Izrada kuhinjskih fasada na CNC-u. CNC glodalica za izradu ravnih i zakrivljenih fasada

U modernom svijetu fasade kuhinjskog i drugog namještaja uglavnom se izrađuju od modernih materijala. Međutim, tipične opcije ne odgovaraju uvijek individualnom stilu. Koristeći CNC mašine, lako možete napraviti rezbarene fasade u svom jedinstvenom stilu. Upotreba CNC mašina je odlično rešenje za simulaciju rezbarenja drveta.
Upotreba CNC mašina sa oblikovanim i V-oblikovanim rezačima za drvo omogućiće izradu rezbarenih elemenata fasada, panela, monograma, balustera, kao i okvira za slike i drugih predmeta enterijera.
U ArtCAM-u možete proizvesti dizajn proizvoda koristeći različite strategije obrade. Imitacija drvorezbarenja najbrže se izvodi pomoću strategije obrade - "Graviranje na središnjoj liniji". A vizualizacijom dizajna možete dobiti precizan 3D prikaz gotovog proizvoda.
Ispod je primjer razvoja kontrolnog programa u ArtCAM-u za izradu fasade s imitacijom rezbarenja drva koristeći strategiju strojne obrade
"Graviranje na srednjoj liniji".
Kao osnova korištena je ploča za namještaj dimenzija 800x300x20mm.

Pokrenite ArtCam i kreirajte novi model: File -> New -> Model…
U prozoru koji se otvori, slika 1, unesite dimenzije ploče za namještaj.

Slika 1.

Drugi korak je kreiranje konture pseudo panela pomoću oblikovanog rezača (ako ste zadovoljni čistom fasadom bez panela, ovaj korak možete preskočiti).
Na panelu "Uređivanje vektora" odaberite ikonu "Kreiraj pravougaonik", slika 2.

Slika 2.

U prozoru koji se otvori, slika 3, unosimo parametre potrebnih kontura panela (prvo eksterne, a zatim unutrašnje ponovljenom operacijom).

Slika 3

Dimenzije i relativni položaj konstruisanih vektora treba izabrati uzimajući u obzir dimenzije korišćenog rezača.
Za konstruisane vektore kreiramo kontrolni program obrade koristeći strategiju "Obrada duž vektora". Da biste to učinili, odaberite karticu "GORE" -> "Obrada duž vektora", slika 4.

Slika 4

U ovom slučaju, rezač će se kretati duž odabranog vektora, centar alata će se kretati duž odabranog vektora.
Odabiremo traženi vektor i postavljamo parametre, slika 5.
Kao alat postavljamo korišteni rezač profila, ako u bazi nema potrebnog alata, kreiramo novi ili uređujemo jedan od postojećih rezača.

Slika 5

Odabiremo drugi vektor i kreiramo kontrolni program za drugi vektor.
Primljene kontrolne programe pohranjujemo u redoslijedu izvršavanja programa koji nam je potreban, slika 6.

Slika 6

Slika ispod prikazuje rezultat izvršavanja rezultirajućeg kontrolnog programa za CNC mašinu.

Zatim kreiramo u ArtCam-u ili uvozimo vektore za obradu centralnog dijela fasade (u ovom slučaju uvozimo), slike 7 i 8.

Slika 7

Slika 8

Izrađujemo raspored uvezenih vektora sa prethodno kreiranim, slika 9.

Slika 9

Odabiremo prethodno uvezene vektore i kreiramo program kontrole obrade koristeći strategiju "Graviranje na srednjoj liniji". Da biste to učinili, odaberite karticu "UE" -> "Graviranje duž srednje linije", slika 10.

Slika 10.

U tom slučaju, središte alata će se pomicati duž središnje linije predloška, ​​a dubina rezanja ovisi o širini šablona.
Postavljamo potrebne parametre, slika 11.

Slika 11.

Kao alat ugrađujemo rezač u obliku slova V promjera 22 mm i kutom od 90 °.
Snimamo kontrolni program, slika 12.

Slika 12.

Izrađujemo imitaciju kontrolnog programa "Graviranje duž srednje linije" Da biste to učinili, odaberite meni "UE" -> "Imitacija UE", slika 13.

Slika 13.

Da biste dobili potpunu sliku eksternog 3D prikaza proizvoda, izaberite meni "UE" -> "Imitacija svih UE", slika 14.

Slika 14.

Za kvalitetno glodanje i graviranje dijelova i zareza fasada od MDF-a po ravni i profilu koriste se glodalice za drvo sa CNC (kompjutersko numeričko upravljanje). Prilikom odabira novog CNC stroja za izradu MDF fasada, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim karakteristikama i odabrati optimalan skup opcija kako ne biste preplatili višak i koristili visokotehnološku opremu s maksimalnom efikasnošću.

Radno područje CNC mašina

dimenzije glodalica ili CNC obradni centar treba biti poznat, prije svega, po najracionalnijem smještaju u proizvodnoj prostoriji. Neophodno je voditi računa ne samo o dimenzijama radnog stola, već io postavljanju prateće opreme (vakum pumpa, elektro ormar sa upravljačkom jedinicom, aspiracioni sistem), kao i pristupe dovozu materijala i postavljanju gotovih proizvoda.

Prilikom odabira površine i dimenzija direktno desktop vrijedno je razmotriti koje će funkcije CNC mašina obavljati u proizvodnom ciklusu (ili će to biti obrada malih dijelova, ili cijeli ciklus proizvodnje dijelova od ploča širokog formata MDF ploče - gniježđenje); dimenzije materijala koji se obrađuje (uključujući puno drvo, nacrt ili laminirani MDF, ivericu, ivericu, plastiku itd.); kao i očekivani obim proizvodnje i opterećenje ostale opreme preduzeća.

Vrsta fiksiranja obradaka na radnoj površini CNC mašine

Proizvođači CNC mašina za MDF fasade trenutno nude tri vrste pričvrsnih delova na radnoj površini: mehanički, pomoću vakuuma i kombinovani. Mehanički način fiksiranja baziran na upotrebi posebnih mehanizama za stezanje, kao što su stezaljke. Ova metoda je najefikasnija kada obrađujete male dijelove ili kada obrađujete dijelove dugo vremena, na primjer, prilikom graviranja.

Vakuumnajprikladniji za držanje širokih ploča od medijapana, iverice ili plastike. Za praktičnost korištenja vakuumskog stola CNC glodalice, neki ga proizvođači dijele na nekoliko zona koje se uključuju i isključuju pod kontrolom elektromagnetnih ventila. Dakle, kada se obrađuje mali radni komad, snaga vakuum pumpe se ne troši na cijeli stol, već na njegov odvojeni dio, omogućavajući atmosferskom pritisku da čvršće drži radni predmet.

Kombinovani stolovi opremljeni su kako za vakuumsku metodu fiksacije, tako i za mehaničku.

Osa CNC glodalice

Osi CNC glodalice nazivaju se pravci kretanja radnog tijela (vretena) u koordinatnom sistemu XYZ . Za tipičnu proizvodnju MDF fasada sasvim je dovoljna troosna CNC glodalica u kojoj se vreteno s radnim rezačem kreće duž osi. X, Y i Z . Za obradu radijus fasada od MDF-a i drugih proizvoda sa krajnjih strana, kao i za urezivanje MDF-a ili iverice kružnim testerama, mašina može biti opremljena vretenom sa rotacionim mehanizmom rotacije oko osi. X ili Y ili kombinovano.

Osim toga, za MDF fasade radijusa glodanja, proizvođači CNC opreme nude glodalice s kružnim pomicanjem stola i obradaka fiksiranog na njemu oko horizontalne ose. Dakle, kretanje rezača se događa samo duž dvije ose, a treća osa stola omogućava postizanje efekta obrade sa 4-osnom CNC mašinom.

Tip vodilica, elektromotora i transmisije

Po pravilu se pokretni radni mehanizmi CNC glodalica za obradu drveta montiraju na linearne ležajeve i vodilice profilnih šina. Na malim mašinama moguće je koristiti cilindrične vodilice.

Elektromotori CNC mašine za pozicioniranje radnog rezača mogu se koristiti i sa stepenastim pomakom i sa servo pogonom. U proračunu se po pravilu koriste CNC mašine koračni motori. Servo pogoni Imaju mnoge prednosti, međutim, mnogo su skuplji.

Za kretanje duž ose X, Y na CNC mašinama za obradu drveta velikog formata uglavnom se koristi spiralni stalak, a duž ose Z - kuglični vijak.

