Ev » Şartlar » Ayçiçeği işlemeyi organize etmek için iş planı. Ayçiçek yağı üretmek için hangi ekipmanlara ihtiyaç vardır? Teslimat ve kurulum maliyetleri

Ayçiçeği işlemeyi organize etmek için iş planı. Ayçiçek yağı üretmek için hangi ekipmanlara ihtiyaç vardır? Teslimat ve kurulum maliyetleri

Bitkisel yağ, en yüksek kalorili yiyeceklerden biridir (100 g'da 850-900 kcal). İnsan vücudu için E vitamini (tokoferol) ve esansiyel yağ asitleri kaynağıdır ve hayvansal yağların aksine kolesterol içermez.

Bitkisel yağın kalitesi bir dizi göstergeye göre standardize edilmiştir. Organoleptik göstergeler: şeffaflık, renk, koku ve tat. Rafine (saflaştırılmış) yağ tamamen şeffaf, tortusuz, açık sarı renkte olmalıdır. En yüksek ve birinci derecedeki rafine edilmemiş ayçiçek yağında tortu üzerinde hafif bir "ağ" oluşmasına izin verilir ve ikinci sınıfta hafif bulanıklığa izin verilir. Koku ve tat, herhangi bir yabancı koku, tat veya acılık olmaksızın, taze yağın karakteristik özelliği olmalıdır. Kokusu giderilmiş yağın belirli bir kokusu olmamalıdır. İkinci sınıf ayçiçek yağında hafif küf kokusuna ve hafif acı tada izin verilir.

Bitkisel yağ elde etme yöntemleri

Yağlı tohumlardan yağ iki ana yolla elde edilir:

ezilmiş hammaddelerin preslenmesine dayanan mekanik; petrol fabrikalarında veya tarımsal işletmelerin yağ yayıklarında kullanılır; yan ürün, içinde önemli miktarda yağın (% 8-10) kaldığı kektir;

özel olarak hazırlanmış yağlı tohum hammaddelerinin organik çözücülerle işlendiği kimyasal (ekstraksiyon); yağ çıkarma tesislerinde kullanılır; Küspe adı verilen atıkta %1-3'ten fazla yağ kalmadığı için büyük miktarlarda yağın salınmasına izin verir.

Basılarak yağ çıkarma.

Ön hazırlığa tabi tutulmuş yağlı tohum materyalinin preslenmesiyle yağ elde etmenin mekanik yöntemi, sadece yağ pres tesislerinde değil, aynı zamanda ana teknolojik şemanın ön presleme - ekstraksiyon olduğu yağ çıkarma tesislerinde de hemen hemen her yerde yaygındır.

Vidalı preslerde sadece sürekli presleme yöntemi kullanılır. Ön yağ giderme (ön presler) ve son yağ giderme (ekspeller) için vidalı presler bulunmaktadır. Orijinal kağıt hamuru gevşek gözenekli bir malzemedir. Uygulanan basıncın etkisi altında çok yönlü sıkıştırma ile birbiriyle yakından ilişkili iki işlem meydana gelir: sıvı kısmın - yağın ayrılması; bir briket - kek oluşturmak için katı malzeme parçacıklarının bağlanması (füzyon). Vidalı presler aynı tip çalışma parçalarına ve genel tasarım ve çalışma şemasına sahiptir. Vidalı presin ana çalışma parçaları vida mili ve besleme silindiridir. Presleme işleminin son ürünleri pres yağı ve kektir. Bir tahıl silindirine, yani aralarında küçük boşluklar bulunan çıtalardan monte edilmiş bir tamburun içine yerleştirilen vida mili döndüğünde, malzeme yükleme noktasından çıkışa taşınır ve sıkıştırmaya tabi tutulur. Aynı zamanda, yağı hamurdan sıkan bir basınç da oluşur. Yağ, tahıl silindirindeki boşluklardan geçerek tavada toplanır. Tane silindiri çıkışında preslenen yağ malzemesi (kek), pres çıkışında kalınlığını ayarlayan bir cihazla karşılaşır.

Soğuk presleme, yalnızca preslemeden önce, ezilmiş hammaddelerin daha yumuşak koşullar altında özel bir nem-termal işleminin gerçekleştirildiği veya hiç yapılmadığı anlamına gelir. Ortaya çıkan yağ doğal niteliklerini korur: renk, koku, tat, kıvam, doymamış yağ asitleri ve vitaminlerin içeriği değişmeden kalır.Bitkisel yağ üretme yöntemi olarak soğuk presleme, çoğunlukla belirli ham maddelerden özel amaçlı yağlar elde etmek için kullanılır. malzemeler, örneğin meyve tohumlarından (kayısı, şeftali vb.), çam fıstığı çekirdeklerinden vb. elde edilen yağlar.

Presleme için - ekstraksiyon, yağın ön baskı kabuğundan (kek) son olarak ekstraksiyonu için kullanılır. Bitkisel yağların ekstraksiyon yoluyla ekstraksiyonunda kullanılan solventler, ekstraksiyon prosesinin tekniği ve teknolojisinin kendilerine dayattığı gereksinimleri karşılamalıdır. Genel olarak bu gereksinimler, ekstraksiyon sırasında en yüksek yağ verimini elde etme, bitmiş ürünün - yağ ve küspe - en iyi kalite göstergelerini sağlama, solventin insan vücudu üzerindeki zararlı etkilerinden kaçınma ve onunla çalışmanın güvenliği. Bitkisel yağların çıkarılması uygulamasında alifatik hidrokarbonlar, özellikle de ekstraksiyon benzinleri, heksan ve nefrazlar en yaygın olanıdır. Daha önce kek, uygun bir işleme tabi tutulur; bunun amacı, yağın bir çözücü ile çıkarılması için optimal bir yapı oluşturmak, bunun için kırıcılarda (çekiç ve disk) ezilir, kazan mangallarında koşullandırılır ve silindirli düzleştirme makinelerinde taç yaprakları haline getirilir. Malzeme parçacıklarının taç yaprağı şeklindeki şekli (yaklaşık 0,4 mm kalınlığında malzeme plakaları), ekstraktörlerin solvente kolayca nüfuz eden bir malzeme kütlesine sahip olmasını sağlar. Konveyörler, düzleştirme silindirlerinin altından, karşı akım teması yoluyla yağı solventin içine çıkarmak için tasarlanmış ekstraksiyon atölyesinin ana aparatı olan çıkarıcıya gönderir. Ekstraksiyon solventi olarak kaynama noktası 65...68 °C olan benzin kullanılır.

Sürekli vidalı çıkarıcılarda, 50...55°C sıcaklığa ısıtılan yapraklar ve solventin karşı akışı oluşturulur. Ortaya çıkan çözeltiye misella adı verilir ve ekstraksiyondan sonra özel filtrelerden süzülür ve çeşitli toplayıcılara dökülür. Yağı solventten ayırmak için, misella önce ön damıtıcıya, ardından da son damıtıcıya gönderilir; burada solvent tamamen çıkana kadar vakum kullanılarak sıcak buharla işlenir. Bu durumda filtrelenen katı kısma yemek adı verilir. Ekstraksiyon tamamlandıktan sonra, küspe yaklaşık %1 yağ ve %40 solvent içerir; solventi buharlaştırmak (damıtmak) için bir vakum kullanılarak canlı buharla işlenir, kurutulur, soğutulur ve ezilir.

Ham nanenin doğrudan ekstraksiyonu esas olarak düşük yağlı hammaddelerin işlenmesinde kullanılır: soya fasulyesi, kişniş atığı. Yağ içeren malzemenin ekstraksiyonu, yağın önceden çıkarılması olmadan gerçekleştirilir. Yalnızca nem-ısıl işlemden ve ardından ekstraktöre giden bir taç yaprağı elde etmek için düzleştirmeden oluşur.

Bitkisel yağların saflaştırılması

Ham yağların çeşitli yabancı maddelerden arındırılmasına rafinasyon, alındıktan sonra filtrasyon dışında herhangi bir işleme tabi tutulmamış yağlara ise ham yağ adı verilmektedir. İstenmeyen ve hatta zararlı olanlar da dahil olmak üzere çeşitli safsızlıklar içerirler. Safsızlıklar çeşitli yapı ve kökenlere sahip maddeleri içerir. Bununla birlikte, istenmeyen veya zararlı safsızlıklara ek olarak, yağlar her zaman yalnızca yararlı değil, aynı zamanda insan vücudunun normal işleyişi için de gerekli olan eşlik eden maddeleri içerir. Bu tür maddeler arasında örneğin yağda çözünen vitaminler (K, E), karotenoidler, steroller vb. yer alır.

Rafine yağlar, rafinasyon sırasında doğal antioksidanlar (fosfolipitler, tokoferoller) çıkarıldığından daha kolay bozulur. Bu nedenle rafinasyon sürecini, istenmeyen safsızlıkları giderirken faydalı özelliklerin mümkün olduğunca korunacağı şekilde yürütmeye çalışırlar. Aynı amaçla yağ saflaştırma derinliği de sınırlıdır. Safsızlıkların kaynağına, yağda bulunma durumuna (kaba süspansiyon halinde, kolloidal çözünmüş halde veya gerçek çözelti halinde) ve ayrıca yağın amacına bağlı olarak, farklı rafinasyon yöntemleri kullanılmaktadır.

Rafinasyon işlemlerinin sırası ve elde edilen yağ türleri

Proseslerin mekanizmasına uygun olarak rafinasyon yöntemleri geleneksel olarak fiziksel, kimyasal ve fizikokimyasal olarak ayrılır.

Fiziksel yöntemler. Bunlar çökeltme, filtreleme ve santrifüjlemeyi içerir. Bu yöntemler kullanılarak, ekstraksiyon işlemi sırasında yağın içine giren çökmüş fosfolipidler ve su gibi mekanik safsızlıklar ve kısmen kolloidal çözünmüş maddeler yağlardan uzaklaştırılır.

Mekanik kirlilikler(kabuk, kek parçacıkları) yağın sunumunu bozduğu gibi enzimatik, hidrolitik ve oksidatif süreçlerin oluşmasına da neden olur. Bütün bu süreçler yağların organoleptik özelliklerini ve fizyolojik değerini kötüleştirmektedir. Bu nedenle yağlar elde edildikten hemen sonra mekanik kirlilikler giderilir.

Kimyasal yöntemler. Bunlar alkalin rafinasyonu veya nötrleştirmeyi içerir. Nötralizasyon, fazla yağ asitlerini uzaklaştırmak için yağın alkali ile işlenmesidir. Nötrleştirme işlemi sırasında, yağ asitleri ile alkalilerin etkileşimi sonucu sabunlar - tuzlar oluşur. Sabunlar nötr yağda çözünmez ve bir tortu - sabun stoğu oluşturur. Alkali rafinasyon için endüstriyel işletmeler çeşitli konsantrasyonlarda NaOH çözeltileri, Na2C03 çözeltileri ve bazen KOH kullanır.

Fiziko-kimyasal yöntemler. Bu yöntemler kullanılarak, yağlarda gerçek çözelti oluşturan safsızlıklar, maddelerin kendileri kimyasal olarak değiştirilmeden (renklendirici, tatlandırıcı ve koku verici maddeler vb.) yağlardan uzaklaştırılır.

Fosfolipitlerin hidrasyonu- fosfolipidleri, proteinleri ve mukoza maddelerini ve mekanik yabancı maddeleri serbest bırakmak için ısıtıldığında yağın suyla işlenmesi. Hidrasyon sonucunda fosfolipidler ve diğer safsızlıklar yağdaki çözünürlüğünü kaybeder ve çökelerek filtrelenir.

Donuyorum Ayçiçek yağı mumsu maddeleri uzaklaştırmak için işlenir. Yağdaki mumların varlığı sunumu bozar. Balmumlarını serbest bırakmak için yağ, alkali rafinasyondan önce veya sonra özel işlemlere tabi tutulur. İlk olarak, yağ 10…12 °C'ye soğutulur (“dondurulur”) ve balmumu kristalleri oluşana kadar yavaşça karıştırılarak bu sıcaklıkta tutulur. Daha sonra yağ, balmumu kristallerini çıkarmak için filtrelenir. Filtrelenen yağ şeffaftır ve 5°C'ye soğutulduğunda bile bulanıklaşmaz.

Yağ Ağartma- yağdan renklendirici maddelerin adsorbanlarla işlenerek çıkarılması işlemi. Ağartma yaparken, aktif karbonun yanı sıra ağartma toprakları veya ağartma tozları olarak adlandırılan çeşitli ağartma killerinde de bulunur. Ağartma işlemi, yağın özel cihazlarda bir süre adsorbanla karıştırılması ve ardından filtrelenmesinden oluşur. Bu durumda ağartıcı tozu adsorbe edilmiş boyalarla birlikte filtre üzerinde kalır ve arıtılmış yağ filtreden geçer. Bu yağ margarin, mayonez, şekerleme yağı vb. üretiminde kullanılır.

Yağ koku giderme- Yağa kokusunu ve tadını veren uçucu maddelerin damıtılması işlemidir. Koku giderme, “kişisel olmayan” (neredeyse tamamen bu türün koku ve tat özelliğinden yoksun) yağların elde edilmesi ve ayrıca yağlardan yabancı tat ve kokuların çıkarılması amacıyla gerçekleştirilir. Koku giderme, uçucu aromatik maddelerin ve yağların (triasilgliseroller) buharlaşma sıcaklıkları arasındaki farka dayanır. Bitkisel yağ, koku gidericiler gibi özel cihazlara konulur ve yüksek sıcaklıklarda (210...230 °C) vakum altında uçucu maddeler damıtılarak yağa koku ve tat verir. Koku giderme, toksik kimyasalları yağlardan uzaklaştırmanın en güvenilir yoludur çünkü bu koşullar altında tamamen yok edilirler.

Sermaye yatırımları 11.685.104 ruble
Ortalama aylık gelir 5.879.556 ruble
Net kar 455.225 ruble
Geri ödeme 26 ay.

1. Üretim teknolojisi

Rafine ayçiçek yağı üretimine yönelik üretim süreci aşağıdaki aşamalardan oluşur:

Döndürmek;
Rafinasyon işlemi;
Bitmiş ürünlerin paketlenmesi ve etiketlenmesi.

1.1. Petrol çıkarma

Preslemeden önce hammaddeler mangallarda 100-110 ° C sıcaklıkta ısıtılırken aynı anda karıştırılıp nemlendirilir. Daha sonra ham maddeler preslerde sıkılır. Bitkisel yağ ekstraksiyonunun tamlığı basınca, viskoziteye ve yoğunluğa bağlıdır.

Ayçiçeğinin sıkılmasından sonra, daha fazla işlenebilecek veya hayvancılıkta kullanılabilecek kek ve kabuklar kalır. Böylece tohumlarındaki yağ oranı %44,7 olan bir ton ayçiçeğinden aşağıdaki ürünler elde edilebilir:

1.2. Rafinasyon süreci

İlk aşama:

Mekanik kirliliklerden kurtulmak (çökeltme, filtreleme ve santrifüjleme) bitkisel yağın rafine edilmemiş ticari yağ olarak satışa sunulmasının ardından,

İkinci sahne:

Yağın sıcak su ile işlenmesi (65-70°C). Bu, fosfatidleri veya hidrasyonu gidermek için yapılır.İşlendikten sonra bitkisel yağ şeffaf hale gelir.

Üçüncü sahne:

Serbest yağ asitlerinin uzaklaştırılması. Bu tür asitlerin içeriği aşırı olduğunda bitkisel yağda hoş olmayan bir tat oluşur. Bu üç aşamadan geçen bitkisel yağa rafine, kokusuz yağ adı verilir.

Dördüncü aşama:

Koku giderme (Beyazlatma). Bu işlem sonrasında yağda karotenoidler dahil hiçbir pigment kalmaz ve açık saman rengine dönüşür. uçucu bileşikleri giderir, bitkisel yağın kokusundan arındırır ve onu rafine edilmiş koku gidericiye dönüştürür.

Beşinci aşama:

Donmak yardımıyla mumlar uzaklaştırılır ve ardından renksiz, viskoz bir bitkisel yağ elde edilir.

2. Gerekli ekipman

Rafine ayçiçek yağı üretimine yönelik ekipman/hatların satışına ilişkin internetteki teklifleri analiz ettikten sonra aşağıdaki sonuçlara ulaştık:

Günde 30 tondan fazla ürün üretmeyi planlıyorsanız, bir yağ tesisi satın almak en uygunudur, ekstraksiyon hattına ek olarak bir arıtma hattı da içerecektir; bu tür tesislerin dezavantajı yüksek maliyetleridir. (fiyatlar kurulumsuz 1,5 milyon eurodan başlıyor),
Günde 5-10 ton ürün üretmeyi planlıyorsanız, ekipmanı ayrı olarak satın almak en uygunudur (çıkarma, rafinasyon, paketleme)

İş planımız, günde 5-10 ton ürün kapasiteli ayçiçek yağı üretiminin organizasyonunu dikkate almaktadır, bu nedenle tüm ekipmanlar ayrı olarak satın alınacaktır.

2.1. Döndürme çizgisi

Teklifleri analiz ederken, Penzmash OJSC'nin ekipmanı bize fiyat/performans/kalite oranı açısından en çekici göründü. Bu şirket, bitkisel yağ LM-1 üretimi için özel üretim hatlar üretmektedir.

Özellikler

Ayçiçeği tohumlarının verimliliği, t/gün: 10 - 12
Yağ verimi, %, yağ içeriğinde

ayçiçeği çekirdeği %48-50: 40-42
keten tohumu %42-45: 3-38
kolza tohumu %40-42: 33-35

Kurulu güç, kW: 60

Besleme şebekesinin nominal parametreleri: gerilim, V: 380, Akım frekansı, Hz: 50, Faz sayısı: 3

İşgal edilen alan, artık yok, m2: 55

Ağırlık, kg: 6200

Kurulumun bakımı için vardiya başına 5 kişiye ihtiyaç vardır.

Maliyet KDV dahil 1.931.040 ruble.

Günde 5-10 tona kadar petrol verimliliği için LSX-5000 arıtma ve rafinasyon hattı idealdir (Çin), günde 5 tona kadar verimlilik.

LSX-5000 hattı, bu tür ekipmanların endüstriyel versiyonları için bu prosesin klasik teknolojisiyle tamamen tutarlı olan toplu arıtma prensibini uygulamaktadır.

Ekipman, ısı ve elektrik kontrol paneliyle donatılmış, yüksek derecede kuruluma hazır şekilde teslim edilir; devreye alma için yalnızca musluk suyu, elektrik ve yakıt temini gereklidir. (kömür veya yakacak odun veya gaz veya dizel yakıt), kostik soda, fosforik asit ve ağartma maddesi (kil veya aktif karbon).

LSX-5000 eğirme hattının teknik özellikleri

Toplu (süreksiz) tip çizgiler.
Basit, iyi düşünülmüş tasarım ve düzen.
Isıtma ünitesi ve kontrol paneli içerir.
Ekipman, peroksit değeri 10 meq/kg'ı aşan yüksek oranda kokuşmuş yağın rafine edilmesi için tasarlanmamıştır.
Kurulum işinin basitliği, bina ve temel için özel gerekliliklerin olmaması, ekipman hem iç hem de dış mekanlara kurulabilir.

* Soğutma sıvısı olarak gaz veya dizel yakıtı kullanmak da mümkündür

2.3. Paketleme hattı

Bitmiş ürünleri şişelere şişelemek için Prodvizhenie LLC tarafından üretilen ekipman en uygunudur. Bu şirket, yağın PET şişelere şişelenmesi için 0,25-2,0 litre kapasiteli, 2700 şişe/saat (1,0 l) kapasiteli otomatik bir hat üretmektedir. Maliyeti 2.132.000 ruble.

Personel sayısı: Vardiya başına 2 kişi.

3. Projenin fizibilite çalışması

3.1. Ekipman maliyetleri

3.2. Ekipmanın teslimatı ve kurulumu için maliyetler

3.3. İşletme sermayesi (hammaddeler, aylık giderler vb.)

Harcamaların isimlendirilmesi
İşletme sermayesi (hammadde alımı, aylık maaş bordrosu, diğerleri)
TOPLAM KAPSAM GİDERLERİ

Toplam sermaye yatırımları 11.685.104 ruble tutarındadır.

3.4. Gerekli tesisler

Eğirme hattının kurulumu için 55 m2 alana sahip bir üretim tesisi gerekmektedir. (tavan yüksekliği 3,5 metre)
Rafinaj hattını barındırmak için 100 m2'lik bir odaya ihtiyaç vardır.
Bir ürün paketleme hattını barındırmak için 60 m2 alan gereklidir.
Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin depolanması için depo alanı da gereklidir: 200 m2. ve personel için idari bina 25 metrekare. M.

Toplam gerekli

215 m2'den az değil Üretimi organize etmek için
200 m2'den az değil depolar için
en az 25 m2 idari ve sosyal tesisler.

Atölye binası 380 watt ile donatılmalı, bir su temin sistemi kurulmalı ve hammaddelerin teslimatı ve bitmiş ürünlerin nakliyesi için yük taşımacılığı için atölyeye rahat erişim bulunmalıdır.

3.5. Kadro

Üretimde hizmet vermek için 25 işçiye ihtiyaç duyulacak

İş unvanı	miktar
Müdür
Sanat. Teknoloji uzmanı
Teknoloji uzmanı
kilerci

Doğrudan presleme atölyesi

Rafinaj mağazası

Ambalaj atölyesi

Yorumlar

Doğrudan presleme atölyesi ve rafinaj atölyesi 24 saat (8 saatlik vardiya) çalışmaktadır.
Bir vardiya, preshanede 1 usta, 3 işçi ve rafinajda 2 işçiden oluşmaktadır.
Teknoloji uzmanları, mağaza sahipleri ve paketleme departmanındaki işçiler tek vardiyada çalışıyor.
Direktör, hammaddelerin satın alınmasından ve bitmiş ürünlerin satışından sorumludur.
3.6. Vergilendirme

Potansiyel alıcıların çoğu KDV ile çalıştığından, bir petrol üretim atölyesi için en kabul edilebilir biçim 3 kişisel gelir vergisi, faaliyet biçimidir: Bireysel girişimci.

3.7. Fiyatlandırma

İnternet verilerine göre ürün fiyatları şu şekilde:

3.8. Gelir hesaplaması

Ayçiçeği tohumlarının işlenmesi sonucunda aşağıdaki ürünler elde edilir:

Rafine ayçiçek yağı - gıda endüstrisinde kullanılır.

Hayvancılıkta kek ve kabuklar kullanılıyor

3.9. Maliyet fiyatı:

5 ton ürün üretmek için 11,8 ton ayçiçeği çekirdeğinin işlenmesi gerekmektedir. Üretim maliyeti aynı zamanda elektrik, kömür, su, soda, ağartma maddesi ve ambalaj maliyetlerini de içermektedir.

Kömür, su, soda ağartma maddesi, yağ arıtma ve rafinasyon hattının hammaddeleridir.

4. Fizibilite çalışması

Giriş verileri

Verimlilik: Günde 5 ton.
Sermaye yatırımları: ruble: 11.685.104 ruble
Oda alanı: 440 m2 (aylık 100.000 ruble kira)
Aylık vardiya sayısı: 30
Personel sayısı: 25 kişi.

4.1. Aylık toplam giderler

4.2. Kârlılık hesaplaması

4.3. Geri ödeme hesaplaması

Bir ayçiçek yağı üretim atölyesinin başabaş noktasını hesaplamak için çevrimiçi başabaş noktası hizmetimizi kullanabilirsiniz.

Belirli bir bölgenin ayrıntılı hesaplamalarını ve pazar analizini içeren ayrıntılı bir iş planına ihtiyacınız varsa, bireysel özelliklerini dikkate alarak özel projeniz için geliştirilmesini sipariş edebilirsiniz. Ayrıntılı bilgi için Moneymaker Factory sitesinin ortağı, danışmanlık ajansı "MegaResearch"ten bilgi alabilirsiniz. Ayrıca satın alabilirsiniz.

Ayçiçek yağı üretimi için gerekli olan doğru ekipmanı seçmek kolay bir iş değildir. Özellikle tarım ürünlerini ve yağlı tohumlu bitkileri işleme teknolojisinden uzak bir kişi için. Üretimin bu temel aşamasında yapılan bir hata, doğru organize edildiği takdirde çok karlı olabilecek tüm işletmenin başarısını sorgulayabilir.

Bitkisel yağ üretiminin faydaları

Rusya Federasyonu'ndaki toplam ayçiçek yağı üretiminin% 40'ından fazlası orta ve küçük işletmelere düşüyor. Pazara girme maliyeti nispeten düşüktür ve bu da başarılı çiftliklerin bile üretim sürecini organize etmesine olanak tanır. Yüksek rekabete rağmen bitkisel yağa olan talep oldukça yüksektir ve durum, bu ürünlere yönelik pazar talebinin artması yönünde gelişmektedir.

İç piyasada satış imkanı olmasa bile satışta sıkıntı yaşanmayan yurt dışına (Avrupa, Türkiye) her zaman satılabilmektedir. Bitkisel yağ kullanma seçenekleri oldukça çeşitlidir ve yalnızca yemek pişirmekle sınırlı değildir. Aşağıdaki gibi endüstrilerde kullanılır:

boya ve vernik endüstrisi (solventler, yağlı boyalar);
kozmetik ve ilaç üretimi (kremler, merhemler);
sabun yapımı;
konserve endüstrisi.

Bir diğer olumlu özelliği ise israfsız üretimdir. Kabuk soyma (temizleme) yoluyla elde edilen ayçiçeği çekirdeği kabukları, yapı malzemelerinin üretiminde ve briketlerin ısıtılmasında hammadde olarak kullanılır. İşlendikten sonra kek ve küspe hayvancılıkta değerli bir yem katkı maddesi olarak kullanılabilir.

Ayrıca mali tablolardaki tüm atıkların işlenmesine ilişkin maliyetler (yükleme, taşıma, depolama) nihai ürünün maliyetine dahil edilir, yani kârlı değil gider kısmı olarak gerçekleştirilir. Bu, bazı vergi optimizasyonlarına olanak tanır.

Bitkisel yağ elde etmek için nane denilen soyulmuş ve öğütülmüş ayçiçeği tohumları kullanılır. Petrol çıkarmanın en ucuz ve aynı zamanda çevre dostu yolu preslemedir. Daha modern, teknolojik olarak gelişmiş ve uygun maliyetli bir yöntem ise ekstraksiyondur.

Üretim yöntemleri:

sıcak presleme;
soğuk presleme;
çıkarma.

Hazırlanan ayçiçeği çekirdeği kütlesi gerekli sıcaklığa ısıtıldıktan sonra özel bir yağ presi ile sıkılır.

Soğuk presleme.İlk yöntemden farkı, hammadde kütlesinin ısıtılması aşamasının bulunmamasıdır. Sonuç, insanlara faydalı olan maddeleri en fazla miktarda tutan bir yağdır.

Bununla birlikte, bu yöntem, bitmiş ürünün tohumların ağırlığına göre% 70'inden fazlasını elde etmenize izin vermez. Ayrıca soğuk preslenmiş bitkisel yağ, ek işlem görmeden uzun süre saklanamaz. Hızla acılaşır, bulanıklaşır, içinde tortu belirir ve kızartıldığında bu yağ köpürür ve duman çıkarır.

Yöntem, kağıt hamurunun yağ çıkarma hatlarında işlenmesini içerir. İşleme sürecinde, hammaddelere özel maddeler eklenir - çıkarıcılar (ekstraksiyon benzini, aseton, heksan ve diğerleri), yağ parçacıklarıyla temasa girerler ve toplam kütleden kolayca ayrılırlar, ardından çıkarıcılar buharlaştırılır ve saf bir ürün kalır. Yöntem caziptir çünkü yağın %97'sine kadar çıkarmanıza olanak tanır.

Yağın miktarı ve kalitesi doğrudan işlenmek üzere alınan hammaddelere bağlıdır. Tohumlar olgun, oldukça kuru (%6'dan fazla olmayan nem) ve yüksek yağ içeriğine sahip olmalıdır. Ayçiçek yağı üretimi bir takım üretim aşamalarını içerir.

Presleme hazırlığı

Ayçiçeği tohumlarıyla herhangi bir çalışmaya başlamadan önce kirletici maddelerden arındırılmalıdır. Yabancı içerik miktarı %1’i geçmemelidir. Ayırıcılar tohumları yabancı maddelerden ayırmak için kullanılır. İşlem, ham maddelerin birkaç elekten geçirilmesini içerir:

Manyetik tuzaklar metal yabancı cisimleri uzaklaştırmak için kullanılır;
tohumları kirletici maddelerden ayırdıktan sonra kurutulmaları gerekir;
Çoğu zaman kurutma üç aşamada gerçekleştirilir. İlk iki aşamada hammadde gerekli neme kadar kurutulur, üçüncü aşamada ise soğutulur.

Kuru tohum bir kırma makinesine beslenir ve burada ilk kabuk soyma (kabuk çıkarma) işlemine tabi tutulur. Bu işlem diskli değirmenler kullanılarak gerçekleştirilir ve tam olarak arıtılmamış bir tohum elde edilir. Aspirasyon kazananlarında son temizlik yapılır.

Tohumlar güçlü bir hava akımıyla üflenir, bunun sonucunda kalan kabuklar ve diğer yabancı yabancı maddeler giderilir. Soyulan tohumlar öğütülmek (haddelenmek) üzere gönderilir. Tohumların beş silindirli bir makinede öğütülmesi sonucunda homojen bir kütle olan nane elde edilir. Sıcak presleme ile ayçiçek yağı üretiminde, nane preslenmeden önce özel kavurma tavalarında gerekli sıcaklığa ısıtılır.

Presleme ve çıkarma

Kağıt hamuru olarak da adlandırılan ısıtılmış (veya soğuk presleme durumunda ısıtılmamış) kütle, ekstraksiyon için bir vidalı prese gönderilir. Preslenmiş bitkisel yağ soğutulur ve mekanik yabancı maddelerin uzaklaştırılması için filtrelenir. Preslendikten sonra “ham” yağ ve kek elde edilir. Kek, sıcak preslemeden sonra %10-15, soğuk preslemeden sonra ise %30'a kadar yağ içerir. Değerli bir hammadde olarak kullanılabilir veya daha ileri işlemlere tabi tutulabilir:

Kek önce kırma ekipmanı kullanılarak, ardından silindirli makine kullanılarak ezilir;
bundan sonra özel maddeler eklenir - çıkarıcılar (benzin, heksan, aseton, dikloroetan);
daha sonra ortaya çıkan kütle sıkılır;
ikinci preslemeden elde edilen kuru kalıntı - küspe %2-5 oranında yağ içerir ve hayvanlar için yem katkı maddesi olarak kullanılabilir;
Sıkıştırılmış karışımdan - misellerden, ekstraksiyon katkı maddelerinin buharlaştırılmasıyla yağ ekstrakte edilir.

Yukarıda açıklanan tüm manipülasyonlardan sonra, gıda ürünü olarak satışa hazır, rafine edilmemiş bitkisel yağ elde edilir. Aynı zamanda, rafine edilmemiş ürünün ilave saflaştırılmasıyla elde edilen, bilinen tüm bitkisel yağ çeşitlerinin üretiminin de temelini oluşturur. Bunlar aşağıdaki gibi yöntemlerdir:

yerleşme;
filtreleme;
santrifüj temizliği;
alkalin rafinasyonu;
donmak;
beyazlatma;
hidrasyon;
sülfürik asit rafinasyonu;
koku giderme.

Şişeleme ve paketleme

Bitmiş ürün kaplara dökülür ve gerekirse paketlenir. Kap olarak 200–250 litrelik variller veya 0,5–6 litrelik plastik şişeler kullanılmaktadır. Tabii ki şirket teknik kalitede petrol üretimi yapmıyorsa, şişelerdeki ürünler varillerden daha fazla talep görüyor.

Üretim için hangi ekipman gerekli olacak?

Bitkisel yağ üretimini kurmak için aşağıdaki ekipmanlara ihtiyacınız vardır:

Terazi. İşleme birimlerinin her birini doğru şekilde yüklemek için dozaja uymak gerekir.
Ayırıcılar ve manyetik tuzaklar. Tohumları yabancı yabancı maddelerden ve metal nesnelerden temizlemek için kullanılırlar.
Dağıtım kutuları. Ayırıcıda temizlendikten sonra tohumlar, daha sonra kurutma ünitelerine gönderilmek üzere bunkerlere yüklenir.
Kurutma makinesi. Bu ekipmanda soyulan tohumların nem oranı azaltılarak soğutulur.
Disk değirmeni. İlk soyma (ezme) için.
Aspirasyon fanı. Son temizlik.
Ayçiçeği tohumlarının öğütülmesi için haddeleme ünitesi.
Mangal. Sıcak presleme, öğütülmüş tohumların ısıtılmasını içerir. İki tür kavurma makinesi vardır: ateş ve buhar.
Isıl işlem için fritöz. Naneyi yüksek sıcaklıklara maruz bırakmaz. Nanenin soğuk sıkımında kullanılır.
Vidalı yağ presi. Hazırlanan ayçiçeği çekirdeği kütlesini çıkarır.
Petrol çıkarma hattı. Ekstraksiyon yoluyla bitkisel yağ elde etmek için bir dizi ekipman.
Mekanik yabancı maddeleri gidermek için filtre. Bu filtreden geçtikten sonra ham, rafine edilmemiş yağ elde edilir.
Rafinasyon hattı (ek saflaştırma).

Ekipman için yaklaşık fiyatlar

Üretim için aşağıdaki sete ihtiyacınız olacak:

Saatte yaklaşık 1 ton hammadde işleyebilen bir separatörün maliyeti 1.400 dolardır.
Bir fanlama makinesinin maliyeti 3.000 dolardır. Kapasite separatör ile aynıdır (ton/saat).
Rulo makinesi. Bir separatör ve bir kırıcı-fan makinesi tarafından işlenen ürünleri kabul edebilen ekipman, 14.000 $.
Ateş mangalı. Saatte 1 ton hammaddenin işleneceği bir hat sağlamak için her birinin maliyeti 3.000 dolar olan 3 fritöze ihtiyaç vardır.
Buharlı fritöz. 12.000 dolar. Verimlilik saatte 0,8 ton hammaddedir ve bu, başlangıç kütlesi 1 ton olan bir hatta karşılık gelir.
Soğuk preslenmiş bitkisel yağ üretmek için fritöz (kapasite saatte 1 ton) – 14.000 dolar.
Yukarıda açıklanan hacimleri işleyebilen ham maddeleri sıkmaya yönelik bir pres. Kapasite: Günde 20 ton yağ. Fiyatı yaklaşık 24.000$.
Birincil filtrenin maliyeti 3000 dolardır.
Rafinaj ekipmanı – 15.000 dolardan fazla.
Ekstraksiyon ekipmanı – 17.000 $ (verimlilik saatte 0,5 ton petrol).
Plastik şişeleri şişeleme hattı – 13.000 ABD Doları (kapasite günde 10.000 litre).

Rusya'da bitkisel yağ üreticilerinin sayısı bir düzinedir, ancak yine de yeni gelenlerin güneşte yer alma şansı vardır. Ayçiçek yağı üzerine bir iş kurarak kolayca% 20-25'lik bir karlılık elde edebilirsiniz, bu da bitkisel yağın mini üretimine yapılan ilk yatırımı yalnızca altı ayda telafi etmenize olanak tanır.

Bir iş kurmanın maliyetlerini minimumda tutmak istiyorsanız, tarımsal üretici statüsüne ulaştığınızdan emin olun. Bu durumda, önemli vergi avantajlarından yararlanabilirsiniz. Bu tür bir faaliyeti gerçekleştirmek için hiç kimse sizden özel lisans veya izin talep etmeyecektir. Yalnızca birey statüsünü kazanabilirsiniz ve başka hiçbir şey için endişelenmenize gerek kalmaz.

Üretimin gerçekleştirileceği tesisler için Rospotrebnadzor, Rospozhnadzor, Vodokanal, gaz ve elektrik hizmetleri temsilcileri tarafından imzalanması gereken izinlerin alınması gerekmektedir. Bundan sonra güvenle işe başlayabilirsiniz.

Bitkisel yağ üretimi işine girebilmek için bir girişimcinin cebinde 2 bin dolardan fazla paranın olmaması gerekiyor. Ana maliyet kalemi, özel ekipmanın (yağ presi, kurutucu, filtre, fritöz) satın alınmasının yanı sıra bina kiralama maliyetidir. Ayrıca ilk parti tohumu satın almak için yaklaşık 1 bin dolar gerekecek. Tohumlardan bitkisel yağ elde etme teknolojisi oldukça basittir: tohumlar yabancı maddelerden arındırılır, ardından kabuk çıkarılır, tohumlar ezilir ve elde edilen hamurdan yağ sıkılır.

Bitkisel yağ üretim işinde en önemli şey, hammadde alımından bitmiş ürünün satışına kadar açık ve güvenilir bir zincir kurmaktır. Aynı zamanda düzenleyici otoritelerin size karşı herhangi bir iddiada bulunmaması için ayçiçek yağının kaliteli üretiminin sağlanması da oldukça önemlidir. Mandıra tesislerinin en sıkı gereklilikleri karşılaması gerektiğini unutmayın. Saatte yaklaşık 200 kg yağ üretmeyi planlıyorsanız 50-70 m2'lik bir alan sizin için yeterli olacaktır. Filtreleme atölyesi aynı odada bulunabilir, ancak ayrı olarak yerleştirilmesi daha iyidir.

Her halükarda hammaddelerin depolanacağı bir depo olmadan yapamazsınız. Bu oda oldukça geniş olmalıdır - en az 70-80 m2, çünkü sızdırmazlık tohumların bozulmasına katkıda bulunur. Üretim atıklarının (pasta) depolanması için yaklaşık 40 m2 alana sahip başka bir depo inşa edilmesi gerekmektedir. Bu durumda, kekin kendiliğinden yanma riskinin artması dikkate alınmalı, bu nedenle depo modern yangın güvenliği sistemleriyle donatılmalıdır. Hazır hesaplamalarla ayçiçek yağı üretiminin açılmasına yönelik iş planının yetkin bir örneği tarafından sürekli olarak yönlendirilirseniz, bu tür bir iş için gerekli tüm gereksinimleri dikkate alabileceksiniz. Bu belge, acemi bir işadamının bile can sıkıcı hatalardan kaçınabileceği adım adım talimatlar içermektedir.

Bugün ayçiçek yağı pazarının küresel hacminin yaklaşık 10 milyon ton olduğu biliniyor ve istikrarlı ve oldukça hızlı bir büyüme gözleniyor.

Rusya pazarının hacmi, yılda yaklaşık% 3'lük bir artışla veya değer açısından yaklaşık 82 milyar ruble ile yaklaşık 2-2,2 milyon tondur. Ayçiçek yağının tamamının şirketler ve diğer büyük üreticiler tarafından üretilmediğini tahmin etmek zor değil: yağın yaklaşık% 40-45'i orta ölçekli ve hatta çiftlikler dahil küçük üreticiler tarafından üretiliyor.

Bu basitçe açıklanabilir: Pazara girme maliyeti düşüktür, üretim hacmi yalnızca yeni açılan işletmenin ne kadar hammadde işleyebileceğine bağlıdır ve satış pazarı neredeyse sınırsızdır: bölgesel alıcı olmasa bile Üretilen petrolün hacmine göre, onu çok isteyerek satın aldıkları yurt dışına (özellikle Türkiye ve Avrupa'ya) gönderiyorlar. Her ne kadar bu tür durumlar kuraldan çok istisna olsa da: ayçiçek yağı, yemek pişirmenin yanı sıra ekonominin diğer birçok sektöründe de kullanılmaktadır - örneğin konserve üretiminde, sabun yapımında, boya ve vernik endüstrisinde (bildiğiniz gibi, kurutma yağı ondan yapılır) ve hatta çeşitli kremlerin ve merhemlerin temeli veya bileşeni olarak görev yaptığı kozmetik ve tıp endüstrisinde bile kullanılır. Yani ayçiçek yağına alıcı bulmak hiç de zor değil.

Ayrıca ayçiçek yağı üretimi atıksızdır. Gerçek şu ki, ayçiçeği tohumlarından elde etme sürecinde, eşlik eden malzemeler de oluşuyor - yağ çıkarımı için hazırlanmak üzere soyma işlemi sırasında ayrılan ayçiçeği kabukları (kabuklar, tohum kabukları), geri dönüştürülebilir atık olarak sınıflandırılıyor - satılıyor tuğla fabrikaları ve üretim işletmelerinin peletlerinin yanı sıra diğer bazı özel ihtiyaçlara; Yan ürünler arasında kek ve un yer alır; bunlar satıştan önce bazı işlemler (briketlere presleme vb.) gerektiren çok sıvı yem ürünleridir.

Elbette ilgili malzemeler petrolün maliyetini düşürmeden satılıyor; Ayrıca muhasebede satış maliyetleri, yan ürünlerin nakliyesi için nakliye maliyetleri ve üretim atıkları doğrudan satılan ayçiçek yağının maliyetine bağlanarak işletmenin vergi tabanının optimize edilmesine yardımcı olur.

Ayçiçek yağı üretimi için teknoloji ve ekipmanlar

Bildiğiniz gibi ayçiçek yağı, rafine edilmiş ve rafine edilmemiş yağlar olmak üzere iki küresel gruba ayrılıyor. Aralarındaki fark saflık derecesindedir. Rafine yağ teknolojik olarak, genellikle çökeltme, santrifüjleme, filtrasyon, sülfürik asit ve alkalin rafinasyonu, hidrasyon, ağartma, koku giderme ve bu yöntemlerin herhangi bir kombinasyonuyla dondurma yoluyla rafine edilir. Rafine edilmemiş yağ yalnızca mekanik filtrelemeyle arıtılır.

Modern ayçiçek yağı üretiminin özgüllüğü, aynı yağ çıkarma tesisinin mevcut 7 türden (yani ilgili standartta - GOST R 52465-2005'te listelenen) hemen hemen her birini üretebilmesidir.

Genel olarak ayçiçek yağı üretim teknolojisi aşağıdaki gibidir. İlk aşamada ay çekirdeği, boyut ve aerodinamik özellikleri farklı olan yabancı maddelerin yanı sıra manyetik özelliğe sahip metalik yabancı maddelerden ayrılır.

Bu, maliyeti 42-45 bin ruble olan özel ayırıcılarda oluyor. (Birim başına 1360-1460$) - bir ayırıcının verimliliği saatte yaklaşık 1 ton (1000 kg) hammaddedir. Temizlemenin ikinci aşamasında ay çekirdeği özel kırıcı-fanlı makinelerde kabuklarından ayrılır.

Sürece imha denir ve üretim ekipmanı 77 bin rubleye mal olacak. birim başına (yaklaşık 3.000 $) - ayırıcı gibi bir makine saatte 1.000 kg hammadde işler, dolayısıyla kırıcı-fan makineleri ve ayırıcıların sayısı aynıdır ve bunların toplam gücü, yağ çıkarma gücüne karşılık gelmelidir bir bütün olarak hat: genellikle bir hat, birkaç taşıma hattı (sönümleme bunkeri olarak adlandırılır) kullanılarak tek bir bunkerden beslenen, aynı anda birden fazla "ayırıcı - kırıcı-fan makinesi" kombinasyonu tarafından servis edilir (buna "sönümleme bunker" denir). “vidalı konveyör” adı verilen hatlar.

Temizlenen ay çekirdeği, seperatörde ve kırıcı-fanlı makinede işlendikten sonra, çekirdeklerin öğütülmesi için tasarlanmış valsli makineye beslenir. Aslında vals makinesinin gücü, bir bütün olarak hattın girdi (yani hammaddeler için) gücüdür.

Bu tür makinelerin maliyeti, güce bağlı olarak büyük ölçüde değişir ve hepsini listelemenin bir anlamı yoktur. Bu makalenin amaçları doğrultusunda, okuyuculara fiyatların sırası hakkında fikir vermek için karşılaştırılabilir güç birimlerinin maliyetini adlandırabiliriz.

Yani, saatte 800 kg giriş gücüne sahip bir silindir makinesi (yani, 1000 kg gücünde bir ayırıcı ve silindirli fan makinesiyle karşılaştırılabilir - bunlardan faydalı maddelerin verimi, yani ayçiçeği çekirdeği, başka bir deyişle, çıkış gücü yaklaşık 0,8 ton olacak) yaklaşık 425 bin rubleye mal olacak. veya 13.800$; Giriş gücü saatte yaklaşık 4200 kg olan, yani 5-6 demet “ayırıcı - kırıcı-fan makinesi” ile karşılaştırılabilecek bir makinenin halihazırda maliyeti yaklaşık 1120 bin ruble yani 36.450 dolardır.

İkinci tip makinelerle donatılmış fabrikalar "orta" işletmeler kategorisine girmektedir - sonuçta, üretkenliği çalışma süresiyle çarparak bile "girdi" kapasitelerini bulmak zor değildir - günde 40-48 ton ( tek vardiya çalışmayı varsayarsak, üretimin özellikleri hasat mevsiminde üç vardiya (yani günün her saati) yapılabilecek şekilde olmasına rağmen ve bu 16-19 hektarlık bir hasattır.

Silindirler kullanılarak öğütülen ayçiçeği tohumları (nane de denir) bir kavurma tavasına taşınır. İki tür fritöz vardır - ateş ve buhar. Tahmin edebileceğiniz gibi fark, öğütülmüş tohumların farklı işlenme türlerinde yatmaktadır.

Ateşte kavurma makineleri esasen büyük kızartma tavaları veya daha doğrusu kazanlardır; içlerinde ısıtma ve kızartma gaz brülörleri kullanılarak gerçekleştirilir. Buhar tesisleri naneyi, genellikle yanan gazın enerjisiyle suyun ısıtılmasıyla elde edilen buharı kullanarak işler.

İlk tip kavurma makineleri ikincisinden çok daha ucuzdur - yaklaşık 83 bin rubleye veya 3.000 dolardan biraz daha azına mal olurlar, ancak üretkenlikleri döngü başına 300-350 kg nanedir, yani hattı tam kapasitede yüklemek için 2-3 kavurma makinesi kullanmak zorunda kalacak.

Saatte 800 kg kapasiteli (yani bir bütün olarak "tek" hattın kapasitesine karşılık gelen) buharlı fritöz yaklaşık 350 bin rubleye mal olacak. veya 11,5 bin dolar. Ek olarak, kızartmak için değil, yalnızca tohumların ısıl işlemi için buharlı kavurma makineleri de vardır - bu teknoloji, biraz zaman kazanmanıza ve sözde olanı elde etmenize olanak tanır. soğuk preslenmiş yağ – kavrulmuş ayçiçeği tohumlarının kendine özgü kokusu olmadan.

Bu tür bir kavurma makinesi yaklaşık 440 bin rubleye veya 14 bin dolardan biraz fazlaya mal olacak. Performansı aynı zamanda “tek” bir hatta karşılık gelecektir, yani. Saatte 1000 kg et işliyor.

Prensip olarak pahalı ısıtma ekipmanları kullanılmadan soğuk pres teknolojisi mevcuttur. Bununla birlikte, ısıtma olmadan petrol çıkarımı önemli ölçüde azalır - bu durumda, üretim hacimleri göz önüne alındığında yatırım kendisini oldukça hızlı bir şekilde amorti edecektir.

Bir sonraki ünite olan vidalı pres, nem-ısıl işlem görmüş veya geçirmemiş ayçiçeği çekirdeği çekirdeklerinden yağı sıkmak için özel olarak tasarlanmıştır (bu kütleye "hamur" denir).

“Orta” sınıf sıkma makinelerinin yani küçük ve orta ölçekli sanayilere yönelik olanların verimliliği günde 15-25 ton, maliyetleri ise sırasıyla 650-860 bin ruble veya 21,1-28 bin dolar.

Presten çıkan yağ soğutulur ve çökeltilir ve daha sonra mekanik yabancı maddelerden birincil temizlik için tasarlanmış özel bir filtreden geçer. Böyle bir filtrenin maliyeti yaklaşık 95 bin ruble. veya 3070$.

Prensip olarak elde edilen yağın daha fazla saflaştırılmasına gerek yoktur, ancak bazı işletmeler başka filtrelerin kullanımını da uygulamaktadır.

Bu tip bir filtrenin verimliliği, ayçiçeğinin ortalama yağ içeriği dikkate alındığında saatte 160 kg yağdır -% 33 ila 57 arası, yani. 1 ton nane veya posadan 330-570 elde edilir (ve kekte kalan %8-9 ila 11-14 yağ dikkate alındığında ortalama - 260-270 kg yağ) filtreler genellikle kullanılır 2- 3 adet.

Ortaya çıkan yağa "ham" denir - preslemeden sonra kalan kek, değerli bir tarımsal hammadde olarak satılabilir veya ek ekstraksiyona tabi tutulabilir.

Ayçiçek yağı elde etmenin ikinci yöntemine ekstraksiyon denir. Yukarıda açıklanan presleme yönteminin aksine, yağ verimi ayçiçeği tohumlarında bulunan kalıntının %2'sine kadar artar.

Tipik olarak, modern işletmeler her iki yöntemi de kullanır - kural olarak, preslendikten sonra kek hemen bir çıkarıcıya - kalan yağın çözüldüğü özel bir makineye - gider. Çözücü olarak çeşitli spesifik maddeler kullanılır - ekstraksiyon benzini, heksan, aseton, dikloroetan vb.

İkinci preslemeden sonra, çiftlik hayvanları için yem - yemek - ve bir çözücü içindeki bir yağ çözeltisi (misella adı verilen) olarak kullanılan, yağsız (% 2-5'e kadar yağ içeriği) bir malzeme elde edilir. Misella yağı, farklı yöntemlerle üretilebilen rafinasyon yoluyla elde edilir. İlgili ekipmanın maliyeti yaklaşık 520 bin ruble. veya saatte 500 kg yağ üretkenliğiyle 16.770 dolar.

Hazır ayçiçek yağı, 200 litre hacimli demir fıçılardan 0,5 ila 5 litrelik plastik şişelere kadar çeşitli kaplarda şişelenir. Elbette varillerdeki yağ, şişelenmiş yağdan çok daha az değerlidir, bu nedenle (tabii ki tesis endüstriyel yağ yerine yenilebilir yağ üretiyorsa), ayrıca uygun ekipmanı da satın almalısınız: ayçiçek yağını plastik şişelere şişelemek için ekipman setleri (8 saatlik vardiya başına 3600 litre kapasiteli) yaklaşık 405 bin rubleye mal olacak. ya da 13 bin doların biraz üzerinde.

Ayçiçek yağı üretiminde personel ve tesisler için gereklilikler

Ayçiçek yağı üretiminin en büyük dezavantajı oldukça büyük üretim ve depolama tesislerine ihtiyaç duymasıdır. Vardiya başına 50 ton ayçiçeği çekirdeği üretim kapasitesine sahip tesisin toplam üretim atölye alanı yaklaşık 2000 metrekaredir. m.Genel olarak istatistiksel norm yaklaşık 40 metrekare olarak kabul edilir. Vardiya başına işlenen ton hammadde başına m. Yani tesisin kapasitesi 10 ton ise üretim atölyelerinin 400 m2 alana ihtiyacı olacaktır. m ve 25 ise 1000.

Ancak depo daha da büyük olmalı - sonuçta, üretim rezervleri için norm 1-1,5 aydır ve ayçiçeği tohumlarının saklanmasının özellikleri, bunların çok kalın bir katmanda sıkıştırılmasının yasak olduğu şekildedir. Toplamda, depo tesisleri ortalama olarak üretim tesislerinin iki katı büyüklüktedir ve açıklanan durumda 4000 m2'den az değildir.

Ayrıca kek veya un depolamak için hammaddelerin yarısı kadar büyüklükte bir depoya, bitmiş ürünün kendisi için ise üretim tesisinin yaklaşık 3/4'üne eşit bir depoya ihtiyaç vardır. Toplamda 2000+1500 depo alanı ve toplam 3500 m2 alan daha elde ediyoruz. M.

Kabuklar, örneğin arabaların geçişini engellememeleri, ancak yükleme ve boşaltma için hazır olmaları amacıyla, iklim koşulları izin verirse, sokakta toplu olarak örtü altında veya hatta açık havada depolanabilir. Satışta bunlara yaklaşık 10-15 dönümlük ayrı bir alan tahsis edilmesi gerekiyor.

Gördüğünüz gibi uygun binayı bulmak oldukça zordur, ancak hangar gibi çerçeve yapıların inşasına yönelik yeni teknolojiler, en azından depolama gibi sorunları çözebilir.

Ancak personel söz konusu olduğunda bu biraz daha kolay: yaklaşık 50 vardiya çalışanından özel eğitim ve öğretim (bu durumda - 260100 “Gıda ürünleri teknolojisi”, 260400 “Yağ teknolojisi”, 260401 “Yağ teknolojisi, temel) yağlar ve parfümeri ve kozmetik ürünler”, 260402 “Yağlar ve yağ ikameleri teknolojisi”, 260600 “Gıda Mühendisliği”, 260601 “Gıda üretimi için makine ve aparatlar” ve 260602 “Küçük işletmelerin gıda mühendisliği” OKSO'ya göre) yalnızca 8 olmalıdır -10 kişi - teknoloji uzmanları ve zanaatkarlar.

İşçilerin geri kalanı dürüstlük ilkesine ve kötü alışkanlıkların bulunmamasına göre işe alınabilir - üretim bir yangın tehlikesi olarak kabul edilir. Birleşik sosyal vergi dikkate alındığında toplam ücret fonu 700-750 bin rubleyi geçmeyecek.

Ayçiçek yağı üretiminin karlılığı ve geri ödemesi

Ayçiçek yağı üretiminin karlılığını hesaplamak o kadar kolay değildir: büyük ölçüde hammaddenin kalitesine (yağ içeriği, nem içeriği), kullanılan teknolojiye (soğuk presleme, ekstraksiyon vb.) ve mevsimselliğe bağlıdır. Üretimin zirvesi ve bunun sonucunda ayçiçek yağı tedariği Ekim-Aralık aylarıdır. Ve talebin zirvesi yazın sonu - sonbaharın başlangıcıdır.

Ancak genel rakamlar aşağıdaki gibidir. Ortalama bir yağ çıkarma tesisi günde 50 ton ayçiçeği çekirdeği işliyor. Ayçiçeğinin ortalama yağ içeriği (farklı kalitedeki hammaddelere ve çeşitlere göre) yaklaşık %45'tir ve %5'e kadarı ilgili ürünlerden gelir - küspe ve teknolojik kayıplar ve tohumların ağırlığının yaklaşık %20'si kabuktur. - Deniz kabuğu.

Yani 50 ton ayçiçeği tohumundan 40 ton çekirdek ve en iyi ihtimalle 16 ton yağ, ayrıca 24 ton un ve 10 ton kabuk elde edeceksiniz.

16 ton petrol 17,3-17,4 bin litre petrol demektir. Hesaplama kolaylığı açısından, tüm yağlar rafine edilmiş ve kokusu giderilmiş olarak kabul edilecektir. Petrolün toptan toptan satış fiyatının 35 ruble olduğunu düşünürsek. litre başına 605-609 brüt kar elde ediyoruz - 600 bin ruble. Bu sadece petrolden. Ayçiçeği kabuğu yaklaşık 900 ruble fiyata. ton başına 90 bin ruble daha ve yemek (en düşük fiyata - ton başına 1,5 bin ruble) - artı 36 bin ruble getirecek. Toplam brüt gelir en az 725 bin ruble. Bunun üzerine inşa edeceğiz.

Normal kalitede bir ton yağlı tohumlu ayçiçeğinin maliyeti yaklaşık 12 bin ruble olup, bu nedenle hammaddelerin çalışma vardiyası için 600 bin ruble gerekecektir. Böylece net kar (ilgili giderler hariç) 125 bin ruble, karlılık ise yaklaşık% 20'dir.

Ayın karı (1 vardiya esasına göre 24 iş günü sayılır) 3 milyon rubleye eşit olacak ve eksi ücret fonu ve vergilerin yanı sıra elektrik faturalarını ödeme maliyeti - yaklaşık 1,8-2 milyon ruble olacak.

Bitkisel yağ üretimi hakkında bir video izleyin: