Podešivač instrumenata: kakvo zanimanje, činovi, obuka. Program i metodologija puštanja u rad na instrumentaciji i automatizaciji Šta je instrumentacija i automatizacija

Ja odobravam

[pozicija, potpis, puno ime

menadžer ili drugi

Ovlašteno službeno lice

Odobre

[pravna forma, opis posla]

naziv organizacije, [dan, mjesec, godina]

preduzeća] M. P.

Opis posla

podešivač instrumentacije i automatike 6. kategorije [naziv organizacije]

Ovaj opis posla je razvijen i odobren u skladu sa odredbama Zakona o radu Ruske Federacije, Jedinstvenog tarifnog i kvalifikacijskog imenika radova i zanimanja radnika. Izdanje 2 Dio 2, Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 11. avgusta 2011. N 906n „O odobravanju Modela normi za besplatno izdavanje posebne odjeće, posebne obuće i druge lične zaštitne opreme radnicima u hemijske industrije koje se bave poslovima sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada, kao i na poslovima koji se obavljaju u posebnim temperaturnim uslovima ili povezanim sa zagađenjem", i drugi podzakonski akti kojima se uređuju radni odnosi.

1. Opšte odredbe

1.1. Podešavač instrumentacije i automatike 6. kategorije spada u kategoriju radnika i direktno odgovara [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca].

1.2. Na radno mjesto instalater instrumentacije i automatike 6. kategorije prima se lice sa srednjom stručnom spremom i radnim iskustvom u specijalnosti od najmanje [vrijednih] godina.

1.3. Podešivač instrumentacije i automatike 6. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava se naredbom [naziv radnog mjesta šefa].

1.4. Podešivač instrumentacije i automatike 6. kategorije mora znati:

Uređaj, princip rada i načini postavljanja servisirane opreme;

Tehnički uslovi za rad;

Pravila za uklanjanje karakteristika tokom ispitivanja;

Uređaj i princip rada radio cijevi, trioda, poluvodičkih dioda, tranzistora i njihove glavne karakteristike;

Metode i metode električnog i mehaničkog podešavanja elemenata i jednostavnih blokova elektronskih računara, princip generisanja pojačanja;

Pravila za prijem radio talasa i postavljanje stanica srednje složenosti;

Određivanje i korištenje instrumentacije (osciloskop, standardni generator, katodni voltmetar, itd.);

Pravila za očitavanje mjerenja i sastavljanje grafikona na njima;

Osnove elektrotehnike, elektronike i radiotehnike u djelokrugu obavljanja poslova;

Principi utvrđivanja načina rada pojedinih uređaja, uređaja i jedinica;

Principi regulacije blokova srednje složenosti i stabiliziranih izvora napajanja;

Principi kodiranja i dekodiranja u telemehaničkim sistemima;

Tehnika za postavljanje digitalnih sistema za praćenje;

Uređaj, namjena i princip rada složenih mehanizama radiotehničkih sistema i uređaja;

Metode i metode električnog, mehaničkog i složenog podešavanja složenih uređaja i tehnološki redoslijed podešavanja;

Izgled složenih shema s obradom njihovih elemenata;

Osnove mehanike;

Tehnologija za sastavljanje blokova opreme bilo koje složenosti;

Dizajn, šeme i principi rada elektronskih brojača bankomata, transportera za odbacivanje, mašina za brojanje i sabiranje i kompjutersko upravljanje;

Metode i metode za postavljanje različitih električnih jedinica i složenih regulatora;

Metode za proračun pojedinih elemenata upravljačkih uređaja;

Pravila za registraciju isporučne tehničke dokumentacije;

Osnove telemehanike u okviru obavljanja poslova;

Osnove radnog zakonodavstva;

Interni propisi o radu;

Pravila sanitarne, lične higijene;

Pravila i normativi zaštite na radu, sigurnosti i zaštite od požara;

Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme;

Zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu;

Zahtjevi za kvalitetom izvedenih radova (usluga);

Vrste braka i načini njegovog sprečavanja i otklanjanja;

Proizvodni alarm.

2. Poslovna zaduženja

Podešavač instrumentacije i automatike 6. kategorije ima sledeće poslove:

2.1. Podešavanje jednostavnih elektronskih termotehničkih uređaja, automatskih gasnih analizatora, kontrolnih i mernih, elektromagnetnih, elektrodinamičkih, računskih i analitičkih mehanizama sa uklapanjem i finim podešavanjem delova i sklopova.

2.2. Podešavanje upravljačkih kola za kontaktno-relejne, jonske, elektromagnetne i poluprovodničke elektromotore.

2.3. Podešavanje, ispitivanje i isporuka elemenata i jednostavnih elektronskih jedinica sa uklanjanjem karakteristika.

2.4. Izrada i raspored jednostavnih i srednje složenih shema.

2.5. Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti sa sumirajućim mehanizmom i daljinskim prenosom očitavanja.

2.6. Podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad blokova srednje složenosti i sistema za napajanje elektronskih računara i upravljačkih mašina, instrumenata i informaciono-mernih sistema.

2.7. Provjera električnih parametara regulirane opreme korištenjem različitih instrumenata.

2.8. Izrada shema rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sistema.

2.9. Podešavanje, verifikacija i puštanje u rad složenih šema industrijske automatike, telemehanike, komunikacija, elektronsko-mehaničkih ispitivanja i elektrohidrauličnih mašina i štandova opremljenih informacionim i mernim sistemima.

2.10. Podešavanje mašina za brojanje sa elektronskim brojačima i transporterima za odbacivanje za proveru i brojanje kovanica različitih apoena.

2.11. Sveobuhvatno ispitivanje elektronskog kompjuterskog upravljačkog sistema sa mašinom za ispitivanje.

2.12. Podešavanje i ispitivanje elektronskih kompjuterskih upravljačkih mašina.

2.13. Izrada šematskih i montažnih dijagrama za podešavanje i ispitivanje kompleksa i prototipova mehanizama, uređaja, sistema.

2.14. Razvoj metoda i šema podešavanja za povezivanje regulisane opreme sa instrumentima i izvorima napajanja.

2.15. Podešavanje i ispitivanje opreme i jedinica radio stanica, merača pravca, radarskih instalacija i uređaja za automatski rad elektronske opreme.

2.16. Obavljanje poslova na prijemu i isporuci smena, čišćenje radnog mesta, pribora, alata, kao i održavanje istih u ispravnom stanju, održavanje utvrđene tehničke dokumentacije.

2.17. Menadžment radnika nižih činova iste struke.

2.18. [Ostale obaveze na poslu].

3. Vrste posla

Podešavač instrumentacije i automatike 6. kategorije obavlja sledeće vrste poslova:

3.1. Automatizacija u gasnoj industriji - podešavanje.

3.2. Automatska napajanja, kontaktori, krajnji prekidači, elementi zaštite i blokade - provjera funkcije.

3.3. Blokovi, komponente i uređaji hemijsko-termičke i elektrovakumske opreme - regulacija.

3.4. Generatori lampe - podešavanje sa izborom napona ekrana, uklanjanje graduiranih frekvencijskih krivulja kola sa merenjem snage.

3.5. Osciloskopi petlje - srednji popravak i podešavanje.

3.6. Električni pretvarači - montaža kola, podešavanje i otklanjanje kvarova.

3.7. Računski uređaji - regulacija čvorova.

3.8. Prijemnici su jednostavni u četiri do šest stupnjeva - podešavanje uz uklanjanje frekventnog odziva.

3.9. Selsins - regulacija i koordinacija u šemi stanica u skladu sa tehničkim uslovima i uputstvima.

3.10. Strojevi za rezanje metala, električni pogoni uređaja za zaključavanje i upravljanje svih vrsta - jednostavno podešavanje kruga automatizacije.

3.11. Industrijske plinske instalacije (stanice za kisik, vodik i acetilen) - podešavanje opreme, automatike i strujnih kola.

3.12. Električna kola - oscilografija struje i napona.

3.13. Automatizacija napajanja, pritiska i temperature - podešavanje i verifikacija.

3.14. Oprema za unutarfabričku dispečersku komunikaciju radio stanica i interfona - podešavanje i podešavanje.

3.15. Oprema za industrijsku televiziju, elektronske mašine za graviranje - podešavanje.

3.16. Oprema za daljinsko upravljanje za beskontaktne i relejne sisteme - podešavanje i podešavanje.

3.17. Ultrazvučna industrijska oprema i detekcija mana medicinske opreme, fototelegrafi - podešavanje.

3.18. Blokovi na poluvodičkim uređajima - podešavanje.

3.19. Blokovi, jedinice složene hemijsko-termičke i elektrovakumske opreme - podešavanje.

3.20. Vibrostalci sa elektronskim sistemom upravljanja - podešavanje, provera.

3.21. Relejna zaštita - podešavanje.

3.22. Mašine, automatski, električni i elektronski uređaji za samosnimanje - podešavanje i ispitivanje.

3.23. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje softverskih uređaja.

3.24. Otvoreno ložište, kaljenje, indukcijske peći - podešavanje shema automatizacije.

3.25. Kiseonički i pirometrijski instrumenti - podešavanje i ispitivanje.

3.26. Uređaji korektivnih i programskih uređaja - podešavanje.

3.27. Radio jedinice - spajanje jedinice na mrežu u strujnom krugu s napajanjem, postavljanje valne dužine visokofrekventnog dijela, uklanjanje DC moda, provjera pojačanja radio frekvencije.

3.28. Sistemi računskih uređaja - podešavanje.

3.29. Mašine za rezanje metala različite složenosti i sa programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.

3.30. Televizijski i elektronsko-mehanički ploteri - podešavanje.

3.31. Pojačala visoke i niske frekvencije (dva do pet stupnjeva pojačanja) - podešavanje sa ugradnjom i podešavanjem svih parametara ulaznih radio cijevi, podešavanje kola lokalnog oscilatora i izjednačavanje frekventnog opsega u propusnim pojačivačima i graničnim filterima, podešavanje rezonancije, uklanjanje i crtanje frekvencijskih karakteristika.

3.32. Kompleksna automatizacija industrijskih postrojenja za proizvodnju kiseonika, argona, vodonika, acetilena i drugih gasova - kompleksno podešavanje.

3.33. Medicinska elektronska oprema - podešavanje.

3.34. Elektronska oprema, generatori svih vrsta, elektronski osciloskopi, složeni beskontaktni sistemi daljinskog upravljanja - podešavanje sa detekcijom i otklanjanjem oštećenja.

3.35. Kompleksna ultrazvučna oprema - podešavanje.

3.36. Svetlosno-fotometrijski, magnetoelektrični, optičko-akustični gasni analizatori - podešavanje.

3.37. Mašine za plinsko sečenje sa programskim upravljanjem - podešavanjem.

Jedna od glavnih karakteristika mjernih instrumenata je klasa tačnosti (indikator koji opisuje dozvoljenu grešku). Ova vrijednost nije statična, mijenja se tokom rada. Kao rezultat toga, s vremenom, greška može prijeći dozvoljene granice.

To prijeti mnogim nevoljama, počevši od poremećaja tehnološkog procesa do opasnosti od vanrednog stanja. Stoga se uređaji, senzori, mjerni mehanizmi i druga specijalizirana oprema moraju redovno kalibrirati u odjelu za instrumentaciju i kontrolu. Hajde da razgovaramo o organizaciji ove službe i njenim glavnim zadacima.

Šta je KIPA?

Ova definicija uključuje svu kontrolnu opremu i automatizaciju koja se koristi u gotovo različitim industrijskim područjima iu svakodnevnom životu. Primjeri uključuju strujomjere i vodomjere, regulatore tlaka u industriji nafte i plina, automatizaciju za kotlarnice itd.

Dekodiranje skraćenica

Skraćenica ovog termina je prilično jednostavno - instrumentacija i automatizacija. Servis s istim imenom obavlja sljedeće zadatke i funkcije:

• sprovođenje metrološkog nadzora;
• održavanje, podešavanje i popravak mjerne opreme;
• uvođenje novih sistema automatizacije u preduzeću, na primer, automatizovanih kontrolnih sistema.

U pojedinim slučajevima u puštanje u rad električne opreme mogu se uključiti predradnici i monteri odjela "Instrumentacija i A", ako za to postoji proizvodna potreba.

Vrste instrumentacije

Klasifikacija mjerne opreme vrši se u zavisnosti od fizičkih i tehničkih karakteristika instrumenata, kao i njihovih kvalitativnih i kvantitativnih pokazatelja. Po nazivu grupe lako je odrediti namjenu mjernih uređaja uključenih u nju:

• instrumenti za merenje temperature - termometri (A na sl. 2);
• uređaji za određivanje pritiska - manometri (B);
• mjerači protoka radnog medija ili drugih tvari - mjerači protoka (C);
• determinante sastava gasnih mešavina - gasni analizatori (D);
• senzori nivoa punjenja rezervoara - mjerači nivoa (E) itd.

Slika 2. Različite vrste mjernih instrumenata

Svaka od grupa je pak podijeljena u nekoliko podgrupa, prema dizajnu i principu rada. Na primjer, manometri, među njima su uređaji za mjerenje viška tlaka, njegove razlike ili prikaz apsolutne vrijednosti. Dizajn ovih uređaja može biti elektrokontaktni ili mehanički.

Struktura I&C odjela

Struktura I&C odjela formirana je uzimajući u obzir mnoge faktore, od kojih se mogu razlikovati dva ključna:

• broj mjernih instrumenata koje koristi preduzeće;
• složenost usluge.

Na osnovu ovih faktora formira se centralizovana ili decentralizovana struktura službe. Ukratko o svakom od njih.

Karakteristike centralizovane strukture

Ovaj način formiranja podjele je pogodan za preduzeća koja nemaju mnogo mjernih instrumenata, senzora i sl. uključenih u svoje tehnološke sheme. Ovo vam omogućava da kombinujete odjel za rad i održavanje u jednu službu, kojom upravlja šef radionice za instrumentaciju. U malim preduzećima ova rukovodeća osoba može kombinovati poziciju glavnog metrologa.

Jedna od grupa stručnjaka službe raspoređena je u određene proizvodne prostore za redovno održavanje instrumentacije (uključujući računovodstvo instrumenata i njihovu popravku) koji se nalaze na teritoriji navedenoj u opisu posla. Ako je potrebno, po nalogu šefa radionice, ova grupa stručnjaka može biti pojačana drugim zaposlenicima servisa, na primjer, za obavljanje opsežnih popravki ili instalacijskih radova.

Ova struktura vam omogućava da kreirate timove uske specijalizacije (na primjer, instalateri, električari, električari, električari, električari, inženjeri elektronike, itd.). Bave se popravkom, podešavanjem i montažom složene opreme, kao i puštanjem u rad novih sistema. Nakon završenog puštanja u rad, opremu servisira ekipa zadužena za radionicu u kojoj je izvršena montaža.

Karakteristike decentralizovane strukture

Ovaj metod organizacije se praktikuje u velikim preduzećima. Posebnost je u tome što je remontna (metodička) jedinica zasebna služba, dok su poslovi rada dodijeljeni tehnološkoj radionici. Svaka od ovih divizija ima svoje rukovodstvo. Specijaliste metodološkog odjela predvodi glavni metrolog, a zaposleni u operativnom odjelu su podređeni šefu radnje.

Poslovi metodičke službe obuhvataju sve vrste planskih, vanrednih i planiranih preventivnih popravki. Plaćanje za izvršene usluge prenosi se na poseban tekući račun, odbija se od sredstava namijenjenih tehnološkoj radionici instrumentacije i automatike.

U zavisnosti od karakteristika proizvodnje, rad operativne službe se organizuje uzimajući u obzir specijalizaciju posla, odnosno prema tehnološkim karakteristikama.

U prvoj opciji stvaraju se grupe stručnjaka koji su odgovorni za rad određenih vrsta instrumenata (signalizacija, automatizacija, upravljanje itd.). U drugom - timovi majstora zaduženi za rad opreme određenih tehnoloških tokova.

U decentralizovanoj strukturi, metodološka služba je finansijski u potpunosti ovisna o tehnološkoj radionici, jer plaćanja za obavljeni posao dolaze iz njenog budžeta.

Ukoliko se ukaže potreba za proizvodnjom, operativnu službu mogu pojačati zaposleni u jedinici za popravku ili ekipe odgovoran za instalaciju sistema automatizacije i upravljanja. Nalog za to mora izdati glavni operater instrumenta preduzeća (metrolog). Operativna služba mora sama da se nosi sa većinom redovnih puštanja u rad.

Glavni ciljevi

Bez obzira na strukturu instrumentacije i kontrolne službe, njeni glavni zadaci uključuju:

• stvaranje uslova pod kojima će se osigurati nesmetan rad svih sistema za koje je jedinica zadužena;
• osiguranje dostupnosti rezervnih dijelova, rezervne opreme za mjernu opremu i automatike;
• provjeru ispravnosti uređaja koji se nalaze u zoni ​​odgovornosti servisa;
• redovna uputstva i obuka osoblja o pravilima i propisima za rad opreme za automatizaciju i upravljanje;
• puštanje u rad novih specijalizovanih projekata.

Odgovornosti mehaničara za instrumente

U skladu sa zahtjevima stručnog standarda, monter instrumentacije i automatike mora poznavati princip rada opreme kojom upravlja, biti sposoban da je popravlja i održava. Na primjer, za održavanje električne opreme potrebno je steći odgovarajuće specijalizirano obrazovanje, opće poznavanje osnova elektrotehnike neće biti dovoljno.

U zavisnosti od specifičnosti opreme koja se servisira, na radnom mestu bravara mogu se nalaziti sljedeća oprema i setovi alata: instrumentacijski ormar, štitnici, oprema instalirana na konzolama, mjerni uređaji, utičnice za spajanje električnih uređaja itd.

Ova specijalnost zahtijeva od zaposlenika da razumije i opremu koja mu je povjerena i opću tehnologiju procesa.

Šta radi I&C inženjer?

Ovaj posao ima sljedeće obaveze:

• organizacione poslove koji se odnose na osiguranje nesmetanog rada opreme;
• odgovornost za uvođenje automatizovane opreme;
• upravljanje uslugama instrumentacije i automatizacije, posebno, koordinacija timova stručnjaka;
• metrološka podrška;
• izrada tehničke dokumentacije (tehnološka karta, rasporedi održavanja, verifikacija, kalibracija);

• dugoročno planiranje (akcioni plan za mjesec, kvartal, godinu);
• prijem obavljenog posla;
• izrada recepata, u skladu sa uočenim nedostacima i komentarima;
• organizacija kontrole izvršavanja zadataka.

Primjer dekodiranja stigme verifikacije

Nakon verifikacije uređaja od strane instrumentacione i kontrolne službe, uređaj se označava odgovarajućom oznakom (žigom), po pravilu nosi određenu informacijsku komponentu. Dajemo primjer dešifriranja.

Oznake:

• Datum verifikacije (kvart).
• Slika znaka Gosstandarta.
• Godina je šifrirana sa dvije cifre, u našem slučaju 09 - 2009.
• Kod koji vam omogućava da odredite uslugu koja je testirala uređaj;
• Znak dodijeljen radniku opreme za instrumentaciju i automatizaciju.

Profesija mehaničara koji se bavi instrumentacijom svakim danom postaje sve aktuelnija. Šta je razlog? O tome će se dalje raspravljati.

Ko je inženjer I&C?

Gotovo svako preduzeće ima niz različitih instrumenata, senzora, brojila i drugih tehničkih uređaja. Sva ovakva oprema mora biti pod nadzorom. Podešavač instrumenata je stručnjak koji je u stanju da kontroliše siguran i efikasan rad svih uređaja dostupnih u proizvodnji. Dakle, profesionalac je dužan provoditi periodične preglede opreme, njenu kvalitetnu popravku ili zamjenu.

Odmah treba napomenuti da profesija o kojoj je riječ nije tako jednostavna. Uostalom, kompetentan stručnjak mora imati prilično širok spektar znanja, vještina i sposobnosti. Bez svega toga neće biti moguće kvalitetno obavljati svoje radne funkcije.

Šta bi trebao znati inženjer I&C?

Profesija ima čak sedam kategorija, pa se znanje stručnjaka različitih kvalifikacija može značajno razlikovati. Međutim, vrijedi istaknuti najosnovnije točke koje su sadržane u posebnom opisu posla zaposlenika. Evo nekih od njih:

• osnove tehnoloških metoda bravarske proizvodnje;
• uređaj radnog alata i njegova namjena;
• tehnike, metode i sredstva rada sa izvorima u toplom ili hladnom stanju;
• metode izvođenja bravarskih radova;
• osnove elektrotehničkog rada;
• osnove povezivanja žica;
• svojstva materijala za kalajisanje;
• osnove sigurnosti, metode i sredstva zaštite pri radu.

I mnogo više. Također je vrijedno dati osnovne praktične vještine koje bi zaposlenik trebao imati. Među njima:

• izvođenje bravarske obrade;
• pravilna upotreba alata;
• visokokvalitetno lemljenje;
• otklanjanje kvarova itd.

Dakle, mehaničar i automatika moraju imati prilično veliku zalihu znanja i vještina. Štaviše, ovaj zaposlenik mora stalno da razvija svoja znanja i vještine. Uostalom, napredak ne miruje, a radna oprema se stalno poboljšava.

Prava kontrolora instrumentacije

Dotični specijalista, kao i svaka druga službeno zaposlena osoba, ima određeni niz prava. Koja su to prava? Kako i kada se mogu implementirati? Podešavač instrumenata, prema posebnom opisu posla, ima pravo:

• stalno usavršavaju svoje vještine i profesionalne vještine;
• zahtijevati od menadžmenta potrebne dokumente ili alate za rad;
• urediti sve potrebne beneficije ili socijalne garancije;
• primati punu platu na vrijeme;
• ponuditi nadređenima različite ideje ili planove za poboljšanje organizacije.

Iznad su navedena samo najosnovnija prava koja dotični specijalista ima.

Odgovornost podešivača instrumenata

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju ima ne samo prava, već i određeni dio odgovornosti za neke od svojih radnji. Šta u ovom slučaju popravlja poseban opis posla? Evo ključnih izvoda iz tog dokumenta:

• zaposleni snosi disciplinsku odgovornost za boravak na radnom mjestu u stanju intoksikacije drogom ili alkoholom;
• zaposleni je dužan da snosi odgovornost za potpuni propust ili nepravilno obavljanje svojih glavnih radnih funkcija i dužnosti.

Pored toga, zaposleni je odgovoran za:

• za nanošenje materijalne štete organizaciji;
• za činjenje prekršaja ili krivičnih djela na radnom mjestu;
• za sukobe ili izazivanje razdora u radnom timu.

Dakle, monter instrumentacije i automatike, kao i svaki drugi zaposleni, je dužan da snosi disciplinsku, administrativnu ili krivičnu odgovornost za određenu vrstu radnje, u zavisnosti od njihove težine i obima.

Obrazovanje potrebno za rad

Kako i gdje je potrebno studirati da biste stekli zvanje "podešavač instrumenata i automatike"? Obuka za ovu profesiju dostupna je gotovo svuda i gotovo da neće biti teško steći obrazovanje neophodno za ovu specijalnost. Dakle, istoimena specijalnost prisutna je u gotovo svakoj tehničkoj školi ili fakultetu, koji se može upisati na osnovu 9 razreda škole. Trajanje obuke je oko 3-4 godine. Međutim, vrijedi napomenuti da postoje i posebni kursevi na kojima se možete kvalifikovati mnogo brže. Ima ih, međutim, daleko od svuda; ali se broj disciplina i nastavnih planova i programa ne razlikuje mnogo u odnosu na.

Među ciklusima obuke koji su neophodni za sticanje obrazovanja su:

• obrazovna praksa;
• fizička kultura;
• profesionalni certifikati.

O 2. i 3. kategoriji u struci

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski vodič dotičnu profesiju karakteriše kao posao sa sedam kategorija. Svaki nivo vještina ima svoj raspon odgovornosti i funkcija. 2. i 3. kategorija u struci su, moglo bi se reći, početne. Ovdje su po pravilu koncentrisani samo završeni fakulteti, radnici sa malo iskustva itd. Evo primjera poslova tipičnih za specijaliste 2. ili 3. kategorije:

• rad s velikim relejima, razdjelnicima i regulatorima; njihova montaža i popravka;
• montaža i kalibracija bakrenih ili platinastih otpornih termometara;
• montaža, popravka i podešavanje kompaktnih termoelemenata;
• proizvodnja, popravka i puštanje u rad različitih stepena složenosti stezaljki;
• bušenje, brušenje, razvrtanje, klinčenje i drugi radovi sa zupčanicima, čaurama, prstenovima, vijcima itd.

O 4. i 5. kategoriji u struci

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski priručnik sadrži naznake opisa poslova za specijaliste 4. i 5. kategorije. Upravo u ovim dokumentima fiksirani su glavni primjeri rada stručnjaka. Evo okvirnih vrsta radova koje bi trebao obaviti bravar 4. kategorije:

• kapitalne ili robne ili automobilske vage sa indeksnim uređajem, bunker ili analitičke vage;
• popravak ili restauracija strojeva za dodavanje;
• zamjena potrebnih dijelova u automatskim regulatorima;
• rad na pregledu, popravci ili podešavanju.

Podešavač instrumenata, koji ima 5. kategoriju, može obavljati poslove otprilike sljedećeg tipa:

• popravak i podešavanje nišana;
• zamjena osovina zupčanika;
• balansiranje mobilnih uređaja;
• popravak montažnih stolova;
• revizija polarizovanih releja itd.

O 6. i 7. kategoriji u struci

Zvanje podešivača instrumentacije i automatike ukazuje na mnogo toga: nivo obrazovanja, radno iskustvo, stručne vještine, itd. 6. i 7. nivo kvalifikacija se smatra prilično važnim i prestižnim.

Koje vrste poslova su tipične za specijaliste sa 6. kategorijom?

• Prilagodba na postojećoj opremi autoregulatora i mjerača toplote.
• Popravka elektronske opreme.
• Radite sa automatskim porcijskim vagama.
• Rad sa vagonskim uzornim vagama.
• Popravka osciloskopa.
• Radi sa
• Popravka, podešavanje i puštanje u rad raznih elektronskih uređaja za odabir.

Koje vrste poslova su tipične za specijaliste sa 7. razredom? Evo nekoliko primjera:

• ispitivanje i verifikacija mikroprocesorskih uređaja (senzori pritiska, diferencijalni manometri itd.);
• rad na verifikaciji i ispitivanju gasnih analizatora, mernih instrumenata (vlaga, so, pritisak, itd.).

O 8. kategoriji u struci

Specijalista sa osmom klasom smatra se najvažnijim i najiskusnijim specijalistom u proizvodnji. Naravno, ova vrsta radnika je obdarena posebno složenim funkcijama. Koji je profesionalni standard u ovom slučaju?

Instalater instrumentacije sa najnovijim nivoom kvalifikacije, pored rukovodećih dužnosti, mora takođe:

• kompajliraju i održavaju programe za mikroprocesorske kontrolere, regulatore i druge uređaje;
• odabrati potrebne karakteristike koje bi zadovoljile efikasan, ali istovremeno ekonomičan i optimalan rad opreme;
• provjeravajte, testirajte i puštajte u rad mjerače nivoa, rekordere, vibrometre, uređaje sa inteligentnim senzorima pritiska, snimače bez papira, kompjuterske uređaje, itd.

Specijalista može imati mnogo drugih funkcija, ali ovdje će sve ovisiti o naredbama vlasti i mjestu rada.

46.0

Za prijatelje!

Referenca

Podešavač instrumentacije i automatike - specijalista za ugradnju instrumenata i električnih kola raznih sistema automatizacije. Puštanje u rad bilo kojeg objekta zahtijeva mnogo truda od operativnog osoblja instrumentacije i automatike. Neophodno je proučiti tehnološku šemu novog objekta, opremu sa kojom ćete morati da radite, šeme signalizacije i blokade i sigurnosne mere. Većinu ovih funkcija (provjeru, instalaciju, podešavanje i testiranje uređaja, kola, sistema koji se koriste u opremi za praćenje, regulaciju i upravljanje automatiziranim procesima) obavljaju instrumentacije i automatizatori. O njihovoj visokoj osposobljenosti svjedoči i činjenica da u sistemu kontinuiranog stručnog obrazovanja zanimanje monter instrumentacije i automatike počinje od 4. kategorije, a ne od 2. kao monter instrumentacije i automatike ili operater instrumenta.

Opis aktivnosti

Uglavnom, instrumentator radi u fabrikama iu proizvodnji, gde postavlja automatske linije, uređaje koji regulišu proizvodne procese, dispečerske komunikacije i drugu automatizaciju. Testiranje i puštanje opreme u rad je također odgovornost podešivača.

Plaća

prosek u Moskvi:prosjek za St. Petersburg:

Poslovna zaduženja

Profesionalne dužnosti kontrolora instrumentacije i automatike zavise od njegove kvalifikacione kategorije (od 4 do 8). Podešivač instrumenata vrši montažu instrumenata i električnih kola različitih sistema automatizacije; vrši podešavanje električnih kola i ispitivanje elektronskih uređaja sa uklanjanjem karakteristika; proučava principe i način rada uređaja elektronske opreme; savladava tehnologiju sastavljanja blokova opreme bilo koje složenosti, metode za proračun različitih elemenata, upravljačke uređaje; proučava i sprovodi tehničku, tehnološku i operativnu dokumentaciju.