Bëjeni vetë saldimin për sharra me shirit. Si saldohen sharrat me brez

Për funksionimin normal të sharrës me brez, ajo i nënshtrohet saldimit. Metoda me të cilën kryhet ky proces zgjidhet individualisht, në përputhje me karakteristikat e funksionimit të këtij materiali. Në lidhje me pajisjet për saldimin e sharrave të brezit, ne do të shqyrtojmë më tej.

Sharrë brezi: pajisja dhe parimi i funksionimit

Ka një numër të madh sharrash të ndryshme që kanë veçori individuale të aplikimit dhe një dizajn të veçantë. Disa përdorin një disk si një mjet prerës, ndërsa të tjerët përdorin një shirit.

Instalimi i brezit të sharrës kryhet në rrotullat e drejtimeve drejtuese dhe të shtyra. Për ta tërhequr atë, duhet të bëhen përpjekje të mëdha, vetëm në këtë rast, linja e prerjes do të jetë uniforme.

Karakteristikat kryesore të këtij dizajni janë blloqe të veçanta që plotësohen dhe ndërtohen në mënyrë të pavarur. Në një pajisje të thjeshtë, materiali për prerje në të cilin futet manualisht, janë instaluar mekanizma shtesë, si një sistem elektronik për monitorimin e performancës së pajisjes, falë të cilit funksionon pa ndërhyrje të jashtme njerëzore.

Ndër elementët kryesorë strukturorë të sharrës me shirit, vërejmë praninë e:

• një kornizë në të cilën ka udhëzues me të cilët lëviz shiriti;
• për të tensionuar shiritin, përdoret një mekanizëm që ka një pranverë, makinë mekanike dhe hidraulike;
• mbajtëse shiriti prerës;
• mekanizëm ngritës i tipit vidë, i cili është i instaluar pranë rripit;
• transmetimi i tipit rrip, në të cilin ndodhen pykat;
• një motor elektrik me fuqi rreth pesëmbëdhjetë kilovat ose një motor me bazë benzine me të njëjtën fuqi;
• ekscentrikë me të cilat trungu është i fiksuar në kornizë;
• një rezervuar uji dhe një rubinet që lag pjesën gjatë procesit të sharrimit;
• shirit hekurudhor mbi të cilin lëviz struktura.

Gjithashtu, secila sharrë përmban elemente strukturore individuale, të tilla si mbulesat mbrojtëse dhe mekanizmat e shtytjes, të cilat rrisin sigurinë. Për të rregulluar dhe rregulluar punën në sipërfaqen e punës ka shirita në të cilët vendosen shenjat.

Parimi i funksionimit të mekanizmit bazohet në vendosjen e një trungu midis dy udhëzuesve dhe fiksimit të tij të ngurtë. Për të përcaktuar trashësinë e tabelës, ajo duhet të ngrihet duke përdorur një mekanizëm të veçantë.

Bëni vetë saldimin e sharrave me shirit me duart tuaja

Për të lidhur dy skajet e sharrës me shirit, ato duhet të saldohen. Ky proces kryhet duke përdorur pajisje speciale për saldimin e sharrave me brez. Saldimi rezistent i sharrës me shirit konsiston në faktin se energjia elektrike kalon nëpër dy skajet e lidhura të sharrës, gjë që çon në mbinxehjen e tyre dhe shkrirjen e skajeve në teh. Për furnizimin me rrymë, përdoren elektroda të lidhura me kapëset.

Ekziston një numër i madh i makinave të saldimit me të cilat kryhet saldimi me kontakt. Disa opsione të avancuara janë në gjendje të automatizojnë ciklin e saldimit dhe pjekjes. Prandaj, gabimet për shkak të saldimit të tepërt ose kohës së gabuar gjatë së cilës transmetohet impulsi eliminohen. Në makineritë më të thjeshta, kontrolli i ushqimit të pjekjes dhe saldimit kryhet nga një operator.

Vetë saldimi i sharrës me shirit është i mundur vetëm nëse keni përvojë me këtë lloj pajisjeje. Ndër tiparet kryesore të projektimit të makinës për saldimin e sharrave të brezit, vërejmë praninë e:

• pjesë e trupit;
• transformator i tipit saldim;
• mekanizmat shtrëngues mbi të cilët ka elektroda dhe leva shtrënguese;
• butoni i fillimit;
• kapëse: të lëvizshme dhe të fiksuara.

Funksioni kryesor i kapëses së lëvizshme është loja e lirë, me ndihmën e së cilës kryhet drafti. Në procesin se si skajet e sharrës lëvizin drejt njëri-tjetrit, formohet një rruazë saldimi. Në mënyrë që skajet e sharrës të shtypen kundër njëri-tjetrit, përdoret një susta e veçantë për të krijuar presion.

Saldimi i sharrave me brez, bëjeni vetë, përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• kryerja e prerjes së sharrës;
• pastrimi i pjesëve fundore të tij;
• instalimi i pëlhurës në hartimin e makinës së saldimit, duke përcaktuar mënyrën e funksionimit: goditje dhe tkurrje;
• saldimi i pëlhurave;
• kryerja e pjekjes;
• pastrimi i tegelave.

Faza e parë - prerja, përfshin përcaktimin e madhësisë së sharrës. Përdorni një qethje gijotinë ose një rrotë prerëse për të prerë pjesën e dëshiruar të kanavacës. Kur përdorni një kanavacë që është salduar më parë, rreth pesë centimetra priten në secilën anë.

Në këtë situatë, gjatë kryerjes së prerjes, duhet të merren parasysh një sërë rregullash:

• vendi ku tehut janë të lidhur me njëri-tjetrin duhet të vendoset midis pjesëve të sipërme të dhëmbëve;
• gjatë procesit të prerjes, duhet të lihet një masë e vogël për të kompensuar tkurrjen e metalit, lejimi optimal është një milimetër e gjysmë në secilën anë;
• përpiquni ta bëni vijën e prerjes sa më të barabartë, cilësia e saldimit të mëtejshëm varet nga kjo.

Vetëm në këtë rast, kanavacat do të kenë një vijë të drejtë në kthesë.

Një mënyrë mjaft e thjeshtë për të kryer prerjen është vendosja e sharrës në një pozicion të caktuar, shkurtimi dhe zhveshja e secilit nga skajet veç e veç. Në këtë rast, edhe nëse ka një vijë të prerë që nuk është pingul, seksionet e saj fundore do të bashkohen përsëri. Në këtë rast, pëlhura pas saldimit do të dallohet nga një shtresë e barabartë.

Veprimet e mëtejshme lidhen me heqjen e kanavacës. Këto zona duhet të pastrohen nga papastërtitë, të lyhen me aceton ose alkool. Përdorni një gërryes për të pastruar skajet. Si rezultat, ju duhet të merrni zona krejtësisht të njëtrajtshme dhe të lëmuara.

Tjetra është instalimi i kanavacës në sipërfaqen e pajisjes. Sharra e përgatitur duhet të instalohet brenda mekanizmit shtrëngues. Në të njëjtën kohë, një pjesë e saj mbetet e lëvizshme, dhe e dyta jo. Në pjesën qendrore, skajet e sharrës janë të lidhura me njëra-tjetrën. Shtrirja e skajeve duhet të jetë e përsosur.

