Përmirësimi i cilësisë është një nga veçoritë. Përmirësimi i cilësisë dhe standardit të jetesës së njerëzve

Ne rendisim disa kritere që ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e jetës dhe ju tregojmë se si t'i ndryshoni ato për mirë. Individualisht, këto ndryshime mund të duken të vogla, por së bashku ato bëjnë një ndryshim të madh në atë se sa të lumtur dhe të përmbushur ndiheni.

Shëndeti

Si ndikon në cilësinë e jetës

Çdo problem shëndetësor ul cilësinë e jetës. Sidoqoftë, jo të gjithë njerëzit kërkojnë të heqin qafe shpejt dhimbjen dhe shqetësimin, duke vazhduar të durojnë dhe të shpresojnë që trupi të përballojë vetë.

Në disa raste kjo është e vërtetë, por jo në të gjitha. Për shembull, nëse ndjeni dhimbje në dhëmb kur hani ëmbëlsira, është e kuptueshme që dhëmbi nuk do të shërohet vetë. Duke shtyrë një vizitë te dentisti, thjesht përkeqësoni cilësinë e jetës dhe përkeqësoni problemin.

Si të ndryshoni

Mos e neglizhoni shëndetin tuaj. Shkoni te dentisti nëse e dini se keni kavitete. Kështu ju i mbani dhëmbët më gjatë, pa çuar në dhimbje, heqje dhe proteza.

Gratë duhet të bëjnë ultratinguj të gjirit çdo gjashtë muaj: kanceri i gjirit zë vendin e parë në mesin e sëmundjeve onkologjike të grave dhe trajtohet mirë në fazat e hershme.

Mos toleroni dhimbje në pjesën e poshtme të shpinës dhe qafës pas një dite pune - shkoni te një kirurg ose një kiropraktor pa pritur një hernie dhe nerva të shtypur.

Bëjeni shëndetin prioritet dhe nuk do t'ju duhet të përballeni me pasojat e neglizhencës suaj.

Ushqimi

Si ndikon në cilësinë e jetës

Ushqimi i padëshiruar dëmton shëndetin dhe shkurton jetën, prish mirëqenien dhe çon në obezitet, i cili ul ndjeshëm cilësinë e jetës.

Po, cilësia e ushqimit deri diku varet nga niveli i të ardhurave: ushqimet e shëndetshme si peshku i kuq dhe viçi, frutat dhe perimet jashtë sezonit, arrat janë mjaft të shtrenjta. Megjithatë, duke reduktuar sasinë e ushqimeve të shpejta, ëmbëlsirave dhe ushqimeve të tjera të padëshiruara, është mjaft e mundur të blini produkte të shëndetshme edhe me një buxhet të kufizuar.

Si të ndryshoni

Kalimi në një dietë të shëndetshme është mjaft i lehtë, gjëja kryesore është të mësoni dhe të përcaktoni qartë pse po e bëni atë. Meqë ra fjala, nuk keni nevojë të shpenzoni shumë para për të ngrënë shëndetshëm: ja se si të kurseni në ushqim dhe të hani siç duhet.

Zakone të këqija

Si ndikojnë në cilësinë e jetës

Varësia nga cigaret, alkooli, ëmbëlsirat ul cilësinë e jetës. Ju shpenzoni disa mijëra rubla në muaj për diçka që më shpesh nuk sjell kënaqësi dhe përfitim, përjetoni emocione negative nga dënimi publik, ose vetë e dënoni veten për të qenë të dobët. Përveç kësaj, varësitë tuaja, si ushqimi i padëshiruar, janë të dëmshme për shëndetin tuaj dhe ju shkurtojnë jetën.

Si të ndryshoni

Për të luftuar zakonet e këqija, ju duhet një qëllim dhe një zëvendësues.

Një objektiv do të ndihmojë në mbështetjen e vendosmërisë suaj për të hequr qafe varësinë gjatë procesit të tërheqjes. Në mënyrë ideale, ky objektiv duhet të ketë një rezultat real që mund të gjurmohet. Për shembull, përmirësimi i performancës në sport.

Megjithatë, asnjë gol nuk do t'ju ndihmojë të qëndroni nëse nuk keni një zëvendësues. Varësia shërben si burim kënaqësie dhe ndihmon për të përballuar stresin, ndaj duhet të gjeni diçka që zëvendëson veprimet e zakonshme.

Mundohuni të merreni me sport, të filloni një hobi, të takoni njerëz të rinj. Kënaqësi të tilla do t'ju ndihmojnë të largoni stresin dhe të ndryshoni mjedisin, gjë që është gjithashtu shumë e dobishme kur luftoni zakonet e këqija.

Rendi në jetë

Si ndikon në cilësinë e jetës

Një nga kriteret për cilësinë e jetës është komoditeti i shtëpisë, i cili është i pamundur pa pastërti dhe rregull. Rrëmuja redukton përqendrimin, rrit nivelin e stresit dhe shkakton emocione negative. Rrëmuja në shtëpi zvogëlon rehatinë dhe madje bën që njerëzit të konsumojnë më shumë ushqim të pashëndetshëm. Rrëmujë, kaos dhe mbikonsum. .

Si të ndryshoni

Që shtëpia juaj të mos mbytet me pluhur dhe mbeturina, filloni të luftoni rrëmujën:

• vendosni gjërat në vendet e tyre;
• lani enët menjëherë pas ngrënies;
• hidhni gjërat që nuk i përdorni;
• bëni një pastrim të përgjithshëm një herë në muaj.

Kënaqësia me jetën

Si ndikon në cilësinë e jetës

Nëse standardi i jetesës përcaktohet nga tregues objektivë, siç janë niveli i të ardhurave, kushtet e punës, mundësitë për arsim dhe rekreacion, atëherë cilësia e jetës shpesh varet nga mendimi subjektiv i një personi - nëse ai është i kënaqur me jetën e tij apo jo, si i vlerëson kushtet e tij.

Rezulton se cilësia e jetës mund të përmirësohet në çdo kusht të jashtëm, thjesht duke ndryshuar qëndrimin tuaj ndaj asaj që po ndodh.

Si të ndryshoni

Shumë shpesh ne nuk mërzitemi nga ngjarje të vërteta, por nga kujtimet e së shkuarës ose frika nga e ardhmja. Nëse mësoni të përqendroheni në momentin e tanishëm pa menduar për të kaluarën apo të ardhmen, burimi i shumë ankthit, stresit dhe mendimeve negative do të zhduket. Për shkak të kësaj, rehatia psikologjike dhe kënaqësia me jetën do të rritet.

Në fillim, fokusimi në momentin aktual, ose, me fjalë të tjera, do të kërkojë përpjekje nga ju. Për të mos e lodhur veten, provoni të praktikoni vëmendjen jo gjatë gjithë kohës, por disa herë në ditë, për shembull, kur pastroni ose hani.

Meditimi gjithashtu ndihmon për të mësuar veten me ndërgjegjësimin. Thjesht mos u përpiqni të meditoni menjëherë për një kohë të gjatë: do të mërziteni shpejt dhe nuk do të jeni më në gjendje ta detyroni veten. Filloni ngadalë dhe krijoni një zakon - ky është çelësi i suksesit në çdo biznes.

Siç mund ta shihni, për të përmirësuar cilësinë e jetës, nuk është e nevojshme të fitoni dy herë më shumë. Ndonjëherë mjafton të rregulloni një dhëmb që ju shqetëson prej një jave, të ndjeni një energji të madhe nga një drekë e shëndetshme, të pastroni plehrat në tavolinën e punës dhe të vini re se çfarë kafeje të shijshme po pini ose sa të lumtur jeni që shihni mikun tuaj. .

Menaxhimi i proceseve dhe cilësisë së produktit, sipas - është një funksion që kryen aktivitete të një natyre operacionale, të përdorura për të përmbushur kërkesat e cilësisë dhe që synojnë si në menaxhimin e proceseve ashtu edhe në eliminimin e shkaqeve të funksionimit të tyre të pakënaqshëm në qarqet e ZhCP. Në praktikë, ky lloj aktiviteti quhet menaxhimi operacional.

Qëllimi i menaxhimit operacional të cilësisë është rritja e prodhimit të produkteve të cilësisë së duhur duke zbuluar në kohë devijimet (mospërputhjet) domethënëse në treguesit e matur të produktit dhe parametrat e procesit dhe eliminimin e tyre të shpejtë duke aplikuar masa korrigjuese. Një veprim korrigjues është një veprim i ndërmarrë për të eliminuar shkaqet e një moskonformiteti, defekti ose fenomeni tjetër të padëshiruar të zbuluar dhe në këtë mënyrë të parandalojë përsëritjen e këtyre dukurive. Arsyet për devijime ose mospërputhje mund të jenë si më poshtë:

- dështime, keqfunksionime ose mospërputhje me standardet e cilësisë së materialeve, proceseve, veglave, pajisjeve ose ambienteve ku prodhohen, ruhen ose përpunohen produktet;

– Procedurat dhe dokumentacioni joadekuat, kushtet dhe burimet e punës;

– mungesa e përvojës dhe planifikimi i dobët;

– ndryshueshmëria e natyrshme në parametrat e procesit, etj.

Menaxhimi i cilësisë operacionale kryhet në mënyrën e minimizimit të devijimeve të rezultateve aktuale të performancës nga kërkesat. Funksionet e tij përfshijnë:

Planifikimi operacional i cilësisë së produktit dhe procesit;

Kontrolli i cilësisë së produkteve dhe proceseve;

Mbështetje informative;

Korrigjimi i proceseve të sigurimit të cilësisë;

Marrja e vendimeve të shpejta për veprime korrigjuese;

Zhvillimi dhe zbatimi i masave korrigjuese.

