(Enstrümantasyon ve kontrol ekipmanları - enstrümantasyon ve otomasyon)

Mesleğin genel özellikleri

Büyük bir işletmenin kontrol paneline ilk gelen kişi, çok çeşitli kontrol ve ölçüm cihazlarının, sensörlerin, analizörlerin, regülatörlerin ve diğer otomatik ekipmanların bolluğu karşısında hayrete düşer. Tüm bu enstrümantasyon ve otomasyon kompleksi, operatöre teknolojik sürecin modu hakkında bilgi sağlar.

Enstrümantasyon ve otomasyonun köklü bir şekilde çalışması, normal çalışma, yüksek kaliteli ürünler, güvenlik ve kazasız çalışma düşünülemez.

Enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi, çeşitli enstrümantasyon ekipmanlarının ve otomatik kontrol sistemlerinin bakımını, onarımını ve işletimini gerçekleştiren evrensel bir uzmandır. Bir enstrümantasyon tamircisi, hızla daha karmaşık hale gelen ve gelişen ekipmanlarla ilgilenir ve bu da onun sürekli mesleki gelişimini gerektirir. Bu mesleğin temsilcileri sıklıkla aktif yenilikçiler ve mucitler olurlar.

Mesleki faaliyetin ana içeriği:

Bir enstrümantasyon tamircisi şunları bilmelidir:

— Ö yine fizik, mekanik, elektrik mühendisliği, elektronik, uygulamalı ve fiziksel optik, metroloji ve radyo mühendisliği, aletlerin düzenlenmesi ve kalibrasyon yöntemleri;

- tamir edilen cihaz ve aparatların tasarımı, amacı ve çalışma prensibi;

- Bireysel aletlerin, mekanizmaların ve aparatların test edilmesi ve teslimi için Ağırlık ve Ölçü Standartları Komitesinin teknik koşulları ve tasarımı;

- onarımlarda kullanılan metallerin, alaşımların ve diğer malzemelerin temel özellikleri;

- iletken ve yalıtkan malzemelerin elektriksel özellikleri;

- parçaların daha sonra bitirilmesiyle ısıl işlem yöntemleri;

- Sıcaklığın ölçüm doğruluğu üzerindeki etkisi;

- Termal diyagramlardaki kapatma, kontrol ve emniyet valflerinin sembolleri;

— ofis cihazlarının kurulumuna ilişkin kurallar;

- impuls boru hatlarının döşenme türleri;

- dengeleme ve ayırma kaplarının kurulumu;

— toleranslar ve uyumlar, nitelikler (doğruluk sınıfları) ve pürüzlülük parametreleri (işleme temizliği sınıfları)

- termal ve elektrik devrelerinin tanımları ve alet yapımında kullanılan optik camın, metallerin ve yardımcı malzemelerin, iletkenlerin, yarı iletkenlerin özelliklerinin çizimleri;

- çeşitli ağ profilleri ve optik sistemlerin dişlilerini hesaplamanın temelleri.

Bir enstrümantasyon tamircisi şunları yapabilmelidir:

- parçaların montajı ve bitirilmesiyle birlikte 11-12 niteliklere (4-5 doğruluk sınıfı) göre parçaların metal işlemesini gerçekleştirmek;

- telden soğuk ve sıcak halde rüzgar yayları;

- metal işleri ve montaj işleri yapmak;

- elektrik tesisatı işlerini gerçekleştirmek;

- çeşitli lehimlerle lehimleme yapın;

- işgücünün korunmasına ilişkin sıhhi ve hijyenik gerekliliklere, normlara ve kurallara uygunluğu sağlamak;

- kişinin mesleki faaliyetlerinde oryantasyon için gerekli ekonomik bilgileri analiz etmek;

- ısı ölçümü, elektromanyetik, elektrodinamik, sayma, optik-mekanik, pirometrik, otomatik, kaydedici ve ortalama karmaşıklığa sahip diğer cihazların onarımı, montajı, ayarlanması, ayarlanması;

- orta karmaşıklıkta bağlantı şemaları hazırlamak ve kurulumlarını gerçekleştirmek;

- parçaların koruyucu bulaşmasını ve aletlerin boyanmasını gerçekleştirin;

- kalibre edilmiş dosyalar ile metalin sertliğini belirlemek;

- düşük kritik parçalara ısıl işlemin ardından bunların son işlemlerinin yapılması;

- Orta karmaşıklıktaki cihazların nedenlerini belirlemek ve arızalarını ortadan kaldırmak;

- onarılan enstrümantasyon ve otomasyonun testlerini gerçekleştirmek;

Bilgisayar teknolojisini kullanarak teknolojik programların ve stantların testlerini ve düzeltmelerini oluşturmak;

- Mikroişlemci teknolojisine dayalı karmaşık cihaz ve ekipman kontrol sistemlerinin, bu sistemlerin elemanları üzerinde restorasyon ve onarım çalışmalarının uygulanmasıyla kurulumu, ayarlanması ve devreye alınması;

- enstrümantasyon ve kontrol ekipmanının onarımı ve testinden sonra devir tesliminin gerçekleştirilmesi.

Bir uzmanın bireysel özelliklerine ilişkin gereksinimler

Mesleki açıdan önemli nitelikler:

dikkat;

operasyonel düşünme;

duyusal hafıza;

iyi görüş;

hareketlerin net koordinasyonu;

kesinlik;

iyi görsel hafıza

kesinlik

Tıbbi kontrendikasyonlar:

zayıf görme, zayıf işitme, kas-iskelet sistemi hastalıkları

İlgili meslekler

Ekipman ve ekipman ayarlayıcısı, tamirci, elektrikçi, elektrikçi.

Enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi.

BİR FITMAN İÇİN ÇALIŞMA TALİMATLARI

ENSTRÜMANTASYON VE OTOMASYON

(4'ÜNCÜ SAYI)

KULLANMA TALİMATLARI

___________________№______

P. Zeleny Bor

TESİSATÇI

KONTROL VE ÖLÇME İLE

CİHAZLAR VE OTOMASYON

(4'ÜNCÜ SAYI)

GENEL HÜKÜMLER

1.1. Enstrümantasyon ve otomasyon için çalışan bir tamirci işçi kategorisine girer.

1.2 . Kontrol ve ölçüm cihazları ve otomasyon için bir tamirci, baş enerji mühendisinin tavsiyesi üzerine Snekpro LLC'nin müdürünün emriyle göreve atanır ve görevden alınır.

1.3. Enstrümantasyon ve otomasyon teknisyeni baş güç mühendisine rapor verir.

1.4. Bir enstrümantasyon ve otomasyon teknisyenine faaliyetlerinde aşağıdakiler rehberlik eder:

— Belarus Cumhuriyeti'nin çalışma mevzuatı;

— mevcut sıhhi kurallar ve düzenlemeler, iş güvenliği ve yangın güvenliğine ilişkin talimatlar;

— Şirkette yürürlükte olan emirler, talimatlar ve diğer idari ve yerel düzenlemeler;

— güncel QMS ve FSMS belgeleri;

— Şirketin kalite ve güvenlik alanındaki politikası;

— iç çalışma düzenlemeleri;

- bu çalıştırma talimatları.

— 1.5. 4. kategori enstrümantasyon ve otomasyon teknisyeninin şunları bilmesi gerekir:

— iş sağlığı ve güvenliği düzenlemeleri;

- iş güvenliği, güvenlik önlemleri, yangın güvenliği, elektrik güvenliği, güvenli çalışma yöntemleri ve teknikleri ile ilgili kurallar, düzenlemeler ve talimatlar;

— sanitasyon talimatları, kişisel hijyen gereklilikleri;

— işyerinizde (saha, atölye) yangınların önlenmesi ve söndürülmesi, kazaların ve diğer olayların sonuçlarının önlenmesi ve ortadan kaldırılmasına ilişkin kurallar, yöntemler, teknikler ve araçlar;

— Mağdurlara ilk yardım sağlamanın kuralları ve yöntemleri;

- çalışma mevzuatının temelleri, ödeme ve çalışma standartları alanı da dahil olmak üzere çalışma ilişkilerinin sözleşmeye dayalı düzenlenmesi, sonuçlandırılması için müzakere prosedürü;

— iç çalışma düzenlemeleri.

- onarılmış ve ayarlanmış karmaşık cihazların, mekanizmaların, aparatların tasarımı, çalışma prensibi ve kurulum yöntemleri;

- enstrümantasyon ve kontrol ve ayarlama cihazlarının kurulumunun amacı ve yöntemleri;

- Aletleri ve aparatları ayarlama ve kalibre etme yöntemleri ve bunları test ederken özelliklerin alınmasına ilişkin kurallar;

— direncin hesaplanmasına ilişkin kurallar;

- karmaşık bağlantıların şemaları;

- Cihazları kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hataların hesaplanmasına ilişkin kurallar;

- termal ve elektrik devrelerinin ve çizimlerinin tanımları;

- kabul ve iniş sistemi;

— kaliteler ve pürüzlülük parametreleri;

— mekaniğin ve elektroniğin temelleri.

Kontrol ve ölçüm aletlerinin kurulması ve düzenlenmesine ilişkin kurallar;

- Elektrik güvenliğine ilişkin Grup IV yeterlilik kapsamındaki güvenlik düzenlemeleri;

— frekans dönüştürücülerin parametrelerinin ayarlanması;

Ekipmanı çalıştırma kuralları;

Yakıt ve enerji kaynaklarından tasarruf etmenin yolları ve yöntemleri.

İŞİN ÖZELLİKLERİ VE ÇALIŞANIN SORUMLULUKLARI

Yapılan işin özellikleri

2.1.1. 4. kategorinin kontrol ve ölçüm cihazları ve otomasyonu için bir tamirciye aşağıdaki görevler verilir:

- karmaşık elektromanyetik, elektrodinamik, ısı ölçümü, optik-mekanik, sayma, otomatik, piroteknik ve diğer cihazların parça ve montajların montajı ve bitirilmesi ile onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu ve teslimatı.

- Röle koruma cihazlarının, elektrik otomasyonunun, telemekaniğin konfigürasyonu ve devreye alınması.

- Onarılan cihazlardaki kusurların belirlenmesi ve bunların ortadan kaldırılması.

- 7 - 10 niteliklerine göre parçaların metal işlenmesi ve dişlilerin ve sonsuz dişlilerin montajı.

- karmaşık bağlantı şemalarının hazırlanması ve kurulumu.

- Cihazların kontrol edilmesi ve test edilmesi sırasında mutlak ve bağıl hataların hesaplanması.

- Cihazlar ve makineler için kusur raporlarının hazırlanması ve pasaportların ve sertifikaların doldurulması.

2.1.2. Yapılan çalışmalara örnekler:

- film projeksiyon ekipmanı - bireysel bileşenlerin ve parçaların değiştirilmesi.

3. Tüm sistemlerin makine ve daktilolarının eklenmesi - büyük onarımlar ve restorasyon.

— analitik hassas teraziler — onarım, ayarlama.

— asansör hazne kantarları — mevcut, orta ve büyük onarımlar, ayarlamalar ve testler.

- Basmalı gösterge cihazlı emtia ve otomobil terazileri - Büyük onarımlar.

- eşyalar ve otomobiller için kadranlı gösterge cihazına sahip teraziler - büyük, orta ve güncel onarımlar.

- mobil ve sabit gömme emtia terazileri - mevcut, orta ve büyük onarımlar, kurulum, ayarlama, test etme.

- manzaralar - onarım, ayarlama.

- kuyulardaki tüm sistemlerin ve tüm çapların su sayaçları - diğer çaplara geçiş yaparak kurulum, ortalama onarımların yapılması.

- redresörler - muayene ve onarım.

- galvanometrelerin ve logometrelerin kaydedilmesi - sökme ve onarım.

- film ve fotoğraf ekipmanı - senkronizörlerin onarımı; yavaşlama mekanizmalarının diyaframları, telemetre ayarı.

- dişli çarklar - kama yuvasının dingile eklenerek bitirilmesi

— manyetik kontaktörler, deniz marş motorları — ortalama onarım.

- her türlü aletin saat mekanizmaları (basınç göstergeleri, çeki göstergeleri vb.) - parça imalatı ve ayarlama ile büyük onarımlar.

— mikroskoplar — parçaların bitirilmesi ve ayarlanmasıyla onarımlar.

- basınç göstergeleri ve göstergeleri - sökme, onarma, birleştirme ve ayarlama.

— elektrikli köprüler — onarım.

- yatay ve dikey optimetreler - başlık, yay ve tabla imalatı ile tüy türbinlerinin sökülmesi, onarılması, montajı ve ayarlanması.

— borulu akslar — bitirme ile son işlem.

Periskoplar - onarım ve ayarlama.

- optik ve radyasyon pirometreleri - büyük onarımlar.

— elektromanyetik sistem cihazları — kinematik mekanizmanın ve hareketli sistemin sökülmesiyle yapılan onarımlar.

- elektronik düzenleme cihazları - onarım.

- polarize röle - muayene, onarım ve ayarlama.

— hareketli alet sistemleri — dengeleme.

- voltaj stabilizatörleri - muayene ve onarım.

— montaj masaları — mevcut onarımlar.

- ultrasonik elektromanyetik kalınlık ölçerler - orta düzeyde onarım.

- her türden elektrikli tahrik - kurulum ve devreye alma.

Enstrümantasyon ve otomasyonda bir tamircinin genel görevleri.

enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi.

mutlak:

Dahili çalışma düzenlemelerine uyun;

Şirkette yürürlükte olan talimatların gerekliliklerine (yangın güvenliği, sanitasyon ve kişisel hijyen, iş güvenliği vb.) uymak;

Şirketin mülküne dikkatli davranın, ekipmanı, aletleri ve yardımcı ekipmanı kullanım amaçlarına tam olarak uygun şekilde kullanın;

Aşağıdakiler dahil kişisel hijyen gereksinimlerine uyun:

- atölyeden ayrılırken tulumunu çıkarmalıdır;

Atölyeye döndüğünüzde tulum giyin ve ellerinizi dezenfekte edin;

Ürünlerle doğrudan temas halinde çalışırken ellere uygun eldivenler takılmalıdır;

Çalışma sırasında tulumlar düzgün ve temiz olmalıdır;

- ürünleri denemeyin.

Her türlü durum, olay ve koşulda Şirketin imajını, itibarını ve çıkarlarını destekleyen etik ve ahlaki standartlara uygun iş faaliyetlerini yürütmek;

Ekipman ve aksesuarlara dikkatli davranın ve bunları yalnızca iş yapmak için kullanın.

Ekipman ve bağlantı parçalarının zarar görmesini önlemek için önlemler alın;

Çalışanın yerini önceden alabilmek için, çalışanın faaliyetlerini sınırlayan veya engelleyen hastalıkların ortaya çıkması durumunda baş enerji mühendisine önceden haber verin.

Şirket yöneticilerinin talimatlarını izleyin.

Üretilen ürünlerin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olmadığını, teknik sürecin ihlal edildiğini veya ekipman arızası bulursanız derhal baş güç mühendisini bilgilendirin. Arızalı ürünlerin piyasaya çıkmasını önlemek için önlemler alın.

2.2. Genel sorumluluklar:

2.2.1. Dahili çalışma düzenlemelerine uyun;

2.2.2. Enstrümantasyon ve otomasyonda bir tamircinin faaliyetlerine ilişkin Şirkette yürürlükte olan talimatların (yangın güvenliği, sanitasyon ve kişisel hijyen, iş güvenliği vb.) gerekliliklerine uymak;

2.2.3. Şirketin mülküne dikkatli davranın, ekipmanı, aletleri ve yardımcı ekipmanı, aletleri ve koruyucu ekipmanı kullanım amaçlarına tam olarak uygun şekilde kullanın;

2.2.4. Hastalık belirtileri, rahatsızlıklar, gastrointestinal hastalık belirtileri, süpürasyon, ateş ve diğer hastalıkların semptomları ortaya çıkarsa, enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi yöneticiye - baş güç mühendisine - bilgi vermekle yükümlüdür;

2.2.5. Şirket yöneticilerinin talimatlarına uyun;

2.2.6. Yaralanma, zehirlenme mağdurlarına ve acil durumlarda ilk (tıbbi öncesi) yardım sağlayın.

2.3. İşe başlamadan önce sorumluluklar:

2.3.1. İşe geldiğinizi bildirin;

2.3.2. Temiz tulumunuzu, ayakkabınızı giyin, saçınızı dikkatlice başlığınızın altına sokun ve üretim alanına girdiğinizde ellerinizi yıkayıp dezenfekte edin;

2.3.3. Elektrikçilerin odasına gelin;

2.3.4. Baş güç mühendisinden bir görev alın;

2.3.5. Aletin kullanılabilirliğini ve servis verilebilirliğini kontrol edin;

2.3.6. Kişisel koruyucu ekipmanı takın (Güvenlik Kuralları ve PUE tarafından öngörülmüşse) ve çalışmaya başlayın.

2.4. Çalışırken sorumluluklar:

4. kategorideki enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi şunları yapmakla yükümlüdür:

2.4.1. Yangın güvenliği kurallarına, elektrik güvenliği kurallarına, güvenlik düzenlemelerine, endüstriyel sanitasyon gerekliliklerine ve iç çalışma düzenlemelerine uyun;

2.4.2. Ekipmanı zamanında onarın;

2.4.3. Ekipmanın planlı önleyici bakımını (PPR) programa göre gerçekleştirin;

2.4.4. Ekipmanın erken aşınmasının nedenlerini belirlemek, bunları önlemek ve ortadan kaldırmak için önlemler almak;

2.4.5 Mevcut aletlerin (ölçüm aletleri, donanımlar vb.) kayıtlarını tutun ve yedek parça siparişi konusunda baş enerji mühendisine derhal bilgi gönderin;

2.4.6. Koruyucu ekipman, özel cihazlar ve aletler kullanarak iş yapın;

2.4.7. Ekipmanın ön ayarlanmasıyla ilgili işlemleri gerçekleştirmek;

2.4.8. Elektrik panellerini baş enerji mühendisinin talimatına göre monte edin;

2.4.9. Baş güç mühendisini ekipmanın kalitesindeki eksiklikler hakkında bilgilendirmek;

2.4.10. Ekipmanı çalışır durumda ve temiz tutun; çalışan ekipmanı gözetimsiz bırakmayın;

2.4.11. Çalışmak için gerekli aletleri özel bir kutuda taşıyın.

2.4.12. İşyerinde ve kendisine tahsis edilen alanda temizlik ve düzeni sağlayın.

Düzenlenmiş (teknik) bir mola sırasında alet tamircisi:

2.5.1. Tuvaletleri ziyaret ettikten sonra, enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi ellerini iki kez yıkamalıdır: tuvaleti ziyaret ettikten sonra giriş holünde, hijyenik kıyafetleri giymeden önce ve atölye girişinde (işyerine girmeden önce) çalışmaya başlamadan hemen önce;

2.5.2. Her moladan sonra enstrümantasyon ve otomasyon teknisyeninin ellerine antiseptik uygulaması gerekir;

2.5.3. İşyerini temizleyin;

2.5.4. Yapılan çalışmanın ara sonuçlarını özetleyin, daha ileri eylem planının ana hatlarını çizin;

2.5.5. Faaliyetin bir sonraki aşamasına başlamak için hazırlık yapın.

2.6. Bir enstrümantasyon ve otomasyon teknisyeninin aşağıdakileri yapması yasaktır:

2.6.1. Hijyenik giysiler olmadan üretim tesislerine girin;

2.6.2. Hijyenik kıyafetlerin üzerine kişisel dış giyim giyin;

2.6.3. Küçük cam ve metal nesneleri üretim tesislerine getirin ve saklayın;

2.6.4. Hijyenik giysileri iğneler ve iğnelerle sabitleyin ve kişisel eşyalarınızı (aynalar, taraklar, yüzükler, rozetler, kibritler, sigaralar vb.) hijyenik giysilerin ceplerinde saklayın;

2.6.5. Bu amaç için özel olarak tasarlanmış yerler dışında, üretim, yardımcı ve ev binalarında sigara içmek.

2.6.6. Test edilmemiş koruyucu ekipman ve hatalı aletler kullanın

ONAYLADIM
Üretim Direktörü
OJSC "Şirket"
____________ V.V. Umnikov

"___"___________ 2013.

Çalışma talimatları
Enstrümantasyon tamircisi

Enstrümantasyon tamircisi, OJSC "Şirket" üretim atölyelerinde bulunan tüm ölçüm cihazlarının ve göstergelerin periyodik olarak doğrulanması için ölçüm cihazlarının bakım, onarım, ayarlama, test etme, hazırlama işlemlerini gerçekleştirir.

Bir enstrümantasyon tamircisi şunları bilmelidir:

Onarılan karmaşık ve hassas aletlerin tasarım özellikleri ve ayar ve hizalama yöntemleri;

Cihaz ve makinelerin çalışmasındaki kusurların nedenleri, bunları önlemeye ve ortadan kaldırmaya yönelik önlemler;

Her türden kayıt cihazının kinematik diyagramı;

Karmaşık alet ve makinelerin onarımı, test edilmesi ve ayarlanmasına ilişkin kurallar ve gerekli doğruluğu garanti eden taban yüzeylerinin seçilmesine ilişkin kurallar;

Eserin özellikleri:

Otomatik kontrol, dengeleme makinelerinin ölçüm ünitesi, basınç cihazlarının kurulumu ile karmaşık ısı ölçüm, optik-mekanik, elektrodinamik, sayma, otomatik ve diğer cihazların onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu, ayarlanması;

Aletlerin çalışmasındaki kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması, ölçeklerin, ızgaraların çizilmesi ve karmaşık eskizlerin hazırlanması;

Elektrikli cihazların diğer ölçüm limitlerine dönüştürülmesi;

Her türlü termal ve elektriksel enstrümantasyonun doğruluk sınıflarına göre ayarlanması ve test edilmesi.

1.Başlarken

1.1 Çalışma aletinin, kontrol ve ölçüm cihazlarının servis edilebilirliğini kontrol edin. Herhangi bir arıza bulunursa arızayı değiştirin veya onarın.

1.2 Kontrol ve ölçüm cihazlarındaki (bundan sonra MI olarak anılacaktır) topraklamanın kullanılabilirliğini kontrol edin.

1.3 Elektrik ölçüm laboratuvarı başkanından bir görev alın.

1.4 Başlayın.

2.İşyeri

2.1 Tamircinin işyeri, işletmenin üretim bölümlerinde yer alan ve ölçü aletlerinin bulunduğu tüm işyerleridir.

2.2 Enstrümantasyon tamircisinin çalışma masası doğrudan CLIT'in elektriksel ölçüm laboratuarında bulunmaktadır.

2.3 Enstrümantasyon tamircisinin masaüstünde şunlar bulunur:

Elektrikli havya (voltaj ~220V0;

- güvenlik düzenlemeleri kurallarına uygun olarak yalıtkan saplı bir alet;

Tamir edilen aletlerin düzenleyici ve teknik belgeleri;

Onarımlar için SI gerekli;

Kontrol ve ölçüm aletleri;

3. Çalışırken

3.1 Vardiyanın başında ve vardiya sırasında periyodik olarak, enstrümantasyon teknisyeni, aşağıdakiler dahil olmak üzere departmanlarda bulunan tüm ölçüm aletlerini denetler ve bakımını yapar:

Kaydedicilerdeki harita disklerinin değiştirilmesi;

Ölçüm cihazlarının servis edilebilirliğini ve güvenilirliğini kontrol etmek;

SI'yı ayarlama;

Gerekirse SI'nın değiştirilmesi;

Ölçme aletlerinin, parçalarının ve düzeneklerinin onarımı;

Doğrulama (kalibrasyon) programlarına göre periyodik doğrulama (kalibrasyon) için ölçüm cihazlarının hazırlanması;

3.2 Bir arıza tespit edilirse, ölçüm cihazı tamircisi ölçüm cihazını yerinde onarır veya benzeriyle değiştirir.

3.3 Tamirci, sonraki onarımları iş yerindeki elektrik ölçüm laboratuvarında gerçekleştirir. Ölçüm ekipmanının onarımı ile ilgili tüm bilgiler STP KYS'ye uygun olarak günlüğe girilir.

3.4 Sayaç onarımlarının önceliği, elektrik ölçüm laboratuvarı başkanı tarafından belirlenir.

3.5 Enstrümantasyon tamircisi, ölçüm cihazlarının düzenleyici ve teknik belgeleri, teknik açıklamalar ve doğrulama yöntemleri rehberliğinde ölçüm cihazlarının onarımını gerçekleştirir.

4 İşi bitirin

4.1 Vardiya sonunda enstrümantasyon tamircisi işletmenin üretim departmanlarındaki ölçüm cihazlarını denetler.

4.2 İşletmenin bölümlerindeki ölçüm cihazlarının durumu ve onarılan ölçüm cihazları hakkında elektrik ölçüm laboratuvarı başkanına rapor verir.

4.3 İşyerini temizler.

5 Bir enstrümantasyon tamircisinin hakları ve sorumlulukları

5.1 Alet teknisyeni aşağıdakilerden sorumludur:

Teknik ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak ölçüm ekipmanının zamanında onarımı;

Teknolojik disiplinin ihlali;

Güvenlik düzenlemelerinin ihlali;

İç çalışma düzenlemelerinin ihlali;

5.2 Alet tamircisi aşağıdaki haklara sahiptir:

İş kıyafetleri, ayakkabılar ve kişisel koruyucu ekipmanların ücretsiz sağlanması için;

- zararlı ve tehlikeli faktörlerden korunan bir işyerine;

- idareden toplu sözleşme ve Rusya Federasyonu İş Kanunu hükümlerine uyma talebi.

CLIT Başkanı I.I. İvanov

KABUL:

KTC P.P.'nin başkanı Petrov

İK Daire Başkanı I.I. Mirolyubov

Hukuk Departmanı Başkanı S.S. Sidorov

Lider KYS mühendisi V.V. Vasilyev

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (UTKS), 2019
ETKS 2 Sayılı Sayı 2 Parça No.
Konu, Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Kararı ile onaylandı.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Kararı ile değiştirildiği şekliyle)

Enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

§ 92. Enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi, 2. kategori

Özellikleri, işleri. Basit, manyetoelektrik, elektromanyetik, optik-mekanik ve ısı ölçüm cihazları ve mekanizmalarının onarımı, ayarlanması, test edilmesi ve teslimatı. 12 - 14 yeterlilik için parçaların mekanik işlenmesi. Basit cihazların nedenlerini belirleme ve sorun giderme. Basit bağlantı şemalarının kurulumu. Yayların soğuk halde telden sarılması, parçaların koruyucu yağlanması. Daha kalifiye bir tamircinin rehberliğinde orta karmaşıklıktaki cihazların onarımı.

Bilmeniz gerekir: onarılan cihaz ve mekanizmaların tasarımı, amacı ve çalışma prensibi; basit özel ayar ayarlarının diyagramları; iletken ve yalıtkan malzemelerin temel özellikleri ve devrenin çeşitli bağlantılarındaki direnci ölçme yöntemleri; en yaygın evrensel ve özel cihaz ve enstrümantasyonun amacı ve kullanım kuralları; kabul ve iniş sistemi; nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; korozyon önleyici yağlar ve yağlayıcıların dereceleri ve türleri; işlenmiş malzemelerin adı ve işaretlenmesi; Yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri.

Çalışma örnekleri

1. Ampermetreler, voltmetreler, basınç göstergeleri, galvanometreler - ortalama onarım ve ayarlama.

2. Taşıma terazileri - çeşitli parçaların işlenmesi.

3. Mobil ve sabit emtia terazileri (gömme) - platform döşemesinin ve ağırlık tutucuların değiştirilmesi ve onarımı.

4. Ticari ve koşullu ağırlıklar - markalama için onarım ve teslimat.

5. Cihazlar için basit parçalar - açık deliklerde diş kesme ile metal işleme.

6. Transformatörler için çerçeveler - imalat.

7. Ayak tertibatlı dişli çarklar.

8. Film ve fotoğraf kameraları - göz merceklerinin, kilitlerin, kapakların değiştirilmesi, çerçeve sayaçlarının onarılması.

9. Manyetik kontaktörler ve yol vericiler - ortalama onarım.

10. Teknik basınç göstergeleri - montajı.

11. Milivoltmetreler - orta düzeyde onarım, inceleme ve test sonrası teslimat.

12. Röle tabanı - şablona göre montaj.

13. Aletler - mekanik sıfıra ayarlama.

14. Römorklar, dürbünler, gözetleme dürbünleri - onarım ve ayarlama.

15. Piezoakustik dönüştürücüler, elektromanyetik sensörler - orta düzeyde onarım.

16. Direnç için bakır iletkenler - boş.

17. Regülatörler, dağıtıcılar ve büyük röleler - onarım.

18. Bakır ve platin dirençli termometreler - montaj ve kalibrasyon.

19. Temas termokuplları - montaj ve ayarlama.

20. Karmaşık konfigürasyondaki kelepçeler - imalat.

21. Dişliler, burçlar, montaj halkaları ve diğer parçalar - silindirlere sabitleme, pimler için delik açma ve raybalama.

§ 93. 3. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Isı ölçümü, elektromanyetik, elektrodinamik, sayma, optik-mekanik, pirometrik, otomatik, kaydedici ve devrelerin çıkarılmasıyla orta karmaşıklığa sahip diğer cihazların onarımı, montajı, muayenesi, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu ve teslimi. Parçaların montajı ve bitirilmesi ile 11 - 12 niteliklere göre parçaların metal işlenmesi. Orta karmaşıklıktaki bağlantı şemalarının hazırlanması ve kurulumu. Enstrüman boyama. Çeşitli lehimlerle lehimleme (bakır, gümüş vb.). Parçaların ısıl işlemi ve ardından bitirme işlemi. Kalibre edilmiş dosyalar ile metal sertliğinin belirlenmesi. Daha kalifiye bir tamircinin rehberliği altında özellikle karmaşık alet ve aparatların onarımı, ayarlanması ve ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: onarılan ve ayarlanan alet ve aparatların tasarımı, amacı ve çalışma prensibi; bireysel aletlerin, mekanizmaların ve aparatların test edilmesi ve geçmesine ilişkin devlet standartları; onarımlarda kullanılan metallerin, alaşımların ve diğer malzemelerin temel özellikleri; iletken ve yalıtkan malzemelerin elektriksel özellikleri; daha sonra bitirme ile parçaların ısıl işlem yöntemleri; sıcaklıkların ölçüm doğruluğu üzerindeki etkisi; termal diyagramlarda kapatma ve kontrol emniyet valflerinin sembolleri; kısıtlama cihazlarının kurulumuna ilişkin kurallar; dürtü boru hattı döşeme türleri; dengeleme ve ayırma kaplarının kurulumu; toleranslar ve inişler sistemi, kaliteler ve pürüzlülük parametreleri.

Çalışma örnekleri

1. Ampermetreler, voltmetreler, galvanometreler, milivoltmetreler, basınç göstergeleri, elektrik sayaçları, dişli kutuları - revizyon ve ayarlama.

2. Tüm sistemlerin makine ve daktilolarının eklenmesi - güncel ve orta düzey onarımlar.

3. Barometreler - aneroidler - onarım ve ayarlama.

4. Teknik teraziler - onarım.

5. Salınımlı gösterge cihazına sahip emtia ve otomobil terazileri - güncel ve orta onarımlar, terazilerin sertleşen çelik parçalarının kontrol edilmesi, prizmaların, yastıkların ve küpelerin bükülmesi, taşlanması.

6. Çalışma ağırlıkları - kontrol terazilerini kontrol edin.

7. Hidrolik sensörler - sıkma, onarım.

8. Piezoakustik sensörler - büyük onarımlar, ayarlamalar.

9. Cihazlar için basit parçalar - kör deliklerdeki dişlerin kesilmesi.

10. Film ve fotoğraf kameraları - panjurların tamamen sökülmesi, otomatik zamanlayıcıların onarımı, lenslerin odaklanacak şekilde ayarlanması, açıklıkların düzeltilmesi, sarma bobinlerinin ayarlanması.

11. Halkalar, bilye tutucular - imalat.

12. Mıknatısların sınıflandırılması - makineye monte edilerek imalat.

13. Boru şeklindeki basınç göstergeleri - onarımı.

14. Bölme değeri 0,01 mm olan mikrometreler - mikro vidanın sökülmesi, ince ayarlanması, topuk düzlemleri, somunlar ve ayrıca düzlem paralel ölçüm blokları ve girişim camları için montaj ve test.

15. Potansiyometreler - kinematik devrenin sökülmesi, temizlenmesi, montajı.

16. Elektrik, elektromanyetik ve elektrodinamik sistem aletleri - büyük onarımlar.

17. Prizmalar - basit kılavuzların sertleştirilmesinden sonra bitirme.

18. Akış ölçerler, zaman röleleri, mekanik şamandıra mekanizmaları - onarımı ve ayarlanması.

19. Stereo telemetreler, komut tüpleri - onarım ve ayarlama.

20. Takometreler - onarım.

21. Termokupllar - kurulum.

22. Çubuklar ve basınç ölçerler - onarım.

23. Elektrik devreleri - süreklilik.

§ 94. 4. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Parça ve montajların montajı ve bitirilmesi ile karmaşık elektromanyetik, elektrodinamik, ısı ölçümü, optik-mekanik, sayma, otomatik, piroteknik ve diğer cihazların onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu ve teslimatı. Röle koruma cihazlarının konfigürasyonu ve devreye alınması, elektrik otomasyonu, telemekanik. Tamir edilen cihazlardaki arızaların tespiti ve giderilmesi. 7 - 10 niteliklere göre parçaların metal işlenmesi ve dişli ve sonsuz dişlilerin montajı. Karmaşık bağlantı şemalarının hazırlanması ve kurulumu. Aletleri kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hataların hesaplanması. Cihaz ve makineler için kusur raporlarının hazırlanması ve pasaport ve sertifikaların doldurulması.

Bilmeniz gerekir: onarılan ve ayarlanan karmaşık cihazların, mekanizmaların, aparatların tasarımı, çalışma prensibi ve kurulum yöntemleri; enstrümantasyon ile kontrol ve ayarlama cihazlarının amacı ve ayar yöntemleri; Aletleri ve aparatları ayarlama ve kalibre etme yöntemleri ve bunları test ederken özelliklerin alınmasına ilişkin kurallar; direnci hesaplama kuralları; karmaşık bağlantı şemaları; aletleri kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hataları hesaplama kuralları; termal ve elektrik devrelerinin ve çizimlerinin tanımları; kabul ve iniş sistemi; nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; Yapılan iş kapsamında mekanik ve elektronik temelleri.

2. Film projeksiyon ekipmanı - ayrı bileşenlerin ve parçaların değiştirilmesi.

3. Tüm sistemlerin makine ve daktilolarının eklenmesi - büyük onarımlar ve restorasyon.

4. Hassas analitik teraziler - onarım, ayarlama.

5. Asansör hazne kantarları - mevcut, orta ve büyük onarımlar, ayarlama ve test etme.

6. Rocker gösterge cihazlı emtia ve otomobil terazileri - büyük onarımlar.

7. Kadranlı gösterge cihazına sahip mallar ve otomobiller için teraziler - büyük, orta ve güncel onarımlar.

8. Mobil ve sabit gömme emtia terazileri - mevcut, orta ve büyük onarımlar, kurulum, ayarlama, test etme.

9. Visirs - onarım, ayarlama.

10. Kuyulardaki tüm sistemlerin ve tüm çapların su sayaçları - diğer çaplara geçişle kurulum, ortalama onarımların yapılması.

11. Redresörler - muayene ve onarım.

12. Galvanometrelerin ve oran ölçerlerin kaydedilmesi - sökme ve onarım.

13. Film ve fotoğraf ekipmanları - senkronizörlerin onarımı; yavaşlama mekanizmalarının diyaframları, telemetre ayarı.

14. Dişli çarklar - kama yuvasının aksa eklenerek bitirilmesi.

15. Manyetik kontaktörler, deniz marş motorları - orta düzeyde onarım.

16. Her türlü aletin saat mekanizmaları (basınç göstergeleri, çeki göstergeleri vb.) - parça imalatı ve ayarlama ile büyük onarımlar.

17. Mikroskoplar - parçaların bitirilmesi ve ayarlanmasıyla onarımlar.

18. Basınç göstergeleri ve göstergeleri - sökme, onarma, takma ve ayarlama.

19. Elektrik köprüleri - onarımı.

20. Yatay ve dikey optimetreler - başlık, yay ve tabla imalatı ile tüy türbinlerinin sökülmesi, onarılması, montajı ve ayarlanması.

21. Borulu akslar - son işlemle son işlem.

22. Periskoplar - onarım ve ayarlama.

23. Optik ve radyasyon pirometreleri - büyük onarımlar.

24. Elektromanyetik sistem cihazları - kinematik mekanizmanın ve hareketli sistemin sökülmesiyle onarım.

25. Elektronik kontrol cihazları - onarımı.

26. Polarize röle - muayene, onarım ve ayarlama.

27. Hareketli cihaz sistemleri - dengeleme.

28. Gerilim stabilizatörleri - muayene ve onarım.

29. Montaj tabloları - güncel onarımlar.

30. Ultrasonik elektromanyetik kalınlık ölçerler - orta düzeyde onarım.

31. Her türden elektrikli tahrikler - kurulum ve ayarlama.

§ 95. 5. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Toplama mekanizması ve okumaların uzaktan iletimi ile otomatik kontrol kurulumuna sahip karmaşık ısı ölçümü, optik-mekanik, elektrodinamik, sayma, otomatik ve diğer cihazların onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu, ayarlanması ve teslimi. Aletlerin işleyişindeki kusurların tespiti ve giderilmesi, laboratuvar cihazlarının üretimi. Ölçekler, ızgaralar ve karmaşık eskizler çizmek. Elektrikli cihazların diğer ölçüm limitlerine dönüştürülmesi. Her türlü termal ve elektrikli enstrümantasyonun, otomatik regülatörlerin ve otomatik güç kaynağı ünitelerinin ayarlanması ve kalite testleri.

Bilmeniz gerekir: onarılan karmaşık ve hassas aletlerin tasarım özellikleri ve bunların ayarlanması ve hizalanması yöntemleri; hassas ölçüm cihazlarının düzenlenmesi; cihaz ve makinelerin çalışmasındaki kusurların nedenleri, bunları önlemeye ve ortadan kaldırmaya yönelik önlemler; her türden kayıt cihazının kinematik diyagramı; karmaşık alet ve makinelerin onarımı, test edilmesi ve ayarlanmasına ilişkin kurallar ve gerekli doğruluğu garanti eden taban yüzeylerinin seçilmesine ilişkin kurallar.

Çalışma örnekleri

1. Otomatik güç kaynağı, basınç ve sıcaklık - onarım, test etme ve ayarlama.

4. Film projeksiyon ekipmanı - sökme, onarma, birleştirme, ayarlama.

5. Taşıma terazileri, döner kadranlı ve gösterge aletlerine sahip otomobil terazileri - kurulum, ayarlama, rafların kontrolü, platform braketleri.

6. Açıölçerler - onarım, test etme, ayarlama.

7. Optik cam parçalar - bitirme.

8. İnterferometreler - onarım, test etme, ayarlama.

9. Film ve fotoğraf kameraları - ayna açısının ayarlanması, açıklık bloğunun düzeltilmesi, deklanşör.

10. Örnek derinlik göstergeleri ve potansiyometreler - ölçeğin yeniden kalibrasyonu ile onarım.

11. Basınç göstergelerinin kaydedilmesi ve temas ettirilmesi - onarım.

12. Uzunlukları ölçmek için ölçme makineleri - onarım, kontrol, ayarlama.

13. Yerli yapım geliştirme makineleri - bileşenlerin montajı.

14. Üniversal mikroskoplar - onarım, test etme, ayarlama.

15. Enstrümantal mikroskoplar - mikroskop hattı kafasının onarımı; doğruluk açısından tablonun onarımı, montajı ve test edilmesi.

16. Elektrik ve elektronik köprüler - onarımı.

17. Hassasiyet seviyeleri - onarım, test etme, ayarlama.

18. Alet iğnesi eksenleri - bileme ve parlatma.

19. Otomatik gaz analiz cihazları, radyoaktif ultrasonik ve radyoaktif pnömatik regülatörler, kapasitif alarmlar, sistem üniteleri vb. - onarımı, montajı ve ayarlanması.

20. Oksijen ve pirometri cihazları - onarım, test etme, ayarlama.

21. Çeşitli sistem ve tasarımlara sahip karmaşık optik-mekanik cihazlar - onarım, ayarlama ve test etme.

22. İşaretçi ölçüm aletleri - ana parçaların ve düzeneklerin değiştirilmesiyle büyük onarımlar - çerçevelerin geri sarılması, moment yaylarının güçlerinin seçimiyle değiştirilmesi, aletlerin diğer ölçüm sınırlarına göre yeniden kalibre edilmesi.

23. Hassas cihazlar (optik pirometreler, analitik teraziler, mikroanalitik teraziler vb.) - hizmet ömrü garantisiyle komple revizyon.

24. Ocak kesicilerini kontrol etmek için üniversal cihazlar - kontrol, ayarlama.

25. pH metreler - tamamen söküp takarak onarın.

26. İkincil kontrol cihazlı akış ölçerler - onarım.

27. Telemekanizasyon sistemi telehücreleri, doğrusal üniteler ve radyo kontrolü - onarım, montaj, test ve ayarlama.

28. Bir saniyelik teodolitler - onarım, test etme, ayarlama.

29. Kareler ve test plakaları, sinüs cetvelleri - yüzeylerin onarımı ve bitirilmesi.

30. Termal paneller - karmaşık elektrik devrelerinin anahtarlanması.

31. Eksantrikler - kavisli bir yüzeyin bir gonyometre kullanılarak bitirilmesi.

§ 96. 6. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Deneysel, deneysel ve özgün ısı ölçümü, projeksiyon ve optik sistemlerin otomatik ve elektronik donanımları, radyoaktif cihazlar, radyo istasyon üniteleri, yön bulucular, radar tesisatlarının onarımı, ayarlanması, montajı, test edilmesi, ayarlanması, ayarlanması ve kalibrasyonu. Ekipmanın çalışmasındaki kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması. Parça ve montajların aşınma derecesinin belirlenmesi. Kazanların, türbinlerin ve proses ekipmanlarının termal kontrolü ve otomasyonunun kurulum diyagramlarından sonra ayarlanması ve kapsamlı testi. Termal otomasyon cihazlarını test etmek için devrelerin montajı.

Bilmeniz gerekir: cihaz, karmaşık cihazların etkileşimi, montajlarının teknolojik süreci ve ayarlama yöntemleri; termal otomasyon cihazlarının elektriksel termal devreleri; karmaşık kontrol ve ayar cihazlarının hizalanmasına yönelik cihaz ve yöntemler; alet yapımında kullanılan optik camların, metallerin ve yardımcı malzemelerin, iletkenlerin, yarı iletkenlerin özellikleri; çeşitli ağ profilleri ve optik sistemlere ait dişlilerin hesaplanmasının temelleri; Yapılan iş kapsamında fizik, mekanik, telemekanik, ısı mühendisliği, elektrik mühendisliği, metroloji, radyo mühendisliği ve elektronik temelleri.

Orta mesleki eğitim gereklidir.

2. Otomatik sıvı ve gaz bileşimi analizörleri (titrometreler, kızılötesi absorpsiyonlu gaz analizörleri) - büyük onarımlar ve ayarlamalar.

3. Film projeksiyon cihazları - Malta ve kepçe sistemlerinin ayarlanması.

4. Elektronik ekipman - ayarlama.

5. Otomatik porsiyon terazileri - büyük onarımlar, kurulum, ayarlama ve test etme.

6. Örnek teraziler ve ağırlıklar - onarım, ayarlama, test etme.

7. Örnek taşıma terazileri - onarım, kurulum, ayarlama ve test etme.

8. Optik-akustik gaz analizörleri - büyük onarımlar, ayarlamalar.

9. Uzaklık ölçerler - optik sistemin onarımı ve ayarlanması.

10. Televizyon sayaçları - onarım, test etme.

11. Film ve fotoğraf kameraları - panjurların ayarlanması, yavaşlama mekanizmasının onarılması, telemetre prizmasının değiştirilmesi, telemetre kamerası “Kiev”, “Başlat”, “Değiştir” ve zamanlayıcının onarılması, ayna sıfırlamanın ortadan kaldırılması, eşitsizliğin düzeltilmesi Film tokasının değiştirilmesi, merceklerin odaklanacak şekilde ayarlanması, vizörün temizlenmesi, aynanın değiştirilmesi, mercek şarj yayının ayarlanması.

12. Manyetik oksijen sayaçları - kurulum ve ayarlama.

13. Telemekanizasyon sistemlerinin telehücrelerinin salınım devreleri - onarım, ayarlama.

14. Karşılaştırıcılar - onarım, ayarlama.

15. Azaltma dergileri, Warren motorları - onarım ve ayarlama.

16. Direnç depoları - onarımlar.

17. Osiloskoplar - onarım.

18. Optik pirometreler, radyasyon pirometreleri ve potansiyometreler - onarımı ve ayarlanması.

19. Kontrol tartımı platformları - inceleme.

20. Karmaşık konfigürasyon kalıpları - imalat.

21. Tuzluluk alarmları - kurulum, onarım, ayarlama.

22. Isıtma yüzeylerinin üflenmesi ve kazanların sürekli üflenmesi için otomasyon şemaları - onarım ve ayarlama.

23. Kablolama ve anahtarlama şemaları - temel elektrik şemalarına göre çizim.

24. Direnç termometreleri - aktif parçanın sarılması ve yırtılma noktalarının kaynaklanması.

25. Kontrol test cihazları (cihazlar) - onarım.

26. Manyetik amplifikatörler - onarım.

27. Seçilen cihazlar - termal kontrol ve otomatik düzenleme prensip şemalarına göre yer seçimi, işaretleme ve kurulum.

28. Elektronik seviye göstergeleri - kurulumdan sonra onarım ve ayarlama.

§ 97. 7. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Mikroişlemcilere, mini ve mikro bilgisayarlara ve teleişlem sisteminin terminal cihazlarına dayalı elektronik cihazların onarımı, bakımı, muayenesi, test edilmesi, kurulumu, ayarlanması ve devreye alınması. Mikroişlemci teknolojisine dayalı karmaşık enstrüman sistemleri ve ekipman kontrol sistemlerinin kurulumu, ayarlanması ve devreye alınması ile bu sistemlerin elemanları, programlama kontrolörleri, mikro ve mini bilgisayarlar ve diğer ekipman ve elektronik bilgi işlem ekipmanları üzerinde restorasyon ve onarım çalışmalarının uygulanması, bunların sağlanması Belirtilen çalışma parametrelerine çıktı. Özel test programları kullanılarak ekipman kontrol sistemlerinin teşhisi.

Bilmeniz gerekir: mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturmanın temel prensipleri, programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların fonksiyonel ve yapısal diyagramları; mikroişlemcili cihazların tasarımı; programlamanın temelleri ve otomatik elektrikli tahrik teorisi; teknolojik ve test programlarını tanıtma yöntemleri; dönüştürücü teknolojisinin cihazlarının ve cihazlarının belirtilen statik ve dinamik özelliklerini elde etmek için sistemlerin kurulmasına yönelik metodoloji; mikroişlemci teknolojisi temelinde oluşturulan temel enstrümantasyon ve teşhis ekipmanlarının kurulumu; Kontrol sistemlerinde “bellek” oluşturma yöntemleri ve organizasyonu.

Orta mesleki eğitim gereklidir.

Çalışma örnekleri

1. Mikroişlemcili "Akıllı" diferansiyel basınç göstergeleri, basınç ve seviye sensörleri - iletişim cihazlarını kullanarak kontrol etme, test etme, yeniden yapılandırma.

2. Mikroişlemcili gaz analizörleri, nem, tuz içeriği, kalite ölçüm cihazları - kontrol etme, test etme, programlara girme, aralıkları değiştirme, testleri kullanarak arızaları belirleme.

§ 98. 8. kategorinin enstrümantasyon ve otomasyon tamircisi

İşin özellikleri. Karmaşık ve benzersiz enstrüman sistemleri ve mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipman kontrol sistemlerinin, bu sistemler, programlanabilir kontrolörler, mikro ve mini bilgisayarlar ve diğer elektronik bilgisayarlar üzerinde restorasyon ve onarım çalışmaları ile kapsamlı bakım ve ayarlama, onarım, inceleme, test, kurulum ve devreye alma ekipmanın yanı sıra çevresel ekipmanlar. Test programları kullanılarak teşhisleri ve bilgisayar teknolojisi kullanılarak standları. Bilgisayar teknolojisini kullanarak teknolojik programların ve standların testlerini ve düzeltmelerini hazırlamak.

Bilmeniz gerekir: mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri oluşturma yöntemleri; programlanabilir kontrolörlerin, mikro ve mini bilgisayarların şematik diyagramları; teknolojik ve test programlarını düzeltme yöntemleri; aygıtların ve bilgisayar sistemlerinin kurulumu ve sorun gidermeye yönelik bir dizi çalışmanın düzenlenmesi; benzersiz ölçüm ve kontrol sistemleri ve komplekslerinin tasarımı ve teşhisi; otomatik kontrol teorisi; Belirli teknolojik ekipmanlarda kullanılan ana programlama “dilleri”.

Orta mesleki eğitim gereklidir.

Çalışma örnekleri

1. Mikroişlemci kontrolörleri, regülatörler - kontrol etmek, program hazırlamak, programları tanıtmak, her bir kontrol ünitesi için kontrol özelliklerindeki değişiklikleri seçmek.

2. Mikroişlemci mantık devreleri - testler kullanılarak ayarlama, test etme, arıza tespiti.

3. Dijital giriş ve çıkışlı mikroişlemcili cihazlar - test etme, programlama.

4. Mikroişlemci tabanlı akıllı basınç, sıcaklık, seviye sensörleri - HART veya SMART protokolünü kullanan bir iletişim cihazı kullanarak yapılandırma, programlama, test etme, teste sunma.

5. Mikroişlemci regülatörleri, titreşim ölçerler - ayarlama, programlama, onarım, test etme.

6. Mikroişlemcilere, kaydedicilere, kağıtsız kaydedicilere (mikrobilgisayar tabanlı), mikroişlemcili gaz analizörlerine, pH metrelere, nem ve sıcaklık ölçerlere dayalı seviye göstergeleri - bir PC'ye bağlantı, kurulum, programlama, ayarlama, test etme, incelemeye sunma.

Çilingir denilince akla öncelikle mekanik işler yapan bir kişi gelir. Elinde bir tornavida, bir eğe, bir İngiliz anahtarı ve hatta bir balyoz bile görebilirsiniz. Tamir edilmesi, ayarlanması ve bakımı yapılması gereken ekipman çok çeşitli olduğundan, bir enstrümantasyon tamircisi de tüm bu araçları kullanabilir.

Burada en iyi, neredeyse saat mekanizmalarını, ısıtma fırınlarını, su vanalarını, büyük enjeksiyon kalıplama makinelerinin enjeksiyon mekanizmalarını veya değişken frekanslı elektrikli tahrikleri bulabilirsiniz. Bu nedenle çok çeşitli aletler gereklidir: mikroskobik saatli tornavidalardan en son çıkan boru anahtarlarına kadar.

Örneğin sensörleri bağlamak için çeşitli iletişim hatları döşenirken sıklıkla bir balyoz ve hatta bir levye kullanılır. Bu alet olmadan, bırakın beton duvarı, tuğlada bile delik açmak kesinlikle imkansızdır. Doğru, son zamanlarda bu tarih öncesi aletlerin yerini modern elektrikli çekiçli matkaplar, öğütücüler ve diğer aletler aldı. Ancak yine de bazen hem levye hem de balyoz kullanmanız gerekir.

Çoğu zaman metal levhadan yapılmış bir parçanın bir mekanizmada kırılması meydana gelir. Bu parçayı eski haline getirmek için değiştirmeniz gerekir, ancak yedek yoksa mümkünse yenisini yapın. Bunu yapmak için, bir çekiç, bir keski, bir eğe, hatta belki de matkap ucu olan bir matkap alıp hızlı bir şekilde en azından geçici bir değiştirme yapmak yeterlidir; bunun için en azından gelecekteki parçanın bir taslağını çizersiniz. bir kalemle el. Eğer bir enstrümantasyon tamircisi bu tür becerilere sahipse, o zaman hiçbir bedeli yoktur!

Çekiç ve tornavidalarla çalışma yeteneği kişinin yapması gereken tek şey değildir. gerçek enstrümantasyon tamircisi. Her şeyden önce elektrik mühendisliğinin temel yasalarını bilmeli ve en az III elektrik güvenlik grubuna sahip olmalı, bir transistörün nasıl çalıştığını, mantıksal veya bilmeli. Mikrodenetleyici teknolojisi bilgisi de işinize yarayacaktır ve eğer mikrodenetleyicileri programlama becerisine sahipseniz, o zaman bu çok iyi, hatta harika.

Kuruluşun iyileştirilmesine yönelik önerileri ve işletme yönetimi tarafından gerçekleştirilen çalışma yöntemlerini değerlendirilmek üzere sunun. 3.8. İş görevlerinizi yerine getirmek için gerekli olan belgeleri, malzemeleri, araçları vb. şahsen veya en yakın amiriniz adına talep edin. 3.9. Mesleki niteliklerinizi geliştirin. 3.10. İş mevzuatının sağladığı diğer haklar. 4. Sorumluluk 6. kategorideki alet tamircisi aşağıdakilerden sorumludur: 4.1. Rusya Federasyonu'nun mevcut çalışma mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde, bu iş tanımında öngörülen kişinin iş görevlerini yerine getirmemesi veya uygunsuz şekilde yerine getirmesi. 4.2. İşverene maddi zarar vermek için - Rusya Federasyonu'nun mevcut çalışma ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde. 4.3.

Çilingir için iş tanımı

Bir tamirci için yüz çalışma talimatı ve dahili ağların bakımı için bir site

Fonksiyonlar Bir enstrümantasyon tamircisinin iş tanımı onun aşağıdakileri yapmakla yükümlü olduğunu ima eder:

• onarım işi yapmak;
• basit manyetoelektrik, elektromanyetik, optik-mekanik ve ısı ölçüm cihazlarını düzenler ve test eder;
• çeşitli tiplerdeki orta karmaşıklıktaki cihazlardan devrelerin onarımı, montajı, test edilmesi, kurulumu ve çıkarılmasıyla meşgul olmak.

Şunları yerine getirmelidir:

• metal işleme, cihazlardaki arıza nedenlerini belirlemek ve arızaları ortadan kaldırmak;
• basit ve karmaşık bağlantı devrelerinin kurulumunu gerçekleştirmek;
• elektrik voltajını ölçmek için tasarlanmış cihazları kontrol edin.

Görevleri aynı zamanda radyo cihazlarının, özel ekipmanların ve elektronik bilgisayarların bileşenlerinin ve ana güç kaynaklarının elektriksel olarak ayarlanmasını da içerir.

Bir çilingir için iş tanımı, kipia (Rusça)

Kalem 0,3 mm'den daha kalın bir çizgi oluşturuyorsa değiştirilmelidir. 2.8. Manometre göstergesinin kadranı veya gövdesi, maksimum çalışma basıncına karşılık gelen ölçek değerini belirtmelidir. 2.9. Odada alev yayılımının alt konsantrasyon sınırının %20'sini aşmayan bir gaz konsantrasyonu oluştuğunda, gaz kirliliği durumunu izleyen alarmlar tetiklenmelidir.
Odada 25 mg/m3'ü aşmayan bir karbon monoksit konsantrasyonu oluştuğunda, havadaki izin verilen maksimum karbon monoksit konsantrasyonlarının aşılmasını izleyen alarmlar tetiklenmelidir. 2.10. Koruma cihazlarının, kilitlemelerin ve alarmların çalışması en az ayda bir kez kontrol edilmelidir. 2.11 Gaz dedektörünün belirlenen parametrelere uygunluğu ayda bir kontrol gazı karışımları kullanılarak kontrol edilir. 3.

6. sınıf enstrümantasyon tamircisi için iş tanımı

Aletleri kontrol ederken ve test ederken mutlak ve bağıl hataların hesaplanması. 2.36. Ekipman sorunlarının belirlenmesi ve giderilmesi. 2.37. Parça ve montajların aşınma derecesinin belirlenmesi. 2.38. Kazanların, türbinlerin ve proses ekipmanlarının termal kontrolü ve otomasyonunun kurulum diyagramlarından sonra ayarlanması ve kapsamlı testi.
2.39.

Termal otomasyon cihazlarını test etmek için devrelerin montajı. 2.40. Yüksek hassasiyetli ısıtma ekipmanından eğimin kaldırılması ve bunun daha fazla sertifikalandırılması. 2.41. Ölçüm sonuçlarının matematiksel olarak işlenmesi ve gerekli malzemelerin hazırlanması.

2.42. Cihaz ve makineler için kusur raporlarının hazırlanması ve pasaport ve sertifikaların doldurulması. 2.43. Bir tamircinin rehberliğinde orta karmaşıklıktaki cihazların onarımı. 2.44. Özellikle karmaşık alet ve aparatların onarımı, ayarlanması ve ayarlanması.

3. Haklar 6. kategorideki enstrümantasyon teknisyeni şu haklara sahiptir: 3.1.

Bir şalt cihazı tamircisinin iş tanımı: genel hükümler, haklar ve gereksinimler

Kanunla sağlanan tüm sosyal garantiler için. 3.2. Özel kıyafet, özel ayakkabı ve diğer kişisel koruyucu ekipmanı almak. 3.3. İşletme yönetiminin mesleki görevlerini yerine getirmesinde ve hakları kullanmasında yardım sağlamasını zorunlu kılmak.
3.4.

Gerekli ekipmanın, envanterin, sıhhi ve hijyenik kural ve düzenlemelere uygun bir işyerinin sağlanması dahil olmak üzere mesleki görevlerin yerine getirilmesi için koşulların yaratılmasını talep edin. 3.5. İş kazası ve meslek hastalığı nedeniyle sağlığın zarar görmesi durumunda tıbbi, sosyal ve mesleki rehabilitasyon için ek masrafların ödenmesi. 3.6. İşletme yönetiminin faaliyetlerine ilişkin taslak kararları hakkında bilgi edinin.

Bir şalt teknisyeni için üretim talimatları

İşin sorumlulukları 6. kategori enstrümantasyon tamircisinin sorumlulukları şunları içerir: 2.1. Basit, manyetoelektrik, elektromanyetik, optik-mekanik ve ısı ölçüm cihazları ve mekanizmalarının onarımı, ayarlanması, test edilmesi ve teslimatı. 2.2. Isı ölçümü, elektromanyetik, elektrodinamik, sayma, optik-mekanik, pirometrik, otomatik, kaydedici ve devrelerin çıkarılmasıyla orta karmaşıklığa sahip diğer cihazların onarımı, montajı, muayenesi, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu ve teslimi.

2.3. Parça ve montajların montajı ve bitirilmesi ile karmaşık elektromanyetik, elektrodinamik, ısı ölçümü, optik-mekanik, sayma, otomatik, piroteknik ve diğer cihazların onarımı, ayarlanması, test edilmesi, ayarlanması, kurulumu ve teslimatı. 2.4.

Kazan dairesi tamircisi için üretim talimatları

Karmaşık elektronik devrelere sahip otomasyon ünitelerinin kontrolü ve kurulumu; amplifikatörler, program kontrollü otomatik makinelerdeki kontrol üniteleri. 2.20. Fiziksel büyüklükleri ölçmeye yönelik her tür ve sistemdeki radyo ölçüm cihazlarının testi. 2.21. Tahkim ölçümlerinin yapılması. 2.22. Elektronik, yarı iletken cihazların, entegre ve mantıksal devrelerin parametrelerini ölçmek için kurulumların kontrol edilmesi.

2.23. Orta karmaşıklıktaki radyo cihazlarının birimlerinin ve elemanlarının elektriksel olarak ayarlanması. 2.24. Özel ekipmanların ve orta karmaşıklıktaki bilgisayar ekipmanlarının elektriksel olarak ayarlanması, çeşitli güç kaynaklarının ayarlanması. 2.25. Radyo ekipmanının ana güç kaynaklarının ayarlanması.
2.26.

Kazan dairesini işletmek için kazan tamircisi için üretim talimatları

Haklar Enstrümantasyon ve enstrümantasyon tamircisi şu haklara sahiptir:

1. Faaliyet konuları ile ilgili gerekli malzeme ve belgeleri talep eder ve alır, üretim ve fonksiyonel sorumlulukları kapsamındaki diğer konularda işletmenin diğer hizmetleriyle etkileşimde bulunur.
2. Bölümün faaliyetlerine ilişkin işletme yönetiminin taslak kararları hakkında bilgi sahibi olmak.
3. Yöneticiye bu İş Tanımında belirtilen sorumluluklarla ilgili çalışmaların iyileştirilmesine yönelik teklifler sunmak.
4. Yapılan işle bağlantılı olarak tespit edilen tüm ihlaller ve eksiklikler hakkında yöneticiye rapor verin.

Gaz kazan dairesi tamircisi için üretim talimatları

Faaliyetleri ve alt çalışanlarının faaliyetleri ile ilgili gerekli malzeme ve belgeleri talep edin ve alın. İşletmenin üretim ve fonksiyonel sorumluluklarına dahil olan diğer konulardaki diğer hizmetleriyle etkileşimde bulunun. Bölümün faaliyetleri ile ilgili olarak, bir tamircinin bu iş tanımında öngörülen görevlerle ilgili işin iyileştirilmesine yönelik yöneticinin önerilerini, seçkin çalışanların teşvik edilmesi, üretime aykırı davrananlara ceza verilmesi ve bunların değerlendirilmesi için yöneticinin önerilerini sunmak. iş disiplini Yapılan işle bağlantılı olarak tespit edilen tüm ihlaller ve eksiklikler hakkında yöneticiye rapor verin.

Bir şalt tamircisinin iş tanımı

Önemli

Enstrümantasyon ve otomasyonun açıklaması - bu, enstrümantasyon ve otomasyonun ayarlayıcısıdır. Bu, çok çeşitli otomasyon sistemlerinin elektrik devrelerini ve cihazlarını kuran bir uzmandır. Bu mesleğin uzmanları, mekanik ve alet teknisyenlerinden farklı olarak yüksek vasıflı işçilerdir.

Bu uzmanlıktaki derece seviyesi dörtten itibaren sayılmaya başlar. Otomatik hatların, cihazların, otomatik üretimin, sevk iletişimlerinin ve diğer sistemlerin kurulmasının gerekli olduğu üretimde, fabrikalarda ve diğer tesislerde bu tür çalışanlara ihtiyaç duyulmaktadır. Mesleki eğitim ve aranan nitelikler Pozisyona, özel eğitim kurslarını tamamlamış, teknik eğitim almış bir kişi başvurabilir.

Eğitim meslek okulları bazında veya ticari eğitim merkezlerinde yürütülmektedir.

Profesyonel bir enstrümantasyon tamircisi en azından karmaşık teknik cihazların tasarımını ve birbirleri üzerindeki etkisini, bunların montajına ilişkin yöntem ve tekniklerin yanı sıra yapısal elemanların ayarlanması veya kalibre edilmesine yönelik toplam eylem sayısını bilmelidir. Ünitelerin çalışması ile ölçüm cihazlarının verileri arasındaki karşılıklı ilişkiyi anlamalı, otomatik ekipmanın karmaşık çizimlerini okuyabilmeli ve gerekli düzeltmeleri hesaplayabilmelidir.

Ayrıca enstrüman yapımı alanında kullanılan iletkenler ve yarı iletkenler, metaller, optik cam gibi malzemeler hakkında da kapsamlı bilgiye sahip olmalıdır. Özellikle bir uzman, yalıtkan, ısı yalıtkan, iletken madde ve malzemelerin en önemli özelliklerinin yanı sıra, değişen karmaşıklıktaki spesifik ve evrensel mekanizmaların ana işlevlerini bilmelidir.

Enstrümantasyon teknisyeni aynı zamanda test edilen cihazlara ilişkin talimatlara ve prosedürlere ve standardın genel gerekliliklerine de aşina olmalıdır. Elbette mekanik, fizik, radyo ve elektrik mühendisliği, uygulamalı optik ve metrolojinin temelleri hakkında bilgi gereklidir. Üstelik yukarıdakilerin tümü, bu uzmanlık alanında çalışmak için kesinlikle ihtiyaç duyulacak bilgilerin yalnızca bir kısmıdır.

ETKS'ye göre enstrümantasyon tamircisinin çalışmasının özellikleri

Enstrümantasyon ve otomasyon uzmanının işi, yalnızca alet ve mekanizmaların yanı sıra yüksek teknoloji ölçümlerinin onarımını, servisini ve ayarlarını da yapan deneyimli bir elektronik mühendisinin işidir. Nitelikleri, normal bir tornavidayla çalışma yeteneği ve metal işleme makinesini kullanma becerileri de bu uzman için gerekli olanlardan önemli ölçüde daha yüksektir. Bir tesisatçıyla karşılaştırıldığında, bir enstrümantasyon ve otomasyon uzmanının mesleki niteliklerinin uygulama kapsamı çarpıcı biçimde farklıdır.

Enstrümantasyon ve otomasyon mekaniği, kategorisine bakılmaksızın, çalışmaları sırasında ampermetre, elektrik sayacı ve dişli kutusu, kamera ve çeşitli modifikasyonlarda film kamerası ve film projeksiyonu gibi ekipmanlarla uğraşmak zorunda kalacaklar. ekipman, bir ısı kalkanı, evrensel bir mikroskop, bir mikroişlemci denetleyicisi, osiloskop, ticari ve teknik teraziler, manyetik amplifikatör. Bir tamircinin asıl görevi, listelenen cihazları monte etmek, onarmak, kontrol etmek, ayarlamak ve hata ayıklamaktır.

Enstrümantasyon tamircisinin orta mesleki eğitimini tamamlamış olması gerekir.

Bir enstrümantasyon tamircisinin iş sorumlulukları

Her şeyden önce bu, çeşitli tip ve çeşitlerdeki elektrikli ölçüm cihazlarının kontrol edilmesi ve ayarlanması, ekipman arızalarının tespit edilmesi, ayarlanması ve düzeltilmesi, bileşen ve parçaların amortisman seviyesinin belirlenmesidir. Türbin, kazan gibi teknolojik cihaz ve ekipmanların kurulumu ve kapsamlı testleri. Radyo istasyonlarının, yön bulucuların, radarların işleyişinin ayarlanması. Ayrıca, bir tamircinin doğrudan sorumlulukları arasında elektrikli ekipmanların deneysel örneklerinin montajı, test edilmesi, hatalarının ayıklanması ve kalibre edilmesi ve gerekirse belirli birimlerin onarılması yer alır.

Diğer şeylerin yanı sıra, ölçüm ekipmanı verilerinin matematiksel olarak işlenmesini, hakem ölçümlerini ve termal otomatik cihazları kontrol etmek için devrelerin montajını gerçekleştirmek ve ilgili yüksek hassasiyetli ekipmanı sertifikalandırmak için bir enstrümantasyon teknisyeni gereklidir. Otomasyon ünitelerinin, çeşitli amplifikatörlerin, program kontrollü karmaşık elektronik ekipmanların testi.

Ayrıca, bu tür otomasyonu ve her türden kontrol ve ölçüm ekipmanını çalıştıran kişilere, kontrol ve ölçüm ekipmanının dikkatli ve dikkatli bir şekilde kullanılmasına ilişkin gereklilikleri dayatmalıdır. Ve son olarak, kendisine verilen görevleri verimli bir şekilde ve zamanında yerine getirmek, enstrümantasyon tamircisi de dahil olmak üzere herhangi bir profesyonel için temel gereksinimlerden biridir.

Bir uzmanın hakları ve sorumlulukları

Doğrudan görevlere ek olarak, bir enstrümantasyon tamircisi kendi mesleki faaliyetlerini yürütmek için uygun haklara sahiptir. Bunlar, her şeyden önce şunları içerir: bir uzman olarak işlevlerinin yerine getirilmesiyle doğrudan ilgili olan teknik konularda işletmenin tüm departmanlarıyla işbirliği; talepte bulunma ve daha sonra doğrudan mesleki görevleriyle ilgili gerekli belgeleri alma hakkı; İşin kalitesinin iyileştirilmesine yönelik teklifleri bir üst amirlere göndermek ve iş sorumluluklarıyla ilgili tespit edilen kusurları derhal yönetime bildirmek.

Ek olarak, tamirci, işvereninin masrafları kendisine ait olmak üzere sağlamayı üstlendiği gerekli tüm kişisel koruyucu ekipmanı ücretsiz olarak temin etme ve sağlama hakkına sahiptir. Yaptığı iş ve mesleki görevlerini yerine getirirken ihtiyaç duyacağı araçları alma hakkına sahip olduğu gibi, gerektiğinde üstlerinden azami yardım talep etme hakkına da sahiptir. İşçi mesleklerinin birleşik tarife ve yeterlilik rehberi tarafından belirlenen standartlar. Yöneticilerin kendi departmanının faaliyetleriyle ilgili proje kararlarına doğrudan ulaşabilme ayrıcalığına sahiptir.

Elbette, enstrümantasyon tamircisi, iş yükümlülükleri çerçevesinde yaptığı her türlü eylemden, uygunsuz performanstan veya kontrol ve ölçüm cihazlarının bakımında mesleki görevlerin yerine getirilmemesinden doğrudan sorumludur. Yaptığı iç sabotajın ve işletmenin malına maddi zarar vermesinin, daha sonra zararın tazmin edilmesi ihtimalinin de hesabını vermesi gerekiyor; Mevcut iş kanununun öngördüğü şekilde eylemlerinin sonuçlarından sorumlu olacaklardır.

Ayrıca kamuya açık olmayan, gizli, kurumsal bilgilerin kasıtlı veya kazara ifşa edilmesi ve endüstriyel casusluk tanımına giren eylemlerin sorumluluğunu alır. Ayrıca işletmenin işleyişini ve çalışmalarını düzenleyen iç tüzüğün yerine getirilmesinden veya yerine getirilmemesinden ve son olarak resmi görevlerinin yerine getirilmesi sırasında işlediği herhangi bir suç veya suiistimalden de sorumludur. aynı zamanda ülkede yürürlükte olan yasal normlara uygun olarak da tamamen sorumludur.

Mesleğin avantajları

Enstrümantasyon ve otomasyonla ilgili bir uzmanlık alanında mesleki beceriye sahip kişiler, fiziksel olmayan ve hatta entelektüel çalışanlar olarak kabul edilir. Ve bu fazlasıyla hak edilmiş bir şey. Çünkü, çalışma kitaplarında bir tamirci pozisyonuna sahip olmalarına rağmen, sözü hemen ilkel iş yapan biriyle, karmaşıklığı ve sorumluluğu açısından açık çağrışımları çağrıştırıyor, enstrümantasyon alanındaki uzmanların faaliyetleri ve otomasyon tamamen bir mühendisin mesleğiyle karşılaştırılabilir.

Rulman Alıcılarının Dikkatine