1. kategori

Eserlerin özellikleri.İyi kurulmuş preslerde, pres makaslarında, giyotin makaslarda, belirtilen boyut ve toleranslara uygun olarak şablon ve işaretlemede basit boşlukların ve 3 mm kalınlığa kadar sacdan parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Daha yüksek niteliklere sahip bir kesicinin rehberliğinde, 3 mm'den fazla kalınlığa sahip metal levhalardan ve çeşitli bölümlerdeki farklı derecelerdeki kesit metalden doğrusal bir konturun parçalarının kesilmesi. Makasla metali elle kesmek. Çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinaks vb.) boşlukların ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Metalin makaslara manuel olarak veya bir makaralı tabla üzerinde beslenmesi. Metalin kesildikten sonra temizlenmesi, belirtilen yerlere taşınması ve kalite ve markalara göre döşenmesi. Preslerin ve makasların yağlanması. Kaldırma ve taşıma mekanizmalarının yönetimi.

Bilmeniz gerekir: pres ve makasların çalışma prensibi; makasla metal kesme yöntemleri; bıçakların ve durdurucuların takılması ve sabitlenmesine ilişkin kurallar; kontrol ve ölçüm cihazları ile en yaygın cihazların kullanım amacı ve koşulları; daha yüksek nitelikli bir kesiciyle çalışırken koşullu sinyal verme; yük kavrama ve kaldırma mekanizmalarının çalışma prensibi; Yükleri asmanın, kaldırmanın ve taşımanın temelleri.

Çalışma örnekleri

1. Silindir ağızları - bir parça.
2. Yuvarlak, kare ve altıgen kesitli yüksek kaliteli metalden yapılmış bir boşluk - bir çubuktan veya çubuktan riskli ve açılı bir kesim.
3. X-ışını ızgaraları için tamamen metal ekranları kapatır - kesin.
4. Tabakadaki kaplamalar, eşarplar, çıtalar ve diğer detaylar - teyel boyunca düz bir kesim.
5. Eğeler ve raspalar - eksantrik preslerde diş oluşumundan önce ve sonra düzeltme.
6. Dirgen boynuzları - kırpma uçları.
7. Borular - kesme.

2. kategori

Eserlerin özellikleri. 3 mm kalınlığa kadar sacdan orta karmaşıklık ve karmaşık parçaların ve iş parçalarının doğrusal olarak kesilmesi, 3 ila 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan basit ve orta karmaşıklık iş parçaları ve parçaların, farklı kalitelerdeki kesit metalden iş parçaları ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi 20 metrekareye kadar kesitli belirli bir açıda. cm'lik köklü presler, pres makasları ve giyotin makasların stoperleri, şablonu ve işaretlemeleri belirtilen ölçü ve toleranslara uygun olarak yapılır. 16 mm kalınlığa kadar metal levhalardan basit ve orta karmaşıklıktaki boşlukların ve parçaların eğrisel kesimi. Yüksek vasıflı bir kesicinin rehberliğinde, kalınlığı 16 mm'yi aşan metal levhalardan kavisli kontur parçalarının kesilmesi, demir dışı metallerden ve alaşımlardan giyotin ve çok diskli makaslarda levhaların, şeritlerin ve bantların kesilmesi. Çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinaks vb.) boşlukların ve parçaların eğrisel kesilmesi. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların markalanması. Presteki dövme parçalardaki çapakların kesilmesi. Preslerin, pres makaslarının ve giyotin makasların çalışma sırasında ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: standart preslerin ve pres makaslarının düzenlenmesi; özel ve evrensel cihaz ve enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları; boşlukları ve parçaları kesmek için toleranslar.

Çalışma örnekleri

1. 4 m uzunluğa kadar parçalar, 20 m2'ye kadar kesitli, çeşitli kalitelerdeki profil metalden yapılmıştır. cm - belirli bir açıdaki segment.
2. Bir tabakadan kavisli bir konturun ayrıntıları - işaretleme ve kesme.
3. Tankların tabanları ve kapakları yuvarlak, yarım daire şeklinde ve eliptiktir - işaretleme ve kesme.
4. Transformatör ve kesit çeliğinden yapılmış kalıplar ve presler için boş - dayanak boyunca kesilmiş ve karenin altındaki cetvel.
5. Çubukların, silindirlerin ve araba tekerleklerinin hazırlanması - kesim.
6. 0,1 ... 0,7 mm kalınlığında çelik sacdan metal kapların boşlukları kesilmiştir.
7. Alüminyum alaşımlı levhalar - belirtilen toleranslarla şeritler halinde kesilir.
8. Ray bağlantı elemanları - preste bir kesim.
9. 50 x 50 m²'ye kadar profil köşeleri mm - kesilmiş.
10. N 10 boyutuna kadar kanallar ve z-şekilli çelik - işarete göre açılı olarak kesilir.
11. Çapı 120 mm'ye kadar olan yuvarlak kesitli çubuklar - bir parça.

3. kategori

Eserlerin özellikleri. 3 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, 3 ila 16 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, kalınlığı 3 ila 16 mm'den fazla olan sacdan basit ve orta karmaşıklık parçaları ve boşlukların doğrusal olarak kesilmesi 16 mm ve 20 metrekareden fazla bir kesite sahip belirli bir açıda çeşitli kalitelerdeki kesit metalden boşluklar ve parçalar. köklü preslere, pres makaslarına ve giyotin makaslara bakın, ancak bir vurgu, şablon veya çizim ile. 16 mm kalınlığa kadar sac metalden karmaşık iş parçaları ve parçaların ve kalınlığı 16 mm'den fazla olan basit ve orta karmaşık iş parçaları ve parçaların eğrisel kesimi. Giyotin ve çok diskli makaslarda demir dışı metallerden ve alaşımlardan levha, şerit ve şeritlerin kesilmesi. Demir dışı metallerden ve alaşımlardan rotaprint ve folyo tabakalarının kesilmesi. Disk veya kollu makas üzerinde kapsül üretim ürünleri için metallerin boşluklara kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında 100 mm kalınlığa kadar büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çizimlere göre markalama ve gerekli aletleri kullanarak sac boşluklarını ve parçaları teyelleme. Bıçakların değiştirilmesi ve hazırlığın belirlenen boyutuna vurgu yapılması. Süreçte boşlukların ve parçaların kesilmesinin kalitesinin periyodik olarak kontrol edilmesi. Tüm sistemlerin pres, pres makası ve vibromakaslarının ayarlanması. Çeşitli profil ve kalitelerdeki metallerin preste boyutlara ayrılması. Abgrad makinesinde çapakların kesilmesi.

Bilmeniz gerekir: preslerin cihazı ve çalışma prensibi, kaldıraçlı titreşimli makaslar, disk, giyotin ve çeşitli tipteki pres makasları; özel ve evrensel armatürlerin ve enstrümantasyonun düzenlenmesi; sacın rasyonel kesimi için işaretleme kuralları ve yöntemleri; tolerans sistemi; kullanılan metal kaliteleri; Liflerin yönünü dikkate alarak metalleri bükmek için kesme kuralları.