Vreteno za CNC

Pored različitih kapaciteta, proizvođači CNC glodalica mogu ponuditi vreteno sa zračnim ili vodenim hlađenjem. Vodeno hlađenje preporučuje se upotreba u jako zagađenim prostorijama i pri velikim opterećenjima motora jedinice za glodanje. vazdušno hlađenje sa dovoljnim nivoom aspiracije, sasvim je pogodan za obradu MDF-a, uključujući i dugotrajna opterećenja, posebno ako motor ima rezervu snage.

Na tržištu CNC mašina možete pronaći modele sa više vretena koji vam omogućavaju da obrađujete nekoliko delova u isto vreme ili da ih obrađujete jedan po jedan koristeći različite rezače ili metode obrade. Ovo može uvelike uštedjeti vrijeme proizvodnje, potrošnju energije i poboljšati produktivnost rada i efikasnost proizvodnje.

Visokokvalitetno CNC glodanje medijapana - precizno sečenje šupljina različitih dubina i prečnika, obrada spoljašnjih i unutrašnjih elemenata koji se koriste u proizvodnji nameštaja i kod kuće.

MDF je, zapravo, ploča od vlakana srednje gustine, koja se proizvodi suhim presovanjem fino dispergovane drvene sječke tretirane prirodnim vezivom - ligninom (ekološki prihvatljivo), pod visokim pritiskom i temperaturom.

Ovaj materijal je popularan zbog bliskosti u sastavu prirodnom drvetu, jednostavne obrade i niske cijene. Štoviše, stručnjaci cijene MDF ploče zbog otpornosti na vlagu i otpornosti na mikroorganizme i gljivice. Zato je CNC glodanje fasada od MDF-a traženije nego od prirodnog drveta.

Opseg primjene MDF-a

Zbog lakoće obrade, MDF ploče su vrlo čest materijal u različitim proizvodnim područjima. Osim glodanja, pogodne su za rezbarenje i bušenje, farbaju se, laminiraju i furniraju. Ploče se koriste:

• za izradu preklopa prema dimenzijama za blindirana vrata;
• za završnu obradu vrata - uzorak se odmah nanosi na ploče debljine 8, 10 ili 16 mm glodalom, a zatim premaz. Ponekad je to PVC folija s uzorkom drveta;
• za unutarnje uređenje zgrada u obliku zidnih panela;
• u proizvodnji zvučničkog ormarića;
• za izradu MDF fasada, elemenata ormara; radne ploče, ormari, dizajnerski elementi za dekoraciju i dekoraciju;
• u proizvodnji nestandardnih dijelova po obliku i veličini.

MDF ploča koja imitira strukturu drveta je lagan i estetski materijal koji se dobro pokazao tokom rada. Glodanje fasade ovog materijala nije teško za profesionalce.

Prednosti obrade medijapana na mašinama nove generacije

Za izradu radova najčešće se koriste CNC glodalice koje imaju zone obrade 3000x2000x300 mm ili 2050x1300x250 mm. Upotreba takve opreme proširuje asortiman dijelova za glodanje, osiguravajući visoku točnost obrade, produktivnost rada i postizanje najviših standarda kvalitete.

Za izvođenje različitih operacija također se biraju različiti rezači. Štaviše, od raznih proizvođača u Rusiji i inostranstvu. Rezač je namenjen za:

• obrada MDF ivica, fasada - lemljene pločama od tvrdog legura;
• izrada bočnih rubova i žljebova, uklanjanje rubnih prevjesa;
• izrada rubova stolova (jedan ili cijeli set);
• jednostrano profiliranje ili dvostrana obrada rubova;
• obrada ivice radijusa i pod uglom;
• reljefi za glodanje i rešetke;
• obrada bočne ivice kućišta.

Koristi se za 2D i 3D obradu delova, ima dva desktopa - klasični i prenosivi, pa se koristi za sve vrste radova. A softverska kontrola garantuje najveću tačnost izvršenja narudžbine. Rad na mašini sa numeričkom kontrolom - po tačno određenom šablonu, čime se eliminišu greške i slučajevi braka.

Suptilnosti tehnološkog procesa

Danas je upotreba glodalica postala sveprisutna. A prednost CNC sistema je u tome što se alati za glodanje automatski pokreću, poštujući postavke programa. Kako se uz pomoć opreme za glodanje vrši krivolinijsko sečenje medijapana, glodanje reljefa, trodimenzionalnih figura i slika sa velikom brzinom obrade, sama priprema za ove procese postaje sve komplikovanija.

Posebni zahtevi - za elektronske crteže u programima ArtCAM, AutoCAD, Solidworks i Corel Draw (verzije 8 do 14), odgovarajuće ekstenzije.

Za krivolinijsko sečenje MDF-a i glodanje volumetrijskih šablona za fasade razvijen je 3D raspored, a fajlovi su obezbeđeni u STL formatu. U slučaju 2D glodanja, DWG i DXF datoteke su prihvatljive. To vrijedi i za opciju kada se izrađuju glodane MDF fasade za naknadnu montažu ormarića.

Opcije za izradu MDF fasade

1. Uz preliminarnu pripremu zareza u veličini na panel pile. Predviđen je za rezanje drva i medijapana, koji se potom podvrgava glodanju.

Prilikom kreiranja kontrolnog programa ArtMaster (DeskCNC za uvezene CNC mašine), bira se nekoliko parametara:

• putanja i vrsta instrumenta;
• vrsta i brzina obrade, vrsta pristupa površini, kao i brzina rezanja u materijal;
• vrijednost prečnika alata;
• mogućnosti dodatne obrade.

Nakon izrade, radni komad mora biti pričvršćen na radnu površinu opreme za glodanje i direktno uključen u glodanje.

BITAN! Prilikom pripreme MDF ploča za obradu, ne smijete zaboraviti dodati 3-5 cm sa svake strane za pričvršćivače.

Među vrstama pričvršćivanja radnih komada koriste se vakuumski stol, vakuumske usisne čaše i ručne stezaljke. A kako se glodanje dijela često izvodi sa više glodala, njihova promjena se odvija ručno ili automatski, što pojednostavljuje rad, a fasade se izrađuju sa 2, 3 pa čak i 4 različita glodala.

1. Korištenje CNC rutera s tehnologijom Nesting za optimizaciju procesa rezanja.

CNC obradni centar je sposoban za rezanje, glodanje, uvrtanje i bušenje ploča na bazi drveta iz ploča pune veličine tokom jednog radnog ciklusa. Moguće je svesti otpad na minimum zahvaljujući racionalnom postavljanju delova. Ova tehnologija zahtijeva vakuumski stol i opciju za automatsku promjenu alata.

U tehnološkom procesu koriste se prave glodalice (opremljene su reznim pločama od polikristalnog dijamanta), profilne glodalice i dijamantske glodalice.

Umjesto zaključka

Kada glodamo MDF na mašinama sa ugrađenom softverskom kontrolom, potrebno je nabaviti potrebne glodalice; vodite računa o prisutnosti kontrolnog programa, vakuumskog stola. Važno je osigurati automatsku izmjenu rezača kako bi se radilo sa visokom produktivnošću i snabdijevanje proizvodnje namještaja kvalitetnim komponentama.

Glodanje MDF-a u Moskvi na CNC-u. 2 mašine sa stolom veličine 2x4 m. Proizvodnja je povoljno locirana u najbližem predgrađu Moskve (Moskovska oblast, Novoryazanskoye autoput, 15 km od moskovskog prstena, Litkarino). Novi rezači za svaku narudžbu. Radimo na 2014 cijene!

Samo 15 km od Moskovskog prstena (Lytkarino)

2 mašine sa radnim stolom 2x4 metra

Hitno glodanje
- od 2 sata

Cijene za glodanje MDF-a

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Pitajte stručnjaka: +7 495 789 48 14 | zakaz@posm.expert
Cijene za CNC glodanje MDF-a u Moskvi su navedene u ruskim rubljama bez PDV-a po metru, isključujući cijenu materijala. Trošak se izračunava kao zbir dužina svih reznih linija u metrima, pomnožen sa cijenom po metru za odgovarajuću debljinu materijala.

Troškovi dodatnih usluga

CNC mašine za MDF glodanje

Mi glodamo MDF 2 nove CNC glodalice sa desktopom 2100x4100 mm. Upravljanje mašinom je u potpunosti kompjuterizovano i vrši se CNC automatizacijom. Mašine su sposobne glodati MDF u listovima bilo koje veličine sa preciznošću od 0,03 mm u jednom trenutku bez prethodnog rezanja. Mašine su opremljene vodenim hlađenim vretenima od 3 kW, koji osiguravaju neprekidan 24-satni rad bez zastoja. Vretena stvaraju dovoljno kinetičke energije za rezanje MDF-a do 70 mm debljine pri ugodnim brzinama. Portal i krevet su izrađeni od čeličnog profila debljine 9,5 mm, koji prigušuju nastale vibracije. Kao rezultat toga, rezni alat se uvlači glatko, bez trzaja i vibracija. Dodatna opcija Senzor alata postavlja vreteno na "0" u Z koordinati, automatski detektujući debljinu obratka na radnom stolu. Lijepa stvarčica koja štedi vrijeme za ispunjenje narudžbe. Obje mašine su opremljene sistemom za uklanjanje strugotine. Šaljemo čiste proizvode.

Glodanje medijapana u srednjim i velikim serijama

2 CNC glodala sa stolovima 2x4 metra omogućavaju vam brzu obradu srednjih i velikih serija materijala. Narudžbe se izvršavaju na dvije mašine u isto vrijeme, što skraćuje vrijeme mljevenja medijapana za skoro upola. Površina radionice je 300 m 2 . To vam omogućava da pokrenete nekoliko eurokamiona od MDF-a i skladištite velike količine gotovih proizvoda. Svaka narudžba se gloda novim rezačima, stalno testiramo najnovije modele koji poboljšavaju kvalitetu glodanja medijapana i skraćuju vrijeme isporuke. Istovar i utovar velikih serija medijapana za glodanje i gotovih proizvoda je automatizovan i obavlja se viljuškarom.

Foto izvještaj sa proizvodnje

Kako se MDF gloda CNC

MDF (vlaknasta ploča srednje gustine) je pouzdan, vremenski testiran materijal koji je stekao svoju popularnost:

• - za visoku čvrstoću, koja je 1,8-2 puta veća od iverice;
• - za sigurnost ljudi - emisija formaldehida na nivou prirodnog drveta, koja je znatno manja od iverice;
• - za jedinstvenu savitljivost reznog alata - u procesu glodanja MDF-a ne nastaju strugotine, već prašina koja se lako uklanja sa reznog alata;
• - za viskoznost i elastičnost - MDF se ne mrvi tokom mljevenja, ne ljušti se i ne lijepi.

Posebna tehnologija glodanja "do radijusa" omogućava savijanje područja istanjenih rezačem i izradu polumjernih dijelova. Glodanje MDF-a na CNC glodalicama omogućava vam proizvodnju dijelova s ​​konturama bilo koje složenosti. Ovo svojstvo MDF-a koristi se u proizvodnji fasada za namještaj za vrata, kuhinjski namještaj itd.

U procesu početka glodanja, MDF ne zahtijeva nikakva posebna podešavanja opreme. Glavna pažnja se posvećuje izboru alata za rezanje i broju prolaza. MDF materijal je veoma mekan i savitljiv. Iz tog razloga na ivici uvijek postoje tragovi prolaza rezača - što je manje prolaza, to je ivica čistija i manje vremena će biti potrebno za pripremu dijelova za naknadno farbanje. MDF deblji od 22 se vrlo rijetko gloda u jednom prolazu i to samo sa glodalima velikog prečnika od 6 mm i više. Imajte na umu ovu činjenicu prilikom pripreme izgleda.

radijus

Debljina reznog alata (rezača), ovisno o debljini materijala, može varirati u rasponu od 2-12 mm. CNC algoritam obrađuje rasporede na način da rezač ne ulazi u ona mjesta gdje je razmak između linija reza manji od prečnika rezača. Prije svega, to se odnosi na unutrašnje uglove ili dijelove koji su srazmjerni promjeru rezača. Ostaju neporezani ili ignorisani. Ovaj efekat se naziva radijus. Razlika između linija rasporeda i putanje rezača na slici. Iz tog razloga, CNC glodanje se rijetko koristi za izradu minijaturnih suvenira. U drugim slučajevima, MDF glodanje na CNC mašinama u smislu cijene/kvaliteta/uvjeta ostaje bez premca.

MDF je veoma popularan u proizvodnji kuhinjskog nameštaja po meri. Kada ne samo dimenzije namještaja, već i dizajn fasade treba biti individualan. Kombinacija režima brzine i glodanja s rezačima s različitim dijelovima omogućavaju ukrašavanje MDF fasada složenim trodimenzionalnim uzorcima koji svaku kuhinju čine jedinstvenom. .