Productie fatade bucatarii pe CNC. Mașină de frezat CNC pentru fabricarea fațadelor drepte și curbe

În lumea modernă, fațadele bucătăriei și a altor mobilier sunt realizate în principal din materiale moderne. Cu toate acestea, opțiunile tipice nu corespund întotdeauna stilului individual. Folosind mașini CNC, puteți realiza cu ușurință fațade sculptate în stilul dvs. unic. Utilizarea mașinilor CNC este o soluție excelentă pentru simularea sculpturii în lemn.
Utilizarea mașinilor CNC cu tăietoare în formă și în formă de V pentru lemn va face posibilă producerea de elemente sculptate de fațade, panouri, monograme, balustrade, precum și rame de tablouri și alte articole de interior.
În ArtCAM, puteți realiza un design de produs folosind diverse strategii de procesare. Imitația sculpturii în lemn se realizează cel mai rapid folosind strategia de prelucrare - „Gravare pe linia centrală”. Și prin vizualizarea designului, puteți obține o reprezentare 3D precisă a produsului finit.
Mai jos este un exemplu de dezvoltare a unui program de control în ArtCAM pentru fabricarea unei fațade cu imitație de sculptură în lemn folosind strategia de prelucrare.
„Gravura pe linia de mijloc”.
Ca bază s-a folosit o placă de mobilier cu dimensiunile de 800x300x20mm.

Lansați ArtCam și creați un model nou: Fișier -> Nou -> Model...
În fereastra care se deschide, Figura 1, introduceți dimensiunile plăcii de mobilier.

Poza 1.

Al doilea pas este crearea unui contur pseudo-panou folosind un tăietor modelat (dacă sunteți mulțumit de o fațadă curată fără panou, atunci acest pas poate fi omis).
În panoul „Editați vectori”, selectați pictograma „Creați dreptunghi”, Figura 2.

Figura 2.

În fereastra care se deschide, Figura 3, introducem parametrii contururilor necesare panoului (întâi extern, apoi intern prin operare repetată).

Figura 3

Dimensiunile și poziția relativă a vectorilor construiți trebuie alese ținând cont de dimensiunile tăietorului utilizat.
Pentru vectorii construiți, creăm un program de control al procesării folosind strategia „Processing along Vectors”. Pentru a face acest lucru, selectați fila „SUS” -> „Procesarea de-a lungul vectorilor”, Figura 4.

Figura 4

În acest caz, tăietorul se va deplasa de-a lungul vectorului selectat, centrul sculei se va deplasa de-a lungul vectorului selectat.
Selectăm vectorul necesar și setăm parametrii, Figura 5.
Ca unealtă, setăm freza de profil folosită, dacă nu există nicio unealtă necesară în baza de date, creăm una nouă sau edităm una dintre frezele existente.

Figura 5

Selectăm al doilea vector și creăm un program de control pentru al doilea vector.
Salvăm programele de control primite în secvența de execuție a programului de care avem nevoie, Figura 6.

Figura 6

Fotografia de mai jos arată rezultatul executării programului de control rezultat pentru o mașină CNC.

În continuare, creăm în ArtCam sau importăm vectori pentru prelucrarea părții centrale a fațadei (în acest caz importăm), figurile 7 și 8.

Figura 7

Figura 8

Facem layout-ul vectorilor importați cu cei creați anterior, Figura 9.

Figura 9

Selectăm vectorii importați anterior și creăm un program de control al procesării folosind strategia „Gravare pe linia de mijloc”. Pentru a face acest lucru, selectați fila „UE” -> „Gravare de-a lungul liniei de mijloc”, Figura 10.

Figura 10.

În acest caz, centrul instrumentului se va deplasa de-a lungul liniei centrale a șablonului, iar adâncimea de tăiere depinde de lățimea șablonului.
Setăm parametrii necesari, Figura 11.

Figura 11.

Ca unealtă, instalăm un tăietor în formă de V cu un diametru de 22 mm și un unghi de 90 °.
Salvăm programul de control, Figura 12.

Figura 12.

Facem o imitație a programului de control „Gravare de-a lungul liniei de mijloc” Pentru a face acest lucru, selectați meniul „UE” -> „Imitația UE”, Figura 13.

Figura 13.

Pentru a obține o imagine completă a vizualizării 3D externe a produsului, selectați meniul „UE” -> „Imitația tuturor UE”, Figura 14.

Figura 14.

Pentru frezarea și gravarea de înaltă calitate a pieselor și semifațadelor din MDF de-a lungul planului și profilului, se folosesc mașini de frezat pentru prelucrarea lemnului cu CNC (control numeric computerizat). Atunci când alegeți o nouă mașină CNC pentru producția de fațade MDF, ar trebui să vă familiarizați cu principalele sale caracteristici și să selectați setul optim de opțiuni pentru a nu plăti în exces și pentru a utiliza echipamente de înaltă tehnologie cu eficiență maximă.

Zona de lucru a mașinilor CNC

dimensiuni mașina de frezat sau centrul de prelucrare CNC ar trebui cunoscute, în primul rând, pentru cea mai rațională plasare în camera de producție. Este necesar să se țină seama nu numai de dimensiunile mesei de lucru, ci și de amplasarea echipamentelor aferente (pompă de vid, dulap electric cu unitate de control, sistem de aspirație), precum și de abordări pentru aducerea materialului și plasarea produselor finite.

Atunci când alegeți direct suprafața și dimensiunile desktop merită luat în considerare ce funcții va îndeplini mașina CNC în ciclul de producție (fie va fi prelucrarea pieselor mici, fie ciclul complet de fabricare a pieselor dintr-o foaie de format larg de placă MDF - imbricare); dimensiunile materialului de prelucrat (inclusiv lemn masiv, MDF tiraj sau laminat, PAL, PAL, plastic etc.); precum și volumele de producție preconizate și volumul de muncă al altor echipamente ale întreprinderii.

Tipul de fixare a pieselor de prelucrat pe desktopul mașinii CNC

Producătorii de mașini CNC pentru fațade MDF oferă în prezent trei tipuri de piese de fixare pe desktop: mecanice, cu vid și combinate. Metoda de fixare mecanică bazat pe utilizarea unor mecanisme speciale de prindere, cum ar fi clemele. Această metodă este cea mai eficientă atunci când se prelucrează piese mici sau când se prelucrează piese pentru o perioadă lungă de timp, de exemplu, la gravură.

Vidcel mai potrivit pentru a ține MDF, PAL sau plăci de plastic. Pentru confortul utilizării mesei cu vid a unei mașini de frezat CNC, unii producători o împart în mai multe zone care se pornesc și se opresc sub controlul supapelor solenoide. Astfel, la prelucrarea unei piese de prelucrat mici, puterea pompei de vid nu este consumată pe întreaga masă, ci pe secțiunea sa separată, permițând presiunii atmosferice să țină piesa de prelucrat mai ferm.

Mese combinate sunt echipate atat pentru metoda de fixare in vid, cat si pentru cea mecanica.

Axa mașinii de frezat CNC

Axele unei mașini de frezat CNC se numesc direcțiile de mișcare ale corpului de lucru (ax) în sistemul de coordonate XYZ . Pentru o producție tipică de fațade MDF, este suficientă o mașină de frezat CNC cu trei axe, în care axul cu freza de lucru se deplasează de-a lungul axelor. X, Y și Z . Pentru prelucrarea fațadelor cu rază din MDF și a altor produse din părțile laterale, precum și pentru canelarea MDF sau PAL cu ferăstrău circular, mașina poate fi echipată cu un ax cu mecanism rotativ de rotație în jurul axelor X sau Y , sau combinate.

În plus, pentru fațadele MDF cu raza de frezare, producătorii de echipamente CNC oferă mașini de frezat cu mișcare circulară a mesei și a piesei de prelucrat fixată pe aceasta în jurul unei axe orizontale. Astfel, mișcarea tăietorului are loc doar de-a lungul a două axe, iar a treia axă a mesei vă permite să obțineți efectul de prelucrare cu o mașină CNC cu 4 axe.

Tip de ghidaje, motoare electrice și transmisie

De regulă, mecanismele mobile de lucru ale mașinilor de frezat CNC pentru prelucrarea lemnului sunt montate pe rulmenți liniari și ghidaje șinelor profilate. La mașinile mici este posibil să se utilizeze ghidaje cilindrice.

Motoarele electrice ale mașinii CNC pentru poziționarea frezei de lucru pot fi utilizate atât cu avans în trepte, cât și cu servomotor. În buget, sunt utilizate, de regulă, mașini CNC motoare pas cu pas. Servoacționări Au multe avantaje, dar sunt mult mai scumpe.

Pentru mișcarea de-a lungul axei X, Y pe mașinile CNC de format mare pentru prelucrarea lemnului, se utilizează în principal rack elicoidal și de-a lungul axei Z - surub cu bile.

Ax pentru CNC

Pe lângă capacități diferite, producătorii de mașini de frezat CNC pot oferi un ax răcit cu aer sau cu apă. Racirea apei se recomanda folosirea in incaperi puternic poluate si la sarcini mari asupra motorului unitatii de frezat. răcire cu aer cu un nivel suficient de aspirație, este destul de potrivit pentru prelucrarea MDF, inclusiv sub sarcini pe termen lung, mai ales dacă motorul are o oarecare rezervă de putere.

Pe piața mașinilor CNC, puteți găsi modele cu mai multe arbori care vă permit să procesați mai multe piese în același timp, sau să le prelucrați una câte una folosind diferite freze sau metode de prelucrare. Acest lucru poate economisi mult timp de producție, consumul de energie și poate îmbunătăți productivitatea muncii și eficiența producției.

Frezare CNC de înaltă calitate a MDF - tăierea precisă a cavităților de diferite adâncimi și diametre, prelucrare pe elemente externe și interne care sunt utilizate în producția de mobilier și acasă.

MDF este, de fapt, o placă fibroasă de densitate medie, care este produsă prin presarea uscată a așchiilor de lemn fin dispersate tratate cu un liant natural - lignină (prietenoasă cu mediul), la presiune și temperatură ridicată.

Acest material este popular datorită apropierii sale în compoziție de lemnul natural, prelucrare ușoară și cost redus. În plus, experții apreciază plăcile MDF pentru rezistența la umiditate și rezistența la microorganisme și ciuperci. De aceea, frezarea CNC a fațadelor din MDF este mai solicitată decât din lemn natural.

Gama de aplicare a MDF

Datorită ușurinței de prelucrare, plăcile MDF sunt un material foarte comun în diverse zone de producție. Pe lângă frezare, se pretează la sculptură și găurire, sunt vopsite, laminate și furniruite. Se folosesc panouri:

• pentru fabricarea de suprapuneri conform dimensiunilor pentru uși blindate;
• pentru finisarea ușilor - un model se aplică imediat plăcilor cu grosimea de 8, 10 sau 16 mm cu o freză și apoi o acoperire. Uneori este o folie din PVC cu un model de granulație a lemnului;
• pentru decorarea interioară a clădirilor sub formă de panouri de perete;
• la fabricarea dulapurilor de difuzoare;
• pentru producția de fațade din MDF, elemente de mobilier de cabinet; blaturi, dulapuri, elemente de design pentru decor si decor;
• la fabricarea pieselor nestandardizate ca formă și dimensiune.

Placa MDF care imită structura lemnului este un material ușor și estetic care s-a dovedit bine în timpul funcționării. Frezarea fațadei acestui material nu este dificilă pentru profesioniști.

Avantajele prelucrării MDF pe mașini de nouă generație

Pentru producția de lucru, cel mai des sunt utilizate mașini de frezat CNC, având zone de procesare de 3000x2000x300 mm sau 2050x1300x250 mm. Utilizarea unor astfel de echipamente extinde gama de piese de frezat, oferind precizie ridicată de prelucrare, productivitate a muncii și atingerea celor mai înalte standarde de calitate.

Pentru a efectua diferite operații, sunt selectate și diverse tăietori. În plus, de la diverși producători din Rusia și din străinătate. Cutterul este destinat pentru:

• prelucrare margini MDF, fatade - lipite cu placi din aliaj dur;
• producerea marginilor și canelurilor laterale, îndepărtarea proeminențelor de margine;
• fabricarea marginilor mesei (unul sau un set întreg);
• profilarea pe o singură față sau prelucrarea marginilor pe două fețe;
• prelucrarea unei margini de rază și în unghi;
• reliefuri de frezat și grătare;
• prelucrarea marginii laterale a carcasei.

Folosit pentru prelucrarea pieselor 2D și 3D, are două desktop-uri - clasic și detașabil, deci este folosit pentru tot felul de lucrări. Și controlul software garantează cea mai mare acuratețe a onorării comenzilor. Lucrați la o mașină cu control numeric - după un model precis specificat, care elimină erorile și cazurile de căsătorie.

Subtilități ale procesului tehnologic

Astăzi, utilizarea mașinilor de frezat a devenit omniprezentă. Iar avantajul sistemului CNC este că sculele de frezat sunt puse automat în mișcare, respectând setarea programului. Deoarece cu ajutorul echipamentelor de frezare se realizează tăierea curbilinie a MDF-ului, frezarea reliefurilor, figuri tridimensionale și imagini cu viteză mare de procesare, chiar pregătirea pentru aceste procese devine mai complicată.

Cerințe speciale - pentru desenele electronice în programele ArtCAM, AutoCAD, Solidworks și Corel Draw (versiunile 8 până la 14), extensiile corespunzătoare.

Pentru tăierea curbilinie a MDF-ului și frezarea modelelor volumetrice pentru fațade, se dezvoltă un aspect 3D, iar fișierele sunt furnizate în format STL. În cazul frezării 2D, fișierele DWG și DXF sunt acceptabile. Acest lucru se aplică și opțiunii când fațadele MDF frezate sunt realizate pentru asamblarea ulterioară a mobilierului de dulap.

Opțiuni pentru fabricarea fațadei MDF

1. Cu pregătirea preliminară a semifabricatelor în dimensiune pe un ferăstrău cu panouri. Este proiectat pentru tăierea lemnului și a MDF-ului, care apoi este supus frezării.

La crearea programului de control ArtMaster (DeskCNC pentru mașini CNC importate), sunt selectați o serie de parametri:

• calea și tipul instrumentului;
• tipul și viteza de prelucrare, tipul de apropiere a suprafeței, precum și viteza de tăiere a materialului;
• valoarea diametrului sculei;
• oportunități de prelucrare suplimentară.

După crearea sa, piesa de prelucrat trebuie fixată pe suprafața de lucru a echipamentului de frezat și angajată direct în frezare.

IMPORTANT! Când pregătiți plăci MDF pentru prelucrare, nu trebuie să uitați să adăugați 3-5 cm pe fiecare parte pentru elemente de fixare.

Printre tipurile de fixare a pieselor de prelucrat, se folosesc o masă cu vid, ventuze cu vid și cleme manuale. Și întrucât frezarea unei piese se realizează adesea cu mai multe freze, schimbarea acestora are loc manual sau automat, ceea ce simplifică lucrul și fațadele se realizează cu 2, 3 și chiar 4 freze diferite.

1. Utilizarea unui router CNC cu tehnologie Nesting pentru a optimiza procesul de tăiere.

Centrul de prelucrare CNC este capabil să taie, freze, ruleze și găuri panouri pe bază de lemn din plăci de dimensiune completă în timpul unui ciclu de lucru. Este posibilă reducerea la minimum a deșeurilor datorită amplasării raționale a pieselor. Această tehnologie necesită o masă cu vid și o opțiune pentru schimbarea automată a sculei.

În procesul tehnologic se folosesc freze drepte (sunt echipate cu plăci de tăiere din diamant policristalin), freze de profil și freze cu diamant.

În loc de o concluzie

Când frezăm MDF pe mașini cu control software încorporat, trebuie să achiziționăm frezele necesare; ai grija de prezenta unui program de control, a unei mese cu vid. Este important să se asigure schimbarea automată a tăietorilor pentru a lucra cu productivitate ridicată și pentru a furniza producția de mobilier cu componente de calitate.

Frezarea MDF la Moscova pe CNC. 2 masini cu o dimensiune a mesei de 2x4 m. Producția este situată convenabil în cele mai apropiate suburbii ale Moscovei (regiunea Moscovei, autostrada Novoryazanskoye, la 15 km de șoseaua de centură a Moscovei, Lytkarino). Freze noi pentru fiecare comandă. Lucrăm la preturi 2014!

La doar 15 km de șoseaua de centură a Moscovei (Lytkarino)

2 masini cu masa de lucru 2x4 metri

Frezare urgentă
- de la 2 ore

Preturi pentru frezare MDF

Costul serviciilor suplimentare

Masini CNC pentru frezare MDF

Frezăm MDF pe 2 noi mașini de frezat CNC cu desktop-uri 2100x4100 mm. Controlul mașinii este complet computerizat și este realizat prin automatizare CNC. Mașinile sunt capabile să frezeze MDF în foi de orice dimensiune, cu o precizie de 0,03 mm la un moment dat, fără tăierea prealabilă. Mașinile sunt echipate cu fusuri de 3 kW răcite cu apă, care asigură o funcționare continuă non-stop, fără timpi de oprire. Axele generează suficientă energie cinetică pentru a tăia MDF cu o grosime de până la 70 mm la viteze confortabile. Portalul si patul sunt realizate dintr-un profil de otel de 9,5 mm grosime, strivesc vibratiile rezultate. Ca rezultat, unealta de tăiere este alimentată fără probleme, fără smucituri și vibrații. Opțiunea suplimentară Senzorul sculei setează axul la „0” în coordonatele Z, detectând automat grosimea piesei de prelucrat pe masa de lucru. Un lucru mic drăguț care economisește timp pentru îndeplinirea comenzii. Ambele mașini sunt echipate cu un sistem de îndepărtare a așchiilor. Expediem produse curate.

Frezare MDF în loturi medii și mari

2 routere CNC cu mese de 2x4 metri va permit sa procesati rapid loturi medii si mari de material. Comenzile sunt executate pe două mașini în același timp, ceea ce reduce timpul de frezare MDF cu aproape jumătate. Suprafața atelierului este de 300 m 2 . Acest lucru vă permite să luați în funcțiune mai multe eurocamion din MDF și să depozitați volume mari de produse finite. Fiecare comandă este frezată cu freze noi, testăm în mod constant cele mai noi modele care îmbunătățesc calitatea frezării MDF și reduc timpul de livrare. Descărcarea și încărcarea loturilor mari de MDF pentru frezare și produse finite este automatizată și efectuată de un stivuitor.

Reportaj foto din producție

Cum este frezat CNC MDF

MDF (Medium Density Fibreboard) este un material de încredere, testat în timp, care și-a câștigat popularitatea:

• - pentru rezistenta mare, care este de 1,8-2 ori mai mare decat cea a PAL;
• - pentru siguranta omului - emisia de formaldehida la nivelul lemnului natural, care este mult mai mica decat cea a PAL;
• - pentru flexibilitatea unică a sculei de tăiere - în procesul de frezare a MDF nu se formează așchii, ci praf, care se îndepărtează cu ușurință din instrumentul de tăiere;
• - pentru vâscozitate și elasticitate - MDF nu se sfărâmă în timpul măcinarii, nu se așează și nu se lipește.

Tehnologia specială de frezare „la rază” vă permite să îndoiți zonele subțiate de tăietor și să produceți piese cu rază. Frezarea MDF pe mașini de frezat CNC vă permite să produceți piese cu contururi de orice complexitate. Această proprietate a MDF este utilizată la fabricarea fațadelor de mobilier pentru uși, mobilier de bucătărie etc.

În procesul de începere a frezării, MDF nu necesită setări specifice de echipament. Atenția principală este acordată selecției sculei de tăiere și numărului de treceri. Materialul MDF este foarte moale și maleabil. Din acest motiv, există întotdeauna urme de treceri de tăiere pe margine - cu cât sunt mai puține treceri, cu atât marginea este mai curată și va fi nevoie de mai puțin timp pentru pregătirea pieselor pentru vopsirea ulterioară. MDF mai gros de 22 este foarte rar frezat într-o singură trecere și numai cu freze cu diametru mare de la 6 mm și mai sus. Țineți cont de acest fapt când pregătiți machetele.

rază

Grosimea sculei de tăiere (cutter), în funcție de grosimea materialului, poate varia în intervalul 2-12 mm. Algoritmul CNC prelucrează layout-urile în așa fel încât freza să nu intre în acele locuri în care distanța dintre liniile de tăiere este mai mică decât diametrul tăietorului. În primul rând, acest lucru se aplică colțurilor sau pieselor interne care sunt proporționale cu diametrul tăietorului. Sunt lăsate netăiate sau ignorate. Acest efect se numește rază. Diferența dintre liniile aspectului și traiectoria tăietorului din figură. Din acest motiv, frezarea CNC este rar folosită pentru a face suveniruri în miniatură. În alte cazuri, frezarea MDF pe mașini CNC din punct de vedere preț/calitate/condiții rămâne de neegalat.

MDF este foarte popular în producția de mobilier de bucătărie la comandă. Când nu numai dimensiunile mobilierului, ci și designul fațadei ar trebui să fie individual. Combinația de moduri de viteză și frezare cu freze cu secțiuni diferite vă permit să decorați fațadele din MDF cu modele tridimensionale complexe care fac fiecare bucătărie unică. .