Nprni saqlash. Profilaktik ta'mirlash va uning ishlab chiqarishdagi roli
Ma'lumki, mashinaning ishlashi va ishlash muddati o'z vaqtida va sifatli amalga oshirilgan texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, ta'mirlash ishlariga ta'sir qiladi. Hatto SSSRda ham PPR tizimi (rejalashtirilgan profilaktika va ta'mirlash) joriy etilgan. U taklif etilayotgan ishlarning ko'lamini, ularni amalga oshirish muddatlarini tartibga soladi, buning natijasida mashinaning mumkin bo'lgan nosozliklari sabablari yo'q qilinadi. Shunday qilib, rejali profilaktika ishlari mexanizmlarni uzaytiradi va ularning ish sifatini oshiradi.
Mashina va qurilish uskunalarini profilaktika qilish
Mexanizmlarning ishlashi PPR tizimini tashkil etuvchi murakkab ishlarni amalga oshirishni o'z ichiga oladi, uning maqsadi qismlarning aşınması tufayli buzilishlarning oldini olishdir. Har bir mashinaga texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlaydigan maxsus tadbirlar, albatta, oldindan rejalashtirilgan va ularni tayyorlash amalga oshiriladi.
Mashinalar ishlatilayotganda rejali profilaktika ishlari oylik yoki tasdiqlangan rejaga muvofiq amalga oshiriladi. Har oyda amalga oshiriladigan texnik xizmat ko'rsatish ish smenasida, boshida yoki oxirida amalga oshiriladi. Rejaga muvofiq amalga oshirilgan parvarishlash mexanizm ishlab chiqaruvchisi talablariga muvofiq amalga oshiriladi. Mashinalar qishda yoki yozda ishlashga tayyorlanganda, shuningdek, yiliga ikki marta mavsumiy ravishda amalga oshiriladigan texnik xizmat ko'rsatishni ajrating. Mashinalarni saqlash yoki tashish paytida hujjatlar va foydalanish qoidalariga rioya qilish talablariga muvofiq rejali profilaktika ishlari amalga oshiriladi.
Haydovchilar yoki ekipaj a'zolari mustaqil ravishda o'zlariga biriktirilgan transport vositasini har kuni ta'mirlashlari mumkin. Biroq, agar ularning vazifalari rejalashtirilgan ta'mirlashni o'z ichiga olmasa, u holda mashina markazlashtirilgan profilaktika bo'limlariga texnik xizmat ko'rsatishga yuboriladi, u erda mutaxassislar shug'ullanadi. Mexanizmlarga kundalik texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlar rejalashtirilmagan, chunki ular majburiydir. Qurilish va yo'l mashinalariga texnik xizmat ko'rsatish vaqtida texnik diagnostika, tozalash, moylash, tekshirish, tartibga solish, yonilg'i quyish amalga oshiriladi.
Elektr qurilmalariga rejali profilaktika ishlari
Yirik sanoat korxonalarida joriy rejali profilaktika ishlari sex xodimlarining kuchlari tomonidan amalga oshiriladi. Faqatgina kapital ta'mirlash - malakali ishchilar usta rahbarligida bajaradigan vazifadir. Shu tarzda tuzilgan ishchi guruhi smena boshlig'i boshchiligida sexlardagi elektr jihozlarini nazorat qiladi va uning kichik rejali ta'mirlari uchun javobgardir. Elektr stantsiyalarida elektr bo'limi xodimlari tunnellarni, kanallarni va konlarni tekshirish uchun mas'uldirlar. Ishlar jadval asosida davom etmoqda. Tekshiruv davomida aniqlangan nuqsonlar jurnalda qayd etiladi, ular imkoniyat tug'ilganda yo'q qilinadi.
Profilaktik ta'mirlash turlari
Tizim sifatida asbob-uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish mexanizmlarni ta'mirlash va ulardan foydalanishni nazorat qilish, parvarish qilish va nazorat qilish turlarini o'z ichiga oladi:
- uskunani muntazam profilaktika qilish
- rejalashtirilgan tekshiruvlar va tekshiruvlar
- rejalashtirilgan ta'mirlash, o'rta va kichik
- katta rejalashtirilgan ta'mirlash
Ta'mirlash tsikli 2 oralig'ida o'tadigan davr deb ataladi, bu bir nechta tekshiruvlarni va kichikroqlarni ta'mirlashni o'z ichiga oladi. Kichkina ta'mirlash profilaktika deb ataladi, unda jihoz butunlay qismlarga ajratiladi. O'rtacha rejalashtirilgan ta'mirlashni o'z ichiga oladi, uning davomida mexanizm qisman demontaj qilinadi, alohida birliklar kapital ta'mirlanadi. Kapital ta'mirlash vaqtida qattiq eskirgan agregatlar va qismlar almashtiriladi, jihoz to'liq qismlarga ajratiladi, asosiy qismlar ta'mirlanadi va sozlanadi.
Zararni oldini olish uchun uskunani parvarish qilish bo'yicha ko'rsatmalar va qoidalarga rioya qilish kerak.
PPR uskunasining asosiy bosqichlari
Yaxshi ishlab chiqilgan profilaktik ta'mirlash quyidagilarni ta'minlaydi:
Rejalashtirish;
Elektr jihozlarini rejali ta'mirlashga tayyorlash;
Rejali ta'mirlash ishlarini bajarish;
Rejali texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq tadbirlarni amalga oshirish.
Uskunaga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Kapital ta'mirlash oralig'idagi bosqich
Uskunaning ishlashini buzmasdan amalga oshiriladi. O'z ichiga oladi: tizimli tozalash; tizimli moylash; tizimli tekshirish; elektr jihozlarining ishlashini tizimli ravishda sozlash; qisqa xizmat muddati bo'lgan qismlarni almashtirish; kichik nosozliklarni bartaraf etish.
Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bu profilaktika bo'lib, kundalik tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga oladi, shu bilan birga uskunaning ishlash muddatini ko'paytirish, yuqori sifatli ishlarni bajarish va rejalashtirilgan ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish uchun uni to'g'ri tashkil etish kerak.
Ta'mirlash bosqichida bajarilgan asosiy ishlar:
Uskunaning holatini kuzatish;
Xodimlarning tegishli foydalanish qoidalariga rioya qilishlari;
Kundalik tozalash va moylash;
Kichik buzilishlarni o'z vaqtida bartaraf etish va mexanizmlarni sozlash.
2. Hozirgi bosqich
Elektr jihozlariga profilaktik xizmat ko'rsatish ko'pincha uskunani qismlarga ajratmasdan amalga oshiriladi, faqat uning ishi to'xtaydi. Bu ish paytida yuzaga kelgan buzilishlarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Hozirgi bosqichda o'lchovlar va sinovlar o'tkaziladi, ular yordamida dastlabki bosqichda uskunaning kamchiliklari aniqlanadi.
Elektr jihozlarining yaroqliligi to'g'risidagi qaror ta'mirchilar tomonidan qabul qilinadi. Ushbu farmon muntazam parvarishlash paytida sinov natijalarini taqqoslashga asoslangan. Rejali ta'mirlashdan tashqari, uskunadagi nuqsonlarni bartaraf etish uchun rejadan tashqari ishlar ham bajariladi. Ular uskunaning butun resursi tugaganidan keyin amalga oshiriladi.
3. O'rta bosqich
Eski uskunani to'liq yoki qisman tiklash uchun amalga oshiriladi. Ko'rish, tozalash mexanizmlari va aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish, ba'zi tez eskiradigan qismlarni almashtirish uchun mo'ljallangan yig'ilishlarni demontaj qilishni o'z ichiga oladi. O'rta bosqich yiliga 1 martadan ko'p bo'lmagan holda amalga oshiriladi.
Uskunani rejalashtirilgan profilaktika xizmatining o'rta bosqichidagi tizim normativ-texnik hujjatlarga muvofiq ishlarning tsiklini, hajmini va ketma-ketligini o'rnatishni o'z ichiga oladi. O'rta bosqich uskunani yaxshi holatda saqlashga ta'sir qiladi.
4. Kapital ta’mirlash
Elektr jihozlarini ochish, uni barcha qismlarni tekshirish bilan to'liq tekshirish orqali amalga oshiriladi. Sinovlar, o'lchovlar, aniqlangan nosozliklarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi, buning natijasida elektr jihozlarini modernizatsiya qilish amalga oshiriladi. Kapital ta’mirlash natijasida qurilmalarning texnik ko‘rsatkichlari to‘liq tiklandi.
Kapital ta'mirlash faqat ta'mirlash bosqichidan keyin mumkin. Uni amalga oshirish uchun siz quyidagilarni bajarishingiz kerak:
Ish ishlab chiqarish jadvallarini tuzing;
Dastlabki tekshirish va tekshirishni o'tkazish;
Hujjatlarni tayyorlang;
Asboblar va kerakli ehtiyot qismlarni tayyorlang;
Yong'inga qarshi choralarni ko'ring.
Kapital ta'mirlash quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Eskirgan mexanizmlarni almashtirish yoki tiklash;
Har qanday mexanizmlarni modernizatsiya qilish;
Profilaktik tekshiruvlar va o'lchovlarni o'tkazish;
Kichik zararni bartaraf etish bilan bog'liq ishlarni bajarish.
Uskunani tekshirish paytida aniqlangan nosozliklar keyingi ta'mirlash vaqtida bartaraf etiladi. Va favqulodda xarakterdagi buzilishlar darhol yo'q qilinadi.
PPR tizimlari va uning asosiy tushunchalari
Energiya uskunalariga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (bundan buyon matnda PPREO tizimi deb yuritiladi) - bu energiya uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish (MOT) va ta'mirlashni samarali tashkil etish, rejalashtirish va bajarishni ta'minlash uchun mo'ljallangan ko'rsatmalar, normalar va standartlar to'plami. Ushbu PPR EO tizimida keltirilgan tavsiyalar har qanday faoliyat turidagi va mulkchilik shaklidagi korxonalarda, o'xshash uskunalardan foydalangan holda, ularning ish sharoitlarini hisobga olgan holda qo'llanilishi mumkin.
PPR EO tizimining rejalashtirilgan profilaktik tabiati amalga oshiriladi: muddati va moddiy-texnik ta'minoti oldindan rejalashtirilgan ma'lum bir chastota bilan jihozlarni ta'mirlashni amalga oshirish orqali; ta'mirlash ishlarini bajarish va jihozlarning nosozliklarini oldini olishga qaratilgan texnik holatini nazorat qilish va ta'mirlash oralig'ida uning yaroqliligi va ish qobiliyatini saqlash.
PPR EO tizimi yangi iqtisodiy va huquqiy sharoitlarni hisobga olgan holda va texnik jihatdan maksimal darajada foydalanish bilan yaratilgan: agregatni ta'mirlash usulining imkoniyatlari va afzalliklari; texnik diagnostikaning yangi vositalari va usullarini o'z ichiga olgan texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning strategiyalari, shakllari va usullarining butun majmuasi; uskunalarning holati to'g'risida ma'lumot to'plash, to'plash va qayta ishlash, ta'mirlash va profilaktika tadbirlarini rejalashtirish va ularni moddiy-texnik ta'minlash uchun zamonaviy hisoblash texnologiyalari va kompyuter texnologiyalari.
PPR EO tizimining harakati foydalanish joyidan qat'i nazar, korxonalarning energiya va texnologik sexlarining barcha jihozlariga taalluqlidir.
Korxonalarda ishlaydigan barcha jihozlar asosiy va asosiy bo'lmaganlarga bo'linadi. Asosiy asbob-uskunalar - bu to'g'ridan-to'g'ri ishtirokida mahsulot (yakuniy yoki oraliq) olishning asosiy energiya va texnologik jarayonlari amalga oshiriladigan va ularning ishdan chiqishi mahsulot (energiya) ishlab chiqarishning to'xtatilishiga yoki keskin qisqarishiga olib keladigan asbob-uskunalardir. ). Asosiy bo'lmagan uskunalar energiya va texnologik jarayonlarning to'liq oqimini va asosiy jihozlarning ishlashini ta'minlaydi.
Energiya va texnologik jarayonlarda bajariladigan ishlab chiqarish ahamiyati va funktsiyalariga ko'ra, bir xil turdagi va nomdagi asbob-uskunalar birlamchi va asosiy bo'lmagan deb tasniflanishi mumkin.
PPR EO tizimi ta'mirlash va profilaktika tadbirlari uchun asbob-uskunalarga bo'lgan ehtiyoj ish chastotasi va hajmida farq qiluvchi har xil turdagi texnik xizmat ko'rsatish va rejalashtirilgan uskunalarni ta'mirlashning kombinatsiyasi bilan qondirilishini ta'minlaydi. Uskunaning ishlab chiqarish ahamiyatiga, uning nosozliklarining xodimlarning xavfsizligiga va energiya texnologik jarayonlarining barqarorligiga ta'siriga qarab, ta'mirlash effektlari tartibga solinadigan ta'mirlash, ish vaqtiga qarab ta'mirlash, texnik shartlar asosida ta'mirlash, yoki bularning birikmasi shaklida.
