İnşaat sektöründe işçi ve çalışanların ücretleri tarife sistemine göre belirlenmektedir. İşçiler için tarife sisteminin bileşenleri şunlardır:
işçi kategorileri;
iş kategorileri;
tarife programı.
İşçi kategorileri, niteliklerinin ve bilgilerinin bir göstergesi, işçi kategorisine karşılık gelen ve üretim standartlarına ve iş kalitesine ilişkin tüm gerekliliklere uygun olarak karmaşık işleri gerçekleştirme yeteneklerinin kanıtı olarak hizmet eder. Genç bir işçi, bir meslek okulunda eğitim ve staj sırasında birinci sırayı, genellikle ortalama 3. sırayı alır. İşe alınma sürecinde, deneyimli işçilerin yanında bir birim veya ekibin parçası olarak ve bir ustabaşının rehberliğinde çalışan böyle bir işçi, kendi kendine eğitim de dahil olmak üzere niteliklerini, becerilerini ve bilgisini geliştirir. Bu durumda, kuruluşun bu meslekte yeterli sayıda yüksek vasıflı işçiye sahip olmaması koşuluyla, yeterlilik kategorisinin artırılması için başvuruda bulunma hakkına sahiptir. İşçileri derecelendirmek için, her inşaat organizasyonunun, baş mühendisin başkanlığında, üretim departmanından bir mühendis, sendika komitesinin bir temsilcisi, bir ustabaşı ve en iyi 1-2 kişiyi de içerebilecek daimi bir tarife ve yeterlilik komisyonu olması gerekir. işçiler.
Bu durumda komisyon, işin fiyatlandırılmasında ve yeterlilik atanırken zorunlu olan 1989 tarihli işçilerin iş ve mesleklerine ilişkin Birleşik Tarife ve Yeterlilik Referans Kitabı (UTKS) (sayı 3. İnşaat, montaj ve onarım ve inşaat işleri) tarafından yönlendirilir. Sahiplik şekli ve kuruluşların durumu ne olursa olsun, çalışanlara yönelik kategoriler.
Bu amaçla, rehber her işçi mesleği için onların niteliklerine ilişkin bir dizi kategori sağlar. Örneğin, 2.'den 6.'ya kadar olan duvar ustaları için (bu kategorilerin her biri için), işin özellikleri, işçinin bilmesi ve yapabilmesi gerekenler, her kategoriye karşılık gelen iş örnekleri ve bunların karmaşıklığı hakkında veriler sağlanır.
Böylece ETKS'de tüm işçi mesleklerindeki tüm iş türleri, karmaşıklık derecelerine göre derecelendirilir ve işçinin belirli bir kategorideki işi yapma yeteneği, onun niteliklerinin düzeyini belirler. Tarife ve Yeterlilik Komisyonu, başvuru sahipleri daha yüksek dereceler için başvuruda bulundukça yılda 1-2 kez toplanır ve ETKS rehberliğinde bunları inceler. Mesela 3. kategorideki bir duvarcı 4. kategoriye başvurur, bu onun hakkıdır. Komisyon, üretim standartlarının doğal şartlarda yerine getirilip getirilmediğini, iş kalitesi gerekliliklerini kaydederken ve bilgisini test ederken, herhangi bir tesiste 4. kategori karmaşıklıkta birkaç deneme çalışması yürütmesi talimatını verir. İşçi tüm bu testleri başarıyla geçerse, komisyon ona yükseltilmiş bir 4. kategori atamak için bir emir hazırlar. Bu andan itibaren bu işçinin 4. karmaşıklık kategorisindeki işe atanması ve bu kategorideki tarife oranında ücret ödenmesi gerekmektedir.
Disiplin suçları nedeniyle işçinin rütbesini ceza olarak azaltmak imkansızdır, ancak teknolojik disiplinin ağır ihlali ve iş kalitesinin bozulması durumunda kuruluş başkanı, işçinin rütbesini en fazla 100.000 TL'ye kadar düşürme hakkına sahiptir. altı ay. Önceki kategorinin restorasyonu, tarife ve yeterlilik komisyonu tarafından yapılan tahsisle aynı şekilde gerçekleştirilir.
ENR'ye göre her işin tamamlanabilmesi için her sınıftan işçi sayısının sabit bir oranının olması gerektiğinden, tüm işçilerin daha yüksek derece taleplerinin otomatik olarak kabul edilmemesi gerektiği söylenmelidir. Örneğin, aynı masonların “troykası” için 5. kategoriden bir işçi, 4. kategoriden biri ve 3. kategoriden bir işçi gereklidir ve bu son ikisi, onlara göre iş olmadığı için rütbelerini yükseltemezler. artan karmaşıklık seviyesi. Bu tür çalışanların, daha karmaşık projeler ve işler ortaya çıkana ve becerilerini geliştirmek hem mümkün hem de gerekli hale gelene kadar, hak ettikleri rütbe artışları geçici olarak reddedilebilir.

KURUMSAL FAALİYETİN ANA TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELERİNİN HESAPLANMASI

Tam zamanlı 2. sınıf öğrenci grubu 171010

Kubatina Pavel….

Bilim danışmanı:

Doktora N. A. Gerasimova

BELGOROD, 2011

Hesaplama görevi için başlangıç ​​verileri.

Ana teknik ve ekonomik göstergeleri hesaplamak için aşağıdaki veriler kullanılacaktır:

1. Bitmiş ürünlerin piyasaya sürülmesi

Ned.= 152(n.h.)