Çalışma örnekleri

1. Bobinler, salyangozlar, siklonlar - bir sayfadan işaretleme ve kıvırcık kesim.
2. 4 m uzunluğa kadar parçalar, 20 metrekareden fazla profil kesitine sahip çeşitli kalitelerdeki profil metalden yapılmıştır. cm - belirli bir açıdaki segment.
3. Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış parçalar - dairesel makasla kesme.
4. Delme makineleri için sac metal - kesme, kesme.
5. Küresel ürünler için çelik boşluklar - kesim tablolarına göre kesilir.
6. Üflemeli çalgıların dirsekleri - işaretleme ve kesme.
7. 4 m uzunluğa kadar çeşitli genişliklerde şeritler - durakta makasla kesilir.
8. 50 x 50 ila 100 x 100 metrekareden fazla kesite sahip profil köşeleri. mm - kesilmiş.
9. Pahlar - SKS-25 kesme makinesinde ve giyotin makaslarda çıkarılması.
10. Flanşlar - preste kesme.
11. N 10'dan N 18'e kadar standart boyutlarda kanallar ve z-şekilli çelik - işarete göre açılı olarak kesilir.

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların bir dayanağa, şablona veya çizime göre doğrusal ve eğrisel kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında, kalınlığı 100 mm'den fazla olan büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çeşitli profillerdeki disk makaslarda yüksek alaşımlı çeliklerden, değerli metallerden ve bunların alaşımlarından şerit ve bobinlerin kesilmesi. Sacların kenarlarının kavisli bir şekilde kesilmesi. Cetvel, kare, pergel, şablon, desen ve gerekli kontrol ve ölçüm araçlarını kullanarak parçaların çizimlere göre markalanması.

Bilmeniz gerekir:çeşitli tiplerde preslerin, pres makaslarının ve titreşimli makasların kinematik şemaları ve tasarımı; bıçakların sınırlı aşınma derecesi; pulların yerleştirilmesine ilişkin kurallar ve bunların çalışma sürecinde ayarlanması; mekanizasyon araçlarının cihazı; özel ve evrensel cihazların tasarımı.

Çalışma örnekleri

1. Şerit ve köşe profili kirişleri - belirli bir yüksekliğe kadar uzunlukta kesim.
2. Çeşitli kalite ve kesitlerdeki profil metalden uzunluğu 4 m'yi aşan parçalar - belirli bir açıyla kesilir.
3. Özel alaşımlardan yapılmış parçalar - diskli makaslarla kesme.
4. Rotorun parmaklıklarının ayrıntıları ve hidrojeneratörün üst üste binmesi - bir parça boşluk.
5. Yaylar için boş - kesin.
6. Motorun krank milinin kütükleri kesilmiş.
7. Metal yapıların kütükleri - kesilmiş.
8. Damgalı çarşaflar ve gondol araba gövde rafları - pres makasıyla kesilir.
9. 4 m'den uzun çeşitli genişliklerdeki şeritler - durakta makasla kesilir.
10. N 18'den büyük kanallar ve z-şekilli çelik - işarete göre açılı olarak kesilir.

KABUL EDİLDİ ONAYLANDI

Toplantı Tutanağı Kararı Tarih ______ Sayı _______

sendika komitesi

tarihli _________ Sayı _________

KABUL EDİYORUM ONAYLIYORUM

Güvenlik yetkilisi Kuruluş başkanı

kuruluş çalışanlarının emeği (başkan yardımcısı)

Ofisteki organizasyonlar

(imza) (soyadı, adının baş harfleri) görevleri arasında yer alan kişiler

İşgücü korumasının organizasyonu ile ilgili sorular)

(Tarihi) _________ _____________________

(imza) (soyadı, adının baş harfleri)

______________________

VEiçin talimatlar

giyotin makas ve preslerde metal keserken

(makas ve preslerdeki metal kesici için)

____________________________________________

(sayı veya diğer ayrıntılar)

BÖLÜM 1

İŞ GÜVENLİĞİ İÇİN GENEL ŞARTLAR

1. Giyotin makas ve preslerde (makas ve preslerde metal kesici) metal kesme işlerinde çalışmak üzere, öngörülen şekilde tıbbi muayeneden geçmiş, güvenli çalışma yöntemleri konusunda eğitim almış, staj, eğitim ve öğretim almış en az 18 yaşında kişilere izin verilir. uygun niteliklere ve elektriksel güvenlik grubu I'e (bundan sonra metal kesici olarak anılacaktır) sahip, iş güvenliği konularında bilginin test edilmesi.

2. Metal kesici şunları yapmalıdır:

üretim, yardımcı ve dinlenme tesislerinde işgücünün korunması gerekliliklerinin yanı sıra kuruluşun topraklarındaki davranış kurallarına uymak. Alkolik sarhoşluk durumunda veya narkotik ilaçlar, psikotropik, toksik veya diğer sarhoş edici maddelerin tüketiminin neden olduğu bir durumda iş yapılmasına, alkollü içeceklerin içilmesine, narkotik ilaçlar, psikotropik, toksik veya diğer sarhoş edici maddelerin kullanılmasına izin verilmez. işyerinde veya işyerinde ve ayrıca kuruluşun topraklarında diğer sarhoş edici maddeler;

yapılan işin koşullarına ve niteliğine uygun olarak kişisel ve toplu koruyucu ekipmanı doğru şekilde kullanın ve uygulayın ve bunların yokluğu veya arızası durumunda derhal amirine haber verin;

sağlıklı ve güvenli çalışma koşullarının sağlanmasında işverene yardımcı olun ve onunla işbirliği yapın, ekipman, alet, cihaz, araç, koruyucu ekipman arızasını derhal kendi amirine veya işverenin diğer yetkilisine bildirin;

Çalışanların ve başkalarının hayatını veya sağlığını tehdit eden bir durumu, iş yerinde meydana gelen bir kazayı, sağlık durumlarında bir bozulmayı derhal amirine bildirmek, mağdurlara gerekli yardımın sağlanması için tedbirlerin alınmasına yardımcı olmak ve onları en yakın yetkiliye teslim etmek. sağlık organizasyonu;

Yangın güvenliği gerekliliklerine uymak, yangın durumunda yapılması gerekenleri bilmek, yangın söndürme ekipmanlarını kullanabilmek. Yalnızca belirlenmiş alanlarda sigara içilmesine izin verilmektedir;

Preslerin ve giyotin makasların çalışma prensibini ve tasarımını bilir;

yalnızca kendisine verilen işi, bilinen güvenli gerçekleştirme yöntemlerini yerine getirir; işin güvenli bir şekilde yerine getirilmesiyle ilgili sorularınız varsa, derhal amirinizle iletişime geçin;

İlk yardım çantasının yerini bilen, içindeki ilaçları ve tıbbi ürünleri kullanabilen, iş kazası mağdurlarına ilk yardım uygulayabilen;

işyerinde yetkisiz kişilerin bulunmasına izin vermemek, çalışma sırasında dikkatli olmak, konu dışı konular ve konuşmalarla dikkatin dağılmaması, başkalarının dikkatini dağıtmamak;

amirinizin izni olmadan başkalarının metal kesme ekipmanı üzerinde çalışmasına izin vermeyin;

kişisel hijyen kurallarına uyun. Yemek yemeden veya sigara içmeden önce ellerinizi sabun veya benzeri bir temizleyiciyle yıkayın. Bu amaçlara yönelik olmayan maddelerin (benzin, gazyağı, aseton vb.) kullanılmasına ve ayrıca talaş bulaşmış temizlik malzemeleriyle ellerin silinmesine izin verilmez. Yiyecekler bu amaç için donatılmış odalarda alınmalıdır. İçmek için, bu amaç için özel olarak tasarlanmış cihazlardan (doygunlaştırıcılar, içme tankları, çeşmeler vb.) su kullanılması gerekir;

İşgücünün korunmasına ilişkin mevzuatın öngördüğü diğer görevleri yerine getirmek.