5-jadval - 12 oy ichida ta'mirlash soni
6-jadval - yil davomida ish vaqtining rejalashtirilgan balansi
Ish haqi koeffitsienti
- 1. Uzluksiz ishlab chiqarish uchun = 1,8
- 2. Uzluksiz ishlab chiqarish uchun = 1,6
AVTONOM NOTIJORAT CHEKLASH
OLIY KASBIY TA'LIM
SHARKIY EVROPA IQTISODIYOT, BOSHQARUV VA HUQUQ INSTITUTI
IQTISODIYOT BO'LIMI
NAZORAT VA KURS ISHLARI
“TASHKILOTNI BOSHQARISH” FINI UCHUN
Talaba gr tomonidan to'ldirilgan. FC 101 v Kuznetsov M.V.
Tekshirgan: D.E. D., professor Mixaleva E.P.
1.Kirish
2. Asosiy qism
3. Xulosalar
Ilovalar
1.Kirish
Texnik tayyorgarlik bosqichlaridan biri ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash hisoblanadi. Aynan u korxonaning ma'lum sifatdagi yangi mahsulotlarni chiqarishga to'liq tayyorligini ta'minlaydi, bu odatda yuqori texnik darajaga ega bo'lgan, minimal mehnat va moddiy xarajatlarni ta'minlaydigan texnologik uskunalarda amalga oshirilishi mumkin. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimi (ESTPP, GOST 14.001-73) standartlari talablariga muvofiq amalga oshiriladi va quyidagi vazifalarni hal qilishni nazarda tutadi:
konstruksiyalarning yuqori ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash, bunga har bir qismni ishlab chiqarish texnologiyasini chuqur tahlil qilish va ishlab chiqarishning mumkin bo'lgan variantlarini texnik-iqtisodiy baholash orqali erishiladi;
texnologik jarayonlarni loyihalash, shu jumladan an'anaviy (ushbu ishlab chiqarish turi uchun asosiy) qayta ishlash va individual texnologik jarayonlarni ishlab chiqish, maxsus armatura va maxsus texnologik jihozlar uchun texnik shartlarni ishlab chiqish (texnologik uskunalarni loyihalash qabul qilingan tartibda amalga oshiriladi). ishlab chiqarishni loyihalashtirish uchun);
mahsulotning tarkibiy tahlili va uning asosida qismlarni qayta ishlash va mahsulotlarni yig'ish bo'yicha idoralararo texnologik yo'nalishlarni tayyorlash;
ishlab chiqarish quvvati, ishlab chiqarish quvvati va boshqalarni hisoblash asosida sexning imkoniyatlarini texnologik baholash.
mehnat zichligi, materiallarning iste'mol normalari, asbob-uskunalarning ish rejimlari bo'yicha texnologik standartlarni ishlab chiqish;
uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni rejalashtirish;
texnologik asbob-uskunalarni ishlab chiqarish;
rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlashning yomonlashishi
texnologik kompleksni disk raskadrovka qilish (mahsulotlarni o'rnatish seriyasi bo'yicha amalga oshiriladi) - texnologik jarayon, asbob-uskunalar va jihozlar;
ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish shakllari va usullarini ishlab chiqish;
texnik nazorat usullarini ishlab chiqish.
Korxonada uskunani ta'mirlashni tashkil etish jihatini batafsilroq ko'rib chiqing.
2. Asosiy qism
2.1 Asosiy vositalardan foydalanishni yaxshilashda profilaktika ishlarining (PM) roli
Korxonada asosiy ishlab chiqarish fondlarini minimal xarajatlar bilan oqilona ishlashini ta'minlash maqsadida ta'mirlash ishlab chiqarishi tashkil etiladi. Ta'mirlash ishlab chiqarishining asosiy vazifalari: asosiy vositalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash; yangi sotib olingan yoki korxonaning o'zi tomonidan ishlab chiqarilgan uskunalarni o'rnatish; boshqariladigan uskunalarni modernizatsiya qilish; ehtiyot qismlar va komplektlarni ishlab chiqarish (shu jumladan uskunani modernizatsiya qilish uchun), ularni saqlashni tashkil etish; texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha barcha ishlarni rejalashtirish, shuningdek ularning samaradorligini oshirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish.
Sanoat korxonalarida asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimining etakchi shakli uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR). PPR tizimi uskunaga texnik xizmat ko'rsatish, nazorat qilish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan chora-tadbirlar majmui sifatida tushuniladi. PPR tizimi bo'yicha uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, kapital ta'mirlash, davriy ta'mirlash operatsiyalari. Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish texnik foydalanish qoidalariga rioya qilish, ish joyida tartibni saqlash, ishchi yuzalarni tozalash va moylashdan iborat. U to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish ustalari nazorati ostida bo'linmalarga xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarish ishchilari tomonidan amalga oshiriladi. Kapital ta'mirlash uskunaning holatini kuzatish, ishlash qoidalariga rioya qilish, mexanizmlarni o'z vaqtida tartibga solish va kichik nosozliklarni bartaraf etishdan iborat. Bu ta'mirlash xizmatining navbatchilari tomonidan jihozlarning to'xtab qolishisiz amalga oshiriladi - tushlik tanaffuslari, ishlamaydigan smenalar va boshqalar. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoniga ega bo'lgan tarmoqlarda joriy ta'mirlash (yoki navbatdagi ta'mirlash) sodir bo'lganda yoki aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish uchun uskunalar rejadan tashqari ta'mirlash uchun to'xtab qolganda bunday ish hajmi (bu xulosani uskunani ta'mirlash bo'yicha mutaxassis tuzadi). Zaxira uskunasi yoqiladi yoki ishlab chiqarish tushiriladi. Davriy ta'mirlash ishlariga uskunalarni yuvish, moylash tizimlarida moyni almashtirish, uskunaning aniqligini tekshirish, tekshirish va rejali ta'mirlash - joriy, o'rta (joriy oshirilgan) va kapital ta'mirlash kiradi. Ushbu operatsiyalar korxonaning ta'mirlash xodimlari tomonidan oldindan ishlab chiqilgan jadval bo'yicha amalga oshiriladi. Mustaqil ish sifatida barcha jihozlar yuvilmaydi, faqat yuqori chang va ifloslanish sharoitida ishlaydigan uskunalar, masalan, quyish uskunalari, oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun uskunalar. Yog 'almashtirish markazlashtirilgan va boshqa moylash tizimlariga ega bo'lgan barcha moylash tizimlarida rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga bog'langan maxsus jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. Yog 'almashtirish oraliqlari uskunaning texnik xususiyatlarida ko'rsatilgan. Yog'ning sifat ko'rsatkichlarining me'yoriy hujjatlar (GOST) talablariga muvofiqligi uchun laboratoriya tomonidan o'tkazilgan tahlil natijalariga ko'ra moyni o'zgartirishga ruxsat beriladi. Barcha jihozlar keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashdan so'ng aniqlik uchun tekshiriladi. Barcha nozik uskunalar vaqti-vaqti bilan maxsus jadvalga muvofiq alohida tekshiriladi. Aniqlikni tekshirish jihozning haqiqiy imkoniyatlarini uning ishlashining talab qilinadigan aniqligiga muvofiqligini aniqlashdan iborat. Ushbu operatsiyani sifat nazorati bo'limi nazoratchisi ta'mirlash ustasi yordamida amalga oshiradi. Barcha jihozlar vaqti-vaqti bilan tekshiriladi. Ularning vazifasi qismlarning aşınma darajasini aniqlash, alohida mexanizmlarni tartibga solish, kichik nosozliklarni bartaraf etish, eskirgan yoki yo'qolgan mahkamlagichlarni almashtirishdir. Uskunani tekshirishda kelgusi ta'mirlash hajmi va uni amalga oshirish muddati ham ko'rsatiladi. Muntazam ta'mirlash - bu jihozning ishlashini ta'minlash yoki tiklash uchun amalga oshiriladigan rejali ta'mirlashning eng kichik turi. U mashinani qisman qismlarga ajratish, uning alohida birliklari va qismlarini almashtirish yoki tiklash, almashtirib bo'lmaydigan qismlarni ta'mirlashdan iborat; shuningdek, nuqsonlar ro'yxatida (do'kon mexanik tomonidan tuzilgan) aks ettirilgan barcha aniqlangan izohlar o'chiriladi.
O'rta ta'mirlash hozirgidan katta hajmdagi ish va almashtirilishi kerak bo'lgan eskirgan qismlar soni bilan farq qiladi.
Kapital ta'mirlash - uning har qanday qismlarini, shu jumladan asosiy qismlarini almashtirish (tiklash) bilan birlik manbasini to'liq yoki to'liq tiklashga yaqin. Binobarin, kapital ta'mirlash vazifasi jihozni uning maqsadi, aniqligi va ishlash sinfiga to'liq javob beradigan holatga keltirishdir. Progressiv ta'mirlash tizimlari ta'mirlash davrida faqat ikkita turdagi rejalashtirilgan ta'mirlashni amalga oshirishga asoslangan - joriy va asosiy, ya'ni. o'rtacha ta'mirlash yo'q. Shu bilan birga, kapital ta'mirlash ko'pincha uskunalarni modernizatsiya qilish bilan birga keladi. Ta'mirlash ishlarini markazlashtirish darajasiga qarab, ularni tashkil etishning uchta shakli ajratiladi: markazlashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash. Markazlashtirilgan ta'mirlash barcha turdagi ta'mirlash va kapital ta'mirlash ishlarini korxona bosh mexanigiga bo'ysunadigan mexanik ta'mirlash ustaxonasi kuchlari tomonidan, markazlashtirilmagan - ustaxona mexanigi rahbarligidagi ustaxona ta'mirlash xizmatlari tomonidan amalga oshirilishini nazarda tutadi. Ta'mirlashni tashkil etishning aralash shakli markazlashtirilgan va markazlashtirilmagan shakllarning turli kombinatsiyalariga asoslangan. Ko'p hollarda aralash shakl markazlashtirilmagan tizimda bo'lgani kabi, kapital ta'mirlashdan tashqari barcha turdagi ta'mirlash operatsiyalari va kapital ta'mirlash xizmatlarini ustaxonalarni ta'mirlash xizmatlari tomonidan amalga oshirilishini ta'minlaydi. Kapital ta'mirlash mexanik ta'mirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi.
Zavodda ta'mirlashning turli shakllaridan tashqari, zavoddan tashqarida maxsus jihozlarni kapital ta'mirlash ham tashkil etilgan. Korxonalarda asosiy vositalarga texnik xizmat ko‘rsatish va ta’mirlash asosini tashkil etuvchi rejali profilaktik ta’mirlashlar bilan bir qatorda rejadan tashqari (avariy) va restavratsiya ta’mirlash ham amalga oshirilishi mumkin. Favqulodda ta'mirlash zarurati uskunaning kutilmagan ishdan chiqishi natijasida paydo bo'lishi mumkin. Qayta tiklash o'z maqsadi sifatida asosiy vositalarning keyingi faoliyat yuritishi mumkin bo'lmagan elementlarini o'z ichiga oladi.
2.2 Korxonadagi asbob-uskunalarning eskirish darajasi bo'yicha tavsifi
Iqtisodiy ma'noda amortizatsiya ob'ektning ishlashi davomida uning qiymatini yo'qotishni anglatadi. Qiymatni yo'qotish turli sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin. Agar ob'ektning qarishi va uning ishlashining qisman yo'qolishi tufayli xarajat pasaygan bo'lsa, unda ular jismoniy eskirish haqida gapirishadi. Agar ob'ekt boshqa shunga o'xshash ob'ektlarga nisbatan bozorda raqobatbardoshligini yo'qotib, kamroq talabga ega bo'la boshlaganligi sababli tannarx pasaygan bo'lsa, ular eskirganlik haqida gapiradilar. Ikkala turdagi kiyim ham bir-biridan mustaqil ravishda rivojlanadi. Bu shuni anglatadiki, butunlay yangi mahsulot eskirganligi sababli foydalanishdan oldin qiymatini yo'qotishi mumkin. Analog bilan to'g'ridan-to'g'ri taqqoslash yo'li bilan to'liq almashtirish qiymatini hisoblashda ham, bunday o'zgarishlar u yoki bu tarzda eskirishni hisobga oladigan analogning narxiga kiritiladi.