2. İmalat ürünleri için üretim döngüsünün süresi

Alışveriş Merkezi= 18(d.)

3. Bir ürünün emek yoğunluğu

Tizd= 50.017(n.h.)

4. Ürün hazır olma oranı

Kilogram = 0,5

5. Üretim niteliğindeki hizmetler ve işler

sen= 19(n.h.)

6. Planlama sırasında devam eden işin fiili dengesi

Nf= 5,5(n.h.)

7. Bitmiş ana ürünler

G= 1417(n)

1. Planlanan brüt iş hacminin hesaplanması……………………………5

1.1. Bitmemiş ürünlerin hacimlerinin hesaplanması………………………………5

1.2. Brüt iş hacminin hesaplanması……………………………………………..5

2.Personel sayısının planlanması……………………………………...6

2.1. Çalışma süresi fonlarının hesaplanması…………………………………………………….6

3. Maaş fonunun planlanması………………………………………………………8

3.1. Ortalama tarife oranının hesaplanması……………………………………………8

3.1.1. Üretimde çalışanların kategori ve çalışma koşullarına göre dağılımı…………………………………………………………………………………8

3.1.2. Kategorilere göre işçiler için tarife oranının hesaplanması………………………………………………………………………………….…9

3.1.3. Ortalama tarife oranının hesaplanması……………………………….…9

3.2.Üretim işçileri için sabit ve ek maaş fonlarının hesaplanması……………………………………………………………………………………10

3.3. Bir üretim işçisinin ortalama aylık maaşının belirlenmesi……….11

3.4. Diğer çalışan kategorileri için maaş fonunun hesaplanması………………………12

4.Ürün maliyetlerinin planlanması…………………………….…14

Planlanan brüt iş hacminin hesaplanması.

Bitmemiş ürünlerin hacimlerinin hesaplanması.

Başlangıç ​​olarak yılın başında devam eden iş hacmini hesaplayalım: Nng = N f +h, burada h, planlama döneminin başlangıcından önce devam eden işlerdeki artıştır; h=0 alalım

Nkg = [(Nizd*Tts*Tizd*Kg)/T] = (152*18*50017*0,5)/ 365 =

burada T planlanan dönemdir (365 gün)

Brüt iş hacminin hesaplanması.

Brüt iş hacmi aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanacaktır:

Vnch = G + U + Ng + Kuyu (n-h), burada:

Ng – ana ürünler için devam eden iş dengesiNg = Nkg - Nng = 187461 – 5,5 = 187455,5

Hizmetler için devam eden iş dengesi, Well = 0'ı alalım

VNC=1417+19+187455.5+0=188891.5
2. Personel planlaması.

Çalışma süresi fonlarının hesaplanması.

Nominal çalışma süresi fonunu hesaplayalım:

Fн = (Gün – Dpr – Dout) * tп, burada:

Dyear – bir yıldaki gün sayısı (365),

Dpr – bir yıldaki tatil sayısı (11),

İki – 5 günlük çalışma haftasıyla birlikte izinli gün sayısı (104),

tп – tam iş günü.

tп = Pazartesi/Gün, burada:

Pazartesi – çalışma haftasının uzunluğu (40 saat),

Gün – bir haftadaki çalışma günü sayısı (5 saat) => tп = 8 saat

Fн = (365 - 11 – 104)*8h = 2000h

Etkin çalışma süresi fonunu hesaplayalım:

Feff = (Dyr – Dpr – Dout) * tс, burada tс ortalama çalışma günüdür.

Tс'yi hesaplamak için iç kayıplar toplam süreden çıkarılır: kesinti süresi - %1,5, teknik eğitim - %2,52, diğer - %0,17.

tc'ye ilişkin hesaplamaları Tablo 2.1'de özetliyoruz:

Tablo 2.1.

O zaman Fef = 250 * 7,6648 = 1916,2 saat

Personel sayımı planlaması aşağıdaki kategorilerde gerçekleştirilir:

1) Rpr – üretim işçileri

2) Rvr – yardımcı işçiler

3) Ritr – mühendislik ve teknik çalışanlar

4) RSL – çalışanlar

5) Rmop – kıdemsiz servis personeli

Üretim işçilerinin sayısı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanacaktır:

Rpr = Vnch/(Feff*Kvn), burada Kvn üretim standartlarının karşılanma katsayısıdır = 1,1

Öte yandan yüksek vasıflı işgücü sıkıntısı yaşanıyor. Kategori V ve VI'daki işlerin sayısı işçi sayısını 56 kişi (33 + 23) aşıyor = 56). En üst düzeyde bir işçinin yetiştirilmesinin birkaç yıl sürdüğü bilinmektedir, bu nedenle işletme yönetiminin personel eğitiminin yanı sıra dışarıdan deneyimli personel çekmesi de mantıklıdır. İşletmenin mali durumu oldukça istikrarlıysa, nitelikli işçilerin emeği daha da teşvik edilebilir.

İşletmedeki işgücü ve işlerin bütünleyici göstergelerini ele alalım:

Ortalama işçi seviyesi:

Kasım: (212 1 + 110 2 + 66 3 + 32 4 + 58 5 + 37 6) / 515 = 2,47;

Aralık (planlandığı gibi):

(197 1 + 104 2 + 71 3 + 33 4 + 61 5 + 44 6) / 510 = 2,60;

Aralık (aslında):
(199 1 + 105 2 + 71 3 + 33 4 + 59 5 + 43 6) / 510 = 2,56;

Ortalama çalışma seviyesi:

Aralık (aslında):

(151 1 + 92 2 + 60 3 + 48 4 + 92 5 + 66 6) / 510 = 3,06.

