Rregulluesi i instrumenteve: çfarë lloj profesioni, gradë, trajnim. Programi dhe metodologjia për komisionimin e punës në instrumente dhe automatizim Çfarë është instrumentimi dhe automatizimi

aprovoj

[pozicioni, nënshkrimi, emri i plotë

menaxher apo tjetër

Një zyrtar i autorizuar

Mirato

[forma ligjore, përshkrimi i punës]

emri i organizatës, [dita, muaji, viti]

ndërmarrjet] M. P.

Përshkrimi i punës

rregullues i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të [emri i organizatës]

Ky përshkrim i punës është zhvilluar dhe miratuar në përputhje me dispozitat e Kodit të Punës të Federatës Ruse, Drejtorisë së Unifikuar të Tarifave dhe Kualifikimit të Punëve dhe Profesioneve të Punëtorëve. Çështja 2 Pjesa 2, Urdhri i Ministrisë së Shëndetësisë dhe Zhvillimit Social të Federatës Ruse të 11 gushtit 2011 N 906n "Për miratimin e Normave Model për lëshimin falas të veshjeve speciale, këpucëve speciale dhe pajisjeve të tjera mbrojtëse personale për punëtorët në industritë kimike të angazhuara në punë me kushte të dëmshme dhe (ose) të rrezikshme të punës, si dhe në punë të kryera në kushte të veçanta të temperaturës ose të shoqëruara me ndotje", dhe akte të tjera rregullatore ligjore që rregullojnë marrëdhëniet e punës.

1. Dispozitat e Përgjithshme

1.1. Rregulluesi i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të i përket kategorisë së punëtorëve dhe raporton drejtpërdrejt në [emri i pozicionit të mbikëqyrësit të menjëhershëm].

1.2. Personi me arsim të mesëm profesional dhe përvojë pune në specialitetin prej të paktën vitesh [vlerore] pranohet në pozicionin e rregullatorit të instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të.

1.3. Rregullatori i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të emërohet në detyrë dhe shkarkohet prej tij me urdhër të [emrit të pozicionit të drejtuesit].

1.4. Rregulluesi i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të duhet të dijë:

Pajisja, parimi i funksionimit dhe metodat e vendosjes së pajisjeve të servisuara;

Kushtet teknike për funksionim;

Rregullat për heqjen e karakteristikave gjatë testimit;

Pajisja dhe parimi i funksionimit të tubave të radios, triodave, diodave gjysmëpërçuese, transistorëve dhe karakteristikat e tyre kryesore;

Metodat dhe metodat e rregullimit elektrik dhe mekanik të elementeve dhe blloqeve të thjeshta të kompjuterëve elektronikë, parimi i gjenerimit të fitimit;

Rregullat për marrjen e valëve të radios dhe vendosjen e stacioneve me kompleksitet mesatar;

Caktimi dhe përdorimi i instrumenteve (oshiloskop, gjenerator standard, voltmetër katodë, etj.);

Rregullat për leximin e matjeve dhe hartimin e grafikëve mbi to;

Bazat e inxhinierisë elektrike, elektronike dhe radio-inxhinierisë në fushën e punës së kryer;

Parimet e përcaktimit të mënyrave të funksionimit të pajisjeve, pajisjeve dhe njësive individuale;

Parimet e rregullimit të blloqeve të kompleksitetit të mesëm dhe furnizimeve me energji të stabilizuar;

Parimet e kodimit dhe dekodimit në sistemet e telemekanikës;

Teknika për vendosjen e sistemeve të përcjelljes dixhitale;

Pajisja, qëllimi dhe parimi i funksionimit të mekanizmave komplekse të sistemeve dhe pajisjeve inxhinierike radio;

Metodat dhe metodat e rregullimit elektrik, mekanik dhe kompleks të pajisjeve komplekse dhe sekuenca teknologjike e rregullimit;

Paraqitja e skemave komplekse me përpunimin e elementeve të tyre;

Bazat e mekanikës;

Teknologji për montimin e blloqeve të pajisjeve të çdo kompleksiteti;

Dizajni, skemat dhe parimet e funksionimit të sporteleve elektronike të makinave të parave të gatshme, transportuesve refuzues, makinerive të numërimit dhe përmbledhjes dhe kontrollit kompjuterik;

Metodat dhe metodat për vendosjen e njësive të ndryshme elektrike dhe rregullatorëve komplekse;

Metodat për llogaritjen e elementeve individuale të pajisjeve të kontrollit;

Rregullat për regjistrimin e dokumentacionit teknik të dorëzimit;

Bazat e telemekanikës brenda fushës së punës së kryer;

Bazat e legjislacionit të punës;

Rregulloret e brendshme të punës;

Rregullat e higjienës sanitare, personale;

Rregullat dhe normat e mbrojtjes së punës, sigurisë dhe mbrojtjes nga zjarri;

Rregullat për përdorimin e pajisjeve mbrojtëse personale;

Kërkesat për organizimin racional të punës në vendin e punës;

Kërkesat për cilësinë e punës (shërbimeve) të kryera;

Llojet e martesës dhe mënyrat për parandalimin dhe eliminimin e saj;

Alarmi i prodhimit.

