Proizvodnja plinskih turbina. U Lenjingradskoj oblasti pokrenut pogon za proizvodnju gasnih turbina

U zapadnoj štampi pojavio se likujući članak da je gradnja novih elektrana na Krimu zapravo zaustavljena zbog zapadnih sankcija - uostalom, mi smo kao da smo zaboravili sami da pravimo turbine za elektrane i poklonili se zapadnim kompanijama, koje su sada prisiljene da obustave njihove isporuke i tako ostave Rusiju bez turbina za energiju.

"Projekat je predviđao ugradnju Siemens turbina na elektrane. Međutim, u ovom slučaju ova njemačka inženjerska kompanija rizikuje da prekrši režim sankcija. Izvori kažu da se u nedostatku turbina projekat suočava sa ozbiljnim kašnjenjima. Zvaničnici Siemensa su uvijek govorili da nemaju nameru da realizuju nabavku opreme.
Rusija je proučavala mogućnost nabavke turbina od Irana, unoseći izmjene u dizajn za ugradnju turbina ruske proizvodnje, kao i korištenje zapadnih turbina koje je ranije nabavila Rusija i koje se već nalaze na njenoj teritoriji. Svaka od ovih alternativa predstavlja specifične izazove, što, prema izvorima, sprečava zvaničnike i vođe projekata da se dogovore o tome kako dalje.
Ova priča pokazuje da, uprkos zvaničnim poricanjima, sankcije Zapada i dalje imaju pravi negativan uticaj na rusku ekonomiju. Takođe baca svjetlo na mehanizam donošenja odluka pod Vladimirom Putinom. Riječ je o sklonosti visokih zvaničnika, prema izvorima bliskim Kremlju, da daju grandiozna politička obećanja koja je gotovo nemoguće provesti.”

"Još u oktobru 2016. godine predstavnici kompanije su na brifingu u Minhenu rekli da Siemens isključuje upotrebu svojih gasnih turbina u termoelektranama na Krimu. Riječ je o gasnim turbinama koje se proizvode u Rusiji u Siemensovom pogonu za tehnologiju gasnih turbina u St. Petersburgu, koji je pušten u rad 2015. godine. Udjeli u ovoj kompaniji su raspoređeni na sljedeći način: Siemens - 65%, Power Machines - korisnik A. Mordashov - 35%.160 MW, a ugovorom potpisanim u proljeće 2016. TE u Tamanu."

U stvari, dogodilo se da je od vremena SSSR-a proizvodnja gasnih turbinskih jedinica za elektrane bila koncentrisana u 3 preduzeća - u tadašnjem Lenjingradu, kao iu Nikolajevu i Harkovu. Shodno tome, tokom raspada SSSR-a, Rusiji je ostala samo jedna takva fabrika - LMZ. Od 2001. godine ova fabrika proizvodi Siemens turbine po licenci.

"Sve je počelo 1991. godine kada je stvoreno zajedničko preduzeće - tada LMZ i Siemens - za sklapanje gasnih turbina. Sklopljen je ugovor o transferu tehnologija u tadašnju Lenjingradsku metalnu tvornicu, koja je danas u sastavu OJSC Power Machines. zajedničko preduzeće je za 10 godina sklopilo 19 turbina.Tokom ovih godina LMZ je stekao proizvodno iskustvo kako bi naučio ne samo da sastavlja ove turbine, već i da samostalno pravi neke komponente.Na osnovu tog iskustva 2001. godine sklopljen je ugovor o licenci. zaključen sa Siemensom za pravo proizvodnje, prodaje i postprodajnog servisa turbina istog tipa. Dobili su rusku oznaku GTE-160“.

Nije jasno kuda su nestali njihovi razvoji, koji su se tamo uspješno proizvodili u prethodnih 40 godina. Kao rezultat toga, domaća elektroenergetika (gasna turbina) je ostala iza. Sada moram da prosim u inostranstvu u potrazi za turbinama. Čak iu Iranu.

"Korporacija Rostec se dogovorila sa iranskom kompanijom Mapna, koja proizvodi njemačke plinske turbine po licenci Siemensa. Tako se plinske turbine proizvedene u Iranu prema nacrtima njemačkog Siemensa mogu instalirati na nove elektrane na Krimu."

Teška međunarodna situacija prisiljava Rusiju da ubrza programe zamjene uvoza, posebno u strateškim sektorima. Konkretno, u cilju prevazilaženja zavisnosti od uvoza u energetskom sektoru, Ministarstvo energetike i Ministarstvo industrije i trgovine Ruske Federacije razvijaju mjere za podršku domaćoj turbinogradnji. Da li su ruski proizvođači, uključujući i jedino specijalizovano postrojenje u Uralskom federalnom okrugu, spremni da zadovolje rastuću potražnju za novim turbinama, saznaje dopisnik "RG".

U novoj CHPP "Akademicheskaya" u Jekaterinburgu, turbina proizvođača UTZ radi kao dio CCGT jedinice. Foto: Tatiana Andreeva / RG

Pavel Zavalny, predsjednik Odbora za energetiku Državne dume, ističe dva glavna problema energetske industrije - njenu tehnološku zaostalost i visok postotak habanja postojeće glavne opreme.

Prema Ministarstvu energetike Ruske Federacije, više od 60 posto energetske opreme u Rusiji, posebno turbina, razvilo je svoj park resurs. U Uralskom federalnom okrugu, u regiji Sverdlovsk, takvih ima više od 70 posto, međutim, nakon puštanja u rad novih kapaciteta, taj postotak je neznatno smanjen, ali i dalje ima dosta stare opreme i treba je zamijeniti . Uostalom, energija nije samo jedna od osnovnih industrija, odgovornost je ovdje prevelika: zamislite šta će se dogoditi ako zimi ugasite svjetlo i grijanje, - kaže šef odjela "Turbine i motori" Urala Institut za energetiku Uralskog federalnog univerziteta, doktor tehničkih nauka Jurij Brodov.

Prema Zavalnyju, koeficijent iskorišćenja goriva u ruskim kogeneracijama je nešto iznad 50 odsto, udeo CCGT jedinica koje se smatraju najefikasnijim je manji od 15 odsto. Treba napomenuti da je CCGT jedinica puštena u rad u Rusiji u poslednjoj deceniji - isključivo na bazi uvozne opreme. O kakvoj se zamci radi pokazala je situacija sa arbitražnim tužbom Siemensa u vezi sa navodnom ilegalnom isporukom njihove opreme Krimu. Ali malo je vjerovatno da će biti moguće brzo riješiti problem zamjene uvoza.

Činjenica je da dok su domaće parne turbine bile dovoljno konkurentne još od vremena SSSR-a, situacija s plinskim turbinama je mnogo gora.

Kada je Turbomotorna tvornica (TMZ) kasnih 1970-ih i ranih 1980-ih dobila zadatak da stvori plinsku turbinu snage 25 megavata, trebalo je 10 godina (napravljena su tri uzorka koja su zahtijevala daljnje usavršavanje). Posljednja turbina je stavljena iz pogona u decembru 2012. Godine 1991. u Ukrajini je započeo razvoj energetske gasne turbine, 2001. godine RAO "UES Rusije" je donekle prerano doneo odluku da organizuje serijsku proizvodnju turbine na lokaciji kompanije "Saturn". Ali stvaranje konkurentne mašine je još daleko ”, kaže Valery Neuymin, kandidat tehničkih nauka, koji je prethodno radio kao zamjenik glavnog inženjera TMZ-a za novu tehnologiju, 2004-2005 - programer koncepta tehničke politike RAO "UES of Russia".

