Ekipmanın sertifikasyonu 1s. "1C:TOiR Ekipman bakım ve onarım yönetimi" sisteminin genel açıklaması

"1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi 2 KORP" çözümü, çeşitli endüstrilerdeki işletmelerde ekipmanların onarımı ve bakımı için bir yönetim sistemi organize etmeyi amaçlamaktadır. varlık yönetimi için ISO 55000 standardının gereklilikleri dikkate alınarak. Çözüm, EAM sistemleri sınıfına aittir (Kurumsal Varlık Yönetimi - bir işletmenin sabit varlıklarının ve varlıklarının yönetimi).

Çözüm aşağıdaki departmanların çalışanlarına yöneliktir:

• Baş mekanik servisi.
• Baş güç mühendisi servisi.
• Enstrümantasyon ve otomasyon.
• Metroloji hizmeti.
• Lojistik departmanı (tedarik).
• Muhasebe.
• APCS.

"1C: TOIR Ekipman onarım ve bakımı yönetimi 2 KORP" kullanılarak otomatikleştirilen ana iş süreçleri:

• Ekipman ve standartların muhasebeleştirilmesi: işletmenin ekipmanı, özellikleri, onarım ve bakım standartları ve bunların diğer MRO süreçlerine sağlanması hakkında güncel bilgilerin toplanması ve sürdürülmesi.
• Performans göstergelerinin muhasebeleştirilmesiçalışması sırasında ekipmanın teknik durumu hakkında bilgi toplamak, depolamak ve analiz etmek.
• Bakım ve onarım planlaması: uzun vadede ekipmanın uygun güvenliğini sağlamak, teknik durumu ve performansının standart seviyesini korumak.
• Onarım lojistik yönetimi: işletmelerin yedek parça (üniteler, montajlar ve parçalar), malzeme, alet ve ekipman ihtiyaçlarının karşılanması.
• Personel Yönetimi: Bakım ve onarımların yapılmasında görev alacak gerekli onarım ve işletme personelinin sayısının belirlenmesi.
• Sipariş ve iş yönetimi: onarım işi siparişlerinin oluşturulması ve muhasebeleştirilmesi, gerekirse bunlar için çalışma izinlerinin oluşturulması, ayrıca onarım işinin tamamlanma derecesinin izlenmesi ve tamamlanan bakım ve onarımların muhasebeleştirilmesi.
• Doküman yönetimi: onarım servisi personeline iş için gerekli belgelere ve ekipman onarımlarının geçmişine hızlı erişim sağlayan elektronik bir belge arşivinin (çizimler, diyagramlar vb.) birleştirilmesi ve saklanması.
• Kurumsal varlıkları kullanma verimliliğinin analizi ve çeşitli amaçlara yönelik raporların oluşturulması.

Çözüm işlevselliği"1C:TOIR Ekipmanın onarım ve bakımının yönetimi 2 KORP"

Ekipman ve standartların muhasebeleştirilmesi

• Ekipman listesinin tutulması.
• Ekipman hareketlerinin muhasebeleştirilmesi.
• Ekipman sınıflandırması.
• Düzenleyici bakım ve onarımlara ilişkin bir sınıflandırıcının sürdürülmesi.
• Onarımların teknolojik haritalarının bakımı.

Ekipman listesinin tutulması

Tüm bakım ve onarım yönetim sisteminin temeli, onarım nesneleri veritabanının ilk kez oluşturulması ve bunun güncel durumda daha fazla bakımıdır.

Ekipman kartında ekipmanın temel teknik verileri, lokasyon bilgisi, planlı ve acil onarım bilgileri yer almaktadır. Kartlarda düzenli kayıt tutulması, ekipmanın teknik durumunun değerlendirilmesini, yıpranmış olanların değiştirilmesi için değiştirilebilir elemanların (üniteler, üniteler, cihazlar) yıllık ihtiyacını makul ve doğru bir şekilde belirlemeyi mümkün kılar.

Bakımı ve onarımı yapılan ekipmanın, bina ve yapı sistemlerinin, enstrümantasyon ve kontrol ekipmanlarının tanımının önemli bir kısmı çok seviyeli ekipman sınıflandırıcılarıdır. Sistemde genel olarak uygulanabilir bir sınıflandırmanın varlığı, ekipman hakkında homojen bilgiler yapılandırmanıza, yazmayı gerçekleştirmenize, gerekli ekipman ve standart gruplarını hızlı bir şekilde aramanıza olanak tanır.

Sistem, onarım nesnesinin belirtilen ayrıntılarına göre otomatik olarak hiyerarşik bir ekipman listesi oluşturma yeteneğini uygular.

Düzenleyici bakım ve onarımların sınıflandırıcısı, kuruluştaki ekipman türleri, modelleri ve grupları için belirtilen tüm olası onarım ve bakımlar hakkında eksiksiz bilgi içerir. Bu sınıflandırıcı bakım ve onarımın teknolojik haritaları hakkında bilgi içerir. Hem sabit onarım döngüleri hem de ilgili onarımların sıralı zincirleri için sınıflandırıcıları koruma yeteneği uygulanmıştır.

Bakım ve onarımın teknolojik haritası, her işlem için standart lojistik ve işçilik maliyetlerini gösteren, bakım ve onarımın temel teknolojik işlemlerinin bir listesini içerir. Sistem teknolojik haritaların versiyonlanmasını desteklemektedir.

Ekipmanın muhasebeleştirilmesi ve silinmesi için kabul işlemlerini yansıtma yeteneği uygulanmıştır.

Performans göstergelerinin muhasebeleştirilmesi

• Ekipman muayene kayıtları.
• Kontrollü göstergelerin muhasebeleştirilmesi.
• Bir kusur günlüğünün tutulması.
• Çalışma süresinin muhasebeleştirilmesi.
• Ekipman koşullarının muhasebeleştirilmesi.

Ekipman durumu muhasebesi

Operasyon (bakım ve bakım) personeli, vardiyaların teslim alınması ve teslimi sırasında kendilerine tahsis edilen ekipmanların denetimlerini gerçekleştirir.

Denetimler sırasında keşfedilen tüm kusurlar: ekipmanın çalışmasındaki arızalar, ortadan kaldırılması için derhal kapatılmasını gerektirmeyenler de dahil olmak üzere ekipmanın normal durumundan sapmalar, sistemde Kusur Günlüğüne kaydedilir.

Ayrı olarak, ekipmanın teknik incelemelerini vurgulamak gerekir. Bunlar, düzenlenmiş bakımın özel bir durumudur ve onarımlarla birlikte planlanır.