Çalışan kategorilerine ilişkin veriler tabloda özetlenebilir. 2.4.2.

Tablo 2.4.2. Çalışanların kategoriye göre dağılımı

		Aralık (plana göre)	Aralık (Aslında)	Sapma (gr4 gr2)

Aralık ayında ortalama iş notunda 0,09 (2,5 not) tutarında önemli bir artış olduğu ve bu durumun işletmenin personelini eğitme isteğini teyit ettiği belirtilebilir. İşçilerin dereceleri ile iş dereceleri arasındaki uyumu sağlamak için işletmenin 0,507 / 0,097 = 6,56 aya, yani altı aydan fazla bir süreye ihtiyacı olacaktır.

Bununla birlikte, işletmenin ilk üç kategoride açık bir işçi fazlalığı ve nitelikli işçi sıkıntısının olması nedeniyle, altı ay içinde işçi kategorileri ve mesleğe göre işler arasında yapısal bir denge kurmanın pek mümkün olmadığı varsayılabilir.

3,06'ya eşit ortalama çalışma seviyesi, işletmede üretilen ürünlerin nispeten karmaşık olmadığını göstermektedir.

İşlerin ve çalışanların kategoriye göre dağılımını bir diyagram şeklinde sunalım (bkz.

Gördüğümüz gibi kategorilere göre iş dağılımı normal olmaktan çok uzak.

İşletmede ilk iki kategoride oldukça fazla iş var; bunlar [(151 + 92) / 510) 100 = %47,8'i, yani tüm işlerin neredeyse yarısını oluşturuyor. Bu durum üretim döngüsünde yüksek vasıf gerektirmeyen çok sayıda satın alma işleminin olmasından kaynaklanmaktadır.

Yakın gelecekte, bir yandan özellikle düşük dereceli işlerde azalmaya yol açacak, diğer yandan yüksek vasıflı işçilerin çekilmesini gerektirecek olan tedarik sahalarındaki çalışmaların otomatikleştirilmesi planlanıyor.

İşletmede karşılık gelen üretim tesisleri bulunmadığından, düşük ve yüksek sınıf işlere göre önemli ölçüde daha az orta dereceli işler (III - IV) vardır. [(60 + 48)/510] 100 = %21,2.

Teknolojik olarak en zor olanı ise yüksek vasıflı işçiliğin gerekli olduğu montaj kısmıdır. bu, V ve VI kategorilerindeki çalışanların ortalama sıralara göre daha yüksek payını belirler: (92 + 66)/510 = %31,0.

Çalışanların hizmet sürelerine göre dağılımı Tablo'da sunulmaktadır. 2.4.3.

Tablo 2.4.3. Çalışanların hizmet sürelerine göre dağılımı

Yılların iş tecrübesi					10 yıldan fazla
Sayı

İşletmeye yeni katılanların sayısının toplam sayının üçte birini aştığı belirtilebilir: (165 / 510) 100 = %38,2. Daha önce belirtilen verilerden de görülebileceği gibi, üretimde istihdam edilen toplam işçi sayısı azalmaktadır. Dolayısıyla analiz edilen işletmenin işgücü devir hızının yüksek olduğu söylenebilir. Ancak bu ciro doğası gereği yapısaldır ve işletmenin tedarik üretim alanlarında düşük vasıflı, zor ve düşük prestijli işler teklif edilen yeni gelenlerin işten çıkarılmasından kaynaklanmaktadır. Daha üst kademedeki işçiler çok daha az işten ayrılırlar ve işgücünün omurgasını oluştururlar. Genel olarak personel kompozisyonu açısından işletme oldukça genç olup, burada 10 yılı aşkın süredir çalışan işçi sayısı yalnızca %16,1 (82/510) 100 = %16,08'dir.

Alt düzey çalışanların değişimi, satın alma alanlarında işin hızlı otomasyonuna duyulan ihtiyacı gösteriyor.

Kurumsal faaliyet analizinin önemli bir alanı, işgücünün uzmanlığa göre yapısal analizidir. Çalışmaları teknolojik olarak emek yoğun olan temel uzmanlık alanlarındaki işçi arzı Tabloda gösterilmektedir. 2.4.4.

Bir üretim programının imalatının emek yoğunluğu (sütun 2), belirli bir iş türü için tüm ürün yelpazesinin imalatının standart (planlı) emek yoğunluğunun, analiz edilen dönemde üretim için planlanan ürün sayısıyla çarpılmasıyla hesaplanır. Tarife ücretleri (sütun 3) tüm ürün yelpazesi için benzer şekilde belirlenir.

Ortalama çalışma seviyesi:

Hesaplamalar her türlü iş için benzer şekilde yapılır. İşletmenin ortalama iş derecesi (parça başı ve zamana dayalı iş için), her iş türünün emek yoğunluğunun türe göre ortalama iş derecesi ile çarpılmasıyla belirlenir. Ortaya çıkan ürünler toplanır ve ardından sonuç, işin toplam karmaşıklığına bölünür.

Ortalama işçi kategorisi, işçi sayısının nitelik kategorisiyle çarpılmasıyla belirlenir, ardından ürünler toplanır ve sonuç toplam işçi sayısına bölünür.

