Ev » İzin prosedürleri » Makarna üretimi için ekipman seçimi. Kendi işi: makarna üretimi

Makarna üretimi için ekipman seçimi. Kendi işi: makarna üretimi

Makarnaya olan talep sürekli olduğu için bu ürünü üretmek oldukça karlı. Her işte olduğu gibi, üretimi ayarlamak zorlu bir iştir. Uygun tesisi seçmek, yüksek kaliteli ekipman ve hammadde satın almak ve kalifiye işçileri işe almayı düşünmek gerekir.

Yeni başlayanlar, küçük bir tek üretim hattı açarak, yerli veya yabancı ekipman satın alarak başlayabilirler. Ancak seçim yaparken birimlerin gücünü, saat başına üretkenliği, maliyeti hesaba katın. Bitmiş ürünler için pazarlar oluşturmak da eşit derecede önemlidir.

Makarna yapmak için gerekli ekipmanlar

Otomatik hat olmadan makarna üretimi tamamlanmış sayılmaz. Ortalama kapasiteye ve 150 kg/h'e kadar üretime sahip hatlar için düşük maliyetli bütçeli seçenekleri tercih edebilirsiniz. Ancak en basitleştirilmiş üretim süreciyle bile, teknolojik ekipmanların satın alınması ve kurulumunun üretimini organize etmek imkansızdır.

Ana türler:

ilk serilen ham maddelerin dozlarına bölünmesi için vakumlu harmanlayıcı;
pres makinesinden konveyör kurutucuya ürün tedarik etmek için pnömatik konveyör yükleyici;
yüksek sıcaklıklar ve gerekli nem sağlayarak bitmiş ürünleri kurutmak için konveyörlü kurutucu;
ürünlerin ünitede kalma süresini kontrol etmek için bir zamanlayıcı;
toplam kütleden hava kabarcıklarını çıkarmak için bir vakum hunisi ile donatılmış, hamur üretimi için pres makinesi;
undan yabancı parçacıkları ve safsızlıkları gidermek için un elek;
bitmiş ürünlerin depolanması için depolama hunisi;
ürünleri torbalara paketlemek ve saklama kutularına boşaltmak için bir paketleme mekanizmasına sahip bir torba tutacağı;
ürün çeşitleri dikkate alınarak makarnaya gerekli şekillerin verilmesi için matrisler.

Hattın yerleştirilmesi için üretim odasına (atölye) özel dikkat gösterilmelidir. Tesisler kuru, ısıtılmalı ve havalandırılmalı ve tüm tesisatlar bağlı olmalıdır. Yaklaşık alan - 150 m2. Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin depolanması için ayrı tesisler gerekli olacaktır. Yeni başlayanlar için aylık 15.000 ruble ödeme ile kiralayabilirsiniz. ve 10.000 rubleye kadar kamu hizmeti ödemeleri yapmak.

Kaliteli hat üreticilerinin ucuza değerlendirilmesi

Makiz Ural;
Gerçek geçmiş.

Her türlü teknolojik süreci üretebilen Sovyet yapımı Makiz Ural. Bu, aşağıdakilerden oluşan, 90 km / saate kadar kapasiteye sahip tam donanımlı bir mini hattır:

ekspres makine;
pnömatik konveyör;
soğutucu-dengeleyici;
depolama kutusu;
tutucu çanta;
un elek.

Herhangi bir öğütme ununu işleme kabiliyetine sahip Rus üreticilerden teklif verin, ancak ek olarak bir dolum makinesi ve bir matris satın alınması gerekecektir.

500–600 km/s kapasiteli ve standart dışı makarna türleri (lazanya, beshbarmak) üretebilen İtalyan üreticilerden Real Past.

PMI 02 üretim hattının özellikleri

Başlangıç olarak, uzmanlar eksiksiz bir set ile PMI 02 tipi bir üretim hattı satın almanızı tavsiye ediyor:

kurutma dolapları (2 adet);
ürünlerin yoğurulması, şekillendirilmesi, kesilmesi ve kurutulması için bunker presi.

Hat, kaba ve yumuşak unla çalışmanın yanı sıra aşamalı bir teknolojik işlemi gerçekleştirmek için uygundur: yoğurma, şekillendirme, kurutma ürünleri. Üniteye ek olarak, farklı makarna formlarını üretebilen ve ulusal tercihleri dikkate alan değiştirilebilir kalıplar gerekecektir.

Bunker presinin çalışması tamamen çevrimdışı gerçekleştirilir, bu da ürünlerin GOST'un tüm gerekliliklerine uygun olarak üretilmesini mümkün kılar. PMI 02 tipi üretim hattının temel teknik özellikleri şunlardır:

elektrik motoru gücü - 4 kW;
çalışma voltajı - 380 V;
ağırlık - 250–270 kg;
gizli dinleme fan gücü - 30 W;
bunker kapasitesi - 13 kg;
üretkenlik - 80 kg / saat;
boyutlar - 1100x600x1700.

Ne seçeceksin?

Makarna üretimi için ekipman satın alırken, Rus girişimciler Rus, Çinli ve İtalyan üreticileri daha çok tercih ediyor:

250 kg/h hat kapasiteli İtalyan ekipmanı pahalıdır, ancak elit çeşit makarna ürünleri üretmek mümkündür;
250 kg / s kapasiteli Rus modelleri güvenilir, ucuz ve işe yeni başlayanlar tarafından satın alınabilir;
200 kg/h kapasiteye sahip Çinli muadilleri düşük maliyetlidir ve işte etkinliklerini kanıtlamışlardır.

