Izrada kuhinjskih fasada na CNC-u. CNC glodalica za izradu ravnih i zakrivljenih fasada

U suvremenom svijetu fasade kuhinjskog i drugog namještaja uglavnom se izrađuju od modernih materijala. Međutim, tipične opcije ne odgovaraju uvijek individualnom stilu. Koristeći CNC strojeve, možete jednostavno izraditi rezbarene fasade u vlastitom jedinstvenom stilu. Upotreba CNC strojeva izvrsno je rješenje za simulaciju rezbarenja drva.
Primjena CNC strojeva s oblikovanim i V-oblikovanim rezačima za drvo omogućit će izradu rezbarenih elemenata fasada, panela, monograma, balustera, kao i okvira za slike i drugih predmeta interijera.
U ArtCAM-u možete izraditi dizajn proizvoda koristeći različite strategije obrade. Imitacija drvorezbarenja najbrže se izvodi pomoću strategije obrade - "Graviranje na središnjoj liniji". A vizualizacijom dizajna možete dobiti točan 3D prikaz gotovog proizvoda.
Ispod je primjer razvoja kontrolnog programa u ArtCAM-u za izradu fasade s imitacijom rezbarenja drva pomoću strategije strojne obrade
"Graviranje na srednjoj liniji".
Kao osnova korištena je ploča za namještaj dimenzija 800x300x20mm.

Pokrenite ArtCam i kreirajte novi model: File -> New -> Model…
U prozoru koji se otvori, slika 1, unesite dimenzije ploče za namještaj.

Slika 1.

Drugi korak je stvaranje konture pseudo panela pomoću oblikovanog rezača (ako ste zadovoljni čistom fasadom bez ploče, ovaj korak možete preskočiti).
Na ploči "Uređivanje vektora" odaberite ikonu "Kreiraj pravokutnik", slika 2.

Slika 2.

U prozoru koji se otvori, slika 3, unosimo parametre potrebnih kontura ploče (prvo vanjske, a zatim unutarnje ponovljenom operacijom).

Slika 3

Dimenzije i relativni položaj konstruiranih vektora treba odabrati uzimajući u obzir dimenzije korištenog rezača.
Za konstruirane vektore izrađujemo upravljački program obrade koristeći strategiju "Obrada duž vektora". Da biste to učinili, odaberite karticu "GORE" -> "Obrada duž vektora", slika 4.

Slika 4

U tom slučaju, rezač će se kretati duž odabranog vektora, središte alata će se kretati duž odabranog vektora.
Odabiremo traženi vektor i postavljamo parametre, slika 5.
Kao alat postavljamo korišteni rezač profila, ako u bazi nema potrebnog alata, onda izrađujemo novi ili uređujemo jedan od postojećih rezača.

Slika 5

Odabiremo drugi vektor i kreiramo kontrolni program za drugi vektor.
Primljene kontrolne programe spremamo u slijedu izvođenja programa koji nam je potreban, slika 6.

Slika 6

Fotografija ispod prikazuje rezultat izvođenja rezultirajućeg upravljačkog programa za CNC stroj.

Zatim u ArtCam-u ili importiramo vektore za obradu središnjeg dijela fasade (u ovom slučaju uvozimo), slike 7 i 8.

Slika 7

Slika 8

Izrađujemo izgled uvezenih vektora s prethodno kreiranim, slika 9.

Slika 9

Odabiremo prethodno uvezene vektore i kreiramo program kontrole obrade koristeći strategiju "Graviranje na srednjoj liniji". Da biste to učinili, odaberite karticu "UE" -> "Graviranje duž srednje linije", slika 10.

Slika 10.

U tom će se slučaju središte alata pomicati duž središnje linije predloška, ​​a dubina rezanja ovisi o širini predloška.
Postavljamo potrebne parametre, slika 11.

Slika 11.

Kao alat ugrađujemo rezač u obliku slova V promjera 22 mm i kutom od 90 °.
Spremamo kontrolni program, slika 12.

Slika 12.

Izrađujemo imitaciju kontrolnog programa "Graviranje duž srednje linije" Da biste to učinili, odaberite izbornik "UE" -> "Imitacija UE", slika 13.

Slika 13.

Da biste dobili potpunu sliku vanjskog 3D prikaza proizvoda, odaberite izbornik "UE" -> "Imitacija svih UE", slika 14.

Slika 14.

