në shtëpi » Kushtet » R&D: Parimet e sigurimit dhe menaxhimit të cilësisë së produktit. Parimet e përgjithshme dhe specifike të menaxhimit të cilësisë së produktit Standardet ndërkombëtare të cilësisë

R&D: Parimet e sigurimit dhe menaxhimit të cilësisë së produktit. Parimet e përgjithshme dhe specifike të menaxhimit të cilësisë së produktit Standardet ndërkombëtare të cilësisë

Menaxhimi i cilësisë, i cili u shfaq si një disiplinë më vete në vitet 20 të shekullit të njëzetë, tani është shkrirë organikisht në menaxhimin e përgjithshëm të organizatës.

Çfarë është cilësia?

Sipas standardit ISO 9000:

Cilësiaështë një grup karakteristikash të një objekti që lidhen me aftësinë e tij për të përmbushur nevojat e deklaruara dhe të nënkuptuara.

Sot në botë përdoren sisteme të ndryshme të menaxhimit të cilësisë. Por për të qenë të suksesshëm në kohën e tanishme, ata duhet të sigurojnë mundësinë e zbatimit të tetë parimeve kryesore të menaxhimit sistematik të cilësisë, të zotëruara nga kompanitë kryesore ndërkombëtare.

Këto parime formojnë bazën e standardeve ndërkombëtare për menaxhimin e cilësisë ISO 9000:

Orientimi i konsumatorit... Orientimi strategjik ndaj klientit, i ofruar në mënyrë të përshtatshme organizativisht, metodikisht dhe teknikisht, është jetik për çdo organizatë dhe çdo ndërmarrje që operon në një treg konkurrues.
Roli i lidershipit... Në përputhje me të, menaxheri duhet të krijojë kushtet e nevojshme për zbatimin e suksesshëm të të gjitha parimeve të menaxhimit sistematik të cilësisë.
Përfshirja e punëtorëve... Menaxhimi i Cilësisë Totale (TQM) supozon se të gjithë punonjësit e kompanisë, i gjithë personeli, dhe jo vetëm inxhinierët, menaxherët e cilësisë ose specialistët e besueshmërisë janë të përfshirë në krijimin e një produkti cilësor.
Qasja e procesit... Dhe parimi i pestë i lidhur organikisht me të:
Qasje sistematike ndaj menaxhimit... Në përputhje me këto parime, prodhimi i mallrave, shërbimeve dhe menaxhimi konsiderohen si një tërësi procesesh të ndërlidhura, dhe çdo proces si një sistem që ka input dhe output, "furnizuesit" dhe "konsumatorët" e tij.
Zbatimi i këtyre parimeve ndryshon qasjet e vendosura ndaj menaxhimit, i cili bazohet në një strukturë organizative hierarkike. Praktika ka treguar se vështirësitë dhe problemet e shkaktuara nga fakti se proceset uniforme shërbehen nga divizione të veçanta organizative mund dhe duhet të eliminohen duke përdorur një qasje në grup.
Përmirësim të vazhdueshëm... Njëzet vjet më parë, strategjia e cilësisë bazohej në konceptin e cilësisë optimale. Përvoja e industrisë japoneze, e më pas amerikane dhe evropiane ka treguar se është e papranueshme të vendosen kufij për përmirësim, vetë përmirësimi duhet të jetë një sistem dhe pjesë përbërëse e sistemit të menaxhimit.
Marrja e vendimeve bazuar në fakte... Zbatimi i parimit është krijuar për të përjashtuar vendimet e paarsyeshme, të cilat zakonisht quhen të vullnetshme. Ju duhet të grumbulloni dhe analizoni prova dhe të merrni vendime bazuar në to. Më të zakonshmet tani janë metodat statistikore të kontrollit, analizës dhe rregullimit.
Marrëdhënie reciproke të dobishme me furnizuesit... Ky parim, thelbi i të cilit është i dukshëm në rastet më të thjeshta, duhet të zbatohet në lidhje me furnizuesit e jashtëm dhe të brendshëm.

Këtu është një listë e lidhjeve të kontrollit të cilësisë më të lartë:

Politika e re e cilësisë 100%.

Menaxhimi i cilësisë totale (TQM)

Hyrje në Six Sigma

Aspektet teorike të Six Sigma

Indekset e përshtatshmërisë së procesit

Funksioni i humbjes së Taguchi

Standardet ndërkombëtare të cilësisë:

Standardet ISO 9000

Standardet ISO 9000 versioni 2000

Standardi QS 9000

Standardi AS 9000

Standardet CMM

Metodat statistikore të kontrollit të cilësisë:

Grafikët e kontrollit të cilësisë

Analiza e procesit

Planifikimi i eksperimentit

Analiza e pyetësorëve. Pjesa 1.

Analiza e pyetësorëve. Pjesa 2.

Analiza e pyetësorëve në menaxhimin e cilësisë

Cilësi dhe besueshmëri

Një sistem i menaxhimit të cilësisë është një strukturë koherente operative brenda një firme që përfshin praktika efektive teknike dhe menaxheriale që ofrojnë mënyrat më të mira dhe më praktike për njerëzit, makinat dhe informacionin për të ndërvepruar me qëllimin e përmbushjes së kërkesave të klientit për cilësinë e produktit dhe kursimin e kostos. . Përvoja botërore ka formuar jo vetëm tiparet e përgjithshme të sistemeve ekzistuese të menaxhimit të cilësisë, por edhe parimet dhe metodat që mund të zbatohen në secilën prej tyre.

Për menaxhimin e suksesshëm të një organizate dhe funksionimin e saj, është e nevojshme të zgjidhet drejtimi i zhvillimit të saj dhe të sigurohet menaxhimi. Suksesi mund të arrihet duke zbatuar dhe mbajtur një sistem të menaxhimit të cilësisë i krijuar për të përmirësuar vazhdimisht performancën, duke marrë parasysh nevojat e të gjitha palëve të interesuara. Menaxhimi i organizatës përfshin menaxhimin e cilësisë së bashku me aspekte të tjera të menaxhimit. Për këtë, gjatë zhvillimit të standardeve ISO 9000 (standardet e cilësisë), u përcaktuan tetë parime të menaxhimit të cilësisë. Këto tetë parime të menaxhimit të cilësisë janë krijuar për të udhëhequr menaxhmentin e lartë për të përmirësuar performancën e organizatës:

1. Orientimi ndaj klientit. Organizatat varen nga klientët e tyre dhe për këtë arsye duhet të kuptojnë nevojat e tyre aktuale dhe të ardhshme, të përmbushin kërkesat e tyre dhe të përpiqen të tejkalojnë pritjet e tyre.

2. Udhëheqja e liderit. Udhëheqësit sigurojnë unitetin e qëllimit dhe drejtimit të organizatës. Ata duhet të krijojnë dhe mbajnë një mjedis të brendshëm në të cilin njerëzit mund të përfshihen plotësisht në detyrat e organizatës.

3. Përfshirja e punëtorëve. Njerëzit në të gjitha nivelet janë shtylla kurrizore e organizatës dhe përfshirja e tyre e plotë i mundëson organizatës të përfitojë nga aftësitë e tyre.

4. Qasja e procesit. Rezultati i dëshiruar arrihet në mënyrë më efikase kur aktivitetet dhe burimet shoqëruese menaxhohen si proces.

5. Një qasje sistematike ndaj menaxhimit. Identifikimi, kuptimi dhe menaxhimi i proceseve të ndërlidhura si sistem kontribuon në efektivitetin dhe efikasitetin e organizatës në arritjen e objektivave të saj.

6. Përmirësim i vazhdueshëm. Përmirësimi i vazhdueshëm i organizatës në tërësi duhet parë si qëllim i saj i përhershëm.

7. Marrja e vendimeve të bazuara në fakte. Vendimet efektive bazohen në analizën e të dhënave dhe informacionit.

8. Marrëdhënie reciproke të dobishme me furnizuesit. Një organizatë dhe furnitorët e saj janë të ndërvarur dhe një marrëdhënie reciproke e dobishme rrit aftësinë e të dyja palëve për të krijuar vlerë.

Për sa i përket menaxhimit të cilësisë, këshillohet të veçohen edhe parime specifike, të cilat përfshijnë:

1. Formimi i vendimeve drejtuese duke marrë parasysh faktorët e prodhimit, ekonomikë, socialë, të tregut;

2. Marrëdhënia e qëllimeve dhe burimeve, ekuilibri i tyre;

3. Plotësia e marrjes parasysh të kërkesave për burime;

4. Kombinimi i kontrollit të brendshëm dhe të jashtëm të cilësisë;

5. Vazhdimësia dhe faza e kontrollit të cilësisë, zhvillimi i sistemit të menaxhimit të cilësisë etj.

Objektet e drejtpërdrejta të menaxhimit të cilësisë janë karakteristikat e konsumatorit të produkteve, faktorët dhe kushtet që ndikojnë në nivelin e tyre, si dhe proceset e formimit të cilësisë së produktit në faza të ndryshme të ciklit të tij jetësor.

Ekziston një sistem i tërë i menaxhimit të cilësisë - ky është një grup i strukturës organizative, metodave, proceseve dhe burimeve. Menaxhimi i sistemit të cilësisë bazohet në standardet e zhvilluara nga Komiteti Shtetëror për Standardizimin e Republikës së Bjellorusisë (Gosstandart), bazuar në standardet ndërkombëtare ISO 9001, të cilat janë një grup recetash për rritjen e efikasitetit të proceseve që ndodhin në kompani. me qëllim përmirësimin e produkteve dhe shërbimeve.

Suksesi i menaxhimit të cilësisë mund të arrihet nëse sa vijon parimet, Për më tepër, në të gjitha fazat e procesit teknologjik:

1. Orientimi ndaj klientit.
Një organizatë varet nga klientët e saj dhe për këtë arsye duhet të kuptojë nevojat e tyre aktuale dhe të ardhshme, të përmbushë kërkesat e tyre dhe të përpiqet të tejkalojë pritshmëritë e tyre.
2. Udhëheqja e liderit.
Udhëheqësit sigurojnë unitetin e qëllimit dhe drejtimit të organizatës. Ata duhet të krijojnë dhe mbajnë një mjedis të brendshëm në të cilin njerëzit mund të përfshihen plotësisht në detyrat e organizatës.
3. Përfshirja e punëtorëve.
Njerëzit në të gjitha nivelet janë shtylla kurrizore e organizatës dhe përfshirja e tyre e plotë i mundëson organizatës të përfitojë nga aftësitë e tyre.
4. Qasja e përpunimit.
Rezultati i dëshiruar arrihet në mënyrë më efikase kur aktivitetet dhe burimet shoqëruese menaxhohen si proces.
5. Një qasje sistematike ndaj menaxhimit.
Identifikimi, kuptimi dhe menaxhimi i proceseve të ndërlidhura si sistem kontribuon në efektivitetin dhe efikasitetin e organizatës në arritjen e objektivave të saj.
6. Përmirësim i vazhdueshëm.
Përmirësimi i vazhdueshëm i organizatës në tërësi duhet parë si qëllim i saj i përhershëm.
7. Marrja e vendimeve të bazuara në fakte.
Vendimet efektive bazohen në analizën e të dhënave dhe informacionit.
8. Marrëdhënie reciproke të dobishme me furnizuesit.
Një organizatë dhe furnitorët e saj janë të ndërvarur dhe një marrëdhënie reciproke e dobishme rrit aftësinë e të dyja palëve për të krijuar vlerë.
Këto 8 parime formojnë bazën për standardet e sistemit të menaxhimit të cilësisë që i përkasin familjes ISO 9001.

Letërsia

1. Kursi i leksioneve në disiplinën "Kontrolli teknologjik i produkteve ushqimore." - Kazakistan, "Astana", 2007

2. Nechaev A. Teknologjia e prodhimit të ushqimit

3. Udhëzime metodike për kryerjen e punës laboratorike në specialitetin "Inxhinieri ushqimore e ndërmarrjeve të vogla", Departamenti i cilësisë së prodhimit të ushqimit - Murmansk, 2008.

Pyetje për vetëkontroll

Zgjeroni thelbin e parimeve të menaxhimit të cilësisë së produktit.
Rendisni llojet e kontrollit të cilësisë së produktit dhe përshkruani ato.
Listoni metodat për vlerësimin e cilësisë së produktit.
Listoni treguesit e metodës organoleptike për vlerësimin e cilësisë së produktit.
Të shpjegojë lidhjen e treguesve të cilësisë me karakteristikat cilësore dhe sasiore të produktit.

Seksioni 4. Kontrolli i cilësisë së produkteve të hotelierisë publike

Tema 4.1. Organizimi i kontrollit të cilësisë së produkteve të hotelierisë publike

Si rezultat i studimit të kësaj teme, studenti duhet të dijë:

Ø Rëndësia e kontrollit të cilësisë së produktit.

Ø Objekt kontrolli në objektet hotelierike tregtare.

Ø Llojet e kontrollit të cilësisë: input, operacional, output (kontrolli i cilësisë së produkteve të kuzhinës), organizimi i tyre.

Ø Format e kontrollit në hotelieri publike.

Ø Kontrolli shtetëror Mbikëqyrja sanitare shtetërore mbi funksionimin e objekteve komerciale të hotelierisë.

Në objektet e hotelierisë publike, kontrolli i cilësisë mbi lëshimin e produkteve kryhet në të gjitha fazat e prodhimit të tij.

Kontrolli i prodhimit është një pjesë integrale e procesit teknologjik. Ndërmarrja është e detyruar të sigurojë respektimin e rreptë të parametrave teknologjikë të proceseve me anë të kontrollit sistematik të tyre, gjë që do të bëjë të mundur prodhimin e produkteve me cilësi të lartë.

Objekte të kontrollit në objektet e hotelerisë publike janë:

Produkte të prodhuara;

Procesi teknologjik;

Dokumentacioni teknologjik normativ;

Kushtet e punës (sanitare dhe higjienike, mikroklima e ambienteve industriale, pajtueshmëria me kërkesat e mbrojtjes së punës);

Shërbimet e ofruara në katin e tregtimit; etj.

Qëllimi i kontrollit të prodhimit- arritja e një niveli të qëndrueshëm të cilësisë së produktit.

Detyrat e kontrollit të prodhimit:

Zbulimi i papërsosmërisë së procesit teknologjik;

Përmirësimi në kohë dhe parandalimi i përsëritjes së devijimeve nga kërkesat e dokumenteve rregullatore;

Eliminimi i lëndëve të para me cilësi të dobët që hyjnë në prodhim, për operacionet e mëvonshme dhe për shitje;

Zbulimi i shkaqeve të defekteve, ulja e cilësisë dhe sasisë së produkteve;

Regjistrimi dhe analiza e rezultateve të inspektimit;

Rritja e përgjegjësisë së ekzekutuesve të drejtpërdrejtë dhe zyrtarëve që ushtrojnë kontroll të drejtpërdrejtë.

Në varësi të vendit që zë kontrolli i prodhimit në procesin teknologjik, ai mund të jetë input, operacional, output (pranim). Nga vëllimi i masës së testuar - i vazhdueshëm dhe selektiv, dhe nga frekuenca e kryerjes - i paqëndrueshëm, periodik dhe i vazhdueshëm.

Shërbimi i kontrollit të hyrjes: kreu. magazinë, zëvendësdrejtor për prokurim, ekspert i mallrave. Në ndërmarrjet që nuk kanë magazinë, pranimi cilësor i produkteve bëhet nga drejtuesi i dyqanit, drejtuesi i prodhimit, inxhinieri i procesit, shefi i kuzhinës. Kontrolli operacional dhe i prodhimit: menaxher dyqani, inxhinier procesi, drejtues prodhimi, kryekuzhinier.

Kontrolli në hyrje kryhet me qëllim që të sigurohet që vetëm lëndët e para dhe materialet me cilësi të mirë të furnizohen në prodhim.

Kontrolli operacional ka për qëllim parandalimin e transferimit të martesës në operacionet e mëposhtme teknologjike të prodhimit, duke siguruar respektimin e kërkesave të udhëzimeve teknologjike.

Kontrolli operacional - kontrolli mbi respektimin e korrektësisë së operacioneve teknologjike, sekuencës së tyre, mënyrave të trajtimit të nxehtësisë, recetave, rregullave për hartimin dhe shpërndarjen e pjatave. Ai kryhet me vlerësim organoleptik në faza individuale të procesit teknologjik, duke kontrolluar përputhshmërinë e grupit të lëndës së parë me hartat teknologjike dhe prodhimin e produkteve.

Kontrolli i daljes (pranimit). kryhet për të parandaluar dërgimin e produkteve të gatshme nën standarde te konsumatori. Ndërsa formohet një grup produktesh të gatshme, menaxheri i dyqanit (menaxheri i prodhimit) paraqet një kërkesë për një certifikatë cilësie ose bëhet një refuzim. Nëse ndërmarrja nuk ka laborator, atëherë lëshimi i certifikatës së cilësisë i besohet drejtuesit të punishtes dhe lëshohet në bazë të analizave të marra në një laborator testimi të akredituar.

