Testimi pneumatik i tubacioneve gost. Kryerja e hidrotestimit të tubacioneve - udhëzimet dhe rregullat e procedurës

Pas përfundimit të punës së instalimit për vendosjen e tubacioneve në llogore dhe nyjet e mbylljes, ata fillojnë testimin e rrjeteve të jashtme të furnizimit me ujë dhe kanalizimeve.

Testimi i tubacioneve nën presion mund të jetë hidraulike dhe pneumatike, tubacionet pa presion i nënshtrohen testeve hidraulike.

Testet hidraulike Tubacionet e kanalizimeve pa presion për ngushtësi kryhen në dy faza: para mbushjes së llogoreve (prova paraprake) dhe pas mbushjes (testi i pranimit). Ekzistojnë dy mënyra të testimit hidraulik: eksfiltrimi (përcaktimi i vëllimit të ujit të shtuar, të hedhur në tokë të thatë, ose kur niveli i ujërave nëntokësore ndodhet në tokë të lagësht, nën sipërfaqen e tokës për më shumë se gjysmën e thellësisë së tubave, duke llogaritur nga çelja në shelyga) dhe infiltrimi (përcaktimi i hyrjes së ujit nga toka në një tubacion të vendosur në tokë të lagësht, kur niveli i ujërave nëntokësore është nën sipërfaqen e tokës me më pak se gjysma e thellësisë së tubave, duke llogaritur nga puseta në shelyga. ). Rrjetet pa presion testohen në mënyrë sekuenciale në seksione midis dy puseve ngjitur.

Gjatë testimit paraprak të tubacioneve, presioni hidrostatik përcaktohet në pikën e sipërme të tij nga madhësia e tepricës së nivelit të ujit në ngritësin ose pusin mbi raftin e tubacionit ose mbi nivelin e ujërave nëntokësore të vendosura mbi raft. Në këtë fazë të testimit të tubacioneve të betonit pa presion, betonit të armuar dhe tubacioneve qeramike, presioni hidrostatik zakonisht merret si 0,04 MPa. Një provë paraprake kryhet për 30 minuta, duke parandaluar një ulje të nivelit të presionit hidrostatik me më shumë se 20 cm (uji shtohet në ngritës ose pus). Tubacioni konsiderohet se ka kaluar testin paraprak nëse gjatë inspektimit të tij nuk konstatohen rrjedhje uji.

Testimi i pranimit të tubacioneve të betonit të armuar fillon pas mbajtjes së tyre në gjendje të mbushur për 72 orë, tubacionet e prodhuara nga materiale të tjera mbahen për 24 orë.

Ngushtësia e nyjeve të tubacionit të mbushur përcaktohet: gjatë eksfiltrimit - nga vëllimi i ujit të shtuar në pusin e sipërm, gjatë infiltrimit - nga vëllimi i ujërave nëntokësore që rrjedhin në tubacion, i matur në pusin e poshtëm.

Vëllimet e lejuara të ujit të shtuar në tubacion (uji që rrjedh në pusin e poshtëm) gjatë provës (30 minuta) për 10 m të tubacionit të testuar përcaktohen nga SNiP. Ato varen nga materiali i tubacionit, diametri i tij dhe variojnë nga 1 deri në 8 litra.

Gjatë testimit hidraulik, pjesa e provës shkëputet nga rrjeti me priza.

Testimi i rrjeteve të jashtme të furnizimit me ujë dhe kanalizimeve nën presion kryhet në dy faza: paraprake dhe pranuese. Para fillimit të testimit, duhet të përfundojnë të gjitha punimet për instalimin, vulosjen e nyjeve, instalimin e ndalesave, instalimin dhe pajisjet, duhet të merren rezultatet e kontrollit të nyjeve të salduara. Për më tepër, duhet të kryhen disa punë ndihmëse: janë instaluar priza me fllanxha, matës presioni dhe valvola, pjesa e testuar e tubacionit mbushet me ujë (gjatë një prove hidraulike) dhe ajri hiqet prej tij, sinuset mbushen me tokë. duke shtypur në gjysmën e diametrit të tubacionit, nyjet e prapanicës lihen të hapura për inspektim. Testoni rrjetet për forcë dhe ngushtësi.

Testet hidraulike paraprake dhe pranuese kryhen në një sekuencë të caktuar. Gjatë testimit të forcës, presioni në tubacion rritet në testin P dhe mbahet për 10 minuta (duke pompuar ujin), duke mos lejuar një ulje me më shumë se 0,1 MPa. Vlerat e presionit të provës gjatë testit paraprak përcaktohen nga projekti në përputhje me kërkesat e SNiP 2.04.02-84 dhe tregohen në dokumentacionin e punës. Më shpesh, rrjetet e jashtme të furnizimit me ujë testohen me një presion që është 1.25 herë më i lartë se ai i llogaritur, por jo më shumë se presioni i provës në fabrikë i tubave. Pas 10 minutave të specifikuara, presioni i provës reduktohet në modelin e brendshëm Pp dhe tubacionet inspektohen për të identifikuar defektet.

Pas testimit të tubacioneve për forcë, vendosni presionin që korrespondon me presionin e provës për ngushtësi Рg, matni nivelin fillestar të ujit në rezervuarin matës dhe rregulloni kohën e fillimit të provave. Pas 10 minutash, duke pompuar ujë nga rezervuari matës, sillni presionin në tubacion në provë për ngushtësi, rregulloni kohën e përfundimit të provës dhe matni vëllimin e ujit të shtuar në tubacion nga rezervuari matës.

Tubacioni i presionit njihet se ka kaluar testet paraprake dhe të pranimit për ngushtësi, nëse shkalla e rrjedhës së ujit të pompuar (l / min) nuk i kalon vlerat e lejuara për një seksion testimi 1 km të gjatë ose më shumë, të përcaktuara nga SNiP 3.05 .04-85.

Gjatë testimit pneumatik të tubacioneve të presionit për forcë dhe ngushtësi, merret presioni i provës: për tubacionet e çelikut me presion projektimi deri në 0,5 MPa - 0,6 MPa, me një presion projektimi deri në 1,6 MPa - 1,15 herë më i lartë se presioni i projektimit. ; për tubacionet prej gize, betoni të armuar dhe azbest-çimento gjatë testimit paraprak - 0,15 MPa, me pranim 0,6 MPa.

Para testimit pneumatik të tubacioneve, është e nevojshme të përballoni ajrin e injektuar në to për një kohë të caktuar për të barazuar temperaturat e ajrit dhe tokës. Koha minimale e mbajtjes varet nga diametri i tubacioneve të testuara dhe varion nga 2 deri në 32 orë.

Një test paraprak pneumatik kryhet për 30 minuta. Në këtë kohë, presioni i provës mbahet duke pompuar vazhdimisht ajrin, më pas presioni zvogëlohet dhe tubacioni inspektohet për të zbuluar rrjedhjet në nyje. Rrjedhjet përcaktohen nga veshi dhe nga flluskat që krijohen në pikat e rrjedhjes së ajrit përmes nyjeve, të cilat paraprakisht janë të veshura me emulsion sapuni.

Gjatë testimit të tubacioneve për forcë dhe ngushtësi, ajri në tubacione ruhet për 24 orë në një presion prej 0.05 MPa. Pastaj presioni zvogëlohet në 0.03 MPa, duke vënë në dukje kohën e fillimit të provës dhe presionin barometrik që korrespondon me këtë moment. Tubacioni nën një presion të tillë mbahet për ca kohë, në varësi të materialit të tubacionit dhe diametrit të tij. Koha e testimit varion nga 15 minuta në 6 orë.

Pasi të ketë kaluar koha e specifikuar (fundi i provës), matet presioni në tubacion dhe shënohet presioni barometrik.

Rënia aktuale e presionit në tubacion gjatë provës llogaritet duke përdorur formulën:
Rf - γ (Rn - Rk) + 13,b (Yab.n - Yab.k).

Tubacioni konsiderohet të ketë kaluar testin nëse rënia aktuale e presionit nuk e kalon vlerën e përcaktuar nga SNiP 3.05.04-85.

Pas përfundimit të të gjitha punëve të riparimit dhe instalimit, tubacioni testohet për forcë dhe densitet. Në të njëjtën kohë, priza janë instaluar në skajet e seksionit të testuar të tubacionit. Ndalohet përdorimi i valvulave mbyllëse për shkëputjen e seksionit të testuar të tubacionit. Në pikën më të lartë të tubacionit, është instaluar një pajisje me pajisje për lëshimin e ajrit - një ventilim ajri, dhe në pikën më të ulët - një pajisje për kullimin e ujit - kullimin.

Testimi hidraulik i tubacioneve duhet të kryhet kryesisht në sezonin e ngrohtë në një temperaturë pozitive të ambientit. Temperatura e ujit duhet të jetë midis 5 dhe 40 ° C.

Vlera e presionit të provës gjatë testimit të tubacionit për forcë përcaktohet nga formula

P pr \u003d 1.25 R , por jo më pak se 0.2 MPa,

ku R– presioni i projektimit; [σ] 20 - stresi i lejueshëm për materialin e tubacionit në 20 ° C; [σ] t është sforcimi i lejuar për materialin e tubacionit në temperaturën maksimale të projektimit.

Vlera e presionit të provës gjatë testit të forcës për tubacionet me vakum dhe tubacionet që funksionojnë pa presion të tepërt duhet të merret e barabartë me 0.2 MPa. Përgjimi i tubacioneve gjatë testimit nuk lejohet.

Presioni në pjesën e provës të tubacionit duhet të rritet gradualisht. Shkalla e rritjes së presionit tregohet në dokumentacionin teknik. Ajri nga tubacioni duhet të hiqet plotësisht.

Gjatë testimit të tubacionit për forcë, presioni i krijuar i provës mbahet për 10 minuta, pas së cilës presioni zvogëlohet në atë të punës, në të cilin kryhen testet e densitetit duke ekzaminuar saldimet. Në fund të inspektimit, presioni rritet përsëri në presionin e provës dhe mbahet për pesë minuta të tjera, pas së cilës përsëri reduktohet në atë të punës dhe tubacioni përsëri inspektohet me kujdes.

Kohëzgjatja e provës së densitetit përcaktohet nga koha e inspektimit të tubacionit. Pas përfundimit të provës hidraulike, tubacioni duhet të zbrazet plotësisht nga uji.

Rezultatet e një testi hidraulik për forcën dhe densitetin konsiderohen të kënaqshme nëse sa vijon nuk ka ndodhur gjatë provës:

ü thyerje dhe deformime të dukshme;

ü rënia e presionit në manometër;

ü nuk u gjetën rrjedhje në saldimet, nyjet e shkëputshme, lidhjet, strehimet e pajisjeve të tubacionit.

Testimi pneumatik i tubacionit me ajër ose gaz inert duhet të kryhet vetëm gjatë orëve të ditës. Vlera e presionit të provës (presioni i provës) përcaktohet në të njëjtën mënyrë si gjatë kryerjes së testeve hidraulike.

Në rastin e instalimit të pajisjeve të gize gri në tubacion, presioni i testit të forcës nuk duhet të kalojë 0,4 MPa.

Gjatë kryerjes së testeve pneumatike të tubacioneve, rekomandohet që rritja e presionit të kryhet pa probleme me një shpejtësi të barabartë me 5% të R y, por jo më shumë se 0,2 MPa në minutë me inspektim periodik të tubacionit në fazat e mëposhtme:

a) për tubacionet që funksionojnë në presione deri në 0,2 MPa, inspektimi kryhet në dy faza - me një presion të barabartë me 0,6 të presionit të provës dhe në presionin e funksionimit;

b) për tubacionet që funksionojnë në presione mbi 0,2 MPa, inspektimi kryhet në tre faza - në një presion prej 0,3 dhe 0,6 të presionit të provës dhe në presionin e funksionimit.

Gjatë inspektimit, rritja e presionit dhe përgjimi i tubacioneve nuk lejohet. Rrjedhjet përcaktohen nga flluskat e emulsionit të sapunit ose metoda të tjera. Duhet të krijohet një zonë e mbrojtur (e sigurt) për kohëzgjatjen e testeve pneumatike. Gjatë vendosjes së tubacionit mbi tokë, distanca minimale e zonës duhet të jetë së paku 25 m, kur nën tokë - të paktën 10 m. Njerëzit nuk lejohen të qëndrojnë në zonën e mbrojtur gjatë rritjes së presionit dhe kur presioni i provës arrihet në atë.

Inspektimi përfundimtar i tubacionit kryhet kur presioni i provës reduktohet në presionin e projektimit.

Të gjithë tubacionet e grupeve A, B (a) dhe B (b), si dhe tubacionet me vakum, duhet t'i nënshtrohen një prove shtesë rrjedhjeje. Testet shtesë të rrjedhjeve kryhen me presion të barabartë me atë të punës, dhe për tubacionet vakum me presion 0,1 MPa (1 kg / cm 2). Për tubacionet në ndërtim e sipër, kohëzgjatja e provës duhet të jetë së paku 24 orë. Gjatë testimit të tubacionit pas riparimit, kohëzgjatja e provës duhet të jetë së paku 4 orë.

Rënia e presionit në tubacion llogaritet nga ekuacioni

Δ R= 100/τ,

ku R n, R k - presioni absolut në fillim dhe në fund të provës; T n, T k është temperatura në tubacion në fillim dhe në fund të provës.

Konsiderohet se tubacionet e grupit A, si dhe tubacionet e vakumit, e kanë kaluar testin nëse shkalla e rënies së presionit nuk është më shumë se 0,1% në orë. Për tubacionet e grupit B (a); B(b) Shkalla e rënies së presionit nuk duhet të kalojë 0.2% në orë. Shkalla e rënies së presionit për tubacionet e grupeve të tjera përcaktohet nga projekti.

Këto standarde zbatohen për tubacionet me një diametër të brendshëm deri në 250 mm përfshirëse. Gjatë testimit të tubacioneve me diametra të mëdhenj, shkalla e rënies së presionit në to zvogëlohet me vlerën e faktorit të korrigjimit

ku D ext - diametri i brendshëm i tubacionit në mm.

Nëse tubacioni i testuar përbëhet nga disa seksione me diametra të ndryshëm, diametri mesatar i tij përcaktohet nga formula

D kf. = ,

ku D 1 ,D 1 ,D n është diametri i brendshëm i seksioneve të tubacionit; L 1 , L 2 , L n - gjatësitë përkatëse të seksioneve të tubacionit, m.

Pas përfundimit të provës për çdo tubacion, hartohet një akt në formën e përcaktuar.

Testimi i tubacioneve për densitet dhe forcë kryhet në përputhje me kërkesat e SNIP. Përpara testimit, linja i nënshtrohet një studimi të plotë të jashtëm.

Qëllimi i inspektimit është të identifikojë devijimet e mundshme nga dizajni dhe të kuptojë nëse tubacioni është gati për aktivitetet e ardhshme të testimit. Gjatë inspektimit kryhet:

• inspektimi i nyjeve;
• vlerësohet korrektësia e instalimit të përforcimit;
• instalimi i varëseve dhe mbështetësve;
• zbulimi se sa lehtë hapen mekanizmat e kyçjes;
• përcaktohen mundësitë për të hequr ajrin nga linja;
• mbushja me ujë dhe kullimi i tij pas testimit.

Temperatura optimale për aktivitete të tilla jo më e ulët se +15 gradë. Përpara testimit të sistemeve të jashtme, ato duhet të pastrohen. Kjo pastron brendësinë nga papastërtitë. Pjesa e brendshme në tubacionet e gazit kryhet menjëherë para shtrimit të tyre.

Metoda e testimit përshkruhet menjëherë në dokumentacionin e projektit. Nëse këto udhëzime nuk janë të disponueshme, atëherë ose ngrohni për forcë dhe densitet.

Metoda e verifikimit hidraulik

Testimi i linjave teknologjike për forcën dhe densitetin kryhet me metoda pneumatike dhe hidraulike. Testimi i rrjeteve të presionit që kalojnë në kanale kryhet dy herë. Së pari herë para se të bini në gjumë dhe fiksoni elementët përforcues. A e dyta herë pas instalimit të hidrantëve, valvulave të sigurisë.

Një kontroll provë lejohet pasi sinuset mbushen me tokë, mbushen me tuba uji, pajisje shtytëse dhe kërkesat e tjera të përcaktuara nga Rregullat e Sigurisë dhe Sigurisë Industriale janë përmbushur.

E RËNDËSISHME! Testet pilot të strukturave të çelikut mund të kryhen pas rezultateve pozitive. Lidhjet e saldimit dhe të fllanxhave me presion provë prej 0,6 MPa nuk mund të izolohen në një distancë prej 10 cm nga boshti i bashkimit në të gjitha drejtimet. Ata gjithashtu duhet të kujdesen mirë.

Verifikimi hidraulik për forcën dhe densitetin kontrollohet nga presioni i brendshëm. Vlera e tij përcaktohet në draftin e punës. Gjatë këtij testi në rrjet, është e nevojshme të hapen valvulat aq sa do të shkojnë.

Për një punë të tillë dhe shkëputje të pjesës së testuar të rrjetit, në tubacionin e procesit vendosen priza ose fllanxha të tipit "të shurdhër". Është e pamundur të përdoret një tubacion pa valvula për këtë qëllim.

Gjatësia e seksioneve të provës dhe koha e provës

Tubacioni i bërë nga betoni i armuar dhe gize kontrollohet në seksione me gjatësi jo më shumë se një kilometër. Rrjeti i polietilenit kontrollohet në një seksion prej 500 metrash. Madhësia më e madhe e seksionit të rrjetit në këtë lloj prove merret jo më shumë se 1000 metra.

Tubacionet teknologjike të bëra prej betoni të armuar dhe metali duhet t'i nënshtrohen një prove hidraulike për të paktën 10 minuta, dhe tubacionet e polietilenit - për të paktën 30 minuta. Më tej, treguesi i presionit zvogëlohet në normën e punëtorit, dhe sistemi inspektohet. Mirëmbajtja e provës dhe presionit të funksionimit gjatë inspektimit dhe zbulimi i "gabimeve" mund të kryhet duke pompuar ujin.

Me kusht që tubat dhe pajisjet të mos shpërthejnë në strukturë nën ndikimin e presionit të provës dhe të mos shfaqen rrjedhje lëngu, atëherë konsiderohet se i ka rezistuar provës hidraulike.

Të gjitha defektet e identifikuara duhet të eliminohen, dhe linja pas kësaj duhet t'i nënshtrohet një testi dytësor.

Kontrollet e densitetit

Testi përfundimtar i tubacioneve teknologjike për forcën dhe densitetin mund të fillohet nëse ka kaluar të paktën një ditë nga mbushja e kanalit. Për strukturat e betonit të armuar kjo kohë rritet në 72 orë.

Rrjedhjet nuk zbulohen qëllimisht në vendet e arritshme për shikim, rrjeti konsiderohet i kontrolluar nga një test hidraulik kur nuk ka shkelje të integritetit në të dhe nuk janë shfaqur rrjedhje të lëngjeve në nivelin e presionit të funksionimit. Rrjedhjet identifikohen duke përdorur formulën e mëposhtme:

q = Q/BT. Në të, T është periudha për fillimin e verifikimit deri në momentin kur shigjeta në matës presioni kthehet në pozicionin e saj origjinal. T = T1-T2. B është një koeficient që merret si 1 (kur presioni në tregues zvogëlohet me jo më shumë se 20% të presionit të kalibrimit).

Nëse për dhjetë minuta ky tregues ulet nga punëtori, atëherë konsiderohet se autostrada nuk e ka kaluar testin. Q është vëllimi i lëngut që nevojitet për të rivendosur presionin. Në një situatë të reduktimit të pamjaftueshëm të presionit, uji shkarkohet nga rrjeti.

Pastaj rrjedhjet gjenden sipas formulës së dhënë. Lëngu nga sistemi lejohet të kullohet para përfundimit të kohës së përshkruar më sipër. Me veprime të tilla, vëllimi i lëngut të kulluar mund të jetë më i madh se rrjedhja aktuale.

Kur një tubacion i procesit mbushet me lëng gjatë periudhës së dimrit, diferenca e temperaturës midis tubave dhe lëngut lejohet të brenda dhjetë gradëve. Verifikimi i përfundimit në sezonin e dimrit kryhet në një temperaturë të lëngshme prej të paktën një gradë.

Është e mundur të testohet një tubacion i plotë pa presion me një rrjedhë të pranishme. Kjo do të thotë që lëngu duhet të kalojë nëpër tuba për të ngrohur rrjetin. Në dimër, sistemet kontrollohen vetëm në situata nevoje urgjente.

Të gjitha rrjetet duhet t'i nënshtrohen një testi hidraulik të ngushtësisë. Me një kokë prove, e cila nuk është më shumë se 0,8 MPa, lejohet të kryhet verifikimi në mënyrë pneumatike.

Normat SNIP

Kontrollimi i densitetit të autostradave duhet të kryhet sipas kërkesave të SNiP. Shkalla e presionit të provës është vendosur në projekt.

Në fillim të provave, të gjitha vendet lidhëse në pjesët e jashtme dhe të brendshme rekomandohet të mbulohen me një tretësirë ​​rëre dhe çimentoje, por ruhet për dy ditë para aplikimit.

Të gjitha valvulat në sistem gjatë provës duhet të hapen deri në ndalesë. Përjashtim bëjnë vetëm valvulat që shkëputin rrjetin nga degët, ato mund të qëndrojnë të mbyllura për këtë periudhë. Por, për çdo rast, është më mirë të vendosni fllanxha të thata mbi to. Në këtë pikë, nuk lejohet përdorimi i cungjeve për të shkëputur pjesën që kontrollohet nga sistemet e punës.

Është e nevojshme të mbushni tubacionin teknologjik me lëng gjatë verifikimit nga një zonë e reduktuar. Kjo do të bëjë të mundur krijimin e kushteve të mira për largimin e formacioneve të ajrit nga sistemi. Valvulat që shërbejnë për largimin e ajrit mbyllin vetëm daljen e fundit të ajrit.

Shikoni videon

Tubacioni quhet i testuar për forcë dhe densitet në raste të tilla:

1. nëse ngushtësia nuk humbet në vendet lidhëse;
2. nëse integriteti i tubave nuk është dëmtuar;
3. nëse pajisjet dhe elementët e formës nuk janë dëmtuar;
4. nëse nuk ka "gabime" në zonat e hapura dhe në zonat nën tokë.

Besohet se struktura e kaloi testin për densitet dhe forcë kur nuk rrjedh.

Verifikimi pneumatik

Ky lloj prove kryhet me kërkesë të organizatës në këmbë, nëse ka vështirësi të caktuara me testimin hidraulik për densitet dhe forcë. Për shembull, vështirësi të tilla përfshijnë periudhën e dimrit, mungesën e ujit në vendin e provës, etj. Ky lloj verifikimi kryhet gjithashtu në dy faza:

• paraprake;
• final.

Në fazën e parë, pjesa kryesore kontrollohet për forcë, dhe në të dytën - për densitet. Sistemet e çelikut të vendosura jashtë, pasi mbushen me ajër, qëndrojnë për ca kohë para fillimit të testimit.

Shikoni videon

Kjo bëhet për të barazuar temperaturën e sistemit dhe tokës. Një tubacion procesi me një vëllim prej 30 cm mund të përballojë dy orë, një rrjet prej 60 cm - katër orë, me një vëllim prej 90 cm - është tetë orë, 120 cm - gjashtëmbëdhjetë orë dhe 140 cm - kjo është një ditë.

Pas mbushjes së pjesshme të linjës me tokë, kryhet një provë pneumatike në mënyrën e mëposhtme.

• Linjat e bëra prej çeliku dhe polietileni testohen për densitet dhe forcë nën një presion pune prej 0,5 MPa, dhe presioni i rregulluar barazohet në 0,6 MPa.
• Strukturat e parastrehuara prej gize dhe betoni të armuar testohen me një presion prove prej 0,15 MPa. Nëse nuk është e mundur të krijohet presioni i nevojshëm për strukturat prej çeliku dhe polietileni, atëherë masat e verifikimit paraprak kryhen nën presionin maksimal që krijohet me anë të një kompresori. Niveli i tij nuk mund të jetë më pak se 0.6 MPa.
• Testimi pneumatik i rrjeteve për densitetin dhe forcën kryhet në seksione me gjatësi jo më shumë se 1 kilometër.
• Kur zbulohet ndonjë defekt gjatë testimit, presioni në sistem reduktohet në presion atmosferik. Pastaj defektet eliminohen dhe testi kryhet përsëri.
• Në përgatitje për llojin pneumatik të testimit, duhet të zbuloni se si janë instaluar ndalesat. Pas kësaj, tubacioni spërkatet me tokë (jo më pak se 25 cm). Pjesa e brendshme e strukturës është pastruar nga toka dhe elementë të tjerë.
• Lejohet shikimi i sistemit dhe identifikimi i manifestimeve "të dëmtuara" vetëm pasi të keni ulur presionin e tij në 0.1 MPa.

Testimi i përforcimit

I nënshtrohet testimit hidraulik për forcën dhe densitetin, rezultatet e provës regjistrohen në akt. Vlera e presionit të provës merret një herë e gjysmë më e lartë se treguesi i punës.

Elementët përforcues që kanë pasaportë teknike, por me garanci të skaduar, kalohen në montim pas kontrolleve përkatëse. Në të njëjtën kohë, inspektohen unazat e vulosjes së lëmuar në disqe dhe valvula. Ata gjithashtu lubrifikojnë fijet e shufrës dhe ndryshojnë paketimin në kutitë e mbushjes.

Kur testi hidraulik i tubacioneve për dendësinë dhe forcën ka përfunduar, sistemi pastrohet me ujë derisa të hiqen shkalla dhe papastërtia dhe tubat goditen me një çekiç të butë metalik. Shpëlarja bëhet me një rrjedhë uji me shpejtësinë më të madhe të mundshme, derisa lëngu që del të dalë i pastër.

Faqja 12 nga 16

TESTET PNEUMATIKE

8.10. Testet pneumatike duhet të kryhen për tubacionet e çelikut me një presion pune jo më shumë se 1.6 MPa (16 kgf / cm 2) dhe temperatura deri në 250 ° C, të montuara nga tubat dhe pjesët e testuara për forcën dhe ngushtësinë (densitetin) nga prodhuesit në përputhje me GOST 3845-75 (në të njëjtën kohë, presioni i provës së fabrikës për tubacionet, pajisjet, pajisjet dhe produktet dhe pjesët e tjera të tubacionit duhet të jetë 20% më i lartë se presioni i provës i miratuar për tubacionin e instaluar).

Instalimi i pajisjeve prej gize (përveç valvulave prej hekuri duktil) nuk lejohet për kohëzgjatjen e provës.

8.11. Mbushja e tubacionit me ajër dhe ngritja e presionit duhet të bëhet pa probleme me një shpejtësi jo më shumë se 0.3 MPa (3 kgf / cm 2) në 1 orë. Inspektimi vizual i gjurmës (hyrja në zonën e sigurisë [të rrezikshme), por pa zbritja në kanal] lejohet në një vlerë presioni , të barabartë me 0,3 provë, por jo më shumë se 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

Për periudhën e inspektimit të rrugës, rritja e presionit duhet të ndalet.

Kur arrihet presioni i provës, tubacioni duhet të mbahet për të barazuar temperaturën e ajrit përgjatë gjatësisë së tubacionit. Pas barazimit të temperaturës së ajrit, presioni i provës mbahet për 30 minuta dhe më pas zvogëlohet gradualisht në 0,3 MPa (3 kgf / cm 2), por jo më i lartë se presioni i punës i ftohësit; në këtë presion, tubacionet inspektohen me një shenjë të vendeve me defekt.

Rrjedhjet identifikohen nga zhurma e ajrit që rrjedh, nga flluska kur mbulohen nyjet e salduara dhe vende të tjera me emulsion sapuni dhe duke përdorur metoda të tjera.

Defektet eliminohen vetëm kur presioni i tepërt zvogëlohet në zero dhe kompresori fiket.

8.12. Rezultatet e testeve paraprake pneumatike konsiderohen të kënaqshme nëse gjatë kryerjes së tyre nuk ka pasur rënie të presionit në matësin e presionit, nuk janë gjetur defekte në saldimet, nyjet e fllanxhave, tubacionet, pajisjet dhe elementët dhe produktet e tjera të tubacionit, nuk ka shenja të prerje ose deformim i tubacionit të tubacionit dhe mbështetësve të fiksuar.

8.13. Tubacionet e rrjeteve të ujit në sistemet e mbyllura të furnizimit me ngrohje dhe tubacionet e kondensatës duhet, si rregull, t'i nënshtrohen shpëlarjes hidropneumatike.

Shpëlarja hidraulike lejohet me ripërdorimin e ujit të shpëlarjes duke e kaluar atë përmes gropave të përkohshme të instaluara në drejtim të lëvizjes së ujit në skajet e tubacioneve të furnizimit dhe kthimit.

Shpëlarja, si rregull, duhet të kryhet me ujë të procesit. Shpëlarja me ujë komunal dhe të pijshëm lejohet me arsyetim në projektin e prodhimit të punimeve.

8.14. Tubacionet e rrjeteve të ujit të sistemeve të hapura të furnizimit me ngrohje dhe rrjeteve të furnizimit me ujë të nxehtë duhet të shpëlahen në mënyrë hidropneumatike me ujë të cilësisë së pijshme derisa uji i shpëlarjes të pastrohet plotësisht. Në fund të shpëlarjes tubacionet duhet të dezinfektohen duke i mbushur me ujë që përmban klor aktiv në dozë 75-100 mg/l me kohë kontakti të paktën 6 orë Tubacionet me diametër deri në 200 mm dhe gjatësia deri në 1 km lejohen, sipas marrëveshjes me autoritetet lokale të shërbimit sanitar dhe epidemiologjik, mos i nënshtrohen klorinimit dhe kufizoheni në larje me ujë që plotëson kërkesat e GOST 2874-82.

Pas larjes, rezultatet e analizave laboratorike të mostrave të ujit të larjes duhet të përputhen me kërkesat e GOST 2874-82. Është nxjerrë një përfundim mbi rezultatet e larjes (dezinfektimit) nga shërbimi sanitar dhe epidemiologjik.

8.15. Presioni në tubacion gjatë shpëlarjes nuk duhet të jetë më i lartë se ai i punës. Presioni i ajrit gjatë shpëlarjes hidropneumatike nuk duhet të kalojë presionin e punës së ftohësit dhe të jetë jo më i lartë se 0,6 MPa (6 kgf / cm 2).

Shpejtësitë e ujit gjatë shpëlarjes hidraulike nuk duhet të jenë më të ulëta se shpejtësitë e projektimit të ftohësit të treguara në vizatimet e punës, dhe gjatë shpëlarjes hidropneumatike të kalojnë ato të llogaritura me të paktën 0,5 m/s.

8.16. Tubacionet e avullit duhet të pastrohen me avull dhe të shkarkohen në atmosferë përmes tubave të pastrimit të instaluar posaçërisht me valvula mbyllëse. Për të ngrohur tubacionin e avullit, të gjitha kanalet e fillimit duhet të jenë të hapura përpara se të pastrohen. Shkalla e ngrohjes duhet të sigurojë mungesën e goditjeve hidraulike në tubacion.

Shpejtësitë e avullit gjatë fryrjes së secilit seksion duhet të jenë të paktën shpejtësitë e funksionimit për parametrat e projektimit të ftohësit.

përmbajtja

Instalimi i tubacionit

8.1 Sipas SNiP 3.05.04, tubacionet e furnizimit me ujë dhe kanalizimeve me presion dhe pa presion testohen për forcën dhe densitetin (ngushtësinë) hidraulike ose pneumatike dy herë (paraprake dhe përfundimtare).

8.2 Testi paraprak (teprica) i presionit hidraulik gjatë provës së forcës, i kryer përpara mbushjes së kanalit dhe instalimit të pajisjeve (hidrantë, valvola sigurie, kunja), duhet të jetë i barabartë me presionin e punës së projektuar të shumëzuar me një faktor 1.5.

8.3 Presioni hidraulik i provës përfundimtare gjatë testeve të densitetit të kryera pas mbushjes së kanalit dhe përfundimit të të gjitha punimeve në këtë seksion të tubacionit, por përpara instalimit të hidrantëve, valvulave të sigurisë dhe kunjave, në vend të të cilave vendosen priza për kohëzgjatjen e provës, duhet të jetë e barabartë me presionin e punës së projektimit shumëzuar me koeficientin 1.3.

8.4 Përpara testimit të tubacioneve nën presion me lidhje prizash me unaza mbyllëse në skajet e tubacionit dhe në degët, është e nevojshme të organizohen ndalesa të përkohshme ose të përhershme.

8.5 Testimi paraprak hidraulik i tubacioneve nën presion duhet të kryhet në rendin e mëposhtëm:

Mbushni tubacionin me ujë dhe mbajeni pa presion për 2 orë;

Krijoni një presion provë në tubacion dhe mbajeni atë për 0,5 orë;

Ulni presionin e provës në presionin e projektimit dhe inspektoni tubacionin.

Mbajtja e tubacionit nën presionin e punës kryhet për të paktën 0,5 orë.Për shkak të deformimit të guaskës së tubacionit është e nevojshme të ruhet presioni i provës ose i punës në tubacion duke pompuar ujin derisa të stabilizohet plotësisht.

Tubacioni konsiderohet se e ka kaluar testin paraprak hidraulik nëse nuk ka këputje tubash ose nyjesh dhe pajisjesh nën presionin e provës dhe nuk ka rrjedhje të dukshme uji nën presionin e punës.

8.6 Testi përfundimtar i densitetit hidraulik kryhet në rendin e mëposhtëm:

Tubacioni duhet të jetë nën presion të barabartë me presionin e punës së projektuar dhe të mbahet për 2 orë; kur presioni bie me 0,02 MPa, uji pompohet;

Presioni ngrihet në nivelin e provës për një periudhë jo më shumë se 10 minuta dhe mbahet për 2 orë.

Tubacioni konsiderohet të ketë kaluar testin përfundimtar hidraulik nëse rrjedhja aktuale e ujit nga tubacioni në presionin e provës nuk i kalon vlerat e specifikuara në Tabelën 5.

Diametri i jashtëm i tubave, mm	Rrjedhje e lejuar, l/min, për tubacionet
	me fuga njëcopëshe (të salduara, ngjitëse).	me lidhje fole në unazat mbyllëse

8.7 Provat hidraulike të rrjeteve të kanalizimeve me gravitet kryhen pas përfundimit të punimeve hidroizoluese në puse në dy faza: pa puse (paraprake) dhe së bashku me puse (përfundimtare).

8.8 Testi përfundimtar i tubacionit të kanalizimeve së bashku me puset kryhet në përputhje me SNiP 3.05.04.

8.9 Testet hidraulike të sistemeve të bëra nga materiale polimerike të tubacioneve të brendshme kryhen në një temperaturë pozitive të ambientit jo më herët se 24 orë pas krijimit të bashkimit të fundit të salduar dhe ngjitës.

8.10 Provat hidraulike të sistemeve të kullimit të brendshëm kryhen duke i mbushur me ujë në të gjithë lartësinë e ngritësve. Testet kryhen pas inspektimit të jashtëm të tubacioneve dhe eliminimit të defekteve të dukshme. Testimi hidraulik i tubacioneve të ngjitur fillon jo më herët se 24 orë pas lidhjes së fundit. Sistemi i kullimit konsiderohet të ketë kaluar testin nëse pas 20 minutash pas mbushjes së tij, gjatë një inspektimi të jashtëm të tubacioneve nuk u konstatuan rrjedhje ose defekte të tjera dhe niveli i ujit në ngritëset nuk u ul.

8.11 Provat pneumatike të tubacioneve të bëra nga materiale polimerike kryhen gjatë shtrimit në tokë dhe sipërm në rastet e mëposhtme: temperatura e ajrit të ambientit është nën 0 °C; përdorimi i ujit është i papranueshëm për arsye teknike; nuk ka ujë në sasinë e nevojshme për testim.

Procedura për testimin pneumatik të tubacioneve të bëra nga materiale polimerike dhe kërkesat e sigurisë gjatë testimit përcaktohen nga projekti.

8.12 Provat paraprake dhe përfundimtare të rrjeteve të kanalizimeve të gravitetit nga gypat me diametër të madh mund të kryhen në mënyrë pneumatike. Testet paraprake kryhen para mbushjes përfundimtare të kanalit (nyjet e salduara nuk janë të mbuluara me tokë). Presioni i testimit të ajrit të kompresuar, i barabartë me 0,05 MPa, mbahet në tubacion për 15 minuta. Në të njëjtën kohë, ekzaminohen nyjet e salduara, ngjitëse dhe të tjera dhe zbulohen rrjedhjet nga zhurma e ajrit që rrjedh, nga flluska të formuara në vendet e rrjedhjes së ajrit përmes nyjeve të prapanicës të veshura me emulsion sapuni.

Provat përfundimtare pneumatike kryhen në një nivel të ujërave nëntokësore mbi tubin në mes të tubacionit të testuar prej më pak se 2.5 m. Provat përfundimtare pneumatike i nënshtrohen seksioneve 20-100 m të gjatë, ndërsa diferenca midis pikave më të larta dhe më të ulëta i tubacionit nuk duhet të kalojë 2.5 m. Provat pneumatike kryhen 48 orë pas mbushjes së tubacionit. Mbi presioni i testit të ajrit të kompresuar është paraqitur në tabelën 6.

Niveli i ujërave nëntokësore h	Presioni i provës, MPa			Rënie presioni,
nga aksi i tubacionit, m	fillestar i tepërt fq	final fq 1	fq - fq 1, MPa
0 < h < 0,5
0,5 < h < 1
1 < h < 1,5
1,5 < h < 2
2 < h < 2,5

8.13 Pranimi në funksionim i tubacioneve duhet të kryhet, duke u udhëhequr nga dispozitat kryesore të SNiP 3.01.04, si dhe SNiP 3.05.04. Gjatë testimit të tubacioneve për furnizimin me ujë dhe kanalizimeve nën presion dhe vënien në punë të tyre, duhet të hartohen sa vijon:

Aktet për punë të fshehura (në bazë, mbështetëse dhe struktura ndërtimi në tubacione, etj.);

Aktet e inspektimit të jashtëm të tubacioneve dhe elementeve (montazhe, puse, etj.);

Raportet e provës për forcën dhe densitetin e tubacioneve;

Aktet për larjen dhe dezinfektimin e tubave të ujit;

Përcaktimi i përputhshmërisë së punës së kryer me projektin;

Aktet e kontrollit të cilësisë së hyrjes së tubave dhe pajisjeve.

8.14 Përveç pranimit të punimeve të fshehta dhe verifikimit të raporteve të provës së tubacionit për ngushtësi dhe inspektim të jashtëm, pranimi i tubacioneve pa presion duhet të shoqërohet me një kontroll të drejtëzisë, si dhe një kontroll instrumental të tabakave në puse.

Gjatë pranimit të tubave të brendshëm të ujit, pasaportat ose certifikatat për gypat polimer, pajisjet dhe pajisjet kontrollohen shtesë.