2. Përgjegjësitë e punës

Përshtatësit të instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të i caktohen këto përgjegjësi:

2.1. Rregullimi i pajisjeve të thjeshta elektronike të inxhinierisë së nxehtësisë, analizatorëve automatikë të gazit, mekanizmave të kontrollit dhe matjes, elektromagnetike, elektrodinamike, llogaritëse dhe analitike me montim dhe rregullim të imët të pjesëve dhe montimeve.

2.2. Rregullimi i qarqeve të kontrollit për disqet elektrike me stafetë kontakti, jonike, elektromagnetike dhe gjysmëpërçuese.

2.3. Rregullimi, testimi dhe shpërndarja e elementeve dhe njësive të thjeshta elektronike me heqjen e karakteristikave.

2.4. Hartimi dhe paraqitja e skemave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar.

2.5. Rregullimi i instrumenteve dhe instalimeve të kontrollit automatik të kompleksitetit mesatar me një mekanizëm përmbledhës dhe transmetim në distancë të leximeve.

2.6. Rregullimi, testimi dhe vënia në punë e blloqeve të kompleksitetit të mesëm dhe sistemeve të furnizimit me energji elektrike për kompjuterët elektronikë dhe makineritë e kontrollit, instrumentet dhe sistemet matëse të informacionit.

2.7. Kontrollimi i parametrave elektrike të pajisjeve të rregulluara duke përdorur instrumente të ndryshme.

2.8. Hartimi i diagrameve të paraqitjes për rregullimin dhe testimin e mekanizmave, pajisjeve, sistemeve komplekse.

2.9. Rregullimi, verifikimi dhe vënia në punë e skemave komplekse të automatizimit industrial, telemekanikës, komunikimit, testimit elektro-mekanik dhe elektro-hidraulike makinerive dhe stendave të pajisura me sisteme informacioni dhe matëse.

2.10. Rregullimi i makinerive numëruese me numërues elektronik dhe transportues refuzues për kontrollimin dhe numërimin e monedhave të prerjeve të ndryshme.

2.11. Testimi gjithëpërfshirës i një sistemi elektronik kontrolli kompjuterik me një makinë testimi.

2.12. Rregullimi dhe testimi i makinerive të kontrollit elektronik kompjuterik.

2.13. Hartimi i diagrameve skematike dhe montuese për rregullimin dhe testimin e komplekseve dhe prototipeve të mekanizmave, pajisjeve, sistemeve.

2.14. Zhvillimi i metodave dhe skemave të rregullimit për lidhjen e pajisjeve të rregulluara me instrumente dhe furnizime me energji elektrike.

2.15. Rregullimi dhe testimi i pajisjeve dhe njësive të radiostacioneve, gjetësve të drejtimit, instalimeve të radarëve dhe pajisjeve për funksionimin automatik të pajisjeve elektronike.

2.16. Kryerja e punimeve për pranimin dhe dorëzimin e turneve, pastrimin e vendit të punës, instalimeve, veglave, si dhe mirëmbajtjen e tyre në gjendje të rregullt, duke ruajtur dokumentacionin teknik të vendosur.

2.17. Drejtimi i punëtorëve të gradave më të ulëta të të njëjtit profesion.

2.18. [Përgjegjësi të tjera të punës].

3. Llojet e punës

Rregullatori i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 6-të kryen llojet e mëposhtme të punës:

3.1. Automatizimi në industrinë e gazit - rregullimi.

3.2. Furnizimet automatike të energjisë, kontaktorët, çelësat kufi, elementët mbrojtës dhe bllokues - kontrolli i funksionit.

3.3. Blloqe, komponentë dhe pajisje të pajisjeve kimiko-termike dhe elektro-vakum - rregullim.

3.4. Gjeneratorët e llambave - rregullimi me zgjedhjen e tensioneve të ekranit, heqja e kthesave të shkallëzuara të frekuencës së qarqeve me matjen e fuqisë.

3.5. Oshiloskopët me lak - riparim dhe rregullim i mesëm.

3.6. Konvertuesit elektrikë - montimi i qarkut, rregullimi dhe eliminimi i defekteve.

3.7. Pajisjet llogaritëse - rregullimi i nyjeve.

3.8. Marrësit janë të thjeshtë në katër deri në gjashtë faza - akordimi me heqjen e përgjigjes së frekuencës.

3.9. Selsyns - rregullimi dhe koordinimi në skemën e stacioneve në përputhje me kushtet teknike dhe udhëzimet.

3.10. Makinat metalprerëse, disqet elektrike të pajisjeve të kyçjes dhe kontrollit të të gjitha llojeve - një rregullim i thjeshtë i qarkut të automatizimit.

3.11. Instalimet industriale të gazit (stacionet e oksigjenit, hidrogjenit dhe acetilenit) - rregullimi i pajisjeve, automatizimit dhe qarqeve.

3.12. Qarqet elektrike - oshilografia e rrymës dhe tensionit.

3.13. Automatizimi i furnizimit me energji elektrike, presioni dhe temperatura - rregullimi dhe verifikimi.

3.14. Pajisjet për komunikimin e dërgimit brenda fabrikës së stacioneve radio dhe intercom - rregullimi dhe rregullimi.

3.15. Pajisje për televizion industrial, makina elektronike të gdhendjes - rregullim.

3.16. Pajisjet e telekontrollit për sistemet pa kontakt dhe rele - rregullim dhe rregullim.

3.17. Pajisjet industriale tejzanor dhe zbulimi i defekteve të pajisjeve mjekësore, fototelegrafë - rregullim.

3.18. Blloqe në pajisjet gjysmëpërçuese - rregullim.

3.19. Blloqe, njësi të pajisjeve komplekse kimiko-termike dhe elektro-vakum - rregullim.

3.20. Vibrostands me një sistem kontrolli elektronik - rregullim, kontroll.

3.21. Mbrojtja rele - rregullimi.

3.22. Makinat, pajisjet automatike, elektrike dhe elektronike vetëregjistruese - rregullim dhe testim.

3.23. Makina larëse të automatizuara - riparimi dhe rregullimi i pajisjeve softuerike.

3.24. Furra me vatër të hapur, forcim, induksion - rregullimi i skemave të automatizimit.

3.25. Instrumentet e oksigjenit dhe pirometrisë - rregullimi dhe testimi.

3.26. Pajisjet e pajisjeve korrigjuese dhe programuese - rregullimi.

3.27. Njësitë radio - lidhja e njësisë me rrjetin në një qark me një furnizim me energji elektrike, vendosja e gjatësisë së valës së pjesës me frekuencë të lartë, heqja e modalitetit DC, kontrollimi i fitimit të frekuencës së radios.

3.28. Sistemet e pajisjeve llogaritëse - rregullimi.

3.29. Makina metalprerëse me kompleksitet të ndryshëm dhe me kontroll programi, pajisje për procese teknologjike fleksibël - rregullimi i automatizimit.

3.30. Televizor dhe plotter elektro-mekanik - rregullim.

3.31. Amplifikatorë me frekuencë të lartë dhe të ulët (dy deri në pesë faza të amplifikimit) - rregullimi me montimin dhe rregullimin e të gjithë parametrave të tubave të radios në hyrje, akordimi i qarqeve lokale të oshilatorit dhe barazimi i brezit të frekuencës në amplifikatorët e brezit dhe filtrat e ndërprerjes, akordimi i rezonancës, heqja dhe karakteristikat e grafikimit të frekuencës.

3.32. Automatizimi kompleks i impianteve industriale për prodhimin e oksigjenit, argonit, hidrogjenit, acetilenit dhe gazrave të tjerë - rregullim kompleks.

3.33. Pajisje elektronike mjekësore - rregullim.

3.34. Pajisje elektronike, gjeneratorë të të gjitha llojeve, oshiloskopë elektronikë, sisteme komplekse telekomandimi pa kontakt - rregullim me zbulimin dhe eliminimin e dëmtimeve.

3.35. Pajisje komplekse tejzanor - rregullim.

3.36. Analizatorë të gazit dritë-fotometrik, magnetoelektrik, optiko-akustik - rregullim.

3.37. Makina gazprerëse me kontroll programi - rregullim.

Një nga karakteristikat kryesore të instrumenteve matëse është klasa e saktësisë (një tregues që përshkruan gabimin e lejuar). Kjo vlerë nuk është statike, ajo ndryshon gjatë funksionimit. Si rezultat, me kalimin e kohës, gabimi mund të shkojë përtej kufijve të lejuar.

Kjo kërcënon me shumë telashe, duke filluar nga ndërprerja e procesit teknologjik dhe duke përfunduar me kërcënimin e një emergjence. Prandaj, pajisjet, sensorët, mekanizmat matëse dhe pajisjet e tjera të specializuara duhet të kalibrohen rregullisht në departamentin e instrumenteve dhe kontrollit. Le të flasim për organizimin e këtij shërbimi dhe detyrat e tij kryesore.

Çfarë është KIPA?

Ky përkufizim përfshin të gjitha pajisjet e kontrollit dhe automatizimin e përdorur në pothuajse zona të ndryshme industriale dhe në jetën e përditshme. Shembujt përfshijnë matësat e energjisë elektrike dhe të ujit, rregullatorët e presionit në industrinë e naftës dhe gazit, automatizimi për dhomat e bojlerit, etj.

Dekodimi i shkurtesës

Shkurtesa e këtij termi qëndron thjesht për - instrumentim dhe automatizim. Shërbimi me të njëjtin emër kryen detyrat dhe funksionet e mëposhtme:

• zbatimi i mbikëqyrjes metrologjike;
• mirëmbajtjen, rregullimin dhe riparimin e pajisjeve matëse;
• futja e sistemeve të reja të automatizimit në ndërmarrje, për shembull, sistemet e automatizuara të kontrollit.

Në disa raste, punonjësit dhe rregulluesit e departamentit "Instrumentimi dhe A" mund të përfshihen në vënien në punë të pajisjeve elektrike, nëse ekziston nevoja e prodhimit për të.

Llojet e instrumenteve

Klasifikimi i pajisjeve matëse bëhet në varësi të karakteristikave fizike dhe teknike të instrumenteve, si dhe treguesve të tyre cilësorë dhe sasiorë. Me emrin e grupit, është e lehtë të përcaktohet qëllimi i pajisjeve matëse të përfshira në të:

• instrumente për matjen e temperaturës - termometra (A në Fig. 2);
• pajisje për përcaktimin e presionit - matësve të presionit (B);
• matësat e rrjedhës së mjedisit të punës ose substancave të tjera - matësat e rrjedhës (C);
• përcaktuesit e përbërjes së përzierjeve të gazit - analizuesit e gazit (D);
• Sensorët e nivelit të mbushjes së rezervuarit - matës të nivelit (E), etj.

Figura 2. Llojet e ndryshme të instrumenteve matëse

Secili prej grupeve, nga ana tjetër, ndahet në disa nëngrupe, sipas dizajnit dhe parimit të funksionimit. Për shembull, manometrat, midis tyre ka pajisje për matjen e presionit të tepërt, ndryshimin e tij ose shfaqjen e vlerës absolute. Dizajni i këtyre pajisjeve mund të jetë elektrokontakt ose mekanik.

Struktura e departamentit të I&C

Struktura e departamenteve të I&C është formuar duke marrë parasysh shumë faktorë, nga të cilët mund të dallohen dy kryesore:

• numrin e instrumenteve matëse të përdorura nga ndërmarrja;
• kompleksiteti i shërbimit.

Bazuar në këta faktorë, formohet një strukturë e centralizuar ose e decentralizuar e shërbimit. Shkurtimisht për secilën prej tyre.

Karakteristikat e një strukture të centralizuar

Kjo metodë e formimit të një nënndarjeje është e përshtatshme për ndërmarrjet që nuk kanë shumë instrumente matëse, sensorë etj. të përfshirë në skemat e tyre teknologjike. Kjo ju lejon të kombinoni departamentin e funksionimit dhe mirëmbajtjes në një shërbim, i cili menaxhohet nga drejtuesi i dyqanit të instrumenteve. Në ndërmarrjet e vogla, ky person menaxherial mund të kombinojë pozicionin e kryemetrologut.

Një nga grupet e specialistëve të shërbimit është caktuar në zona të caktuara prodhimi për mirëmbajtjen e rregullt të instrumenteve (përfshirë kontabilitetin e instrumenteve dhe riparimin e tyre) të vendosura në territorin e specifikuar në përshkrimin e punës. Nëse është e nevojshme, me urdhër të drejtuesit të punishtes, ky grup specialistësh mund të përforcohet nga punonjës të tjerë të shërbimit, për shembull, për të kryer punë të gjera riparimi ose instalimi.

Kjo strukturë ju lejon të krijoni ekipe me specializim të ngushtë (për shembull, instalues, elektricistë, elektricistë, elektricistë, elektricistë, inxhinierë elektronikë, etj.). Ata janë të angazhuar në riparimin, rregullimin dhe instalimin e pajisjeve komplekse, si dhe vënien në punë të sistemeve të reja. Pas përfundimit të vënies në punë, pajisja shërbehet nga një ekip në krye të punishtes ku është bërë instalimi.

Karakteristikat e një strukture të decentralizuar

Kjo metodë organizimi praktikohet në ndërmarrjet e mëdha. E veçanta qëndron në faktin se njësia e riparimit (metodike) është një shërbim më vete, ndërsa detyrat e funksionimit i caktohen punëtorisë teknologjike. Secila prej këtyre divizioneve ka udhëheqjen e vet. Specialistët e divizionit metodologjik drejtohen nga kryemetrologu, dhe punonjësit e departamentit të operimit janë në varësi të shefit të dyqanit.

Detyrat e shërbimit metodologjik përfshijnë të gjitha llojet e riparimeve parandaluese të planifikuara, të planifikuara dhe të planifikuara. Pagesa për shërbimet e kryera transferohet në një llogari rrjedhëse të veçantë, ajo zbritet nga fondet e alokuara në punëtorinë teknologjike të instrumenteve dhe automatizimit.

Në varësi të karakteristikave të prodhimit, funksionimi i shërbimit të funksionimit organizohet duke marrë parasysh specializimin e punës, ose sipas veçorive teknologjike.

Në opsionin e parë, krijohen grupe specialistësh që janë përgjegjës për funksionimin e llojeve të caktuara të instrumenteve (sinjalizimi, automatizimi, kontrollet, etj.). Në të dytën - ekipet e zejtarëve përgjegjës për funksionimin e pajisjeve të rrjedhave të caktuara teknologjike.

Në një strukturë të decentralizuar, shërbimi metodologjik është plotësisht i varur financiarisht nga punishtja teknologjike, pasi pagesat për punën e kryer vijnë nga buxheti i saj.

Nëse lind nevoja për prodhim, shërbimi operacional mund të forcohet nga punonjësit e njësisë së riparimit ose ekuipazhet përgjegjës për instalimin e sistemeve të automatizimit dhe kontrollit. Urdhri për këtë duhet të lëshohet nga operatori kryesor i instrumenteve të ndërmarrjes (metrologu). Shërbimi i operimit duhet të përballojë vetë shumicën e punëve të rregullta të vënies në punë.

Qëllimet kryesore

Pavarësisht nga struktura e shërbimit të instrumenteve dhe kontrollit, detyrat e tij kryesore përfshijnë:

• krijimi i kushteve në të cilat do të sigurohet funksionimi i pandërprerë i të gjitha sistemeve për të cilat njësia është përgjegjëse;
• sigurimin e disponueshmërisë së pjesëve rezervë, pajisjeve rezervë për pajisjet matëse dhe automatizimin;
• kontrollin e funksionimit të saktë të pajisjeve të vendosura në zonën e përgjegjësisë së shërbimit;
• udhëzime të rregullta dhe trajnime të personelit mbi rregullat dhe rregulloret për funksionimin e pajisjeve të automatizimit dhe kontrollit;
• vënia në punë e projekteve të reja të specializuara.

Përgjegjësitë e një mekaniku të instrumenteve

Në përputhje me kërkesat e standardit profesional, montuesi i instrumenteve dhe automatizimit duhet të njohë parimin e funksionimit të pajisjes që kontrollon, të jetë në gjendje t'i riparojë dhe mirëmbajë ato. Për shembull, për mirëmbajtjen e pajisjeve elektrike, është e nevojshme të merret një arsim i duhur i specializuar, njohuritë e përgjithshme të bazave të inxhinierisë elektrike nuk do të jenë të mjaftueshme.

Në varësi të specifikave të pajisjeve që servisohen, vendi i punës i bravandreqës mund të ketë pajisjet dhe grupet e veglave të mëposhtme: një dollap instrumentesh, mburoja, pajisje të instaluara në konzola, pajisje matëse, priza për lidhjen e pajisjeve elektrike, etj.

Ky specialitet kërkon që punonjësi të kuptojë si pajisjet që i janë besuar ashtu edhe teknologjinë e përgjithshme të procesit.

Çfarë bën një inxhinier I&C?

Kjo punë ka këto përgjegjësi:

• punë organizative në lidhje me sigurimin e funksionimit të qetë të pajisjeve;
• përgjegjësia për futjen e pajisjeve të automatizuara;
• menaxhimi i shërbimeve të instrumentimit dhe automatizimit, në veçanti, koordinimi i ekipeve të specialistëve;
• mbështetje metrologjike;
• përgatitja e dokumentacionit teknik (harta teknologjike, oraret e mirëmbajtjes, verifikimi, kalibrimi);

• planifikimi afatgjatë (plani i veprimit për një muaj, tremujor, vit);
• pranimi i punës së përfunduar;
• hartimin e recetave, në përputhje me mangësitë dhe komentet e konstatuara;
• organizimi i kontrollit mbi përmbushjen e detyrave.

Një shembull i deshifrimit të stigmës së verifikimit

Pas verifikimit të pajisjes nga shërbimi i instrumenteve dhe kontrollit, pajisja shënohet me një përcaktim (vulë) të duhur, si rregull, ajo mbart një komponent të caktuar informacioni. Ne japim një shembull të deshifrimit.

Emërtimet:

• Data e verifikimit (tremujori).
• Imazhi i shenjës Gosstandart.
• Viti është i koduar me dy shifra, në rastin tonë 09 - 2009.
• Një kod që ju lejon të përcaktoni shërbimin që testoi pajisjen;
• Shenja e caktuar për një punonjës të pajisjeve të instrumenteve dhe automatizimit.

Profesioni i mekanikut që merret me instrumente po bëhet çdo ditë e më i rëndësishëm. Cila eshte arsyeja? Kjo do të diskutohet më tej.

Kush është një inxhinier I&C?

Pothuajse çdo ndërmarrje ka një sërë instrumentesh, sensorë, njehsorë dhe pajisje të tjera teknike. Të gjitha pajisjet e tilla duhet të mbikëqyren nga dikush. Rregulluesi i instrumenteve është specialisti që është në gjendje të kontrollojë funksionimin e sigurt dhe efikas të të gjitha pajisjeve të disponueshme në prodhim. Pra, një profesionist është i detyruar të kryejë një inspektim periodik të pajisjes, riparimin ose zëvendësimin e tij me cilësi të lartë.

Duhet theksuar menjëherë se profesioni në fjalë nuk është aq i thjeshtë. Në fund të fundit, një specialist kompetent duhet të ketë një gamë mjaft të gjerë njohurish, aftësish dhe aftësish. Pa të gjitha këto, nuk do të jetë e mundur të kryejnë funksionet e tyre të punës në mënyrë cilësore.

Çfarë duhet të dijë një inxhinier I&C?

Profesioni ka deri në shtatë kategori, dhe për këtë arsye njohuritë e specialistëve me kualifikime të ndryshme mund të ndryshojnë ndjeshëm. Megjithatë, vlen të theksohen pikat më themelore që janë të parashikuara në përshkrimin e veçantë të punës së punonjësit. Ja disa prej tyre:

• bazat e metodave teknologjike të prodhimit të bravandreqës;
• pajisja e mjetit të punës dhe qëllimi i tij;
• teknikat, metodat dhe mjetet e punës me burime në gjendje të nxehtë ose të ftohtë;
• metodat e kryerjes së punës së bravandreqës;
• bazat e punës elektrike;
• bazat e lidhjes së telave;
• vetitë e materialeve për kallaj;
• bazat e sigurisë, metodat dhe mjetet e mbrojtjes gjatë punës.

Edhe me shume. Gjithashtu ia vlen të jepni aftësitë praktike bazë që duhet të ketë një punonjës. Midis tyre:

• kryerja e përpunimit bravandreqës;
• përdorimi i duhur i mjeteve;
• saldim me cilësi të lartë;
• eliminimi i defekteve etj.

Kështu, një mekanik dhe automatizimi duhet të ketë një rezervë mjaft të madhe njohurish dhe aftësish. Për më tepër, ky punonjës duhet të zhvillojë vazhdimisht njohuritë dhe aftësitë e tij. Në fund të fundit, përparimi nuk qëndron ende, dhe pajisjet e punës po përmirësohen vazhdimisht.

Të drejtat e rregulluesit të instrumenteve

Specialisti në fjalë, si çdo person tjetër që punon zyrtarisht, ka një gamë të caktuar të drejtash. Cilat janë këto të drejta? Si dhe kur mund të zbatohen? Rregulluesi i instrumenteve, sipas një përshkrimi të veçantë të punës, ka të drejtë të:

• përmirësojnë vazhdimisht aftësitë dhe aftësitë e tyre profesionale;
• të kërkojë nga menaxhmenti dokumentet ose mjetet e nevojshme për punë;
• organizoni të gjitha përfitimet ose garancitë e nevojshme sociale;
• të marrë pagën e plotë në kohë;
• ofrojnë eprorëve ide ose plane të ndryshme për të përmirësuar organizatën.

Më sipër u përmendën vetëm të drejtat më elementare që ka specialisti në fjalë.

Përgjegjësia e rregulluesit të instrumenteve

Një mekanik për instrumente dhe automatizim ka jo vetëm të drejta, por edhe një pjesë të caktuar të përgjegjësisë për disa nga veprimet e tij. Çfarë fikson përshkrimi i veçantë i punës në këtë rast? Këtu janë pjesët kryesore nga ai dokument:

• punonjësi mban përgjegjësi disiplinore për qëndrimin në vendin e punës në gjendje të dehur nga droga ose alkooli;
• punëmarrësi është i detyruar të mbajë përgjegjësi për dështimin e plotë ose kryerjen e pahijshme të funksioneve dhe detyrave të tij kryesore të punës.

Përveç kësaj, punonjësi është përgjegjës për:

• për shkaktimin e dëmit material në organizatë;
• për kryerjen e shkeljeve ose krimeve në vendin e punës;
• për konflikte ose nxitje të mosmarrëveshjeve në ekipin e punës.

Pra, një montues instrumentesh dhe automatizimi, si çdo punonjës tjetër, është i detyruar të mbajë përgjegjësi disiplinore, administrative ose penale për një lloj të caktuar akti, në varësi të ashpërsisë dhe shkallës së tyre.

Edukimi i nevojshëm për punë

Si dhe ku është e nevojshme të studioni për të marrë profesionin e "rregulluesit të instrumenteve dhe automatizimit"? Trajnimi për këtë profesion ofrohet pothuajse kudo dhe nuk do të jetë pothuajse asnjë vështirësi për të marrë arsimin e nevojshëm për specialitetin. Pra, specialiteti me të njëjtin emër është i pranishëm pothuajse në çdo shkollë teknike apo kolegj, i cili mund të futet në bazë të 9 klasave të shkollës. Kohëzgjatja e trajnimit është rreth 3-4 vjet. Megjithatë, vlen të theksohet se ka edhe kurse speciale ku mund të kualifikoheni shumë më shpejt. Ka, megjithatë, ata janë larg nga kudo; por numri i disiplinave dhe kurrikulave nuk ndryshon shumë në krahasim me.

Ndër ciklet e trajnimit të nevojshëm për marrjen e arsimit janë:

• praktikë edukative;
• Kultura Fizike;
• çertifikatat profesionale.

Rreth kategorisë 2 dhe 3 në profesion

Udhëzuesi i Unifikuar i Tarifave dhe Kualifikimit e karakterizon profesionin në fjalë si një punë me shtatë kategori. Çdo nivel aftësie ka gamën e vet të përgjegjësive dhe funksioneve. Kategoria e dytë dhe e tretë në profesion janë, mund të thuhet, fillestare. Këtu, si rregull, përqendrohen vetëm të diplomuarit që kanë përfunduar studimet, punëtorët me pak përvojë etj.. Këtu janë shembuj të punëve tipike për një specialist me kategori të dytë ose të tretë:

• punë me stafetë të mëdhenj, shpërndarës dhe rregullatorë; montimi dhe riparimi i tyre;
• montimi dhe kalibrimi i termometrave të rezistencës prej bakri ose platini;
• montimi, riparimi dhe rregullimi i termoçifteve kompakte;
• prodhimi, riparimi dhe vënia në punë e shkallëve të ndryshme të kompleksitetit të kapëseve;
• shpimi, bluarja, rrahja, fiksimi dhe punë të tjera me ingranazhe, tufa, unaza vendosëse, vida etj.

Rreth kategorisë 4 dhe 5 në profesion

Manuali i Unifikuar i Tarifave dhe Kualifikimit përmban tregues të përshkrimeve të punës për specialistët e kategorive të 4-të dhe të 5-të. Pikërisht në këto dokumente janë fiksuar shembujt kryesorë të punës së specialistëve. Këtu janë llojet e përafërta të punës që duhet të kryejë një bravandreqës me kategorinë e 4-të:

• peshore mall kapitale ose peshore ose automobilistike me pajisje indeksi, bunker ose peshore analitike;
• riparimi ose restaurimi i makinerive shtese;
• zëvendësimi i pjesëve të nevojshme në rregullatorët automatikë;
• punë inspektimi, riparimi ose rregullimi.

Rregulluesi i instrumenteve, që ka kategorinë e 5-të, është në gjendje të kryejë punë afërsisht të llojit të mëposhtëm:

• riparimi dhe rregullimi i pamjeve;
• zëvendësimi i boshteve të marsheve;
• balancimi i pajisjeve mobile;
• riparimi i tavolinave të montimit;
• rishikimi i releve të polarizuar etj.

Rreth kategorisë 6 dhe 7 në profesion

Gradat e një rregulluesi instrumentesh dhe automatizimi tregojnë shumë: nivelin e arsimimit, përvojën e punës, aftësitë profesionale etj. Niveli i 6-të dhe i 7-të i kualifikimit konsiderohen mjaft të rëndësishëm dhe prestigjioz.

Cilat lloje të punës janë tipike për specialistët e kategorisë së 6-të?

• Rregullimi në pajisjet ekzistuese të autorregullatorëve dhe matësve të nxehtësisë.
• Riparimi i pajisjeve elektronike.
• Punoni me peshore automatike të porcioneve.
• Punoni me peshore shembullore vagoni.
• Riparimi i oshiloskopëve.
• Punon me
• Riparimi, rregullimi dhe vënia në punë e pajisjeve të ndryshme përzgjedhëse elektronike.

Cilat lloje të punës janë tipike për një specialist me klasën e 7-të? Ketu jane disa shembuj:

• testimi dhe verifikimi i pajisjeve mikroprocesorike (sensorë presioni, matës presioni diferencial, etj.);
• punë verifikimi dhe testimi me analizues gazi, instrumente matëse (lagështi, kripë, presion etj.).

Rreth kategorisë së 8-të në profesion

Një specialist me klasën e tetë konsiderohet specialisti më i rëndësishëm dhe me përvojë në prodhim. Natyrisht, ky lloj punonjësi është i pajisur me funksione veçanërisht komplekse. Cili është standardi profesional në këtë rast?

Instrumentatori me nivelin më të fundit të kualifikimit, përveç detyrave drejtuese, duhet edhe:

• përpilimi dhe mirëmbajtja e programeve për kontrollorët, rregullatorët dhe pajisjet e tjera të mikroprocesorëve;
• zgjidhni karakteristikat e nevojshme që do të plotësonin funksionimin efikas, por në të njëjtën kohë ekonomik dhe optimal të pajisjes;
• matësit e nivelit të kontrollit, testimit dhe komisionit, regjistruesit, vibrometrat, pajisjet me sensorë inteligjentë presioni, regjistruesit pa letër, pajisjet e bazuara në kompjuter, etj.

Një specialist mund të ketë shumë funksione të tjera, por këtu gjithçka do të varet nga urdhrat e autoriteteve dhe vendi i punës.

46.0

Për miqtë!

Referenca

Rregullues i instrumenteve dhe automatizimit - një specialist në instalimin e instrumenteve dhe qarqeve elektrike të sistemeve të ndryshme të automatizimit. Nisja e çdo objekti kërkon shumë përpjekje nga personeli operacional i instrumenteve dhe automatizimit. Është e nevojshme të studiohet skema teknologjike e objektit të ri, pajisjet me të cilat do të duhet të punoni, skemat e sinjalizimit dhe bllokimit dhe masat paraprake të sigurisë. Shumica e këtyre funksioneve (kontrolli, instalimi, rregullimi dhe testimi i pajisjeve, qarqeve, sistemeve të përdorura në pajisjet për monitorimin, rregullimin dhe menaxhimin e proceseve të automatizuara) kryhen nga rregulluesit e instrumenteve dhe automatizimit. Kualifikimi i tyre i lartë dëshmohet nga fakti se në sistemin e edukimit profesional në vazhdim, profesioni i rregullatorit të instrumenteve dhe automatizimit fillon me kategorinë e 4-të dhe jo nga ajo e 2-të, si ai i montuesit apo operatorit të instrumenteve dhe automatizimit.

Përshkrimi i aktivitetit

Kryesisht, rregulluesi i instrumenteve punon në fabrika dhe në prodhim, ku vendos linja automatike, pajisje që rregullojnë proceset e prodhimit, komunikimet e dërgimit dhe automatizime të tjera. Testimi dhe vënia në punë e pajisjeve është gjithashtu përgjegjësi e rregulluesit.

Pagë

Mesatarja në Moskë:mesatare për Shën Petersburg:

Përgjegjësitë e punës

Detyrat profesionale të një rregulluesi të instrumenteve dhe automatizimit varen nga kategoria e tij e kualifikimit (nga 4 në 8). Rregulluesi i instrumenteve kryen instalimin e instrumenteve dhe qarqeve elektrike të sistemeve të ndryshme të automatizimit; kryen rregullimin e qarqeve elektrike dhe testimin e pajisjeve elektronike me heqjen e karakteristikave; studion parimet dhe mënyrën e funksionimit të pajisjeve të pajisjeve elektronike; zotëron teknologjinë e montimit të blloqeve të pajisjeve të çdo kompleksiteti, metodat për llogaritjen e elementeve të ndryshëm, pajisjet e kontrollit; studion dhe vë në praktikë dokumentacionin teknik, teknologjik dhe operacional.