Urob si sám palivové brikety

Alternatívne zdroje energie sú čoraz žiadanejšie. Výnimkou nie sú ani drevené pelety, ktoré sú vyrábané zo surovín šetrných k životnému prostrediu - pilín a niekedy obsahujú aj nejaké nečistoty (slnečnicové šupky, slama a pod.). Čím vyššie je percento nečistôt, tým nižšia je kvalita peliet.

Aký je postup výroby peliet?

Spočiatku predvážené piliny sa rozdrvia na malé frakcie. Spravidla majú veľa vlhkosti. Preto sa suroviny posielajú do sušiarní, kde vlhkosť klesne na cca 10%. Po vysušení sa materiál dôkladne rozomelie kladivovými mlynmi.

V závitovkových miešačkách sa pridávajú nečistoty, ako aj vlhčenie surovín, aby sa v ďalšom štádiu zabezpečila ľahká a kvalitná tvorba peliet. Pomocou špeciálnych matríc sa zmes formuje do hotových peliet, po ktorých sa materiál balí.

Zariadenia na výrobu pilinových peliet

Zariadenia na výrobu drevného biopaliva sú rozdelené podľa kapacity a produktivity.

Môže to byť ako linka na výrobu peliet vrátane separátorov na separáciu rôznych frakcií pilín, sušiaca komora vo forme dopravníka, priamo granulátor a bubnový chladič; a stacionárne lisy na pelety, ktoré vyrábajú pelety z vopred pripravených surovín.

Súčasne môže mať linka na výrobu peliet kapacitu viac ako 2 tony / hodinu, zatiaľ čo minigranulátor produkuje iba asi 200 kg / hodinu. Kúpou stacionárneho granulátora si môžete zvoliť palivo, na ktoré jeho motor beží (nafta, benzín alebo granulátor poháňaný vývodovým hriadeľom traktora).

Linky na výrobu vysokovýkonných peliet

- Linka na výrobu peliet pomocou lisového granulátora OGM-0,8. Linka je plne automatizovaná a ľahko sa inštaluje. Výsledkom sú pelety s priemerom 8 mm. Technické vlastnosti: produktivita 500 kg / h, výkon motora lisu 45 kWh, frekvencia otáčania matrice lisu - 250 min-1.

Bubnový granulátor OGM-0.8.

Proces výroby biopaliva je nasledovný: najprv piliny pomocou škrabkového dopravníka vstupujú do sušiaceho bubna, kde sa odstraňuje prebytočná vlhkosť a surovina sa suší. Tepelný generátor zároveň udržiava optimálnu teplotu v bubne.

Z bubna idú piliny potrubím s lapačom kameňa (na zachytávanie cudzích telies) do cyklónového akumulátora, odkiaľ sa surovina postupne posiela do kladivového mlynčeka, ktorého funkciou je drvenie pilín do požadovaný zlomok.

Potom podávacia závitovka suroviny privádza drvené piliny do zvlhčovacej linky, po ktorej prebieha najdôležitejší proces - granulácia. V tomto prípade sa surovina zahreje na teplotu 180 ̊С a lisuje sa pod tlakom.

Keďže pelety majú vysokú teplotu, nie sú dostatočne pevné. Na dodanie vhodnej hustoty a pevnosti sa ich teplota znižuje na chladiacom potrubí pomocou ventilátora VVD č.2. Potom podávací šnek nasmeruje hotové pelety do priestoru balenia, kde sa balia do brikiet rôznych veľkostí a hmotností.

Linka na výrobu peliet pomocou lisového granulátora OGM-1.5

Komplex sa od predchádzajúceho líši iba silou a výkonom. Každý cyklus výroby peliet pozostáva spravidla z vyššie uvedených etáp a nezaobíde sa bez použitia sušiaceho zariadenia, drviacich drvičov, sekcie na zvlhčovanie, lisovanie a chladenie peliet.

Technické vlastnosti: produktivita - 0,8-1 t / h, výkon 160 kW-h, výkon motora granulátora 75 kW / h, rýchlosť otáčania lisovacej matrice - 140 min-1.

Inštalovaný výkon linky je 520 kW, areál obsluhujú 2-3 zamestnanci. Je dovolené používať suroviny s vlhkosťou do 60 %, s priemerom do 20 cm a dĺžkou do 75 cm Piliny sa privádzajú cez nakladací dopravník do bubnového štiepkovača, pričom kamene a cudzorodé predmety sú vylovené zo suroviny. Potom sa vlhkosť odstráni v bubnovej sušičke a piliny sa posielajú do bubna na suché pripravené suroviny.

Na peletovacej linke je inštalovaný lis s výkonom ≈ 190 kW, ktorý vyrába pelety pod tlakom pri vysokých teplotách. Protiprúdový chladič znižuje teplotu peliet, ktoré sa následne balia do veľkých vakov. Miestnosť, v ktorej je zariadenie inštalované, musí mať plochu viac ako 1000 m2 a výšku > 8 m.

Zariadenia na výrobu peliet malého a stredného výkonu

Press PG-200 je minilinka na výrobu peliet. Okrem toho je jeho produktivita výrazne nižšia - 200 kg / h a jeho výkon - 30 kW / h. Zahŕňa granulátor s matricou o priemere 200 mm, mixér-zvlhčovač a chladič granúl. Výstupom sú aj pelety s priemerom 8 mm.

Táto inštalácia však nezahŕňa sušičku bielizne. Preto na výrobu biopalív pomocou tohto zariadenia musíte použiť predsušené a drvené piliny.

Granulátor Kompakt PP300

Tento typ zariadenia je ideálny pre inštaláciu v pílach a malých podnikoch, ktoré sa zaoberajú spracovaním dreva. Produktivita švédskeho lisu je asi 200-300 kg / h. Stroj je vybavený jednou matricou (cylindrický typ, priemer - 410 mm), ktorá produkuje pelety s priemerom 8 mm.

Ako surovina sú vhodné piliny s vlhkosťou najviac 15 % a veľkosťou cca 3 mm. Ak vlhkosť a veľkosť presahujú tieto hodnoty, je potrebné piliny predsušiť a rozdrviť v drvičoch.

Kompakt PP300 je vybavený automatickou elektrickou sušiarňou, drvičom s výkonom 7,5 kW a chladiacou vežou. Vo všeobecnosti je tento mechanizmus vynikajúcou alternatívou ku komplexným linkám na výrobu peliet.

Stlačte Amandus Kahl

Granulátor má nasledujúce výhody: vyrába pelety zo surovín rôznych veľkostí, je dovolené kolísanie vlhkosti pilín a lis pracuje takmer ticho. Amandus Kahl je spoľahlivé a odolné zariadenie dostupné v rôznych konfiguráciách a veľkostiach.

Priemer plochých matríc môže dosiahnuť 1250 mm a výkon - až 400 kW. Nízkovýkonné modely sa používajú na nesériovú výrobu peliet, zatiaľ čo výkonnejšie modely je možné inštalovať na automatizované linky. Princíp činnosti granulátora spočíva v tom, že piliny sa pomocou bežcov pretlačia cez otvory v matrici a následne nože rozrežú lano na granule.

Linky na výrobu peliet aj stacionárne granulátory nám umožňujú vyrábať produkty vysokej kvality. Pri spaľovaní pelety dávajú iba 1,5-5% obsahu popola, na rozdiel od dreva, v ktorom táto charakteristika dosahuje 15%.

Na vykurovanie je ekonomicky výhodné používať pelety, ktorých výroba pomocou vyššie popísaných zariadení sa stáva cenovo dostupnou a rentabilnou.

Ak chcete, aby vaše podnikanie súviselo s takým materiálom, ako je drevo, bude pre vás mimoriadne užitočné čítať

Domáci lis

Na fotografii je znázornené zariadenie, alebo skôr jeho „blank“ na výrobu lisovaného paliva doma. Toto môže urobiť ktokoľvek.

Lis je dizajnovo pomerne jednoduchý. Netreba nič vymýšľať od začiatku. Len treba mať stroj, možno nie robotníka, na výrobu oleja a nejaké doplnkové diely. Zvážte, z čoho lisovací stroj pozostáva, kde a čo sa nachádza, ktoré časti je lepšie použiť.

Pracovný motor je bežný s nízkym výkonom. V našom prípade jeho sila nestačí na stlačenie pilín. Zmeníme ho na trojfázový, 400 wattový.

1. Remeň od motora k zotrvačníku je ozubený. Ale je dovolené dať to naplocho. V tomto prípade sa však môže ukázať, že briketa je „nedostatočne stlačená“. Plochý pás sa pri zvýšenej záťaži skĺzne.

3-4. Štartéry - určené na zabezpečenie prevádzky stroja v opačnom režime. Štartéry sú ovládané koncovými spínačmi inštalovanými nad riadiacou jednotkou v hornej časti. Môžete ich vidieť na spodnej fotke.

1. Koncový spínač pohybu vpred.

2. Koncový spínač pre jazdu vzad.

Konce sú upravené tak, aby sa substrát a piliny stlačili do brikety optimálnou silou. V prípade potreby umožňujú nastaviť veľkosť zdvihu pracovného piesta. Konzistencia východiskového materiálu budúceho paliva je odlišná, lisovacia sila môže byť tiež potrebná odlišne.

Elektrických drôtov je minimum, ich zapojenie je jednoduché a vyžaduje si minimálne znalosti z elektrotechniky. Nie je potrebné byť veľkým špecialistom.

Briketa sa lisuje v špeciálnom podnose. Na prenos výkonu motora na piest sa používa závitovkový prevod. Táto možnosť je najoptimálnejšia, keď sú hlavnou zložkou briketového paliva tvrdé piliny.

Toto je vnútorná štruktúra. Teraz o pripojených častiach.

Na vrchu stroja je inštalovaná nádoba, kde sú umiestnené piliny alebo iný materiál na "prípravu" paliva na brikety.

Na jednej strane zo strany piestu má nádoba štrbiny na upevnenie 1 a 2. Držia vaničku na mieste, neumožňujú jej „chodiť“ po stranách, pričom sa lisujú piliny s plnivom a palivo vzniká briketa.

Na lisovacom stroji je nainštalovaný piest vyrobený z fluoroplastu.

Môžete si vziať iný materiál, ale fluoroplast má dobré pevnostné vlastnosti: nerozpadá sa, nerozbije sa, nie sú žiadne praskliny. To je dôležité, keď sa na výrobu paliva používajú drsné piliny alebo iný podobný materiál. Na pieste je vytvorená drážka, pomocou ktorej je pripevnený k tyči v nádobe.

Keďže stroj, na ktorom sa briketa lisuje, je vyrobený, resp. prerobený zo stroja na výrobu oleja, v jeho prednej časti je otvor 1 (spodná fotografia). Nepotrebujeme to. Môžete ho uzavrieť doskou z akéhokoľvek tuhého materiálu.

Nevenujeme pozornosť zátvorke 2. Jedná sa o dávkovač - zariadenie na rezanie oleja. Tiež nie je užitočné.

Horná časť nádoby je uzavretá vekom.

Na veku je od konca vodiaca objímka pre držiak.

Na bokoch sú zámky.

Veko je pripevnené: na vrchu nádoby - na vodidlách; vzadu - s pridržiavačom.

V tejto podobe je nám prezentovaný úplne samostatne zostavený stroj, na ktorom si môžete vyrobiť palivovú briketu s použitím pilín ako hlavnej suroviny na výrobu.