Dom » Marketing » Specyfikacja sprzęgieł zębatych GOST 5006 94. Sprzęgło zębate

Specyfikacja sprzęgieł zębatych GOST 5006 94. Sprzęgło zębate

396.00 ₽

Dystrybuujemy dokumenty regulacyjne od 1999. Wybijamy czeki, płacimy podatki, akceptujemy wszystkie prawne formy płatności do zapłaty bez dodatkowych odsetek. Naszych klientów chroni Prawo. LLC „CNTI Normokontrola”.

Nasze ceny są niższe niż gdzie indziej, ponieważ współpracujemy bezpośrednio z dostawcami dokumentów.

metody dostarczania

Ekspresowa dostawa kurierem (1-3 dni)
Przesyłka ekspresowa(7 dni)
Odbiór z biura w Moskwie
Poczta Rosyjska

Dotyczy sprzęgieł zębatych do ogólnych zastosowań w budowie maszyn do łączenia współosiowych poziomych wałów i przenoszenia momentu obrotowego od 1000 do 63000 Nm przy przemieszczeniach kątowych, promieniowych i osiowych wałów wersji klimatycznych U, T dla kategorii 1-3, 5 i wersji klimatycznych UHL, O i OM dla kategorii 4 zgodnie z GOST 15150

Przedruk październik 1993 z poprawkami nr 1, 2

Akcja zakończona 01.07.1997

1. Rodzaje, główne parametry i wymiary

2. Wymagania techniczne

3. Wymagania bezpieczeństwa

4. Kompletność

5. Zasady akceptacji

6. Metody kontroli

7. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

8. Instrukcje użytkowania

9. Gwarancje producenta

Ten GOST znajduje się w:

Organizacje:

07.07.1983	Zatwierdzony	2981
	Opublikowany przez	1994 rok
	Opublikowany przez	1983 rok
	Zaprojektowany przez

Sprzęgła zębate. Specyfikacje

Odniesienia normatywne

GOST 1050-88 Pręty walcowane, kalibrowane, o specjalnym wykończeniu powierzchni wykonane z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej węglowej. Ogólne warunki techniczne. Zastąpiony przez GOST 1050-2013.
GOST 15150-69 Maszyny, urządzenia i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod kątem wpływu klimatycznych czynników środowiskowych
GOST 9012-59 Metale. Metoda badania twardości Brinella
GOST 9.032-74 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie i lakiernicze. Grupy, wymagania techniczne i oznaczenia
GOST 9.104-79 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie i lakiernicze. Grupy warunków pracy
GOST 9.302-88 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Metody kontroli
GOST 9,306-85 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Oznaczenia
GOST 12.2.003-91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt do produkcji. Ogólne wymagania bezpieczeństwa
GOST 12.3.002-75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Proces produkcji. Ogólne wymagania bezpieczeństwa. Zastąpiony przez GOST 12.3.002-2014.
GOST 23170-78 Opakowania na produkty inżynierii mechanicznej. Ogólne wymagania
GOST 9.014-78 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Tymczasowe zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów. Ogólne wymagania
GOST 25347-82 Podstawowe normy zamienności. Zunifikowany system tolerancji i pasowań. Zakresy tolerancji i zalecane pasowania. Zastąpiony przez GOST 25347-2013.
GOST 8479-70 Odkuwki ze stali konstrukcyjnych węglowych i stopowych. Ogólne specyfikacje
GOST 24634-81 Skrzynie drewniane na produkty dostarczane na eksport. Ogólne specyfikacje
GOST 4543-71 Wyroby walcowane ze stali stopowej. Warunki techniczne. Zastąpiony przez GOST 4543-2016.
GOST 1759.0-87 Śruby, wkręty, kołki i nakrętki. Warunki techniczne
GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i właściwości
GOST 7829-70 Odkuwki ze stali węglowej i stopowej wykonane metodą kucia młotkowego. Tolerancje i tolerancje
GOST 7062-90 Odkuwki ze stali węglowej i stopowej wykonane metodą kucia w prasie. Tolerancje i tolerancje
GOST 977-88 Odlewy staliwne. Ogólne specyfikacje
GOST 7505-89 Odkuwki stalowe tłoczone. Tolerancje, naddatki i kucie przekroczenia
GOST 10748-79 Podstawowe normy zamienności. Połączenia wpustowe z równoległymi wysokimi wpustami. Wymiary kluczy i odcinków rowków. Tolerancje i lądowania
GOST 12080-66 Końce wałków są cylindryczne. Główne wymiary, dopuszczalne momenty
GOST 12081-72 Końce wałków są zwężone o zbieżność 1:10. Podstawowe wymiary. Dopuszczalne momenty obrotowe
GOST 12082-82 Listwy deskowe do obciążeń do 500 kg. Ogólne specyfikacje
GOST 13837-79 Hamownie ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne
GOST 14192-77 Oznakowanie ładunku. Zastąpiony przez GOST 14192-96.
GOST 15152-69 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Gumowe produkty techniczne dla obszarów o klimacie tropikalnym. Ogólne wymagania
GOST 1643-81 Podstawowe normy zamienności. Koła zębate to koła zębate cylindryczne. Tolerancje
GOST 20799-88 Oleje przemysłowe. Warunki techniczne
GOST 21339-82 Tachometry. Ogólne specyfikacje
GOST 23360-78 Podstawowe normy zamienności. Połączenia wpustowe z wpustami równoległymi. Wymiary kluczy i odcinków rowków. Tolerancje i lądowania
GOST 23510-79 Smar UNIOL-2. Warunki techniczne
GOST 23652-79 Oleje przekładniowe. Warunki techniczne
GOST 26191-84 Oleje, smary i płyny specjalne. Restrykcyjna lista i kolejność umawiania się
GOST 26645-85 Odlewy z metali i stopów. Tolerancje wymiarowe, masy i naddatki na obróbkę
GOST 29329-92 Wagi do ważenia statycznego. Ogólne wymagania techniczne
GOST 2991-85 Skrzynie z deskami nierozłącznymi dla ładunków o wadze do 500 kg. Ogólne specyfikacje
GOST 4366-76 Smar syntetyczny. Warunki techniczne
GOST 7817-80 Śruby ze zredukowanym łbem sześciokątnym o klasie dokładności A do otworów spod rozwiertaka. Projekt i wymiary
GOST 8.051-81 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Błędy dopuszczalne przy pomiarach wymiarów liniowych do 500 mm
GOST 8752-79 Wzmocnione gumowe uszczelki do wałów. Warunki techniczne
GOST 8908-81 Podstawowe normy zamienności. Normalne kąty i tolerancje narożników
GOST 9013-59 Metale. Metoda badania twardości Rockwella
GOST 9833-73 Gumowe pierścienie uszczelniające typu O-ring do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych. Projekt i wymiary
GOST 15155-89 Produkty z drewna do klimatów tropikalnych. Metody ochrony i parametry ochrony. Zastąpiony przez GOST 15155-99.
GOST 25670-83 Podstawowe normy zamienności. Ogranicz odchylenia wymiarów z nieokreślonymi tolerancjami. Zastąpiony przez GOST 30893.1-2002.

Strona 1

Strona 2

s. 3

s. 4

s. 5

strona 6

strona 7

strona 8

strona 9

s. 10

strona 11

s. 12

s. 13

s. 14

s. 15

strona 16

s. 17

s. 18

s. 19

s. 20

s. 21

STANDARD STANU

UNIA SSR

SPRZĘGŁA PRZEKŁADNI

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 15.11.90 2835 ustala się okres ważności

od 01.01.86 do 01.01.96

Norma ta dotyczy sprzęgieł zębatych do ogólnych zastosowań w budowie maszyn do łączenia współosiowych wałów poziomych i przenoszenia momentu obrotowego od 1000 do 63000 Nm przy przemieszczeniach kątowych, promieniowych i osiowych wałów wersji klimatycznych U, T dla kategorii 1-3, 5 i wersji klimatycznych UHL , О i ОМ dla kategorii 4 wg GOST 15150, produkowane na potrzeby gospodarki narodowej i na eksport.

Standardowe zestawy Obowiązkowe wymagania zapewnienie wymienności sprzęgieł zębatych.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1,2).

1. TYPY, PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY

1.1. Złącza powinny być wykonane w następujących typach:

1 - z odpinanym klipsem;

2 - z wałem pośrednim;

3 - z jednoczęściowym uchwytem.

1.2. Tuleje sprzęgające typu 1, 3 należy wykonać w następujących wersjach:

1 - z cylindrycznymi otworami na krótkie końce wału zgodnie z GOST 12080;

2 - ze stożkowymi otworami wzdłuż krótkich końców wału

Oficjalne wydanie Przedruk zabroniony

(6) Standards Publishing, 1983 (g) Standards Publishing, 1994 Przedruk ze zmianami

7.4. Każde sprzęgło musi być konserwowane zgodnie z grupą produktów I-2, opcją ochrony VZ-1 i opcją pakowania VU-0 zgodnie z GOST 9.014.

7.5. Sprzęgła transportowane są w stanie zdemontowanym.

Dopuszcza się transport zmontowanych sprzęgieł z:

połączenie zacisków lub połówek sprzęgła kołnierzowego za pomocą wszystkich lub dwóch śrub -

7.6. Zdemontowane złącza należy pakować w pudełka typu V zgodnie z GOST 2991, GOST 24634 lub skrzynie zgodnie z GOST 12082.

W przypadku sprzęgieł wersji T i ОМ, na żądanie konsumenta, należy wykonać obróbkę ochronną pudeł zgodnie z GOST 15155.

7.7. Przy transporcie w kontenerach z osłonami ochronnymi dopuszcza się układanie złączy lub ich części bez: opakowania.

7.8. Dopuszcza się, za porozumieniem konsumenta z producentem, transport zmontowanych sprzęgieł bez opakowania, przy czym producent musi zabezpieczyć powierzchnie przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi, a także wykluczyć możliwość ruchu tulei zębatej względem klatki zębatej .

7.9. Otwory tulei i połówek sprzęgła kołnierzowego, które nie są zapakowane w pojemnik, należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem za pomocą korków lub korków.

7.10. Wymagania dotyczące dokumentacji technicznej i towarzyszącej - zgodnie z GOST 23170-78 -

7.11. Warunki transportu sprzęgieł zmian klimatycznych U; UHL-5; T; O; ОМ - 6 zgodnie z GOST 15150.

7.12. Warunki przechowywania sprzęgieł wersji klimatycznych U-2, T i OM-3 zgodnie z GOST 15150.

Dopuszczone do sprzęgieł wykonań T i ОМ, przeznaczone do kompletowania maszyn i urządzeń na eksport, warunki przechowywania 2 wg GOST 15150.

8. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

8.1. Przed montażem sprzęgło należy ponownie zakonserwować.

Montaż sprzężenia należy przeprowadzić za pomocą urządzeń montażowych w warunkach, w których wykluczone jest zanieczyszczenie, uszkodzenie części sprzęgła. Dokładność montażu łączonych wałów zgodnie z wymaganiami punktu 2.6 niniejszej normy oraz

wymagania dokumentacji projektowej dla zamontowanych sprzęgieł.

(wydanie zmodyfikowane, im. nr 1, 2).

8.2- Podczas montażu sprzęgła zapewnić swobodny dostęp do wlewania oleju, możliwość zbierania spuszczonego oleju, kontrolę smarowania i dokręcania nakrętek.

8.3. Podczas montażu tulei z wałem współpracujące powierzchnie należy nasmarować smarem zgodnie z GOST 4366.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

8.4. Podczas instalacji znaki kontrolne na sparowanych tulejach i zaciskach muszą się zgadzać.

8.5. Sprzęgło należy napełnić olejem w ilości określonej w paszporcie. Olej powinien pokrywać całą wysokość zębów podczas pracy sprzęgła.

8.6. Rodzaj oleju w zależności od reżim temperaturowy należy dobrać zgodnie z tabelą. 4-

Dopuszcza się inne rodzaje oleju o właściwościach nie niższych niż podane w tabeli. 4.

Notatka. Patka. 2, 3 wyłączone, ks. # 2.

9. GWARANCJE PRODUCENTA

9.1. Producent gwarantuje, że sprzęgła spełniają wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji.

9.2. Okres gwarancji na sprzęgło wynosi jeden rok od daty uruchomienia.

9.3. W przypadku sprzęgieł przeznaczonych na eksport okres gwarancji na użytkowanie wynosi jeden rok od daty uruchomienia, ale nie więcej niż 24 miesiące od momentu przekroczenia granicy państwa.

DOBÓR ŁĄCZNIKÓW

Sprzęgła dobierane są w zależności od największej średnicy końców łączonych wałów. Następnie sprawdza się wytrzymałość złącza według wzoru:

Współczynnik, uwzględniający stopień odpowiedzialności przelewu i przyjęty ale tab. 1 niniejszego załącznika;

- „skuteczne, biorąc pod uwagę warunki pracy i przyjęte zgodnie z tabelą. 2 niniejszego załącznika;

Współczynnik przemieszczenia kątowego, przyjęty zgodnie z tabelą. 3 niniejszego załącznika;

A1 * p - największy moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło i odbierany zgodnie z tabelą. 1 i 2 tej normy, N*m;

Mrab - najwyższy moment obrotowy działający na połączone wały przez długi czas, Nm.

Notatka. Krótkotrwałe momenty maksymalne nie powinny przekraczać dwukrotności wartości Mcr.

Tabela 1

Tabela 2

Tabela 3

Parametry połączenia przekładni

Wymiary w mm

Nazwa wskaźnika	Oznaczający
Znamionowy moment obrotowy, Nm
	2,5 1 3,0 1 4,0 \| 6,0
Liczba zębów		38 36 40 48 56 48 \ 56 1 46 1 55
Szerokość koła koronowego tulei 6, nie mniej
Promień przemieszczenia pierwotnego konturu Ro. już nie
Odległość między środkami wieńców zębatych tulei sprzęgieł typu 1, 3, nie więcej
Współczynnik przemieszczenia pierwotnego konturu przy prędkości obwodowej do 15 m/s (powyżej 15 m/s)*

Najmniejsze odchylenie długości normalnej normalnej, przy prędkości obwodowej do 15 m/s (powyżej 15 m/s)**
Największe odchylenie długości wspólnej normalnej przy prędkości obwodowej do 15 m/s (sv, 15 m/s)
Tolerancja na skumulowany błąd kroku przy prędkości obwodowej do 15 m/s (powyżej 15 m/s)

* Przesunięcie oryginalnego konturu tulei ze znakiem minus.

** Odchylenia długości wspólnej normalnej dla tulei ze znakiem minus i tulejek ze znakiem plus.

Zależności przemieszczeń promieniowych i kątowych osi tulei podczas pracy dla sprzęgieł typu 1 i 3.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

Konstrukcja i wymiary uszczelnienia

Nominalny "* moment obrotowy, N * m *

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

GOST 5f06-831 С 17

								Masa ", kg

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Maszynowego i Narzędziowego

DEWELOPERÓW

V. I. Gonyukov (lider tematu); V.F.Klimenko, O.ML Glushchenko.

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE DEkretem Państwowy Komitet ZSRR według norm z dnia 07.07.83 nr 2981

3. Termin kontroli upływa w 1994 roku, częstotliwość kontroli to 5 lat.

4. Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 5200-85.

5. ODNIESIENIA DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

Numer przedmiotu

&1, 6.5, 6.9, 6.14

7.4 2:23 2.23 6.7 2.11 2.11

2.14 2.21 2.19 6.6 6.6 2.21 2.17

6. Wznowienie w październiku 1993 z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzone w lipcu 1986, w listopadzie 1990 (IUS 10-86^1-91)

Tuleje złączy typu 2 należy wykonać w wersji 1.

1.3. Dopuszcza się, w drodze porozumienia pomiędzy konsumentem a producentem, wykonanie tulei z otworami na końcówki wałów o innym kształcie.

1.4. Główne parametry, wymiary sprzęgieł muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 1 i 2 oraz w tabeli. jeden.

Redaktor A. L. Vladimirov Redaktor techniczny O. Ya Nikitina Korekta T. A. Vasilieva

Wynajęty w Yab. I0.tl.93. Podp. w druku. 16.12.93. Uel. n. l. 1.40. Uel. cr.-ogg. 1.40. Uch.-nzd. l. 1.12.

Strzelnica. 702 egzemplarze C 88®.

Zamów „Odznaka honorowa * Wydawnictwo Standards, 107076, Moskwa, Kołodenny per., 14. Drukarnia Kaługa Standardów, ul. Moskwa, 256, Zak. 2456

Wymiary w mm

Tabela 1

Znamionowy moment obrotowy, N "M	L, nie więcej	Prędkość obrotowa dla nie więcej typu 1.s	Moment dynamiczny dla typu 1, kg * m 2 (ref.)	Waga dla typu I, kg, nie więcej
Znamionowy moment obrotowy, N "M	L, nie więcej	Prędkość obrotowa dla nie więcej typu 1.s	Moment dynamiczny dla typu 1, kg * m 2 (ref.)	Waga dla typu I, kg, nie więcej

Uwagi:

1. Sprzęgła o nominalnym momencie obrotowym 2500 Nm mogą być produkowane w porozumieniu między odbiorcą a producentem.

2 Wartości wymiarów d i d u są mniejsze niż podane w tabeli. 1 - zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081. Ogranicz odchylenia wymiarów d - zgodnie z H7, d x - zgodnie z H9. Po hartowaniu prądem wysokiej częstotliwości dopuszcza się skurcz otworów o średnicach d i d w obszarze wieńca zębatego do 0,03 mm.

3. Dozwolone jest wytwarzanie sprzęgieł z tulejami lub półsprzęgłami kołnierzowymi do długich końców wałów zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081 lub zmniejszanie ich długości w dwóch zakresach średnicy otworu d zgodnie z klauzulą 6 GOST 12080, zgodnie z ustaleniami między konsumentem a Producent zgodnie z wymaganiami ustalonymi w tabeli dla d, du D t D u Z> 2, C i prędkości.

4. Średnica zewnętrzna sprzęgieł typu 3 musi odpowiadać wymiarowi Du a parametry i inne wymiary podane są w tabeli.

5. Przedstawione masy dotyczą sprzęgieł o największej średnicy otworu.

6. Dopuszcza się warianty montażu sprzęgieł typu 2 z otworami montażowymi wykonania 2.

7. W sprzęgach typu 2 wielkość lądowania połówek sprzęgu kołnierzowego można zwiększyć do dowolnych wartości zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081, co nie pociąga za sobą zmiany innych wymiarów i parametrów zgodnie z tabelą. jeden.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka, nr 1,2).

1.5. W sprzęgłach dozwolona jest kombinacja tulei o różnych konstrukcjach.

1.6. Wybór sprzęgieł podano w dodatku 1.

1-7. Oznaczenie sprzęgieł musi zawierać słowo „sprzęgło”, oznaczenie typu, znamionowy moment obrotowy, średnice otworów tulei lub otworów tulei i połówek sprzęgła kołnierzowego, wersję tulei, wersję klimatyczną oraz kategoria zgodnie z GOST 15150 oraz oznaczenie tego standardu.

W konwencjonalnym oznaczeniu sprzęgła typu 2 średnicę otworu * połówki kołnierzowej sprzęgła umieszcza się po oznaczeniu średnicy otworu tulei.

Przykład symbol sprzęgła typu 1 o nominalnym momencie obrotowym 4000 Nm, średnice otworów w tulejach 50 mm, z tulejami wersji 1, wersja klimatyczna Y, kategoria 2:

To samo, typ 2 o średnicach otworów w połówkach sprzęgła kołnierzowego 55;

Taka sama, typ 1, z tulejami w wersji 1, w której średnica otworu wynosi 55 mm

To samo, jedna z tulei w wersji 1, a druga o średnicy otworu 55 mm w wersji 2:

To samo, wpisz 3;

Notatka. Dozwolone jest nie wskazywanie oznaczenia wersji klimatycznej na rysunkach roboczych.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Łączniki powinny być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla zestawu dokumentów projektowych zatwierdzonych w określony sposób.

2.2. Zęby tulei i zacisków powinny być wykonane ewolwentowo pod kątem profilu na kole podziałowym w środkowej części końcowej zgodnie z GOST 13755 o dwóch stopniach dokładności zgodnie z GOST 1643:

przy prędkości obwodowej na kole podziałowym do 15 m/s - według 8 stopnia dokładności;

przy prędkości obwodowej powyżej 15 m/s - zgodnie z 7 stopniem dokładności.

Za zgodą konsumenta i producenta dopuszcza się produkcję sprzęgieł o różnym stopniu dokładności, niezależnie od prędkości obwodowej.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.3. Parametry połączenia przekładni podane są w Załączniku 2.

2*4. Zęby wieńców zębatych tulei należy wykonać modyfikacją beczkowatą zgodnie z rys. 3.

Dopuszcza się wykonanie zębów wieńców zębatych tulei beczkowatych z linią przemieszczenia pierwotnego konturu o zmiennej krzywiźnie.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.5. Wartość promienia przemieszczenia pierwotnego konturu Ro (patrz rys. 3) podana jest w dodatku 2.

2.6. W zmontowanym sprzęgle tuleje zębate muszą poruszać się w kierunku osiowym, a także odchylać się w zakresie dopuszczalnego kąta niewspółosiowości sprzęgła we wszystkich kierunkach.

Niewspółosiowość osi każdej tulei w stosunku do osi klatki powstająca podczas pracy nie jest większa niż 1 ° 30 ”. Dozwolone jest wykonanie wieńców zębatych tulei z prostymi zębami z kątowym przesunięciem osi tulei względem osi klatki do 15"

Zależność między dopuszczalnym promieniowym (L) i kątowym (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2.7. Półfabrykaty tulei i koszyków, a także półsprzęgła kołnierzowe muszą być kute lub odlewane.

Kute półfabrykaty wykonane są z gatunków stali; 35XM zgodnie z GOST 4543 i 40, 45, 50 zgodnie z GOST 1050 i odlewane - 40 L, 45L i 50L zgodnie z GOST 977.

Za zgodą producenta i konsumenta dozwolone jest stosowanie półfabrykatów innych rodzajów i stali innych gatunków, których właściwości nie są niższe niż wskazane powyżej.

2.8. Twardość powierzchni zębów tulei i koszyków - HRC 3 42 ... 51.

W przypadku sprzęgieł pracujących z skośnością obwodową przy średnicy podziałowej połączenia zębatego do 1 m / s, dozwolona jest twardość powierzchniowa zębów HB 248 ... 302.

2.9. Parametry chropowatości powierzchni roboczej zębów, powierzchni osadzenia i centrowania otworów w kołnierzach koszyków półzłączy kołnierzowych, łączników kołnierzowych -

5,0 mikronów, a reszta obrabianych powierzchni - 12,5 mikrona zgodnie z GOST 2789.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.10. Aby połączyć kołnierz, należy użyć śrub zgodnych z GOST 7817. Wymagania techniczne - zgodnie z GOST 1759.0, klasa wytrzymałości - co najmniej 5,6.

2.11. Łączniki do sprzęgieł o modyfikacjach klimatycznych T, OM muszą mieć powłokę chromianowaną kadmem lub fosforanowanie cynkowe lub chromowanie o grubości 9-21 mikronów zgodnie z GOST 9.306 i GOST 9.303.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 1, 2).

2.12. Wyroby gumowe do sprzęgieł wersji klimatycznych T i OM - zgodnie z GOST 15152.

2.13. Zgodność materiałów użytych do produkcji części sprzęgieł z wymaganiami norm musi być potwierdzona certyfikatami producenta lub badaniami laboratorium producenta sprzęgieł.

A także inne rodzaje uszczelek zapewniających szczelność, złącza.

2.22. Dopasowane koszyki i połówki sprzęgła kołnierzowego muszą mieć oznaczenia odniesienia.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2.23. Zewnętrzne powierzchnie sprzęgieł muszą mieć powłoki malarskie i lakiernicze następujących klas zgodnie z GOST 9.032:

V - dla sprzęgieł produkowanych na eksport;

VI - dla sprzęgieł produkowanych na potrzeby gospodarki narodowej.

Grupy warunków pracy - zgodnie z GOST 9.104.

W porozumieniu z konsumentem nie wolno malować złączek. W takim przypadku konieczne jest zagruntowanie lub konserwacja zgodnie z GOST 9.014 dla opcji ochrony VZ-1, opcja pakowania VU-0.

2.24. W zestawach dokumentów projektowych dla sprzęgieł należy ustalić wskaźniki niezawodności zgodnie z GOST 23642:

zainstalowany zasób - nie mniej niż 15000 godzin;

określony całkowity czas trwania konserwacji - ■ nie więcej niż 3 godziny na 2000 godzin pracy -

Kryterium stanu granicznego sprzęgieł jest zużycie zębów tulei lub koszyka na średnicy podziałowej o wartość równą modułowi sprzęgania. Kryteriami zniszczenia sprzęgieł są:

złamanie co najmniej jednego zęba klipsa lub tulei;

złamanie co najmniej jednego łącznika;

zerwanie co najmniej jednej pieczęci.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.25. Dopuszcza się produkcję sprzęgieł z wierceniem wstępnym otworów w tulejach.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 2).

3. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA

3.1. Ogólne wymagania bezpieczeństwo - zgodnie z GOST 12.2.003 i GOST 12.3.002.

3.2. Złącza muszą być chronione osłonami ochronnymi. Nie wolno instalować osłon ochronnych, gdy kontakt z ludźmi jest wykluczony podczas pracy sprzęgieł.

3.3. Podczas przeglądów technicznych, konserwacji i napraw wały muszą być odciążone, a napęd odłączony.

4. KOMPLETNOŚĆ

4.1. Do zmontowanego złącza należy dołączyć paszport.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

4.2. Dozwolone jest dołączenie paszportu w jednym egzemplarzu do partii sprzęgieł o tym samym standardowym rozmiarze, w którym wskazane są numery seryjne sprzęgieł. W takim przypadku świadectwo odbioru i konserwacji złączek zawarte w paszporcie wystawiane jest na całą partię.

5. ZASADY AKCEPTACJI

5.1. Sprzęgła powinny być poddawane testom odbiorowym, okresowym i typu.

5- 2. Do każdego złącza należy przedłożyć testy akceptacyjne na zgodność z wymaganiami pkt. 2,6, 2,7, 2,9, 2,16-2,23.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

5.3. Badania okresowe należy przeprowadzać raz na trzy lata dla co najmniej dwóch złączy każdego rozmiaru.

5.4. Badania typu należy przeprowadzać w przypadku zmian w konstrukcji lub technologii produkcji sprzęgła.

Liczba sprzęgieł do badania zgodnie z klauzulą 5-3.

5.5. Badania okresowe i badania typu powinny sprawdzać, czy sprzężenia spełniają wszystkie wymagania niniejszej normy.

Dozwolone jest nie przeprowadzanie testów wskaźników niezawodności, jeśli są one potwierdzone danymi dotyczącymi działania sprzęgieł lub wynikami badania sprzęgła jednego ze standardowych rozmiarów.

5.6. Jeżeli podczas badań okresowych i typu co najmniej jedno złącze nie spełnia ustalonych wymagań, należy przeprowadzić powtórne badania na podwójnej liczbie sprzęgieł.

Wyniki ponownego testu są ostateczne.

6. METODY KONTROLI

6.1. Wymiary (tabela 1) są kontrolowane za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8.051.

6- 2. Momenty (tabela 1) są kontrolowane przez statyczne skręcanie wału skrętnego (zamknięty obwód obciążenia), urządzenie wskaźnikowe na elektromagnetycznych hamulcach proszkowych typu PT ... M lub dynamometrach zgodnie z GOST 13837.

GOST 5DO-83 S. 9

6.3. Częstotliwość obrotów (tabela 1) jest kontrolowana za pomocą obrotomierza zgodnie z GOST 21339 lub stroboskopu typu ST.

Dozwolone jest kontrolowanie prędkości obrotowej poprzez testowanie konstrukcyjnych i technologicznych analogów sprzęgieł zębatych o mniejszych standardowych rozmiarach.

6.4. Masy sprzęgieł (tabela 1) są kontrolowane przez ważenie na wadze zgodnie z GOST 29329.

6.5. Kontrola wymagań pp. 2.2-2.6, 2.9, 2.10, 2.16-2.20 są przeprowadzane podczas odbioru działu kontroli jakości zgodnie z dokumentami projektowymi przy użyciu uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8.051.

6.6. Kontrola twardości (punkty 2.7, 2.8) - zgodnie z GOST 9012 i GOST 9013.

Dozwolona jest wyrywkowa kontrola części poddanych jednoczesnej obróbce cieplnej, których liczba jest ustalona przez producenta.

6.7. Kontrola powłoki (punkt 2.11) - zgodnie z GOST 9-302.

6.8. Kontrola wymagań PI. 2.12, 2.13 - wg atestów na wyroby i materiały, aw przypadku ich braku - poprzez analizy i badania laboratorium producenta.

6.9. Kontrola wymagań pp. 2.14, 2.15 - za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8-051.

6.10. Kontrola wymagań pp. 2.21, 2.22 - wizualny.

6L1. Kontrola wymagań l. 2.23 - wizualny, w porównaniu z zatwierdzonym obrazem.

6.12. Kontrolę spełnienia wymagań p. 2.24 przeprowadza się podczas badań okresowych i badań typu przy użyciu środków obciążenia i pomiarów określonych w p. 6.2, 6.3.

6.13. Kontrola wymagań pkt. 3 i 4, s. 7,1-7,4, 7,6 - wizualny.

6.14. Kontrola wymagań punktu 8.5 poprzez pomiar objętości oleju za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8.051.

7. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

7.1- Na kołnierzu lub etykiecie klatki wyraźnie zaznacz:

znak towarowy producenta;

moment obrotowy;

rok wybicia.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

7.2. Oznakowanie stosuje się w języku rosyjskim, a dla sprzęgieł przeznaczonych na eksport - zgodnie z zamówieniem wraz z organizacją handlu zagranicznego.

Służy do łączenia wałów obciążonych dużymi momentami obrotowymi o różnych kombinacjach przemieszczeń promieniowych i kątowych.

dopuszczalne przemieszczenie promieniowe osi wałów do 0,02 · d mm, przy braku przemieszczenia kątowego; niewspółosiowość kątowa osi do 1 stopnia. Lub przemieszczenie promieniowe osi wału do 0,01 · d mm, a przemieszczenie kątowe do 0,5 stopnia.

Kontrola jest przeprowadzana zgodnie z naprężeniem zgniatania powierzchni roboczych zębów.

σ cm = T oblicz. / (0,9 · m 2 · z 2 · b) ≤ [σ cm], gdzie

oblicz. , Nm - obliczeniowy moment obrotowy (patrz wyżej)

m, mm - moduł zębów sprzęgła

[σ cm] = (12 ... 15) MPa - dopuszczalne naprężenie ścinające

b, m - długość zęba;

z · - liczba zębów

Tuleje sprzęgające produkowane są w następujących wersjach:

z cylindrycznymi otworami na krótkie końcówki wału zgodnie z GOST 12080-66;

ze stożkowymi otworami na krótkie końcówki wału zgodnie z GOST 12080-66;

z otworami na wały z wypustami prostymi zgodnie z GOST 1139-80;

Sprzęgła krzywkowe

Sprzęgła służą do łączenia lub rozłączania wałów lub zamontowanych na nich części (koła zębate, koła pasowe itp.). Sprzęgło krzywkowe składa się z półsprzęgów, z których jedno ma występy końcowe (krzywki), najczęściej o profilu trapezowym lub prostym, a drugie ma zagłębienie o takim samym profilu.

Konieczne jest sprawdzenie według stanu odporności na zużycie

р = 3 · Т avg / (D avg · z · b · h) ≤ [p],

gdzie T cf, N · m - moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło (średni);

D cf ·, m jest średnią średnicą krzywek;

h, mm - długość krzywki;

[p] = (80..120) MPa - dopuszczalne ciśnienie właściwe przy załączeniu sprzęgła bez obracania wałów;

[p] = (30..40) MPa - dopuszczalne ciśnienie jednostkowe przy załączeniu sprzęgła przy obracających się wałach (powierzchnie krzywek są utwardzone);

Sprawdzenie naprężenia zginającego u podstawy krzywki

σ u = k · F t · h / (z · W u) ≤ [σ u],

gdzie k = (3 ... 6) - współczynnik uwzględniający nierównomierny rozkład obciążenia na krzywkach;

Ft = 2 T oblicz. / D cf, N - siła obwodowa zginająca krzywki;

D cf, m - średnia średnica krzywek;

h, mm - długość krzywki;

[σ i], MP - dopuszczalne naprężenie zginające;

W i = b · t 2/6, mm 3 - moment rezystywności;

t, mm - wielkość podstawy krzywki mierzona wzdłuż cięciwy

b, mm - wysokość krzywki w kierunku promieniowym;

z- liczba krzywek

Sprzęgła cierne

Sprzęgła cierne wykonywane są w konstrukcji jednokierunkowej i dwukierunkowej. Główne wymiary sprzęgieł podane są w normie MN 5656-65. Połączenie z wałem ruchomej tulei odbywa się za pomocą kluczy lub wielowypustów. Tarcze zewnętrzne są instalowane w rowkach dołączonych części, a tarcze wewnętrzne są instalowane w rowkach wału. Dzięki sile ściskającej następuje połączenie cierne między tarczami i przenoszenie momentu obrotowego.

Wybór sprzęgła odbywa się w zależności od przenoszonego momentu obrotowego.

Sprawdź konkretny nacisk na powierzchni dysków

р = 12 · к · Т n / ((D 2 3 –D ext 3) · π · z · f) ≤ [p],

gdzie k = (1,3 ... 1,5) jest współczynnikiem bezpieczeństwa;

k = (2 ... 3,5) - współczynnik bezpieczeństwa dla maszyn rolniczych;

T n, N · m - moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło (nominalny);

D vn ·, D 2, mm - średnice tarcz;

z = (n-1) to liczba par ciernych;

n to liczba dysków;

f = (0,06 ... 0,08) - współczynnik tarcia tarcz hartowanych;

[p] = (0,5 ... 0,6) MPa - dopuszczalne ciśnienie właściwe podczas pracy w oleju;

Oblicz siłę ściskania tarcz podczas przenoszenia momentu obrotowego

F comp = 2 k T n / (0,5 (D 2 + D vn) z f), N

gdzie T n, N · m to moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło (nominalny);

D vn ·, D 2, m - średnice tarcz;

Oblicz siłę potrzebną do przesunięcia tulei w kierunku osiowym

Fos = F comp h / (b ctg (α + ρ) -s), N

gdzie h i b, mm - odpowiednio długość krótkiego i długiego ramienia dźwigni;

Angielskie imie: Sprzęgła zębate. Specyfikacje

Treść GOST: Norma ta dotyczy sprzęgieł zębatych do ogólnych zastosowań w budowie maszyn do łączenia współosiowych wałów poziomych i przenoszenia momentu obrotowego od 1000 do 63000 Nm przy przemieszczeniach kątowych, promieniowych i osiowych wałów wersji klimatycznych U, T dla kategorii 1-3, 5 i wersji klimatycznych UHL, O i OM dla kategorii 4 wg GOST 15150, produkowane na potrzeby gospodarki narodowej i eksportu

brak dokumentu

GOST R 52575-2006 Drogi samochodowe ogólnego użytku. Materiały do oznakowania dróg. Wymagania techniczne
GOST 30266-95 Solidne mydło do prania. Ogólne specyfikacje
GOST 4761-91 Żelazotytan. Wymagania techniczne i warunki dostawy
GOST R 52561-2006 Metody badań odporności na mechaniczne czynniki zewnętrzne maszyn, przyrządów i innych produktów technicznych. Próby udarności dla swobodnego spadania, dla upadku w wyniku przewrócenia, dla skutków toczenia i długich zagięć
GOST R 51317.3.5-2006 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń technicznych. Ograniczenie wahań napięcia i migotania światła spowodowanych środkami technicznymi o poborze prądu powyżej 16 A, podłączonych do niskonapięciowych układów zasilających. Normy i metody badań

STANDARD STANU

UNIA SSR

SPRZĘGŁA PRZEKŁADNI

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 5006-83 (ST SEV 5200-85)

Wydanie oficjalne

mi

STANDARDY WYDAWNICZE Moskwa

UDC 621.825.52: 006.354 Grupa G15

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

SPRZĘGŁA PRZEKŁADNI

Warunki techniczne

Sprzęgła zębate. Specyfikacje

GOST

(ST SEV 5200-85) Wymień

GOST 5006-55

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 15 listopada 1990 r. Nr 2635 ustala się okres ważności

od 01.01.86 do 01.01.96

Norma ta dotyczy sprzęgieł zębatych do ogólnych zastosowań w budowie maszyn do łączenia współosiowych wałów poziomych i przenoszenia momentu obrotowego od 1000 do 63000 Nm przy przemieszczeniach kątowych, promieniowych i osiowych wałów wersji klimatycznych U, T dla kategorii 1-3, 5 i wersji klimatycznych UHL, O i OM dla kategorii 4 wg GOST 15150, produkowane na potrzeby gospodarki narodowej i eksportu.

Norma ustanawia obowiązkowe wymagania dotyczące wymienności sprzęgieł zębatych.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1,2).

1. TYPY, PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY

1.1. Złącza powinny być wykonane w następujących typach:

1 - z odpinanym klipsem;

2 - z wałem pośrednim;

3 - z jednoczęściowym uchwytem.

1.2. Tuleje sprzęgające typu 1, 3 należy wykonać w następujących wersjach:

1 - z cylindrycznymi otworami na krótkie końce wału zgodnie z GOST 12080;

2 - ze stożkowymi otworami wzdłuż krótkich końców wału

GOST 12081._

Oficjalne wydanie Przedruk zabroniony

Tuleje złączy typu 2 należy wykonać w wersji 1.

1.3. Dopuszcza się, w drodze porozumienia pomiędzy konsumentem a producentem, wykonanie tulei z otworami na końcówki wałów o innym kształcie.

1.4. Główne parametry, wymiary sprzęgieł muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. I i 2 oraz w tabeli. jeden.

Wykonanie 1

WERSJA 1. OPCJE MONTAŻU

1 rękaw; 2 klipsy; $ - półsprzęgło kołnierzowe; 4 wałek pośredni

RPM dla _1 wpisz 1, z „nie więcej	Moment dynamiczny dla typu 1, kg-m 2 (ref.)	Waga dla typu 1, kg, nie więcej
RPM dla _1 wpisz 1, z „nie więcej	Moment dynamiczny dla typu 1, kg-m 2 (ref.)	Waga dla typu 1, kg, nie więcej

Notatki;

1. Sprzęgła o nominalnym momencie obrotowym 2500 Nm mogą być produkowane w porozumieniu między odbiorcą a producentem.

2 Wartości wymiarów d i 4 są mniejsze niż wskazane w tabeli, 1 - zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081. Odchylenia graniczne wymiarów d - zgodnie z 7,4 - nie 9, Dopuszczalny jest skurcz otworów o średnicach rN , w obszarze wieńca zębatego do 0,03 mm po utwardzeniu HDTV.

3, Dozwolone jest wytwarzanie sprzęgieł z tulejami lub półsprzęgłami kołnierzowymi do długich końców wału zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081 lub zmniejszanie ich długości w dwóch zakresach średnicy otworu d zgodnie z poz. 6 GOST 12080 za zgodą konsumenta i producent zgodnie z ustaloną tabelą wymagań dla d, dh ft ft, ft, С i prędkości,

4, Średnica zewnętrzna złączy typu 3 powinna odpowiadać stopom, a parametry i inne wymiary podano w tabeli.

5, Przedstawione masy dotyczą złączy o największej średnicy otworu.

5, Dopuszcza się wersje montażu sprzęgieł typu 2 z otworami montażowymi wykonania 2,

7. W sprzężeniach typu 2 wielkość podestu połówek sprzęgu kołnierzowego można zwiększyć do dowolnych wartości p

zgodnie z GOST 12080 i GOST 12081, które nie pociągają za sobą zmiany pozostałych wymiarów i parametrów zgodnie z tabelą 1.

(Edycja zmodyfikowana, Łatwy, М1,2).

GOST 5006-S3

1.5. W sprzęgłach dozwolona jest kombinacja tulei o różnych konstrukcjach.

1.6. Dobór sprzęgieł podano w dodatku 1.

W konwencjonalnym oznaczeniu sprzęgła typu 2 średnicę otworu * połówki kołnierzowej sprzęgła umieszcza się po oznaczeniu średnicy otworu tulei.

Przykładowy symbol dla sprzęgła typu 1 o nominalnym momencie obrotowym 4000 Nm, średnicach otworów w tulejach 50 mm, z tulejami wersji 1, wersja klimatyczna Y, kategoria 2:

Sprzęgło 1-4000-50-1U2 GOST 5006-83 To samo, typ 2 o średnicach otworów w półsprzęgłach kołnierzowych 55;

Sprzęgło 2-4000-50-55- / U2 GOST 5006-83 To samo, typ 1, z tulejami wersji 1, w której średnica otworu wynosi 55 mm

Sprzęgło 1-4000-50-1-55-1U2 GOST 5006-83 To samo, jedna z tulei wersji 1, a druga o średnicy otworu 55 mm, wersja 2:

Sprzęg 1-4000-50-1-55-2U2 GOST 5006-83 To samo, typ 3;

Sprzęg 3-4000-50-1U2 GOST 5006-83

Notatka. Dozwolone jest nie wskazywanie oznaczenia wersji klimatycznej na rysunkach roboczych. 2

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Łączniki powinny być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla zestawu dokumentów projektowych zatwierdzonych w określony sposób.

przy prędkości obwodowej na kole podziałowym do 15 m/s - według 8 stopnia dokładności;

przy prędkości obwodowej powyżej 15 m/s - zgodnie z 7 stopniem dokładności.

Za zgodą konsumenta i producenta dopuszcza się produkcję sprzęgieł o różnym stopniu dokładności, niezależnie od prędkości obwodowej.

2.3. Parametry połączenia przekładni podane są w Załączniku 2.

24. Zęby wieńców zębatych tulei należy wykonać modyfikacją beczkową zgodnie z rys. 3.

Dozwolone jest wykonanie eubów wieńców zębatych z tulei beczkowatych z linią przemieszczenia pierwotnego konturu o zmiennej krzywiźnie.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.5. Wartość promienia przemieszczenia pierwotnego konturu Ro (patrz rys. 3) podana jest w dodatku 2.

2.6. W zmontowanym sprzęgle tuleje zębate muszą poruszać się w kierunku osiowym, a także odchylać się w zakresie dopuszczalnego kąta niewspółosiowości sprzęgła we wszystkich kierunkach.

Niewspółosiowość osi każdej tulei względem osi klatki powstająca podczas pracy nie jest większa niż GZO.”

Zależność między dopuszczalnym promieniowym (A) i kątowym (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

2.7. Półfabrykaty tulei i koszyków, a także półsprzęgła kołnierzowe muszą być kute lub odlewane.

Kute kęsy są wykonane z gatunków stali: 35XM zgodnie z GOST 4543 i 40, 45, 50 zgodnie z GOST 1050 oraz odlewane - 40 L, 45L i 50L zgodnie z GOST 977.

Za zgodą producenta i konsumenta dozwolone jest stosowanie półfabrykatów innych rodzajów i stali innych gatunków, których właściwości nie są niższe niż wskazane powyżej.

2.8. Twardość powierzchni zębów tulei i koszyków - HRC 3 42 ... 51.

W przypadku sprzęgieł pracujących z prędkością obwodową przy średnicy podziałowej połączenia zębatego do 1 m / s dozwolona jest twardość powierzchniowa zębów HB 248 ... 302.

2.9. Parametry chropowatości powierzchni roboczej zębów,

powierzchnie osadzenia i centrowania otworów w kołnierzach koszyków półsprzęgów kołnierzowych, łączników kołnierzowych - Tak "5,0 μm, a pozostałe powierzchnie obrabiane -

/?a<12,5 мкм по ГОСТ 2789.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.10. Aby połączyć kołnierz, należy użyć śrub zgodnie z GOST 7817. Wymagania techniczne - zgodnie z GOST 1759.0, klasa wytrzymałości - co najmniej 5,6.

2.12. Wyroby gumowe do sprzęgieł wersji klimatycznych T i OM - zgodnie z GOST 15152.

2.13. Zgodność materiałów użytych do produkcji części sprzęgieł z wymaganiami norm musi być potwierdzona certyfikatami producenta lub badaniami laboratorium producenta sprzęgieł.

2.14. Odkuwki i wytłoczki muszą być zgodne z Grupą II GOST 8479 oraz wymaganiami GOST 7062, GOST 7829 i GOST 7505.

2.15. Odlewy muszą spełniać następujące wymagania: klasa dokładności wymiarów odlewów - 7; stopień wypaczenia odlewów - 8; klasa dokładności masy odlewów - 10 zgodnie z GOST 26645. Ogólne wymagania techniczne- zgodnie z GOST 977. Dozwolona jest zmiana stopnia dokładności odlewów, z zastrzeżeniem wprowadzenia obróbki mechanicznej D 0 ^ 12,5 mikrona.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.16. Promienie zaokrągleń nie określone na rysunkach roboczych podczas cięcia nie powinny być większe niż 1 mm.

2.17. Wymiary i maksymalne odchylenia wpustów są zgodne z GOST 23360 i GOST 10748.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2,18 - Szerokość rowków wpustowych w tulejach z otworem stożkowym jest zgodna z GOST 12081.

2.19. Tolerancja kąta stożka powierzchni A (ryc. 1) - AT; 9 zgodnie z GOST 8908.

Nieokreślone maksymalne odchylenia kątów ± 2 ■ zgodnie z GOST

8908, rozmiary ± - ^ y- zgodnie z GOST 25670.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2.20. Aby kontrolować dokładność montażu wałów, które mają być połączone podczas montażu sprzęgieł na tulejach, należy zapewnić powierzchnie o wartościach liczbowych o maksymalnych odchyleniach wymiarowych co najmniej h 9 zgodnie z GOST 25347.

2.21. Wymiary i konstrukcja uszczelek do uszczelniania złączy - zgodnie z zalecanym dodatkiem 4. Dozwolone są uszczelki według GOST 9833, GOST 8752, a także inne rodzaje uszczelek zapewniających szczelność połączeń.

2.22. Dopasowane koszyki i połówki sprzęgła kołnierzowego muszą mieć oznaczenia odniesienia.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2.23. Zewnętrzne powierzchnie sprzęgieł muszą mieć powłoki malarskie i lakiernicze następujących klas zgodnie z GOST 9.032:

V - dla sprzęgieł produkowanych na eksport;

VI - dla sprzęgieł produkowanych na potrzeby gospodarki narodowej.

Grupy warunków pracy - zgodnie z GOST 9.104.

W porozumieniu z konsumentem nie wolno malować złączek. W takim przypadku konieczne jest zagruntowanie lub konserwacja zgodnie z GOST 9.014 dla opcji ochrony VZ-1, opcja pakowania VU-0.

2.24. W zestawach dokumentów projektowych dla sprzęgieł należy ustalić wskaźniki niezawodności zgodnie z GOST 23642:

zainstalowany zasób - nie mniej niż 15000 godzin;

określony całkowity czas trwania konserwacji - nie więcej niż 3 godziny na 2000 godzin pracy -

Kryterium stanu granicznego sprzęgieł jest zużycie zębów tulei lub koszyka na średnicy podziałowej o wartość równą modułowi sprzęgania. Kryteriami zniszczenia sprzęgieł są:

złamanie co najmniej jednego zęba klipsa lub tulei;

złamanie co najmniej jednego łącznika;

zerwanie co najmniej jednej pieczęci.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

2.25. Dopuszcza się produkcję sprzęgieł z wierceniem wstępnym otworów w tulejach.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 2).

3 WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA

3.1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa - zgodnie z GOST 12.2.003 i GOST 12.3.002.

3.2. Złącza muszą być (zabezpieczone osłonami ochronnymi. Nie wolno montować osłon ochronnych, gdy wykluczony jest kontakt z ludźmi podczas pracy sprzęgieł.

3.3. Podczas przeglądów technicznych, konserwacji i napraw wały muszą być odciążone, a napęd odłączony.

4. KOMPLETNOŚĆ

4.1. Do zmontowanego złącza należy dołączyć paszport.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

5. ZASADY AKCEPTACJI

5.1. Sprzęgła powinny być poddawane testom odbiorowym, okresowym i typu.

5- 2. Do każdego złącza należy przedłożyć badania odbiorcze na zgodność z wymaganiami punktów 2.6, 2.7, 2.9, 2.16-2.23.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

5.3. Badania okresowe należy składać raz na trzy lata, co najmniej tak, dla każdego rozmiaru sprzęgieł.

5.4. Badania typu należy przeprowadzać w przypadku zmian w konstrukcji lub technologii produkcji sprzęgła.

Liczba sprzęgieł do badania zgodnie z klauzulą 5-3.

5.5. Badania okresowe i badania typu powinny sprawdzać, czy sprzężenia spełniają wszystkie wymagania niniejszej normy.

5.6. Jeżeli podczas badań okresowych i typu co najmniej jedno złącze nie spełnia ustalonych wymagań, należy przeprowadzić powtórne badania na podwójnej liczbie sprzęgieł.

Wyniki ponownego testu są ostateczne.

6. METODY KONTROLI

6.1. Wymiary (tabela 1) są kontrolowane za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8.051.

6.3. Częstotliwość obrotów (tabela 1) jest kontrolowana przez obrotomierz zgodnie z GOST 21339 lub stroboskop typu ST.

Dozwolone jest kontrolowanie prędkości obrotowej poprzez testowanie konstrukcyjnych i technologicznych analogów sprzęgieł zębatych o mniejszych standardowych rozmiarach.

6.4. Masy sprzęgieł (tabela 1) są kontrolowane przez ważenie na wadze zgodnie z GOST 29329.

6.6. Kontrola twardości (punkty 2.7, 2.8) - zgodnie z GOST 9012 i GOST 9013.

Dozwolona jest wyrywkowa kontrola części poddanych jednoczesnej obróbce cieplnej, których liczba jest ustalona przez producenta.

6.7. Kontrola powłoki (punkt 2.11) - zgodnie z GOST 9-302.

6.8. Kontrola wymagań pp. 2.12, 2.13 - wg atestów na wyroby i materiały, aw przypadku ich braku - poprzez analizy i badania laboratorium producenta.

6.9. Kontrola wymagań pp. 2.14, 2.15 - za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8-051.

6.10. Kontrola wymagań np. 2.21, 2.22 - wizualny.

6L1. Kontrola wymagań l. 2.23 - wizualny, w porównaniu z zatwierdzonym obrazem.

6.12. Kontrolę spełnienia wymagań p. 2.24 przeprowadza się podczas badań okresowych i badań typu przy użyciu środków obciążenia i pomiarów określonych w p. 6.2, 6.3.

6.13. Kontrola wymagań pkt. 3 i 4, s. 7,1-7,4, 7,6 - wizualny.

6.14. Kontrola wymagań punktu 8.5 poprzez pomiar objętości oleju za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych z błędami zgodnie z GOST 8.051.

7. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

7.1- Na kołnierzu lub etykiecie klatki wyraźnie zaznacz:

znak towarowy producenta;

moment obrotowy;

rok wybicia.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

7.2. Oznakowanie stosuje się w języku rosyjskim, a dla sprzęgieł przeznaczonych na eksport - zgodnie z zamówieniem wraz z organizacją handlu zagranicznego.

7.4. Każde sprzęgło musi być konserwowane zgodnie z grupą produktów P-2, opcją ochrony VZ-1 i opcją pakowania VU-0 zgodnie z GOST 9.014.

7.5. Sprzęgła transportowane są w stanie zdemontowanym.

Dopuszcza się transport zmontowanych sprzęgieł z:

połączenie zacisków lub połówek sprzęgła kołnierzowego za pomocą wszystkich lub dwóch śrub -

7.6. Zdemontowane złącza należy pakować w pudełka typu V zgodnie z GOST 2991, GOST 24634 lub skrzynie zgodnie z GOST 12082.

W przypadku sprzęgieł wersji T i ОМ, na żądanie konsumenta, należy wykonać obróbkę ochronną pudeł zgodnie z GOST 15155.

7.7. Przy transporcie w kontenerach z osłonami ochronnymi dopuszcza się układanie złączy lub ich części bez: opakowania.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

7.9. Otwory tulei i połówek sprzęgła kołnierzowego, które nie są zapakowane w pojemnik, należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem za pomocą korków lub korków.

7.10. Wymagania dotyczące dokumentacji technicznej i towarzyszącej - zgodnie z GOST 23170-78-

7.11. Warunki transportu sprzęgieł zmian klimatycznych U; UHL-5; T; O; ОМ -6 zgodnie z GOST 15150.

7.12. Warunki przechowywania sprzęgieł wersji klimatycznych U-2, T i OM-3 zgodnie z GOST 15150.

Dopuszczone do sprzęgieł wykonań T i ОМ, przeznaczone do kompletowania maszyn i urządzeń na eksport, warunki przechowywania 2 wg GOST 15150.

8. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

8.1. Przed montażem sprzęgło należy ponownie zakonserwować.

wymagania dokumentacji projektowej dla zamontowanych: złączy.

(Wydanie zmodyfikowane, Poz. nr 1,2).

8.2. Podczas montażu sprzęgła zapewnić swobodny dostęp do wlewu oleju, możliwość zbierania spuszczonego oleju, kontrolę smarowania i dokręcania nakrętek.

8.3. Podczas montażu tulei z wałem współpracujące powierzchnie należy nasmarować smarem zgodnie z GOST 4366.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

8.4. Podczas instalacji znaki odniesienia na sparowanych tulejach i tulejach muszą się zgadzać.

8.5. Sprzęgło należy napełnić olejem w ilości określonej w paszporcie. Olej powinien pokrywać całą wysokość zębów podczas pracy sprzęgła.

8.6. Rodzaj oleju w zależności od reżimu temperaturowego należy dobrać zgodnie z tabelą. 4-

Dopuszcza się inne rodzaje oleju o właściwościach nie niższych niż podane w tabeli. 4.

Notatka. Patka. 2, 3 wyłączone, ks. # 2.

Tabela 4

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 1, 2).

9. GWARANCJE PRODUCENTA

9.1. Producent gwarantuje, że sprzęgła spełniają wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji.

9.2. Okres gwarancji na sprzęgło wynosi jeden rok od daty uruchomienia.

DOBÓR ŁĄCZNIKÓW

Sprzęgła dobierane są w zależności od największej średnicy końców łączonych wałów. Następnie sprawdzana jest wytrzymałość sprzężenia według wzoru:

gdzie: K \ - współczynnik uwzględniający stopień odpowiedzialności przelewu i przyjęty zgodnie z tabelą. 1 niniejszego załącznika;

K 2 - współczynnik uwzględniający warunki pracy i (przyjęty zgodnie z tabelą 2 niniejszego załącznika;

Кз - współczynnik przemieszczenia kątowego, przyjęty zgodnie z tabelą. 3 niniejszego załącznika;

A1 * p - największy moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło i przyjęty zgodnie z tabelą. I n 2 tej normy, Nm;

L1 R ab - największy długotrwały moment obrotowy na połączonych wałach, N * m.

Notatka. Krótkotrwałe momenty maksymalne nie powinny przekraczać 2-krotności wartości Af KP.

Tabela 1

Tabela 2

Parametry połączenia przekładni

Wymiary w mm

Nazwa wskaźnika		Oznaczający
Znamionowy moment obrotowy, Nm

Liczba zębów
Szerokość koła koronowego tulei b, nie mniej
Promień przemieszczenia pierwotnego konturu Ro. już nie
Odległość między środkami wieńców zębatych tulei sprzęgieł typu 1,3, nie więcej
Współczynnik przemieszczenia pierwotnego konturu przy prędkości obwodowej do 15 m/s (sv, 15 m/s)*

Najmniejsze odchylenie długości normalnej normalnej, przy prędkości obwodowej do 15 m/s (sv, 15 m/s)**
Największe odchylenie długości wspólnej normalnej przy prędkości obwodowej do 15 m/s (sv, 15 m/s)
Tolerancja na skumulowany błąd kroku przy prędkości obwodowej do 15 m/s (powyżej 15 m/s)

* offset oryginalnego konturu tulei ze znakiem minus,

** Odchylenia długości wspólnej normalnej dla tulei ze znakiem minus, klipsów - ze znakiem plus, (wydanie zmodyfikowane, poprawka, nr 2).

Zależności przemieszczeń promieniowych i kątowych osi tulei podczas pracy dla sprzęgieł typu 1 i 3.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka 2).

Konstrukcja i wymiary uszczelnienia

Znamionowy * Moment obrotowy, Nm *

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka L 1).

								Masa ", kg

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Maszynowego i Narzędziowego

DEWELOPERÓW

V. I. Gonyukov (lider tematu); V.F.Klimenko, O.M.Glushchenko.

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 07.07.83 nr 2981

3. Termin kontroli upływa w 1994 roku, częstotliwość kontroli to 5 lat.

4. Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 5200-85.

5. ODNIESIENIA DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

	Numer przedmiotu
GOST 8.051-81	YL, 6,5, 6,9, 6,14
GOST 9.014-78
GOST 9.032-74
GOST 9.I04-79
GOST 9.302-88
GOST 9.303-84
GOST 9,306-85
GOST 12.2.003-91
GOST 12.3.002-75

GOST 1050-88
GOST 1643-81
GOST 1759.0-87
GOST 2789-73
GOST 2991-85
GOST 4366-76
GOST 4543-71
GOST 7062-90
GOST 7505-89
GOST 7829-70
GOST 7817-80
GOST 8479-70
GOST 8752-79
GOST 8908-81
GOST 9012-59
GOST 9013-59
GOST 9833-73
GOST 10748-79
GOST 12080-66

Kontynuacja

Numer przedmiotu

GOST 12081-72 GOST 12082-82 GOST 13755-81 GOST 13837-79 GOST 14192-77 GOST 15150-69 GOST 15152-69 GOST 15155-89 GOST 20799-88 GOST 21339-82 GOST 23170-78 GOST 23360-78 GOST 23510 -79 GOST 23652-79 GOST 24634-81 GOST 25347-82 GOST 25670-83 GOST 26191-84 GOST 26645-85 GOST 29329-92

Preambuła, 1.7, 7.11, 7.12 2.12

6.3 7.10 2,17 8.6 8,6

6. Wydane ponownie w październiku 1993 z poprawkami nr 1, 2, zatwierdzone w lipcu 1986, w listopadzie 1990 (IUS 10-86, 1-91)

Redaktor A. L. Vladimirov Redaktor techniczny O. Ya Nikitina Korekta T. A. Vasilieva

Wynajęty w Yab. LE 1.98. Podp. w druku. 16.12.93. Uel. n. l. 1.40. Uel. cr.-Ott. 1.40. Uch.-nzd. l. 1.12.

Strzelnica. 702 egzemplarze Od 88 USD.

Zamów „Odznaka honorowa * Wydawnictwo Standards, 107076, Moskwa, Kołodenny per., 14. Drukarnia Kaługa Standardów, ul. Moskwa, * 56, Zak. 2456

Sprzęgła zębate przeznaczone są do łączenia współosiowych poziomych wałów o przemieszczeniach kątowych, promieniowych i osiowych przy przenoszeniu momentu obrotowego od 0,71 do 250 kN·m.

Jest to ruchomy przegub zdolny do kompensacji odchyleń kątowych (na przykład sprzęgła cierne są do tego niewystarczające). Projekt sprzęgła zębate składa się z dwóch koszyków zębatych, które są połączone śrubami, oraz dwóch tulei zębatych, które wkłada się w te koszyki. Na klipach sprzęgła zębate Zainstalowane są również pokrywki z mankietami. Łączone wały są wciskane w otwory tulei, a zęby tulei (wkładane w koszyki) zazębiają się z zębami koszyków. Zatem przeniesienie momentu obrotowego do sprzęgła zębate ... Czapki z mankietami służą do ochrony części wewnętrznych (zębów) przed kurzem, gruzem, wodą. Pomagają również utrzymać lubrykant w środku. sprzęgła zębate .

Same sprzęgła zębate MZ mają dużą nośność, co oznacza, że mogą być stosowane w dość szerokim zakresie prędkości i momentów kątowych. Według warunków pracy sprzęgła zębate niezbyt kapryśny. Zwykle wytrzymują do jednego dnia ciągłej pracy, a przez dłuższy czas konieczne jest wykonywanie krótkich, okresowych postojów. sprzęgła zębate może obracać się w dowolnym kierunku z maksymalną prędkością obrotową, która nie może przekraczać prędkości określonej przez producenta. Wspólna aplikacja sprzęgła zębate to połączenie długich wałów np. do przenośników taśmowych. A poza wspomnianą kompensacją wyrównania, sprzęgła zębate służą do automatycznego sterowania mechanizmami, a także pełnią pewne funkcje bezpieczeństwa.

Główne cechy techniczne i wymiary sprzęgieł zębatych:

№	Nazwa sprzęgła	GOST 5006-94		ø wału (min ÷ max)
№	Nazwa sprzęgła	Przeznaczenie	Znamionowy moment obrotowy Mkr Nm	ø wału (min ÷ max)
1	Sprzęgło zębate МЗ-1	1-1000-1-U2	1000	18 ÷ 38
2	Sprzęgło zębate МЗ-2	1-1600-1-U2	1600	30 ÷ 50
3	Sprzęgło zębate МЗ-3	1-4000-1-U2	4000	40 ÷ 60
4	Sprzęgło zębate МЗ-4	1-6300-1-U2	6300	45 ÷ 75
5	Sprzęgło zębate МЗ-5	1-10000-1-U2	10000	50 ÷ 90
6	Sprzęgło zębate МЗ-6	1-16000-1-U2	16000	60 ÷ 100
7	Sprzęgło zębate МЗ-7	1-25000-1-U2	25000	70 ÷ 120
8	Sprzęgło zębate МЗ-8		31500	80 ÷ 140
9	Sprzęgło zębate МЗ-9	1-40000-1-U2	40000	100 ÷ 160
10	Sprzęgło zębate МЗ-10	1-63000-1-U2	63000	120 ÷ 180
11	Sprzęgło zębate МЗ-11		90000	140 ÷ 210
12	Sprzęgło zębate МЗ-12		120000	160 ÷ 240
13	Sprzęgło zębate МЗ-13		180000	180 ÷ 270
14	Sprzęgło zębate МЗ-14		240000	200 ÷ 300
15	Sprzęgło zębate МЗ-15		310000	220 ÷ 340

Przykład symbolu sprzęgła zębate typ 1 (z cylindrycznymi otworami na krótkie wały) z nominalnym (maksymalnym) momentem obrotowym 4000 Nm, średnice otworów w tulejach 50 mm: M3-3 -4000-50-1 GOST 5006-94

Specyfikacja sprzęgieł zębatych GOST 5006 94. Sprzęgło zębate

metody dostarczania

Ten GOST znajduje się w:

Organizacje:

Sprzęgła zębate. Specyfikacje

Odniesienia normatywne

SPRZĘGŁA PRZEKŁADNI

SPRZĘGŁA PRZEKŁADNI

GOST 5006-83 (ST SEV 5200-85)

mi

GOST

Główne cechy techniczne i wymiary sprzęgieł zębatych:

Popularny