Me ndihmën e pullave të kontrollit në pajisje, rregullohet forca, goditja, tkurrja dhe mënyra e funksionimit të pajisjes. Këto parametra për secilën sharrë zgjidhen individualisht dhe varen nga madhësia e saj, trashësia e çelikut, veçoritë e funksionimit, etj. Me një rritje të seksionit kryq të sharrës, rryma e nevojshme për saldim rritet.

Për të përcaktuar më saktë këto parametra, përdorni udhëzimet për pajisjen. Ai duhet të përmbajë një tabelë sipas së cilës duhet të përcaktohet mënyra e funksionimit të pajisjes. Në disa pajisje, mjafton të zgjidhni vetëm mënyrën e saldimit, pa treguar forcën dhe tensionin aktual për funksionim. Për të bashkuar sharrën, leva duhet të vendoset në një pozicion të caktuar.

Saldimi me sharrë me shirit bëhet duke shtypur një buton ose duke rrotulluar një levë. Pas kësaj, rryma furnizohet në secilën kapëse, dhe prej tyre transmetohet në sharrë. Kështu, metali në zonën e bashkimit të dy seksioneve shkrihet dhe lidhet me njëri-tjetrin.

Susta vepron në sipërfaqen e kapëses së lëvizshme, e cila zhvendoset drejt kapëses së fiksuar, në draft. Në të njëjtën kohë, në zonën e prapanicës, ndodh formimi i një rruaze të salduar, me ndihmën e së cilës lidhet sharra.

Gjatë përcaktimit të parametrave të saldimit, duhet të zgjidhni kohën gjatë së cilës aplikohen impulset aktuale. Makinat e saldimit me një mënyrë funksionimi automatik e fikin rrymën pas disa sekondash nga momenti i aplikimit të tyre. Sidoqoftë, nëse ky parametër në makinën e saldimit rregullohet me dorë, atëherë është e nevojshme ta monitoroni atë.

Në procesin e saldimit, lindin vështirësi të caktuara që lidhen me materialin nga i cili është bërë sharra. Në përputhje me këtë parametër, përcaktohet mënyra e funksionimit të makinës së saldimit. Në disa raste, është shumë e vështirë të përcaktohet ky parametër pa përvojë. Nëse në fund saldimi nuk ju kënaq, atëherë duhet të eksperimentoni, duke zgjedhur mënyrën e nevojshme në një prerje të panevojshme të kanavacës. Pasi të keni zgjedhur mënyrën optimale të funksionimit, shkruani parametrat e tij në mënyrë që ta zbatoni atë në të ardhmen.

Ju lutemi vini re se elektrodat që vijnë në kontakt me sharrën duhet të jenë të pastra. Lëndët e huaja ose papastërtitë në sipërfaqen e tyre ndikojnë negativisht në cilësinë e saldimit të sharrës.

Veprimet e mëtejshme lidhen me zbatimin e pjekjes, e cila ndihmon metalin, i cili është bërë i brishtë dhe mjaft i fortë gjatë saldimit, të fitojë forcë, qëndrueshmëri dhe duktilitet. Për pjekjen përdoren të njëjtat kapëse si në procesin e saldimit. Megjithatë, një mënyrë tjetër e furnizimit aktual përdoret për funksionim.

Temperatura optimale në të cilën kryhet pjekja është rreth gjashtëqind gradë. Në të njëjtën kohë, ftohja e pajisjes duhet të mbahet me një ritëm të ngadaltë, për këtë butoni aktual i furnizimit duhet të mbahet, shtypet dhe lëshohet në një kohë të caktuar. Në mënyrë që metali të ftohet gradualisht, butoni i rrymës së pjekjes duhet të shtypet periodikisht.

Nëse nuk ka pirometër në makinën e saldimit, atëherë temperatura kontrollohet nga karakteristikat e jashtme të sipërfaqes së metalit. Gjatë procesit të pjekjes, çeliku merr një nuancë të kuqe-qershi. Në asnjë rast mos e ngrohni metalin në portokalli apo edhe më të kuqe të ngopur. Procesi i ftohjes graduale të metalit zgjat jo më shumë se pesë minuta. Disa tehe do të kërkojnë dy cikle pjekjeje. Në disa raste, saldimi dhe pjekja kryhen në të njëjtin proces. Në këtë situatë, koha për ftohjen e shtresave rritet duke furnizuar periodikisht rrymë në metal.

Pas saldimit, tehet duhet të pastrohen nga fluksi i formuar në saldim. Pothuajse çdo mjet me karakteristika gërryese është i përshtatshëm për pastrimin e qepjeve. Kushti kryesor për pastrim me cilësi të lartë është të përftohet një sipërfaqe e sheshtë dhe e lëmuar.

Ne sugjerojmë që të njiheni me gabimet kryesore që ndodhin gjatë procesit të saldimit:

1. Kompensimi i skajeve të salduara - në këtë rast, fletët janë në plane të ndryshme. Ky problem shfaqet kur ka forcë të pamjaftueshme aktuale gjatë procesit të saldimit ose kur ka një rrymë shumë të madhe.

2. Shkrirja në rrjetë vërehet në procesin e furnizimit me një rrymë shumë të lartë.

3. Njollat ​​e lagura formohen nëse presioni i furnizuar në sistem është shumë i ulët.

Vlera minimale e zgjatjes së shtresës në një pllakë të salduar mirë është rreth një milimetër e gjysmë.

Për të kontrolluar cilësinë e pjekjes, pëlhura përkulet brenda një rrezeje prej njëzet centimetrash dhe inspektohet. Nëse harku i ngjan një rrethi standard dhe shtresa mbetet e paprekur, atëherë cilësia e saldimit është në nivelin e duhur.

Çmimi i sharrave me brez saldimi dhe veçoritë e saldimit

Kostoja e sharrave të brezit të saldimit përcaktohet kryesisht nga madhësia e tyre, trashësia e çelikut dhe karakteristikat e funksionimit. Sidoqoftë, ekziston një mënyrë tjetër për të lidhur sharrën - kjo është bashkimi. Ky opsion është më i lehtë për t'u bërë në shtëpi sesa saldimi.

Para së gjithash, tehu duhet të përgatitet; për këtë, skajet e sharrës pastrohen nga papastërtitë dhe lyhen me yndyrë. Skajet e rrjetës janë të lidhura në një pozicion prapanicë, megjithatë, skajet duhet të jenë të pjerrëta.

Për t'i dhënë skajeve një formë të pjerrët, përdorni një rrotë gërryes. Madhësia optimale e pjerrësisë është nga tetë deri në dymbëdhjetë centimetra. Seksionet e pjerrëta duhet të lidhen me njëri-tjetrin sa më shumë që të jetë e mundur.

Për të bashkuar sharrën, do t'ju nevojiten lidhëse, opsioni më i mirë është pSR45 argjendi ose pSR65. Saldimet me përmbajtje më të ulët argjendi nuk rekomandohen.