Inženjeri su u stanju da reprodukuju prethodno razvijene proizvode, nema govora o stvaranju fundamentalno novog govora

Ne radi se samo o Uralskim turbinama (UTZ je nasljednik TMZ-a. - Uredba), već i o drugim ruskim proizvođačima. Prije nekog vremena na državnom nivou odlučeno je da se plinske turbine kupe u inostranstvu, uglavnom u Njemačkoj. Tada su fabrike obustavile razvoj novih gasnih turbina, većim delom prešle na proizvodnju rezervnih delova za njih - kaže Jurij Brodov. - Ali sada je zemlja postavila zadatak da oživi domaću gasnu turbinu, jer je nemoguće zavisiti od zapadnih dobavljača u tako odgovornoj industriji.

Isti UTZ je posljednjih godina aktivno uključen u izgradnju parno-gasnih jedinica - za njih isporučuje parne turbine. Ali zajedno s njima ugrađene su plinske turbine strane proizvodnje - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Danas u Rusiji ima dve i po stotine uvezenih gasnih turbina - prema podacima Ministarstva energetike, 63 odsto od ukupnog broja. Za modernizaciju industrije potrebno je oko 300 novih mašina, a do 2035. duplo više. Stoga je postavljen zadatak stvoriti dostojan domaći razvoj i pokrenuti proizvodnju. Prije svega, problem je u plinskim turbinskim postrojenjima velike snage - one jednostavno ne postoje, a pokušaji njihovog stvaranja još uvijek nisu okrunjeni uspjehom. Tako su neki dan mediji objavili da se tokom testiranja u decembru 2017. srušio posljednji uzorak GTE-110 (GTD-110M - zajednički razvoj Rusnana, Rosteca i InterRAO).

Država polaže velike nade u Lenjingradsku metalnu tvornicu (Energijske mašine), najvećeg proizvođača parnih i hidrauličnih turbina, koja takođe ima zajedničko preduzeće sa Siemensom za proizvodnju gasnih turbina. Međutim, kako napominje Valery Neuymin, ako je u početku naša strana u ovom zajedničkom poduhvatu imala 60 posto udjela, a Nijemci 40, danas je odnos obrnut - 35 i 65.

Njemačka kompanija nije zainteresirana za razvoj konkurentne opreme od strane Rusije - o tome svjedoče godine zajedničkog rada, - izražava sumnju u efikasnost takvog partnerstva.Neuimin.

Prema njegovom mišljenju, da bi stvorila sopstvenu proizvodnju gasnih turbina, država mora da podrži najmanje dva preduzeća u Ruskoj Federaciji kako bi se međusobno takmičili. I ne biste trebali odmah razvijati mašinu velike snage - bolje je prvo sjetiti malu turbinu, recimo, kapaciteta 65 megavata, razraditi tehnologiju, kako kažu, uhvatite se u ruke i onda pređi na ozbiljniji model. U suprotnom, novac će biti bačen: "to je kao da nepoznatoj kompaniji date instrukcije da razvije svemirski brod, jer gasna turbina nikako nije jednostavna stvar", navodi stručnjak.

Što se tiče proizvodnje drugih tipova turbina u Rusiji, ni ovdje ne ide sve glatko. Kapaciteti su na prvi pogled prilično veliki: danas je samo UTZ, kako su iz kompanije obavijestili RG, sposoban proizvoditi elektroenergetsku opremu ukupnog kapaciteta do 2,5 gigavata godišnje. Međutim, strojeve koje proizvode ruske tvornice moguće je nazvati novim prilično uvjetno: na primjer, turbina T-295, dizajnirana da zamijeni T-250 dizajniran 1967. godine, ne razlikuje se suštinski od svog prethodnika, iako ima niz inovacija su uvedeni u njega.

Danas se dizajneri turbina uglavnom bave "kopčama za odijelo", kaže Valery Neuymin. - Zapravo, sada u fabrikama ima ljudi koji još mogu da reprodukuju ranije razvijene proizvode, ali nema govora o stvaranju fundamentalno nove tehnologije. Ovo je prirodan rezultat perestrojke i poletnih 90-ih, kada su industrijalci morali razmišljati samo o preživljavanju. Radi poštenja, napominjemo: sovjetske parne turbine su bile izuzetno pouzdane, višestruki sigurnosni faktor omogućio je elektranama da rade nekoliko desetljeća bez zamjene opreme i bez ozbiljnih nesreća. Prema riječima Valerija Neuymina, moderne parne turbine za termoelektrane dostigle su granicu svoje efikasnosti, a uvođenje bilo kakvih inovacija u postojeće dizajne neće dramatično poboljšati ovaj pokazatelj. I do sada se ne može računati na brzi iskorak Rusije u izgradnji gasnih turbina.

M. Vasilevsky

Danas vodeće strane elektroenergetske kompanije, prvenstveno giganti kao što su Siemens i General Electric, aktivno rade na ruskom tržištu opreme za gasne turbine. Ponudom kvalitetne i izdržljive opreme ozbiljno konkuriraju domaćim preduzećima. Ipak, tradicionalni ruski proizvođači pokušavaju da održe korak sa svjetskim standardima.

Krajem avgusta ove godine naša zemlja je postala članica Svjetske trgovinske organizacije (WTO). Ova okolnost će neminovno dovesti do povećanja konkurencije na domaćem tržištu elektroenergetike. Ovdje, kao i drugdje, važi zakon: "promijeni se ili umri". Bez revizije tehnologija i bez duboke modernizacije, biće gotovo nemoguće boriti se sa ajkulama zapadnog inženjeringa. S tim u vezi, sve su aktuelnija pitanja vezana za razvoj savremene opreme koja radi u sklopu kombinovanih gasnih turbina (CCGT).

U protekle dvije decenije, tehnologija kombiniranog ciklusa postala je najpopularnija u svjetskom energetskom sektoru – na nju otpada do dvije trećine svih proizvodnih kapaciteta koji su danas pušteni u rad na planeti. To je zbog činjenice da se u postrojenjima s kombiniranim ciklusom energija sagorijenog goriva koristi u binarnom ciklusu - prvo u plinskoj turbini, a zatim u parnoj, te je stoga CCGT efikasniji od bilo koje termoelektrane ( TPP) koji rade samo u parnom ciklusu.

Trenutno, jedino područje u termoenergetskoj industriji u kojem Rusija kritično zaostaje za vodećim svjetskim proizvođačima su plinske turbine velikog kapaciteta - 200 MW i više. Štaviše, strani lideri ne samo da su savladali proizvodnju gasnih turbina sa jediničnim kapacitetom od 340 MW, već su i uspešno testirali i koriste CCGT jedinicu sa jednim vratilom, kada su gasna turbina kapaciteta 340 MW i parna turbina kapaciteta od 160 MW imaju zajedničko okno. Ovaj aranžman može značajno smanjiti vrijeme izgradnje i troškove pogonske jedinice.

Ministarstvo industrije i trgovine Rusije je u martu 2011. godine usvojilo „Strategiju razvoja elektromašine Ruske Federacije za period 2010-2020. i dugoročno do 2030. godine“, u skladu sa kojom je ovaj pravac u domaćoj elektroenergetici industrija dobija solidnu podršku od države. Kao rezultat toga, do 2016. godine ruska elektroenergetska industrija treba da izvrši industrijski razvoj, uključujući puna ispitivanja i reviziju na sopstvenim ispitnim stolovima, poboljšane gasne turbinske jedinice (GTU) kapaciteta 65-110 i 270-350 MW i gasne turbine kombinovanog ciklusa (CCGT) na prirodni gas sa povećanjem njihovog koeficijenta učinka (COP) do 60%.

Štaviše, Rusija je u stanju da proizvede sve glavne jedinice CCGT-a - parne turbine, kotlove, turbinske generatore, ali moderna gasna turbina još nije dostupna. Iako još 70-ih godina, naša zemlja je bila lider u tom pravcu, kada su po prvi put u svijetu savladani super-superkritični parametri pare.

