domov » Pogoji » Poslovni načrt za organizacijo predelave sončnic. Kakšna oprema je potrebna za proizvodnjo sončničnega olja? Stroški dostave in montaže

Poslovni načrt za organizacijo predelave sončnic. Kakšna oprema je potrebna za proizvodnjo sončničnega olja? Stroški dostave in montaže

Rastlinsko olje je eno najbolj kaloričnih živil (850-900 kcal na 100 g). Je vir vitamina E (tokoferola) in esencialnih maščobnih kislin za človeški organizem ter za razliko od živalskih maščob ne vsebuje holesterola.

Kakovost rastlinskega olja je standardizirana po številnih kazalnikih. Organoleptični kazalci: prozornost, barva, vonj in okus. Rafinirano (prečiščeno) olje mora biti popolnoma prozorno, brez usedlin, svetlo rumene barve. V nerafiniranem sončničnem olju najvišjega in prvega razreda je dovoljena rahla "mreža" nad usedlino, v drugem razredu pa je dovoljena rahla motnost. Vonj in okus morata biti značilna za sveže olje brez tujega vonja, okusa ali grenčine. Dezodorirano olje mora biti brez posebnega vonja. V sončničnem olju drugega razreda sta dovoljena rahlo zatohel vonj in rahlo grenak okus.

Metode pridobivanja rastlinskega olja

Olje se pridobiva iz oljnic na dva glavna načina:

mehanski, ki temelji na stiskanju zdrobljenih surovin; uporablja se v oljarnah ali oljnicah kmetijskih podjetij; stranski proizvod je pogača, v kateri ostane precejšnja količina olja (8-10%);

kemična (ekstrakcija), pri kateri se posebej pripravljene surovine oljnic obdelajo z organskimi topili; uporablja se v obratih za pridobivanje olja; omogoča sproščanje olja v velikih količinah, saj v odpadku, imenovanem moka, ne ostane več kot 1-3% olja.

Pridobivanje olja s stiskanjem.

Mehanska metoda pridobivanja olja s stiskanjem oljnega materiala, ki je bil predhodno pripravljen, je razširjen skoraj povsod, ne le v oljnih stiskalnicah, temveč tudi v obratih za ekstrakcijo olja, kjer je glavna tehnološka shema predstiskanje - ekstrakcija.

Pri vijačnih stiskalnicah se uporablja le metoda neprekinjenega stiskanja. Obstajajo vijačne stiskalnice za predhodno odstranjevanje olja (predstiskalnice) in za končno odstranjevanje olja (ekspelerji). Prvotna celuloza je ohlapen porozen material. Pri vsestranskem stiskanju pod vplivom uporabljenega tlaka pride do dveh tesno povezanih procesov: ločitev tekočega dela - olja; povezovanje (zlitje) trdnih delcev materiala v briket – pogačo. Vijačne stiskalnice imajo enako vrsto delovnih delov ter splošno zasnovo in shemo delovanja. Glavna delovna dela vijačne stiskalnice sta vijačna gred in dovodni valj. Končni produkt postopka stiskanja sta stiskano olje in pogača. Ko se vijačna gred vrti, se nahaja v valju za žito, to je v bobnu, sestavljenem iz letvic z majhnimi režami med njimi, se material transportira od nakladalne točke do iztoka in je podvržen stiskanju. Hkrati se v njem pojavi pritisk, ki iz pulpe iztisne olje. Olje prehaja skozi reže v valju za zrna in se zbira v posodi. Stisnjen oljni material (pogača) se na izstopu iz zrnatega valja sreča z napravo, ki uravnava njegovo debelino na izstopu iz stiskalnice.

Hladno stiskanje pomeni le, da se pred stiskanjem izvede posebna vlažno-termična obdelava zdrobljenih surovin v milejših pogojih ali pa se je sploh ne izvede. Tako pridobljeno olje ohrani svoje naravne lastnosti: barvo, vonj, okus, konsistenco, vsebnost nenasičenih maščobnih kislin in vitaminov pa ostane nespremenjena.Hladno stiskanje kot način pridobivanja rastlinskih olj se najpogosteje uporablja za pridobivanje namenskih olj iz določenih surovin. snovi, na primer olja iz pečk sadja (marelice, breskve itd.), iz jedrc pinjol itd.

Forpressing - ekstrakcija se uporablja za končno ekstrakcijo olja iz predtiskalne lupine (pogače). Topila, ki se uporabljajo za ekstrakcijo rastlinskih olj z ekstrakcijo, morajo izpolnjevati zahteve, ki jim jih nalaga tehnika in tehnologija ekstrakcijskega postopka. Na splošno so te zahteve določene z željo po doseganju najvišjega izkoristka olja med ekstrakcijo, zagotavljanju najboljših kazalcev kakovosti končnega izdelka - olja in moke, izogibanju škodljivim učinkom topila na človeško telo in zagotavljanju varnost dela z njim. V praksi pridobivanja rastlinskih olj so najbolj razširjeni alifatski ogljikovodiki, zlasti ekstrakcijski bencini, heksan in nefrazi. Pogača je predhodno podvržena ustrezni obdelavi, katere namen je ustvariti optimalno strukturo za ekstrakcijo olja s topilom, za kar se zdrobi v drobilnikih (kladivo in disk), kondicionira v žerjavih in pelatira na valjčnih ploskovnih strojih. Oblika delcev materiala v obliki cvetnega lista (plošče materiala debeline približno 0,4 mm) omogoča ekstraktorjem maso materiala, ki je zlahka prepustna za topilo. Izpod ravnilnih valjev transporterji pošljejo cvetni list v ekstraktor - glavno napravo ekstrakcijske trgovine, ki je zasnovana za ekstrakcijo olja v topilo s protitočnim stikom. Kot ekstrakcijsko topilo se uporablja bencin z vreliščem 65...68 °C.

V kontinuiranih vijačnih ekstraktorjih se ustvari protitok cvetnih listov in topila, segretega na temperaturo 50 ... 55 ° C. Nastalo raztopino imenujemo miscela, ki jo po ekstrakciji prefiltriramo na posebnih filtrih in zlijemo v zbiralnike raznovrstnih snovi. Za ločevanje olja od topila se miscela pošlje najprej v predhodni in nato v končni destilator, kjer se v vakuumu obdela z vročo paro, dokler ni topilo popolnoma odstranjeno. Filtrirani trdni del se v tem primeru imenuje moka. Po končani ekstrakciji zdrob vsebuje približno 1 % olja in 40 % topila, ga obdelamo z živo paro z uporabo vakuuma za izhlapevanje (destilacijo) topila, posušimo, ohladimo in zdrobimo.