3. Aşağıdaki tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri metal kesiciyi etkileyebilir:

üretim ekipmanının hareketli parçaları;

iş parçalarının, ürünlerin, aletlerin ve ekipmanların yüzeylerindeki keskin kenarlar, çapak ve pürüzlülükler;

işyerinde artan gürültü seviyesi;

kesilmiş metalin düşme olasılığı;

kapanması insan vücudunda meydana gelebilecek elektrik devresinde artan voltaj;

çalışma alanının hava sıcaklığının artması veya azalması;

fiziksel aşırı yük.

Arızalı ekipman, alet ve demirbaşların kullanımı, uygunsuz çalışma yöntemleri de yaralanmalara yol açabilir.

4. Metal kesici, bu Talimatın ekine uygun olarak standart endüstri standartlarına uygun kişisel koruyucu ekipmanla donatılmıştır. Standart normların sağladığı kişisel koruyucu ekipmanlara ek olarak, metal kesici, işyerlerinin çalışma koşulları sertifikasyonu veya düzenleyici gereklilikler temelinde verilen, çalışma koşullarını karşılayan ve iş güvenliğini sağlayan diğer kişisel koruyucu ekipmanı da kullanmalıdır. Teknik düzenleyici yasal düzenlemeler ve diğer normatif belgeler de dahil olmak üzere işgücünün korunmasına ilişkin yasal düzenlemeler

5. Bu Talimatın gerekliliklerine uyulmamasından metal kesici Belarus Cumhuriyeti mevzuatına uygun olarak sorumludur.

BÖLÜM 2

ÇALIŞMAYA BAŞLAMADAN ÖNCE SAĞLIK GEREKSİNİMLERİ

6. Çalışmaya başlamadan önce metal kesici şunları yapmalıdır:

iş için gerekli kişisel koruyucu ekipmanı hazırlamak;

tulumları ve diğer kişisel koruyucu ekipmanları giyin, kolların manşetlerini sabitleyin, başlığın altındaki saçları çıkarın;

iş yerinizi inceleyin ve hazırlayın, koridorları karıştırmadan gereksiz tüm eşyaları kaldırın;

iş için gerekli alet ve demirbaşların kullanılabilirliğini ve servis edilebilirliğini kontrol edin, arızalı olanları değiştirin. Aletler ve aksesuarlar uygun ve güvenli bir şekilde yerleştirilmelidir.

7. İşyerindeki aydınlatmanın güvenilirliğini ve yeterliliğini kontrol etmek, ekipmanın hareketli parçalarının topraklama (sıfırlama), koruyucu korumalarının mevcut ve iyi durumda olduğundan harici muayene ile emin olmak gerekir.

8. Basında şunlar bulunmalıdır:

kısa bir teknik özelliğe sahip ve yağlama sıklığını ve yerlerini gösteren plakalar;

biyel kolunun ayar sınırının göstergeleri, volanın veya sürtünme disklerinin dönme yönü, krank milinin konumları (sürtünme presi için - kaydırıcının sınır konumu);

kontrol devresine voltaj beslemesi, ana motorun dahil edilmesi ve ayrıca kontrol devresinin presin çalışma modlarından hangisinin değiştirildiğini gösteren ışık sinyali.

9. Presin çalışma modları ve kontrol yöntemleri anahtarı, kilitlenebilir bir kabine monte edilmelidir (anahtarın, bir kilidi veya çıkarılabilir bir kolu olması koşuluyla kabinin dışına kurulumuna izin verilir).

10. Giyotin makaslar, makasın yetkisiz kişiler veya üzerinde çalışmasına izin verilmeyen kişiler tarafından devreye alınmasını önlemek için kilitlenebilir elektrik motoru kapatma cihazlarıyla donatılmalıdır.

11. Servis alanındaki makas yatağının üzerine, temel güvenlik önlemlerini ve kesilen malzemenin en büyük kalınlığını gösteren kısa bir talimat iliştirilmelidir.

12. Kontrol mekanizmalarının (düğmeler, kollar, pedallar, bıçaklı anahtarlar vb.), güvenlik cihazlarının iyi durumda olduğundan emin olmak gerekir; Durdurucunun ve bıçakların güvenilir bir şekilde sabitlenmesinde, giyotin makasın basıncının doğru ayarlanmasında, ekipmanın çalışmasını ve tüm mekanizmalarının rölantide etkileşimini kontrol edin.

13. Metal kesicinin kendi başına ortadan kaldıramayacağı iş güvenliği gerekliliklerinin ihlallerinin tespit edilmesi durumunda, bunları derhal amirine bildirmelidir.

BÖLÜM 3

İŞİN YAPILMASI SIRASINDA SAĞLIK VE GÜVENLİK GEREKLİLİKLERİ

14. Sac malzemeyle yapılan işlemler - taşıma, döşeme, kesme ekipmanına besleme, toplama, ayırma ve kırpıntıların çıkarılması yalnızca kullanışlı eldivenlerde (eldivenler) yapılmalıdır.

15. İş parçalarını istiflerken ve 20 kg veya daha ağır parçaları çıkarırken özel kaldırma aygıtları veya aygıtları kullanın.

16. İşyerinde ekipman, malzeme, boşluk, bitmiş ürün ve üretim atıklarının yerleştirilmesi için raflar, kaplar, masalar ve diğer cihazlar sağlanmalıdır.

17. İşlenmiş ve işlenmemiş ürünler, ham maddeler ve malzemeler, işyerini kalabalıklaştırmayacak şekilde, kaldırma mekanizmaları kullanıldığında stabiliteyi ve bağlama kolaylığını sağlayacak şekilde yalnızca bu amaç için belirlenen yerlerde depolanmalıdır. Parça ve boşluk yığınlarının yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir.

Uzun ürünler, boşluklar ve malzemeler döşenirken, bağlama kolaylığı için aralarına ara parçalar yerleştirilmelidir.

18. İşyerinden ayrılmanız gerekiyorsa ekipmanın elektrik bağlantısını keserek durdurmalısınız.

19. Çalışırken yalnızca somunların ve cıvata başlarının boyutlarına uygun, bakımı yapılabilir anahtarlar kullanın.

20. Anahtarlarla çalışırken, bunları bir boru veya başka kollarla oluşturmak ve ayrıca anahtarın çenesi ile somunların ve cıvata başlarının yüzeyleri arasında conta kullanmak yasaktır.

21. Pres ve makaslardaki ayak pedalları yalnızca kapalı kalıplarla veya uzun levhalarla çalışırken kullanılabilir.

22. Açık kalıplar çalıştırılırken preslerin pedal kontrolüne izin verilmez.

23. Makas, taşınabilir uzaktan kumanda veya ayak kumandasıyla donatılmalıdır. Taşınabilir konsollar ve makaslı kontrol pedalları, elektriksel olarak koruyucu kılıf içindeki esnek bir kablo ve fiş konnektörleri kullanılarak güç kaynaklarına bağlanmalıdır.

24. Ayağın tüm ayağı tarafından çalıştırılan kontrol gövdelerinin pedalları, en az 200 × 80 mm boyutunda oluklu bir çalışma yüzeyine sahip olmalı ve üst ucu zeminin üzerinde 100 mm'den yüksek olmayacak şekilde yerleştirilmeli, hareket yolu 45-70 mm arasındadır. Pedala basma kuvveti en az 25 N (2,5 kgf) ve en fazla 40 N (4 kgf) olmalıdır.

Ayağın burnuyla çalıştırılan kumandaların pedalları (topuk yere dayalı olarak) en az 90 × 60 mm çalışma yüzeyine, 25-40 mm yer değiştirmeye ve en az 12 pedal basma kuvvetine sahip olmalıdır. N (1,2 kgf) ve 30 N'den (3 kgf) fazla değil.

