Alçı nasıl çıkarılır. Alçı nedir ve nerede çıkarılır

Madenin ve odaların ölçeği şaşırtıcı. 1929'da keşfedilen Novomoskovsk alçı yatağı, Avrupa'nın ve bazı tahminlere göre dünyanın en büyüğü olarak kabul edilir. Maden çalışmalarının hacmini Moskova metrosunun hacmiyle karşılaştırmanın mümkün olup olmadığı sorulduğunda, şirket çalışanları gülümser: Bu yeraltı tesislerinin ölçeği kıyaslanamaz.

ile yolculuğumuz İlya Varlamov bir kafes ile şafta göze çarpmayan bir girişle başlar.

2. İnişten önce bize koruyucu elbise, kask ve bot verildi. Anlaşıldığı gibi, boşuna değil)

3. Ayrıca, herkese ayrı bir lamba ve sözde "kurtarıcı" - acil bir durumda kullanılması gereken bir oksijen cihazı verildi.

4. Yerin 130 metre altına inin. Çıkarılan kaya, alçı taşı, bu derinlikte 11 metrelik bir katmandır.

5.

6.

7. Madende toplam beş adet kuyu bulunmaktadır. İnsanları ve ekipmanı madene indirmeye, havalandırmaya ve çıkarılan hammaddelerin kaldırılmasına hizmet ederler. Bazıları bugün kullanılmamaktadır.

8. İlk namlu 1947'de yapıldı. O yıllarda kaya taşımacılığı sadece arabalarla yapılıyordu. Evrimin bir sonraki aşaması dizel taşımacılığıdır. Şimdi damperli kamyonlar madenden geçiyor ve çıkarılan hammaddeler, kayışında "potaların" düzenlendiği özel bir konveyör tarafından besleniyor. Raylar artık sadece patlayıcıları yeraltı deposuna taşıyor.

9. Yeraltı tünellerinin toplam uzunluğu 500 km'nin üzerinde! Moskova'dan Ukrayna sınırına kadar. Yeraltı otoparkı olmadan yapamazsınız.

10.

11. Her oda, Moskova metro istasyonunun hacmini iki ila üç kat aşıyor. Maden çalışmalarının hacmini metro ile karşılaştırırsak, o zaman sadece BDT'nin tüm metroları birlikte ele alınır.

12. Ana yollar aydınlatılır.

13.

14. Çıkarılan kayanın sağlamlığı nedeniyle madenlere boru döşemeye veya tünellerin kemerlerini bir şekilde güçlendirmeye gerek yoktur.

15. Tüm teknolojik süreç şöyle görünür:
– özel sondaj kuleleri ile dip deliği delme,
- delinmiş deliklerin patlayıcılarla yüklenmesi,
- patlatma yüzleri,
- patlatma sonrası havalandırma,
– Alçı taşının damperli kamyonlara yüklenmesi ve kırma kompleksine teslimi,
- bölmek,
- ezilmiş taşların yüzeye kaldırılması,
- ürünlerin vagonlara yüklenmesi veya bir konveyör galerileri kompleksi kullanılarak üretime teslim edilmesi.

16. Alçı taşı oldukça dayanıklıdır ve geleneksel kazı ekipmanları ile çıkarılamaz. Bunu yapmak için, kuyular yüze delinir ve doğrudan işletmede üretilen patlayıcılarla yüklenir.

17. Odanın ortasına, şarjlı olmayan, ancak patlamanın işini kolaylaştıran bir dengeleme yüzeyi oluşturan altı büyük delik açılır.

18. 2000 yılında, delicilerin el emeği tamamen ortadan kaldırıldı.

19.

20.

21.

22. Yüzey sondajı özel sondaj kulesi Smaq BW 50 ile yapılır.

23. Kurulumun uzaktan kontrolü.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31. Dikey deliklerin delinmesi.

32. Patlamadan sonra maden işletmelerinde toz birikir, patlayıcılar işlenmemiş yüklerin varlığını kontrol eder ve bundan sonra alçıtaşı damperli kamyonlara yükleme başlar.

33.

34.

Yarınki hikayenin ikinci bölümünde damperli kamyonların, kırma kompleksinin ve yeraltı konveyörlerinin çalışmaları hakkında bilgi edinin.

Dan alınan chistoprudov Yeraltı dünyasına. Bölüm 1

Okurlarımıza anlatmak istediğiniz bir üretim veya hizmetiniz varsa, bize yazın. shauey@yandex.ru Lera Volkova ( çoklu pasaport@gmail.com) ve Sasha Kuksa ( alxmcr@gmail.com) ve sadece topluluğun okuyucuları tarafından değil, aynı zamanda http://bigpicture.ru/ ve http://ikaketosdelano.ru siteleri tarafından da görülecek olan en iyi raporu yapacağız.

Gruplarımıza da abone olun facebook, vkontakte,sınıf arkadaşları ve google+artı, topluluktan en ilginç şeylerin, ayrıca burada olmayan materyallerin ve dünyamızda işlerin nasıl yürüdüğüne dair bir videonun yayınlanacağı yer.

Simgeye tıklayın ve abone olun!

Sülfat sınıfı, CaSO 4 ,2H 2 O. Saf haliyle %32,56 CaO, %46,51 SO 3 ve %20,93 H 2 O içerir. Mekanik safsızlıklar esas olarak organik ve kil maddeler, sülfürler vb. şeklindedir. monoklinik. Kristal yapı, Ca2+ katyonları ile bağlı anyonik grupların (SO 4) 2- çift katmanlarına dayanır. Kristaller tablo şeklinde veya prizmatiktir, sözde kırlangıç ​​​​kuyruğu olarak adlandırılan ikizleri oluşturur. çok mükemmel. Agregalar: taneli, yapraksı, toz, beton, lifli damarcıklar, radyal-asiküler Saf alçı renksiz ve şeffaftır, safsızlıkların varlığında gri, sarımsı, pembemsi, kahverengi ila siyah bir renge sahiptir. Cam parlaklığı. 1.5-2. 2300 kg / m3 (20 °C'de 2,05 g/l) içinde fark edilir şekilde çözünelim. Esas olarak kemojenik kökenlidir. t 63.5°C'de ve NaCl ile doyurulmuş çözeltilerde 30°C sıcaklıkta çökelir. Deniz lagünlerinin ve tuz göllerinin kurutulmasında tuzlulukta önemli bir artış ile, alçıtaşı yerine susuz kalsiyum sülfat çökelmeye başlar - anhidrit benzer şekilde alçıtaşı kurutulduğunda ortaya çıkar. Ayrıca düşük sıcaklıktaki sülfür yataklarında oluşan hidrotermal alçıtaşı da bilinmektedir. Çeşitler: - güzel ipeksi bir parlaklığa sahip yansıyan ışıkta dökülen yarı saydam lifli agregalar; alçı spar - katmanlı bir yapının şeffaf kristalleri şeklinde lamel alçı vb.

, esas olarak mineral alçı ve safsızlıklardan (, hidroksitler, vb.) oluşur. Oluşum koşullarına göre, alçıtaşı, ilk aşamalarda tuzlu su havzalarında kimyasal çökeltme ile oluşan birincil veya yüzeye yakın bölgede anhidritin hidrasyonundan kaynaklanan ikincil olabilir - alçı şapkalar, metasomatik alçı vb. Alçı hammaddelerinin miktarı, esas olarak, çeşitli alçıtaşı derecelerinde %70 ila %90 arasında değişen kalsiyum sülfat dihidrat (CaS04 4.2H 2 O) içeriği ile belirlenir.

alçı kullanımı

Alçı ham ve yanmış halde kullanılmaktadır. Çıkarılan alçıtaşının %50-52'si çeşitli amaçlar için alçı bağlayıcılar üretmek için kullanılır (GOST 195-79), doğal alçının kavrulmasıyla elde edilir, alçının %44'ü alçının katkı maddesi olarak kullanıldığı Portland çimentosu üretiminde kullanılır. (%3-5) zamanlama çimento ayarının yanı sıra özel çimentoların üretimi için: alçı-alüminli genleşen çimento, çimento germe, vb. Tarım, azotlu gübrelerin (amonyum sülfat) üretiminde %2,5 alçı tüketir. ve jipsli tuzlu topraklar için; demir dışı metalurjide, alçı esas olarak eritmede bir akı olarak kullanılır; kağıt üretiminde - dolgu maddesi olarak, özellikle en yüksek dereceli yazı kağıtlarında. Bazı ülkelerde (vb.), sülfürik asit ve çimento üretimi için alçı kullanılmaktadır. Alçının kolay işlenebilmesi, cilalanarak iyi tolere edilmesi ve genellikle yüksek dekoratif özellikleri, binaların iç dekorasyonu için kaplama levhalarının üretiminde ve çeşitli el sanatlarında malzeme olarak taklitçi olarak kullanılmasını mümkün kılmaktadır.

SSCB'nin güney bölgelerinde, ulusal ekonomide CaSO 4,2H 2 O içeriği %40 ila 90 olan kil-alçı kullanılmaktadır. Alçıdan oluşan ve topraklı alçı olarak adlandırılan gevşek kaya ve Transkafkasya ve Orta Asya'da - "gazha" veya "ganch". Ham formdaki bu kayalar, toprakların alçıda, yanmış halde - sıva için, büzücü olarak kullanılır.

alçı yatağı

SSCB'de en büyük mevduat, RSFSR'nin Tula, Kuibyshev, Perm bölgelerinde, Kafkasya'da ve Orta Asya'da bulunmaktadır. 150 alçıtaşı ve 22 kil-alçı, alçıpan ve ganch yataklarında, endüstriyel kategorilere göre 4.2 milyar ton rezerv araştırılmıştır (1981). Alçı rezervleri 50 milyon tonu aşan 11 yatak vardır (Novomoskovsk - 857.4 milyon ton dahil).

Alçı, taş ocakları (Shedoksky, Saurieshsky birleştirir, vb.) ve madenler ("Novomoskovsky", "Artyomovsky", "Kamskoe Ustye", vb.) Tarafından geliştirilmiştir. SSCB'de, 42 alçıtaşı ve anhidrit yatağı ve 6 alçıtaşı içeren kaya yatağı, yıllık yaklaşık 14 milyon tonluk bir üretimle (1981), %60,2'si bölgede olmak üzere işletilmektedir.

Doğal madencilik ve jeolojik faktörlere bağlı olarak alçıtaşı üretimi ve çıkarılması yeraltı veya açık ocak yöntemiyle gerçekleştirilir.

Alçı üretimi veya daha doğrusu doğal kayaların teknik parametreleri karşılayan bir alçı malzemeye işlenmesi süreci, özel işletmelerde kalifiye personel tarafından gerçekleştirilir. Kural olarak, alçı yatakları alanında endüstriyel tesisler inşa edilir.

Açık ocak madenciliği ve alçıtaşı üretimi

Açık ocak madenciliği yöntemi, alçı hammaddesi kaybını en aza indirmenin arka planına karşı, sürecin tartışılmaz bir avantajı olan yüksek emek verimliliği ile karakterize edilir. Üretimin teknolojik odağı, alçı taşının çıkarılması, taşınması ve öğütülmesine dayanmaktadır.

Alçı üretim teknolojisi, birkaç aşamada çalışarak sağlanır:

• Alçı kayaların ezilmesi. Bugüne kadar, işin bu aşamasında patlayıcı yöntem kullanılmaktadır.
• Bileme Alçının gerekli kıvama öğütülmesiyle elde edilir, bu da malzemenin gelecekte uygun kullanımına katkıda bulunur.
• Kurutma ve kavurma. Malzemenin ısıl işlemi ile ilgili üretimin son aşaması.

Açık ocakta malzeme madenciliği, alçıyı dönen bir kesme tamburu ile kıran sürekli madencilik madencilerinin yardımıyla gerçekleştirilir. Cihazın mekanizması, dayanıklı sert alaşımlı uçlarla donatılmış yerleşik kesicilere sahip cıvatalar ve tutucularla sabitlenmiş bölümlerden oluşur.

Çıkarılan alçı taşının biçerdövere beslenmesi ve malzemenin daha sonra birincil konveyöre taşınması, bir burgu şeklinde düzenlenmiş bölümler tarafından sağlanır. Boyutu 300 mm'yi geçmemesi gereken yüklü kaya parçalarının boyutu, yüzey madencilerinin tamburunun tasarım özellikleri nedeniyle ayarlanır.

Mekanizmanın çalışması, dişlerin farklı bir konfigürasyonu ve boyutu ile birleştirilmiş serbest bir segment düzenlemesi ilkesine dayanmaktadır. Üreticiler arasında lider, Alman mühendislik endişesi Wirtgen'dir.

Alçı taşının ilk kırma aşamasından sonraki boyutları 30-50 mm'dir. Daha sonra, malzeme tahıl durumuna ezilir. Son yıllarda, alçı öğütme işleminin tek aşamada gerçekleştirildiği için çekiçli kırıcıların yaygın olarak kullanıldığına dikkat edilmelidir.

Alçı üretiminde bir sonraki aşama, alçı çakılının valsli sarkaç değirmenlerinde gerçekleştirilen toza dönüştürülmesidir. Yaş alçının işlenmesinin imkansızlığından dolayı malzemenin kuruması bu aşamada gerçekleşir. Baca kazanlarından gelen gaz akışının ayarlanabilir hızı, alçıtaşının yüksek hassasiyetle öğütülmesini mümkün kılar. Aynı zamanda, akış hızındaki bir artış malzemeyi daha kaba hale getirir ve bunun tersi de geçerlidir. Alçı, 130-160 °C sıcaklıkta 1-3 saat ısıl işleme tabi tutulur.

Yeraltı madenciliği ve alçıtaşı üretimi

Alçı yataklarının çoğunda açık ocak madenciliği yapılmasına rağmen, elde edilen toplam malzemenin yarısından fazlası faaliyetleri yeraltı madenciliği yöntemine dayanan işletmeler tarafından sağlanmaktadır.

Alçı çıkarma ve üretiminde yeraltı yönteminin teknolojisi, çatının bakımı ile özerk odalar tarafından kaya oluşumundan minerallerin çıkarılmasına dayanmaktadır. Temizleme faaliyetleri karotlu matkaplar, sıyırıcı vinçler, derin delme makineleri, damperli kamyonlar ve kendinden hareketli arabalar ile sağlanmaktadır. Kazılan boşluklar çeşitli malzemeleri depolamak için kullanılır.

Kural olarak, yararlı bir alçı birikintisi tabakası, genellikle çeşitli kil, kum veya karbonat kayaları safsızlıklarını içeren heterojen ve heterojen bir tabakadır. Bu nedenle, işleme sırasında malzemeyi zenginleştirmek gerekir. Yöntem, güçlü ve zayıf bileşenlerin farklı derecelerde ezilmesine dayanan bir seçici öğütme çeşididir.

En verimli seçici öğütme işlemi darbeli değirmenlerde ve kırıcılarda gerçekleşir. Bu yöntemin avantajı, zayıf mineral bileşenleri ve güçlü kırma malzemeleri kırmak için enerji maliyetleri arasındaki maksimum farkı sağlamaktır. Seçici kırma işleminin ana parametresi, kırıcı veya değirmenin çalışma rotorunun hızıdır.

Ham alçı, bir vidalı konveyör kullanılarak kazana yüklenir. Su buharı özel borulardan tahliye edilir. Öğütme ve kurutma sonucunda alçı bunkere girer. Nihai ve kullanıma hazır malzeme, bileşen olarak kullanılan bir bağlayıcıdır.

Alçı üretiminde önemli bir faktör, çok aşamalı bir temizleme sisteminin kurulmasıdır. Bu, personeli malzemenin işlenmesi sırasında yayılan tozun ciğerlerine zararlı koşullarda çalışan herhangi bir tesis için zorunlu bir gerekliliktir.

Aşağıdaki fotoğraf, Moskova yakınlarındaki bir alçıtaşı gösteriyor. Üretim hacmi o kadar büyük ki, adit'in tüm tünelleri Moskova metrosundan birkaç kat daha büyük.

alçıtaşı- mineral, sulu kalsiyum sülfat. Alçının lifli çeşidine selenit, taneli çeşidine ise kaymaktaşı denir. En yaygın minerallerden biri; terim aynı zamanda bestelediği kayaları ifade etmek için de kullanılır. Alçı, aynı zamanda, mineralin kısmi dehidrasyonu ve öğütülmesiyle elde edilen bir yapı malzemesi olarak da adlandırılır. Adı Yunancadan geliyor. eski zamanlarda hem alçının kendisi hem de tebeşir anlamına gelen jips. Yoğun, kar beyazı, krem ​​veya pembe, ince taneli bir alçı çeşidi kaymaktaşı olarak bilinir.

Ayrıca bakınız:

YAPI

Kimyasal bileşim Ca × 2H 2 O'dur. Eşzamanlılık monokliniktir. Kristal yapı katmanlıdır; Ca2+ iyonlarıyla yakından ilişkili iki 2-anyonik grup tabakası (010) düzlemi boyunca yönlendirilmiş çift katmanlar oluşturur. H 2 O molekülleri bu çift tabakalar arasında yer alır. Bu, alçının çok mükemmel bölünme özelliğini kolayca açıklar. Her bir kalsiyum iyonu, SO 4 gruplarına ait altı oksijen iyonu ve iki su molekülü ile çevrilidir. Her su molekülü, aynı çift katmandaki bir oksijen iyonuna ve bitişik katmandaki başka bir oksijen iyonuna bir Ca iyonu bağlar.

ÖZELLİKLERİ

Renk çok farklıdır, ancak genellikle beyaz, gri, sarı, pembe vb. Saf şeffaf kristaller renksizdir. Kirlilikler farklı renklerde boyanabilir. Çizgi rengi beyazdır. Kristallerin parlaklığı camsı, bazen mükemmel bölünme mikro çatlakları nedeniyle sedefli bir renk tonu ile; selenit ipeksi. Sertlik 2 (Mohs ölçeğinde standart). Bölünme tek yönde çok mükemmeldir. İnce kristaller ve bölünme plakaları esnektir. Yoğunluk 2.31 - 2.33 g / cm3.
Suda önemli çözünürlüğe sahiptir. Alçının dikkat çekici bir özelliği, çözünürlüğünün artan sıcaklıkla 37-38°C'de maksimuma ulaşması ve daha sonra oldukça hızlı bir şekilde düşmesidir. Çözünürlükteki en büyük düşüş, bir "hemihidrat" - CaSO 4 × 1 / 2H2O oluşumu nedeniyle 107 ° 'nin üzerindeki sıcaklıklarda belirlenir.
107°C'de kısmen su kaybederek suda gözle görülür şekilde çözünür olan beyaz bir kaymaktaşı (2CaSO 4 × H 2 O) tozuna dönüşür. Daha az sayıda hidrat molekülü nedeniyle, kaymaktaşı polimerizasyon sırasında büzülmez (hacim olarak yaklaşık %1 artar). s.tr altında. su kaybeder, parçalanır ve beyaz mineye dönüşür. Kömürde azaltıcı alevde CaS verir. H2SO4 ile asitlendirilmiş suda saf suya göre çok daha iyi çözünür. Bununla birlikte, 75 g/l'nin üzerinde bir H2S04 konsantrasyonunda. çözünürlük keskin bir şekilde düşer. HCl'de çok az çözünür.

MORFOLOJİ

(010) yüzlerin baskın gelişimi nedeniyle, kristaller tablo şeklinde, nadiren sütunlu veya prizmatik bir görünüme sahiptir. Prizmalardan (110) ve (111) en yaygın olanları, bazen (120) ve diğerleridir.Yüzler (110) ve (010) genellikle dikey gölgelendirmeye sahiptir. İç içe büyüyen ikizler sık ​​görülür ve iki tiptir: 1) (100)'e göre Galyalı ve 2) (101)'e göre Parisli. Bunları birbirinden ayırmak her zaman kolay değildir. İkisi de bir kırlangıç ​​kuyruğuna benziyor. Galya ikizleri, m (110) prizmasının kenarlarının ikiz düzleme paralel olması ve l (111) prizmasının kenarlarının bir yeniden giriş açısı oluşturması, Parisli ikizlerde ise prizmanın kenarları Ι ile karakterize edilir. (111) çift dikişe paraleldir.
Renksiz veya beyaz kristaller ve bunların iç içe geçmeleri şeklinde oluşur, bazen büyüme sırasında yakaladıkları kalıntılar ve safsızlıklar ile kahverengi, mavi, sarı veya kırmızı tonlarda renklendirilir. "Gül" ve ikizler şeklindeki iç içe büyümeler karakteristiktir - sözde. "kırlangıçlar"). Killi tortul kayaçlarda paralel lifli bir yapının (selenit) damarcıklarının yanı sıra mermere (kaymaktaşı) benzeyen yoğun sürekli ince taneli agregalar oluşturur. Bazen dünyevi agregalar ve kriptokristalin kütleler şeklinde. Aynı zamanda kumtaşlarının çimentosunu da oluşturur.
Kalsit, aragonit, malakit, kuvars vb. alçıtaşından sonraki psödomorflar ve diğer minerallerden sonra alçıtaşı psödomorfları yaygındır.

MENŞEİ

Yaygın olarak dağılmış bir mineral, doğal koşullarda çeşitli şekillerde oluşur. Sedimanter kökenli (tipik deniz kemojenik tortu), düşük sıcaklıklı hidrotermal, karstik mağaralarda ve solfataralarda bulunur. Deniz lagünlerinin ve tuz göllerinin kurutulması sırasında sülfat açısından zengin sulu çözeltilerden çökelir. Tortul kayaçlar arasında, genellikle anhidrit, halit, selestit, doğal kükürt, bazen de bitüm ve yağ ile birlikte katmanlar, katmanlar ve mercekler oluşturur. Önemli kütlelerde, gölsel ve deniz tuzu içeren ölüm havzalarında çökelme yoluyla çökelir. Bu durumda, alçıtaşı, NaCl ile birlikte, diğer çözünmüş tuzların konsantrasyonu henüz yüksek olmadığında, yalnızca buharlaşmanın ilk aşamalarında salınabilir. Tuzların, özellikle NaCl ve özellikle MgCl2 konsantrasyonunun belirli bir değerine ulaşıldığında, anhidrit, alçıtaşı ve daha sonra diğer, daha çözünür tuzlar, yani. bu havzalardaki jips daha önceki kimyasal çökellere ait olmalıdır. Gerçekten de, birçok tuz birikintisinde, kaya tuzu katmanları ile iç içe olan jips katmanları (aynı zamanda anhidrit), tortuların alt kısımlarında bulunur ve bazı durumlarda sadece kimyasal olarak çökeltilmiş kireçtaşları tarafından kaplanır.

Rusya'da, Permiyen yaşının kalın alçıtaşı tabakaları Batı Urallarda, Başkıristan ve Tataristan'da, Arkhangelsk, Vologda, Gorki ve diğer bölgelerde dağılmıştır. Kuzeyde Üst Jura çağına ait çok sayıda çökel yer almaktadır. Kafkasya, Dağıstan Alçı kristalleri ile dikkat çekici koleksiyon örnekleri, Gaurdak yatağından (Türkmenistan) ve Orta Asya'daki (Tacikistan ve Özbekistan'daki), Orta Volga bölgesindeki, Kaluga bölgesinin Jura killerindeki diğer yataklardan bilinmektedir. Naica Madeni'nin (Meksika) termal mağaralarında, 11 m uzunluğa kadar benzersiz boyutta alçı kristallerinden druze bulundu.

BAŞVURU

Bugün, mineral "alçı", α-alçıtaşı ve β-alçıtaşı üretimi için ana hammaddedir. β-alçıtaşı (CaSO 4 0.5H 2 O), doğal iki sulu alçıtaşı CaSO 4 2H 2 O'nun 150-180 derece sıcaklıkta atmosferle haberleşen aparatlarda ısıl işlemi ile elde edilen toz halinde bir bağlayıcı malzemedir. β-modifikasyon alçısının ince bir toz halinde öğütülmesiyle elde edilen ürüne yapı alçısı veya kaymaktaşı denir, daha ince öğütme ile kalıp alçısı elde edilir veya yüksek saflıkta hammaddeler kullanıldığında tıbbi alçı elde edilir.

Hermetik olarak kapatılmış aparatta düşük sıcaklıkta (95-100 °C) ısıl işlem sırasında, öğütme ürününe yüksek mukavemetli alçı adı verilen α-modifikasyon alçıtaşı oluşur.

Su ile bir karışımda, α ve β-alçıtaşı sertleşir, ısı salınımı ve hacimde hafif bir artış (yaklaşık% 1) ile tekrar dihidrat alçıya dönüşür, ancak böyle bir ikincil alçı taşı zaten düzgün bir ince kristal yapıya sahiptir, beyazın çeşitli tonlarında (hammaddelere bağlı olarak), opak ve mikro gözenekli. Alçının bu özellikleri, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır.

Alçı (İngiliz Alçı) - CaSO 4 * 2H 2 O

SINIFLANDIRMA

Strunz (8. baskı)	6/C.22-20
Nikel-Strunz (10. baskı)	7.CD.40
Dana (7. baskı)	29.6.3.1
Dana (8. baskı)	29.6.3.1
Hey's CIM Ref.	25.4.3

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Mineral rengi	renksiz beyaza dönüşen, genellikle mineraller tarafından renklendirilen sarı, pembe, kırmızı, kahverengi vb.; bazen kristallerin içindeki büyüme bölgeleri üzerinde sektörel-bölgesel bir renk veya inklüzyon dağılımı vardır; iç reflekslerde ve boyunca renksiz.
çizgi rengi	beyaz
şeffaflık	şeffaf, yarı saydam, opak
Parlamak	camsı, cama yakın, ipeksi, sedefli, donuk
bölünme	çok mükemmel, (010)'dan kolayca elde edilebilir, bazı örneklerde hemen hemen mika benzeri; (100)'e göre net, konkoidal kırığa dönüşen; (011) tarafından, bir kıymık kırığı verir (001)
Sertlik (Mohs ölçeği)	2
bükülme	pürüzsüz, konkoidal
Kuvvet	esnek
Yoğunluk (ölçülen)	2.312 - 2.322 gr / cm3
Radyoaktivite (GRapi)	0

fiyat

pratiklik

dış görünüş

üretim kolaylığı

kullanım zahmeti

Çevre dostu

Final notu

Doğada tortul kaya katmanları şeklinde bulunan tortul bir mineraldir. Bunlar sarımsıdan kırmızıya kadar çeşitli tonlara sahip beyaz, şeffaf renkli kristallerdir. Kalsiyum ile doymuş suyun buharlaşması nedeniyle bir mineral oluşur.

Günümüzde alçı, yaygın olarak bitirme ve sıvama için kullanılan bir yapı malzemesi olarak bilinmektedir. Ayrıca mimari ve peyzaj tasarımında da kullanılmaktadır.

Alçının nelerden yapıldığı madenciliği

Alçı, alçı içeren kayaların altını oymak suretiyle yataklarda çıkarılır. Ayrıca cevher, alçı taşı şeklinde fabrikalara taşınmaktadır. Özel kırıcılarda ezilir ve daha sonra içlerinde bulunan nemi buharlaştırmak için kurutulur.

Kuru fraksiyonlar öğütülerek toz haline getirilir ve kavurma için fırına gönderilir. Toz, 150-160 derece sıcaklıkta 1-2 saat ateşlenir. Çıktı, tamamen kullanıma hazır, ince bir şekilde dağılmış beyaz renk karışımıdır.

Doğum yeri

Alçı Rusya genelinde dağıtılır. Alçı üretiminin ana yerleri Vladimir, Arkhangelsk ve Irkutsk bölgeleri, Orta Asya, Volga bölgesi, Başkıristan ve Batı Urallardır. Diğer ülkeler arasında İspanya, Tunus, Yunanistan ve Fas bulunmaktadır.

Alçı birikintileri aşağıdaki faktörlerden dolayı ortaya çıkar:

1. Tuz birikintilerinin ayrışması.
2. Tuz göllerinin yerlerinde kimyasal bir çökelti şeklinde oluşur.
3. Eski yağ, kükürt ve anhidrit yataklarında eşlik eden bir kayadır.
4. Çoğu zaman, eski nehirlerin ağızlarında maden yatakları bulunur.

Videoda - Foreman fabrikasında alçı nasıl çıkarılır ve işlenir:

Birleştirmek

Kimyasal bileşimine göre sulu bir kalsiyum sülfat çözeltisidir. Kimyasal formülü Ca? 2H2O. 140 dereceye kadar ısıtıldığında, kristal kafesinden su salınır ve bu da yarı sulu alçı denilen oluşumu ile sonuçlanır.

Madeni ısıtmaya devam ederseniz, bina (pişmiş) alçı oluşur. Bu malzeme toz halinde kullanılmaktadır. Böyle bir toza tekrar su eklenirse, su kalsiyum sülfata katılacak ve malzeme sertleşecektir.

karter

Alçı ve kumu su karışımından ayırmak için alçı yerleştirici adı verilen özel cihazlar kullanılır. Alçı ve kumu ayrı bir kapta toplamanıza ve drenaj sistemine su göndermenize izin verir. Karter, lavabo ve drenaj borusu arasına bağlanmalıdır.

Alçı katkı maddeleri

Alçı oldukça kırılgan bir maddeden oluştuğundan - kalsiyum, elde edilen malzemenin kalitesini iyileştirmek için ona çeşitli maddeler ve safsızlıklar eklenir.

emprenye

Alçı yüzeyler gözeneklidir, bu nedenle özel bileşiklerle emprenye edilmeleri gerekir. Gözenekler doldurulur ve kuruduktan sonra yüzey daha fazla boyamaya hazır kabul edilir. Emprenye olarak genellikle doğal kurutma yağı kullanılır.

Orada değilse, sıvı cam veya PVA yapıştırıcı çözeltisi kullanabilirsiniz. Kompozisyonu uyguladıktan sonra, tamamen kurumasını beklemek ve ancak bundan sonra yüzeyi boyamaya devam etmek gerekir.

plastikleştirici

Plastifiyanlar gibi katkı maddeleri yardımıyla akışkanlık derecesini değiştirmek ve kontrol etmek mümkündür. Ek olarak, bazı plastikleştirici türleri, bitmiş alçı ürünlerine ek güç kazandırabilir. Genel olarak alçı ürünlerin üretim oranında artış, ekipmanların daha verimli ve akılcı kullanımı söz konusudur.

Su geçirmez

Alçı harçlarına eklenmesi amaçlanan su itici bileşimler, buhar geçirgenliğini korurken alçının su emilimini azaltmaya hizmet eder. Bu, keskin bir sıcaklık farkı meydana geldiğinde bile alçı yüzeyinde yoğuşma görünümünü önler.

Ayrıca bu tür katkı maddeleri sertleşmiş ürünün veya alçı yüzeyin mukavemetini artırarak küf ve mantar oluşumundan korur. Su itici, alçının gözeneklerine nüfuz eder ve kuruduktan hemen sonra etki etmeye başlar.

Su iticinin çalışma prensibi

vernik

Cilalar, bitmiş alçı yüzeyleri bitirmek için kullanılır. Gerçek şu ki, alçının emiciliğini azaltmak, yani gözeneklerini kapatmak gerekiyor. Bunu yapmak için, yüzeyin kuruyan yağ veya vernik ile emprenye edilmesi önerilir. Akrilik veya reçine bazlı suda çözünür vernikler kullanmak daha iyidir.

Böyle bir bileşim, alçı gözeneklerine derinlemesine nüfuz eder ve yüzeyinde iyi yapışma özelliğine sahip ince ve dayanıklı bir film oluşturur. Böyle bir yüzey nemden güvenilir bir şekilde korunacaktır. Örneğin, birkaç çeşit alçı verniği vardır: İzoplen, Dulux Trade Akrilik, İzo Sol.

Zamk

Alçı harçlarında katkı maddesi olarak bazı yapıştırıcı türleri kullanılmaktadır. Bu sadece bitmiş ürünlerin gücünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda su direncini de arttırır. Çoğu yapıştırıcı türü, çözümün daha yavaş ayarlanmasına katkıda bulunur. Genellikle PVA tutkalı, kemik tutkalı, duvar kağıdı macunu (CMC) ve diğer yapıştırıcı türleri kullanılır.

Boya (pigment)

Alışılmadık renkler vermek için toz demir oksit pigmentleri kullanılır. Toz halinde çeşitli renklerde mevcutturlar. Pigmentler suda, organik çözücülerde ve diğer sıvı ortamlarda çözünmezler, bu nedenle renkli alçı zamanla rengini kaybetmez.

Bu tür pigmentler güneşte solmaz ve renklerini değiştirmezler. Pigment tozu kuru alçı ile karıştırılır ve hacmi boyunca eşit olarak dağıtılır.

geciktirici

Alçı çok çabuk priz alma eğilimindedir, bu nedenle alçı harcın kap ömrünü artırabilecek geciktiricilerin kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir katkı maddesinin miktarı, türüne bağlıdır. Katkı maddeleri olarak, tartarik asit tuzları olan sodyum tartratlar ve ayrıca sodyum sitratlar (sitrik asit tuzları) kullanılır.

Pratikte, çözelti suyuna sıradan sitrik asit eklemek daha karlı. Ayrıca PVA tutkalı, sıvı cam, hayvansal tutkal, Dekstrin veya hazır kuru karışımlar da moderatör olarak kullanılmaktadır.

değiştirici

Alçı çözeltisine eklenen polimer katkı maddeleri, alçı polimer kompozitleri oluşturarak onu değiştirebilir. Girilen değiştirici miktarına bağlı olarak, sertleştirilmiş ürünün özellikleri değişir.

Minimum miktarda, açık havada mukavemet artar ve yıkıma karşı direnç artar. Çok fazla değiştirici eklerseniz, ürün suya dayanıklılık, donma direnci kazanacak ve aşınma direnci de artacaktır.

Genellikle değiştiriciler kuru beyaz bir toz şeklinde üretilir. Değiştiriciyi kullanmak için alçıyı karıştırmak için kullanılacak olan tozun suda çözülmesi gerekir.

Değiştiriciler, alçı harçların mukavemet özellikleri üzerinde nasıl etki eder?

Alçı nasıl çözülür

Kuru alçı karışımı sade su ile çözülür. Suyun sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, sıvı bir çözeltiden katı bir duruma geçişin reaksiyonu o kadar hızlı olur. Sertleştikten sonra alçı suda çözünmez.

Bununla birlikte, sertleştirilmiş bir alçı ürününü veya sadece bir parça sertleştirilmiş alçıyı yüksek nemli koşullarda saklarsanız, alçının gücü yavaş yavaş azalır ve alçı kırılgan hale gelir. Yeniden kullanım için, sertleşmiş alçı fazla nemi uzaklaştırmak için bir fırında kalsine edilir ve ardından toz haline getirilir.

Güç nasıl artırılır ve daha güçlü hale getirilir

Alçı yüzeylerin veya ürünlerin mukavemetini arttırmak için çözeltiye özel katkı maddelerinin eklenmesi önerilir. Bunlar polimer elyaf, çeşitli tutkal türleri (CMC, PVA, kemik tutkalı), kabartmalı kireç, boraks, sıvı camdır. Alçı yüzeylerin bir polimer montaj ağı ile güçlendirilmesiyle mükemmel sonuçlar elde edilir.

Alçı ürününe seramikle karşılaştırılabilir bir dayanıklılık kazandırmak için, bir gün boyunca doymuş bir potasyum şap çözeltisine daldırılır. Daha sonra ürün 550 derecelik bir sıcaklığa ısıtılmalıdır. Dayanıklılığına şaşıracaksınız.

Evde alçı nasıl yapılır

Alçı, çeşitli ürünlerin üretimi için günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır. Evde hazırlamak için, bileşimi karıştırmak için kuru alçı tozu, su ve tabaklar hazırlamanız gerekir. Bulaşıklara su dökülür ve daha sonra kuru karışım, çözeltiyi sürekli karıştırarak içine yavaşça dökülür.

Her şey dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, ancak hızlı bir şekilde yapılmalıdır, çünkü alçı ondan herhangi bir şey yapılmadan önce sertleşebilir. Tüm pişirme işlemi 2 dakikadan fazla sürmemelidir. Soğuk su kullanılması tavsiye edilir.

Çözeltinin konsantrasyonu sıvı ekşi krema kadar kalın olmalıdır. Çözelti çok ince ise, biraz daha kuru karışım ekleyin. Ancak dikkatli olun, çünkü aşırı kuru bir çözeltiyi seyreltmek için su eklemek mümkün değildir.

Ortaya çıkan karışım mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Çözelti sertleşmişse, onu kullanmak zaten kabul edilemez. Bu nedenle, alçı karışımının küçük kısımlarıyla çalışın.

Video, kendi elinizle ürünler oluştururken alçı için plastikleştirici olarak neyin kullanıldığını size söyleyecektir:

Bu yapı malzemesinin ortalama maliyeti nedir?

Kuru alçı tozunun maliyeti nüfus için oldukça uygundur. Tozun ambalajına, üreticiye ve bölgenize nakliye teslimat maliyetine bağlıdır. 1 kilogram inşaat alçısının ortalama fiyatı 50 ila 90 ruble arasındadır. Tıbbi sıva daha pahalıdır. Maliyeti kilogram başına 150 rubleye kadar ulaşabilir.