Depo işletme maliyetlerine neler dahildir? Maliyet türleri

MDS81-35.2004

4.64. İÇİNDE satın alma ve depolama maliyetleri satın alma siparişlerinin verilmesi, kabulü, muhasebesi, ekipmanın bir depoda depolanması, muayenesi ve kurulum için hazırlanması ile kurulum için aktarılmasıyla ilgili maliyetleri içerir. Tahmini ekipman maliyetinin bir parçası olarak dikkate alınırlar. Boyut satın alma ve depolama maliyetleri ayrı bir hesaplamayla belirlenebilir.

MDS81-2.99

3.3.1. Malzemenin tahmini fiyatı aşağıdaki bileşenlere dayanarak oluşturulur:
- satış fiyatı (konteynerler, ambalajlar ve aksesuarlar dahil);
- tedarik ve satış organizasyonlarının fiyat artışları (ek ücretler);
-gümrük vergileri ve harçları (yurt dışından alındığında);
- nakliye ve yükleme ve boşaltma işinin maliyeti (kural olarak, yükleme işinin maliyeti doğrudan satış fiyatına göre dikkate alınır ve boşaltma işinin maliyeti inşaat, kurulum ve onarım işi birim fiyatlarına dahil edilir);
— Kit oluşturma maliyetleri de dahil olmak üzere satın alma ve depolama maliyetleri.

3.3.12. Tedarik ve depolama maliyetleri Bölgedeki şartlar dikkate alınarak yapılan hesaplamalara göre belirlenmektedir. Federal bütçeden finanse edilen inşaat projeleri için, SNiP 4.04-91 standartlarına göre malzeme maliyetinin yüzdesi olarak kabul edilirler:

İnşaat malzemeleri, ürünleri ve yapıları için (metal yapılar hariç) - %2;

Metal bina yapıları için - %0,75;

Ekipman için -% 1,2.

MDS81-36.2004

1.7. FER şunları dikkate alır:
- inşaat malzemeleri, ürünleri ve yapıları için tahmini fiyatlar - inşaatta kullanılan malzemeler, ürünler ve yapılar için Federal Tahmini Fiyat Koleksiyonuna göre (ortalama geçerli satış fiyatları ve satış fiyatlarının% 13'üne kadar olan nakliye maliyetlerini içerir; Tedarik ve depo maliyetleri ve dağıtım alanındaki aracıların maliyetleri de dahil olmak üzere, tesisin inşaatı için eski depo üreticisinden saha deposuna teslimatın dikkate alınması);

Joannes Vermorel, Aralık 2016

Envanter maliyetleri, belirli bir süre boyunca envanterin depolanması ve yenilenmesiyle ilgili maliyetlerdir. Tipik olarak stok maliyetleri, toplam stok değerinin yüzdesi olarak ifade edilir (yıllık ortalama; örneğin perakende için, tedarikçilerden yıllık olarak satın alınan ortalama miktar). her yıl için. Bu rakam faaliyet alanına göre büyük farklılıklar gösterse de her zaman oldukça yüksektir. Genel olarak kabul edilir ki Tek başına taşıma maliyetleri, eldeki stokun toplam değerinin yaklaşık %25'ini oluşturur.

Bu nedenle net bir tanım vermek oldukça zordur. Depolama maliyetleri, toplam envanter yönetimi maliyetleri (ITC), envanter tutma maliyetleri, ...: "depo maliyetleri" ile ilgili terimler oldukça kafa karıştırıcı olabilir ve bunların ne anlama geldiği, kaynağa ve sektör şirketlerine bağlı olarak yalnızca biraz farklılık gösterir. Bu makalede, malların elleçlenmesi maliyetlerinden ziyade “statik” stokların maliyetlerine odaklanıyoruz. Daha doğrusu, mal akışıyla ilgili konuları bir kenara bırakıp, yalnızca belirli miktarda malın depolanmasının maliyetlerini dikkate alıyoruz. Bu konulara ticari organizasyonlar açısından da bakıyoruz.

Perakendeciler, toptancılar ve çoğu çevrimiçi satıcı için envanter genellikle en büyük varlık ve en büyük giderdir. Bu nedenle, mal depolama maliyetlerinin değerlendirilmesi, şirketin finansal faaliyetlerini ve yönetimini etkileyen çok önemlidir. Şirketlerin envanterden nasıl yararlanabileceklerini, maliyetleri nasıl azaltabileceklerini, nerede değişiklik yapabileceklerini, hangi tedarikçi veya ürünleri seçeceklerini, sermayeyi nasıl tahsis edeceklerini vb. belirlemelerine yardımcı olur.

Kaynakların listesi

1. Mary Lu Harding, C.P.M., CPIM, CIRM, "Envanteri yapılan kalemlerin toplam sahip olma maliyetinin hesaplanması" NPMA, cilt 14, sayı 2, 2002.

2. Christopher S. Jones ve Şelale Tuzel, “Envanter Yatırımı ve Sermayenin Maliyeti,” Ocak 2009, çevrimiçi olarak mevcuttur. 3. Helen Richardson, "Maliyetlerinizi kontrol edin, sonra azaltın" Taşıma ve Dağıtım, Aralık 1995, 94-96.

4. Edward A. Silver, David F. Pyke, Rein Peterson, Envanter Yönetimi ve Üretim Planlama ve Çizelgeleme, 3. baskı, John Wiley & Sons, 1998.

5. Stephen G. Timme ve Christine Williams-Timme, "Envanter Tutmanın Gerçek Maliyeti" Tedarik Zinciri Yönetimi İncelemesi, 7/1/2003.

Depolama maliyetleri– ürünlerin güvenliğinin sağlanmasıyla ilgili maliyetler. Depolama maliyetleri, üretim sürecinin dolaşım alanında devam etmesinden kaynaklanan ek maliyetlerdir, yani üretken niteliktedirler. Ancak bunlar yalnızca lojistik sürecin sürekliliğini sağlamak için gerekli standart hacimdeki ürün stoklarını depolarken üretken maliyetler olacaktır. Depolama maliyetleri şunları içerir:

1) depoların bakım maliyetleri;

2) depo personelinin ücretleri;

3) doğal kayıp sınırları dahilinde ürün kıtlığı;

4) idari, yönetim ve diğer giderler. Depo maliyetleri, ürünlerin depolanmasını organize etme maliyetlerinin miktarına ve genel giderlerin miktarına göre belirlenir.

Depo maliyetlerini en aza indirmenin amaçları:

1) optimum depolama aşaması sayısının belirlenmesi;

2) her aşamada en uygun depo sayısının belirlenmesi;

3) minimum toplam maliyeti sağlayan depoların yerinin belirlenmesi;

4) teslimat yerlerinin rasyonel bir dağılımını bulmak.

Bir depoyu işletmek için gereken maliyetlerin listesi:

1) depo personelinin iş yükünü ve çalışmasını planlama maliyetleri;

2) işletmeye alma ve test etme maliyetleri;

3) depolar arası hareketlere ilişkin yıllık maliyetler;

4) gider olarak yazılan nakit giderler;

5) pro-C üretimi için gerekli başlangıç ​​stoklarının maliyetleri.

Depo kullanımının verimliliğine ilişkin aşağıdaki göstergeler hesaplanır:

1) toptan satış ve depo cirosu - bir deponun belirli bir süre (ay, çeyrek, yıl) çalışmasını karakterize eden ana gösterge;

2) depo cirosu - belirli bir süre için depoya alınan ve depodan serbest bırakılan malların sayısı (ton cinsinden);

3) spesifik toptan ve depo cirosu - 1 m2 faydalı depo alanı başına toptan ve depo cirosunu gösterir;

4) deponun faydalı alanının kullanım katsayısı - malların depolanması için kullanılan alanın deponun toplam alanına oranı;

5) depo verimi - depoda birim zamanda kaç malın işlenebileceğini gösterir;

6) 1 ton malın işlenmesinin maliyeti - toplam yıllık işletme maliyetlerinin depo cirosuna oranı. Depo çalışanlarının maaşlarına ilişkin yıllık işletme maliyetlerinin toplam tutarı, depolama, kabul, malların sevkıyatı maliyetleri, depo tesislerinin ve düşük değerli envanterin bakım maliyetleri, emtia kaybı miktarları vb.;

7) depo çalışanlarının emek verimliliği - deponun yıllık kargo cirosunun belirli bir süre için ortalama işçi sayısına oranıyla belirlenir;

8) işin mekanizasyon düzeyi - makineler kullanılarak gerçekleştirilen iş hacminin toplam iş hacmine oranı olarak tanımlanır;

9) spesifik sermaye yatırımları - bir kerelik sermaye maliyetlerinin depo cirosuna oranı;

10) sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi - bir kerelik sermaye yatırımlarının yıllık kâr miktarına oranı;

11) sermaye yatırımlarının kullanım verimliliği katsayısı - sermaye yatırımlarının ne kadarının yıllık olarak kârdan geri ödendiğini gösterir ve bir kerelik sermaye yatırımlarına ek olarak dönem kârı miktarı olarak hesaplanır.

Tasarım organizasyonu, Müşterinin talimatları üzerine (bütçe inşaatı), 2017 tahminine ve düzenleyici çerçeveye göre ve yeni Yöntemler kullanarak bir endüstriyel tesisin inşası için tasarım dokümantasyonu hazırlar. Ekipmanların tedarik ve depolama maliyetlerinin belirlenmesi konusunda anlaşmazlıklar ortaya çıktı.

Biz %1,5 uyguladık ve Müşteri daha önce olduğu gibi %1,2 talep ediyor. Hangimiz haklıyız?

Cevap

Lütfen daha önce madde 3.3.1'e göre olduğunu unutmayın. ve 3.3.12 “Malzemeler, ürünler, yapılar için tahmini fiyat koleksiyonlarının (kataloglar) ve binaların ve yapıların inşaatı ve büyük onarımları için malların taşınmasına yönelik tahmini fiyatların koleksiyonlarının geliştirilmesine yönelik kılavuzlar” - (ve maddeler 4.24. ve 4.64.), tedarik-depo maliyetleri, nakliye maliyetleri (inşaat sahasındaki depodaki eski araç) dikkate alınarak malzeme, ürün ve yapıların yanı sıra ekipman maliyetinin bir yüzdesi olarak alınmıştır. Malzemelerin tahmini fiyatı aşağıdaki unsurlardan oluştuğundan:

• satış fiyatı (konteynerler, ambalajlar ve aksesuarlar dahil);
• tedarik ve satış organizasyonlarının işaretlemeleri (ek ücretler);
• gümrük vergileri ve harçları (yurtdışından alındığında);
• nakliye ve yükleme ve boşaltma işinin maliyeti (kural olarak, yükleme işinin maliyeti doğrudan satış fiyatına dahil edilir ve boşaltma işinin maliyeti inşaat, montaj ve onarım işi birim fiyatlarına dahil edilir);
• Kit oluşturma maliyetleri de dahil olmak üzere satın alma ve depolama maliyetleri.

Tedarik ve depolama maliyetlerinin tutarları madde 3.3.12'de belirlenmiştir:

"3.3.12. Tedarik ve depolama maliyetleri, bölgenin şartlarına göre yapılan hesaplamalara göre belirlenmektedir. Federal bütçeden finanse edilen inşaat projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere malzeme maliyetinin bir yüzdesi olarak SNiP 4-91 standartlarına göre kabul edilirler:

• inşaat malzemeleri, ürünleri ve yapıları için (metal yapılar hariç) - %2;
• metal bina yapıları için - %0,75;
• ekipman için -% 1,2.

Halen İnşaat Bakanlığı'nın 20 Aralık 2016 tarih ve sayılı emriyle “İnşaat için malların taşınmasına yönelik malzeme, ürün, yapı, ekipman ve hizmet fiyatlarının tahmini fiyatlarını belirleme yöntemi” onaylanmıştır. Onaylanan Metodoloji, hangi mevcut Metodolojinin yerine geçeceğini doğrudan belirtmez, ancak bunun yerine öyle olduğu varsayılabilir.

s. Metodolojinin 4.1 ve 4.13 maddelerinde “tahmini” fiyat kavramı ile satın alma ve depolama maliyetlerinin tanımı değiştirilmiştir:

"4.1. Yurt içinde üretilen malzeme kaynaklarının satış fiyatları (satış fiyatları), konteynerlerin, ambalajların ve desteklerin (varsa) maliyetini, garanti süresi boyunca bir dizi yedek parçanın maliyetini (ekipman için) ve ürünleri araçlara yükleme maliyetini içerir. üreticinin deposunda.

4.13. Bu bölümde belirtilen şekilde oluşturulan tahmini fiyatlar, malzeme kaynaklarının üreticilerden (tedarikçilerden) şantiyedeki saha deposuna teslimine ilişkin nakliye maliyetlerini ve satın alma ve depolama maliyetlerini hesaba katmaz. Nakliye, satın alma ve depolama maliyetleri, İnşaat Kaynaklarının Tahmini Fiyatlarının Uygulanmasına İlişkin Metodolojide belirlenen şekilde tahmin belgeleri hazırlanırken belirlenir.

Daha spesifik olarak nakliye maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi hakkında ve tedarik ve depolama maliyetleriİnşaat Bakanlığı'nın 02/08/2017 tarih ve sayılı emriyle onaylanan 6.4.5 “İnşaat kaynaklarının tahmini fiyatlarının uygulanmasına yönelik yöntemler” maddesinde belirtilmiştir:

"6.4.5. Sahadaki depoya teslimat maliyetleri dikkate alınarak malzeme kaynaklarının maliyeti, formül (6.1)'e göre belirlenir:

Z = (SC * ZSR + T1) + (SC * ZSR + T2) / 2

burada: 3 - malzeme kaynağının maliyeti, ovmak;

SP - bir inşaat kaynağının tahmini fiyatı - kabul edilen ölçüm birimi için hesaplama ile oluşturulan ve Federal Devlet İnşaat Fiyatlandırma Bilgi Sisteminde yayınlanan, inşaat kaynaklarının maliyetine ilişkin konsolide, bölgesel olarak toplu belgelenmiş bilgi, ruble;

T1, T2 - maddi kaynakların nakliye maliyeti, rub.;

ZSR - tedarik ve depolama maliyetleri, ovmak*.

ZSR göstergesi aşağıdaki maddi kaynak türlerine göre farklılık gösterir:

• inşaat malzemeleri (metal yapılar hariç) - %2;
• metal bina yapıları - %0,75;
• ekipman -%1,5.

Böylece, verilen formüle göre satın alma ve depolama maliyetleri, malzemelerin tahmini (veya daha doğrusu satış) fiyatı üzerinden ücretlendirilir. Şimdiye kadar İnşaat Bakanlığı, tedarik ve depolama maliyetlerinin hesaplanmasına ilişkin prosedürde değişiklik yapmayı reddetti.

Glavgosexpertiza, 24 Ekim 2017 tarih ve 01-01-17/7342-IL sayılı mektubunda (aşağıda verilmiştir) şunları bildirdi: %1,5 yazım hatasıdır (yani ekipmanın satın alma ve depolama maliyetlerinin miktarı öncekiyle aynı olmalıdır - %1,2) madde 4.64 veya madde 3.3.12'ye göre).

MEKTUP
Federal Özerk Kurum "Devlet Uzmanlığı Ana Müdürlüğü" (FAU "Rusya'nın Glavgosexpertiza")
24 Ekim 2017 tarih ve 01-01-17/7342-IL sayılı

FAU "Rusya'nın Glavgosexpertiza'sı" aşağıdakileri bildiriyor.

FSSC 81-01-2001 inşaatında kullanılan malzemeler, ürünler, yapılar ve ekipmanlar için federal tahmini fiyatları kullanarak tahmin belgelerini hazırlarken, bunlara ilişkin genel hükümlere göre yönlendirilmelisiniz.

FSSC 81-01-2001 Genel Hükümlerinin 5. paragrafına göre, tedarik ve depo maliyetleri, ofis öncesi depodaki malzeme, ürün, yapı ve ekipman maliyetinin şu miktardaki bir yüzdesi olarak kabul edilir:

• yapı malzemeleri, ürünleri ve yapıları için (metal yapı yapıları hariç) - %2;
• metal bina yapıları için - %0,75;
• ekipman için -% 1,2.

Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 02/08/2017 tarihli Sipariş No.'su ile onaylanan İnşaat Kaynaklarının Tahmini Fiyatlarının Uygulanmasına İlişkin Metodolojinin (bundan sonra Metodoloji olarak anılacaktır) hükümleri, uyarınca belirlenen tahmini fiyatlara uygulanır. :

• Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 20 Aralık 2016 tarihli ve 2016 sayılı emriyle onaylanan işçilik maliyetlerine ilişkin tahmini fiyatların belirlenmesine yönelik metodoloji;
• Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 20 Aralık 2016 tarihli ve 2016 sayılı emriyle onaylanan, makine ve mekanizmaların çalışması için tahmini fiyatların belirlenmesine yönelik metodoloji;
• İnşaat için malların taşınmasına yönelik malzeme, ürün, yapı, ekipman ve hizmet fiyatları için tahmini fiyatlar yöntemi, sermaye inşaat projeleri, Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 20 Aralık 2016 No.

Metodolojinin 6.4.5 paragrafında belirtilen ekipmana ilişkin satın alma ve depolama maliyetleri göstergesinde %1,5 tutarında, Bir yazım hatası vardı. Bu belgenin düzeltilmesi 2017 yılı sonundan önce planlanmaktadır.

Birinci Yardımcısı
Fiyatlandırma Kuruluş Başkanı
İÇİNDE. Lişçenko

* Olmalıdır %, ruble değil (editörün notu).

Yuri Barnyak: “Depo operasyonlarının maliyetini hesaplıyoruz.”

Dergisi "Lojistik ve Yönetim", Sayı 7, 2009.

Depo süreçlerinin maliyetini yönetmek için her sürecin planlanan teknolojik maliyetinin hesaplanması gerekir. Maliyetten muhasebenin değil, yönetim muhasebesinin bir bileşeni olarak bahsediyoruz. Gereksiz maliyetlerin tespit edilmesi, rezervlerin bulunması ve azaltılma yollarının belirlenmesi amacıyla yıl boyunca sistematik olarak maliyet analizleri yapılmaktadır.


Yönetim muhasebesi sisteminde maliyet fiyatı vergi amaçlı olarak değil, yöneticinin maliyetler hakkında tam bilgiye sahip olması ve bunları yönetebilmesi için oluşturulmaktadır. Yönetim görev kümesine bağlı olarak çeşitli maliyet muhasebesi ve maliyet hesaplama yöntemleri kullanılabilir. Maliyetlerin muhasebeleştirilmesi ve ürünlerin (işler, hizmetler) maliyetinin hesaplanması için çeşitli yöntemler vardır. Bunların seçimi ve uygulanması bir dizi özel faktöre bağlıdır: endüstri, büyüklük, kullanılan teknoloji, ürün yelpazesi vb., diğer bir deyişle şirketin bireysel özelliklerine.
Önemli olan, şirket tarafından seçilen yöntemin, yönetim muhasebesinin en önemli ilkesi olan sapmalarla maliyet yönetimini uygulama olasılığını sağlamasıdır. Maliyetlerin tesislere dağıtılmasına yönelik herhangi bir yöntem, belirli varsayımlar ve basitleştirmeler kullanır. Eğer size sonuç olarak ürününüzün (süreç, hizmet, fonksiyon) maliyetini tam olarak ne kadar bileceğinizi söylerlerse inanmayın, sizi kandırıyorlar.

Bu yazımızda depo işlemlerinin maliyetini hesaplamak için yöntemin mantığını kullanacağız.İngilizceden tercüme edilen ABC (Faaliyet Tabanlı Maliyetleme), fonksiyona (faaliyet, süreç, operasyon) göre maliyet muhasebesi anlamına gelir.. ABC yönteminde organizasyon bir dizi süreç (fonksiyonlar, operasyonlar vb.) olarak görülür. Bu yöntemde maliyet muhasebesinin amacı ayrı bir süreçtir (işlev, işlem vb.). Bu makalenin amaçları doğrultusunda "sürece göre maliyet muhasebesi" terimini kullanacağız.


Süreç maliyetlerini hesaplamak için parametreler

Depo süreçlerinin maliyetini sistematik olarak yönetmek için her sürecin planlanan teknolojik maliyetini hesaplamamız gerekir. Bir sürecin planlanan teknolojik maliyeti, deponun, açıklanan teknolojiye göre muhasebe süresi içinde belirli bir sürecin çalışmasını sağlamak için ne kadar para (maliyet tahmini kalemleri açısından) harcadığını gösterir. Hesap dönemi genellikle bir ay (çeyrek, takvim yılı) olarak alınır. Başka bir deyişle: Planlanan teknolojik maliyet, deponun, onaylanan teknolojiye (belirli bir şekilde tanımlanmış, örneğin teknolojik haritalar kullanılarak açıklanmış) uygun olarak muhasebe döneminde bir işlemi gerçekleştirmek (gerçekleştirmeye hazır olmak) için ne kadar para harcamayı planladığını gösterir. ).

Bir sürecin planlanan teknolojik maliyetini hesaplamak için organizasyonumuzda (depo dahil) şunlara ihtiyacımız var:

- tüm maliyet merkezleri belirlendi;
- tüm giderler sınıflandırılır (sabit ve değişken, doğrudan ve dolaylı, üretim ve genel olarak ayrılır);
- organizasyon yapısı hazırlanmış ve onaylanmıştır;
- Faaliyet için gerekli miktar ve hacimde malzeme ve teknik kaynakların mevcut olması;

Maliyet tahmini hesaplanır ve maliyet kalemlerine (maaşlar, kira, işletme maliyetleri, kamu hizmetleri, ekipman amortismanı, sigorta, bakım maliyetleri, işletme giderleri vb.) tahsis edilir.

Artık tüm depo faaliyetlerini tam olarak tanımlayan ve planlanan ekonomik etkiyi sağlayacak şekilde maliyetleri nesnelere doğru bir şekilde tahsis etmek için yeterli olan süreçlerin bir listesini derlemek gerekiyor. Süreç listesini ne kadar ayrıntılı açıklarsak, sonuç o kadar doğru olur, ancak aynı zamanda muhasebe prosedürlerinin uygulanması maliyetleri de o kadar pahalı olur. Bir depo için ana süreçler şunlar olabilir: mal kabulü; malların depolama için yerleştirilmesi; mal seçimi; ürün paketleme; malların paketlenmesi ve etiketlenmesi; Malların sevkiyatı; Malların depolama hücreleri vb. arasında taşınması.

Daha sonra, her süreç için bir maliyet nesnesi atamanız gerekir. Seçilen medyanın ölçülebilir, erişilebilir ve tanımlanabilir olması önemlidir. Maliyet taşıyıcıları şunlar olabilir: adet, ton, metre, saat, makine saati, adam saati vb.
Deponun ana süreçlerinin bir özelliği, tüm süreçlerde işin kargo ile yapılmasıdır: kutular, ambalajlar, kasalar, konteynırlar, paletler vb. Deponun teknolojik yeteneklerini belirlerken, personel ve ekipmanın verimliliği, karnelendirme iş ve işlemlerde, fatura dönemi için işlenen kargo miktarı zaman (saat, gün, ay, yıl) olarak hesaplanır. Hesaplama verilerini elde etmek için genellikle belirli bir hesaplama kargo birimi kullanılır: bir parça, bir kutu, geleneksel bir palet, bir metreküp kargo vb. Depo süreçlerinin maliyetini hesaplamak için ayrıca tüm ana süreçler için geleneksel bir kargo birimini (yani) maliyet taşıyıcıları olarak tanımlayacağız.



Planlanan teknolojik göstergelerin hesaplanması

Süreçlerin listesi derlendikten ve her süreç için maliyet taşıyıcısı belirlendikten sonra, artık her süreç ve taşıyıcıya tükettikleri kaynakların maliyetinin atanması gerekir.

Bunu şu şekilde yapıyoruz:

1) Hesaplama ve tecrübe ile, hesaplamak için mevcut kaynak miktarını (personel, makine ve ekipman, depo çalışma süresi, yazılım, standartlar vb.) ve deponun teknolojik yeteneklerini kullanarak, her süreç için, planlanan sayıda işlenmiş (üretilen) birim maliyet taşıyıcıları (kargo birimleri);

2) Her bir maliyet tahmini kaleminin maliyetlerini depo süreçlerine dağıtırız. Bunu yapmak için, her bir maliyet kaleminden, her bir süreç için doğrudan, dolaylı ve toplam maliyetleri vurgulayacağız. Her bir maliyet türü için, maliyetlerin dağıtıldığı orandaki parametreyi kullanarak bunları karşılık gelen süreçlere atayan yüzdeyi (payını) görüntüleriz. Bu durumda bu parametre süreç içerisinde üretilen maliyet nesnesi birimlerinin (yük birimleri) sayısıdır. Her bir kalem için belirlenen maliyetleri toplayarak her bir depo prosesinin maliyetlerini hesaplıyoruz; her sürecin maliyetini belirlemek;

3) Her prosesin maliyet miktarını karşılık gelen maliyet taşıyıcısının niceliksel değerine bölerek, bir maliyet taşıyıcı biriminin maliyetini belirleriz. Depo süreçlerinin hesaplanan planlanan teknolojik maliyeti, muhasebe dönemi sonunda hesaplanan süreçlerin gerçek maliyeti ile karşılaştırma yapmak ve sapmaların analizi için kullanılır.

Sapmaları analiz ederken, hesaplanan planlı ve teknolojik göstergelerin uyumu, personel ve ekipmanın verimlilik düzeyi, yönetim personelinin verimliliği, çalışma modlarını ve programlarını revize etme ihtiyacı, organizasyon yapısındaki ve teknolojik değişiklikler hakkında sonuçlar çıkarılabilir. süreçler, artan malzeme maliyetlerinin meşruluğu ve personel için ek maliyetler (örneğin, fazla mesai ödemeleri) vb. Bir sürecin gerçek maliyetini hesaplamaya yönelik algoritma, bir sürecin planlanan teknolojik maliyetini hesaplamaya yönelik algoritmayla aynıdır.

Depo işlemlerinin maliyetini hesaplamaya yönelik algoritma şekilde şematik olarak gösterilmiştir.

Doğrudan maliyetler, belirli bir süreçle tanımlanabilen ve yalnızca belirli bir sürecin işleyişini sürdürmek için harcanan maliyetlerdir.

Dolaylı maliyetler, herhangi bir özel sürece atfedilemeyen ancak bu maliyetlerin dağıtıldığı çeşitli süreçlerde belirlenebilen maliyetlerdir.

Ortak maliyetler, herhangi bir spesifik sürece atfedilemeyen ve hiçbir süreçte tanımlanamayan maliyetlerdir.


Toplam maliyetler tüm süreçlere dağıtılır. Tüm hesaplamalar, buna benzeyebilecek bir özet tablo biçiminde sunulur.





Hesaplama örneği


"Mal seçimi" süreci örneğini ve "Ücretler", "Ekipman amortismanı" ve "Kira ödemeleri" maliyet kalemlerini kullanarak depo süreçlerinin maliyetini hesaplamayı düşünelim.

1. Madde “Maaşlar”.

A) Kaleme göre prosesin doğrudan maliyetleri (DC).Sadece 5 toplayıcı doğrudan “Mal Seçimi” sürecine katılmıştır. Bir toplayıcının maaşı 10.000 ruble.
Toplam doğrudan maliyetler 10.000 × 5 = 50.000 ruble olacaktır.

B) Maddeye göre prosese ilişkin dolaylı maliyetler (IC).“Mal seçimi” süreci, aynı zamanda “Malların depolama için yerleştirilmesi” ve “Malların depolama hücreleri arasında taşınması” süreçlerinde de yer alan 5 istifleyici operatörünü içeriyordu. Bir istifleyici operatörünün maaşı 20.000 ruble. Toplamda beş istifleyicinin maaşı 20.000 × 5 = 100.000 ruble. Tablo 1'den “Mal Seçimi” süreci çerçevesinde 2000 adet, “Malların depoya yerleştirilmesi” süreci - 2000 adet ve “Malların depo hücreleri arasında taşınması” süreci - 1000 adet üretildiği görülmektedir. . Bu işlemlerde toplam 5000 g.e. üretildi. 1 yıllık maliyetler 100.000÷5000 = 20 ruble tutarında olacaktır.
Toplam dolaylı maliyetler 20 × 2000 = 40.000 ruble olacaktır.

C) Kalem bazında prosesin toplam maliyetleri (TC).Yönetim ve bazı depo uzmanlarının maaşları herhangi bir süreçle tanımlanamamakta ve tüm süreçlere dağıtılmaktadır. Tablo 1'den tüm işlemlerde toplam 11.000 g.e.'nin üretildiği görülebilir. Depo yöneticisi ve uzmanların maaşı 220.000 ruble. 1 yıllık maliyetler 220000÷11000 = 20 ruble olacaktır.
Toplam toplam maliyet 20 × 2000 = 40.000 ruble olacaktır.

PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 ruble.


2. Madde “Ekipmanın Amortismanı”.Depoda, muhasebe dönemi için amortisman ücretleri (ekipman ve makine birimi başına) olan ekipman ve makineler kullanılmaktadır: 15 raf (2000 ruble), 2 yükleyici (2500 ruble), 5 istifleyici (3000 ruble), 20 hidrolik araba (500 rub.), 15 RF terminali (1000 rub.), 14 bilgisayar (500 rub.), 6 yazıcı (500 rub.), 2 fotokopi makinesi (500 rub.).

A) Prosesin kalem bazında doğrudan maliyetleri.Doğrudan sadece “Mal Seçimi” sürecinde 5 RF terminali kullanıldı.
Toplam doğrudan maliyetler 1000×5 = 5000 ruble olacaktır.

B) Prosesin kalemine göre dolaylı maliyetleri.“Mal Seçimi” sürecinde, “Malların depoya yerleştirilmesi” ve “Malların depo hücreleri arasında taşınması” süreçlerinde de kullanılan 5 adet istifleyici kullanıldı. Beş istifleyicinin amortismanı 3000 × 5 = 15.000 ruble olacaktır. Tablo 1'den “Mal Seçimi” süreci çerçevesinde 2000 adet, “Malların depoya yerleştirilmesi” süreci - 2000 adet ve “Malların depo hücreleri arasında taşınması” süreci - 1000 adet üretildiği görülmektedir. . Bu işlemlerde toplam 5000 g.e. üretildi. 1 yıllık maliyetler 15000÷5000 = 3 ruble olacak.
Toplam dolaylı maliyetler 3 × 2000 = 6000 ruble olacaktır.

C) Öğeye ilişkin sürecin toplam maliyeti.Tüm süreçlerde diğer tüm makine ve ekipmanlar kullanıldı. Kalemin kalan maliyetleri herhangi bir süreçle tanımlanamaz ve tüm süreçlere dağıtılır. Tablo 1'den tüm işlemlerde toplam 11.000 g.e. üretildiği görülebilir. Tüm süreçlerde kullanılan makine ve ekipmanların amortismanı 66.000 ruble. 1 yıllık maliyetler 66000÷11000 = 6 ruble olacak.
Toplam toplam maliyet 6 × 2000 = 12.000 ruble olacaktır.

D) Kalemin işlem maliyetleri:PZ+KZ+OZ = 5000+6000+12000 = 23000 ruble.


3. Madde “Kira ödemeleri”.Bu kalem kapsamındaki maliyetler herhangi bir süreçle tanımlanamaz ve tüm süreçlere dağıtılır. Tablo 1'den tüm işlemlerde toplam 11.000 g.e.'nin üretildiği görülebilir. Hesap dönemi kirası 990.000 ruble. 1 yıllık maliyetler 990000÷11000 = 90 ruble olacak.
Toplam toplam maliyet 90 × 2000 = 180.000 ruble olacaktır.
Bu öğenin işlem maliyetleri şunlardır:PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 ruble.


4. Aynı şekilde diğer kalemlerin maliyetlerini de hesaplıyoruz.Sürecin toplam maliyeti (her bir öğenin maliyetlerinin toplamı) sürecin maliyeti olacaktır. Tablo 1'deki örneğimizde “Mal Seçimi” sürecinin maliyeti 376.000 ruble.


5. “Mal Seçimi” sürecinin maliyet taşıyıcısının maliyeti:376000÷2000 = 188 ruble.
Önerdiğimiz metodolojiyi kullanarak süreçlerin maliyetini hesaplamak için Microsoft Excel'i kullanabilir veya ABC ile çalışmak üzere tasarlanmış piyasadaki birçok yazılım ürününden birini kullanabilirsiniz. Ayrıca birçok maliyet hesaplama yöntemi çoğu otomatikleştirilmiş kurumsal yönetim sisteminde başarıyla uygulanmıştır. Bu makalenin ve verilen örneğin amaçları doğrultusunda, organizasyonun tüm süreçlerine dağıtılan genel organizasyonel maliyetleri hesaba katmadık.

Depo süreçlerinin maliyetini hesaplamak için düşündüğümüz metodoloji pratikte kullanılmaktadır ve oldukça yüksek doğrulukla karakterize edilmektedir.Kuruluşlar ihtiyaç ve yeteneklerine göre seçecekleri diğer yöntemleri kullanabilirler.