DIY briketi za gorivo

Alternativni izvori energije su u sve većoj potražnji. Drvene pelete nisu iznimka, izrađuju se od ekološki prihvatljivih sirovina - piljevine, a ponekad sadrže i neke nečistoće (suncokretove ljuske, slamu i sl.). Što je veći postotak nečistoća, to je niža kvaliteta peleta.

Koji je postupak izrade peleta?

Prvotno prethodno izvagana piljevina se drobi u male frakcije. U pravilu imaju puno vlage. Stoga se sirovine šalju u sušare, gdje vlažnost pada na oko 10%. Nakon sušenja materijal se temeljito melje čekićarskim mlinovima.

U pužne mješalice dodaju se nečistoće, kao i vlaženje sirovina, kako bi se osiguralo jednostavno i kvalitetno formiranje peleta u sljedećoj fazi. Pomoću posebnih matrica smjesa se oblikuje u gotove pelete, nakon čega se materijal pakira.

Oprema za proizvodnju peleta od piljevine

Oprema za proizvodnju drvnog biogoriva podijeljena je prema kapacitetu i produktivnosti.

Može biti kao linija za proizvodnju peleta, uključujući separatore za odvajanje različitih frakcija piljevine, komoru za sušenje u obliku transportera, izravno granulator i bubanj hladnjak; te stacionarne preše za pelete koje proizvode pelet od prethodno pripremljenih sirovina.

Istodobno, linija za proizvodnju peleta može imati kapacitet veći od 2 tone/sat, dok mini-granulator proizvodi samo oko 200 kg/sat. Kupnjom stacionarnog granulatora možete odabrati gorivo na kojem radi njegov motor (dizel, benzin ili granulator pogonjen vratilom snage traktora).

Linije za proizvodnju peleta visokih performansi

- Linija za proizvodnju peleta pomoću preše granulatora OGM-0,8. Linija je potpuno automatizirana i jednostavna za instalaciju. Rezultat su peleti promjera 8 mm. Tehničke karakteristike: produktivnost je 500 kg / h, snaga motora preše je 45 kWh, brzina rotacije matrice preše je 250 min-1.

Bubanj granulator OGM-0,8.

Proces proizvodnje biogoriva je sljedeći: u početku piljevina uz pomoć strugača ulazi u bubanj za sušenje, gdje se uklanja višak vlage i suši sirovina. Istodobno, generator topline održava optimalnu temperaturu u bubnju.

Piljevina iz bubnja kroz cjevovod sa zamkom za kamenje (za hvatanje stranih tijela) ide u ciklon-akumulator, odakle se sirovina postupno šalje u mlin za čekić, čija je funkcija drobljenje piljevine do potrebni razlomak.

Zatim puž za dovod sirovine dovodi zdrobljenu piljevinu do linije za vlaženje, nakon čega se odvija najvažniji proces - granulacija. U tom slučaju, sirovina se zagrijava na temperaturu od 180 ̊S i preša pod pritiskom.

Budući da peleti imaju visoku temperaturu, nisu dovoljno jaki. Da bi se dobila odgovarajuća gustoća i čvrstoća, njihova temperatura se snižava na rashladnom vodu pomoću VVD ventilatora br. 2. Zatim puž za punjenje usmjerava gotove pelete u prostor za pakiranje, gdje se pakiraju u brikete različitih veličina i težina.

Linija za proizvodnju peleta pomoću preše granulatora OGM-1.5

Kompleks se od prethodnog razlikuje samo po svojoj snazi ​​i izvedbi. U pravilu, svaki ciklus proizvodnje peleta sastoji se od gore navedenih faza i nije potpun bez upotrebe opreme za sušenje, drobilica, odjela za ovlaživanje, prešanje i hlađenje peleta.

Tehničke karakteristike: produktivnost - 0,8-1 tona / sat, snaga 160 kW-h, snaga motora granulatora 75 kW / h, brzina rotacije matrice preše - 140 min-1.

Instalirana snaga linije je 520 kW, kompleks opslužuju 2-3 djelatnika. Dopušteno je koristiti sirovine s udjelom vlage do 60%, s promjerom do 20 cm i duljinom do 75 cm. Piljevina se utovarnim transporterom dovodi u bubanj za drobljenje, dok kamenje i strano predmeti se hvataju iz sirovine. Zatim se vlaga uklanja u bubanj za sušenje, a piljevina se šalje u bubanj za suhe pripremljene sirovine.

Na liniji za peletiranje ugrađena je preša snage ≈ 190 kW koja proizvodi pelete pod pritiskom na visokim temperaturama. Protutočni hladnjak snižava temperaturu peleta koji se pakira u velike vreće. Prostorija u kojoj se postavlja oprema mora imati površinu veću od 1000 m2 i visinu > 8 m.

Oprema za proizvodnju peleta male i srednje snage

Preša PG-200 je mini-linija za proizvodnju peleta. Štoviše, njegova je produktivnost znatno niža - 200 kg / h, a snaga - 30 kW / h. Uključuje granulator s matricom promjera 200 mm, mješalicu-ovlaživač i hladnjak granula. Izlaz također proizvodi pelete promjera 8 mm.

Međutim, ova instalacija ne uključuje sušilicu. Stoga, za proizvodnju biogoriva pomoću ove opreme, morate koristiti prethodno osušenu i zdrobljenu piljevinu.

Granulator Kompakt PP300

Ova vrsta opreme savršena je za ugradnju u pilane i mala poduzeća koja se bave preradom drva. Produktivnost švedske preše je oko 200-300 kg / h. Stroj je opremljen s jednom matricom (cilindričnog tipa, promjer - 410 mm) koja proizvodi pelete promjera 8 mm.

Kao sirovina prikladna je piljevina s udjelom vlage ne većim od 15% i veličinom od oko 3 mm. Ako sadržaj vlage i veličina prelaze ove vrijednosti, piljevina se mora prethodno osušiti i usitniti u drobilicama.

Kompakt PP300 opremljen je automatskom električnom pećnicom za sušenje, mlinom za drobljenje od 7,5 kW i rashladnim tornjem. Općenito, ovaj mehanizam je izvrsna alternativa složenim linijama za proizvodnju peleta.

Pritisnite Amandus Kahl

Granulator ima sljedeće prednosti: proizvodi pelete od sirovina različitih veličina, dopuštene su fluktuacije u sadržaju vlage u piljevini, a preša radi gotovo nečujno. Amandus Kahl je pouzdana, izdržljiva oprema dostupna u različitim konfiguracijama i veličinama.

Promjer ravnih matrica može doseći 1250 mm, a snaga - do 400 kW. Za neserijsku proizvodnju peleta koriste se modeli male snage, dok se snažniji modeli mogu ugraditi na automatizirane linije. Princip rada granulatora je da se piljevina uz pomoć vodilica probija kroz rupe u matrici, a zatim noževi režu uže u granule.

Obje linije za proizvodnju peleta i stacionarni granulatori omogućuju nam proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Kada izgaraju, peleti daju samo 1,5-5% udjela pepela, za razliku od drva u kojem ova karakteristika doseže 15%.

Za grijanje je ekonomski isplativo koristiti pelete, čija proizvodnja korištenjem gore opisane opreme postaje pristupačna i isplativa.

Ako želite da vaše poslovanje bude povezano s takvim materijalom kao što je drvo, tada će vam biti izuzetno korisno čitati

Domaća presa

Fotografija prikazuje uređaj, odnosno njegovu "praznu", za proizvodnju prešanog goriva kod kuće. Svatko to može učiniti.

Preša je prilično jednostavnog dizajna. Ne morate ništa izmišljati od nule. Samo treba imati stroj, možda i ne radnika, za proizvodnju ulja i neke dodatne dijelove. Razmotrite od čega se sastoji stroj za prešanje, gdje i što se nalazi, koje dijelove je bolje koristiti.

Radni motor je običan motor male snage. U našem slučaju, njegova snaga nije dovoljna za komprimiranje piljevine. Mijenjamo ga na trofazni, 400 vata.

1. Remen od motora do zamašnjaka je nazubljen. Ali dopušteno je staviti ga ravno. Međutim, u ovom slučaju, briket se može pokazati "podpritisnutim". Ravni pojas će skliznuti pod povećanim opterećenjem.

3-4. Starteri - dizajnirani da osiguraju rad stroja u obrnutom načinu rada. Starteri se upravljaju krajnjim prekidačima postavljenim iznad upravljačke jedinice u gornjem dijelu. Možete ih vidjeti na donjoj fotografiji.

1. Krajnji prekidač kretanja naprijed.

2. Krajnji prekidač za vožnju unatrag.

Krajevi se podešavaju tako da se podloga i piljevina optimalnom snagom utisnu u briket. Po želji, omogućuju podešavanje količine hoda radnog klipa. Konzistencija početnog materijala budućeg goriva je različita; sila pritiska također može biti potrebna drugačije.

Postoji minimum električnih žica, njihovo ožičenje je jednostavno i zahtijeva minimalno poznavanje elektrotehnike. Nije potrebno biti veliki stručnjak.

Briket se preša u posebnu ladicu. Za prijenos snage motora na klip koristi se pužni prijenosnik. Opcija je najoptimalnija kada je tvrda piljevina glavna komponenta goriva za brikete.

Ovo je unutarnja struktura. Sada o priloženim dijelovima.

Na vrhu stroja postavlja se kontejner u koji se stavlja piljevina ili drugi materijal za "pripremu" goriva za brikete.

S jedne strane, sa strane klipa, spremnik ima utore za pričvršćivanje 1 i 2. Oni drže ladicu na mjestu, ne dopuštaju joj da "hoda" sa strane, dok se piljevina s punilom pritisne i gorivo nastaje briket.

Na stroj za prešanje ugrađuje se klip od fluoroplastike.

Možete uzeti drugi materijal, ali fluoroplastika ima dobre karakteristike čvrstoće: ne raspada se, ne lomi, nema pukotina. To je važno kada se za proizvodnju goriva koristi oštra piljevina ili drugi sličan materijal. Na klipu je napravljen utor, kojim je pričvršćen na šipku u spremniku.

Budući da je stroj na kojem se briket preša izrađen, odnosno pretvoren iz stroja za proizvodnju ulja, na njegovom prednjem dijelu je rupa 1 (donja fotografija). Ne treba nam. Možete ga zatvoriti pločom od bilo kojeg krutog materijala.

Ne obraćamo pažnju na zagradu 2. Ovo je dozator - uređaj za rezanje ulja. Također nije korisno.

Gornji dio posude je zatvoren poklopcem.

Na poklopcu se s kraja nalazi vodilica za držač.

Na stranama su brave.

Poklopac je pričvršćen: na vrhu spremnika - na vodilice; iza - s držačem.

U ovom obliku, predstavljen nam je potpuno neovisno sastavljeni stroj, na kojem možete napraviti briket za gorivo, koristeći piljevinu kao glavnu sirovinu za proizvodnju.