Si fluks, preferohet të përdoret një paste që përdoret në procesin e saldimit të metalit. Ky version i fluksit është i lehtë për t'u përdorur. Në mungesë të kësaj substance, është e mundur ta bëni vetë. Për këtë, kloruri i amonit kombinohet me boraksin në një raport prej një deri në dhjetë. Me ndihmën e ujit rregullohet konsistenca e përbërjes, e cila duhet të bëhet paste.

Një djegës me gaz përdoret për të ngrohur sharrën gjatë procesit të saldimit. Temperatura e ngrohjes përcaktohet nga lloji i saldimit, vlera optimale është nga 650 në 600 gradë. Mos e mbinxehni metalin, në mënyrë që të mos shqetësoni strukturën e tij. Me ndihmën e një pajisjeje të veçantë, skajet e sharrës lidhen me njëri-tjetrin. Procesi i saldimit është si më poshtë. Para së gjithash, fluksi duhet të aplikohet në sipërfaqen e skajeve. Mundohuni ta aplikoni pastën vetëm në zonat e pjerrëta.

Më tej, nyjet nxehen në një temperaturë të caktuar dhe saldimi futet në kryqëzimin e skajeve të sharrës. Pas kësaj, një shirit shfaqet në sipërfaqe, që tregon se bashkimi është bërë saktë. Shkrirja e saldimit kryhet jo nën ndikimin e një djegësi, por nga një metal i ngrohur më parë. Pas disa minutash, metali ftohet, vetëm pas kësaj, sharra hiqet nga mekanizmi. Në prani të prurjeve të vogla, shtresa pastrohet me çdo material gërryes.

Video e saldimit me sharrë brezi:

Në industrinë e përpunimit të drurit, sharrat përdoren gjerësisht, tipari kryesor i të cilave është një sipërfaqe prerëse e vazhdueshme. Është një unazë fjongo me dhëmbë metalikë.

Saldimi i sharrave me shirit është baza e prodhimit të tyre, pasi ato fitohen duke bashkuar një shirit të përgatitur paraprakisht në një unazë. Ky proces përdoret gjithashtu në riparimin e tyre. Ky artikull do të flasë për tiparet kryesore të saldimit të pajisjeve të tilla.

Saldimi i sharrave me shirit ndahet në disa faza. Në çdo fazë teknologjike, është e nevojshme t'i përmbahen rreptësisht metodologjisë për të arritur rezultatin më të mirë.

Ekzistojnë disa lloje të pajisjeve që lejojnë që procesi i lidhjes të zhvillohet. Zakonisht funksionojnë si më poshtë: skajet e skajeve të sharrës lidhen duke i bashkuar dhe duke kaluar rrymë përmes tyre.

Makinat e saldimit me rezistencë janë një nga llojet e pajisjeve që ju lejon të lidhni në mënyrë të besueshme skajet e mjetit prerës. Ato janë me kosto të ulët, por performanca e tyre është e ulët.

Pajisjet e tilla janë perfekte për vëllime të vogla pune, do të jenë veçanërisht efektive në riparimin e sharrave të sharrave industriale.

Vizatimi i lidhjes së sharrave me brez.

Kjo metodë supozon një cilësi të lartë të përgatitjes së bashkimit dhe elektrodave, si dhe zgjedhjen e duhur të mënyrave. Pajisjet që funksionojnë në parimin e rikthimit ofrojnë performancë më të lartë. Përveç kësaj, ata janë në gjendje të punojnë me të gjitha llojet e kanavacave. Pajisjet e tilla i përkasin klasës së mesme.

Metoda gjithashtu kërkon përgatitje të mirë të sipërfaqes, zgjedhjen e duhur të mënyrave dhe llogaritjen e konsumit të metalit.

Pajisjet automatike të rifluksit kërkojnë vetëm instalimin e materialeve cilësore nga operatori i makinës dhe heqja e tyre pas përfundimit të përpunimit. Ky mjet përdoret gjerësisht në punëtori profesionale dhe qendra shërbimi.

Procesi i saldimit me sharrë, siç u përmend më lart, ndahet në faza, secila prej të cilave do të përshkruhet më poshtë.

prerje

Përveç makinës së saldimit me sharrë, do të kërkohen disa mjete të tjera. Këto përfshijnë gërshërët e gijotinës që përdoren për të prerë rrjetën. Nëse nuk ka një pajisje të tillë, atëherë mund të përdorni një daltë ose makinë prerëse.

Nëse lidhja është bërë në një zonë të përdorur më parë, pesë milimetra duhet të priten në secilën anë. Prerja duhet të jetë rreptësisht pingul midis dhëmbëve. Lini një lejim prej 5 mm në secilën anë.

Pastrim

Saldim me sharrë brezi.

Hapi tjetër është pastrimi i tehut të sharrës. Për këtë qëllim, është e nevojshme të pastrohet tërësisht sipërfaqja e mjetit. Si tretës mund të përdoret acetoni ose alkooli.

Përveç papastërtive, duhen hequr gërvishtjet dhe gunga. Mënyra më e lehtë për ta bërë këtë është në një makinë bluarëse.

Instalimi

Pas përgatitjes së rrjetës në përputhje me hapat e listuar më sipër, rrjeta instalohet në pajisjet për saldim. Skajet e produktit duhet të përputhen me njëri-tjetrin.

Parametrat e pajisjeve si forca, mënyra dhe kursi i reshjeve vendosen në bazë të materialit të zgjedhur për rrjetën. Mënyrat e nevojshme përmbahen në tabelat e dhëna në dokumentacionin për pajisjet.

Saldimi

Nëse përdoren pajisje profesionale, atëherë saldimi me prapanicë i sharrave me shirit fillon duke rrotulluar pullat përkatëse ose duke shtypur një buton. Rryma furnizohet me elektroda, kalon përmes bashkimit, ngroh metalin në pikën e shkrirjes dhe lidh skajet e rrjetës me njëri-tjetrin.

Një nga parametrat thelbësorë është koha e furnizimit aktual. Në pajisjet automatike, është një deri në dy sekonda. Nëse saldimi bëhet me dorë, atëherë koha caktohet nga mjeshtri.

Në rast të një lidhjeje të pasuksesshme, modalitetet ndryshohen në më të përshtatshme dhe regjistrohen. Në të ardhmen, këto vlera mund të përdoren në rastin e saldimit të të njëjtave tehe.

Pjekja

Proceset e përgatitjes së sharrës me shirit.

Menjëherë pas lidhjes, sharra është e papërdorshme. Për të përgatitur mjetin për përdorim, duhet të kryeni disa operacione të tjera me tehun.

Makina e saldimit e bën materialin e sharrës të brishtë. Është e pamundur ta përdorësh atë në punë. Pjekja e zgjidh këtë problem. Ky proces kryhet duke kaluar një rrymë më të vogël përmes produktit. Si rezultat, shtresa nxehet dhe më pas ftohet.

Temperatura e pjekjes mund të kontrollohet duke përdorur një pirometër. Në rast të mungesës së tij, kontrolli kryhet vizualisht nga ngjyra e metalit. Më optimale është e kuqja e qershisë, por portokallia ose e verdha tregojnë mbinxehje.

Pastrim

Faza e fundit është pastrimi i bashkimit nga metali i grumbulluar. Është gjithashtu e nevojshme të nxirret forma e saktë e zgavrës midis dhëmbëve. Për këtë qëllim, mund të përdoret çdo gërryes. Sidoqoftë, siç u përmend më herët, një makinë mprehëse është më e mira.

Saldim i sharrës me shirit

Saldimi i sharrës me shirit është gjithashtu një mënyrë e vlefshme për të bashkuar skajet e tehut të sharrës. Nëse e kryeni këtë proces në përputhje me të gjitha rregullat, atëherë në fund do të keni mundësi të merrni një sharrë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme që mund të përdoret në mënyrë të sigurt në një sharrë brezi ose, për shembull, në një makinë druri.

Kjo metodë është më e preferuar për përdorim në shtëpi.

Trajnimi

Karakteristikat e sharrave të brezit të saldimit.

Saldimi i një sharrë shiriti në shtëpi është një mënyrë e lirë dhe e përballueshme për të bërë një mjet prerës. Gjëja e parë që duhet të bëni përpara se të bashkoheni është të pastroni skajet e rrjetës nga çdo ndotje.

Lidhni skajet e kanavacës duhet të jenë prapanicë. Është e rëndësishme që ato të jenë të pjerrëta. Ju mund të merrni skajet e formës së kërkuar në rrotën gërryes. Forma e pjerrësisë është një trekëndësh kënddrejtë, gjatësia e njërës prej këmbëve të së cilës përcaktohet nga trashësia e metalit.

Sipërfaqet e pjerrëta duhet të jenë sa më të barabarta dhe të përshtaten në mënyrë të përkryer me njëra-tjetrën. Mos harroni për lartësinë e dhëmbëve. Kur formoni një pjerrësi, duhet të siguroheni që hapi të ruhet.

Pajisjet

Ka shumë mënyra për të ngrohur metalin në temperaturën e dëshiruar. Sidoqoftë, më e zakonshme dhe më e zakonshme është përdorimi i një djegësi gazi. Flaka e saj, nëse është e mundur, duhet të jetë pak e deoksigjenuar ose neutrale.

Në varësi të markës së saldimit të zgjedhur, temperatura vendoset. Është e rëndësishme të mos e teproni me nxehtësinë. Në temperatura të caktuara, mund të ndodhin transformime të padëshiruara strukturore dhe fazore në produkt.

Është e rëndësishme të keni në dispozicion një pajisje për saldimin e sharrave me brez, e cila ju lejon të vendosni skajet e prapanicës së tehut. Një pajisje e tillë mund të bëhet në mënyrë të pavarur sipas një prej vizatimeve të disponueshme në internet.

procesi i saldimit

Makinë saldimi për saldim me shirit.

Në përgjithësi, bashkimi i këtij mjeti është shumë i ngjashëm me të njëjtin proces për të punuar me saldime me temperaturë të lartë të produkteve të tjera.

Skajet e pjerrëta të rrjetës janë të veshura me fluks dhe të mbërthyer në makinë në mënyrë që skajet të përshtaten mirë së bashku. Është e rëndësishme të siguroheni që fluksi të mbulojë vetëm skajet e mjetit. Nëse kjo procedurë është bërë keq, atëherë fluksi do të rrjedhë atje ku nuk është i nevojshëm. Në të ardhmen, do t'ju duhet të shpenzoni kohë shtesë për heqjen e tij.

Pastaj lidhja nxehet nga një djegës në temperaturën e kërkuar. Saldimi aplikohet në nyje. Për shkak të veprimit të forcave kapilare, saldimi rrjedh midis skajeve. Si rezultat, një shirit shfaqet rreth gjithë perimetrit të bashkimit.

Është shumë e rëndësishme që saldimi të shkrihet jo nga flaka e djegësit, por nga temperatura e transmetuar nga metali i ndezur.

Produkti duhet të lihet disa minuta të ftohet dhe vetëm më pas të hiqet nga makina. Në rastin e ekzekutimit të saktë të të gjithë sekuencës së veprimeve, rrjedhat e saldimit duhet të mungojnë. Nëse janë, atëherë teprica duhet të hiqet me kujdes.

Kjo metodë është e shkëlqyeshme për përdorim në shtëpi, për shembull, kur krijoni një mjet të bërë vetë dhe e përdorni atë si sharrë druri.

Rezultati

Mjetet prerëse me shirita përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme të përpunimit të drurit. Këtu përfshihen prodhimi i mobiljeve, sharrat, sharrat, zdrukthtaria, etj.

Në secilën nga fushat e listuara të aplikimit të sharrave, ekziston nevoja për riparimin e tyre, i cili shpesh shoqërohet me saldim ose saldim. Këto procedura mund të kryhen si duke përdorur pajisje moderne saldimi ashtu edhe duke përdorur djegës me gaz.

Saldimi me sharrë shiriti është një nga mënyrat më efektive për bashkimin e këtyre produkteve. Mjete të tilla janë të domosdoshme në përpunimin e drurit modern, i cili prej kohësh është njohur si ndoshta biznesi më fitimprurës. Në procesin e përpunimit të pyllit, sharrat me shirit i nënshtrohen ngarkesave të konsiderueshme, duke çuar në një shkelje të integritetit të teheve. Kjo ndodh për arsye të ndryshme - nga mospërputhja midis parametrave të sharrës me brez deri te lloji i materialit që përpunohet deri te mirëmbajtja e parakohshme e mjetit. Në çdo rast, duhet të përdoret saldimi ose saldimi për të rikthyer sharrën në kapacitetin e punës.

Një sharrë brezi është një mjet prerës me shumë tehe që përdoret në sharrat me brez.

Kompleksiteti i procesit

Qëllimi kryesor i saldimit është të përftojë një shtresë që është e barabartë në forcë me metalin bazë. Në rastin e sharrave me brez, ky rezultat është shumë i vështirë për t'u arritur për arsyet e mëposhtme:

• sharrat e brezit për dru ose metal, si rregull, janë bërë nga materiale që janë të vështira për t'u bashkuar;
• në saldimin me kontakt, kaseta është një detaj i një seksioni të zhvilluar;
• funksionimi i sharrave me brez shkakton ngarkesa ekstreme në saldim;
• kërkohet një saktësi shumë e lartë e gjeometrisë në saldim. Përndryshe, ngarkesa gjatë funksionimit do të shpërndahet në mënyrë të pabarabartë, gjë që do të çojë në një reduktim të ndjeshëm të jetës së mjetit.

Pajisjet dhe metodat e saldimit

Saldimi rezistent i sharrave me shirit, përveç saldimit, është e vetmja mënyrë për të marrë një bashkim cilësor. Një bashkim i salduar mund të merret me dy metoda kryesore:

• saldim me rezistencë;
• saldim me blic.

Përdorimi i një metode ose një tjetër ka avantazhet dhe disavantazhet e veta, kështu që zgjedhja përfundimtare mbetet gjithmonë tek inxhinieri i procesit.

Saldimi me rezistencë konsiston në faktin se një rrymë elektrike kalon nëpër skajet e bashkuara të sharrës, e ngjeshur me një forcë të caktuar. Nën ndikimin e tij, skajet fundore të rrjetës nxehen dhe saldohen nën presion. Një aparat për saldimin e sharrave me brez me rezistencë do të kushtojë shumë më pak se një analog që funksionon në parimin e rikthimit. Të dyja metodat kërkojnë pajisjet e mëposhtme:

• makinë për saldim (fusion ose rezistencë);
• gërshërë gijotinë, rrotë gërryese ose daltë prerëse;
• zgjidhje acetoni ose alkooli;
• shkurtimi i panevojshëm i kanavacës për zgjedhjen e mënyrave.

Procesi i saldimit me sharrë brezi

Gërshërët manuale të gijotinës përdoren për prerjen e metaleve me gjerësi fletë deri në 2,08 metra dhe trashësi deri në 1,5 mm dhe rezistencë në tërheqje 500 MPa.

Procedura e saldimit është e njëjtë për të dyja metodat dhe përbëhet nga disa faza:

1. Prerja e sharrës.
2. Pastrimi i skajeve.
3. Zgjedhja e mënyrës së saldimit dhe instalimi i tehut në makinën e saldimit.
4. Në fakt saldimi i sharrës.
5. Pjekja.
6. Pastrimi i tegelave.

Është më mirë ta prisni kanavacën me gërshërë gijotinë, por mund të përdorni edhe mjete më arkaike si një rrotë prerëse ose një daltë. Nëse shiriti saldohet sërish, duhet të shkëputet afërsisht 5 mm nga secili skaj (zona e prekur nga nxehtësia e saldimit). Lidhja duhet të kryhet midis majave të dhëmbëve. Është e nevojshme të lini rreth 1.5 mm lejim për çdo skaj të shiritit (për draft). Pozicioni i paraqitur në figurën e mëposhtme (fig. 1) do të sigurojë njëtrajtshmëri optimale të rrjetës.

Për saldim me cilësi të lartë, skajet e sharrës duhet të jenë plotësisht pa gërvishtje. Për më tepër, ato duhet të pastrohen nga papastërtia, pluhuri dhe mbeturinat industriale, si dhe të degreasohen me një zgjidhje alkooli ose aceton.

Në fazën e instalimit, është e nevojshme të instaloni skajet e përgatitura në mekanizmin e shtrëngimit, të përbërë nga një kapëse të lëvizshme dhe të fiksuar, dhe t'i vendosni ato në mënyrë që të përputhen plotësisht në lartësi. Zgjedhja e mënyrës së saldimit në këtë rast bëhet më së miri në mënyrë eksperimentale në mbetjet e panevojshme të shiritit, pasi ekziston një larmi e madhe e madhësive të sharrave dhe materialeve për prodhimin e tyre. Shpesh ka raste kur kombinimi i nevojshëm nuk është në udhëzime. Pasi të keni zgjedhur mënyrën optimale, është më mirë të regjistroni performancën e tij në rast se është e nevojshme të ri-saldoni produkte të ngjashme.

Figura 1. Vendndodhja e shiritit.

Pas instalimit të skajeve në kapëse dhe vendosjes së modalitetit, duhet të filloni procesin e saldimit me një buton ose dorezë të veçantë. Nën veprimin e rrymës, skajet e produktit do të fillojnë të shkrihen. Në të njëjtën kohë, kapëse e lëvizshme do të lëvizë drejt kapëses fikse në një distancë të barabartë me rrjedhën e rrymës. Pas kësaj, në skajet e sharrës formohet një saldim, i cili do t'i lidhë ato.

Në procesin e saldimit, në metal formohen struktura forcuese, si rezultat i të cilave ai bëhet më i fortë dhe më i brishtë. Për të niveluar sforcimet dhe deformimet gjatë saldimit, pjekja përdoret në një temperaturë prej 600 °C. Salduesit e shtrenjtë kanë një funksion të integruar të pjekjes dhe ftohjes së ngadaltë, dhe në rastin e modeleve më të lira, do t'ju duhet një furrë pjekjeje dhe vaj për të ngadalësuar ftohjen e metalit.

Gjatë saldimit, formohet një fluks, i cili është një përqendrues i stresit. Duhet të hiqet me çdo mjet gërryes.

Sipërfaqja përfundimtare nuk duhet të dalë mbi saldimin.

Kontrollimi i cilësisë së bashkimit të salduar

Metoda më e thjeshtë dhe më e provuar e kontrollit të cilësisë është inspektimi vizual. Shenjat e mëposhtme tregojnë një lidhje të dobët:

• skajet e salduara të produktit nuk përputhen në lartësi. Defekti ndodh për shkak të rrymës së pamjaftueshme ose rrymës së tepërt;
• pika metali të shkrirë në sipërfaqen e shiritit. Ndodh kur rryma e saldimit është shumë e lartë;
• zona të papërfunduara. Ndodh për shkak të rrymës së pamjaftueshme ose presionit shumë të ulët.

Përforcimi i saldimit (diferenca midis trashësisë së metalit të depozituar dhe metalit bazë) nuk duhet të jetë më pak se 1.5 mm. Përndryshe, pjesa e dobishme e saldimit do të jetë e pamjaftueshme për të punuar në një sharrë brezi.

Kompleksiteti i lidhjes së skajeve të sharrave me brez është për shkak të ndryshimit në parametrat e sharrave të ndryshme (në madhësi dhe material) dhe kushteve të vështira në të cilat funksionon mjeti, duke përjetuar ngarkesa të përsëritura ciklike në tërheqje dhe përkulje. Idealisht, nyja duhet të jetë aq e fortë sa e gjithë kanavacë, por kjo nuk është e lehtë për t'u arritur.

Ekzistojnë dy mënyra kryesore për lidhjen e sharrave me shirit: saldimi me flakë në prapanicë në makina speciale saldimi dhe saldimi.

Saldimi i sharrave me shirit në makina speciale saldimi

Thelbi i saldimit në prapanicë të sharrave me shirit është se përmes skajeve të sharrës së lidhur me prapanicë dhe të ngjeshur me një forcë të caktuar, kalon një rrymë elektrike, e cila çon në ngrohjen, shkrirjen dhe saldimin e skajeve fundore të tehut. Rryma aplikohet përmes elektrodave të lidhura me kapëset.

Prodhohen një numër i madh i modeleve të makinave për saldimin me kontakt të sharrave me brez. Më të avancuarit prej tyre ofrojnë një cikël saldimi dhe pjekjeje të automatizuar, duke eliminuar mundësinë e gabimit të operatorit në përcaktimin e kohës së pulsit elektrik gjatë saldimit dhe pjekjes. Në pajisjet më të thjeshta, koha e saldimit dhe e pjekjes kontrollohet nga operatori.

Aparati më i thjeshtë për saldimin e sharrave me brez është treguar në foton më poshtë. Ai përbëhet nga një strehë (1), një transformator saldimi (2), një mekanizëm shtrëngues me elektroda dhe leva shtrënguese (3), një buton fillimi (4). Mekanizmi i shtrëngimit, nga ana tjetër, përbëhet nga kapëse fikse (5) dhe të lëvizshme (6). Kjo e fundit ka një lojë të lirë të nevojshme për zbatimin e draftit - lëvizjen e skajeve të sharrës drejt njëri-tjetrit me formimin e një rruaze saldimi. Nën veprimin e një suste që krijon presion shqetësues, skajet e sharrës shtypen me njëra-tjetrën me një forcë të caktuar.

Procesi i saldimit të sharrave me brez përfshin operacionet e mëposhtme:

• prerje sharre;
• pastrimi i skajeve të lidhura;
• instalimi i tehut në makinën e saldimit, zgjedhja e modalitetit aktual, vendosja e forcës së nevojshme dhe rrjedhës së reshjeve;
• saldim pëlhure;
• sharrë pjekje;
• pastrimi i tegelave.

prerje. Prerja me teh bëhet më së miri me gërshërë gijotinë, por mund të pritet me rrotë prerëse ose me daltë. Nëse tehu është salduar tashmë më parë, këputni rreth 5 mm nga secili skaj kur ri-saldoni.

Në çdo rast, gjatë prerjes, duhet të plotësohen kushtet e mëposhtme:

• pika e lidhjes duhet të jetë e vendosur midis majave të dhëmbëve;
• gjatë prerjes, duhet të lihet lejimi për draft (afërsisht 1,5 mm për çdo skaj të shiritit);
• Linja e prerjes duhet të jetë e drejtë, pingul me pjesën e pasme të sharrës.

Kjo e fundit është e nevojshme në mënyrë që tehu i sharrës së salduar të mos ketë një kthesë në kryqëzim (përgjatë vijës së pasme).

Ekziston një mënyrë mjaft e thjeshtë për të prerë me saktësi fletët e shiritit që do të saldohen. Ai konsiston në vendosjen e sharrës siç tregohet në figurën më poshtë (imazhi i mesëm) dhe prerja ose heqja e të dy skajeve të tehut në të njëjtën kohë (montimi). Me këtë përpunim të skajeve, edhe nëse vija e prerjes nuk është pingul me pjesën e pasme të sharrës, skajet e saj do të përputhen me njëra-tjetrën siç pritej dhe do të sigurohet njëtrajtshmëria e tehut pas saldimit.

Pastrim. Skajet e sharrës pastrohen nga papastërtitë dhe lyhen me aceton ose alkool. Skajet e bashkuara pastrohen me një gërryes. Ato duhet të jenë të njëtrajtshme, pa gërvishtje.

Instalimi i kanavacës në makinë. Sharra e përgatitur është instaluar në mekanizmin shtrëngues (njëri skaj në një kapëse fikse, tjetri në një të lëvizshëm) në mënyrë që skajet e saj të takohen në mes të hapësirës së lirë midis kapëseve. Në këtë rast, duhet të sigurohet koincidenca e plotë e tyre.

Dorezat përkatëse të kontrollit vendosin forcën dhe goditjen e rrymës, mënyrën e saldimit. Të gjithë këta parametra varen nga dimensionet e sharrave që do të saldohen. Sa më i madh të jetë seksioni kryq i sharrës, aq më e madhe është rryma e nevojshme e saldimit dhe aq më e lartë është forca e prishjes.

Udhëzimet për makinat e saldimit përmbajnë tabela që përmbajnë të gjitha cilësimet e nevojshme në varësi të madhësisë së sharrës që do të saldohet. Shpesh, mënyrat e saldimit vendosen pa specifikuar një vlerë specifike të rrymës dhe tensionit të saldimit. Për të bashkuar një sharrë specifike, thjesht duhet të vendosni dorezën e kontrollit në një pozicion specifik (për shembull, I, II ose III).

Saldimi. Procesi i saldimit aktivizohet duke shtypur një buton ose duke rrotulluar dorezën. Në këtë rast, rryma furnizohet me kapëset, dhe prej tyre në skajet e sharrës, si rezultat i së cilës metali shkrihet në zonën e bashkimit. Nën veprimin e pranverës, kapësja e lëvizshme fillon të zhvendoset drejt atij të palëvizshëm për nga sasia e goditjes së rrymës, si rezultat i së cilës formohet një rruazë e salduar në zonën e bashkimit, duke lidhur skajet e sharrës.

Përveç vlerës së fuqisë aktuale, parametri më i rëndësishëm është koha e pulsit aktual. Salduesit me modalitetin automatik të saldimit fikin furnizimin aktual pas një kohe të caktuar (zakonisht 1-2 sekonda). Kur punoni në makina që nuk kanë një modalitet automatik, koha e saldimit duhet të kontrollohet nga operatori.

I gjithë kompleksiteti i sharrave me shirit saldimi qëndron në ndryshimin në madhësinë e teheve të tyre dhe materialeve nga të cilat janë bërë. Prandaj, shpesh pas saldimit të parë, i cili përfundoi në mënyrë të pakënaqshme, saldatori detyrohet të zgjedhë eksperimentalisht mënyra të përshtatshme. Kjo bëhet më së miri në copa të panevojshme të kanavacës. Pasi të jetë zgjedhur modaliteti optimal, këshillohet të shkruani parametrat e tij në mënyrë që modaliteti i duhur të mund të zbatohet në të gjitha sharrat me të njëjtat parametra.

Është shumë e rëndësishme të mbani të pastra sipërfaqet e elektrodave në kontakt me sharrën. Prania e substancave të huaja midis fletës dhe elektrodave rrit rezistencën e qarkut dhe prish mënyrën e saldimit.

Pjekja. Pjekja është e nevojshme në mënyrë që metali, i cili ka fituar fortësi dhe brishtësi të shtuar si rezultat i saldimit, të kthejë strukturën e tij origjinale (ose afër tij), d.m.th. përsëri u bë plastike dhe viskoze. Pjekja kryhet në të njëjtat kapëse si saldimi, por në mungesë të forcës prishëse dhe në një mënyrë të ndryshme rryme.

Ngrohja deri në temperaturën e pjekjes (rreth 600°C) dhe ftohja e ngadaltë ndonjëherë kryhet duke shtypur, mbajtur dhe lëshuar butonin që aplikon rrymën e pjekjes në elektroda, ndërsa butoni për aplikimin e rrymës së pjekjes shtypet periodikisht për të ngadalësuar. ftohjen. Nëse aparati nuk është i pajisur me pirometër, temperatura kontrollohet nga ngjyra e metalit - kur të arrijë temperaturën e pjekjes, duhet të jetë e kuqe vishnje. Mos e ngrohni përsëri në portokalli ose të verdhë, që tregon një temperaturë më të lartë. Ftohja graduale gjatë pjekjes mund të zgjasë rreth 3-5 minuta. Disa piktura kërkojnë dy cikle pjekjeje. Ndonjëherë saldimi dhe pjekja kombinohen në një proces, duke rritur kohën e ftohjes së tegelit pas saldimit duke ndezur periodikisht rrymën e ngrohjes.

Zhveshja e kanavacës. Gjatë zhveshjes, fluksi në zonën e saldimit duhet të hiqet nga tehu dhe duhet të jepet gjeometria e saktë e kavitetit ndërdhëmbor në kryqëzim. Mund të pastrohet me pothuajse çdo mjet gërryes. Gjëja kryesore është që sipërfaqja e trajtuar të jetë e lëmuar dhe e barabartë me zonat fqinje. Gjatë zhveshjes, rrethi duhet të drejtohet përgjatë tegelit, dhe jo përgjatë tij.

Kontrolli i cilësisë së saldimit dhe pjekjes. Gjatë saldimit të sharrave me brez, mund të ndodhin defektet e mëposhtme.

• Skajet e salduara të rrjetës janë zhvendosur në lidhje me njëra-tjetrën (sipërfaqet e skajeve të rrjetës nuk janë në të njëjtin plan). Kjo ndodh kur reshjet janë shumë të mëdha ose rryma është e pamjaftueshme.
• Nxjerrja e shkrirjes në sipërfaqen e fletës. Ndodh kur rryma është shumë e lartë.
• Mungesa e depërtimit. Ndodhin për shkak të presionit të ulët dhe goditjes së ulët ose rrymës shumë të vogël.

Në sharrat e salduara me cilësi të lartë, saldimi duhet të zgjatet mbi sipërfaqen e tehut me të paktën 1.5 mm.

Cilësia e pjekjes mund të kontrollohet në mënyrën e mëposhtme - përkulni fletën rreth perimetrit me një rreze lakimi prej 20-25 cm dhe shikoni sjelljen e saj. Nëse harku i përkuljes është afër formës me një rreth dhe shtresa nuk plasaritet, atëherë saldimi dhe pjekja janë kryer mirë. Nëse tehu i përkulur merr një formë V, atëherë metali në zonën e saldimit është shumë i butë për shkak të pjekjes së tepërt. Shfaqja e çarjeve në zonën e saldimit tregon pjekje të pamjaftueshme (ftohje shumë e shpejtë).

Ngjitja e sharrave me shirit në temperaturë të lartë është gjithashtu një metodë e pranueshme e bashkimit, duke siguruar forcë të mjaftueshme të tehut, me kusht që ajo të jetë e cilësisë së mirë. Dhe për përdorim shtëpiak, saldimi është mënyra më e përballueshme për të bashkuar së bashku një sharrë shiriti të grisur.

Përgatitja e ueb-it. Para bashkimit, skajet e bashkuara të rrjetës duhet të pastrohen nga papastërtitë.

Skajet e sharrës bashkohen nga skaji në skaj përgjatë skajeve të pjerrëta të marra nga mprehja në një rrotë gërryese. Forma e pjerrësisë tregohet në figurën më poshtë, vlera e saj (c) ndryshon në varësi të gjerësisë së rrjetës dhe varion nga 8 në 12 mm, por shpesh pjerrësia bëhet shumë më e vogël. Është shumë e rëndësishme që sipërfaqet e pjerrëta të jenë të sheshta dhe që ato të përshtaten mirë së bashku. Është gjithashtu e nevojshme të sigurohet që hapi i dhëmbit në zonën e lidhjes të jetë karakteristik për këtë sharrë.

Saldat. Saldimet prej argjendi (PSr-45, dhe akoma më mirë - PSr-65) konsiderohen si lidhësit më të mirë për saldimin e sharrave të brezit. Ju nuk duhet të përdorni lidhës argjendi me një përmbajtje më të ulët argjendi, për shembull, PSR-25 nuk është i përshtatshëm.

Flukset. Është më mirë të blini një fluks të veçantë paste të krijuar për brumosjen e çeliqeve të aliazhit. Forma e pastës së fluksit është më e përshtatshme për këtë punë.

Nëse nuk ka fluks të veçantë, mund të përgatisni vetë një përbërje pastë. Merrni 10 pjesë boraks dhe përzieni me një pjesë të klorurit të amonit. Uji shtohet në përzierjen që rezulton derisa një pastë të bëhet e trashë.

Në parim, një boraks mund të përdoret si fluks, por është e papërshtatshme ta aplikoni atë në nyje.

Pajisjet dhe pajisjet. Ngrohja gjatë saldimit mund të kryhet në mënyra të ndryshme, por më e zakonshme është ngrohja me ndezës të ndryshëm me gaz. Flaka e një djegësi me gaz duhet të jetë ose pak e mangët në oksigjen (nëse është e mundur) ose neutrale.

Temperatura e saldimit varet nga marka e saldimit. Nëse përdoret saldimi PSR-45, i cili ka një gamë shkrirjeje prej 660-725°C, atëherë do të jetë e mjaftueshme një temperaturë nxehjeje prej rreth 800°C. Lidhja nuk duhet të mbinxehet shumë për të shmangur ndryshimet e padëshiruara strukturore në metal.

Është e nevojshme të keni një pajisje në të cilën mund të mbërtheni skajet e sharrës në pozicionin e dëshiruar, duke rreshtuar saktësisht tehet përgjatë pjerrësisë dhe pasme të tehut. Një vizatim i një prej opsioneve të mundshme për një pajisje të tillë është paraqitur në figurën më poshtë.

Një pajisje për saldimin e sharrave të brezit: 1 - një prerje që siguron hyrje në flakën e djegësit.

Por opsione më të thjeshta DIY janë të mundshme.

Skajet e pjerrëta janë të veshura me fluks dhe skajet e sharrës mbërthehen në pajisje, në mënyrë që skajet të përshtaten mirë së bashku dhe pjesët e pasme të skajeve të tehut të shtypen kundër parvazit në pajisje. Gjatë aplikimit të fluksit, duhet pasur kujdes që të mos mbulohet asnjë sipërfaqe tjetër e sharrës përveç vetë pjerrësive. Kjo do të parandalojë që saldimi të rrjedhë në ato avionë ku nuk është i nevojshëm dhe nga ku do të duhet të hiqet pas bashkimit.

një copë saldimi është vendosur paraprakisht në lidhje)

Lidhja nxehet me një djegës në temperaturën e kërkuar dhe saldimi furnizohet në pjesën e poshtme të bashkimit. Saldimi i shkrirë spontanisht, për shkak të forcave kapilare, tërhiqet në bashkimin midis fletëve, siç dëshmohet nga pamja e shiritit të tij përgjatë gjithë perimetrit të bashkimit. Kërkohet shumë pak saldim, kështu që nuk ka nevojë të shkrihet saldimi i tepërt.

Lidhja nuk duhet të shkrihet nga flaka e djegësit, por nga nxehtësia e bashkimit të nxehtë.

Është e nevojshme të lini kohë që lidhja të ftohet për disa minuta dhe vetëm atëherë hiqni sharrën nga instalimi. Nëse gjithçka është bërë në mënyrë korrekte, atëherë fluksi i saldimit në kanavacë duhet të mungojë praktikisht. Nëse janë, ato duhet të hiqen me një pastrim të kujdesshëm.

Kur përdorni përmbajtjen e kësaj faqeje, ju duhet të vendosni lidhje aktive në këtë sajt, të dukshme për përdoruesit dhe robotët e kërkimit.

Saldimi me sharrë brezi është një procedurë popullore. Teknologjia e prerjes së sharrës me shirit është përdorur prej kohësh në shumë industri të përpunimit të drurit, fabrika mobiljesh dhe shumë ndërmarrje të tjera të ngjashme.