Kontrolli i prodhimit - kontrolli i cilësisë së produkteve të prodhuara - organizohet në varësi të llojit të ndërmarrjes. Në ndërmarrjet e prokurimit, kryhet pasi secila grumbull produktesh prodhohet sipas treguesve organoleptikë të përcaktuar në NTD, si dhe mbi prodhimin e produkteve, respektimin e kërkesave për paketim dhe etiketim. Duhet të plotësohet një certifikatë cilësie për serinë.

Menaxhimi i përgjithshëm i organizimit të kontrollit të prodhimit kryhet nga një teknik-teknolog. Për organizimin e kontrollit janë përgjegjës drejtuesit e shërbimit teknologjik të ndërmarrjes.

Çdo objekt ushqimor publik (i përfaqësuar nga menaxheri i prodhimit) zhvillon:

- programi i kontrollit të prodhimit, i cili miratohet nga drejtori i OP dhe që koordinohet me shërbimin sanitar të rrethit të qytetit;

- orari i dorëzimit të mostrës produkte të gatshme dhe lëndë të para, ujë, larje nga pajisjet, kontejnerët, kominoshe dhe duart e personelit në qendrën e higjienës dhe epidemiologjisë për kërkime organoleptike, fiziko-kimike, mikrobiologjike.

Programi i kontrollit të prodhimit përfshin objektet e mëposhtme të kontrollit:

Kontrolli hyrës i cilësisë dhe sigurisë së ushqimit në hyrje (certifikatë, certifikatë veterinare, fletëdërgesë, etj.);

Kontrolli i prodhimit në fazat e procesit teknologjik;

Kontrolli i cilësisë dhe sigurisë së produkteve të gatshme;

Kontrolli në fazën e ruajtjes, transportit, shitjes së produkteve ushqimore dhe lëndëve të para ushqimore;

Kontrolli i gjendjes sanitare-teknike të ambienteve dhe pajisjeve;

Kontrolli i mirëmbajtjes sanitare të ambienteve dhe pajisjeve;

Kontrolli i përmbajtjes së prodhimit dhe mjedisit;

Kontrolli i higjienës personale dhe trajnimi i personelit të objektit hotelierik.

Në ndërmarrjet që shesin ushqime me kërkesë masive, kryhet refuzimi. Komisioni i refuzimit(shefi i prodhimit, inxhinieri i procesit, shefi i kuzhinës, kuzhinierët e kategorive 5 dhe 6) kryen një vlerësim organoleptik të cilësisë së ushqimit, përcakton peshën aktuale të produkteve të copëzave dhe produkteve gjysëm të gatshme, kontrollon temperaturën e pjatave të shpërndara, dhe ruajtjen e saktë të ushqimit në shpërndarje.

Në ambientet e hotelierisë publike, për të garantuar kontrollin ditor të cilësisë dhe sigurisë së produkteve të prodhuara, krijohen komisione refuzimi në masën prej të paktën 3 personash. Komiteti i martesës mund të përfshijë: drejtorin e ndërmarrjes, zëvendësin e tij, drejtuesin e prodhimit, inxhinierin e procesit, kuzhinierët, pastiçerët, punonjësit e mjekësisë dhe sindikatave. Kryetari emërohet nga radhët e të zgjedhurve dhe përbërja miratohet me urdhër të drejtorit të ndërmarrjes. Komisioni i refuzimit në veprimtarinë e tij udhëhiqet nga kërkesat e përcaktuara nga dokumentacioni normativ dhe teknik për cilësinë e lëndëve të para dhe ushqimeve dhe produkteve të gatshme dhe kryen kontrollin ditor të cilësisë së çdo grupi produktesh. Vlerësimi organoleptik i cilësisë së çdo grupi të produkteve të prodhuara kryhet sipas një sistemi me pesë pika: "5" - i shkëlqyer, "4" - i mirë, "3" - i kënaqshëm, "2" - i keq. Në bazë të vlerësimeve të gjellës për çdo tregues, përcaktohet vlerësimi i gjellës në pikë (si një mesatare aritmetike, rezultati llogaritet me saktësinë e një numri dhjetor). Klasat 5 dhe 4 bëjnë të mundur shitjen e pjatës, 3 - shitja e gjellës lejohet vetëm pasi të jetë përpunuar, 2 - gjella hiqet nga shitja. Rezultatet e vlerësimit organoleptik futen në ditarin e refuzimit, ku shënohet: numri serial i grupit të pjatës, emri i pjatës me komente, koha e prodhimit dhe martese, komente specifike, vlerësimi i gjellë, mbiemri, emri, patronimi i kuzhinierit që përgatiti këtë gjellë. Pjesa tjetër e produkteve dhe pjatave që nuk kanë asnjë koment korrespondojnë me përfundimin "Grupet e mbetura të pjatave dhe produkteve sipas menusë, listës së asortimenteve janë të disponueshme, të gatuara, korrespondojnë me kërkesat dhe recetat teknologjike dhe vlerësohen me 5. pikë."

Format e kontrollit:

Frenim;

Ekran cilësor;

E drejta personale e martesës;

Kupon cilësor;

Kontrolli laboratorik;

Kontroll sanitar;

Konferenca të konsumatorëve dhe teknologjisë;

Dita e Vlerësimit të Cilësisë;

Raporti i cilësisë së një objekti hotelierie tregtare.

E drejta personale e martesës- i jepet një punonjësi që është dëshmuar mirë, me kualifikime të larta dhe që prej një viti nuk ka pasur shkelje në teknologjinë e gatimit, nuk ka pasur teste laboratorike negative dhe shkelje të tjera të rënda.

Kupon cilësor- prezantuar për të forcuar përgjegjësinë personale, për të përmirësuar cilësinë e produkteve.

Ekran cilësor- përdoren për të pasqyruar vizualisht punën e interpretuesve individualë, punëtorive.

Dita e vlerësimit të cilësisë- një takim operacional, i mbajtur një herë në muaj në LLP, në të cilin vlerësohet cilësia e produkteve të kompanisë në tërësi. Në dyqane, në ditët e vlerësimit të cilësisë, bëhet një analizë javore e përvojës pozitive të punës, shkeljeve etj.

Në Bjellorusi, një numër shërbimesh kryejnë kontrollin shtetëror dhe mbikëqyrjen sanitare mbi punën e objekteve të hotelierisë publike.

Bëhet kontrolli shtetëror:

Komitetet Ekzekutive të qytetit dhe të rretheve,

Shërbimi Sanitar dhe Epidemiologjik,

zjarrfikëse etj.

Shërbimi Sanitar dhe Epidemiologjik Minsk është një sistem i unifikuar, i cili përfshin:

Institucioni Shtetëror "Qendra e qytetit të Minskut për Higjienën dhe Epidemiologjinë",

Qendrat për higjienë dhe epidemiologji të rretheve të qytetit,

Qendra Shëndetësore e Qytetit,

Qendra e qytetit për dezinfektim dhe sterilizim,

Ndërmarrja unitare komunale sanitare-profilaktike "Qendra për dezinfektim profilaktik".

Shërbimi Sanitar dhe Epidemiologjik i Minskut kryen mbikëqyrje sanitare shtetërore në formën e mbikëqyrjes parandaluese dhe aktuale mbi zbatimin nga organizata, individë, përfshirë sipërmarrësit individualë, të legjislacionit që rregullon çështjet e mirëqenies sanitare dhe epidemiologjike të popullatës.

Aktiviteti Institucioni Shtetëror "Qendra e qytetit të Minskut për Higjienë dhe Epidemiologji" kryen në përputhje me licencën nr.02040/0313710 të datës 25 shkurt 2004. me ndryshime dhe shtesa të datës 5 dhjetor 2007

Qëllimi kryesor Aktivitetet e Qendrës janë të sigurojnë mirëqenien sanitare dhe epidemike të popullsisë së qytetit të Minskut.

Është një nga pyetjet më të përdorura në një motor kërkimi. Çfarë kërkojnë ata nën këtë koncept? Koncepti i cilësisë është përcaktuar në standardin ISO 9000: 2005 (analog rus - GOST R ISO 9000-2008) "Sistemet e menaxhimit të cilësisë. Bazat dhe fjalori "si:

shkalla në të cilën grupi i karakteristikave të qenësishme (vetitë dalluese) plotëson kërkesat (nevojat ose pritjet).

