สัมมนา "การผลิตเม็ดอย่างมีประสิทธิภาพ" เศษไม้สำหรับหม้อไอน้ำ: ลักษณะราคาและการเปรียบเทียบกับวัสดุอื่น ๆ เพื่อให้ความร้อนถ่านหินหรือเม็ดไม้

แหล่งพลังงานหมุนเวียนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ประโยชน์ของการใช้เศษไม้แทนถ่านหิน

  1. เมื่อใช้เศษไม้ ปัญหาต่อไปนี้จะได้รับการแก้ไข:
    1. การกำจัดของเสียจากโรงเลื่อย
    2. การใช้นอต, พงในการพัฒนาแปลงที่ไซต์ตัดไม้;
    3. คำถามเกี่ยวกับการทำความสะอาดพื้นที่เกษตรกรรมที่รกไปด้วยต้นเบิร์ชและพุ่มไม้
    4. สำหรับการกำจัดไม้ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์
    5. สำหรับการล้างป่าและเข็มขัดป่า
    6. ลดอันตรายจากไฟไหม้ของป่าและแถบป่า
  2. หม้อต้มเศษไม้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าเพราะ ระบบอัตโนมัติของหม้อไอน้ำจะตรวจสอบการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ของเศษไม้และอัตราส่วนที่ถูกต้องของอากาศและเศษไม้ที่ให้มา
  3. เศษไม้เป็นแหล่งพลังงานหมุนเวียน

คุณภาพชิป

การทำงานที่ราบรื่นของระบบทำความร้อนขนาดเล็กต้องใช้วัสดุที่แห้งและกรองด้วยเศษบางขนาด โดยปกติวัสดุที่มีความยาวอนุภาคของเศษส่วนหลักตั้งแต่ 3.15 ถึง 30 มม. และความชื้นที่เหลือน้อยกว่า 30% ใช้สำหรับสิ่งนี้

การติดตั้งขนาดใหญ่อาจใช้วัสดุที่หยาบกว่าโดยมีการเปลี่ยนแปลงความยาวขอบที่เพิ่มขึ้น

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพการเผาไหม้คือปริมาณขี้เถ้าของเศษไม้ ด้วยปริมาณเถ้าสูง จำเป็นต้องทำความสะอาดก๊าซไอเสีย

การปันส่วนและการจำแนกประเภทเศษไม้

เป็นพารามิเตอร์หลักตามการจำแนกประเภทตามมาตรฐานออสเตรีย M7133 ข้อกำหนดถูกกำหนดไว้สำหรับขนาดของชิปเช่น: G30 - สำหรับชิปที่มีหน้าตัดสูงสุด 3 ซม. 2, G50 - สำหรับชิปที่มี หน้าตัดสูงสุด 5 ซม. 2 รวมถึงความชื้น ตัวอย่างเช่น W35 - สำหรับเศษไม้ที่มีความชื้นสูงสุด 35%

มาตรฐานนี้กำหนดคลาสและข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

  • ความชื้น
  • เนื้อหาเถ้า
  • องค์ประกอบเศษส่วน (ขนาด)
  • ความหนาแน่นรวม
  • ปริมาณไนโตรเจนและคลอรีน
  • ความร้อนจากการเผาไหม้

ลักษณะชิป

หากค่าความร้อนของต้นไม้ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้เพียงเล็กน้อย ความชื้นในเรื่องนี้ก็มีความสำคัญอย่างยิ่ง นอกจากนี้ ความชื้นยังเป็นปัจจัยกำหนดความเสถียรในการเก็บรักษาเศษไม้

เศษไม้ที่มีความชื้นต่ำกว่า 30% ถูกจัดประเภทเป็น "เก็บได้" เช่น ในกรณีนี้ เราไม่สามารถพูดถึงการสลายตัวของจุลินทรีย์ในไม้และการสูญเสียมวลและพลังงานที่เกี่ยวข้อง ความชื้นของวัสดุที่เพิ่งตัดใหม่อยู่ระหว่าง 50% ถึง 60% ดังนั้นจึงแนะนำให้ผลิตเศษไม้หลังจากการทำให้แห้งก่อน

ตารางต่อไปนี้แสดงค่าความร้อนเป็นฟังก์ชันของความชื้น ค่าความร้อนของต้นสนที่ตัดใหม่จะอยู่ที่ประมาณ 2 kWh ต่อกิโลกรัม หลังจากการอบแห้งให้มีความชื้น 20% ค่าความร้อนของเศษไม้จะเพิ่มเป็นสองเท่า (4 kWh)

ความหนาแน่นรวมเป็นคุณสมบัติหลักต่อไปของเศษไม้ (และเชื้อเพลิงแข็งอื่นๆ)

เหนือสิ่งอื่นใด มันกำหนดความหนาแน่นพลังงานของเชื้อเพลิง และขึ้นอยู่กับปริมาณของพื้นที่ที่จำเป็นในการจัดเก็บและขนส่งพลังงานจำนวนหนึ่งโดยตรง

หากค่าความร้อนของเศษไม้ที่มีความชื้น 20% จากไม้โอ๊คและบีชคือ 1100 kWh ต่อก้อนลูกบาศก์เมตร ค่าความร้อนของเศษไม้จากต้นป็อปลาร์จะลดลงอย่างมาก และมีค่าเท่ากับ 680 kWh ต่อกลุ่มลูกบาศก์เมตร

ตัวอย่างเช่น เพื่อให้ครอบคลุมข้อกำหนดประจำปี 44 MWh ของอาคารอพาร์ตเมนต์ ต้องใช้ไม้โอ๊คและบีชชิป 40 ลูกบาศก์เมตร หรือเศษไม้ป็อปลาร์ 65 ลูกบาศก์เมตร

การผลิตและการตลาด

ในประเทศเยอรมนี เศษไม้สนเป็นที่ต้องการของตลาดเป็นหลัก

ในปี 2550 ตามรายงานของสำนักงานสถิติแห่งสหพันธรัฐ การผลิตชิปจากต้นสนมี 3.80 ล้านตัน ในช่วงเวลาเดียวกันผลิตเศษเพียง 41,000 ตันจากต้นไม้ผลัดใบ

การจำหน่ายผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำจากหญ้าแฝกและป่าไม้พุ่มขนาดเล็กจำนวน 1.98 ล้านตัน ในช่วงเวลาเดียวกันมีการนำเข้าเศษไม้สนหรือสะเก็ด 4.04 ล้านตันและไม้ผลัดใบ 85,000 ตัน การนำเข้าเพิ่มขึ้น 340% ในช่วง 5 ปี 63% ของการนำเข้ามาจากออสเตรีย เนเธอร์แลนด์ และฝรั่งเศส การส่งออกเศษไม้และเศษไม้ในปี 2550 มีจำนวน 17.94 ล้านตัน ซึ่งมากกว่าปี 2545 ถึง 66%

ราคา

ราคาเศษไม้เพิ่มขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ตั้งแต่เดือนกรกฎาคม 2547 ถึงเดือนกรกฎาคม 2552 เพิ่มขึ้นร้อยละ 80 ราคาขายปลีกสำหรับเศษไม้แห้งในไตรมาสที่ 4 ปี 2552 ในเยอรมนีอยู่ที่ 119 ยูโรต่อตัน (ความชื้น 20% หรือความชื้นไม้ 25% การจัดส่ง 30 ม. 3 รวมการส่งมอบสูงสุด 20 กม. และภาษีมูลค่าเพิ่ม) ซึ่งเท่ากับราคาเชื้อเพลิงเหลวเทียบเท่า 29.71 เซนต์ต่อลิตร

ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญหรือความผันผวนของราคาจะขึ้นอยู่กับภูมิภาค ฤดูกาล คุณภาพ ความชื้น และระยะทางจากวัตถุที่จัดส่ง ปริมาณการส่งมอบก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน เนื่องจากโรงงาน CHP ขนาดใหญ่ใช้เชื้อเพลิงน้อยกว่าโรงงานขนาดเล็กถึง 40%

เชื้อเพลิง - เศษไม้

เศษไม้เป็นเศษไม้ ในฐานะที่เป็นเชื้อเพลิง คุณประโยชน์ที่ไม่มีใครเทียบได้ มีให้ในปริมาณที่เพียงพอและมีการเติมอย่างต่อเนื่อง

หากจำเป็นเนื่องจากการบำรุงรักษาป่าไม้เป็นประจำเท่านั้นจึงเป็นไปได้ที่จะระดมคนจำนวนมากขึ้นทุกปี

ไม้ดิบทุกชนิดสามารถแปรรูปเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยได้: ไม้กลม เศษไม้จากโรงเลื่อย ไม้หลังการแปรรูปและแปรรูป ผลิตภัณฑ์จากฟาร์มที่มีการตัดโค่นอย่างรวดเร็ว ต้นไม้หลังจากการทำให้ผอมบาง และเศษไม้

เศษไม้เช่นเม็ด:

  • เชื้อเพลิงในประเทศ
  • ไม่ได้ขึ้นอยู่กับวิกฤต
  • เป็นกลางต่อคาร์บอนไดออกไซด์
  • ไม่แพงสำหรับราคา

การประยุกต์ใช้ช่วยลดการพึ่งพาการนำเข้า ยับยั้งการก่อตัวของราคาในประเทศ และให้โอกาสในการพัฒนาอย่างยั่งยืนสำหรับภูมิภาค

ข้อดีของเศษไม้เมื่อเทียบกับฟืนและก้อนไม้อยู่ที่ความสามารถในการไหลเป็นหลัก ซึ่งช่วยให้เกิดการเผาไหม้ในระบบทำความร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สำหรับคุณภาพของเศษไม้ ลักษณะเชื้อเพลิง เช่น ปริมาณความชื้น ความหยาบ การกระจายขนาดอนุภาค สัดส่วนของละเอียด สัดส่วนของเปลือกไม้ ความหนาแน่นรวม และปริมาณเถ้ามีความสำคัญ

ด้วยการเพิ่มสัดส่วนของเปลือกไม้ เถ้าจำนวนมากขึ้นระหว่างการเผาไหม้

ความหนาแน่นรวมจะสะท้อนถึงน้ำหนักของลูกบาศก์เมตรขนาดใหญ่ และท้ายที่สุดจะเป็นตัวกำหนดความร้อนจากการเผาไหม้ที่ผู้ซื้อจะได้รับจากเงินของเขา

ในประเทศเยอรมนีไม่มีมาตรฐาน DIN สำหรับเศษไม้ อันเป็นผลมาจากการใช้งานในระยะยาวในประเทศเยอรมนี ค่าจำกัดและเงื่อนไขของการจำแนกประเภทเศษไม้ของออสเตรียตามมาตรฐานออสเตรีย M7133 ได้หยั่งรากเป็นมาตรฐานการค้า



ในเดือนพฤษภาคม 2548 มาตรฐานชั่วคราว (ข้อกำหนดทางเทคนิค) ชื่อ "เชื้อเพลิงชีวภาพที่เป็นของแข็ง - ข้อกำหนดและคลาสของเชื้อเพลิง" (DIN CEN/TS 14961) มีผลบังคับใช้เป็นมาตรฐานการจำแนกประเภท ซึ่งกำหนดประเภทและข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

  • ความชื้น
  • เนื้อหาเถ้า
  • การกระจายขนาดเกรน
  • ความหนาแน่นรวม
  • ปริมาณไนโตรเจนและคลอรีน
  • ความร้อนจากการเผาไหม้

ข้อมูลชิปอื่นๆ:

  • ความร้อนจากการเผาไหม้:ตกลง. 3.3 - 4.3 kWh/kg หรือ 783 kWh/m 3 ขึ้นอยู่กับความชื้น (จากสภาพที่ตัดใหม่เป็นความชื้น 40%)
  • ความหนาแน่นรวม:ตกลง. 210 - 250 กก./ม. 3 ขึ้นอยู่กับความชื้น 230 กก./ม. 3 ที่ความชื้น 20%
  • ขนาดที่เหมาะสม:ความยาวขอบ 30-50 มม.
  • ความชื้น: w (ความชื้นสัมพัทธ์) - มวลของน้ำที่ระบุเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สัมพันธ์กับมวลรวม มวลของไม้ที่ตัดใหม่
  • การปกครอง: u (ไม้แห้งสนิท = อบแห้งด้วยอากาศ) คือมวลของน้ำที่ระบุเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สัมพันธ์กับมวลแห้ง มวลของวัตถุแห้ง

หน่วย:

  • 1 Srm = ปริมาตรลูกบาศก์เมตร เท่ากับ 1 ม. 3 ของไม้จำนวนมาก
  • 1 rm = การจัดเก็บ ลูกบาศก์เมตร (สเตอร์) เท่ากับ 1 ม. 3 ของไม้ที่วางเรียงเป็นแถว
  • 1 fm = ไม้เนื้อแข็ง 1 ลูกบาศก์เมตร (ไม่มีช่องว่าง)

ปัจจัยการแปลง:

  • เศษไม้ 1 ลูกบาศก์เมตร = ประมาณ. เชื้อเพลิงเหลว 65-75 ลิตร
  • เศษชิ้นใหญ่ 1 ลูกบาศก์เมตร = ความหนาแน่นรวม 210-250 กก. / ลบ.ม. 3
  • เศษไม้ 1 กก. = ประมาณ. 3.4 กิโลวัตต์ชั่วโมง
  • 1 ลูกบาศก์เมตรของไม้ (ster) = ประมาณ. เศษไม้ 2.5 ลูกบาศก์เมตร
  • ไม้เนื้อแข็ง 1 ลูกบาศก์เมตร = ca. ชิปขนาดใหญ่ 2.8 ลูกบาศก์เมตร

อัตราส่วนพลังงานหลัก:สำหรับชิป fP= 0.2
(อธิบายการสูญเสียที่เกิดขึ้นเมื่อรับ แปลง และขนส่งตัวพาพลังงานที่สอดคล้องกัน)

ความร้อนจากการเผาไหม้และต้นทุน:

ข้อมูลบ่งชี้

ราคาเศษไม้อาจแตกต่างกันไปตามภูมิภาค (เศษไม้ 1 ตัน = 3.400 kWh พอดี)

แผนภูมิต่อไปนี้แสดงวิวัฒนาการของราคาตั้งแต่ปี 2550 สำหรับเศษไม้ น้ำมันเชื้อเพลิง ก๊าซ และเม็ดต่อ 10 kWh

1 - เศษไม้ 2 - เม็ดไม้ 3 - เชื้อเพลิงเหลว 4 - ก๊าซธรรมชาติ

การจำแนกและลักษณะของเชื้อเพลิงไม้

ความหมายของเชื้อเพลิงไม้:

เศษเศษจากเศษไม้ - เศษที่ได้จากเศษไม้อุตสาหกรรมที่ไม่ผ่านการบำบัด (ซี่โครง ก้น ฯลฯ );

เศษตอไม้ - เศษที่ได้จากตอไม้หรือเศษไม้ที่ลอย

เศษไม้จากเศษไม้ - เศษที่ได้จากกิ่งและยอด (มงกุฎ) หลังจากการเก็บเกี่ยวไม้เชิงพาณิชย์

เศษไม้จากทั้งต้น - เศษที่ได้จากชีวมวลเหนือพื้นดินของต้นไม้ (ลำต้น กิ่ง เข็มหรือใบ)

เศษไม้จากท่อนซุงหรือเศษไม้ท่อนยาว - เศษไม้จากกิ่งไม้และกิ่งก้าน

เศษไม้ - เศษไม้ที่ได้จากไม้ดิบของต้นไม้

เศษเชื้อเพลิง - เศษที่ได้จากการบดเพื่อการเผาไหม้ด้วยวิธีการต่างๆ

เศษเศษจากโรงเลื่อย - เศษที่ได้จากผลพลอยได้จากโรงเลื่อยที่มีหรือไม่มีเศษเปลือก

ขี้เลื่อย - เศษไม้ขนาดเล็กซึ่งเป็นผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมโรงเลื่อย

เปลือก - ของเสียที่ได้จากการแปรรูปไม้อุตสาหกรรมโดยวิธีการลอกเปลือก

ขัดฝุ่นไม้ - เศษฝุ่นที่เกิดจากขัดไม้ดิบและแผ่นไม้

เม็ดเชื้อเพลิงไม้ - เม็ด (DTG) - ผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 6-8 มม. ยาวสูงสุด 30 มม.) อัดจากไม้ที่แห้งแล้วและสับ

ก้อนเชื้อเพลิงไม้เป็นผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 60-80 มม. ยาวสูงสุด 300 มม.) อัดจากไม้ที่แห้งและสับแล้ว

ข้อเสียของเชื้อเพลิงไม้:

การเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง;

การสลายตัวอย่างรวดเร็ว

ค่าความร้อนเชิงปริมาตรต่ำ

ความหนาแน่นต่ำ

ความชื้นเริ่มต้นสูง (60% ขึ้นไป)

ปัจจัยเหล่านี้ทำให้การขนส่งเชื้อเพลิงไม้ขั้นต้นไม่มีประโยชน์ การจัดเก็บและจัดเก็บที่ซับซ้อน ความแตกต่างที่สำคัญของความชื้นลดประสิทธิภาพของอุปกรณ์พลังงานความร้อน ทำให้ซับซ้อน และเพิ่มต้นทุนในการผลิตพลังงาน

เม็ดไม้:

ข้อเสียข้างต้นจะถูกกำจัดโดยใช้เชื้อเพลิงไม้ที่ "ปรับปรุง" เชื้อเพลิงประเภทหนึ่งคือเม็ดเชื้อเพลิงไม้ (DTG) - ผลิตภัณฑ์ที่กดโดยการอัดขึ้นรูปจากไม้ที่ผ่านการอบแห้งและสับละเอียดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6–8 มม. และความยาว 4–30 มม.

ประโยชน์ของ DTG:

ไม่สามารถเผาไหม้ได้เอง

ไม่ใช้งานทางชีวภาพ - ไม่เน่าไม่มีฝุ่นและสปอร์

ความชื้นคงที่ (ไม่เกิน 10%);

ปริมาณการจัดเก็บที่เล็กลง

อุปกรณ์หม้อไอน้ำสำหรับการเผาไหม้ DTG ที่ต่ำกว่า

ใหญ่มาก ค่าความร้อนเมื่อเทียบกับเศษไม้ขี้เลื่อยและก้อน

ควรสังเกตว่าสารที่ติดไฟได้ในไม้เช่นเดียวกับชีวมวลของพืชประเภทอื่น ได้แก่ คาร์บอน (ประมาณ 51%) และไฮโดรเจน (ประมาณ 6%) สารที่เหลือเป็นบัลลาสต์ นอกจากนี้ การคายน้ำของไม้ยังต้องใช้ต้นทุนด้านพลังงานจำนวนมาก ทั้งในการเผาไหม้โดยตรง การแปรสภาพเป็นแก๊ส ฯลฯ และในการทำให้แห้งก่อน ดังนั้นการใช้พลังงานของเชื้อเพลิงไม้ประเภทปฐมภูมิ (ฟืน, เศษไม้) ที่มีความชื้นสัมพัทธ์ = 45-60% จะลดค่าความร้อนของไม้ลง 1.8-3.5 เท่า ดูรูปที่.

ปริมาณความชื้นของเชื้อเพลิงไม้ยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกลไกและประสิทธิภาพของกระบวนการเผาไหม้และแลกเปลี่ยนความร้อนในการผลิตไฟฟ้า. การเผาไหม้ที่เสถียรและเสถียรเกิดขึ้นที่ความชื้น เช่น เศษเชื้อเพลิงสูงถึง 40 ... 45% การเผาไหม้ยังสามารถทำได้ที่ความชื้นของเศษไม้สูงถึง 56…57% โดยมีอัตราส่วนอากาศส่วนเกินตั้งแต่ 2 ถึง 4…5 แต่ไม่เสถียร ในอุปกรณ์การเผาไหม้ที่แยกต่างหากและมีราคาแพง เป็นไปได้ที่จะเผาเศษไม้ที่มีความชื้นสูงสุด 60 หรือ 65% หรือใช้แหล่งความร้อนเพิ่มเติมโดยการเผาไหม้เชื้อเพลิงอื่น ๆ (ก๊าซ น้ำมัน "แสงไฟ" ฯลฯ ) อย่างไรก็ตาม มีเหตุผลที่เหมาะสมที่จะใช้เทคโนโลยีดังกล่าวเพื่อใช้ประโยชน์จากเศษไม้เท่านั้น ไม่ใช่เพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างพลังงานความร้อน

ปัจจัยที่สำคัญที่สุดอันดับสองที่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของกระบวนการเผาไหม้คือความหลากหลายและความแปรปรวนของลักษณะทางกายภาพและทางกลและการกระจายตัวของเชื้อเพลิงไม้ประเภทหลักขนาดใหญ่ (0.5 มม. - 50 มม.).

ดังนั้นเพื่อที่จะใช้ศักยภาพพลังงานของเชื้อเพลิงไม้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งมีปริมาณ จำกัด ในประเทศจึงเสนอให้เตรียมไม้เชื้อเพลิงเริ่มต้นอย่างเหมาะสม:

แห้ง,

ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเช่น เพื่อให้พารามิเตอร์และสมบัติทางกายภาพเคมีและทางกลมีเสถียรภาพ

สิ่งนี้จะเพิ่มค่าความร้อนจำเพาะอย่างมีนัยสำคัญ (2-3 เท่า) ปรับกระบวนการเผาไหม้ให้เหมาะสมเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์สร้างความร้อนและประสิทธิภาพของมัน 1.3 ... 2.8 เท่าลดต้นทุนของอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ, ดูแท็บ

ตัวเลือก

ประเภทเชื้อเพลิง

กลั่น "ปรับปรุง"

หลัก

ชิปเชื้อเพลิง

กึ่งแห้ง

ความชื้น

ค่าความร้อน Gcal/t

พลังงานเทียบเท่าเชื้อเพลิงทั่วไป

ความหนาแน่นรวม, ρн, t/m3

ประสิทธิภาพเฉลี่ยต่อปี

โรงไฟฟ้า η, %

เอาต์พุตความร้อน, Q, Gcal/t

ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงอ้างอิงเฉพาะสำหรับการสร้างความร้อน t/Gcal

โดยสรุปข้างต้น เป็นที่ชัดเจนว่าประสิทธิภาพความร้อนและพลังงานของการเตรียมนี้ (มวลที่ติดไฟได้เข้มข้น ซึ่งมีลักษณะทางเคมีกายภาพและทางกลที่เสถียร) กล่าวคือ เชื้อเพลิงไม้บริสุทธิ์ - เม็ดเชื้อเพลิงไม้ จะสูงกว่าเชื้อเพลิงไม้ขั้นต้นหลายเท่า (เศษเชื้อเพลิง) ปริมาณความชื้นต่ำของเม็ดเชื้อเพลิงจากไม้ ความสม่ำเสมอและความเสถียรของลักษณะทางกายภาพ เคมี และทางกลของพวกมันมีส่วนช่วยในการเพิ่มค่าความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเผาไหม้ ลดความซับซ้อนของการออกแบบโรงไฟฟ้าพลังความร้อน กฎระเบียบและกระบวนการควบคุม และเพิ่มประสิทธิภาพ การใช้เชื้อเพลิงจากไม้ที่ผ่านการกลั่นและอุปกรณ์ที่ให้ความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพจะทำให้ได้พลังงานความร้อนจากศักยภาพที่มีอยู่ของไม้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น 2-4 เท่า เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการเผาไหม้ การแปรสภาพเป็นแก๊ส ฯลฯ เชื้อเพลิงไม้ขั้นต้น เช่น ฟืน เศษไม้ และอื่นๆ.

ปริมาณการผลิต ราคา ผู้ผลิต ผู้บริโภค

ผู้ผลิตเชื้อเพลิงไม้หลักคือวิสาหกิจของกระทรวงป่าไม้ - ป่าไม้ การจัดซื้อฟืนและเศษไม้จากส่วนกลางดำเนินการโดยรัฐวิสาหกิจของกระทรวงป่าไม้และความกังวล "Bellesbumprom"

เนื่องจากมีการใช้วัตถุดิบ:

ของเสียจากงานไม้ที่เกิดขึ้นในโรงเลื่อยและโรงเลื่อยไม้ของผู้ประกอบการป่าไม้

ฟืนจากการตัดตามแผนซึ่งการเก็บเกี่ยวดำเนินการโดยความสามารถที่มีอยู่หรือสร้างขึ้นในระบบของกระทรวงป่าไม้

ตัดของเสีย

เศษไม้และไม้ตายเก่า เก็บเกี่ยวระหว่างการทำความสะอาดป่าจากความรก

ข้อมูลปี 2552 : หน่วยงานของกระทรวงป่าไม้เตรียมพร้อม เชื้อเพลิงไม้รวม 3.9 ล้านลูกบาศก์เมตร.

มีการสร้างโรงงานผลิต 31 แห่งที่มีกำลังการผลิตรวมในอุตสาหกรรม ชิปเชื้อเพลิง 500,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี. อย่างไรก็ตาม เนื่องจากไม่มีการขายและการบริโภคเศษไม้ที่ไม่สม่ำเสมอ โรงงานผลิตบางแห่งจึงไม่ได้ดำเนินการอย่างเต็มประสิทธิภาพหรือไม่ได้ใช้งานเพียงบางส่วน ลักษณะเฉพาะของการผลิตเศษเชื้อเพลิงคือไม่สามารถเก็บไว้ได้นานไม่เช่นนั้นค่าการนำความร้อนจะหายไป ในปี 2552 มีการผลิตชิปเชื้อเพลิง 204.8,000 ลูกบาศก์เมตร. ฟืน 912,000 ลูกบาศก์เมตรและชิปเชื้อเพลิง 123.5 พันลูกบาศก์เมตรถูกขายให้กับแหล่งความร้อนในท้องถิ่นของที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน ส่งออกฟืน 2.9 พันลูกบาศก์เมตรและส่งออก 30,000 ลูกบาศก์เมตรหนาแน่น ชิปเชื้อเพลิง

โปรแกรมสถานะเชื้อเพลิงไม้:

โครงการปรับปรุงประสิทธิภาพอุตสาหกรรมงานไม้ (การประชุมเชิงปฏิบัติการ) ของกระทรวงป่าไม้ ประจำปี 2550-2553 ตามโครงการนี้ การปรับโครงสร้างอุตสาหกรรมเหล่านี้ได้ดำเนินการไปแล้ว การประชุมเชิงปฏิบัติการที่พัฒนามากที่สุดได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยโดยอิงจากการผลิตผลิตภัณฑ์แปรรูปไม้กลมและผลิตภัณฑ์จากไม้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทำจากไม้ เศษไม้และเม็ดเชื้อเพลิง (เม็ด),การแปรรูปไม้เนื้อแข็ง

ตามโครงการการพัฒนานวัตกรรมแห่งสาธารณรัฐเบลารุสสำหรับปี 2550-2553 ได้มีการสร้างโรงงานผลิตใหม่ในระบบของกระทรวงป่าไม้ สองแห่งเป็นโรงงานสำหรับการผลิต เม็ดเชื้อเพลิง (เม็ด)กำลังทำงานอยู่ในองค์กรทดลองของ Stolbtsovsky และ Zhitkovichsky กำลังการผลิตรวมประจำปีขององค์กรเหล่านี้คือ 14,000 ตันของเม็ด

ผู้ผลิตเม็ดในเบลารุสก็เช่นกัน: JLLC "ECOGRAN", JLLC "PROFITSISTEM", UE "IVA", JSC "Pinskdrev"

ผู้บริโภคหลักของเชื้อเพลิงไม้คือประชากร (ฟืนเพื่อให้ความร้อนจากเตา) ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน (ฟืน, เศษเชื้อเพลิง), mini-CHP ของข้อกังวล Belenergo (ไม้, เศษเชื้อเพลิง)

มีโรงต้มน้ำขนาดเล็กและขนาดกลางประมาณ 3,000 โรงที่ใช้เชื้อเพลิงไม้.

มินิ-CHP ที่ทำด้วยไม้เป็นเชื้อเพลิงทำงานใน Pruzhany, Vileyka, Bobruisk, Osipovichi และ Pinsk.

ในปี 2553 อนุมัติโครงการของรัฐเพื่อการพัฒนาแหล่งพลังงานหมุนเวียนสำหรับปี 2553-2558 ตามโครงการนี้ พวกเขากำลังจะสร้าง mini-CHP ที่ใช้เชื้อเพลิงไม้ 161 ตัว (กระทรวงป่าไม้มีข้อมูลเกี่ยวกับการก่อสร้างที่คาดหวังของ mini-CHPs แบบใช้ไม้จำนวน 20 ลำ) มีการวางแผนที่จะเพิ่มการผลิตเศษเชื้อเพลิงและเชื่อมโยงปริมาณกับการสร้างแหล่งพลังงานที่เหมาะสม ในขณะเดียวกัน การจัดระเบียบความสามารถใหม่สำหรับการผลิตเศษไม้จะดำเนินการก่อนกำหนด!?

การปลูกพืชป่าและพืชพลังงานที่เติบโตเร็ว.

ในปี 2552 มีการสร้างพืชป่าปลูก 171 เฮกตาร์เพื่อให้อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษมีเนื้อไม้สนและไม้สปรูซ รวมทั้งอุตสาหกรรมงานไม้ด้วยเลื่อยคุณภาพสูง

กระทรวงป่าไม้กำลังทำงานเกี่ยวกับการปลูกพืชพลังงานที่เติบโตอย่างรวดเร็ว (ไม้พุ่มและไม้ล้มลุก) โดยมีการเติบโตของมวลชีวภาพเฉลี่ยต่อปีมากกว่า 25 ตร.ม. / เฮกแตร์ มีการประมาณการเบื้องต้นว่าขณะนี้มีที่ดิน 100,000 เฮกตาร์ที่พร้อมใช้ในทางเทคนิคสำหรับการปลูกแบบ "พลังงาน" ศักยภาพชีวมวลของพืชที่เติบโตเร็วอยู่ที่ประมาณ 0.6 ... 0.8 ล้าน tce / ปี - ประมาณ 2 ... 2.75 ล้าน m 3 ของเชื้อเพลิงไม้ต่อปี นอกจากนี้ เบลารุสยังมีพื้นที่ที่มีมูลค่าต่ำและให้ผลผลิตต่ำถึง 500,000 เฮกตาร์ ซึ่งไม่มีประโยชน์สำหรับการปลูกพืชผลทางการเกษตร เมื่อพิจารณาถึงโอกาสนี้ เป็นไปได้ที่จะเพิ่มการปลูกพืชพลังงานด้วยการผลิตเชื้อเพลิงเทียบเท่าถึง 4 ล้านตัน ต่อปี (เทียบเท่าเชื้อเพลิงไม้ 13 ล้านลูกบาศก์เมตร) ในข้อกังวล "Beltopgaz" ในปี 2010 พวกเขาควรจะเริ่มต้นการเรียนรู้เทคโนโลยีของการปลูกพืชและต้นไม้ที่เติบโตอย่างรวดเร็วหรือไม่?

ค่าเชื้อเพลิงไม้.

ก่อนหน้านี้ พระราชกฤษฎีกากระทรวงพลังงานแห่งสาธารณรัฐเบลารุส ลงวันที่ 4 กรกฎาคม 2550 ฉบับที่ 21 เรื่อง “การตั้งถิ่นฐานขององค์กร Belenergo กับซัพพลายเออร์เชื้อเพลิงไม้” มีผลบังคับใช้ ตามเอกสารนี้ ราคาถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความชื้นและค่าความร้อนของวัตถุดิบไม้ดั้งเดิม ปัจจุบันเอกสารนี้ใช้ไม่ได้อีกต่อไป แต่พระราชกฤษฎีกากระทรวงป่าไม้แห่งสาธารณรัฐเบลารุส ลงวันที่ 24 ธันวาคม 2552 ฉบับที่ 35 เรื่องราคาไม้ฟืนในรูปแบบที่เตรียมไว้ (ยกเว้นฟืนสำหรับประชากร) และเศษไม้ สำหรับปี 2553” มีผลบังคับใช้ ราคาเหล่านี้กำหนดไว้สำหรับผู้ผลิตและผู้บริโภคฟืนและเศษเชื้อเพลิงที่ถูกกฎหมายทุกราย

ฟืน: ราคาสำหรับหนึ่งหนาแน่น ม. 3 ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม, สีขาว รูเบิล

โบราณ

ความชื้น

โรงตัดไม้ฝรั่งเศสตอนบน

ลานไม้ฟรังโกกลาง

โกดังไม้ฟรังโกล่าง (โกดังของบริษัท)

ฟรีเกวียนสถานีต้นทางเรือ ท่าเทียบเรือ

ต้นสน ต้นไม้ชนิดหนึ่ง

แห้งได้ถึง25

เปียกมากกว่า25

ราคาทั้งหมดอยู่ในช่วง 22,200…66,100 เบล รูเบิล

ชิปเชื้อเพลิง: ราคาสำหรับหนึ่งหนาแน่น m 3 ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม, สีขาว รูเบิล:

ขนาดตลาด

โดยคำนึงถึงข้อมูลสำหรับปี 2552 เกี่ยวกับโรงต้มน้ำของที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนและสถานประกอบการที่แปลงเป็นเชื้อเพลิงไม้รวมถึง mini-CHP เรามีฟืนและเศษเชื้อเพลิงดังต่อไปนี้:

ประมาณ 1 ล้าน ลบ.ม 3 ฟืนและ 200,000 m 3 ชิป. แบกต้นทุน 1 m 3 ฟืนประมาณ 44,000 rubles และ 1 m 3 เศษไม้ - 73,000 รูเบิล เราได้รับปริมาณตลาดเฉลี่ยต่อปีประมาณ 19 ล้านดอลลาร์.

เม็ดเชื้อเพลิงไม้ (เม็ด)

ไม่ใช้ในเบลารุสเป็นเชื้อเพลิงสำหรับหม้อไอน้ำและ mini-CHP ต้นทุนของเม็ดโดยผู้ผลิตในเบลารุสจะอยู่ที่ระดับ 96…101 ยูโรต่อตัน (FCA, พินสค์). เป็นที่ทราบกันดีว่ามีการส่งออกเม็ดที่ผลิตได้เกือบทั้งหมด ราคาของเม็ดในตลาดยุโรปอยู่ที่ประมาณ 130…135 ยูโรต่อตัน (DDU, เยอรมนี)

คำอธิบาย

นอกจากนี้ ควรสังเกตด้วยว่าเทคโนโลยีสำหรับการใช้พลังงานของเชื้อเพลิงจากไม้ขั้นต้น (ฟืนและเศษไม้) ต้องใช้อุปกรณ์ที่ค่อนข้างแพง ซับซ้อน และมีขนาดใหญ่สำหรับการเก็บเกี่ยว การบด การเก็บรักษา และการขนส่ง รวมถึงระหว่างการปฏิบัติงานและเทคโนโลยี (มีรายงานโดย Belgiproles ในการผลิตและการเก็บเกี่ยวเชื้อเพลิงไม้) เนื่องจากเชื้อเพลิงจากไม้ขั้นต้นมีความชื้นสูงและมีค่าความร้อนต่ำ โรงต้มน้ำและ mini-CHP จึงต้องใช้ไฟฟ้าและความร้อนเพิ่มเติมในการเตรียมการ - การบด การทดสอบแรงดัน และที่สำคัญที่สุดคือการทำให้แห้ง มิฉะนั้น ความร้อนที่ส่งออกของโรงต้มน้ำและ mini-CHP ดังกล่าวยังคงต่ำอยู่ ตัวอย่าง Osipovichskaya mini-CHP:

เฉลี่ยต้นทุนพลังงานความร้อน ได้จากการเผาเศษไม้ที่ Osipovichi mini-CHP ประมาณ 60,000 รูเบิล ต่อ Gcal และตามข้อมูลของวิศวกรไฟฟ้าที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนในฤดูหนาวถึง 120,000 ... 170,000 รูเบิล ต่อ Gcal ในขณะที่ค่าเฉลี่ยสำหรับระบบพลังงาน (ใช้ก๊าซธรรมชาติ)ประเมินค่า สำหรับผู้บริโภคในอุตสาหกรรมน้ำร้อนและไอน้ำในฤดูหนาวคือ 129,000 rubles / Gcal และสำหรับที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน 44,000 rubles ต่อ Gcal.

เป็นที่เชื่อกันว่า Pruzhany mini-CHP มีประสิทธิภาพด้านพลังงานที่ดีที่สุด เช่น ให้ความร้อน 11.85 Gcal/ชั่วโมง ใช้เศษไม้ 70 ม. 3 และฟืน 120 ม. 3 ต่อวัน ในการคำนวณ ค่าความร้อนเทียบเท่าเชื้อเพลิงไม้ 1 ม. 3 เท่ากับ 0.29 และค่าความร้อนเทียบเท่า 1,000 ม. 3 ของก๊าซธรรมชาติคือ 1.15 ตามลำดับ

จากนั้นเราได้รับ: (70+120) 0.29/24/11.85 = 0.194 t.c.e./Gcal ในขณะที่ CHPP และโรงต้มก๊าซธรรมชาติมีตัวบ่งชี้ที่ 0.155…0.17 t.c.e. /Gcal

นั่นคือเพื่อให้ได้ 11.85 Gcal / ชั่วโมง 0.16 24 11.85 / 1.15 \u003d 40,000 m 3 ของก๊าซธรรมชาติต่อวันจะต้อง ปัจจุบันสำหรับผู้บริโภคในภาคอุตสาหกรรมและระบบพลังงาน ราคาก๊าซธรรมชาติที่ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มอยู่ที่ $217 ต่อ 1,000 ลูกบาศก์เมตร เมตร

จากนั้นต้นทุนของก๊าซธรรมชาติ: 217·1.2·40 = 10,416 ดอลลาร์ต่อวัน

เชื้อเพลิงไม้และเศษไม้: (44000 1.2 120+73000 1.2 70)/3090 = $4035 ต่อวัน

เม็ด: 0.168 24 11.85 / 0.6 \u003d 79.7 ตัน, 79.7 96 1.3 1.2 \u003d $ 11935 ต่อวัน

จากเหตุผลในการประหยัดก๊าซธรรมชาตินี้ การวางแนวของโครงการของรัฐสำหรับการก่อสร้างโรงต้มน้ำและ mini-CHP บนเศษไม้และเศษไม้และไม่ใช่บนเม็ดเป็นพื้นฐานและความจำเป็นในการรักษาราคาไม้ฟืนและเศษไม้ที่ต่ำคือ ยังยืนยัน

ควรสังเกตว่ามีข้อมูลเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับ Osipovichi และ Pruzhanskaya CHPPs ไม่ทราบว่าพวกเขามีความสามารถในการออกแบบหรือไม่ไม่ทราบค่าใช้จ่ายที่แน่นอนสำหรับความต้องการของตนเอง - สำหรับการเตรียมและการอบแห้งเชื้อเพลิงหลักค่าใช้จ่ายของ การจัดส่งน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ได้นำมาพิจารณา (เช่น เชื้อเพลิงไม้ถูกส่งไปยัง Pruzhanskaya CHPP เป็นเวลา 30 กม.) ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการทำป่าไม้เพื่อการจัดหาเชื้อเพลิงจะไม่ถูกนำมาพิจารณา - ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องย่อย, รถแทรกเตอร์, การลื่นไถล, ฯลฯ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ (รายงาน Begiproles) เรายังทราบด้วยว่าแหล่งรายได้หลักของผู้ประกอบการป่าไม้คือการเก็บเกี่ยว การแปรรูป และการส่งออกไม้เชิงพาณิชย์ ไม่ใช่เชื้อเพลิงไม้

ในระหว่างการก่อสร้างในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า mini-CHP อย่างน้อย 20 ตัวที่คล้ายกับ Pruzhskaya เราจะได้รับการบริโภคชิปเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นทุกปีประมาณ 400,000 m 3 และฟืนประมาณ 500,000 m 3 . ดังนั้นปริมาณการตลาดจะเพิ่มขึ้น 16 ล้านดอลลาร์

มีข้อมูลดังกล่าวตามข้อมูลจากป่าไม้: เป็นไปได้ที่จะเพิ่มปริมาณการเก็บเกี่ยวเชื้อเพลิงไม้ประจำปีเป็น 5 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี (ตอนนี้พวกเขาเก็บเกี่ยวประมาณ 4 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี) และภายในปี 2555 พวกเขาจะเพิ่มมากขึ้น ปริมาณการเก็บเกี่ยวเชื้อเพลิงไม้ถึง 11 ล้าน ม. 3! ? และสิ่งนี้ไม่ได้คำนึงถึงการสร้างสวนเชื้อเพลิงของต้นไม้ที่เติบโตเร็ว

คำถาม: ราคาเท่าไหร่ในการสร้างสวนต้นไม้พลังงาน สำหรับการเก็บเกี่ยวเชื้อเพลิงไม้และจะทำกำไรได้อย่างไร ตัวอย่างเช่น ในราคา 73,000 รูเบิล?

ชิปประมวลผลที่จัดส่งใหม่จำนวนมาก ขี้เลื่อยส่งใหม่หนาแน่นมาก
พันธุ์ไม้ ความหนาแน่น
(กก. / ม. 3)
ขีดจำกัด
ความหนาแน่น
(กก. / ม. 3)
ความหนาแน่น
(กก. / ม. 3)
ขีดจำกัด
ความหนาแน่น
(กก. / ม. 3)
โอ๊ค 292 248-371 227 193-288
อะคาเซีย 277 234-288 215 182-225
ฮอร์นบีม 273 266-286 213 207-223
เถ้า 270 187-342 210 146-266
โรวัน (ต้นไม้) 262 248-320 204 193-249
ต้นแอปเปิ้ล 259 237-302 202 185-235
บีช 244 223-295 190 174-230
Elm 238 202-295 185 157-230
ต้นลาร์ช 239 194-239 186 151-186
เมเปิ้ล 236 205-248 183 160-193
ไม้เรียว 234 184-277 182 143-216
ลูกแพร์ 241 211-256 188 164-199
เกาลัด 234 216-259 182 168-202
ซีดาร์ 205 202-209 160 157-162
ต้นสน 187 112-274 146 87-213
ลินเดน 184 158-288 143 123-224
ต้นไม้ชนิดหนึ่ง 180 169-209 132-162
วิลโลว์ 176 167-212 137 129-165
แอสเพน 169 166-198 132 129-154
เรียบร้อย 162 133-270 126 104-210
วิลโลว์ 162 151-180 126 118-140
เฮเซลนัท 155 151-162 120 118-126
วอลนัท 202 176-212 157 137-165
ป็อปลาร์ 153 140-212 119 109-165
เฟอร์ 148 126-216 115 98-168

คำอธิบายไปยังตาราง

  • ตารางแสดงความหนาแน่นของไม้สับที่ความชื้น 12%
  • ค่าเริ่มต้นสำหรับความถ่วงจำเพาะของไม้นำมาจาก "คู่มือมวลของวัสดุการบิน" ed. "วิศวกรรม" มอสโก 2518 และเสริมจากคู่มือมหาวิทยาลัย - Kolominova M.V. , แนวทางสำหรับนักศึกษาพิเศษ 250401 "วิศวกรรมป่าไม้", Ukhta USTU 2010
  • ทำขึ้นตาม GOST 15815-83 "ชิปเทคโนโลยี"
ชิป ตาม GOST 15815-83 "ชิปเทคโนโลยี" ส่วนหลักของชิปเทคโนโลยีเป็นเศษเสี้ยวของ 10 ... 20 มม. อนุญาตให้ใช้เนื้อหาของเศษส่วน 20...30 มม. จำนวน 3...10% และเศษส่วน 5...10 มม. ในปริมาณ 0...10% ของมวลไม้ทั้งหมด ขีดจำกัดขนาดอนุภาคทั่วไปสำหรับชิปเทคโนโลยีคือ 5...30 มม.

การบัญชีสำหรับชิปเทคโนโลยีนั้นทำขึ้นเป็นลูกบาศก์เมตรของมวลหนาแน่นขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ที่ปัดเศษขึ้นเป็น 0.1 ลูกบาศก์เมตร ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงปริมาตรของเศษไม้ให้เป็นเนื้อไม้หนาแน่น: 0.36 - เศษไม้ที่จัดส่งใหม่ 0.40 - การขนส่งสูงสุด 50 กม., 0.42 - การขนส่งมากกว่า 50 กม., 0.43 - เมื่อสิ้นสุดการขนส่งในระยะทาง 500 กม.

ไม่มีมาตรฐานสำหรับชิปเชื้อเพลิงต่างจากเทคโนโลยี ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนระบุขนาดเศษส่วนและองค์ประกอบเศษส่วนสำหรับเศษเชื้อเพลิง ผู้ผลิตอุปกรณ์เชื้อเพลิงไม่ จำกัด ในการเลือกเศษและคุณภาพของเศษเชื้อเพลิงที่จะเผา การขนส่งชิปเชื้อเพลิงระหว่างฟาร์ม (การค้า) จะดำเนินการตามการวัด - ไม่ว่าจะในหน่วยปริมาตร (ลูกบาศก์เมตร) หรือในหน่วยน้ำหนัก (ตัน, กก.) ขี้กบไม้ ขี้กบไม้เป็นวัสดุจำนวนมากที่ไม่ได้มาตรฐาน ความหนาแน่นรวมของเศษไม้ที่บดแล้วมีเศษไม้ 5-8 มม. อยู่ในช่วง 10-25% ของความหนาแน่นของไม้ธรรมดา ขี้เลื่อย ขี้เลื่อยคือเศษไม้ ซึ่งเป็นเศษไม้ขนาดเล็กที่เกิดขึ้นในกระบวนการเลื่อยไม้ ขี้เลื่อยเทคโนโลยีสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษและการไฮโดรไลซิสควรมีเปลือกไม่เกิน 8% เน่า 5% และสิ่งสกปรกจากแร่ 0.5% (ดู GOST 18320-78 "ขี้เลื่อยไม้") ตาม GOST 18320-78 ขนาดของเศษขี้เลื่อยคือ 1...30 มม. ในเวลาเดียวกันอนุญาตให้ใช้เศษส่วนที่น้อยกว่า 1 มม. ในปริมาณมากถึง 10% และเศษส่วนที่มากกว่า 30 มม. ในปริมาณมากถึง 5% ของมวลขี้เลื่อยทั้งหมด

ขี้เลื่อยมีมวลหนาแน่นเป็นลูกบาศก์เมตรขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ซึ่งปัดเศษขึ้นเป็น 0.1 ลูกบาศก์เมตร ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงปริมาณขี้เลื่อยเป็นเยื่อไม้หนาแน่น: 0.28 - ขี้เลื่อยที่จัดส่งใหม่ 0.34 - การขนส่งจาก 5 กม. ถึง 50 กม., 0.36 - การขนส่งจาก 50 กม. ถึง 500 กม., 0.38 - เมื่อสิ้นสุดการขนส่งในระยะทางมากกว่า 500 กม. ขี้เลื่อยไม้มีความหนาแน่นเฉลี่ยระหว่าง 220-420 กก./ลบ.ม. สำหรับขี้เลื่อยแห้ง (ความชื้น 8-15%) และขี้เลื่อยเปียก 320-580 กก./ลบ.ม. (จากความชื้น 15%) ต่อ

เครื่องทำความร้อนทางเลือก:

"บี.เอ็ม.เอ็นจิเนียริ่ง"ดำเนินการบริการอย่างเต็มรูปแบบสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง การว่าจ้าง และการบำรุงรักษาในภายหลังของ: โรงงานแปรรูปชีวมวล (การผลิตเม็ดและก้อน), โรงงานอาหารสัตว์

  • วิเคราะห์ฐานวัตถุดิบและเงินทุนหมุนเวียนในการผลิต
  • การคำนวณอุปกรณ์หลัก
  • การคำนวณอุปกรณ์และกลไกเพิ่มเติม
  • ค่าติดตั้ง ทดสอบเดินเครื่อง อบรมพนักงาน
  • การคำนวณต้นทุนการเตรียมสถานที่ผลิต
  • การคำนวณต้นทุนการผลิตหรือการกำจัดของเสียที่ซับซ้อน
  • การคำนวณความสามารถในการทำกำไรของการผลิตหรือการกำจัดของเสียที่ซับซ้อน
  • การคำนวณ ROI
  • ค่าใช้จ่ายในการตั้งถิ่นฐานจะถูกกำหนดหลังจากได้รับคำขออย่างเป็นทางการและการก่อตัวของรายการและความสมบูรณ์ของบริการของเรา

    ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของ BM:

    • การผลิตอุปกรณ์: เม็ด / อัดก้อน, สารเชิงซ้อนสำหรับทำแห้ง, สารสลายตัว, เครื่องอัดชีวมวล
    • การติดตั้งคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรม: การออกแบบ การค้นหาไซต์ การก่อสร้าง การว่าจ้าง
    • ค่าคอมมิชชั่นของอุปกรณ์: เริ่มและกำหนดค่าอุปกรณ์
    • การฝึกอบรม: ตั้งค่างานฝ่ายเทคนิค, สร้างยอดขาย, โลจิสติกส์, ฝ่ายการตลาดจาก "0"
    • การบำรุงรักษาบริการ: บริการเต็มรูปแบบและบริการรับประกัน
    • การผลิตอัตโนมัติ: การนำระบบควบคุมและบัญชีมาใช้ในการผลิต
    • ใบรับรอง: การเตรียมการรับรองตามมาตรฐาน EN+, ISO

BM Engineering ซึ่งเป็นบริษัทวิศวกรรมในด้านการแปรรูปสารชีวมวล เป็นครั้งแรกในตลาดยูเครน ให้บริการอย่างเต็มรูปแบบสำหรับการสร้างโรงงานแปรรูปชีวมวลที่ทันสมัยแบบเบ็ดเสร็จซึ่งผลิตเม็ด ก้อน และอาหารสัตว์ผสม ในขั้นตอนการเตรียมโครงการ ผู้เชี่ยวชาญของบริษัทให้ความเห็นเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการสร้างวัตถุ ความสามารถในการทำกำไรที่คาดหวัง และระยะเวลาคืนทุน

เราวิเคราะห์การผลิตในอนาคตจาก A ถึง Z! เราเริ่มการศึกษาโดยการคำนวณปริมาณของฐานวัตถุดิบ คุณภาพ และการขนส่งในการจัดหา ปริมาณชีวมวลในระยะเริ่มต้นและการจัดหาควรเพียงพอสำหรับการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน บนพื้นฐานของข้อมูลวัตถุประสงค์ที่รวบรวมเกี่ยวกับการผลิตในอนาคต เราคำนวณคุณสมบัติของอุปกรณ์หลัก และตามคำขอของลูกค้า อุปกรณ์และกลไกเพิ่มเติม

ต้นทุนรวมของโครงการจำเป็นต้องรวมถึงค่าใช้จ่ายในการเตรียมสถานที่ผลิต การติดตั้งและการว่าจ้าง และการฝึกอบรมบุคลากร และในการคาดการณ์ต้นทุนการผลิต ประสิทธิภาพพลังงาน และต้นทุนเฉพาะในการผลิตหน่วยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ลักษณะทางเทคนิคและคุณภาพ การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล กำไร และระยะเวลาคืนทุนของการลงทุนจะถูกนำมาพิจารณาล่วงหน้า การใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตอาหารสัตว์อัดรีดช่วยเพิ่มผลกำไรของการเลี้ยงสัตว์อย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุน

การรับรองและการตรวจสอบการผลิตเม็ดให้เป็นไปตามมาตรฐานยุโรปของชุดผลิตภัณฑ์ EN 17461 กำหนดว่าในทุกขั้นตอนของการทำงานตั้งแต่การรับและการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบชีวภาพไปจนถึงการผลิตเม็ด บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การจัดเก็บ การส่งมอบและการใช้งานจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน เงื่อนไขทางเทคนิค และกฎเกณฑ์ที่สม่ำเสมออย่างเคร่งครัด

ตามระบบ ENplus จะต้องได้รับใบรับรองสำหรับเชื้อเพลิงชีวภาพเฉพาะกลุ่มหลังจากดำเนินการทดสอบที่เหมาะสมสำหรับพารามิเตอร์ทั้งหมดในห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรองแล้ว จดจำ! ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองมีราคาสูงขึ้นหลายเท่า!

บริการด้านวิศวกรรมแบบครบวงจรของ BM Engineering ประกอบด้วย: การจัดทำแผนธุรกิจสำหรับการผลิตด้วยการคำนวณประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความสามารถในการทำกำไรและต้นทุนผลิตภัณฑ์ การออกแบบ การก่อสร้าง การว่าจ้าง การว่าจ้าง และการบำรุงรักษา นอกจากนี้ บริษัท ยังจัดหาอุปกรณ์สำหรับการผลิตของตัวเองทำงานเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติและการรับรององค์กรที่สร้างขึ้น

โมดูลเฉพาะสำหรับการแปรรูปชีวมวล (เศษไม้และขี้เลื่อย) MB-3 ได้รับการพัฒนาตามเทคโนโลยีล่าสุด ซึ่งวัตถุดิบชีวภาพจะไม่ถูกทำให้แห้งก่อนทำการอัดด้วยต้นทุนพลังงานสูง แต่จะถูกล้างด้วยเครื่องไฮโดรวอช สิ่งปนเปื้อน (โลหะ อนุภาคดิน เศษ) จะถูกลบออกโดยกระแสน้ำ และอนุภาคที่สะอาดและเปียกของวัตถุดิบจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียง จากนั้นผ่านตะแกรง เข้าไปในกรวยป้อนเข้าของโมดูลการประมวลผล

สว่านหมุนจะบดชีวมวลเปียกและดันผ่านตะแกรง ระหว่างปฏิกิริยาทางชีวเคมี ความร้อนจะถูกปล่อยออกมาในเซลล์ไม้ (ไบโอโพลีเมอร์) อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดของมวลชุบจะคงอยู่โดยโมดูลรักษาเสถียรภาพทางความร้อน ปั๊มความร้อนจะหมุนเวียนน้ำร้อนไปรอบๆ วงจรรีไซเคิลทั้งหมด กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติ

โมดูลครบชุด:

  • ไฮโดรวอช;
  • โมดูลการประมวลผลชีวมวล
  • ปั๊มความร้อน;
  • โมดูลรักษาเสถียรภาพทางความร้อน
  • ระบบอัตโนมัติของกระบวนการ
ข้อมูลจำเพาะของโมดูลการประมวลผลชีวมวล MB-3:
  • ผลผลิต - 1,000 กก. / ชม.
  • กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า - สูงถึง 100 กิโลวัตต์;
  • วัตถุดิบอินพุต: ขนาดอนุภาค - สูงถึง 4 ซม. ความชื้น - สูงถึง 50%;
  • ขนาดการจัดส่ง - 2000x2200x12000 มม.
  • น้ำหนัก - 16700 กก.

ในช่วงครึ่งแรกของปี 2558 มีการจัดสัมมนาพิเศษ 6 ครั้ง "ความรู้พื้นฐานในการผลิตเม็ด" โดยมีนักเรียนประมาณ 200 คนเข้ารับการอบรม ตั้งแต่ช่วงครึ่งหลังของปี 2558 มีการจัดงานสัมมนาทุกเดือนและได้รับความนิยมจากผู้ฟังมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญที่ฟังการบรรยายทั้งหมดและดูอุปกรณ์ปฏิบัติการเปลี่ยนทัศนคติต่อเทคโนโลยีการผลิตเม็ดโดยสิ้นเชิง วิธีการกดแบบเปียกเป็นแนวทางใหม่ที่สมบูรณ์แบบในการแปรรูปชีวมวลซึ่งเป็นอนาคต

ผลิตภัณฑ์จากงานไม้ โดยเฉพาะเศษเชื้อเพลิง มนุษย์ใช้เพื่อให้ความร้อนมานานแล้ว เพื่อความประหยัดและความสะดวก.

เนื่องจากรูปร่างของมัน ชิปจะ เชื้อเพลิงที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเพราะมีความหนาแน่นต่ำกว่ามาก ดังนั้นเชื้อเพลิง จะต้องกดให้หนัก. คุณจะพบข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเศษไม้ได้ที่นี่ (ประเภทของหม้อไอน้ำแบบเศษไม้)

เชื้อเพลิงชนิดนี้ทำมาจากอะไร?

ไม้ทุกชนิดสามารถใช้เป็นวัสดุในการผลิตเศษเชื้อเพลิงได้ ดังนั้นส่วนใหญ่มักจะเป็นเชื้อเพลิงประเภทนี้ ทำจากกิ่งไม้แห้งและของเสียต่างๆซึ่งยังคงอยู่หลังจากการแปรรูปหรือแปรรูปไม้

ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คงคุณสมบัติทั้งหมดของไม้เดิมไว้ดังนั้นลักษณะเช่น:

  • ค่าความร้อน
  • ปริมาณเถ้า;
  • ปริมาณเรซินเฉพาะ

สอดคล้องกับต้นไม้ที่ได้รับชิปอย่างเต็มที่

ด้วยเหตุนี้เอง ต้นสนเศษไม้ ไม่เหมาะกับหม้อไอน้ำอัตโนมัติที่ทันสมัยเนื่องจากเรซินที่มีปริมาณสูงไม่เพียงแต่เพิ่มปริมาณเถ้า แต่ยังทำให้เกิดคราบสะสมในปล่องไฟและในส่วนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ระหว่างจุดเริ่มต้นของหม้อไอน้ำและความร้อนของน้ำจนถึงอุณหภูมิในการทำงานอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมงในระหว่างนั้นจากควันร้อนไปจนถึงท่อเย็น คอนเดนเสทตกตะกอน, ซึ่งประกอบด้วย เรซินจำนวนมาก.

นอกจากนี้ มูลค่าความร้อนของไม้เนื้อแข็งและเศษไม้เนื้อหนายังสูงกว่าเชื้อเพลิงไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้ออ่อนเสมอ ท้ายที่สุดแล้ว เชื้อเพลิงสำเร็จรูปจะคงไว้ซึ่งคุณลักษณะดั้งเดิมของไม้เท่านั้น

ถ้าเชื้อเพลิง ได้มาจากไม้ที่มีเปลือกแล้วมัน ค่าความร้อนลดลงเนื่องจากพารามิเตอร์ของเปลือกไม้นี้มีค่าต่ำกว่าส่วนอื่นของต้นไม้มาก ยกเว้นเข็มและราก

เทคโนโลยีการผลิต

วัสดุที่ใช้ในการผลิตเชื้อเพลิงประเภทนี้ ได้แก่ เศษไม้แปรรูปและแปรรูป, เช่น:

  • แครกเกอร์;
  • ตัดแต่ง;
  • ไม้ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์
  • สาขาและสาขา

ไม้ที่ไม่ได้มาตรฐานถูกบรรจุลงในเครื่องย่อยและเครื่องบดประเภทต่างๆ ซึ่งเราได้พูดถึงในบทความเหล่านี้:

  1. ธุรกิจบนชิป

เศษส่วนเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องและ ค่าความร้อน- จากชนิดของไม้และเปอร์เซ็นต์ของเปลือกไม้ ดังนั้นชิปที่ดีที่สุดจะได้มาจากไม้ที่แกะแล้วทุกประเภทและที่แย่ที่สุด - จากกิ่งและกิ่งที่ไม่ได้แกะ

GOST

เอกสารหลักที่ควบคุมลักษณะของชิปเชื้อเพลิงในรัสเซียคือ GOST R 55116-2012 (EH 14961-4:2011) เชื้อเพลิงชีวภาพที่เป็นของแข็ง ลักษณะทางเทคนิคและประเภทของเชื้อเพลิง ส่วนที่ 4 คุณสามารถค้นหาและอ่านเอกสารนี้ได้ที่ลิงค์นี้

โดยแบ่งเชื้อเพลิงตามขนาดออกเป็น ชั้นเรียน:

  1. R16A- ขนาดของเศษส่วนหลักที่มีเนื้อหาเกิน 75% คือ 3-16 มม. จำนวนชิ้นเล็ก ๆ ที่ไม่ถึงขนาดเหล่านี้ไม่เกิน 12% ขนาดสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นใหญ่ (จำนวนไม่เกิน 3 %) คือ 16–31.5 มม. ที่ส่วนที่ 1 มม. 2 หรือน้อยกว่า
  2. R16B- ขนาดของเศษส่วนหลักที่มีเนื้อหาเกิน 75% คือ 3-16 มม. จำนวนชิ้นเล็ก ๆ ที่ไม่ถึงขนาดเหล่านี้ไม่เกิน 12% ขนาดสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นใหญ่ (จำนวนไม่เกิน 3 %) คือ 45–120 มม. โดยมีหน้าตัดไม่เกิน 1 มม. 2 หรือน้อยกว่า
  3. Р31.5- ขนาดของเศษส่วนหลักที่มีเนื้อหาเกิน 75% คือ 8-31.5 มม. จำนวนค่าปรับที่ไม่ถึงขนาดเหล่านี้ไม่เกิน 8% ขนาดสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นใหญ่ (จำนวนไม่เกิน 6% ) คือ 45–120 มม. ที่ส่วนที่ 2 มม. 2 หรือน้อยกว่า
  4. R45- ขนาดของเศษส่วนหลักที่มีเนื้อหาเกิน 75% คือ 8–45 มม. จำนวนชิ้นเล็ก ๆ ที่ไม่ถึงขนาดเหล่านี้ไม่เกิน 8% ขนาดสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นใหญ่ (จำนวนไม่เกิน 6 %) คือ 63–120 มม. โดยมีหน้าตัดไม่เกิน 5 มม. 2 หรือน้อยกว่า

ราคา

ราคาชิปเชื้อเพลิงคือ 150–450 รูเบิลต่อ 1 ม. 3โดยไม่คำนึงถึงสายพันธุ์ ราคาต่อตันมักจะไม่มีชื่อแต่พร้อมๆ กัน ปริมาณเชื้อเพลิงในปริมาตร 1 ม. 3 อาจแตกต่างกันอย่างมาก.

ข้อเสนอบางอย่าง "ลูกบาศก์เมตรหนาแน่น", นั่นคือ, กระชับที่สุด, ในขณะที่คนอื่น ๆ เทตามที่ต้องการเนื่องจากหลังจากการบดอัดวัสดุจึงน้อยลงอย่างมาก

นอกจากนี้, ความชื้นเป็นสิ่งสำคัญมากเพราะยิ่งมีน้ำในเศษไม้มากเท่าไร ความร้อนก็จะยิ่งถูกใช้ไปกับการระเหยของเศษไม้ ซึ่งหมายความว่าค่าความร้อนที่แท้จริงจะน้อยลง

ผู้ผลิตชิปส่วนใหญ่ ไม่รวมค่าขนส่งเพราะพวกเขาตกลงที่จะปล่อยเชื้อเพลิงประเภทนี้เฉพาะในเงื่อนไขการจัดส่งเองเท่านั้น เป็นผลให้สำหรับผู้ซื้อราคาคือ สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับระยะทางที่ต้องขนส่ง

วิธีลดต้นทุนการทำความร้อน?

ความหนาแน่นของเศษไม้ที่มีความชื้นเท่ากันนั้นต่ำกว่าความหนาแน่นของไม้ชนิดเดียวกัน 2-3 เท่า อันเป็นผลมาจากการที่ ต้นทุนเพิ่มขึ้นเพื่อรับพลังงานความร้อนเท่ากัน

นอกจากนี้ การตากไม้สับให้แห้งนั้นยากกว่า:

  • ลำต้น;
  • หนุน;
  • บันทึก:
  • สาขา;
  • สาขา.

ดังนั้น เพื่อเป็นการลดต้นทุนด้านความร้อน จึงเป็นที่พึงปรารถนาที่จะผลิตเชื้อเพลิงประเภทนี้ด้วยตัวเราเองโดยใช้ เครื่องย่อยแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมา.

เครื่องทำลายเอกสารราคาไม่แพงจะเสียค่าใช้จ่าย 30-50,000 rublesในเวลาเดียวกัน จะสามารถประมวลผลได้ไม่เพียงแค่ท่อนไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงกิ่งที่ถูกตัดระหว่างการตัดแต่งกิ่งในฤดูใบไม้ผลิ / ฤดูใบไม้ร่วง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนโดยรวมในการรับพลังงานความร้อนด้วย

นอกจากนี้คุณยังสามารถรับน้ำมันเชื้อเพลิง ใช้ของเสียสถานประกอบการงานไม้และงานไม้และของพวกเขา ค่าใช้จ่ายต่ำกว่ามากราคาไม้.

อีกวิธีหนึ่งในการลดต้นทุนคือการทำข้อตกลงกับป่าไม้ในท้องถิ่นและ การซื้อพวกเขามี โค่นต้นไม้หรือ การได้รับโควตาการโค่นล้มตนเอง.

ผู้พิทักษ์ป่าจะทำเครื่องหมายต้นไม้ที่สามารถโค่นล้มได้ ดังนั้นหลังจากโค่นแล้ว ไม่เพียงแต่ลำต้นเท่านั้น แต่ยังใช้กิ่งไม้เล็กๆ ในการแปรรูปอีกด้วย

เนื่องจากเปลือกมีจำนวนมากค่าความร้อนของเชื้อเพลิงจากกิ่งก้านบางจึงต่ำ แต่เนื่องจากต้นทุนในการได้รับชิปดังกล่าวมีน้อย จะประหยัดได้มาก.

คู่แข่งหลักของเศษไม้คือ:

  • ขี้เลื่อย;
  • ขี่ไสไม้;
  • เม็ด

ขี้เลื่อยเพราะโครงสร้างของมัน ไม่สบายสำหรับระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติเช่นเดียวกับเครื่องทำความร้อนที่ไฟไม่เคลื่อนลง แต่ขึ้น

สตริงมีความคล้ายคลึงกันมากด้วยเศษไม้ แต่ยากที่จะได้มาในปริมาณที่ต้องการด้วยตัวคุณเอง ดังนั้นคุณจะไม่สามารถประหยัดได้

เม็ด, ไม่เพียงแค่นั้น ราคาแพงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเศษไม้เช่นเดียวกับการผลิตอิสระต้องใช้ต้นทุนอุปกรณ์ที่จริงจังกว่ามาก

แม้ว่าในแง่ของค่าความร้อนที่ความชื้นเท่ากัน พวกมันจะเหนือกว่าเศษไม้อย่างเห็นได้ชัด แต่ บันทึกกับพวกเขา จะไม่ทำงาน.

บทสรุป

ชิปเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำอัตโนมัติแต่บางอัน อาจต้องมีการปรับเปลี่ยน.

ในแง่ของค่าความร้อนที่สัมพันธ์กับน้ำหนัก มันเปรียบได้กับไม้ธรรมชาติและด้อยกว่าเม็ดเล็กเล็กน้อย แต่เนื่องจากความหนาแน่นต่ำ จึงจำเป็นต้องมีมากกว่านั้นมาก

ติดต่อกับ