25. Ani açılmayı önlemek için pedalın yalnızca servis tarafından açık olan güçlü bir muhafaza ile korunması gerekir.

26. Pres tablasındaki matris veya zımba düzleminin yüksekliğine göre koruyucu ızgaranın doğru ayarlandığını, matrislerin ve zımbaların yokluğunda kurulumunun doğruluğunu kontrol ettikten sonra çalışma vuruşu için presi açın. damga üzerindeki sütunların sayısı, iş parçasının damgaya doğru yerleştirilmesi ve ellerin tehlike bölgesinden uzaklaştırılması.

27. Pres sürgüsünü hareket ettirirken, yanlış yerleştirilse bile iş parçasının düzeltilmesine izin verilmez, bu durumda presi hızlı bir şekilde kapatmak gerekir.

28. Başlat düğmesinin açılması veya pedala basılması başarısızlıkla yapılmalıdır, çünkü dikkatsizce açmak kaydırıcının iki kez hareket etmesine neden olabilir.

29. İzin verilmiyor:

basının çalışmasını izinsiz olarak ayar modundan değiştirmek;

başlat düğmelerini sıkıştırın;

baskı veya damgada bağımsız olarak ayarlama yapmak ve herhangi bir düzeltme yapmak;

aletleri ve diğer eşyaları basın masasına bırakın;

basına yaslanın;

damgadaki tehlike bölgesi (damga bölgesi) aracılığıyla bir şey iletmek ve almak;

oturmak için kutuları ve diğer rastgele nesneleri kullanın. Otururken iş yapabilmek için işyerlerinde yüksekliği ve sırt konumu ayarlanabilen döner sandalyeler bulunmalıdır;

kesilmiş boşlukların, artıkların kesme ekipmanında birikmesi; atıkları damgalama ve kesme sırasında oluşan zemine atmak; uygun kaplarda saklanmalıdırlar.

30. Pres ve kalıbın temizlenmesi ve pres mekanizmalarının yağlanması yalnızca pres kapatıldığında ve volan tamamen durdurulduğunda gerçekleştirilir.

31. Bu işlem için sadece teknolojik haritada belirtilen makaslar üzerinde çalışmalısınız.

32. Bir asistanla birlikte çalışan metal kesici, hareketlerini onunla koordine etmeli ve makasın başlangıcı konusunda uyarmalıdır.

33. Kesilecek sac malzeme özel masalara güvenli bir şekilde istiflenmelidir.

34. Kesilen levha üzerinde kenarlar bükülmüşse veya çapak oluşmuşsa, motor kapalı ve çalıştırma cihazı kapalıyken bıçaklar arasındaki doğru boşluğu ve ikincisinin keskinliğini kontrol edin. Ortaya çıkan çapak, özel aşındırıcı çarklar veya özel kazıyıcılar (ince malzeme için) üzerinde temizlenerek giderilir.

35. Sıkıştırma cıvatalarında gevşeme olup olmadığını periyodik olarak kontrol ederek bıçakların iyi durumunu ve sağlam bir şekilde sabitlendiğini izlemek gerekir; şeridin ve tabakanın makas masasına tam oturması için. Çatlaklı, çentikli veya kesici kenarları körelmiş bıçaklar değiştirilmelidir.

36. Aşağıdakilere izin verilmez:

masanın üzerine bir alet veya başka bir nesne koyun, makas çerçevesi;

Gres veya yağ ile yağlanmış bıçaklarla çalışın: bıçaklar kuru olmalıdır. Kirlendiklerinde makas kapalıyken özel fırçalar veya fırçalarla silinmeli ve kireçten arındırılmalıdır;

makas açıkken ellerinizi bıçakların arasına sokun;

makas pasaportunun izin verdiğinden daha kalın malzemeyi kesin ve aynı anda birkaç sayfayı kesin;

kelepçeler tarafından yakalanmayan dar şeritleri kesin;

malzeme beslemesini sınırlayan durdurucuları, güvenlik cetvellerini ve hareketli bıçak ve kelepçe koruyucularını çıkarın.

37. Sac (giyotin) makaslar üzerinde çalışırken, bıçak kelepçeleri için bir korumanın varlığını izlemek gerekir. Çit makas dahil edilerek birbirine kilitlenmelidir. Kelepçelerin önüne hareketli bir güvenlik hattı takılarak bıçakların ve kelepçelerin çitlenmesine izin verilir. Malzemeler ile cetvelin alt kenarı arasındaki boşluk 6 mm'den fazla olmamalıdır.

38. Büyük parçaları keserken ilgili alandaki bıçakların hizasında bir masa kullanmak gerekir.

39. Küçük levhaları ve levha artıklarını keserken malzemeyi elle değil, özel bir ped kullanarak besleyin.

40. Makas pedalına bastıktan sonra hemen ayağınızı oradan çekin.

41. Metalin kötü kesilmesi durumunda, işi durdurmak ve bıçakların boyutlarının uygunluğunu ve keskinliğini kontrol etmesi için acil amiri bilgilendirmek gerekir (bıçakların çapları, malzemenin kalınlığının en az üç katı olmalıdır) ).

42. Sac (giyotin) makas kullanıldığında aşağıdakilere izin verilmez:

bıçaklar ve kelepçeler için güvenlik cihazları olmadan çalışın;

acil amirin izni olmadan makasın sürekli çalışmaya (kendinden tahrikli) aktarılması;

doğru beslenmese bile pedala bastıktan sonra makas üzerindeki malzemeyi düzeltin;

çift ​​hareketleri ve üst bıçağın kendiliğinden alçalmasını engellemeyen makas üzerinde çalışın;

makasın elektrik motoru açıkken: yatağa yaslanın ve makas masasının üzerine bir şey koyun; korumaları ve güvenlik cihazlarını çıkarın veya takın; makası yağlamak, temizlemek, temizlemek, onarmak; tahrik kayışlarını takın; Düşen iş parçalarını veya kesilen parçaları ellerin sıkışabileceği veya yaralanabileceği yerlerden alın.

43. Çalışma sürecinde bitmiş ürünlerin ve hurdaların işyerinden zamanında uzaklaştırılması için önlemler alınması gerekmektedir.

44. Makasın elektrik motorunu kapatmak gerekir:

makasları temizlerken, yağlarken, temizlerken ve onarırken;

bıçakları değiştirirken, durdurucuları ayarlarken, sıkarken, güvenlik cihazlarını ayarlarken;

Elektrik kesintisi durumunda ve makasın herhangi bir arızası durumunda.

45. Sac kesmeye yönelik giyotin makaslar aşağıdakilerle birlikte verilir:

sabit bir bıçak seviyesinde ayarlanmış bir masa;

kesimin yerini görmenizi sağlayan kılavuz ve güvenlik cetvelleri;

kesilmiş sayfanın beslemesini sınırlamak için ayarlanabilir durdurucular;

kesilen metali sabitlemek için mekanik veya hidrolik kelepçeler;

tetiklerle birbirine kilitlenen ve parmakların bıçak ve kelepçelerin altında çalışması olasılığını ortadan kaldıran güvenlik cihazları.

46. ​​​​Bıçak alanının koruma (koruyucu) cihazının önüne monte edilen giyotin makasların silindirik kelepçeleri, kesilen malzemenin kalınlığına bağlı olarak yüksekliği ayarlanabilen özel korumalarla çevre çevresinde kapatılmalıdır.

47. Makas ve güvenlik cihazlarının tasarımı, üst bıçağın kendiliğinden alçalmasını önleyecek nitelikte olmalıdır.

48. Bıçağın herhangi bir yerinde çentik, yarık, çatlak, kesici kenarda körelme varsa ve ayrıca bıçakların kesici kenarları arasında kesici kenarın 0,05'inden fazla boşluk varsa giyotin makasın çalıştırılmasına izin verilmez. kesilen tabakanın kalınlığı.