Jismoniy buzilish - bu tabiiy jismoniy qarish va ish paytida strukturaviy elementlarning eskirishi va tashqi salbiy omillarning (baxtsiz hodisalar, zarbalar, ortiqcha yuklar) ta'siri natijasida ob'ektning ishlashining pasayishi natijasida yuzaga keladigan qiymatning yo'qolishi. va boshqalar), oqibatlari ta'mirlash yo'li bilan bartaraf etilgan.
Ushbu yo'qotish qiymatni qanday topasiz? Eskirishni baholashning ko'plab usullari haqiqiy narxga emas, balki eskirishning tashqi ko'rinishlariga asoslanadi: xususiyatlarning yomonlashishi (aniqlik, tezlik, ishlash, quvvat sarfi va boshqalar), tez-tez buzilishlarning boshlanishi, shovqin paydo bo'lishi, taqillatish. va boshqa salbiy ta'sirlar. Iste'mol sifatining pasayishi indeksi bir vaqtning o'zida qiymatning pasayishi indeksidir, deb ishoniladi. Aslida, bu erda aloqa ko'rinadigan darajada oddiy emas.
Uskunaning jismoniy eskirishi uning qancha vaqt xizmat qilishiga, u bilan qancha ish olib borilishiga va unga texnik xizmat ko'rsatish qanchalik yaxshi tashkil etilganiga bog'liq. Bajarilgan ish miqdori eng yaxshi aşınma omili bo'ladi. Osonroq o'lchanadigan omil - bu uskunaning yoshi. Mahsulotning ishlab chiqarilgan yili pasportda qayd etilgan va hatto nom belgisiga muhrlangan.
Uskunani sotib olish vaqtida kompaniya uning amaldagi xizmat muddati qanday bo'lishini bilmaydi. Shuning uchun, haqiqiy amaliyotda, xizmat muddatini rejalashtirish kerak. Asl qiymatining ma'lum bir qismi har yili uskunaning ishlash muddati davomida iste'mol qilinganligi sababli, bu ulush tegishli yil xarajatlarini anglatadi.
Eng qiyin masala - bu jihozlarni tasniflash va tavsiflash, uni hal qilish katta vaqt va kuch talab qiladi.
Birinchidan, asosiy vositalarni hisobga olishning mavjud (buxgalteriya) ma'lumotlar bazalaridan foydalanish juda qiyin, chunki ular butunlay boshqacha tamoyillar bo'yicha tuzilgan (tavsif ierarxiyasi mavjud emas, texnik joylarga havola yo'q va hokazo).
Ikkinchidan, asbob-uskunalarni rekonstruksiya qilish va modernizatsiya qilish jarayonida uning texnik xususiyatlari tez-tez o'zgartirildi. sxema, qurilma va boshqalar. Bundan tashqari, texnologik hujjatlar va uskunalar pasportlarida bunday o'zgarishlar har doim ham amalga oshirilmagan. Amalda, bu asbob-uskunalarni tavsiflashda faqat texnologik hujjatlar va asbob-uskunalar pasportlaridan foydalanish etarli emasligiga olib keladi. Uskunaga "jonli" qarash kerak - bu, albatta, vaqt xarajatlarining oshishiga olib keladi.
Uchinchidan, ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqaruvchi tomonidan uskunalar pasportlarini to'ldirish uchun standart talablar yo'q. Shu munosabat bilan, turli ishlab chiqaruvchilar har doim uskunaning qurilmasining batafsil diagrammasini ko'rsatmaydi. Ba'zida bunday pasportlar butunlay yo'qoladi. Shunga ko'ra, ma'lum bir uskunaning tuzilishini tavsiflash uchun etarli ma'lumot yo'q.
Bu uskunani tavsiflash jarayonida yuzaga keladigan eng jiddiy savollardan biridir. Ushbu muammoni hal qilishning yagona yo'li - uskunani kapital ta'mirlash va uning tavsifini birlashtirish (vaqtda).
Jihozlarni tavsiflash jarayonida texnik masalalar bilan bir qatorda muhim uslubiy masalalar ham yuzaga keladi.Ular birinchi navbatda jihozlarni tasniflash tamoyillariga taalluqlidir. Turli yondashuvlar mavjud. U jihozlarning turlari bo'yicha tasniflanishi mumkin, asosiy va yordamchi va hokazolarga bo'linadi. Uskunalar ierarxiyasini aniqlash muhimroqdir.
Eng yuqori daraja texnologik ob'ektlar to'plamini (texnologik zanjirning elementlari) ifodalashi kerak, ular orqali mahsulot ishlab chiqarish amalga oshiriladi. Bundan tashqari, jihozlarning alohida qismlari, shuningdek uning tarkibiy qismlari va yig'ilishlari aniqlanadi.
Shunday qilib, biz uskunalar ierarxiyasining quyidagi uchta darajasini ajratamiz:
I daraja: texnologik ob'ekt (texnologik zanjirning bir qismi).
II daraja: Uskunaning alohida qismlari
III daraja: Komponentlar va yig'ilishlar.
Ushbu yondashuv uskunaning eskirishini to'g'ri aniqlash, uning texnik holatini kuzatish, investitsiya qarorlarini qabul qilish va boshqalar uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi. Shunday qilib, tarkibiy qismlar va yig'ilishlarni detallar darajasiga qadar detallashtirish logistika tizimlarini optimallashtiradi va ta'mirlash ishlarining turlari va hajmlarini alohida jihozlar bilan bog'lash rejalashtirishning aniqligini oshiradi. Uskunaning ishlash rejimlari, nosozliklar, bajarilgan ta'mirlash ishlari, jihozlarning alohida qismlarini almashtirish to'g'risida ishonchli faktik ma'lumotlarni to'plash uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash jarayonini eng samarali boshqarish imkonini beradi.
Jihozlarning jismoniy eskirishini aniqlash tamoyillari
Ishlab chiqilgan mexanizm quyidagi olti bosqichdan iborat:
Sexning texnologik zanjiridagi jihozlarning tasnifi va tavsifi:
Bitta uskunaning ishlash imkoniyatlari holatini tavsiflovchi asosiy ko'rsatkichlarni ishlab chiqish.
Yagona uskunaning jismoniy eskirishining integral ko'rsatkichini hisoblash uchun og'irliklarni aniqlash. Ko'rsatkichlarning og'irligi ekspert baholash usuli bilan aniqlanadi.
Asosiy ko'rsatkichlarning joriy qiymatlarini aniqlash, mos yozuvlar qiymatlari bilan taqqoslash. Bitta uskunaning eskirishini aniqlash.
Bir xil turdagi uskunalar guruhlari uchun amortizatsiya hisoblash. Xuddi shu turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish (texnologik operatsiyalar) amalga oshiriladigan asbob-uskunalar tushuniladi.
Xuddi shu turdagi uskunalar guruhi uchun amortizatsiya har bir uskuna uchun eskirishning o'rtacha og'irlikdagi qiymati sifatida aniqlanadi. Tarozi uskunaning haqiqiy yukiga nisbatan amalga oshiriladi.
Texnologik zanjirning eskirishini hisoblash uskunalar guruhlari uchun haqiqiy eskirish ma'lumotlari asosida amalga oshiriladi. Texnologik zanjirning eskirishini hisoblash quyidagi printsipga asoslanadi: bir xil turdagi uskunalar guruhlari uchun hisoblangan maksimal eskirish qiymati (kritik nuqta) texnologik zanjirning eskirishi sifatida qabul qilinadi.
Ushbu tamoyillarni amalga oshirish quyidagilarga imkon beradi:
Uskunaning jismoniy eskirishini bashorat qilish va texnologik zanjirdagi "torbog'larni" aniqlash;
Uskunalarni ta'mirlash va almashtirish uchun mablag'larni samarali taqsimlash;
Ishlab chiqarishdagi nosozliklar va nosozliklar sonini kamaytiring.
Shuni ta'kidlash kerakki, aniq ijobiy ta'sirga qaramay, ishlab chiqilgan mexanizm bir qator kamchiliklarga ham ega:
Birinchidan, texnologik zanjirning eskirishini kritik nuqtada aniqlash, agar uskunaning turli guruhlari jismoniy holatining butun zanjirning ishlab chiqarish imkoniyatlariga ta'sir qilish darajasi bir xil bo'lmasa, xatoga olib kelishi mumkin. xulosalar. Ikkinchidan, asbob-uskunalarning ma'lumotlar bazasini joriy etish va zamonaviy holatda saqlashning yuqori mehnat zichligi.
Uchinchidan, tegishli axborot tizimisiz ko'rsatilgan tamoyillar asosida jismoniy buzilish monitoringi tizimining samarali ishlashi mumkin emas.
Shunga qaramay, bu muammolarni u yoki bu tarzda hal qilish mumkin. Masalan, uskunadan foydalanish. Bir xil turdagi uskunalar guruhlarining jismoniy holatining texnologik zanjirning ishlab chiqarish imkoniyatlariga ta'sir qilish darajasini, tizimni bosqichma-bosqich ishlab chiqish va joriy etishni hisobga olgan holda tuzatish omillarining og'irligi: birinchi navbatda, cheklash va ayniqsa muhim uskunalar uchun tizim qo'yish.
Shunday qilib, uskunalarning haqiqiy eskirishini aniqlash nafaqat ta'mirlash fondidan samarali foydalanishga olib keladi, balki ishlab chiqarish ob'ektlarini samarali boshqarishning asosiy shartidir.
Ayrim tarmoqlarda asosiy fondlarning eskirishi 80 foizga yetadi, bu fondlarning yangilanish dinamikasi esa 11 foizdan oshmaydi.
1970 yilga nisbatan mahalliy sanoatda asbob-uskunalarning o'rtacha yoshi deyarli ikki barobar oshdi: 1970 yilda sanoat uskunalarining 40,8 foizi besh yilgacha bo'lgan bo'lsa, bugungi kunda u faqat 9,6 foizni tashkil etadi.
Rossiya korxonalarining deyarli yarmi uskunalar bilan bog'liq qiyinchiliklarni boshdan kechirmoqda, mahalliy ishlab chiqaruvchilar esa Rossiya korxonalarini yuqori texnologiyali yuqori sifatli uskunalar bilan ta'minlash uchun etarli imkoniyatlarga ega emaslar.
Uskunalar va butlovchi qismlarning salmoqli qismi import qilinadi.
2.3 Korxonaning ta'mirlash xizmatining tarkibi, uning alohida bo'linmalarining funktsiyalari va ish tizimi
Korxonada jihozlarni ta'mirlash yordamchi sexlar tomonidan amalga oshiriladi.
Korxonada yordamchi ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish barcha ishchilarning 50% gacha ishlashi mumkin. Yordamchi va ta'mirlash ishlarining umumiy hajmining taxminan 33 foizini tashish va saqlash, asosiy vositalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish - 30, instrumental texnik xizmat ko'rsatish - 27, energiya ta'minoti - 8 va boshqa ishlar - 12. Shunday qilib, ta'mirlash, energetika, asbob-uskunalar. , transport va saqlash xizmatlari ushbu ishlarning umumiy hajmining taxminan 88% ni tashkil qiladi. Umuman ishlab chiqarishni texnik ta'minlash samaradorligini oshirish ko'p jihatdan ularni to'g'ri tashkil etish va yanada takomillashtirishga bog'liq. Korxonaning ta'mirlash xizmati tarkibiga quyidagilar kiradi: bosh mexanik bo'limi, ta'mirlash ishlab chiqarish, ta'mirlash-mexanik ustaxonasi, elektrotexnika ustaxonasi, asbob-uskunalar va asbob-uskunalar ustaxonasi. Uskunalarni ta'mirlash har bir xizmat ko'rsatuvchi provayderning jadvaliga muvofiq amalga oshiriladi.
2.4 Ta'mirlash ishlarini rejalashtirish: ta'mirlash standartlari tarkibi va ularni aniqlash, ta'mirlash ishlarining uzoq muddatli, yillik va operatsion rejalarini tuzish.
PPR tizimini joriy etish bir qator dastlabki tayyorgarlik ishlarini talab qiladi. Bularga quyidagilar kiradi: uskunalarni tasniflash va sertifikatlash; almashtiriladigan va ehtiyot qismlarning texnik shartlarini ishlab chiqish va ularning zaxiralari uchun standartlarni belgilash; uskunaning har bir standart o'lchami uchun chizma albomlarini ishlab chiqish; ehtiyot qismlar va yig'malarni saqlashni tashkil etish; asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va uni ta'mirlash bo'yicha texnologik hujjatlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash xodimlari uchun yo'riqnomalarni ishlab chiqish. Uskunalarni tasniflash bir xil nomdagi almashtiriladigan qismlar sonini aniqlash, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalarni tuzish, ta'mirlash ishlarining standart texnologiyasini ishlab chiqish va h.k. uchun uni bir xil turdagi xususiyatlarga ko'ra ma'lum bir guruhlashga qaratilgan. .