Neposredna ekstrakcija surove mete se uporablja predvsem pri predelavi surovin z nizko vsebnostjo olja: soja, odpadki koriandra. Pridobivanje oljnega materiala se izvaja brez predhodnega odstranjevanja olja. Sestoji le iz vlažno-toplotne obdelave, ki ji sledi sploščenje, da dobimo cvetni list, ki gre v ekstraktor.

Čiščenje rastlinskih olj

Čiščenje surovih olj pred različnimi nečistočami se imenuje rafiniranje, olja, ki po prejemu niso bila obdelana, razen filtracije, se imenujejo surova. Vsebujejo različne nečistoče, tudi nezaželene in celo škodljive. Nečistoče vključujejo snovi različnih narav in izvora. Maščobe pa poleg nezaželenih ali škodljivih primesi vedno vsebujejo tudi spremljajoče snovi, ki niso le koristne, temveč tudi potrebne za normalno delovanje človeškega telesa. Med take snovi spadajo na primer v maščobi topni vitamini (K, E), karotenoidi, steroli itd.

Rafinirane maščobe se lažje pokvarijo, saj se iz njih med rafiniranjem odstranijo naravni antioksidanti (fosfolipidi, tokoferoli). Zato si prizadevajo, da proces rafiniranja potekajo tako, da se ob odstranitvi nezaželenih primesi čim bolj ohranijo koristne lastnosti. Za isti namen je globina čiščenja olja omejena. Glede na izvor nečistoč, stanje v katerem so v maščobi (v obliki grobe suspenzije, koloidno-raztopljenem stanju ali v stanju prave raztopine) in tudi glede na namen olja, uporabljajo se različne metode rafiniranja.

Zaporedje procesov rafiniranja in iz njih nastale vrste olj

V skladu z mehanizmom poteka procesov metode rafiniranja konvencionalno delimo na fizikalne, kemične in fizikalno-kemijske.

Fizikalne metode. Sem spadajo usedanje, filtracija, centrifugiranje. S temi metodami se iz olj odstranijo mehanske nečistoče in delno koloidno raztopljene snovi, kot so oborjeni fosfolipidi in voda, ki so prišle v olje med procesom ekstrakcije.

Mehanske nečistoče(delci lupine, pogače) ne le poslabšajo videz olja, ampak povzročijo tudi pojav encimskih, hidrolitičnih in oksidativnih procesov. Vsi ti procesi poslabšajo organoleptične lastnosti in fiziološko vrednost olj. Zato mehanske nečistoče odstranimo takoj po pridobitvi olj.

Kemične metode. Ti vključujejo alkalno rafiniranje ali nevtralizacijo. Nevtralizacija je obdelava olja z alkalijami za odstranitev odvečnih maščobnih kislin. V procesu nevtralizacije nastanejo mila - soli kot posledica interakcije maščobnih kislin in alkalij. Mila so netopna v nevtralni maščobi in tvorijo usedlino – soapstock. Za alkalno rafiniranje industrijska podjetja uporabljajo raztopine NaOH različnih koncentracij, raztopine Na 2 C0 3 in včasih KOH.

Fizikalno-kemijske metode. S temi metodami se iz olja odstranijo nečistoče, ki tvorijo prave raztopine v oljih, ne da bi se kemično spremenile same snovi (barvila, snovi za aromo in vonjave itd.)

Hidracija fosfolipidov- obdelava olja z vodo pri segrevanju, da se sprostijo fosfolipidi, beljakovine in sluzi ter mehanske nečistoče. Zaradi hidracije fosfolipidi in druge nečistoče izgubijo topnost v olju in se oborijo, ki se odfiltrira.

Zmrzovanje Sončnično olje je obdelano za odstranjevanje voskastih snovi. Prisotnost voskov v olju poslabša njegovo predstavitev. Za sproščanje voskov je olje izpostavljeno posebni obdelavi pred ali po alkalni rafinaciji. Olje najprej ohladimo (»zamrznemo«) na 10…12 °C in vzdržujemo pri tej temperaturi ob počasnem mešanju, dokler ne nastanejo kristali voska. Olje nato filtriramo, da odstranimo kristale voska. Filtrirano olje je prozorno in ne postane motno, ko se ohladi tudi na 5 °C.

Oljno beljenje- postopek ekstrakcije barvil iz olja z obdelavo z adsorbenti. Pri beljenju so na voljo različne belilne gline, ki jih imenujemo belilne zemlje ali belilni praški, pa tudi aktivno oglje. Postopek beljenja vključuje mešanje olja z adsorbentom nekaj časa v posebnih napravah in nato filtriranje. V tem primeru belilni prašek ostane na filtru skupaj z adsorbiranimi barvili, očiščeno olje pa gre skozi filter. To olje se uporablja za proizvodnjo margarine, majoneze, slaščičarske maščobe itd.

Dezodoracija olja- To je postopek destilacije hlapnih snovi, ki dajejo olju vonj in okus. Dezodoracija se izvaja za pridobitev "depersonaliziranih" (skoraj popolnoma brez vonja in okusa, značilnega za to vrsto) olj, pa tudi za ekstrakcijo tujih okusov in vonjav iz olj. Dezodoracija temelji na razliki v temperaturah izhlapevanja hlapnih aromatičnih snovi in samih maščob (triacilgliceroli). Rastlinsko olje se postavi v posebne naprave - deodorizatorje, pri visokih temperaturah (210 ... 230 ° C) pod vakuumom pa se oddestilirajo hlapne snovi, ki dajejo olju vonj in okus. Dezodoracija je najzanesljivejši način odstranjevanja strupenih kemikalij iz olj, saj se pod temi pogoji popolnoma uničijo.

Kapitalske naložbe 11 685 104 rubljev
Povprečni mesečni prihodek 5 879 556 rubljev
Čisti dobiček 455.225 rubljev
Vračilo 26 mesecev.

1. Proizvodna tehnologija

Proizvodni proces za proizvodnjo rafiniranega sončničnega olja je sestavljen iz naslednjih faz:

Spin;
Postopek rafiniranja;
Pakiranje in označevanje končnih izdelkov.