Ekipman muayeneleri sırasında kontrollü göstergelerin değerleri ölçülerek sisteme girilir. Kritik değerlere ulaşıldığında personel onarım ihtiyacına ilişkin bir bildirim oluşturur. Sistem, gösterge değerleri kritik değerlere ulaştığında bildirimlerin sorumlu kişilere otomatik olarak dağıtılmasını ve tespit edilen kusurlarla ilgili belgelerin otomatik olarak girilmesini yapılandırma olanağı sağlar.

Ölçüm cihazı okumalarının geçmişini korumak, ekipmanın mevcut durumunu izlemenize olanak tanır.

Ekipmanın üretim önemine, arızalarının personel güvenliği üzerindeki etkisine ve üretim ve teknolojik süreçlerin istikrarına bağlı olarak onarım etkileri, çalışma saatlerine dayalı onarımlar, teknik duruma dayalı onarımlar veya bunların kombinasyonu şeklinde uygulanabilir. ikinizde. Sistem, yukarıdaki stratejilerin tümünü kullanarak onarımları planlamanıza olanak tanır. Aslında, çoğu ekipmanın onarımı kaçınılmaz olarak, düzenlenmiş onarımların ve çalışma saatlerine dayalı onarımların (çeşitli oranlarda) bir kombinasyonuna dayanmaktadır.

Ekipman çalışma saatleri makine saati, kilometre, metreküp kazılan kaya, litre vb. cinsinden ifade edilebilir. Ekipman çalışma saatleri, Çalışma Saatleri Günlüğü'nde sisteme kaydedilir.

Sistem, ekipmanın kayıtlarını çeşitli durumlarda tutma yeteneğini uygular: onarım, koruma, acil durum kesintisi. Sistemde kayıtlı verilere dayanarak, belirli bir süre için ekipmanların kapalı kalma süreleri hakkında hızlı bir şekilde bilgi alabilir ve ekipman kullanım verimliliğini hesaplayabilirsiniz.

Bakım ve onarım planlaması

• Ekipman bakım programlarının oluşturulması.
• Onarım taleplerinin oluşumu.
• Yedek parça, malzeme ve alet ihtiyacını planlamak.
• İşgücü kaynağı gereksinimlerinin planlanması.
• Onarım için bütçelerin oluşturulması.

Ekipman bakım programlarının oluşturulması

Ekipman bakım programları oluşturmanın temel amacı, ekipmanın uzun vadede uygun güvenliğini sağlamak, yani teknik durumu ve performansını standart seviyede tutmaktır.

Temel hedefe dayanarak, belirli hedefler ve göstergeler oluşturulur, ekipman bakımı ve onarımı için en önemli görevler gerekçelendirilir ve çözülür:

• onarım çalışmaları için uzun vadeli, yıllık ve aylık planların oluşturulması;
• ana yönlerin ve önceliklerin geliştirilmesi;
• her tesis için iş türlerine ve hacimlerine olan ihtiyacın belirlenmesi;
• kaynak tedarikinin ana kaynaklarının ve gerekli kaynakları çekmenin yollarının belirlenmesi.

Yıllık ekipman bakım planları ve programları, bunları işletmenin diğer hizmetleriyle önceden koordine eden departman teknisyenleri tarafından sistemde hazırlanır. Yıllık bakım programları, planlanan yılda onarıma tabi olan tüm ekipmanların yanı sıra düzenli bakımları da içerir. Yıllık PPR programlarını baz alarak özel düzenleme dokümanları yardımıyla yıllık, aylık ve haftalık PPR programları oluşturabilirsiniz. Bunları oluştururken sistem, sisteme girilen onarım nesnelerine ilişkin gerçek verileri dikkate alır.

PPR programlarına dayanarak sistem, onarım çalışmasını planlamak için operasyonel belgeler olan onarım tahminleri (onarım talepleri) oluşturur.

Sistemdeki yedek parça, malzeme ve alet ihtiyacı, bakım programlarının bir parçası olarak düzenleyici bakım ve onarımların teknolojik operasyonlarından oluşur.

Onarım personelinin sayısı, yapılan fonksiyonlara göre belirlenir. Yaklaşan onarımı gerçekleştirmek için gereken toplam onarım işçisi sayısı, sistemde onarılacak ekipman sayısına, her bir ekipmanın onarımı için gereken emek yoğunluğuna, onarım süresine ve onarım işinin gerçekleştirilmesi için kabul edilen rejime göre belirlenir. işletmede (vardiya sayısı, süreleri).

Belirli bir döneme yönelik bütçe oluşturmak için bu döneme ait PPR programlarının oluşturulması gerekir. Planlanan düzenleyici bakım ve onarımlara ilişkin bilgilere dayanarak gelecekteki maliyetlerin tutarları hesaplanır.

Onarım lojistik yönetimi

• Birincil envanter kayıtlarının tutulması.
• Minimum bakiye kontrolü.
• Planlanan maliyetlerin yeniden hesaplanması.
• İç tüketime yönelik siparişlerin oluşturulması ve yerine getirilmesinin kontrolü.
• MTO maliyet kontrolü.

MTO maliyet kontrolü

Bakım ve onarım yönetimi çerçevesinde birincil envanter kayıtlarının tutulması, bakım ve onarım yapılırken kullanılan envanter kalemlerinin listesinin belirlenmesini içerir.

Sistem, minimum bakiyeyi - acil durumlarda her zaman stokta bulunması gereken minimum envanter miktarını - belirleme yeteneğini uygular: kazalar, planlanmamış onarımlar gerektiren arızalar vb. Minimum envanter bakiyesi yalnızca şu durumlarda silinebilir: acil bir durum.

Belirli bir süre için onarım planlarında değişiklik yapılmasına izin vermek için sistem, planlanan lojistik maliyetlerini ayarlama olanağını uygulamaya koymuştur.

Sistemdeki malzeme ihtiyacına bağlı olarak, işletmenin lojistik departmanında (MTS) daha fazla işleme tabi tutulan, sağlanması için başvurular (iç tüketim siparişleri) hazırlanır.

Dahili tüketime yönelik bir siparişe bağlı olarak kalem kalemleri, depolardaki mevcut bakiyeden rezerve edilebilir veya tedarikçilere sipariş verilebilir.

Lojistik maliyetlerini kontrol etmek için kalemin planlanan ve gerçekleşen maliyet göstergeleri niceliksel ve parasal açıdan karşılaştırılır. Sistemdeki planlı göstergeler, gerekli süre için bakım programlarının yanı sıra, bunlara dayanarak oluşturulan onarım tahminleri ve kusurlar ve işin dış nedenleri temelinde oluşturulur. Gerçek göstergeler iş bitirme belgeleri esas alınarak oluşturulmaktadır.

Personel Yönetimi

• Gerekli yetkinliklerin belirlenmesi.
• Çalışan listesinin oluşturulması.
• İşçilik maliyeti kontrolü.

İşçilik maliyeti kontrolü

İşletmedeki ekipmanın sürekli çalışabilirliğini sağlamak için sistem, onarım personeli sayısını düzenlemek için araçlar uygular.