Sertifikatlashning maqsadi korxonada qo'llaniladigan barcha mehnat qurollarining to'liq texnik tavsifiga ega bo'lishdir. Pasport zavod uskunasining har bir birligi uchun kiritiladi. U o'zining texnik ma'lumotlarini va ularning o'zgarishlarini, ish rejimlarini, ruxsat etilgan yuklarni, tekshirish va ta'mirlash natijalarini qayd etadi. Uskunaning pasporti uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etish va rejalashtirishda dastlabki hujjatdir. Zaxira va ehtiyot qismlarning texnik shartlarini tuzish, albomlarni chizish ularni o'z vaqtida ishlab chiqarish va ta'mirlash texnologiyasini ishlab chiqish uchun zarurdir. O'zgartirilishi mumkin bo'lgan qismlar eskirish va yirtishga duchor bo'lgan va ta'mirlash vaqtida almashtirilishi kerak bo'lgan mashina qismlari. Ularning ishlash muddati ta'mirlash davrining davomiyligidan oshmaydi. Doimiy yangilanib turadigan zaxirada saqlanishi kerak bo'lgan zaxira qismlarga ehtiyot qismlar deyiladi. Ehtiyot qismlarni saqlash uchun ehtiyot qismlar va komplektlarning umumiy zavod ombori, kerak bo'lganda esa ishlab chiqarish ustaxonalarida omborxonalar tashkil etiladi.
Ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun yo'riqnomalarni, shuningdek, ta'mirlash ishlari texnologiyasini ishlab chiqish jihozlarga muntazam xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning tashkiliy-texnik darajasini oshirishga qaratilgan va shu bilan korxonada undan samaraliroq foydalanishga yordam beradi.
PPR tizimida uskunani ta'mirlashni tashkil etish va rejalashtirish bir hil mashinalar guruhlari uchun ham, umuman korxona va uning alohida bo'linmalari uchun ham ta'mirlash ishlari ko'lamini, ularning ketma-ketligini, vaqtini rejalashtirishga imkon beruvchi ma'lum standartlarga asoslanadi. Ushbu standartlar tizimi quyidagilarni o'z ichiga oladi: ta'mirlashning murakkabligi toifalari, ta'mirlash birliklari, ta'mirlash davrlarining davomiyligi va tuzilishi, kapital ta'mirlash va tekshirishlararo davrlarning davomiyligi, kapital ta'mirlash davrining davomiyligi. Ular, shuningdek, asbob-uskunalarni kapital ta'mirlash standartlari, materiallar, ehtiyot qismlar va eskirgan qismlarning iste'moli normalari bilan birlashtirilgan. Har xil turdagi uskunalar va ularning ishlash shartlari uchun standartlarni va ularning o'ziga xos qiymatlarini hisoblash usuli Yagona PPR tizimi tomonidan belgilanadi. Har bir ishlab chiqarish uskunasiga ta'mirlash murakkabligining tegishli toifasi beriladi. Birlik qanchalik murakkab bo'lsa, u qanchalik baland bo'lsa va aksincha.
Ta'mirlash blokiga kelsak, ular ta'mirlash operatsiyalari turlari va ishlarning tabiati bo'yicha ish vaqtining xarajatlari normalarini texnik jihatdan tartibga solish usullari bilan ishlab chiqiladi. 1-jadvalda bitta ta'mirlash birligi uchun mos keladigan me'yorlar (odam-soatda) ko'rsatilgan.
Jadval 1. Bitta ta'mirlash bloki bilan ishlash normalari
Nomi Chilangar ishi Mashina ishi Boshqa ishlar Jami Yuvish mustaqil operatsiya sifatida 0,35--0,35 Mustaqil operatsiya sifatida aniqlikni tekshirish 0,4--0,4 Kapital ta'mirlashdan oldin tekshirish 1,00,1-1,1 Tekshirish 0,750,1-0,85 Joriy ta'mirlash 4.02.16.001. 23.010. 02.035.0
Yuqoridagi standartlardan foydalanib, siz do'konda, korxonada va hokazolarda uskunalarni ta'mirlashning mashaqqatliligini hisoblashingiz mumkin. Kapital ta'mirlash xizmatlari bo'yicha ish hajmini aniqlash xizmat ko'rsatish standartlariga muvofiq amalga oshiriladi. Masalan, navbatchi slesarlar, moylash materiallari va mexanizatorlar uchun ta'mirlash bo'linmalarida bir smenada bir ishchi uchun quyidagi xizmat ko'rsatish standartlari o'rnatiladi: chilangarlar - 500, moylash mashinalari - 1000 va mexanizatorlar - 1500.
Uskunaning har bir turi uchun ta'mirlash davrining standart davomiyligi belgilanadi. Ta'mirlash sikli - uskunaning ishlashining eng kichik takroriy davri bo'lib, uning davomida barcha belgilangan turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ularning barchasi asbob-uskunalarning ishga tushirilishidan to uning birinchi kapital ta'mirlanishigacha bo'lgan davrda yoki keyingi ikkita kapital ta'mirlash oralig'ida amalga oshirilganligi sababli, ta'mirlash tsikli, shuningdek, ikkita ketma-ket kapital ta'mirlash oralig'ida uskunaning ishlash davri sifatida ham belgilanadi.
Ta'mirlash davri - bu ikkita navbatdagi rejalashtirilgan ta'mirlash oralig'idagi uskunaning ishlash davri. Tekshirishlararo davr - bu ikkita muntazam tekshiruv o'rtasidagi yoki keyingi rejali ta'mirlash va tekshirish o'rtasidagi uskunaning ishlash muddati. Ta'mirlash davri - ta'mirlanayotgan uskunaning ishlamay qolishi. Hozirgi vaqtda ta'mirlashda uskunaning to'xtab qolishi uchun quyidagi standartlar bitta ta'mirlash bloki uchun qabul qilinadi (2-jadvalga qarang).
Jadval 2. Ta'mirlash ishlari uchun standartlar
Bir smenada (kun) ikki smenada (kun) uch smenada (kun) ta'mirlash turi Joriy 0,250,140,1 Kapital 1,00,540,41
Umumiy holatda, Trem ta'mirlanadigan uskunaning davomiyligi formula bo'yicha aniqlanishi mumkin
Uch = trem * r / b * tcm * Kcm * Kn,
bu erda t rem - ushbu turdagi ta'mirlashning bitta ta'mirlash birligi uchun chilangarlik ishining vaqt normasi; r - uskunani ta'mirlashning murakkabligi guruhi; b - smenada bir vaqtning o'zida ishlaydigan chilangarlar soni; tcm - siljishning davomiyligi; Ksm - ta'mirlash ishchilarining smenali ish koeffitsienti; Kn - ta'mirlash ishchilari tomonidan normalarni bajarish koeffitsienti.
Ta'mirlash davrining davomiyligi uskunaning dizayn xususiyatlariga, uning ish sharoitlariga va boshqa omillarga bog'liq. Har xil turdagi uskunalar uchun u sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Masalan, metall kesish asbob-uskunalari uchun 26000 soat, zarb va press-zarb mashinalari uchun 11700 soat, quyish va shakllantiruvchi konveyerlar uchun 9500 soat va hokazo.
Ta'mirlash tsikliga kiritilgan ta'mirlash operatsiyalarining soni va ketma-ketligi uning tuzilishini tashkil qiladi. Uskunalarning har bir guruhi ta'mirlash tsiklining o'ziga xos tuzilishiga ega. Masalan, og'irligi 10 dan 100 tonnagacha bo'lgan tokarlik, frezalash va boshqa metall kesish dastgohlari uchun ta'mirlash siklining tarkibiga quyidagilar kiradi: bitta asosiy, beshta joriy ta'mirlash va 12 ta tekshiruv, massasi 100 dan ortiq bo'lgan bir xil dastgohlar uchun. tonna - bitta kapital, oltita joriy ta'mirlash va 21 ta tekshiruv.
Ta'mirlash me'yorlari va jihozlarni texnik ko'rikdan o'tkazish natijalari asosida yillik, choraklik va oylik rejalar va ta'mirlash ishlarining jadvallari tuziladi. Rejalarda texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining turlari, ularning mehnat zichligi, har bir turdagi asbob-uskunalar bo'yicha rejalashtirilgan to'xtash vaqtlari, har bir ustaxona va umuman korxona bo'yicha ta'mirlash ishlarining hajmi belgilanadi. Shu bilan birga, uskunani ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar va materiallarning soni va narxi, toifalar bo'yicha ta'mirlash xodimlarining soni aniqlanadi. Ta'mirlash ishlarini rejalashtirish bosh mexanik bo'limining ishlab chiqarishni rejalashtirish byurosi (PPB) tomonidan amalga oshiriladi. Rejalashtirish har bir ustaxonadagi barcha jihozlarni qamrab oladigan ustaxonaning yillik ta'mirlash jadvalidan boshlanadi. Yillik va choraklik rejalar asosida oldingi ekspertiza va tekshirishlar ma’lumotlarini hisobga olgan holda yangilangan oylik reja va jadvallar tuziladi. Ular ta'mirlash ishlarini ishlab chiqarish sexining operativ vazifasidir.
Ta'mirlash ishlarini tashkil etish
Ta'mirlash ishlarining narxini pasaytirish samarali uy xo'jaligining maqsadlaridan biridir. Shuning uchun ta'mirlash ishlarini amalga oshirishdan oldin texnik, moddiy va tashkiliy tayyorgarlik ko'riladi.
Texnik tayyorgarlik uskunalarni demontaj qilish va keyinchalik yig'ish bo'yicha loyihalash ishlarini bajarish, nuqsonlar, buzilishlar va nosozliklar ro'yxatini tuzish bilan tavsiflanadi. Ularni yo'q qilish tiklash ishlari va operatsiyalarini tegishli o'rganishni talab qiladi. O'z navbatida, ta'mirlash ishlarini bajarish uchun moddiy tayyorgarlik materiallar, butlovchi qismlar, asboblar va jihozlar ro'yxatini tuzishga qisqartiriladi. Materialni tayyorlash o'zgaruvchan qismlar, yig'ilishlar, shuningdek, transport va yuk ko'tarish uskunalarining etarli va zarur zaxirasini mavjudligini nazarda tutadi. Ta'mirlash ishlariga tashkiliy tayyorgarlik quyidagi usullardan biri yordamida amalga oshirilishi mumkin: markazlashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash. Markazlashtirilgan usul barcha turdagi ta'mirlash ishlarini zavod mexanik ta'mirlash ustaxonasi kuchlari tomonidan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. Agar ular do'konni ta'mirlash xizmati tomonidan bajarilgan bo'lsa, usul markazlashtirilmagan deb ataladi. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu usullar ishni tashkil qilish uchun murakkab va qimmat tizim shaklida aniq kamchiliklarga ega. Aralash usulga kelsak, bu ta'mirlash ishlarini kamroq xarajat bilan bajarishga imkon beradi va kapitaldan tashqari barcha turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni ta'mirlash xo'jaligi ustaxonasi tomonidan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. kapital ta'mirlash mexanik ta'mirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi. Shu bilan birga, siz eskirgan bloklarni qayta tiklash bazasida olib tashlash va ta'mirlash orqali tugunni almashtirish usullaridan muvaffaqiyatli foydalanishingiz mumkin yoki texnologik va smenalararo uskunalarning ishlamay qolishi vaqtida ta'mirlash ishlarini bajarishingiz mumkin.
2.5 Ta'mirlash brigadalarini tashkil etish va mehnatga haq to'lash
Ishchilarning ish haqini toifalari bo'yicha farqlovchi ko'rib chiqilayotgan tarif tizimi asosan mehnatning sifat tomonini hisobga oladi va ish haqi ularning malaka toifasi yoki lavozimiga bog'liq bo'lgan ishchilarning malaka o'sishini rag'batlantiradi. Bu o'z-o'zidan ishchilarda mehnat unumdorligini oshirish va mahsulot sifatini yaxshilashdan bevosita manfaatdorlikni yaratmaydi. Mehnat faoliyatini rag'batlantirishda etakchi rol mehnatga haq to'lash shakllari va sintezlariga tegishli bo'lib, ular tarif tizimi va mehnatni stavkalash bilan o'zaro aloqada bo'lib, ishchilarning har bir guruhi va toifasi uchun funktsional me'yorni o'rnatish orqali ish haqini hisoblashning ma'lum tartibini qo'llash imkonini beradi. ishlab chiqarishga qo'yilgan mehnat miqdori va sifatini, uning yakuniy natijalarini aniqroq hisobga olish uchun mehnat o'lchovi va unga haq to'lash o'rtasidagi munosabat.