Generalno, kao rezultat implementacije Strategije, pretpostavlja se da udio projekata energetskih blokova koji koriste stranu glavnu elektroenergetsku opremu ne bi trebao biti veći od 40% do 2015. godine, ne više od 30% do 2020. godine i ne više od 10% do 2025. Vjeruje se da u suprotnom može doći do opasne ovisnosti stabilnosti jedinstvenog energetskog sistema Rusije o nabavci stranih komponenti. Tokom rada elektroenergetske opreme potrebno je redovno mijenjati određeni broj jedinica i dijelova koji rade na visokim temperaturama i pritiscima. Istovremeno, neke od ovih komponenti se ne proizvode u Rusiji. Na primjer, čak i za domaću plinsku turbinu GTE-110 i licencirani GTE-160, neke od najvažnijih jedinica i dijelova (na primjer, diskovi za rotore) kupuju se samo u inostranstvu.

Na našem tržištu aktivno i vrlo uspješno posluju tako veliki i napredni koncerni kao što su Siemens i General Electric, koji često pobjeđuju na tenderima za nabavku elektroenergetske opreme. U ruskom energetskom sistemu već postoji nekoliko proizvodnih objekata koji su u ovoj ili onoj mjeri opremljeni glavnom energetskom opremom proizvođača Siemens, General Electric itd. Međutim, njihov ukupni kapacitet još uvijek ne prelazi 5% ukupnog kapaciteta Ruske Federacije. energetski sistem.

Međutim, mnoge proizvodne kompanije koje koriste domaću opremu pri zamjeni i dalje radije kontaktiraju firme s kojima su navikle raditi više od jedne decenije. Ovo nije samo počast tradiciji, već opravdana računica - mnoge ruske kompanije izvršile su tehnološku obnovu proizvodnje i bore se ravnopravno sa svjetskim gigantima u energetskoj mašinogradnji. Danas ćemo vam detaljnije reći o perspektivama takvih velikih preduzeća kao što su OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Jekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl Region), Leningrad Metal Plant (Sankt Peterburg), Kompleks izgradnje motora Perm (teritorija Perma).

AD "Kaluški turbinski pogon"

OJSC Kaluga Turbine Works proizvodi parne turbine male i srednje snage (do 80 MW) za pogon električnih generatora, pogonskih parnih turbina, modularnih turbinskih generatora, parnih geotermalnih turbina, itd. (Sl. 1).

Slika 1

Tvornica je osnovana 1946. godine, a četiri godine kasnije proizvedeno je prvih 10 turbina vlastitog dizajna (OR300). Do danas je elektrana proizvela više od 2.640 elektrana ukupne snage 17091 MW za elektroenergetske objekte u Rusiji, zemljama ZND i dalekom inostranstvu.

Danas je preduzeće deo koncerna Power Machines. Jedan od praktičnih rezultata pridruživanja bila je implementacija od januara 2012. godine SAP ERP informacionog rješenja baziranog na trenutnom prototipu koji se uspješno koristi u Power Machines, umjesto Baan sistema koji se ranije koristio u KTZ-u. Informacioni sistem koji se kreira omogućiće preduzeću da dostigne novi nivo automatizacije proizvodnje, modernizuje svoje poslovne procese zasnovane na najboljim praksama svetskih lidera u inženjerskoj industriji i unapredi tačnost i efikasnost upravljačkih odluka.

Proizvodi fabrike su u stabilnoj potražnji u Rusiji i inostranstvu. Preduzeće ima veliki portfelj narudžbi za opremu za gasne turbine i parne turbine. U 2011. godini proizvedene su dvije parne turbine T-60/73 koje su predstavljene Kupcu za Ufimsku TE broj 5 - najsnažnije jedinice koje je KTZ proizvodio do danas. Jedan od najnovijih projekata može se nazvati ugovor sa OJSC Energy-Building Corporation Soyuz, u okviru kojeg je KTZ proizveo dvije parne turbine za ogranak OJSC Ilim Group u Bratsku (regija Irkutsk), namijenjene za rekonstrukciju turbinskog odjeljenja. TE-3 ... Prema uslovima ugovora, ovog ljeta su isporučene dvije turbine protiv pritiska - R-27-8.8/1.35 snage 27 MW i R-32-8.8/0.65 snage 32 MW.

Posljednjih godina u svijetu se sve više koriste nekonvencionalni izvori energije, uključujući geotermalnu paru. Geotermalne elektrane (GeoPP) se mogu nazvati jednim od najjeftinijih i najpouzdanijih izvora električne energije, jer ne ovise o uvjetima isporuke i cijenama goriva. Inicijator razvoja geotermalne energije u Rusiji poslednjih godina bila je kompanija "Geotherm". OJSC Kaluga Turbine Works je delovao kao osnovno preduzeće za snabdevanje elektrana za narudžbine ove kompanije. Apel KTZ-u nije bio slučajan, jer je preduzeće praktično riješilo jedan od glavnih problema geotermalnih turbina - rad na mokru paru. Ovaj problem se svodi na potrebu da se zadnje lopatice rotora zaštite od erozije. Uobičajena metoda zaštite je ugradnja posebnih jastučića od materijala otpornih na eroziju. Za zaštitu od erozije, KTZ koristi metodu koja se temelji na borbi ne protiv posljedice, već protiv samog uzroka erozije - grubom vlagom.

Godine 1999. puštena je u rad Verkhne-Mutnovskaya GeoPP na Kamčatki, kapaciteta 12 MW - sva oprema energetskih jedinica za stanicu po ugovoru sa Geothermom isporučena je iz Kaluge. Gotovo sve turbine koje se isporučuju za geotermalne elektrane u Rusiji (Paužetskaya, Južno-Kurilskaja na ostrvu Kušašir, Verhne-Mutnovskaya, Mutnovskaja GeoPP) proizvela je Kaluška turbina. Do danas, kompanija je akumulirala veliko iskustvo u stvaranju geotermalnih turbinskih postrojenja bilo koje standardne veličine od 0,5 do 50 MW. Danas je Kaluga Turbine Works OJSC najkvalifikovanija turbina u Rusiji u pogledu geotermalnih pitanja.

UTZ CJSC (Ural Turbine Works)

Preduzeće se istorijski nalazi u Jekaterinburgu i deo je grupe kompanija Renova. Prvu parnu turbinu AT-12 snage 12 hiljada kW sastavili su i testirali uralski turbinograditelji u maju 1941. godine. Unatoč činjenici da je to bila prva UTZ turbina, pouzdano je radila 48 godina.

Sada je Uralska turbina jedno od vodećih mašinskih preduzeća u Rusiji za projektovanje i proizvodnju parnih grejnih turbina srednje i velike snage, kondenzacionih turbina, parnih turbina protiv pritiska, zgužvanih parnih turbina, gasnih pumpnih jedinica, energetskih gasnih turbina jedinice itd. Turbine proizvođača UTZ čine oko 50% svih turbina za grijanje koje rade u Rusiji i ZND. Za više od 70 godina rada, elektrana je isporučila 861 parnu turbinu ukupnog kapaciteta 60 hiljada MW za elektrane u raznim zemljama.

Preduzeće je razvilo čitavu porodicu parnih turbina za parne elektrane raznih tipova. Osim toga, stručnjaci UTW-a razvijaju i pripremaju se za proizvodnju turbina za postrojenja s kombiniranim ciklusom - razrađene su varijante postrojenja s kombiniranim ciklusom kapaciteta 95-450 MW. Za instalacije kapaciteta 90-100 MW predlaže se jednocilindrična parna kogeneracijska turbina T-35 / 47-7.4. Za dvokružno postrojenje s kombiniranim ciklusom snage 170-230 MW, predlaže se korištenje kogeneracijske parne turbine T-53 / 67-8.0, koja se, uz zadržavanje dizajna i ovisno o parametrima pare, može označiti od T-45 / 60-7.2 do T- 55 / 70-8.2. Na bazi ove turbine postrojenje može proizvoditi kondenzacijske parne turbine kapaciteta 60-70 MW.

Prema rečima Denisa Čičagina, prvog zamenika generalnog direktora UTW CJSC, domaća mašina alatke i mašinstvo u ovom trenutku ne dostižu svetski nivo. Za modernizaciju preduzeća potrebno je dati zeleno svjetlo visokotehnološkoj opremi, tako da kompanija trenutno mijenja svoju tehnološku politiku. U bliskoj saradnji sa stručnjacima ROTEC CJSC i Sulzer (Švajcarska), fabrika modernizuje upravljačke i tehnološke šeme za uspešan razvoj i prilagođavanje stranih naprednih tehnologija, što će značajno ojačati poziciju kompanije na tržištu. Preduzeće nastavlja sa razvojem optimalnih projektantskih rješenja za glavnu turbinsku opremu, a kupcu se nude savremena servisna rješenja, uključujući i ona zasnovana na dugotrajnom postgarantnom servisu parnih i plinskih turbina. U 2009-2011 Fabrika je uložila više od 500 miliona rubalja u programe tehničkog preopreme. osigurati postojeći portfelj narudžbi i dostići projektni kapacitet proizvodnje 1,8 GW turbinske opreme godišnje. U februaru 2012. godine, u okviru ovog programa, UTW je kupio opremu za obradu metala visokih performansi za proizvodnju turbinskih lopatica - dva 5-osna CNC obradna centra MILL-800 SK sa rotacionim vretenom (slika 2) od Chiron-Werke GmbH & Co KG (Njemačka)

sl. 2

Namjenski softver koji se isporučuje uz opremu može smanjiti vrijeme rada mašine do 20-30% u poređenju sa univerzalnim CAM sistemima. Instalaciju i podešavanje novih mašina izvršili su stručnjaci kompanije Chiron. U okviru ugovora izvršeno je testiranje teleservisa - daljinska dijagnostika alatnih mašina, prevencija ili ispravljanje grešaka i nezgoda. Putem sigurnog namjenskog kanala, Chiron servisni inženjeri snimaju rad opreme na mreži i izdaju preporuke za proizvodnju UTZ-a.

Turbinska oprema koju proizvodi UTW dosljedno pronalazi kupce čak i suočeni sa žestokom konkurencijom stranih proizvođača. Krajem februara 2012. godine, Uralska turbina je proizvela novu parnu turbinu kapaciteta 65 MW za Barnaulsku CHPP-2 OJSC Kuzbassenergo. Nova turbina T-60 / 65-130-2M, stanica broj 8, uspješno je testirana na zaštitnom uređaju na montažnom štandu UTZ. Izvještaj o testiranju potpisali su predstavnici kupca bez komentara. Nova oprema se ugrađuje za zamjenu istrošene i stavljene iz pogona turbine T-55-130, također proizvedene u Uralskoj turbinskoj fabrici. Treba napomenuti da je dvocilindrična turbina T-60 / 65-130-2M serijski model koji proizvodi UTW CJSC - nastavak serijske linije parnih turbina T-55 i T-50, koje su se dobro dokazale tokom višegodišnjeg rada u termoelektranama u Rusiji i ZND. Nove turbine koriste moderne jedinice i modificirane elemente koji povećavaju tehničke i ekonomske performanse turbinske jedinice (slika 3).

Slika 3

UTZ je isporučio sličnu turbinu za TE u Abakanu (Hakasija). Turbina će biti osnova za novu energetsku jedinicu TE Abakan: njenim puštanjem u rad, ukupni kapacitet stanice trebao bi porasti na 390 MW. Puštanjem u rad nove elektrane povećaće se proizvodnja električne energije za 700-900 miliona kWh godišnje i značajno će se povećati pouzdanost napajanja regiona. Puštanje bloka u rad planirano je krajem naredne godine. Turbina je opremljena sa dva bojlera za grijanje PSG-2300 i kondenzatorskom grupom KG-6200, kao i turbogeneratorom TVF-125-2U3 sa vodoničnim hlađenjem proizvođača NPO ElSib.

Nedavno je na montažnom štandu UTW uspješno testirana nova jednocilindrična parna turbina T-50 / 60-8.8, proizvedena za Petropavlovsku TE-2 (JSC SevKazEnergo). Nova turbina uralske proizvodnje zamijenit će dosadašnju dvocilindričnu češku turbinu P-33-90/1.3 proizvođača Škoda, a biće postavljena na istom temelju. Projekat zamjene turbine izradio je institut AD „KazNIPIEnergoprom“, sa kojim ZAO „UTW“ već dugo i plodno sarađuje. Dugogodišnje veze sa bivšim sovjetskim republikama ne slabe: na primjer, trenutno je u fazi pregovora pitanje isporuke nekoliko uralskih turbina za termoelektrane Kazahstana.

NPO Saturn

NPO Saturn je programer i proizvođač industrijske gasnoturbinske opreme male, srednje i velike snage za upotrebu u termoelektranama, industrijskim preduzećima i naftnim i gasnim poljima. Ovo je jedno od najstarijih industrijskih preduzeća u Rusiji: 1916. godine odlučeno je da se stvori pet automobilskih tvornica na osnovu državnog zajma, uključujući i u Rybinsku (JSC ruski Renault). U postrevolucionarnim godinama, fabrika je radila na razvoju i proizvodnji avionskih motora. Početkom 90-ih. Rybinsk Motors je reorganiziran u JSC Rybinsk Motors. 2001. godine, nakon spajanja sa Dizajnerskim biroom za motore Rybinsk (A. Lyulka-Saturn OJSC), kompanija je dobila svoje moderno ime i počela proizvoditi plinske turbine za energetsku i plinsku industriju. U liniji proizvoda, prije svega, potrebno je navesti industrijske plinske turbine s dva vratila GTD-6RM i GTD-8RM, koje se koriste za pogon električnih generatora u sklopu plinskih turbinskih agregata GTA-6 / 8RM, koji se koriste u plinu. turbinske termoelektrane srednje snage (od 6 do 64 MW i više) ... Kompanija takođe proizvodi familiju objedinjenih gasnih turbina GTD-4 / 6,3 / 10RM za upotrebu u gasnim pumpnim jedinicama i termoelektranama (od 4 MW i više). Za elektrane male snage (od 2,5 MW i više) proizvodi se agregat DO49R - jednoosovinska plinska turbina s integriranim koaksijalnim mjenjačem. Pored "kopnenih" instalacija, kompanija proizvodi brodske gasne turbine M75RU, M70FRU, E70/8RD, koje se koriste za pogon električnih generatora i gasnih kompresora u morskim i obalnim industrijskim objektima male i srednje snage (od 4 MW i više).

2003. godine obavljena su međusektorska ispitivanja jedinice GTD-110, prve ruske gasne turbine snage preko 100 MW (slika 4).

Slika 4

GTD-110 je jednoosovinska gasna turbina za upotrebu u energetskim i kombinovanim elektranama velike snage (od 110 do 495 MW i više), kreirana u okviru Federalnog ciljnog programa „Gorivo i energija“ za potrebe domaći energetski sistem i do sada je jedini ruski razvoj u oblasti gasnih turbina velike snage. Trenutno je u pogonu pet GTD-110 u Gazpromenergoholdingu (GEH) i Inter RAO. Međutim, prema stručnjacima Inter RAO-a, samo najnoviji blok, pušten u rad početkom marta, normalno radi. Ostali su trenutno nestabilni i servisirani su pod garancijom proizvođača.

Prema rečima Aleksandra Ivanova, direktora za gasne turbine i elektrane u NPO Saturn, kao i u slučaju bilo kog novog visokotehnološkog proizvoda, ovo je potpuno prirodan proces kada se identifikuju kvarovi i kompanija aktivno radi na njihovom otklanjanju. Tokom održavanja provjeravaju se najkritičnije komponente i po potrebi proizvođač zamjenjuje dijelove o svom trošku bez zaustavljanja turbine.

Nedavno je OJSC Inženjerski centar Gas Turbine Technologies (OJSC NPO Saturn zajedno sa OJSC INTER RAO UES) pobedio na konkursu OJSC RUSNANO za stvaranje inženjerskog centra koji će se baviti inovativnim proizvodima, posebno stvaranjem GTD-110M (slika 5) , nadograđeni gasnoturbinski motor GTD-110 snage 110 MW.

Slika 5

Naime, novi inženjerski centar će tehničke i ekonomske karakteristike GTD-110 dovesti do najboljih svjetskih modela u ovoj klasi snage; motor će biti unaprijeđen i dorađen, planirano je stvaranje komore za sagorijevanje koja osigurava dozvoljeni nivo emisije štetnih NOx od 50 mg/m3. Osim toga, planirano je korištenje tehnologija nanostrukturnih premaza u proizvodnji motora, što će povećati pouzdanost vrućeg dijela turbine, povećati resurs najpotrošenijih dijelova i cijelog motora u cjelini. GTD-110M će postati osnova za stvaranje ruskih CCGT jedinica velike snage. Svi složeni radovi na projektu GTD-110M dizajnirani su za 2-3 godine.

AD "Lenjingradski metalni kombinat"

Lenjingradski metalni kombinat je jedinstveno preduzeće. Fabrika svoju istoriju broji od 1857. godine, kada je izdat lični ukaz cara Aleksandra II „O osnivanju akcionarskog društva „Sanktpeterburški metalni kombinat“ na osnovu Povelje“. Proizvodnja parnih turbina ovdje je počela 1907. godine, hidrauličnih - 1924., plinskih - 1956. godine. U LMZ-u je do danas proizvedeno više od 2.700 parnih i preko 780 hidrauličnih turbina. Danas je to jedno od najvećih preduzeća za proizvodnju energetskih mašina u Rusiji, koje je deo OJSC Power Machines, koje projektuje, proizvodi i održava širok spektar parnih i hidrauličnih turbina različitih kapaciteta. Među novijim razvojima postrojenja je gasnoturbinska jedinica GTE-65 snage 65 MW. To je jedinica s jednom osovinom dizajnirana za pogon turbinskog generatora i sposobna da nosi osnovna, poluvršna i vršna opterećenja kako autonomno tako i kao dio parno-gasne jedinice. Gasnoturbinski agregat GTE-65 može se koristiti u raznim tipovima paro-gasnih jedinica za modernizaciju postojećih i izgradnju novih kondenzacijskih i toplotnih elektrana. U pogledu cijene i tehničkih karakteristika, GTE-65 kao mašina srednje snage zadovoljava mogućnosti i potrebe domaćih elektrana i elektroenergetskih sistema.

Početkom 2000-ih. OJSC "LMZ" potpisao je ugovor sa Siemensom za pravo proizvodnje i prodaje u Ruskoj Federaciji i Bjelorusiji gasnoturbinske jedinice GTE-160 snage 160 MW (Sl. 6).

Slika 6

Prototip instalacije je plinska turbina Siemens V94.2, čija je dokumentacija izmijenjena uzimajući u obzir mogućnosti LMZ-a i njegovih partnera. Upravo takva turbina, proizvedena u JSC Leningradsky Metal Plant, isporučena je u Permskaya TPP-9 po ugovoru između JSC KES i JSC Power Machines prošlog ljeta.

Nastavlja se saradnja sa njemačkim proizvođačima turbina. U decembru 2011. godine, Power Machines i Siemens potpisali su ugovor o osnivanju zajedničkog preduzeća u Rusiji za proizvodnju i održavanje gasnih turbina Siemens Gas Turbine Technologies. Ovaj projekat je realizovan na bazi Interturbo doo, koje je zajedničko ulaganje partnera od 1991. godine. Nova kompanija se bavi istraživanjem i razvojem novih gasnih turbina, lokalizacijom proizvodnje u Rusiji, montažom, prodajom, upravljanjem projektima i servis gasnih turbina klase E velike snage i F snage od 168 do 292 MW. Ovo područje djelovanja Siemens Gas Turbine Technologies vezano je za zahtjeve Strategije razvoja elektromašine u Ruskoj Federaciji za period 2010-2020. i za budućnost do 2030. godine. organizovati u bliskoj budućnosti u Lenjingradskoj metalnoj fabrici veliku proizvodnju licenciranih gasnih turbina velikog kapaciteta (oko 300 MW) sa prelaskom sa GTE-160 (V94.2) koji je razvio Siemens 80-ih godina. na modernije gasne turbine.

Rusija je našla način da zaobiđe sankcije Zapada zarad najvažnijeg državnog zadatka - izgradnje krimskih elektrana. Na poluostrvo su dopremljene turbine neophodne za rad stanica koje proizvodi nemačka kompanija Siemens. Međutim, kako se dogodilo da naša zemlja nije u mogućnosti da sama razvije takvu opremu?

Rusija je isporučila dvije od četiri gasne turbine Krimu za korištenje u elektrani u Sevastopolju, javio je jučer Rojters pozivajući se na izvore. Prema njihovim riječima, u luku Sevastopolj isporučene su turbine SGT5-2000E njemačkog koncerna Siemens.

Rusija na Krimu gradi dvije elektrane snage 940 megavata, a ranije isporuke Siemens turbina za njih su bile zamrznute zbog zapadnih sankcija. Međutim, očigledno je rešenje pronađeno: ove turbine su isporučile neke treće strane, a ne sam Siemens.

Ruske kompanije masovno proizvode samo turbine za male elektrane. Na primjer, kapacitet gasne turbine GTE-25P je 25 MW. Ali moderne elektrane dostižu kapacitet od 400-450 MW (kao na Krimu), a potrebne su im snažnije turbine - 160-290 MW. Turbina isporučena u Sevastopolj ima upravo potreban kapacitet od 168 MW. Rusija je prisiljena da pronađe načine da zaobiđe sankcije Zapada kako bi ispunila program osiguranja energetske sigurnosti poluostrva Krim.

Kako se dogodilo da u Rusiji ne postoje tehnologije i lokacije za proizvodnju gasnih turbina velike snage?

Nakon raspada SSSR-a 90-ih i ranih 2000-ih, ruska elektroenergetska industrija našla se na rubu opstanka. Ali tada je počeo masivni program izgradnje elektrana, odnosno postojala je potražnja za proizvodima ruskih mašinogradnji. Ali umjesto stvaranja vlastitog proizvoda u Rusiji, odabran je drugačiji put - i na prvi pogled vrlo logičan. Zašto ponovo izmišljati točak, trošiti mnogo vremena i novca na razvoj, istraživanje i proizvodnju, ako možete kupiti nešto što je već moderno i gotovo u inostranstvu.

„2000-ih godina gradili smo gasnoturbinske elektrane sa GE i Siemens turbinama. Tako su naš ionako siromašan energetski sektor stavili na iglu zapadnih kompanija. Sada se plaćaju ogromne količine novca za održavanje stranih turbina. Sat rada Siemens servisera košta koliko i mjesečna plata bravara u ovoj elektrani. 2000-ih nije bilo potrebno graditi elektrane na plinske turbine, već modernizirati naše glavne proizvodne kapacitete “, kaže Maxim Muratshin, generalni direktor inženjering kompanije Powerz.

“Bavim se proizvodnjom i uvijek sam se vrijeđao kada je vrh govorio da ćemo sve kupovati u inostranstvu, jer naši ne znaju ništa. Sada su svi budni, ali vrijeme je izgubljeno. Već ne postoji takav zahtjev za stvaranjem nove turbine koja bi zamijenila Siemensovu. Ali u to vrijeme bilo je moguće napraviti vlastitu turbinu velike snage i prodati je u 30 plinskih turbinskih elektrana. To bi Nemci uradili. A Rusi su upravo kupili ovih 30 turbina od stranaca “, dodaje izvor.

Sada je glavni problem u elektroenergetici trošenje mašina i opreme u nedostatku velike potražnje. Tačnije, postoji potražnja iz elektrana koje hitno moraju zamijeniti zastarjelu opremu. Međutim, za to nemaju novca.

“Elektrane nemaju dovoljno novca da izvrše veliku modernizaciju u kontekstu stroge tarifne politike koju reguliše država. Elektrane ne mogu prodavati struju po cijeni koja bi im omogućila da unovče brzu nadogradnju. Imamo veoma jeftinu struju u poređenju sa zapadnim zemljama”, kaže Muratshin.

Stoga se situacija u energetskoj industriji ne može nazvati ružičastom. Na primjer, u jednom trenutku najveća kotlovnica u Sovjetskom Savezu, Krasny Kotelshchik (dio Power Machines), na svom vrhuncu proizvodila je 40 kotlova velikog kapaciteta godišnje, a sada - samo jedan ili dva godišnje. “Nema potražnje, a kapaciteti koji su bili u Sovjetskom Savezu su izgubljeni. Ali još uvijek imamo osnovne tehnologije, tako da u roku od dvije do tri godine naše fabrike mogu ponovo proizvesti 40-50 kotlova godišnje. To je pitanje vremena i novca. Ali ovdje to odvlače do posljednjeg, a onda žele sve da urade brzo za dva dana “, brine Muratshin.

Potražnja za plinskim turbinama je još teža jer je proizvodnja električne energije iz plinskih kotlova skupa. Niko u svijetu ne gradi svoj energetski sektor samo na ovoj vrsti proizvodnje, u pravilu je tu glavni proizvodni kapacitet, a gasnoturbinske elektrane ga dopunjuju. Prednost gasnoturbinskih stanica je što se brzo povezuju i daju energiju u mrežu, što je važno u vršnim periodima potrošnje (ujutro i uveče). Dok, na primjer, kotlovi na paru ili ugalj zahtijevaju nekoliko sati da se kuhaju. "Osim toga, na Krimu nema uglja, ali ima svoj gas, plus vuku gasovod sa ruskog kopna", objašnjava Muratshin logiku prema kojoj je za Krim izabrana elektrana na gas.

Ali postoji još jedan razlog zašto je Rusija kupila njemačke, a ne domaće turbine za elektrane u izgradnji na Krimu. Razvoj domaćih analoga je već u toku. Reč je o gasnoj turbini GTD-110M, koja se modernizuje i dorađuje u United Engine Corporation zajedno sa Inter RAO i Rusnanom. Ova turbina je razvijena 90-ih i 2000-ih, čak je korišćena u TE Ivanovskaya i Rjazanska TE krajem 2000-ih. Međutim, proizvod je završio s mnogim "dječijim bolestima". Zapravo, sada se NPO Saturn bavi njihovim tretmanom.

A budući da je projekat krimskih elektrana izuzetno važan sa više stajališta, očito, radi pouzdanosti, odlučeno je da se za njega ne koristi sirova domaća turbina. U UEC-u su objasnili da neće imati vremena da završe svoju turbinu prije početka izgradnje stanica na Krimu. Do kraja ove godine biće kreiran samo prototip modernizovanog GTD-110M. Dok je puštanje u rad prvih blokova dvije termoelektrane u Simferopolju i Sevastopolju obećano do početka 2018.

Međutim, da nije bilo sankcija, onda ne bi bilo ozbiljnih problema sa turbinama za Krim. Štaviše, čak ni Siemens turbine nisu isključivo uvozni proizvodi. Aleksej Kalačov iz kompanije Finam Investment napominje da bi se turbine za krimske CHPP mogle proizvoditi u Rusiji, u fabrici Siemens Gas Turbine Technologies u Sankt Peterburgu.

“Naravno, ovo je podružnica Siemensa, a svakako dio komponenti se isporučuje za montažu iz evropskih fabrika. Ipak, radi se o zajedničkom poduhvatu, a proizvodnja je lokalizirana na ruskoj teritoriji i da bi se zadovoljile ruske potrebe”, kaže Kalačov. Odnosno, Rusija ne samo da kupuje strane turbine, već je i prisilila strance da ulažu u proizvodnju na ruskoj teritoriji. Prema Kalačovu, upravo stvaranje zajedničkog preduzeća u Rusiji sa stranim partnerima omogućava najbrže i najefikasnije prevazilaženje tehnološkog jaza.

„Bez učešća stranih partnera, teoretski je moguće stvaranje nezavisnih i potpuno nezavisnih tehnologija i tehnoloških platformi, ali će za to biti potrebno dosta vremena i novca“, objašnjava stručnjak. Štaviše, novac je potreban ne samo za modernizaciju proizvodnje, već i za obuku kadrova, istraživanje i razvoj, inženjerske škole itd. Inače, Siemensu je trebalo 10 godina da stvori turbinu SGT5-8000H.

Ispostavilo se da je pravo porijeklo turbina isporučenih Krimu sasvim razumljivo. Kako je saopšteno iz kompanije Tehnopromeksport, četiri seta turbina za elektroenergetske objekte na Krimu kupljena su na sekundarnom tržištu. A on, kao što znate, ne podliježe sankcijama.

Analitičari predviđaju početak gasne ere. Niko ne sumnja u visoku efikasnost postrojenja sa kombinovanim ciklusom. Sve više se govori o potrebi distribuirane proizvodnje, i to ne na bazi dizel goriva, već na čistijim izvorima. Čini se da postoje svi uslovi za brzi razvoj tržišta plinskih turbina za površinsku primjenu.

Okretanje nazad

Istorijski gledano, u našoj zemlji proizvodnja parnih turbina se razvijala aktivnije od plinskih turbina. U vodećim preduzećima koja proizvode turbine za elektroenergetsku industriju - Nevsky Plant (Sankt Peterburg) i Ural Turbine Plant (UTZ, Jekaterinburg), prve gasne turbine proizvedene su tek 1950-ih. U Sovjetskom Savezu udio je bio na ugalj, naftu i druge izvore grijanja.

Plinske turbine su razvijene prvenstveno u vezi sa konstrukcijom aviona. Nije iznenađujuće da kompetentnost u razvoju industrijskih plinskih turbina (uključujući i energetskih) ponekad seže do kreatora avionskih motora. Dakle, 1990-ih. Na bazi NPP Mashproekt (Ukrajina) započeo je razvoj energetskih gasnih turbina na bazi motora NPO Saturn za avione. Danas se OJSC Saturn - Gas Turbines (Rybinsk, Yaroslavl Region, dio OJSC United Engine Building Corporation) bavi proizvodnjom zemaljske elektroenergetske opreme na bazi motora NPO Saturn.

Slična priča dogodila se i u kompaniji OJSC Perm Engine Company, koja je ovladala proizvodnjom gasnoturbinskih elektrana na osnovu razvoja OJSC Aviadvigatel (Perm).

Vjerovatno je sve to predodredilo sadašnje stanje stvari. I to je takvo da danas nema govora o bumu na tržištu plinskih turbina - to prepoznaju i proizvođači i prodavači i kupci. Umjesto toga, primjećuje se njegova stabilizacija.

Tržište gasno-pumpne i elektroenergetske gasnoturbinske opreme u rasponu jediničnog kapaciteta 2.5- 25 MW za 2010-12 (izvor: Lifting Power magazin)

Saradnja je u trendu

Broj preduzeća koja proizvode gasne turbine u našoj zemlji je veoma ograničen, nema ih više od deset. Još je manje preduzeća koja proizvode zemaljsku opremu zasnovanu na gasnim turbinama. Među njima su već pomenuti ZAO Nevsky Zavod (deo ZAO REP Holding), OAO Saturn - Gas Turbine i OAO Perm Motor Plant. Istovremeno, generalno, nominalna izlazna snaga serijskih proizvoda ovih preduzeća ne prelazi 25 MW. Postoji nekoliko puštenih u rad mašina sa jediničnim kapacitetom od 110 MW zasnovanih na razvoju NPO Saturn, ali danas se dizajn toplog dela ovih industrijskih turbina fino podešava.

Iz tog razloga turbine velike snage za izgradnju velikih proizvodnih objekata isporučuju uglavnom strane kompanije. Ruska preduzeća sa sličnim kompetencijama nastoje da uđu u saradnju sa svetskim liderima, a to su General Electric, Alstom, Siemens i Solar Turbines (podružnica Caterpillar Inc.).

Tako OJSC Power Machines (Sankt Peterburg), koji je ranije proizvodio sopstvene gasne turbine, sada razvija ovaj pravac samo u saradnji sa Siemens-om. 2011. godine osnovano je zajedničko ulaganje - Siemens Gas Turbine Technologies LLC. Zadaci zajedničkog preduzeća nisu samo proizvodnja, već i razvoj novih proizvoda.

UTW CJSC je također obustavio proizvodnju plinskih turbina razvijenih prije nekoliko decenija. Prema rečima Mihaila Lifšica, predsednika Upravnog odbora UTW-a, preduzeće danas posluje u visoko konkurentnom okruženju. Shodno tome, niz primijenjenih rješenja je transfer tehnologije iz inostranstva. U 2014. godini ovdje je planirana lokalizacija proizvodnje komponenti tople sekcije za velike plinske turbine - ovo je jedno od ključnih razvojnih područja tvornice.

OJSC Saturn - Gas Turbines nudi na tržištu paket (kompletnu jedinicu) baziran na turbinama proizvođača Solar Turbines, GE i Rolls-Royce. REP Holding sarađuje sa GE Oil & Gas (Nuovo Pignone S.p.A.).

U proizvodnim pogonima CJSC "Nevsky Zavod" (fotografija CJSC "REP Holding")

Snažne turbine: nepredvidiva potražnja

Istovremeno, nisu svi svjetski lideri zainteresirani za organiziranje proizvodnje plinskih turbina velikog kapaciteta u Rusiji, a jedan od razloga za to je nestabilna potražnja za proizvodima. Na primjer, Alstom, koji ima zajednička ulaganja u Rusiji i svijetu u nizu oblasti, do sada se suzdržavao od postavljanja pogona za proizvodnju plinskih turbina u našoj zemlji. Tako da su veliki projekti nabavke koje realizuje kompanija podržani uvozom.

„Tokom proteklih nekoliko godina, rast potražnje za gasnim turbinama u Rusiji bio je vođen mehanizmima CDA [Sporazumi o opskrbi električnom energijom - pribl. ur.], - objašnjava Andrej Lavrinenko, potpredsjednik Alstom Powera u Rusiji, zemljama ZND i Gruziji. - Sada je sva glavna oprema ugovorena u okviru CDA, potražnja je shodno tome smanjena, a svi učesnici na energetskom tržištu žive u eri čekanja promjena. Nepostojanje novog mehanizma poticaja i odobrenog tržišnog modela značajno otežava dugoročno, srednjoročno i operativno planiranje realizacije određenih projekata.

Treba napomenuti da potražnja za gasnim turbinama zavisi i od nivoa potrošnje energije. Potrošnja energije u Rusiji konstantno raste od 2010. Ali, prema mišljenju stručnjaka, nakon nekoliko godina rasta potražnje za električnom energijom u Rusiji, može doći do stagnacije, povećanja potražnje u 2013-2014. biće oko 1% godišnje ili čak i manje."

„Najveći izazov za proizvođače turbina je predviđanje tržišne potražnje u nestabilnom okruženju“, kaže Pierpaolo Mazza, generalni direktor GE-ovog odjela za distribuciju električne energije u Rusiji i CIS-u.

Prema riječima Dmitrija Solovjova, zamjenika glavnog projektanta OJSC Saturn - Gas Turbines, slični razlozi sprečavaju ruske kompanije da ovladaju proizvodnjom gasnih turbina velikog kapaciteta.

„Proizvodnja snažnih gasnih turbinskih agregata (GTU) zahteva specijalnu opremu, alatne mašine velikog prečnika, instalacije za vakuumsko zavarivanje sa komorama veličine 5 puta 5 m“, kaže on. - Da biste stvorili takvu proizvodnju, morate biti sigurni u prodajno tržište. A za to bi zemlja trebala imati dugoročni program razvoja energetike, možda tada preduzeća počnu ulagati u modernizaciju baze."

Testovi gasne turbine GT 24 / GT 26 (fotografija Alstom)

Mediji su među vodećima

Međutim, nedostatak predvidljivih izgleda ne treba tumačiti kao nedostatak potražnje. Nesumnjivo postoji potražnja, uključujući i turbine snage veće od 150 MW, a dokaz tome su i projekti koji se realizuju uz njihovu upotrebu po narudžbini velikih proizvodnih kompanija - Fortum, IES Holding itd. Međutim, prema Andreju Lavrinjenku , u vezi sa završetkom CSA programa očekuje se povećanje interesa za agregate nižeg kapaciteta, koji zahtijevaju manje kapitalne izdatke, ali istovremeno odlučujući za poboljšanje energetske efikasnosti i povrat.

„Potražnja prije svega raste za malim plinskim turbinama, koje postaju sve raširenije u kontinuirano rastućem sektoru distribuirane proizvodnje električne energije“, napominje Pierpaolo Mazza. „Svestrane, ekonomične i pouzdane instalacije kao što su gasne turbine zasnovane na avionskim motorima imaće prednost na ovom tržištu.“

Plinske turbine snage 4, 8, 16, 25 MW segment su u kojem rade uglavnom ruski proizvođači, koji su već osjetili tržišni trend. Tako u REP Holdingu napominju da je trenutno najveća potražnja za blokovima snage 16-25 MW, kao i nešto manje - 4-12 MW, koji mogu raditi kako na novim gradilištima, tako i na rekonstruisanim stanicama. Nije iznenađujuće da kompanija sada radi na novoj jedinici od 16 MW u saradnji sa GE.

Dmitrij Solovjov takođe povezuje rast prodajnog tržišta sa razvojem regionalne energetike i puštanjem u rad proizvodnih objekata srednjeg kapaciteta. Na primjer, sada, u okviru pilot projekta Programa poboljšanja energetske efikasnosti za regione Ruske Federacije, Saturn - Gas Turbines završava izgradnju i puštanje u rad CCGT-CHPP-52 u gradu Tutaev, Yaroslavl Region, gde će biti instalirana četiri gasnoturbinska bloka od po 8 MW. S obzirom na situaciju na tržištu, glavni proizvod na kojem kompanija trenutno radi su agregati snage 10-25 MW.

Istovremeno, čini se da je razvoj malih distribuiranih proizvodnih objekata baziranih na gasnim turbinama u vlasništvu industrijskih preduzeća do sada manje obećavajući. „Pretpostavimo da preduzeće tokom dana koristi energiju gasne turbine za sopstvene potrebe, ali gde da je usmeri noću? - postavlja pitanje D. Solovjev. - Ispada da treba trgovati na tržištu električne energije, ali to nije tako lako, potrebni su dogovori sa elektroenergetskim sistemom. Ako preduzeće ne koristi svoje proizvodno postrojenje punim kapacitetom, onda trpi njegova isplativost."

Mala, ali korisna

Kao što znate, tempo razvoja distribuirane proizvodnje (posebno uz korištenje plinskih turbinskih elektrana) u Rusiji je još uvijek znatno niži nego u razvijenim zemljama, gdje su kogeneracijske jedinice niskog kapaciteta uobičajene. Kod nas će se situacija promijeniti, samo je pitanje kada.

Proizvodnja gasnih turbina (fotografija OJSC Saturn - Gas Turbines)

„S porastom cena energije, preduzeća koja imaju sopstvene gasne kotlarnice sve više postavljaju sebi pitanje poboljšanja energetske efikasnosti“, primećuje Aleksandar Sidorov, tehnički direktor Turboenergia and Service LLC (Perm). „U ove svrhe, kada je proizvodnja toplote primarni zadatak, a proizvodnja električne energije faktor povećanja energetske efikasnosti, koriste se gasne turbinske jedinice male snage.“

Ipak, A. Sidorov priznaje da je glavna poteškoća za kompanije koje isporučuju turbine male snage nedostatak solventnosti potencijalnih kupaca. Ipak, unatoč niskoj cijeni energije koju proizvodi plinska turbina, početni trošak opreme, koji je određen troškovima materijala, složenošću tehnologije proizvodnje i montaže, prilično je visok.

Osim toga, mikroturbine moraju konkurirati elektranama na plin, a prednost nije uvijek na strani prvih, iako mikroturbinski sistemi imaju svoje prednosti - manje pokretnih dijelova i veća izlazna snaga po jedinici površine. Osim toga, najveći dio oslobođene toplinske energije se ne distribuira, već koncentriše na jednom mjestu, što stvara mogućnost za njeno dalje korištenje.

U službi naftne industrije

Ne može se ne spomenuti još jedan, tradicionalni segment tržišta gasnih turbina - proizvodna postrojenja na naftnim i gasnim poljima i magistralnim gasovodima. Razlozi popularnosti plinskih turbina ovdje su očigledni - gorivo je, kako kažu, „pri ruci“. Gasnoturbinske elektrane omogućavaju efikasno korištenje pratećeg naftnog plina, rješavajući ne samo problem snabdijevanja energijom, već i racionalno korištenje resursa ugljovodonika.

Prema zapažanjima stručnjaka OAO Saturn - Gas Turbines, u periodu prije krize 2006-2008. došlo je do porasta potražnje naftnih radnika. Štaviše, turbine su uvedene za preradu pratećeg naftnog gasa i proizvodnju električne energije ne samo za potrebe polja, već i za stanovništvo. Kompanija je primila veliki broj takvih narudžbi od OJSC TNK-BP. Danas je potražnja na stabilnom nivou. Naravno, proizvođači poboljšavaju turbine za ovo tržište.

„Po našem mišljenju, u preduzećima koja se bave proizvodnjom nafte na poljima sa niskim (odsutnim) GOR, trebalo bi da budu tražene novorazvijene turbine snage 1,8 MW koje rade na sirovu naftu i složena goriva“, kaže Aleksandar Sidorov. “Još jedan dodatni pravac razvoja je korištenje radijalnih turbina kao jedinica koje rade na plinu s visokim (do 5%) sadržajem sumporovodika, što omogućava da se bez projektovanja i izgradnje dodatnih jedinica za pripremu plina može proći.”

Vrijedi napomenuti da se radijalne turbine strukturno razlikuju od uobičajenih aksijalnih po organizaciji kretanja zraka i toplinskih tokova. Radijalni su dizajnirani prvenstveno za napajanje malih potrošača. Stručnjaci REP Holdinga napominju da radijalne turbine imaju prednosti u smislu efikasnosti pri niskim brzinama protoka radnog fluida, ali im je teško osigurati rad na visokim temperaturama. Shodno tome, oni se široko koriste u postrojenjima za regeneraciju na niskim temperaturama i u keramičkim mikroturbinama. Za ostala područja, još uvijek su prikladne (i koriste se) samo turbine s aksijalnim protokom.

GTES-12 Rybinsk (fotografija OJSC "Saturn - gasne turbine")

Budite još bolji

Očigledno je da savremeni trendovi u unapređenju gasnih turbina nisu ograničeni samo na inovacije za naftnu industriju. Evo još nekoliko primjera.

Prije svega, svi proizvođači teže poboljšanju efikasnosti. Ruske kompanije napominju da im je prilikom razvoja novih proizvoda važno da se preklapaju sa proizvodima stranih konkurenata upravo po ovom pokazatelju, a ne samo (i ne toliko) u smislu kapaciteta. Međutim, ako govorimo o koeficijentu od 34%, onda zapadne kolege već ciljaju na efikasnost od 38%. Ovaj nivo efikasnosti postignut je turbinom Alstom GT13E2, modernizovanom 2012. godine, u jednostavnom ciklusu sa poboljšanim performansama u čitavom opsegu opterećenja.

Drugi pravac je smanjenje broja jedinica u turbini kako bi se povećala pouzdanost, smanjilo održavanje i smanjilo trajanje zastoja tokom dijagnostike tehničkog stanja. Teško je reći hoće li takvi koraci u poboljšanju dizajna pomoći da se radikalno napreduje u rješavanju problema visoke cijene usluge, na koju su se ruske kompanije koje su kupovale uvezene turbine počele aktivno žaliti prije nekoliko godina. Ali nadajmo se.

Projektanti turbina također nastoje učiniti ih nepretencioznim u karakteristikama plina koji se koristi u instalacijama i osigurati mogućnost rada na tekuće gorivo. Na Zapadu su takođe zabrinuti da, bez obzira na sastav upotrebljenog gasa, turbina ima dobre ekološke karakteristike.

GTES-12 Penyagino, Moskva (fotografija OJSC "Saturn - Gas Turbines")

Za energiju budućnosti

I, konačno, još jedno važno područje poboljšanja povezano je sa brzim razvojem proizvodnje na bazi obnovljivih izvora energije u svijetu i izgledima za uvođenje pametnih mreža.

U početku su plinske turbine kreirane kao oprema koja obezbjeđuje konstantnu snagu, ali uvođenje obnovljive energije u elektroenergetski sistem automatski zahtijeva fleksibilnost drugih proizvodnih objekata. Ova fleksibilnost omogućava da se osigura stabilan nivo snage u mreži kada nema dovoljne proizvodnje obnovljive energije, na primjer, u mirnim ili oblačnim danima.

Shodno tome, turbina za pametni elektroenergetski sistem mora se lako prilagoditi promjenama u mreži i biti dizajnirana za redovna paljenja i zaustavljanja bez gubitka resursa, što nije bilo moguće kod tradicionalnih plinskih turbina. Određeni uspjesi u ovom pravcu su već postignuti. Na primjer, GE izvještava da je nova plinska turbina FlexEfficiency sposobna smanjiti sa 750 MW na 100 MW, a zatim se vratiti na početnu vrijednost za 13 minuta, a kada se koristi sa solarnim elektranama imat će efikasnost do 71%.

Ipak, u dogledno vrijeme najčešći način korištenja plinskih turbina i dalje će ostati njihova uobičajena kombinacija s parnim turbinama u sklopu postrojenja s kombiniranim ciklusom. A našoj zemlji predstoji još dug put prije nego što se može reći da je tržište dovoljno zasićeno ovakvim kogeneracijskim postrojenjima.

Kira Patrakova

Prva fotografija: 3D model gasne turbine GT13E2 (Alstom)
(SA) Medijski portal gorivno-energetskog kompleksa www.site
Pretplatite se na sadržaj
Zabranjeno je kopiranje bez pismene dozvole izdavača.