Կաղապար արագ տաքացմամբ և սառեցմամբ։ Վակուումային մամուլ և մամլիչ կայաններ MPP Lauffer տպագիր տպատախտակների արտադրության համար Մամուլ ջեռուցմամբ

Ներբեռնեք նկարագրությունը PDF ձևաչափով[չափը՝ 310 ԿԲ]

Մամուլի կառուցվածքը.
Մամուլի շարք PLճառագայթների եռակցված պողպատե կառուցվածք է, որն ապահովում է սարքավորումների ավելի մեծ ամրություն, կոշտություն և հուսալիություն։
Ֆիքսված և շարժական թիթեղները նույնպես եռակցված պողպատե կառուցվածք են:
Մամուլը հագեցած է «դարակ-փինիոն» համակարգով, որը հնարավորություն է տալիս ապահովել թիթեղների զուգահեռությունը բարձրացման և իջեցման ժամանակ։
Բոլոր պարագծային մամլիչները հագեցած են վթարային անվտանգության լարով: Այս համակարգի շնորհիվ շարժական թիթեղը կարող է կանգնեցվել կամ արգելափակվել մամլիչի երկու կողմից:
Մամուլի բոլոր հարթ մակերեսները մշակվել են CNC մետաղամշակման մեքենաների վրա, ինչը հնարավորություն է տվել ապահովել մամլիչի հավաքման բարձր ճշգրտություն։

Տաք մամլիչ ափսեների տեսակները PL.

1. Հավաքովի ափսե
Մաքս. ջերմաստիճանը 110°C, առավելագույն աշխատանքային ճնշումը 3-4 կգ/սմ2, ջերմային կրիչի ճնշումը 0,5 ատմ.
Բաղկացած է:
A. Ալյումինե ծածկույթի համար լավագույն որակմակերեսային և ավելի լավ ջերմային հաղորդունակություն:
B. Հարթ պողպատե թերթ:
C. Ջեռուցվող միջավայրի կծիկ, ջուր/յուղ, եռակցված ուղղանկյուն խողովակներից
D. Կծիկի ամրացում:
E. Հարթ պողպատե ափսե, միայն միջանկյալ ափսե
F. Մեկուսիչ նյութ.

2. Աղացած պողպատե թիթեղներ
Ջեռուցման առավելագույն ջերմաստիճանը 150°C:
Մակերեւութային ճնշում մինչև 10 կգ/սմ2

3. Ծակված ձուլված պողպատե ափսե
Մաքս. ջերմաստիճանը 250°C, առավելագույն աշխատանքային ճնշումը 30-80 կգ/սմ2, հովացուցիչի ճնշումը 10 ատմ։
Բաղկացած է մեկ պողպատե թիթեղից՝ փորված անցքերով հովացուցիչ նյութի շրջանառության համար:
Սեղմող մակերեսը սովորաբար հարթ է և ըստ ցանկության կարող է պատված լինել ալյումինով կամ ջերմակայուն նեյլոնով (mylar); պատրաստված և փայլեցված մակերես, որը հասանելի է հատուկ նպատակների համար:

4. Էլեկտրական վառարան
Մաքս. ջերմաստիճանը 120°C, առավելագույն աշխատանքային ճնշումը 5 կգ/սմ2:
Բաղկացած է 9 մմ ալյումինե թիթեղից, որի մեջ տեղադրվում են ջեռուցման տարրերը; ներքևում տեղադրված է հիմքի ափսե, որի ներսում ամրացված խողովակներ են:

Ափսեի ջեռուցում.
Ջրի կաթսա, ջեռուցման առավելագույն ջերմաստիճանը 100 C
Յուղի կաթսա, ջեռուցման առավելագույն ջերմաստիճանը 120 C
Էլեկտրական ջեռուցմամբ ափսեներ, ջեռուցման տարրեր, ջեռուցման առավելագույն ջերմաստիճանը 120 C
Մամուլի մարմնի և ջեռուցման թիթեղների միջև տեղադրվում է ջերմամեկուսիչ թերթ:

Հիդրավլիկ համակարգ.

• Մամլիչի բոլոր բալոնները քրոմապատված են սահուն բարձրացման/իջեցման և կնիքի և մխոցի ավելի երկար կյանքի համար:
• Հիդրավլիկ համակարգը լրացվում է 2-աստիճան յուղի պոմպով, որն ապահովում է լավ աղմուկի մեկուսացում և պտտվող մասերի ավելի լավ քսում:
• Արագ սեղմում բաց/փակ հիդրավլիկ պոմպ (բարձր ճնշում 38 լ/րոպե), աշխատանքային ցիկլի պոմպ (ցածր ճնշում 2,3 լ/րոպե)
• կենտրոնական հիդրավլիկ միավոր, որը հագեցած է նավթի բաքի վրա տեղադրված հետևյալ մեխանիկական անվտանգության փականներով.