Tüm ekipman hatları tamamen otomatiktir. Ancak bütçe yetersizliği ile, bir veya başka bir birimin arızalanması durumunda stokta çeşitli yedek parçaların ve parçaların bulunabileceğini vaat eden Rus üreticilerden kullanılmış ekipman satın almak bir seçenek olarak mümkündür.

ekipman maliyeti

Girişimcilere göre ilk ekipmanı eksiksiz bir set halinde satın alıp üretime başlayarak makarna işinde başarıya ulaşmak için 450-500 bin ruble sermayeye sahip olmak yeterli.

Makarna üretimi, yalnızca özel ekipman satın alınmasını gerektirir. Küçük bir mini atölye açmak için saatte 150 kg'a kadar ürün kapasiteli ucuz bir hat uygun olacaktır. Maliyeti 800.000 dolar.

Daha güçlü birimlere ihtiyacınız varsa, daha pahalıya mal olacaklar - 24.000 dolara kadar. Ayrı olarak ve ürün yelpazesini hesaba katarak, matrisler satın almanız gerekir - 1 adet başına 50-70 $. Hızlı aşınma ve değiştirme ihtiyacı dikkate alındığında, 5-6 çeşit matris şekline sahip olmak yeterlidir. Formları stokta bulundurmanız ve ek olarak aynı anda 2-3 form satın almanız önerilir.

Hemen hemen tüm teknolojik süreçlerin dahil olduğu bir tesis şeklinde makarna üretimi için bütün bir hattı satın alırken, fiyat yaklaşık 27-28 bin dolar olacaktır.

Matiz hattı - 300.000 ruble;
250 kg/saat'e kadar çıktıya sahip İtalyan ekipmanı - 80.100 bin dolar;
Rus üreticilerden kullanılmış birimler - Çinli üreticilerden 83.000-120.000 $ - 180-200 bin $.

Bireysel üretim birimlerinin maliyeti

Belirli ekipman türleri için yaklaşık fiyatlar:

kurutma dolabı - 32000 ruble;
makarna presi - 160-180 bin ruble;
un elek - 8000 ruble;
hamur yoğurma - 25.000 ruble;
makarna presi - 160.000 ruble;
paketleme makinesi - 60–70 bin ruble

Ortalama olarak, 100 kg / saate kadar kapasiteye sahip tam donanımlı bir hattın maliyeti 300-500 bin ruble tutarında gerekli olacaktır. 500'den fazla ürün (kabuk, spiral, spagetti) üretme imkanı ile.

Günümüzde yerli ve yabancı üreticiler, bir komplekste hemen hemen her işlemi gerçekleştirme yeteneğine sahip ekipman sunmaktadır.

İthal ekipmanın aksine, yerli analoglar 2-3 kat daha ucuza satın alınabilir. Ayrıca, sağlanan ürün yelpazesi, fiyat, performans ve kalite açısından kabul edilebilir birimlerin seçilmesini içerir.

Rus ekipmanı için her zaman yedek parça alabilir ve mümkün olan en kısa sürede onarım yapabilir veya Rus üreticilerden kullanılmış bir hat satın alabilirsiniz.

mini hat fiyatı

Küçük bir kafe ya da restoran açmak istiyorsanız evde makarna yapma makineleri şeklinde ucuz modeller satın alabilirsiniz. Bunlar, hamur oluşumu için bir hamur karıştırıcıya sahip kompakt, ucuz modellerdir ve bir ev işine başlamak için uygundur. 30.000 $ değerinde bir hamur oluşturmak için 1 adet profesyonel aparat almanız yeterlidir. Lezzetli hamur hazırlamak ve makarna üretiminde en iyi tarifleri kullanmak için stokta farklı şekil ve boyutlarda nozüllerin bulunması zorunludur.

Üretim süreci yetkin ve organize bir yaklaşım gerektirir. Bir kez para yatırdıktan sonra geri ödeme 1 yıldır. Kârlılık oldukça yüksektir. Ancak makarna üretiminin dezavantajı, ilk aşamada üstesinden gelinmesi gereken çok fazla rekabettir. İşinizin gelişimini planlama ve bir iş planı geliştirme aşamasında bitmiş ürünlerin satışına karar vermek önemlidir.

Birkaç yıl önce makarna, basit ve uygun fiyatlı günlük yemekler hazırlamak için ucuz bir ürün olarak görülüyordu. Aynı zamanda, yararlılıkları, sağlıklı ve diyetle beslenmeyi destekleyenler tarafından sorgulandı. Rakam için makarnanın tehlikeleri hakkındaki efsane oldukça doğal ve açık bir gerçek gibi görünüyordu ve bu nedenle formlarını takip edenler onları menülerine daha az dahil etmeye çalıştılar.

Son yıllarda, vatandaşlarımızın Avrupa mutfağını daha yakından tanıması da dahil olmak üzere, bu ürüne yönelik tutum önemli ölçüde değişti. Makarnanın gerçekten sağlıklı, lezzetli ve hatta düşük kalorili yemeklerin temeli olabileceği ortaya çıktı. Günümüzde bu ürün tüm vatandaş kategorileri tarafından talep görmektedir ve ortaya çıkan "premium" sınıfının yeni segmenti, makarna üretimini oldukça ilginç ve karlı bir iş haline getirmeyi mümkün kılmaktadır. Elit segmentte rekabet daha az ve bu grubun ürünlerine olan talep oldukça yüksek ve her yıl artıyor. İşte bu yüzden şimdi harekete geçip kendi yüksek kaliteli makarna işinizi kurmanın tam zamanı.