1.1. Pridobivanje olja

Pred stiskanjem se surovine segrejejo v žerjavih pri temperaturi 100-110 ° C, hkrati pa se mešajo in navlažijo. Nato se surovine iztisnejo v stiskalnicah. Popolnost ekstrakcije rastlinskega olja je odvisna od tlaka, viskoznosti in gostote.

Po stiskanju sončnic ostanejo pogače in luščine, ki jih lahko dodatno predelamo ali uporabimo v živinoreji. Tako lahko iz ene tone sončnic z vsebnostjo olja v semenih 44,7% pridobimo naslednje izdelke:

1.2. Postopek rafiniranja

Prva faza:

Odstranjevanje mehanskih nečistoč (usedanje, filtracija in centrifugiranje), nato gre rastlinsko olje v prodajo kot nerafinirano komercialno olje,

Druga stopnja:

Obdelava olja z vročo vodo (65-70 °C). To se naredi za odstranitev fosfatidov ali hidracije.Po obdelavi postane rastlinsko olje prozorno

Tretja stopnja:

Odstranjevanje prostih maščobnih kislin. Če je vsebnost takšnih kislin prevelika, dobi rastlinsko olje neprijeten okus. Rastlinsko olje, ki je šlo skozi te tri stopnje, se imenuje rafinirano, nedezodorirano.

Četrta stopnja:

Dezodoracija (Beljenje). Po tem postopku v olju ne ostanejo pigmenti, vključno s karotenoidi, in postane svetlo slamnato. odstranjuje hlapne spojine, rastlinskemu olju odvzame vonj in ga spremeni v rafinirano dezodorirano.

Peta stopnja:

Zamrzovanje, z njegovo pomočjo se odstranijo voski, nakar se pridobi brezbarvno, viskozno rastlinsko olje

2. Zahtevana oprema

Po analizi ponudb na internetu za prodajo opreme/linij za proizvodnjo rafiniranega sončničnega olja smo prišli do naslednjih ugotovitev:

Če nameravate proizvesti več kot 30 ton izdelkov na dan, potem je optimalno kupiti oljarno, ki bo poleg ekstrakcijske linije vključevala tudi linijo za rafiniranje; pomanjkljivost takšnih naprav je njihova visoka cena (cene od 1,5 milijona evrov brez montaže),
Če nameravate proizvesti 5-10 ton izdelkov na dan, potem je optimalno kupiti opremo ločeno (ekstrakcija, rafinacija, pakiranje)

Naš poslovni načrt predvideva organizacijo proizvodnje sončničnega olja z zmogljivostjo 5-10 ton izdelkov na dan, zato bo vsa oprema kupljena ločeno.

2.1. Spin linija

Pri analizi predlogov se nam je oprema OJSC Penzmash zdela najbolj privlačna glede na razmerje med ceno in zmogljivostjo ter kakovostjo. Podjetje izdeluje linije za proizvodnjo rastlinskega olja LM-1 po naročilu.

Specifikacije

Produktivnost sončničnih semen, t / dan: 10 - 12
Dobitek olja, %, pri vsebnosti olja

sončnična semena 48-50%: 40-42
lanena semena 42-45%: 3-38
ogrščica 40-42 %: 33-35

Instalirana moč, kW: 60

Nazivni parametri napajalnega omrežja: napetost, V: 380, Frekvenca toka, Hz: 50, Število faz: 3

Zasedena površina, ne več, m2: 55

Teža, kg: 6200

Za servisiranje inštalacije je potrebnih 5 oseb na izmeno.

Cena je 1.931.040 rubljev z DDV.

Za produktivnost nafte do 5-10 ton na dan je linija za čiščenje in rafiniranje LSX-5000 optimalna (Kitajska), produktivnost do 5 ton na dan.

Linija LSX-5000 izvaja princip šaržnega rafiniranja, ki je popolnoma skladen s klasično tehnologijo tega procesa za industrijske različice takšne opreme

Oprema je dobavljena z visoko stopnjo montažne pripravljenosti, opremljena s toplotno in električno nadzorno ploščo, za zagon je potrebno zagotoviti le dovod vode iz pipe, električne energije in goriva. (premog ali drva ali plin ali dizelsko gorivo), kavstična soda, fosforjeva kislina in belilo (glina ali aktivno oglje).

Tehnične značilnosti vrtilne linije LSX-5000

Linije šaržnega (prekinjenega) tipa.
Preprost, dobro premišljen dizajn in postavitev.
Vključuje grelno enoto in nadzorno ploščo.
Oprema ni namenjena rafiniranju močno žarkega olja s peroksidno vrednostjo nad 10 meq/kg.
Enostavnost namestitvenih del, brez posebnih zahtev za prostore in temelje, opremo je mogoče namestiti tako v zaprtih prostorih kot na prostem.

* Kot hladilno sredstvo je možno uporabiti tudi plin ali dizelsko gorivo

2.3. Pakirna linija

Za polnjenje končnih izdelkov v steklenice je oprema proizvajalca Prodvizhenie LLC optimalna. To podjetje proizvaja avtomatsko linijo za polnjenje olja v PET plastenke s prostornino 0,25-2,0 litra, s kapaciteto 2700 steklenic/uro (1,0 l). Cena 2.132.000 rubljev.

Število osebja: 2 osebi na izmeno.

3. Študija izvedljivosti projekta

3.1. Stroški opreme

3.2. Stroški dostave in namestitve opreme

3.3. Obratna sredstva (surovine, mesečni stroški itd.)

Imenovanje izdatkov
Obratna sredstva (nakup surovin, mesečne plače, drugo)
SKUPNI STROŠKI CAP

Skupne kapitalske naložbe znašajo 11 685 104 rubljev.

3.4. Potrebni prostori

Za namestitev predilne linije je potreben proizvodni objekt s površino 55 m2. (višina stropa 3,5 metra)
Za postavitev linije za rafiniranje je potreben prostor velikosti 100 m2.
Za postavitev pakirne linije je potrebnih 60 m2.
Potreben je tudi skladiščni prostor za skladiščenje surovin in končnih izdelkov: 200 m2. in upravni prostori za osebje 25 m2. m.

Zahtevano skupno

ne manj kot 215 m2. za organizacijo proizvodnje
ne manj kot 200 kvadratnih metrov. za skladišča
najmanj 25 m2 upravnih in gostinskih prostorov.

Prostori delavnice morajo biti opremljeni s 380 vati, nameščen mora biti vodovod, za dostavo surovin in odpremo končnih izdelkov mora biti udoben dostop do delavnice za tovorni promet.

3.5. Osebje

Za servisiranje proizvodnje bo potrebnih 25 delavcev

Naziv delovnega mesta	količino
Direktor
Umetnost. tehnolog
tehnolog
Skladiščnik

Delavnica neposrednega stiskanja

Rafinerija

Embalažna delavnica

Komentarji

Direktna stiskalnica in rafinerija delujeta 24 ur na dan (8 urna izmena)
Izmena je sestavljena iz 1 mojstra, 3 delavcev v stiskalnici in 2 delavca v rafinaciji.
Tehnologi, skladiščniki in delavci v embalaži delajo v eni izmeni.
Direktor je odgovoren za nabavo surovin in prodajo končnih izdelkov.
3.6. Obdavčenje

Ker večina potencialnih kupcev dela z DDV, je najbolj sprejemljiva oblika za delavnico za proizvodnjo olja 3 dohodnina, oblika dejavnosti: Samostojni podjetnik.

3.7. Cenitev

Po internetnih podatkih so cene izdelkov naslednje:

3.8. Izračun prihodkov

Kot rezultat predelave sončničnih semen nastanejo naslednji izdelki:

Rafinirano sončnično olje - uporablja se v prehrambeni industriji.

Pogače in luščine se uporabljajo v živinoreji

3.9. Stroškovna cena:

Za proizvodnjo 5 ton izdelkov je potrebno predelati 11,8 tone sončničnih semen. V proizvodne stroške so vključeni tudi stroški elektrike, premoga, vode, sode, belila in stroški embalaže.

Premog, voda, belilno sredstvo za sodo so surovine za linijo za čiščenje in rafiniranje olja.

4. Študija izvedljivosti

Vhodni podatki

Produktivnost: 5 ton na dan.
Kapitalske naložbe: rubljev: 11 685 104 rubljev
Površina sobe: 440 m2. (najemnina 100.000 rubljev na mesec)
Število izmen na mesec: 30
Število osebja: 25 ljudi.

4.1. Skupni stroški, na mesec

4.2. Izračun donosnosti

4.3. Izračun vračila

Za izračun točke preloma za delavnico za proizvodnjo sončničnega olja lahko uporabite našo spletno storitev točke preloma.

Dodatek

Če potrebujete podroben poslovni načrt s podrobnimi izračuni in tržno analizo določene regije, lahko naročite njegov razvoj za vaš določen projekt ob upoštevanju njegovih individualnih značilnosti. za podrobne informacije pri partnerju mesta Moneymaker Factory, svetovalni agenciji "MegaResearch". Lahko tudi kupite.

Izbira prave opreme, potrebne za proizvodnjo sončničnega olja, ni lahka naloga. Še posebej za osebo, ki je daleč od tehnologije predelave kmetijskih pridelkov in zlasti oljnic. Napaka, storjena v tej temeljni fazi proizvodnje, lahko postavi pod vprašaj uspeh celotnega podjetja, ki je lahko zelo donosno, če je pravilno organizirano.

Prednosti pridelave rastlinskega olja

Več kot 40% celotne proizvodnje sončničnega olja v Ruski federaciji pripada srednjim in malim podjetjem. Stroški vstopa na trg so razmeroma nizki, kar tudi uspešnim kmetijam omogoča organizacijo proizvodnega procesa. Kljub veliki konkurenci je povpraševanje po rastlinskih oljih precej veliko, razmere pa se razvijajo v smeri povečanega povpraševanja na trgu po teh izdelkih.

Tudi če ni možnosti prodaje na domačem trgu, se vedno lahko proda v tujino (Evropa, Turčija), kjer ni težav s prodajo. Možnosti uporabe rastlinskega olja so precej raznolike in niso omejene le na kuhanje. Uporablja se v panogah, kot so:

industrija barv in lakov (topila, oljne barve);
proizvodnja kozmetike in zdravil (kreme, mazila);
izdelava mila;
konzervna industrija.

Druga pozitivna kakovost je proizvodnja brez odpadkov. Luščine sončničnih semen, pridobljene z luščenjem (čiščenjem), se uporabljajo za izdelavo gradbenih materialov in kot surovine za ogrevalne brikete in. Po predelavi se pogača in zdrob lahko uporabljata kot dragocen krmni dodatek v živinoreji.

Poleg tega so stroški predelave vseh odpadkov (nakladanje, prevoz, skladiščenje) v računovodskih izkazih vključeni v nabavno vrednost končnega izdelka, torej se izvajajo kot odhodkovni del in ne kot dobiček. To omogoča nekaj davčne optimizacije.

Za pridobivanje rastlinskega olja se uporabljajo olupljena in zmleta sončnična semena, tako imenovana meta. Najbolj poceni in hkrati okolju prijazen način pridobivanja olja je stiskanje. Sodobnejša, tehnološko naprednejša in cenovno ugodnejša metoda je ekstrakcija.

Proizvodne metode:

vroče stiskanje;
hladno stiskanje;
ekstrakcija.

Pripravljeno maso sončničnih semen segrejemo na želeno temperaturo, nato pa stisnemo s posebno stiskalnico za olje.

Hladno stiskanje. Razlika od prve metode je odsotnost stopnje segrevanja surovin. Rezultat je olje, ki ohrani največjo količino človeku koristnih snovi.

Vendar pa ta metoda omogoča, da dobite največ 70% končnega izdelka glede na težo semen. Poleg tega hladno stiskanega rastlinskega olja ni mogoče hraniti dlje časa brez dodatne obdelave. Hitro zagreni, postane motno, v njem se pojavi usedlina, pri cvrtju pa se to olje peni in kadi.

Metoda vključuje predelavo celuloze na linijah za ekstrakcijo olja. Med procesom predelave se v surovine – ekstraktorje vnašajo posebne snovi (ekstrakcijski bencin, aceton, heksan in nekatere druge), ki pridejo v stik z oljnimi delci in se zlahka ločijo od skupne mase, nakar se ekstraktorji izparijo in ostane čisti izdelek. Metoda je privlačna, ker vam omogoča ekstrakcijo do 97% olja.

Količina in kakovost olja sta neposredno odvisni od surovin, prejetih za predelavo. Semena morajo biti zrela, dokaj suha (vlažnost ne več kot 6%) in imeti visoko vsebnost olja. Proizvodnja sončničnega olja vključuje več proizvodnih faz.