Dhe askund nuk thuhet se cilësia është pajtueshmëria me një GOST ose TU të caktuar. Sidoqoftë, pyetjes "Çfarë është cilësia?", shumica dërrmuese e punonjësve të çdo kompanie do të përgjigjen: "Cilësia e produkteve/shërbimeve". Në pyetjen "Me çfarë duhet të korrespondojë?" përgjigje: "Ne kemi GOST (TU, standard i brendshëm ...), i cili duhet të korrespondojë me cilësinë e produkteve (shërbimeve) të prodhuara nga kompania jonë." "Kush është përgjegjës për cilësinë?" “Inspektorët e kontrollit të cilësisë duhet të jenë përgjegjës për cilësinë. Përndryshe, për çfarë është atëherë departamenti i kontrollit të cilësisë? Ata duhet të kontrollojnë produktin e përfunduar për pajtueshmërinë me dokumentet rregullatore. Dhe askush nuk flet për cilësinë e menaxhimit. Fatkeqësisht, të gjithë punonjësit e tjerë dhe menaxhmenti nuk e konsiderojnë cilësinë si shqetësimin e tyre. Dhe ky është problemi kryesor i menaxhimit të cilësisë. Cilësia duhet të ndërtohet në çdo proces. Pa këtë, asgjë nuk do të funksionojë. Kështu, ne kalojmë nga koncepti i cilësisë së produktit në nivelin tjetër - në koncept menaxhimi i cilësisë (menaxhimi), të cilat mund të përfaqësohen si disa nivele.

Parimet e menaxhimit të cilësisë

Koncepti i cilësisë është gjithashtu i ngulitur në tetë parimet e vetë sistemit të menaxhimit të cilësisë (QMS):

Orientimi i konsumatorit... Cilësia e mallrave/shërbimeve të prodhuara përcaktohet gjithmonë nga konsumatorët. Kompanitë duhet të përpiqen të arrijnë dhe madje të tejkalojnë cilësinë që kërkojnë konsumatorët.
Udhëheqja e liderit... Menaxhmenti i lartë i ndërmarrjes duhet të drejtojë SMC-në në ndërmarrje. Pa përfshirjen dhe ndikimin e tyre personal, procesi i përmirësimit të vazhdueshëm nuk mund të fillojë. Ata duhet të krijojnë një mjedis në kompani për përfshirjen e të gjithë punonjësve.
Përfshirja e punëtorëve... Procesi i përmirësimit është gjithashtu i pamundur pa përfshirjen dhe menaxhimin e personelit të kompanisë. Punonjësit duhet të kuptojnë qëllimet dhe objektivat e tyre, të ndjejnë vlerën e tyre për kompaninë dhe të marrin kënaqësi nga puna e tyre.
Qasja e procesit... Qasja e procesit përshkon të gjithë organizatën, duke përcaktuar sekuencën e punës dhe rendin e ndërveprimit të secilit punonjës dhe departament.
Qasja sistemore... Nuk mjafton të hartohen procese për të gjithë organizatën. Është e nevojshme që ato të kombinohen me njëra-tjetrën dhe të menaxhohen si një sistem i vetëm.
Përmirësim të vazhdueshëm... Kompania arrin cilësinë përmes përmirësimit të vazhdueshëm. Cilësia e proceseve dhe për rrjedhojë cilësia e vendimeve të menaxhimit sigurohet nëpërmjet standardizimit të proceseve, matjes së vazhdueshme, analizës, përmirësimit të tyre.
Marrja e vendimeve bazuar në fakte... Kompania siguron cilësi të qëndrueshme të mallrave/shërbimeve të prodhuara përmes monitorimit dhe analizës së të gjitha proceseve: kryesore, menaxheriale dhe ndihmëse.
Marrëdhënie reciproke të dobishme me furnizuesit... Ndërtimi i marrëdhënieve të besimit dhe përfitimit reciprok me furnitorët është një parakusht i rëndësishëm për sigurimin e lëndëve të para/përbërësve cilësor. Prodhimi i Lean dhe Teoria e Kufizimeve ofrojnë zgjidhje të shkëlqyera të provuara për të siguruar furnizim të pandërprerë me inventar minimal.

Në të vërtetë, nuk kërkohet certifikim për të menaxhuar cilësinë. Për këtë mjaftojnë njohuritë dhe dëshira. Por SMC e zbatuar ndihmon në strukturimin e të gjitha proceseve, përcaktimin e përgjegjësive dhe marrëdhënieve të secilit punonjës, përdorimin e përvojave pozitive dhe negative për përmirësimin e vazhdueshëm të kompanisë.

14 parimet kryesore të Deming

"babai" teoria e menaxhimit të cilësisë konsiderohet të jetë William Edwards Deming. Ishte falë Demingut që Japonia bëri mrekullinë e saj ekonomike pas Luftës së Dytë Botërore. Në Japoni, meritat e Deming u vlerësuan shumë, pasi i dha atij një nga urdhrat më të lartë në emër të perandorit. Përveç kësaj, është krijuar një Medalje Argjendi e Profilit Deming për Arritjen në Menaxhimin e Cilësisë.

8 parimet e SMC u zhvilluan nga organizata ISO bazuar në 14 parimet thelbësore të Deming:

Konsistenca e qëllimit... Vendosni vetes një qëllim për përmirësim të vazhdueshëm të produkteve dhe shërbimeve dhe jini të vendosur në arritjen e tij. Alokoni burime për të siguruar qëllime afatgjata, jo vetëm fitime afatshkurtra. Kjo është mënyra e vetme për të arritur konkurrencë, për të ruajtur kompaninë dhe për t'u siguruar njerëzve punë.
Filozofi e re... Adoptoni një filozofi të re të cilësisë. Nuk mund të merremi më me nivelin e pranuar përgjithësisht të vonesave, gabimeve, defekteve në materiale, defekteve në punë. Nevojitet një transformim i stilit perëndimor të menaxhimit.
Jepini fund varësisë ndaj kontrollit masiv... Eliminimi i nevojës për inspektime dhe inspektorë si një mënyrë për të arritur cilësinë, kryesisht duke "ndërtuar" cilësinë në produkte. Kërkoni dëshmi statistikore të cilësisë "të integruar" si në procesin e prodhimit ashtu edhe në funksionin e prokurimit.
Përfundoni praktikën e blerjes me çmimin më të ulët... Së bashku me çmimin, kërkoni një konfirmim serioz të cilësisë së tij. Refuzoni shërbimet e furnitorëve të cilët nuk janë në gjendje të konfirmojnë statistikisht cilësinë e produkteve / shërbimeve të tyre. Përpiquni të krijoni marrëdhënie afatgjata dhe besim të ndërsjellë me një furnizues të të njëjtit lloj të lëndëve të para / përbërësve. Qëllimi në këtë rast do të jetë minimizimi i kostove totale, jo vetëm ato fillestare.
Përmirësoni çdo proces... Përmirësoni vazhdimisht, sot dhe gjithmonë, të gjitha proceset. Kërkoni vazhdimisht probleme për të përmirësuar të gjitha aktivitetet dhe funksionet në kompani, për të përmirësuar cilësinë dhe produktivitetin, dhe për rrjedhojë të reduktoni vazhdimisht kostot. Përmirësimi i vazhdueshëm i sistemit është përgjegjësia kryesore e menaxhmentit.
Futja e trajnimit dhe rikualifikimit të personelit në praktikë... Të vihen në praktikë qasjet moderne të trajnimit dhe rikualifikimit për të gjithë punëtorët, përfshirë drejtuesit dhe menaxherët, në mënyrë që të shfrytëzohen më mirë mundësitë e secilit prej tyre. Mbajtja e një hapi me ndryshimet e vazhdueshme në biznes kërkon aftësi dhe aftësi të reja.
Vendosni udhëheqjen... Drejtuesit në të gjitha nivelet duhet të jenë përgjegjës jo për numrat e thjeshtë, por për cilësinë. Menaxherët dhe menaxherët duhet të sigurojnë që të merren masa të menjëhershme kur merren sinjale për defekte, keqfunksionime, lëndë të para të dobëta, udhëzime të paqarta të punës, etj., të cilat janë të dëmshme për cilësinë. Përmirësimi i cilësisë çon automatikisht në produktivitet më të lartë.
Largoni frikën... Inkurajoni komunikimin efektiv të dyanshëm dhe mjete të tjera për të çrrënjosur frikën dhe armiqësinë brenda organizatës. Çdo punonjës që ka frikë nga mbikëqyrësi i tij nuk mund të bashkëpunojë siç duhet me të. Ata që kanë frikë përpiqen të fshihen nga ata që kanë frikë. Dhe si mund të presësh një kthim të plotë nga njerëzit që thjesht duan të mos bien në sy?
Thyeni barrierat midis departamenteve, shërbimeve, departamenteve... Njerëzit nga fusha të ndryshme funksionale duhet të punojnë në ekipe për të zgjidhur problemet që mund të lindin me një produkt ose shërbim. Shumica e kompanive janë të organizuara funksionalisht (blerje, shitje, prodhim, marketing, etj.), por ato duhet të ndërveprojnë.
Hiqni dorë nga sloganet dhe thirrjet boshe... Shmangni përdorimin e posterave, sloganeve dhe thirrjeve për punëtorët që kërkojnë që ata të punojnë pa martesë, të rrisin produktivitetin, etj., por mos thoni asgjë se si t'i arrini këto synime. Thirrje të tilla vetëm provokojnë armiqësi, pasi Shumica e problemeve të cilësisë së dobët dhe produktivitetit shkaktohen nga sistemi dhe, si rrjedhim, zgjidhja e tyre është përtej aftësive të punëtorëve të zakonshëm.
Eliminoni normat dhe caktimet arbitrare të numrave... Eliminimi i udhëzimeve dhe standardeve të punës që vendosin norma arbitrare, kuota për punëtorët dhe objektiva sasiorë për menaxherët. Zëvendësoni ato me mbështetjen dhe ndihmën e menaxhmentit tuaj të lartë për të arritur përmirësime të vazhdueshme në cilësi dhe produktivitet.
Jepuni punonjësve mundësinë të jenë krenarë për punën e tyre... Hiqni pengesat që vjedhin nga punëtorët dhe drejtuesit, duke i bërë ata më pak krenarë për punën e tyre. Kjo nënkupton, ndër të tjera, braktisjen e vërtetimeve vjetore (vlerësimet e performancës së punonjësve) dhe metodave të menaxhimit sipas qëllimeve (KPI). Dhe përsëri, përgjegjësitë e menaxherëve, mbikëqyrësve, drejtuesve duhet të zhvendosen nga arritja e treguesve thjesht sasiorë në arritjen e cilësisë.
Inkurajoni ndjekjen e arsimit... Krijoni një program të gjallë arsimor dhe mbështetje për vetëndihmë për të gjithë punëtorët. Një organizatë ka nevojë për më shumë sesa thjesht njerëz, por ka nevojë për punonjës konkurrues që përmirësojnë njohuritë e tyre si rezultat i edukimit.
Angazhimi i menaxhmentit të lartë për përmirësimin e cilësisë dhe efektivitetin... Tregoni qartë angazhimin e fortë të menaxhmentit të lartë për përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë dhe performancës dhe angazhimin e tyre për zbatimin e të gjitha parimeve të diskutuara më sipër. Formoni një strukturë në menaxhmentin e lartë që do të ofrojë vrull çdo ditë për të avancuar parimet e diskutuara më sipër dhe për të ndërmarrë veprime. Këtu nuk mjaftojnë deklaratat e mbështetjes, duhen veprime konkrete.

Një shembull se si problemet e cilësisë zgjidhen "cilësisht" është metodologjia e njohur japoneze për zgjidhjen e problemeve "5 Pse" (5 Pse). Për shembull, një menaxher gjeti një pellg me vaj në një dyqan. Për të kuptuar shkakun e këtij problemi, ai duhet të bëjë pyetjen "pse?" 5 herë:

Pse ka një pellg me vaj në dysheme? Sepse pikon nga kjo makinë.

Pse pikon nga makina? Sepse guarnicioni po rrjedh.

Pse rrjedh guarnicioni? Sepse është e cilësisë së dobët.

Pse përdorim guarnicione nën standarde? Sepse departamenti i blerjeve blen më lirë.

Pse departamenti i blerjeve blen jastëkët më të lirë? Sepse vlerësimi i punës së departamentit të blerjeve varet nga marrja e çmimeve më të ulëta për mallrat e blera.

Krahasoni, zakonisht për të zgjidhur këtë problem ata bëjnë pyetjet e mëposhtme: “E kujt është kjo makinë? E kujt është përgjegjësia për të ndryshuar guarnicionet në kohë? Ne nuk pyesim "Pse?" Ne menjëherë pyesim: "Kush?"

Është e rëndësishme që nëpërmjet përdorimit të metodës "5 Pse" të gjejmë shkakun e vërtetë të problemit, i cili qëndron në fushën e vlerësimit të efektivitetit të departamentit të blerjeve. Nëse pyesim “Kush?”, nuk kërkojmë arsye në sistem, po kërkojmë menjëherë fajtorin mes punëtorëve. Si rezultat, ne do të gjejmë vetëm një "ndërprerës" - një punëtor përgjegjës për zëvendësimin e copë litari. Por kjo nuk do ta zgjidhë problemin tonë.

Prezantimi

1. Parimet e sigurimit të cilësisë së produktit

2. Parimet e menaxhimit të cilësisë së produktit

konkluzioni

Ushtrimi 1

Detyra 2

Detyra 3

Lista e literaturës së përdorur

Prezantimi

Problemi i cilësisë është i rëndësishëm për absolutisht të gjitha mallrat dhe shërbimet. Kjo është veçanërisht e mprehtë gjatë tranzicionit në një ekonomi tregu. Sipërmarrësit rusë duhet të jenë të gatshëm të punojnë në një mjedis shumë konkurrues sot. Vështirësitë e ekonomisë ruse manifestohen jo vetëm në uljen e vëllimeve të prodhimit, mospagesat e ndërsjella, por edhe në karakteristikat e saj cilësore. Teknologjia e prodhimit vendas, niveli teknik i pajisjeve kapitale, si rregull, është dukshëm më i ulët se në vendet e industrializuara. Por edhe nëse mjafton të modernizohet menjëherë prodhimi, të krijohen teknologji të reja, do të jetë e mundur të justifikohen këto kosto investimi vetëm përmes lëshimit të produkteve ose shërbimeve konkurruese që kërkohen nga konsumatori.

Shembujt e zhvillimit të vendeve të avancuara industriale tregojnë se zgjidhja e problemeve të cilësisë duhet të bëhet një ide kombëtare, të jetë universale, e cila kërkon edukim masiv dhe formim profesional të të gjitha shtresave të shoqërisë, nga një konsumator i zakonshëm deri tek një drejtues i çdo niveli.

Për momentin, në Rusi, cilësia e produkteve dhe shërbimeve, siguria e tyre luajnë një rol në rritje në ekonominë e vendit. Një pjesë e konsiderueshme e specialistëve dhe politikanëve filluan të kuptojnë se rruga e daljes nga gjendja e krizës së prodhimit qëndron në rrugën e zhvillimit sa më të hershëm të produkteve konkurruese, respektimit të rreptë të parametrave teknikë të produkteve tashmë të prodhuara.

Në Rusi, trajnimi i auditorëve të sistemit të cilësisë organizohet kryesisht nga Komiteti i Standardizimit, Metrologjisë dhe Certifikimit (Gosstandart i Rusisë), si dhe një sërë organizatash joqeveritare së bashku me ato të huaja.

1. Parimet e sigurimit të cilësisë së produktit

Cilësia e produktit është tërësia e vetive dhe karakteristikave të një produkti që i japin atij aftësinë për të përmbushur nevojat e kushtëzuara ose të nënkuptuara të konsumatorit.

Ndër parimet e sigurimit të cilësisë, ekzistojnë tre grupe kryesore të tyre:

1. Parimet e natyrës teknike (konstruktive, teknologjike, metrologjike etj.);

2. Parimet e natyrës ekonomike (financiare, rregullatore, materiale etj.);

3. Parimet me karakter social (organizativ, juridik, personel etj.).

Sigurimi i qëndrueshëm i cilësisë së produktit varet nga shumë faktorë, të cilët mund të ndahen në dy grupe kryesore: specifike dhe të përgjithshme. Faktorët e përgjithshëm përfshijnë: faktorë teknikë, ekonomikë, socialë, politikë dhe faktorë të tjerë që nënkuptojnë nivelin e zhvillimit të prodhimit, mjetet dhe sistemet e kontrollit të cilësisë, fizibilitetin social dhe ekonomik dhe efikasitetin e prodhimit, interesin material dhe personal, etj. Ndër faktorët privatë. janë: aftësia profesionale e punëtorëve, dizajni i produktit dhe cilësia e proceseve teknike, lëndët e para të përdorura, materialet, përbërësit, kushtet e ruajtjes, transportit, shitjes dhe funksionimit të produkteve, ambalazhimi, etiketimi etj.

Përmirësimi i qëndrueshëm i cilësisë së produktit nuk mund të arrihet përmes ngjarjeve individuale dhe madje të mëdha, por të ndryshme. Vetëm nëpërmjet një zbatimi sistematik dhe kompleks, të ndërlidhur të masave teknike, organizative, ekonomike dhe sociale mbi baza shkencore, cilësia e produkteve mund të përmirësohet shpejt dhe në mënyrë të qëndrueshme.

Faktorët që ndikojnë në cilësinë e produkteve, në total, mund të përfaqësohen nga tre blloqe: cilësia e produkteve të prodhuara varet nga rrethanat e brendshme (të brendshme), faktori njerëzor dhe kushtet e jashtme.

Në përputhje me këto blloqe, ne do të japim një përshkrim të shkurtër të kushteve për formimin e faktorëve të cilësisë:

1. Kushtet e jashtme për formimin e faktorëve të cilësisë:

Investime, mbështetje shtetërore;

Ritmi i furnizimit të lëndëve të para, materialeve dhe përbërësve, cilësia e tyre;

Vlerësimi dhe konfirmimi i cilësisë së produktit;

Sigurimi ligjor i cilësisë (përgjegjësia ligjore për produktet me defekt);

Niveli i zhvillimit të dizajnit;

Konsistenca e kërkesave të kontrollit dhe mbikëqyrjes;

2. Kushtet e brendshme:

Disiplina, pajisjet, teknologjia e prodhimit;

Baza e testimit;

Kontroll teknik;

Struktura organizative dhe prodhuese e menaxhimit të ndërmarrjes;

3. Faktori njerëzor:

Kualifikime, përvojë, profesionalizëm;

Inkurajimi, stimulimi, motivimi;

Aktiviteti dhe iniciativa;

Shkëmbimi i praktikave më të mira;

Shpesh, kur përcaktohen faktorët që ndikojnë në çdo tregues efektiv që karakterizon cilësinë, përdoret një diagram shkak-pasojë për përcaktimin e cilësisë.

Një diagram shkakësor (diagrami Ishikawa, diagrami i kockave të peshkut) përdoret kur kërkohet të hetohen dhe të përshkruhen të gjitha shkaqet e mundshme të problemeve ose kushteve të caktuara.

Një diagram shkakësor u krijua për të paraqitur marrëdhënien midis një efekti, një rezultati dhe të gjitha shkaqeve të mundshme që ndikojnë në to. Një pasojë, rezultati ose problemi zakonisht tregohet në anën e djathtë të diagramit, dhe ndikimet ose "shkaqet" kryesore janë renditur në anën e majtë (shih Figurën 1).

Rendi i ndërtimit të një diagrami shkakësor:

1. Përshkrimi i problemit të përzgjedhur, përkatësisht: cilat janë veçoritë e tij, ku shfaqet, kur shfaqet dhe deri ku përhapet.

2. Rendisni arsyet e nevojshme për të ndërtuar një diagram shkak-pasojë në një nga mënyrat e mëposhtme:

Kryerja e një sesioni idesh në të cilin diskutohen të gjitha shkaqet e mundshme pa përgatitje paraprake;

Ndjekja e të gjitha fazave të procesit të prodhimit dhe duke treguar në listat kontrolluese shkaqet e mundshme të problemit.

3. Ndërtimi i një diagrami shkakësor.

4. Analiza e diagramit: faktorët dhe kushtet janë renditur sipas rëndësisë, përcaktohen ato arsye që aktualisht janë të përshtatshme për korrigjim.

5. Interpretimi i të gjitha marrëdhënieve.

6. Hartimi i planit të veprimeve të mëtejshme.

Oriz. 1. Diagrami shkakësor

Përdorimi i një diagrami shkakësor ju lejon të identifikoni dhe gruponi të gjitha kushtet dhe faktorët që ndikojnë në një problem të caktuar.

2. Parimet e menaxhimit të cilësisë së produktit

3. Përfshirja e punëtorëve. Njerëzit në të gjitha nivelet janë shtylla kurrizore e organizatës dhe përfshirja e tyre e plotë i mundëson organizatës të përfitojë nga aftësitë e tyre.

4. Qasja e procesit. Rezultati i dëshiruar arrihet në mënyrë më efikase kur aktivitetet dhe burimet shoqëruese menaxhohen si proces.

6. Përmirësim i vazhdueshëm. Përmirësimi i vazhdueshëm i organizatës në tërësi duhet parë si qëllim i saj i përhershëm.

7. Marrja e vendimeve të bazuara në fakte. Vendimet efektive bazohen në analizën e të dhënave dhe informacionit.

Për sa i përket menaxhimit të cilësisë, këshillohet të veçohen edhe parime specifike, të cilat përfshijnë:

1. Formimi i vendimeve drejtuese duke marrë parasysh faktorët e prodhimit, ekonomikë, socialë, të tregut;

2. Marrëdhënia e qëllimeve dhe burimeve, ekuilibri i tyre;

3. Plotësia e marrjes parasysh të kërkesave për burime;

4. Kombinimi i kontrollit të brendshëm dhe të jashtëm të cilësisë;

5. Vazhdimësia dhe faza e kontrollit të cilësisë, zhvillimi i sistemit të menaxhimit të cilësisë etj.

Subjektet e menaxhimit janë organe të ndryshme drejtuese dhe individë që veprojnë në nivele të ndryshme hierarkike dhe zbatojnë funksione të menaxhimit të cilësisë në përputhje me parimet dhe metodat e pranuara përgjithësisht të menaxhimit.

Menaxhimi i cilësisë së produktit në një ndërmarrje është një nga hallkat në ciklin e përgjithshëm të menaxhimit dhe kryen një sërë funksionesh të ngjashme me ato të menaxhimit të përgjithshëm të ndërmarrjes:

1. Planifikimi i procesit të menaxhimit të cilësisë - vendosja e objektivave të arsyeshëm për lëshimin e produkteve me vlerat e kërkuara të treguesve të cilësisë në një moment të caktuar ose brenda një intervali të caktuar kohor. Planifikimi për përmirësimin e cilësisë duhet të bazohet në parashikimin e bazuar shkencërisht të nevojave të tregut vendas dhe të jashtëm. Në të njëjtën kohë, përdorimi i të dhënave për rezultatet e funksionimit të produktit, përgjithësimi dhe analiza e informacionit mbi nivelin aktual të cilësisë së tij marrin një rol të madh në vërtetimin e saktë të planeve të përmirësimit të cilësisë.

2. Organizimi, koordinimi dhe rregullimi i procesit të menaxhimit të cilësisë - puna organizative për menaxhimin e cilësisë në ndërmarrje konsiston në zbatimin e të gjithë gamës së punës në lidhje me planifikimin, zbatimin dhe kontrollin e aktiviteteve që synojnë përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe të gjitha proceset e prodhimit dhe aktivitetet ekonomike. Në nivel të ministrive të linjës ka njësi të veçanta që bashkërendojnë punën në fushën e menaxhimit të cilësisë në industrinë e tyre. Ato janë në varësi të institucioneve dhe laboratorëve të ndryshëm të industrisë (shpesh në ndërmarrjet e industrisë). Organet shtetërore dhe sektoriale të menaxhimit të cilësisë kanë qendra rajonale për zbatimin e funksioneve të ndryshme - standardizimi, certifikimi, kontrolli etj.

3. Motivimi është një nxitje për veprimtari nga një kombinim i motiveve të ndryshme, krijimi i një gjendjeje specifike të personalitetit, e cila përcakton se sa aktivisht dhe me çfarë orientimi vepron një person në një situatë të caktuar.

4. Kontrolli, kontabiliteti dhe analiza e proceseve të menaxhimit të cilësisë është procesi i përcaktimit dhe vlerësimit të informacionit në lidhje me devijimet e vlerave aktuale nga ato të specifikuara ose rastësinë e tyre dhe rezultatet e analizës. Pasi të kryhet kontrolli, bëhet analiza e të dhënave të marra, përkatësisht: analiza e devijimeve, lokalizimi i shkaqeve, vendosja e përgjegjësisë, hetimi i mundësive të korrigjimit, masat për eliminimin e mangësive.

Në fig. 2 është një diagram funksional i menaxhimit të cilësisë së produktit.

Oriz. 2. Diagrami funksional i menaxhimit të cilësisë së produktit në ndërmarrje.

Objektet e kontrollit të cilësisë së produktit janë të gjithë elementë që formojnë një lak cilësor. Një lak cilësor (spiral) në përputhje me standardet ndërkombëtare ISO kuptohet si një cikël i jetës së produktit i mbyllur në formën e një unaze (Fig. 3), i cili përfshin këto faza kryesore: marketing; hartimi dhe zhvillimi i kërkesave teknike, zhvillimi i produktit; furnizimi material dhe teknik (MTS); përgatitja e prodhimit dhe zhvillimi i teknologjisë dhe proceseve të prodhimit; prodhimi; kontrolli, testimi dhe inspektimi; paketimi dhe ruajtja; shitja dhe shpërndarja e produkteve; instalimi; operacion; asistencë teknike dhe shërbim; asgjësimin. Duhet pasur parasysh se në praktikë për qëllime të planifikimit, kontrollit, analizës etj., këto faza mund të ndahen në komponentë. Gjëja më e rëndësishme këtu është të sigurohet integriteti i proceseve të menaxhimit të cilësisë në të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit. Me ndihmën e lakut të cilësisë realizohet marrëdhënia ndërmjet prodhuesit të produkteve dhe konsumatorit dhe me të gjitha objektet që sigurojnë zgjidhjen e problemeve të menaxhimit të cilësisë së produktit.

Oriz. 3. Cilësi lak (spiral).

Menaxhimi i cilësisë së produktit kryhet në mënyrë ciklike dhe kalon nëpër faza të caktuara, të quajtura cikli Deming. Koncepti i ciklit Deming nuk kufizohet vetëm në menaxhimin e cilësisë së produktit, por vlen edhe për çdo aktivitet menaxhues dhe shtëpiak. Sekuenca e fazave të ciklit Demeng është paraqitur në Fig. 2 dhe përfshin: planifikimin; organizimi; kontrolli; menaxhimi i ndikimit.

Cilësia e produktit mund të shfaqet në procesin e konsumit. Koncepti i cilësisë së produktit nga pikëpamja e përputhshmërisë së tij me kërkesat e konsumatorit është zhvilluar pikërisht në një ekonomi tregu. Ideja e një qasjeje të tillë për përcaktimin e cilësisë së produkteve përmbahet në një shkencë të veçantë - kualimetri. Kualimetria është shkenca se si të matet dhe të përcaktohet sasia e cilësisë së produktit. Kualimetria ju lejon të përcaktoni sasinë e karakteristikave cilësore të një produkti. Kualimetria rrjedh nga fakti se cilësia varet nga një numër i madh i vetive të produktit në fjalë, por përveç vetive, është e nevojshme të merren parasysh kushtet në të cilat produkti është përdorur.

Thelbi i matjes së cilësisë në kualimetri është si më poshtë:

1. Për çdo lloj produkti merren parasysh nivelet specifike të cilësisë së tij, të fiksuara në standarde dhe kushtet teknike aktuale. Cilësia karakterizohet nga një parametër i caktuar teknik dhe ekonomik (pronë e konsumatorit).

2. Përzgjidhet standardi i cilësisë

3. Cilësia e arritur krahasohet me standardin.

Cilësia mund të korrespondojë me standardin, të jetë më e lartë ose më e ulët se standardi.

Vetitë e rëndësishme për vlerësimin e cilësisë janë: niveli i cilësisë teknike, estetike dhe operacionale.

Niveli aktual i cilësisë së produktit mund të përcaktohet vetëm nëpërmjet një analize sistematike gjithëpërfshirëse të cilësisë, duke mbuluar të gjitha aspektet dhe aspektet e produktit, të gjitha vetitë dhe karakteristikat e tij në përgjithësi.

konkluzioni

Cilësia është një koncept i shumëanshëm, duke siguruar që ajo kërkon ndërthurjen e potencialit krijues dhe përvojës praktike të shumë specialistëve. Problemi i përmirësimit të cilësisë mund të zgjidhet vetëm me përpjekjet e përbashkëta të shtetit, organeve të qeverisë federale, menaxherëve dhe anëtarëve të kolektivëve të punës të ndërmarrjeve. Konsumatorët luajnë një rol të rëndësishëm në zgjidhjen e problemit të cilësisë, duke diktuar kërkesat dhe kërkesat e tyre për prodhuesit e mallrave dhe shërbimeve. Cilësia zë një pozicion kyç në strategjinë ekonomike dhe sociale të vendeve udhëheqëse dhe niveli i cilësisë shërben si një tregues i besueshëm i gjendjes së përgjithshme të ekonomisë. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë shërben si mjet për tejkalimin e situatave të krizës. Duke identifikuar dhe zgjidhur problemin e cilësisë si prioritet, është e mundur të arrihet stabilizimi dhe rimëkëmbja ekonomike.

Vitet e fundit, kërkesa për specialistë të menaxhimit të cilësisë në prodhim është rritur në mënyrë dramatike në të gjithë botën. Në Rusi për momentin nuk ka një sistem të trajnimit të vazhdueshëm të personelit në fushën e cilësisë, ndërsa në vendin tonë punojnë vetëm elementë individualë të tij. Duke e kuptuar problemin e cilësisë si një problem strategjik, duke zgjedhur dhe zbatuar një sistem të menaxhimit të cilësisë në organizatë, mund të mbështeteni në sigurimin e konkurrencës së produkteve.

Ushtrimi 1

Jepni një përshkrim të produktit në terma të 13 treguesve të cilësisë. Lloji i produktit - makinë pasagjerësh. Karakteristikat janë paraqitur në tabelën 1.

Tabela 1. Karakteristikat e cilësisë së makinës së pasagjerëve.

Grupi i treguesve të cilësisë	Karakteristikat e grupit	Treguesit e cilësisë
1. Qëllimi	Karakterizon përsosmërinë natyrore ose teknike të produktit dhe përputhshmërinë e tij me qëllimin e tij funksional	Qëllimi funksional i makinës së pasagjerëve është që ajo të jetë një mjet transporti që siguron dërgimin e ngarkesave të vogla dhe njerëzve nga një pikë në tjetrën.
2. Prodhueshmëria	Karakterizon efektivitetin e zgjidhjeve konstruktive dhe teknologjike që e bëjnë të nevojshme prodhimin e një produkti social	Përshtatshmëria e automjetit për mirëmbajtje dhe riparim. Frekuenca dhe intensiteti i punës së mirëmbajtjes dhe riparimit.
3. Këmbëngulja	Karakterizon përshtatshmërinë e produkteve për ruajtjen e treguesve të tyre të cilësisë gjatë dhe pas ruajtjes dhe transportit	Aftësia e mekanizmave dhe montimeve të makinave për të ruajtur treguesit e specifikuar të cilësisë, rezistencën ndaj dëmtimeve dhe ndikimeve negative mjedisore.
4. Mirëmbajtja	Karakterizon përshtatshmërinë e produktit për parandalimin, zbulimin dhe eliminimin e dështimeve dhe dëmtimeve gjatë mirëmbajtjes dhe riparimit	Përshtatshmëria e makinës për riparimin dhe mirëmbajtjen, parandalimin e korrozionit të pjesëve, afatin kohor dhe lehtësinë e zëvendësimit të pjesëve dhe blloqeve individuale të makinës.
5. Besueshmëria	Karakterizon aftësinë e produktit për të qëndruar funksional për një kohë të caktuar funksionimi pa ndërprerje të detyruara për shkak të shfaqjes së dështimeve	Përshtatshmëria e automjetit për funksionim në kushte të ndryshme pa humbje të karakteristikave të tij cilësore
6. Qëndrueshmëri	Ai karakterizon aftësinë e një produkti për të qëndruar funksional derisa të ndodhë një gjendje e caktuar kufizuese me ndërprerjet e nevojshme për mirëmbajtje dhe riparim.	Treguesit kryesorë të qëndrueshmërisë së një makine pasagjerësh janë kilometrazhi i matur në kilometra ose jeta e shërbimit në përputhje me dokumentacionin teknik në vite.
7. Ergonomia	Karakterizon vetitë e produktit, të cilat manifestohen në sistemin "person - produkt - mjedis përdorimi" dhe ndikojnë në efikasitetin e veprimtarisë njerëzore gjatë ndërveprimit të tij me produktin (higjienik, antropometrik, psikofiziologjik)	Përdorimi i materialeve miqësore me mjedisin në industrinë e automobilave, lehtësia e funksionimit dhe kontrollit të makinës, komoditeti i pjesës së brendshme, një skemë e caktuar ngjyrash e trupit dhe pjesës së brendshme të makinës, mungesa e stimujve psikofiziologjikë (ngjyra e ndritshme, shumë e ndritshme ose shumë ndriçimi i dobët, etj.)
8. Standardizimi dhe unifikimi	Karakterizon ngopjen e produktit me pjesë standarde dhe të unifikuara	Thjeshtësia dhe komoditeti i riparimit për shkak të përdorimit të pjesëve standarde të këmbimit, blloqeve individuale dhe pjesëve të makinave
9. Ligji për Patentat	Karakterizon cilësinë dhe peshën e atyre të realizuara në këtë produkt dhe mundësinë e zbatimit të papenguar të produktit të vlerësuar brenda dhe jashtë vendit.	Mundësia e shitjes falas të makinave brenda dhe jashtë vendit, si dhe blerja falas e makinave nga prodhues të huaj dhe transportimi i tyre në vende të tjera.
10. Estetika	Karakterizon aftësinë e disa llojeve të produkteve për të kënaqur nevojat e njeriut për bukuri	Treguesit e estetikës përfshijnë dizajnin e jashtëm të makinës: pamjen e trupit të saj, dizajnin, ngjyrën, etj.
11. Transportueshmëria	Ju lejon të karakterizoni në mënyrë sasiore përshtatshmërinë e produkteve të një cilësie të caktuar për transportin e tij	Transporti i makinave mund të kryhet në disa mënyra: më vete, me transport hekurudhor, ajror, detar, si dhe me kamion.
12. Siguria	Karakterizon veçoritë e produkteve që përcaktojnë sigurinë e personave që ndërveprojnë me këto produkte	Prania në brendësi të makinës së disa mjeteve për të garantuar sigurinë e një personi gjatë drejtimit të automjetit: rripat e sigurimit, airbags, etj.
13. Ekologjia	Karakterizon shkallën e ndikimit në natyrën e efekteve anësore që shoqërojnë procesin e përdorimit të këtij produkti	Kalimi gradual në karburante miqësore me mjedisin, instalimi i një sistemi pastrimi të gazit të shkarkimit, etj.

Detyra 2

Programi për përmirësimin e cilësisë së punës së një ekonomisti në një ndërmarrje komunikimi është paraqitur në tabelën 2.

Tabela 2. Programi për përmirësimin e cilësisë së punës së një ekonomisti.

Ngjarjet			Ekzekutues përgjegjës
1. Automatizimi i aktiviteteve	Vendosja e një kompjuteri në vendin e punës gjatë javës	Fondet e ndërmarrjes në shumën 40 mijë tuba	Punonjësit e departamentit të furnizimit
2. Lidhja dhe konfigurimi i një kompjuteri	Brenda një deri në dy ditë pune	Rreth 1,5 - 2 mijë rubla.	Programues i Palës së Tretë
3. Blerja e komponentëve dhe pajisjeve të zyrës	Gjatë dy ditëve	Para në shumë prej 30 mijë rubla.	Punonjësit e departamentit të furnizimit
4. Blerja dhe instalimi i softuerit	Brenda një dite pune	7-10 mijë rubla.	Departamenti i sistemit të kontrollit të automatizuar, programues
5. Përkthimi i dokumenteve në formë elektronike	Brenda një viti	Paga në shumën prej 8 mijë rubla.	Ekonomist në vendin e tij të punës
6. Lidhja me internetin	Brenda një dite pune	Lidhja përmes linjës telefonike - pa pagesë	Programues
7. Krijimi i një sistemi të shlyerjeve elektronike të ndërsjella me bankën	Gjatë ditës së punës	Nga 3 në 5 mijë rubla.	Programues

Pas zbatimit të këtyre masave, ka pasur një përmirësim të treguesve të cilësisë si:

1. Shpejtësia dhe cilësia e dokumentacionit;

2. Shpejtësia në marrjen e vendimeve të menaxhmentit;

3. Thjeshtësia dhe shpejtësia e llogaritjeve, automatizimi i llogaritjeve;

4. Shpejtësia dhe besueshmëria e shlyerjeve të ndërsjella me bankën;

5. Marrja e menjëhershme e informacionit të nevojshëm nëpërmjet internetit, dokumentacionit ligjor dhe rregullator.

Detyra 3

Certifikimin produkte - një nga mënyrat për të konfirmuar konformitetin e produkteve me kërkesat e specifikuara, konfirmim dokumentar i konformitetit të produkteve me standardet ose specifikimet specifike. Kjo është një garanci për konsumatorin që produkti plotëson standardin ose kërkesat e caktuara.

Certifikimi i produktit kryhet me metodën e testimit, e cila kryhet në laboratorët e testimit. Gjatë testeve, kryhet një kontroll i rastësishëm i produkteve. Nëse produkti plotëson kërkesat e certifikimit, atëherë merret një vendim për lëshimin e një certifikate. Organizmi certifikues harton një certifikatë konformiteti, e regjistron atë dhe lëshon një licencë për të drejtën e përdorimit të markës së konformitetit. Produktet janë të shënuara me këtë shenjë. Në rast të rezultateve negative të testeve të certifikimit, mospërputhjes me kërkesat për objektin e certifikimit, organi i certifikimit nxjerr një përfundim që tregon arsyet e refuzimit të lëshimit të një certifikate.

Aplikanti mund t'i paraqesë organit të certifikimit raporte testimi, duke marrë parasysh periudhat e vlefshmërisë së tyre, të kryera gjatë zhvillimit dhe hedhjes në treg të produkteve për prodhim, ose dokumente për testet e kryera nga laboratorët e testimit. Pas kontrollit të dokumenteve të paraqitura, përfshirë përputhshmërinë e rezultateve të përfshira në to me dokumentet aktuale rregullatore, kohën e lëshimit të tyre, ndryshimet e bëra në dizajn (përbërje), materiale, teknologji - organi certifikues mund të vendosë të lëshojë një certifikatë të konformitetit ose për të reduktuar shtrirjen e testeve, ose kryerjen e testeve të munguara, gjë që pasqyrohet në dokumentet përkatëse.

Ekzistojnë disa lloje të sistemeve të certifikimit. Ato kryesore janë: i detyrueshëm, vullnetar, vetë-certifikimi dhe certifikimi nga palët e treta. Krijohet një sistem i detyrueshëm për produktet për të cilat dokumentacioni rregullator dhe teknik duhet të përmbajë kërkesa për mbrojtjen e mjedisit, duke garantuar sigurinë e jetës dhe shëndetin e njerëzve. Në këtë rast, një prodhues pa certifikatë përkatëse nuk ka të drejtë jo vetëm të shesë produktin, por edhe ta prodhojë atë.

Sistemi i certifikimit vullnetar parashikon certifikimin e produkteve vetëm me iniciativën e prodhuesit.

Një sistem i pavarur certifikimi krijohet nga vetë prodhuesi i produkteve, ndërsa certifikatat lëshohen nga vetë kompania nën përgjegjësinë e saj.

Një sistem certifikimi i produkteve të palëve të treta krijohet nga një organizatë e palës së tretë që kontrollon, vlerëson dhe konfirmon përputhjen e produkteve me kërkesat e dokumentacionit rregullator dhe teknik.

Procesi i certifikimit kryhet në disa faza:

1. Paraqitja e një aplikimi për certifikimin e produktit, analiza e tij nga organi certifikues, emërimi i ekspertëve.

2. Ekspertizim i materialeve burimore, nxjerrja e konkluzionit mbi fizibilitetin e certifikimit.

3. Hartimi i një programi verifikimi, miratimi i tij.

4. Kontrollimi i drejtpërdrejtë i produkteve dhe hartimi i një akti mbi rezultatet e tij.

5. Marrja e vendimit për vërtetimin dhe lëshimin (refuzimin) e një certifikate.

6. Regjistrimi i akteve të inspektimeve.

Llojet kryesore të certifikatave përfshijnë si më poshtë:

1. Certifikata e cilësisë - një dokument që vërteton cilësinë e produkteve. Përmban tregues të cilësisë, karakteristikat teknike, etj.

2. Certifikata e Konformitetit - Një dokument që vërteton se një produkt i identifikuar siç duhet përputhet me një standard specifik ose dokument tjetër rregullator.

3. Certifikatë mjedisore - një dokument që konfirmon sigurinë mjedisore të produkteve, si dhe cilësinë (pastërtinë) mjedisore të produkteve.

Lista e literaturës së përdorur

1. Menaxhimi i cilësisë / Ed. S. D. Ilyenkova. - M .: UNITI, 2000 .-- 199 f.

2. Gissin V. I. Menaxhimi i Cilësisë. - M .: Mars, 2003 .-- 400 s

Tutoring

Keni nevojë për ndihmë për të eksploruar një temë?

Ekspertët tanë do të këshillojnë ose ofrojnë shërbime tutoriale për tema me interes për ju.
Dërgo një kërkesë me tregimin e temës tani për të mësuar në lidhje me mundësinë e marrjes së një konsultimi.