Përdorimi i tyre i përhapur ka fituar popullaritet në sharra të ndryshme, pajisje ndarëse shiritash dhe shiritash. Vetë sharra me shirit është një sipërfaqe e njohur prerëse e vazhdueshme, e cila ka pamjen e një rrethi, me dhëmbë të theksuar rreth gjithë perimetrit. Procesi i prodhimit të një sharre të tillë është si më poshtë:

1. Shiriti tashmë i përfunduar me dhëmbë jep formën e një rrethi.
2. Më pas, kryhet një proces saldimi për bashkimin e skajeve.

Sigurisht, është procesi i saldimit që ka një rëndësi të veçantë, pasi jo vetëm cilësia e punës dhe shërbimi i makinës, por edhe siguria e punonjësve do të varet nga sa mirë janë fiksuar sharrat.

Teknologjia e saldimit dhe përgatitja e tehut për sharra me brez

Kjo teknologji ndahet në disa faza, si p.sh.

1. Trajnimi.
2. Mprehje.
3. Saldimi.
4. Divorci i dhëmbëve të sharrës që rezulton.

Pas secilës prej fazave, është e nevojshme të kryhet një kontroll i cilësisë, i cili do të ndihmojë në eliminimin e të gjitha mangësive dhe mangësive në fazën e prodhimit. Para saldimit të sharrave, ato duhet të përgatiten me kujdes në mënyrë që sharra të plotësojë të gjitha kërkesat e deklaruara dhe të mund të zgjasë një kohë të gjatë dhe me efikasitet. Ky proces, nga ana tjetër, ndahet në operacione të tilla si:

1. Prerja e tehut të sharrës. Është e nevojshme të pritet zona e dëshiruar e rrjetës për përpunim të mëtejshëm, si rregull, për këtë përdoren gërshërë të gijotinës. Në rast se një makinë e tillë nuk është e disponueshme, është e mundur të pritet rrjeta duke përdorur një makinë standarde prerëse. Nëse përdoret një pëlhurë tashmë e salduar dhe në të ardhmen supozohet të përsëritet procesi i saldimit në këtë vend, atëherë në këtë rast është e nevojshme të priten 5 milimetra shtesë nga vendi i shtresës së mëparshme. Në këtë rast, është e nevojshme të merret parasysh një nuancë e tillë si vija e prerjes, e cila duhet të jetë rreptësisht pingul me pjesën e pasme të sharrës. Procesi i prerjes së rrjetës kryhet midis majave të dhëmbëve. Nga çdo kufi i objektit, është e nevojshme të kaloni një distancë të vogël prej një milimetra e gjysmë.
2. Fundi i pastrimit. Në mënyrë që saldimi i sharrave me brez të jetë sa më produktiv, është e nevojshme që ato të pastrohen plotësisht. Për ta bërë këtë, pastroni të gjitha papastërtitë dhe mbetjet e panevojshme, nëse është e nevojshme, përdorni aceton ose alkool. Pasi të jetë pastruar kanavacë, ajo duhet të trajtohet me një material gërryes. Përpunimi i mëtejshëm kryhet për të hequr të gjitha parregullsitë, vrazhdësinë dhe gërvishtjet. Për të hequr qafe këto mangësi, mund të përdorni një makinë mprehëse.

Kthehu tek indeksi

Saldimi

Kjo pasohet nga saldimi i sharrës, por fillimisht është e nevojshme ta instaloni atë në aparat. Për të instaluar siç duhet sharrën, duhet të siguroheni që ajo të jetë e fiksuar fort me një mekanizëm shtrëngues. Ky mekanizëm ndodhet në aparatin për saldimin e sharrave me brez. Në këtë rast, është shumë e rëndësishme që skajet e rrjetës të përkojnë dhe të vendosen në një distancë të barabartë midis kapëseve. Para se të zgjidhni mënyrën dhe kursin e tkurrjes, është e nevojshme të lexoni udhëzimet për përdorimin e aparatit, i cili përshkruan se cilat parametra të zgjidhni për çdo lloj metali. Për të vendosur modalitetin e dëshiruar, duhet të përsërisni duke përdorur pullat e kontrollit.

Saldim me rrjetë me shirit. Për të aktivizuar pajisjen, do t'ju duhet të shtypni butonin e duhur dhe të ktheni çelësin e thikës. Pas kësaj, rryma fillon të ushqejë elektrodat, të cilat sillen në temperaturën e shkrirjes së metalit. Kapëse e lëvizshme shërben për të formuar një rruazë saldimi në vend të tegelit. Punëtori që qëndron në makinë duhet të zgjedhë mënyrën e saldimit, automatik ose manual. Nëse zgjidhet automatike, atëherë koha aktuale e furnizimit do të jetë rreth dy sekonda, në rastin e dytë do të rregullohet nga vetë punëtori.

Nëse saldimi nuk ka dhënë rezultatin e duhur ose është kryer keq, është e nevojshme të shkruani të gjitha cilësimet në një regjistër dhe tani e tutje të mos i përdorni ato për saldimin e teheve të sharrës nga ky lloj metali. Është shumë e rëndësishme të kontrolloni nëse elektrodat janë në gjendje të mirë përpara se të ndizni makinën. Për ta bërë këtë, sigurohuni që ato të jenë të pastra. Nëse ka materiale mbi to, kjo do të çojë në kontakt të dobët të elektrodës me materialin, i cili, nga ana tjetër, do të përkeqësojë vetë procesin e saldimit.

Kthehu tek indeksi

Pajisje saldimi me sharrë brezi

Në një aparat standard, sharra është salduar në rendin e mëposhtëm: së pari, tehu vendoset në aparat, pastaj fiksohet me kapëse dhe më pas furnizohet saktësisht me elektrodat nëpër të cilat kalon rryma. Ky proces ju lejon të shkrini dhe bashkoni skajet e të dy objekteve. Vlen gjithashtu të dihet se rryma kalon nëpër elektroda, të cilat, nga ana tjetër, janë të fiksuara me kapëse. Deri më sot, ka shumë marka dhe modele të pajisjeve të tilla, por me kusht ato klasifikohen në tre lloje.

1. Pajisje për saldim me rezistencë. Përparësitë kryesore të kësaj pajisjeje janë kostoja relativisht e ulët dhe dimensionet e vogla. Në të njëjtën kohë, produktiviteti i tyre është i ulët, dhe është projektuar vetëm për një sasi të vogël pune dhe prodhimin e një grupi të vogël sharrash.
2. Pajisjet e saldimit me flash. Performanca e tij është dukshëm më e lartë se ajo e pajisjeve të mëparshme, por edhe kostoja dhe dimensionet janë bërë më të mëdha. Aparatet që i përkasin klasës së mesme mund të përdoren për çdo lloj kanavacë. Është shumë e rëndësishme që ato të shkrijnë edhe fletët bimetalike, të cilat shpesh përdoren për produkte të tilla.
3. Pajisjet e automatizuara të saldimit me flash. Kjo lloj pajisje instalohet në punishte dhe fabrika të mëdha ose në qendra shërbimi. Produktiviteti i tij është shumë i lartë, ndërsa procesi është plotësisht i automatizuar. Operatori i makinës duhet vetëm të instalojë sharrat në pajisje dhe t'i heqë ato pasi të ketë përfunduar procesi i saldimit.