1. փակելով անվտանգության փականը, այն նպաստում է էներգախնայողությանը և կանխում նավթի գերտաքացումը:
2. գերճնշման օգնության փական, այն օգնում է խուսափել իրավիճակից, երբ հիդրավլիկ համակարգում չափազանց բարձր ճնշում կա էլեկտրական և/կամ էլեկտրոնային կարճ միացման դեպքում:
3. հակադարձ ճնշման պահպանում (պահող փական)
4. ճնշման արձակման փական (նախաազատման փական):
5. մեծ ծավալի նավթի արձակման հսկիչ մագնիս:

Կառավարման վահանակ.
Մամուլի բոլոր գործառույթները վերահսկվում են հիմնական վահանակից: Բոլոր մամլիչները հագեցած են ճնշման վերականգնման ավտոմատ սարքով: Այս սարքը թույլ է տալիս անընդհատ կանխորոշված ​​ճնշում պահել մամուլում։
Բոլոր մամլիչներն ապահովված են բացման ժամանակաչափով՝ թիթեղների ավտոմատ բացման համար։ Կառավարման վահանակից օպերատորը կարող է սահմանել կամ փոխել ցանկացած պարամետր: Մամլիչ թիթեղների փակումը կատարվում է միաժամանակ երկու կոճակ սեղմելով, ինչը երաշխավորում է օպերատորի անվտանգությունը։

Տեխնիկական պայմաններ:
- Թիթեղների չափերը 2500 x 1300 մմ
- ø 70 մմ տրամագծով 4 բալոն
- Կաթված 400 մմ
- մամլիչ բացվածք 400 մմ
- ընդհանուր ճնշումը 70 տոննա
- հատուկ ճնշում ափսեի մակերեսի 100%-ի վրա 1,5 կգ/սմ2:
- բեռնում / բեռնաթափում երկու կողմից 2500 մմ
- սեղմեք բացման ժամանակաչափ
- անվտանգության լարը ամբողջ մամուլում
- Մամուլի ընդհանուր չափերը 3200x1600x1800 մմ
- Մամուլի ընդհանուր քաշը մոտ 3000 կգ է
- ԵԽ կանոնակարգերը

Ընտրանքներ:
Մխոցի հարվածի ավելացում մինչև 650 մմ 400 մմ-ի փոխարեն
Սեղմեք կառավարման վահանակ LOGIC CONTROL
Զույգ մխոցների ձեռքով անջատում
Մի զույգ մխոցների էլեկտրական անջատում
Մամուլի ծալովի ձևավորում
Զուգահեռության վերահսկում մամուլի պարագծի շուրջ
Ջեռուցման հզորության բարձրացում
Սեղմեք նախնական տաքացման համակարգը ժամանակաչափով
Մամուլը տրամադրվում է առանց ջեռուցման համակարգի

Կառավարման վահանակ LODIC CONTROL (PLC):
Հիմնական կառավարման վահանակը հագեցած է գունավոր սենսորային էկրանով թվային մոնիտորով արագ տեղադրման համար.
ջերմաստիճանի ցուցիչ, վերահսկում է թիթեղների ջեռուցման ջերմաստիճանը:
ճնշման ուժի ճշգրտման սենսորով ավտոմատ համակարգճնշման վերականգնում.
հիմնական կոճակը միացնել/անջատել:
ցուցիչի լույսը միացված/անջատված:
ջեռուցման ջերմաստիճանի ամենօրյա կարգավորման համակարգեր - նոր համակարգջեռուցումը միացնելով և անջատելով՝ կախված մամուլի ջեռուցման ջերմաստիճանից:

Մամլիչների տաքացման թիթեղները ուղղանկյուն թիթեղներ են։ Դրանք պատրաստված են ամուր պողպատե թիթեղներից, բոլոր կողմերից աղացած և աղացած: Հավաքածուն բաղկացած է երկու ափսեից։ Կաղապարում ջեռուցիչների թիվը որոշվում է դրա զանգվածով (կամ ջերմափոխանակման մակերեսի մակերեսով), աշխատանքային ջերմաստիճանով և ջեռուցիչի հզորությամբ: Ջեռուցման սալերը կարող են լինել ջեռուցման տարրեր, օհմիկ կամ ինդուկցիոն:

Օրենբուրգի մամլիչ մեքենաների գործարանը արտադրում է Ջեռուցման սալիկներ հիդրավլիկ մամուլի համարապրանքանիշեր DG, DE, P, PB:

Մամլիչների ջեռուցման թիթեղները 70 մմ հաստությամբ ուղղանկյուն պողպատե թիթեղներ են։ Դրանք պատրաստված են ամուր պողպատե թիթեղներից, բոլոր կողմերից աղացած և աղացած:

Ջեռուցման թիթեղը բաղկացած է իրար ամրացված երկու մասից, որոնցից մեկում ջեռուցման տարրեր (ջեռուցման տարրեր) տեղադրելու համար ակոսներ են փորված։ Մեկ ջեռուցման տարրի հզորությունը 0,8-ից մինչև 1,0 կՎտ է, լարումը 110 Վ: Թիթեղները ունեն ակոսներ 13 մմ տրամագծով ջեռուցման տարրերի տեղադրման համար: Մեկ փուլով տեղադրված են երկու սերիական միացված տաքացուցիչներ։

Պլաստմասսայե արտադրանքի որակի վրա մեծապես ազդում է այն ջերմաստիճանը, որով դրանք պատրաստվում են: Ջերմաստիճանի ռեժիմկաղապարը կախված է մշակված նյութի կառուցվածքից և առանձնահատկություններից տեխնոլոգիական գործընթացընտրվել է այս ապրանքը ստանալու համար:

