การเชื่อมต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์หลุมผลิต GOST 28919 91 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับถั่ว

การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนของประเภทอุปกรณ์ HELLING พารามิเตอร์หลักและขนาด

GOST 28919-91

คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตเพื่อการจัดการและมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์

มอสโก 1991

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนสำหรับอุปกรณ์ WELLHEAD

ประเภท พารามิเตอร์พื้นฐาน และมิติ

ข้อต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์หลุมผลิต ประเภท พารามิเตอร์พื้นฐาน และมิติ

GOST 28919-91

ความถูกต้อง จาก 01.07.92

ถึง 01.07. 1997

มาตรฐานนี้ใช้กับการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนกับปะเก็นแหวนเหล็กแปดเหลี่ยมสำหรับการเชื่อมต่อ ส่วนประกอบอุปกรณ์บ่อน้ำมันของหลุมผลิตสำหรับแรงดันใช้งานตั้งแต่ 14 ถึง 140 MPa และรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 50 ถึง 680 มม. เช่นเดียวกับหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อต การเชื่อมต่อหน้าแปลน.

ข้อกำหนดของมาตรฐานบังคับ ยกเว้นข้อกำหนดของย่อหน้า 1.1, 1.4 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "ความยาวสตั๊ด" ย่อหน้า 1.3. 1.6 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "มวลกิโลกรัม" ซึ่งแนะนำ

1. ประเภท พารามิเตอร์ และขนาด

1.1. มีการติดตั้งการเชื่อมต่อหน้าแปลนสองประเภท:

1 - มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ;

2 - ไม่มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ

สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนแต่ละประเภท มีตัวเลือกการเชื่อมต่อสองแบบ: หน้าแปลนถึงหน้าแปลน และหน้าแปลนถึงตัว (เช่น หน้าแปลนถึงหน้าแปลนรวมกับตัว)

ประเภท ตัวเลือก และพารามิเตอร์พื้นฐานของการเชื่อมต่อหน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1 และในตาราง หนึ่ง.

ประเภทของข้อต่อหน้าแปลน

ตารางที่ 1

ทางเดินที่กำหนด Du, mm

แบบแปลน

ความกดดันจากการทำงาน Рр, MPa

ช่องว่างระหว่าง

ครีบ δ* mm

ความกดดันจากการทำงาน Рр, MPa

* ขนาดสำหรับอ้างอิง

บันทึก. "X" แสดงว่ามีตัวเลือกนี้รวมกัน

1.2. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับครีบ 2 รุ่น:

การดำเนินการ 1 - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 2);

การดำเนินการ 2 - สำหรับการเชื่อมต่อแบบแปลน 2 (รูปที่ 3)

พารามิเตอร์หน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 2 และ 3

1.3. มาตรฐานกำหนดไว้สำหรับปะเก็นสองรุ่น:

P - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 4);

BX - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 (รูปที่ 5)

* f1max = ฉ; f1min = 3 มม. อนุญาตสำหรับครีบที่จัดชิดกับลำตัว f1 = 0

** สำหรับหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 315 มม. ความคลาดเคลื่อนในการขนานคือ 0.2/100

ตารางที่ 2

พารามิเตอร์ของครีบรุ่น 1 (ตามรูปวาด 2)

ขนาดมม

การกำหนดหน้าแปลน

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข Dy

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

เส้นผ่านศูนย์กลางร่องที่ปลายผสมพันธุ์ D2 ไม่น้อยกว่า

เส้นผ่าศูนย์กลางร่องปะเก็นเฉลี่ยD3

เส้นผ่านศูนย์กลางคอใหญ่ D4

ความสูงของจานเต็ม h

ความสูงฉาบพื้นฐาน h1

ความกว้างของร่อง b

ความลึกของร่อง f

รัศมีร่อง R

การกำหนดปะเก็น

สตัดเกลียวและน๊อต

ความยาวสตั๊ด (ตามรูปวาด 1)

ตารางที่ 3

พารามิเตอร์ของครีบรุ่น 2 (ตามรูปวาด 3)

ขนาดมม

การกำหนดหน้าแปลน

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข Dy

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ d ไม่มีอีกแล้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์ของศูนย์กลางของรูสำหรับกระดุม D1

เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องที่ปลายผสมพันธุ์D2

ร่องปะเก็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D3

เส้นผ่านศูนย์กลางคอใหญ่ D4

เส้นผ่านศูนย์กลางคอเล็ก D5 ไม่น้อย

เส้นผ่านศูนย์กลางรูสตั๊ด d1

จำนวนรูสำหรับกระดุม n

ความสูงของคอเทเปอร์H

ความสูงของจานเต็ม h

ความกว้างของร่อง b

ความลึกของร่อง f

การบังคับใช้ส่วนประกอบของการเชื่อมต่อหน้าแปลน

การกำหนดปะเก็น

สตัดเกลียวและน๊อต

ความยาวสตั๊ด (ตามรูปวาด 1)

ตารางที่ 4

ขนาดมม

การกำหนดปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย D

ความกว้างปลาย

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

ตารางที่ 5

ขนาดมม

การกำหนดปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

หน้าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D1

ความกว้างปลายb1

เส้นผ่านศูนย์กลางบายพาส d

รัศมีการปัดเศษ R

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

การออกแบบ ขนาด น้ำหนัก และการบังคับใช้ของปะเก็นต้องสอดคล้องกับรุ่นต่อไปนี้:

พี - นรก 4 และตาราง 4;

BH - ประณาม 5 และแท็บ ห้า.

1.4. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับกระดุมสองประเภท:

เวอร์ชัน 1 - สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูเรียบ

การดำเนินการ 2 - ด้วยปลายเกลียว

การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของหมุดต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 6 และในตาราง 2 และ 3

d - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของแกนตามตาราง 2 หรือ 3;

l1 = 1.25 สำหรับเธรดตั้งแต่ M16 ถึง M30 รวม l1 = d สำหรับ M33 ขึ้นไป;

d1 - ตาม GOST 19256 หรือ GOST 19258;

L - ความยาวของกิ๊บตามตาราง 2 หรือ 3

L = L1 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับหน้าแปลน หรือ L = L2 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับตัวเครื่อง

อนุญาตให้ผลิตกระดุมรุ่น 1 ตาม GOST 22042 รุ่น 2 - ตาม GOST 22034 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเล็กน้อยสูงสุด 30 มม.) และตาม GOST 22032 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเกลียวมากกว่า 30 มม.)

อนุญาตให้ทำหมุดของการประหารชีวิต 1 ด้วยด้ายตลอดความยาว

1.5. การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของน๊อตต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 7 และในตาราง 6 และ 7

* ขนาดสำหรับอ้างอิง

1.6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 1

1.7. กฎการยอมรับ วิธีทดสอบ การทำเครื่องหมายและการบรรจุปะเก็น น็อตและสตั๊ด - ตามระเบียบข้อบังคับ เอกสารทางเทคนิคไปยังอุปกรณ์หลุมผลิตที่เหมาะสม

1.8. สัญลักษณ์สำหรับหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 2

ตารางที่ 6

พารามิเตอร์น็อตสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1

ขนาดมม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

น้ำหนัก (กิโลกรัม

การใช้งานของน็อตในข้อต่อแบบหน้าแปลน 1

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า ปิด

180"14; 50"21; 80"21; 50"35

180"14; 65"21; 65"35

230"14; 100"21; 180"21; 80"35

100"35; 280"14; 350"14

230"21; 280"21; 350"21

540"14; 425"21 230"35

ตารางที่ 7

พารามิเตอร์น็อตสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2

ขนาดมม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวง D ไม่น้อยกว่า

การกระจัดสูงสุดของแกนรูที่สัมพันธ์กับใบหน้า

น้ำหนัก (กิโลกรัม

การบังคับใช้ในการเชื่อมต่อแบบ 2 หน้าแปลน

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า stcl.

80"105; 100"70; 50"140

180"70; 180"105; 230"70

100"140; 680"14; 280"70

230"105; 425"35; 425"70; 350"70

680"21; 180"140; 540"35; 280"105; 480"35

480"105; 350"140

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น

1.1. ปะเก็นควรทำจากช่องว่างที่เป็นของแข็งเท่านั้น

1.2. ความแข็งของวัสดุสำหรับการผลิตปะเก็นแหวนไม่ควรเกินสำหรับ:

เหล็กกล้าคาร์บอน - 107 HB;

เหล็กคุณภาพสูง - 131 HB;

เหล็กกล้าคาร์บอน - 160 HB.

ตารางที่ 8

การกำหนดวัสดุปะเก็น

เกรดเหล็ก มาตราฐาน

ความแข็ง Brinell ไม่มาก

เหล็ก 0 GOST 380

เซนต์ 08kp GOST 1050

เซนต์ 20 GOST 1050

เซนต์ 08 GOST 1050

12"18H9T GOST 5632

10"17N13M3T GOST 5632

หมายเหตุ:

1. ปะเก็น U1 และ U2 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่กัดกร่อน

2. ปะเก็น K1 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 สูงถึง 6% ปะเก็น K3 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 และ H2S สูงถึง 25%

1.3. ความแตกต่างของความแข็งระหว่างวัสดุของปะเก็นและหน้าแปลนหรือพื้นผิวของร่องของครีบที่สัมผัสกับปะเก็นต้องมีอย่างน้อย 50 หน่วยตาม Brinell เว้นแต่จะมีการระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ .

1.4. ต้องเคลือบปะเก็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม

ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมหรือสังกะสีตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 5-13 ไมครอน

1.5. พื้นผิวการซีลของปะเก็นต้องปราศจากการกัดกร่อน สิ่งสกปรก รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่นๆ

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสตั๊ดแบบมีปีก

2.1. กระดุมควรทำจากผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหรือการตีขึ้นรูป

2.2. คุณสมบัติทางกลวัสดุของช่องว่างหรือกระดุมสำเร็จรูปในสภาวะอบร้อนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 9

ตารางที่ 9

แบบแปลน

ความแข็งแรงของผลผลิต N/mm2

ความต้านแรงดึง N/mm

นามสกุลสัมพัทธ์%

แรงกระแทก,

สำหรับอุปกรณ์รุ่น HL และ UHL ตามมาตรฐาน GOST 15150 แรงกระแทกของวัสดุแกนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนต้องมีอย่างน้อย KCV 20 J/cm2 ที่อุณหภูมิลบ 60°C มีการตรวจสอบแรงกระแทกเมื่อเลือกวัสดุและโหมดการอบชุบด้วยความร้อน

2.3. เธรดเมตริก - ตาม GOST 24705 พร้อมฟิลด์ความอดทน 6 g ตาม GOST 16093 การรันเธรดปกติ - ตาม GOST 27148 แนะนำให้ทำเกลียวด้วยโพรงโค้งมน - ตาม GOST 9150

2.4. กระดุมต้องเคลือบ ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้

2.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

2.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

2.7. พักผ่อน ความต้องการทางด้านเทคนิค- ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งสตั๊ด

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับถั่ว

3.1. น็อตควรทำจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบบมีหน้าตัดและสอบเทียบ การตีขึ้นรูปหรือการปั๊มขึ้นรูป

3.2. คุณสมบัติทางกลของถั่วต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 10.

ตารางที่ 10

มีการตรวจสอบความเค้นของโหลดขณะเลือกวัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน วิธีทดสอบ - ตาม GOST 1759.5

3.3. เกลียวเมตริกตาม GOST 24705 ที่มีฟิลด์ความคลาดเคลื่อน 6N ตาม GOST 16093 การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเกลียวปกติตาม GOST 27148 ขอแนะนำให้ใช้รูปร่างของฟันผุของเกลียวโดยมีการปัดเศษตาม GOST 9150

3.4. ต้องเคลือบถั่ว ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301 ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้ ในกรณีเหล่านี้ สัญลักษณ์ของน็อตจะถูกเพิ่มเข้าไป

3.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

3.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

3.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งถั่ว

ภาคผนวก 2

บังคับ

สัญลักษณ์ของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนและส่วนประกอบ

1. ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิต เมื่อกำหนดขนาดการเชื่อมต่อของครีบ ควรระบุสัญลักษณ์

สัญลักษณ์ของครีบ (หน้าแปลนเชื่อมต่อ) จะต้องประกอบด้วยคำว่า "หน้าแปลน" การกำหนดของหน้าแปลนตามตาราง 2 และ 3 และสัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของการกำหนดครีบ (การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน) ในเอกสารการออกแบบแสดงในรูปที่ 8.

2. การกำหนดเงื่อนไขของปะเก็นควรประกอบด้วยคำว่า "ปะเก็น" ซึ่งเป็นตัวเลขที่ประกอบด้วยการกำหนดปะเก็นตามตาราง 4 และ 5 การกำหนดวัสดุปะเก็นตามตาราง 8 เช่นเดียวกับการกำหนดเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

ตัวอย่าง สัญลักษณ์ปะเก็น P35 ทำจากเหล็ก 08kp GOST 1050:

ปะเก็น P35 - U1 GOST 28919-91

3 สัญลักษณ์ของหมุดต้องประกอบด้วยคำว่า "สตั๊ด" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

การดำเนินการตามรูปที่ 6

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ความยาวสตั๊ด

การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0

ความหนาของการเคลือบ

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับสตั๊ด รุ่น 1 เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M24 ระยะพิทช์เกลียวหยาบ ความยาว L = 150 มม. ข้อต่อหน้าแปลนประเภท 1 เคลือบแคดเมียม หนา 10 µm:

กิ๊บ 1-M24 "150-1-02.10 GOST 28919-91

4. สัญลักษณ์ของน็อตต้องประกอบด้วยคำว่า "อ่อนนุช" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ระยะพิทช์ (ไม่ระบุระยะพิทช์หยาบ)

ประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลน (ตามข้อ 1.1 ของมาตรฐานนี้)

การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0

ความหนาของการเคลือบ

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับน็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M36 ที่มีระยะพิทช์ละเอียด 3 มม. สำหรับการต่อหน้าแปลนประเภทที่ 2 ด้วยการเคลือบแคดเมียมด้วยโครเมต 10 µm:

อ่อนนุช M24 "3-2-02.10 GOST 28919-91

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนักของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

N. G. Kurbanov; A. G. Dozortsev, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ที.เค.เวลิเยฟ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; บี.โอ. เฟรนเคิล, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์;X. T. Kakhramanov, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.เอ็ม. นิเซ็นบอม

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกา คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน ลงวันที่ 26 กุมภาพันธ์ 2534 ฉบับที่ 178

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 2539 ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี

4. เปิดตัวครั้งแรก

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

หมายเลขสินค้า

GOST 9.301-86

เอกสารแนบ 1

เอกสารแนบ 1

GOST 1050-88

ภาคผนวก 1, 2

GOST 1759.0-87

ภาคผนวก 1, 2

GOST 1759.5-87

เอกสารแนบ 1

GOST 5632-72

เอกสารแนบ 1

GOST 9150-81

เอกสารแนบ 1

GOST 15150-69

เอกสารแนบ 1

GOST 16093-81

เอกสารแนบ 1

GOST 19256-73

GOST 19258-73

GOST 22032-76

GOST 22034-76

GOST 22042-76

GOST 24705-81

เอกสารแนบ 1

GOST 27148-86

เอกสารแนบ 1

วันที่แนะนำ 01.07.92

มาตรฐานนี้ใช้กับการเชื่อมต่อหน้าแปลนกับปะเก็นวงแหวนเหล็กของส่วนแปดเหลี่ยม ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบของอุปกรณ์บ่อน้ำมันของหลุมผลิตสำหรับแรงดันใช้งานตั้งแต่ 14 ถึง 140 MPa และรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 50 ถึง 680 มม. รวมถึงหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อตของ การเชื่อมต่อหน้าแปลน

ข้อกำหนดของมาตรฐานบังคับ ยกเว้นข้อกำหนดของย่อหน้า 1.1, 1.4 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "ความยาวสตั๊ด" ย่อหน้า 1.3. 1.6 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "มวลกิโลกรัม" ซึ่งแนะนำ

คุณสามารถสั่งซื้อครีบ GOST 28919 91 บนเว็บไซต์ของเราโดยเพียงแค่กรอกแบบฟอร์มด้านล่างและอ่านรายละเอียด ข้อมูลจำเพาะ. นอกจากนี้เรายังขายผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ ของสิ่งนี้และมาตรฐานอื่น ๆ เช่นครีบที่มีการชุบแข็ง GOST 28919 ค้นหา รายการทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่ขาย คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือเขียนอีเมลที่ด้านบนของเว็บไซต์

1. ประเภท พารามิเตอร์ และขนาด

1.1. มีการติดตั้งการเชื่อมต่อหน้าแปลนสองประเภท:

1 - มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ;

2 - ไม่มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ

สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนแต่ละประเภท มีตัวเลือกการเชื่อมต่อสองแบบ: หน้าแปลนถึงหน้าแปลน และหน้าแปลนถึงตัว (เช่น หน้าแปลนถึงหน้าแปลนรวมกับตัว)

ประเภท ตัวเลือก และพารามิเตอร์พื้นฐานของการเชื่อมต่อหน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1 และในตาราง หนึ่ง.

ประเภทของข้อต่อหน้าแปลน

ตารางที่ 1

ผ่านแบบมีเงื่อนไข ดี y, mm

แบบแปลน

แรงดันใช้งาน R r, MPa

ช่องว่างระหว่าง

ครีบ δ *, มม

แรงดันใช้งาน R r, MPa

* ขนาดสำหรับอ้างอิง

บันทึก. เครื่องหมาย "X" บ่งชี้ว่ามีการจัดเตรียมชุดค่าผสมของพารามิเตอร์นี้ไว้

1.2. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับครีบ 2 รุ่น:

การดำเนินการ 1 - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 2);

การดำเนินการ 2 - สำหรับการเชื่อมต่อแบบแปลน 2 (รูปที่ 3)

พารามิเตอร์หน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 2 และ 3

1.3. มาตรฐานกำหนดไว้สำหรับปะเก็นสองรุ่น:

P - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 4);

BX - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 (รูปที่ 5)

* 1max = ; 1 นาที = 3 มม. อนุญาตสำหรับครีบที่สอดคล้องกับร่างกาย 1 = 0.

** สำหรับหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 315 มม. ความคลาดเคลื่อนในการขนานคือ 0.2/100

ตารางที่ 4. ขนาด mm

การกำหนดปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ดี

ส่วนสูง ชม

ความกว้าง

ความกว้างปลาย

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

ตารางที่ 5. ขนาดมม

การกำหนดปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ดี

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสิ้นสุด ดี 1

ความกว้าง

ความกว้างปลาย 1

ส่วนสูง ชม

เส้นผ่าศูนย์กลางรูบายพาส d

รัศมีการปัดเศษ R

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

การออกแบบ ขนาด น้ำหนัก และการบังคับใช้ของปะเก็นต้องสอดคล้องกับรุ่นต่อไปนี้:

พี - นรก 4 และตาราง 4;

BH - ประณาม 5 และแท็บ ห้า.

1.4. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับกระดุมสองประเภท:

เวอร์ชัน 1 - สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูเรียบ

การดำเนินการ 2 - ด้วยปลายเกลียว

การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของหมุดต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 6 และในตาราง 2 และ 3

d- เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของสตั๊ดตามตาราง 2 หรือ 3;

l = 2d ;

l 1 = 1.25 สำหรับเธรดตั้งแต่ M 16 ถึง M30 l 1 = dสำหรับ M33 และอื่นๆ;

d 1 - ตาม GOST 19256 หรือ GOST 19258;

หลี่- ความยาวของกิ๊บตามตาราง 2 หรือ 3

หลี่ = หลี่ 1 สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนถึงหน้าแปลนหรือ หลี่ = หลี่ 2 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับตัวเครื่อง

อนุญาตให้ผลิตกระดุมรุ่น 1 ตาม GOST 22042 รุ่น 2 - ตาม GOST 22034 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเล็กน้อยสูงสุด 30 มม.) และตาม GOST 22032 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเกลียวมากกว่า 30 มม.)

อนุญาตให้ทำหมุดของการประหารชีวิต 1 ด้วยด้ายตลอดความยาว

1.5. การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของน๊อตต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 7 และในตาราง 6 และ 7

* ขนาดสำหรับอ้างอิง

1.6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 1

1.7. กฎการยอมรับ วิธีการทดสอบ การทำเครื่องหมายและการบรรจุหีบห่อของปะเก็น น็อตและสตั๊ด - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิตที่เกี่ยวข้อง

1.8. สัญลักษณ์สำหรับหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 2

ตารางที่ 6. GOST 28919 91 ถั่ว - พารามิเตอร์สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 ขนาด mm

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวง ดีไม่น้อย

ส่วนสูง ชม

น้ำหนัก (กิโลกรัม

การใช้งานของน็อตในข้อต่อแบบหน้าแปลน 1

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า ปิด

65 ' 14; 80 ´ 14

180 ' 14; 50 ' 21; 80 ' 21; 50 ´ 35

180 ' 14; 65 ' 21; 65 ´ 35

230 ´ 14; 100 ' 21; 180 ' 21; 80 ´ 35

100 ' 35; 280 ' 14; 350 ´ 14

230 ´ 21; 280 ´ 21; 350 ´ 21

540 ' 14; 425 ´ 21 230 ´ 35

ตารางที่ 7 GOST 28919 91 ถั่ว - พารามิเตอร์สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 ขนาด mm

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดแบบครบวงจร

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวง ดีไม่น้อย

การกระจัดสูงสุดของแกนรูที่สัมพันธ์กับใบหน้า

น้ำหนัก (กิโลกรัม

การบังคับใช้ในการเชื่อมต่อแบบ 2 หน้าแปลน

ก่อนหน้า ปิด

ก่อนหน้า stcl.

65 ' 70; 50 ´ 105

80 ' 70; 65 ´ 105

80 ´ 105; 100 ' 70; 50 ´ 140

100 ´ 105; 80 ´140

180 ´ 70; 180 ´ 105; 230 ´ 70

100 ' 140; 680 ´ 14; 280 ´ 70

230 ´ 105; 425 ´ 35; 425 ´ 70; 350 ´ 70

680 ´ 21; 180 ´ 140; 540 ´ 35; 280 ´ 105; 480 ´ 35

480 ´ 70; 350 ´ 105

540 ´ 70; 230 ´ 140

480 ´ 105; 350 ´ 140

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น

1.1. ปะเก็นควรทำจากช่องว่างที่เป็นของแข็งเท่านั้น

1.2. ความแข็งของวัสดุสำหรับการผลิตปะเก็นแหวนไม่ควรเกินสำหรับ:

เหล็กกล้าคาร์บอน - 107 HB;

เหล็กคุณภาพสูง - 131 HB;

เหล็กกล้าคาร์บอน - 160 HB.

ตารางที่ 8

การกำหนดวัสดุปะเก็น

เกรดเหล็ก มาตราฐาน

ความแข็ง Brinell ไม่มาก

เหล็ก 0 GOST 380

เซนต์ 08kp GOST 1050

เซนต์ 20 GOST 1050

เซนต์ 08 GOST 1050

12 ' 18N9T GOST 5632

10 ´ 17N13M3T GOST 5632

หมายเหตุ:

1. ปะเก็น U1 และ U2 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่กัดกร่อน

2. ปะเก็น K1 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 สูงถึง 6% ปะเก็น K3 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 และ H 2 S สูงถึง 25%

1.3. ความแข็งที่แตกต่างกันของวัสดุของปะเก็นและหน้าแปลนหรือพื้นผิวของร่องของครีบที่สัมผัสกับปะเก็นต้องมีอย่างน้อย 50 หน่วยบริเนล เว้นแต่จะมีการระบุมาตรฐานอื่นในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์

1.4. ต้องเคลือบปะเก็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม

ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมหรือสังกะสีตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 5-13 ไมครอน

1.5. พื้นผิวการซีลของปะเก็นต้องปราศจากการกัดกร่อน สิ่งสกปรก รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่นๆ

2. GOST 28919 91 STUD สำหรับการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน - ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. GOST 28919 91 กระดุมควรทำจากผลิตภัณฑ์ยาวหรือการตีขึ้นรูป

2.2. คุณสมบัติทางกลของวัสดุของช่องว่างหรือสลักสำเร็จรูปในสภาวะอบร้อนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง เก้า.

ตารางที่ 9

แบบแปลน

ความแข็งแรงของผลผลิต N/mm2

ความต้านแรงดึง N/mm

นามสกุลสัมพัทธ์%

แรงกระแทก,

สำหรับอุปกรณ์รุ่น HL และ UHL ตามมาตรฐาน GOST 15150 แรงกระแทกของวัสดุแกนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนต้องมีอย่างน้อย KCV 20 J/cm2 ที่อุณหภูมิลบ 60°C มีการตรวจสอบแรงกระแทกเมื่อเลือกวัสดุและโหมดการอบชุบด้วยความร้อน

2.3. เธรดเมตริก - ตาม GOST 24705 พร้อมฟิลด์ความอดทน 6 g ตาม GOST 16093 การรันเธรดปกติ - ตาม GOST 27148 แนะนำให้ทำเกลียวด้วยโพรงโค้งมน - ตาม GOST 9150

2.4. กระดุมต้องเคลือบ ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้

2.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

2.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

2.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งสตั๊ด

3. GOST 28919 91 NUT - ข้อกำหนดทางเทคนิค

3.1. GOST 28919 91 น็อตควรทำจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีด, การตีขึ้นรูปหรือการปั๊มขึ้นรูป

3.2. คุณสมบัติทางกลของถั่วต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 10.

ตารางที่ 10

มีการตรวจสอบความเค้นของโหลดขณะเลือกวัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน วิธีทดสอบ - ตาม GOST 1759.5

3.3. เกลียวเมตริกตาม GOST 24705 ที่มีฟิลด์ความคลาดเคลื่อน 6N ตาม GOST 16093 การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเกลียวปกติตาม GOST 27148 ขอแนะนำให้ใช้รูปร่างของฟันผุของเกลียวโดยมีการปัดเศษตาม GOST 9150

3.4. ต้องเคลือบถั่ว ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301 ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้ ในกรณีเหล่านี้ การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0 จะถูกเพิ่มลงในสัญลักษณ์ของน็อต

3.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

3.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

3.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งถั่ว

ภาคผนวก 2 บังคับ

สัญลักษณ์ของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนและส่วนประกอบ

1. ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิต เมื่อกำหนดขนาดการเชื่อมต่อของครีบ ควรระบุสัญลักษณ์

สัญลักษณ์ของครีบ (หน้าแปลนเชื่อมต่อ) จะต้องประกอบด้วยคำว่า "หน้าแปลน" การกำหนดของหน้าแปลนตามตาราง 2 และ 3 และสัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของการกำหนดครีบ (การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน) ในเอกสารการออกแบบแสดงในรูปที่ 8.

2. การกำหนดเงื่อนไขของปะเก็นควรประกอบด้วยคำว่า "ปะเก็น" ซึ่งเป็นตัวเลขที่ประกอบด้วยการกำหนดปะเก็นตามตาราง 4 และ 5 การกำหนดวัสดุปะเก็นตามตาราง 8 เช่นเดียวกับการกำหนดเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับปะเก็น P35 ที่ทำจากเหล็ก 08kp GOST 1050:

ปะเก็น P35 - U1 GOST 28919-91

3 สัญลักษณ์ของหมุดต้องประกอบด้วยคำว่า "สตั๊ด" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

การดำเนินการตามรูปที่ 6

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ระยะพิทช์ (ไม่ระบุระยะพิทช์หยาบ)

ความยาวสตั๊ด

ประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลน (ตามข้อ 1.1 ของมาตรฐานนี้)

การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0

ความหนาของการเคลือบ

ตัวอย่างสัญญลักษณ์สตั๊ด รุ่น 1 เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M24 ระยะพิทช์เกลียวใหญ่ ยาว หลี่= ข้อต่อหน้าแปลน 150 มม. ชนิด 1 พร้อมการเคลือบแคดเมียม 10 µm:

กิ๊บติดผม 1-M24´150-1-02.10 GOST 28919-91

4. สัญลักษณ์ของน็อตต้องประกอบด้วยคำว่า "อ่อนนุช" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

การเชื่อมต่อแบบแปลนของประเภทอุปกรณ์นรก

พารามิเตอร์หลักและขนาด

GOST 28919-91

คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน มอสโก 1991 มาตรฐานของรัฐของสหภาพ SSR

มาตรฐานนี้ใช้กับการเชื่อมต่อหน้าแปลนกับปะเก็นวงแหวนเหล็กของส่วนแปดเหลี่ยม ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบของอุปกรณ์บ่อน้ำมันของหลุมผลิตสำหรับแรงดันใช้งานตั้งแต่ 14 ถึง 140 MPa และรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 50 ถึง 680 มม. รวมถึงหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อตของ การเชื่อมต่อหน้าแปลน ข้อกำหนดของมาตรฐานบังคับ ยกเว้นข้อกำหนดของย่อหน้า 1.1, 1.4 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "ความยาวสตั๊ด" ย่อหน้า 1.3. 1.6 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "มวลกิโลกรัม" ซึ่งแนะนำ

1. ประเภท พารามิเตอร์ และขนาด

1.1. มีการติดตั้งการเชื่อมต่อหน้าแปลนสองประเภท:

1 - มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ;

2 - ไม่มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ

สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนแต่ละประเภท มีตัวเลือกการเชื่อมต่อสองแบบ: หน้าแปลนถึงหน้าแปลน และหน้าแปลนถึงตัว (เช่น หน้าแปลนถึงหน้าแปลนรวมกับตัว) ประเภท ตัวเลือก และพารามิเตอร์พื้นฐานของการเชื่อมต่อหน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1 และในตาราง หนึ่ง.

ประเภทของข้อต่อหน้าแปลน


1.2. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับครีบ 2 รุ่น:

การดำเนินการ 1 - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 2);

การดำเนินการ 2 - สำหรับการเชื่อมต่อแบบแปลน 2 (รูปที่ 3)

พารามิเตอร์หน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 2 และ 3 1.3.

มาตรฐานกำหนดไว้สำหรับปะเก็นสองรุ่น:

P - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 4);

BX - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 (รูปที่ 5)

* f1max = ฉ; f1min = 3 มม. อนุญาตสำหรับครีบที่จัดชิดกับลำตัว f1 = 0

** สำหรับหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 315 มม. ความคลาดเคลื่อนในการขนานคือ 0.2/100






การออกแบบ ขนาด น้ำหนัก และการบังคับใช้ของปะเก็นต้องสอดคล้องกับรุ่นต่อไปนี้:

พี - นรก 4 และตาราง 4;

BH - ประณาม 5 และแท็บ ห้า.

1.4. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับกระดุมสองประเภท:

เวอร์ชัน 1 - สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูเรียบ

การดำเนินการ 2 - ด้วยปลายเกลียว

การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของหมุดต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 6 และในตาราง 2 และ 3

d - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของแกนตามตาราง 2 หรือ 3;

ล. = 2d; l1 = 1.25 สำหรับเธรดตั้งแต่ M16 ถึง M30 รวม l1 = d สำหรับ M33 ขึ้นไป;

d1 - ตาม GOST 19256 หรือ GOST 19258; L - ความยาวของกิ๊บตามตาราง 2 หรือ 3

L = L1 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับหน้าแปลน หรือ L = L2 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับตัวเครื่อง

อนุญาตให้ผลิตกระดุมของการดำเนินการ 1 ตาม GOST 22042 การดำเนินการ 2 - ตาม GOST 22034 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเล็กน้อยถึง 30 มม.)

และตาม GOST 22032 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ระบุมากกว่า 30 มม.)

อนุญาตให้ทำหมุดของการประหารชีวิต 1 ด้วยด้ายตลอดความยาว

1.5. การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของน๊อตต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 7 และในตาราง 6 และ 7

1.6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 1

1.7. กฎการยอมรับ วิธีการทดสอบ การทำเครื่องหมายและการบรรจุหีบห่อของปะเก็น น็อตและสตั๊ด - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิตที่เกี่ยวข้อง

1.8. สัญลักษณ์สำหรับหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 2



ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น

1.1. ปะเก็นควรทำจากช่องว่างที่เป็นของแข็งเท่านั้น

1.2. ความแข็งของวัสดุสำหรับการผลิตปะเก็นแหวนไม่ควรเกินสำหรับ:

เหล็กกล้าคาร์บอน - 107 HB;

เหล็กคุณภาพสูง - 131 HB;

เหล็กกล้าคาร์บอน - 160 HB.

หมายเหตุ:

1. ปะเก็น U1 และ U2 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่กัดกร่อน

2. ปะเก็น K1 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 สูงถึง 6% ปะเก็น K3 ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO2 และ H2S สูงถึง 25%

1.3. ความแตกต่างของความแข็งระหว่างวัสดุของปะเก็นและหน้าแปลนหรือพื้นผิวของร่องของครีบที่สัมผัสกับปะเก็นต้องมีอย่างน้อย 50 หน่วยตาม Brinell เว้นแต่จะมีการระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ .

1.4. ต้องเคลือบปะเก็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมหรือสังกะสีตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 5-13 ไมครอน 1.5. พื้นผิวการซีลของปะเก็นต้องปราศจากการกัดกร่อน สิ่งสกปรก รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่นๆ

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสตั๊ดแบบมีปีก

2.1. กระดุมควรทำจากผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหรือการตีขึ้นรูป

2.2. คุณสมบัติทางกลของวัสดุของช่องว่างหรือสลักสำเร็จรูปในสภาวะอบร้อนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 9

สำหรับอุปกรณ์รุ่น HL และ UHL ตามมาตรฐาน GOST 15150 แรงกระแทกของวัสดุแกนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนต้องมีอย่างน้อย KCV 20 J/cm2 ที่อุณหภูมิลบ 60°C มีการตรวจสอบแรงกระแทกเมื่อเลือกวัสดุและโหมดการอบชุบด้วยความร้อน

2.3. เธรดเมตริก - ตาม GOST 24705 พร้อมฟิลด์ความอดทน 6 g ตาม GOST 16093 การรันเธรดปกติ - ตาม GOST 27148 แนะนำให้ทำเกลียวด้วยโพรงโค้งมน - ตาม GOST 9150

2.4. กระดุมต้องเคลือบ ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301 ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้

2.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

2.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

2.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งสตั๊ด

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับถั่ว

3.1. น็อตควรทำจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบบมีหน้าตัดและสอบเทียบ การตีขึ้นรูปหรือการปั๊มขึ้นรูป

3.2. คุณสมบัติทางกลของถั่วต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 10.

มีการตรวจสอบความเค้นของโหลดขณะเลือกวัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน วิธีทดสอบ - ตาม GOST 1759.5

3.3. เกลียวเมตริกตาม GOST 24705 ที่มีฟิลด์ความคลาดเคลื่อน 6N ตาม GOST 16093 การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเกลียวปกติตาม GOST 27148 ขอแนะนำให้ใช้รูปร่างของฟันผุของเกลียวโดยมีการปัดเศษตาม GOST 9150

3.4. ต้องเคลือบถั่ว ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301 ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้ ในกรณีเหล่านี้ สัญลักษณ์ของน็อตจะถูกเพิ่มเข้าไป

3.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

3.6. ข้อกำหนดสำหรับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

3.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งถั่ว

ภาคผนวก 2 บังคับ

สัญลักษณ์ของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนและส่วนประกอบ

1. ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิต เมื่อกำหนดขนาดการเชื่อมต่อของครีบ ควรระบุสัญลักษณ์ สัญลักษณ์ของครีบ (หน้าแปลนเชื่อมต่อ) จะต้องประกอบด้วยคำว่า "หน้าแปลน" การกำหนดของหน้าแปลนตามตาราง 2 และ 3 และสัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้ ตัวอย่างของการกำหนดครีบ (การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน) ในเอกสารการออกแบบแสดงในรูปที่ 8.

2. การกำหนดเงื่อนไขของปะเก็นควรประกอบด้วยคำว่า "ปะเก็น" ซึ่งเป็นตัวเลขที่ประกอบด้วยการกำหนดปะเก็นตามตาราง 4 และ 5 การกำหนดวัสดุปะเก็นตามตาราง 8 เช่นเดียวกับการกำหนดเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับปะเก็น P35 ที่ทำจากเหล็ก 08kp GOST 1050:

ปะเก็น P35 - U1 GOST 28919-91

3 สัญลักษณ์ของหมุดต้องประกอบด้วยคำว่า "สตั๊ด" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

การดำเนินการตามรูปที่ 6

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ความยาวสตั๊ด

การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0

ความหนาของการเคลือบ

ตัวอย่างสัญลักษณ์สตั๊ดรุ่น 1 เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M24 ระยะพิทช์เกลียวขนาดใหญ่ ความยาว L = 150 มม. ข้อต่อหน้าแปลนประเภท 1 กับแคดเมียม

การเคลือบหนา 10 µm:

กิ๊บติดผม 1-M24´150-1-02.10 GOST 28919-91

4. สัญลักษณ์ของน็อตต้องประกอบด้วยคำว่า "อ่อนนุช" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่างและการกำหนดเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ระยะพิทช์ (ไม่ระบุระยะพิทช์หยาบ)

ประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลน (ตามข้อ 1.1 ของมาตรฐานนี้)

การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0

ความหนาของการเคลือบ

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับน็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M36 ที่มีระยะพิทช์ละเอียด 3 มม. สำหรับหน้าแปลนประเภทที่ 2 ที่มีการเคลือบผิวด้วยแคดเมียมโครเมต

หนา 10 µm:

น็อต M24´3-2-02.10 GOST 28919-91

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงการสร้างเครื่องจักรหนักของนักพัฒนาล้าหลัง N. G. Kurbanov; A. G. Dozortsev, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ต.เค.เวลิเยฟ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; บี.โอ. เฟรนเคิล, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; X. T. Kakhramanov, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.เอ็ม. นิเซ็นบอม

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน ลงวันที่ 26 กุมภาพันธ์ 2534 ฉบับที่ 178

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 2539 ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี

4. เปิดตัวครั้งแรก 5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

มาตรฐานสากล

ประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด


ฉบับทางการ

มาตรฐานการเผยแพร่ IPK มอสโก

มาตรฐานสากล


การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนสำหรับอุปกรณ์ WELLHEAD

ประเภท พารามิเตอร์พื้นฐาน และมิติ

ข้อต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์หลุมผลิต ประเภท พารามิเตอร์พื้นฐาน และมิติ


GOST

28919-91


MKS 75.180.10 OKP 36 6000


วันที่แนะนำ 01.07.92


มาตรฐานนี้ใช้กับการเชื่อมต่อหน้าแปลนกับปะเก็นวงแหวนเหล็กของส่วนแปดเหลี่ยม ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบของอุปกรณ์บ่อน้ำมันของหลุมผลิตสำหรับแรงดันใช้งานตั้งแต่ 14 ถึง 140 MPa และรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 50 ถึง 680 มม. รวมถึงหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อตของ การเชื่อมต่อหน้าแปลน

ข้อกำหนดของมาตรฐานบังคับ ยกเว้นข้อกำหนดของย่อหน้า 1.1, 1.4 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "ความยาวสตั๊ด" ย่อหน้า 1.3, 1.6 ในแง่ของตัวบ่งชี้ "มวล, กก" ซึ่งแนะนำ

1. ประเภท พารามิเตอร์ และขนาด

1.1. มีการติดตั้งการเชื่อมต่อหน้าแปลนสองประเภท:

1 - มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ;

2 - ไม่มีช่องว่างระหว่างปลายครีบ

สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนแต่ละประเภท มีตัวเลือกการเชื่อมต่อสองแบบ: หน้าแปลนถึงหน้าแปลน และหน้าแปลนถึงตัว (เช่น หน้าแปลนถึงหน้าแปลนรวมกับตัว)

ประเภท ตัวเลือก และพารามิเตอร์พื้นฐานของการเชื่อมต่อหน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1 และในตาราง หนึ่ง.


ประเภทของข้อต่อหน้าแปลน

หน้าแปลน-หน้าแปลน หน้าแปลน-ร่างกาย





ฉบับทางการ


ห้ามพิมพ์ซ้ำ

© Standards Publishing House, 1991 © สำนักพิมพ์มาตรฐาน IPK, 2005


ความต่อเนื่องของตาราง 7

ขนาดมม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

น้ำหนัก (กิโลกรัม

100 x 140; 680 x 14; 280 x 70

230 x 105; 425 x 35; 425 x 70; 350 x 70

680x21; 180 x 140; 540 x 35; 280 x 105; 480 x 35

480 x 70; 350 x 105

540 x 70; 230 x 140

480 x 105; 350 x 140

1.6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 1

1.7. กฎการยอมรับ วิธีการทดสอบ การทำเครื่องหมายและการบรรจุหีบห่อของปะเก็น น็อตและสตั๊ด - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิตที่เกี่ยวข้อง

1.8. สัญลักษณ์สำหรับหน้าแปลน ปะเก็น กระดุม และน็อต - ตามภาคผนวก 2

GOST 28919-91 ส. 11

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปะเก็น

1.1. ปะเก็นควรทำจากช่องว่างที่เป็นของแข็งเท่านั้น

1.2. ความแข็งของวัสดุสำหรับการผลิตปะเก็นแหวนไม่ควรเกินสำหรับ:

เหล็กกล้าคาร์บอน - 107 HB;

เหล็กคุณภาพ - 131 HB;

เหล็กกล้าคาร์บอน - 160 HB.

ตารางที่ 8

การกำหนดวัสดุปะเก็น

เกรดเหล็ก มาตราฐาน

ความแข็ง Brinell ไม่มาก

หมายเหตุ:

1. ปะเก็น U1 และ U2 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่กัดกร่อน

2. ปะเก็น K1 ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO 2 สูงถึง 6% ปะเก็น KZ ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่มีปริมาณ CO 2 และ H 2 S สูงถึง 25% .

1.3. ความแตกต่างของความแข็งระหว่างวัสดุของปะเก็นและหน้าแปลนหรือพื้นผิวของร่องของครีบที่สัมผัสกับปะเก็นต้องมีอย่างน้อย 50 หน่วยตาม Brinell เว้นแต่จะมีการระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ .

1.4. ต้องเคลือบปะเก็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม

ประเภทของการเคลือบ - แคดเมียมหรือสังกะสีตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 5-13 ไมครอน

1.5. พื้นผิวการซีลของปะเก็นต้องปราศจากการกัดกร่อน สิ่งสกปรก รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่นๆ

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสตั๊ดหน้าแปลน

2.1. กระดุมควรทำจากผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหรือการตีขึ้นรูป

2.2. คุณสมบัติทางกลของวัสดุของช่องว่างหรือสลักสำเร็จรูปในสภาวะอบร้อนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง เก้า.

สำหรับอุปกรณ์รุ่น HL และ UHL ตาม GOST 15150 แรงกระแทกของวัสดุแกนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนต้องมีอย่างน้อย KCV 20 J/cm 2 ที่อุณหภูมิลบ 60 °C มีการตรวจสอบแรงกระแทกเมื่อเลือกวัสดุและโหมดการอบชุบด้วยความร้อน

2.4. กระดุมต้องเคลือบ ประเภทการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301

ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้

2.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

2.6. ข้อกำหนดสำหรับความขรุขระของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

2.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งสตั๊ด

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับถั่ว

3.1. ถั่วควรทำจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบบมีหน้าตัดและสอบเทียบ การตีขึ้นรูปหรือการปั๊มขึ้นรูป

3.2. คุณสมบัติทางกลของถั่วต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 10.

มีการตรวจสอบความเค้นของโหลดขณะเลือกวัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน วิธีทดสอบ - ตาม GOST 1759.5

3.4. ต้องเคลือบถั่ว ประเภทการเคลือบ - แคดเมียมที่มีโครเมตตาม GOST 9.301 ความหนาของการเคลือบ - 9-12 ไมครอน

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคจะอนุญาตให้เคลือบโลหะประเภทอื่นได้ ในกรณีเหล่านี้ การกำหนดประเภทของการเคลือบตาม GOST 1759.0 จะถูกเพิ่มลงในสัญลักษณ์ของน็อต

3.5. สารเคลือบป้องกันต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ไม่อนุญาตให้มีฟองและลอกออก

3.6. ข้อกำหนดสำหรับความขรุขระของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสำหรับการเคลือบ - ตาม GOST 9.301

3.7. ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งถั่ว

ภาคผนวก 2 บังคับ

สัญลักษณ์ของการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนและส่วนประกอบ

1. ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ของหลุมผลิต เมื่อกำหนดขนาดการเชื่อมต่อของครีบ ควรระบุสัญลักษณ์

สัญลักษณ์ของครีบ (หน้าแปลนเชื่อมต่อ) จะต้องประกอบด้วยคำว่า "หน้าแปลน" การกำหนดของหน้าแปลนตามตาราง 2 และ 3 และสัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของการกำหนดครีบ (การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน) ในเอกสารการออกแบบแสดงในรูปที่ 8.


ประหม่า180*35GOST



GOST 28919-91 ส. 13

2. การกำหนดเงื่อนไขของปะเก็นควรประกอบด้วยคำว่า "ปะเก็น" ซึ่งเป็นตัวเลขที่ประกอบด้วยการกำหนดปะเก็นตามตาราง 4 และ 5 การกำหนดวัสดุปะเก็นตามตาราง 8 เช่นเดียวกับการกำหนดเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคสำหรับการจัดหา

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับปะเก็น P35 ที่ทำจากเหล็ก 08kp GOST 1050:

3. สัญลักษณ์สำหรับหมุดต้องประกอบด้วยคำว่า "สตั๊ด" รหัสที่สร้างขึ้นตามรูปแบบด้านล่าง และการกำหนดเอกสารข้อบังคับและทางเทคนิคสำหรับการจัดส่ง

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับน็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว M36 ที่มีระยะพิทช์ละเอียด 3 มม. สำหรับการต่อหน้าแปลนประเภทที่ 2 ด้วยการเคลือบแคดเมียมด้วยโครเมต 10 µm:

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนักของสหภาพโซเวียต

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน ลงวันที่ 26 กุมภาพันธ์ 2534 ฉบับที่ 178

3. เปิดตัวครั้งแรก

4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

5. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลหมายเลข 7-95 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (NUS 11-95)

6. การเผยแพร่ มกราคม 2548

บรรณาธิการ V.N. Kopysov บรรณาธิการด้านเทคนิค V.N. Prusakova Proofreader E.D. Dulneva Computer เลย์เอาต์ L.A. หนังสือเวียน

เอ็ด คน. เลขที่ 02354 ลงวันที่ 07/14/2000 ส่งมอบชุดที่ 24.01.2005. ลงนามเผยแพร่เมื่อ 11 กุมภาพันธ์ 2548 อูเอล เตาอบ ล. 1.86. อุช.-เอ็ด. ล. 1.50. หมุนเวียน 74 เล่ม จาก 439. แซค. 77.

สำนักพิมพ์มาตรฐาน IPK, 14 Kolodezny ต่อ, 107076 มอสโก "เครื่องพิมพ์มอสโก", 105062 มอสโก, Lyalin ต่อ, 6.

ภ. 080102

ตารางที่ 1

ข้อความระบุ D y , mm

แบบแปลน

ความกดดันจากการทำงาน Р р, MPa

ช่องว่างระหว่างครีบ 5*, mm

ความกดดันจากการทำงาน Р р, MPa

* ขนาดสำหรับอ้างอิง

บันทึก. เครื่องหมาย "x" บ่งชี้ว่ามีการจัดเตรียมพารามิเตอร์ร่วมกัน

1.2. มาตรฐานนี้มีครีบสองรุ่น:

1 - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 2);

2 - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 (รูปที่ 3)

พารามิเตอร์หน้าแปลนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 2 และ 3


การกำหนดหน้าแปลน


ข้อความที่มีเงื่อนไข D y



เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D



เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องที่ปลายผสมพันธุ์ Di ไม่น้อยกว่า


เส้นผ่านศูนย์กลางร่องปะเก็นเฉลี่ย Dy


เส้นผ่านศูนย์กลางคอใหญ่ Da




ความสูงของจานเต็ม h


ความสูงฉาบพื้นฐาน hi


ความกว้างของร่อง b


ความลึกของร่อง /




การกำหนดหน้าแปลน

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข Dy

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ d ไม่มีอีกแล้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์ของศูนย์กลางของรูสำหรับกระดุม D\

เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องที่ปลายผสมพันธุ์ Ih ไม่น้อยกว่า

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของร่องสำหรับปะเก็น Dz

เส้นผ่านศูนย์กลางคอใหญ่ Da

เส้นผ่านศูนย์กลางรูสตั๊ด d\

จำนวนรูสำหรับกระดุม

ความสูงของจานเต็ม h

ความสูงของแผ่นหลัก h\

ความกว้างของร่อง b


การกำหนดหน้าแปลน

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข Dy

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ d ไม่มีอีกแล้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์ของศูนย์กลางของรูสำหรับกระดุม D\

เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องที่ปลายผสมพันธุ์ Z>2

ร่องปะเก็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Dy

เส้นผ่านศูนย์กลางคอใหญ่ G>4

เส้นผ่านศูนย์กลางคอเล็ก Dy ไม่น้อยกว่า

เส้นผ่านศูนย์กลางรูสตั๊ด d\

จำนวนรูสำหรับกระดุม

ความสูงของส่วนทรงกรวยของคอH

ความสูงของจานเต็ม h

ความกว้างของร่อง b

ความลึกของร่อง /

การกำหนดปะเก็น

สตัดเกลียวและน๊อต

S 3 s g 1 2 x 5 2

2 >< & О ^ <г Q -С g ta &э S


แต่
ฉัน





R p 140 MPa

1.3. มาตรฐานกำหนดไว้สำหรับปะเก็นสองรุ่น:

P - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 1 (รูปที่ 4);

BX - สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2 (รูปที่ 5)

การออกแบบ ขนาด น้ำหนัก และการบังคับใช้ของปะเก็นต้องสอดคล้องกับรุ่นต่อไปนี้:

พี - นรก 4 และตาราง 4;

ขนาดมม

ตารางที่ 4

การกำหนด

ปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย D

ความกว้างปลาย b (

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

ขนาดมม

ตารางที่ 5

การกำหนด

ปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D

ปลายเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2),

ความกว้างปลาย b (

เนื้อ

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

ขนาดมม

ความต่อเนื่องของตาราง ห้า

การกำหนด

ปะเก็น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก B

ปลายเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก By

ความกว้างปลายโดย

เส้นผ่านศูนย์กลางบายพาส d

กลม

น้ำหนักกิโลกรัมไม่มาก

1.4. มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับกระดุมสองประเภท:

1 - สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูเรียบ

2 - มีปลายเกลียว

การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของหมุดต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 6 และในตาราง 2 และ 3



เวอร์ชั่น 1

d - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของแกนตามตาราง 2 หรือ 3;

/j = 1.25 สำหรับเธรดตั้งแต่ M16 ถึง M3O /, = d สำหรับ MW และอื่นๆ; dy - ตาม GOST 19256 หรือ GOST 19258;

L - ความยาวของกิ๊บตามตาราง 2 หรือ 3

L = Ly สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับหน้าแปลน หรือ L = b 2 สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับตัวเครื่อง

อนุญาตให้ผลิตกระดุมรุ่น 1 ตาม GOST 22042 รุ่น 2 - ตาม GOST 22034 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเล็กน้อยสูงสุด 30 มม.) และตาม GOST 22032 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเกลียวมากกว่า 30 มม.)

อนุญาตให้ทำหมุดของการประหารชีวิต 1 ด้วยด้ายตลอดความยาว

1.5. การออกแบบ ขนาด และการบังคับใช้ของน๊อตต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 7 และในตาราง 6 และ 7

44 วี)

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวง D ไม่น้อยกว่า

การกระจัดสูงสุดของแกนรูที่สัมพันธ์กับใบหน้า

น้ำหนัก (กิโลกรัม

180x70; 180 x 105; 230 x 70

100 X 105; 80 x 140

80 x 105; 100 x 70; 50 x 140

80 x 70; 65 x 105

65 x 70; 50 x 105

การบังคับใช้ในการเชื่อมต่อแบบ 2 หน้าแปลน

พารามิเตอร์น็อตสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภท 2

ขนาดมม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด d

ระยะเกลียว

ขนาดคีย์ S

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวง D ไม่น้อยกว่า

การกระจัดสูงสุดของแกนรูที่สัมพันธ์กับใบหน้า

น้ำหนัก (กิโลกรัม

540 x 14; 425x21 230x35

230x21; 280x21; 350x21

100 x 35; 280 x 14; 350 x 14

230 x 14; 100x21; 180x21; 80x35

180 x 14; 65x21; 65x35

180x14; 50x21; 80x21; 50x35

65 x 14; 80 x 14

การใช้งานของน็อตในข้อต่อแบบหน้าแปลน 1