Rossiya Federatsiyasi Mehnat kodeksining 131-moddasiga muvofiq mehnatga haq to'lash ikki shaklda bo'ladi - pul va pul bo'lmagan. Naqd pulsiz shaklda mehnatga haq to'lash jamoa yoki mehnat shartnomasida nazarda tutilgan taqdirdagina va xodimning yozma arizasi mavjud bo'lganda amalga oshirilishi mumkin. Qonunchilikka ko'ra, pul bo'lmagan ish haqining ulushi ish haqining umumiy miqdoridan 20% gacha cheklangan.
Ish haqi tizimi deganda xodimlarga to'lanishi kerak bo'lgan ish haqini ular qilgan xarajatlarga, ayrim hollarda esa uning natijalariga ko'ra hisoblash usuli tushuniladi. Aksariyat korxonalar ish haqining faqat ikkita shaklini qo'llashadi: ish haqi va vaqtga asoslangan. Ishga haq to'lash tizimini tanlash texnologik jarayonning xususiyatlariga, mehnatni tashkil etish shakllariga, mahsulot yoki bajarilgan ish sifatiga qo'yiladigan talablarga, mehnatni me'yorlash holatiga va mehnat xarajatlarini hisobga olishga bog'liq. Ish haqi to'lashda mehnat o'lchovi ishchi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulot bo'lib, to'lov miqdori bevosita ishlab chiqarishning mavjud tashkiliy-texnik sharoitida ishlab chiqarilgan mahsulot miqdori va sifatiga bog'liq. Vaqt bo'yicha ish haqi bilan mehnat o'lchovi ishlagan vaqt hisoblanadi va ishchining ish haqi uning ish haqi stavkasi yoki amalda ishlagan vaqt uchun ish haqiga muvofiq hisoblanadi.
Ham ish haqi, ham vaqtga asoslangan ish haqi tizimlari bonuslar bilan to'ldirilishi mumkin, ular ular bilan birlashtiriladi va mehnat natijalari va ish haqi miqdori o'rtasida aniqroq munosabatlarni o'rnatishga imkon beradi.
Ish haqi tizimini quyidagi hollarda qo'llash tavsiya etiladi:
ish hajmining aniq miqdoriy hisobi va ularning ishchining muayyan sharoitlariga bog'liqligini baholash mumkin;
ishlarni bajarish uchun texnik jihatdan asoslangan vaqt me'yorlari belgilangan va ishlarni to'g'ri tariflash tarif va malaka ma'lumotnomasiga qat'iy muvofiq ravishda amalga oshirilgan;
ishchi o'z mehnat xarajatlarini oshirgan holda ishlab chiqarishni yoki bajarilgan ish hajmini oshirish uchun real imkoniyatga ega;
ishlab chiqarishning ko'payishi mahsulot sifatining yomonlashishiga va texnologiyaning buzilishiga olib kelmaydi.
Ish haqining to'lov tizimi quyidagi turlarga ega: to'g'ridan-to'g'ri ish haqi, to'g'ridan-to'g'ri ish haqi, ish haqi progressiv, bilvosita ish haqi, bir martalik.
To'g'ridan-to'g'ri ish haqi eng oddiy hisoblanadi, chunki ishchining ish haqi miqdori uning mahsulotiga to'g'ridan-to'g'ri mutanosib ravishda o'zgaradi. Daromadni hisoblash parcha stavkasiga asoslanadi (P sd ), quyidagi formulalardan biri bilan aniqlanadi:
Qayerda C i - bajarilgan ish toifasining soatlik ish haqi stavkasi.
Baholash va bajarilgan ish hajmiga asoslanib, ish haqi miqdori hisoblanadi
Qayerda N i - oyiga i-turi uchun bajarilgan ishlarning haqiqiy hajmi;
n - ishchi tomonidan bajariladigan ish turlarining soni.
Ushbu ish haqi tizimi ishlab chiqarish sharoitlariga ko'ra bitta ijrochi tomonidan ishni bajarish mumkin bo'lgan va asosli bo'lgan hollarda tavsiya etiladi. Ko'p stantsiyali xizmat ko'rsatish sharoitida, har bir mashina uchun vaqt normalari o'rnatilganda, parcha stavkasi formula bo'yicha hisoblanadi.
Bu erda n - xizmat ko'rsatish stavkasi bo'yicha belgilangan mashinalar soni.
Agar ishchi har xil mahsuldorlikka ega bo'lgan yoki ish xarakteriga ega bo'lgan bir nechta mashinalarda ishlasa, unda har bir mashina uchun parcha stavkalari alohida belgilanadi va narxni hisoblash formula bo'yicha amalga oshiriladi.
Qayerda H yirtib tashlash - i-chi dastgohda ishlaganda belgilangan ishlab chiqarish tezligi.
Ish haqi tizimi ishchiga ish haqiga qo'shimcha ravishda belgilangan individual yoki jamoaviy miqdoriy va (yoki) sifat ko'rsatkichlariga erishganlik uchun stavkalar, mukofotlar bo'yicha hisoblangan to'lovlarni nazarda tutadi. Bonus pozitsiyasi odatda ikki yoki uchta bonus ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi, ulardan biri asosiy hisoblanadi va belgilangan ishlab chiqarish tezligining miqdoriy bajarilishini tavsiflaydi, qolganlari mehnatning sifat tomonini va xom ashyo, energiya, energiya xarajatlarini hisobga olgan holda qo'shimcha hisoblanadi. resurslar va materiallar.
Ishga haq to'lashning progressiv tizimi ishchining ish haqini to'g'ridan-to'g'ri ish haqi stavkalari bo'yicha ishlab chiqarish stavkalarini bajarish doirasida, dastlabki stavkalardan ortiqcha ishlaganda esa - yuqori stavkalarda hisoblashni nazarda tutadi. Shunday qilib, parcha stavkalari me'yorlarga rioya qilishning erishilgan darajasiga qarab farqlanadi.
Ishga oshirilgan stavkalar bo'yicha to'lanadigan ishlab chiqarish standartlariga rioya qilish chegarasi, qoida tariqasida, oxirgi uch oy uchun standartlarning amaldagi bajarilishi darajasida, lekin amaldagi standartlardan past bo'lmagan holda belgilanadi.
Ishga haq to'lashning progressiv tizimida ishchilarning ish haqining o'sishi ularning mehnat unumdorligining o'sishidan ustundir. Ushbu holat ushbu tizimdan ommaviy va doimiy foydalanish imkoniyatini istisno qiladi. Odatda ishlab chiqarishning tor sohalarida cheklangan muddatga, ayrim sabablarga ko'ra rejani amalga oshirishda noqulay vaziyat yuzaga kelgan cheklangan ishlar uchun joriy etiladi.
Bilvosita ish haqi mahsulot ishlab chiqarish bilan bevosita shug'ullanmaydigan yordamchi ishchilarning bir qismining ishiga haq to'lash uchun ishlatiladi, lekin ularning faoliyati ular xizmat ko'rsatadigan asosiy ishchilarning ish natijalariga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Bularga rostlagichlar, ta'mirchilar, transport ishchilari va boshqalar kiradi. Ushbu tizimda yordamchi ishchilarning ish haqi miqdori xizmat ko'rsatiladigan qismlarga ishlaydigan ishchilarning ishlab chiqarishiga bog'liq. Bilvosita ish haqining stavkasi formula bo'yicha aniqlanadi
Qayerda C Art. kunlar - bilvosita to'lanadigan ishchining kunlik stavkasi,
N ext. asosiy - xizmat ko'rsatilayotgan asosiy xodimning o'zgaruvchan ishlab chiqarish darajasi.
Bilvosita ish haqi tizimida yordamchi ishchining ish haqi formula bo'yicha hisoblanadi
Qayerda P Kimga - bilvosita parcha stavkasi,
N f - xizmat ko'rsatilayotgan ishchining hisob-kitob davri uchun haqiqiy ishlab chiqarishi;
n - dona ishchilarga xizmat ko'rsatuvchi ishchilar soni
Bir martalik ish haqi tizimi o'ziga xos ish haqi tizimi bo'lib, unda ish haqi uning alohida elementlari uchun normalar va narxlarni belgilamasdan ish hajmiga belgilanadi. To'liq ish topshirig'i daromad miqdori, bonus miqdori va topshiriqni bajarish muddatini ko'rsatadi.
Rossiyadagi ko'plab korxonalarda qo'llaniladigan brigada ish haqi tizimi ishchilarni ishlab chiqarish brigadalariga birlashtirishga asoslangan. Bunday tizim yagona ishlab chiqarish vazifasi va mehnatning umumiy natijalarini rag'batlantirish bilan birlashtirilgan ishchilar mehnatini to'g'ri tashkil etishni nazarda tutadi. Ishlab chiqarish vazifasini bajarishda bir guruh ishchilarning kelishilgan birgalikdagi sa'y-harakatlari va o'zaro ta'siri zarur bo'lgan hollarda brigada tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.
Brigadaviy ish haqi tizimi ish vaqti va ishlab chiqarish resurslaridan yanada oqilona foydalanish, ishlab chiqarish hajmini oshirish va yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlash imkonini beradi, bu esa pirovardida butun korxona faoliyatining umumiy ko'rsatkichlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi va uning raqobatbardoshligini oshiradi. Jamoalarning samarali faoliyat yuritishi uchun zarur shart-sharoitlarni ta’minlash orqali qulay psixologik muhit yaratiladi, kadrlar almashinuvi kamayadi, turdosh kasblar faol o‘zlashtiriladi, jamoani boshqarishda ijodiy tashabbus va demokratik tamoyillar rivojlanadi, jamoaviy mehnat natijalariga umumiy qiziqish ortadi.
Brigadaviy ish haqi tizimi qurilish, ko‘mir va tog‘-kon sanoati, yog‘och kesish, transportda ta’mirlash ishlarida keng qo‘llaniladi. Uni yirik agregatlar, apparatlar va mexanizmlarga jamoaviy xizmat ko'rsatishda va boshqa hollarda qo'llash maqsadga muvofiqdir.
Mehnatni brigada tashkil etishda mehnatga haq to'lashning ham vaqtga, ham ish haqi tizimidan foydalaniladi.
Vaqtli brigadaviy ish haqi tizimida jami daromadlar xodimlar soni me'yorlari, xizmat ko'rsatish standartlari, tarif stavkalari (ish haqi) va jamoaviy mehnat natijalari uchun mukofotlar to'g'risidagi nizom asosida tuzilgan shtat jadvaliga muvofiq shakllantiriladi.
Shunday qilib, brigadaviy ish haqi tizimi bo'yicha jamoaviy daromad quyidagilarni o'z ichiga oladi:
ishlagan soatlar uchun belgilangan tarif stavkalari (ish haqi) bo'yicha vaqt bo'yicha ish haqi;
jamoa a'zolaridan birortasining vaqtincha yo'qligi, shuningdek bo'sh ish o'rinlari mavjudligi natijasida ish haqi fondidagi jamg'armalar;
bonuslar to'g'risidagi nizomga muvofiq brigada ishining jamoaviy natijalari uchun mukofot;
tarkibiy bo'linma va (yoki) korxona ishining umumiy natijalariga mehnat hissasi uchun haq to'lash.
Brigadada jamoaviy daromadlarni taqsimlashda brigadaning barcha a'zolariga ishlagan soatlarni hisobga olgan holda mehnat me'yorini bajarish uchun tarif stavkasi kafolatlanishi kerak. Tarif jamg'armasidagi jamg'armalar va jamoaviy mehnat natijalari uchun hisoblangan mukofot mehnatga qatnashish koeffitsienti (KTU) bo'yicha taqsimlanadi. Bir yoki ikkita KTU dan foydalanish mumkin. Birinchi holda, yuqoridagi tarifning barcha qismi KTUga taqsimlanadi. Ikkinchi holda, birinchi KTUga ko'ra, ish haqi tarif fondining jamg'armalari taqsimlanadi, uning miqdori brigadada bo'sh ish o'rinlari mavjudligiga va alohida ishchilarning ishdan bo'shatilishiga bog'liq. Tejamkorlik yo'q bo'lgan jamoa a'zolarining mehnat vazifalarini bajargan ishchilarni rag'batlantirishga qaratilgan. Ikkinchi KTU uchun jamoaviy mukofot brigada a'zolari o'rtasida ularning har biri tomonidan belgilangan ko'rsatkichlarni bajarishiga qarab taqsimlanadi.
Ishga haq to'lashning brigadaviy ish haqi tizimi keng tarqaldi va u vaqt bo'yicha kabi, jamoaviy mehnat natijalari uchun mukofotlar bilan birgalikda qo'llaniladi.
Brigada ish haqi tizimi bo'yicha ish haqini hisoblash uchun mahsulot birligi uchun kompleks narx hisoblanadi
Jami daromadni qismlarga bo'lingan brigada a'zolari o'rtasida taqsimlash, xuddi brigada bo'yicha ish haqi tizimida amalga oshiriladigan tarzda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, qo'shimcha daromad va mukofotlarni o'z ichiga olgan daromadning o'zgaruvchan qismini taqsimlashda tarif stavkalari emas, balki ishchilarning individual ish haqi hisobga olinadi.