Za visokokvalitetno glodanje i graviranje dijelova i zaliha fasada od MDF-a duž ravnine i profila koriste se glodalice za obradu drva s CNC-om (računalno numeričko upravljanje). Prilikom odabira novog CNC stroja za proizvodnju MDF fasada, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim karakteristikama i odabrati optimalan skup opcija kako ne biste preplatili višak i koristili visokotehnološku opremu s maksimalnom učinkovitošću.

Radno područje CNC strojeva

dimenzije glodalica ili CNC obradni centar treba biti poznat, prije svega, po najracionalnijem smještaju u proizvodnoj prostoriji. Potrebno je voditi računa ne samo o dimenzijama radnog stola, već io smještaju pripadajuće opreme (vakuum pumpa, elektro ormar s upravljačkom jedinicom, aspiracijski sustav), kao i pristupe dovozu materijala i postavljanju gotovih proizvoda.

Prilikom odabira područja i dimenzija izravno radna površina vrijedno je razmotriti koje će funkcije CNC stroj obavljati u proizvodnom ciklusu (ili će to biti obrada malih dijelova ili cijeli ciklus proizvodnje dijelova od lima MDF ploče širokog formata - ugniježđenje); dimenzije materijala koji se obrađuje (uključujući masivno drvo, nacrt ili laminirani MDF, ivericu, ivericu, plastiku itd.); kao i očekivani obujmi proizvodnje i opterećenje ostale opreme poduzeća.

Vrsta fiksiranja obradaka na radnoj površini CNC stroja

Proizvođači CNC strojeva za MDF fasade trenutno nude tri vrste pričvrsnih dijelova na radnoj površini: mehanički, pomoću vakuuma i kombinirani. Mehanička metoda pričvršćivanja temelji se na korištenju posebnih mehanizama za stezanje, kao što su stezaljke. Ova metoda je najučinkovitija pri obradi malih dijelova ili pri dugotrajnoj obradi dijelova, na primjer, kod graviranja.

Vakuumnajprikladniji za držanje širokih ploča od MDF-a, iverala ili plastičnih ploča. Za praktičnost korištenja vakuumskog stola CNC glodalice, neki ga proizvođači dijele u nekoliko zona koje se uključuju i isključuju pod kontrolom elektromagnetnih ventila. Dakle, pri obradi malog izratka, snaga vakuumske pumpe ne troši se na cijeli stol, već na njegov odvojeni dio, omogućujući atmosferskom tlaku da čvršće drži obradak.

Kombinirane tablice opremljeni su i za vakuumsku metodu fiksacije i za mehaničku.

Os CNC glodalice

Osi CNC glodalice nazivaju se smjerovi kretanja radnog tijela (vretena) u koordinatnom sustavu XYZ . Za tipičnu proizvodnju MDF fasada sasvim je dovoljan troosni CNC glodalica u kojoj se vreteno s radnim rezačem pomiče duž osi X, Y i Z . Za obradu radijus fasada od MDF-a i drugih proizvoda sa krajnjih strana, kao i za urezivanje MDF-a ili iverice kružnim pilama, stroj se može opremiti vretenom s rotacijskim mehanizmom rotacije oko osi X ili Y , ili u kombinaciji.

Osim toga, za MDF fasade radijusa glodanja, proizvođači CNC opreme nude strojeve za glodanje s kružnim pomicanjem stola i obratka pričvršćenog na njemu oko vodoravne osi. Dakle, pomicanje rezača događa se samo uz dvije osi, a treća os stola omogućuje postizanje efekta obrade s 4-osnim CNC strojem.

Vrsta vodilica, elektromotora i prijenosa

Pokretni radni mehanizmi CNC glodalica za obradu drva u pravilu se montiraju na linearne ležajeve i vodilice profilnih tračnica. Na malim strojevima moguće je koristiti cilindrične vodilice.

Električni motori CNC stroja za pozicioniranje radnog rezača mogu se koristiti i sa koraknim pomakom i sa servo pogonom. U proračunu se u pravilu koriste CNC strojevi koračni motori. Servo pogoni Imaju mnoge prednosti, međutim, mnogo su skuplji.

Za kretanje duž osi X, Y na CNC strojevima za obradu drva velikog formata uglavnom se koristi spiralni stalak, a duž osi Z - kuglasti vijak.

Vreteno za CNC

Uz različite kapacitete, proizvođači CNC glodalica mogu ponuditi zračno ili vodeno hlađeno vreteno. Vodeno hlađenje preporuča se korištenje u jako onečišćenim prostorijama i pri velikim opterećenjima motora jedinice za glodanje. hlađenje zrakom s dovoljnom razinom aspiracije, sasvim je prikladan za obradu MDF-a, uključujući i dugotrajna opterećenja, osobito ako motor ima rezervu snage.

Na tržištu CNC strojeva možete pronaći modele s više vretena koji vam omogućuju da obrađujete nekoliko dijelova u isto vrijeme ili ih obrađujete jedan po jedan pomoću različitih rezača ili metoda obrade. To može uvelike uštedjeti vrijeme proizvodnje, potrošnju energije i poboljšati produktivnost rada i učinkovitost proizvodnje.

Visokokvalitetno CNC glodanje MDF-a - precizno rezanje šupljina različitih dubina i promjera, obrada vanjskih i unutarnjih elemenata koji se koriste u proizvodnji namještaja i kod kuće.

MDF je, zapravo, ploča od vlakana srednje gustoće koja se proizvodi suhim prešanjem fino raspršene drvne sječke tretirane prirodnim vezivom - ligninom (ekološki prihvatljivo), pod visokim tlakom i temperaturom.

Ovaj je materijal popularan zbog svoje bliskosti u sastavu prirodnom drvu, jednostavne obrade i niske cijene. Štoviše, stručnjaci cijene MDF ploče zbog otpornosti na vlagu i otpornosti na mikroorganizme i gljivice. Zato je CNC glodanje fasada od MDF-a traženije nego od prirodnog drva.

Raspon primjene MDF-a

Zbog lakoće obrade MDF ploče su vrlo čest materijal u raznim proizvodnim područjima. Osim glodanja, pogodne su za rezbarenje i bušenje, boje se, laminiraju i furniraju. Ploče se koriste:

• za izradu preklopa prema dimenzijama za blindirana vrata;
• za završnu obradu vrata - uzorak se odmah nanosi na ploče debljine 8, 10 ili 16 mm glodalom, a zatim premaz. Ponekad je to PVC folija s uzorkom drvenog zrna;
• za unutarnje uređenje zgrada u obliku zidnih ploča;
• u proizvodnji ormarića za zvučnike;
• za izradu MDF fasada, elemenata ormarića; radne ploče, ormari, elementi dizajna za uređenje i dekor;
• u proizvodnji nestandardnih dijelova po obliku i veličini.

MDF ploča koja oponaša strukturu drveta je lagan i estetski materijal koji se dobro pokazao tijekom rada. Glodanje fasade ovog materijala nije teško za profesionalce.

Prednosti obrade MDF-a na strojevima nove generacije

Za proizvodnju rada najčešće se koriste CNC glodalice koje imaju zone obrade 3000x2000x300 mm ili 2050x1300x250 mm. Upotreba takve opreme proširuje raspon dijelova za glodanje, osiguravajući visoku točnost obrade, produktivnost rada i postizanje najviših standarda kvalitete.

Za izvođenje različitih operacija također se odabiru različiti rezači. Štoviše, od raznih proizvođača u Rusiji i inozemstvu. Rezač je namijenjen za:

• obrada MDF rubova, fasada - lemljeni pločama od tvrdog legura;
• izrada bočnih rubova i utora, uklanjanje rubnih prevjesa;
• izrada rubova stola (jedan ili cijeli set);
• jednostrano profiliranje ili obostrana obrada rubova;
• obrada ruba radijusa i pod kutom;
• reljefi i rešetke za glodanje;
• obrada bočnog ruba kućišta.

Koristi se za 2D i 3D obradu dijelova, ima dva stolna računala - klasična i izmjenjiva, pa se koristi za sve vrste radova. A softverska kontrola jamči najvišu točnost ispunjenja narudžbe. Rad na stroju s numeričkom kontrolom - prema točno određenom obrascu, čime se eliminiraju greške i slučajevi braka.

Suptilnosti tehnološkog procesa

Danas je upotreba strojeva za glodanje postala sveprisutna. A prednost CNC sustava je što se alati za glodanje automatski pokreću, poštujući postavke programa. Budući da se uz pomoć opreme za glodanje vrši krivuljasto rezanje MDF-a, glodanje reljefa, trodimenzionalnih figura i slika s velikom brzinom obrade, sama priprema za ove procese postaje kompliciranija.