İş planının içeriği: ana organizasyonel noktalar

Makarna, anaokullarında ve okullarda öğle yemeğinde servis edilen çocuklardan, restoranlarda bu yemekle yemek yiyen iş insanlarına kadar her şey tarafından tüketilmektedir. Bu bakımdan iyi inşa edilmiş bir üretim mutlaka nişini bulacaktır ve gıda pazarında talep sağlanacaktır.

Faaliyetlerini makarna ile ilişkilendirmeye ve bunu karlı bir iş haline getirmeye karar veren herkesin bir dizi önemli konuda karar vermesi gerekir. Bunu yapmak için makarna üretimi için bir iş planı hazırlamanız gerekiyor ve bu makale bu konuda yardımcı olmak için tasarlandı. Karar vermek için önemli noktalar:

Bitmiş ürünler için tüketiciler ve dağıtım kanalları.
Makarna üretim çeşitleri ve teknolojisi.
Üretim sürecini organize etmek için hammaddeler de dahil olmak üzere kaynaklara duyulan ihtiyaç.
Üretim atölyesi için donatım.
Yatırım, karlılık ve karlılık dahil olmak üzere makarna işinin fizibilite çalışması.

Günümüzde bir işletme olarak makarna üretimi, sahibine iyi bir kazanç sağlayabilecek oldukça çekici bir meslektir. Kendi üretim işletmenizi açmayla ilgili ana sorunları çözdükten sonra, doğrudan fiili uygulamaya geçebilirsiniz. Gelecekteki makarna ürünlerinin ana tüketicisini belirleyerek onları incelemeye başlayalım.

Tüketicileri hedefleme ve makarna satma yolları

Atölyenizin veya fabrikanızın ürünlerinin kimler için üretileceğini net bir şekilde tanımlamanız çok önemlidir. Tüketiciler herhangi bir segmentte bulunabilir, ancak premium segment en karlı ve uygun maliyetlidir. Yeterince düşük ürün maliyetiyle (en yüksek sınıf dahil), bitmiş ürünlerin maliyeti, ekonomik ve orta sınıf makarna fiyatından birkaç kat daha yüksektir. Buradaki pay miktar değil, kalitedir, bu da daha yüksek fiyatlar belirleyerek karınızı artırmanıza olanak tanır.

Aynı zamanda, seçkin segmentte (diğerlerinde olduğu gibi) ürün satmak için çeşitli seçenekler vardır:

süpermarket zincirlerine ve marketlere doğrudan satış;
büyük distribütörlere toptan satış;
restoranlara, kafelere teslimat (HoReCa sektörü);
belediye sektörüne, yani bütçe kuruluşlarına teslimat (ekonomi ve orta sınıf ürünler için uygundur).

Bölgenizdeki tüketici talebinin yanı sıra bu pazarda hâlihazırda oynayan rakiplerin analizi, segment ve dağıtım kanalları seçimi konusunda karar vermenize yardımcı olacaktır.

Makarna yapmak: çeşitleri

Seçilmiş herhangi bir segmentte üretilebilen oldukça geniş bir makarna çeşidi yelpazesi vardır. Unun türüne (birincisi, "B" kategorisi ve en yüksek - "A" kategorisi için), şekil ve uzunluk bakımından farklılık gösterirler. Ayrıca makarnanın çeşidi, bileşimine ve besin değerine bağlıdır. Makarna türleri vardır:

ipliksi (örümcek ağı, ince veya sıradan erişte);
şerit benzeri (pürüzsüz, dalgalı kenarlı oluklu erişte);
tübüler (tüyler, boynuzlar vb.);
kıvırcık (farklı şekiller).

Ayrıca çeşitli tatlara ve doğal boyalara sahip makarnalar, yuvalar ve çileler, ilk yemekler için soslar, hazır erişteler de var. Bu kadar çeşitli makarna türleri elde etmek, farklı üretim teknolojilerinin kullanılmasına izin verir. Son zamanlarda özellikle premium segmentte en popüler olanlardan biri vakum teknolojisidir. Makarnanın tüketici özelliklerini iyileştirmenize ve pişirme sırasında birbirine yapışmayan ve yumuşak kaynamayan daha şeffaf bir bitmiş ürün (camsı) elde etmenizi sağlar.

Makarna üretimi için hammaddeler: temel ve ek

Makarnanın çeşidine göre farklı kalitede hammaddelerin yanı sıra ek malzemeler de kullanılmaktadır. Premium un, orta ve elit segmentte makarna üretimi için ana hammaddedir. Belirli özellikleri karşılaması gerekir:

Üretim için ikincil ürünler

Ek olarak, bazı ürün türlerinin üretimi için ek bileşenler kullanılır: yumurta ve yumurta tozu, süt ve sebze ürünleri (özellikle doğal meyve suları), gıda boyaları (beta-karoten, tartrazin vb.).

Ayrıca üretiminde makarnanın kalitesini ve dış özelliklerini uzun süre korumasını sağlayan, birbirine yapışmasını ve fazla pişmesini engelleyen sürfaktanlar kullanılmaktadır. Kendi makarna üretiminizi organize ederken bu nüanslar dikkate alınmalıdır.

Un başta olmak üzere hammaddelerin zamanında ve uygun kalitede teslim alınması için tedarik kanallarının belirlenmesi önemlidir. Bugün, lojistik süreçlerin kontrolü ve arızaların önlenmesi de dahil olmak üzere hammadde tedarikini optimize etmek için oluşturulmuş büyük üreticilerin tahıl ambarları var. Onlara katılmak, üretimin karlılığını artırabilir ve uygun fiyatlı yüksek kaliteli hammaddelerle üretim sağlayabilir.

Makarna üretim süreci: teknoloji ve ekipman

Makarna üretimi için özel teknoloji, üretilen ürünlerin türüne ve tarifine bağlıdır. Ve ekipman, planlanan üretim hacimleri ve ürün yelpazesi dikkate alınarak satın alınır.

Üretim sürecinin aşamaları

Ancak, ana adımlar aşağıdaki süreçlere indirgenmiştir:

hammaddelerin hazırlanması (kalite göstergelerini iyileştirmek için unun elenmesi ve ısıtılması, farklı partilerin karıştırılması);
hamur hazırlama (unu içme suyuyla birlikte bir hamur karıştırıcısına yükleme, tarife göre diğer bileşenleri ekleme, yoğurma, vakumlama);
vida sıkıştırma ve şekillendirme;
yerleşik bir fan ile üfleme, ürünleri bir tepsiye kesme ve yerleştirme;
%19 nem içeriğine kadar ön (bir pres makinesinin masasında) ve son (bir kurutma kabininde) kurutma;
%13'lük bir nem içeriğine ulaşılana kadar makarnanın bir karton kapta bekletilmesi;
makarnanın incelenmesi (kondisyon, nem, dayanıklılık, kaynatılabilirlik, vb. açısından);
paketleme makineleri kullanılarak paketleme.

Ayrıca teknolojik süreçte çeşitli nüanslar vardır. Bu nedenle, örneğin, unun depolanması bir kapta ve toplu olarak (bir bunkere dökülerek) gerçekleştirilebilir. İkincisi, paketleme işlemi sırasında un kaybını en aza indirdiği, çanta dikme maliyetini en aza indirdiği ve el emeği kullanımını azalttığı için tercih edilir.

Ürünlerin paketlenmeden önce çeşitli kurutma yöntemleri de kullanılmaktadır. Hidrotermal teknolojinin kullanılması bu süreci önemli ölçüde kısaltabilir: özel ekipman sayesinde, bitmiş ürün hızla soğutulur ve ardından makarna doğrudan paketlenir ve paketlenir.

Makarna üretiminin organizasyonu için donatım

Bir makarna işi düzenlemenin ana maliyetleri, özel ekipman satın alımıyla ilişkilidir. Makarna üretimi, aşağıdaki öğelerin zorunlu varlığını ifade eder:

makarna üretimi için yarı otomatik veya otomatik hat (verimlilikleri saatte yaklaşık 100 kg ve 500 kg'dır);
form matrisleri (setleri makarna aralığına bağlıdır);
paketleme makinesi.

Üretim için gereken tüm ekipman seti, bir un eleği, bir pres, bir kurutma hattı, konveyörler, dengeleyici silolar içerir (bunlar genellikle yüksek performanslı hatlarla birlikte verilir).

Özel tip ve model ekipman seçimi, üretim hacmine ve mevcut bütçeye bağlıdır. Böylece, paketleme için hem otomatik hem de yarı otomatik ekipman ve gerekirse bütün bir hat satın alabilirsiniz. Aynısı matrisler ve diğer cihazlar için de geçerlidir. Diğer şeylerin yanı sıra, hammaddeleri taşımak için arabalara, bitmiş ürünleri depolamak için raflara, bıçak bileme cihazlarına ve daha fazlasına ihtiyacınız olacak.

Makarna işinin organizasyonu ile ilgili temel ekonomik göstergeler

Makarna üretimi hem kârlı hem de kârsız olabilir. İkinci durumda, bunun nedeni, düşük maliyetli veya fazla talep görmeyen ürünlerin üretimi için pahalı ekipman satın alınmasıdır. Bu nedenle, üretim organizasyonuna başlamadan önce bölgenizdeki bu endüstrinin kapsamlı bir analizini yapmak, belirli bir segmentteki talebi ve rekabeti değerlendirmek, maliyetleri, beklenen karları ve karlılığı hesaplamak önemlidir.

Makarna üretimini organize etmenin maliyeti

Bir makarna işine başlamak için minimum başlangıç sermayesi yaklaşık 800 bin - 1,5 milyon ruble. Bu tutar aşağıdaki giderleri içerir:

komple bir üretim ekipmanı seti (ana kalem) satın alma maliyeti, ayrıca teslimat ve kurulum, devreye alma;
endüstriyel ve depo binalarının kirası, elektrik faturaları;
gerekli hammaddelerin satın alınması - üretim hacmine bağlıdır;
personel maliyetleri (ücretler, eğitim);
bir işletmeyi kaydetme ve bir cari hesap açma maliyeti;
diğer giderler.

Bunlardan aylık olarak kira, hammadde satın alma maliyeti ve personel maaşları, nakliye maliyetleri, vergiler ve diğerleri dahildir.

Üretim karlılığı

Aynı zamanda, hammadde tedarikinin başarılı bir şekilde organize edilmesi ve bitmiş ürünlerin pazarlanması ile makarna üretimi en az 15-18 ay içinde amorti eder. Tabii ki, bu büyük ölçüde satıştan elde edilen kara bağlıdır. Premium segmentte ortalamanın çok üzerinde olacak. Aynı zamanda maliyetler daha yüksek olmakla birlikte, üretim sürecinin yetkin organizasyonu ve güvenilir tedarikçilerle ilişkilerin kurulması ile çok önemli bir farklılık göstermemektedir.

Satış geliri ve net gelir

Makarna üretimi saatte 150 kg kapasiteli ekipmanlarda yapılırsa, o zaman% 50 yük ve 12 saatlik vardiya (ayda 30 gün) ile yaklaşık 27 bin kilogram mamul elde edebilirsiniz. Her kilogramın planlanan fiyatını (toptan satış) belirleyin ve aylık yaklaşık geliri elde edin.

Ortalama olarak 600-800 bin ruble olacak ve bunun yarısından fazlası aylık giderleri karşılayacak: hammadde alımı, çalışanlar için ücretler, kira ve faturalar, vergi indirimleri, nakliye masrafları vb. , böyle bir işletmenin net karlılığı 100-300 bin ruble arasında değişmektedir.

Özetleme

Bu yazımızda makarna üretimi gibi bir işle ilgili temel konuları inceledik. Üretilen ürünlerin segmenti ve türleri seçimi, teknolojinin tanımı, hammaddeler ve üretim sürecini organize etmek için gerekli ekipmanla ilgili anları ele aldık.

Sonuç olarak, bu tür bir üretimin gerekli ilk yatırım ve aylık giderleri, karlılık ve karlılık hakkında yaklaşık veriler verildi. Bu bilgilerin sizin için yararlı olacağını ve kendi makarna işinizi organize etmenin her aşamasına doğru bir şekilde yaklaşmanıza yardımcı olacağını umuyoruz.

Makarnaya talep her zaman olacaktır. Ve bu, tahıl üretimi ve satışı için kendi işinizin sürekli olarak yüksek karlar getireceği anlamına gelir. Ana şey, net bir eylem planı hazırlamaktır. Bu arada, böyle bir işletmeyi açmanın ve yürütmenin karmaşık bir yanı yok, makarna üretim teknolojisi oldukça basit. Geri ödeme süresi kısadır ve karlılık düzeyi çok iyidir - normal zamanlarda yaklaşık yüzde 30-35 ve "zor zamanlarda" yüzde 75-80'e kadar. Talep büyük ölçüde yılın zamanından etkilenir (yaz aylarında talep daha düşüktür, kışın ise sırasıyla çok daha yüksektir).

Makarna pazarının özellikleri

Bir iş planı hazırlamadan ve tahıl üretimi ve satışı hakkında düşünmeden önce, makarna pazarının ana fiyat segmentlerini öğrenmelisiniz:

B kategorisi ağırlıklı ürünler sunan ekonomi. Üretim ve satışın üçte birinden fazlasını (yaklaşık 350 bin ton) oluşturuyorlar;
B sınıfı makarna da içeren, ancak zaten pakette bulunan orta fiyatlı. Hacim yaklaşık yüzde 25 veya 200.000 tondur. Paket ağırlığı 400-900 gram ve 1 kilo;
Durum tahıllarından (buğday) yapılan A kategorisindeki makarna ürünlerini sunan "orta artı". Hacim yüzde 35 veya 300.000 ton. Ağırlıklı olarak polipropilen poşetlerde ambalajlanan ve normal poşetlerde sunulan bu üründür. Böyle bir ürünü 40-45 rubleye satın alabilirsiniz;
genellikle İtalya'da üretilen A kategorisi ürünleri görebileceğiniz premium. Veya yerli, ancak ambalajın adı ve tasarımı yardımıyla "kılık değiştirmiş". Hacim yaklaşık yüzde 5 veya 45 tondur. 0,5 kiloluk bir paketin piyasa fiyatı 60 ruble.

Mini işletmenize başlarken, alıcıların yaklaşık yüzde 70-80'inin orta fiyat kategorisindeki bir ürünü tercih ettiğini düşünmelisiniz. Bu tür tüketicilerin marka-üretici ile ilgili açıkça ifade edilmiş tercihlerinin olmaması da önemlidir. Ancak tahılların fiyatı ve kalitesi kendilerine uygun görünüyorsa, alıcılar "kalıcı" kategorisine geçerek daha da sevdikleri ürünü seçmeye devam ediyor.

"Zor bir zamanda" alıcılar, orta fiyatlı ve premium segmentlerdeki ürünleri reddediyor. Bununla birlikte, girişimcilere göre A sınıfı makarna işi en umut verici olanıdır. Çünkü makarna üretimi için ithal ekipman kullanmak gerekiyor. Yüksek kaliteli tahıllar olmadan yapamazsınız. Bu neden oluyor? Gerçek şu ki, orta ve düşük fiyat segmentindeki işletmeler arasındaki rekabet, yeni başlayan bir mini işletme için istenen karı getiremeyecek kadar büyük. Ancak A kategorisindeki malların imalatı alanında rekabet büyük değil, esas olarak kaliteli ürünler sunarak, ancak daha uygun bir maliyetle "sollamanın" oldukça mümkün olduğu Batılı bir üretici var. Bir iş planı derlerken, bu noktayı dikkate aldığınızdan emin olun.

Sadece mini üretimlerin özelliklerini değil, tüm yerli makarna işini düşünürsek, malların çoğunun 40-130 ruble fiyatla paketler olduğu ortaya çıkıyor. Sektörün gelişimi, pazardaki durumdan önemli ölçüde etkilenir. Sonuçta, makarna üretimindeki ana bileşen undur. Üretimin karlılığını artırmak için, büyük üretici şirketler genellikle holdingler halinde birleştirilir. Ancak orta ve mini sanayiler için böyle bir adım mevcut değildir ve bu nedenle rekabet burada en yüksektir. Analistlere göre, yakında ülke pazarında yalnızca 5-6 en büyük üretici bulunacak. Ancak bugün, Rusya'daki tahıl işi patlıyor. İstatistiklere göre, her Rus yılda 7 kilodan fazla makarna yiyor. Ve yaklaşık 8 kilo erişte/hazır erişte. Bir iş planı derlerken, hangi ürünlerin üretiminin sizi en çok ilgilendirebileceğini düşünün.

Makarna üretimi için donatım

Makarna üretimini organize etmek için sadece bir plan değil, aynı zamanda özel hatların satın alınması da gereklidir. Kapasitesi yaklaşık 100 kg/saat olacak yarı otomatik ekipman satın alabilirsiniz. Zevkin fiyatı yaklaşık 500-700 bin ruble, otomatik hat saatte yaklaşık 500 kilo makarna üretiyor ve maliyeti 375 bin avro. Üretimde pres, kurutma hattı ve un eleği olmadan yapamazsınız.

Büyük kapasiteli bir hatta genellikle bir konveyör ve bir stabilizatör hunisi bulunur. Presler komple matrislerle sunulur, ekipman istenilen makarna çeşidine göre seçilir. Bir çeşit makarna üretebilen bir matrisin maliyeti 3-5 bin ruble. Hizmet ömrü - 700-2000 saat çalışma. Bitmiş ürünlerin paketlere dağıtılması gerekeceğini unutmayın - bu da özel ekipman gerektirir. Yarı otomatik veya otomatik ekipman satın alabilirsiniz. Veya büyük hacimli mal üretimine güveniyorsanız, tüm hattın sahibi olun. Bitmiş ürünleri paketlemeye başlamadan önce, bir karton kapta birkaç saat bekletilmeleri gerekir. Hidrotermal makarna üretim teknolojisine göre çalışan özel ekipman satın alarak bu aşamanın süresini önemli ölçüde azaltabilirsiniz. Ekipman, ürünü soğutabilir ve hemen paketleme işlemine başlayabilir. Ekipmana ek olarak, matrisleri ve bitmiş ürünleri saklayacağınız raflar satın almanız gerekecektir. Üretim ürünlerinin teslimatı için bir evye, matris bıçaklarını ve arabaları bilemek için bir aparat satın almak gerekir.

Orta veya düşük fiyatlı makarna üretmek istiyorsanız en az 1000-1100 bin rubleye ihtiyacınız olacak. Bu rakama, üretim ekipmanı satın alma maliyetini, bir işletmeyi kaydetme ve bir depo ve üretim için yer kiralama maliyetini dahil ettik. Mal satış noktalarının bulunması durumunda geri ödeme süresi bir buçuk yıldan fazla değildir. Makarna talebinin mevsimsel olduğunu unutmayın. Yaz aylarında alıcılar, taze sebze ve meyveleri tercih ederek ürün satın almaktan çekiniyor. Ancak kış mevsiminde mal talebinin kat kat artacağına, yani gelirinizin artacağına güvenle güvenebilirsiniz.

Makarna üretim teknolojisi

Tahıl üretiminden uzak olan bir kişi bile makarnanın esasen su ve buğday unundan elde edilen kurutulmuş mayasız bir hamur olduğunu bilir. Ürünlerin şekli farklıdır - tüpler, iplikler, şeritler vb. Ürünün kalan nem içeriği yüzde 13'tür, ancak bazı makarnaların nem içeriği düşüktür ve bu nedenle yüksek tüketici özelliklerini kaybetme riski olmadan yaklaşık bir yıl saklanabilirler. Ürün çeşitliliği, besin değeri, kalori içeriği ve tabii ki bileşimi ile belirlenir. İnanılmaz sayıda makarna türü ve alt türü vardır. Ayrı bir kategori hazır makarnadır. Gözenekli bir yapıya sahiptirler ve çeşitli katkı maddeleri ile zenginleştirilmiştir. Bu nedenle pişirmeye ihtiyaç duymazlar.

Makarna yapmak için en uygun hammadde durum, yani durum buğday unudur. Şunlar için de harika:

krupka - pişirme öğütme sırasında seçilen birinci sınıf un;
buğday ekmeği unu;
yumuşak camsı buğdaydan un;
makarnalık buğdaydan elde edilen en yüksek dispersiyon dereceli un.

Tahıl üretiminde unun metal mini safsızlıklar içermemesini sağlamak çok önemlidir. Ayrıca ısıya dayanıklı suda eriyen vitaminler PP, B1, B2 ile zenginleştirilmelidir. Unun maksimum nem içeriği yüzde 15,5'tir. Kaliteli kabartma unuyla yapılan makarna genellikle açık krem rengine sahiptir. 1. derece, gri bir ton ve koyu krem rengi ile karakterizedir. Hububat üretiminde kullanılan içme suyunun kalitesine büyük önem verilmektedir.

Çeşitli ürünler, un ve suya ek bileşen görevi görür. Tavuk yumurtası, yumurta melanjı, yumurta tozu, süt ürünleri (tam yağlı veya yağsız inek sütü), sebze ürünleri (konsantre domates suları ve salçaları, pancar küspeli doğal meyve suları) hakkında konuşabiliriz. Gıda boyaları, sertifikalı doğal ve sentetik bileşenlerdir (örneğin sırasıyla beta-karoten veya tartazin). Makarnaya sarı rengini veren bunlardır. Hem büyük hem de küçük makarna fabrikaları yüzey aktif maddeler kullanır. Ürünün kalitesini artırır, pişirme sırasında şeklini kaybetmesini engeller.

Şekle bağlı olarak 4 ana makarna ürünü türü vardır:

şerit benzeri;
tübüler;
kıvırcık;
ipliksi.

Her türün bir alt türü de vardır - ve burada makarna genişlik, çap ve uzunluğa (boynuzlar, tüyler, makarna) göre bölünür. İkincisi hem uzun hem de kısa olabilir (15-30 cm) - bunlar düz kesimli uzun tüplerdir. Ayrıca makarna, çapın büyüklüğüne göre amatör, sıradan, özel ve payetli olarak ayrılır. Makarnanın eğik bir kesimi varsa, bunlar tüylerdir. Uzunluk - 3-10 cm Boynuzlar düz kesimlidir ve 1.5-10 cm uzunluğunda kısa kavisli tüpler şeklinde üretilir.Boynuzlar amatör, sıradan, özel ve saman olarak ayrılır. İplik benzeri ürünler - çeşitli enine kesit şekillerine sahip erişte (yuvarlak, kare vb.), Amatör, sıradan, ince ve ince ince bölünmüştür. Kurdele şeklindeki makarna - erişte, uzunluk 2-20 cm, oluklu veya düz şekil. Kıvırcık ürünler - dişliler, kurdeleler, yıldızlar, harfler vb. Mini tahıl üretimi planınızı onaylamadan önce, müşterilere ne tür bir makarna sunmak istediğinizi düşünün.

Makarna hamurunun bileşimi kullanılacak unun kalitesine ve elde edilecek ürünün cinsine bağlıdır. Kurutma yöntemi ve diğer birçok faktör önemlidir. Bir tarif planı hazırlarken, su ve unun hacmini ve sıcaklığını, katkı maddelerinin varlığını / yokluğunu, hamurun sıcaklık ve nem göstergelerini belirtin.

Makarna yapım teknolojisinin kendine has özellikleri vardır. Örneğin, bir üretim işletmesinin deposunda un depolamak için birkaç seçenek vardır:

un torbalarda saklandığında kap;
dökme, un bir silo bunkerine döküldüğünde.

İkinci yöntem daha çok tercih edilir. İşçilik maliyetlerini azaltmanıza ve kaptaki kalıntısı ve püskürtmeyle ilişkili ek un kayıplarından kaçınmanıza olanak tanır. Ek olarak, toplu yöntem, ambalaj poşetlerinin üretim maliyetini düşürmeye olanak tanır.

Unu üretime göndermeden önce iyi elenmeli, metal-manyetik mini safsızlıkları ayırmalı ve 10 dereceye kadar ısıtılmalıdır. Üreticiler, tüketici ve tat özelliklerini iyileştirmek için farklı partilerden numuneleri karıştırır. Daha sonra, hamur karıştırıcısına önceden belirlenmiş bir miktar un girer, dikkatlice içme suyu verilir (bazen önceden ek bileşenler eklenir).

Video makarna nasıl yapılır:

Hamur yoğurma yaklaşık 10 dakika sürer, vida bileşimi matrise besler ve iter. Matrisin deliklerinden çıkan makarna, ankastre fanların havasını üfler. Ürünler otomatik olarak belirli dilimler halinde kesilir, tepsilere dizilir ve daha sonra pres makinesinin tablasına giren ürünler ön kurutmadan geçer. Son kurutma 30 tepsi kapasiteli kurutucuda gerçekleştirilir. Her tepsinin maksimum yükü 2 kilo makarnaya kadardır. Ürünler yüzde 18 nem içeriğine ulaşacak şekilde 55-60 dakika (ürün cinsine göre kesin olarak belirlenir) kurutulur. Daha sonra, ürünler karton kutularda paketlenir ve iyi havalandırılan bir odada 25 derecelik bir sıcaklıkta doğal olarak kurutulur. Minimum 4 saat sonra makarna yüzde 13 nem oranına ulaştığında paketlenmeye gönderilir. Ancak nihai ürünün muayenesi daha erken yapılır, aroması, tadı ve görünümü incelenir. Uzman denetçiler makarnayı metal safsızlıkları, ahır zararlıları ve standart altı (kırık ve deforme olmuş ürünler), kırıntı, dayanıklılık, kaynatılabilirlik, asitlik, nem vb. yokluğu/varlığı açısından inceler. Akran incelemesinden başarıyla geçen partilerdeki ürünler, özel dolum ve paketleme makineleri kullanılarak polipropilen torbalarda paketlenir.

Makarna üretimi şu aşamalardan oluşur: hammadde hazırlama, hamur hazırlama, şekillendirme, kurutma ve paketleme.

Hammadde makarna üretimi için, durum buğdayından (durum) veya yumuşak yüksek vitröz buğdaydan makarnanın öğütülmesiyle elde edilen en yüksek veya 1. sınıf buğday unu kullanılır. Makarna unu, önemli miktarda (% 30 veya daha fazla) glüten içermelidir. Uygun kalitede glüten miktarının en az %28 olması gereken, fırınlanmış buğday unundan ürünlerin üretilmesine izin verilir.

Dünya pratiğinde, makarna unu irmik (durum buğdayının öğütülen rafine orta fraksiyonları) ve farina (yumuşak buğday öğütmenin rafine orta fraksiyonları) olarak ikiye ayrılır.

Makarna unu, pişirme unundan önemli ölçüde farklıdır: taneli bir yapıya, yüksek glüten içeriğine, iyi esnekliğe, yapışkanlığa, kısa yırtılmaya sahip değildir, bu da hamurun elastik-plastik ve mukavemet özelliklerini etkiler.

Ek ham maddeler, ürünleri zenginleştiren (yumurta, süt ürünleri, vitaminler) veya tatlarını ve renklerini (sebze, meyve) etkileyen çeşitli katkı maddeleridir.

Makarna hamuru pişirmek. Bu, un ve sudan yapılan, fermantasyona veya yapay mayalanmaya uğramayan en basit hamurdur. Hamur yoğurma sırasında, nişasta taneleri ve un proteinlerinin kademeli olarak şişmesinin yanı sıra hamur kütlesi boyunca eşit bir nem dağılımı vardır. Daha sonra, gözeneksiz, elastik-plastik bir kütleye dönüştüğü presin vida odasında yoğun mekanik işleme tabi tutulur. Uzun ürünlerin üretiminde onlara daha fazla plastiklik kazandırmak için yumuşak (%32-34 nem) veya orta (%29-31 nem) yoğurma kullanılır. Kısa - orta veya sert (%27-28 nem) parti üretiminde ise ürünlerin kuruma sırasında yapışmasını önlemek için.

ürün kalıplama iki şekilde gerçekleştirilir: presleme ve damgalama. Bu işlem ürünün görünümünü (pürüzlülük), yoğunluğunu ve pişme özelliklerini belirler.

Presleme, bir matris ile biten vidalı preslerde gerçekleştirilir. Ürünlerin şekli, matrisin oluşturma deliklerinin enine kesitinin konfigürasyonuna bağlıdır. Matrisin delikleri astarlı olabilir - boru şeklinde ürünler elde edilir, katı yuvarlak - iplik benzeri, katı yarık benzeri - bant benzeri ve figürlü. Kurdele şeklindeki ince hamurdan damgalama yapılarak çeşitli figürlü ürünler elde edilirken, şerit hamurdan parçalar kesilerek erişte elde edilir.

Kurutma- Makarna üretimindeki en önemli aşama. Bu işlemin süresi, ürün tipine, kurutucu tipine ve kullanılan kurutma moduna bağlıdır: 30 dakika - erişte ve erişte için 50-70 °C sıcaklıkta; uzun borulu ürünler için 16-40 saat 30-50 °C. Kurutma sırasında ürünler küçülür, yani boyutları küçülür. Düzgün çekme ve çatlama ve eğriliğin azaltılması için kurutma, sertleştirme ile dönüşümlü olarak kademeli olarak gerçekleştirilir.

Kuruduktan sonra bitmiş ürün soğutulur ve ambalaja gönderilir. Paketleme öncesi ayıklama yapılır ve kurumamış, çatlamamış, ciddi deforme olmamış, asitliği yüksek, küflü ürünler ayıklanır.

Paket. Makarna ambalajlı ve ağırlıkça üretilir. Ürünler, net ağırlığı 1 kg'dan fazla olmayan karton kutular, kağıt torbalar, selofan veya polimer film torbalar içinde paketlenir ve bunlar daha sonra bir nakliye konteynerine paketlenir. Dökme ürünler, yalnızca temiz ambalaj kağıdı ile kaplı nakliye konteynırlarında (tahta, kalas, kontrplak, oluklu mukavva kutular) paketlenir. Ürünler kutulara sıkıca paketlenir, içindeki boşluklar kağıtla doldurulur.

Makarna üretimi için yeni teknolojiler. Yetersiz miktarda yüksek kaliteli hammadde (durum buğdayından elde edilen makarna unu) nedeniyle, orta ve düşük kaliteli hammaddelerden yüksek kaliteli ürünlerin üretilmesine olanak tanıyan yeni teknolojiler geliştirilmektedir. Bu, örneğin, yüksek ve çok yüksek sıcaklıkta kurutma rejimlerinin (SHT) kullanılmasıdır. Üretim süresi azaltılır ve geleneksel olmayan hammaddelerin - yumuşak buğday çeşitlerinden, pirinç ve mısırdan elde edilen un veya karışık un - kullanım olasılığı yaratılır. Kurutma, 85 °C ve daha yüksek bir kurutma havası sıcaklığında birkaç aşamada, çoğunlukla iki aşamada gerçekleştirilir: ön - minimum 60 °C sıcaklıkta (tam pastörizasyon sınırı) ürünlerin nem içeriğinin %20'sine kadar. makarna); nihai - Maillard reaksiyonu olasılığı oluştuğunda, 90 "C sıcaklıkta ürünün nihai nem içeriğine kadar. En iyi sonuçlar, kurutulmuş ürünlerde Maillard reaksiyonunun başlangıcına yakın modlar kullanıldığında elde edilir, yani önde gelen Sonuç olarak makarna, daha ılıman koşullarda kurutulan ürünlere göre daha parlak bir renge sahiptir.Pişirildikten sonra şeklini korudukları için ürünler kalitelidir.SHT modları, aşağıdakileri içeren oldukça gelişmiş pıhtılaşmış bir kafes elde etmenizi sağlar. şişmek için zamanı olmayan nişasta taneleri.Nem eksikliği koşullarında, ürünler, hamurun fiziksel özelliklerini ve nihai kaliteyi değiştirmeye izin veren nişasta modifikasyonu (kısmi jelatinleşme) sonucunda ikincil bir yapı kazanır. ürün.

Hazır makarna üretimi de yeni teknolojilere bağlanabilir. Üretimleri için birkaç seçenek vardır: geleneksel presleme, ardından buharlama ve kurutma (hızlı pişirilen ürünler); pişirme adımlı (buharlama yerine) soğuk presleme ve ardından kurutma; termal kalıplama (kısa süreli yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon) ve ardından kurutma (pişirme gerektirmeyen ürünler). Ekstrüde undan hazır ürünler yapmak ve bunu IR radyasyonu ile işlemek mümkündür.