Հավաքածուն բաղկացած է երկու ափսեից։ Կաղապարում ջեռուցիչների թիվը որոշվում է դրա զանգվածով (կամ ջերմափոխանակման մակերեսի մակերեսով), աշխատանքային ջերմաստիճանով և ջեռուցիչի հզորությամբ: Կախված պահանջվող ջեռուցման հզորությունից, յուրաքանչյուր ափսեի վրա տեղադրվում են 6 կամ 12 ջեռուցման տարրեր: Կոնտակտային սեղմակները ծածկված են պատյաններով:

Ջեռուցման կաղապարների համար հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրական տաքացուցիչներ՝ հիմնված տարբեր դիզայնի դիմադրողական տարրերի օգտագործման վրա։ Պարույրի շուրջ տարածությունը ապահով կերպով մեկուսացված է, ինչը մեծացնում է դրա ծառայության ժամկետը: Էլեկտրական տաքացուցիչը գտնվում է կաղապարի հաստության մեջ՝ ձևավորող մակերեսից 30-50 մմ հեռավորության վրա, քանի որ. ավելի մոտ վայրում հնարավոր է տեղային գերտաքացում, ինչը կհանգեցնի ապրանքների ամուսնության:

Ջեռուցման թիթեղների ջերմաստիճանի կառավարումն ապահովվում է THC ջերմազույգերի օգտագործմամբ: Մետաղական գուլպանի մեջ դրված ջերմակայուն մետաղալարն ապահով կերպով միացնում է թիթեղները պահարանին:

Ջեռուցման թիթեղներ հիդրավլիկ մամլիչ P, PB

Շարժական կաղապարներ տաքացնելու համար ջեռուցման ափսեներ, որոնցում խողովակային էլեկտրական ջեռուցիչների տեղակայման համար հորատվում են ալիքներ։ Ջեռուցման սալերը ամրացվում են մամլիչ սալերի վրա ջերմային բարձիկների միջոցով՝ նվազեցնելով ջերմության փոխանցումը դեպի մամուլ: Անշարժ կաղապարների համար ջեռուցման թիթեղները կցվում են ձողի ստորին մասում և դակիչի վերին մասում:

IN ՎերջերսԼայնորեն կիրառվում է կաղապարների ինդուկցիոն ջեռուցումը արդյունաբերական հաճախականության էլեկտրական հոսանքով։ Ինդուկցիոն ջեռուցմամբ էներգիայի սպառումը կրճատվում է, կաղապարի տաքացման ժամանակը կրճատվում է, իսկ էլեկտրական ջեռուցիչների ծառայության ժամկետը մեծանում է:

Գնման հարցումների համար ջեռուցման ափսեներմամլիչների համարկապ հաստատել ձևի միջոցով հետադարձ կապկամ կոնտակտներում նշված հեռախոսահամարներով:

Նմանատիպ ապրանքներ

Վճարման ձև, առաքման կարգ, ջեռուցման թիթեղների երաշխիք.

• Վաճառքն իրականացվում է արտադրության համար ափսեներ պատվիրելիս 50% կանխավճարի և պահեստում առկա 100% կանխավճարի պայմաններով։
• Կատարվում է առաքում տրանսպորտային ընկերություններՄատակարարը կամ Գնորդը պայմանագրով, ինչպես նաև երկաթուղային տրանսպորտով:
• Ապրանքների առաքման տրանսպորտային ծախսերը վճարում է Գնորդը:
• Երաշխիք բոլոր նոր ապրանքների համար 12 ամիս, ապրանքների համար՝ հետո կապիտալ վերանորոգում 6 ամիս

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ կայքի տեղեկատվությունը հրապարակային առաջարկ չէ:

Գյուտը վերաբերում է կաղապարին, որը պարունակում է առաջին մասը, ներառյալ մարմինը (111), որի հետ կաղապարման գոտին (112) միացված է՝ ձևավորելու մեխանիկական միջերես (115) նշված ձուլման գոտու և պատյանի միջև, և պարունակում է ինդուկտորներ (132): ) գտնվում է այսպես կոչված երկայնական ուղղությամբ՝ խոռոչներում (131) նշված միջերեսի (115) և կաղապարման գոտու (112) միջև, և հովացման սարքը (140), որը գտնվում է ձուլման գոտու և մարմնի միջերեսի վրա։ ԱԶԴԵՑՈՒԹՅՈՒՆ. Գյուտը հնարավորություն է տալիս բացառել ջերմաստիճանի գրադիենտները, որոնք հանգեցնում են կաղապարի դեֆորմացմանը: 14 w.p. f-ly, 6 հիվանդ.

Գյուտը վերաբերում է արագ տաքացվող և սառեցվող կաղապարին: Մասնավորապես, գյուտը վերաբերում է ինդուկցիոն տաքացման և կաղապարի արագ սառեցման սարքին, որը նախատեսված է հեղուկ կամ մածուցիկ վիճակում պլաստիկ նյութի կամ մետաղի ներարկման ձևավորման համար:

Փաստաթուղթը EP 1894442, որը ներկայացված է Հայտատուի անունով, նկարագրում է կաղապար, որը հագեցած է ինդուկցիոն ջեռուցման սարքով և հովացման սարքով, որը պայմանավորված է ջերմափոխանակիչ հեղուկի շրջանառությամբ: Այս հայտնի սարքը պարունակում է կաղապար, որը բաղկացած է ֆիքսված մասից և շարժական մասից։ Մասերից յուրաքանչյուրը կազմաձևված է ինդուկցիոն ջեռուցման և հովացման սխեմայի համար: Այս մասերից յուրաքանչյուրը պարունակում է մարմին, որին միացված է մի մաս, որը ձևավորում է կաղապարման մակերես, որը վերջնական ձև է տալիս այս կաղապարում ձուլված մասին: Կաղապարի յուրաքանչյուր մասի համար կաղապարման մակերեսը տաքացվող և սառեցված մակերես է, մինչդեռ նշված մակերեսը շփվում է կաղապարված մասի նյութի հետ: Ինդուկտորները տեղադրվում են նշված կաղապարման մակերեսի տակ գտնվող խոռոչներում: Ամենից հաճախ, այս խոռոչները կատարվում են նշված ձուլման գոտու ներքևի մասում ակոսներ կտրելով այս գոտու և կաղապարի մարմնի միջերեսում: Սառեցման սխեման պատրաստված է մարմնի մեջ փորված ալիքների տեսքով և ավելի հեռու կաղապարման մակերեսից: Սառեցման այս սխեման միաժամանակ սառեցնում է այս մարմինը, որը սովորական մարմնավորման մեջ պատրաստված է ինդուկցիոն ջեռուցման նկատմամբ ոչ այնքան զգայուն նյութից, և սառեցնում է կաղապարի մակերեսը: Ի վերջո, յուրաքանչյուր մասի մարմինը մեխանիկորեն միացված է ստենդին:

Այս կոնֆիգուրացիան լավ արդյունքներ է տալիս, բայց դժվար է օգտագործել, երբ կաղապարը մեծ է կամ երբ կաղապարի մակերեսն ունի բարդ ձև: Այս պայմաններում ջերմաստիճանի գրադիենտները, որոնք հայտնվում են ինչպես տաքացման, այնպես էլ հովացման ժամանակ, հանգեցնում են մի կողմից կաղապարի դեֆորմացմանը որպես ամբողջություն, և, մասնավորապես, ձևավորման գոտու և մարմնի միջև դիֆերենցիալ դեֆորմացմանը, այս դիֆերենցիալ դեֆորմացիան հանգեցնում է. այս երկու տարրերի միջև վատ շփման համար և վատթարացնում է հովացման որակը՝ ստեղծելով ջերմային խոչընդոտներ այս երկու տարրերի միջև:

Գյուտի նպատակն է վերացնել հայտնի տեխնիկական լուծումներին բնորոշ վերը նշված թերությունները՝ ստեղծելով առաջին մասը պարունակող կաղապար, որը ներառում է մարմին, որի հետ միացված է ձուլման գոտին՝ ձևավորելով մեխանիկական միջերես նշված ձուլման գոտու և պատյանի միջև, և պարունակում է ինդուկտորներ, որոնք գտնվում են այսպես կոչված երկայնական ուղղությամբ՝ նշված միջերեսի և ձուլման գոտու միջև գտնվող խոռոչներում, և հովացման սարք, որը գտնվում է ձուլման գոտու և պատյանի միջերեսի վրա: Այսպիսով, քանի որ ջեռուցման և հովացման սարքերը տեղակայված են միջերեսին հնարավորինս մոտ, դիֆերենցիալ դեֆորմացիաները չեն ազդում ջեռուցման և հովացման սարքերի և ձևավորման գոտու միջև ջերմային հաղորդունակության վրա: Ինդուկտորները հեշտությամբ կարող են տեղադրվել այն մակերեսային ակոսներում, որոնք ձևավորում են խոռոչներ այն բանից հետո, երբ ձուլման գոտին միացված է մարմնին, ինչը նվազեցնում է նման կաղապարի մշակման ծախսերը:

Ցանկալի է, որ գյուտն իրականացվի ստորև նկարագրված մարմնավորումների համաձայն, որոնք պետք է դիտարկվեն առանձին կամ տեխնիկապես հնարավոր ցանկացած համակցությամբ:

Ցանկալի է, ըստ օրինակելի ձևավորման, գյուտարարական կաղապարը մարմնի և կաղապարման գոտու միջերեսում ներառում է ջերմահաղորդիչ նյութից պատրաստված ժապավեն, որը կազմաձևված է փոխհատուցելու ձևի տարբերությունը ձուլման գոտու և պատյանի միջև:

Ըստ որոշակի մարմնավորման, ժապավենը պատրաստված է գրաֆիտից:

Այս մարմնավորման տարբերակի համաձայն, ասված ժապավենը պատրաստված է Ni-ից:

Այս մարմնավորման մեկ այլ տարբերակի համաձայն, ասված ժապավենը պատրաստված է Cu-ից:

Ցանկալի է, որ ասված ժապավենը զոդված է ձևավորման գոտում:

Համաձայն առաջինի հետ համատեղելի երկրորդ ձևավորման՝ ինդուկտորները տեղադրվում են հերմետիկ պատյանների մեջ, որոնք կարող են դիմակայել առնվազն 250°C ջերմաստիճանին: և հովացման սարքը ներառում է ջերմափոխանակիչ հեղուկ, որը հոսում է ինդուկտորների շուրջը գտնվող խոռոչներում:

Համաձայն երրորդ մարմնավորման, հովացման սարքը օգտագործում է դիէլեկտրական հեղուկի շրջանառությունը ինդուկտորների շուրջ գտնվող խոռոչներում:

Ցանկալի է, որ դիէլեկտրիկ հեղուկը էլեկտրական մեկուսիչ յուղ է:

Չորրորդ մարմնավորման համաձայն՝ հովացման սարքը ներառում է հեղուկով լցված խոռոչ, որը կարող է փոխել փուլը ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, և որի փուլային փոփոխության թաքնված ջերմությունը բավարար է՝ կլանելու ձուլման գոտու ջերմությունը որոշակի ջերմաստիճանում:

Ըստ հինգերորդ մարմնավորման՝ հովացման սարքը գազ է ներարկում ինդուկտորների շուրջ գտնվող խոռոչների մեջ:

Ցանկալի է, որ գազը ներարկվի լայնակի ուղղությամբ՝ հարաբերական երկայնական ուղղությամբ: Այսպիսով, օդի հոսքում ձևավորվում է պտույտ, որը նպաստում է ջերմափոխանակությանը: Այս պտույտը կախված է գազի ներարկման ճնշումից և ներարկման ալիքի և խոռոչների երկայնական ուղղության միջև եղած անկյունից:

Նախընտրելի է, համաձայն այս վերջին մարմնավորման, գյուտարար կաղապարի հովացման սարքը ներառում է գազի ներարկման մի քանի կետեր՝ խոռոչի երկարությամբ երկայնական ուղղությամբ:

Ցանկալի է, որ գազը օդ է 80 բարից ավելի ճնշման դեպքում: Օդի օգտագործումը որպես հովացման հեղուկ հեշտացնում է սարքի օգտագործումը, մասնավորապես՝ կապված կնքման խնդիրների հետ:

Ըստ որոշակի մարմնավորման, գյուտարարական կաղապարը պարունակում է երկրորդ ինդուկցիոն միացում, որը հեռավորության վրա է առաջինից՝ ինտերֆեյսի համեմատ և սնուցվում է առանձին գեներատորով:

Ըստ նախընտրելի մարմնավորման՝ մարմինը և ձուլման գոտին պատրաստված են INVAR տիպի երկաթ-Fe-նիկել-Ni համաձուլվածքից, որի Կյուրիի կետը մոտ է ձուլված նյութի փոխակերպման ջերմաստիճանին: Այսպիսով, եթե մարմնի և կաղապարի գոտու նյութը ֆերոմագնիսական է, այսինքն՝ զգայուն ինդուկցիոն տաքացման նկատմամբ, այն ունի ընդլայնման ցածր գործակից։ Երբ նյութի ջերմաստիճանը մոտենում է Կյուրիի կետին, երբ նյութը տաքացվում է, այն դառնում է ավելի քիչ զգայուն ինդուկցիոն տաքացման նկատմամբ: Այսպիսով, այս մարմնավորումը հնարավորություն է տալիս վերահսկել մարմնի և ձևավորման գոտու դիֆերենցիալ ընդլայնումը, ինչպես նաև մարմնի և նշված մարմնի մեխանիկական հենարանի միջև մամուլում:

Ի ՆԿ. 1-ը ցույց է տալիս պահանջվող կաղապարի ընդհանուր օրինակը, խաչաձեւ հատվածի տեսքը.

նկ. 2-ը ցույց է տալիս պահանջված կաղապարը` համաձայն մարմնավորման, որը ներառում է ժապավեն կաղապարի գոտու և մարմնի միջև` խաչաձեւ հատվածով.

նկ. 3-ը ցույց է տալիս կաղապարի առաջին մասը՝ ըստ գյուտի մարմնավորման, որտեղ հովացման սարքը ներառում է մի խոռոչ, որը լցված է նյութով, որը կարող է փոխել փուլը տվյալ ջերմաստիճանում՝ կլանելով փուլային փոփոխության լատենտ ջերմությունը, խաչաձեւ հատվածի տեսք.

նկ. 4-ը ցույց է տալիս հայցվող կաղապարի մի մասը՝ համաձայն գյուտի մարմնավորման, որում սառեցումը տեղի է ունենում ջերմափոխանակիչ հեղուկի շրջանառության շնորհիվ այն խոռոչներում, որոնցում գտնվում են ինդուկտորները, խաչաձեւ հատվածի տեսք.

նկ. 5-ը ցույց է տալիս հայտարկված կաղապարի մի մասի օրինակելի մարմնացում, որը պարունակում է հովացման սարք՝ ճնշման տակ գազի լայնակի ներարկման միջոցով այն խոռոչներում, որոնցում գտնվում են ինդուկտորները, լայնական տեսարան, մինչդեռ SS հատվածային հարթությունում կողմնորոշվում է ներարկիչները ցուցադրվում են երկայնական հատվածով.

նկ. 6-ը ցույց է տալիս հայցվող կաղապարի մի մասի օրինակելի մարմնավորում, որը պարունակում է երկու միմյանցից հեռու և առանձին ինդուկցիոն սխեմաներ, խաչաձեւ հատվածի տեսք:

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 1, ըստ առաջին մարմնավորման, պահանջվող կաղապարը ներառում է առաջին մաս 101 և երկրորդ մասը 102: Հետևյալ նկարագրությունը վերաբերում է առաջին մասին 101: Արվեստում հմուտ անձը կարող է հեշտությամբ կիրառել այս առաջին մասի համար նկարագրված մարմնավորումները 101: նշված կաղապարի երկրորդ մասին: Համաձայն այս օրինակելի ձևավորման, առաջին մասը 101 ամրագրված է մեխանիկական հենարան 120-ի վրա: Կաղապարի ասված առաջին մասը ներառում է մարմին 111, որը ամրացված է այս մեխանիկական հենակետին 12 և իր հեռավոր ծայրում՝ նշված հենակետ 120-ի նկատմամբ, ներառում է կաղապարի գոտի: 112 միացված նշված մարմնին 111 մեխանիկական ամրակով (ցուցադրված չէ): Այսպիսով, մարմնի և կաղապարի գոտու միջև կա մեխանիկական միջերես 115, որը պատրաստված է ձուլման գոտու ներսից ակոսներ կտրելով: Սառեցման սարք 140, որը ներկայացված է այստեղ սխեմատիկորեն, նույնպես գտնվում է 115 միջերեսում:

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 2, ըստ օրինակելի մարմնավորման, գյուտարար կաղապարը ներառում է ժապավեն 215 միջերեսի 115-ի և հովացուցիչի միջև: Այս ժապավենը պատրաստված է գրաֆիտից, նիկել Ni-ից կամ պղնձից Cu, ջերմահաղորդիչ է և կարող է փոխհատուցել ձևի տարբերությունները ձուլման գոտու 112-ի և մարմնի 111-ի միջև 115 միջերեսում՝ ապահովելու մարմնի և ձուլման գոտու միջև միատեսակ շփումը, ինչպես նաև: նրանց միջև լավ ջերմային հաղորդունակություն ապահովելու համար: Ժապավենի նյութը ընտրվում է կախված ձուլման ընթացքում ձեռք բերված ջերմաստիճանից: Ցանկալի է, որ կաղապարը փակելուց հետո ժապավենը զոդում են կաղապարի գոտու և մարմնի միջերեսում՝ օգտագործելով կաղապարի տաքացման սարքը զոդման համար: Այսպիսով, ձևի հարմարեցումը իդեալական է:

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 3, ըստ մեկ այլ մարմնավորման, հովացման սարքը ներառում է 341, 342 խոռոչ, որը լցված է նյութով, որը կարող է փոխել փուլը որոշակի ջերմաստիճանում, այս փուլային փոփոխությունը ուղեկցվում է ավելորդ թաքնված ջերմության կլանմամբ: Փուլային փոփոխությունը հալեցնում կամ գոլորշիացում է: Նշված նյութը, օրինակ, ջուրն է:

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 4, ըստ հայցվող կաղապարի մեկ այլ մարմնավորման, յուրաքանչյուր ինդուկտոր 132 տեղադրվում է ջերմակայուն կնքված պատյանում 431: Կախված այն ջերմաստիճանից, որը պետք է ստեղծեն ինդուկտորները, այդպիսի պատյան 431 պատրաստված է ապակուց կամ սիլիցիումից, և ցանկալի է, որ այն ունենա փակ ծակոտկենություն, որպեսզի միևնույն ժամանակ լինի հերմետիկ և սառնարանում պահելիս դիմակայել ջերմային ցնցումներին: Եթե ​​շահագործման ընթացքում ինդուկտորների կողմից ձեռք բերված ջերմաստիճանը սահմանափակ է, օրինակ՝ որոշակի պլաստիկ նյութերի ձուլման համար, ապա այդ պատյանը պատրաստված է ջերմաքծվող պոլիմերից, օրինակ՝ պոլիտետրաֆտորէթիլենից (PTFE կամ Teflon®)՝ ինդուկտորների աշխատանքային ջերմաստիճանի բարձրացման համար։ մինչև 260 ° C: Այսպիսով, հովացման սարքը ապահովում է ջերմային փոխանցման հեղուկի, օրինակ՝ ջրի, շրջանառությունը 131 խոռոչներում, որոնցում գտնվում են ինդուկտորները, մինչդեռ այդ ինդուկտորները մեկուսացված են ջերմափոխանակիչ հեղուկի հետ շփումից իրենց հերմետիկ պատյանով:

Որպես այլընտրանք, ջերմության փոխանցման հեղուկը դիէլեկտրիկ հեղուկ է, օրինակ, դիէլեկտրական յուղ: Այս տեսակի արտադրանքը շուկա է հանվում, մասնավորապես, տրանսֆորմատորների հովացման համար։ Այս դեպքում 132 ինդուկտորների էլեկտրական մեկուսացման կարիք չկա:

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 5, ըստ մեկ այլ մարմնավորման, սառեցումն իրականացվում է 131 խոռոչի մեջ գազ ներարկելու միջոցով, որի մեջ տեղադրված են ինդուկտորները 132: Սառեցման արդյունավետությունը բարելավելու համար գազը ներարկվում է մոտ 80 բար ճնշման տակ (80. անգամ. 10.sup): .5 Պա) մի քանի ալիքներով 541 հավասարաչափ բաշխված երկայնական ուղղությամբ: ինդուկտորների երկայնքով 132: Այսպիսով, ներարկումն իրականացվում է ինդուկտորների երկայնքով մի քանի կետերում ներարկման ալիքների միջով 542՝ լայնակի դեպի նշված ինդուկտորներ 132:

ՍՍ-ի երկայնքով երկայնական հատվածում ներարկման ալիքը 542 ուղղված է այնպես, որ ինդուկտորի խոռոչում հեղուկի շիթերի ուղղությունն ունենա երկայնական ուղղությանը զուգահեռ բաղադրիչ: Այսպիսով, լիցքաթափման անկյունի համապատասխան ընտրությամբ, արդյունավետ սառեցում է ստացվում ինդուկտոր 132-ի երկայնքով գազի պտույտով շրջանառության միջոցով:

