บ้าน » การซื้อขาย » เครื่องกัด CNC ยอดนิยม วิธีการเลือกเครื่องกัด CNC (คัตเตอร์กัด) สำหรับงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

เครื่องกัด CNC ยอดนิยม วิธีการเลือกเครื่องกัด CNC (คัตเตอร์กัด) สำหรับงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

หากคุณเพิ่งเริ่มต้นธุรกิจและไม่มีประสบการณ์ในด้านนี้ การเลือกเครื่องกัด CNC อาจทำให้คุณสับสน - มีความหลากหลายมากในตลาดเครื่องมืออุตสาหกรรม

ประสบการณ์และความรู้เฉพาะหลายปีทำให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถเลือกเครื่อง CNC ได้ตามข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์

หลายคนสูญเสียความอุดมสมบูรณ์นี้ และไม่น่าแปลกใจเลย แม้แต่มืออาชีพก็ยังเลือกเครื่อง CNC ที่ดีที่สุดได้ยาก หากไม่ปฏิบัติตามตลาดเครื่องมือล่าสุด ซึ่งช่วงนั้นก็มีการขยายและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

เกณฑ์ในการเลือกเครื่อง CNC มีอะไรบ้าง?

ขึ้นอยู่กับว่าจะใช้ทำอะไร ตั้งแต่วัสดุ โปรไฟล์งาน ความเร็วและความแม่นยำที่ต้องการ จากทรัพยากรที่จำเป็น ลักษณะสำคัญหลายประการของเครื่องจักรดังกล่าวขึ้นอยู่กับอุปกรณ์โดยตรง - คุณสมบัติของส่วนประกอบและวัสดุสิ้นเปลือง คุณสมบัติการออกแบบ ลองพิจารณาสิ่งพื้นฐานที่สุด

แกนหมุน

แกนหมุนเป็นหนึ่งในส่วนหลักของเครื่องกัด ขึ้นอยู่กับสปินเดิลว่าหัวกัดชนิดใดที่สามารถใช้กับเครื่องจักรนี้ มุมใดที่สามารถแก้ไขได้ และวิธีการใช้ที่แน่นอน โดยปกติแล้ว ไดรฟ์สปินเดิลจะถูกติดตั้ง นั่นคือ สปินเดิลเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดทรงพลังพร้อมปลอกรัดสำหรับหนีบคัตเตอร์

มากขึ้นอยู่กับคุณภาพของสปินเดิลโดยตรง - สปินเดิลที่ดีจะมีอายุการใช้งานยาวนาน ทำให้คุณพึงพอใจกับคุณภาพของงานอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่สปินเดิลที่แย่สามารถทำลายผลิตภัณฑ์ได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับตัวเครื่องด้วยในกรณีที่เกิด อุบัติเหตุ หรือแม้กระทั่งทำร้ายบุคลากร การเลือกสปินเดิลควรได้รับการติดต่ออย่างมีความรับผิดชอบ รับฟังคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักรอย่างระมัดระวัง และให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตส่วนประกอบที่มีชื่อเสียงและมีชื่อเสียงเป็นอันดับแรก

พื้นที่กัด

นี่เป็นหนึ่งในลักษณะที่สำคัญที่สุดของเครื่อง CNC - ขนาดของพื้นที่กัดจะกำหนดขนาดของผลิตภัณฑ์ที่เครื่องสามารถดำเนินการได้ การใช้งานแบบแคบแต่ละแบบมีข้อกำหนดด้านมิติของตัวเอง เครื่องจักรอเนกประสงค์มีพื้นที่กัดที่ปรับได้ หรือเกินข้อกำหนดสำหรับการใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่อย่างเห็นได้ชัด

อุปกรณ์ของไซต์ก็มีความสำคัญเช่นกัน - ไม่ควรทำให้เกิดปัญหาในการแก้ไขและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนของชิ้นงานให้ชัดเจน ไม่เช่นนั้นการแต่งงานที่จริงจังก็เป็นไปได้ เมื่อเลือกเครื่องกัด CNC สำหรับงานจำเป็นต้องกำหนดขนาดของชิ้นงานล่วงหน้าเพื่อไม่ให้เกิดความยุ่งเหยิง

วัตถุประสงค์ของเครื่อง

เครื่องจักรซีเอ็นซีถูกแบ่งออกตามวัสดุที่ออกแบบมาเพื่อประมวลผลเป็นหลักตลอดจนตามพื้นที่การใช้งาน

เครื่องจักรงานโลหะ CNC แตกต่างจากเครื่องอื่นๆ เป็นหลักในด้านความแข็งแรงและพลังของการออกแบบ ซึ่งช่วยให้ทำงานกับโลหะได้เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ ส่วนใหญ่

เพื่อลดการสึกหรอและหลีกเลี่ยงการติดขัดของหัวกัด พวกเขามักจะติดตั้งระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังหัวกัด ซึ่งมักจะเป็นน้ำหรือน้ำมัน ไปยังบริเวณสัมผัสการทำงานโดยตรง และส่วนใหญ่ติดตั้งระบบดูดอากาศอันทรงพลัง - ตัวยึดที่ออกแบบตามโครงสร้าง ซ็อกเก็ตของเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมเพื่อเอาชิปออกจากชิ้นงานโดยอัตโนมัติ พื้นผิว

อุปกรณ์งานไม้

เครื่อง CNC สำหรับการทำงานกับไม้ คอมโพสิตและพลาสติก มีโครงสร้างที่แตกต่างจากเครื่องจักรสำหรับการทำงานกับโลหะเพียงเล็กน้อย แต่มีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าเล็กน้อยและต้องการพลังงานและความแข็งแรงที่ต่ำกว่า ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วเนื่องจากลักษณะเฉพาะของวัสดุ

การระบายความร้อนของเครื่องตัดในนั้นพบได้ในอากาศและบ่อยครั้งที่มันหายไปอย่างสมบูรณ์เนื่องจากการมีอยู่ของมันไม่สำคัญ โดยปกติแล้วจะไม่มีการกำจัดเศษและดำเนินการด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรดังกล่าวมักจะค่อนข้างต่ำและการบำรุงรักษาง่ายกว่าและถูกกว่าและความชุกของเครื่องจักรนั้นมากขึ้น

อุปกรณ์สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้

เครื่อง CNC ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขนาดของพื้นที่กัดในนั้นเกินขนาดของเครื่องกัด CNC อื่นๆ เนื่องจากชิ้นส่วนสำหรับการประมวลผลอาจแตกต่างกันในพื้นที่ที่ใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับพื้นที่อื่นๆ ของ CNC แอปพลิเคชัน.

ดังนั้นเครื่อง CNC สำหรับเฟอร์นิเจอร์จะมีขนาดที่ใหญ่กว่าในทุกมิติ รวมถึงความซับซ้อนและราคาของโครงและรางที่สูงกว่าเครื่องจักรที่คล้ายกันสำหรับการทำงานกับวัตถุขนาดเล็ก มิเช่นนั้นจะมีความแตกต่างเพียงเล็กน้อยจากเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปไม้ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต

เครื่องแปรรูปแก้ว

เครื่องกัดงานกระจก CNC แตกต่างจากเครื่องจักรงานโลหะตรงที่พวกมันใช้หัวกัดพิเศษที่มีผิวงานโลหะผสมแข็ง เพชร และคอรันดัม

หัวกัดมีทั้งแบบเคลือบพิเศษและแบบเผาทั้งหมด - ส่วนประกอบดังกล่าวสร้างขึ้นจากการอบเศษเพชรที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ซึ่งทำให้เครื่องมือมีความแข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ

นอกจากนี้ในเครื่องจักรแปรรูปแก้ว การจ่ายของเหลวทำงานไปยังบริเวณที่สัมผัสกับเครื่องตัดด้วยวัสดุเป็นข้อบังคับ ซึ่งไม่เพียงเพราะความจำเป็นในการทำให้เครื่องตัดเย็นเมื่อทำงานกับวัสดุแข็ง เช่น แก้ว แต่ยังรวมถึงภาระหน้าที่ในการกำจัดเศษวัสดุเหลือใช้ทันที - เพื่อไม่ให้รบกวนการทำงานต่อไปและไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหายโดยกลับเข้าไปในสถานที่สัมผัสระหว่างเครื่องตัดกับชิ้นงานในด้านหนึ่งและเพื่อที่ โดยจะไม่เข้าไปในอากาศที่ผู้ควบคุมเครื่องหายใจเข้าไป นอกจากนี้ เครื่องจักรดังกล่าวยังสามารถแปรรูปโพลีคาร์บอเนต ลูกแก้วขององค์ประกอบต่างๆ และวัสดุแข็งอื่นๆ รวมถึงชิ้นงานโลหะได้

คุณสามารถเลือกเครื่อง CNC สำหรับงานกระจกโดยพิจารณาจากการปฏิบัติตามเกณฑ์บังคับเหล่านี้

อุปกรณ์แปรรูปหิน

ลักษณะเฉพาะของการทำงานบนหินเกี่ยวข้องกับทั้งพื้นที่การประมวลผลขนาดใหญ่ และความแข็งสูงของวัสดุ และน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงาน นอกจากนี้หินยังโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าเมื่อทำงานกับมันมีความจำเป็นในเวลาเดียวกันสำหรับการไหลเวียนของน้ำอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ทำงานและสำหรับการกำจัดเศษและฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น - น้ำเพียงอย่างเดียวทำ ไม่เก็บเศษฝุ่นจำนวนมากลักษณะของวัสดุแร่

เครื่องจักรดังกล่าวสามารถจัดการกับวัสดุอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย ตั้งแต่ไม้และพีวีซี ไปจนถึง บ่อยครั้ง แม้แต่แก้วและโลหะ ดังนั้นจึงมีประโยชน์ไม่เฉพาะกับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จากหินเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ที่มีความสนใจในวิชาชีพในวงกว้างมากขึ้นด้วย

นี่อาจเป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการกัดด้วยการควบคุมโปรแกรม ซึ่งสามารถทำได้เกือบทุกอย่างในพื้นที่การผลิตนี้ อย่างไรก็ตาม มีประสิทธิภาพมากเกินไป เทอะทะ และมีราคาแพงสำหรับงานส่วนใหญ่ที่ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

แม้ว่าการแปรรูปหินจะไม่ใช่งานของคุณ ให้พิจารณาซื้อเครื่องกัด CNC ที่ใช้งานได้หลากหลายมากขึ้น แม้ว่าการแปรรูปหินจะไม่ใช่งานของคุณ ให้พิจารณาหาสิ่งที่เชี่ยวชาญมากกว่าจากรายการด้านบน

ประเภทของแบบจำลองจลนศาสตร์ของเครื่อง

ในการเตรียมงานกับเครื่องกัด CNC จะใช้แบบจำลองจลนศาสตร์ของเครื่อง ซึ่งเป็นการจำลองซอฟต์แวร์ของอุปกรณ์นี้ และจำเป็นสำหรับการเตรียมการที่ถูกต้องและคาดการณ์การทำงานของเครื่องในระหว่างการดำเนินการโปรแกรม

โมเดลจลนศาสตร์ของเครื่องไม่มีข้อผิดพลาดมีข้อมูลเกี่ยวกับพื้นที่ทำงาน ขนาด และตำแหน่งที่สัมพันธ์กับฐานคงที่ของเครื่อง เกี่ยวกับตำแหน่งและวิถีที่เป็นไปได้ของหัวทำงาน - ที่จับใบมีด เกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางกายภาพอื่นๆ ของอุปกรณ์ - ระยะทาง ขนาด - ทั้งหมดที่มีความสัมพันธ์โดยตรงกับงานที่ทำโดยเครื่อง

ตัวอย่างเครื่องจักรและรุ่น:

ควบคุมการเตรียมโปรแกรม

ในการทำงานกับเครื่องกัด CNC จะใช้ระบบ CAD / CAM ซึ่งเป็นชุดซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเพื่อแปลข้อมูลจากแบบร่างและแบบจำลองให้อยู่ในรูปแบบคำสั่งที่เครื่องเข้าใจได้

ข้อมูลที่ป้อนเกี่ยวกับขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนจะกลายเป็นวิถีการควบคุม ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นโปรแกรมควบคุมในกระบวนการหลังการประมวลผล

ตัวประมวลผลภายหลัง

ตัวประมวลผลภายหลังเป็นผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์พิเศษที่แปลงข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนเป็นโปรแกรมเดี่ยวที่ควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและ / หรือชิ้นงานสำหรับเครื่องจักรเฉพาะแต่ละเครื่อง

คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการพัฒนาแบบจำลองจลนศาสตร์โดยใช้ตัวอย่างระบบอุตสาหกรรมของซีเมนส์ได้ที่นี่

ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำงานกับเครื่องแต่ละเครื่องสามารถรับได้จากเว็บไซต์ทางการของผู้ผลิต นี่เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือที่สุดที่จะช่วยคุณจากข้อผิดพลาดมากมาย

ควบคุม

ในบางกรณี เมื่อคุณต้องทำงานกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่จริงจัง คุณสามารถตั้งค่าโปรแกรมสำหรับการประมวลผลส่วนที่เรียบง่ายไม่มากก็น้อยได้ด้วยตนเอง ผ่านแผงควบคุมของเครื่องจักร ในกรณีนี้ ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด และทำตามขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมดตามลำดับ

แผงควบคุมสำหรับเครื่องกัด CNC เครื่องใดเครื่องหนึ่ง:

เมื่อสร้างองค์ประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนขึ้น เป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์ และเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดจำนวนมากจะถูกควบคุมโดยสมบูรณ์ผ่านพีซีที่เชื่อมต่อเท่านั้น

การตัดเฉือนแบบหลายแกน

เครื่องกัด CNC แบ่งออกเป็นแนวตั้งและแนวนอน - ตามตำแหน่งของหัวทำงานตามลำดับ - ด้านบนหรือด้านข้าง และแบ่งตามจำนวนแกนประมวลผลด้วย - เป็นสามพิกัด สี่และห้าพิกัด

ดังนั้น ยิ่งแกนประสานของการเคลื่อนย้ายเครื่องมือมากเท่าใด ชิ้นงานก็จะยิ่งประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพและซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น

เครื่องตัดมือสอง

ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงาน - บนวัสดุ รูปแบบการประมวลผลที่จำเป็นและปัจจัยอื่น ๆ เครื่องตัดต่าง ๆ จำนวนมากถูกใช้ในเครื่องกัด CNC ดอกกัดเป็นแบบเกลียวเดียว เกลียวคู่ ทรงกลม รูปตัววี ทรงกลมทรงกรวย รัศมีเสี้ยมที่มีหนึ่งหรือสองคมตัด การแกะสลัก การตัด ฯลฯ

หัวกัดทรงกลมและเสี้ยมใช้สำหรับการเลือกวัสดุที่มีความลึกจากชิ้นส่วน มุมแปรรูป เพื่อสร้างส่วนเว้าของรูปร่างที่เหมาะสม ใบมีดตัดและแกะสลักรูปทรงต่างๆ ใช้สำหรับแกะสลัก ตัดชิ้นส่วน แปรรูปขอบของผลิตภัณฑ์ และสำหรับการขึ้นรูป - การสร้างภาพนูนต่ำ เรเดียสและใบมีดแล่เนื้อ ทั้งแบบนูนและเว้า ใช้สำหรับแปรรูปมุม ขอบโต๊ะและชิ้นส่วนอื่นๆ การลบมุม ฯลฯ ดอกเอ็นมิลช่วยให้คุณสร้างรูได้ ไม่เหมือนดอกสว่าน รูปทรงอื่นๆ

ตัวอย่างของเครื่องตัดที่ใช้:

หัวกัดที่หลากหลายนั้นแตกต่างกันไปตั้งแต่แบบธรรมดาที่สุด แบบเดียวกับสว่านหรือดอกสว่านธรรมดา ไปจนถึงแบบที่ซับซ้อนมาก ที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันและรูปทรงทุกประเภท โดยมีจำนวนคมตัดต่างกัน สิ่งนี้มีงานที่หลากหลายที่พวกเขาสามารถแก้ไขได้

สำหรับวัสดุและประเภทของงานแต่ละประเภท จำเป็นต้องมีการเลือกหัวกัดเป็นรายบุคคล ซึ่งผู้เชี่ยวชาญของเราจะช่วยคุณเลือก

เครื่องกัด CNC เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมที่เมื่อใช้อย่างถูกต้อง สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย ตั้งแต่โครงสร้างโฆษณาไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ ตั้งแต่เขียงในครัวไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไอพ่นของเครื่องบิน ขอบเขตของแอปพลิเคชันนั้นแทบจะไร้ขีดจำกัด และช่วงและระดับความพร้อมใช้งานก็เพิ่มขึ้นทุกวัน

ตอนนี้ไม่เพียงแต่โรงงานสร้างเครื่องจักรเท่านั้นที่สามารถซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวได้ แต่ยังมีการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ค่อนข้างเล็กซึ่งไม่สามารถชื่นชมยินดีได้

คุณต้องการข่าวที่น่าสนใจมากขึ้นจากโลกของเทคโนโลยี 3D หรือไม่?

ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ในขณะนี้ อุปกรณ์กลุ่มนี้เป็นหนึ่งในความต้องการมากที่สุด ไม่ใช่องค์กรเดียวในอุตสาหกรรมงานไม้ เช่นเดียวกับบางองค์กรในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องที่ไม่สามารถทำได้

สิ่งที่คุณควรใส่ใจเมื่อเลือกเราเตอร์ CNC?

กำหนดงานที่จะแก้ไขด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์นี้โดยคำนึงถึงอนาคต
คุณต้องเลือกเครื่องกัดตามขนาดสูงสุดของชิ้นงาน ดังนั้นจึงง่ายต่อการตัดสินใจเลือกพื้นที่ทำงานของเครื่อง
พอร์ทัลก็มีความสำคัญเช่นกัน ตามหลักการแล้วควรใช้เหล็กหนาในการผลิต ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นเครื่องรับประกันความแข็งแกร่งและความต้านทานการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร เครื่องจักรที่ถูกกว่ามีโครงสร้างอลูมิเนียม เมื่อทราบปริมาณของสปินเดิลที่เคลื่อนที่ไปตามแกน Z คุณจะทราบความหนาของชิ้นงานที่เครื่องนี้สามารถดำเนินการได้
ส่วนที่สำคัญที่สุดและมีราคาแพงของเครื่องคือแกนหมุน การเลือกของเขาควรได้รับความรับผิดชอบอย่างมาก และหากเป็นไปได้ ให้หลีกเลี่ยงผู้ผลิตที่ไม่รู้จักชื่อ สปินเดิลคุณภาพสูงพร้อมการดูแลที่เหมาะสมสามารถอยู่ได้นานอย่างน้อย 5 ปี ในขณะที่ในประเทศของเรามีศูนย์บริการอย่างเป็นทางการที่ซ่อมแซมและให้บริการส่วนนี้ของเครื่องจักร ตัวบ่งชี้กำลังของแกนหมุนจะต้องสอดคล้องกับระดับของโหลดบนอุปกรณ์และด้วยระยะขอบบางส่วน
จุดสำคัญมาก: มอเตอร์เคลื่อนที่ชนิดใดที่ใช้ - สเต็ปเปอร์หรือเซอร์โวมอเตอร์? โมเดลที่ทันสมัยล่าสุดคือเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีความเร็วและความแม่นยำมากกว่า กล่าวคือ ข้อผิดพลาดระหว่างการประมวลผลเป็นศูนย์ พวกเขาไม่คุ้นเคยกับแนวคิดของการข้ามขั้นตอนซึ่งเป็นลักษณะของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ เป็นการดีกว่าที่จะเลือกใช้เซอร์โวมอเตอร์จากผู้ผลิตที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งรวมถึง Delta, Yaskava, Panasonic ดังนั้นคุณจึงมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์นี้จะให้บริการได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดระยะเวลาการทำงาน
ก่อนที่จะซื้อเครื่องกัด คุณต้องกำหนดจำนวนเครื่องมือที่จะมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิตของชิ้นส่วน หากคุณต้องการเครื่องมือมากกว่าสามชิ้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ ดังนั้นเพื่อเป็นการประหยัดเงิน ควรซื้อเครื่องจักรที่มีตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องจักรที่มีการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ได้แก่ Excitech SHMS 1325-C และ Excitech SHMS 2040-C
ต้องศึกษาเสาควบคุมเครื่องจักร ตัวควบคุม DSP (รีโมทคอนโทรล) มีอยู่ทั่วไป แต่ตัวเลือกที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเครื่องกัด CNC คือขาตั้งที่ผลิตโดย Taiwan Syntec มันมีคุณสมบัติครบถ้วนอยู่แล้วโดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลเพื่อควบคุม
จำเป็นต้องให้ความสนใจกับซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับเครื่อง โดยปกติแล้วจะรวมโปรแกรมต่างๆ เช่น Type 3 ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานมาก

หากคุณเพิ่งเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองและไม่มีประสบการณ์ในด้านนี้ การเลือก CNC อาจทำให้คุณสับสน - มีความหลากหลายมากมายในตลาดสำหรับเครื่องมืออุตสาหกรรม ประสบการณ์และความรู้เฉพาะหลายปีทำให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถเลือกเครื่อง CNC ได้ตามข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ หลายคนหลงทางในความอุดมสมบูรณ์นี้ เสิร์ชเอ็นจิ้นเต็มไปด้วยคำถามเช่น "ทางเลือก", "ตัวเลือกการกัดซีเอ็นซี", "เลือกเครื่องกัด" และ "ตัวเลือกเครื่องกัดซีเอ็นซี" ไม่น่าแปลกใจเลย แม้จะเป็นเรื่องยากสำหรับมืออาชีพที่จะเลือกเครื่อง CNC ที่ดีที่สุด หากไม่ปฏิบัติตามตลาดเครื่องมือล่าสุด ซึ่งมีการขยายและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

เกณฑ์ในการเลือกเครื่อง CNC มีอะไรบ้าง? ขึ้นอยู่กับว่าจะใช้ทำอะไร ตั้งแต่วัสดุ โปรไฟล์งาน ความเร็วและความแม่นยำที่ต้องการ จากทรัพยากรที่จำเป็น ลักษณะสำคัญหลายประการของเครื่องจักรดังกล่าวขึ้นอยู่กับอุปกรณ์โดยตรง - คุณสมบัติของส่วนประกอบและวัสดุสิ้นเปลือง คุณสมบัติการออกแบบ ลองพิจารณาสิ่งพื้นฐานที่สุด

แกนหมุน

พื้นที่กัด

อุปกรณ์ของไซต์ก็มีความสำคัญเช่นกัน - ไม่ควรทำให้เกิดปัญหาในการแก้ไขและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนของชิ้นงานให้ชัดเจน ไม่เช่นนั้นการแต่งงานที่จริงจังก็เป็นไปได้
เมื่อเลือกเครื่องกัด CNC สำหรับงานจำเป็นต้องกำหนดขนาดของชิ้นงานล่วงหน้าเพื่อไม่ให้เกิดความยุ่งเหยิง

ประเภทของเครื่องจักร

เครื่อง CNC ทั้งหมดถูกแบ่งออกตามวัสดุที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในการประมวลผลเป็นหลัก รวมถึงตามขอบเขตด้วย แล้ว - ตามลักษณะการออกแบบและความแปลกใหม่ของการออกแบบ การแยกส่วนนั้นค่อนข้างง่ายและด้วยความขยันและความปรารถนา เมื่อศึกษาแหล่งข้อมูลเฉพาะทางหลายอย่างและตัดสินใจเกี่ยวกับงบประมาณแล้ว การเลือกเครื่อง CNC จะไม่ยาก

อุปกรณ์สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้

เครื่องแปรรูปแก้ว

เครื่องกัดงานกระจก CNC แตกต่างจากเครื่องจักรงานโลหะตรงที่พวกมันใช้หัวกัดพิเศษที่มีผิวงานโลหะผสมแข็ง เพชร และคอรันดัม หัวกัดมีทั้งแบบเคลือบพิเศษและแบบเผาทั้งหมด - ส่วนประกอบดังกล่าวสร้างขึ้นจากการอบเศษเพชรที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ซึ่งทำให้เครื่องมือมีความแข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ นอกจากนี้ในเครื่องจักรแปรรูปแก้ว การจ่ายของเหลวทำงานไปยังบริเวณที่สัมผัสกับเครื่องตัดด้วยวัสดุเป็นข้อบังคับ ซึ่งไม่เพียงเพราะความจำเป็นในการทำให้เครื่องตัดเย็นเมื่อทำงานกับวัสดุแข็ง เช่น แก้ว แต่ยังรวมถึงภาระหน้าที่ในการกำจัดเศษวัสดุเหลือใช้ทันที - เพื่อไม่ให้รบกวนการทำงานต่อไปและไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหายโดยกลับเข้าไปในสถานที่สัมผัสระหว่างเครื่องตัดกับชิ้นงานในด้านหนึ่งและเพื่อที่ โดยจะไม่เข้าไปในอากาศที่ผู้ควบคุมเครื่องหายใจเข้าไป นอกจากนี้ เครื่องจักรดังกล่าวยังสามารถแปรรูปโพลีคาร์บอเนต ลูกแก้วขององค์ประกอบต่างๆ และวัสดุแข็งอื่นๆ รวมถึงชิ้นงานโลหะได้

อุปกรณ์แปรรูปหิน

เครื่องกัดซีเอ็นซีสำหรับงานบนหินได้รับการออกแบบสำหรับการแกะสลักและทำรูปนูนเชิงปริมาตรที่ซับซ้อนบนวัสดุแข็งเช่นหินธรรมชาติของสายพันธุ์ต่างๆ - หินแกรนิต, หินอ่อน, หินทราย, เช่นเดียวกับแผ่นหินเทียมที่ทำจากหินแกรนิตชิปที่มีพอลิเมอร์ ลักษณะเฉพาะของการทำงานบนหินเกี่ยวข้องกับทั้งพื้นที่การประมวลผลขนาดใหญ่ และความแข็งสูงของวัสดุ และน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงาน นอกจากนี้หินยังโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าเมื่อทำงานกับมันมีความจำเป็นในเวลาเดียวกันสำหรับการไหลเวียนของน้ำอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ทำงานและสำหรับการกำจัดเศษและฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น - น้ำเพียงอย่างเดียวทำ ไม่เก็บเศษฝุ่นจำนวนมากลักษณะของวัสดุแร่
เครื่องจักรดังกล่าวสามารถจัดการกับวัสดุอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย ตั้งแต่ไม้และพีวีซี ไปจนถึง บ่อยครั้ง แม้แต่แก้วและโลหะ ดังนั้นจึงมีประโยชน์ไม่เฉพาะกับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จากหินเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ที่มีความสนใจในวิชาชีพในวงกว้างมากขึ้นด้วย

นี่อาจเป็นประเด็นพื้นฐานที่สุดที่คุณต้องระวังเมื่อเลือกเครื่องกัด CNC และแม้ว่าในตอนแรกดูเหมือนว่าหากคุณต้องการซื้อเครื่องกัด CNC ทางเลือกนั้นไม่ง่ายทุกอย่างก็ไม่น่ากลัว ในบทความอื่นๆ เราจะพูดถึงรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการทำงานกับเครื่องกัด CNC แต่ละประเภทและอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยในการเลือกได้ ดังนั้นอย่าพลาดสิ่งตีพิมพ์ใหม่ๆ

ในไดรฟ์แกน CNC เกียร์จะใช้ในการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของเพลามอเตอร์ให้เป็นการเคลื่อนที่แบบแปลนตามแกน เพื่อให้คุณสามารถเลือกเกียร์ CNC ได้ง่ายขึ้น เฟืองที่ใช้บ่อยที่สุดในเครื่อง CNC แสดงไว้ด้านล่าง Gears ที่แปลกใหม่สำหรับภาค DIY เช่น Linear Servo Motor และ Linear Stepper Motor จะไม่รวมอยู่ในบทความนี้ด้วยเหตุผลในทางปฏิบัติ และส่วนที่พบบ่อยที่สุดจะได้รับการพิจารณา

สกรูน๊อตเกียร์

การส่งสกรูน็อตหมายถึงสกรูเหล็กคู่หนึ่งที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหรือเมตริกและน็อต การส่งสัญญาณประเภทนี้เป็นการส่งสัญญาณที่มีแรงเสียดทานแบบเลื่อนและในทางกลับกันก็มีหลายแบบ

สตั๊ดก่อสร้างและน็อตตัวเลือกงบประมาณมากที่สุด สตั๊ดก่อสร้างไม่ได้มีไว้สำหรับใช้ในการสร้างเครื่องมือเครื่องจักรเลย กระบวนการผลิตมุ่งเป้าไปที่การใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง อันเป็นผลมาจากการที่เกียร์ประเภทนี้มีข้อเสียที่สมบูรณ์ที่สุด - ข้อผิดพลาดสูง ความตรงต่ำ ลักษณะการรับน้ำหนักต่ำ ความต้านทานการสึกหรอต่ำ แรงเสียดทานสูง ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ยังคงใช้ในเครื่อง DIY ที่ทำขึ้นเพื่อการศึกษาเนื่องจากต้นทุนต่ำ หากคุณตัดสินใจว่าจะประหยัดค่าเกียร์และติดตั้งสตั๊ดสำหรับงานก่อสร้างโดยมีค่าใช้จ่ายทั้งหมด อย่าลืมพิจารณาเปลี่ยนด้วยสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูหรือบอลสกรู! เป็นไปได้มากว่าเครื่องบนกิ๊บก่อสร้างจะไม่ตรงตามที่คุณคาดหวัง
สกรูตัวขับด้วยเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหรือสี่เหลี่ยมสกรูเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเป็นเฟืองชนิดที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องจักรงานโลหะในช่วงศตวรรษที่ผ่านมาและจนถึงปัจจุบัน สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีโครงสร้างหลายประเภทโดยการทำเกลียวหรือทำเป็นสันเหล็กเส้น สกรูรีดมีลักษณะที่ดีกว่าเกลียวมาก การใช้สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูอย่างแพร่หลายนั้นเนื่องมาจากช่วงกว้างของสกรูที่มีวางจำหน่ายในตลาดสกรูที่มีระดับความแม่นยำต่างกันตั้งแต่ C10 ถึง C3 น็อตสกรูทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ เช่น โพลิเอไมด์ (คาโปรลอน ไนลอน) เทฟลอน บรอนซ์ เฟืองสี่เหลี่ยมคางหมูที่คำนวณและผลิตอย่างถูกต้องนั้นมีความต้านทานการสึกหรอสูงเพราะ แรงเสียดทานเกิดขึ้นที่แรงดันต่ำ (เนื่องจากพื้นผิวแรงเสียดทานที่ค่อนข้างใหญ่) สำหรับเครื่องจักรที่ผลิตในโซเวียตจำนวนมากที่ยังคงใช้งานได้ มีคู่กันตั้งแต่เปิดตัวเครื่อง และไม่มีการเปลี่ยนแปลงมาเป็นเวลา 30-40 ปี นอกจากนี้ยังสามารถใช้น็อตแยกกับลีดสกรูดังกล่าว ซึ่งทำให้สามารถปรับความแน่นได้โดยการบีบอัดน็อตและเลือกฟันเฟืองที่ปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ข้อเสีย เป็นเรื่องน่าสังเกต ความสะดวกในการผลิตสกรู ซึ่งหมายถึงการมีผู้ผลิตหลายรายโดยอัตโนมัติด้วยตัวชี้วัดคุณภาพที่หลากหลายมาก ใบพัดราคาถูกทำจากเหล็ก #45 โดยไม่มีการชุบแข็งที่พื้นผิว ซึ่งอาจทำให้ใบพัดไม่ตรงแนว (กล่าวคือ ใบพัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจะนิ่มและมักจะโค้งงอระหว่างการขนส่ง) minuses และ pluses ในเวลาเดียวกันรวมถึงแรงเสียดทานสูงในการส่งสัญญาณ ในอีกด้านหนึ่ง สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพลง ต้องใช้เครื่องยนต์ที่ทรงพลังมากขึ้นในการหมุนใบพัด ในทางกลับกัน ความเสียดทานค่อนข้างจะลดการสั่นสะเทือนในการหมุนของสกรู ซึ่งอาจมีประโยชน์เมื่อใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ (ดูการสั่นพ้องของสเต็ปเปอร์มอเตอร์) อย่างไรก็ตาม เอฟเฟกต์นี้แสดงออกมาได้ค่อนข้างอ่อน และจำเป็นต้องใช้วิธีการอื่นเพื่อต่อสู้กับเสียงสะท้อน สรุปแล้ว เราสามารถพูดได้ว่าสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูยังไม่สูญเสียความสำคัญของมันในการส่งเครื่อง CNC และถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จในเครื่องจักรทุกประเภท
บอลสกรู () บอลสกรู หรือบอลสกรู (เรียกอีกอย่างว่า "บอลสกรู") เป็นมาตรฐานโดยพฤตินัยในการสร้างเครื่องจักรซีเอ็นซี สกรูเหล็กกล้าชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและกราวด์พร้อมรางแบบลูกและน็อตติดตั้งพิเศษพร้อมลูกบอลหมุนเวียนภายใน เมื่อสกรูหมุน น็อตจะหมุนไปตามลู่วิ่ง ส่งแรงไปยังตัวน็อต การส่งสัญญาณดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง (80, 90% หรือมากกว่า) และทรัพยากร บอลสกรูมักใช้ในเครื่อง CNC เนื่องจากการใช้งานทำให้สามารถใช้มอเตอร์ที่มีกำลังต่ำ บอลสกรูถูกจัดให้เป็นคู่ที่สมบูรณ์ ไม่ต้องการการปรับแต่งใดๆ ของน็อต และมักจะไม่ต้องการการประมวลผลขั้นสุดท้ายสำหรับการติดตั้งในส่วนรองรับ - ซึ่งทำโดยผู้ผลิต กล่าวคือ บอลสกรูมักจะเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันที ในขณะที่สกรูสี่เหลี่ยมคางหมู น็อตและสกรูมักจะทำในที่ต่างๆ กัน และอาจต้องใช้ความระมัดระวังในการติดตั้ง หากไม่มีช่องว่าง ฟันเฟือง ความเสียดทานที่เพิ่มขึ้น การสึกหรอ ฯลฯ อาจเกิดขึ้นได้ บอลสกรูทนต่อขี้เลื่อย ฝุ่น และขาดการหล่อลื่นได้แย่กว่าเกียร์สกรูน็อต หากมีสิ่งแปลกปลอมเข้ามาแม้ในขนาดที่เล็กมาก ระบบเกียร์ก็สามารถลิ่มได้เพราะ ลูกข้างเคียงในช่องหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม บ่อยครั้งจำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมของใบพัดด้วยความช่วยเหลือของวัสดุลูกฟูก บอลสกรูเช่นเดียวกับสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูมีข้อ จำกัด ด้านความยาว - สกรูยาวเกินไปภายใต้น้ำหนักของมันเองและเมื่อสกรูหมุน (ความเร็วในการหมุนของสกรูที่มีระยะห่าง 5 มม. ในเครื่องพอร์ทัลถึง 10-15 รอบ / วินาทีและ สูงกว่า) มีลักษณะเหมือนเชือกกระโดดซึ่งเครื่องสั่นสะเทือนและโหนดที่ยึดสกรูรับแรงกระแทกจะทำให้ทรัพยากรลดลงอย่างรวดเร็วมีช่องว่างปรากฏขึ้นในที่นั่งซึ่งจะช่วยเพิ่มการสั่นสะเทือนของเครื่องและลดคุณภาพของ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางบอลสกรูต่อความยาวไม่ควรน้อยกว่า 0.022 และไม่แนะนำให้เกินความยาวสกรู 2,000 มม. เพื่อกำจัดเอฟเฟกต์ "เชือกกระโดด" จะใช้การออกแบบด้วยสกรูคงที่และน็อตหมุน แต่หน่วยดังกล่าวมักจะมีราคาแพงกว่าและยากกว่าในการผลิตมากและยังต้องการพื้นที่ซึ่งไม่สามารถทำได้ นำไปใช้กับพอร์ทัลขนาดกะทัดรัด หากคุณวางแผนที่จะปิดมอเตอร์ขับเคลื่อนในบางครั้งและทำงานบนเครื่องในโหมดแมนนวล จะดีกว่าที่จะไม่ใช้บอลสกรู - เกียร์ที่ไม่มีการเบรกตัวเองอาจทำให้คุณมีปัญหาได้มาก สำหรับประเภทของบอลสกรูและคุณลักษณะ โปรดดูบทความหลัก

เกียร์

เกียร์ที่ใช้ในเครื่อง CNC มี 2 แบบ

วิธีการเลือกเฟืองสำหรับเครื่อง CNC

เพื่อที่จะ เลือกเกียร์สำหรับเครื่อง CNCทางเลือกควรขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่องของคุณ เกียร์แบบน็อตเกลียวจะใช้ในกรณีที่ไม่ต้องการความแม่นยำและความเร็วในการเคลื่อนที่สูง หากต้องการเบรกตัวเองจากเฟือง เช่นเดียวกับในกรณีที่มีข้อจำกัดด้านงบประมาณที่ร้ายแรง บอลสกรูมีการใช้งานที่หลากหลายที่สุด คุณสามารถซื้อบอลสกรูที่มีระดับความแม่นยำ ระยะพิทช์ ความสามารถในการสร้างพรีโหลดและไม่มี กรณีเดียวที่บอลสกรูไม่สามารถใช้งานได้คือถ้าจำเป็นต้องเบรกตัวเองจากเกียร์ แต่ถ้าเป็นคำถามเกี่ยวกับการเบรกเกียร์เพื่อความปลอดภัย (ถือ headstock) ปัญหาจะได้รับการแก้ไขโดยใช้แม่เหล็กไฟฟ้า เบรกบนเครื่องยนต์ ถ่วงน้ำหนัก ฯลฯ ชั้นวางและสายพานใช้ในเครื่องจักรที่มีพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ - ตั้งแต่ 1.5 ตารางเมตรขึ้นไป - โดยหลักแล้ว เพื่อให้ได้ความเร็วตัดสูงและรอบเดินเบา สำหรับเครื่องจักรขนาดนี้ เป้าหมายไม่ได้อยู่ที่ความแม่นยำหลายสิบไมครอน ส่วนใหญ่ 0.2-0.3 มม. ก็เกินพอ ดังนั้นความสามารถในการขยายของสายพานและความแม่นยำของแร็คแอนด์พิเนียนจึงไม่เป็นอุปสรรค การใช้งานของพวกเขา

โดยรวมแล้ว หากคุณมีเครื่องเลื่อยขนาดใหญ่ คุณควรเลือกตัวขับแบบแร็คหรือสายพาน หากคุณมีเราเตอร์/ช่างแกะสลักเดสก์ท็อปเพื่อการศึกษาหรืองานอดิเรก เกียร์น็อตสกรูคือคำตอบ หากคุณกำลังสร้างเครื่องจักรขนาดกลางสำหรับธุรกิจ การผลิต บอลสกรูคือตัวเลือกที่ดีที่สุด หลังจากเลือกประเภทแล้ว คุณควรตัดสินใจเลือกพารามิเตอร์การส่งเฉพาะ

อนุญาตให้คัดลอกด้วยลิงก์โดยตรงไปยังแหล่งที่มา

เครื่องกัด CNC ยอดนิยม วิธีการเลือกเครื่องกัด CNC (คัตเตอร์กัด) สำหรับงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

สิ่งที่คุณควรใส่ใจเมื่อเลือกเราเตอร์ CNC?

สกรูน๊อตเกียร์

เกียร์

วิธีการเลือกเฟืองสำหรับเครื่อง CNC

เป็นที่นิยม