Agar brigadaning tarkibi dona ishchilar, xronometrajchilar va mutaxassislardan iborat bo‘lsa, unda brigadaning umumiy ish haqi dona ishchilarning ish haqi stavkalari bo‘yicha, vaktsionerlarning ish haqidan ularning tarif stavkalari yig‘indisiga, mutaxassislarning ish haqi miqdoriga ko‘ra shakllanadi. ularning rasmiy maoshlari va jamoaviy mehnat natijalari uchun mukofotlar to'g'risidagi amaldagi nizomga muvofiq brigadaga hisoblangan mukofotlar.
Brigada a'zolariga shaxsiy to'lovlar, shuningdek, qo'shimcha ish va tungi ishlar uchun, bayram kunlari va brigadaning umumiy daromadiga kiritilmagan boshqa qo'shimcha to'lovlar belgilanishi mumkin. Muayyan to'lov tizimini qo'llashning o'ziga xos shartlari ish beruvchining o'zi uchun qanday vazifalarni qo'yganligi bilan belgilanadi. Masalan, agar uning maqsadi ishlab chiqarish hajmini oshirish va mehnatda yuqori miqdoriy yutuqlarni ta'minlash bo'lsa, unda to'g'ridan-to'g'ri ish haqi va to'g'ridan-to'g'ri bonus tizimlari eng oqilona hisoblanadi. Xodimni o'z malakasini oshirishga va jadvalda ko'zda tutilgan ish vaqtini to'liq ishlab chiqishga rag'batlantirish muhim bo'lgan taqdirda, ish haqining vaqt-bonus tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.
Qayerda T ci - jamoa a'zolari tomonidan bajariladigan ishlar toifasining tarif stavkalari, T Kompyuter. - bajarilgan ish birligi uchun belgilangan vaqt normasi, n - jamoa a'zolarining soni. Butun jamoaning ish haqi formuladan foydalanib hisoblanadi
Qayerda N f - hisob-kitob davri uchun jamoa tomonidan mahsulotning haqiqiy ishlab chiqarilishi;
m - ish elementlari soni
Vaqtga asoslangan ish haqi oddiy vaqtga asoslangan va vaqtga asoslangan bonusli ish haqi tizimini o'z ichiga oladi.
Oddiy vaqtga asoslangan tizimda ish haqi amalda ishlagan soatlar uchun belgilangan tarif stavkasi (ish haqi) bo'yicha hisoblanadi. Ma'muriy-buyruqbozlik tizimi sharoitida ish haqi stavkasi ishchi toifasiga qarab belgilandi. Ayrim korxonalarda bu tartib saqlanib qolgan. Shu bilan birga, ETKS dan chetga chiqish bilan ish haqi oladigan korxonalarda ishchining ish haqi stavkalari ish toifasiga qarab belgilanishi mumkin.
Ish haqini hisoblash usuliga ko'ra, oddiy vaqtga asoslangan tizim uch turga bo'linadi:
soatlik;
har kuni;
oylik.
Ushbu ish haqi tizimi bo'yicha ish haqini hisoblash soatlik, kunlik tarif stavkalari va oylik ish haqi bo'yicha amalga oshiriladi.
Soatlik ish haqi bilan ish haqi xodim uchun belgilangan soatlik ish haqi stavkasi va hisob-kitob davridagi ishlagan soatlarining haqiqiy sonidan kelib chiqqan holda hisoblanadi:
Z pov = T h × V h ,
qayerda: Z pov - hisob-kitob davridagi ishchining umumiy daromadi;
T h - xodim uchun belgilangan soatlik ish haqi stavkasi;
V h - hisob-kitob davrida amalda ishlagan vaqt, soat.
Kundalik ish haqi bilan daromad kunlik ish haqi stavkasi va haqiqiy ishlagan kunlar soniga qarab hisoblanadi:
Z pov = T d × V kun ,
qayerda: T d - kunlik tarif stavkasi;
V kun - haqiqatda ishlagan kunlar soni.
Oylik to'lov bilan ish haqi belgilangan oylik ish haqi (stavka), jadval bo'yicha ish kunlari soni va ma'lum bir oyda amalda ishlagan bo'yicha hisoblanadi.
Oddiy vaqtga asoslangan ish haqi tizimi xodimni o'z malakasini oshirishga va rejalashtirilgan ish vaqtini to'liq hajmda ishlashga undaydi. Biroq, u cheklangan qo'llaniladi, chunki u xodimni mehnatning individual natijalari bilan qiziqtirmaydi.
Vaqtinchalik bonusli ish haqi tizimi. An'anaga ko'ra, xorijiy mamlakatlarda ham, Rossiyada ham korxonalarda keng qo'llaniladigan vaqtga asoslangan ish haqi, mahsulot hajmi va sifati bo'yicha rejani bajarganlik uchun bonus to'lovlari, asbob-uskunalar va asboblarga hurmat, xom ashyo va materiallardan tejamkor foydalanish va boshqalar bilan to'ldiriladi. . Vaqtinchalik bonus tizimining samaradorligi nafaqat bonus to'lovlari, balki vaqtli ishchilar uchun normallashtirilgan vazifalarni o'rnatish orqali ham ta'minlanadi. Korxonada standartlashtirilgan vazifalarni belgilash uchun texnik jihatdan asoslangan mehnat standartlari ishlab chiqilishi kerak. Vaqtinchalik bonusli ish haqi tizimi menejerlar, mutaxassislar, boshqa xodimlar, shuningdek, ishchilarning katta qismini to'lash uchun ishlatiladi.
Vaqt-bonus tizimidan standartlashtirilgan vazifalar bilan birgalikda foydalanish quyidagi vazifalarni hal qilishga imkon beradi:
har bir ish joyi va umuman ishlab chiqarish birligi bo'yicha ishlab chiqarish topshiriqlarini bajarish;
mehnatni tashkil etishni takomillashtirish va mahsulotlarning mehnat zichligini kamaytirish;
moddiy resurslardan oqilona foydalanish, mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini oshirish;
mehnatni tashkil etishning jamoaviy shakllarini qo'llash;
ishchilarning kasbiy mahoratini oshirish va shu asosda kasblarni keng uyg‘unlashtirish va ko‘p stansiyali xizmat ko‘rsatishga o‘tish;
mehnat, ishlab chiqarish va texnologik intizomni mustahkamlash, kadrlar tarkibini barqarorlashtirish;
bajarilgan ishning malakasi va murakkabligini, shuningdek individual mehnat natijalarini hisobga olgan holda ish haqini differentsiallashtirish.
2.6 Korxonaning ta'mirlash xizmatining texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari va ularni yaxshilash yo'llari
Korxonaning ta'mirlash xizmati ishini tavsiflovchi asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar quyidagilardir: mehnat zichligi va har bir turdagi asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlari, xodimlarning umumiy sonidagi ta'mirlash xodimlarining ulushi, ta'mirlashda uskunaning to'xtab qolish foizi. ish vaqti fondiga, asbob-uskuna birligi uchun yordamchi materiallar sarfiga nisbatan.
3. Xulosalar
Ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashi uchun asbob-uskunalarga samarali texnik xizmat ko‘rsatish va ta’mirlashning ahamiyati ortib borayotgani ularni yanada takomillashtirishni taqozo etadi. Ushbu takomillashtirishning eng muhim usullari:
korxonani ehtiyot qismlar va mahkamlagichlar bilan o‘z vaqtida ta’minlash, sanoat korxonalari va ularning jihozlari uchun butlovchi qismlar ishlab chiqaruvchi korxonalar o‘rtasida tuzilgan yetkazib berish shartnomalariga rioya qilishda intizomni mustahkamlash;
uskunalar ishlab chiqaruvchilar tomonidan texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha filiallar tizimini rivojlantirish;
ta'mirlash ishlarini bajarishning ilg'or usullari va texnologiyalarini qo'llash;
ta'mirlash xodimlari mehnatini tashkil etish tizimini takomillashtirish, ta'mirlash xodimlarining malakasini oshirish, asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilar bilan texnik ma'lumotlar bilan ta'minlashda yaqin hamkorlik qilish.
Ammo hozirgi vaqtda ko'pgina korxonalarda PPR tizimi amalda faol emas va jihozlar ishlamay qolganligi sababli faqat muntazam ta'mirlash ishlari olib borilmoqda. Bu hech qanday tarzda korxonadagi uskunaning normal ishlashiga yordam bermaydi. Ammo iqtisodiy tanazzul davrida, birinchi navbatda, turli hududlardagi korxonalar o'rtasidagi aloqalar uzilganligi sababli, butlovchi qismlarni etkazib berish tizimi amalda to'xtadi.
4. Foydalanilgan adabiyotlar ro‘yxati
1. # "markaz"> Ilovalar
1-ilova
2-ilova
Repetitorlik
Mavzuni o'rganishda yordam kerakmi?
Mutaxassislarimiz sizni qiziqtirgan mavzularda maslahat beradilar yoki repetitorlik xizmatlarini taqdim etadilar.
So'rov yuboring konsultatsiya olish imkoniyati haqida bilish uchun hozirda mavzuni ko'rsatgan holda.
2. Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi
Butun dunyoda texnologik uskunalarni ta'mirlashni tashkil etishning rejalashtirilgan profilaktik shakli eng samarali deb tan olingan va eng keng tarqalgan. SSSRda asbob-uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimini ishlab chiqish 1923 yilda boshlangan. Hozirgi vaqtda PM tizimining turli xil versiyalari moddiy ishlab chiqarish va xizmat ko'rsatish sohasining aksariyat tarmoqlaridagi korxonalarda uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni tashkil qilish uchun asosdir.
Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi uskunalarni parvarish qilish, nazorat qilish, ularga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tashkiliy-texnik tadbirlar majmuidir. Ushbu chora-tadbirlarning maqsadi tobora ortib borayotgan eskirishning oldini olish, baxtsiz hodisalarning oldini olish va asbob-uskunalarni doimiy ishlashga tayyor holatda saqlashdir. PPR tizimi uskunaning ma'lum soatlari ishlagandan keyin texnik xizmat ko'rsatish va rejali ta'mirlash bo'yicha profilaktika choralarini amalga oshirishni o'z ichiga oladi, shu bilan birga chora-tadbirlarning o'zgarishi va chastotasi uskunaning xususiyatlari va uning ishlash shartlari bilan belgilanadi.
PPR tizimi o'z ichiga oladi
texnik xizmat
va uskunalarni rejalashtirilgan ta'mirlash.
Texnik xizmat- asbob-uskunalardan maqsadli foydalanishda, saqlash va tashishda uning ish faoliyatini ta'minlash bo'yicha operatsiyalar majmui. Xizmat o'z ichiga oladi
muntazam ta'mirlash
va davriy profilaktika ishlari.
Muntazam kapital ta'mirlash xizmati uskunaning holati va uning ishlash qoidalariga rioya etilishini har kuni nazorat qilish, mexanizmlarni o'z vaqtida tartibga solish va yuzaga keladigan kichik nosozliklarni bartaraf etishdan iborat. Bu ishlar asosiy ishchilar va navbatchi xizmat ko'rsatuvchi xodimlar (chilingerlar, moylash mashinalari, elektrchilar) tomonidan, qoida tariqasida, asbob-uskunalarning uzilishlarisiz amalga oshiriladi. Davriy profilaktika ishlari tartibga solinadi va ta'mirlash xodimlari tomonidan oldindan ishlab chiqilgan jadvalga muvofiq jihozlarning to'xtab qolishi holda amalga oshiriladi. Bu operatsiyalar o'z ichiga oladi
zudlik bilan yoki keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashda bartaraf etilishi kerak bo'lgan nuqsonlarni aniqlash uchun o'tkazilgan tekshiruvlar;
markazlashtirilgan va karter moylash tizimiga ega uskunalar uchun mo'ljallangan yuvish va moyni almashtirish;
texnik nazorat xodimlari va bosh mexanik tomonidan amalga oshiriladigan aniqlikni tekshirish.
Rejalashtirilgan ta'mirlash o'z ichiga oladi
Xizmat
va kapital ta'mirlash.
Xizmat keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashga (keyingi joriy yoki asosiy) qadar uning ishlashini ta'minlash uchun uskunaning ishlashi paytida amalga oshiriladi. Muntazam ta'mirlash uskunaning alohida qismlarini (qismlari, yig'ish birliklari) almashtirish yoki tiklash va uning mexanizmlarini sozlashdan iborat. Kapital ta'mirlash uskunaning to'liq yoki to'liq xizmat muddatini (aniqlik, quvvat, mahsuldorlik) tiklash uchun amalga oshiriladi. Kapital ta'mirlash, qoida tariqasida, statsionar sharoitlarda ta'mirlash ishlarini va maxsus texnologik uskunalardan foydalanishni talab qiladi. Shuning uchun, odatda, uskunani ish joyida poydevordan olib tashlash va kapital ta'mirlash amalga oshiriladigan ixtisoslashtirilgan bo'limga etkazib berish talab qilinadi. Kapital ta'mirlash vaqtida uskunaning barcha qismlarini tekshirish, eskirgan qismlarni almashtirish va tiklash, koordinatalarni solishtirish va hokazolar bilan to'liq qismlarga ajratiladi.
Ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish tizimi, uskunaning tabiati va ish sharoitlariga qarab, turli xil ishlashi mumkin tashkiliy shakllar:
imtihondan keyingi tizim shaklida,
davriy texnik xizmat ko'rsatish tizimlari
yoki standart ta'mirlash tizimi.
Tekshirishdan keyingi tizim uskunani oldindan ishlab chiqilgan jadval bo'yicha tekshirishni o'z ichiga oladi, uning davomida uning holati aniqlanadi va nuqsonlar ro'yxati tuziladi. Tekshiruv ma'lumotlariga asoslanib, kelgusi ta'mirlash muddati va mazmuni aniqlanadi. Ushbu tizim barqaror sharoitlarda ishlaydigan ba'zi turdagi uskunalar uchun qo'llaniladi.
Davriy ta'mirlash tizimi ishlab chiqilgan me'yoriy-huquqiy baza asosida barcha turdagi ta'mirlash ishlarining muddati va hajmini rejalashtirishni o'z ichiga oladi. Haqiqiy ish hajmi tekshirish natijalariga ko'ra normativga nisbatan o'rnatiladi. Ushbu tizim mashinasozlikda eng keng tarqalgan.
Standart ta'mirlash tizimi uskunaning haqiqiy holatidan qat'i nazar, ta'mirlash ishlarining hajmi va mazmunini aniq belgilangan me'yorlar va ta'mirlash rejalariga qat'iy rioya qilish asosida rejalashtirishni o'z ichiga oladi. Ushbu tizim rejadan tashqari to'xtatilishi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan yoki xavfli bo'lgan uskunalarga nisbatan qo'llaniladi (masalan, ko'tarish va tashish qurilmalari).
PM tizimining samaradorligi ko'p jihatdan uning me'yoriy-huquqiy bazasini ishlab chiqish va belgilangan standartlarning to'g'riligi bilan belgilanadi. Korxonaning PPR tizimining standartlari uskunalar guruhlari bo'yicha farqlanadi. Asosiy ta'mirlash standartlari bor
ta'mirlash davrlari va ularning tuzilishi;
ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi va material sarfi,
ta'mirlash ehtiyojlari uchun inventar.
Ta'mirlash davri- bu uskuna ishga tushirilgan paytdan boshlab birinchi kapital ta'mirga qadar yoki ikkita ketma-ket ta'mirlash oralig'idagi vaqt davri. Ta'mirlash tsikli - uskunaning ishlashining eng kichik takroriy davri bo'lib, unda barcha turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ta'mirlash tsiklining tuzilishiga muvofiq belgilangan ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ta'mirlash siklining tuzilmasi ta'mirlash davridagi jihozlarni ta'mirlash ro'yxati, miqdori va ketma-ketligini belgilaydi. Masalan, ta'mirlash tsiklining tuzilishi quyidagi ta'mirlash ketma-ketligini o'z ichiga olishi mumkin:
K - T 1 - T 2 - T 3 - TO,
qayerda T 1 , T 2 va T 3 - mos ravishda birinchi, ikkinchi va uchinchi joriy ta'mirlash;
TO- kapital ta'mirlash (ta'mirlash davriga faqat bitta kapital ta'mirlash kiradi).
Joriy ta'mirlashning har bir qismi sifatida bajarilgan ishlarning mazmuni tartibga solinadi va ta'mirlash tsiklida mavjud bo'lgan boshqalardan sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Ta'mirlash siklining tuzilishida kichik ( M) va o'rtacha ( BILAN) ta'mirlash: masalan, T 2 = C; T 1 = T 3 = M.
Xuddi shunday, kapital ta'mirlash ishlarining ro'yxati, soni va ketma-ketligini (smenani tekshirish, qisman tekshirish, moyni to'ldirish, moyni almashtirish, profilaktik sozlash va boshqalar) o'rnatgan holda, texnik xizmat ko'rsatish tsiklining tuzilishi taqdim etilishi mumkin. Bunga ta'mirlash ishlarini kiritish mumkin ( KEYIN) ta'mirlash tsiklining tuzilishiga, masalan:
JSSV 1 - T 1 - KEYIN 2 - T 2 - KEYIN 3 - T 3 - KEYIN 4 - TO.
Ta'mirlash tsikli uskunaning ishlash vaqti bilan o'lchanadi, ta'mirlashda to'xtab qolish muddati tsiklga kiritilmaydi. Ta'mirlash davrining davomiyligi asosiy mexanizmlar va qismlarning ishlash muddati bilan belgilanadi, ularni almashtirish yoki ta'mirlash uskunani to'liq demontaj qilish paytida amalga oshirilishi mumkin. Asosiy qismlarning aşınması ko'pchilikka bog'liq omillar, ularning asosiylari
uskunadan foydalanish intensivligi bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish turi;
asbob-uskunalar va uning qismlari eskirish intensivligi bog'liq bo'lgan qayta ishlangan materialning fizik-mexanik xususiyatlari;
ish sharoitlari, masalan, yuqori namlik, chang va gaz ifloslanishi;
uskunaning texnik holatini kuzatish uchun talablar darajasini belgilaydigan asbob-uskunalarning aniqligi sinfi;
Ta'mirlash tsiklining davomiyligi T Ko'pgina omillarning, shu jumladan yuqorida sanab o'tilgan omillarning ta'sirini hisobga olgan holda empirik bog'liqliklar bo'yicha hisoblash usuli bilan ishlagan mashina soatlarida aniqlanadi:
qayerda T n- standart ta'mirlash davri, soatlar (masalan, ba'zi metall kesish mashinalari uchun T n= 16 800 soat);
ß P , ß m , ß da , ß T , ß R- mos ravishda ishlab chiqarish turini, qayta ishlangan materialning turini, ish sharoitlarini, uskunaning aniqligi va o'lchamlarini hisobga olgan holda koeffitsientlar.
Koeffitsientlarning qiymatlari va ta'mirlash davrining standart davomiyligi korxonaning haqiqiy ma'lumotlarini umumlashtirish va tahlil qilish asosida aniqlanadi yoki ma'lumotnoma ma'lumotlariga muvofiq olinadi.
Kapital ta'mirlash davri T Janob va parvarishlash intervallari T keyin ishlagan soatlar soni bilan ham ifodalanadi:
,
(104)
,
(105)
qayerda n T va n KEYIN- mos ravishda, bitta ta'mirlash tsikliga joriy ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish ishlari soni.
Ta'mirlash davrining davomiyligi, kapital ta'mirlash davri va texnik xizmat ko'rsatish chastotasi, agar uskunaning siljishi ma'lum bo'lsa, yillar yoki oylar bilan ifodalanishi mumkin. Uskunani ishlatish vaqtida to'g'ri parvarish qilish, jihozlarning qismlari va qismlarining xizmat qilish muddatini uzaytiradigan tashkiliy va texnik chora-tadbirlar, ta'mirlash tsiklining haqiqiy davomiyligi va kapital ta'mirlash davrlarining normaga nisbatan o'zgarishiga yordam beradi. Eskirgan qismlar va jihozlarning ishlash muddati kapital ta'mirlash muddatiga qaraganda qisqaroq. Shuning uchun ularni kapital ta'mirlash davrida eskirganligi sababli almashtirish tavsiya etiladi. Shu bilan birga, ta'mirlashning murakkabligi kamayadi, kapital ta'mirlash bo'yicha ishlar hajmi oshadi.
Uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi va moddiy iste'moli uning dizayn xususiyatlariga bog'liq. Uskunalar qanchalik murakkab bo'lsa, uning o'lchamlari qanchalik katta bo'lsa va ishlov berishning aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning murakkabligi qanchalik yuqori bo'lsa, ushbu ishlarning mehnat zichligi va moddiy iste'moli shunchalik yuqori bo'ladi. Ta'mirlashning murakkabligiga ko'ra, uskunalar ta'mirlash murakkabligi toifalariga bo'linadi. Uskunaning mexanik va elektr qismlari uchun alohida ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi ta'mirlashning murakkabligi birligining mehnat zichligi orqali aniqlanadi.
Ta'mirlash murakkabligi toifasi (TO) - uskunani ta'mirlashning murakkablik darajasi. Uskunani ta'mirlashning murakkabligi toifasi ma'lum bir guruhga tayinlangan ta'mirlash murakkabligi birliklari soni bilan uni qabul qilingan standart - an'anaviy asbob-uskunalar bilan taqqoslash orqali aniqlanadi. Mahalliy mashinasozlik korxonalarida an'anaviy asbob-uskunalarni ta'mirlashning murakkabligi an'anaviy ravishda mexanik qismni ta'mirlashning murakkabligi birligi sifatida qabul qilinadi, kapital ta'mirlashning mashaqqatliligi 50 soatni tashkil etadi, uning elektr qismini ta'mirlash murakkabligi birligi uchun - 12,5 soat (ta'mirlash murakkabligining 11-toifasi berilgan 1K62 vintni kesish stanogini kapital ta'mirlashning 1/11 mashaqqatliligi).
Ta'mirlash birligi (R. e.) ta'mirlash murakkabligining birinchi toifali uskunani ta'mirlashning tegishli turining mehnat zichligi. Bitta ta'mirlash bloki uchun mehnat zichligi stavkalari ta'mirlash ishlarining turlari bo'yicha (yuvish, tekshirish, tekshirish, joriy va kapital ta'mirlash) chilangar, dastgoh va boshqa ishlar uchun alohida belgilanadi. Har bir turdagi ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi bitta ta'mirlash bloki uchun ma'lum bir turdagi ish uchun vaqt normalarini tegishli uskunani ta'mirlashning murakkabligi toifasidagi ta'mirlash birliklari soniga ko'paytirish orqali aniqlanadi.
Ta'mirlash ishlarining umumiy mehnat zichligi (Q) rejalashtirish davrida quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
q K , q T va q KEYIN- kapital va joriy ta'mirlashning mehnat zichligi normalari, bitta ta'mirlash birligiga texnik xizmat ko'rsatish, soatlar;
n TO , n T , n KEYIN- rejalashtirilgan davrda kapital va joriy ta'mirlash, profilaktika ishlarining soni.
Bugungi kunda profilaktika ishlarini bajarishning eng oddiy, ammo ayni paytda ishonchli usuli hisoblanadi. Uskunaning ishlashini tiklashga kelsak, uni ta'minlaydigan asosiy shartlar ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bo'limlar allaqachon ma'lum bir soat sonini ishlab chiqdilar va yangi davriy ish sikli keladi, bundan oldin rejalashtirilgan profilaktika ishlari olib borilishi kerak.
Ta'mirlash ishlarining normal darajasi rejalashtirilgan davriy texnik xizmat ko'rsatish o'rtasidagi optimal intervallarni aniqlash orqali aniq ko'rsatilgan.
Tasdiqlangan ishlarni tashkil etish. Ular ustidan nazorat standart ish hajmiga asoslanadi. Ularning mas'uliyat bilan amalga oshirilishi mavjud bo'linmalarning yanada to'liq ishlashini ta'minlaydi.
Elektr qurilmalariga profilaktik xizmat ko'rsatish barcha mavjud kamchiliklarni samarali bartaraf etish uchun zarur bo'lgan darajada amalga oshiriladi. Bundan tashqari, keyingi ta'mirlashdan oldin uskunaning tabiiy ishlashini ta'minlash uchun ham amalga oshiriladi. Odatda, belgilangan muddatlar asosida rejalashtirilgan profilaktika ishlari jadvali tuziladi.
Rejalashtirilgan ta'mirlash ishlari orasidagi vaqt oralig'ida elektr jihozlari, shuningdek, oldindan rejalashtirilgan tekshiruvlar va bir qator tekshiruvlardan o'tkaziladi, ular aslida profilaktik hisoblanadi.
Elektr jihozlarini ta'mirlash ishlari
Birliklarni almashtirish, rejalashtirilgan ta'mirlash chastotasi ularning maqsadiga ham, dizayn xususiyatlariga, ish sharoitlariga va o'lchamlariga bog'liq. Ushbu ishga tayyorgarlik ko'rishning asosi - kamchiliklarni aniqlash, kelajakda almashtirish kerak bo'lgan ehtiyot qismlar va ehtiyot qismlarni tanlash. Ushbu turdagi manipulyatsiyani amalga oshirish algoritmi maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, buning natijasida ta'mirlash vaqtida jihozlarning (mashinalarning) uzluksiz ishlashi mumkin. Bunday harakatlar rejasini to'g'ri tayyorlash, ishlab chiqarishning odatiy ish rejimini buzmasdan, barcha qurilmalarning ishlashini to'liq tiklashni amalga oshirish imkonini beradi.
Jarayonni tashkil etish
Vakolatli rejali profilaktika ishlari quyidagi ketma-ketlikni o'z ichiga oladi:
1. Rejalashtirish.
2. Agregatlarni ta'mirlashga tayyorlash.
3. Ta'mirlash ishlarini bajarish.
4. Ta'mirlash va rejali texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq chora-tadbirlarni amalga oshirish.
Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatishning ko'rib chiqilgan tizimi bosqichlarga ega: kapital ta'mirlash, joriy. Ularni batafsilroq ko'rib chiqish mumkin.
Kapital ta'mirlash bosqichi
Ta'mirlash bosqichi ishlab chiqarish jarayonini buzmasdan jihozni ta'mirlashga imkon beradi. U tizimli tozalash, moylash, tekshirish, birliklarni sozlashni o'z ichiga oladi. Bu, shuningdek, kichik nosozliklarni bartaraf etish, qisqa xizmat muddati bilan qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bu profilaktika bo'lib, u kunlik tekshiruv va g'amxo'rliksiz to'liq bo'lmaydi. Mavjud uskunaning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish uchun uni to'g'ri tashkil qilish kerak.
Ushbu masalaga jiddiy yondashish kelajakdagi ta'mirlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi va korxona tomonidan qo'yilgan vazifalarni yaxshiroq va samaraliroq bajarishga yordam beradi. Ta'mirlash bosqichida amalga oshiriladigan asosiy ishlar - bu agregatlarni har kuni moylash va tozalash, barcha xodimlar tomonidan qurilmalardan foydalanish qoidalariga rioya qilish, jihozlarning joriy holatini kuzatish, mexanizmlarni sozlash va kichik buzilishlarni o'z vaqtida bartaraf etish.
Hozirgi bosqich
Elektr qurilmalariga profilaktik xizmat ko'rsatishning ushbu bosqichi ko'pincha qurilmalarni demontaj qilishni nazarda tutmaydi, lekin u foydalanish davrida yuzaga kelgan barcha buzilishlarni tezda bartaraf etish va bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Bunday holda, faqat birliklar to'xtatiladi. Joriy bosqichda sinovlar va o'lchovlar amalga oshiriladi, buning natijasida uskunaning kamchiliklari hatto dastlabki bosqichda ham aniqlanadi va bu juda muhimdir.
Elektr jihozlarining mos kelishi to'g'risida qaror ta'mirlash bo'yicha mutaxassislar tomonidan qabul qilinadi. Bu ularning vakolatiga kiradi. Ular o'z qarorlarini rejalashtirilgan muntazam ta'mirlashni amalga oshirish jarayonida sinovlar davomida olingan mavjud xulosalarni taqqoslashga asoslaydilar.
Agregatlarning ishlashidagi nuqsonlarni bartaraf etish nafaqat rejali ta'mirlash vaqtida, balki undan tashqarida ham amalga oshirilishi mumkin. Bu, odatda, uskuna o'z resurslarini to'liq tugatgandan keyin sodir bo'ladi.
Profilaktik ta'mirlash: o'rta bosqich
Siz allaqachon eskirgan birliklarni qisman yoki to'liq tiklashga imkon beradi. Ushbu bosqich ularni ko'rish uchun zarur bo'lgan birliklarni qismlarga ajratish, aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish, mexanizmlarni tozalash va ba'zi tez eskirgan qismlar va qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. U har yili o'tkaziladi.
O'rta bosqichda rejalashtirilgan profilaktika tizimi barcha me'yoriy-texnik hujjatlarga qat'iy muvofiq ravishda bu erda ko'rsatilgan ishlarning hajmi, tsikli va ketma-ketligini o'rnatishni o'z ichiga oladi. Buning yordamida uskunaning normal ishlashi sodir bo'ladi.
Kapital ta’mirlash va uning zaruriy shartlari
Uskunani ochgandan so'ng, uning barcha qismlarida nuqsonlar mavjudligini tekshirish bilan to'liq tekshirish amalga oshiriladi. Ushbu bosqich o'lchovlar, sinovlar, aniqlangan nosozliklarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi, buning natijasida birliklarni modernizatsiya qilish kerak. Bu erda ko'rib chiqilayotgan qurilmalarning texnik parametrlarini yuz foiz tiklash amalga oshiriladi.
Elektr jihozlarini kapital ta'mirlash qachon amalga oshiriladi?
Bunday manipulyatsiyalar faqat kapital ta'mirlash bosqichi tugagandan so'ng mumkin. Quyidagi shartlar ham bajarilishi kerak:
Ish jadvali tuzildi.
Dastlabki tekshirish va tekshirish o'tkazildi.
Barcha kerakli hujjatlar tayyorlandi.
Zaxira qismlar va asboblar taqdim etiladi.
Yong'inni o'chirish choralari ko'rildi.
Kapital ta'mirlash nimani o'z ichiga oladi?
Bu holda elektr jihozlarini ta'mirlash jarayoni quyidagilardan iborat:
1. Eskirgan mexanizmlarni almashtirish / tiklash.
2. Uni talab qiladigan qurilmalarni yangilash.
3. O'lchovlar va profilaktik tekshiruvlarni o'tkazish.
4. Kichik zararni bartaraf etish bo'yicha ishlarni bajarish.
Uskunalarni (mashinalarni) tekshirish paytida aniqlangan nosozliklar va nuqsonlar keyingi ta'mirlash vaqtida bartaraf etiladi. Favqulodda vaziyat sifatida tasniflangan buzilishlar darhol yo'q qilinadi. Har xil turdagi uskunalar texnik ekspluatatsiya qoidalari bilan tartibga solinadigan ta'mirlash ishlari bilan bog'liq faoliyatning o'z chastotasiga ega. Amalga oshirilgan barcha manipulyatsiyalar hujjatlarda aks ettirilgan, birliklarning mavjudligi va ularning holati to'g'risida eng qat'iy yozuvlar saqlanadi.
Tasdiqlangan yil rejasiga muvofiq nomenklatura rejasi tuziladi, unda joriy/kapital ta’mirlash ishlari qayd etiladi. Ular bilan davom etishdan oldin, elektr jihozlarini (mashinalarni) ta'mirlash uchun to'xtatish sanasi ko'rsatilishi kerak.
Rejalashtirilgan profilaktika ishlari jadvali belgilangan muddatda ikki marta ishlab chiqilgan bir yil uchun byudjet rejasini tuzish uchun rasmiy asosdir. Reja-smeta umumiy summasi kapital ta'mirlash ishlarini bajarish muddatini hisobga olgan holda oylar, choraklar bo'yicha taqsimlanadi.
Xususiyatlari
Bugungi kunda profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi mikroprotsessor va kompyuter texnologiyalaridan (stendlar, konstruktsiyalar, sinov va diagnostika vositalari) foydalanishni ta'minlaydi. Bu uskunaning eskirishini oldini oladi va qayta qurish xarajatlarini kamaytiradi. Bularning barchasi operatsion samaradorlikni oshirishga, shuning uchun korxonalar foydasiga yordam beradi.
Profilaktik ta'mirlash: yil uchun jadvalni tuzish
Yil uchun jadval qanday tuzilganligini ko'rib chiqing. Binolar yoki elektr jihozlarini profilaktika qilish - bu nazorat va texnik xizmat ko'rsatish bilan chambarchas bog'liq bo'lgan tashkiliy va texnik chora-tadbirlarning to'liq majmui. Bu ta'mirlashning barcha turlariga taalluqlidir va oldindan tuzilgan rejaga muvofiq vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi. Bu jihozlarning muddatidan oldin qisman yoki to'liq eskirishini, baxtsiz hodisalarning oldini olishga yordam beradi. Barcha yong'indan himoya qilish tizimlari doimiy shay holatda.
Profilaktik ta'mirlash quyidagi turdagi texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan tizim bo'yicha tashkil etiladi:
Haftalik texnik tuzatish.
Oylik ta'mirlash.
Yillik oldindan rejalashtirilgan profilaktika ishlari.
Rejali profilaktika ishlari to‘g‘risidagi ishlab chiqilgan nizom tarmoq vazirliklari va idoralari tomonidan tasdiqlanadi. Hujjat sanoat korxonalari uchun majburiydir.
Profilaktik ta'mirlash har doim joriy yoki kapital ta'mirlanadigan har bir mexanizmni o'z ichiga olgan mavjud yillik ish jadvaliga qat'iy muvofiq amalga oshiriladi. Ushbu jadvalni tuzishda uskunaga texnik xizmat ko'rsatish chastotasi standartlari qo'llaniladi. Ular ishlab chiqaruvchi tomonidan tayyorlangan birliklarning pasport ma'lumotlaridan olinadi. Barcha mavjud mexanizmlar, qurilmalar jadvalga kiritilgan bo'lib, ular haqida qisqacha ma'lumot ko'rsatilgan: miqdori, resurs standartlari, bitta joriy yoki kapital ta'mirlashning mehnat zichligi. Shuningdek, u oxirgi davom etayotgan va kapital ta'mirlash ishlari haqida ma'lumotni qayd etadi.
qo'shimcha ma'lumot
Rejali profilaktika to'g'risidagi nizom smenada texnik xizmat ko'rsatish (nazorat, texnik xizmat ko'rsatish) va mavjud uskunani profilaktik tekshirish to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Odatda operatsion va navbatchi xodimlarga tayinlanadi. Shuningdek, rejalashtirilgan ishlarning bajarilishi haqida ma'lumot mavjud.
Profilaktik ta'mirlash tizimlarining afzalliklari quyidagilardan iborat:
Agregatlar, jihozlar, mashinalarning ishlamay qolish vaqtini tuzatish.
Qurilmalarning ishlashini kapital ta'mirlash davrlarining davomiyligini nazorat qilish.
Uskunalar, mexanizmlar, butlovchi qismlarni ta'mirlash xarajatlarini prognozlash.
Ta'mirlashning murakkabligiga bog'liq bo'lgan faoliyatga jalb qilingan xodimlar sonini hisobga olish.
Uskunaning ishdan chiqishi sabablarini tahlil qilish.
Profilaktik ta'mirlash tizimlarining kamchiliklari:
Mehnat xarajatlarini hisoblashning murakkabligi.
Ta'mirlash faoliyatini rejalashtirish (amalga oshirish) uchun qulay va mos vositalarning etishmasligi.
Parametr / ko'rsatkichni hisobga olish qiyinligi.
Rejalashtirilgan ishni operativ sozlashning murakkabligi.
Har bir profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi bloklarni ishlatish / ta'mirlashning muammosiz modeliga ega, ammo baxtsiz hodisalar yoki buzilish natijasida qurilmalarning to'liq ishlashini tiklash bilan bog'liq rejadan tashqari ishlar ham amalga oshirilishi mumkin.
Kapital yoki joriy ta'mirlash uchun uskunaning ishlashini to'xtatish chastotasi eskirish mexanizmlari, qismlari va agregatlarining xizmat qilish muddati bilan belgilanadi. Va ularning davomiyligi eng mashaqqatli manipulyatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt bilan belgilanadi.
Yuk ko'tarish mashinalari (agregatlari) muntazam tekshiruvdan tashqari, texnik ko'rikdan ham o'tkaziladi. Bu uskunani nazorat qilish uchun mas'ul bo'lgan mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi.
Mashhur
- Profilaktik ta'mirlash va uning ishlab chiqarishdagi roli
- Uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish
- Mavsumiy savdoning statsionar bo'lmagan ob'ektlarini joylashtirish tartibi to'g'risida
- Statsionar bo'lmagan savdo ob'ektlarini joylashtirish to'g'risidagi qoidalar
- "Sehrli jingalak" bolalar bog'chasida dekorativ rasm - bu o'qituvchining birgalikdagi faoliyati va
- "Qushlarni oziqlantiruvchi" ikkinchi kichik guruhida kognitiv rivojlanish bo'yicha mashg'ulotlarni tashkil etish va o'tkazish konspekti.
- Yangi kasblar Kerakli mutaxassislar haqida ma'lumotni qayerdan olish mumkin
- Plastilin diplodokus. Haykaltaroshlik darsi. Qanday qilib plastilindan asosiy shakllarni osongina yasash mumkin: shar, konus, silindr, to'qima, g'isht Plastilindan silindrni qanday yasash mumkin
- Ishga qabul qilish agentliklarining reytingi
- Ishga qabul qilish agentliklarining reytingi