Këto funksione janë të lidhura ngushtë me menaxhimin operacional të proceseve teknologjike të prodhimit. Planifikimi operacional konsiston në zhvillimin e planeve kalendarike (mujore, ditore) me hyrjen e detyrueshme të treguesve të cilësisë së produktit si rezultat i veprimtarisë së çdo procesi teknologjik të prodhimit. Kontrolli i cilësisë së produkteve dhe proceseve përfshin kontrollin e cilësisë së burimeve të furnizuara, parametrat e proceseve teknologjike dhe treguesit e cilësisë në procesin e prodhimit dhe kontrollin e pranimit të produkteve të gatshme.

Në menaxhimin e cilësisë operacionale, një rëndësi e veçantë i kushtohet mbledhjes dhe përpunimit të informacionit në modalitetin "on line" për të analizuar zbatimin e planeve operacionale. Baza e mbështetjes së informacionit për menaxhimin e cilësisë është një sistem i automatizuar i proceseve teknologjike (APCS). Ai përfshin kontabilitetin dinamik (mbledhjen dhe transmetimin e të dhënave), monitorimin e përputhjes së të dhënave operacionale me kërkesat, si dhe marrjen e vendimeve për korrigjimin e rrjedhës së proceseve në rast të shkeljes së rregullave të funksionimit të tyre, d.m.th. devijimet nga parametrat e kërkuar. Për veprime korrigjuese (GOST R ISO 9004-2001), organizata duhet të zhvillojë një procedurë të dokumentuar që përcakton kërkesat për operacionet për zbatimin e tyre .

Në marrjen e vendimeve për zhvillimin e veprimeve korrigjuese, një vend i veçantë i kushtohet metodave statistikore për vlerësimin e cilësisë së proceseve dhe produkteve. Në nivelin e menaxhimit operacional, ekzistojnë gjithmonë disa opsione për marrjen e masave për ta sjellë sistemin në një gjendje të qëndrueshme në raport me planin. Për shembull, funksionojnë disa linja prodhimi: mund të ndaloni linjën, të zvogëloni ngarkesën, të lidhni një rezervë, etj.

11.5. Përmirësimi i cilësisë: parimet, koncepti, algoritmi

Aktivitetet e përmirësimit të cilësisë janë një funksion i menaxhimit të cilësisë që synon rritjen e aftësisë së një organizate për të përmbushur kërkesat e cilësisë. Përmirësimi i cilësisë përfshin aktivitetet e ndërmarra për të përmirësuar efikasitetin dhe efektivitetin e aktiviteteve dhe proceseve në dobi të organizatës dhe klientëve. Kur zbatohet një SMC në një ndërmarrje, menaxhmenti duhet të sigurohet që ky sistem do të kontribuojë në përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë. Idetë kryesore për përmirësimin e cilësisë së produktit përcaktohen në parimet e mëposhtme:

- cilësia e produkteve ose shërbimeve të një ndërmarrje përcaktohet nga sa të kënaqura janë nevojat e konsumatorit dhe varet nga efikasiteti dhe efektiviteti i proceseve që sigurojnë prodhimin e këtyre produkteve;

- përmirësimi i cilësisë është një aktivitet i vazhdueshëm që synon përmirësimin e rregullt të efikasitetit dhe efektivitetit të proceseve të prodhimit;

– përpjekjet për përmirësimin e cilësisë duhet të drejtohen kryesisht në kërkimin e vazhdueshëm të mundësive për përmirësimin e cilësisë, dhe jo në identifikimin e mundësive si rezultat i një problemi që tashmë është shfaqur;

- rritja ose ulja e rëndësisë së problemeve të cilësisë duhet të menaxhohet me veprime parandaluese, verifikuese dhe korrigjuese;

- synimet për përmirësimin e cilësisë duhet të vendosen për të gjitha departamentet e SMC, të lidhura ngushtë me qëllimet e përgjithshme të biznesit, të matshme, të kuptueshme, premtuese dhe kuptimplote për biznesin;

– arritja e qëllimeve të përmirësimit të cilësisë lehtësohet nga komunikimi i hapur dhe puna ekipore e shtrirë në zinxhirin e furnizimit.

Koncepti i përmirësimit të cilësisë është formuluar si më poshtë: qëllimi i vazhdueshëm i menaxhimit në të gjitha nivelet duhet të jetë dëshira për të kënaqur nevojat e klientëve përmes përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë për të siguruar konkurrencën e ndërmarrjes. Baza për përmirësimin e cilësisë është zhvillimi i aktiviteteve inovative në zhvillimin dhe prodhimin e produkteve, shërbimeve dhe proceseve të reja. Në të njëjtën kohë, treguesit dhe kriteret e cilësisë zbatohen jo vetëm për produktin ose shërbimin përfundimtar që i ofrohet konsumatorit, por edhe për të gjitha proceset përkatëse: zhvillim, dizajn, prodhim, shërbim pas shitjes, etj.

Motivimi për përmirësimin e cilësisë lind nga nevoja për t'i dhënë vlerë të veçantë konsumatorit. Secili punonjës i ndërmarrjes duhet të zhvillojë një shqetësim të ndërgjegjshëm që çdo proces mund të kryhet me efikasitet dhe efektivitet më të madh, si dhe me koston më të vogël dhe konsumin më të vogël të burimeve. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë i mundëson kompanisë të rrisë konkurrencën e saj, dhe punonjësve të saj të kontribuojnë në aktivitetet e kompanisë, të rrisin nivelin e njohurive dhe aftësive.

Algoritmi për përmirësimin e cilësisë së produktit përfshin hapat e mëposhtëm.

1. Përfshirja e të gjithë personelit të ndërmarrjes në procesin e përmirësimit total të cilësisë nëpërmjet zbatimit ciklik të projekteve që kontribuojnë në përmirësimin e cilësisë dhe mbulojnë punonjësit në të gjitha nivelet e prodhimit të produktit. Projektet fillojnë me njohjen e përmirësimit të cilësisë, e cila bazohet në matjen e humbjeve për shkak të produkteve me cilësi të dobët ose në krahasimin e produkteve me produktet konkurruese në ndërmarrjet e njohura si lider në këtë fushë.

2. Fillimi i projekteve për përmirësimin e cilësisë, me kusht që të përgatitet një justifikim për projektin, informacion historik, informacion për gjendjen e cilësisë së produktit dhe humbjet shoqëruese, të shprehura në karakteristikat e njohura numerike. Zbatimi i projektit kryhet në bazë të programit të hartuar dhe dispozitave për analizën periodike të rezultateve të punës në projekt.

3. Hetimi i arsyeve të mundshme të nevojës për përmirësim të cilësisë duke studiuar natyrën e procesit që përmirësohet në bazë të eksperimentit. Një eksperiment duhet të kryhet gjithmonë në bazë të një plani të hartuar me kujdes.

4. Vendosni marrëdhënie shkak-pasojë duke analizuar me kujdes arsyet e nevojës për përmirësim të cilësisë dhe pasojat e këtij përmirësimi. Për të vërtetuar natyrën e marrëdhënieve shkak-pasojë, është e nevojshme përfshirja e faktorëve ekonomikë.

5. Zbatimi i veprimeve parandaluese dhe korrigjuese në lidhje me shkaqet e identifikuara duke zhvilluar dhe vlerësuar propozime alternative. Përparësitë dhe disavantazhet e çdo propozimi duhet të kontrollohen dhe vlerësohen nga punonjësit e ndërmarrjes të përfshirë në zbatimin e këtyre veprimeve.

6. Konfirmimi i përmirësimit të cilësisë bazuar në mbledhjen dhe analizën e të dhënave nga të njëjtat burime si kur zbulohen arsyet e nevojës për përmirësim të cilësisë, si dhe kërkime shtesë për dukuritë shoqëruese që mund të ndodhin.

7. Konsolidimi i suksesit të arritur pas konfirmimit të përmirësimit në cilësi duke ndryshuar kushtet dhe metodat teknike, trajnimin e stafit, dhënien e garancisë që ndryshimet të bëhen pjesë përbërëse e aktiviteteve të çdo punonjësi.

9. Nëse arrihet përmirësimi i dëshiruar, atëherë duhet të zgjidhen dhe zbatohen projekte dhe aktivitete të reja për përmirësimin e cilësisë. Rekomandohet të përcaktohen prioritetet dhe limitet kohore për çdo projekt apo aktivitet.

Është e nevojshme të përmirësohet vazhdimisht cilësia e të gjitha proceseve që çojnë në një përmirësim të cilësisë së produktit të prodhimit. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë është një nga elementët kryesorë të suksesit të strategjisë së cilësisë.

Juran ishte i pari që foli për përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë. Teoria e menaxhimit të cilësisë që ai propozoi përbëhet nga tre faza të sigurimit të cilësisë, të quajtura "Trilogjia Juran":

Planifikimi cilësor, i zbatuar në fazën e planifikimit të proceseve të aftë për të përmbushur kërkesat e standardeve;

Kontrolli i cilësisë zbatohet për të ditur se kur duhet të rregullohet procesi aktual;

Përmirësimi i cilësisë, i cili ndihmon për të gjetur mënyrat më të mira për të përmirësuar procesin.

Oriz. 4. Sistemi KAIZEN dhe KAIRYO

Përmirësimet e cilësisë mund të jenë të dy llojeve (Figura 4):

I madh;

Një seri konstantesh të vogla.

Përmirësimet e mëdha përfshijnë një riorganizim drastik të procesit dhe kërkojnë investime të mëdha. Një përmirësim i madh në cilësi lidhet me përdorimin e teknologjive thelbësisht të reja, një shembull i të cilave mund të jenë teknologjitë në kalimin nga tubat vakum në gjysmëpërçues dhe më pas në qarqet e integruara. Përmirësimet e këtij lloji quhen KAIRYO nga japonezët dhe janë karakteristikë e mënyrës perëndimore të të menduarit.

Sistemi i përmirësimit të Kayrio karakterizohet nga karakteristikat e mëposhtme:

Nuk kërkon shumë përpjekje njerëzore, por kërkon investime të mëdha;

Vetëm disa specialistë janë të përfshirë në sistemin e përmirësimit;

Duhet të përdoret vetëm një numër i kufizuar teknologjish;

Me përmirësime të vogla, efekti i një hapi të vetëm është shumë i vogël, por një seri e madhe përmirësimesh kaq të përhapura dhe të përhershme jep një efekt mjaft të përpjesshëm me atë të ofruar nga përmirësimet e llojit të parë, por me shumë më pak investime. Kjo qasje është tipike për menaxhmentin japonez. Japonezët e quajnë këtë lloj sistemi përmirësimi Kaizen.

Sistemi i përmirësimit KAIZEN karakterizohet nga karakteristikat e mëposhtme:

Duhet shumë përpjekje njerëzore dhe pak investime;

Të gjithë janë të përfshirë në sistemin e përmirësimit;

Nevojitet një numër i madh hapash të vegjël;

Sistemi është projektuar si një qasje filozofike, në përputhje me filozofinë e TQM.

Për një kohë të gjatë në vendin tonë, kostoja e cilësisë shoqërohej me koston e sigurimit të një cilësie të caktuar. Në të njëjtën kohë, kostot e cilësisë janë të lidhura kryesisht me kostot e korrigjimit të defekteve.

Kostot e lidhura me cilësinë e dobët, sipas trilogjisë Juran, mund të ndahen në kosto që lidhen me një nivel kronik të defektit dhe kosto që lidhen me martesën episodike (sporadike) (Fig. 5). Menaxherët zakonisht i kushtojnë vëmendje

Oriz. 5. Ndryshimi i kostos së cilësisë së dobët të produktit në përputhje me trilogjinë Juran.

vetëm për refuzimet sporadike, por rezerva dukshëm më të mëdha për përmirësimin e procesit shoqërohen me një ulje të nivelit të defektit kronik dhe një kalim në një zonë të re të kontrollit të cilësisë në një nivel më të ulët të refuzimeve kronike. Siç shihet nga fig. 5, menaxhimi i cilësisë kryhet në një zonë të planifikuar paraprakisht. Kjo është një zonë e martesës kronike, e cila planifikohet fillimisht kur planifikohet procesi. Për shembull, më shumë se 30 vjet më parë, ishte planifikuar një transistor me defekt për 1000 copë të përdorura në montimin e pajisjeve, dhe sot është planifikuar një transistor me defekt për 1 milion transistorë. Si rregull, ata fillojnë të mësohen me një martesë kronike.

Zakonisht, ata fillojnë t'i kushtojnë vëmendje përmirësimit të cilësisë së procesit vetëm pas shfaqjes së një kërcimi të mprehtë në refuzimet. Më pas, duke analizuar shkaqet e tij, ata arrijnë në përfundimin për rishikimin e nivelit të defekteve kronike dhe, si rezultat i planit të veprimit të zhvilluar, kalojnë në një zonë të re të kontrollit të cilësisë në një nivel më të ulët të defekteve kronike. Në të njëjtën kohë, martesa sporadike, siç mund të shihet nga Fig. 5, çoi në kosto të larta, megjithëse bëri të mundur planifikimin e reduktimit të mëtejshëm të tyre kur kaloni në një zonë të re të menaxhimit të cilësisë. Në të njëjtën kohë, nëse cilësia e procesit do të përmirësohej vazhdimisht (në përputhje me sistemin Kaizen), do të ishte e mundur jo vetëm të shmangeshin kërcimet e mprehta në martesë, por edhe ta reduktonin vazhdimisht atë.

Sistemi i sugjerimeve. Një nga mënyrat kryesore për të përdorur përvojën dhe njohuritë e të gjithë punonjësve është stimulimi i sugjerimeve të tyre për përmirësim. Në kompanitë më të suksesshme japoneze, më shumë se gjysma e të gjithë punonjësve janë të përfshirë në mënyrë aktive në punën e përmirësimit të cilësisë, për shembull, përmes sistemeve të sugjerimeve. Një shembull është kompania Toyota, e cila që nga fillimi i viteve 1950 ka organizuar një sistem propozimesh midis punonjësve të saj.

Ka shumë arsye pse sistemet e sugjerimeve funksionojnë kaq mirë për Toyota-n. Një prej tyre është që çdo sugjerim merr përgjigje, zakonisht brenda 2 orëve.Një person që sugjeron një përmirësim nuk duhet të presë dhe të shpresojë se dikush do të kujdeset për sugjerimin e tij. Një arsye tjetër është se Toyota ka një sistem çmimesh për propozimet më të mira. Dizajni ose propozimi më i mirë i jepet një medalje, para ose pranim në Klubin e Idesë së Mirë. Megjithatë, arsyeja më e rëndësishme për produktivitetin e sistemeve është se stafi drejtues i merr seriozisht propozimet e paraqitura dhe i përdor realisht të gjitha idetë për përmirësim.

Thelbi i përmirësimit të vazhdueshëm (të përhershëm) reduktohet në fazat vijuese të zgjidhjes së problemeve të cilësisë.

1. Organizimi i projektit:

Përzgjedhja e problemeve për të zgjidhur;

Zgjedhja e një ekipi për të zgjidhur problemin.

2. Diagnostifikimi:

Analiza e simptomave;

Parashtrimi i hipotezave për të shpjeguar arsyet;

Testimi i hipotezave;

Përzgjedhja dhe specifikimi i arsyeve kryesore.

3. Kërkoni për një zgjidhje:

Përdorimi i zgjidhjeve alternative dhe analiza krahasuese e tyre;

Zhvillimi i zgjidhjeve dhe sistemeve të kontrollit;

Rezistenca ndaj ndryshimeve;

Zbatimi i zgjidhjeve dhe sistemeve të kontrollit.

4. Ruajtja e asaj që është arritur:

Kontrollimi i funksionimit të sistemit të ri;

Monitorimi i sistemit.

Faza e fundit (e katërt) është faza e standardizimit të sistemit të ri, i cili do të duhet të udhëzohet (cikli SDCA) gjatë monitorimit (gjurmimit) të sistemit me ndihmën e kontrollit të tij. Kjo fazë është më e rëndësishmja, duke lejuar, bazuar në rezultatet e monitorimit të procesit, të zbulohen mënyra të mëtejshme për ta përmirësuar atë.

Strategjia e përmirësimit dhe aktivitetet e lidhura me përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë janë paraqitur në Figurën 1. 6.

Oriz. 6. Lidhja e strategjisë së planifikuar të përmirësimit të cilësisë me aktivitetet e fushatës

Përfshirja në punën për përmirësimin e cilësisë së të gjithëve

Në mënyrë që një strategji cilësore të jetë e suksesshme, klientët e brendshëm dhe të jashtëm jo vetëm duhet të jenë të kënaqur dhe të përfshirë në procesin që ofron këtë kënaqësi, por edhe të përfshihen drejtpërdrejt në përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë së këtij procesi.

Sistemi i përmirësimit Kaizen, duke përdorur pak investime në krahasim me sistemin Kairi, kërkon përpjekje të vazhdueshme të të gjithë pjesëmarrësve në proces për ta përmirësuar atë. Prandaj asnjë pjesëmarrës në proces nuk duhet të lihet jashtë kësaj pune qoftë për shkak të mosinteresimit personal, qoftë për shkak të mundësive që nuk i janë dhënë për t'u përfshirë.

Siç u theksua edhe më herët, suksesi i strategjisë së cilësisë të ndjekur nga kompania është i paimagjinueshëm pa përfshirjen e menaxhmentit të lartë të kompanisë (menaxherit të lartë) në procesin e përmirësimit të cilësisë. Udhëheqja dhe koordinimi i veprimeve në këtë çështje janë të një rëndësie të madhe. Sidoqoftë, suksesi i përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë sipas sistemit Kaizen mund të sigurohet vetëm nëse menaxhmenti i kompanisë ofron mundësinë dhe inkurajon pjesëmarrjen në punën e përmirësimit të cilësisë së çdo punonjësi të kompanisë. Prandaj koncepti i përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë paracakton përfshirjen e çdo punonjësi, pavarësisht pozicionit të tij në këtë kompani, në aktivitete për përmirësimin e proceseve, produkteve, shërbimeve. Vetëm në këtë mënyrë mund të përdoret në maksimum përvoja dhe aftësitë e të gjithë stafit.

Eliminimi i barrierave funksionale në hierarkinë e shërbimit është një nga kushtet e nevojshme që një menaxher duhet të sigurojë për të përfshirë të gjithë punonjësit e kompanisë në punën për të përmirësuar të gjithë procesin në tërësi.

Kur zbatohet cikli i saktë i marrëdhënieve ndërmjet menaxhmentit dhe vartësve, krijohen kushtet për punë kolektive për të arritur qëllimin, d.m.th. kushtet e nevojshme për aplikimin e suksesshëm të sistemit të përmirësimit Kaizen.

Për pjesëmarrjen efektive të secilit punonjës të kompanisë, është e nevojshme:

dhënia e punonjësve me përgjegjësi dhe të drejta që korrespondojnë me punën e kryer;

zbulimi i interesit real të punonjësve për rezultatet e punës së tyre;

duke inkurajuar përmirësimin e performancës.

Përfshirja e të gjithë furnitorëve në përmirësimin e cilësisë është gjithashtu një parakusht për suksesin e kompanisë. Tendenca aktuale është të zvogëlohet numri i furnitorëve, edhe nëse kjo nuk rezulton në koston më të ulët të materialeve të furnizuara.

Detyra kryesore e kompanive që punojnë në drejtim të TQM me furnitorët është pjesëmarrja dhe interesimi i tyre i përbashkët për përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë së produktit përfundimtar, përgjegjësinë, besimin në cilësinë e materialit të furnizuar nga furnizuesi.

Ofrimi i mundësive për punëtorët për të ndikuar në rrjedhën e proceseve lidhet me konceptin e "politikës së shpërndarjes".

Vendosja e politikës (shpërndarja e politikës) - pajisja e secilit element të strukturës organizative të ndërmarrjes me funksione të caktuara për të përmirësuar cilësinë e prodhimit në tërësi duke transferuar funksionet e menaxhimit tek ata (shpërndarja në të gjithë ndërmarrjen, në veçanti, të drejtat e menaxherit, që korrespondon me detyra të caktuara të kryerësit në çështjet e përmirësimit të cilësisë).

Menaxhmenti i lartë zhvillon qëllime në mbarë kompaninë dhe mobilizon burimet e kompanisë për t'i arritur ato. Më pas ato sillen në nivelin tjetër, ku specifikohen qëllimet dhe burimet për të gjithë nivelin, dhe më pas ka një tranzicion edhe më të ulët në më shumë

Siç u diskutua më lart, menaxhimi i ndryshimit strategjik përfshin, para së gjithash, menaxhimin e procesit të biznesit. Formula e suksesit është kjo: nëse doni të ndryshoni rezultatin, ndryshoni procesin. Për shkak të zhvillimit aktiv të qasjes së procesit, i lidhur ngushtë me zinxhirët e prodhimit, po shfaqen metoda për përmirësimin e proceseve. Dhe objekti i parë që synojnë këto metoda është cilësia e produktit ose shërbimit që prodhohet. Cikli PDCA (plan-bërë-kontrollo-vepro) ose cikli Shewhart-Deming, i cili qëndron në themel të menaxhimit të cilësisë, synon përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë. Objekt i përmirësimit të vazhdueshëm mund të jenë proceset e projektimit të produkteve (shërbimeve), proceset e prodhimit, proceset e menaxhimit të cilësisë, proceset e biznesit të ndërmarrjes, mjedisi.

Përmirësimi i proceseve të prodhimit arrihet nëpërmjet :
 ndryshimet në teknologji (risitë teknike), riparimi ose zëvendësimi në kohë i pajisjeve, ndryshimet në metodat e menaxhimit (për shembull, futja e metodave statistikore të kontrollit të procesit), përmirësimi i metodave të punës, rritja e disiplinës teknologjike, riinxhinierimi, përmirësimi i infrastrukturës së prodhimit.

Në zemër të përmirësimit të cilësisë janë huazuar nga qasja japoneze për përmirësimin e cilësisë metodat statistikore dizajn cilësor, ose "shtatë metoda të thjeshta". Këto përfshijnë: metodën Pareto 80/20, diagramet shkak-pasojë (diagrami Ishikawa ("kocka e peshkut"), diagrami i afinitetit, diagrami i shpërndarjes) histogramet, diagramet e kontrollit, fletët e kontrollit.

Një nga metodat (mjetet) më efektive të cilësisë është strukturimi i funksionit të cilësisë(Qëllimi i funksionit cilësor - QFD).

Kjo metodë u shpik në Japoni dhe u vu në praktikë për herë të parë në vitin 1966 në Matsushita Electric, ku u quajt "Plani i Sigurimit të Cilësisë". Kontributin më të madh në zhvillimin e kësaj metode e dhanë shkencëtarët japonezë J. Akao dhe S. Mizuno. Në vitin 1983, metodologjia për strukturimin (ose vendosjen) e funksionit të cilësisë u prezantua për herë të parë në Shtetet e Bashkuara, dhe disa vjet më vonë në Evropë, në vitet '90 në Rusi (shih botimet nga Yu. Adler).

Strukturimi i funksionit të cilësisë është një mënyrë sistematike e vendosjes së nevojave dhe dëshirave të konsumatorit përmes strukturimit të funksioneve dhe operacioneve të kompanisë. Qëllimi i aktivitetit është të sigurojë cilësi në çdo fazë të ciklit jetësor të produktit që plotëson pritshmëritë e konsumatorit. Prodhuesi në procesin e formimit të cilësisë "imagjinare" duhet para së gjithash të ketë një ide të qartë për "profilin e cilësisë" të produktit që krijohet.

"Profili i cilësisë" - një model i propozuar nga N. Kano (Japoni), i cili përfshin tre komponentë të profilit të cilësisë: bazë, të dëshiruar dhe të kërkuar (Fig. 8.1).

Profili bazë i cilësisë- një grup i atyre parametrave të cilësisë së produktit, prania e të cilave konsumatori e konsideron të detyrueshme, domethënë "të mirëqenë". Konsumatori as nuk e konsideron të nevojshme t'i tregojë prodhuesit për këto parametra. Shembuj të këtyre parametrave janë garancitë e sigurisë për automjetet e pasagjerëve, ambalazhimi hermetik i mediave të lëngëta dhe të gazta, transaksionet pa gabime me llogaritë bankare, etj. Prodhuesi duhet të mbajë mend se treguesit bazë të cilësisë nuk përcaktojnë vlerën e produktit në sytë e konsumatori.

Profili i cilësisë së dëshiruar- Ky është një grup treguesish të cilësisë, të cilët janë karakteristikat teknike dhe funksionale të produkteve. Ato tregojnë se si produkti përputhet me atë që ishte menduar. Janë këta tregues të cilësisë që zakonisht reklamohen dhe garantohen nga konsumatori. Shembuj të parametrave teknikë: zhurma, konsumi i karburantit të një makine, shpejtësia dhe memoria e kompjuterit, efikasiteti i drogës, etj. Një shembull i karakteristikave funksionale janë, për shembull, funksionet e kryera nga një pajisje elektronike, funksionet e kontrollit të automjetit, etj. Kënaqësia e klientit rritet kur parametrat e cilësisë së produktit që i ofrohet atij janë më të mira se sa pritej. Pakënaqësia shfaqet kur treguesit e kërkuar të cilësisë së produktit janë më të keq se niveli i pritur nga konsumatori (zakonisht që korrespondon me nivelin mesatar të tregut).

Profili i cilësisë së dëshiruar- ky është një grup parametrash cilësorë që përfaqësojnë për konsumatorin vlera të papritura (të fshehura) të produktit që i ofrohet, praninë e të cilave ai vetëm mund ta ëndërronte në mënyrë që produkti të mbetet konkurrues. Marrja në konsideratë e parametrave të cilësisë së dëshiruar në produktin e propozuar është një tregues i mirë i aftësive të mundshme të prodhuesit dhe krijon kushte të favorshme për një depërtim në treg, përmirësim të mëtejshëm të produktit dhe për të kaluar përpara konkurrentëve të mundshëm. Një tipar i parametrave të cilësisë së dëshiruar është se konsumatori nuk duhet t'i shpikë vetë ato, ai nuk i kërkon ato, por vlerëson shumë praninë e tyre. Parametrat e dëshiruar të cilësisë së produktit duhet të jenë të paarritshme për konkurrentët për aq kohë sa të jetë e mundur.

Prodhuesi duhet të ketë parasysh se profilet e cilësisë në shqyrtim janë shumë të ndryshueshme. . Sot këta janë parametrat e cilësisë së dëshiruar dhe nesër janë ato që kërkohen. Prodhuesi duhet të jetë gati për këtë dhe të punojë për të përmirësuar vazhdimisht cilësinë e produktit.

Oriz. 8.1. Shkalla e kënaqësisë së konsumatorit masiv, në varësi të profilit të cilësisë së produktit të imagjinuar nga prodhuesi

Teknologjia e metodës QFD kërkon pjesëmarrjen e përbashkët të specialistëve nga departamenti i marketingut dhe departamenti i projektimit, dhe për këtë arsye, zbatimi i tij është i mundur si në fazën përfundimtare të hulumtimit të marketingut ashtu edhe në fazën fillestare të dizajnimit të produktit. Metoda QFD është eksperte, ajo përdor forma specifike tabelare të paraqitjes së të dhënave, të quajtura "shtëpia e cilësisë" (Fig. 8.2).

Oriz. 8.2. Shtëpia e Cilësisë

Procesi i strukturimit të funksionit të cilësisë përbëhet nga disa faza. Le të theksojmë kryesoren (kyçin):

sqarimi i kërkesave të konsumatorëve (nëpërmjet anketave),

identifikimi i kërkesave prioritare të konsumatorëve (me metodën e krahasimeve të çiftuara, vlerësimi i kërkesave sipas peshës së tyre me një vlerë totale prej 100%),

përkthimi i kërkesave të konsumatorëve në karakteristika të matshme (kryesisht) të produktit (përgjigja në pyetjen: "Si ta bëjmë atë?");

Identifikimi i ngushtësisë së marrëdhënies (korrelacioni) midis shkallës së kënaqësisë së kërkesave të konsumatorit dhe madhësisë së karakteristikave të produktit (me anë të analizës së korrelacionit dhe regresionit);

ndërtimi i një profili të koeficientit të korrelacionit (mesatarja e ponderuar),

Vendosja e ngushtësisë së lidhjes (korrelacionit) midis vetë karakteristikave të produktit (me metodën e krahasimeve të çiftëzuara me koeficientët e korrelacionit 1, ½, 0, -1/2, -1).

ndërtimi i një profili të kompanisë në tregun e produktit (duke përdorur metodën e krahasimit, duke u fokusuar në konkurrentët më të afërt, profili ndërtohet sipas parametrave të karakteristikave kryesore të produktit),

përzgjedhja e parametrave të cilësisë së produktit sipas aftësive teknike dhe ekonomike të kompanisë (kompromisi midis cilësisë dhe kostos përmes vlerësimit të ekspertëve),

· përcaktimi i karakteristikave për termat e referencës për dizajnin e produktit (hartimi i termave të referencës për dizajnin, duke marrë parasysh karakteristikat e identifikuara dhe të krahasuara).

Strukturimi i funksionit të cilësisë përfundon me faktin se të gjitha tabelat e mësipërme i shtohen "shtëpisë së cilësisë".

Një funksion i zgjeruar plotësisht i cilësisë përfshin katër faza që gjurmojnë "zërin e klientit" (Figura 8.3): Planifikimi i produktit (Planifikimi i produktit), Projektimi i produktit (Shpërndarja e dizajnit), Projektimi i procesit (Planifikimi i procesit), Projektimi i prodhimit (Planifikimi i prodhimit).

Oriz. 8.3. Fazat e QFD

Faza 1. Planifikimi i produktit. Në këtë fazë, kërkesat dhe dëshirat e konsumatorit shndërrohen në karakteristika (parametra cilësorë) të produktit (produktit) me ndihmën e "shtëpisë së cilësisë". Rezultati përfundimtar i fazës së parë duhet të jetë identifikimi i karakteristikave më të rëndësishme të produktit që plotësojnë pritshmëritë e konsumatorit dhe sigurojnë konkurrencën e tij në treg.

Faza 2. Projektimi i pjesëve dhe përbërësve të produktit. Në këtë fazë, pjesët dhe përbërësit më të rëndësishëm (kritikë) të produktit duhet të identifikohen gjithashtu duke përdorur "shtëpinë e cilësisë". Rezultatet e strukturimit të funksionit të cilësisë në çdo fazë duhet të shoqërohen me punë që jep reagime ndaj opinionit të konsumatorit. Në të njëjtën kohë, për elementët e produktit që janë më kritikët për kërkesat e tregut, projekti duhet të parashikojë mënyra të mundshme për të përmirësuar parametrat e tyre të cilësisë dhe të kryejë më tej punën e duhur për të siguruar rregullimin e shpejtë të vetive të produktit nga reagimi i tregut ndaj tij. pamjen.

Faza 3. Projektimi i procesit. Në këtë fazë, vetitë (parametrat e cilësisë) të produktit dhe përbërësit të tij shndërrohen në procese specifike teknologjike që sigurojnë prodhimin e një produkti me vetitë e dëshiruara. Kjo fazë e QFD parashikon identifikimin e parametrave më të rëndësishëm (kritikë) të çdo operacioni dhe zgjedhjen e metodave për kontrollin e tyre. Në këtë fazë, duhet të zhvillohet një sistem i kontrollit të procesit dhe duhet të ofrohen mënyra për të përmirësuar procesin.

Faza 4. Dizajni i prodhimit. Në këtë fazë zhvillohen udhëzimet e prodhimit dhe zgjidhen mjetet për kontrollin e cilësisë së prodhimit të produktit. Udhëzimet duhet të parashikojnë mundësinë e përmirësimit të punës së inspektorëve, varësisht nga sa dhe sa shpesh duhen bërë matje kontrolli, si dhe çfarë pajisje matëse përdoren.

Shtëpia e Cilësisë është ndërtuar në çdo fazë të QFD. Në të njëjtën kohë, karakteristikat e objektit të një faze më të lartë bëhen kërkesat e fazës më të ulët. Është e rëndësishme, çdo herë që kaloni në një fazë të re të dizajnit, të mos humbni cilësinë (vlerën) e produktit që mishëron "zërin e konsumatorit".

Një tjetër metodë e përmirësimit të cilësisë, e zotëruar nga Motorola (SHBA) në vitet '80, u quajt " 6 sigma". Metoda bazohet në llogaritjen e ndryshueshmërisë së sistemit teknologjik sipas formulës Ср=Т/6σ, ku Ср është indeksi i riprodhueshmërisë së procesit, Т është toleranca e parametrit, σ është devijimi standard i shpërndarjes. Metoda çoi në shfaqjen e strategjisë Six Sigma. Strategjia Six Sigma bazohet në faktin se ekziston një korrelacion i drejtpërdrejtë midis numrit të defekteve të produktit dhe nivelit të kënaqësisë së klientit. Një tregues i zakonshëm është numri i defekteve për njësi të produktit, të pranuara në të gjitha fazat e prodhimit të tij.

Në përgjithësi, kjo strategji korrespondon me treguesin 6σ, i barabartë me numrin e defekteve për milion artikuj dhe 10% të kostos së cilësisë. Sa më shumë sigma, aq më e keqe është cilësia, tashmë 3 sigma japin 66807 defekte për milion produkte, gjë që gjeneron 20-30% të kostove të cilësisë. Ky nivel konsiderohet i papranueshëm. Niveli mesatar është 6210 defekte për milion artikuj, niveli i kostove të cilësisë është 15-20%.

Strategjia prodhim i dobët Toyota është e fokusuar në luftimin e humbjeve të cilësisë dhe aktiviteteve që shpërdorojnë burimet, por nuk krijojnë asnjë vlerë. Prodhimi i dobët përbëhet nga pesë faza:

1) përcaktimi i vlerës (nga konsumatori fundor);

2) organizimi i rrjedhës së vlerës - një grup i të gjitha veprimeve që duhet të kryhen në mënyrë që produkti të kalojë nëpër tre faza të rëndësishme të menaxhimit: zgjidhja e problemeve (dizajnimi), menaxhimi i rrjedhës së informacionit (oraret e porosive dhe dërgesave), transformimi fizik (nga lëndët e para për produktin e përfunduar). Mund të duhet të dalë jashtë prodhimit;

3) organizimi i lëvizjes së produktit (metodologjia e vendit të punës 5 S);

4) procesi i tërheqjes së produktit (bazuar në dy metoda: "takt time" (intervali kohor midis lëshimit të 2 produkteve) dhe "kanban" (kartat e porosive speciale);

5) përsosmëri (rritja e shpejtësisë së përcaktimit të vlerës, përshpejtimi i rrjedhës dhe thjeshtimi i procesit të tërheqjes, sigurimi i transparencës).

TQM (Menaxhimi i Cilësisë totale, menaxhim gjithëpërfshirës i cilësisë) -është një qasje e përgjithshme organizative për të përmbushur nevojat dhe pritjet e klientëve duke përfshirë të gjithë menaxherët dhe punonjësit në procesin e përdorimit të metodave statistikore për të përmirësuar vazhdimisht proceset organizative, si dhe cilësinë e mallrave dhe shërbimeve. TQM shërben si një mjet për ndryshim në të njëjtën mënyrë si metodat e tjera të përmirësimit të cilësisë, megjithatë, ai formohet në një nivel më të lartë, duke qenë një qasje strategjike për përmirësim.

Karakteristikat kryesore të TQM:

1) Përqendrimi i vazhdueshëm te konsumatorët, të cilët janë vlerësuesit kryesorë të cilësisë.

2) Përmirësimi sistematik i performancës bazuar në përdorimin e metodave sasiore.

3) Përqendrohuni në menaxhimin e proceseve, jo vetëm në rezultatet përfundimtare.

4) Caktimi i përgjegjësisë për cilësinë e produktit për të gjitha nivelet e menaxhimit.

5) Përfshirja e punonjësve në vendimmarrje dhe në procesin e përmirësimit të performancës, duke maksimizuar përdorimin e aftësive dhe aftësive të tyre.

6) Marrja e vendimeve bazuar në fakte, jo në opinione.

7) Marrja e vendimeve në drejtim të mbrojtjes së mjedisit dhe sigurisë së produktit.

8) Fokusimi në reduktimin efektiv të kostos.

9) Periudha e gjatë e zbatimit të konceptit TQM.

Benchmarking - një proces i vazhdueshëm studimi dhe vlerësimi të mallrave, shërbimeve dhe përvojës së prodhimit të konkurrentëve më seriozë ose atyre kompanive që janë liderë të njohur në fushat e tyre (R. Camp, themeluesi i standardeve klasike).

"Benchmark" është një term i përdorur nga anketuesit për qindra vjet. Topografët përdorën "pikat referuese" - shenjat fillestare për të filluar numërimin e distancave - si pikënisje, pozicioni i të cilave ishte përcaktuar paraprakisht, dhe më pas ata përdorën për të përcaktuar kufijtë e parcelave. Si pikë referimi për vlerësimin e nivelit të një produkti, krahasimi është përdorur që nga fillimi i viteve 1900 për të zbuluar se si një konkurrent i krijon produktet e tij dhe sa i mirë është ky produkt.

Koncepti i krahasimit filloi në fund të viteve 1950, kur ekspertët japonezë vizituan kompanitë amerikane dhe evropiane perëndimore me qëllim që të studionin dhe më pas të përdornin përvojën e tyre. Për herë të parë, ata ekzaminuan jo vetëm produktin, por edhe procesin. Në Japoni, koncepti i "benchmarking" korrespondon me fjalën " dantotsu”, do të thotë “përpjekja, shqetësimi, shqetësimi i më të mirëve (liderit) për t'u bërë edhe më i mirë”.

Termi "benchmarking" u shfaq për herë të parë në vitin 1972 në Institutin për Planifikimin Strategjik të Kembrixhit (SHBA).

Përdorimi i qëllimshëm i krahasimit filloi në 1979 në një korporatë xerox, i cili vendosi të ndiqte shembullin IBM, duke krahasuar produktet e një kompanie amerikane me ato të filialit të saj japonez, e cila shiste aparate fotokopjuese me një çmim të barabartë me koston e prodhimit të tyre në Shtetet e Bashkuara. Ky incident ishte shtysa që çoi në krijimin e Xerox programi i parë i suksesshëm i krahasimit që synon reduktimin e kostove në procesin e tij të prodhimit. Merita kryesore e kompanisë Xerox në atë që ajo zbuloi se krahasimi mund të bëhet për organizatat në çdo industri që janë të angazhuara në aktivitete të ngjashme.

Padyshim, krahasimi ka rrënjë të lidhura me marketingun, ose më saktë, me kërkimin e marketingut: kërkime potenciale, kërkime sociale, kërkime mbi përvojën më të mirë në organizimin e prodhimit dhe mënyrat për të rritur produktivitetin në ndërmarrjet e partnerëve dhe konkurrentëve të tyre. Ky funksion i fundit është funksioni i krahasimit.

Benchmarking është një proces krahasimi, projektimi dhe zbatimi. Ai përfshin:

krahasimi i organizatës dhe divizioneve të saj me organizatat më të mira, pavarësisht se cilës industri apo shtet i përkasin,

krahasimi i proceseve të biznesit, duke përfshirë prodhimin, me proceset më të mira të ngjashme në një industri tjetër ose në të gjitha industritë, në mënyrë që të arrihet vlera më e lartë e kompanisë,

krahasimi i produkteve dhe shërbimeve të prodhuara nga organizata me ato të konkurrentëve të saj më të fortë,

krahasimi i llojeve të ndryshme të pajisjeve për të zgjedhur pajisjet më të mira,

zbatimin e praktikave dhe praktikave më të mira të përzgjedhura,

· përmbushjen dhe tejkalimin e klientëve dhe konsumatorëve.

Parimet themelore të krahasimit:

1. Reciprociteti. Benchmarking është një aktivitet i bazuar në respektin reciprok, marrëveshjen dhe shkëmbimin e të dhënave që ofron një situatë "win-win" për të dyja palët.

2. Analogjia. Proceset operacionale të partnerëve duhet të jenë të ngjashme. Analogjia e proceseve dhe vendosja e kritereve për përzgjedhjen e partnerëve të krahasimit është ajo që përcakton suksesin e aktivitetit.

3. Matja. Benchmarking është një krahasim i karakteristikave të matura në disa ndërmarrje; qëllimi është të përcaktohet se pse ka dallime në performancë dhe si të arrihet vlera e tyre më e mirë. Më e rëndësishmja është identifikimi i karakteristikave kryesore të procesit, i cili ju lejon të përmirësoni karakteristikat bazuar në studimin e procesit.

4. Besueshmëria. Benchmarking duhet të bazohet në prova, analiza të sakta dhe studim të procesit, dhe jo vetëm në bazë të intuitës.

Çfarë mund të bëhet me krahasimin?

1. Ndihmoni organizatën të mësojë nga përvojat e të tjerëve. Në të njëjtën kohë, kini parasysh se të mësuarit nga gabimet tuaja është një kënaqësi e shtrenjtë.

2. Tregojini organizatës se si performon në krahasim me konkurrentët e saj më të mirë.

3. Përcaktoni pikat e forta dhe të dobëta të organizatës suaj.

4. Ndihmoni organizatën t'i prioritizojë aktivitetet e saj për përmirësimin e performancës.

5. Siguroni organizatës plane veprimi korrigjuese të provuara.

Konsideroni fazat e zhvillimit krahasimi.

Së pari gjenerimi (gjysma e parë e viteve 70) - krahasimi i treguesve të produktit. Ky krahasim u interpretua si riinxhinierim, për faktin se prezantimi i modeleve të reja të huazuara i ngjante procesit të riinxhinierimit. Produktet konkurruese u blenë për t'i krahasuar ato me produkte me qëllime të ngjashme të kompanisë së tyre. Benchmarking u fokusua në tregues të tillë të produktit si çmimi dhe cilësia, karakteristikat teknike të mallrave dhe shërbimeve, shpejtësia, besueshmëria, etj. Metodat kryesore të krahasimit të treguesve të produktit ishin: studimi i veçorive të projektimit të produktit, krahasimi i drejtpërdrejtë i parametrave, analiza e të dhënave operacionale. . Ky proces i testimit të një produkti konkurrues është vetëm një pjesë e vogël e krahasimit të sotëm.

Së dyti gjenerimi (nga gjysma e dytë e viteve 70 e tutje) - krahasimi i procesit. Në literaturë, kjo gjeneratë shpesh përmendet si krahasim i konkurrencës së konkurrentëve në industrinë e tyre. Proceset e prodhimit, proceset e biznesit (biznes), pajisjet, sistemet e menaxhimit, proceset e trajtimit të ankesave të konsumatorëve, përpunimi i faturave, përpunimi dhe përmbushja e porosive, përzgjedhja dhe vendosja e personelit tashmë i janë nënshtruar një analize krahasuese.

Së treti gjenerimi (të viteve tetëdhjetë) - krahasimi funksional, analiza krahasuese e konkurrentëve në industri të tjera. Përparësi i është dhënë testimit të procesit. Kjo për faktin se ishte më e lehtë për të gjetur procese të ngjashme (por më të vështira - objekte). Në të njëjtën kohë, shumë industri ofruan një gamë të gjerë procesesh, të cilat çuan jo vetëm në huazimin e proceseve të reja, por edhe në njohjen me parimet e reja të funksionimit të tyre. Në të njëjtën kohë, vëmendja filloi t'i kushtohet testimit të proceseve ndihmëse që i shërbejnë proceseve kryesore të prodhimit ose të biznesit.

Së katërti gjenerata (të nëntëdhjetat) - krahasimi strategjik, testimi i strategjive të suksesshme të konkurrentëve si një avantazh i rëndësishëm konkurrues afatgjatë. Vlerësimi strategjik rrallëherë kufizohet në një industri të caktuar. Në mënyrë tipike, ai shikon disa industri në kërkim të strategjive më të suksesshme të korporatave që lejojnë kompanitë më efikase të lulëzojnë në segmentet e tyre të tregut. Nuk është për t'u habitur që shumë kompani japoneze, të cilat janë të shkëlqyera në aspektin afatgjatë, janë të përkushtuara ndaj standardeve strategjike.

E pesta gjenerimi i krahasimit (i tanishëm) - krahasimi global, ku krahasimi i partnerëve doli në plan të parë, kur konkurrentët kuptuan se është më e lehtë të qëndrosh në treg kur bashkohesh me organizata të tjera konkurruese kundër pjesës tjetër.

Në varësi të qëllimeve të kërkimit të konkurrencës ose detyrave të caktuara për menaxhimin e një organizate në zhvillim, përdoren lloje (lloje) të ndryshme të krahasimit: konkurrues i brendshëm, i jashtëm, i jashtëm brenda industrisë, i jashtëm ndër-industri, partner i jashtëm, individual, individual. konkurrues, ndërveprues, i brendshëm, në proces, funksional, global, strategjik.

Le të marrim si shembull krahasimin interaktiv.

Fondacioni Evropian për Menaxhimin e Cilësisë (EFQM), duke zhvilluar qasje për përsosmërinë e biznesit, prezantoi krahasimin interaktiv duke përdorur burimet e internetit. U krijua një bankë e të dhënave e praktikave më të mira të biznesit të organizatave lider në botë. Baza e të dhënave arrihet nëpërmjet Internet-shërbimi (Excellence One - www://web-1.efqm.org/excellenceone). Është një sistem i hapur interaktiv mësimor që kombinon dhe organizon mjetet dhe metodat më të mira të përmirësimit bazuar në modelin EFQM. Ai i ndihmon anëtarët dhe klientët e Fondacionit Evropian për Menaxhimin e Cilësisë të përdorin një gamë të gjerë opsionesh të ndryshme krahasimi duke ofruar qasje në metodat e trajnimit, studimet e rasteve, trajnimet, seminaret, informacione të tjera mbi qasjet kryesore dhe përvojën e përsosmërisë.

Një shembull tjetër i krahasimit global është internet- Projekti BRIR (Benchmarking and Performance Improvement Resource). Paketa e tij e veglave ju lejon të identifikoni zonën e përmirësimeve të nevojshme dhe të specifikoni objektin e krahasimit të referencës bazuar në skemën e klasifikimit të procesit të zhvilluar në Qendrën Ndërkombëtare të Benchmarking të Qendrës Amerikane për Produktivitet dhe Cilësi (APQC).

Procesi i krahasimit mund të përkufizohet në mënyrë të thjeshtë si një kombinim i sa vijon Kërkesat:

vendosni se çfarë duhet të krahasohet,

të identifikojë ndarjet për analizë krahasuese,

zhvillimi i treguesve që lejojnë krahasimin,

identifikoni degët brenda organizatës dhe organizatat e jashtme për krahasimin, grumbulloni dhe analizoni të dhënat e krahasimit,

të përcaktojnë mospërputhjet midis niveleve të nënsistemit të tyre dhe nivelit të nënsistemeve më të mira analoge,

të zhvillojë plane veprimi, qëllime dhe procedura për matje (vlerësim),

Arsyetoni nevojën për një proces krahasimi.

Janë dy të ndryshme qasje për krahasimin: strategjik dhe organizativ. Shumica e organizatave kanë nevojë për të dyja qasjet. Në strategjike Në këtë qasje, një organizatë kryen krahasime për të përcaktuar pikat e forta dhe të dobëta në një fushë ose funksion të caktuar. Vlerësimi organizativ është më i fokusuar në studimin e operacioneve të thjeshta ose proceseve të biznesit dhe nuk duhet të kufizohet vetëm në testimin e produkteve.

Procesi i krahasimit zakonisht përbëhet nga disa faza, duke filluar me planifikimin dhe duke përfunduar me zbatimin e praktikave më të mira në organizatën tuaj. Nuk ka asnjë skemë të vetme për kryerjen e procesit të krahasimit; secila organizatë përcakton vetë sekuencën e punës.

Kështu, për shembull, qasja e H.D. Harrington përfshin:

krahasimi i brendshëm (vlerësimi i organizatës suaj sipas treguesve me të cilët do të testohen konkurrentët);

krahasimi i jashtëm (kërkimi për të dhëna të hapura dhe kryerja e një studimi parësor të një konkurrenti (kërkim i mbyllur).

5.18. Mënyrat për të përmirësuar cilësinë e produkteve dhe organizimin e martesës

Cilësia e produkteve në kushtet moderne ekonomike është bërë faktori më i rëndësishëm në konkurrencën e ndërmarrjes. Natyrisht, në marrëdhëniet e tregut, prodhuesi kërkon të arrijë një cilësi të qëndrueshme të produkteve të tij, të përdorë të gjitha mjetet e zhvilluara nga praktika botërore dhe vendase. Më i rëndësishmi prej tyre është sistemi i sigurimit të cilësisë (sistemi i cilësisë).

Sistemi i cilësisë- një grup strukturash organizative, përgjegjësish, procesesh dhe burimesh që siguron zbatimin e menaxhimit të përgjithshëm të cilësisë.

Cilësia e produkteve të hotelierisë publike varet kryesisht nga cilësia e lëndëve të para që vijnë. Firmat ose ndërmarrjet individuale, që lidhin një kontratë për furnizimin e produkteve ushqimore ose logjistikës, duhet të kenë besim te furnizuesi. Në ndërmarrjet që përpunojnë dhe prodhojnë produkte ushqimore, duhet të futet një sistem i menaxhimit të cilësisë së produktit. Sistemi i cilësisë nuk është vetëm një mjet për të siguruar cilësinë e mallrave, por edhe një kriter për vlerësimin e besueshmërisë së furnizuesit.

Ekzistojnë dy mënyra për të siguruar cilësinë e produktit. E para është një kontroll, kontroll i vetë produktit. Kjo metodë është mjaft e pranueshme kur blihet një sasi e vogël mallrash. Por nëse po flasim për një blerje me shumicë, atëherë edhe me kontroll të plotë, për shkak të faktorëve të rastësishëm, mund të anashkaloni një produkt me defekt.

Vitet e fundit është përdorur gjithnjë e më shumë një metodë tjetër: kontrollimi jo i produktit, por i aftësisë së ndërmarrjes për të prodhuar produkte me cilësi që kënaq konsumatorin.

Kjo vlen edhe për objektet hotelierike. Instrumenti më i rëndësishëm i njohur botërisht i menaxhimit të integruar të cilësisë është sistemi i cilësisë. Cilat kritere duhet të plotësojë një sistem cilësie? Organizata Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) mori përsipër përgjigjen. Kjo organizatë ka nxjerrë tre standarde ndërkombëtare që kanë marrë indeksin ISO 9000, këto standarde marrin parasysh përvojën e pasur të kompanive më të mëdha në një qasje sistematike ndaj problemit të cilësisë.

Parimi themelor i sistemit të cilësisë është mbulimi i të gjitha fazave të ciklit jetësor të produktit. Për një ndërmarrje të hotelierisë publike, mund të tregohen fazat e mëposhtme të ciklit jetësor të produktit (Skema 24):

1. Marketingu, kërkimet dhe hulumtimi i tregut.
2. Zhvillimi i kërkesave teknike për produktet, standardet e ndërmarrjes.
3. Logjistika.
4. Përgatitja dhe zhvillimi i proceseve të prodhimit.
5. Prodhimi.
6. Kontrolli, kontrolli i cilësisë.
7. Asistencë teknike dhe shërbim.
8. Realizimi dhe shpërndarja e produkteve të gatshme.

Skema 24. Fazat e ciklit jetësor të produktit

Sipas natyrës së ndikimit në fazën e ciklit jetësor të produktit, në sistemin e cilësisë dallohen tre fusha:

Sigurimi i cilësisë;
- kontrolli i cilësisë;
- përmirësimi i cilësisë.

Sigurimi i cilësisëështë një grup aktivitetesh të planifikuara dhe sistematike për zbatimin e secilës fazë të "qarkut të cilësisë" në mënyrë që produktet të plotësojnë kërkesat për cilësi.

Kontrolli i cilësisë përfshin metoda dhe aktivitete të natyrës operacionale. Këto përfshijnë: menaxhimin e procesit, identifikimin e llojeve të ndryshme të mangësive në produkte, prodhimin dhe eliminimin e këtyre mangësive dhe shkaqeve të tyre.

Përmirësimi i cilësisë- ky është një aktivitet i vazhdueshëm që synon përmirësimin e cilësisë së produkteve, uljen e kostos së tij, përmirësimin e prodhimit.

Objekti i procesit të përmirësimit të cilësisë mund të jetë çdo element i prodhimit, për shembull, procesi teknologjik, futja e një organizate shkencore të punës, pajisjet moderne, sigurimi i inventarit, mjeteve, zhvillimi i stafit, etj. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë është drejtpërdrejt lidhur me rritjen e konkurrencës së produkteve.

Menaxhmenti i firmës, kompanisë (ndërmarrjes) zhvillon dhe përcakton një politikë të cilësisë, siguron lidhjen me aktivitete të tjera dhe monitoron zbatimin e saj në ndërmarrje.

Dokumenti kryesor në zhvillimin dhe zbatimin e sistemit të cilësisë është "Manuali i cilësisë", i cili përmban të dhëna referuese (dokumentacioni normativ dhe teknologjik, standarde, dokumente që konfirmojnë cilësinë e produktit, planet për "NUK", për të përmirësuar prodhimin, trajnimin dhe përmirësimin e aftësitë e personelit dhe ndërmarrjeve etj.) "Manuali i cilësisë" mund të përdoret si një material demonstrues që konfirmon efektivitetin e sistemit të cilësisë për organizatat e tjera (konsumatorët), organet e certifikimit, si dhe për certifikimin vullnetar të sistemit të cilësisë. Sistemi i cilësisë" , kontribuon në rritjen e konkurrencës së ndërmarrjes.

Regjistrimi i të dhënave cilësore duhet të kryhet për të konfirmuar që cilësia e kërkuar është arritur. Të gjithë elementët e sistemit të cilësisë duhet t'i nënshtrohen rishikimit dhe vlerësimit të vazhdueshëm dhe të rregullt.

Kontrollet mund të jenë të jashtme dhe të brendshme. Kontrolli i jashtëm është kontrolli nga administrata vendore, mbikëqyrja sanitare dhe epidemiologjike, inspektimi tregtar, etj. Vlerësimet e cilësisë së ushqimit të ndërmarrjes regjistrohen në regjistrin e kontrollit, regjistrin e refuzimit. Nëse konstatohen shkelje, një akt verifikimi hartohet në dy kopje, një kopje mbetet në ndërmarrje.

Kontrolli i brendshëm kryhet nga administrata e ndërmarrjes: drejtor, menaxher prodhimi dhe zëvendësit e tyre, drejtues të punishteve, si dhe kuzhinierë-përpunues. Kontrolli mbi cilësinë e ushqimit quhet refuzimi i produkteve të gatshme. Me qëllim të kontrollit ditor të cilësisë së produkteve, krijohet një komision refuzimi në ndërmarrjet e mëdha. Në përbërjen e komisionit të martesës bëjnë pjesë: kryetari - drejtori i ndërmarrjes ose zëvendësi i tij për prodhim; menaxheri i prodhimit ose zëvendësi i tij; inxhinier procesi (nëse disponohet); kuzhinier-përpunues, kuzhinier i kualifikuar; mjek sanitar (nëse është i disponueshëm në stafin e ndërmarrjes). Në ndërmarrjet e vogla, mund të mos ketë komision vlerësimi; në këtë rast, menaxheri i prodhimit është përgjegjës për kontrollin e cilësisë së ushqimit. Përbërja e komisionit të martesës miratohet me urdhër të ndërmarrjes.

Komisioni i martesës udhëhiqet në aktivitetet e tij nga dokumentacioni normativ dhe teknik - koleksionet e recetave për enët, hartat teknike dhe teknologjike, specifikimet dhe udhëzimet teknologjike për produktet gjysëm të gatshme dhe produktet e kuzhinës, standardet, kërkesat e cilësisë për pjatat e gatshme.

Komisioni i skrapimit kryen një vlerësim organoleptik të cilësisë së ushqimit, përcakton peshën faktike të produkteve me copa dhe gjysëm të gatshme. Të gjitha grupet e pjatave të përgatitura i nënshtrohen martesës para fillimit të festës për shpërndarje. Në restorant kontrolli i cilësisë së pjatave me porcion kryhet nga menaxheri i prodhimit në mënyrë selektive gjatë ditës.

Kushtet më të rëndësishme për prodhimin e pjatave me cilësi të lartë janë respektimi i rreptë nga të gjithë punonjësit e normave për shtrimin e lëndëve të para dhe zbatimi i procesit teknologjik në përputhje të rreptë me kërkesat e vendosura. Me rëndësi të madhe janë mekanizimi i proceseve teknologjike, si dhe zhvillimi i një teknologjie të re progresive të gatimit, zhvillimi i një teknologjie për përgatitjen dhe përdorimin e pjatave të ftohta, si dhe krijimi i kushteve optimale për shitjen e produkteve të kuzhinës. Përmirësimi i cilësisë së ushqimit në masë të madhe varet nga formimi profesional i specialistëve të kateringut. Të gjitha këto kushte i bëjnë jehonë qartë parimeve të sistemit të cilësisë dhe fazave të "qarkut të cilësisë".

Vlerësimi i cilësisë së pjatave kryhet në sekuencën e mëposhtme. Së pari, ata provojnë gatime që kanë një shije dhe erë të butë, pastaj më pikante; enët e ëmbla shijohen të fundit.

Secili nga pesë treguesit e cilësisë së ushqimit (pamja, ngjyra, tekstura, aroma, shija) vlerësohet sipas një sistemi me pesë pikë. Rezultati mesatar shfaqet si mesatare aritmetike me një saktësi prej një numri dhjetor. Për shembull, një pjatë mori vlerësimet e mëposhtme:

Pamja - e mirë;
- ngjyra - e shkëlqyer;
- qëndrueshmëri - mirë;
- erë - e shkëlqyer;
- ka shije te mire;
- nota mesatare - 4.4.

Gjatë kryerjes së klasifikimit, nota "e shkëlqyer" u jepet pjatave të përgatitura në përputhje të rreptë me teknologjinë dhe në të cilat nuk ka devijime në parametrat organoleptikë. Një pjatë e përgatitur në përputhje me recetën, por me devijime të vogla nga kërkesat e vendosura, vlerësohet si "e mirë". Vlerësimi "i kënaqshëm" u jepet pjatave që kanë devijime të konsiderueshme nga kërkesat e teknologjisë, por lejohen të shiten pa përpunim.

Vlerësimi "i pakënaqshëm" u jepet pjatave me një shije të jashtme që nuk është karakteristike për to, si dhe të kripura ashpër, të papjekura, të papjekura, me rendiment jo të plotë. Pjata të tilla nuk lejohen të shiten. Në rastet kur mangësitë e identifikuara mund të eliminohen, enët dërgohen për përpunim. Nëse është e pamundur të korrigjohen mangësitë, produktet refuzohen, duke e zyrtarizuar këtë me një akt përkatës.

Rezultatet e kontrollit të cilësisë së produkteve të kuzhinës regjistrohen në ditarin e kuzhinës para fillimit të shitjes së tij dhe vërtetohen me nënshkrimet e komisionit të kuzhinës (shih tabelën):

Ekstrakt nga ditari i martesës

Emri i produktit	Vlerësimi i cilësisë së pjatave dhe produkteve			Përgjegjës për gatimin
	bëj festë 10.30	II parti 12.30	palë e tretë 14.30
sallatë peshku	Perimet janë prerë siç duhet. Shija është e mprehtë, mesatarisht e kripur, me erë peshku dhe erëzash. Konsistenca e perimeve të ziera është e butë, e papërpunuar - pak krokante.	Pamja e produktit plotëson kërkesat, sallata sillet në shije, por patatet janë zier pak.	Në mënyrë të kënaqshme Perimet dhe peshku kanë ruajtur avantazhin e tyre prerës, por kastravecat turshi nuk shtrydhen, ndihet shija e turshive të kastravecit.	Kuzhinier kategoria V N.S. Ivanov
Supë me petë në shtëpi me pulë	Rrënjët, qepët kanë formën e prerë korrekte, supa sillet sipas shijes, por petët e bëra vetë janë zier pak.	Rrënjët, qepët dhe petët e bëra vetë kanë formën e duhur të prerjes. Shija e supës është mesatarisht e kripur, ndihet aroma e rrënjëve të skuqura, qepëve dhe lëngut. Bouillon ngjyrë qelibar Konsistenca e rrënjëve dhe e petëve është e butë.	Në mënyrë të kënaqshme Supa është sjellë në shije, por ka një erë rrënjësh pak të ziera. Lënga e pulës nuk është mjaft e qartë.	Kuzhinier kategoria V A.S. Sidorov

Korrektësia e procesit teknologjik, pajtueshmëria me recetat, cilësia e lëndëve të para hyrëse, si dhe produktet e gatshme dhe produktet gjysëm të gatshme të prodhuara nga ndërmarrjet, kontrollohen nga laboratorët sanitarë dhe ushqimorë. Me ndihmën e studimeve laboratorike, fiziko-kimike (proporcioni i lëndëve të ngurta, përqindja e yndyrës, përqindja e kripës, përmbajtja e metaleve të rënda etj.), treguesit mikrobiologjikë (mikroorganizmat mezofilë aerobikë dhe fakultativë anaerobe, bakteret E. coli, patogjene. mikroorganizmat etj.) përcaktohen.

Një tipar tjetër karakteristik i sistemit të cilësisë, që përcakton efektivitetin e tij, është puna e vazhdueshme për analizën dhe vlerësimin e kostove të cilësisë.

Kostot e cilësisë ndahen në prodhim dhe jo prodhim.

Kostot e prodhimit lidhen me aktivitetet e ndërmarrjes për të siguruar cilësinë e kërkuar të produktit. Këto janë kostot e parandalimit të defekteve, humbjeve nga prodhimi i produkteve me defekt (humbje nga martesa, dëmtime etj.).

Kostot jo-prodhuese lidhen me sigurimin e cilësisë së produktit, siç është certifikimi i produktit dhe sistemit të cilësisë.

Në përputhje me ideologjinë e serisë së standardeve ISO 9000, sistemi i cilësisë duhet të funksionojë në parimin që problemet të parandalohen dhe të mos zbulohen pasi ato ndodhin.

Masat e kryera në mënyrë sistematike për të parandaluar mospërputhjet që kanë lindur mund të synojnë zëvendësimin e pajisjeve të procesit, mjeteve, dokumentacionit të vjetëruar, etj.

Një vend i veçantë në punë për të siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit zënë masat parandaluese për eliminimin e defekteve të produktit.

Le të shqyrtojmë tani kërkesat kryesore të sistemit të cilësisë, të cilat duhet të përmbushen në fazat e ciklit jetësor të produktit për të siguruar nivelin e kërkuar të prodhimit.

Faza e parë, e cila në masë të madhe përcakton rezultatin e të gjitha aktiviteteve të ndërmarrjes për nga cilësia, është marketingu. Funksioni i marketingut në një ndërmarrje duhet të japë një përkufizim të saktë të kërkesës së tregut dhe shitjeve të produkteve të nevojshme për planifikimin e vëllimeve të prodhimit, të vlerësojë në mënyrë objektive "kërkesat e konsumatorit bazuar në analizat e vazhdueshme, të mbledhë informacione rreth pretendimeve, etj. Marketingu është një sistem levash menaxheriale. metodat që lidhin në një tërësi funksionet kryesore ekonomike të ndërmarrjes për zhvillimin, prodhimin dhe tregtimin e produkteve. Në sistemet e cilësisë, marketingut i kushtohet rëndësi e madhe në përcaktimin e nevojave të tregut dhe vendosjen e reagimeve me konsumatorët e produkteve. Firmat e mëdha, të përbashkëta shoqëritë aksionare duhet të kenë departamente marketingu.

Rezultatet e Hulumtimit të Tregut Përcaktojnë Proceset dizajni i produktit. Për katering, kjo do të thotë zhvillimi i pjatave të veçanta, pjatave nga lloje të reja të lëndëve të para. Në këtë fazë zhvillohen recetat, kushtet teknike, standardet, kryhen eksperimente, teste, kontrollohet cilësia në laborator. Në këtë fazë, është shumë e rëndësishme të parandalohen gabimet në zhvillimin e produkteve të reja.

Qëllimi i kompleksit të punimeve në logjistikën në sistemin e cilësisë është të sigurojë cilësi të qëndrueshme të lëndëve të para në hyrje, produkteve gjysëm të gatshme, artikujve të pajisjeve materiale dhe teknike. Në këtë fazë, zgjedhja e furnizuesve të besueshëm është shumë e rëndësishme.

Një kusht i domosdoshëm për punë efektive për të parandaluar defektet në fazën e zhvillimit të proceseve të prodhimit është përdorimi i metodave të planifikimit: cilat pajisje duhet të blihen, për të studiuar tregun për furnizimin e pajisjeve. Në këtë fazë, zhvillohen proceset e prodhimit, sigurohet krijimi i kushteve optimale për prodhim të qëndrueshëm të produkteve në përputhje të rreptë me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Po zgjidhen detyrat e zotërimit të teknologjisë së re, sigurimi i stabilitetit të funksionimit të pajisjeve, trajnimi i personelit, etj.

Në fazën e prodhimit, sistemi i cilësisë parashikon një sërë masash që synojnë të sigurojnë stabilitetin e prodhimit për prodhimin e produkteve në përputhje me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Ky është, para së gjithash, kontrolli i cilësisë së prodhimit të produktit, kontrolli i disiplinës teknologjike, mbështetje metrologjike e prodhimit. Një vend i rëndësishëm midis metodave dhe mjeteve për të siguruar një cilësi të qëndrueshme të produkteve prodhuese i jepet sistemit të stimujve për punonjësit e ndërmarrjes, si dhe trajnimit dhe trajnimit të tyre të avancuar.

Jo rolin e fundit në sistemin e cilësisë e luan faza e asistencës dhe shërbimit teknik. Kjo fazë përfshin kryerjen e operacioneve të ngarkimit dhe shkarkimit; respektimi i rreptë i kërkesave të sigurisë së produktit; krijimi i kushteve optimale të ruajtjes; asistencë teknike në mirëmbajtjen e pajisjeve.

Pra, merren parasysh parimet e ndërtimit të një sistemi të cilësisë dhe kërkesat themelore për fazat e ciklit jetësor të produktit.

Sistemi i cilësisë duhet të plotësojë parimet themelore të mëposhtme:

Pjesëmarrja personale dhe përgjegjësia e menaxherit në punë për të siguruar cilësinë e produktit;
- disponueshmëria e planifikimit të qartë në fushën e cilësisë;
- një shpërndarje e qartë e përgjegjësisë dhe autoritetit për çdo lloj aktiviteti, duke siguruar zbatimin e planit të ndërmarrjes në fushën e cilësisë;
- përcaktimi i kostove për të siguruar cilësinë e produktit;
- garantimi i sigurisë së produkteve, punëve, shërbimeve për konsumatorin dhe mjedisin;
- stimulimi i zhvillimit të punës për përmirësimin e cilësisë;
- përmirësimi sistematik i metodave dhe mjeteve të sigurimit dhe kontrollit të cilësisë.

Pyetje për kontrollin e njohurive

1. Cili është sistemi i cilësisë?
2. Çfarë e përcakton cilësinë e produkteve?
3. Në çfarë mënyrash mund të jeni të sigurt për cilësinë e mirë të mallrave?
4. Emërtoni fazat kryesore të ciklit jetësor të produktit ose "lakit të cilësisë".
5. Cilat drejtime ndikimi në fazat e "lakut të cilësisë" bien në sy?
6. Përcaktoni drejtimet: sigurimi i cilësisë; kontrolli i cilësisë; përmirësimin e cilësisë.
7. Çfarë do të thotë termi "manual cilësor"?
8. Cilat lloje të verifikimit të ndërmarrjes mund të jenë?
9. Kush ushtron kontroll të jashtëm mbi punën e ndërmarrjes?
10. Kush ushtron kontroll të brendshëm mbi lëshimin e produkteve cilësore?
11. Kush mund të jetë anëtar i komitetit të martesës?
12. Çfarë e udhëheq komisionin e martesës në aktivitetet e tij?
13. Çka është refuzimi organoleptik?
14. Si kryhet klasifikimi organoleptik?
15. Çfarë notash u jepen enëve gjatë klasifikimit organoleptik dhe për çfarë?
16. Çfarë përcaktohet në produktin e përfunduar me ndihmën e analizave laboratorike?
17. Si mund ta ndani koston e cilësisë së produktit? Jepu atyre një përshkrim.
18. Jepni një përshkrim të fazave të ciklit jetësor të produktit - "qarqet e cilësisë":
- marketingu;
- dizajni i produktit;
- furnizimi material dhe teknik;
- zhvillimi i proceseve të prodhimit;
- prodhimi;
- kontrolli i cilësisë;
- asistencë teknike dhe mirëmbajtje.
19. Renditni parimet bazë, çfarë karakteristikash duhet të plotësojë sistemi i cilësisë.