Priprava na stiskanje

Preden začnete delati s sončničnimi semeni, jih je treba očistiti kontaminantov. Količina tuje vsebine ne sme presegati 1 %. Separatorji se uporabljajo za ločevanje semen od nečistoč. Postopek vključuje sejanje surovin skozi več sit:

Magnetne pasti se uporabljajo za odstranjevanje kovinskih tujkov;
po ločitvi semen od kontaminantov jih je treba posušiti;
Najpogosteje se sušenje izvaja v treh fazah. V prvih dveh fazah se surovine posušijo do zahtevane vlažnosti, v tretji stopnji pa se ohladijo.

Suho seme se dovaja v drobilni stroj, kjer se začetno lušči (lušči). Ta postopek poteka z uporabo diskastih mlinov, rezultat pa je nepopolno prečiščeno seme. Končno čiščenje se izvaja na aspiracijskih vejalnikih.

Semena so izpostavljena pihanju z močnim zračnim tokom, zaradi česar se odstranijo preostale lupine in druge tuje nečistoče. Olupljena semena se pošljejo v mletje (valjanje). Kot rezultat mletja semen na petvaljnem stroju dobimo homogeno maso, meto. Pri proizvodnji sončničnega olja z vročim stiskanjem se meta pred stiskanjem segreje na želeno temperaturo v posebnih pekačih.

Stiskanje in ekstrakcija

Segreto (ali v primeru hladnega stiskanja neogreto) maso, imenovano tudi pulpa, pošljemo v vijačno stiskalnico za ekstrakcijo. Stisnjeno rastlinsko olje ohladimo in filtriramo, da odstranimo mehanske nečistoče. Po stiskanju dobimo "surovo" olje in pogačo. Pogača po vročem stiskanju vsebuje 10–15% olja, po hladnem stiskanju do 30%. Uporablja se lahko kot dragocena surovina ali pa se nadalje predeluje:

Torto najprej zdrobimo z drobilno opremo, nato z valjčnim strojem;
po tem se mu dodajo posebne snovi - ekstraktorji (bencin, heksan, aceton, dikloroetan);
nato nastalo maso iztisnemo;
suhi ostanek iz drugega stiskanja – moka vsebuje 2–5 % olja in se lahko uporablja kot krmni dodatek za živali;
Iz stisnjene zmesi – micelov se z izhlapevanjem ekstrakcijskih dodatkov ekstrahira olje.

Po vseh zgoraj opisanih manipulacijah dobimo nerafinirano rastlinsko olje, pripravljeno za prodajo kot prehrambeni izdelek. Je tudi osnova za proizvodnjo vseh znanih sort rastlinskega olja, pridobljenega z dodatnim čiščenjem nerafiniranega proizvoda. To so metode, kot so:

poravnava;
filtracija;
čiščenje centrifuge;
alkalno rafiniranje;
zamrzovanje;
beljenje;
hidracija;
rafiniranje z žveplovo kislino;
dezodoriranje.

Polnjenje in pakiranje

Končni izdelek se vlije v posode in po potrebi pakira. Kot zabojniki se uporabljajo 200–250 litrski sodi ali 0,5–6 litrske plastične steklenice. Izdelki v steklenicah so v večjem povpraševanju kot v sodih, razen če se seveda podjetje ukvarja s proizvodnjo tehničnih vrst olja.

Katera oprema bo potrebna za proizvodnjo

Za vzpostavitev proizvodnje rastlinskega olja potrebujete naslednjo opremo:

Luske. Za pravilno nalaganje vsake predelovalne enote je potrebno upoštevati doziranje.
Separatorji in magnetne pasti. Uporabljajo se za čiščenje semen tujih nečistoč in kovinskih predmetov.
Razdelilne posode. Po čiščenju v separatorju se semena naložijo v bunkerje za kasnejšo dostavo v sušilne enote.
Sušilnik. V tej opremi se vsebnost vlage v olupljenih semenih zmanjša in nato ohladi.
Disk mlin. Za začetno luščenje (drobljenje).
Aspiracijski ventilator. Končno čiščenje.
Valjalna enota za mletje sončničnih semen.
Žganica. Vroče stiskanje vključuje segrevanje zmletih semen. Poznamo dve vrsti pražilnikov: na ogenj in na paro.
Cvrtnik za toplotno obdelavo. Ne izpostavlja mete visokim temperaturam. Uporablja se za hladno stiskanje mete.
Vijačna stiskalnica za olje. Ekstrahira pripravljeno maso sončničnih semen.
Linija za črpanje olja. Komplet opreme za pridobivanje rastlinskega olja z ekstrakcijo.
Filter za odstranjevanje mehanskih nečistoč. Po prehodu skozi ta filter dobimo surovo nerafinirano olje.
Linija za rafiniranje (dodatno čiščenje).

Okvirne cene opreme

Za proizvodnjo boste potrebovali naslednji komplet:

Cena separatorja, ki lahko predela približno 1 tono surovin na uro, je 1.400 $.
Stroj za razpihovanje bo stal 3000 dolarjev. Kapaciteta je enaka separatorju (tona na uro).
Valjčni stroj. Oprema, ki lahko sprejme izdelke, obdelane s separatorjem in strojem za drobljenje z ventilatorjem, 14.000 $.
Žganje za ogenj. Za zagotovitev linije s predelavo 1 tone surovin na uro so potrebni 3 cvrtniki po 3.000 USD.
Parni cvrtnik. 12.000 dolarjev. Produktivnost je 0,8 tone surovin na uro, kar ustreza liniji z začetno maso surovin 1 tone.
Cvrtnik za proizvodnjo hladno stiskanega rastlinskega olja (zmogljivost 1 tona na uro) – 14.000 $.
Stiskalnica za stiskanje surovin, ki lahko obdela zgoraj opisane količine. Kapaciteta: 20 ton nafte na dan. Cena je približno 24.000 dolarjev.
Primarni filter stane 3000 $.
Oprema za rafiniranje - več kot 15.000 $.
Oprema za pridobivanje - 17.000 $ (produktivnost 0,5 tone nafte na uro).
Linija za polnjenje plastičnih steklenic – 13.000 $ (zmogljivost 10.000 litrov na dan).

Proizvajalcev rastlinskega olja je v Rusiji nekaj ducatov, a vsak novinec ima kljub temu možnost, da zasede mesto pod soncem. Z gradnjo podjetja na sončničnem olju lahko zlahka dosežete donosnost 20-25%, kar vam omogoča, da povrnete začetno naložbo v mini proizvodnjo rastlinskega olja v samo šestih mesecih.

