การผลิตส่วนหน้าของห้องครัวด้วย CNC เครื่องกัด CNC สำหรับการผลิตส่วนหน้าแบบตรงและแบบโค้ง

ในโลกสมัยใหม่ ส่วนหน้าของห้องครัวและเฟอร์นิเจอร์อื่นๆ ทำจากวัสดุที่ทันสมัยเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกทั่วไปไม่สอดคล้องกับสไตล์ส่วนบุคคลเสมอไป ด้วยการใช้เครื่องจักร CNC คุณสามารถสร้างส่วนหน้าแบบแกะสลักในสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณเองได้อย่างง่ายดาย การใช้เครื่อง CNC เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีเยี่ยมสำหรับการจำลองการแกะสลักไม้
การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีใบมีดรูปตัววีสำหรับไม้จะทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนแกะสลักของส่วนหน้า แผง โมโนแกรม ราวบันได รวมถึงกรอบรูปและของตกแต่งภายในอื่นๆ
ใน ArtCAM คุณสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์โดยใช้กลยุทธ์การประมวลผลที่หลากหลาย การเลียนแบบการแกะสลักไม้ทำได้รวดเร็วที่สุดโดยใช้กลยุทธ์การประมวลผล - "การแกะสลักบนเส้นกลาง" และด้วยการแสดงภาพการออกแบบ คุณจะได้ภาพ 3 มิติที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของการพัฒนาโปรแกรมควบคุมใน ArtCAM สำหรับการผลิตซุ้มที่มีการเลียนแบบการแกะสลักไม้โดยใช้กลยุทธ์การตัดเฉือน
"สลักบนเส้นกลาง".
โดยพื้นฐานแล้วจะใช้แผ่นเฟอร์นิเจอร์ที่มีขนาด 800x300x20 มม.

เปิด ArtCam และสร้างโมเดลใหม่: ไฟล์ -> ใหม่ -> โมเดล…
ในหน้าต่างที่เปิดขึ้น รูปที่ 1 ให้ป้อนขนาดของบอร์ดเฟอร์นิเจอร์

รูปที่ 1

ขั้นตอนที่สองคือการสร้างโครงร่างแผงหลอกโดยใช้เครื่องตัดที่มีรูปทรง (หากคุณพอใจกับส่วนหน้าที่สะอาดโดยไม่มีแผงแล้ว ขั้นตอนนี้สามารถข้ามได้)
บนแผง "แก้ไขเวกเตอร์" เลือกไอคอน "สร้างสี่เหลี่ยมผืนผ้า" รูปที่ 2

รูปที่ 2

ในหน้าต่างที่เปิดขึ้น รูปที่ 3 เราป้อนพารามิเตอร์ของรูปทรงที่จำเป็นของแผงควบคุม

รูปที่ 3

ควรเลือกขนาดและตำแหน่งสัมพัทธ์ของเวกเตอร์ที่สร้างขึ้นโดยคำนึงถึงขนาดของเครื่องตัดที่ใช้
สำหรับเวกเตอร์ที่สร้างขึ้น เราสร้างโปรแกรมควบคุมการประมวลผลโดยใช้กลยุทธ์ "การประมวลผลตามเวกเตอร์" เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เลือกแท็บ "ขึ้น" -> "การประมวลผลตามเวกเตอร์" รูปที่ 4

รูปที่ 4

ในกรณีนี้ เครื่องตัดจะเคลื่อนที่ไปตามเวกเตอร์ที่เลือก ศูนย์เครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามเวกเตอร์ที่เลือก
เราเลือกเวกเตอร์ที่ต้องการและตั้งค่าพารามิเตอร์ รูปที่ 5
ในฐานะเครื่องมือ เราตั้งค่าตัวตัดโปรไฟล์ที่ใช้ หากไม่มีเครื่องมือที่จำเป็นในฐานข้อมูล เราจะสร้างเครื่องมือใหม่หรือแก้ไขหนึ่งในเครื่องตัดที่มีอยู่

รูปที่ 5

เราเลือกเวกเตอร์ที่สองและสร้างโปรแกรมควบคุมสำหรับเวกเตอร์ที่สอง
เราบันทึกโปรแกรมควบคุมที่ได้รับตามลำดับการทำงานของโปรแกรมที่เราต้องการ รูปที่ 6

รูปที่ 6

ภาพด้านล่างแสดงผลการรันโปรแกรมควบคุมที่เป็นผลลัพธ์สำหรับเครื่อง CNC

ต่อไป เราสร้างใน ArtCam หรือนำเข้าเวกเตอร์สำหรับการประมวลผลส่วนกลางของส่วนหน้า (ในกรณีนี้ เรานำเข้า) รูปที่ 7 และ 8

รูปที่ 7

รูปที่ 8

เราสร้างเลย์เอาต์ของเวกเตอร์ที่นำเข้าด้วยอันที่สร้างไว้ก่อนหน้านี้ รูปที่ 9

รูปที่ 9

เราเลือกเวกเตอร์ที่นำเข้าก่อนหน้านี้และสร้างโปรแกรมควบคุมการประมวลผลโดยใช้กลยุทธ์ "การแกะสลักบนเส้นกลาง" เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เลือกแท็บ "UE" -> "แกะสลักตามแนวกลาง" รูปที่ 10

รูปที่ 10.

ในกรณีนี้ ศูนย์กลางของเครื่องมือจะเคลื่อนไปตามเส้นกึ่งกลางของเทมเพลต และความลึกของการตัดจะขึ้นอยู่กับความกว้างของเทมเพลต
เราตั้งค่าพารามิเตอร์ที่จำเป็น รูปที่ 11

รูปที่ 11

ในฐานะเครื่องมือ เราติดตั้งหัวกัดรูปตัววีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. และมุม 90 °
เราบันทึกโปรแกรมควบคุม รูปที่ 12

รูปที่ 12.

เราทำเลียนแบบโปรแกรมควบคุม "แกะสลักตามแนวกลาง" ในการทำเช่นนี้เลือกเมนู "UE" -> "เลียนแบบ UE" รูปที่ 13

รูปที่ 13

เพื่อให้ได้ภาพที่สมบูรณ์ของมุมมอง 3 มิติภายนอกของผลิตภัณฑ์ ให้เลือกเมนู "UE" -> "เลียนแบบ UE ทั้งหมด" รูปที่ 14

รูปที่ 14.

สำหรับการกัดและการแกะสลักคุณภาพสูงของชิ้นส่วนและช่องว่างของส่วนหน้า MDF ตามแนวระนาบและโปรไฟล์ จะใช้เครื่องกัดงานไม้ที่มี CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) เมื่อเลือกเครื่อง CNC ใหม่สำหรับการผลิตแผง MDF คุณควรทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติหลักและเลือกชุดตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเพื่อไม่ให้จ่ายเงินมากเกินไปและใช้อุปกรณ์ไฮเทคที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

พื้นที่ทำงานของเครื่อง CNC

ขนาด ก่อนอื่นคุณควรรู้จักเครื่องกัดหรือศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับตำแหน่งที่สมเหตุสมผลที่สุดในห้องการผลิต จำเป็นต้องคำนึงถึงไม่เพียงแค่ขนาดของโต๊ะทำงานเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงตำแหน่งของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องด้วย (ปั๊มสุญญากาศ ตู้ไฟฟ้าพร้อมชุดควบคุม ระบบความทะเยอทะยาน) ตลอดจนแนวทางการนำวัสดุและการวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมื่อเลือกพื้นที่และขนาดโดยตรง เดสก์ทอปควรพิจารณาว่าเครื่อง CNC จะทำงานอะไรในวงจรการผลิต (ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือวงจรการผลิตเต็มรูปแบบจากแผ่น MDF ที่มีรูปแบบกว้าง - การทำรัง) ขนาดของวัสดุที่กำลังดำเนินการ (รวมถึงไม้เนื้อแข็ง, MDF แบบร่างหรือลามิเนต, แผ่นไม้อัด, แผ่นไม้อัด, พลาสติก, ฯลฯ ) รวมถึงปริมาณการผลิตที่คาดหวังและปริมาณงานของอุปกรณ์อื่น ๆ ขององค์กร

ประเภทของการตรึงชิ้นงานบนเดสก์ท็อปของเครื่อง CNC

ผู้ผลิตเครื่อง CNC สำหรับหน้าบาน MDF ในปัจจุบันมีชิ้นส่วนยึดสามประเภทบนเดสก์ท็อป ได้แก่ กลไก การใช้สุญญากาศ และการประกอบ วิธีการแก้ไขทางกลขึ้นอยู่กับการใช้กลไกการหนีบแบบพิเศษ เช่น ที่หนีบ วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก หรือเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนเป็นเวลานาน เช่น เมื่อทำการแกะสลัก

เครื่องดูดฝุ่นเหมาะที่สุดสำหรับการถือครองแผ่น MDF แผ่นไม้อัดหรือแผ่นพลาสติกที่มีความกว้าง เพื่อความสะดวกในการใช้โต๊ะสูญญากาศของเครื่องกัด CNC ผู้ผลิตบางรายแบ่งออกเป็นหลายโซนซึ่งเปิดและปิดภายใต้การควบคุมของโซลินอยด์วาล์ว ดังนั้น เมื่อแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็ก กำลังของปั๊มสุญญากาศจะไม่ถูกใช้ไปทั่วทั้งโต๊ะ แต่อยู่ในส่วนที่แยกจากกัน ทำให้แรงดันบรรยากาศจับชิ้นงานได้แน่นยิ่งขึ้น

ตารางรวม มีการติดตั้งทั้งวิธีการตรึงแบบสุญญากาศและแบบกลไก

แกนของเครื่องกัด CNC

แกนของเครื่องกัด CNC เรียกว่า ทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน (สปินเดิล) ในระบบพิกัด XYZ . สำหรับการผลิตแผง MDF ทั่วไป เครื่องกัด CNC แบบสามแกนก็เพียงพอแล้ว โดยที่แกนหมุนที่มีหัวกัดทำงานจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X , Y และ Z . สำหรับการประมวลผลหน้ารัศมีของ MDF และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จากด้านท้าย รวมถึงการเซาะร่อง MDF หรือแผ่นไม้อัดด้วยเลื่อยวงเดือน เครื่องสามารถติดตั้งแกนหมุนที่มีกลไกการหมุนของการหมุนรอบแกน X หรือ Y หรือรวมกัน

นอกจากนี้ สำหรับการกัดหน้า MDF รัศมีการกัด ผู้ผลิตอุปกรณ์ CNC เสนอเครื่องกัดที่มีการเคลื่อนที่เป็นวงกลมของโต๊ะและชิ้นงานจับจ้องอยู่ที่แกนนอน ดังนั้นการเคลื่อนที่ของคัตเตอร์จะเกิดขึ้นในสองแกนเท่านั้น และแกนที่สามของโต๊ะช่วยให้คุณได้รับเอฟเฟกต์ของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แบบ 4 แกน

ประเภทของไกด์ มอเตอร์ไฟฟ้า และระบบส่งกำลัง

ตามกฎแล้วกลไกการทำงานแบบเคลื่อนที่ของเครื่องกัดงานไม้ซีเอ็นซีจะติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนเชิงเส้นและรางรางโปรไฟล์ สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก สามารถใช้ไกด์ทรงกระบอกได้

มอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่อง CNC สำหรับกำหนดตำแหน่งหัวกัดใช้งานได้ทั้งแบบป้อนแบบสเต็ปและแบบเซอร์โวไดรฟ์ ตามกฎแล้วจะใช้เครื่องจักร CNC ราคาประหยัด สเต็ปเปอร์มอเตอร์. เซอร์โวไดรฟ์พวกเขามีข้อดีหลายประการ แต่มีราคาแพงกว่ามาก

สำหรับการเคลื่อนที่ตามแนวแกน X, Y บนเครื่องจักรงานไม้ CNC ขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่จะใช้ชั้นวางเฮลิคอลและตามแนวแกน Z - บอลสกรู

แกนหมุนสำหรับ CNC

นอกจากความสามารถที่แตกต่างกันแล้ว ผู้ผลิตเครื่องกัด CNC ยังสามารถนำเสนอแกนหมุนระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ ระบายความร้อนด้วยน้ำขอแนะนำให้ใช้ในห้องที่มีมลพิษสูงและมีภาระสูงกับมอเตอร์ของหน่วยกัด อากาศเย็นด้วยระดับความทะเยอทะยานที่เพียงพอจึงค่อนข้างเหมาะสำหรับการแปรรูป MDF รวมถึงภายใต้ภาระงานระยะยาวโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเครื่องยนต์มีกำลังสำรองอยู่บ้าง

ในตลาดเครื่องจักร CNC คุณสามารถหารุ่นที่มีแกนหมุนหลายอันที่ให้คุณประมวลผลชิ้นส่วนได้หลายส่วนพร้อมกัน หรือประมวลผลทีละชิ้นโดยใช้เครื่องตัดหรือวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการผลิต การใช้พลังงาน และปรับปรุงผลิตภาพแรงงานและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

การกัดซีเอ็นซีคุณภาพสูงของ MDF - การตัดที่แม่นยำของฟันผุที่มีความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ การประมวลผลบนองค์ประกอบภายนอกและภายในที่ใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์และที่บ้าน

อันที่จริง MDF เป็นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง ซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้การกดแบบแห้งของเศษไม้ที่แยกย้ายกันไปอย่างประณีตโดยใช้สารยึดเกาะตามธรรมชาติ - ลิกนิน (เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม) ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูง

วัสดุนี้ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความใกล้เคียงกับไม้ธรรมชาติ การแปรรูปที่ง่ายดาย และต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญต่างชื่นชมแผ่น MDF ที่มีความทนทานต่อความชื้นและทนต่อจุลินทรีย์และเชื้อรา นั่นคือเหตุผลที่การกัด CNC ของส่วนหน้าจาก MDF เป็นที่ต้องการมากกว่าไม้ธรรมชาติ

ขอบเขตการใช้งานMDF

เนื่องจากง่ายต่อการแปรรูป แผ่น MDF จึงเป็นวัสดุที่พบได้ทั่วไปในพื้นที่การผลิตต่างๆ นอกเหนือจากการกัดแล้ว พวกเขายังให้ยืมตัวเองในการแกะสลักและเจาะ พวกเขายังทาสี เคลือบและเคลือบ ใช้แผง:

• สำหรับการผลิตแผ่นปิดตามขนาดของประตูหุ้มเกราะ
• สำหรับการตกแต่งประตู - ลวดลายถูกนำไปใช้กับแผ่นพื้นที่มีความหนา 8, 10 หรือ 16 มม. ด้วยหัวกัดและเคลือบทันที บางครั้งก็เป็นฟิล์มพีวีซีที่มีลายไม้
• สำหรับตกแต่งภายในอาคารในรูปแบบของแผ่นผนัง
• ในการผลิตตู้ลำโพง
• สำหรับการผลิตซุ้ม MDF องค์ประกอบของเฟอร์นิเจอร์ตู้ เคาน์เตอร์ ตู้เสื้อผ้า องค์ประกอบการออกแบบสำหรับตกแต่งและตกแต่ง
• ในการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งรูปทรงและขนาด

แผ่น MDF เลียนแบบโครงสร้างของไม้เป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและสวยงาม ซึ่งได้รับการพิสูจน์อย่างดีระหว่างการใช้งาน การกัดด้านหน้าของวัสดุนี้ไม่ใช่เรื่องยากสำหรับมืออาชีพ

ข้อดีของการแปรรูป MDF บนเครื่องจักรยุคใหม่

สำหรับการผลิตงานมักใช้เครื่องกัด CNC โดยมีโซนการประมวลผล 3000x2000x300 มม. หรือ 2050x1300x250 มม. การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยขยายขอบเขตของชิ้นส่วนกัด ให้ความแม่นยำในการประมวลผลสูง ผลิตภาพแรงงาน และบรรลุมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

เพื่อดำเนินการที่แตกต่างกัน เครื่องตัดแบบต่างๆ จะถูกเลือกด้วย นอกจากนี้จากผู้ผลิตต่างๆในรัสเซียและต่างประเทศ เครื่องตัดมีไว้สำหรับ:

• การประมวลผลของขอบ MDF, อาคาร - บัดกรีด้วยแผ่นโลหะผสมแข็ง
• การผลิตขอบและร่องด้านข้าง การถอดส่วนที่ยื่นของขอบออก
• การผลิตขอบโต๊ะ (หนึ่งชุดหรือทั้งชุด)
• การทำโปรไฟล์ด้านเดียวหรือการประมวลผลขอบสองด้าน
• การประมวลผลของขอบรัศมีและที่มุม
• สีสรรและตะแกรง;
• การประมวลผลขอบด้านข้างของเคส

ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน 2D และ 3D มีเดสก์ท็อปสองเครื่อง - แบบคลาสสิกและแบบถอดได้ ดังนั้นจึงใช้สำหรับงานทุกประเภท และการควบคุมซอฟต์แวร์รับประกันความถูกต้องสูงสุดของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ ทำงานบนเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข - ตามรูปแบบที่ระบุอย่างแม่นยำ ซึ่งขจัดข้อผิดพลาดและกรณีของการแต่งงาน

ความละเอียดอ่อนของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ทุกวันนี้การใช้เครื่องกัดเป็นที่แพร่หลาย และข้อดีของระบบ CNC คือเครื่องมือกัดจะถูกตั้งค่าให้เคลื่อนที่โดยอัตโนมัติ โดยเป็นไปตามการตั้งค่าของโปรแกรม เนื่องจากด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์กัด การตัดโค้งของ MDF การกัดนูน ตัวเลขสามมิติ และรูปภาพที่มีความเร็วในการประมวลผลสูง การเตรียมการสำหรับกระบวนการเหล่านี้จึงซับซ้อนมากขึ้น

ข้อกำหนดพิเศษ - สำหรับโปรแกรมวาดภาพอิเล็กทรอนิกส์ในโปรแกรม ArtCAM, AutoCAD, Solidworks และ Corel Draw (เวอร์ชัน 8 ถึง 14) ส่วนขยายที่เกี่ยวข้อง

สำหรับการตัด MDF แบบโค้งและการกัดรูปแบบปริมาตรสำหรับด้านหน้าอาคาร เลย์เอาต์ 3 มิติจะได้รับการพัฒนา และให้ไฟล์ในรูปแบบ STL ในกรณีของการกัด 2 มิติ สามารถใช้ไฟล์ DWG และ DXF นอกจากนี้ยังใช้กับตัวเลือกเมื่อทำด้านหน้าของ MDF ที่ทำสีสำหรับการประกอบเฟอร์นิเจอร์ตู้ในภายหลัง

ตัวเลือกสำหรับการผลิตซุ้ม MDF

1. ด้วยการเตรียมช่องว่างขนาดเบื้องต้นบนแผงเลื่อย ออกแบบมาสำหรับการตัดไม้และ MDF ซึ่งผ่านการกัด

เมื่อสร้างโปรแกรมควบคุม ArtMaster (DeskCNC สำหรับเครื่อง CNC ที่นำเข้า) พารามิเตอร์จำนวนหนึ่งจะถูกเลือก:

• เส้นทางและประเภทของเครื่องมือ
• ชนิดและความเร็วในการแปรรูป ประเภทของวิธีการลงสู่ผิวงาน ตลอดจนความเร็วในการตัดวัสดุ
• ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ
• โอกาสในการประมวลผลเพิ่มเติม

หลังจากสร้างแล้ว ชิ้นงานจะต้องได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์กัดและทำงานโดยตรงในการกัด

สิ่งสำคัญ! เมื่อเตรียมแผ่น MDF สำหรับการแปรรูปต้องไม่ลืมเพิ่มด้านละ 3-5 ซม. สำหรับรัด

ในบรรดาประเภทของการยึดชิ้นงานนั้นจะใช้โต๊ะสุญญากาศ ถ้วยดูดสุญญากาศ และแคลมป์แบบแมนนวล และเนื่องจากการกัดชิ้นส่วนมักจะดำเนินการกับหัวกัดหลายตัว การเปลี่ยนแปลงจึงเกิดขึ้นด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้งานง่ายขึ้น และส่วนหน้าทำด้วยหัวกัด 2, 3 และ 4 ตัว

1. การใช้เราเตอร์ CNC พร้อมเทคโนโลยี Nesting เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัด

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความสามารถในการตัด กัด วิ่งเข้า และเจาะแผงที่ทำจากไม้จากบอร์ดขนาดปกติในระหว่างรอบการทำงานเดียว สามารถลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดได้เนื่องจากการจัดวางชิ้นส่วนอย่างสมเหตุสมผล เทคโนโลยีนี้ต้องการโต๊ะสุญญากาศและตัวเลือกสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

ในกระบวนการทางเทคโนโลยี ใช้ดอกกัดแบบตรง (มีแผ่นตัดที่ทำจากเพชรคริสตัลไลน์) ดอกกัดโปรไฟล์ และหัวกัดเพชร

แทนที่จะได้ข้อสรุป

เมื่อเรากัด MDF บนเครื่องจักรที่มีซอฟต์แวร์ควบคุมในตัว เราจำเป็นต้องซื้อหัวกัดที่จำเป็น ดูแลการแสดงตนของโปรแกรมควบคุม, ตารางสูญญากาศ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปลี่ยนใบมีดโดยอัตโนมัติเพื่อให้ทำงานได้ผลผลิตสูงและจัดหาการผลิตเฟอร์นิเจอร์ด้วยส่วนประกอบที่มีคุณภาพ

งานกัด MDF ในมอสโกบน CNC 2 เครื่องด้วยขนาดโต๊ะ 2x4 ม. การผลิตตั้งอยู่ในเขตชานเมืองที่ใกล้ที่สุดของมอสโก (ภูมิภาคมอสโก, ทางหลวง Novoryazanskoye, 15 กม. จากถนนวงแหวนมอสโก, Lytkarino) เครื่องตัดใหม่สำหรับทุกการสั่งซื้อ เราทำงานบน 2014 ราคา!

เพียง 15 กม. จาก Moscow Ring Road (Lytkarino)

2เครื่องพร้อมโต๊ะทำงาน2x4เมตร

งานกัดด่วน
- ตั้งแต่ 2 ชั่วโมง

ราคาสำหรับงานกัด MDF

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

ถามผู้เชี่ยวชาญ: +7 495 789 48 14 | zakaz@posm.expert
ราคาสำหรับการกัด CNC MDF ในมอสโกจะแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ไม่รวมต้นทุนของวัสดุ ต้นทุนคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนต่อเมตรเชิงเส้นสำหรับความหนาของวัสดุที่สอดคล้องกัน

ค่าบริการเพิ่มเติม

เครื่อง CNC สำหรับงานกัด MDF

เราโม่ MDF บน เครื่องกัด CNC ใหม่ 2 เครื่องด้วยเดสก์ท็อป 2100x4100มม. การควบคุมเครื่องจักรนั้นใช้คอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์และดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติของ CNC เครื่องจักรสามารถกัด MDF ในแผ่นขนาดใดก็ได้ที่มีความแม่นยำ 0.03 มม. ในคราวเดียวโดยไม่ต้องตัดล่วงหน้า เครื่องจักรมีการติดตั้งสปินเดิลระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 3 กิโลวัตต์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะทำงานตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดทำงาน สปินเดิลสร้างพลังงานจลน์เพียงพอที่จะตัด MDF หนาสูงสุด 70 มม. ด้วยความเร็วที่สะดวกสบาย พอร์ทัลและเตียงทำจากเหล็กหนา 9.5 มม. ช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น ส่งผลให้เครื่องมือตัดป้อนได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุกและสั่นสะเทือน ตัวเลือกเพิ่มเติม เซ็นเซอร์เครื่องมือจะตั้งค่าแกนหมุนเป็น "0" ในพิกัด Z ซึ่งจะตรวจจับความหนาของชิ้นงานบนโต๊ะทำงานโดยอัตโนมัติ สิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ดีที่ช่วยประหยัดเวลาในการปฏิบัติตามคำสั่ง เครื่องทั้งสองเครื่องติดตั้งระบบกำจัดเศษ เราจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่สะอาด

งานกัด MDF ในชุดขนาดกลางและขนาดใหญ่

เราเตอร์ CNC 2 เครื่องพร้อมโต๊ะขนาด 2x4 เมตรช่วยให้คุณประมวลผลวัสดุขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว คำสั่งซื้อจะดำเนินการด้วยเครื่องจักรสองเครื่องพร้อมกัน ซึ่งช่วยลดเวลาการกัด MDF ลงได้เกือบครึ่งหนึ่ง พื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการคือ 300 ม. 2 สิ่งนี้ช่วยให้คุณดำเนินการ Eurotrucks หลายยูโรของ MDF และจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนมาก คำสั่งซื้อแต่ละรายการจะถูกกัดด้วยหัวกัดใหม่ เรากำลังทดสอบรุ่นใหม่ล่าสุดอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงคุณภาพของการกัด MDF และลดเวลาในการผลิต การขนถ่ายและการบรรจุ MDF จำนวนมากสำหรับการกัดและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปโดยอัตโนมัติและดำเนินการโดยรถยก

รายงานภาพถ่ายจากการผลิต

MDF ถูกกัดด้วย CNC อย่างไร

MDF (ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง) เป็นวัสดุที่ผ่านการทดสอบตามเวลาและเชื่อถือได้ ซึ่งได้รับความนิยม:

• - สำหรับความแข็งแรงสูงซึ่งสูงกว่าแผ่นไม้อัด 1.8-2 เท่า
• - เพื่อความปลอดภัยของมนุษย์ - การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ที่ระดับไม้ธรรมชาติซึ่งน้อยกว่าแผ่นไม้อัดมาก
• - เพื่อความยืดหยุ่นเฉพาะตัวสำหรับเครื่องมือตัด - ในกระบวนการกัด MDF จะไม่เกิดเศษ แต่เป็นฝุ่นซึ่งจะถูกลบออกจากเครื่องมือตัดได้ง่าย
• - เพื่อความหนืดและความยืดหยุ่น - MDF ไม่พังระหว่างการกัด ไม่บิ่นหรือเกาะติดกัน

เทคโนโลยีพิเศษของการกัด "จนถึงรัศมี" ช่วยให้คุณสามารถงอพื้นที่ที่ตัดให้บางลงและผลิตชิ้นส่วนรัศมีได้ การกัด MDF บนเครื่องกัด CNC ช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนได้ คุณสมบัติของ MDF นี้ใช้ในการผลิตส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์สำหรับประตู เฟอร์นิเจอร์ห้องครัว ฯลฯ

ในกระบวนการเริ่มกัด MDF ไม่ต้องการการตั้งค่าอุปกรณ์เฉพาะใดๆ ความสนใจหลักอยู่ที่การเลือกเครื่องมือตัดและจำนวนรอบ วัสดุ MDF มีความนุ่มและยืดหยุ่นสูง ด้วยเหตุนี้ จึงมักมีร่องรอยของใบมีดตัดที่ขอบ - ยิ่งผ่านน้อย ขอบก็จะยิ่งสะอาดขึ้น และใช้เวลาน้อยลงในการเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการพ่นสีในครั้งต่อๆ ไป MDF ที่มีความหนามากกว่า 22 นั้นแทบจะไม่ได้สีในครั้งเดียว และมีเพียงหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ตั้งแต่ 6 มม. ขึ้นไปเท่านั้น โปรดคำนึงถึงข้อเท็จจริงนี้เมื่อเตรียมเลย์เอาต์

รัศมี

ความหนาของเครื่องมือตัด (คัตเตอร์) ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ อาจแตกต่างกันในช่วง 2-12 มม. อัลกอริธึม CNC ประมวลผลเลย์เอาต์ในลักษณะที่คัตเตอร์ไม่เข้าไปในตำแหน่งที่ระยะห่างระหว่างเส้นตัดน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ ประการแรก ใช้กับมุมภายในหรือชิ้นส่วนที่สมส่วนกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด พวกเขาไม่ได้เจียระไนหรือละเลย เอฟเฟกต์นี้เรียกว่ารัศมี ความแตกต่างระหว่างเส้นของเลย์เอาต์และวิถีของคัตเตอร์ในรูป ด้วยเหตุนี้ การกัด CNC จึงไม่ค่อยถูกนำมาใช้ทำของที่ระลึกขนาดเล็ก ในกรณีอื่นๆ การกัด MDF บนเครื่อง CNC ในแง่ของราคา / คุณภาพ / เงื่อนไขยังคงไม่มีใครเทียบได้

MDF เป็นที่นิยมอย่างมากในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ครัวทำเอง เมื่อไม่เพียง แต่ขนาดของเฟอร์นิเจอร์ แต่ยังรวมถึงการออกแบบซุ้มควรเป็นรายบุคคล การผสมผสานระหว่างโหมดความเร็วและการกัดด้วยใบมีดที่มีส่วนต่างๆ กัน ช่วยให้คุณสามารถตกแต่งด้านหน้าของ MDF ด้วยรูปแบบสามมิติที่ซับซ้อนซึ่งทำให้แต่ละห้องครัวมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว .