5. Omejitev roka veljavnosti je bila odpravljena v skladu s protokolom N 3-93 Meddržavnega sveta za standardizacijo, meroslovje in certifikacijo (IUS 5-6-93)

6. IZDACIJA (november 2001) s spremembami št. 1, 2, odobrena aprila 1987, julija 1989 (IUS 8-87, 11-89)


Ta standard velja za brusni papir, namenjen za abrazivno obdelavo različnih materialov brez hlajenja ali uporabe rezalnih tekočin na osnovi olja, kerozina, mineralnega alkohola.

1. VRSTE IN DIMENZIJE

1. VRSTE IN DIMENZIJE

1.1. Koža mora biti izdelana iz vrst:

1 - za strojno obdelavo nekovinskih materialov, kovin in zlitin nizke trdote ter ročno obdelavo različnih materialov;

2 - za strojno in ročno obdelavo trdih in visoko viskoznih materialov.

1.2. Koža naj bo izdelana v zvitkih, katerih dimenzije so navedene v tabeli 1.

Tabela 1

Širina, mm		Dolžina, m ±0,3
	Prejšnja izklopljeno
725, 740, 770, 800, 830

____________
* Za širine do 830 mm zrnatost 63-32 in širine nad 830 mm zrnatost 32-12.
** Za širine do 830 mm, zrnatost manjša od 32 in širine nad 830 mm, zrnatost manjša od 12.

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava zvitkov drugih velikosti.

1.3. Kožo je treba izdelati z naslednjimi vrstami delovnega sloja:

C - trdna snov;

R - reliefno.

1.4. Izvedbe in dimenzije reliefne delovne plasti morajo ustrezati tistim, ki so prikazane na risbi in v tabeli 1a.

Tabela 1a

Mere v mm

Žito
	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno

1.5. Odstopanje od vzporednosti generatričnih linij reliefa mora biti v mejah tolerance na korak reliefa.

Primer simbola za platneni brusni papir tipa 2, z reliefno delovno plastjo širine 830 mm, dolžine 50 m, na srednjem kepru N 2 hud, iz belega elektrokorunda kakovosti 24A, zrnatosti 40-H, na kožnem lepilu:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Kože morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda.

2.2. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov, navedenih v tabeli 2.

tabela 2

Vrsta abraziva	Stopnja brusnega materiala
Navadni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A
Bel elektrokorund	25A, 24A, 23A
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M
Cirkonijev elektrokorund
monokorund

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava kož iz brusilnih materialov drugih znamk ali njihovih mešanic.


(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.3. Za izdelavo kož je treba kot osnovo uporabiti bombažne tkanine po GOST 3357 v skladu s tabelo 3.

Tabela 3

Ime tkanine	Simbol
Ekstra svetel navaden keper
Keper svetloba N 1 huda
Svetlo keper N 2 gladko barvano
Srednji keper N 1 hud
Srednji keper N 1 navadno barvano
Obteženi keper N 1 hud
Obtežen navaden barvani keper
Twill še posebej lahka
Keper svetloba N 2 huda
Srednji keper N 2 hud
Obteženi keper N 2 hud

Opombe:

1. Dovoljena je uporaba drugih tkanin, vključno s tistimi iz sintetičnih vlaken, katerih fizikalne in mehanske lastnosti niso slabše od navedenih.

2. Če tkanina nima uveljavljenega simbola, je dovoljena v simbol preobleke kažejo številko artikla.


(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

2.4. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov z velikostjo zrn, ki je navedena v tabeli 4.

Tabela 4

Vrsta abraziva	Elektrokorund	monokorund
Zrnatost brusnega materiala

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusilni material mora biti povezan s podlago s kožnim lepilom po GOST 3252 ali drugimi vezmi v skladu z industrijsko normativno in tehnično dokumentacijo.

Opomba. V snop je dovoljeno vnesti barvila ali barvne pigmente.

2.6. Zrnasta sestava brusilnih materialov - po GOST 3647.

2.7. (Izbrisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na delovni površini kože z neprekinjenim delovnim slojem skupna površina gub, gub, površin brez abrazivnih zrn, napolnjenih s snopom, ne sme presegati 0,5% površine zvitkov.

Opomba. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena skupna površina teh napak največ 1% površine zvitka.

2.7.2. V zvitku kož niso dovoljeni robovi širine več kot 10 mm z napakami.

2.7.1, 2.7.2. (Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahteva za delovno površino kože z reliefno delovno plastjo je v skladu z GOST 6456.

2.8. Neenakomerna debelina kože ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli 5.

Tabela 5

Žito	Neenakomernost debeline, mm, ne več

2.9. Natezna trdnost in raztezek kože morata ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli.6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Pretržna sila N, ne manjša, v smereh		Raztezek pri pretrganju v vzdolžni smeri, %, ne več
	vzdolžni	prečni
LO, LOG

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

2.10. Dana obraba kože mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7.

Tabela 7

Žito	Tipi kože z zmanjšano obrabo

2.11. Vlažnost kože mora biti 2-8%.

2.12. Indeks trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož (razmerje med odstranjenim materialom referenčne palice in maso delovne plasti, uničene na podlago), mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7a.

Tabela 7a

Žito	mm/g, tipi kože

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

2.13. Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago za kožo z reliefno delovno plastjo mora biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Rezalna sposobnost kože pod preskusnimi pogoji, določenimi v Dodatku 2, mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7b.

Tabela 7b

Žito	Rezalna sposobnost kože, mm/min, ne manj kot

Opomba. Rezalna sposobnost kože, izdelane iz brusilnih materialov razredov F14A in F13A, mora biti 3% večja od navedene v tabeli 7b.


(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Opraviti je treba sprejemne preglede in redna testiranja, da se preveri, ali je koža v skladu z zahtevami tega standarda.

3.2. Sprejemni nadzor za skladnost z zahtevami iz odstavkov 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti podvržen vsaj 1% zvitkov kož iz serije, vendar ne manj kot 3 kosi, v skladu z odstavki 1.4, 1.5, 2.10. ; 2,12 in 2,14 - 0,1%, vendar ne manj kot 3 kosi.

3.1, 3.2. (Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.2.1. Serija mora biti sestavljena iz kož enakih lastnosti, izdelanih v eni izmeni in hkrati predloženih za sprejem v skladu z enim dokumentom.

3.3. Če se med sprejemnim nadzorom ugotovi neskladnost z zahtevami standarda za več kot en nadzorovan indikator, se serija ne sprejme.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.3.1. Če se za enega od nadzorovanih indikatorjev ugotovi neskladnost z zahtevami standarda, se izvede drugi nadzor na podvojenem številu zvitkov kože.

Če so pri ponovnem vzorčenju napake, serija ni sprejeta.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

3.4. Izdelke (ena od velikosti zvitkov), ki so opravili sprejemni nadzor (v skladu s klavzulo 3.2), je treba redno testirati na skladnost z zahtevami iz klavzul 2.8 in 2.13 - 0,5% zvitkov, vendar ne manj kot 3 kosi. , odstavki 2.9 in 2.11 - 0,5% zvitkov kož z velikostjo zrn 80, 40, 8, 5 in M40, vendar ne manj kot 3 kosi, točka 2.9 - kože na osnovi vseh vrst.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.5. Periodične teste je treba izvajati vsaj enkrat letno.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

4. KONTROLNE IN PRESKUSNE METODE

4.1. Zmanjšano obrabo kože (razmerje med zrnatostjo kože in njenim luščenjem) določimo na instrumentu KZSH VNIIASH z drgnjenjem kože ob kožo 2 minuti pri sili 49 N.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

4.1.1. Drugi preskusni pogoji - po GOST 6456.

4.2. Določanje natezne trdnosti in raztezka kože se izvaja v skladu z GOST 3813, razen klavzule 1.2, pri temperaturi okolju. Za testiranje se vzamejo vzorci z delovno velikostjo 50X200 mm.

Raztezek je nadzorovan pri vrednostih pretržne sile, navedenih v tabeli 6.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

4.3. Določitev rezalne sposobnosti in kazalnikov trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož je podana v Dodatku 2; določanje rezalne sposobnosti kremenčevih kož - po GOST 6456.

4.4. Dimenzije in videz delovna površina, neenakost debeline in vlažnost se določijo v skladu z GOST 6456.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

4.5. Vzorci za kontrolo v skladu z odstavki 4.1–4.4 se vzamejo s katerega koli mesta na zvitku, najmanj 10 mm stran od konca zvitka ali robov. Vrednost indikatorjev v skladu z odstavki 4.1, 4.2, neenakomernost debeline in vlažnosti se izračuna kot aritmetična sredina rezultatov treh določitev.

4.6. Izračun koeficienta nanosa brusnega materiala na podlago je podan v prilogi 3.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

5. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Na nedelovno površino zvitka kože je treba nanesti vsak (235 ± 20) mm v vzdolžni in vsak (200 ± 20) mm v prečni smeri:


- simbol (razen vrste);

- številko lota.

Opombe:

1. Pri uporabi mešanice brusilnih materialov je treba v simbolu označiti blagovno znamko glavnega brusilnega materiala, pri uporabi mešanice velikosti zrn - glavno velikost zrn.

2. Po dogovoru s potrošnikom se dimenzije zvitka ne smejo uporabiti.


(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

5.2. Oznake povezav:

- lepilo za kožo - M;

- kombinirani ligament - K.

5.3. Navijanje kož v zvitke mora biti enakomerno in gosto delovno plast zunaj, ki ne dopušča nastajanja gub, gub in zmečkanih mest.

Končna površina zvitka mora biti enakomerna, izbokline robov zvitka s širino do 830 mm ne smejo presegati 20 mm, s širino nad 830 mm - 30 mm.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

5.4. Vsak zvitek kože mora biti zavit z dvojno plastjo papirja v skladu z GOST 18277, GOST 2228 ali GOST 10127.

Zvitek mora biti na spoju zatesnjen. Plasti ovojnega papirja naj pokrivajo konce zvitka in zagotavljajo njegovo varnost med transportom.

5.5. (Izbrisano, Rev. N 2).

5.6. Vsak zapakiran zvitek mora biti označen ali žigosan z naslednjimi informacijami:

- blagovna znamka proizvajalec;

- simbol;

- datum sprostitve in številko serije;

- žig tehničnega nadzora.

5,7-5,16. (Izključeno, Rev. N 2).

5.17. Preostale zahteve za označevanje in pakiranje ter prevoz in skladiščenje so v skladu z GOST 27595.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 2).

Oddelek 6. (Izključeno, Rev. N 1).

PRILOGA 1. (Izbrisano, Rev. N 1).

PRILOGA 2 (obvezna). METODA ZA DOLOČANJE REZALNE SPOSOBNOSTI IN PRITRJEVNE TRDNOSTI ABRAZIVNIH ZRN

PRILOGA 2
Obvezno

1. Oprema in materiali

1.1. Naprava za testiranje PSSH-3.

1.2. Tehnične tehtnice z napako tehtanja največ 0,01 g.

1.3. Vzorci kože 680 mm dolgi in 20 mm široki.

1.4. Palica iz kalibriranega jekla razreda 45 po GOST 1051 s premerom 10 mm in dolžino 250-300 mm.

2. Priprava na test

2.1. Raztrgajte in stehtajte vzorec kože.

2.2. Vzorec kože je pritrjen na kovinski disk s premerom 100 mm in polirano palico v držalu kartuše. Palica mora biti nagnjena v smeri vrtenja diska, tako da je konec palice po brušenju raven. V ta namen se brušenje izvaja z brusnim papirjem velikosti zrn 12 iz običajnega elektrokorunda 15 s pri radialni sili 19,6 N, frekvenci vrtenja palice 36 min, hitrosti brušenja 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Za določitev rezalne sposobnosti kože se palica brusi v naslednjem načinu: radialna sila - 9,8 N, čas brušenja - 1 min, hitrost brušenja - 15 m / s, hitrost vrtenja palice - 36 min.

3.2. Dolžina brušenega odseka palice se meri s pomično merilom z napako 0,05 mm.

3.3. Za določitev indeksa pritrdilne trdnosti abrazivnih zrn se palica ohladi na sobno temperaturo ali zamenja z drugo.

3.4. Palica je brušena v načinu, navedenem v tabeli.

Žito	Hitrost brušenja, m/s	Frekvenca vrtenja palice, min	Radialna sila, N	Trajanje cikla, s	Merilo vzdržljivosti - najmanjša odstranitev kovine na cikel, mm

3.5. Preskus v skladu z odstavki 3.2–3.4 se ponavlja, dokler ni doseženo merilo čvrstosti kože v skladu s tabelo.

3.6. Odstranite in stehtajte vzorec kože.

4. Obdelava rezultatov

4.1. Zmogljivost rezanja, mm/min, je določena s formulo

kjer je dolžina brušene referenčne palice za prvi cikel brušenja, mm;

Čas mletja enak 1 min.

4.2. Indeks pritrdilne trdnosti, mm/g, abrazivnih zrn kože je določen s formulo

kjer je dolžina ozemljitvene referenčne palice, mm;

- število ciklov, dokler ni doseženo merilo trajnosti;

- razlika med masami vzorca brusnega papirja pred in po preskusu, g.

4.3. Rezalna moč in indeks trdnosti abrazivnih zrn se določita kot aritmetična sredina rezultatov treh preskusov.

PRILOGA 3 (obvezna). IZRAČUN KOEFICIENTA UPORABE BRUSNEGA MATERIALA NA OSNOVI

PRILOGA 3
Obvezno

Koeficient nanašanja abrazivnega materiala na podlago (razmerje med površino podlage z nanesenim abrazivnim materialom in njegovo celotno površino) se izračuna po formulah:

- za različico 1

kjer je največja širina reliefa, mm;

- največji razbremenilni korak, mm;

- za različico 2

Za različico 3

Za različico 4

kjer je najmanjša širina reliefa, mm;

- najmanjši razbremenilni korak, mm.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).



Elektronsko besedilo dokumenta
pripravil CJSC "Kodeks" in preveril glede na:
uradna objava
Moskva: Založba standardov IPK, 2002

MEDDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČNI POGOJI

Uradna izdaja

IPK ZALOŽNIŠKI STANDARDI Moskva

UDK 621.921.6.024:006.354

Skupina G25

MEDDRŽAVNI STANDARD

SKANDIRANJE TKANINE IN PAPIRNE KOŽE

Specifikacije

Abrazivna krpa. Specifikacije

Datum uvedbe 01.01.83

Ta standard velja za brusni papir, namenjen za abrazivno obdelavo različnih materialov brez hlajenja ali uporabe rezalnih tekočin na osnovi olja, kerozina, mineralnega alkohola.

1. VRSTE IN DIMENZIJE

1.1. Koža mora biti izdelana iz vrst:

1 - za strojno obdelavo nekovinskih materialov, kovin in zlitin nizke trdote ter ročno obdelavo različnih materialov;

2 - za strojno in ročno obdelavo trdih in visoko viskoznih materialov.

1.2. Koža naj bo izdelana v zvitkih, katerih dimenzije so navedene v tabeli. eno.

Tabela 1

* Za širine do 830 mm zrnatost 63-32 in širine nad 830 mm zrnatost 32-12.

** Za širine do 830 mm, zrnatost manjša od 32 in širine nad 830 mm, zrnatost manjša od 12.

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava zvitkov drugih velikosti.

1.3. Kožo je treba izdelati z naslednjimi vrstami delovnega sloja:

C - trdna snov;

R - reliefno.

1.4. Izvedbe in dimenzije reliefne delovne plasti morajo ustrezati tistim, ki so prikazane na risbi in v tabeli. 1a.

Uradna objava Ponatis prepovedan

© Standards Publishing, 1982 © IPK Standards Publishing, 2002

Različica 1

Izvedba 2

Različica 3

Različica 4

vKvvv

>V*V*V

Tabela la Mere v mm

1.5. Odstopanje od vzporednosti generatričnih linij reliefa mora biti v mejah tolerance na korak reliefa.

Primer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2, z reliefno delovno plastjo, širine 830 mm, dolžine 50 m, na srednjem kepru št. 2 hud, iz belega elektrokorunda razreda 24A, zrnatosti 40-H, na kožnem lepilu. :

2R 830 x 50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Kože morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda.

2.2. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov, navedenih v tabeli. 2.

tabela 2

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava kož iz brusilnih materialov drugih znamk ali njihovih mešanic.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

2.3. Za izdelavo kož je treba kot osnovo uporabiti bombažne tkanine po GOST 3357 v skladu s tabelo. 3.

Tabela 3

Opombe:

1. Dovoljena je uporaba drugih tkanin, vključno s tistimi iz sintetičnih vlaken, katerih fizikalne in mehanske lastnosti niso slabše od navedenih.

2. Če tkanina nima uveljavljenega simbola, je dovoljeno navesti številko artikla v simbolu kože.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

2.4. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov velikosti zrn, navedenih v tabeli. štiri.

Tabela 4

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

2.5. Brusilni material mora biti povezan s podlago s kožnim lepilom po GOST 3252 ali drugimi vezmi v skladu z industrijsko normativno in tehnično dokumentacijo.

Opomba. V snop je dovoljeno vnesti barvila ali barvne pigmente.

2.6. Zrnasta sestava brusilnih materialov - po GOST 3647.

2.7. (Izbrisano, Rev. št. 2).

2.7.1. Na delovni površini kože z neprekinjenim delovnim slojem skupna površina gub, gub, površin brez abrazivnih zrn, napolnjenih s snopom, ne sme presegati 0,5% površine zvitkov.

Opomba. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena skupna površina teh napak največ 1% površine zvitka.

2.7.2. V zvitku kož niso dovoljeni robovi širine več kot 10 mm z napakami.

2.7.1, 2.7.2. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

2.7.3. Zahteva za delovno površino kože z reliefno delovno plastjo je v skladu z GOST 6456.

2.8. Neenakomernost debeline kože ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli 5.

Tabela 5

2.9. Natezna trdnost in raztezek kože morata ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 6.

Tabela 6

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

2.10. Dana obraba kože mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7.

Tabela 7

2.13. Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago za kožo z reliefno delovno plastjo mora biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. št. 1).

2.14. Rezalna sposobnost kože pod preskusnimi pogoji, določenimi v Dodatku 2, mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 76.

Tabela 76

Žito		Žito	Rezalna sposobnost kože, mm 3 / min, ne manj

Opomba. Rezalna sposobnost kože, izdelane iz brusilnih materialov razredov F14A in F13A, mora biti 3% višja od navedene v tabeli. 76.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Opraviti je treba sprejemne preglede in redna testiranja, da se preveri, ali je koža v skladu z zahtevami tega standarda.

3.2. Sprejemni nadzor skladnosti z zahtevami odstavkov. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti izpostavljen vsaj 1% zvitkov kož iz serije, vendar najmanj 3 kosi, v skladu z odstavki. 1,4, 1,5, 2,10, 2,12 in 2,14 - 0,1%, vendar ne manj kot 3 kosi.

3.1. 3.2. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

3.2.1. Serija mora biti sestavljena iz kož enakih lastnosti, izdelanih v eni izmeni in hkrati predloženih za sprejem v skladu z enim dokumentom.

3.3. Če se med sprejemnim nadzorom ugotovi neskladnost z zahtevami standarda za več kot en nadzorovan indikator, se serija ne sprejme.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

3.3.1. Če se za enega od nadzorovanih indikatorjev ugotovi neskladnost z zahtevami standarda, se izvede drugi nadzor na podvojenem številu zvitkov kože.

Če so pri ponovnem vzorčenju napake, serija ni sprejeta.

(Dodatno uvedeno, Rev. št. 1).

3.4. Izdelke (ena od velikosti zvitkov), ki so opravili sprejemni nadzor (v skladu z i. 3.2), je treba redno testirati na skladnost z zahtevami pi. 2,8 in 2,13 - 0,5% zvitkov, vendar ne manj kot 3 kosi, odstavki. 2.9 in 2.11 - 0,5% zvitkov kož z velikostjo zrn 80, 40, 8, 5 in M40, vendar ne manj kot 3 kosi, točka 2.9 - kože na osnovi vseh vrst.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

3.5. Periodične teste je treba izvajati vsaj enkrat letno.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

4. KONTROLNE IN PRESKUSNE METODE

4.1. Zmanjšano obrabo kože (razmerje med zrnatostjo kože in njenim luščenjem) določimo na instrumentu KZSH VNIIASH z drgnjenjem kože ob kožo 2 minuti pri sili 49 N.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

4.1.1. Drugi preskusni pogoji - po GOST 6456.

4.2. Določanje natezne trdnosti in raztezka kože se izvaja v skladu z GOST 3813, razen in. 1.2, pri sobni temperaturi. Za testiranje se vzamejo vzorci delovne velikosti 50 x 200 mm.

Raztezek je nadzorovan pri vrednostih pretrgalne sile, navedenih v tabeli. 6.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

4.3. Določitev rezalne sposobnosti in kazalnikov trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož je podana v Dodatku 2; določanje rezalne sposobnosti kremenčevih kož - po GOST 6456.

4.4. Mere in videz delovne površine, neenakomerna debelina in vlažnost so določeni po GOST 6456.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

4.5. Vzorci za nadzor po odstavkih. 4.1-4.4 se vzamejo s katerega koli mesta zvitka, oddaljenega od konca zvitka ali robov najmanj 10 mm. Vrednost kazalnikov po odstavkih. 4.1, 4.2 so nepravilnosti debeline in vlage izračunane kot aritmetična sredina rezultatov treh določitev.

4.6. Izračun koeficienta uporabe brusilnega materiala na podlagi K n je podan v dodatku 3.

(Dodatno uvedeno, Rev. št. 1).

5. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Na nedelovno površino zvitka kože je treba vsakih (235+20) mm v vzdolžni in vsakih (200+20) mm v prečni smeri nanesti:

Konvencionalna oznaka (razen tipa);

Številka stranke.

Opombe:

1. Pri uporabi mešanice brusilnih materialov je treba v simbolu označiti blagovno znamko glavnega brusilnega materiala, pri uporabi mešanice velikosti zrn - glavno velikost zrn.

2. Po dogovoru s potrošnikom se dimenzije zvitka ne smejo uporabiti.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

5.2. Oznake povezav:

Mezdrovo lepilo - M;

Kombinirani ligament - K.

5.3. Navijanje kož v zvitke mora biti enakomerno in gosto delovno plast zunaj, ki ne dopušča nastajanja gub, gub in zmečkanih mest.

Končna površina zvitka mora biti enakomerna, izbokline robov zvitka s širino do 830 mm ne smejo presegati 20 mm, s širino nad 830 mm - 30 mm.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

5.4. Vsak zvitek kože mora biti zavit z dvojno plastjo papirja v skladu z GOST 18277, GOST 2228 ali GOST 10127.

Zvitek mora biti na spoju zatesnjen. Plasti ovojnega papirja naj pokrivajo konce zvitka in zagotavljajo njegovo varnost med transportom.

5.5. (Izbrisano, Rev. št. 2).

5.6. Vsak zapakiran zvitek mora biti označen ali žigosan z naslednjimi informacijami:

Blagovna znamka proizvajalca;

Simbol;

Datum izdaje in številka serije;

Žig tehničnega nadzora.

5,7-5,16. (Izbrisano, Rev. št. 2).

5.17. Druge zahteve za označevanje in pakiranje ter prevoz in skladiščenje so v skladu z GOST 27595.

(Dodatno uvedena sprememba št. 2).

odd. 6. (Izbrisano, Rev. št. 1).

PRILOGA 7. (Čr., Rev. št. 1).

PRILOGA 2 Obvezno

METODA ZA DOLOČANJE REZALNE SPOSOBNOSTI IN PRITRJEVNE TRDNOSTI ABRAZIVNIH ZRN

1. Oprema in materiali

1.1. Naprava za testiranje PSSH-3.

1.2. Tehnične tehtnice z napako tehtanja največ 0,01 g.

1.3. Vzorci kože 680 mm dolgi in 20 mm široki.

1.4. Palica iz kalibriranega jekla razreda 45 po GOST 1051 s premerom 10 mm in dolžino 250-300 mm.

2. Priprava na test

2.1. Raztrgajte in stehtajte vzorec kože.

2.2. Vzorec kože je pritrjen na kovinski disk s premerom 100 mm in polirano palico v držalu kartuše. Palica mora biti nagnjena v smeri vrtenja diska, tako da je konec palice po brušenju raven. V ta namen se izvaja brušenje z brusnim papirjem velikosti zrn 12 iz običajnega elektrokorunda 15 s pri radialni sili 19,6 N, frekvenci vrtenja palice 36 min -1, hitrosti brušenja 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Za določitev rezalne sposobnosti kože se palica brusi v naslednjem načinu: radialna sila - 9,8 N, čas brušenja - 1 min, hitrost brušenja - 15 m / s, hitrost vrtenja palice - 36 min -1.

3.2. Dolžina brušenega odseka palice se meri s pomično merilom z napako 0,05 mm.

3.3. Za določitev indeksa pritrdilne trdnosti abrazivnih zrn se palica ohladi na sobno temperaturo ali zamenja z drugo.

3.4. Palica je brušena v načinu, navedenem v tabeli.

3.5. Pi test. 3.2-3.4 se ponavljajo, dokler ni dosežen kriterij odpornosti kože v skladu s tabelo.

3.6. Odstranite in stehtajte vzorec kože.

4. Obdelava rezultatov

4.1. Rezalna sposobnost Q, mm 3 / min, je določena s formulo

kje<У| - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм; t - время шлифования, равное 1 мин.

4.2. Indeks pritrdilne trdnosti K, mm/g, abrazivnih zrn kože se določi s formulo

kjer je q dolžina ozemljitvene palice, mm;

n je število ciklov, dokler ni doseženo merilo trajnosti;

A je razlika v masi vzorca brusnega papirja pred in po preskusu, g.

4.3. Rezalna moč in indeks trdnosti abrazivnih zrn se določita kot aritmetična sredina rezultatov treh preskusov.

PRILOGA 3 Obvezno

IZRAČUN KOEFICIENTA UPORABE BRUSNEGA MATERIALA NA OSNOVI

Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago K in (razmerje med površino podlage z nanešenim abrazivnim materialom in njegovo celotno površino) se izračuna po formulah:

Za različico 1

Fpah Ap ah

kjer je a max največja širina reliefa, mm, / max je največji korak reliefa, mm;

Za izvedbo 2

Maxlh/2'

Za različico 3

: C, sekira ^max)

Za različico 4

kjer je min najmanjša širina reliefa, mm; Ashp - najmanjši razbremenilni korak, mm.

(Dodatno uvedena sprememba št. 1).

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVIL IN UVEDAL Ministrstvo za strojno orodje in orodno industrijo ZSSR

2. POTRJENO IN UVELJENO Z ODLOKOM državni odbor ZSSR po standardih z dne 18. februarja 1982 št. 735

3. ZAMENJAJ GOST 5009-75

4. REFERENČNI PREDPISI IN TEHNIČNI DOKUMENTI

	Številka artikla, aplikacije		Številka artikla, aplikacije
GOST 1051-73	Dodatek 2	GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 2228-81		GOST 10127-75
GOST 3252-80		GOST 15102-75
GOST 3357-72		GOST 18277-90
GOST 3647-80		GOST 27595-88
GOST 3813-72

5. Omejitev roka veljavnosti je bila odpravljena v skladu s protokolom št. 3-93 Meddržavnega sveta za standardizacijo, meroslovje in certifikacijo (NUS 5-6-93).

6. IZDACIJA (november 2001) s spremembami št. 1, 2, odobrena aprila 1987, julija 1989 (IUS 8-87, 11-89)

Urednik V.P. Ogurtsov Tehnični urednik N.S. Grishanova Lektor N.L. Rybalko Računalniška postavitev O.V. Arsejeva

Ed. osebe. št. 02354 z dne 14.07.2000. Predano kompletu 10.12.2001. Podpisano za objavo 26.12.2001. Uel. pečica l. 1.40. Uč.-ur.l. 0,97.

Naklada 127 izvodov. Od 3253. Zakon. 1168.

Založba standardov IPK, 107076, Moskva, Kolodezny per., 14. e-pošta: Tipkano in natisnjeno v Založbi standardov IPK

Oddelek 6 (črtan) Dodatek 1. (črtan) Dodatek 2 (obvezen). Metoda za določanje rezalne sposobnosti in indeksa trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn Dodatek 3 (obvezen). Izračun koeficienta nanosa abrazivnega materiala na podlago

Meddržavni standard GOST 5009-82
"Brusna tkanina in papirna koža. Specifikacije"
(odobreno z resolucijo državnega standarda ZSSR z dne 18. februarja 1982 N 735)

Abrazivna krpa. Specifikacije

Namesto GOST 5009-75

Ta standard velja za brusni papir, namenjen za abrazivno obdelavo različnih materialov brez hlajenja ali uporabe rezalnih tekočin na osnovi olja, kerozina, mineralnega alkohola.

1. Vrste in velikosti

1.1. Koža mora biti izdelana iz vrst:

1 - za strojno obdelavo nekovinskih materialov, kovin in zlitin nizke trdote ter ročno obdelavo različnih materialov;

2 - za strojno in ročno obdelavo trdih in visoko viskoznih materialov.

1.2. Koža naj bo izdelana v zvitkih, katerih dimenzije so navedene v tabeli. eno.

Tabela 1

Širina, mm
	Prejšnja izklopljeno
725, 740, 770, 800, 830

Tabela 1a

Mere v mm

Žito
	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno

1.5. Odstopanje od vzporednosti generatričnih linij reliefa mora biti v mejah tolerance na korak reliefa.

Primer simbola za platneni brusni papir tip 2, z reliefno delovno plastjo, širine 830 mm, dolžine 50 m, na srednjem kepru N 2 hud, iz belega elektrokorunda razreda 24A, zrnatosti 40-H, na kožnem lepilu. :

2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. Tehnične zahteve

2.1. Kože morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda.

2.2. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov, navedenih v tabeli. 2.

tabela 2

Vrsta abraziva	Stopnja brusnega materiala	Vrsta abraziva	Stopnja brusnega materiala
Navadni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A	Cirkonijev elektrokorund
Bel elektrokorund	25A, 24A, 23A	monokorund
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava kož iz brusilnih materialov drugih znamk ali njihovih mešanic.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.3. Za izdelavo kož je treba kot osnovo uporabiti bombažne tkanine po GOST 3357 v skladu s tabelo. 3.

Tabela 3

Ime tkanine	Simbol	Ime tkanine	Simbol
Ekstra svetel navaden keper		Obtežen navaden barvani keper
Keper svetloba N 1 huda		Twill še posebej lahka
Svetlo keper N 2 gladko barvano		Keper svetloba N 2 huda
Srednji keper N 1 hud		Srednji keper N 2 hud
Srednji keper N 1 navadno barvano		Obteženi keper N 2 hud
Obteženi keper N 1 hud

Opombe:

1. Dovoljena je uporaba drugih tkanin, vključno s tistimi iz sintetičnih vlaken, katerih fizikalne in mehanske lastnosti niso slabše od navedenih.

2. Če tkanina nima uveljavljenega simbola, je dovoljeno navesti številko artikla v simbolu kože.

2.4. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov velikosti zrn, navedenih v tabeli. štiri.

Tabela 4

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusilni material mora biti povezan s podlago s kožnim lepilom po GOST 3252 ali drugimi vezmi v skladu z industrijsko normativno in tehnično dokumentacijo.

Opomba. V snop je dovoljeno vnesti barvila ali barvne pigmente.

2.6. Zrnasta sestava brusilnih materialov - po GOST 3647.

2.7.(Izbrisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na delovni površini kože z neprekinjenim delovnim slojem skupna površina gub, gub, površin brez abrazivnih zrn, napolnjenih s snopom, ne sme presegati 0,5% površine zvitkov.

Opomba. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena skupna površina teh napak največ 1% površine zvitka.

2.7.2. V zvitku kož niso dovoljeni robovi širine več kot 10 mm z napakami.

2.7.1, 2.7.2. (Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahteva za delovno površino kože z reliefno delovno plastjo je v skladu z GOST 6456.

2.8. Neenakomernost debeline kože ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli 5.

Tabela 5

Žito		Žito	Neenakomernost debeline, mm, ne več

2.9. Natezna trdnost in raztezek kože morata ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Pretržna sila, N, ne manjša, v smereh		Raztezek ob pretrgu v vzdolžni smeri, % ne več
	vzdolžni	prečni

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

2.10. Dana obraba kože mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7.

Tabela 7

Žito	Tipi kože z zmanjšano obrabo

2.11. Vlažnost kože mora biti 2-8%.

2.12. Indeks trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundove kože K (razmerje med odstranjenim materialom referenčne palice in maso delovne plasti, uničene na podlago), mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7a.

Tabela 7a

Žito	K, mm/g, tipi kože

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

2.13. Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago za kožo z reliefno delovno plastjo mora biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Rezalna sposobnost kože pod preskusnimi pogoji, določenimi v Dodatku 2, mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7b.

Tabela 7b

Žito		Žito	Rezalna sposobnost kože, , ne manj kot

Koža za brušenje tkanine, GOST 5009-82

Inženiring. GOST 5009-82 Brušenje tkanine. Specifikacije. OKS: Strojništvo, Rezalna orodja. GOST-i. Brušenje kože tkanine. Specifikacije. razred=besedilo>

GOST 5009-82

Brušenje kože tkanine. Specifikacije

GOST 5009-82
Skupina G25

MEDDRŽAVNI STANDARD

SKANDIRANJE TKANINE IN PAPIRNE KOŽE
Specifikacije
Abrazivna krpa. Specifikacije

OKP 39 8500

Datum uvedbe 1983-01-01

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVIL IN UVEDAL Ministrstvo za strojno orodje in orodno industrijo ZSSR

2. ODOBRENA IN UVEDENA Z Odlokom Državnega odbora ZSSR za standarde z dne 18. februarja 1982 N 735

3. ZAMENJAJ GOST 5009-75

4. REFERENČNI PREDPISI IN TEHNIČNI DOKUMENTI

	Številka artikla, aplikacije
GOST 1051-73	Dodatek 2
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 3813-72
GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 10127-75
GOST 15102-75
GOST 18277-90
GOST 27595-88

5. Omejitev roka veljavnosti je bila odpravljena v skladu s protokolom N 3-93 Meddržavnega sveta za standardizacijo, meroslovje in certifikacijo (IUS 5-6-93)

6. IZDACIJA (november 2001) s spremembami št. 1, 2, odobrena aprila 1987, julija 1989 (IUS 8-87, 11-89)

Ta standard velja za brusni papir, namenjen za abrazivno obdelavo različnih materialov brez hlajenja ali uporabe rezalnih tekočin na osnovi olja, kerozina, mineralnega alkohola.

1. VRSTE IN DIMENZIJE

1. VRSTE IN DIMENZIJE

1.1. Koža mora biti izdelana iz vrst:

1 - za strojno obdelavo nekovinskih materialov, kovin in zlitin nizke trdote ter ročno obdelavo različnih materialov;

2 - za strojno in ročno obdelavo trdih in visoko viskoznih materialov.

1.2. Koža naj bo izdelana v zvitkih, katerih dimenzije so navedene v tabeli 1.

Tabela 1

____________
* Za širine do 830 mm zrnatost 63-32 in širine nad 830 mm zrnatost 32-12.
** Za širine do 830 mm, zrnatost manjša od 32 in širine nad 830 mm, zrnatost manjša od 12.
Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava zvitkov drugih velikosti.

1.3. Kožo je treba izdelati z naslednjimi vrstami delovnega sloja:
C - trdna snov;
R - reliefno.

1.4. Izvedbe in dimenzije reliefne delovne plasti morajo ustrezati tistim, ki so prikazane na risbi in v tabeli 1a.

Tabela 1a

Mere v mm

Žito
	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno	Interval	Prejšnja izklopljeno

1.5. Odstopanje od vzporednosti generatričnih linij reliefa mora biti v mejah tolerance na korak reliefa.
Primer simbola za platneni brusni papir tipa 2, z reliefno delovno plastjo širine 830 mm, dolžine 50 m, na srednjem kepru N 2 hud, iz belega elektrokorunda kakovosti 24A, zrnatosti 40-H, na kožnem lepilu:

2P 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Kože morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda.

2.2. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov, navedenih v tabeli 2.

tabela 2

Opomba. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava kož iz brusilnih materialov drugih znamk ali njihovih mešanic.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.3. Za izdelavo kož je treba kot osnovo uporabiti bombažne tkanine po GOST 3357 v skladu s tabelo 3.

Tabela 3

Ime tkanine	Simbol
Ekstra svetel navaden keper
Keper svetloba N 1 huda
Svetlo keper N 2 gladko barvano
Srednji keper N 1 hud
Srednji keper N 1 navadno barvano
Obteženi keper N 1 hud
Obtežen navaden barvani keper
Twill še posebej lahka
Keper svetloba N 2 huda
Srednji keper N 2 hud
Obteženi keper N 2 hud

Opombe:

1. Dovoljena je uporaba drugih tkanin, vključno s tistimi iz sintetičnih vlaken, katerih fizikalne in mehanske lastnosti niso slabše od navedenih.

2. Če tkanina nima uveljavljenega simbola, je dovoljeno navesti številko artikla v simbolu kože.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

2.4. Koža mora biti izdelana iz brusilnih materialov z velikostjo zrn, ki je navedena v tabeli 4.

Tabela 4

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.5. Brusilni material mora biti povezan s podlago s kožnim lepilom po GOST 3252 ali drugimi vezmi v skladu z industrijsko normativno in tehnično dokumentacijo.
Opomba. V snop je dovoljeno vnesti barvila ali barvne pigmente.

2.6. Zrnasta sestava brusilnih materialov - po GOST 3647.

2.7. (Izbrisano, Rev. N 2).

2.7.1. Na delovni površini kože z neprekinjenim delovnim slojem skupna površina gub, gub, površin brez abrazivnih zrn, napolnjenih s snopom, ne sme presegati 0,5% površine zvitkov.
Opomba. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena skupna površina teh napak največ 1% površine zvitka.

2.7.2. V zvitku kož niso dovoljeni robovi širine več kot 10 mm z napakami.

2.7.1, 2.7.2. (Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

2.7.3. Zahteva za delovno površino kože z reliefno delovno plastjo je v skladu z GOST 6456.

2.8. Neenakomerna debelina kože ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli 5.

Tabela 5

2.9. Natezna trdnost in raztezek kože morata ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli.6.

Tabela 6

Simbol tkanine	Pretržna sila N, ne manjša, v smereh		Raztezek pri pretrganju v vzdolžni smeri, %, ne več
	vzdolžni	prečni
LO, LOG

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

2.10. Dana obraba kože mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7.

Tabela 7

Žito	Tipi kože z zmanjšano obrabo

2.11. Vlažnost kože mora biti 2-8%.

2.12. Indeks trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož (razmerje med odstranjenim materialom referenčne palice in maso delovne plasti, uničene na podlago), mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7a.

Tabela 7a

Žito	mm/g, tipi kože

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

2.13. Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago za kožo z reliefno delovno plastjo mora biti 0,35-0,80.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

2.14. Rezalna sposobnost kože pod preskusnimi pogoji, določenimi v Dodatku 2, mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli 7b.

Tabela 7b

Žito	Rezalna sposobnost kože, mm/min, ne manj kot

Opomba. Rezalna sposobnost kože, izdelane iz brusilnih materialov razredov F14A in F13A, mora biti 3% večja od navedene v tabeli 7b.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Opraviti je treba sprejemne preglede in redna testiranja, da se preveri, ali je koža v skladu z zahtevami tega standarda.

3.2. Sprejemni nadzor za skladnost z zahtevami iz odstavkov 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti podvržen vsaj 1% zvitkov kož iz serije, vendar ne manj kot 3 kosi, v skladu z odstavki 1.4, 1.5, 2.10. ; 2,12 in 2,14 - 0,1%, vendar ne manj kot 3 kosi.

3.1, 3.2. (Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.2.1. Serija mora biti sestavljena iz kož enakih lastnosti, izdelanih v eni izmeni in hkrati predloženih za sprejem v skladu z enim dokumentom.

3.3. Če se med sprejemnim nadzorom ugotovi neskladnost z zahtevami standarda za več kot en nadzorovan indikator, se serija ne sprejme.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.3.1. Če se za enega od nadzorovanih indikatorjev ugotovi neskladnost z zahtevami standarda, se izvede drugi nadzor na podvojenem številu zvitkov kože.
Če so pri ponovnem vzorčenju napake, serija ni sprejeta.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

3.4. Izdelke (ena od velikosti zvitkov), ki so opravili sprejemni nadzor (v skladu s klavzulo 3.2), je treba redno testirati na skladnost z zahtevami iz klavzul 2.8 in 2.13 - 0,5% zvitkov, vendar ne manj kot 3 kosi. , odstavki 2.9 in 2.11 - 0,5% zvitkov kož z velikostjo zrn 80, 40, 8, 5 in M40, vendar ne manj kot 3 kosi, točka 2.9 - kože na osnovi vseh vrst.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

3.5. Periodične teste je treba izvajati vsaj enkrat letno.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

4. KONTROLNE IN PRESKUSNE METODE

4.1. Zmanjšano obrabo kože (razmerje med zrnatostjo kože in njenim luščenjem) določimo na instrumentu KZSH VNIIASH z drgnjenjem kože ob kožo 2 minuti pri sili 49 N.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

4.1.1. Drugi preskusni pogoji - po GOST 6456.

4.2. Določanje natezne trdnosti in raztezka kože se izvaja v skladu z GOST 3813, razen klavzule 1.2, pri sobni temperaturi. Za testiranje se vzamejo vzorci z delovno velikostjo 50X200 mm.
Raztezek je nadzorovan pri vrednostih pretržne sile, navedenih v tabeli 6.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

4.3. Določitev rezalne sposobnosti in kazalnikov trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož je podana v Dodatku 2; določanje rezalne sposobnosti kremenčevih kož - po GOST 6456.

4.4. Mere in videz delovne površine, neenakomerna debelina in vlažnost so določeni po GOST 6456.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

4.5. Vzorci za kontrolo v skladu z odstavki 4.1–4.4 se vzamejo s katerega koli mesta na zvitku, najmanj 10 mm stran od konca zvitka ali robov. Vrednost indikatorjev v skladu z odstavki 4.1, 4.2, neenakomernost debeline in vlažnosti se izračuna kot aritmetična sredina rezultatov treh določitev.

4.6. Izračun koeficienta nanosa brusnega materiala na podlago je podan v prilogi 3.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

5. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Na nedelovno površino zvitka kože je treba nanesti vsak (235 ± 20) mm v vzdolžni in vsak (200 ± 20) mm v prečni smeri:
- simbol (razen vrste);
- številko lota.
Opombe:

1. Pri uporabi mešanice brusilnih materialov je treba v simbolu označiti blagovno znamko glavnega brusilnega materiala, pri uporabi mešanice velikosti zrn - glavno velikost zrn.

2. Po dogovoru s potrošnikom se dimenzije zvitka ne smejo uporabiti.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1, 2).

5.2. Oznake povezav:
- lepilo za kožo - M;
- kombinirani ligament - K.

5.3. Navijanje kož v zvitke mora biti enakomerno in gosto delovno plast zunaj, ki ne dopušča nastajanja gub, gub in zmečkanih mest.
Končna površina zvitka mora biti enakomerna, izbokline robov zvitka s širino do 830 mm ne smejo presegati 20 mm, s širino nad 830 mm - 30 mm.
(Spremenjena izdaja, Rev. N 2).

5.4. Vsak zvitek kože mora biti zavit z dvojno plastjo papirja v skladu z GOST 18277, GOST 2228 ali GOST 10127.
Zvitek mora biti na spoju zatesnjen. Plasti ovojnega papirja naj pokrivajo konce zvitka in zagotavljajo njegovo varnost med transportom.

5.5. (Izbrisano, Rev. N 2).

5.6. Vsak zapakiran zvitek mora biti označen ali žigosan z naslednjimi informacijami:
- blagovna znamka proizvajalca;
- simbol;
- datum sprostitve in številko serije;
- žig tehničnega nadzora.

5,7-5,16. (Izključeno, Rev. N 2).

5.17. Druge zahteve za označevanje in pakiranje ter prevoz in skladiščenje so v skladu z GOST 27595.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 2).
Oddelek 6. (Izključeno, Rev. N 1).
PRILOGA 1. (Izbrisano, Rev. N 1).

PRILOGA 2 (obvezna). METODA ZA DOLOČANJE REZALNE SPOSOBNOSTI IN PRITRJEVNE TRDNOSTI ABRAZIVNIH ZRN

PRILOGA 2
Obvezno

1. Oprema in materiali

1.1. Naprava za testiranje PSSH-3.

1.2. Tehnične tehtnice z napako tehtanja največ 0,01 g.

1.3. Vzorci kože 680 mm dolgi in 20 mm široki.

1.4. Palica iz kalibriranega jekla razreda 45 po GOST 1051 s premerom 10 mm in dolžino 250-300 mm.

2. Priprava na test

2.1. Raztrgajte in stehtajte vzorec kože.

2.2. Vzorec kože je pritrjen na kovinski disk s premerom 100 mm in polirano palico v držalu kartuše. Palica mora biti nagnjena v smeri vrtenja diska, tako da je konec palice po brušenju raven. V ta namen se brušenje izvaja z brusnim papirjem velikosti zrn 12 iz običajnega elektrokorunda 15 s pri radialni sili 19,6 N, frekvenci vrtenja palice 36 min, hitrosti brušenja 15 m/s.

3. Testiranje

3.1. Za določitev rezalne sposobnosti kože se palica brusi v naslednjem načinu: radialna sila - 9,8 N, čas brušenja - 1 min, hitrost brušenja - 15 m / s, hitrost vrtenja palice - 36 min.

3.2. Dolžina brušenega odseka palice se meri s pomično merilom z napako 0,05 mm.

3.3. Za določitev indeksa pritrdilne trdnosti abrazivnih zrn se palica ohladi na sobno temperaturo ali zamenja z drugo.

3.4. Palica je brušena v načinu, navedenem v tabeli.

Žito	Hitrost brušenja, m/s	Frekvenca vrtenja palice, min	Radialna sila, N	Trajanje cikla, s	Merilo vzdržljivosti - najmanjša odstranitev kovine na cikel, mm

3.5. Preskus v skladu z odstavki 3.2–3.4 se ponavlja, dokler ni doseženo merilo čvrstosti kože v skladu s tabelo.

3.6. Odstranite in stehtajte vzorec kože.

4. Obdelava rezultatov

4.1. Zmogljivost rezanja, mm/min, je določena s formulo

kjer je dolžina brušene referenčne palice za prvi cikel brušenja, mm;
- čas brušenja 1 min.

stran 1

stran 2

stran 3

stran 4

stran 5

stran 6

stran 7

stran 8

stran 9

stran 10

stran 11

DRŽAVNI STANDARD

SKANDIRANJE TKANINE IN PAPIRNE KOŽE

TEHNIČNI POGOJI

Uradna izdaja

ZALOŽBA INK STANDARDS Moskva

MEDDRŽAVNI STANDARD

TKANINA ZA BRUSENJE KOŽ

IN PAPIR GOST

„ 5009-82

Specifikacije

Abrazivna krpa. Specifikacije

Ja ha uvod 01.01.83

Ta standard velja za brusni papir, namenjen za abrazivno obdelavo različnih materialov brez hlajenja ali uporabe rezalnih tekočin na osnovi olja, kerozina, mineralnega alkohola.

I. VRSTE IN DIMENZIJE

1.1. Koža mora biti izdelana iz vrst:

1 - za strojno obdelavo nekovinskih materialov, kovin in zlitin nizke trdote ter ročno obdelavo surovin:

2 - za strojno in ročno obdelavo trdih in visoko viskoznih materialov.

1.2. Koža naj bo izdelana v zvitkih, katerih dimenzije so navedene v tabeli. JAZ.

Za širine do 830 mm zrnatosti 63-32 in širine nad 830 mm zrnatosti 32-12.

** Dnevne širine do 830 mm zrna manj kot 32 in širine nad 830 mm zrna manj kot 12.

P in m s ch in n in s. Na zahtevo potrošnika je dovoljena izdelava zvitkov drugih velikosti.

1.3. Kožo je treba narediti z naslednjimi vilicami delovne plasti:

C - trdna:

R - reliefno.

John uradni ★

1.4. Izvedbe in dimenzije reliefne delovne plasti morajo ustrezati tistim, ki so prikazane na risbi in v tabeli. 1a.

Ponatis prepovedan

© Založba standardov. 1982 © Založba IPK Standards. 2002

Tabela 1a Mere v mm

Žito Interval Interval Interval Interval

1.5. Odstopanje od vzporednosti generatričnih linij reliefa mora biti v mejah tolerance na korak reliefa.

Primer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2 z reliefno delovno plastjo, širine 830 mm, dolžine 50 m, na srednjem kepru št. 2 hud, iz belega elektrokorunda razreda 24A, zrnatosti 40-H, na kožnem lepilu. :

2.7. (Izbrisano, Rev. št. 2).

2.7.1. Na delovni površini kože z neprekinjenim delovnim slojem skupna površina gub, gub, površin brez abrazivnih zrn, napolnjenih s snopom, ne sme presegati 0,5% površine zvitkov.

Opomba. Po dogovoru s potrošnikom je skupna površina navedenih napak dovoljena največ I% površine zvitka.

2.7.2. V zvitku kož niso dovoljeni robovi širine več kot 10 mm z napakami.

2.7.1, 2.7.2. (Spremenjena izdaja, Rev. št. I, 2).

2.7.3. Zahteva za delovno površino kože z reliefno delovno plastjo je v skladu z GOST 6456.

2.8. Neenakomernost debeline kože ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli 5.

2.9. Natezna trdnost in raztezek kože morata ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 6.

Tabela 6

Simbol tkanine Prelomna sila. N. nič manj, v smereh Raztezek pri pretrganju v vzdolžni smeri, %, ne več vzdolžni prečni

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

2.10. Dana obraba kože mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7.

Tabela 7

Žito Tipi kože z zmanjšano obrabo

2.11. Vlažnost kože mora biti 2-8%.

2.12. Indeks trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundove kože K (razmerje med odstranjenim materialom referenčne palice in maso delovne plasti, uničene na podlago), mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 7a.

Tableia 7a

Žito A. mm/g. tipi kože

(Spremenjena izdaja. Rev. št. 1).

2.13. Koeficient nanosa abrazivnega materiala na podlago za kožo z reliefno delovno plastjo mora biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedeno, Rev. št. 1).

2.14. Rezalna sposobnost kože pod preskusnimi pogoji, določenimi v Dodatku 2, mora ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 76.

Tablica 76

Žito Rezalna sposobnost kože, mm "/ min. ne manj kot Žito Rezalna sposobnost kože, mm "/ min. ne manj kot

Opomba. Rezalna sposobnost kož iz brusilnih blazin razredov F14A in F13A. mora biti za 3 % višja od navedene v tabeli. 76.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Za nadzor skladnosti kože z zahtevami tega standarda je treba izvajati sprejemne preglede in redne preskuse.

3.2. Sprejemni nadzor skladnosti z zahtevami odstavkov. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti predmet vsaj I% zvitkov kož iz serije, vendar ne manj kot 3 kosi, pi. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 in 2.14 -

0,1%, vendar ne manj kot 3 kos.

3.1. 3.2. (Popravljena izdaja, Rev. št. I).

3.2.1. Serija mora biti sestavljena iz kož enakih lastnosti, izdelanih v eni izmeni in hkrati predloženih za sprejem v skladu z enim dokumentom.

3.3. Če se med sprejemnim nadzorom ugotovi neskladnost z zahtevami standarda za več kot en kontrolirani indikator, se serija ne sprejme.

3.3.1. Če se za enega od nadzorovanih indikatorjev ugotovi neskladnost z zahtevami standarda, se izvede drugi nadzor na podvojenem številu zvitkov kože.

Če so pri ponovnem vzorčenju napake, serija ni sprejeta.

(Dodatno uvedeno, Rev. št. 1).

3.4. Izdelke (ena od velikosti zvitkov), ki so opravili sprejemni nadzor (v skladu s klavzulo 3.2), je treba redno testirati. za skladnost z zahtevami 2,8 in 2,13 - 0,5% zvitkov, vendar ne manj kot 3 kosi. 2.9 in 2.11 - 0,5% kožnih zvitkov z velikostjo zrn 80. 40. 8, 5 in M40. vendar ne manj kot 3 kos., točka 2.9 - koža na osnovi vseh vrst.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

3.5. Periodične teste je treba izvajati vsaj enkrat letno.

(Spremenjena izdaja. Rev. št. 2).

4. KONTROLNE IN PRESKUSNE METODE

4.1. Zmanjšano obrabo kože (razmerje med zrnatostjo kože in njenim luščenjem) določimo na instrumentu KZSH VNIIASH z drgnjenjem kože ob kožo 2 minuti pri sili 49 N.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1).

4.1.1. Drugi preskusni pogoji - po GOST 6456.

4.2. Določanje natezne trdnosti in raztezka kože se izvaja v skladu z GOST 3813, razen klavzule 1.2, pri sobni temperaturi. Za testiranje se vzamejo vzorci delovne velikosti 50 x 200 mm.

Raztezek je nadzorovan pri vrednostih pretrgalne sile, navedenih v tabeli. 6.

(Spremenjena izdaja. Rev. št. 1, 2).

4.3. Določitev rezalne sposobnosti in kazalnikov trdnosti pritrdilnih abrazivnih zrn elektrokorundnih kož je podana v Dodatku 2; določanje rezalne sposobnosti kremenčevih kož - po GOST 6456.

4.4. Mere in videz delovne površine, neenakomerna debelina in vlažnost so določeni po GOST 6456.

(Popravljena izdaja, Rev. št. I).

4.5. Vzorci za nadzor po odstavkih. 4.1-4.4 se vzamejo s katerega koli mesta zvitka, oddaljenega od konca zvitka ali robov najmanj K) mm. Vrednost kazalnikov po odstavkih. 4.1, 4.2 so nepravilnosti debeline in vlage izračunane kot aritmetična sredina rezultatov treh določitev.

4.6. Izračun koeficienta nanosa brusnega materiala na osnovi AG I je podan v prilogi 3.

(Dodatno uveden. Sprememba št. I).

5. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Na nedelovno površino zvitka kože je treba nanesti vsak (235 ± 20) mm v vzdolžni in vsak (200 ± 20) mm v prečni smeri:

Blagovna znamka proizvajalca:

Konvencionalna oznaka (razen tipa);

Številka stranke.

Opombe:

1. Pri uporabi mešanice brusilnega materiala mora biti v simbolu označena znamka glavnega brusilnega materiala. pri uporabi mešanice velikosti zrn - glavna velikost zrn.

2. Po dogovoru s potrošnikom se dimenzije zvitka ne smejo uporabiti.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2).

5.2. Oznake povezav:

Mezdrovo lepilo - M;

Kombinirani ligament - K.

5.3. Navijanje kože v zvitke mora biti enakomerno in gosto delovno plast navzven, ki ne dopušča nastajanja gub, gub in zmečkanih mest.

Končna površina zvitka mora biti enakomerna, izbokline robov zvitka s širino do 830 mm ne smejo presegati 20 mm, s širino nad 830 mm - 30 mm.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2).

5.4. Vsak zvitek kože mora biti zavit v dvojno plast papirja v skladu z GOST 18277. GOST 2228 ali GOST 10127.

Zvitek mora biti na spoju zatesnjen. Ovojni papir za slone naj zapira konce zvitka in zagotavlja njegovo varnost med transportom.

5.5. (Izbrisano, Rev. št. 2).

5.6. Vsak zapakiran zvitek mora biti označen ali žigosan z naslednjimi informacijami:

Blagovna znamka proizvajalca;

Simbol;

Datum izdaje in številka serije;

Žig tehničnega nadzora.

5,7-5,16. (Izbrisano, Rev. št. 2).

5.17. Preostale zahteve za označevanje in pakiranje ter prevoz in skladiščenje so v skladu z GOST 27595.

(Dodatno uveden. Sprememba št. 2).

odd. 6. (Izbrisano, Rev. št. 1).

PRILOGA I. (Izbrisano, Rev. št. 1).

PRILOGA 2 Obvezno

METODA ZA DOLOČANJE REZALNE SPOSOBNOSTI IN PRITRJEVNE TRDNOSTI ABRAZIVNIH ZRN

1. Oprema in materiali

1.1. Naprava za testiranje PSSH-3.

1.2. Tehnične tehtnice z napako tehtanja ns več kot 0,01 g.

1.3. Vzorci kože 680 mm dolgi in 20 mm široki.

1.4. Palica iz kalibriranega jekla razreda 45 po GOST 1051 s premerom 10 mm in dolžino 250-300 mm.

2. Priprava na test

2.1. Raztrgajte in stehtajte vzorec kože.

2.2. Vzorec kože se pokrije na kovinsko ploščo premera 100 mm in brusno palico v nosilcu kartuše. Palica mora biti nagnjena proti vrtenju diska tako. tako da je konec palic po brušenju raven. V ta namen se brušenje izvaja z brusnim papirjem velikosti zrn 12 iz običajnega elektrokorunda 15 s pri radialni sili 19,6 N. Frekvenca vrtenja palic je 36 min -1, hitrost brušenja je 15 m / s.

3. Izvedba testa

3.1. Za določitev rezalne sposobnosti kože se palice brušijo v standardnem načinu: radialna sila - 9,8 N. Čas brušenja - 1 min. hitrost brušenja - 15 m/s. frekvenca vrtenja palice - 36 min -1.

3.2. Dolžina brusilnega odseka palice se meri s čeljustjo z napako 0,05 mm.

3.3. Za določitev kazalnikov trdnosti pritrjevanja abrazivnih zrn se palica odloži na sobno temperaturo ali zamenja z drugo.

3.4. Palica je brušena v načinu, navedenem v tabeli.

Žito	Hitrost brušenje,	Frekvenca vrtenja palic, pomislite - "	radialna sila. H	Trajanje cikla, s	Merila vzdržljivosti - najmanjša odstranitev kovine na cikel, mm

3.5. Test po odstavkih. 3.2-3.4 se ponavljajo, dokler niso doseženi kriteriji čvrstosti kože po tabeli.

3.6. Odstranite in stehtajte vzorec kože.

4. Obdelava rezultatov

4.1. Rezalna sposobnost Q, mm določeno s formulo

kje?| - dolžina referenčne brusne palice za prvi cikel brušenja, mm; I- čas brušenja, enak I min.

GOST 5009-82 S. 9

4.2. Indeks pritrdilne trdnosti K, mm/g. abrazivnih zrn kože se določi s formulo

kjer je q dolžina ozemljitvene palice, mm;

n je število ciklov, dokler ni doseženo merilo trajnosti;

D je razlika v masi vzorca brusnega papirja pred in po preskusu, g.

4.3. Rezalna sposobnost in indeks trdnosti pritrdilnih brusilnih valjev se določita kot aritmetična sredina rezultatov treh preskusov.

PRILOGA 3 Obvezno

IZRAČUN KOEFICIENTA UPORABE W.<1ИФМАТЕРИА."1А НА ОСНОВУ

Koeficient nanosa svilenega materiala na podlago A "n (razmerje med površino podlage z nanesenim brusnim materialom in njegovo celotno površino) se izračuna po formulah:

Za različico I

kjer je o, shch - največja širina reliefa, mm, / pt - največji korak reliefa, mm;

Za izvedbo 2

Za različico 3

L n ~ .2

Za različico 4

kjer je min najmanjša širina reliefa, mm; / t, n - minimalni korak olajšave, mm.

(Uveden dodatni pravilnik. Sprememba št. I).