Ջերմաստիճանի գրադիենտները, որոնք տեղի են ունենում հատկապես մեխանիկական հենարանի վրա տեղադրված պատյանում, կարող են հանգեցնել սարքի դեֆորմացման կամ դիֆերենցիալ լարվածության լարման: Հետևաբար, ըստ նախընտրելի մարմնավորման, մարմինը 111 և կաղապարի գոտին 112 պատրաստված են երկաթ-նիկել համաձուլվածքից, որը պարունակում է 64% երկաթ և 36% նիկել, որը կոչվում է INVAR և ունի ջերմային ընդլայնման ցածր գործակից Կյուրիից ցածր ջերմաստիճանում: այս նյութի ջերմաստիճանը, երբ այն գտնվում է ֆերոմագնիսական վիճակում, այսինքն՝ զգայուն է ինդուկցիոն տաքացման նկատմամբ։

Ինչպես ցույց է տրված ՆԿ. 2, ըստ վերջին ձևավորման, որը համատեղելի է նախորդ ձևավորումների հետ, կաղապարը ներառում է 632 ինդուկտորների երկրորդ շարքը, որոնք բաժանված են առաջին շարքից: Ինդուկտորների առաջին 132 և երկրորդ 632 շարքերը միացված են երկու տարբեր գեներատորների: Այսպիսով, ջերմությունը դինամիկ կերպով բաշխվում է ինդուկտորների երկու շարքերի միջև, որպեսզի սահմանափակեն ջերմային ընդարձակման արդյունքում առաջացող կաղապարի մասերի դեֆորմացիաները՝ ջերմային գրադիենտների հետ համատեղ, որոնք առաջանում են ջեռուցման և հովացման փուլում:

1. Կաղապար, որը պարունակում է առաջին մասը, ներառյալ մարմինը (111), որի հետ կաղապարման գոտին (112) միացված է՝ ձևավորելու մեխանիկական միջերես (115) նշված ձուլման գոտու և պատյանի միջև, և պարունակում է ինդուկտորներ (132), որոնք տեղակայված են։ այսպես կոչված երկայնական ուղղությամբ՝ խոռոչներում (131) նշված միջերեսի (115) և կաղապարման գոտու (112) միջև, և հովացման սարքը (140), որը գտնվում է ձուլման գոտու և մարմնի միջերեսի վրա:

2. Կաղապարը ըստ պահանջի 1-ին, որը բնութագրվում է նրանով, որ այն պարունակում է մարմնի և ձուլման գոտու միջերեսում ժապավեն (215), որը պատրաստված է ջերմահաղորդիչ նյութից և կազմաձևված է փոխհատուցելու ձևի տարբերությունը ձուլման գոտու միջև: (112) և բնակարանը (111) .

3. Կաղապար ըստ պահանջի 2-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ ժապավենը (215) պատրաստված է գրաֆիտից:

4. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 2-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ շերտը (215) պատրաստված է նիկելից (Ni) կամ նիկելի համաձուլվածքից։

5. Կաղապար ըստ պահանջի 2-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ ժապավենը (215) պատրաստված է պղնձից (Cu):

6. Կաղապարը ըստ պահանջի 1-ին, որը բնութագրվում է նրանով, որ ինդուկտորները (132) տեղադրվում են կնքված պատյանների մեջ (431), որոնք կազմաձևված են դիմակայելու առնվազն 250°C ջերմաստիճանին, մինչդեռ հովացման սարքը պարունակում է հեղուկ ջերմային կրիչ, որը հոսում է խոռոչներում ( 131) ինդուկտորների շուրջը (132).

7. Կաղապար ըստ պահանջի 1-ին, որը բնութագրվում է նրանով, որ հովացման սարքը (140) կազմաձևված է դիէլեկտրական հեղուկի շրջանառության համար ինդուկտորների (132) շուրջը գտնվող խոռոչներում (131):

8. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 7-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ դիէլեկտրական հեղուկը էլեկտրական մեկուսիչ յուղ է:

9. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 1-ի, բնութագրվում է նրանով, որ հովացման սարքը պարունակում է հեղուկով լցված խոռոչ (341, 342), որը պատրաստված է ջերմաստիճանի ազդեցության տակ փուլը փոխելու ունակությամբ և փուլի թաքնված ջերմությամբ։ որի անցումը բավարար է ձուլման գոտու (112) ջերմությունը որոշակի ջերմաստիճանում կլանելու համար։

10. Կաղապար ըստ պահանջի 1-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ հովացման սարքը ներառում է գազի ներարկման սարք (541, 542) ինդուկտորների (132) շուրջ գտնվող խոռոչում (131):

11. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 10-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ գազի ներարկումն իրականացվում է ներարկիչների միջոցով (542), որոնք գտնվում են լայնակի ուղղությամբ՝ հարաբերական երկայնական ուղղությամբ։

12. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 11-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ այն պարունակում է մի քանի ներարկիչներ (542)՝ գազ ներարկելու համար խոռոչի երկարությամբ (131) երկայնական ուղղությամբ։

13. Կաղապար՝ համաձայն 10-ի պահանջի, որը բնութագրվում է նրանով, որ գազը օդ է ներարկվում 80 բարը (80⋅10 5 Պա) գերազանցող ճնշման տակ։

14. Կաղապարը ըստ 1-ին պահանջի, բնութագրվում է նրանով, որ այն պարունակում է երկրորդ ինդուկցիոն միացում (632), որը բաժանված է առաջին (132) ինդուկցիոն սխեմայից՝ ինտերֆեյսի (115) համեմատ և սնուցվում է առանձին գեներատորով:

15. Կաղապար՝ ըստ պահանջի 1-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ մարմինը (111) և ձուլման գոտին (112) պատրաստված են INVAR տիպի երկաթ-նիկելի համաձուլվածքից։

Գյուտը վերաբերում է մեքենաշինությանը, մասնավորապես՝ մասերի ջերմային մշակմանը և կարող է կիրառվել ինդուկտորների արտադրության մեջ՝ լայնորեն օգտագործվող արտադրանքի բարձր հաճախականությամբ կարծրացնող սարքերի համար։ տարբեր արդյունաբերություններԱզգային տնտեսություն.

Գյուտը վերաբերում է կաղապարին, որը պարունակում է առաջին մաս, ներառյալ մարմին, որի հետ կաղապարման գոտին միացված է նշված ձուլման գոտու և պատյանի միջև մեխանիկական միջերես ստեղծելու համար, և պարունակում է ինդուկտորներ, որոնք տեղակայված են այսպես կոչված երկայնական ուղղությամբ խոռոչներում: նշված միջերեսի և ձուլման գոտու միջև, ինչպես նաև հովացման սարք, որը գտնվում է ձուլման գոտու և մարմնի միջերեսում: ԱԶԴԵՑՈՒԹՅՈՒՆ. Գյուտը հնարավորություն է տալիս բացառել ջերմաստիճանի գրադիենտները, որոնք հանգեցնում են կաղապարի դեֆորմացմանը: 14 w.p. f-ly, 6 հիվանդ.

ձևավորող տարրի (կաղապարի) նշված ջերմաստիճանի ձեռքբերման և պահպանման գործընթացը։ Օգտագործվում է կաղապարները տաքացնելու համար փամփուշտ ջեռուցիչներԵվ հարթ տաքացուցիչներ. Ջեռուցիչի տեսակը ընտրվում է ջեռուցման համար հասանելի մակերեսի ձևի հիման վրա (գլանաձև փոսը փամփուշտի ջեռուցման տարր է, հարթ հատվածը համապատասխանաբար հարթ ջեռուցիչ է):

Կաղապարները սովորաբար օգտագործվում են ստանդարտ արտադրանքի խմբաքանակներ ստեղծելու համար: Ձուլման համար կաղապարները ջեռուցվում են տարբեր ջեռուցման տարրերի միջոցով, բայց ամենատարածվածը էլեկտրական դիմադրության ջեռուցիչներն են:

Կաղապարային տաքացուցիչներգտնվում են կախված նրա կառուցվածքային առանձնահատկություններից, ներառյալ մատրիցայի բարձրությունը և ներքին կառուցվածքը: Խորհուրդ է տրվում ջեռուցիչը տեղադրել կաղապարի մարմնի մեջ ներքին պատից 30-50 մմ հեռավորության վրա։ Ներքին պատին առաջարկվող հեռավորությունից ավելի մոտ դնելը մեծացնում է արտադրական թերությունների վտանգը:

Կաղապարը տաքացնելու համար պահանջվող ջեռուցիչների քանակի հաշվարկը հիմնված է հետևյալ տվյալների վրա՝ կաղապարի զանգվածը (կամ ջերմափոխանակման մակերեսը), աշխատանքային ջերմաստիճանըև ջեռուցման տարրի հզորությունը:
Ձուլման համար շարժական կաղապարների ջեռուցումն իրականացվում է փամփուշտների ջեռուցիչներ պարունակող ջեռուցման թիթեղների միջոցով:

Քարթրիջային տաքացուցիչներ կաղապարի տաքացման համար

Քարթրիջային տաքացուցիչներ կաղապարի տաքացման համար- ջեռուցման տարրեր, որոնք ջեռուցում են իրականացնում գլանաձեւ անցքերում: Սրանք կոնտակտային տաքացուցիչներ են, հետևաբար դրանք պահանջում են սերտ շփում տաքացվող մակերեսի հետ: Դատարկությունները լրացվում են մոնտաժային մածուկ.

Կաղապարների տաքացման պարույր տաքացուցիչներ

Կաղապարների տաքացման պարույր տաքացուցիչներ- Սրանք ջեռուցիչներ են, որոնք ունեն հզորության բարձր խտություն՝ համեմատաբար փոքր ընդհանուր չափսերով:

Հարթ ջեռուցիչներ տաքացման կաղապարների համար

Հարթ ջեռուցիչներ տաքացման կաղապարների համար– հարթ մակերեսով էլեկտրական դիմադրողական ջեռուցիչներ, որոնք ձուլման ժամանակ պահպանում են հալման տվյալ ջերմաստիճանը։ Ջեռուցիչի արտադրության ժամանակ հնարավոր է նրանում անհրաժեշտ չափի անցքեր անել՝ ներարկման կաղապարի դիզայնին համապատասխան։ Պահանջում է ամուր տեղավորել կաղապարին, երբ տաքացվում է: