Mašine za bušenje uglavnom imaju vretena alata sa osnovnim površinama u obliku Morzeovog konusa prema GOST 25557 za dršku sa nogom (šema "G" sl. 23). Veličina (broj) konusa zavisi od veličine mašine. U vretenu (u gornjem dijelu unutrašnjeg Morseovog konusa) nalazi se ovalni poprečni otvor, čije stijenke djeluju kao ključ (krajnji) žlijeb za „stopu“ drške burgije. Stopa prenosi obrtni moment na početku prodora svrdla u prvi radni komad koji se obrađuje (do pojave aksijalne sile rezanja i sile klina u konusnoj površini drške, dovoljne da stvori moment trenja veći od momenta rezanja ). S obzirom na ovu dizajnersku karakteristiku Morseovih konusa sa šapama, u praksi je moguće utvrditi kvalitet osnovnih površina svrdla i vretena. Ako neke burgije (povremeno) imaju primjetne tragove prignječenja (uvrtanja) stopala, onda to može ukazivati ​​na nekvalitetan konus drške burgije. Ako se ista pojava stalno javlja, onda je konus vretena mašine lošeg kvaliteta (proizvodnička greška ili istrošenost).

Gornji ovalni poprečni otvor na unutrašnjem Morzeovom konusu je mnogo duži od stope koja se spaja s njim. Ovo je predviđeno za ulazak između zida rupe i čeonog dela stopala ravnog klina za istiskivanje alata (prema poslovici „klinom se izbija klin“).

Kao što je prikazano na dijagramu na sl. 24, pri bušenju, komponenta sile rezanja djeluje na alat u aksijalnom smjeru R X i gravitacije mg, a na dršci - rezultirajuća sila F=P X – mg. Morzeov konus je klin sa konusom od približno 1:20 (sa uglom vrha od 22 oko 50`).

Rice. 24. Šema za izračunavanje uslova za prenos obrtnog momenta rezanja silama trenja duž Morzeovog konusa: 1 - klin za istiskivanje bušilice; 2 - vreteno; 3 - bušilica;  - ugao trenja

Normalna sila pritiska između drške i osnovne površine vretena je

one. konus odgovara pojačanju klina.

Sila trenja T N = Nf, gdje f= tg =0,15…0,18 je koeficijent trenja čelika o čelik, tj. T N =3 (P X – mg), i moment trenja M TR = T N D.

Prema omjeru između aksijalne komponente sile rezanja R X i moment rezanja M kod bušenja spiralnom bušilicom prečnika od d

,

to je M=(0,3…0,4) d R X .

Uslov za osiguranje prijenosa obrtnog momenta zbog sile trenja u Morzeovom konusu
:

Ako zanemarimo efekat gravitacije mg, onda dobijamo
. Ovaj uslov je uvek ispunjen, pošto je prema standardu za burgije sa konusnim drškom
.

U teškim i nekim srednjim mašinama za bušenje, na primjer radijalnog bušenja, vreteno ima modificirane osnove u obliku Morzeovog konusa sa dvije poprečne ovalne rupe - gornji i donji (Sl. 25).

Rice. 25. Vreteno teške radijalne bušilice sa klinastim pričvršćivanjem držača alata: 1 - donji ovalni otvor vretena, 2 - klin za pričvršćivanje držača, 3 - ovalni otvor držača, 4 - držač alata

Donji ovalni otvor je dizajniran za ugradnju klina za pričvršćivanje raznih patrona, trnova ili čahura sa alatima koji imaju značajnu ukupnu masu. Klinasta montaža sprečava ispadanje teškog alata usled vibracija, posebno nakon što je prvobitno instaliran.

Male (stolne) bušilice tipa 2A106 mogu imati vreteno sa vanjskim samokočećim skraćenim Morzeovim konusom prema GOST 9953 (baze prema shemi "H") za ugradnju standardne stezne glave za bušilicu, kao što je prikazano na sl. . 26 (stezna glava se na sličan način instalira na nekim električnim bušilicama). Za ugradnju takve stezne glave za bušilicu u vreteno vertikalne bušilice s normalnim Morseovim konusom koristi se drška adaptera.

Rice. 26. Šema ugradnje standardne stezne glave za bušenje na vreteno stolnog bušilice (a) i u vreteno vertikalne bušilice (b) mašine: 1, 5 - vretena; 2 - uložak; 3 – klin pogonski ključ; 4 - bušilica; 6 - drška adaptera

Po posebnoj narudžbi, univerzalne mašine za bušenje mogu se isporučiti sa vretenom sa osnovama u skladu sa GOST 13876 (tip "K" slika 23), koje se široko koriste u bušaćim glavama modularnih poluautomatskih mašina. U modularnim mašinama s postavkama s više alata, takva shema osnove - duž cilindrične rupe, krajnje strane i ključa - je opravdana, jer vam omogućava povećanje produktivnosti rada u velikoj i masovnoj proizvodnji korištenjem podesivih (ne- podešavanje) držači alata i čahure sa mikrometričkim maticama za podešavanje prepusta alata izvan mašine u posebnim uređajima ili učvršćenjima.

Baziranje na cilindričnoj površini ima inherentni nedostatak - prisustvo praznine unutar baze za slijetanje - trna. Kod modularnih mašina ovaj nedostatak se otklanja vođenjem alata uz pomoć provodnih čaura (ploča). U univerzalnim mašinama za bušenje, tačnost obrade zavisi od tačnosti izrade baza u vretenu i držača alata koji su s njima povezani, jer u maloj i jednodelnoj proizvodnji prevladava metoda obeležavanja.

Prednost baziranja prema shemi "K" (vretena prema GOST 13876) također se može efikasno koristiti u maloj proizvodnji kada se izvodi nekoliko različitih prelaza na jednoj univerzalnoj mašini sa ručnim upravljanjem pomoću unaprijed pripremljenih i prilagođenih kompleta alata za trnove. . U tom slučaju je preporučljivo koristiti kuglične "brze" stege (Sl. 27).

Rice. 27. Specijalno vreteno vertikalne bušaće mašine sa „brzom” kugličnom stegom podesivog trna u „fiksnom” (a) i „otkopčanom” (b) pozicijama: 1 - vreteno (baze tipa K); 2 - potporni prsten; 3 - stezni rukavac; 4 - matica za podešavanje trna; 5 - podesivi trn; 6 - kugla klipa

Trn se uklanja nakon podizanja stezne čahure 3 dok se ne zaustavi na pričvrsnom prstenu 2 i kotrljanja kugle klipa 6 u „džep“ čahure. Nakon ugradnje novog trna alatom, stezna čahura 3 se spušta i svojim konusnim presjekom pod dejstvom gravitacije steže trn kugličnim klipom 6 za poseban klinasti ravan (koji sprečava spontano proširenje trna od vreteno). U strojevima s horizontalnim rasporedom, stezna čaura 3 je opružna.

Međutim, GOST 13876 regulira dizajn vretena samo s vijcima za pričvršćivanje cilindričnih drški podesivih čahura i trnova. Ako postoje mašine za bušenje sa takvim vretenima u proizvodnji, možemo preporučiti njihovu jednostavnu modernizaciju za shemu „brze stege“. Na sl. 28 prikazuje dio nadograđenog vretena.

Rice. 28. Vreteno mašine za bušenje sa bazama u skladu sa GOST 13876, modernizovano za šemu "brze stege": 1 - vreteno; 2 - vijak za zaključavanje; 3 - žljeb; 4 - kućište; 5 - klip; 6 - stezni rukavac

Stezna čaura 6 ima dizajn sličan onom prikazanom na sl. 27, ali se razlikuje po uzdužnom prolaznom žlijebu 3. Graničnik hoda čaure je vijak za zaključavanje 2, uvrnut kroz žljeb (širina žljeba jednaka je promjeru vijka). U standardnom vretenu nemoguće je koristiti kuglicu kao klip bez bušenja dodatne rupe u vretenu, stoga je ovaj stezni element napravljen u obliku ovalne šipke sa blagim zadebljanjem na strani čahure, što ga sprečava od ispadanja u vreteno. Za ugradnju klipa, srednji navojni otvor vretena se obrađuje razvrtačem (9,2 mm za bazu vretena 28 mm i 10,8 mm za baze 36 i 48 mm). Klip podleže visokim zahtevima za mehanička svojstva (tvrdoća HRC E 55 ... 60), pa je napravljen od visokokvalitetnog alatnog čelika (30KhGSA, 9KhS, 35Kh3NM, itd.).

Montažu takve patrone treba izvršiti sljedećim redoslijedom: kućište i čaura se postavljaju na vreteno i uzdižu se iznad srednje rupe u koju se ubacuje klip 5, nakon čega se čahura spušta (napravi se utor u donji dio čahure za prolaz glave klipa). Vijak za zaključavanje 2 se uvija u gornji navojni otvor vretena kroz utor 3 čahure, kućište se stavlja na čahuru i učvršćuje vijkom.

Inženjering. GOST 30064-93: Krajevi vretena mašina za bušenje, bušenje i glodanje. Dimenzije. Tehnički zahtjevi. OKS: Mašinstvo, Mašine za rezanje metala. GOSTs. Krajevi vretena za bušenje, bušenje i glodanje.... class=tekst>

GOST 30064-93

Krajevi vretena mašina za bušenje, bušenje i glodanje. Dimenzije. Tehnički zahtjevi

GOST 30064-93
Grupa G81

DRŽAVNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE

KRETOVI VRETENA ZA BUŠENJE, BUŠENJE I GLODALO

Dimenzije. Tehnički zahtjevi

Noževi vretena mašina za bušenje, bušenje i glodanje. dimenzije. tehnički zahtjevi

Datum uvođenja 1995-01-01

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije
UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju

2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju 21. oktobra 1993.
Glasao za prihvatanje:

Ime države	Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Republika Bjelorusija	Belstandard
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	Moldovastandard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikstandart
Turkmenistan	Turkmenglavska državna inspekcija
Ukrajina	Državni standard Ukrajine

3 Standard odgovara međunarodnom standardu ISO 297-88* u pogledu dimenzija krajeva vretena sa konusom od 7:24 i dimenzija ključeva koji se koriste u njihovom dizajnu
_______________
* Pristup međunarodnim i stranim dokumentima koji se ovdje spominju može se dobiti klikom na link do stranice http://shop.cntd.ru - Napomena proizvođača baze podataka.

4 UVOĐEN DA ZAMJENI GOST 24644-81 u pogledu krajeva vretena

INFORMACIJSKI PODACI

REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj artikla
GOST 8-82
GOST 1759.0-87
GOST 1759.4-87
GOST 2848-75
GOST 3128-70
GOST 9953-82
GOST 11738-84
GOST 15945-82
GOST 19860-93
GOST 25557-82

1. Ovaj standard se odnosi na krajeve vretena svih tipova univerzalnih mašina za bušenje, bušenje i glodanje sa konusnim sjedištem.
Zahtjevi standarda su obavezni, sa izuzetkom paragrafa 2-8, napomena uz tabelu 3, napomene uz tabelu 4.
Krajevi vretena posebnih dizajna biraju se po dogovoru između proizvođača i potrošača.

2. Krajevi vretena mašina za bušenje, bušenje i glodanje moraju biti izrađeni:
Sa Morseovim konusima i metričkim verzijama*:
_______________
* Tekst dokumenta odgovara originalu. Trebalo bi da glasi: "pogubljenja". - Napomena proizvođača baze podataka.

1 - za ugradnju drške alata sa nogom.

2 - za ugradnju drške alata s navojnom rupom.

3 - za ugradnju drške alata s navojnom rupom pomoću čeonog ključa.
Tapered 7:24 verzije:

4 - sa konusom od 30 do 70;

5 - sa konusom od 30 do 50;

6 - sa konusom od 30 do 60;

7 - sa konusom 60;

8 - sa konusom od 65 do 80.
Sa vanjskim skraćenim Morzeovim konusom B10, B12, B18.

3. Glavne dimenzije krajeva vretena izvedbe 1 i 2 moraju odgovarati onima navedenim na crtežu 1 i u tabeli 1, izvedbi 3 - na crtežu 2 i u tabeli 2, izvedbi 4-8 - na crtežu 3 i u tabela 3.
Glavne dimenzije krajeva vretena s vanjskim skraćenim Morseovim konusom B10, B12, B18 - prema GOST 9953.

4. Dimenzije u zagradi su za mašine projektovane pre 01.01.94.

Prokletstvo.1. Glavne dimenzije krajeva vretena izvedbe 1 i 2

Prokletstvo.1

Tabela 1

Dimenzije, mm

		Ne manje od
						prev. isključeno
Metric

napomene:

1. Dimenzije , , , , , , - prema GOST 25557.

2. Veličina - prema GOST 2848.

3. Oblik i dimenzije rupe za mašine sa mehanizovanim stezanjem alata nisu regulisane.

Prokletstvo.2. Glavne dimenzije krajeva vretena izvedbe 3

Prokletstvo.2

tabela 2

Dimenzije, mm

Oznaka konusa na kraju vretena			Ne manje od	Ne manje od	Ne manje od	(tolerancija polja H5)
Metric

Prokletstvo.3. Glavne dimenzije krajeva vretena izvedbe 4-8

________________
* Za mašine sa ručnom izmjenom alata dozvoljeno je maksimalno odstupanje položaja glavne ravnine u odnosu na njen teoretski položaj jednako ±0,4 mm.

1 - tipla; 2 - vijak prema GOST 11738; 3 - igla prema GOST 3128
Prokletstvo.3

Tabela 3

Dimenzije, mm

je- pod- ne- nie

Dimenzije

3 dimenzije za konus na kraju vretena

3. red (tolerancija h5)

(tolerancija Js12)

M16 (M12)

Ne manje od

(tolerancija polja H12)

M24 (M20)

M30 (M24)

Ne manje od

Ne manje od

Ne manje od

Ne manje od

Dosta

/2, ne manje

Groove (tolerancija polja M6)

Ključ (poz.1) (tolerancija h5)

Dosta

(granica pomaka ±0,2)

106 (109)

Vijak (poz.2) prema GOST 11738

M6-616.56.05

M8-620.56.05

M10-630.56.05; M12-625.56.05

M16-635.56.05 (M12-645.56.05)

M16-645.56.05 (M12-645.56.05)

M20-655.56.05

M20-665.56.05 (M20-660.56.05)

M6-625.56.05

M8-625.56.05

M10-635.56.05; M12-630.56.05

napomene:

1. 1. red veličine - za krajeve vretena sa ključevima (poz. 1) sastavljenim od vretena, ili sa navojnim ključevima čija je maksimalna dužina smanjena u odnosu na prikazanu u tabeli 4 i određena veličinom.
2. red veličine - za krajeve vretena sa navojnim ključevima, čije dimenzije odgovaraju onima navedenim u tabeli 4.
3. red veličine - za krajeve vretena sa navojnim ključevima i mogućnošću fiksiranja alata na osnovu spoljašnjeg prečnika vretena.

2. Za mašine sa automatskom izmjenom alata, dimenzije , i , kao i rupe s navojem nisu regulirane.

3. Dozvoljeno je povećanje dužine zavrtnja i veličine do vrednosti utvrđenih proračunom.

4. Za krajeve vretena sa dimenzijama prema 1. redu, vrednosti dimenzija i nisu regulisane.

5. Dozvoljena je izrada krajeva vretena verzije 5 bez klinova za zaključavanje (poz.3) i sa navojnim rupama na kraju vretena.

7. Dozvoljena je upotreba vijaka (stavka 2) u skladu sa GOST 11738 sa mehaničkim svojstvima koja odgovaraju klasi čvrstoće 6.8 u skladu sa GOST 1759.4, sa premazom 06 u skladu sa GOST 1759.0.

8. Dozvoljeno je da se krajevi vretena mašina ručnom izmjenom alata sa navojem na vanjskoj površini za pričvršćivanje alata.

Primjer simbola za kraj vretena verzije 1 sa Morzeovim konusom 1:

Kraj vretena 1-1Prema GOST 30064-93

Isto, verzija 1 sa metričkim konusom 80:

Kraj vretena 1-80M GOST 30064-93

Isto, verzija 5 sa konusom 30:

Kraj vretena 5-30GOST 30064-93

5. Ključevi (stavka 1) korišćeni u dizajnu krajeva vretena izvođenja 4-8 moraju biti izrađeni od sledećih izvođenja:

1 - za krajeve vretena izvođenja 4 i 6;

2 - za krajeve vretena verzije 5;

3 - za krajeve vretena izvedbe 7 i 8.
Dizajn i dimenzije ključeva moraju odgovarati onima prikazanim na slici 4 i u tabeli 4.

Prokletstvo.4. Ključni dizajn i dimenzije

Prokletstvo.4

Tabela 4

Dimenzije, mm

Oznaka rotirajući kraj konus podjela

(tolerancija h5)

Dosta

(ograničenje pomaka ±0,1)

nebo- više

Izvrši- definicije 1 i 3

Izvrši- 2

Izvrši- definicije 1 i 3

Izvrši- 2

Izvrši- definicije 1 i 3

Izvrši- 2

dosta

prev. isključeno -0,2

8,4 (9,0)

13,4 (14,0)

2,0 (1,5)

16,0 (19,0)

napomene:

2. U tehnički opravdanim slučajevima dozvoljeno je povećanje veličine u okviru dimenzija određenih vrijednostima u tabeli 3.

Primjer ključne oznake izvedbe 1 za kraj vretena sa konusom 30:

Ključ 1-30 GOST 30064-93

6. Neoznačena granična odstupanja dimenzija: rupe - prema H14, osovine - prema h14, ostale -.

7. Stepen tačnosti u izradi konusa vretena mora odgovarati onom navedenom u tabeli 5.

Tabela 5

Klasa tačnosti mašine prema GOST 8	Stepen tačnosti konusa vretena
	Konus vretena prema GOST 9953	Konus vretena prema GOST 25557	Konus vretena prema GOST 15945

________________
* Stepen tačnosti za ugao i pravoliniju generatrise konusa.
** Stepen tačnosti za zaobljenost konusa.
*** Odstupanje ugla konusa od nominalne veličine treba postaviti na "minus".

8. Tolerancije ugla i oblika konusa vretena prema GOST 9953, kao i konusa vretena prema GOST 25557 moraju biti u skladu sa GOST 2848. Tolerancije ugla i oblika konusa vretena prema GOST 15945 moraju biti u skladu prema GOST 19860.

9. Površinska tvrdoća krajeva vretena sa konusima 30 i 40 i Morzeovim konusima 0...4 ne sme biti niža od 55 HRC, za preostale krajeve vretena 58...64 HRC (osim navoja).

10. Tvrdoća ključa - 30...40 HRC.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

VRETENSKI KRAJOVI
BUŠENJE, BUŠENJE
I GLODALE

DIMENZIJE. TEHNIČKI ZAHTJEVI

INTERSTATE COUNCIL
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI

Minsk

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije

UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju

2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju 21. oktobra 1993.

Ime države	Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Republika Bjelorusija	Belstandard
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	Moldovastandard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikstandart
Turkmenistan	Turkmenglavska državna inspekcija
	Državni standard Ukrajine

3 Standard odgovara međunarodnom standardu ISO 297-88 u pogledu dimenzija krajeva vretena sa konusom 7:24 i dimenzijama ključeva koji se koriste u njihovoj konstrukciji.

4. Dimenzije u zagradi su za mašine projektovane pre 01.01.94.

Tabela 1

Dimenzije, mm

		D 1 najmanje
						prev. isključeno
Metric

napomene:

1. Dimenzije D, d, d 1 , l 1 , l 2 , g, h- prema GOST 25557.

3. Oblik i veličina rupe d 1 za mašine sa mehanizovanim stezanjem alata nisu regulisane.

Verzija 3

tabela 2

Dimenzije, mm

Verzija 4

Verzija 5

Verzija 6

Verzija 7

Verzija 8

* Za mašine sa ručnom izmjenom alata dozvoljeno je maksimalno odstupanje položaja glavne ravnine u odnosu na njen teoretski položaj jednako ±0,4 mm.

1 - tipla; 2 - vijak prema GOST 11738; 3 - igla prema GOST 3128

Tabela 3

Dimenzije, mm

Izvršenje

Vrijednosti dimenzija za konus na kraju vretena

najmanje

3. red (tolerancija h5)

D2(tolerancija Js12)

d 1 , najmanje

d 2 (raspon tolerancije H12)

L najmanje

l 2, ne manje

WITH, ne manje

m, ne manje

n, dosta

E/2, ne manje

(tolerancija polja M6)

Ključ (poz. 1) (tolerancija h5)

r, dosta

(granica pomaka ±0,2)

M6 - 6g × 16.56.05

M8 - 6g × 20.56.05

M10 - 6g × 30.56.05 M12 - 6g × 25.56.05

M16 - 6g × 35.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05

M16 - 6g × 55.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 65.56.05 (M20 - 6g × 60.56.05

M6 - 6g × 25.56.05

M8 - 6g × 25.56.05

M10 - 6g × 35.56.05 M12 - 6g × 30.56.05

napomene:

1. Veličina 1. reda D 1 - za krajeve vretena sa ključevima (poz. 1) koji su u kontaktu sa vretenom, ili sa navojnim ključevima, čija je maksimalna dužina smanjena u odnosu na navedenu u tabeli. 4 i veličine D 1 .

2. red veličine D 1 - za krajeve vretena sa navojnim ključevima, čije dimenzije odgovaraju onima navedenim u tabeli. 4.

3. red veličine D 1 - za krajeve vretena sa navojnim ključevima i mogućnošću fiksiranja alata na osnovu spoljašnjeg prečnika vretena.

2. Za mašine sa automatskim izmenama alata d 1 , d 2 i L kao i rupe sa navojem d 3 nisu regulisane.

3. Dozvoljeno je povećanje dužine vijka i veličine l do vrijednosti utvrđenih proračunom.

4. Za krajeve vretena sa dimenzijama D 1 prema 1. redu vrijednosti dimenzija D 2 i f nisu regulisane.

5. Dozvoljena je izrada krajeva vretena verzije 5 bez klinova za zaključavanje (poz. 3) i sa rupama s navojem d 3 na kraju vretena.

6. Vrijednosti dimenzija aa 1 d 4 , l 1 se preporučuju.

7. Dozvoljena je upotreba vijaka (poz. 2) prema GOST 11738 sa mehaničkim svojstvima koja odgovaraju klasi čvrstoće 6.8 prema GOST 1759.4, premazani 06 prema GOST 1759.0.

8. Dozvoljeno je da se krajevi vretena mašina ručnom izmjenom alata sa navojem na vanjskoj površini za pričvršćivanje alata.

Primjer simbola za kraj vretena verzije 1 sa Morzeovim konusom 1:

Isto, verzija 1 sa metričkim konusom 80:

Isto, verzija 5 sa konusom 30:

5. Ključevi (poz. 1) korišteni u dizajnu krajeva vretena verzija 4 - 8 moraju biti izrađeni od sljedećih verzija:

1 - za krajeve vretena izvođenja 4 i 6;

2 - za krajeve vretena verzije 5;

3 - za krajeve vretena izvedbe 7 i 8.

Dizajn i dimenzije ključeva moraju odgovarati onima navedenim na sl. 4 i u tabeli. 4.

Tabela 4

Dimenzije, mm

Oznaka konusa na kraju vretena

b(tolerancija h5)

l, dosta

l 2 (ograničenje pomaka ±0,1)

With, dosta

Verzije 1 i 3

Izvršenje 2

Verzije 1 i 3

Izvršenje 2

Verzije 1 i 3

Izvršenje 2

prev. isključeno -0.2

napomene:

1. Vrijednosti dimenzija d 2 , h 3 , l 3 se preporučuju.

2. U tehnički opravdanim slučajevima dozvoljeno je povećanje veličine l unutar dimenzije određene vrijednostima D 1 prema tabeli. 3.

Primjer ključne oznake izvedbe 1 za kraj vretena sa konusom 30:

6. Neoznačena granična odstupanja dimenzija: rupe - prema H14, osovine - prema h14, ostale -.

7. Stepen tačnosti u izradi konusa vretena mora odgovarati onom naznačenom u tabeli. 5.

Tabela 5

Stepen tačnosti konusa vretena

GOST 9953, kao i konus vretena prema GOST 25557 moraju biti u skladu sa GOST 2848. Tolerancije ugla i oblika konusa vretena prema GOST 15945 moraju biti u skladu sa GOST 19860. 9. Površinska tvrdoća krajeva vretena sa konusima 30 i 40 i Morzeovim konusima 0 ... 4 ne smije biti niža od 55 HRC e, za preostale krajeve vretena 58 ... 64 HRC e (osim navoja ). 10. Tvrdoća ključa - 30 ... 40 HRC e. INFORMACIJSKI PODACI REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Stolna bušilica VSN proizvedena je od strane preduzeća Kasimov mašinski pogon br.8.

VSN stolna bušilica. Svrha i obim

Mašina je namenjena za bušenje rupa i rezanje navoja u sitnim delovima od livenog gvožđa, čelika, obojenih legura i nemetalnih materijala u industrijskim preduzećima, radionicama za popravku i kućnim radionicama.

Glavni parametri VSN mašine za bušenje:

• Maksimalni prečnik bušenja: Ø16 mm
• Maksimalna dubina bušenja: 100 mm
• Maksimalna visina obratka: 400 mm
• Snaga motora: 0,75 kW
• Težina mašine: 60 kg

Vreteno VSN mašina prima 3 brzine rotacije od trostepenih pogonskih remenica, što omogućava izbor brzina rezanja - 450, 1200, 1800 o/min.

Kraj vretena- vanjski Morse konus KM2, oznaka B18 prema GOST 9953 (Skraćeni konusi alata) - skraćeni konus: D = 17,780 mm, dužina konusa 37,0 mm.

Skraćeni konus B18 odgovara steznoj stezi s tri čeljusti 16. standardne veličine prema GOST 8522 (Stezne glave s tri čeljusti) s rasponom stezanja od 3 do 16 mm.

Primjer simbola za steznu glavu s 3 čeljusti, veličine 16, sa konusnim spojem B18:

Kartridž 16-B18 GOST 8522-79

Morzeov konusni alat skraćen

Konus za alat - Morzeov konus - jedan od najčešće korištenih nosača alata. Uveo Stephen A. Morse oko 1864.

Morzeov konus je podijeljen u osam veličina, od KM0 do KM7 (engleski: MT0-MT7, njemački: MK0-MK7). Konus od 1:19.002 do 1:20.047 (ugao konusa od 2°51'26" do 3°00'52", nagib konusa od 1°25'43" do 1°30'26") u zavisnosti od veličine.

Standardi za Morzeov konus: GOST 25557 (Alatni konus. Glavne dimenzije), ISO 296, DIN 228. U ruskom standardu se konus KM7 ne preporučuje za upotrebu, već se koristi nekompatibilni metrički konus br. 80. Konusi izrađeni prema Inčni i metrički standardi su zamjenjivi u svemu osim u navoju.

Za mnoge primjene, dužina Morseovog konusa se pokazala pretjeranom. Stoga je uveden standard za devet standardnih veličina kratkih Morseovih konusa (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ove dimenzije se dobijaju uklanjanjem debljeg dijela konusa. Broj u oznaci kratkog konusa je promjer debelog dijela konusa u mm.

Ruski standard za kratke čunjeve GOST 9953-82 (Kuće za alate skraćene).

1. B7- Morzeov konus - KM0, D = 7,067 mm;
2. B10- Morzeov konus - KM1, D = 10,004 mm;
3. B12- Morzeov konus - KM1, D = 12,065 mm;
4. B16- Morzeov konus - KM2, D = 15,733 mm;
5. B18- Morzeov konus - KM2, D = 17,780 mm;
6. B22- Morzeov konus - KM3, D = 21,793 mm;
7. B24- Morzeov konus - KM3, D = 23,825 mm;
8. B32- Morzeov konus - KM4, D = 31,267 mm;
9. B45- Morzeov konus - KM5, D = 44,399 mm.

Gdje D- prečnik konusa u glavnoj ravni.

Jednostavnost dizajna omogućava lakoću upravljanja, pouzdanost i izdržljivost mašina.

Očitavanje dubine bušenja vrši se na ravnoj skali ili stop.

Originalni dizajn zatezanja remena omogućava vam da brzo promijenite položaj remena na remenicama kako biste postigli željenu brzinu rezanja.

VSN mašine vam omogućavaju da izvršite sledeće operacije:

• bušenje
• upuštanja
• raspoređivanje
• razvrtanje
• navojem

Slika VSN mašine za bušenje

Lokacija komponenti mašine za bušenje BCH

Specifikacija komponenti VSN mašine za bušenje

1. Krevet od livenog gvožđa
2. Stub (stalak)
3. Nosač glave sa uređajima za podizanje i stezanje
4. Vreteno
5. Mehanizam za dovod i povrat vretena
6. elektromotor
7. Zaštita remenice
8. zaštitni ekran

Opšti izgled i karakteristike stolne bušilice VSN

Mašinski krevet

Krevet je ujedno i sto mašine, na koji se postavljaju i fiksiraju mašinski stege za pričvršćivanje obradaka.

Zvučnik

Stub - cilindrični stalak s vanjskim cilindričnim navojem, na koji je montiran nosač. Nosač se podiže i spušta duž stuba uz pomoć matice na koju se oslanja. Nakon postavljanja držača na željenu visinu, držač se steže na stup.

Headstock

Osnova glave je tijelo od livenog gvožđa. Montira se u telo:

• Sklop vretena
• Mehanizam za podizanje glave
• mehanizam za stezanje glave
• Zatezač pojasa
• Lokalno mašinsko osvetljenje

Električni motor je pričvršćen za stražnji dio glave.

Mehanizam za podizanje glave vretena je dizajniran za pomeranje glave vretena duž stuba.

Stub je pričvršćen za ploču pomoću nosača. U konzoli, stub je stegnut sa dva vijka. Ako je potrebno zarotirati stup oko svoje ose, vijci se otpuštaju, stup se zajedno sa bazom zakreće u traženi položaj, nakon čega se vijci stežu.

Stolna bušilica za montažu vretena VSN

Vreteno Mašina za bušenje je višestepena osovina izrađena od visokokvalitetnog čelika. Vreteno je skup i težak dio za proizvodnju.

Donji kraj vretena je vanjski Morzeov konus KM2, oznaka B18 prema GOST 9953 (Skraćeni konusi alata) - skraćeni konus: D = 17,780 mm, dužina konusa 37,0 mm.

Gornji kraj vretena je nazubljeno vratilo na koje je postavljena prihvatna remenica remenskog pogona, od koje prima rotaciju.

Ležajevi vretena - kotrljajni ležajevi, percipiraju radijalno i aksijalno opterećenje od sila rezanja. Posebno je precizan i pouzdan prednji oslonac vretena, jer on percipira glavni dio opterećenja i prenosi direktno na radni predmet sve greške njegove ugradnje. Kuglični ležajevi sa ugaonim kontaktom se često koriste kao prednji ležaj vretena mašina za bušenje, percipiraju radijalna i aksijalna opterećenja.Ovaj ležaj ima visoke performanse, krutost i veliku brzinu.

Vreteno je montirano u čeličnu čahuru - perje. Pilo se pomiče okomito 100 mm unutar glave uzglavlja zajedno sa rotirajućim vretenom.

Kretanje (povlačenje) pera - ručno; vrši se rotacijom ručnog točka na čijoj osi je zupčanik.

VSN pogon mašine

Elektromotor je pomoću podmotorne ploče pričvršćen za glavu vretena. Na osi elektromotora nalazi se stepenasta remenica, koja je klinastim remenom spojena na remenicu vretena.

Lokalno osvjetljenje VSN mašine

Mašina je opremljena opremom za lokalnu rasvjetu. Zbog činjenice da se stolna bušilica, model VSN najčešće ugrađuje na radne stolove ili stolove, stoga se okovi (konzoli) i uređaji (transformator) lokalne rasvjete, prilikom ugradnje mašine, moraju pričvrstiti u blizini mašine, a ako je mašina postavljena uz zid - onda do posljednjeg.

Električna oprema i električni krug mašine za bušenje VSN

Električni krug bušilice VSN

Tehničke karakteristike mašine VSN

Naziv parametra	2M112	VSN
Glavni parametri mašine
Maksimalni prečnik bušenja, mm	12	12; 16
Najmanja i najveća udaljenost od kraja vretena do stola	0..400	0..400
Udaljenost od ose vertikalnog vretena do vodilica stalka (dohvat), mm	190
Desktop
Širina radne površine stola, mm	250	250 x 250
Broj T-ureza Dimenzije T-utora	3	1
Vreteno
Najveći pomak glave vretena, mm
Hod čahure vretena, mm	100	100
Brzina vretena, o/min	450, 800, 1400, 2500, 4500	450, 1200, 1800
Broj brzina vretena	5	2; 3
Konus vretena	Morse B18	Morse B16
Pogonska jedinica
Radni napon, V	~380	~380
Glavni pogonski elektromotor, kW	0,55	0,37; 0,55; 0,75
Dimenzije i težina mašine
Dimenzije mašine (dužina širina visina), mm	795 x 370 x 950	290 x 580 x 630
Težina mašine, kg	120	60

Savremeno mašinstvo postavlja sve strože zahteve za kvalitetom proizvedenih delova. Ovaj tehnološki zadatak može se ispuniti samo povećanjem zahtjeva za preciznošću strojeva za obradu metala uz njihovu stalnu kontrolu. Ove teze u potpunosti se odnose na moderne bušilice. Održavanje navedene tačnosti opreme omogućava da se osigura visok nivo kvaliteta obrade delova (u ovom slučaju, bušenjem), da se povećaju tehnološke sposobnosti, olakšaju uslovi rada, da se smanje troškovi gotovih proizvoda i kvalitativno promene pokazatelji produktivnosti rada na preduzeća u pravcu njihovog značajnog povećanja.

Vrste i principi rada mašina za bušenje

Glavni zadatak modernizacije mašinske opreme oduvijek je bila multifunkcionalnost. Moderne mašine za bušenje metala, kada su opremljene dodatnom opremom i alatima, mogu se nositi ne samo s bušenjem i razvrtanjem rupa. Raspon operacija koje obavljaju prilično je širok. To je: upuštanje, upuštanje, razvrtanje, narezivanje navoja (sa slavinom), bušenje rupa (sa glodalom), glačanje (sa valjkom ili kugličnim trnom).

Prilikom odabira jedne ili druge vrste bušilice, glavni parametar je veličina rupa (maksimalni nazivni promjer). Značajni tehnološki pokazatelji uključuju kretanje vretena (njegov prevjes, maksimalni hod), kao i brzinu stroja.

Svi su podijeljeni u sljedeće vrste u pravcu samog bušenja:

• horizontalno bušenje - koristi se za dobijanje rupa različite dubine (moguće pet puta ili više veće od prečnika) prilikom bušenja u horizontalnom položaju;
• radijalno bušenje - princip njegovog rada je da se osi vretena poravnaju s obratkom, dok se vreteno pomiče na traverzi u radijalnom smjeru u odnosu na radni predmet, koji je nepomično fiksiran;
• vertikalno bušenje - princip rada ovdje je rotirati samo vreteno s alatom koji je kruto pričvršćen u njemu (sama uvlačenje se vrši u okomitom smjeru). Radni predmet se nalazi na radnoj površini, a kombinacija osi rotacije vretena i obratka se vrši pomicanjem.

Opći pokazatelji koji karakteriziraju tačnost alatnih mašina regulirani su GOST 8-82. Za ovaj GOST analizira se sljedeći niz indikatora:

• baza (na koju se postavlja radni alat i radni komad);
• putanja kretanja radnog tijela, koja dovodi radni predmet do samog alata za rezanje;
• položaj osi rotacije i smjer kretanja radnih tijela koja direktno napajaju radni predmet i alat;
• podešavanje i motorički pokreti radnih tijela;
• koordinatni pokreti (drugi termin je pozicioniranje) ovih tijela koja dovode radni predmet do reznog alata (bušilice).

Preuzmite GOST 8-82

Karakteristike procesa bušenja i provjera tačnosti opreme za bušenje

Osobine geometrije reznog alata (u ovom slučaju bušilice), kao i teži uslovi rada, razlikuju proces rezanja pri bušenju od sličnih procesa rezanja metala, kao što su glodanje, tokarenje ili blanjanje. Posebnost ovdje je činjenica da sama burgija nije jednobridna (u poređenju sa rezačem). Ovaj rezni alat je višeoštren, u procesu rada su uključene dvije glavne oštrice, dvije pomoćne oštrice (koje se nalaze na vodećim trakama same bušilice) i nož za kratkospojnik.

Tehnološke karakteristike procesa bušenja zahtevaju posebnu proveru tačnosti mašine za bušenje. Ovaj postupak je reguliran GOST 370-93 i uključuje proučavanje točnosti, uzimajući u obzir sljedeće nijanse:

• opšti zahtjevi - prema GOST 8-82;
• geometrijski parametri - prema GOST 22267-76, metode i šeme mjerenja su regulirane;
• postavite pokretne organe u srednji položaj i fiksirajte ih;
• proučavanje radijalnog otpuštanja površine rupe za centriranje;
• izmjerite radijalno strujanje samog konusa vretena. Evo tipova batina:
  • unutrašnji ritam;
  • vanjski ritam;
• proučiti aksijalno otpuštanje samog vretena;
• ispitati krajnje otpuštanje radne površine gramofona;
• provesti studiju okomitosti radne površine stola u odnosu na os rotacije vretena;
• provjeriti okomitost putanje kretanja samog vretena na površinu stola;
• za nadzemne stolove, provjera se vrši izvan stola.

Preuzmite GOST 22267-76

Preuzmite GOST 370-93

Treba obratiti pažnju na činjenicu da, u zajedničkom dogovoru s proizvođačem, potrošač ima pravo odabrati samo one vrste funkcionalnih provjera (usklađenost s GOST indikatorima ispadanja i okomitosti) koje su za njega od najvećeg interesa i zadovoljavaju njegove tehnološke zahtjeve. . Ovaj trenutak se obavezno dokumentuje prilikom naručivanja proizvodnje mašine.

Za sve novoproizvedene mašine u proizvodnom pogonu se provodi studija usklađenosti sa standardima tačnosti GOST.

Provera mašina za bušenje nakon popravke

Apsolutno je jasno da oni strojevi koji su prošli velike ili tekuće popravke moraju biti podvrgnuti obaveznoj provjeri usklađenosti sa standardima tačnosti u skladu sa GOST-om.

Dakle, nakon završetka popravke, mašine prije svega prolaze vanjski pregled, a zatim se provjeravaju na tačnost i krutost. Završna faza je testiranje rada, kako u mirovanju tako i pod opterećenjem.

Ove aktivnosti se izvode u mehaničarskoj radionici na specijalizovanim štandovima u nekoliko faza:

1. Vizuelni pregled;
2. Testirajte u neopterećenom načinu rada (u praznom hodu) - ovdje se uzastopno provjeravaju mehanizmi glavnog kretanja na svim vrijednostima brzine vretena (kontrola odvajanja). Mašina radi na gornjim granicama brzine od sat i po do dva, dok se ne uspostavi radna temperatura za sve elemente.

Sada se proučava temperaturni režim, koji bi trebao odgovarati sljedećim glavnim pokazateljima:

• ležajevi: ˂ 70°C (klizni)
• ˂ 80°S (valjanje);
• ulje: ˂ 60°C;
• mehanizmi za napajanje: ˂ 50°S.

Zatim pažljivo proučite sisteme za hlađenje i podmazivanje. Tokom čitavog perioda ispitivanja, priroda funkcionisanja mašine mora biti glatka, bez udaraca, udaraca, buke i vibracija. U tom smislu, performanse se smatraju zadovoljavajućim ako se buka proizvedena u neopterećenom stanju (u praznom hodu) praktički ne razlikuje na udaljenosti većoj od pet metara od izvora buke.

Prilikom sveobuhvatne provjere mašine za bušenje, oni također proučavaju podatke o pasošu koje je dao proizvođač. Raspon dozvoljenih odstupanja dobijenih rezultata od vrijednosti pasoša je 5%.

Ispitivanje opterećenja - ova faza omogućava određivanje i kvaliteta njegovog rada i tehnološke snage. Ovo istraživanje treba izvesti u uslovima koji bi bili što bliži proizvodnim uslovima (dozvoljena su čak i kratkotrajna preopterećenja do 25% nazivne snage).

Pod takvim opterećenjem, ispitivanje mašine se nastavlja još neko vreme, ali ne manje od 0,5 sati.

Ispitivanje tačnosti i krutosti - vrši nadzorni predradnik uz obavezno prisustvo radnika mehaničarske radionice koji su direktno izvršili popravku tokom ispitivanja. Ova kontrola uključuje proučavanje geometrijske točnosti i krutosti (prema GOST-u) same mašine, kao i uzorke dijelova koji se na njoj obrađuju.

U slučaju da se postupkom ispitivanja bušilice nakon većeg ili tekućeg popravka uoče nedostaci i nedostaci, njihova lista se unosi u posebnu tehnološku listu kvarova sa naknadnim prenošenjem remontnom timu na otklanjanje kvarova.

Nakon izvršenih svih vrsta provjera, mašina se mora odmastiti, pažljivo premazati i ofarbati. Zatim se prenosi na dalji rad u radionicu. U tom slučaju potrebno je sačiniti odgovarajući akt.

Gore opisane skrupulozne metode provjere strojeva za bušenje neophodne su kako bi se osigurao njihov neprekidan i kvalitetan, prema svim zahtjevima GOST-a, rad tijekom cijelog radnog vijeka.