Tablo 2.4.5. Uzmanlık alanlarına göre işçi ve iş dağılımı

Bir tür iş	Aylık üretim için standart işçilik maliyeti hacmi	Aslında
	Yük kapasitesi, bin standart saat	Tarife Maaş, bin adet.	Ortalama maliyet normo-h gr.3/gr.2	1. kategorinin 1 standart saatlik çalışma maliyeti	Ortalama çalışma seviyesi	Zamana uygunluk oranı	emek yoğunluğu, bin kişi/saat gr.2/gr.7	Bir çalışma saatinden oluşan faydalı aylık çalışma süresi fonu	Gerekli işçi sayısı, grup 8/grup 9	Çalışan sayısı	Ortalama işçi seviyesi
Frezeleme
Çilingir
Toplam parça işi
Geçici iş

3. sütundaki veriler 2. sütuna bölünerek standart bir saatin ortalama maliyeti belirlenir. Belirli bir iş türünün standart bir saatinin ortalama maliyeti, analiz için oldukça önemli bir göstergedir. Ayrıca standart bir saatin ortalama maliyetine göre iş türüne göre ortalama kategoriyi elde edebilirsiniz.

Örneğin frezeleme işleri için bu şu şekilde tanımlanabilir. standart bir saatin ortalama maliyeti 16.214 PB'dir; Kategori II - 15.12 d.e.'deki işler için saatlik tarife oranı; III kategorisindeki işler için saatlik tarife oranı - 16,80 d.e.

Ortalama çalışma seviyesi:

2 + (16,12) / (16,80 - 15,12) = 2,65.

Hesaplamalar her türlü iş için benzer şekilde yapılır. İşletmenin ortalama iş derecesi (parça başı ve zamana dayalı iş için), her iş türünün emek yoğunluğunun türe göre ortalama iş derecesi ile çarpılmasıyla belirlenir. Ortaya çıkan ürünler toplanır ve ardından sonuç, işin toplam karmaşıklığına bölünür.

Ortalama işçi kategorisi, işçi sayısının nitelik kategorisiyle çarpılmasıyla belirlenir, ardından ürünler toplanır ve sonuç toplam işçi sayısına bölünür.

Gr. cinsinden sunulan bilgiler analiz için çok önemlidir. 10 ve 11. Gerekli işçi sayısını iş türüne göre gerçek işçi sayısıyla karşılaştırarak, belirli bir uzmanlık alanındaki personel eksikliğini (veya tam tersine fazlasını) belirleyebilirsiniz. Böylece sadece çalışanların tam sayısı değil aynı zamanda yapıları da analiz edilir.

İşletmede 9 tamirci eksiktir (103,65-95 = 8,65) ve buna karşılık 4 kişilik (88,00 - 85,48 - 3,52) değirmen işçisi fazlası bulunmaktadır.

Bu bilgi aynı zamanda işletmenin İK departmanlarının da ilgisini çekmektedir.

İşçilerin iş türlerine göre nitelik kompozisyonu gr olarak sunulmaktadır. 6 ve 12. Değirmencilik operatörlerinin vasıfları, iş düzeyinin biraz üzerindedir; bu, fazla sayıyla birleştiğinde, yapısal bir farklılığa işaret eder. Yakın gelecekte frezeleme işinin hacmini ve bir dereceye kadar karmaşıklığını artırmaya yönelik bir plan yoksa, o zaman birkaç frezeleme operatörünün ilgili uzmanlıklara aktarılması (yeniden eğitilmesi) gerekir.

Sıhhi tesisat işleri için işin yeterlilik bileşimi gerekli standartlardan yalnızca 0,09 kategori (2,49 - 2,58 = - 0,09) daha düşüktür. Genel olarak bu durum normal kabul edilebilir. İşçi kategorileri ile iş kategorileri arasındaki (ikincisi lehine) bazı farklılıklar, devam eden personel eğitimiyle hızla ortadan kaldırılır. Ancak iş gücü yapısını dengelemek için gerekli olan 9 tamircinin işe alınması, onların planlı ve hedefe yönelik eğitimlerini gerektirecektir.

Zaman standartlarını karşılama katsayısı oldukça gösterge niteliğindedir (gr. 7). Örneğimizde, frezeleme işi için belirtilen katsayının (1,19) biraz fazla olması ve sıhhi tesisat işi için (1,17) ortalamaya (1,18) kıyasla biraz daha düşük bir değer, işçi ve iş kategorileri arasındaki farklarla tutarlıdır. Aksi takdirde, zaman standartlarının yerine getirilme oranı ortalama değerden yüksekse ve çalışanların ortalama seviyesi ortalama iş seviyesinin altındaysa, iş standardizasyon departmanının çalışmasını kontrol etmek gerekir.

Analiz edilen işletmede, işçinin kazancının ve bileşenlerinin, tarife kazançlarının ve ikramiyelerin dökümünü sağlayan parça başı ücret sistemi uygulanmaktadır.

İşçilerin tarife kazançları gr olarak sunulmaktadır. 3, masa. 2.4.5.

İkramiye düzeyine gelince, göstergelerinin de (yüzde olarak) kategoriye ve iş türüne göre dağıtılması gerekir. Kategori ve iş türüne göre ikramiye ödemelerindeki önemli sapmalar açıklanmalıdır.

Son yıllarda, işgücü verimliliği ve ücretlerdeki büyüme oranlarının oranı, hemen hemen tüm diğer göstergeler gibi, işletmeler tarafından planlanmamaktadır, ancak ekonomik analiz açısından bu gösterge bir miktar ilgi çekicidir.

Ücretlerdeki artışla karşılaştırıldığında işgücü verimliliğindeki daha hızlı büyüme oranı, işletmenin ürettiği ürün hacmindeki büyümenin yanı sıra, üretim maliyetlerini azaltan faktörlerden biridir.

Bununla birlikte, analiz yapılırken "işgücü verimliliği / ücretler" oranının esas olarak ücretlerin üretim maliyetine tahsis edilen kısmına bağlı olduğu ve personele yapılan ödemelerin dikkate alınmaması gerektiği akılda tutulmalıdır. karlardan elde edilen fonlardan.

Tablodaki verilere göre bu ilişkinin analizine bir örnek verelim. 2.4.6.

Aralık ayında işçi başına ortalama çıktının 4.328 oranında artırılması planlandı. % ücretler yalnızca %0,775 oranında büyüyor, yani bu göstergelerin büyüme oranlarının oranı 5,58 olarak öngörülmüştü (bu çok iyi bir gösterge, çünkü çıktı ücretlerden 5,58 kat daha hızlı büyüyor: 4,328 / 0,775) = 5,58.

Fiili alıcıların planlanan seviyede olduğu ortaya çıktı ve üretim artışı açısından %5,693, ortalama maaş artışı açısından ise %0,574 oranında gerçekleşti. Böylece fiili üretim ortalama maaştan 9,92 kat daha hızlı arttı:

5,693 / 0,574=9,92.

Planlananlara kıyasla fiili göstergelerdeki değişim 4,34 oldu; buna işgücü verimliliği artış oranındaki artış da dahil - 2,18, ücret artış oranındaki artış nedeniyle - 2,16.

(5 693 / 0,693 / 0,775) + (5,693 / 0,58).

İşgücü verimliliği artış oranları ile ücretler arasındaki ilişki, planlanan ve fiili veriler ile bir önceki döneme ait verilere göre ücretlerdeki her %1'lik artışta işgücü verimliliğindeki artıştan görülebilmektedir.

İşgücü verimliliğinde artış yaşandı. Bununla birlikte, bu büyüme, örneğin satılan ürünlerin fiyatlarındaki değişiklikler, satın alınan malzeme ve bileşenlerin fiyatlarındaki değişiklikler ve kolaylıkla hesaplanabilecek diğerlerinin sayısı.

Çıktıdaki yapısal değişikliklere bağlı olarak işgücü verimliliği göstergeleri de değişebilir. Bu nedenle ürün yelpazesindeki yapısal değişiklik faktörünün dikkate alınması ve işgücü verimliliği göstergesinin ayarlanması gerekmektedir.

İmalat ürünlerinin (Ekim ayında oluşturulan) standart teknolojik karmaşıklığının aşağıdakilere eşit olduğu bilinmektedir:

ürünler A - 36.219 standart/saat;

ürünler B - 29.014 standart/saat;

ürünler B - 21.286 standart/saat;

ürünler G - 11.512 standart/saat.

Tablo 2.4.6. İşgücü verimliliği artış oranları ile ortalama ücretler arasındaki ilişkinin analizi

	Dizin	Kasım (aslında)	Aralık (plan)	Aralık (aslında)	(gr. 4 / gr. 3) ∙ 100	Aslında, %
(gr. 5 / gr. 3) ∙ 100	(gr. 5 / gr. 4) ∙ 100
	Çalışan sayısı, kişi
	Çalışan başına ortalama çıktı, bin birim.
	Çalışan başına ortalama maaş, bin adet, (sayfa 2 / sayfa 3)
	Ücret fonunun brüt üretim hacmi içindeki payı, %, (sayfa 2 / sayfa 1) ∙ 100

Bu verilere ve Kasım ve Aralık aylarında üretilen koşullu makine kitlerine dayanarak, yapılan iş hacmini ve emek sayaçlarını hesaplamak mümkündür; bu, Kasım ayında - 57 standart saat, Aralık ayında - 85 standart saat olacaktır.

İş yeterlilik gereksinimleri ile

Daha sonra işçilerin ek ihtiyaçlarının bir tablosu derlenir.

Tablo 9.5

Nitelikli işçilere ek ihtiyaç

Toplam ilave personel ihtiyacı belirlendikten sonra bunu sağlamanın yolları ve çeyrekler ve tüm yıl için bir işe alım planı belirlenir (Tablo 9.6).

Tablo 9.6

Ek ihtiyaçları karşılamanın yolları

Hesaplamalar yapmak ve ek belirlemek için ihtiyaç duymakçerçeveler için genellikle aşağıdaki formüller kullanılır:

VE ,

burada NPL belirli bir meslekte planlanan (gerekli) işçi sayısıdır;

CH N ve CH K – sırasıyla fatura döneminin başındaki ve sonundaki işçi sayısı;

DP, ilgili meslekteki çalışanlar için ek bir ihtiyaçtır.

Planlama uygulaması, ek işçi ihtiyacının kullanılmasına yönelik üç ana alanı tanımlar:

Üretim hacminin genişletilmesi;

Planlanan kayıp için tazminat;

Artan iş gücü devrinden kaynaklanan zararın telafisi.

Yönetici, uzman ve işçiye yönelik ek ihtiyaç, onaylanan eyaletlere göre boş kontenjan sayısına göre ve bu çalışanların çeşitli nedenlerle beklenen yıpranmaları dikkate alınarak belirlenir. Yenileme sayıları esas olarak eğitim kurumlarından mezun olan genç uzmanlardan kaynaklanmaktadır.

Planlama ve Tahmin

Üretken emek

Ana hedef işgücü verimliliği planlaması Kullanımı kuruluşun rakiplere göre daha düşük personel maliyeti seviyesine ulaşmasını sağlayacak ve böylece piyasa koşullarında hayatta kalma yeteneğini sağlayacak rezervleri aramaktır.

Yurtiçi organizasyonlarda işgücü verimliliğini planlarken iki yöntem kullanılır: doğrudan sayma yöntemi ve faktör planlama yöntemi.

Kullanarak doğrudan sayma yöntemi belirli organizasyonel ve teknik önlemlerin etkisi altındaki personel sayısındaki olası azalma hesaplanmaktadır. Bu durumda, öncelikle bireysel kategoriler için planlanan personel sayısı, planlanan önlemlerin uygulanması sonucunda olası azalma dikkate alınarak belirlenir. Daha sonra hesaplanan planlanan personel sayısı ve planlanan ürün çıktısı temel alınarak, baz dönemle karşılaştırmalı olarak işgücü verimliliği düzeyi ve büyüme oranı hesaplanır.

Piyasa koşullarında, organizasyona bağlı olmayan dış faktörlerin etkisini vurgulamamıza izin verdiği için ikinci işgücü verimliliği planlaması yöntemi tercih edilmelidir. Başvuru faktör planlama yöntemi Her şeyden önce, tüm yönetim seviyeleri için aynı olan, faktörlerin açık bir şekilde sınıflandırılmasını gerektirir.

İşgücü verimliliği tahminiönümüzdeki dönem için faktörlerin değeri üzerindeki etkisinin hesaplanması esasına göre yapılır. Belirli bir faktörün emek üretkenliğindeki artış üzerindeki etkisini belirlemek için, emek tasarrufları, temel çıktıda belirli bir miktarda işi gerçekleştirmek için gereken işçi sayısına göre hesaplanır. Orijinal Çalışan Sayısı Belirli bir iş miktarı için (H I) aşağıdaki şekilde belirlenebilir:

a) sabit bir üretim hacmi yapısına sahip

,

burada H BAZ temel dönemdeki işçi sayısı, kişi;

b) Yapısal değişikliklerin varlığında,

burada Chi, i'inci yapısal birimin çalışanlarının sayısıdır; insanlar;

YPi - i-ro yapısal biriminin üretim hacmindeki büyüme.

İşgücü verimliliğinin artışını etkileyen en önemli faktör üretimin teknik düzeyindeki artıştır.

İşgücü tasarrufu Modernizasyon veya yeni ekipmanın piyasaya sürülmesinden kaynaklanan (ECR) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

burada M, ekipman birimlerinin toplam sayısıdır;

M C T - modernize edilmemiş ekipman miktarı;

М М - yeni veya modernize edilmiş ekipmanın miktarı;

P T - yeni veya modernize edilmiş ekipmanı çalıştırırken işgücü verimliliğindeki artış, %;

T D - yeni veya yükseltilmiş ekipmanın çalıştırıldığı ay sayısı;

TK - fatura dönemindeki ayların takvim sayısı.

Çalışan sayısından tasarruf(EC PPP) aşağıdaki formülle belirlenir:

,

burada NPPPI, baz dönemin çıktısına dayalı olarak planlanan ürün hacmini üreten ilk işçi sayısıdır;

UZ - ekipman bakımıyla uğraşan işçilerin endüstriyel üretim personeli sayısına oranı, %;

E R - işçi sayısındaki göreceli tasarruf, %:

.

İşgücü Verimliliğini belirlerken dikkate alınan bir sonraki faktör grubu, yönetimin, üretim organizasyonunun ve emeğin iyileştirilmesiyle ilgilidir. Bu, üretim yönetimini iyileştirme, uzmanlaşma düzeyini artırma, kusurlu ürünlerden kaynaklanan kayıpları azaltma, yerleşik üretim standartlarını karşılamayan işçi sayısını azaltma vb. önlemleri içerir.

İyileştirilmiş üretim yönetimi nedeniyle işgücü verimliliğindeki artışı hesaplarken karşılaştırma yöntemi kullanılır. Aynı zamanda bir işletmedeki mevcut yönetim çalışanı sayısı, daha gelişmiş yönetim yapısına sahip gelişmiş işletmelerde yönetim alanında istihdam edilenlerle ve tasarım verileriyle karşılaştırılır. İşgücü standardizasyonunun iyileştirilmesinin iş gücü verimliliğindeki artış üzerindeki etkisi doğrudan hesaplamayla belirlenir, yani. Bilimsel temelli standartlardaki işçi sayısı ile mevcut sayı arasındaki ilişkinin bulunması.

İşgücü verimliliği artışıÜretim standartlarına uymayan işçileri yukarı çekerek iki şekilde belirlenir:

1) Standartları karşılamayanları %100'e veya ekibin çıktısının ortalama yüzdesine getirerek işgücü verimliliğindeki doğrudan artışı hesaplamak:

,

burada Ch P1 ve Ch P2 standartlara uyum düzeyi %100'ün altında olan gruplardaki işçi sayısıdır;

X 1 ve X 2 - sırasıyla normların gruba göre ortalama yerine getirilmesi;

D - toplam sayının normlarını karşılamayan işçilerin oranı

işçiler;

2) işçilere yönelik üretim standartlarına uyum tedbirleri nedeniyle çalışan sayısındaki tasarrufların belirlenmesi

buradaP RI, üretim standartlarını karşılamayan bir grup işçi tarafından üretim standartlarının yerine getirilmesi düzeyinde planlı bir artıştır, %;

HC RN - üretim standartlarını karşılamayan işçi grubunun toplam işçi sayısı içindeki payı, %;

Y, üretim standartlarını karşılamayan işlemsel işçi grubunun toplam işçi sayısı içindeki payıdır;

0,5, planlanan dönemin tamamı boyunca standartlara uyum düzeyindeki artışın tekdüzeliğini gösteren bir katsayıdır.

Emek tasarrufuÜretimin uzmanlaşması ve kooperatif arzındaki artış nedeniyle şu oranda bulunur:

,

burada HC BAZ ve HC PL sırasıyla temel ve planlama dönemlerinde kooperatif malzemelerinin payıdır, %;

OP PL - planlama dönemindeki üretim hacmi, rub.;

BAZ'da - temel dönemde çalışan başına üretim, ovmak.,

ve ayrıca formül hakkında:

.

Çalışma süresinin daha iyi kullanılmasından kaynaklanan işgücü tasarrufu aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

burada UV R, endüstriyel üretim personeli sayısı içinde işçilerin payıdır, %;

P BAZ ve P PL - temel ve planlama dönemlerinde sırasıyla çalışma süresi kayıpları, %.

Devamsızlığın azaltılması, işçi sayısında şu şekilde hesaplanabilecek tasarruflara yol açar:

,

burada F PL ve F BAZ, planlanan ve temel dönemlerde sırasıyla bir işçinin çalıştığı iş günü sayısıdır.

Ürün kusurlarının azaltılması, işlem çalışanları için emekten tasarruf edilmesine yardımcı olur ve bunun değeri aşağıdaki şekilde belirlenebilir:

,

B BAZ ve B PL, temel ve planlama dönemlerinde sırasıyla üretim maliyetinin bir yüzdesi olarak kusurlardan kaynaklanan kayıpları temsil eder;

H RBAZS - temel dönemdeki işlem çalışanlarının sayısı.

İrrasyonel işçilik maliyetlerini ortadan kaldırırken rakamlardan tasarruf, aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

,

burada D BAZ ve DPL, temel ve plan dönemlerinde sırasıyla işçilerin genel ücret fonunda tasarlanan teknolojik süreçlerden sapmalar nedeniyle işçilere yapılan ek ödemelerdir, %.

Ürünlerin bileşimindeki (çeşitliliğindeki) değişimlerin emek tasarrufu üzerindeki etkisi aşağıdaki şekilde belirlenmiştir:

,

burada T BAZ ve TPL sırasıyla temel ve planlama dönemlerinde standart saatlerde ürünlerin spesifik emek yoğunluğudur;

Q PL - planlama dönemindeki üretim hacmi;

K VN - planlama yılında üretim standartlarının yerine getirilme katsayısı;

F PL - plan yılında bir işçinin faydalı çalışma süresi fonu, saat.

Sayfa
20

Tablo 4.2

06/01/2005 tarihi itibariyle çalışanların kategoriye göre dağılımı

Dolayısıyla laboratuvar çalışanlarının ortalama sıralaması zaten 4,42'ydi (veya P02 = 4,42). Bu durumda 06/01/2005 tarihi itibariyle yeterlilik katsayısı 0,93'tür (veya Kk2 = 4,42 / 4,75 = 0,93). Sonuç olarak, ortalama işçi kategorisi ile yapılan iş arasındaki sapma azalmıştır, ancak bu daha ileri eğitim olasılığını dışlamamaktadır.

2005 yılında merkezi elektrik santralindeki işçi sayısını artırmaya yönelik önlemlerin uygulamaya konması, elektrik hatlarının daha sık ve daha kaliteli rutin muayene ve onarımı yoluyla kaza sayısının azaltılmasına olanak tanıdı. Sonuç olarak, VOMZ oksijen dönüştürücü atölyesindeki elektrik kayıpları 1 ton ürün başına 25 kW/saat oranında azaltıldı. CSC'nin 2005 yılındaki yıllık üretim hacminin 241.182 ton olduğunu ve raporlama döneminde 1 kW/saat elektriğin maliyetinin 1,14 ruble olduğunu göz önüne alırsak, CSC personelinin eğitimi sonucunda elektrik kayıplarının azaltılmasındaki tasarrufu hesaplayacağız. :

ΔE = 25 1,14 241182 = 6873687 kW/saat,

burada ΔE elde edilen yıllık enerji tasarrufudur.

Benzer bir tasarruf hesaplaması (işçi eğitiminin etkinliğinin sayısal bir göstergesi olarak), tesisin diğer bölümleri ve bir bütün olarak işletme için yapılabilir.

Bu arada, üretim niteliklerinin iyileştirilmesinin tesisin üretimine ve ekonomik faaliyetlerine birçok alanda olumlu etki yaptığını belirtmek isterim. Örneğin ileri eğitim kurslarında işçi eğitiminin tüm sonuçları pratik olarak aşağıdaki teknik ve ekonomik göstergelere indirgenebilir:

· Üretim çıktısını arttırmak;

· Hammaddelerin, yarı mamullerin, yakıtın vb. özgül ağırlığının azaltılması. ürünlerin üretimi için;

· ürün kalitesinin iyileştirilmesi;

· belirli bir hacimde ürün üretmek ve iş yapmak için emek ihtiyacının azaltılması (bazı işçilerin serbest bırakılması);

· Yüksek vasıflı işçi eksikliğinin ortadan kaldırılması (azaltılması).

Bu durumda, eğitimin acil görevi genellikle bu göstergelerden birini iyileştirmektir. Aynı zamanda, birindeki değişiklik çoğu zaman diğerlerinde de değişiklik yapılmasını gerektirir. Bu nedenle, VOMZ OJSC'nin çıktısı, işçilerin becerilerinin iyileştirilmesi bireysel çıktılarında (işgücü verimliliği) bir artışa, yönetime veya bakımına katıldıkları ekipmanın verimliliğinde bir artışa ve kusurların azalmasına yol açarsa artar. bitmiş ürün sayısında veya bir birim ürün fabrikasının üretimi için malzeme tüketiminde azalma

2. Ana üretimde çalışanların eğitilmesi ve bazılarının serbest bırakılması yoluyla tesisin bir bütün olarak emek verimliliğindeki artışı hesaplayalım. Şubat - Nisan 2005'te, VOMZ OJSC'nin ana üretimindeki 150 işçi eğitime tabi tutuldu (hedef kurslar, ileri eğitim).

Hesaplama için aşağıdaki ek verileri kullanıyoruz:

ana üretimde çalışan işçi sayısı - 600 kişi

yıllık toplam üretim - 2300 n./saat.

ortalama tesis çalışanı sayısı - 2445 kişi

Eğitim sonrasında çıktıdaki ortalama artış %20'dir.

Böylece eğitim öncesi temel üretimde işçi başına üretim oranı ortalama 3,83 standart saat (veya 2300/600=3,83) oldu. Sonuç olarak, ileri eğitimden sonra, bir grup eğitimli işçinin bireysel çıktısı yaklaşık 4,6 standart saat (veya %3,83·120 / %100) oldu. O zaman yeni toplam çıktıları şöyle olacaktır:

P2 = 4,6 150 = 690 standart saat (işçi grubunun önceki üretim hacmi yerine P1 = 3,83 150 = 575 standart saat)

İşçi sayısının koşullu serbest bırakılmasını formül (4.1) kullanarak bulacağız:

ΔB = ΔР / W, (4.1)

burada ΔB sayıların ve insanların koşullu serbest bırakılmasıdır;

ΔP – eğitimden önce işçi başına çıktı, standart saatler;

W – yıllık üretim çıktısındaki artış (doğal birimler, standart saatler)

ΔB = (690 – 575) / 3,83 = 30 kişi.

Böylece, ana üretimde bir grup işçinin eğitimi ve bunun sonucunda ürettikleri ürün hacminin artması nedeniyle 30 kişinin serbest bırakılması (şartlı tahliye) mümkün hale geldi.

VOMZ OJSC'de bir bütün olarak işgücü verimliliğinde ortaya çıkan artış, formül (4.2) kullanılarak hesaplanır:

A = ΔB / (B – ΔB), (4.2)

burada A bir bütün olarak tesisin emek verimliliğindeki artıştır, %;

B – Planlanan ortalama işçi sayısı, kişi.

Daha sonra Şubat-Nisan 2005'te VOMZ'daki eğitim etkinliklerinin etkinliği şu göstergenin değeriyle kanıtlanmaktadır:

A = 30 / (2445 – 30) = 0,012 (yani artış yaklaşık %1,2).

Nitelikli uzman sıkıntısı çeken bir fabrika durumunda, hesaplamalarda eğitim programlarının uygulanmasıyla belirlenen işgücü talebini karşılama katsayısının kullanılması tavsiye edilir. Değerleri (boş pozisyonlara göre) dolaylı olarak işletmede tamamlanan personel eğitimi ve yeniden eğitim programlarının etkinlik derecesini de yansıtır. Çalışmanın ikinci bölümünde işçi kategorisi için hesaplanan bu gösterge, hem 2003 hem de 2005 yıllarında bu ihtiyacın eğitim yoluyla karşılanma oranının yeterince yüksek olmadığını ortaya koymuştur (sırasıyla %17,7 ve %26,7).

3. Bireysel bir atölye ölçeğinde veya belirli bir tesis çalışanı grubuyla ilişkili olarak, verimliliğin eğitim öncesi ve sonrası çıktıları (hem normlar/saat hem de parasal açıdan) karşılaştırarak değerlendirilmesi tercih edilebilir ve daha spesifik olacaktır. Ayrıca, eğitim sonrası çalışan verimliliğindeki büyüme katsayısı formül (4.3) ile belirlenir:

K= (B2 – B1)/ B2 +1= B2 / B1, (4.3)

burada B2, eğitim sonrasında işçi başına üretim çıktısıdır;

B1 – Sistemde eğitim öncesinde çalışan başına üretim çıktısı.

Örneğin, VOMZ OJSC'nin 290 numaralı atölyesinde (matbaa), 2004 yılının ilk yarısında bir işçinin verimliliği parasal olarak 35,3 bin ruble olarak gerçekleşti; 2005'in ilk yarısında bu rakam 49 bin rubleye çıktı.

Sonuç olarak, üretim artış oranı ortalama %38,8 (veya (35,3 / 49) %100) oldu. Ancak, Kasım - Aralık 2004'te 16 atölye çalışanının ileri eğitim kurslarında eğitilmesine ek olarak, işgücü verimliliğindeki artış, esas olarak iki yeni matbaanın üretime alınmasından kaynaklandı. Uzman tahminlerine göre, bu atölyedeki personelin verimliliğini artırmada eğitimin payı% 15-20'dir (belirtilen% 38,8'in), yani üretilen ürünlerde doğrudan 5,3 - 7,1 bin ruble artışa neden olmuştur.