49. Manuel kollu makaslar özel raflara, çalışma tezgahlarına ve masalara güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

50. El sinek makasları, üst hareketli bıçağın üzerinde kelepçeler, bıçak tutucusunun darbesini yumuşatmak için bir amortisör ve üst hareketli bıçağı güvenli bir konumda tutmak için bir karşı ağırlık ile donatılmıştır.

51. Yaralanmayı önlemek için, el makasıyla çalışırken sapları uzatmak veya bıçaklara veya saplara darbe alarak kesmek için yardımcı kolların kullanılmasına izin verilmez.

4. BÖLÜM

İŞ BİTİŞİNDEN SONRA İŞ GÜVENLİĞİ İÇİN GEREKLİLİKLER

52. İşin sonunda metal kesici şunları yapmalıdır: ekipmanı kapatmalı ve anahtarlama cihazlarını kilitlemeli; ekipmanın sürtünme parçalarını silin ve yağlayın; ekipmanı kireç ve yağdan temizleyin; çalışma sahasındaki işleri düzene koymak, bu amaçlar için belirlenen yerlerdeki aletleri, cihazları temizlemek ve kaldırmak; metali kesmek için bir kaba veya belirlenmiş bir yere koyun.

53. İşyerini toplayın, kullanılmış temizlik malzemelerini toplayın ve uygun konteynere koyun.

54. Acil amiri ekipmanın durumu, tespit edilen arızalar ve çalışmasındaki ihlaller hakkında bilgilendirmek gerekir.

55. Kişisel koruyucu ekipmanlar temizlenmeli, düzene konulmalı ve depolama için belirlenen yere konulmalı, gerekiyorsa yıkamaya (kuru temizleme) veya onarıma teslim edilmelidir.

56. Tüm işler bittikten sonra eller ve yüz sabun, su veya benzeri deterjanlarla yıkanmalı, mümkünse duş alınmalıdır.

BÖLÜM 5

ACİL DURUMLARDA İŞ GÜVENLİĞİ İÇİN GEREKLİLİKLER

57. Kaza veya kazaya ve kazaya yol açabilecek bir durum söz konusu olduğunda, tehlikeyi derhal çevredekilere bildirmeli, durumu bir üst amirinize bildirmeli ve acil durumu ortadan kaldıracak tedbirleri almalısınız.

58. Ekipman arızalanırsa güç kaynağından ayrılmalı ve arızalar derhal amirine bildirilmelidir.

59. Elektrik kesintisi, yabancı gürültü, titreşim, yanık kokusu, ekipmanın akım taşımayan kısımlarında elektrik voltajının algılanması vb. durumlarda. ekipmanın elektrik bağlantısını kesin ve amiri ve elektrik personelini bu konuda bilgilendirin.

60. Yangın (ateşleme) durumunda kişi şunları yapmalıdır:

"101" numaralı telefondan acil servisi arayın, insanları yangın ve duman alanından güvenli bir yere çıkarın, olayı acil amirine veya işverenin başka bir yetkilisine bildirin, maddi varlıkların tahliyesi için önlemler alın, yanıcı maddeleri uzaklaştırın malzemeleri tehlikeli bölgeden uzaklaştırın, gücü kapatın, mevcut yangın söndürme araçlarıyla yangını söndürün;

Acil servislere vardıklarında yangının kaynağı ve ortadan kaldırılması için alınan önlemler, tutuşma kaynağına erişim yolları, binada tahliye edilemeyen kişilerin varlığı hakkında gerekli bilgiler sağlanmalıdır. ve yangın musluklarının konumu.

61. Kaza halinde yapılması gerekenler:

Travmatik faktörlerin mağdur üzerindeki etkisini önlemek için hızlı bir şekilde önlem alınması, mağdura ilk yardımın sağlanması, “103”ü arayarak sağlık çalışanlarının olay yerine çağrılması veya mağdurun sağlık kuruluşuna teslim edilmesi;

olayı işverenin acil amirine veya başka bir yetkilisine bildirin, eğer insanların hayatı ve sağlığı açısından tehlike oluşturmuyorsa, soruşturma başlamadan önce durumun güvenliğini sağlayın.

Başvuru

örnek talimatlara git

metal keserken işgücünün korunması hakkında

giyotin makas ve preslerde

(makas ve preslerdeki metal kesici için)

Bireysel koruma anlamına gelir,

standart endüstri standartlarına göre sağlanır

makas ve preslerde metal kesici için

Meslek kodu, OKRB 006-2009'a göre pozisyonlar	Mesleğin adı, pozisyonu	İsim bireysel koruma araçları	Kişisel koruyucu ekipmanların koruyucu özelliklere göre sınıflandırılması (etiketlenmesi)	Ay cinsinden aşınma süresi
	Makas ve preslerde metal kesici	Pamuklu takım elbise (pamuklu yarı tulum)
		Önlüklü pamuklu önlük		Giymeden önce
		Pamuklu şapkalar
		Bot deri
		Kombine eldivenler (örme eldivenler)		Giymeden önce
		Koruyucu kask
		Gözlük veya koruyucu yüz kalkanı		Giymeden önce Giymeden önce
		Gürültü önleyici kulaklıklar		Giymeden önce
		Kışın açık havada ve ısıtılmayan ortamlarda çalışırken ayrıca odalar:
		Düşük sıcaklıklardan korunmak için pamuklu elbise
		kış kar maskesi
		keçeli ayakkabılar
		keçeli ayakkabılar için galoşlar

KABUL

İşgücü koruma hizmeti başkanı Yapısal bölüm başkanı

(bölümün işgücü koruması uzmanı (geliştirici)

veya kendisi için ____________ __________________ bir uzman

bu görevleri üstlenen) (imza) (soyadı, adının baş harfleri)

__________ _____________________

(imza) (soyadı, adının baş harfleri)

İş tanımı. İyi kurulmuş preslerde, pres makaslarında, giyotin makaslarda, belirtilen boyut ve toleranslara uygun olarak şablon ve işaretlemede basit boşlukların ve 3 mm kalınlığa kadar sacdan parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Daha yüksek niteliklere sahip bir kesicinin rehberliğinde, 3 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan ve çeşitli bölümlerdeki çeşitli derecelerdeki yüksek kaliteli metalden doğrusal bir konturun parçalarının kesilmesi. Makasla elle metal kesimi. Çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinaks vb.) boşlukların ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Metalin manuel olarak veya makaralı bir masa üzerinde makaslara teslim edilmesi. Metalin kesildikten sonra temizlenmesi, belirtilen yerlere taşınması ve kalite ve markalara göre döşenmesi. Preslerin ve makasların yağlanması. Kaldırma ve taşıma mekanizmalarının yönetimi.

Bilmeniz gerekir: pres ve makasların çalışma prensibi; makasla metal kesme yöntemleri; bıçakların ve durdurucuların takılması ve sabitlenmesine ilişkin kurallar; kontrol ve ölçüm cihazları ile en yaygın cihazların kullanım amacı ve koşulları; daha yüksek niteliklere sahip bir kesiciyle çalışırken koşullu sinyal verme; yük kavrama ve kaldırma mekanizmalarının çalışma prensibi; Yükleri asmanın, kaldırmanın ve taşımanın temelleri.

Çalışma örnekleri

1. Silindir boyunları - kesin.

2. Yuvarlak, kare ve altıgen kesitli yüksek kaliteli metal kütük - risk altında ve açılı bir çubuk veya çubuktan kesilmiş.

3. X-ışını ızgaraları için tamamen metal boşluklar - kesin.

4. Bir tabakanın kaplamaları, eşarpları, şeritleri ve diğer detayları - teyel boyunca düz bir kesim.

5. Eğeler ve raspalar - eksantrik preslerde diş oluşumundan önce ve sonra kesim.

6. Dirgen boynuzları - uçları kırpma.

7. Borular - kesme.

§ 60. 2. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. 3 mm kalınlığa kadar sacdan orta karmaşıklık ve karmaşık parçaların ve iş parçalarının doğrusal olarak kesilmesi, 3 ila 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan basit ve orta karmaşıklık iş parçaları ve parçaların, yüksek kaliteli metalden işlenmemiş parçaların ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi 20 metrekareye kadar kesitli, belirli bir açıda farklı kaliteler. cm'lik köklü preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda stoper, şablon ve belirtilen ölçü ve toleranslara uygun markalama yapılır. 16 mm kalınlığa kadar metal levhalardan basit ve orta karmaşıklıktaki boşlukların ve parçaların eğrisel kesimi. 16 mm'den fazla kalınlığa sahip metal levhadan kavisli bir konturun parçalarının kesilmesi, demir dışı metallerden ve alaşımlardan kesiciler, şeritler ve bantlar, daha yüksek vasıflı bir oymacının rehberliğinde giyotin ve çok diskli makaslarda kesilir. çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinax vb.) iş parçalarının ve parçaların kesilmesi . Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların markalanması. Presteki dövme parçalardaki çapakların kesilmesi. Proseste preslerin, pres makaslarının ve giyotin makasların ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: standart preslerin ve pres makaslarının düzenlenmesi, özel ve evrensel cihazlar ile kontrol ve ölçme aletlerinin kullanım amacı ve koşulları; boşlukları ve parçaları kesmek için toleranslar.

Çalışma örnekleri

1. Tankların tabanları ve kapakları yuvarlak, yarım daire şeklinde ve eliptiktir - işaretleme ve kesme.

2. Bir sayfa işaretleme ve segmentinden kavisli bir konturun ayrıntıları.

3. 20 metrekareye kadar kesitli, çeşitli kalitelerdeki profil metalinden 4 m uzunluğa kadar detaylar. cm - belirli bir açıdaki segment.

4. 0,1 ... 0,7 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış metal kapların boşlukları kesilmiştir.

5. Arabaların çubuklarının, silindirlerinin ve tekerleklerinin hazırlanması - bir kesim.

6. Transformatör ve kesit çeliğinden yapılmış kalıplar ve presler için boşluk - durdurma boyunca bir kesim ve bir kare için bir cetvel.

7. Alüminyum bazlı alaşım levhalar - belirlenen toleranslarla şeritler halinde kesilir.

8. Ray bağlantı elemanları - preste bir kesim.

9. 50 x 50 m2'ye kadar profil köşeleri. mm - kesilmiş.

10. N 10 boyutuna kadar kanallar ve ze şekilli çelik - açılı olarak kesilir.

11. Çapı 120 mm'ye kadar olan dairesel kesitli çubuklar - kesilmiş.

§ 61. 3. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. 3 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, 3 ila 16 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, kalınlığı 3 ila 16 mm'den fazla olan sacdan basit ve orta karmaşıklık parçaları ve boşlukların doğrusal olarak kesilmesi 16 mm ve 20 metrekarenin üzerinde belirli bir açıda farklı kalitelerdeki kesit metalden parça boşlukları. Durağan, şablon veya çizime göre köklü preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda görebilirsiniz. 16 mm kalınlığa kadar karmaşık işlenmemiş parçaların ve metal levha parçaların ve kalınlığı 16 mm'den fazla olan parçaların basit ve orta karmaşıklık işlenmemiş parçalarının eğrisel kesimi. Giyotin ve çok diskli makaslarda demir dışı metallerden ve alaşımlardan levha, şerit ve şeritlerin kesilmesi. Demir dışı metallerden ve alaşımlardan rotaprint ve folyo tabakalarının kesilmesi. Disk veya kollu makaslarda kapsül üretimi için metallerin boşluklara kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında 100 mm kalınlığa kadar büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çizimlere göre markalama ve gerekli aletleri kullanarak sac boşluklarını ve parçaları teyelleme. Bıçakların değiştirilmesi ve durdurmanın belirli bir iş parçası boyutuna ayarlanması. İş sürecinde kesilen parçaların ve parçaların kalitesinin periyodik olarak kontrol edilmesi. Tüm sistemlerin pres, pres makası ve vibromakaslarının ayarlanması. Çeşitli profillerin ve metal kalitelerinin preste boyutlara ayrılması. Abgrad makinesinde çapakların kesilmesi.

Bilmeniz gerekir: preslerin cihazı ve çalışma prensibi, titreşimli kaldıraçlı makaslar, disk, giyotin ve çeşitli tipteki pres makasları, özel ve üniversal cihazların cihazı ve kontrol ve ölçüm aletleri; sacın rasyonel kesilmesi için işaretleme kuralları ve yöntemleri; tolerans sistemi; kullanılan metalin kaliteleri; liflerin yönünü dikkate alarak metalleri bükmek için kesme kuralları.

Çalışma örnekleri

1. Bobinler, salyangozlar, siklonlar - işaretler ve kıvırcık levha parçaları.

2. Profil kesiti 20 metrekareden fazla olan çeşitli kalitelerdeki profil metalinden 4 m uzunluğa kadar detaylar. cm - belirli bir açıdaki segment.

3. Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış parçalar - dairesel makaslarla kesme.

4. Delme makineleri için sac metal - kesme, kesme.

5. Küresel şekilli ürünler için çelik boşluklar - kesim haritalarına göre kesilmiş.

6. Üflemeli çalgıların dirsekleri - işaretleme ve kesme.

7. 4 m uzunluğa kadar çeşitli genişliklerdeki şeritler - durdurma boyunca makasla kesilir.

8. 50 x 50 ila 100 x 100 metrekareden fazla kesite sahip profil köşeleri. mm - kesilmiş.

9. Pahlar - SKS-25 kesme makinesinde ve nagiyotin makasında çıkarılması.

10. Flanşlar - preste kesme.

11. N 10'dan N 18'e kadar standart boyutlardaki kanallar ve z şekilli çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.

§ 62. 4. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. Preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların bir dayanağa, şablona veya çizime göre doğrusal ve eğrisel kesilmesi. Yüksek alaşımlı çeliklerden, değerli metallerden ve bunların alaşımlarından çeşitli profillerdeki disk makaslarla şerit ve ruloların kesilmesi. Sacların kenarlarının kavisli bir şekilde kesilmesi. Cetvel, kare, pergel, şablon, desen ve gerekli kontrol ve ölçüm araçlarını kullanarak parçaların çizimlere göre markalanması.

Bilmeniz gerekir:çeşitli tiplerde preslerin, pres makaslarının ve titreşimli makasların kinematik diyagramları ve tasarımı; bıçakların sınırlı aşınma derecesi; kalıpları kurma kuralları ve bunların çalışma sürecinde ayarlanması; mekanizasyon araçlarının düzenlenmesi; özel ve evrensel cihazların tasarımı.

Çalışma örnekleri

1. Bir şerit ve köşe profilinin kirişleri - belirli bir yüksekliğe kadar kesme.

2. Çeşitli kalite ve kesitlerdeki profil metalden uzunluğu 4 m'den fazla olan parçalar - belirli bir açıyla kesilir.

3. Özel alaşımlardan yapılmış parçalar - diskli makaslarla kesme.

4. Rotorun parmaklıklarının ayrıntıları ve hidrojeneratörün üst üste binmesi - bir parça boşluk.

5. Yaylar için boşluk - kesin.

6. Motorun krank milinin kütükleri - kesilmiş.

7. Metal yapıların boşlukları - kesilmiş.

8. Damgalı çarşaflar ve gondol araba gövde rafları - pres makasıyla kesin.

9. 4 m'den uzun çeşitli genişliklerdeki şeritler - dayanak boyunca makasla kesilir.

10. N 18'in üzerinde standart boyuttaki kanallar ve z-şekilli çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.

3. kategori

§ 61. Makas ve preslerde metal kesici 3. kategori

Eserlerin özellikleri. 3 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, 3 ila 16 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, kalınlığı 3 ila 16 mm'den fazla olan sacdan basit ve orta karmaşıklık parçaları ve boşlukların doğrusal olarak kesilmesi 16 mm ve 20 metrekareden fazla bir kesite sahip belirli bir açıda çeşitli kalitelerdeki kesit metalden boşluklar ve parçalar. Durağan, şablon veya çizime göre köklü preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda görebilirsiniz. 16 mm kalınlığa kadar sac metalden karmaşık iş parçaları ve parçaların ve kalınlığı 16 mm'den fazla olan basit ve orta karmaşık iş parçaları ve parçaların eğrisel kesimi. Giyotin ve çok diskli makaslarda demir dışı metallerden ve alaşımlardan levha, şerit ve şeritlerin kesilmesi. Demir dışı metallerden ve alaşımlardan rotaprint ve folyo tabakalarının kesilmesi. Disk veya kollu makas üzerinde kapsül üretim ürünleri için metallerin boşluklara kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında 100 mm kalınlığa kadar büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çizimlere göre markalama ve gerekli aletleri kullanarak sac boşluklarını ve parçaları teyelleme. Bıçakların değiştirilmesi ve hazırlığın belirlenen boyutuna vurgu yapılması. Süreçte boşlukların ve parçaların kesilmesinin kalitesinin periyodik olarak kontrol edilmesi. Tüm sistemlerin pres, pres makası ve vibromakaslarının ayarlanması. Çeşitli profil ve kalitelerdeki metallerin preste boyutlara ayrılması. Abgrad makinesinde çapakların kesilmesi.
Bilmeniz gerekir: preslerin cihazı ve çalışma prensibi, kaldıraçlı titreşimli makaslar, disk, giyotin ve çeşitli tipteki pres makasları; özel ve evrensel armatürlerin ve enstrümantasyonun düzenlenmesi; sacın rasyonel kesimi için işaretleme kuralları ve yöntemleri; tolerans sistemi; kullanılan metal kaliteleri; Liflerin yönünü dikkate alarak metalleri bükmek için kesme kuralları.
Çalışma örnekleri
1. Bobinler, salyangozlar, siklonlar - bir tabakadan işaretleme ve kıvırcık kesim.
2. Profil kesiti 20 metrekareden fazla olan çeşitli kalitelerdeki profil metalinden 4 m uzunluğa kadar detaylar. cm - belirli bir açıdaki segment.
3. Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış parçalar - dairesel makasla kesme.
4. Delme makineleri için sac metal - kesme, kesme.
5. Küresel ürünler için çelik boşluklar - kesim tablolarına göre kesin.
6. Üflemeli çalgıların dirsekleri - işaretleme ve kesme.
7. 4 m uzunluğa kadar çeşitli genişliklerde şeritler - durdurma boyunca makasla kesin.
8. 50 x 50 ila 100 x 100 metrekareden fazla kesite sahip profil köşeleri. mm - kesilmiş.
9. Pahlar - SKS-25 kesme makinesinde ve giyotin makaslarda çıkarılması.
10. Flanşlar - preste kesme.
11. N 10'dan N 18'e kadar standart boyutlardaki kanallar ve z şekilli çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.

1 Temmuz 2016'dan itibaren işverenlerin başvuru yapması gerekmektedir. profesyonel standartlar bir çalışanın belirli bir iş işlevini yerine getirmek için ihtiyaç duyduğu yeterlilik gereklilikleri İş Kanunu, federal yasalar veya diğer düzenleyici yasal düzenlemeler (2 Mayıs 2015 tarihli Federal Kanun No. 122-FZ) tarafından belirlenmişse.
Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın onaylanmış mesleki standartlarını aramak için şunu kullanın:

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (ETKS), 2019
ETKS 2 No.lu Sayının 1 No.lu Parçası
Konu, 15 Kasım 1999 N 45 Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı Kararnamesi ile onaylandı.
(13 Kasım 2008 N 645 tarihli Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı Kararı ile değiştirildiği şekliyle)

Makas ve preslerde metal kesici

§ 59. 1. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. İyi kurulmuş preslerde, pres makaslarında, giyotin makaslarda, belirtilen boyut ve toleranslara uygun olarak şablon ve işaretlemede basit boşlukların ve 3 mm kalınlığa kadar sacdan parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Daha yüksek niteliklere sahip bir kesicinin rehberliğinde, 3 mm'den fazla kalınlığa sahip metal levhalardan ve çeşitli bölümlerdeki farklı derecelerdeki kesit metalden doğrusal bir konturun parçalarının kesilmesi. Makasla metali elle kesmek. Çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinaks vb.) boşlukların ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi. Metalin makaslara manuel olarak veya bir makaralı tabla üzerinde beslenmesi. Metalin kesildikten sonra temizlenmesi, belirtilen yerlere taşınması ve kalite ve markalara göre döşenmesi. Preslerin ve makasların yağlanması. Kaldırma ve taşıma mekanizmalarının yönetimi.

Bilmeniz gerekir: pres ve makasların çalışma prensibi; makasla metal kesme yöntemleri; bıçakların ve durdurucuların takılması ve sabitlenmesine ilişkin kurallar; kontrol ve ölçüm cihazları ile en yaygın cihazların kullanım amacı ve koşulları; daha yüksek nitelikli bir kesiciyle çalışırken koşullu sinyal verme; yük kavrama ve kaldırma mekanizmalarının çalışma prensibi; Yükleri asmanın, kaldırmanın ve taşımanın temelleri.

Çalışma örnekleri

1. Silindir boyunları - kesin.

2. Yuvarlak, kare ve altıgen kesitli yüksek kaliteli metalden yapılmış bir kütük - bir çubuk veya çubuktan riskli ve açılı bir kesim.

3. X-ışını ızgaraları için tamamen metal boşluklar - kesin.

4. Bir tabakanın kaplamaları, eşarpları, şeritleri ve diğer detayları - teyel boyunca düz bir kesim.

5. Eğeler ve raspalar - eksantrik preslerde diş oluşumundan önce ve sonra düzeltme.

6. Dirgen boynuzları - uçları kırpma.

7. Borular - kesme.

§ 60. 2. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. 3 mm kalınlığa kadar sacdan orta karmaşıklık ve karmaşık parçaların ve iş parçalarının doğrusal olarak kesilmesi, 3 ila 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan basit ve orta karmaşıklık iş parçaları ve parçaların, farklı kalitelerdeki kesit metalden iş parçaları ve parçaların doğrusal olarak kesilmesi 20 metrekareye kadar kesitli belirli bir açıda. cm'lik köklü presler, pres makasları ve giyotin makasların stoperleri, şablonu ve işaretlemeleri belirtilen ölçü ve toleranslara uygun olarak yapılır. 16 mm kalınlığa kadar metal levhalardan basit ve orta karmaşıklıktaki boşlukların ve parçaların eğrisel kesimi. Yüksek vasıflı bir kesicinin rehberliğinde, kalınlığı 16 mm'yi aşan metal levhalardan kavisli kontur parçalarının kesilmesi, demir dışı metallerden ve alaşımlardan giyotin ve çok diskli makaslarda levhaların, şeritlerin ve bantların kesilmesi. Çeşitli metalik olmayan malzemelerden (kumaş, karton, getinaks vb.) boşlukların ve parçaların eğrisel kesilmesi. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların markalanması. Presteki dövme parçalardaki çapakların kesilmesi. Preslerin, pres makaslarının ve giyotin makasların çalışma sırasında ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: standart preslerin ve pres makaslarının düzenlenmesi; özel ve evrensel cihaz ve enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları; boşlukları ve parçaları kesmek için toleranslar.

Çalışma örnekleri

1. Tankların tabanları ve kapakları yuvarlak, yarım daire şeklinde ve eliptiktir - işaretleme ve kesme.

2. Bir tabakadan kavisli bir konturun ayrıntıları - işaretleme ve kesme.

3. 20 metrekareye kadar kesitli, çeşitli kalitelerdeki profil metalinden 4 m uzunluğa kadar detaylar. cm - belirli bir açıdaki segment.

4. 0,1 ... 0,7 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış metal kapların boşlukları kesilmiştir.

5. Arabaların çubuklarının, silindirlerinin ve tekerleklerinin hazırlanması - bir kesim.

6. Transformatör ve çelik kesitten yapılmış kalıplar ve presler için bir boşluk - durdurma boyunca bir kesim ve bir kare için bir cetvel.

7. Alüminyum alaşımlı levhalar - belirtilen toleranslarla şeritler halinde kesilir.

8. Ray bağlantı elemanları - preste bir kesim.

9. 50 x 50 m2'ye kadar profil köşeleri. mm - kesilmiş.

10. N 10 boyutuna kadar kanallar ve zetabular çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.

11. Çapı 120 mm'ye kadar olan dairesel kesitli çubuklar - kesilmiş.

§ 61. 3. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. 3 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, 3 ila 16 mm kalınlığa kadar sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların, kalınlığı 3 ila 16 mm'den fazla olan sacdan basit ve orta karmaşıklık parçaları ve boşlukların doğrusal olarak kesilmesi 16 mm ve 20 metrekareden fazla bir kesite sahip belirli bir açıda çeşitli kalitelerdeki kesit metalden boşluklar ve parçalar. Durağan, şablon veya çizime göre köklü preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda görebilirsiniz. 16 mm kalınlığa kadar sac metalden karmaşık iş parçaları ve parçaların ve kalınlığı 16 mm'den fazla olan basit ve orta karmaşık iş parçaları ve parçaların eğrisel kesimi. Giyotin ve çok diskli makaslarda demir dışı metallerden ve alaşımlardan levha, şerit ve şeritlerin kesilmesi. Demir dışı metallerden ve alaşımlardan rotaprint ve folyo tabakalarının kesilmesi. Disk veya kollu makas üzerinde kapsül üretim ürünleri için metallerin boşluklara kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında 100 mm kalınlığa kadar büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çizimlere göre markalama ve gerekli aletleri kullanarak sac boşluklarını ve parçaları teyelleme. Bıçakların değiştirilmesi ve hazırlığın belirlenen boyutuna vurgu yapılması. Süreçte boşlukların ve parçaların kesilmesinin kalitesinin periyodik olarak kontrol edilmesi. Tüm sistemlerin pres, pres makası ve vibromakaslarının ayarlanması. Çeşitli profil ve kalitelerdeki metallerin preste boyutlara ayrılması. Abgrad makinesinde çapakların kesilmesi.

Bilmeniz gerekir: preslerin cihazı ve çalışma prensibi, kaldıraçlı titreşimli makaslar, disk, giyotin ve çeşitli tipteki pres makasları; özel ve evrensel armatürlerin ve enstrümantasyonun düzenlenmesi; sacın rasyonel kesimi için işaretleme kuralları ve yöntemleri; tolerans sistemi; kullanılan metal kaliteleri; Liflerin yönünü dikkate alarak metalleri bükmek için kesme kuralları.

Çalışma örnekleri

1. Bobinler, salyangozlar, siklonlar - bir tabakadan işaretleme ve kıvırcık kesim.

2. Profil kesiti 20 metrekareden fazla olan çeşitli kalitelerdeki profil metalinden 4 m uzunluğa kadar detaylar. cm - belirli bir açıdaki segment.

3. Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış parçalar - dairesel makasla kesme.

4. Delme makineleri için sac metal - kesme, kesme.

5. Küresel ürünler için çelik boşluklar - kesim tablolarına göre kesin.

6. Üflemeli çalgıların dirsekleri - işaretleme ve kesme.

7. 4 m uzunluğa kadar çeşitli genişliklerde şeritler - durdurma boyunca makasla kesin.

8. 50 x 50 ila 100 x 100 metrekareden fazla kesite sahip profil köşeleri. mm - kesilmiş.

9. Pahlar - SKS-25 kesme makinesinde ve giyotin makaslarda çıkarılması.

10. Flanşlar - preste kesme.

11. N 10'dan N 18'e kadar standart boyutlardaki kanallar ve z şekilli çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.

§ 62. 4. kategorideki makas ve preslerde metal kesici

İş tanımı. Preslerde, pres makaslarında ve giyotin makaslarda 16 mm'den fazla kalınlığa sahip sacdan karmaşık parçaların ve boşlukların bir dayanağa, şablona veya çizime göre doğrusal ve eğrisel kesilmesi. Çeşitli tasarımlardaki preslerde ve pres makaslarında, kalınlığı 100 mm'den fazla olan büyük metal profillerin sıcak ve soğuk durumda kesilmesi. Çeşitli profillerdeki disk makaslarda yüksek alaşımlı çeliklerden, değerli metallerden ve bunların alaşımlarından şerit ve bobinlerin kesilmesi. Sacların kenarlarının kavisli bir şekilde kesilmesi. Cetvel, kare, pergel, şablon, desen ve gerekli kontrol ve ölçüm araçlarını kullanarak parçaların çizimlere göre markalanması.

Bilmeniz gerekir:çeşitli tiplerde preslerin, pres makaslarının ve titreşimli makasların kinematik şemaları ve tasarımı; bıçakların sınırlı aşınma derecesi; pulların yerleştirilmesine ilişkin kurallar ve bunların çalışma sürecinde ayarlanması; mekanizasyon araçlarının cihazı; özel ve evrensel cihazların tasarımı.

Çalışma örnekleri

1. Şerit ve köşe profili kirişleri - uzunluk boyunca belirli bir yüksekliğe kadar kesim.

2. Çeşitli kalite ve kesitlerdeki profil metalden uzunluğu 4 m'den fazla olan parçalar - belirli bir açıyla kesilir.

3. Özel alaşımlardan yapılmış parçalar - diskli makaslarla kesme.

4. Rotorun parmaklıklarının ayrıntıları ve hidrojeneratörün üst üste binmesi - bir parça boşluk.

5. Yaylar için boşluk - kesin.

6. Motorun krank milinin kütükleri - kesilmiş.

7. Metal yapıların boşlukları - kesilmiş.

8. Damgalı çarşaflar ve gondol araba gövde rafları - pres makasıyla kesin.

9. 4 m'den uzun çeşitli genişliklerdeki şeritler - durakta makasla kesilir.

10. N 18'in üzerinde standart boyuttaki kanallar ve z-şekilli çelik - işaret boyunca açılı olarak kesilir.