Bakım ve onarım yönetimi çerçevesinde gerekli yetkinliklerin belirlenmesi, bakım ve onarım yapılırken gerekli olan yeterliliklerin listesinin belirlenmesini içerir.

Bakım ve onarımı yapabilmek için gerekli yeterliliklerin listesi belirlendikten sonra, yeterlilikler ile bakım ve onarımı yapan çalışanlar arasında bir yazışma yapılması gerekmektedir.

İşgücü maliyetlerini planlarken, belirli işlemleri gerçekleştirmek için gereken tamirci sayısı, işletmedeki mevcut sayıyla karşılaştırılır. Bu analizin sonuçlarına göre personel sayısını ve iş verimliliğini yönetmeye yönelik kararlar alınabilir.

İşgücü maliyetlerini kontrol etmek için sistem, planlanan ve fiili maliyetleri niceliksel ve parasal açıdan karşılaştırma yeteneğini uygular. Planlanan göstergeler, PPR programlarının yanı sıra, bunlara dayanarak oluşturulan onarım tahminlerinin yanı sıra, gerekli süre boyunca kusurlar ve işin dış nedenleri temelinde oluşturulur. Gerçek göstergeler iş bitirme belgeleri esas alınarak oluşturulmaktadır.

İş düzeni ve iş yönetimi

• Planlanmamış onarım taleplerinin kaydedilmesi ve işlenmesi.
• Onarım çalışmaları için iş emirlerinin oluşturulması ve kontrolü.
• Çalışma izinlerinin hazırlanması.
• Tamamlanan işin muhasebesi.

Tamamlanan işin muhasebeleştirilmesi

İş emirlerini ve işleri yönetmenin amacı, onarım çalışmaları için siparişlerin oluşturulması ve yerine getirilmesini kaydetmek, gerekirse bunlar için çalışma izinleri oluşturmak ve gerçekleştirilen onarım çalışmalarını kaydetmektir.

Sistemde oluşturulan onarım taleplerine göre onarım çalışmaları için siparişler oluşturabilirsiniz.

Onarım çalışmalarının güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlayacak önlemler, onarımların başlamasından hemen önce, mevcut talimatlara uygun olarak yangın, gaz tehlikesi ve diğer işleri yürütmek için bir çalışma izni olan bir izin verilmesi şeklinde belirlenir ve resmileştirilir.

Onarım işinin tamamlandığı bitirme sertifikası ile belgelenir.

Doküman yönetimi

• Ekipman onarımlarına ilişkin geçmiş verilerin saklanması.
• Metin ve grafik belgelerinden oluşan bir veritabanının bakımı.

Ekipman onarımlarına ilişkin geçmiş verileri saklama

Dokümantasyon yönetiminin amacı, onarım hizmeti personeline çalışmaları için gerekli belgelere ve ekipman onarım geçmişine hızlı erişim sağlamaktır.

Planlı ve acil onarımlara ilişkin bilgiler ekipman kartında kronolojik sırayla sisteme kaydedilir. Kartlarda düzenli kayıt tutulması, ana ekipmanın teknik durumunun değerlendirilmesini, yıpranmış olanların değiştirilmesi için yıllık yedek elemanların (üniteler, üniteler, cihazlar) ihtiyacını makul ve doğru bir şekilde belirlemeyi mümkün kılar.

Sistem, metin ve grafik belgelerden oluşan bir veritabanını koruma yeteneği sağlar. Belge veritabanı aşağıdaki eylemleri gerçekleştirmenize olanak tanır:

• metin ve grafik belgelerinin (tablolar, diyagramlar, çizimler ve fotoğraflar dahil) girilmesi, düzeltilmesi ve görüntülenmesi;
• Belgeleri ekipman parçalarına bağlamak.

Sistem, “1C: Belge Akışı” sistemine entegrasyonu yapılandırma yeteneğine sahiptir.

Performans analizi ve raporlama

• Performans göstergelerine ilişkin raporların oluşturulması.
• Diğer raporlamaların oluşturulması.

Performans göstergelerine ilişkin raporların oluşturulması

Varlık yönetiminin sistemdeki etkinliğini analiz etmek için aşağıdaki raporları kullanabilirsiniz:

• PPR'nin plan-gerçek analizi.
• Plan-fiili maliyet analizi.
• Öğe maliyetleri.

Ayrıca, gerçekleştirilen işlevlere bağlı olarak bir çalışan çeşitli raporlar oluşturabilir:

• Ekipman listesi.
• Ekipman çalışma süresi.
• Kontrollü göstergeler.
• Ekipmanı bekleyin.
• Lojistik planı, işçilik maliyetleri ve araçlar.
• Yükleniciler ve diğerleri tarafından gerçekleştirilen onarımların plan gerçeği.

Sistem, raporların sorumlu kişilere gönderilmesi için rutin görevleri yapılandırma yeteneği sağlar. Çeşitli sorumlu kişilere gönderilen raporları oluştururken farklı rapor ayarlarını kullanmak mümkündür.

"1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi 2 KORP", "1C:Enterprise 8.3" teknolojik platformunun en son sürümü üzerinde geliştirilmiştir ve aşağıdakileri sağlar:

• sistemin yüksek güvenilirliğini, performansını ve ölçeklenebilirliğini sağlamak;
• “bulut” modu da dahil olmak üzere, sistemle çalışmayı İnternet üzerinden, ince istemci veya web istemcisi modunda (normal bir İnternet tarayıcısı aracılığıyla) organize etmek;
• iOS veya Android çalıştıran tabletleri ve akıllı telefonları kullanarak mobil çalışma alanları oluşturun;
• Kullanıcının rolünü, erişim haklarını ve bireysel ayarlarını dikkate alarak arayüzü belirli bir kullanıcı veya kullanıcı grubu için özelleştirin.

"1C: TOIR Ekipman onarım ve bakımının yönetimi 2 KORP" içinde uygulanan işlevsel seçeneklerin mekanizması, uygulama çözümünün çeşitli işlevsel parçalarını programlamadan (yapılandırma değişiklikleri) "açmanıza" veya "kapatmanıza" olanak tanır.

“1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi” - endüstriyel ekipmanların onarım ve bakımını organize etme uzmanlarına ve ayrıca varlık yönetimi, onarım ve bakımla ilgisi olan tüm departmanlara yöneliktir.

“1C:Enterprise 8. MRO Ekipman onarım ve bakımının yönetimi”nin uygulanması aşağıdakilere olanak sağlayacaktır:

• kurumsal yönetim ve yöneticilerin rekabet gücünü artırmak amacıyla kurumsal kaynakları etkili bir şekilde planlamaları ve esnek bir şekilde yönetmeleri;
• Üretim, satış, tedarik ve diğer faaliyetlerde doğrudan yer alan bölüm başkanları, yöneticiler ve çalışanlar, kendi alanlarındaki günlük iş verimliliğini artırır;
• onarım hizmeti çalışanları tüm düzenleyici ve teknik belgelerin bir arşivini tutar, bakım programlarını hesaplar, onarım çalışmaları için siparişler verir ve onarım çalışmalarının kayıtlarını tutar;
• işletmenin muhasebe hizmetleri çalışanları, kayıtları mevzuatın gerekliliklerine ve işletmenin kurumsal standartlarına tam uygun olarak tutar.

“1C:TOIR Ekipman Onarım ve Bakım Yönetimi”, üretimin ve düzenlenmiş onarım muhasebesinin birleştirilmesini sağlamak için hem bireysel işletmelerde hem de üretim işletmelerinde kullanılabilir.

Program özellikleri

• Ekipman listesinin tutulması
• Dizinlerin bakımı: kusur türleri, çalışma programı türleri, onarım grupları, teknolojik onarım haritaları, ekipman pasaportu, onarım nesnesi
• Onarım planlaması
• Yapılan işin muhasebesi: ekipman bakımı, ekipman denetimlerinin muhasebesi, malzeme ihtiyacının hesaplanması, onarım ve bakım için bütçe oluşturulması, işçilik maliyetlerinin izlenmesi, personel planlaması
• Muhasebe ile entegrasyon

Teslimat içeriği

1C:TOIR Ekipman Onarım ve Bakım Yönetimi paketi şunları içerir:

• platform "1C:Enterprise 8.3";
• uygulama çözümü (konfigürasyon) “1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi”;
• belge seti;
• yazılım ürününün tek bir işyerinde kullanımına ilişkin kayıt kartı ve lisans sözleşmesi;
• yazılım koruma PIN kodlarını içeren zarf;
• bilgi teknolojisi desteğinin (ITS) güncel sürümü ve 1C:ITS portalının materyallerine 3 ay boyunca ücretsiz erişim;
• Ürünü kullanıcı destek web sitesine kaydetmek için PIN kodu;
• Kayıt formunu göndermek için posta zarfı.

Hizmetler

“1C:Enterprise 8. MRO Ekipman Onarım ve Bakım Yönetimi” programıyla birlikte, programın potansiyelini tam olarak açığa çıkarmanıza ve mümkün olduğunca verimli kullanmanıza yardımcı olacak hizmetler sunuyoruz.

"1C:TOIR"- Endüstriyel ekipmanların onarım ve bakımını organize etme konusunda uzmanlar için bir çözüm

• ekipman ve standartların muhasebeleştirilmesi
• muhasebe, emek ve malzeme kaynaklarının kontrolü
• Bakım programlarının hazırlanması
• ekipman onarım geçmişinin saklanması
• işletme göstergelerinin muhasebeleştirilmesi
• verimlilik analizi ve raporlama

Danışmanlık almak için

Ekipman onarımı ve bakımı

Modern ve güvenilir bir makine bile zamanla bozulur ve uygun bakım yapılmadığı takdirde hizmet ömrü 2-5 yıla düşer. Onarım ve bakım sorunu, özellikle teknik filonun genellikle ahlaki ve fiziksel olarak eski ekipmanlardan oluştuğu BDT ülkelerindeki işletmelerle ilgilidir. Bu tür ekipmanlar sürekli bakım gerektirir ve düzenli olarak arızalanarak üretimi durdurur. Bazen onarım gerektiren ekipman miktarı, üretimdeki tüm makine ve konveyörlerin yarısından fazladır. Bu, ekipmanın maliyetini %10-40 oranında artırır ve üretim hacimlerini önemli ölçüde azaltır.

Acil durumlardan kaynaklanan kayıp olasılığı, ekipmanın bakım ve onarımının uygun şekilde organize edilmesiyle azaltılabilir. Bu, bir yazılım ürünü kullanılarak bir kuruluşta yapılabilir. "1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi" . Bu yazılım paketi tarafından sağlanan kaynakların yönetimi ve planlı ekipman bakımı, ekipman onarımlarının hızlı bir şekilde organize edilmesine, fonların doğru şekilde dağıtılmasına ve üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olacaktır.

MRO otomasyonunun önkoşulları

Teknik uzmanlar ve finansörler her zaman birbirlerini anlayamazlar. Onarım servisi ve muhasebe departmanı farklı diller konuşuyor. Tamirciler mali kayıt tutmanın özelliklerini anlamak istemiyorlar ve muhasebecilerin çalışmalarının inceliklerine zaman ayıramıyorlar. Buna karşılık muhasebeciler, tamircilerin yaptığı işin kayıtlarının tam olarak nasıl tutulacağını, bunların verimliliğinin nasıl değerlendirileceğini ve tahsis edilen paranın nereye harcanacağını anlayamıyor. Aynı zamanda bu departmanlar arasında birçok evrak geçişi gerçekleşmektedir. Yanlış anlaşılmalar nedeniyle birçok sorun ve yanlış anlama ortaya çıkıyor ve bunun sonucunda işbirlikleri istenilen sonucu vermiyor.

“1C:TOIR”, bu hizmetlerin dillerini birleştirerek finansörler ve teknik uzmanlar arasında karşılıklı anlayış oluşturmanıza olanak tanır. Üretim varlıklarının kayıtlarının tutulması ve bakımlarının planlanması basitleştirilmiştir. Tüm faaliyetler çok daha az zaman alır, hizmetler arasında belge alışverişi basitleştirilir ve farklı profillerdeki uzmanlar arasındaki işbirliğinin etkinliği artar.

Bir işletmedeki ekipmanların onarımı ve bakımı çok fazla masraf gerektirir. Belge akışının doğru organizasyonu ve bu tür ihtiyaçlar için tahsis edilen fonların yönetimi, bitmiş ürünlerin artan maliyetleri, üretim kesintisi, üretkenlik ve iş kalitesi kaybı dahil olmak üzere doğrudan ve dolaylı kayıpların ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. 1C:TOIR'in kullanımı, teknik, mali ve ekonomik hizmetlerin işbirliğini, çalışmalarını tek bir bilgi alanında düzenleyerek optimize edecek, bu da doğrudan ve dolaylı maliyetleri azaltacaktır.

"1C:TOIR" gösterimi

"1C:TOIR"ın diğer konfigürasyonlarla entegrasyonu

"1C:TOIR" çözümü şunları sağlar: 1C:UPP ve 1C:ERP ile entegrasyon(baskıya bağlı olarak). Ayrıca veri toplama ve denetim kontrolü, teknik dokümantasyon geliştirme, teknolojik süreçlerin otomasyonu vb. amaçlarla kullanılan yazılım ürünleriyle de veri alışverişi yapılabilmektedir. Özellikle SCADA ile veri alışverişi, otomatik süreç kontrolü, PDM, CAD programları mevcut, sistemle çalışma düzenleniyor RFID

1C:TOIR ve 1C:UPP / 1C:ERP entegrasyonu

1C:TOIR programı iki versiyonda sunulmaktadır - "1C:TOIR" ed. 1.3 Ve "1C:TOIR" ed. 2. Bu sürümler arasındaki temel teknolojik fark, diğer 1C yapılandırmalarıyla entegrasyon seçenekleridir. "1C: TOIR" baskısında. 1.3 1C:UPP ve 1C:TOIR ed ile entegrasyon olasılığı vardır. 2'nin 1C:ERP ile entegrasyonu mümkündür.

Ayrıca “1C: TOIR” ed. 2, “1C:TOIR” ed'den daha geniş işlevselliğe sahiptir. 1.3

İşlevsellik, kriter	1C:TOIR 1.3	1C:TOIR 2 CORP
Ekipman ve onarım standartlarının muhasebeleştirilmesi
Hareketin yansıtılması, ekipmanın elden çıkarılması, üreticinin garanti yükümlülüklerinin muhasebeleştirilmesi
Onarım nesnelerinin otomatik olarak oluşturulan hiyerarşileri
Performans göstergelerinin muhasebeleştirilmesi
Duruma göre onarımların otomasyonu
Bakım ve onarım planlaması
Bakım ve onarımların sıkı onarım döngülerini dikkate alarak planlanması
Kapanma onarımları dikkate alınarak bakım ve onarımların planlanması
İş düzeni ve iş yönetimi
Tehlikeli operasyonlar ve yüksek riskli işler dikkate alınarak iş emirlerinin ve işlerin yönetimi
Özelleştirilebilir iş süreçleri
Uyarı sistemi
MRO verimlilik analizine ilişkin temel raporlama
KPI'ları dikkate alarak MRO performans göstergelerinin analizi, gösterge listesini genişletme olasılığı
Bir tarayıcı kullanarak İnternet üzerinden sistemle çalışmanın organizasyonu, dahil. bulut modunda
1C ile Entegrasyon: Belge Akışı
"1C:Üretim İşletme Yönetimi" ile entegrasyon
1C:ERP Kurumsal Yönetim ile entegrasyon

Organizasyon birimleri için 1C:TOIR uygulamasının etkisi

Mali ve ekonomik departmanlar

Mali ve ekonomik departmanlar 1C:TOIR sisteminin uygulanmasından en büyük etkiyi alıyor. Ekipman bakımı ve onarımı için gerekli fonların hesaplanması ve muhasebeleştirilmesi için kullanışlı bir araca sahiptirler. Bu, bütçenizi daha yetkin bir şekilde tahsis etmenize ve fon kullanma verimliliğini artırmanıza olanak tanır. Ayrıca teknik gereksinimlerin anlaşılması da artar: tüm maliyetler daha şeffaf hale gelir.

1C:TOIR'in muhasebe departmanı gerekli belgeleri zamanında sağlar. Bu, muhasebecinin zamandan ve emekten tasarruf etmesini sağlar ve onarım ile finans hizmetleri arasında belgelerin koordinasyonunun maliyetini azaltır. Ve bu, daha önce onay için harcanacak olan tasarruf edilen bütçe fonlarının %15-25'idir.

Teknik departmanlar

1C:TOIR teknik departmanlara da büyük faydalar sağlayacak. Böylece metroloji hizmeti, diğer uzmanlarla ilişkileri basitleştirmenin yanı sıra aşağıdaki gibi avantajlar da elde eder:

• Çalışanların çalışmalarının istatistiklerini tutmanın, izlemesinin ve muhasebeleştirmesinin basitleştirilmesi. Ekipmanın bakım ve onarımına yönelik programların hazırlanması ve kontrol edilmesi kullanışlı ve basit hale gelir. Teknik belgeler artık mükemmel bir düzende ve gerekli verileri bulmak eskisi kadar büyük bir sorun olmayacak. Bu aynı zamanda Gostekhnadzor ve diğer benzer hizmetlerle çalışmayı da kolaylaştırır.
• Ekipmanın performansını ve onarımını daha etkili bir şekilde izleme yeteneği. Onarım departmanı çalışanları, ekipmanın durumuna, güvenilirliğine ve performansına daha fazla dikkat ederek gerekli tüm maliyetleri daha net bir şekilde gerekçelendirebilir ve fonların uygun departmana tahsis edilmesi ve aktarılması sürecini hızlandırabilir. Tüm bunlar, onarımların çok daha hızlı gerçekleştirilmesine olanak tanır, bu da boşta kalan ekipman miktarını ve arıza süresini azaltarak üretim verimliliğini artırır.
• "1C:TOIR" kaynak yönetimini ve statik analizi optimize eder, böylece sistematik sonuçlar elde edilir onarım işinin hacmini yaklaşık %25 oranında azaltmak. Bu, paradan, zamandan ve emekten tasarruf sağlar.

Lojistik departmanları

1C:TOIR kullanarak üretim süreçlerini yöneterek lojistik departmanına gerekli tüm bilgileri neredeyse anında sağlayabilirsiniz. Böylece lojistik hizmeti zamanında bir çalışma planı hazırlayabilir veya ayarlayabilir, uygun satın alma taleplerini gönderebilir, depo stoklarını yenileyebilir ve teknik departmana gerekli yedek parça ve malzemeleri hızlı bir şekilde sağlayabilir. Lojistik departmanı, güvenilir bilgilere dayanarak ihtiyaç duyduğu her şeyi önceden büyük toptan miktarlarda satın alabilir, bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

İnsan Kaynakları Departmanı

Otomatik MRO sisteminin şeffaflığı ve açıklığı, İK uzmanlarının daha etkili bir personel politikası yürütmesine, çalışan motivasyonu sistemi geliştirmesine ve uygulamasına olanak tanır. Onarımlar için harcanan zamanın otomatik olarak kaydedilmesi, gerçek işçilik maliyetlerinin takip edilmesi ve analiz edilmesi için fırsatlar açılır.

İşletmenin yöneticileri, sahipleri, hissedarları

Tüm maliyetlere ilişkin bir rapor mutlaka şirket yöneticilerinin, sahiplerinin ve hissedarlarının elinden geçer. Ve tüm masrafların haklı olduğunu, tek bir rublenin bile israf edilmediğini anlamaları önemlidir. 1C:TOIR sistemi, harcama ihtiyacını erişilebilir bir dilde açıklamanıza olanak tanır. Tam bilgi alan yöneticiler ve sahipler, teknik servis, lojistik ve finans departmanlarının çalışmalarını optimize etmenin yanı sıra onarım ve bakım maliyetlerini azaltan, ekipmanın verimliliğini artıran ve karlılığı artıran şirket için daha optimal ve karlı kararlar alabilirler. tüm işletmenin.

Bir soru sor

Birleşik bilgi alanı ve kullanışlı istatistiksel muhasebe

İstatistiksel bir tahmin yaparken, ekipmanın çalışması ve aşınma derecesi, daha önce gerçekleştirilen onarımların sayısı ve türleri ile ilgili tüm verilere sahip olmak önemlidir. Bu, sıradan kağıt dergilerde, çoğunlukla eski moda şekilde tutulan muhasebeyi gerektirir. A Bir dergi kullanarak istatistik ve ciddi analitik derlemek imkansızdır..

1C:TOIR sistemi istatistiksel verileri otomatik olarak toplar. Tipik bir örnek, ekipmanın çalışma ömrüne bağlı olarak gerçekleştirilen planlı önleyici bakımdır. Bu tür çalışmalara ilişkin istatistiklerin tutulması, bu tür ekipmanların kullanımının, bakımının ve onarımının faydalarını ve fizibilitesini belirlememize olanak sağlar. Bu, teknik filoyu güncellemeyi düşünmenin zamanının gelip gelmediği sorusunun yanıtlanmasına yardımcı olur.

İstatistiksel muhasebe, işletmenin ekipmanı hakkında gerekli tüm bilgilerin depolandığı tek bir bilgi alanının ayrılmaz bir unsurudur.

Ekipman için teknik dokümantasyon eksikliği, işleyişi ve arızaları hakkında bilgi eksikliği çoğu yerli işletmenin ortak sorunlarıdır. Dünya pratiğinde, bu tür bilgiler uzun süredir otomatik olarak toplanıyor ve sistematize ediliyor; bu, satın alma tarihi, kullanım yoğunluğu, uygunsuz kullanımdan kaynaklanan arıza ve onarım sayısı veya ekipmanın tasarımı ve montajındaki kusurlar hakkındaki verilerin hızlı bir şekilde elde edilmesini mümkün kılıyor. Bu bilgi daha sonra ekipman üreticilerine ve tüketicilere aktarılacak bir risk teorisi geliştirmek için kullanılır. Tamircilerin, acil durumlardan doğru ve hızlı bir şekilde çıkış yolunu bulabilmeleri ve planlı çalışmaları yetkin bir şekilde yürütebilmeleri için bu verilere çevrimiçi olarak ihtiyaçları vardır.

1C:TOIR uygulanarak neler çözülebilir?

Bir kuruluşta MRO süreçlerini otomatikleştirmeyi planlarken, hangi belirli süreçleri otomatikleştirmeyi planladığınıza karar vermeniz gerekir. Otomatikleştirilebilen onarım ve bakım faaliyetleri:

• kurumsal ekipmanın yanı sıra onarım ve bakımı için gerekli tüm kaynaklar hakkındaki verilerin toplanması ve saklanması;
• lojistik yönetimi, malzeme tedarikinin ve dağıtımının planlanması;
• onarım çalışmalarının yönetimi, önleyici ve rutin bakımın yürütülmesi için bir planın geliştirilmesi;
• MRO maliyetlerinin yönetimi, istatistiksel verilere bağlı olarak üretim kaynaklarına ilişkin göstergelerin oluşturulması.

Ekipmanın onarım ve bakım süreçlerini otomatikleştirirken genellikle iki sistemden birini tercih ederler. Bu, özel bir ERP modülü veya tüm bir EAM sistemidir. Her iki seçenek de planlı ve plansız onarımları yönetmenize olanak tanır, ancak her birinin kendine has özellikleri vardır.

ERP sistem modülü, onarım departmanının çalışmalarını diğerleriyle aynı anda otomatikleştirmenize olanak tanır. Bununla birlikte, modern ERP bile kesinlikle tüm departmanların otomasyonunu sağlayamaz ve toplam kurumsal hizmet sayısının yalnızca yaklaşık% 60'ını kullanabilir. Bu sistemin muhtemelen gelecekte iyileştirilmesi gerekecek.

EAM sistemi işletmenin diğer departmanlarına hiçbir şekilde entegre edilemez, üretimin tamamında değil sadece tamir hizmetinde kullanılır. Bu, gelecekte genel sisteme entegre edilmesi gerekecek çözümlerden yalnızca biridir.

EFSOL çalışanları 1C:TOIR sistemi hakkında daha fazla bilgi edinmenize yardımcı olacaktır. 1C:TOIR'ın uygulanmasında geniş deneyime sahibiz. Bu yazılımın gerçek zamanlı olarak nasıl çalıştığını görmek için bir ürün demosu rezervasyonu yapın.

"1C:TOIR" uygulamasının tartışılması

1C:TOIR programı Ekipmanın 8 onarım ve bakım yönetimi, işletmenin çeşitli hizmetlerinin iş verimliliğini etkin bir şekilde artırmak için bir dizi fırsat sağlar ve şunları sağlayabilir:

• İşletmenin, işin geliştirilmesinden ve genişletilmesinden sorumlu yönetim ve yönetim kadrosu, rekabet edebilirlik düzeyinin artırılması için gerekli olan işletmenin tüm kaynaklarının analiz, planlama ve mobil yönetimini yapabilme becerisine sahip ve tam olarak tüm üretim varlıklarının şeffaflığı da sağlanmaktadır;
• üretim faaliyetlerinin yürütülmesine ilişkin doğrudan süreçlerin yanı sıra diğer üretim süreçlerinin satış, tedarik ve desteğine dahil olan yöneticiler, bölüm başkanları ve çalışanlar için, belirli bir yöne uygun olarak günlük planın verimliliğini artırmak için uygun araçları sağlar;
• onarım hizmeti çalışanları için, ürünü iş yönetiminin temeli olarak kullanma, düzenleyici ve teknik belgeler arşivini koruma, bakım programlarını hesaplama ve ayrıca onarım çalışmaları için kayıt ve siparişler hazırlama fırsatı sağlar;
• Bir işletmedeki muhasebe hizmetleri çalışanları için program, işletmenin yasal ve kurumsal standartlarının gereklerine uygun olarak muhasebenin otomatik modda yürütülmesi için araçlar sağlar.

1C:TOIR ekipmanın onarım ve bakım yönetimi programı, üretimin birleştirilmesi ve gerçekleştirilen onarımların düzenli muhasebeleştirilmesini sağlamak için bireysel işletmelere ve işletmelerin tüm holding sistemlerine kolayca uygulanır. 1C: Enterprise 8 programını geliştirmek için. Ekipman onarım ve bakımının MRO Yönetimi, modern uluslararası sınıf yöntemleri ve ayrıca EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP vb. yönetim tekniklerinin kullanımı ve İlgili ortak topluluğu ile şirketin "1C" üretimi için başarılı otomasyon seçeneklerine ilişkin birikmiş deneyim.

Ekipman listesinin tutulması

1C:TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi 8'i satın alın, ekipman listelerini korumak amacıyla rasyoneldir. Program onarım nesnelerinin bir dizinini kullanır. Keyfi yapıya sahip bir ağaç şeklinde tasarlanmıştır. Burada, onarım ve planlı muhasebe gerektiren ekipmanların isimleri ve parçalarına kadar işletmenin üretim ve teknolojik yapısının tüm unsurları görüntülenir. Ağacın öğeleri aynı zamanda onarım ve bakım nesnelerini de içerir ve her birine onarım nesnelerinin ilgili bilgileri ve pasaport verileri sunulur. Programın fiyatları 72 bin ruble arasında değişiyor.

Sistem dizinleri

Moskova'da 1C satın alma fırsatı internet üzerinden yapılabilir. Program aşağıdaki dizin türlerini kullanır:

• Kusur türüne göre. Belirli bir işletmede kullanılan ekipmandaki olası kusur türlerinin bir listesi için tasarlanmıştır. Böyle bir dizinin yardımıyla, aynı türden farklı onarım nesnelerinin kusurlarının ek bir sınıflandırması kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
• Çalışma programlarının türüne göre. Bu dizin, işletmenin tüm çalışma programlarını ve günlere veya vardiyalara göre harcanması gereken çalışma süresine ilişkin bilgileri içerir. Bu tür grafiklerin parametreleri, grafiğin doldurulması için Asistan sisteminde belirtilir. Genel parametreleri ayarlamanıza ve bunlara dayanarak gelecek yıl için çalışma programlarını otomatik olarak doldurmanıza olanak tanır. Ekteki şablonları kullanarak veya ayarları kullanarak manuel olarak da grafikler oluşturabilirsiniz.
• Onarım nesneleri için onarım grupları dizini. Bakım ve onarım için benzer standartlara sahip her kurumsal tesisin onarım çalışmaları standartları hakkında basitleştirilmiş bilgi girişi amaçlanmaktadır. Bu gruplar, her bir onarım nesnesine ilişkin düzenleyici verilerle bilgilerin basitleştirilmiş girişi için ve sistem veri tabanının hacmini en aza indirmek için kullanılır.
• Teknolojik onarım haritaları. Bu haritalar, işletmenin tüm teknolojik operasyonlarının bir listesini gösterir; malzeme ve teknik destek ile onarım düzenlemelerini gösterir. Her teknolojik operasyon için ilgili detaylar hazırlanır. Bu, iş gücü kaynaklarını dikkate alan lojistiğin yanı sıra AR-GE ve bu onarımın düzenlenmesine ilişkin ilgili Talimatları da içerir.
• Ekipman pasaportları. Önerilen onarımın her bir parçasına aşağıdaki temel pasaport verileri eşlik etmelidir: üreticinin adı, üretim tarihi, pasaport numarası, seri numarası, teknolojik ve envanter numaraları.
• Nesneleri onarın. Programdaki her onarım nesnesi, nesnenin belirtilen teknik özellikleriyle gerçekleştirilen tüm onarımlar hakkında eksiksiz bilgi kaydetme yeteneğine sahiptir. Ayrıca mevcut ekipmanın tüm kontrol göstergelerinin kayıtlarının tutulmasını da sağlar. Tüm ekipmanların çalışma saatlerinin kaydı tutulur. Her ekipmanın sorumlu çalışan tarafından sisteme girilen kendi çalışma saatleri vardır. Her bir nesne için çalışma süresi türlerinin sayısı sınırlı değildir.

Onarım planlaması

PPR programlarını sürdürmek için PPR programlarının bir listesi kullanılır. Sisteme bir PPR programı girerken aşağıdaki temel verileri belirtmeniz gerekir:

• programın hazırlanma tarihi;
• bir program hazırlamanın gerekli olduğu süre;
• programın hazırlandığı kuruluş;
• programın hazırlandığı departman;
• bir programın hazırlanması gereken onarım nesnelerinin bir listesi;
• Programa dahil edilmesi gereken her onarım öğesi için bakım ve onarım türlerinin bir listesi.

Kullanıcının rahatlığı için sistem, bir grup onarım nesnesini otomatik olarak seçebilme özelliğine sahiptir.

Sistemdeki onarım çalışmalarının operasyonel planlaması, yalnızca spesifikasyonlarda ve akış şemalarında onaylanan gerekli malzeme ve işlemleri içerebilecek onarım talepleri şeklinde gerçekleştirilir. Talep oluştururken planlanan maliyetler otomatik olarak belirlenir ve onarımların ilerleyişi dikkate alındığında, belirli onarımlar için malzeme ve işçilik maliyetleri düşülür.

Bir uygulama aşağıdaki olaylardan biri tarafından tetiklenebilir:

• Bir ekipman arızası tespit edilir - bu durumda planlanmamış onarımlar için bir başvuru oluşturulacaktır.
• PPR planına göre planlı onarım tarihi geldiğinde, bu durumda planlı onarım için bir başvuru oluşturulacaktır.

Tamamlanan onarım taleplerine göre onarım işinin yürütülmesi için iş emirleri oluşturulur. İş emri, işin başlamasından önce sanatçılara (işçi, mürettebat) verilir. İş emri başvuruda belirtilen bilgilere göre otomatik olarak doldurulur ve aşağıdaki bilgileri içerir:

• onarımların listesi ve teknolojik işlemleri;
• geri dönüş süresi;
• onarım personelinin listesi ve nitelikleri;
• Fiyat:% s;
• ödeme şekilleri.

Sistemde tamamlanan işin muhasebesi, tamamlanan işin sertifikaları oluşturularak gerçekleştirilir. Tamamlanan işin sertifikası iş emri esas alınarak oluşturulur. İş bitirme sertifikası girilip yapıldıktan sonra lojistik maliyetleri ve işçilik maliyetleri düşülebilir.

• Ekipman bakımı: Bakım, ekipmanın durdurulmadan yapılan, işletme personeli tarafından yapılan işi ifade eder. Genellikle bu, Bakım 0'a dahil olan, ekipman incelemelerinin bir kaydının tutulması ve sayaç okumalarının kaydedilmesidir.
• Ekipman denetimlerinin muhasebeleştirilmesi: Sistem, denetim planlarının otomatik olarak hazırlanmasına olanak sağlar. Denetimler sırasında keşfedilen tüm kusurlar: ekipmanın çalışmasındaki arızalar, ekipmanın normal durumundan sapmalar, bunların ortadan kaldırılması için derhal durdurulmasını gerektirmeyenler de dahil olmak üzere, işletme personeli tarafından Kusur Günlüğüne kaydedilmelidir.
• Lojistik ihtiyacının hesaplanması: Gerekli süre için yedek parça, malzeme ve alet ihtiyacını belirlemek için sistemin bu döneme ilişkin bakım programları oluşturması gerekir. Planlanan düzenleyici bakım ve onarımlarla ilgili bilgilere dayanarak sistem, yedek parça, malzeme ve alet ihtiyacını otomatik olarak hesaplar. Lojistik ihtiyacına ilişkin bilgiler “Malzeme Planı” raporunda görüntülenir.
• Metroloji: ölçüm cihazlarının bakımı: Ölçüm cihazlarının tüm onarımları ve doğrulamaları, açıklanan onarımlara benzer şekilde sisteme yansıtılır. “Kontrollü Göstergelerin Muhasebesi” belgesi, kontrollü ekipman göstergelerinin değerlerinin kayıtlarını tutmak için tasarlanmıştır.
• Tamir-bakım bütçesi oluşturulması: Sistem, bakım-onarım bütçesi oluşturulabilmesini ve maliyet muhasebesi yapılabilmesini sağlar. Maliyet tutarları “Doğrudan onarım maliyetleri” raporunda görüntülenir.
• Lojistik maliyetlerin kontrolü: Lojistik maliyetlerin kontrol altına alınması için “Lojistik maliyetlerin plan-fiili analizi” raporu amaçlanmaktadır.
• İşgücü maliyeti kontrolü: İşgücü maliyetlerini kontrol altına almak için “İşgücü maliyetlerinin plan-fiili analizi” raporu amaçlanmaktadır.
• Personel planlaması: Planlanan personel ihtiyacına ilişkin bilgiler “Onarım çalışmaları için çalışanların planlı istihdamı” raporunda görüntülenir. Sistem 1C:UPP kapsamında çalıştığında tüm personel yönetimi yetenekleri mevcuttur.

Muhasebe bilgileri

• Sabit varlıkların muhasebeleştirilmesiyle iletişim: Sistemi 1C:UPP'nin bir parçası olarak çalıştırırken, onarım nesnesi sabit bir varlıksa, sabit varlıkları hesaba katabilmek için bunu sistemde belirtmeniz gerekir.
• Muhasebe ile entegrasyon: Muhasebede onarım gerçeğini yansıtacak şekilde belgeler muhasebe sistemine aktarılır.

Birleşik bir bilgi ortamı EAM sisteminin temelidir

Bu yazılım ürününün kullanımından en büyük etki, "Üretim Kurumsal Yönetimi" ("1C:UPP") standart konfigürasyonuyla entegre edildiğinde elde edilir. Entegrasyon talimatları teslimat kitinde yer alan “1C:TOIR Kullanım Kılavuzu” kitabında verilmektedir.

1C MRO'nun uygulanması, işletmelerin uzmanlaşmış hizmetlerinin verimliliğini artıracaktır. Program şunları yapmanızı sağlar:

• işin iyileştirilmesinden ve geliştirilmesinden sorumlu olan şirketin yönetimi ve yöneticileri: her üretim varlığının "şeffaflığını" sağlarken, operasyonel verimliliği ve rekabet gücünü artırmak için planlama, eksiklikleri bulma ve tüm yetenek ve kaynakların esnek yönetimi için yeterince büyük fırsatlar;
• Tedarik, üretim, satış ve diğer faaliyetlerde doğrudan yer alan yöneticiler, bölüm başkanları ve şirket çalışanları, 1C TOIR Ekipman onarım ve bakım yönetimi her faaliyet alanında günlük işlerin verimliliğini artırmanıza olanak tanıyan araçların yanı sıra üretim süreçlerinin gerçekleştirilmesini mümkün kılar;
• onarım servisi çalışanları: ürünleri çeşitli işleri yönetmek için temel olarak kullanma yeteneği - tüm düzenleyici ve teknik belgelerin bir arşivi tutulur, bakım programları hesaplanır, onarım çalışmaları için iş emirleri verilir;
• şirketin muhasebe departmanı çalışanları: muhasebeyi kuruluşun kurumsal standartlarına ve mevcut yasal gerekliliklere uygun olarak otomatikleştirmeye yönelik araçlar.

1C'ye dayanan MRO otomasyonu, düzenlenmiş ve üretim onarım muhasebesinin birleştirilmesini sağlamak için hem bireysel şirketlerde hem de üretimin birbirinden uzak kısımlarında başarıyla kullanılabilir.

Bu yazılım çözümünü geliştirirken, hem uluslararası modern kurumsal yönetim tekniklerini (EAM, MRP II, CMMS, CRM, ERP, SCM, vb.) Hem de 1C Corporation tarafından biriktirilen şirketlerin başarılı uzun vadeli otomasyon deneyimini dikkate aldık.

Teknolojik avantajlar

Programda kapsamlı bir uygulama ile üç seviyeli modern bir sistemin kullanılması 1C TOIR CIO'nun ve BT departmanı uzmanlarının uygulamanın güvenilirliği ve bilgi depolamanın güvenilirliğinin yanı sıra sistemin ölçeklenebilirliği ve performansından tamamen emin olmalarını sağlar. BT departmanı uzmanları, şirketin gerektirdiği görevleri yerine getirmek ve uygulama sırasında oluşturulan sistemi sürdürmek için çok kullanışlı bir araç alacaklar.

Bu uygulama çözümü 1C Enterprise 8 temelinde oluşturulmuştur, bu nedenle https ve http protokolleri aracılığıyla serbestçe bağlanabilen bir istemci uygulaması uygular ve tüm iş mantığı sunucuda uygulanacaktır. Şirkete uzak departmanlar internet üzerinden bağlanarak veritabanıyla çevrimiçi çalışabilir. Bu, bilgi depolamanın hızını ve güvenliğini artırır.

Program performansı

Platformun kullanılması, yüzlerce kullanıcıyı aynı anda birbirine bağlarken şirketin verimli ve kesintisiz çalışmasını garanti eder. Uygulama çözümünün üç seviyeli mimarisi, işlenen bilgi yükü ve hacmindeki önemli artışa rağmen yüksek performansı korur.

Yüksek hata toleransı 1C TOIR sunucu kümesi yedekliliği sayesinde elde edilir ve birçok küme arasındaki tüm yükün dinamik olarak dengelenmesi nedeniyle program performansı mümkündür.

Not: 1C MRO'yu kendi başınıza uygulayabilir veya uzmanlara devredebilirsiniz. Siz de bu çözümü şirketinizde hayata geçirmeyi düşünüyorsanız bizi aramanız yeterli!

Fiyatlarımıza güveniyoruz: Daha ucuz bulursanız aradaki farkı iade edeceğiz.

Bugün bizden 1C TOIR almaya karar verirseniz, ücretsiz elde etmek:

• İlk 3 aylık destek, danışmanlık ve güncellemeler
• Moskova ve bölgelerde teslimat
• kurulum