Posebni zahtjevi - za elektroničke crteže u programima ArtCAM, AutoCAD, Solidworks i Corel Draw (verzije 8 do 14), odgovarajuća proširenja.

Za krivuljasto rezanje MDF-a i glodanje volumetrijskih uzoraka za fasade razvijen je 3D izgled, a datoteke su dostupne u STL formatu. U slučaju 2D glodanja, DWG i DXF datoteke su prihvatljive. To vrijedi i za opciju kada se izrađuju glodane MDF fasade za naknadnu montažu ormarića.

Mogućnosti za izradu MDF fasade

1. Uz preliminarnu pripremu praznina u veličini na panelnoj pili. Namijenjen je za rezanje drva i MDF-a, koji se zatim podvrgava glodanju.

Prilikom izrade kontrolnog programa ArtMaster (DeskCNC za uvezene CNC strojeve) odabire se brojni parametri:

• put i vrsta instrumenta;
• vrsta i brzina obrade, vrsta pristupa površini, kao i brzina rezanja u materijal;
• vrijednost promjera alata;
• mogućnosti dodatne obrade.

Nakon izrade, izradak mora biti pričvršćen na radnu površinu opreme za glodanje i izravno uključen u glodanje.

VAŽNO! Prilikom pripreme MDF ploča za obradu, ne smijete zaboraviti dodati 3-5 cm sa svake strane za pričvršćivače.

Među vrstama pričvršćivanja obratka koriste se vakuumski stol, vakuumske usisne čašice i ručne stezaljke. A budući da se glodanje dijela često izvodi s više rezača, njihova se promjena odvija ručno ili automatski, što pojednostavljuje rad, a fasade se izrađuju s 2, 3 pa čak i 4 različita rezača.

1. Korištenje CNC usmjerivača s tehnologijom Nesting za optimizaciju procesa rezanja.

CNC obradni centar je sposoban rezati, glodati, uvrtati i bušiti ploče na bazi drveta iz ploča pune veličine tijekom jednog radnog ciklusa. Moguće je svesti otpad na minimum zahvaljujući racionalnom postavljanju dijelova. Ova tehnologija zahtijeva vakuumski stol i mogućnost automatske izmjene alata.

U tehnološkom procesu koriste se ravne glodalice (opremljene su reznim pločama od polikristalnog dijamanta), profilne čeone glodalice i dijamantne glodalice.

Umjesto zaključka

Kada glodamo MDF na strojevima s ugrađenom softverskom kontrolom, potrebno je nabaviti potrebne glodale; voditi brigu o prisutnosti kontrolnog programa, vakuumskog stola. Važno je osigurati automatsku izmjenu rezača za rad s visokom produktivnošću i opskrbu proizvodnje namještaja kvalitetnim komponentama.

Glodanje MDF-a u Moskvi na CNC-u. 2 stroja sa stolom veličine 2x4 m. Proizvodnja je povoljno smještena u najbližem predgrađu Moskve (Moskovska regija, Novoryazanskoye autocesta, 15 km od Moskovske obilaznice, Lytkarino). Novi rezači za svaku narudžbu. Radimo na Cijene 2014!

Samo 15 km od Moskovske obilaznice (Lytkarino)

2 stroja s radnim stolom 2x4 metra

Hitno glodanje
- od 2 sata

Cijene za glodanje MDF-a

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Pitajte stručnjaka: +7 495 789 48 14 | zakaz@posm.stručnjak
Cijene za CNC glodanje MDF-a u Moskvi su navedene u ruskim rubljama bez PDV-a po metru, isključujući trošak materijala. Trošak se izračunava kao zbroj duljina svih reznih linija u metrima, pomnožen s cijenom po linearnom metru za odgovarajuću debljinu materijala.

Cijena dodatnih usluga

CNC strojevi za MDF glodanje

Mi glodamo MDF 2 nova CNC glodalica sa stolnim računalima 2100x4100 mm. Upravljanje strojem je u potpunosti kompjuterizirano i obavlja se CNC automatizacijom. Strojevi su sposobni glodati MDF u listovima bilo koje veličine s točnošću od 0,03 mm u jednom trenutku bez prethodnog rezanja. Strojevi su opremljeni vodenim hlađenim vretenima od 3 kW, koji osiguravaju neprekidan 24-satni rad bez zastoja. Vretena stvaraju dovoljno kinetičke energije za rezanje MDF-a do 70 mm debljine pri ugodnim brzinama. Portal i krevet izrađeni su od čeličnog profila debljine 9,5 mm, prigušuju nastale vibracije. Kao rezultat toga, rezni alat se uvlači glatko, bez trzaja i vibracija. Dodatna opcija Senzor alata postavlja vreteno na "0" u Z koordinati, automatski detektirajući debljinu obratka na radnom stolu. Lijepa sitnica koja štedi vrijeme za ispunjenje narudžbe. Oba stroja opremljena su sustavom za uklanjanje strugotine. Šaljemo čiste proizvode.

Glodanje MDF-a u srednjim i velikim serijama

2 CNC usmjerivača sa stolovima 2x4 metra omogućuju brzu obradu srednjih i velikih serija materijala. Narudžbe se izvršavaju na dva stroja u isto vrijeme, što skraćuje vrijeme mljevenja MDF-a gotovo upola. Površina radionice je 300 m 2 . To vam omogućuje stavljanje u pogon nekoliko eurokamiona od MDF-a i skladištenje velikih količina gotovih proizvoda. Svaka narudžba se gloda novim rezačima, stalno testiramo najnovije modele koji poboljšavaju kvalitetu glodanja MDF-a i skraćuju vrijeme isporuke. Istovar i utovar velikih serija MDF-a za mljevenje i gotovih proizvoda automatiziran je i obavlja ga viljuškar.

Foto reportaža iz proizvodnje

Kako se MDF gloda CNC

MDF (vlaknasta ploča srednje gustoće) je pouzdan, vremenski testiran materijal koji je stekao svoju popularnost:

• - za visoku čvrstoću, koja je 1,8-2 puta veća od iverice;
• - za sigurnost ljudi - emisija formaldehida na razini prirodnog drva, koja je znatno manja od iverice;
• - za jedinstvenu savitljivost reznog alata - u procesu glodanja MDF-a ne nastaju strugotine, već prašina koja se lako uklanja s reznog alata;
• - za viskoznost i elastičnost - MDF se ne mrvi tijekom mljevenja, ne drobi se i ne lijepi.

Posebna tehnologija glodanja "do radijusa" omogućuje savijanje područja istanjenih rezačem i proizvodnju dijelova radijusa. Glodanje MDF-a na CNC glodalicama omogućuje proizvodnju dijelova s ​​konturama bilo koje složenosti. Ovo svojstvo MDF-a koristi se u proizvodnji fasada namještaja za vrata, kuhinjski namještaj itd.

U procesu početka glodanja, MDF ne zahtijeva nikakve posebne postavke opreme. Glavna se pozornost posvećuje odabiru alata za rezanje i broju prolaza. MDF materijal je vrlo mekan i savitljiv. Zbog toga na rubu uvijek postoje tragovi prolaza rezača - što je manje prolaza, to je rub čišći i manje vremena će biti potrebno za pripremu dijelova za naknadno lakiranje. MDF deblji od 22 vrlo se rijetko gloda u jednom prolazu i to samo glodalicama velikog promjera od 6 mm i više. Imajte na umu ovu činjenicu prilikom pripreme izgleda.

radius

Debljina alata za rezanje (rezača), ovisno o debljini materijala, može varirati u rasponu od 2-12 mm. CNC algoritam obrađuje rasporede na način da rezač ne ulazi u ona mjesta gdje je razmak između linija reza manji od promjera rezača. Prije svega, to se odnosi na unutarnje kutove ili dijelove koji su razmjerni promjeru rezača. Ostaju neobrezani ili ignorirani. Taj se učinak naziva radijus. Razlika između linija rasporeda i putanje rezača na slici. Iz tog razloga, CNC glodanje se rijetko koristi za izradu minijaturnih suvenira. U ostalim slučajevima, MDF glodanje na CNC strojevima u smislu cijene/kvaliteta/uvjeta ostaje bez premca.

MDF je vrlo popularan u proizvodnji kuhinjskog namještaja po mjeri. Kada ne samo dimenzije namještaja, već i dizajn fasade treba biti individualan. Kombinacija načina rada brzine i glodanja s rezačima s različitim dijelovima omogućuju ukrašavanje fasada od MDF-a složenim trodimenzionalnim uzorcima koji svaku kuhinju čine jedinstvenom. .