Če želite zmanjšati stroške ustanovitve podjetja na minimum, poskrbite za pridobitev statusa kmetijskega pridelovalca. V tem primeru lahko računate na znatne davčne ugodnosti. Nihče od vas ne bo zahteval posebnih licenc ali dovoljenj za opravljanje te vrste dejavnosti. Pridobiš si lahko samo status posameznika in se ne sekiraš za nič drugega.

Za prostore, v katerih bo potekala proizvodnja, je potrebno pridobiti dovoljenja, ki jih morajo podpisati predstavniki Rospotrebnadzorja, Rospozhnadzorja, Vodokanala, plinskih in električnih služb. Po tem se lahko varno lotite dela.

Za vstop v dejavnost proizvodnje rastlinskega olja mora imeti podjetnik v žepu največ 2 tisoč dolarjev. Glavna stroškovna postavka je nakup posebne opreme - stiskalnica za olje, sušilnik, filter, cvrtnik - ter stroški najema prostorov. Poleg tega bo za nakup prve serije semen potrebnih približno 1 tisoč dolarjev. Tehnologija pridobivanja rastlinskega olja iz semen je precej preprosta: semena očistimo nečistoč, nato odstranimo lupino, semena zdrobimo in iz nastale kaše iztisnemo olje.

V dejavnosti proizvodnje rastlinskega olja je najpomembnejše vzpostaviti jasno in zanesljivo verigo od nabave surovin do prodaje končnih izdelkov. Hkrati je zelo pomembno zagotoviti visokokakovostno proizvodnjo sončničnega olja, tako da regulativni organi nimajo nobenih zahtevkov do vas. Ne pozabite, da morajo prostori za smetano ustrezati najstrožjim zahtevam. Če nameravate proizvesti približno 200 kg olja na uro, vam bo zadostovala površina 50-70 kvadratnih metrov. Delavnica za filtracijo se lahko nahaja v isti sobi, vendar je bolje, da jo postavite ločeno.

V vsakem primeru ne morete brez skladišča, kjer bodo shranjene surovine. Ta soba mora biti precej prostorna - vsaj 70-80 m2, saj tesnost prispeva k kvarjenju semen. Za skladiščenje proizvodnih odpadkov – pogač – je potrebno zgraditi še eno skladišče s površino cca 40 m2. V tem primeru je treba upoštevati povečano tveganje za samovžig pogače, zato mora biti skladišče opremljeno s sodobnimi sistemi požarne varnosti. Upoštevali boste lahko vse potrebne zahteve za to vrsto poslovanja, če vas bo nenehno vodil kompetenten primer poslovnega načrta za odprtje proizvodnje sončničnega olja z že pripravljenimi izračuni. Ta dokument vsebuje navodila po korakih, s pomočjo katerih se bo lahko tudi začetnik poslovnež izognil nadležnim napakam.

Znano je, da je svetovni obseg trga sončničnega olja danes približno 10 milijonov ton, opaziti pa je njegovo stabilno in dokaj hitro rast.

Obseg ruskega trga je približno 2-2,2 milijona ton, s povečanjem za približno 3% na leto ali v vrednosti - približno 82 milijard rubljev. Ni težko uganiti, da celotne količine sončničnega olja ne proizvedejo korporacije in drugi veliki proizvajalci: približno 40-45% olja proizvedejo srednje veliki in celo majhni proizvajalci, vključno s kmetijami.

To je mogoče preprosto razložiti: stroški vstopa na trg so nizki, obseg proizvodnje je odvisen samo od tega, koliko surovin si novo odprto podjetje lahko privošči predelati, prodajni trg pa je praktično neomejen: tudi če ni regionalnih kupcev. za količino proizvedenega olja, potem ga preprosto pošljejo v tujino (predvsem v Turčijo in Evropo), kjer ga zelo radi kupujejo. Čeprav so takšni primeri prej izjema kot pravilo: sončnično olje se poleg samega kuhanja uporablja v številnih drugih sektorjih gospodarstva - na primer v proizvodnji konzerv, izdelavi mila, industriji barv in lakov (kot veste, iz njega izdelujejo sušilno olje) in celo v kozmetični in medicinski industriji, kjer deluje kot osnova ali sestavina različnih krem in mazil. Zato ni težko najti kupca za sončnično olje.

Poleg tega je proizvodnja sončničnega olja brez odpadkov. Dejstvo je, da v procesu pridobivanja iz sončničnih semen nastajajo tudi spremljevalni materiali - sončnične lupine (lupine, semenske lupine), izločene med procesom luščenja pri pripravi za ekstrakcijo olja, uvrščamo med povratne odpadke - prodajamo. za tovarne opeke in proizvodna podjetja pelete, pa tudi nekatere druge posebne potrebe; Stranski proizvodi vključujejo pogače in zdrob – zelo tekoče krmne proizvode, ki zahtevajo nekaj predelave (stiskanje v brikete itd.) pred prodajo.

Seveda se sorodni materiali prodajajo brez znižanja stroškov samega olja; Poleg tega se v računovodstvu stroški prodaje, stroški prevoza za odpremo stranskih proizvodov in proizvodni odpadki neposredno pripišejo nabavni vrednosti prodanega sončničnega olja, kar pomaga optimizirati davčno osnovo podjetja.

Tehnologija in oprema za proizvodnjo sončničnega olja

Kot veste, sončnično olje delimo na dve globalni skupini - rafinirana in nerafinirana olja. Njihova razlika je v stopnji čiščenja. Rafinirano olje je tehnološko prečiščeno, običajno s sedimentacijo, centrifugiranjem, filtracijo, rafiniranjem z žveplovo kislino in alkalno rafinacijo, hidratacijo, beljenjem, deodorizacijo in zamrzovanjem v poljubni kombinaciji teh metod. Nerafinirano olje se čisti izključno z mehansko filtracijo.

Specifičnost sodobne proizvodnje sončničnega olja je takšna, da lahko isti obrat za ekstrakcijo olja proizvede skoraj katero koli od 7 obstoječih (tj. navedenih v ustreznem standardu - GOST R 52465-2005) vrst.

Na splošno je tehnologija za proizvodnjo sončničnega olja naslednja. Na prvi stopnji se sončnična semena ločijo od nečistoč, ki se razlikujejo po velikosti in aerodinamičnih lastnostih, ter kovinskih primesi z magnetnimi lastnostmi.

To se zgodi v posebnih separatorjih, katerih stroški so 42-45 tisoč rubljev. (1360-1460 $) na enoto - produktivnost enega separatorja je približno 1 tona (1000 kg) surovin na uro. Na drugi stopnji čiščenja se sončnična semena ločijo od luščin v posebnih drobilno-ventilatorskih strojih.

Postopek se imenuje uničenje, oprema za njegovo proizvodnjo pa bo stala 77 tisoč rubljev. (približno 3000 USD) na enoto - en stroj tako kot separator predela 1000 kg surovin na uro, zato je število drobilno-ventilatorskih strojev in separatorjev enako, njihova skupna moč pa mora ustrezati moči pridobivanja olja. linija kot celota: običajno eno linijo hkrati oskrbuje več snopov "separator - drobilno-ventilatorski stroj", ki se napajajo iz enega samega bunkerja (imenuje se "dušilni bunker") z uporabo več transportnih linij (tj. imenovane “polžni transporter”).

Po predelavi v separatorju in v drobilno-ventilatorskem stroju se očiščena sončnična semena dovajajo v valjčni stroj, namenjen mletju semenskih jedrc. Pravzaprav je moč valjčnega stroja vhodna (torej za surovine) moč linije kot celote.

Stroški takšnih strojev se zelo razlikujejo glede na moč in nima smisla naštevati vseh. Za namene tega članka lahko poimenujemo stroške enot primerljive moči, da bi bralcem dali idejo o vrstnem redu cen zanje.

Torej, valjčni stroj z vhodno močjo 800 kg na uro (t.j. primerljiv s separatorjem in valjčno-ventilatorskim strojem z močjo 1000 kg - izkoristek koristnih snovi iz njih, tj. sončničnih jedrc, z drugimi besedami, izhodna moč bo približno 0,8 t) bo stala približno 425 tisoč rubljev. ali 13.800 $; stroj z vhodno močjo približno 4200 kg na uro, to je primerljivo s 5-6 snopi "separator - drobilno-ventilatorski stroj", že stane približno 1120 tisoč rubljev ali 36.450 $.

Tovarne, opremljene s stroji druge vrste, spadajo v kategorijo "srednjih" podjetij - navsezadnje tudi s preprostim množenjem produktivnosti z delovnim časom ni težko ugotoviti njihove "vhodne" zmogljivosti - 40-48 ton na dan ( ob predpostavki enoizmenskega dela, čeprav je specifika pridelave takšna, da je v sezoni žetve lahko triizmenska, torej 24 ur na dan), gre pa za žetev s 16-19 ha.

Sončnična semena (imenovana tudi meta), zmleta z valji, se transportirajo v pekač. Obstajata dve vrsti cvrtnikov - na ogenj in na paro. Razlika je, kot lahko ugibate, v različnih načinih predelave zmletih semen.

Pekači so v bistvu velike ponve ali natančneje kotli; segrevanje in cvrtje v njih poteka s pomočjo plinskih gorilnikov. Parne naprave meto predelujejo s paro, ki jo navadno pridobivajo s segrevanjem vode z energijo gorečega plina.

Prva vrsta pražilnikov je veliko cenejša od druge - stanejo približno 83 tisoč rubljev ali nekaj manj kot 3000 dolarjev, vendar je njihova produktivnost 300-350 kg kovnice na cikel, kar pomeni, da napolnite linijo s polno zmogljivostjo. bo moral uporabiti 2-3 pekače.

Parni cvrtnik z zmogljivostjo 800 kg na uro (kar ustreza zmogljivosti "ene" linije kot celote) bo stal približno 350 tisoč rubljev. ali 11,5 tisoč dolarjev. Poleg tega obstajajo tudi parne pražilnice ne za cvrtje, ampak samo za toplotno obdelavo semen - ta tehnologija vam omogoča, da prihranite malo časa in dobite tako imenovano. hladno stiskano olje – brez specifičnega vonja po praženih sončničnih semenih.

Pekač te vrste bo stal približno 440 tisoč rubljev ali nekaj več kot 14 tisoč dolarjev. Njegova zmogljivost bo ustrezala tudi "eni" liniji, tj. predelavo 1000 kg mesa na uro.

Načeloma obstaja tehnologija hladnega stiskanja brez uporabe drage opreme za ogrevanje. Vendar pa se brez ogrevanja pridobivanje nafte znatno zmanjša - v tem primeru se bo naložba glede na obseg proizvodnje precej hitro povrnila.

Naslednja enota, vijačna stiskalnica, je zasnovana posebej za stiskanje olja iz jedrc sončničnih semen, ki so bila ali niso bila obdelana z vlago in toploto (ta masa se imenuje "pulpa").

Produktivnost stiskalnih strojev "srednjega" razreda, to je tistih, ki so namenjeni majhnim in srednje velikim industrijam, je 15-25 ton na dan, njihova cena je 650-860 tisoč rubljev oziroma 21,1-28 tisoč dolarjev.

Olje iz stiskalnice se ohladi in usede, nato pa gre skozi poseben filter, namenjen za primarno čiščenje pred mehanskimi nečistočami. Stroški takega filtra so približno 95 tisoč rubljev. ali 3070 dolarjev.

Načeloma pridobljeno olje ne zahteva nadaljnjega čiščenja, vendar nekatera podjetja uporabljajo druge filtre.

Produktivnost enega filtra te vrste je 160 kg olja na uro, ob upoštevanju povprečne vsebnosti sončničnega olja - od 33 do 57%, tj. iz 1 tone mete ali kaše dobimo 330-570 (in ob upoštevanju preostalih 8-9 do 11-14% olja v pogači v povprečju - 260-270 kg olja) filtri se običajno uporabljajo 2- 3 kosi.

Nastalo olje se imenuje "surovo" - pogača, ki ostane po stiskanju, se lahko proda kot dragocena kmetijska surovina ali pa se lahko dodatno ekstrahira.

Drugi način pridobivanja sončničnega olja se imenuje ekstrakcija. V nasprotju z zgoraj opisano metodo stiskanja se izkoristek olja poveča do 2 % ostanka v sončničnih semenih.

Običajno sodobna podjetja uporabljajo obe metodi - praviloma gre pogača po stiskanju takoj v ekstraktor - poseben stroj, kjer se raztopi preostalo olje. Kot topila se uporabljajo različne specifične snovi - ekstrakcijski bencin, heksan, aceton, dikloroetan itd.

Po drugem stiskanju dobimo nemastni (do 2-5% vsebnosti olja) material, ki se uporablja kot krma za domače živali - moka - in raztopina olja v topilu (ti miscela). Olje Miscella pridobivamo z rafiniranjem, ki ga lahko proizvedemo na različne načine. Stroški ustrezne opreme so približno od 520 tisoč rubljev. ali 16.770 $ s produktivnostjo 500 kg olja na uro.

Pripravljeno sončnično olje ustekleničimo v različne posode: od železnih sodov s prostornino 200 litrov do plastičnih steklenic od 0,5 do 5 litrov. Seveda je olje v sodih veliko manj vredno od ustekleničenega olja, zato (če seveda obrat proizvaja jedilno olje in ne industrijsko olje) morate kupiti tudi ustrezno opremo: komplete opreme za polnjenje sončničnega olja v plastične steklenice. (z zmogljivostjo 3600 litrov na 8-urno izmeno) bo stala približno 405 tisoč rubljev. ali dobrih 13 tisoč dolarjev.

Zahteve za osebje in prostore v proizvodnji sončničnega olja

Velika pomanjkljivost proizvodnje sončničnega olja je potreba po precej velikih proizvodnih in skladiščnih prostorih. Skupna površina proizvodnih delavnic za obrat z zmogljivostjo 50 ton sončničnih semen na izmeno je približno 2000 kvadratnih metrov. m Na splošno velja, da je statistična norma približno 40 kvadratnih metrov. m na tono surovin, predelanih na izmeno. To pomeni, da če je zmogljivost obrata 10 ton, bodo proizvodne delavnice potrebovale 400 kvadratnih metrov. m, in če 25, potem 1000.

Toda skladišče bi moralo biti še večje - navsezadnje je norma proizvodnih rezerv 1-1,5 meseca, posebnosti shranjevanja sončničnih semen pa so takšne, da jih je prepovedano stiskati v predebelem sloju. Skupaj se skladiščni prostori v povprečju izkažejo za dvakrat večji od proizvodnih prostorov, v opisanem primeru pa ne manj kot 4000 m2.

Poleg tega je za skladiščenje pogače ali moke potrebno skladišče, ki je za polovico manjše od surovin, za sam končni izdelek pa približno približno 3/4 proizvodnih prostorov. Skupaj dobimo še 2000+1500 skladiščnih prostorov, skupaj pa 3500 m2. m.

Luščine lahko skladiščimo v razsutem stanju na ulici pod pokrovom ali celo na prostem, če podnebne razmere to dopuščajo, vendar tako, da ne ovirajo na primer prehoda avtomobilov, ampak da so na voljo za nakladanje in razkladanje prodajo, jim je treba dodeliti ločeno območje približno 10-15 hektarjev.

Kot lahko vidite, je precej težko najti ustrezne prostore, vendar lahko nove tehnologije za gradnjo okvirnih konstrukcij, kot so hangarji, rešijo težave, vsaj skladiščenje.

Toda z osebjem je nekoliko lažje: od približno 50 izmenskih delavcev, posebno izobraževanje in usposabljanje (v tem primeru - v specialnostih 260100 “Tehnologija živilskih izdelkov”, 260400 “Tehnologija maščob”, 260401 “Tehnologija maščob, bistvenega pomena). olja ter parfumerijski in kozmetični izdelki«, 260402 »Tehnologija maščob in maščobnih nadomestkov«, 260600 »Živilsko inženirstvo«, 260601 »Stroji in aparati za proizvodnjo hrane« in 260602 »Živilsko inženirstvo malih podjetij« po OKSO) bi morali imeti le 8. -10 oseb - tehnologov in obrtnikov.

Preostale delavce je mogoče zaposliti po načelu poštenosti in odsotnosti slabih navad - proizvodnja se šteje za požarno nevarno. Skupni sklad plač, ob upoštevanju enotnega socialnega davka, bo znašal največ 700-750 tisoč rubljev.

Donosnost in povračilnost proizvodnje sončničnega olja

Dobičkonosnosti proizvodnje sončničnega olja ni tako enostavno izračunati: močno je odvisna od kakovosti surovine (vsebnost olja, vsebnost vlage), uporabljene tehnologije (hladno stiskanje, ekstrakcija itd.) in sezonskosti. Vrhunec proizvodnje in posledično dobave sončničnega olja je oktober-december. In vrhunec povpraševanja je konec poletja - začetek jeseni.

Vendar pa so splošne številke naslednje. Povprečna oljnica predela 50 ton sončničnih semen na dan. Povprečna vsebnost olja v sončnici (glede na različno kakovost surovin in sort) je približno 45 %, do 5 % prihaja iz sorodnih produktov - zdroba in tehnoloških izgub, približno 20 % teže semena pa je lupina. - lupina.

Torej, iz 50 ton sončničnih semen boste dobili 40 ton jedrc, iz njih pa v najboljšem primeru 16 ton olja ter 24 ton zdroba in 10 ton luščin.

16 ton nafte je 17,3-17,4 tisoč litrov nafte. Zaradi lažjega izračuna se bo vse olje štelo za rafinirano in dezodorirano. Glede na veleprodajno veleprodajno ceno nafte pri 35 rub. na liter, dobimo bruto dobiček 605-609, zaokroženo - 600 tisoč rubljev. To je samo iz nafte. Sončnične lupine po ceni približno 900 rubljev. na tono bo prinesel še 90 tisoč rubljev, in moka (po najnižji ceni - 1,5 tisoč rubljev na tono) - plus 36 tisoč rubljev. Skupni bruto dohodek je najmanj 725 tisoč rubljev. Gradili bomo na tem.

Stroški tone sončničnega oljnega semena normalne kakovosti znašajo približno 12 tisoč rubljev, zato bo za delovno izmeno surovin potrebno 600 tisoč rubljev. Tako je čisti dobiček (brez povezanih stroškov) 125 tisoč rubljev, donosnost pa približno 20%.

Mesečni dobiček (ob upoštevanju 24 delovnih dni v eni izmeni) bo enak 3 milijonom rubljev, minus sklad za plače in davke ter stroške plačila komunalnih storitev - približno 1,8-2 milijona rubljev.

Oglejte si video o proizvodnji rastlinskega olja: