Dom » registracija » Priručnik s uputama za stalak za. ispitni stalak

Priručnik s uputama za stalak za. ispitni stalak

Priručnik za rad stalka

1. Ispitivanje čvrstoće i gustoće materijala proizvoda.

Otvorite ventil na čepu učvršćenja.

Ugradite proizvod koji se ispituje u učvršćenje, stegnite ga ručnim kotačićem i pritisnete hidrauličkom utičnicom stezaljke.

Otvorite zatvarač

otvoreni ventil

Napunite proizvod vodom dok se zrak ne izbaci iz utikača, zatvorite ventil koji se nalazi na utikaču uređaja.

Postavite "Pritisak 2"

Nakon testiranja proizvoda, otvorite ventil na utikaču uređaja i time smanjite tlak na 0.

2. Ispitivanje nepropusnosti brtve.

Ugradite proizvod koji se testira u učvršćenje tako da ga zategnete

očnjaci i zatezanje stezaljke hidrauličnim cilindrom.

Otvorite zatvarač utikača.

otvoreni ventil

Napunite proizvod do zatvarača vodom, zatvorite zatvarač čepa.

Postavite "Pritisak 1" (radni)

Tlak u sustavu dovesti na potrebnu vrijednost prema tehnološkom postupku ispitivanja proizvoda

Nakon testiranja proizvoda, otvorite zatvarač na utikaču i time smanjite pritisak na 0.

Istisnite stezni cilindar.

Iscijedite očnjake uređaja.

Okrenite predmet za testiranje za 180 stupnjeva i ponovite

suđenje.

Uklonite testirani proizvod sa postolja.

Izrada putovnice za štand

Svrha

Ispitni stalak namijenjen je ispitivanju cjevovodne armature u uvjetima bliskim stvarnim. Na štandu je moguće ispitati zasune DN 80 ... 200, s pritiskom vode do Rr 1,4: 4; 6,3 MPa, a tlak zraka 0,6 MPa. Na postolju se ispituje čvrstoća i gustoća materijala i proizvoda, te ispituje nepropusnost rolete.

Tehničke karakteristike stalka

1. Pritisak primijenjen na stalak za ispitivanje proizvoda:

a) radna voda ................................................................ ......... .. 1,6; 4,0; 6,3 MPa

b) ispitna voda ................................................ ...2.4; 6,0; 9,5 MPa

c) zrak ................................................ .........................0,6 MPa

2. Volumen spremnika za vodu ................................................. ...................90 l

3. Multiplikator visokog tlaka

a) promjer pneumatskog cilindra .............................................. ..........200 mm

b) promjer štapa množenja .........................................40 mm

c) hod multiplikatorske šipke .............................................. ... .250 mm

d) opskrba tekućinom za 1 takt .............................................. ... ........0,314 l

4. Pumpa za punjenje proizvoda vodom......................................PA-22

5. Hidraulični cilindar stezaljke proizvoda

a) promjer klipa ................................................................ ...................200 mm

b) hod klipa ................................................. .................................40 mm

6. Hidrostanica: SV-M1-40-1H-2.2-5.3

a) radni tlak ................................................ ................................. 12,5 MPa

b) snaga elektromotora ................................................. ............. 2,2 kW

7. Dimenzije stalka

a) duljina ................................................ ................................3500 mm

b) širina ................................................ ................................1100 mm

c) visina ................................................ ................................2000 mm

8. Težina ................................................... ................................1700 kg

STAND ZA ISPITIVANJE I ČIŠĆENJE INJEKTORA 1.0 OPĆE INFORMACIJE 1.1 SVRHA PRIRUČNIKA Svrha ovog priručnika je osigurati potpunu i ispravnu uporabu ispitivača i njegovo povremeno održavanje. Molimo pažljivo pročitajte ovaj priručnik prije korištenja stalka. Stalak je opremljen sigurnosnim uređajima za sprječavanje oštećenja i gubitaka za korisnika tijekom rada. SPIN SRL ne snosi odgovornost u slučaju zlouporabe stalka i u slučaju deaktiviranja sigurnosnih sustava od strane korisnika. Ovaj simbol se koristi za označavanje da nepoštivanje uputa i pravila rada može uzrokovati štetu ljudima. 1.2 IDENTIFIKACIJA JEDINICA Klupa je identificirana pločicom koja označava model, datum proizvodnje i serijski broj. Ova se ploča nalazi na bočnoj ploči postolja. 1.3 TEHNIČKE MOGUĆNOSTI Stalak za provjeru i čišćenje injektora omogućuje ispitivanje elektromagnetskih injektora pod tlakom, s prikazom performansi u volumetrijskim tikvicom, čišćenjem, ispiranjem, kao i ispitivanjem mehaničkih injektora (tlak otvaranja i zatvaranja). 1.4 SIGURNOSNA PRAVILA - Prije rada unutar kabine, isključite napajanje (mrežni kabel) iz mreže; - Rad u dobro prozračenom prostoru; - Nemojte udisati pare proizvoda za čišćenje; - Izbjegavajte svaki kontakt proizvoda za čišćenje s kožom; - Koristite zaštitne rukavice; - Ne ostavljajte jedinicu bez nadzora tijekom rada; - Izbjegavajte raspršivanje sredstava za čišćenje u okolišu; - Nemojte raditi sa uklonjenim poklopcem od pleksiglasa. 1.5 UPUTE ZA ISPRAVNU UPOTREBU STANDLJA * Unutarnja pumpa ne smije raditi u nedostatku ispitne tekućine: postoji opasnost od oštećenja!!! Vidi poglavlje 2.3. * Nemojte dopustiti da postolje radi neprekidno dulje od 10 minuta (5 minuta ako je tlak veći od 6 bara). Ako je crpka radila dulje vrijeme, napravite pauzu da se pumpa ohladi prije ponovnog pokretanja. * Crpka se može oštetiti zbog nedostatka tekućine za ispitivanje ili zbog upotrebe ultrazvučne tekućine za čišćenje kupke koja nije tekućina Spin (takvi slučajevi nisu pokriveni jamstvom). * Nemojte uključivati ultrazvučnu kupku bez tekućine. * Sve mlaznice koje se testiraju moraju biti postavljene u jedinicu s ispravnim adapterima i učvršćenjima. Ako injektor padne, mogu se oštetiti unutarnji dijelovi. * Prije nego što uključite crpku, provjerite je li regulator tlaka (položaj 14 na slici 3) u krajnjem lijevom položaju. 1.6 SIGURNOSNI UREĐAJI DOSTUPNI NA STANJU * Tipka za zaustavljanje u nuždi (crvena gljiva) (položaj 12 na slici 3) ! Pažnja: Prije vraćanja u rad nakon zaustavljanja u nuždi, provjerite jesu li svi prekidači u položaju "isključeno". * Osigurači od 12 V (stavke 2 i 3 na slici 2), i zaštitni poklopac mrežnog prekidača za 220 volti (stavka 4 na slici 2). Jedinica “Mastermate Evolution” opremljena je manometrom za prikaz tlaka pumpe (do 11 bara). RAZINA BUKE Razina buke radne jedinice ne prelazi 80 decibela. Mjerenja su obavljena fonometrom 2. klase točnosti u skladu s IEC 651, 804. 1.7 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalan broj istovremeno testiranih brizgaljki: 6. Automatsko otkrivanje vrste brizgaljki (visoki/niski otpor). Visokotlačna pumpa s magnetnim sigurnosnim ventilom (12bara). Učestalost pročišćavanja: 1 Hz (otvorite i zatvorite ventile injektora jednom u sekundi) Vrijeme otvaranja: 450 milisekundi Vrijeme postupka: 15 minuta: 1,0 - 16,00 milisekundi Trajanje testa: 10 - 600 sekundi 2.0 INSTALACIJA 2.1. unutarnji spremnik je bez tekućine. Jedinica se može transportirati samo u tom stanju. 2.2 OPIS INSTALACIJE 1-5 1. Ispitni filter spremnika tekućine; 2. Osigurač pumpe; 3. Osigurač upravljačke ploče injektora; 4. Opći prekidač i sigurnosni blok (5x20 10A); 1 Sl.1 Položaj filtera u spremniku 3 4 2 Sl.2 Automatski osigurači i opći prekidač 5. Gumb za pokretanje pumpe; 6. Gumb za pranje (lavaggio); 7. Gumb za uključivanje unaprijed postavljenog testa; 8. Tipka "stop" 9. Tipka za odabir programa ispitivanja injektora; 10. Digitalni zaslon; 10a. Indikator aktivacije odabira testiranja mlaznica; 11. Tipke +/- za postavljanje individualnog programa za ispitivanje mlaznica (broj okretaja, trajanje ubrizgavanja); 12. Tipka za zaustavljanje u nuždi (crvena gljiva); 13. Izlaz za spajanje stroboskopa; 14. Regulator tlaka; 15. Manometar 0-16 bara; 16. Termostat za podešavanje grijanja spremnika za ultrazvučnu kupku; 17. Tajmer za vrijeme trajanja ultrazvučne kupke (maksimalno 15 min. ); 18. Prekidač za ultrazvučnu kadu; 19. Držač za injektore sa slavinom; 20. Blok odmjernih tikvica. 6 7 8 9 10 10a 11 5 12 15 13 14 Sl.3 19 20 Sl.5 Sl.4 16 17 18 2.3 PRIPREMA JEDINICA ZA RAD A) Postavite jedinicu na dobro osvijetljeno i prozračeno mjesto. B). Skinite zaštitnu ploču od pleksiglasa i napunite unutarnji spremnik s REM 40 dok filter (1) ne bude pokriven. Nemojte koristiti druge tekućine! C) Spojite mrežni kabel na mrežu, i uključite opći prekidač (4), uključuje se ugrađeni indikator prekidača. Uključite pumpu i postavite tlak na 3-4 bara. Ispustite zrak iz sustava, otvorite krajnji lijevi ventil dok se sav zrak ne izbaci. 2.4 PRIPREMA ULTRAZVUČNE KUPKE OPREZ: Nemojte uključivati ultrazvučnu kupku kada u spremniku nema tekućine (ni grijanje kade niti ultrazvučni emiter)! Predmeti koji se nalaze u ultrazvučnoj kadi ne smiju dodirivati zidove ili podnožje. Izbjegavajte toplinske udare, koji dovode do deformacije spremnika s naknadnim oštećenjem ultrazvučnog pretvarača i grijaćeg elementa. Minimalna razina 8 cm → Slika 7 ● Pripremite tekućinu za ultrazvučnu kupku u omjeru 5% tekućine za pranje 5411 i 95% vode. ● Uključite ultrazvučnu kupku zelenim prekidačem (18), okrenite prekidač termostata (16) da postavite temperaturu spremnika na 70°. Da biste uključili ultrazvuk, okrenite prekidač timera (17) na maksimum (15 minuta). Da biste uklonili mjehuriće zraka iz tekućine u spremniku, uključite ultrazvučni uređaj na 5 minuta prije čišćenja injektora. Spremnik će biti spreman kada se na površini pojave mjehurići zraka (maksimalni intenzitet). Ako nema mjehurića, samo dodajte malo vode ili snizite razinu tekućine otvaranjem slavine za odvod na strani ultrazvučne kupke. ● Upotrijebite posebne vijke u držaču injektora za podešavanje uranjanja injektora u tekućinu. ● Ultrazvučna snaga je najveća u sredini spremnika, postavite držač injektora na ovo mjesto. ● Za korištenje ultrazvučne kupke, molimo pročitajte poglavlje. 3.0. ● ODABIR: pritiskom na ovu tipku možete odabrati jedan od 13 programa uključenih u instalaciju, na zaslonu se prikazuje "P" sa serijskim brojem programa, koji se može promijeniti pomoću tipki "+" i "-". ● STOP: Pritiskom na ovu tipku zaustavlja se bilo koja funkcija podešavanja. 2.5 OPIS I KARAKTERISTIKE PROGRAMA Ako jedinica ne radi (sve signalne lampice su isključene, nema indikacije na zaslonu), moguće je odabrati testne programe pritiskom na tipku SELECT (9) i odabrati ih pritiskom na Tipke "+" i "-" (11). Dostupni programi: P 01; P02; P03; P04; P 05 Ovih pet programa omogućuje korisniku izbor testiranja mlaznica u uvjetima prikladnim radnim uvjetima motora pri različitim brzinama. Svaki program simulira različite uvjete rada mlaznica koje rade pri fiksnom i promjenjivom broju okretaja i trajanju ubrizgavanja. P 01 - 1000 o/min (1 impuls po okretaju) vrijeme trajanja ubrizgavanja 2 ms. P 02 - 2000 o/min (1 impuls po okretaju) vrijeme trajanja ubrizgavanja 5 ms. P 03 - 3000 o/min (1 impuls po okretaju) vrijeme trajanja ubrizgavanja 5 ms. P 04 - 4000 o/min (1 impuls po okretaju) vrijeme trajanja ubrizgavanja 3 ms. P 05 - 5000 o/min (1 impuls po okretaju) vrijeme trajanja ubrizgavanja 3 ms. P06; P07; P 08 Ova tri programa omogućuju provođenje testova u uvjetima koji odgovaraju radnim uvjetima motora pri brzini od 1000-2000-3000 o/min s različitim trajanjem ubrizgavanja. Programi se mogu koristiti za usporedbu novih i starih mlaznica s istim tehničkim podacima P 06 - 1000 o/min. sa željenim vremenom ubrizgavanja P 07 - 2000 o/min. sa željenim vremenom ubrizgavanja P 08 - 3000 o/min. sa željenim vremenom ubrizgavanja P9 Ovaj program simulira način ubrzanja od 800-5000-800 o/min, s vremenom ubrizgavanja od 3-10-3ms, odnosno P10 Ispitivanje statičkog učinka mlaznice, mlaznica potpuno otvorena 15 sekundi. Pomnožite volumen tekućine s 4, dobit ćete statički izlaz po minuti. Ovaj je program posebno koristan nakon čišćenja injektora u ultrazvučnoj kupki. Korištenje ovog programa omogućuje uklanjanje blokada s injektora i mikrofiltera jer je igličasti ventil otvoren 15 sekundi. P11 Ovaj program omogućuje postavljanje željene brzine ubrizgavanja i vremena ubrizgavanja simulacijom različitih načina rada mlaznica na motoru. Postavite zaslon na P 11, ponovno pritisnite tipku SELECT; n će se pojaviti na zaslonu, sa strelicama "+" i "-" možete povećati ili smanjiti broj okretaja. Ponovno pritisnite tipku SELECT, na zaslonu se pojavi d, koristite strelice "+" i "-" za promjenu vremena ubrizgavanja. Nakon postavljanja parametara testa, uključite postolje pritiskom na tipke TEST i POMPA. P12 Ovaj program omogućuje postavljanje željenog trajanja testa. P13 Program za podešavanje timera; pritisnite tipku SELECT, odaberite program 13, zatim pritisnite tipku SELECT. Pritiskom na tipku TEST test se automatski uključuje u unaprijed postavljenom načinu rada. Spajanje stroboskopa omogućuje kvalitativnu procjenu uzorka prskanja i stupnja rafiniranja goriva tijekom ubrizgavanja. 2.6 OPIS TUMPA ● POMPA (PUMP): Pritiskom na ovu tipku uključujete crpku. ● LAVAGGIO (ISPIRANJE): Pritiskom na ovu tipku postavlja se električni signal (nepromjenjiv) pri kojem su ventili injektora otvoreni dulje vrijeme. To omogućuje prolazak tekućine za ispiranje u velikim količinama kroz ventile injektora. ● TEST: Pritiskom na ovu tipku uključuje se program koji je prethodno odabran u SELECT modu; POKAZATELJI ZASLONA: n: broj okretaja; d: vrijeme ubrizgavanja; t: vrijeme trajanja testa 2.7 PROVJERA NEPROPUŠTANJA ● Mlaznice uklonjene s motora su ugrađene u postolje. Prilikom ispitivanja na curenje uvijek koristite pokrovnu ploču od pleksiglasa. ● Bez mjernih tikvica i s otvorenim slavinama, pritisnite gumb POMPA i postavite tlak s regulatorom tlaka na 4 bara (za sustave s višestrukim ubrizgavanjem) ili 2 bara (za mono injektne sustave), nemojte pritiskati tipke za čišćenje i testiranje. Za testiranje visokotlačnih mlaznica: pažljivo sastavite adaptere, nemojte prijeći tlak od 10 bara i testirajte unutar nekoliko sekundi. Provjerite da se na krajevima injektora ne stvaraju kapljice. Smanjite tlak i isključite POMPA (pumpu). Ako mlaznice cure, izvršite ultrazvučno čišćenje nakon čega slijedi provjera. 2.8 TEST RADA INJEKTORA Stavite staklene mjerne tikvice ispod injektora i odaberite program 2 ili 3. Pritisnite tipke POMPA i TEST, pomoću manometra i regulatora tlaka postavite željeni tlak. Ovaj test se provodi kako bi se utvrdila razlika u izvedbi mlaznica. Čim količina ispitne tekućine u barem jednoj od mjernih tikvica dosegne 100 ml, pritisnite tipku STOP. Vizualno odredite razliku u izvedbi između mlaznica. 2.9 ISPITIVANJE KVALITETE PRŠIVANJA INJEKTORA Odaberite program 9, uključite pumpu, spojite stroboskop i procijenite oblik uzorka prskanja i stupanj finoće goriva od strane brizgaljki tijekom ubrizgavanja. 3.0 ČIŠĆENJE INJEKTORA U ULTRAZVUČNOJ KUPCI Zatvorite slavine i izvadite injektore iz jedinice. Uklonite uklonjive elemente iz injektora (gumene brtvene prstenove, zaštitne poklopce, mikrofiltre itd.) posebnim izvlakačem (Slike 8, 9). Slika 8 Slika 9 ● Ugradite injektore u posebne rupe držača u ultrazvučnoj kupelji (priprema ultrazvučne kupke opisana je u poglavlju 2. 4) spojite kontrolne kabele na mlaznice i pritisnite tipku s oznakom "lavaggio" (ispiranje). Čistite injektore 15 minuta na 70°C. ● Uklonite injektore iz ultrazvučne kupke i odspojite kontrolne kabele. Spojite gumene adaptere na brizgaljke na izlaznoj strani, ako je moguće (slika 10). Postavite brizgaljke u jedinicu s adapterima prema gore (sl. 11) Slika 10 Slika 11 ● Uključite program “lavaggio” (ispiranje) i izvršite povratno pranje 1-2 minute. ● Skinite gumene adaptere s mlaznica. ● Prije ugradnje rezervnih dijelova (gumeni brtveni prstenovi, zaštitne kapice, mikrofilteri itd.), ispitajte rad brizgaljki. ● Umetnite ispitne tikvice u jedinicu. ● Pomoću programa 2 ili 3 provjerite jesu li performanse svih mlaznica jednake. Ako je kvaliteta injektora zadovoljavajuća, ugradite nove elemente koji se mogu skinuti (gumene brtvene prstenove, zaštitne kapice, mikrofiltre itd.). 3.1 INJEKTORI KOJI SE NE ODGLEDAJU (Fiat Uno Turbo, Alfa 75 6V) Sklop razvodnika goriva s mlaznicama se uklanja iz automobila, dovod goriva je spojen na jedan od 6 priključaka instalacije. Injektori počivaju na volumetrijskim tikvicama. 3.2 PROVJERA K JETRONIC INJEKTORA Adapterski set art. 043.3 (opcija) uključuje 6 adaptera za K JETRONIC (Mercedes, Porsche) i 5 adaptera za VW i Audi. Ugradite brizgaljke s adapterima u instalaciju. Uključite pumpu, otvorite slavine i gledajte kakvoću ispitne tekućine prskaju brizgaljke (čuje se karakterističan treptaj). Postavite tlak na 5 bara na 20 - 30 minuta, a zatim smanjite tlak na 3,5 bara (pri tom tlaku mlaznice moraju biti zatvorene). Ponovite ovu provjeru nekoliko puta ako su sve mlaznice zatvorene na 3,5 bara sve u redu. Mlaznice koje se ne zatvaraju moraju se zamijeniti. Tijekom ispitivanja poželjno je slavine držati u poluotvorenom stanju. 3.3 PROVJERA INJEKTORA ZA JEDNO UBRIZGAVANJE Na stalku je moguće provjeriti i očistiti brizgaljke za jednostruko ubrizgavanje raznih tipova (Bosch, Weber, Ford, itd.) (adapteri se isporučuju na zahtjev, opcija). Ispitane brizgaljke potrebno je umetnuti i učvrstiti u instalaciju pomoću adaptera i spojiti električni kabel na jedan od 6 konektora pomoću posebnog kabela iz kompleta. Pažnja! Pomoću regulatora (14) postavite ispitni tlak na 1 bar +/- 0,1. Provjerite instalirani injektor 5/10 minuta i procijenite uzorak prskanja i finoću goriva. Ako rezultat nije zadovoljavajući, izvršite ultrazvučno čišćenje. 3.4 VISOKOTLAČNE INJEKTORI S GDI brizgaljkama moguće je provesti iste provjere kao i kod konvencionalnih brizgaljki s više točaka, potrebno je koristiti posebne setove adaptera (isporučuju se na zahtjev). Pažnja! Testirajte 5 do 10 minuta, kako biste izbjegli pregrijavanje crpke tijekom dulje uporabe, pustite da se ohladi prije ponovnog uključivanja. Važno! Kada se vratite u normalan rad, okrenite regulator tlaka (14) u krajnji lijevi položaj i isključite crpku. Slika 12 prikazuje Alfa Romeo JTS injektor, tlak 8 bara Slika 12 Uvijek testirajte s ugrađenim štitnikom od pleksiglasa. 4.0 ODRŽAVANJE Testna tekućina ima tendenciju kontaminacije tijekom uporabe. Ako je prljav, zamijenite. Prije punjenja spremnika novom tekućinom, temeljito očistite unutrašnjost spremnika i zamijenite filtar koji se nalazi u spremniku. Ako crpka radi na maksimalnom radnom tlaku, osigurač može iskočiti zbog velike potrošnje energije. U svakom slučaju nemojte prekoračiti tlak od 11 bara. Povremeno zamijenite prljavu tekućinu u ultrazvučnoj kupki svježom tekućinom i očistite površinu mekom krpom. Ako uređaj nije u upotrebi nekoliko dana, ispraznite njegove spremnike tekućine. Prije uklanjanja tekućine, provjerite je li posuda zagrijana. Izbjegavajte toplinske udare, koji dovode do deformacije spremnika s naknadnim oštećenjem ultrazvučnog pretvarača i grijaćeg elementa. 5.0 STANDARDNA INSTALACIJA ● 6 odmjernih tikvica s mjernom skalom, 100 kubičnih centimetara ● 6 držača za ugradnju injektora sa zapornim slavinama ● 6 adaptera za povratno ispiranje ● 6 stezaljki za ugradnju injektora ● kanister za ispitnu tekućinu za instalaciju "REM 40T sa" tekućinom ● kanister za ultrasonic kupka “5411” ● priključni kabel za injektor s jednim ubrizgavanjem ● izlaz za spajanje stroboskopa 5.1 DODATNA OPREMA NA UPIT Adapterski set za visokotlačne injektore art. 043.3 Adapter setovi: K Jetronic za Porsche, Mercedes (6 kom.), K Jetronic, Golf, Audi (5 kom.), Hladni start injektor, Bosch mono-Jetronic mono-injection, Weber SPI mono-injection art. 043.6 Set za mono-Motronic Bosch art. 043.9 Adapteri za Ford Fiesta 1.1/1.3 s jednim ubrizgavanjem za Ford Escort XR2 (Weber MIW) art. 043.10 Ekstraktor za K-Jetronic art. 043. 11 Adapter kit za mlaznice za Citroen Xantia, Peugeot, Ford Z (16V) i Bosch Y10 i.e. art.043.8 Set potrošnog materijala za servisiranje L i K injektora 043.14 Specijalni alat za izvlačenje zaštitnih čepova i mikrofiltera art. 043.24 Set adaptera za brizgaljke sa sustavom izravnog ubrizgavanja benzina (GDI/FSI) art. 046/95 Stroboskop posebno dizajniran za probnu postavu i sa posebnim adapterom. Kompleti potrošnog materijala (mikrofilteri, atomizeri, gumeni brtveni prstenovi) Mastermate jedinica ima jamstveni rok od 12 mjeseci od dana prodaje. Ako u spremniku nema tekućine, nemojte uključivati ultrazvučnu kupku (niti grijanje kade niti ultrazvučni emiter). Predmeti u spremniku za čišćenje ne smiju dodirivati zidove ili dno spremnika. Izbjegavajte toplinske udare koji deformiraju spremnik i oštećuju ultrazvučni pretvarač i grijaći element. Unutarnja pumpa ne smije raditi bez tekućine: postoji opasnost od oštećenja! Jamstvo nije podržano ako se korisnik tijekom korištenja instalacije nije pridržavao ovog priručnika ili je zanemario sigurnosna pravila opisana u njemu. IZJAVA O SUKLADNOSTI sa zahtjevima E.S. SPIN srl, Via Consolare 15, Rimini (Italija), ovime izjavljuje na vlastitu odgovornost: Testna platforma “MASTERMATE EVOLUTION”, serijski broj naknadne izmjene 89/392 CEE 91/368 CEE 93/44 CEE 93/68 CEE NISKI NAPON DIREKTIVA i naknadne izmjene 73/23 CEE 93/68 CEE DIREKTIVA O ELEKTROMAGNETSKOJ KOMPATIBILNOSTI i naknadne izmjene i dopune 89/336 CEE 93/68 CEE Propisi o prometu: EN 60204-1; EN 50081-1; EN 50082-1 Pravni zastupnik Ing. Fokki Marco __________________

ZNANSTVENO PROIZVODNO DRUŠTVO "META"

ODOBRITI
generalni direktor

OOO NPF "Meta"
N.V. Martinov

"____" _____________ 2012

STOJI KOČNICA
STM 16000.02

Priručnik
M 059.000.00.00-01 RE

UVOD 5
1 OPIS I RAD 5

1.1 Opis i rad proizvoda 5

1.1.1 Svrha 5

1.1.2 Specifikacije 6

1.1.3 Sastav proizvoda 7

1.1.4 Dizajn i rad 7

1.1.5 Označavanje i pečaćenje 24

1.1.6 Ambalaža 24
2 NAMJENA 25

2.1 Ograničenja u radu 25

2.2 Priprema proizvoda za uporabu 25

2.3 Korištenje proizvoda 26

2.4 Postupak nadzora rada, regulacija i prilagodba 29

2.5 Suočavanje s ekstremnim uvjetima 39
3 ODRŽAVANJE 40

3.1 Održavanje proizvoda 40

Održavanje 42

SKLADIŠTENJE 45

TRANSPORT 45

Dodatak A Dijagram sklopa STM 16000.02 sklopa 46

Priručnik za uporabu kočionog postolja STM 16000.02 (u daljnjem tekstu: postolje) namijenjen je proučavanju uređaja i principa rada postolja te sadrži podatke potrebne za njegov pravilan rad i održavanje.

Na štandu je dopušten rad osoblju koje je proučilo tehničku dokumentaciju, prošlo obuku i preliminarni sigurnosni brifing.

Održavanje, preventivno održavanje i popravak tribine dopušteno je osoblju koje je proučilo tehničku dokumentaciju i ima sigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje treću.

Stalak popravlja proizvođač.

Aktualni program rada štanda objavljen je na web stranici proizvođača www. meta- en. en .

1 OPIS I RAD

1.1 Opis i rad proizvoda
1.1.1 Svrha

Stalci kočnica STM (u daljnjem tekstu uređaj) dizajnirani su za ispitivanje kočionih sustava vozila (TS), kontrolu učinkovitosti kočenja i stabilnosti vozila tijekom kočenja u skladu sa zahtjevima GOST R 51709 „Motorna vozila. Zahtjevi tehničkih uvjeta i metode provjere" i Naredba Ministarstva industrije i trgovine Ruske Federacije od 6. prosinca 2011. N 1677 "O odobravanju glavnih tehničkih karakteristika tehničkih dijagnostičkih alata i njihovog popisa";

Stalci kočnice STM namijenjeni su za mjerenja:

sila kočenja koju razvijaju kočni sustavi vozila;
masa koja se može pripisati osovini vozila;
napori primijenjeni na upravljanje kočnim sustavima vozila;

Štand je namijenjen za rad na dodijeljenim područjima poduzeća za motorni prijevoz i benzinskih postaja, čije električne mreže nisu spojene na mreže stambenih zgrada.

Vrsta klimatske izmjene - U2 u skladu s GOST 15150-69.

Što se tiče otpornosti na mehanička opterećenja - postolje je običnog dizajna prema GOST R 52931.

Stalak je u skladu sa svim zahtjevima koji osiguravaju sigurnost potrošača u skladu s GOST 26104, GOST 12.2.007.0.

1.1.2 Specifikacije

Ime	Značenje
Raspon mjerenja sile kočenja, kN Granica relativne pogreške mjerenja sile kočenja, %, ne više	od 0 do 40 ±3
Raspon mjerenja sile primijenjene na komande kočionih sustava, N Granica relativne pogreške mjerenja sile primijenjene na upravljačke elemente kočionog sustava, %, ne više od	od 0 do 1000
Raspon mjerenja težine, kg Granica relativne pogreške mjerenja mase, %, ne više	od 0 do 16000 ±3
Snaga koju troši postolje, kW, ne više	16
Parametri četverožične trofazne mreže za napajanje s dopuštenim odstupanjima u skladu s GOST 12 997-84 napon, V, frekvencija Hz	380 +10% -15%
Vrijeme za uspostavljanje načina rada, min, ne više	15
Stalno vrijeme neprekidnog rada, h, ne manje	8
Ukupne dimenzije, mm, ne više	2010x800x440
- upravljački ormar	550x460x120
Težina, kg, ne više Uređaj potpornih valjaka Upravljački ormar
Raspon radne temperature potpornog valjkastog uređaja, o S	-10+40
Prosječni vijek trajanja, godine, ne manje	8
Srednje vrijeme između kvarova, h, ne manje od	6000
Prosječno vrijeme oporavka, h, ne više	6,4

Napomena - * - težina svakog potpornog valjkastog uređaja
Radom stalka upravlja se s tipkovnice osobnog računala.

Naredbe operateru prikazuju se na zaslonu monitora i dupliciraju na semaforu ili daljinskom zaslonu, isporučuju se dodatnom narudžbom.

Pogon valjaka se isključuje kada se postigne zadana vrijednost koeficijenta klizanja između kotača ispitivanog vozila i pogonskih valjaka.

Stalak pruža izlaz rezultata mjerenja i servisnih informacija na uređaj za ispis.

Stalak pruža mogućnost samostalnog odlaska automobila nakon provjere.

1.1.3 Sastav proizvoda
1.1.3.1 Sastav i opseg isporuke odgovaraju tablici 1.

stol 1

Ime	Oznaka	Količina, kom.	Bilješka
Uređaj potpornih valjaka		2
Upravljački ormarić	M 259.500,00	1
Semafori		1
senzor sile	M 016.100.00-03	1
PC sistemska jedinica Minimalni zahtjevi: Kućište, 300-350 W, ATX “InWin” (335x450x550) mm		1 1
Matična ploča Intel s čipsetom s integriranim videom		1
Celeron min 2GHz		1
DVD-R pogon		1
HDD (HDD) min 80Gb		1
RAM 256 Mb DDR		2
Monitor Samsung TFT19” 923 NW		1
PS/2 tipkovnica		1	rus/lat
pisač		1	po redu
Optički miš		1
STM USB adapter	M 041.700,00	1
Set kabela		1
Ruka poluge	M 059.020.00.00 B	1	po redu
Uređaj za utovar za provjeru senzora težine	M 059.030.00.00 A	1	po redu
Uređaj za davanje sile	M 016.950,00	1	po redu
Retainer	M 020.205.00.00	2
Čep za odzračivanje	M 020.114.00.19	2
Nosač tereta	M 141.100.90.00	4
Putovnica	M 059.000.00.00-01 PS	1
Priručnik	M 059.000.00.00-01 RE	1
Postupak provjere		1
Upute za instalaciju		1

Bilješke

1 Dodatno, na zahtjev se može isporučiti radio daljinski upravljač, informativna ploča, temeljni okvir i dinamometar-nastavak "DP-020", stalak za PC i softver "Dijagnostičko upravljanje".

Kada je opremljen kontrolnom stalkom, isporučuje se monitor Sunc Master 710N

(LCD 17”).
1.1.4 Dizajn i rad
1.1.4.1 Princip rada i uređenje štanda.

Stalak spada u stalke s valjcima snage, čiji se rad temelji na principu mjerenja sile kočenja koja se prenosi s kotača automobila preko potpornih valjaka do elektromotora za balansiranje i opaža pomoću mjerača napetosti, praćene obradom rezultata na osobnom računalu i prikazivanjem na zaslonu monitora i uređaja za ispis.

Stalak se sastoji od dva modula potpornih valjkastih uređaja (u daljnjem tekstu: valjkasta jedinica) za lijevi i desni kotač, upravljačkog ormarića, osobnog računala, pisača, semafora ili informativne ploče i senzora sile.

Jedinica valjaka mjeri masu dijagnosticirane osovine i pokreće kotače ove osovine kako bi izmjerila silu kočenja.

Sastav valjkaste instalacije (sl. 1 i sl. 2) uključuje:

* motor - reduktor;

* dva potporna valjka;

* valjak za praćenje;

* četiri senzora težine;

* senzor sile kočenja;

* senzor prisutnosti vozila;

* senzor klizanja;

* senzorski kontroler (samo za instalaciju lijevog valjka).

Legenda:

DV-1….DV-8 – senzori težine

DTS-L, DTS-P - lijevi i desni senzori sile kočenja

DN-L, DN-P - lijevi i desni senzori prisutnosti vozila

DPR-L, DPR-P - lijevi i desni senzori klizanja

Slika 1 - Funkcionalni dijagram stalka STM 16000.02

2010

1-Baza; 2-valjka kočnica; 3-pogon; 4-Pretvarač struje; 5-valjka za praćenje; 6-Senzor klizanja; 7-Senzor sudara; 8-Senzor težine

Slika 2 - Potporni valjkasti uređaji (ugradnja valjaka)
Sve jedinice valjkastih instalacija mogu se montirati na zavareni pravokutni okvir s rampama za samostalan ulazak i izlazak vozila na instalaciju valjaka ili na okvir - temeljni okvir montiran na temelju revizijske jame. Instalacije valjaka i za desni i za lijevi kotač ugrađuju se u okvir na oslonce - senzore težine i čuvaju se od pomicanja pomoću dvije stezaljke.

Senzori težine dizajnirani su za pretvaranje mase dijagnosticirane osovine u električni signal. Motori s reduktorima pokreću potporne valjke na koje vozilo vozi. Prilikom kočenja reaktivni momenti iz motora-reduktora prenose se na senzore sile kočenja, koji generiraju električne signale proporcionalne kočnim silama desnog i lijevog kotača.

Između svakog para potpornih valjaka nalaze se prateći valjci, s kojima su spojeni senzori prisutnosti vozila i senzori klizanja, dizajnirani za kontrolu brzine rotacije kotača i određivanje trenutka kada kotači dijagnosticirane osovine počinju kliziti u odnosu na oslonac. valjci, kao i za utvrđivanje prisutnosti automobila na potpornim valjcima instalacije valjaka.

Senzorski kontroler je dizajniran za pretvaranje i pojačavanje senzorskih signala, pretvaranje analognih senzorskih signala u digitalni kod i prijenos njihovih vrijednosti na osobno računalo na njegov zahtjev.

1.1.4.2 Upravljački ormar (sl. 3, 3a) projektiran je za smještaj elemenata energetske elektroautomatike. Sastoji se od:

* uređaj diferencijalne struje (RCD);

* automatski prekidači;

* set konektora za spajanje na:

senzor sile;

Do semafora

Na instalaciju valjka;

na prekidač;

Za upravljanje gumbima;

Na USB adapter;

* terminal za uzemljenje računala;

* blok kombinirani;

* blok stezaljki.

Električna oprema stalka spojena je na mrežu pomoću uređaja za zaštitu od kvara RCD. Kada se pritisne tipka START, kontakti releja se zatvaraju i na ulaz kontrolera postolja dovodi se napon od ± 12 V.

Kada se pritisne tipka STOP, kontakti releja se otvaraju.

Kontrola uključivanja motora-reduktora provodi se preko USB adaptera testera kočnica koji je spojen na USB priključak osobnog računala.

Električna oprema kontrolnog ormarića se isključuje iz mreže pomoću tipke za hitno isključivanje u obliku gljive ili isključivanjem prekidača MREŽNOG napona.

Zaštita od preopterećenja i kratkih spojeva u strujnim krugovima motor-reduktora provodi se automatskim prekidačima.

Bilješka– Kada koristite uređaj za ispitivanje kočnica kao dio mobilne dijagnostičke stanice, koristite strujni ormar stanice.

Slika 3 - Vanjski pogled na upravljački ormar

1-Pulsno napajanje; 2-Prekidač MREŽA; 3-Diferencijalni RCD prekidač; 4-automatski prekidač MOTOR LIJEVO; 5-Automatski prekidač MOTOR DESNO; 6-blok kombinirani; 7.8-solid-state relej; 9-Zero guma; 10-blok stezaljki; 11-Konektor za spajanje senzora sile; 12- Priključak za spajanje semafora; 13-Konektor za spajanje STM kontrolera; 14- Konektor za spajanje sklopke 15-Signalni kabel; 16-nosač s kontrolnim tipkama START i STOP

Slika 3a - Položaj elemenata upravljačkog ormara
Senzor sile na komandi
Senzor sile (slika 4) dizajniran je za mjerenje sile na komandama sustava radne i parkirne kočnice. Sastoji se od kućišta 1, gornje ploče 2, donje ploče 3, gumba 4, kabela senzora 5 s konektorom 6. Unutar kućišta nalazi se most mjerača naprezanja i trajni magneti koji se koriste za pričvršćivanje senzora na papučicu kočnice pomoću prisilne sile koju stvara trajni magneti. Priključak senzora spojen je na drugu stranu koja se nalazi na upravljačkom ormaru. Prilikom provjere sustava parkirne kočnice, senzor sile je pričvršćen na ručnu kočnicu pomoću nastavka za dinamometar (vidi sliku 2, Dodatak A).

1- Kućište; 2- Gornja ploča; 3- Donja ploča; 4- Gumb; 5-Kabel senzora; 6-Priključak senzora
Slika 4 - Senzor sile

1.1.4.4 Semafor i informacijska ploča

Semafor i informativna ploča dizajnirani su za prikaz naredbi operateru koji provjerava vozilo tijekom rada testera kočnica.

Semafor se sastoji od tri signalna svjetla (crvena, žuta, zelena). Kombinacije paljenja ovih svjetiljki ovisno o naredbi operatera prikazane su u tablici 2.

Informativna ploča prikazuje naredbe operateru vozila u obliku tekstualnih poruka.
tablica 2

Naredba operateru - vozaču	Upaljena boja semafora
ZELENA i CRVENA
STANDBY mod	ZELENA, CRVENA i ŽUTA
Način rada Rezervni kočni sustav	CRVENA i ŽUTA u 1 sekundi ZELENA i ŽUTA
ULAZI ILI IZLAZI	ZELENI
GLATKO KOČI	CRVENA
PRIPREMITE SE (u načinu odlaska)	ŽUTA BOJA
Otpustite pedalu i pričekajte naredbu	Nijedno od svjetala nije upaljeno

1.1.4.5 Jedinica sustava računala

Sustavna jedinica osobnog računala spojena je na USB adapter, preko kojeg se kontroliraju motor-reduktori testera kočnica i primaju se informacije od kontrolera senzora o trenutnim vrijednostima signala senzora testera kočnica. Upravljački i komunikacijski vodovi su galvanski odvojeni od PC sklopova.

Pažnja! Blok utičnice na koji su spojeni računalo i pisač mora biti spojen na mrežu od 220 V 50 Hz odvojeno od 3-fazne električne mreže.
1.1.4.6 Rad na klupi

Provjeru stanja kočionog sustava automobila provode dva operatera. Operater-vozač nalazi se na sjedalu vozača vozila koje se provjerava. Operater osobnog računala usmjerava radnje operatera-vozača. Naredbe operateru-vozaču prikazane su na zaslonu monitora, a također se umnožavaju na semaforu ili informacijskoj ploči. Stalak omogućuje mjerenje cijelog raspona parametara kočionog sustava vozila uzastopnim pomicanjem svih osovina vozila na kotaste instalacije postolja i mjerenjem svih parametara svake dijagnosticirane osovine u skladu s uputama radnog programa i uputama operatera PC-a. Kočne sile se mjere na površini kotača i mjere se u kilonjutonima (kN).

Princip rada postolja sastoji se u prisilnoj rotaciji kotača dijagnosticirane osovine automobila od potpornih valjaka i mjerenju sila koje nastaju na površini potpornih valjaka tijekom kočenja. Nakon što dijagnosticirana osovina uđe u instalacije valjaka i kada se aktiviraju lijevi i desni senzori prisutnosti vozila, osovina se važe pomoću senzora težine.

Zatim se potporni valjci valjkastih instalacija stavljaju u rotaciju. Rotacija se događa zadanom brzinom od motora - reduktora.

Reaktivni momenti koji nastaju tijekom kočenja prenose se na senzore koji generiraju električne signale proporcionalne silama kočenja na svakom paru valjaka. Rotacija kotača vozila prenosi se na prateće valjke, koji su pritisnuti na kotače osovine koja se dijagnosticira. Brzinom rotacije pratećih valjaka upravljaju senzori klizanja. Trenutak početka udara na papučicu kočnice fiksira se gumbom koji se nalazi na senzoru sile, koji je također dizajniran za određivanje sile na papučici kočnice.

Signali sa svih senzora šalju se na senzorski kontroler koji se nalazi na lijevoj jedinici valjka. Signali senzora se pojačavaju na potrebnu vrijednost pomoću preciznih pojačala, pretvaraju u digitalni kod pomoću analogno-digitalnog pretvarača i dovode u mikroprocesor, koji prethodno obrađuje dolazne informacije. Na zahtjev osobnog računala, mikroprocesor prenosi potpune informacije o stanju senzora testera kočnica.

Komunikaciju između osobnog računala i senzorskog kontrolera provodi USB adapter spojen na sistemsku jedinicu osobnog računala. USB-adapter također kontrolira rad motora-reduktora i semafora. Na USB adapteru su ugrađeni uređaji koji osiguravaju galvansku izolaciju duž upravljačkih linija semafora i motor-reduktora, kao i duž komunikacijskih linija s senzorskim kontrolerom.

Osobno računalo upravlja radom semafora i informacijske ploče koja prikazuje naredbe operatera osobnog računala operateru-vozaču.

Na ploči za napajanje upravljačkog ormara nalaze se elementi energetske automatizacije koji implementiraju algoritam postolja. Uključivanje i upravljanje motor-reduktorima vrši se pomoću poluprovodničkih reverznih releja.

Kontrola uključivanja semaforskih svjetala provodi se signalima iz opto-triaka.

Transformator je dizajniran za napajanje niskonaponskih komponenti postolja.

Naponi iz njegovih izlaznih namota ispravljaju se diodnim mostovima, izglađuju i dovode na integrirane stabilizatore napona, na čijem se izlazu formiraju stabilizirani istosmjerni naponi "+12 V" i "-12 V".
1.1.4.7 Program za kontrolu stola

Ovaj program sadrži sve informacije potrebne korisniku za rad sa STM postoljem.

Prvo poglavlje bavi se glavnim prozorom programa.

Drugo poglavlje sadrži detaljan opis tipičnih korisničkih operacija.

e-pošta: teh-avto@yandex.ru, ICQ: 7-585-777

PIB 7606064703, kontrolna točka 760601001, račun 40702810100000005364

u OJSC "YARSOTSBANK", Yaroslavl, c/c 30101810300000000773

BIK 047888773, OKPO 81920811

STOLO ZA KOČNICE modularno UNIVERZALNO

STM - 15000U

Priručnik

M 059.000.00.00 RE

Priručnik za uporabu modularnog univerzalnog kočionog postolja STM-15000U (u daljnjem tekstu: postolje) namijenjen je proučavanju uređaja i principa rada postolja te sadrži informacije potrebne za njegov pravilan rad i održavanje.

Na štandu je dopušten rad osoblju koje je proučilo tehničku dokumentaciju, prošlo obuku i preliminarni sigurnosni brifing.

Održavanje, preventivno održavanje i popravak tribine dopušteno je osoblju koje je proučilo tehničku dokumentaciju i ima sigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje treću.

Stalak popravlja proizvođač.

OPIS I RAD

Opis i rad proizvoda

1.1.1 Svrha

Stalak je dizajniran za kontrolu učinkovitosti kočenja i stabilnosti motornih vozila (ATS) tijekom kočenja, uključujući automobile, kamione, autobuse, kao i vozila s više osovina i pogona na sve kotače s osovinskim opterećenjem do 15.000 kg.

Stalci se mogu koristiti u stanicama za državni tehnički pregled vozila, benzinskim postajama, poduzećima automobilske industrije za praćenje učinkovitosti kočionih sustava vozila u radu, kada su pušteni na liniju, kao i tijekom godišnjeg tehničkog pregleda.

Stalak omogućuje određivanje sljedećih parametara učinkovitosti kočenja:

Masa dijagnosticirane osovine;

Napor na upravno tijelo;

Specifična sila kočenja;

Relativna razlika u silama kočenja jedne osovine;

Vrijeme odziva kočionog sustava;

Ovalnost kotača dijagnosticirane osovine.

Za upravljanje automobilima koji nemaju diferencijal između pogonskih osovina, postolje osigurava rotaciju lijevog i desnog kotača u različitim smjerovima.

Štand je namijenjen za rad na dodijeljenim područjima poduzeća za motorni prijevoz i benzinskih postaja, čije električne mreže nisu spojene na mreže stambenih zgrada.

Vrsta klimatske izmjene - U2 u skladu s GOST 15150-69.

Što se tiče otpornosti na mehanička naprezanja - postolje je obično u skladu s GOST 12997-84.

Stalak je u skladu sa svim zahtjevima koji osiguravaju sigurnost potrošača u skladu s GOST 26104, GOST 12.2.007.0.

1.1.2 Specifikacije

1.1.2.1 Glavni tehnički podaci:

Početna brzina kočenja, simulirana na klupi, km/h 20,1

Raspon mjerenja sile kočenja na svakom kotaču ispitivane osovine, kN

STM-15000U 0 - 40

STM-15000U.01 0 - 30

Mjerni raspon sile koja nastaje na organu

Upravljanje kočionim sustavom, N 0-1000

Granica dopuštene smanjene pogreške, % ± 5

Raspon mjerenja osovinske mase, kg 0-15000

Granica dopuštene smanjene pogreške, % ± 3

Raspon mjerenja radnog vremena

kočioni sustav, sec 0-1,5

Parametri četverožične trofazne mreže za napajanje s dopuštenim odstupanjima u skladu s GOST 12 997-84

Napon, V 380 +10  - 15 

Frekvencija, Hz 50 + 1

Potrošnja energije, ne više, kVA 16,0

Ukupne dimenzije, ne više od, mm

Modul valjkaste jedinice 2010x810x415

Kontrolno postolje 650 x 1200 x 680

Semafor 70 x 200 x 200

Težina, ne više od, kg

Jedinica valjaka 650

Kontrolno mjesto 50

Semafor 5

Širina traga vozila, mm od 900 do 3100

Vrijeme uspostavljanja načina rada, min, ne više od 15

Vrijeme neprekidnog rada stajališta, h, ne manje od 8

Prosječni vijek trajanja postolja, ne manje od 8 godina

Raspon radne temperature, Y -30+50

* Napomena: Prema GOST R51709-2001 "Vozila. Zahtjevi za tehničko stanje i metode provjere" uveden od 01.01.2002. parametar učinkovitosti kočenja "Vrijeme odziva kočionog sustava" isključen je s popisa normaliziranih mjeriteljskih karakteristika i referentna je karakteristika kočnih sustava.

1.1.2.1 Glavne specifikacije

Radom stalka upravlja se s tipkovnice osobnog računala.

Naredbe operateru prikazuju se na zaslonu monitora i dupliciraju na semaforu ili daljinskom zaslonu, isporučuju se dodatnom narudžbom.

Pogon valjaka se isključuje kada se postigne zadana vrijednost koeficijenta klizanja između kotača ispitivanog vozila i pogonskih valjaka.

Stalak pruža izlaz rezultata mjerenja i servisnih informacija na uređaj za ispis.

Stalak pruža mogućnost samostalnog odlaska automobila nakon provjere.

1.1.3 Sastav proizvoda

1.1.3.1 Sastav i opseg isporuke odgovaraju tablici 1.

stol 1

Ime	Oznaka	Količina, kom.	Bilješka
Valjak modul	M 059.100.00.00	2
Kontrolni stol	M 131.900,00	1
Semafori	M 024.43.100	1
Stativ za semafor	M 020.300.10	1
senzor sile	M 016.100.00	1
PC sistemska jedinica		1	Minimalni zahtjevi: ništa lošiji od Intel 486DX2-100MHz, RAM-32Mb, HDD-2.5Gb, Floppy-1.44Mb, grafička kartica-PCI/SVGA 1Mb, Windows 95, miš, 14" monitor. Opskrba: Intel Pentium kompatibilan najmanje 500 MHz, RAM-64Mb, HDD-najmanje 10Gb, Floppy-1.44Mb, video kartica-AGP 4Mb, Windows 98, miš, 15" monitor.
PC monitor		1	SVGA boja
PC tipkovnica		1	rus/lat
kuglica za praćenje		1
TC USB adapter	M 041.700,00	1
Set kabela		1
Ruka poluge	M 059.020.00.00	1
Uređaj za utovar za provjeru senzora težine	M 059.030.00.00 A	1	po redu
Uređaj za davanje sile	M 016.950,00	1	po redu
Dinamometar-nastavak "DP-20"	M 020.041.00.00	1	po redu
pisač		1	po redu
Putovnica	M 059.000.00.00 PS	1
Priručnik	M 059.000.00.00 RE	1
Postupak provjere	M 059.000.00.00 DL	1
Upute za instalaciju	M 059.000.00.00 IM	1

1.1.4 Dizajn i rad

1.1.4.1 Princip rada i uređenje štanda.

Stalak se sastoji od dva modula roletne instalacije za lijevi i desni kotač, kontrolne police koja sadrži PC i strujne električne elemente (power panel), semafora ili informacijske ploče i senzora sile.

Jedinica valjaka mjeri masu dijagnosticirane osovine i pokreće kotače ove osovine kako bi izmjerila silu kočenja.

Sastav valjkaste instalacije (sl. 1 i sl. 2) uključuje:

* motor - reduktor;

* dva potporna valjka;

* valjak za praćenje;

* četiri senzora težine;

* senzor sile kočenja;

* senzor prisutnosti vozila;

* senzor klizanja;

* senzorski kontroler (samo za instalaciju lijevog valjka).

Sve jedinice valjkastih instalacija mogu se montirati na zavareni pravokutni okvir s rampama za samostalan ulazak i izlazak vozila na instalaciju valjaka ili na okvir - temeljni okvir montiran na temelju revizijske jame. Instalacije valjaka, kako za desni tako i za lijevi kotač, ugrađuju se u okvir na oslonce - senzore težine i čuvaju se od pomicanja pomoću dvije stezaljke.

1.1.4.2 Power panel (sl. 3c i 3d) dizajniran je za smještaj elemenata energetske elektroautomatike. Sastoji se od:

* Otpuštač;

* Automatski diferencijalni prekidač s uređajem za diferencijalnu struju (RCD);

* Automatski prekidač faze;

*Set konektora za spajanje na:

senzor sile;

Do semafora

Na instalaciju valjka;

na prekidač;

Za upravljanje gumbima;

Na USB adapter;

* terminal za uzemljenje računala;

* Kombinirani blokovi;

Električna oprema stalka povezana je s mrežom magnetskim starterom. Kada se pritisne tipka START, starter se uključuje, samoblokira i svojim glavnim kontaktima povezuje električnu opremu ormara za napajanje na mrežu.

Kontrola uključivanja motora-reduktora provodi se preko USB adaptera testera kočnica koji je spojen na USB priključak osobnog računala.

Kako bi se zaštitili od smetnji pri prebacivanju, RC krugovi su spojeni paralelno sa zavojnicama startera (oni su dio kombinirane jedinice).

Kada se pritisne tipka STOP, starter se isključuje.

Električna oprema centrale je isključena iz mreže.

Zaštita od preopterećenja i kratkih spojeva u strujnim krugovima motora-reduktora provodi se toplinskim relejem.

Ploča za napajanje nalazi se na srednjoj polici kontrolne police iza pisača.

Napomena - Kada koristite tester kočnica kao dio mobilne dijagnostičke stanice, koristite ormar za napajanje stanice.

Na držaču na donjoj polici kontrolne police ugrađen je konektor kroz koji se dovodi napon od 220 V za napajanje računala.

Horizontalni položaj kontrolne police podešavaju se vijcima koji se nalaze na dnu stalka.

Prije provjere kočionog sustava automobila, senzor je pričvršćen remenom 8 na papučici kočnice automobila. Konektor senzora spojen je na drugi dio koji se nalazi na ormaru za napajanje.

1.1.4.4 Semafor i informacijska ploča

Semafor i informativna ploča dizajnirani su za prikaz naredbi operateru koji provjerava vozilo tijekom rada testera kočnica.

Semafor se sastoji od tri signalna svjetla (crvena, žuta, zelena). Kombinacije paljenja ovih svjetiljki ovisno o naredbi operatera prikazane su u tablici 2.

Informativna ploča prikazuje naredbe operateru vozila u obliku tekstualnih poruka.

tablica 2

Naredba operateru - vozaču	Upaljena boja semafora
ZELENA i ŽUTA
Način rada NITNO KOČENJE	CRVENA i ŽUTA
ZELENA i CRVENA
STANDBY mod	ZELENA, CRVENA i ŽUTA
Način rada Rezervni kočni sustav	CRVENA i ŽUTA u 1 sekundi ZELENA i ŽUTA
ULAZI ILI IZLAZI	ZELENI
JAKO KOČENJE (u načinu kočenja u slučaju nužde) LAKO KOČENJE (u svim ostalim načinima)	CRVENA
ZADRŽATI (u načinu kočenja u slučaju nužde) PRIPREMITE SE (u načinu odlaska)	ŽUTA BOJA
Otpustite pedalu i pričekajte naredbu	Nijedno od svjetala nije upaljeno

1.1.4.5 Jedinica sustava računala

Pažnja! Blok utičnice na koji su spojeni računalo i pisač mora biti spojen na mrežu od 220 V 50 Hz odvojeno od 3-fazne električne mreže.

1.1.4.6 Rad na klupi

Zatim se potporni valjci valjkastih instalacija stavljaju u rotaciju. Rotacija se događa zadanom brzinom od motora - reduktora. Reaktivni momenti koji nastaju tijekom kočenja prenose se na senzore koji generiraju električne signale proporcionalne silama kočenja na svakom paru valjaka. Rotacija kotača vozila prenosi se na prateće valjke, koji su pritisnuti na kotače osovine koja se dijagnosticira. Brzinom rotacije pratećih valjaka upravljaju senzori klizanja. Trenutak početka udara na papučicu kočnice fiksira se gumbom koji se nalazi na senzoru sile, koji je također dizajniran za određivanje sile na papučici kočnice.

Osobno računalo upravlja radom semafora i informacijske ploče koja prikazuje naredbe operatera osobnog računala operateru-vozaču.

U energetskom ormaru nalaze se elementi energetske automatizacije koji implementiraju algoritam postolja. Upravljački signali za uključivanje motor-reduktora dovode se do tranzistorskih strujnih sklopki, u čijim su kolektorskim krugovima uključeni elektromagnetski releji koji upravljaju magnetskim starterima motor-reduktora.

Upravljački signali za paljenje semafora dovode se i do tranzistorskih strujnih sklopki u čijim se kolektorskim krugovima uključuju elektromagnetski releji koji upravljaju paljenjem semafora.

Transformator je dizajniran za napajanje niskonaponskih komponenti postolja.

Naponi iz njegovih izlaznih namota se ispravljaju diodnim mostovima, izravnavaju i dovode na integrirane stabilizatore napona, na čijem se izlazu formiraju stabilizirani istosmjerni naponi "+12v" i "-12v".

1.1.4.7 Program za kontrolu stola

Ovaj program sadrži sve informacije potrebne korisniku za rad sa STM postoljem.

Prvo poglavlje bavi se glavnim prozorom programa.

Drugo poglavlje sadrži detaljan opis tipičnih korisničkih operacija.

prijepis

1 Ispitni stol KS-3 Priručnik za uporabu

2 SADRŽAJ 1. UVOD Svrha dokumenta Opis uređaja Sigurnosne informacije Specifikacija Pneumatski krug Oprema stalka Dijagram vanjskih veza stalka KC Opcije stalka ) 9.3. Filter (T) Modifikacije stola Bez mjerača tlaka (NPG) Podešavanje vakuuma (B) Upute za rad Osnovne informacije o korištenju klupe Spajanje klupe na izvor tlaka Priprema za kalibraciju/ovjeru Kalibracija/verifikacija Ventilacija preostalog tlaka Odvajanje klupe od izvora tlaka Priprema za kalibraciju/ovjeru elektrokontaktni manometri Priprema za kalibraciju/ovjeru senzora tlaka Zamjena filtera Održavanje... 12

3 1. UVOD Poštovani kupče! Hvala vam što ste kupili testni stalak KS-3 robne marke TEK-Tech i što ste ukazali povjerenje našoj tvrtki. Nadamo se da ćete se moći uvjeriti u pouzdanost našeg proizvoda. Uređaj je izrađen od visokokvalitetnih materijala i prošao je sveobuhvatnu kontrolu. Prije početka rada molimo vas da pažljivo pročitate ovaj priručnik i slijedite preporuke navedene u njemu za ispravnu, učinkovitu i sigurnu uporabu stalka. Upute u uputama za uporabu pomoći će vam da se brzo naviknete na uređaj i da ga učinkovito koristite od prvih minuta. Želimo Vam uspješno korištenje testnog stalka KS-3! 2. Svrha dokumenta Ovaj priručnik za rad objašnjava kako pravilno i sigurno koristiti postolje KC-3. Ovaj priručnik možete koristiti za rješavanje svih vrsta problema vezanih uz korištenje KC-3 postolja. Uvijek čuvajte ovaj priručnik na istom mjestu. Ovaj priručnik je razvijen za upoznavanje korisnika s glavnim značajkama stalka. Pažnja! Ovaj ispitni stol je dizajniran za precizno podešavanje tlaka i vakuuma pomoću ugrađenog regulatora volumena prilikom provjere i kalibracije manometara, senzora tlaka i drugih instrumenata za mjerenje tlaka. Stalak je dizajniran za precizno podešavanje tlaka u ručnom načinu rada. Neprihvatljivo je koristiti ovaj stalak za bilo kakve druge vrste radova. Proizvođač nije odgovoran za kvarove i kvarove koji su nastali u slučaju korištenja stalka u druge svrhe, kao i u slučaju nepravilne ili nerazumne uporabe. Proizvođač nije odgovoran za tipografske pogreške ili pogreške u kopiranju ovog priručnika. Zadržavamo pravo na izmjene uređaja koje su, po našem mišljenju, potrebne ili korisne i ne utječu na glavne karakteristike uređaja. 3. Opis uređaja Stalak KC-3 dizajniran je za fino ručno podešavanje tlaka. Njegova značajka je prisutnost regulatora tlaka za brzo početno podešavanje tlaka (grubo), kao i regulatora volumena za fino podešavanje. Ugrađeni mjerači omogućuju vam kontrolu dovodnog tlaka i tlaka koji podešava regulator. Balansni ventil, koji se nalazi ispred regulatora volumena, omogućuje postavljanje početnog tlaka u obje komore regulatora. To smanjuje silu potrebnu za okretanje gumba za kontrolu glasnoće i smanjuje trošenje. Produžena baza stalka pruža udobnost i stabilnost tijekom korištenja. 3

4 Stalak KC-3 može biti opremljen s dva do pet izlaznih otvora, s mogućnošću isključivanja (pomoću zapornog ventila). Stalak može biti opremljen modulom za provjeru elektrokontaktnih mjerača tlaka i (ili) modulom za uključivanje izlaznog signala i napajanja (24V) senzora tlaka. Zahvaljujući razmaku od 180/250*/330*mm između izlaznih priključaka, instrumenti bilo koje veličine mogu se ugraditi na postolje. Stalak može biti opremljen filterom za čestice i ulje. *prema zahtjevu kupca 4. Sigurnosne informacije Prije uporabe pročitajte upute za uporabu uređaja. Koristite ovaj uređaj samo za njegovu namjenu. Nepravilna uporaba uređaja predstavlja opasnost za ljude i drugu opremu. Uređajem smije upravljati samo kvalificirano osoblje koje je u potpunosti upoznato s uređajem. Opća upozorenja Prije uporabe uređaja i njegovih dodataka, pregledajte ih da li su vidljiva oštećenja nastala tijekom transporta. Ne pokušavajte spojiti, montirati ili ukloniti uređaj dok je sustav pod pritiskom. Radni tlak uređaja ne smije prelaziti navedeni. Električna upozorenja Kako biste izbjegli strujni udar ili oštećenje instrumenta, nemojte spajati više od 30 V između terminala ili između terminala i mase. Pneumatska upozorenja Komprimirani plinovi i tekućine su opasni! Ispustite tlak iz stroja prije spajanja ili odspajanja opreme. Prije spajanja provjerite je li sav pribor otporan na tlak, siguran za korištenje i sigurno pričvršćen. 4

5 5. Specifikacija Pneumatski priključci - izlaz Pneumatski priključci ulaz Radni tlak za ispitni stalak KC-3 2, 4 ili 5 1-in zatvoren (tlak) bar bar bar 0-17 bar 0-35 bar 0-55 bar bar Dovodni tlak Radna temperatura Relativna vlažnost Unutarnji volumen regulatora volumena Broj okreta regulatora volumena Pneumatski spojni navoji Dimenzije (duljina x širina x visina) Mogućnost ugradnje modula za provjeru elektrokontaktnih mjerača tlaka (EK) bar +5 o C do 35 o C 80 % pri 25 o C 13,5 cm 34 GPV-M20 570/780/960(750/960/1140)* x 300 x 240 mm Da Mogućnost ugradnje modula napajanja (24 V) i prebacivanja izlaznog signala Također dostupan tlak senzori (K) Mogućnost ugradnje filtera čestica i ulja * Dužina postolja s filterom Da 3 5

6 6. Pneumatski dijagram Slika Pneumatski dijagram KC regulator volumena 2 - ventil za izjednačavanje 3 - regulator tlaka priključak ventila za punjenje - ulaz tlaka 6 - priključak - izlaz 7 - izlazni ventil A - mjerač tlaka sustava B - mjerač tlaka dovoda Slika Pneumatski dijagram KC- 3-T 1 - regulator volumena 2 - ventil za izjednačavanje 3 - regulator tlaka priključak ventila za punjenje - ulaz tlaka 6 - priključak - izlaz 7 - izlazni ventil 8 - filter 9 - rasterećeni ventil A - mjerač tlaka sustava B - mjerač tlaka napajanja Slika Pneumatski dijagram KC-3B 1 - regulator volumena 2 - ventil za izjednačavanje 3 - regulator tlaka ventil za punjenje tlaka ventil za punjenje vakuum priključak - ulazni priključak tlaka - ulaz vakuuma 6 - priključak - izlaz 7 - izlazni ventil 6

7 7. Oprema štanda Sl. 7.1 Komponente i mehanizmi stalka KC-34-EK-K-T-GPV-M20: 1 - regulator volumena; 2 - ventil za izjednačavanje; 3 - regulator tlaka; ventil za punjenje; tlačni priključak - ulaz; 6 - priključci; 7 - izlazni ventil; 8 - filter; 9 - rasterećeni ventil; A - mjerač tlaka u sustavu; B - manometar napajanja; C - sklopka modula za provjeru senzora tlaka; D - prekidač za prebacivanje mjerenja. 7

8 8. Shema vanjskih priključaka klupe KC-3 9. Opcije stola 9.1 Modul za provjeru elektrokontaktnih manometara i tlačnih sklopki (EK) 9.2 Modul za napajanje (24 V) i preklapanje izlaznog signala senzora tlaka (K ) 9.3. Filter (T) Stalak se može naručiti s dodatnim opcijama: modul za provjeru elektrokontaktnih manometara i tlačnih sklopki, modul za napajanje (24 V) i uključivanje izlaznog signala i napajanje senzora tlaka. Stalak može biti opremljen modulom za provjeru elektrokontaktnih mjerača tlaka i tlačnih prekidača. Takav stalak dodatno je opremljen LED indikatorima za svaki provjereni manometar ili presostat, jednim zvučnim signalom za sve provjerene uređaje i jednim napajanjem od 24 V. Stalak se može opremiti modulom napajanja (24 V) i preklapanjem izlaza signal senzora tlaka. Takav stalak dodatno je opremljen krugom koji omogućuje kontinuiranu provjeru svih kalibriranih senzora tlaka redom, napajanjem od 24 V i LED indikatorima za svaki kalibrirani senzor tlaka. Prebacivanje kanala može se kontrolirati i ručno i uz pomoć računala. Stalak može biti opremljen filterom za čestice i ulje. Filter se postavlja izvana, što olakšava zamjenu filtarskih elemenata. osam

9 10. Modifikacije stalka Bez mjerača tlaka (NPG) Podešavanje vakuuma (V) Po želji i izboru kupca, postolje se može izraditi s raznim izmjenama. Stalak se može izraditi bez mjerača tlaka namijenjenog praćenju tlaka u sustavu i dovedenog tlaka. Stalak može biti regulator tlaka i vakuuma. Mogući raspon tlaka i broj izlaza prikazani su u tablici 10.2 Tablica Pneumatski priključci ulaz -0,9* barg -0,9* - 3,5barg -0,9* barg * ovisi o vakuum pumpi 11. Upute za uporabu 11.1 Osnovne informacije o korištenju ispitnog stola Ispitni stol KS-3 opremljen je regulatorom tlaka 3 (slika 7.1) za grubo podešavanje tlaka i regulatorom volumena 1 (slika 7.1) za fino podešavanje. Za oba ova uređaja, tlak se povećava okretanjem gumba u smjeru kazaljke na satu i smanjuje okretanjem u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. NAPOMENA: kao sigurnosnu mjeru, preporuča se nakon svake uporabe regulator tlaka postaviti na minimalnu postavku! Stalak KS-3 ima ugrađen ventil za izjednačavanje 2 (slika 7.1). Ovaj ventil, koji se nalazi ispred regulatora volumena, omogućuje postavljanje početnog tlaka u obje komore regulatora. To smanjuje silu potrebnu za okretanje gumba za kontrolu glasnoće 1 i smanjuje trošenje. Zatvaranjem ventila za izravnavanje 2 smanjuje se volumen sustava. NAPOMENA: Ne preporuča se mijenjati tlak u sustavu pomoću regulatora tlaka dok je ventil za uravnoteženje zatvoren! Standaks-3 ima ventil za punjenje pod pritiskom 4.1 (slika 7.1). Kada se klupa ne koristi, sustav se odvaja od izvora tlaka okretanjem ventila za punjenje tlaka 4.1 do kraja, u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Stalak je opremljen s dva manometra*. Manometar "A" (slika 7.1) dizajniran je za praćenje tlaka u izvoru tlaka. "B" (slika 7.1) za praćenje tlaka u sustavu. * Na zahtjev proizvođača, postolje se može izraditi i bez mjerača tlaka. 9

10 11.2 Spajanje klupe na izvor tlaka 11.3 Priprema za kalibraciju/ovjeru Pregledajte ima li oštećenja na stolu i tlačnom crijevu. Provjerite da izvor tlaka ne prelazi 172 bara. Provjerite je li ventil za punjenje 4.1 (slika 7.1) ZATVOREN. Provjerite je li regulator tlaka 3 (slika 7.1) postavljen na MINIMALNO. Provjerite je li ventil za izravnavanje 2 (slika 7.1) OTVOREN. Spojite izvor pritiska na postolje. Izvedite postupak "Spajanje postolja na izvor pritiska", ako to već nije učinjeno prije. Provjerite jesu li svi izlazni ventili 7 OTVORENI. Spojite vanjski referentni manometar. Spojite mjerač tlaka koji treba provjeriti. Zatvorite neiskorištene izlazne portove. Provjerite da izvor tlaka ne prelazi 172 bara, OTVORITE njegov ventil. Polako OTVORITE tlačni ventil za punjenje 4.1. Manometar u sustavu "A" trebao bi pokazati koliki tlak ima izvor tlaka. Koristeći regulator tlaka 3 i promatrajući tlak u sustavu "A", POVEĆAJTE tlak u sustavu do željene maksimalne točke kalibracije/verifikacije. ZATVORITE ventil za izjednačavanje 2. Promatrajte referentni manometar kako biste provjerili da nema curenja tlaka u sustavu (male fluktuacije tlaka u sustavu mogu biti posljedica termodinamičkih procesa). OTVORITE ventil za izjednačavanje 2. Ako se kalibracija/provjera izvodi s niske točke, upotrijebite ventil za dovod tlaka ili vakuuma za postavljanje željenog minimalnog tlaka Kalibracija/provjera 1. Izvedite postupak “priprema za kalibraciju/verifikaciju” ako nije bio učinjeno prije. 2. Provjerite je li ventil za izjednačavanje 2 OTVOREN. 3. Promatrajući tlak u "A" sustavu, i okretanjem regulatora tlaka 3 udesno, POSTAVITI željeni tlak. 4. ZATVORITE ventil za izjednačavanje Koristeći regulator volumena 1, postavite željeni tlak. 6. Zabilježite očitanja instrumenta. 7. OTVORI ventil za izravnavanje Ako postoje dodatne točke kalibracije/verifikacije, ponovite korake 2-7, odjeljak 10.4 kalibracija/verifikacija. Napomena: da biste smanjili ventilaciju i potrošnju plina iz izvora tlaka, mijenjajte točke kalibracije/verifikacije uzastopno povećanjem i smanjenjem tlaka. 10

11 11.5 Ventilacija preostalog tlaka Uvjerite se da je ventil za punjenje 4.1 ZATVOREN. Provjerite je li ventil za izjednačavanje 2 OTVOREN. Regulator tlaka 3 postavite na MINIMALNU vrijednost (do kraja lijevo). Isključite vanjske mjerače tlaka. Stavite tlak u sustav pomoću regulatora tlaka 3 kako biste smanjili tlak u ulaznom cjevovodu. Postavite regulator tlaka 3 na MINIMALNU vrijednost Odspajanje klupe od izvora tlaka Uvjerite se da je izvor tlaka ZATVOREN, regulator tlaka 3 je postavljen na MINIMALNU vrijednost. Otvorite ventil za punjenje 4.1. Provjerite je li ventil za izjednačavanje 2 OTVOREN. Stavite tlak u sustav pomoću regulatora tlaka 3 kako biste smanjili tlak u ulaznom cjevovodu. Postavite regulator tlaka 3 na MINIMUM. Odvojite postolje od izvora tlaka. Priprema za kalibraciju/ovjeru elektrokontaktnih mjerača tlaka Slijedite postupak “povezivanje postolja na izvor tlaka” P.11.2, ako nije prije proveden. Spojite vanjski referentni manometar (kalibrator tlaka). Spojite provjereni elektrokontaktni manometar. Pričvrstite crvenu i crnu žicu na električne kontakte manometra. Uključite modul za provjeru električnog kontakta C (slika 7.2). Provjerite da izvor tlaka ne prelazi 172 bara, OTVORITE njegov ventil. Provjerite manometar prema proceduri za provjeru elektrokontaktnih mjerača tlaka. Priprema za kalibraciju / provjeru senzora tlaka Izvedite postupak „spajanje postolja na izvor tlaka“ P.11.2, ako nije dovršen prije. Spojite vanjski referentni manometar (kalibrator tlaka). Spojite senzor tlaka koji se testira. Spojite crvenu i crnu žicu na napajanje senzora tlaka. Pričvrstite žice kako je prikazano na dijagramu (slika 11.8). Prebacite prekidač D u položaj, ovisno o tome želite li mjeriti struju u ručnom načinu rada, napon u ručnom načinu rada ili struju/napon putem računala (RS232). Uključite modul za provjeru senzora tlaka C. Ovisno o izlaznom signalu pretvornika tlaka (od 0 do 5 mA, 0-20 mA, 4-20 mA), upotrijebite prekidač (na kućištu) za odabir potrebnog opterećenja (500 Ohm, 1200 Ohm) kruga. Vrijednost opterećenja utvrđuje se metodom provjere tlačnih pretvarača. Spojite stalak na uređaj koji čita podatke. Provjerite prema proceduri za provjeru senzora tlaka. jedanaest

12 Slika Dijagram povezivanja senzora tlaka 11.9 Zamjena filtera Klupa se može opremiti filterom protiv čestica krutog ulja. Filter se postavlja izvana, što olakšava zamjenu filtarskih elemenata. Upotrijebite rasterećeni ventil 9 (slika 7.1) za ispuštanje kondenzata iz filtera. S donje strane filtera otpustite adapter cijevi i odvrnite kućište filtra. Odvrnite držač filtarskog elementa, promijenite element i zavrnite držač. Zavrnite kućište filtera i zategnite adapter cijevi. 12. Održavanje Prije svake uporabe potrebno je izvršiti brzu vizualnu provjeru uređaja. Dijelove koji su podložni trošenju treba mijenjati svakih 5 godina. Razdoblje održavanja također ovisi o različitim okolnostima u kojima se uređaj koristi i treba ga smanjiti ako se instalacija radi u ekstremnim uvjetima. Svi dijelovi se mogu zamijeniti originalnim ili preporučenim od strane proizvođača. 12

Ispitni stalak KS-2 Priručnik za uporabu SADRŽAJ 1. UVOD 2. Namjena dokumenta 3. Opis uređaja 4. Sigurnosne informacije 5. Specifikacija 6. Pneumatska shema 7.

Ispitni stol KS-5 Priručnik za uporabu SADRŽAJ 1. UVOD .......... 3 2. Namjena dokumenta ...... 3 3. Opis uređaja ...... 3 4. Sigurnosne informacije ...... 4 5. Specifikacija........

Ispitni stalak KS-4 Priručnik za uporabu SADRŽAJ 1. UVOD 2. Namjena dokumenta 3. Opis uređaja 4. Sigurnosne informacije 5. Specifikacija 6. Pneumatska shema 7.

Ispitni stol KC-3 Sadržaj 1. Opis uređaja... 3 2. Specifikacija... 4 3. Pneumatski dijagrami... 5 4. Oprema stola... 6 5. Shema vanjskih priključaka KC-a -3 klupe... 7 6. Opcije stalka...

Ispitni stalak KS-3 OPIS SADRŽAJ 1. Opis uređaja... 3 2. Specifikacija... 3 3. Pneumatski krugovi... 4 4. Oprema stalka... 5 5. Shema vanjskih priključaka stalak KS-3... 6 6. Opcije

Ispitni stalak KS-5 OPIS Sadržaj 1. Opis uređaja...... 3 2. Specifikacija................. 4 3. Pneumatske sheme.... .. 4 4. Oprema stalka ..... 6 5. Shema vanjskih spojeva stalka

Ispitni stalak KS-2 OPIS SADRŽAJ 1. Opis uređaja... 3 2. Specifikacija... 3 3. Pneumatski dijagrami... 4 4. Oprema stalka... 5 5. Shema vanjskih priključaka stalak KS-2... 6 6. Opcije

Priručnik za upotrebu KS-4 pneumatski stalak Sadržaj 1. Opis proizvoda...3 2. Specifikacija...3 3. Pneumatski dijagrami...4 4. Priručnik za uporabu...6 5. Održavanje...7

NUFORS-CR Priručnik za ugradnju i održavanje Pneumatski hvatač kondenzata 3/2018 OPĆE UPUTE ZA UPOTREBU NUFORS-CR pneumatski sifon za paru uklanja kondenzat iz sustava komprimiranog zraka.

Priručnik za ugradnju i održavanje 1 02-2018 SIGURNOST I PRAVILNA UPOTREBA

Komplet za prekidače tlaka 0-16 bara Wilo set za prekidače tlaka ER-2 Komplet senzora tlaka (4-20mA) WMS kit 1 Sadržaj: 1. Općenito...3 1.1. Svrha...3 2. Tehnika

HR Komplet za automatizaciju s hidrauličkim akumulatorom za potopnu vibracijsku pumpu AQUAROBOT M Priručnik za instalaciju i rad HR Ovaj priručnik sadrži temeljne upute koje treba

Priručnik za ugradnju i održavanje PARNI GRIJAČ NA KLIMA Automatski termograf 7/16 OPĆE UPUTE ZA UPOTREBU Tijekom zimske sezone ili kada je ugrađen sifon osjetljiv na razinu

Precizni regulator tlaka DPI 515 Namjena: Održavanje tlaka zadane vrijednosti, kalibracija i provjera instrumenata za mjerenje tlaka. Točnost: ±0,01% F.S. Stabilnost: 0,001% F.S.

Priručnik za instalaciju i održavanje ACD-TEC-COMBO sifon za paru kontroliran timerom 02/18 ACD-TEC-COMBO sifon za paru kontroliran timerom sastoji se od elektroničkog tajmera kontroliranog

AUTOMATSKI REGULATOR NAPONA SE350 UPUTSTVO ZA UPOTREBU (DETALJAN OPIS, UGRADNJA I PODEŠAVANJE) UVOD SE350 je tiristorski poluvalni fazno kontrolirani regulator napona. On

Priručnik za instalaciju i održavanje ACD-TEC-HP40 Glava za paru kontrolirana timerom Osnovne informacije 02/18 ACD-TEC-HP40 uklanja kondenzat iz opreme za komprimirani zrak pomoću solenoida

Prijenosni kalibratori tlaka i precizni digitalni manometri DPI 610/DPI 615 Mjerni rasponi: - tlak od 0...70 do 0 700 kgf/cm 2 ; - tlak-vakuum od ±0,0025 do -1...35 kgf/cm2

DK10-03.06.03 UPUTSTVO ZA INSTALACIJU I UPUTSTVO ZA UPOTREBU Termostat Model KFC-11 Sadržaj 1. Uvod...3 2. Radno okruženje...3 3. Mjere opreza...4 4. Instalacija...5 5. Opis

Upute za uporabu za modele elektroničkih regulatora tlaka: EDD-5, EDD-1, EDD-3, EDD 2-R, EDD-12-R, EDD-AS Hvala vam što ste kupili proizvod naše marke! Jamčimo vam visoku kvalitetu i

KIT 07 UPUTSTVO ZA UPOTREBU PAŽLJIVO PROČITAJTE RADNE ZAHTJEVE NAVEDENE U OVOM PRIRUČNIKU PRIJE UPOTREBE OPREME. DOBITI INFORMACIJE O PRIJAVI

MJERILO IZOLACIJSKOG OTPORA HDT-2048 UPUTSTVO ZA UPOTREBU Poštovani korisniče! Hvala vam što ste odabrali HDT-2048 iz našeg asortimana testera otpornosti izolacije. Za sigurno i

METROL 212 Ručna pneumatska pumpa Passport Upute za uporabu Upute za uporabu namijenjene su stručnjacima i obučenim djelatnicima. Prije svakog radnog koraka, pažljivo

GRIJAČI Serija...U Električni kanalski grijač Električni kanalski grijač snage od 0,0 kW do 1,0 kW s upravljačkim modulom Električni kanalski grijač snage od 0,0

Hvala vam na kupnji! Kabelski tester MASTECH MS-6813 MJERE PREDOSTROŽNOSTI stranica 1 od 6 Kako biste izbjegli mogući strujni udar i osobne ozljede: Koristite tester samo prema uputama

LPA-DUO-MIC Mikrofonska konzola s biračem zone Upute za uporabu, verzija 1.1 www.luis-lpa.com Zahvaljujemo na kupnji opreme marke LPA. Informacije navedene u ovom vodiču

0 Ploča za prženje EG-730 G/EC Ove upute za uporabu sadrže tehničke specifikacije, informacije o dizajnu opreme, radu opreme, kao i sigurnosne mjere

Ver. 2 1 SADRŽAJ NAMJENA... 3 DIJELA FILTRA... 4 POTROŠNI MATERIJALI... 4 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE... 5 MONTAŽA I UGRADNJA FILTERA... 6 PODEŠAVANJE TLAKA... 6 AUTOMATSKI ODVOD KONDENZATA...

Četiri uobičajena PITANJA KALIBRACIJE TLAKA Kalibracija mjerača tlaka često je kritična za rad sustava upravljanja procesom. Pomaže pojednostavniti tijek rada

Sadržaj--- Upozorenja 1 Sigurnosne upute 1 Važne napomene 1 Značajke 1 Kontrole na prednjoj ploči 2 Kontrole na stražnjoj ploči 2 Povezivanje

Sadržaj 1 Namjena.... 2 2 Specifikacije.... 2 3 Obim isporuke.... 2 4 Dizajn uređaja i princip rada.... 3 5 Sigurnosne mjere.... 5 6 Priprema za rad .... 6 7 Kako koristiti....

Priručnik s uputama za napajanje Model (0-30V-30A), (0-60V-30A) s 2 LCD zaslona Opći opis Hvala vam što ste kupili ovaj DC izvor napajanja. Da biste ga pravilno koristili,

R O T H E N B E R G E R ELEKTRIČNA PREŠKA PUMPA RP PRO II UPUTE ZA RAD 1 2 3 Specifikacije: Napon: 220-240V, 50 Hz (110V), jednofazna Nom. snaga motora:

ELEKTRIČNI KOTAO SA VODENOM OBLOGOM SADRŽAJ: Modeli Natpisna pločica i pakiranje Dijagram ožičenja Važne informacije UPUTE ZA UGRADNJU, UPOTREBU I NJEGU l. UPUTE ZA UGRADNJU

GRIJAČI Serija Kanalski električni grijači Primjena Kanalni električni grijači su dizajnirani za grijanje dovodnog zraka u pravokutnim ventilacijskim sustavima. Prijavite se

REGULATOR NAPONA RENAP-1D Tehnički opis i upute za uporabu 2 1. UVOD Ovaj tehnički opis i upute za uporabu odnose se na AC regulatore

Priručnik s uputama za napajanje Model QJ3003C III (0-30V-3Ax2;5V/3A), (0-30V-5Ax2;5V/3A), (0-50V-3Ax2;5V/3A) Opći opis Hvala vam što ste kupili QJ3003C III , stalna napajanja

BAU - 80B AUTOMATSKA UPRAVLJAČKA JEDINICA Pažnja! Poštovani kupče! Prilikom kupnje automatske upravljačke jedinice: (modeli: BAU - 80B) potrebno je provjeriti njezin rad probnim radom i provjerom

RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85 Protočni grijači vode (tlačni)

LABORATORIJSKO PREKIDANJE DC NAPAJANJE MEGEON 30HHH Priručnik za rad i putovnica 1 UVOD Raspakiranje napajanja: Napajanje potrošaču šalje proizvođač

WWW.VIVA-TELECOM.RU 1 Sadržaj Upute za sigurnost i opću upotrebu Specifikacije Prednja upravljačka ploča Stražnja upravljačka ploča Priključci sustava Specifikacija

Priručnik za rad s UPS baterijskim paketom SIPB 1~3K BA Podni modeli UPS-a s faktorom izlazne snage 0,8 srpanj 2015. verzija 1.2 SADRŽAJ 1. Uvod... 3 2. Sigurnost...

1. SVRHA. Jedinica za automatizaciju Aiken modela Mip-44 (slika 1), Mip-45 (slika 2) (automatski uređaj) omogućuje vam automatizaciju rada električne pumpe, počevši od smanjenja tlaka (otvaranje slavina)

Priručnik s uputama za sklopno napajanje Model PS3010 (0-30V-10A), 1 LCD zaslon Opći opis Hvala vam što ste kupili PS3010 prekidačko istosmjerno napajanje. Kako bi za njega

DK16-03.06.01 UPUTSTVO ZA INSTALACIJU I UPUTSTVO ZA UPOTREBU MODEL Termostata: KFC-15 Sadržaj 1. Mjere opreza...3 2. Radno okruženje...3 3. Funkcionalnost...3 4. Instalacija...4

Sadržaj 1. Uvod...4 2. Operacije provjere...4 3. Sredstva ovjeravanja...5 4. Sigurnosni zahtjevi ......5 5. Uvjeti provjere i priprema za nju...... .... .5 6. Provođenje ovjere......5 7. Određivanje mjeriteljskih

TOTO GIOVANNONI SERIJA Washlet TCF892G/GE WASHLET Priručnik za instalaciju Upozorenja i mjere opreza 2 Prije instaliranja Washleta 3 Sadržaj proizvoda 4 Dijelovi 5 Značenje simbola

Upute za uporabu pneumohidrauličke pumpe art. D104736 NAMJENA Pneumohidraulična pumpa Trommelberg s nožnom komandom za rad s kundacima, hidrauličkim nastavcima i ostalim uređajima.

UPUTE ZA PUMPE ZA BAZEN MJERE PREDOSTROŽNOSTI MD SERIJE JA SERIJE Prilikom instaliranja i rada s ovom električnom opremom, uvijek slijedite osnovne mjere opreza: 1.

Dušikova pumpa za napuhavanje guma model DS-130 Priručnik za uporabu Molimo pažljivo pročitajte ovaj priručnik s uputama prije izvođenja radova puštanja u pogon i održavanja.

SmartK12 12-kanalni LED dimmer Korisnički priručnik 1 Nijedan dio ovog priručnika ne smije se reproducirati u bilo kojem obliku ili na bilo koji način bez pismenog dopuštenja

Upute za uporabu reguliranog napajanja, modeli (0-30V-3A), (0-30V-5A), QJ5003C (0-50V-3A) 2 LCD zaslona

AUTOMOBILNI KOMPRESOR 13.61 SADRŽAJ Namjena proizvoda...2 Opseg isporuke...3 Glavne tehničke karakteristike...4 Dizajn proizvoda...5 Priprema za rad...6 Preporuke za njegu i održavanje...8

IP Bogdanov Andrej Aleksandrovič, Krasnodar MUSIDORA (R) Digitalno-analogni pretvarač DMX512 u analogni signal 0..+10V (PWM) Uputstvo za upotrebu TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni napon:

Korisnički priručnik za servomotor industrijskih šivaćih strojeva Hvala vam što ste kupili naš proizvod. Radi vaše sigurnosti, prije uporabe pročitajte priručnik. uštedjeti

Sadržaj Oprez 1 Sigurnosne upute 1 Funkcionalne specifikacije 1 Kontrole na prednjoj ploči 2 Kontrole na stražnjoj ploči 2 Povezivanje sustava 3 Specifikacije

DRUŠTVO S OGRANIČENOM ODGOVORNOŠĆU "EKOPROMKONTROL" SCHSU-P ODBOR STANICE ZA AUTOMATSKO UPRAVLJANJE ELEKTRIČNIM POGONOM CRPKE NA TEMELJU UPUTSTVA ZA RAD FREKVENCIJSKOG PRETVARAČA

Upute za uporabu Mehatronički senzor protoka SBG33x 704758/01 03/011 Sadržaj 1 Sigurnosne upute... Pravilna uporaba...3 3 Instalacija...3 4 Električni

MOTOR SE NE POKREĆE Prije svega, navedite okolnosti kvara, analizirajte opće stanje automobila. Provjerite je li vozilo napunjeno gorivom i uljem odgovarajuće kvalitete?

Set pojačala za prijenos video signala crno-bijele i slike u boji preko upletenog para višežilnog kabela TWIST-MINI PASSPORT 1 Namjena Komplet pojačala za prijenos video signala TWIST-MINI

ODOBRENO od strane generalnog direktora O O O N P L "^ ^ ODOBRENO od zamjenika direktora za mjeriteljstvo proizvodnje Federalnog državnog jedinstvenog poduzeća VNIIMS Okladnikov Ivannikova 2017 PNEUMATSKI KALIBRATORI PRITISKA "ELEM ER-P

DKPP 33.20.51.750 RECORDER TEMPERATURE I KONCENTRACIJE CO 2 LT-2-14 (LOGGER) Priručnik za rad AAEI.405516.017 RE Sadržaj Uvod... 4 1 OPIS I RAD... 4 1.1 Svrha...2

Priručnik s uputama za UPS baterijski paket SIBP 1~3K KA UPS modeli za montažu u stalak s faktorom izlazne snage 0,8 srpanj 2015. Verzija 1.2 SADRŽAJ 1. Uvod... 3 2. Sigurnost...

Upute za instalaciju i rad Sadržaj SIGURNOST I MJERE OPREZA 3 OPIS PROIZVODA 4 KODOVI PROIZVODA 4 PRIMJENE 4 TEHNIČKI PODACI 4 STANDARDI 5 DIJAGRAM RADA 5 POVEZIVANJE

Usisavač ZODIAC T5 DUO Upute za uporabu Ovaj je uređaj dizajniran, proizveden i testiran s najvećom pažnjom kako biste bili sigurni da ste u potpunosti zadovoljni proizvodom. Prije uporabe

Priručnik s uputama za stalak za. ispitni stalak

Izrada putovnice za štand

Svrha

Tehničke karakteristike stalka

prijepis

Popularan