklerine uygunluğunu doğrulayan bir sertifika olmadan hizmetlerin sağlanması yasaktır.

Sertifikasyon zorunlu veya gönüllü olabilir. Yetkili bir makam tarafından verilen bir sertifikanın varlığı, ürünlerin ihracatını ve ithalatını kolaylaştırır, alıcıların ürün seçiminde yardımcı olur ve ürünün güvenliğinin kesin bir garantisi olarak hizmet eder. Zorunlu sertifikasyon aynı zamanda ürün güvenliğini izlemenin bir yoludur. Gönüllü sertifikasyon, ürünlerin rekabet gücünün artırılmasına yardımcı olur.

Sertifikasyonun nesneleri endüstriyel amaçlı ürünler, tüketim malları, nüfusa ve üreticilere sağlanan hizmetlerin yanı sıra diğer nesneler olabilir. Zorunlu sertifikasyonun nesneleri yasal düzenlemelerle belirlenir.

Malların (hizmetlerin) belgelendirilmesine ilişkin kuralların ihlali durumunda, üretici, icracı, satıcı, bilimsel düzeylerine bakılmaksızın, Rusya Federasyonu “Tüketici Haklarının Korunması Hakkında” Kanunun 41. maddesi uyarınca sorumludur. ve teknik bilgi, vatandaşların yaşamı, sağlığı ve mülkiyeti için tehlike oluşturan ürünlerin özelliklerini belirlemelerine olanak sağladı.

Rusya Federasyonu'nda faaliyet gösteren zorunlu ve gönüllü sertifikasyon sistemleri ve uygunluk işaretleri hakkında resmi bilgilerin yayınlanması ve bunların uluslararası (bölgesel) sertifikasyon kuruluşlarına gönderilmesi Gosstandart'ın sorumluluğundadır.

Uygunluk belgesi (sertifika) - sertifikalı ürünlerin (hizmetlerin) belirlenmiş gerekliliklere uygunluğunu doğrulamak için sertifikasyon sisteminin kurallarına göre verilen bir belge; uygunluk belgesi - sertifikasyon sürecini tamamlayan bir belge. Sertifikaların tescili, verilmesi ve tesciline ilişkin prosedür ve koşullar her sertifikasyon sisteminde belirlenir.

Rusya Gosstandart'ı ve diğer devlet yönetim organları, kendi yetkileri dahilinde, genel kurallar ve tavsiyeler temelinde, homojen ürünler için sertifikasyon sistemleri oluşturur ve buna uygun olarak aşağıdaki ana işlevleri yerine getirir:

Bu sistemlerde sertifikasyona ilişkin kuralların oluşturulması;

Sertifikasyon programlarını seçin;

Sertifikasyon sisteminin merkezi organlarını belirlemek;

Zorunlu sertifikalandırma çalışmalarını yürütmek için akreditasyon ve lisans verilmesine ilişkin kuralların oluşturulması;

Yabancı sertifikaların, uygunluk işaretlerinin ve test sonuçlarının tanınmasına ilişkin kuralların oluşturulması;

Bir sertifika ve uygunluk işareti vb. düzenlerler.

Uluslararası belgelendirme uygulaması, ürünlerin belgelendirilmesinde ortaya çıkan teknik engellerin ortadan kaldırılmasını ve pazarlarda engelsiz hareket etmesinin sağlanmasını amaçlamaktadır.

1990 yılında, sertifikasyon kurallarını uygulamak için özel bir organ oluşturuldu - Avrupa Test ve Sertifikasyon Örgütü (EOTC). UIPO'nun amacı, mal ve hizmetlerin serbest akışını teşvik ederek Avrupa'daki uygunluk değerlendirme kuruluşlarının faaliyetlerini rasyonelleştirmektir. Bu, tüm ilgili taraflara, testi geçen ürün, hizmet ve teknolojik süreçlerin yeniden test edilmesine ve sertifikalandırılmasına gerek olmadığı garantisini veren koşulların yaratılmasıyla mümkündür.

Şu anda Avrupa'da faaliyet gösteren 700'den fazla belgelendirme kuruluşu bulunmaktadır. Sertifikasyon sistemleri birbiriyle bağlantılıdır ve uyum içinde hareket eder. Toplamda 5.000'den fazla ürün AB ve EFTA (Avrupa Serbest Ticaret Birliği) ülkelerinde sertifikalı olup, hemen hemen tüm yabancı ülkelerde 300'den fazla sertifikasyon sistemi faaliyet göstermektedir.

Kalite yönetim sistemi, ürün kalitesi ve maliyetten tasarruf için müşteri gereksinimlerini karşılamak amacıyla insanların, makinelerin ve bilgilerin en iyi ve en pratik şekilde etkileşime girmesini sağlamak için etkili teknik ve yönetimsel uygulamaları birleştiren bir firma içindeki tutarlı bir işletim yapısıdır. Dünya deneyimi, mevcut kalite yönetim sistemlerinin sadece genel özelliklerini değil, aynı zamanda her birinde uygulanabilecek ilke ve yöntemleri de oluşturmuştur.

Şu anda, bazı kavramsal farklılıklara sahip olan 3 kalite yönetim sistemi seviyesini ayırt edebiliriz:

ISO 9000 serisinin gerekliliklerini karşılayan sistemler;

Şirket çapında kalite yönetim sistemleri (TQM - Toplam Kalite Yönetimi);

Ulusal veya uluslararası (bölgesel) kalite diploma ödüllerinin kriterlerini karşılayan sistemler.

ISO 9000 serisi standartlarına uygun sistemler ISO 9000 serisi standartları temel alınarak oluşturulan kalite sistemlerinin temel amacı, müşterinin ihtiyaç duyduğu ürünlerin kalitesini sağlamak ve ona işletmenin bunu yapabilme yeteneğine dair kanıt sağlamaktır. Sistemin mekanizması, kullanılan yöntem ve araçlar bu hedefe odaklanmıştır. Aynı zamanda, ISO 9000 serisi standardında ekonomik verimliliğe yönelik hedef belirleme zayıf bir şekilde ifade edilmiş olup, zamanında teslimata odaklanma yoktur.

Şirket çapında kalite yönetim sistemi (TQM). Kalite ve belgelendirme ilkelerinin oluşumu ve gelişiminin geçmişi derin köklere sahiptir. Yerli araştırmacılar V.E. tarafından belirtilen gelişim aşamalarını hatırlamak yeterlidir. Shvets, V.A. Lapidus. Kalite yönetiminin gelişim tarihi, Şekil 6'daki grafikle gösterilebilir.

Toplam Kalite Yönetimi, kalitenin sürekli iyileştirilmesine, üretim maliyetlerinin en aza indirilmesine ve tam zamanında teslimata odaklanan kapsamlı bir sistemdir. Toplam Kalite Yönetiminin temel felsefesi iyileştirmenin sınırı olmadığı ilkesine dayanmaktadır. Kaliteyle ilgili olarak hedef sıfır kusur, maliyetler açısından sıfır verimsiz maliyet ve teslimatlar için tam zamanında hedeftir. Aynı zamanda bu sınırlara ulaşmanın imkansız olduğu ancak bunun için sürekli çabalamanız ve elde edilen sonuçlarla yetinmemeniz gerektiği anlaşılmaktadır. Bu felsefenin özel bir terimi vardır: “kalite iyileştirme”.

Ulusal veya bölgesel kalite ödülleri kriterlerini karşılayan kalite sistemleri.

İşletmelerde etkili kalite sistemleri oluşturmaya yönelik bir teşvik olarak kalite ödülleri dünyada yaygın olarak kullanılmaktadır - Japonya'da Deming Ödülü, ABD'de Malcolm Baldrige Ödülü, Avrupa ülkelerinde Avrupa Ödülü vb. Rusya'da bir Rus Hükümeti Ödülü vardır. kalite alanında. ISO 9000 sistemleri ve TQM'de mevcut olan gelişmiş her şeyi dikkate alan kalite ödülü kriterlerinin, insan faktörüne daha fazla odaklandığını belirtmek gerekir.

Kalite fonksiyon dağıtımı (QFD) yönteminin özü, mecazi anlamda kalite gereksinimlerinin bir dilden diğerine çevrilmesidir.

Arıza nedeni ve sonuç analizi (FMEA) yöntemi ilk olarak Shuttle programında geliştirilmiş ve uygulanmıştır. Çoğunlukla tasarım aşamasında kullanılır. Bunun özü, ürünün operasyonda mümkün olan en kritik arızalarının uzmanlar tarafından üstlenilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bu arızaların olası sonuçları (uzmanlar tarafından) değerlendirilir. Bu sonuçların ciddiyetine bağlı olarak arızaların olası sebepleri belli bir derinlikle analiz edilerek bu sebeplerin önlenmesine yönelik tasarım ve teknolojik kararlar alınır.

Taguchi'nin yöntemleri, doğru mühendislik çözümüne mümkün olan en kısa yoldan, daha düşük maliyetle ulaşmamızı sağlayan mühendislik-ekonomik yöntemler olarak sınıflandırılabilir. Taguchi, telekomünikasyonda kullanılan sinyal-gürültü oranını kullanarak güvenilir bir hesaplama yöntemi oluşturdu.

Grup analiz ve problem çözme yöntemleri, kalite çemberleri biçiminde yeterince somutlaştırılmıştır. Ancak yabancı uygulamalarda kalite iyileştirmeye yönelik grup organizasyonunun birçok çeşidi bulunmaktadır. Fikrin kendisi sökülüp bağımsız bir şey olarak dikilemez. İşletmede bir kalite sistemi oluşturmak için iyi düşünülmüş bir projenin organik bir parçası olmalıdır.

QFD, FMEA, Taguchi gibi yöntemler yurt dışı uygulamalarda çok yaygın ve etkili bir şekilde kullanılmakta ve kalite uzmanlarına yönelik eğitim programlarının ayrılmaz bir parçasıdır.

Japon ekonomisinin yedi kaliteli aracı, Japon yazarların (Ishikawa, Kume) tercüme literatüründe ve yerli yayınlarda ortaya konmuştur. Bu yöntemlerin avantajlarından biri basitliği ve yöneticiden işçiye kadar her seviyedeki çalışan tarafından kullanılma olasılığıdır.

İstatistiksel yöntemler.

Japon devriminin kalite konusundaki ilk deneyimi, istatistiksel yöntemlerin yoğun kullanımıyla tam olarak ilişkilidir. İstatistiksel yöntemlerin kullanılması, işletmenin bu yöntemler konusunda uzman olan ve bunların işletmedeki uygulamalarını organize eden bir grup uzmana sahip olmasını gerektirir. İstatistiksel yöntemler standartlarda, referans kitaplarında ve diğer materyallerde geniş ölçüde yansıtılmaktadır.

1.4 Kalitenin ekonomik sorunları

Uluslararası standart ISO 8402, Kalite yönetimi ve kalite güvencesi - Kelime Bilgisi, tüm kalite kavramlarının ekonomik anlamı olduğunu vurgulamaktadır. Bu, kalite yönetiminin ekonomik bir etki elde etmeyi amaçladığı anlamına gelir; idari kalite yönetiminde vurgunun ekonomik faktörler üzerinde olması gerekir.

Piyasa ilişkileri, uluslararası muhasebe kurallarının ve ekonomik faaliyetlerin analizinin uygulamaya konulmasını gerektirir. Prensip olarak bu bilgiler dış (finansal) ve iç (yönetimsel) olarak ikiye ayrılabilir.

Kalite sistemlerine ilişkin uluslararası standartlar, kaliteyle ilgili maliyetlerin kuruluş içinde kendi kriterlerine göre hesaplandığını belirtmektedir. Aynı zamanda, kaliteyle ilgili maliyetler, iyileştirilmesi de dahil olmak üzere tatmin edici kalitenin sağlanması ve garanti edilmesi için yapılan maliyetlerin yanı sıra yetersiz kaliteden kaynaklanan kayıpların neden olduğu maliyetleri de içerir; Bazı kayıpların ölçülmesi zordur ancak çok önemli olabilir.

İş bilgilerinin tek biçimliliği, karşılaştırılabilirliği ve genelleştirilmesi amacıyla uluslararası standartlar, kalite sistemi çerçevesinde üreticinin faaliyetleri hakkında harici (finansal) raporlama için yalnızca kalite maliyetlerinin hesaplanmasına ilişkin belirli yöntemler hakkında öneriler sunar:

1) Kalite maliyetlerini hesaplama yöntemi. Dahili iş faaliyetleriyle ilişkili maliyetlerin bileşenleri, AML maliyetlendirme modeline göre analiz edilir: önleme (P), değerlendirme (E), kusurlar (D). Önleme ve değerlendirme maliyetleri karlı yatırımlar olarak kabul edilirken, kusur maliyetleri kayıp olarak kabul edilir.

2) Süreçlerle ilgili maliyetleri hesaplama yöntemi. Burada kullanılan kavramlar, her ikisi de tasarruf kaynağı olabilecek, herhangi bir sürecin uyum ve uyumsuzluk maliyetleridir. Uyum maliyeti, mevcut sürecin başarısız olması durumunda tüketicilerin (oluşturulan ve ima edilen) tüm taleplerini karşılamak için katlanılan maliyetleri ifade eder. Uygunsuzluğun maliyeti, mevcut bir süreci aksatmanın maliyetini ifade eder.

3) Kalitesizlikten kaynaklanan kayıpları belirleme yöntemi. Odak noktası kalitesizlikten kaynaklanan iç ve dış kayıplar ile maddi ve manevi kayıpların tanımıdır. Dış maddi kayıplar, tüketici memnuniyetsizliği nedeniyle gelecekteki satış hacimlerinde meydana gelen azalmayı içerir. Dahili maddi olmayan kayıplar, yeniden işleme, kullanılmayan fırsatlar, yetersiz ergonomi vb. nedeniyle işgücü verimliliğindeki azalmanın sonucudur. Maddi kayıplar, kusurlardan kaynaklanan iç ve dış maliyetlerdir.

Bilimsel ve teknolojik ilerleme önlemlerinin etkinliği, ekonomik faaliyetin sonuçları (P) ile maliyetler (C) arasındaki farka eşit bir ekonomik etki (E) üretebilen bir sistemin özelliği olarak alınır. Maliyetler üretim maliyetleri (Zp) ve işletme veya kullanım maliyetlerinden (Ze) oluşur, bu durumda E = P - (Zp + Ze).

2. OJSC "LAMZUR" ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİNİN ANALİZİ

2.1 OJSC Lamzur'un faaliyetlerinin genel özellikleri

1999 yılında OJSC Lamzur'daki kontrol kuruluşu hiçbir ürünü reddetmedi. Aynı yıl kaliteyi artırmak için aşağıdaki önlemler alındı:

Büyük parçalı şeker katmanları için bir hata ayıklama kanalı kuruldu;

Şerbet alanı yeniden inşa edildi;

Kaplama şekeri için kalıplar hat üzerinde yapıldı;

SHAE-800 fondan çırpma makinesi onarıldı;

Şekerci dükkânının ikinci etabında giydirme hattı onarıldı;

“Kuş Sütü” katmanları için yeni kaşıklar yapıldı;

Waffle fırını için kılavuzlar yapıldı;

Kavurma işleminden sonra fındıkları soğutmak için bir fan takılıdır;

2000 yılı için üretilen ürünlerin sertifikasyonu gerçekleştirildi;

Şeker setleri için renkli kutular geliştirildi.

Ürün yelpazesini genişletmek için 9 ayda ürünlerin kalitesini artırın. 2000 OJSC Lamzur, 12 şeker türü de dahil olmak üzere 38 yeni ürün türünü piyasaya sürdü: "Yerli Toprak" şeker setleri, "Çan" şekerleri, "Ahududu", "Üzüm", "Çilek", "Korovka" vb.; kurabiyeler - 6 isim: “Ekim”, “Gülümseme”, “Neşe”, “Bahar” vb.; karamel - 5 çeşit: “Frenk Üzümü”, “Mozaik”, “Zoolojik” vb.; drajeler - 3 tip: “Sütlü fındık”, “Karahindiba” vb.; Gofret kekleri - 2 çeşit: “Doğu”, “Çikolatada Doğu”.

9 aylık paketlenmiş ürün hacmi. 309,1 ton olarak gerçekleşti.Yulaflı kurabiye ve waffle kek üretimi için 2 yeni tesis geliştirildi.

Üretilen tüm ürünler sertifikalıdır.

Fuarlarda yüksek kaliteli ürünler için: Nizhny Novgorod'da “Birleşik Rusya”, “Rus gıda ürünleri - kalite güvencesi, en iyi gıda ürünleri - 2000”, çikolata setleri “Mordovia - 70 yıl”, Moskova'da “Yerli Toprak”, “Sizin İçin” , “Harmony”, “Kiraz Çiçeği” şekerleri üç altın madalya ile ödüllendirildi. Şekerli kurabiye ve krakerlere uygunluk sertifikası ve “Moskova Kalitesi” Onursal Diploması verildi.

Birkaç yıldır Harmony tatlı seti, Rusya'nın en iyi 100 ürününün Tüm Rusya yarışmasının galibi oldu. Moskova'daki Tüm Rusya Sergi Merkezi'nde kalıcı bir sergide bir tatlı örneği sergileniyor.

Ayrıca 1995 yılında Lamzur OJSC, ekonomik hayatta kalma ve yüksek kalite konusundaki başarısı nedeniyle Birmingham meşalesini aldı.

Lamzur OJSC birkaç yıldır rekabetçi bir pazarda yer alıyor. Saf rekabet amacıyla devlet, GOST standartlarını onaylayarak kendi davranış kurallarını belirler. Lamzur OJSC'de kullanılan yenilerden biri de bir yıldır yürürlükte olan GOST P 51074-97'dir. Bu standart, gıda ürünlerinin üretiminde, toptan ve perakende ticaretinde, depolanmasında ve sertifikasyonunda (tanımlanmasında) kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Rusya Federasyonu “Tüketici Haklarının Korunması Hakkında” Kanunu ve Rusya Federasyonu “Standartlaştırma” Kanunu uyarınca bu standardın gereklilikleri zorunludur. Belirli ürün türlerinin etiketlenmesine ilişkin eyaletlerarası ve Rusya standartlarının gereklilikleri, bu standardın gereklilikleriyle çelişmediği ölçüde uygulanır.

Bu nedenle üretici, tüketiciye gıda ürünleri hakkında doğru seçim yapma olanağını sağlamak için gerekli güvenilir bilgileri derhal sağlamakla yükümlüdür. Tüketiciye yönelik bilgiler, belirli gıda ürünü türleri için benimsenen şekilde ambalaj, etiket, arka etiket, etiket, prospektüs üzerindeki metin ve/veya işaretlerle doğrudan gıda ürünüyle birlikte sunulmalıdır.

2.2 OJSC "Lamzur" un organizasyonel yönetim yapısı

OJSC Lamzur'daki kalite yönetimi belgelerinin değerlendirilmesi ve kalite laboratuvarı çalışanları tarafından yapılan kalite değerlendirmesi, işletmede kaliteye ilişkin modern fikirler açısından bir kalite sisteminin olmadığı sonucuna varmamızı sağlar. Belirli bir GOST ile uyumluluğu veya uyumsuzluğu izlemek için köklü bir mekanizma vardır.

Bu amaçla, prensip olarak yerli ve yabancı uygulamalarda yeni olmayan istatistiksel kayıtlar ve kalite kontrol yapılmaktadır. Hammaddelerin nihai kontrol verilerinin kaydını, bitmiş ürünlerin kontrol verilerinin kaydını ve ara kontrol verilerinin kaydını içerir; muayene kontrol aşaması. Bunu üretim ve teknolojinin istatistiksel muhasebesi aşaması takip eder: süreç kontrol verilerinin kaydedilmesi; uygulanan operasyonlara ilişkin günlük bilgiler, ekipman kontrol verilerinin kaydedilmesi; patentler; ürünlerin satışı. Son aşamalar yönetim ve ofis işleridir; mali işlemler. "Kalite kontrolün yedi aracı" yöntemlerinden hiçbiri kullanılmamaktadır.

Ancak dünya deneyimi uzun süredir OJSC Lamzur'da işleyen mekanizmanın ilerisindedir. 1960 yılında Batı ülkelerinde kalitenin standarda uyum aşaması sona ermiş, ayrıca 1980 yılına gelindiğinde kullanıma uygunluk ve gerçek pazar gereksinimlerine uygunluk aşamaları da tamamlanmıştır. Bu aşamada lider firmalar gizli ihtiyaçların karşılanması konusunda endişe duyuyorlar çünkü artık başarılı rekabete ancak bu yol açıyor.

OJSC Lamzur'un pazarlama servisi pazar ihtiyaçlarının belirlenmesinden sorumludur. Rolü, ürün ihtiyaçlarını, pazar talebini, müşteri gereksinimlerini, maliyet tahminlerini ve üretim programlarını belirlemektir. Aslında, kalite laboratuvarı ve pazarlama departmanının paralel alanlarda bir arada var olduğu ve yeni bir ürün türünün geliştirilmesi ve uygulanması aşamasında çok nadiren temasa geçtiği ortaya çıktı. Bu önemli bir ihmaldir ve kalite döngüsünün zayıflamasıdır.

Çeşitli yarışmalara katılmak için çalışmalar aktif olarak devam ediyor ve bunun sonucunda çok sayıda ödül alındı; Şirketin prestiji konusunda yapılması gereken işler var. Uluslararası teknik işbirliğine ve uluslararası ticarete katılmak, tüketicilere yetkin ürün seçiminde yardımcı olmak için ürün sertifikalıdır. Bu, tüketiciyi üreticinin sahtekarlığından korumak, ürünlerin çevre, yaşam ve sağlık açısından güvenliğini kontrol etmek ve kalite göstergelerini doğrulamak için yapılır.

Bana öyle geliyor ki kalitenin ekonomik yönünü küçümsemek hatalı. Muhasebe hizmeti yalnızca ekipman, hammadde ve işçilik maliyetlerini hesaplar. Ancak bu, "kalite maliyetleri" sütununda dikkate alınması gerekenlerin yalnızca küçük bir kısmıdır. Aynı zamanda yeniden işleme, yeniden işleme, kusurlar, yeniden test etme vb. maliyetleri de dikkate almalıdır.

Mevcut kalite yönetim sisteminin eleştirel analizinde bir çizgi çizerek, avantajlar hakkında sonuca varıyorum: iyi işleyen bir ürün kontrol mekanizması, zorunlu sertifikasyon, ortaya çıkan kusurlardan dolayı suçlu olan çalışanların mali sorumluluğu için etkili bir kaldıraç; ve eksiklikler - uluslararası deneyime dayalı net bir kalite yönetim sisteminin eksikliği, pazarlama hizmetinin ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında yer almaması, kalite maliyetlerinin doğru hesaplanmasının olmaması.

3. JSC LAMZUR'UN YÖNETİM SİSTEMİNİ OPTİMİZE ETMEYE YÖNELİK ÖNLEMLER

Birkaç yıldır OJSC Lamzur iyi bir üreticiyle ilişkilendirilmiştir. Ancak her ürün “kaliteli ürün” kavramına karşılık gelmemektedir. Mesele şu ki, tesis kötü bir rakip değil, modası geçmiş bir kalite kontrol sistemi. OJSC Lamzur ikincisine zaten alıştı ve bu alışkanlık, eski mekanizmadaki uyumsuzluğa rasyonel olarak bakmamızı engelliyor. Bunu ortadan kaldırma fikri, tesis yönetimi tarafından Aralık 1998'de Devlet Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Komitesi'nin Krasnodar Standardizasyon Merkezi'nde Craig'in “ISO 9000 Sertifikası Alma Rehberi” kitabına dayanan bir dizi ders düzenlediğinde ortaya çıktı. , Metroloji ve Sertifikasyon. Ve burada komitenin tutumu benimkiyle tamamen örtüşüyor. Yurt dışında tüketici pazarını fethetmek, yurt içinde ise hacmini artırmak için dünya çapında kabul gören bir standarda ihtiyaç var. Bana göre en uygun olanı ISO 9000'dir.

İşletmede belirli bir politikanın uygulanmasını ve kalite alanında belirlenen hedeflere ulaşılmasını sağlamak amacıyla bir kalite sistemi oluşturulur. Önemli olan, işletmenin yönetimi tarafından bir kalite politikasının oluşturulması ve belgelenmesidir.

Kalite sistemi, işletmenin spesifik faaliyetleri dikkate alınarak geliştirilir. ISO 9000 kalite sistemi, belirli ürünlerin kalitesini güvence altına almak için tasarlanmıştır ve bu nedenle, çeşitli türde ürünler üreten aynı işletmede, işletmenin kalite sistemi, belirli türdeki ürünler için kalite alt sistemlerini içerebilir. Kalite sistemi, “kalite döngüsü” olarak adlandırılan ve daha küçük aşamalara ayrılan ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarını kapsamalıdır.

Ürün kalite güvencesi, ürünün belirli kalite gereksinimlerini karşılaması için kalite döngüsünün her aşamasını gerçekleştirmek için gerekli koşulları yaratan, planlı ve sistematik olarak yürütülen bir dizi faaliyettir.

Planlanan kalite güvence önlemlerini belirlemek için, ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik hedeflenen bilimsel ve teknik programların formüle edilmesi tavsiye edilir. Program belirli bir ürün için geliştirilir ve oluşturulan ürünlerin teknik seviyesi ve kalitesine ilişkin görevleri, kalite döngüsünün tüm aşamalarında kaynak desteği gerekliliklerini ve ayrıca kalite döngüsünün tüm aşamalarındaki önlemleri içermelidir. bu gerekliliklerin uygulanması.

Sistematik olarak yürütülen kalite güvence önlemleri, işletme tarafından sürekli veya belirli bir sıklıkta gerçekleştirilen işleri içerir. Bunlar arasında özel bir yer, çeşitli sapmaların önlenmesine ilişkin faaliyetler tarafından işgal edilmektedir. ISO 9000 standartlarının ideolojisine uygun olarak kalite sistemi, sorunların ortaya çıktıktan sonra tespit edilmesinden ziyade önlenmesine yönelik güven sağlayacak şekilde çalışmalıdır.

Kalite yönetimi operasyonel nitelikteki yöntem ve faaliyetleri temsil eder. Bunlar şunları içerir: süreç yönetimi, ürünlerdeki, üretimdeki veya kalite sistemlerindeki çeşitli tutarsızlıkların belirlenmesi ve bu tutarsızlıkların yanı sıra bunlara neden olan nedenlerin ortadan kaldırılması.

Kalite sistemleri metodolojisinde, sapmaları ve nedenlerini tespit etmeye ve ortadan kaldırmaya yönelik önlemler, kontrol, muhasebe, analiz (değerlendirme), karar verme ve uygulamayı içeren “kapalı yönetim döngüsü” olarak bilinmektedir. Kararlar, kontrol, muhasebe ve analiz sırasında elde edilen mevcut bilgilerin sonuçlarına ve ayrıca biriken bilgilerin işlenmesi ve analiz sonuçlarına göre verilebilmektedir.

Kalite sistemleri tasarlanırken, kalite döngüsünün tüm aşamalarında kalite sisteminin tüm unsurlarıyla ilgili olarak kalite yönetimi zorunlu bir prensip olarak sağlanmalıdır.

Kalite iyileştirme, ürünlerin teknik düzeyini, üretim kalitesini artırmayı, üretim elemanlarını ve kalite sistemini iyileştirmeyi amaçlayan sürekli bir faaliyettir.

Kalite iyileştirme sürecinin amacı, üretimin herhangi bir unsuru veya kalite sistemi olabilir. Bu faaliyet alanı, başlangıçta belirlenen standartlara göre daha iyi sonuçlar elde etme sorununun çözülmesiyle ilişkilidir.

Sürekli kalite iyileştirme ideolojisi, en yüksek kaliteye sahip ürünlerin daha düşük fiyata rekabet gücünü artırma eğilimiyle doğrudan bağlantılıdır ve bundan kaynaklanmaktadır.

Kalite iyileştirme faaliyetlerinin geliştirilmesi özel bir organizasyon gerektirir. Kalite iyileştirme çalışmasının karakteristik bir organizasyonel biçimi kalite gruplarıdır (yurtdışında - kalite çevreleri). Bu forma ek olarak, rasyonalizasyon faaliyetlerinin organizasyonu, birçok yabancı şirketin uygulamasında şirket yöneticilerinin de dahil olduğu geçici yaratıcı ekiplerin oluşturulması vb. de belirli sorunların çözümünde kullanılabilir.

Benzer belgeler

Ürün kalitesi kavramı ve yönetimi. Kalite seviyesi değerlendirmesi. Sertifikasyon. Standardizasyon. Kalitenin ekonomik sorunları. Ürün kalitesinin genel değerlendirmesi. Mevcut kalite yönetim sisteminin eleştirel analizi.

kurs çalışması, 16.01.2005 eklendi


Ürün kalitesi kavramı ve göstergeleri. Kurumsal kalite yönetiminin temel ilkeleri. Ürünlerin standardizasyonu ve sertifikasyonu. İşletmedeki ürün kalite yönetiminin analizi. Ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik ana talimatlar.

kurs çalışması, eklendi 02/09/2012


Ekonomik ve sosyal bir kategori olarak ürün kalitesinin özü. Modern dünyada kalite yönetimi. Ürünlerin ekonomik göstergeleri. İşletmedeki ürün kalite kontrol sistemi, iyileştirme stratejisi için talimatların geliştirilmesi.

kurs çalışması, eklendi 06/03/2011


Ürün (hizmet) kalite yönetiminin teorik yönleri. Ürün kalite yönetimi fonksiyonları. Modern kalite yönetimi kavramı. Ürünlerin ve kalite sistemlerinin belgelendirilmesi. OJSC "Ekmek Fabrikası No. 2" de ürün kalite yönetiminin analizi.

kurs çalışması, 11/17/2008 eklendi


Rekabet ortamında ürün kalitesinin önemi. Ürün kalite yönetim yöntemleri sistemi. Ürün kalitesinin göstergeleri, işletme için yetersiz seviyesinin sonuçları. Ürünlerin rekabet gücünü artıracak önlemler.

kurs çalışması, eklendi 02/19/2010


Ürün kalitesinin sağlanması ve yönetilmesi ilkeleri. Kaliteyi artırmanın bir yolu olarak standardizasyon ve sertifikasyon. Yenilik yoluyla üretilen ürünler için maliyet etkinliği. İşletmede ürün kalite yönetimi hizmeti.

kurs çalışması, eklendi 05/07/2013


Şirketin ürünlerinin rekabet gücü ve yeni bir kalite yönetimi stratejisi. Ürün kalite yönetimindeki özellikler. Ürün kalitesinin sınıflandırılması ve değerlendirme göstergeleri. Test laboratuvarlarının veya sertifikasyon kuruluşunun akreditasyonu.

Özet, 16.06.2010'da eklendi


Modern piyasa ekonomisinde ürün kalitesi kavramı ve göstergeleri. Yetersiz kalitenin sonuçları. Kalite göstergelerinin karakterize edilen özelliklere göre sınıflandırılması. Ürün kalite yönetimi şeması. Standardizasyon kavramı ve görevleri.

özet, 01/12/2011 eklendi


Kalite mekanizmasının kavramı ve ekonomik kategorileri. Kalite yönetim sürecinin aşamaları ve seviyeleri. Metalprofil LLC'nin faaliyetlerinin özellikleri, yönetim sisteminin analizi ve işletmedeki ürün kalite kontrolü, onu iyileştirmenin yolları.

kurs çalışması, eklendi 12/03/2009


Ürün kalitesinin incelenmesi kavramı ve ihtiyacı. Ürün kalitesini değerlendirme kriterleri. Ürün kalite yönetiminin aşamaları. ZAO Unichel Ayakkabı Fabrikasında planlama ve kalite kontrolün analizi İşletmedeki kalite yönetim sisteminin değerlendirilmesi.