në shtëpi » Tregtimi » Makinat më të njohura të bluarjes CNC. Si të zgjidhni një makinë mulliri CNC (prerëse mulliri) për dru me duart tuaja

Makinat më të njohura të bluarjes CNC. Si të zgjidhni një makinë mulliri CNC (prerëse mulliri) për dru me duart tuaja

Nëse sapo po filloni një biznes dhe nuk keni përvojë në këtë fushë, zgjedhja e një freze CNC mund t'ju ngatërrojë - ka kaq shumë larmi në tregun e mjeteve industriale.

Vetëm përvoja shumëvjeçare dhe njohuritë specifike lejojnë specialistët të zgjedhin makina CNC në përputhje me kërkesat për pajisje.

Shumë thjesht humbasin në këtë bollëk, dhe kjo nuk është për t'u habitur - mund të jetë e vështirë edhe për profesionistët të zgjedhin makinën më të mirë CNC nëse nuk ndjekin tregun më të fundit të mjeteve, gama e të cilave po zgjerohet dhe përmirësohet vazhdimisht.

Cilat janë kriteret për zgjedhjen e një makinerie CNC?

Varet se për çfarë do të përdoret. Nga materialet, profili i punës, shpejtësia dhe saktësia e kërkuar, nga burimi i kërkuar. Shumë karakteristika domethënëse të makinave të tilla varen drejtpërdrejt nga pajisjet e tyre - nga vetitë e përbërësve dhe materialeve harxhuese të tyre, nga tiparet e projektimit. Le të shqyrtojmë më themeloret.

Bosht

Boshti është një nga pjesët kryesore të makinës së bluarjes. Varet nga boshti se cilat prerëse mund të përdoren me këtë makinë të veçantë, në çfarë këndesh mund të fiksohen dhe si të përdoren saktësisht. Makina e boshtit zakonisht montohet - d.m.th., boshti është një motor elektrik i fuqishëm kompakt me një kapëse për shtrëngimin e prestarit.

Shumë drejtpërdrejt varet nga cilësia e boshtit - një bosht i mirë do të zgjasë një kohë të gjatë, duke ju kënaqur vazhdimisht me cilësinë e punës, ndërsa një i keq mund të prishë jo vetëm produktin, por edhe të dëmtojë vetë makinën në rast të një aksident, apo edhe të lënduar personelin. Zgjedhja e një boshti duhet të trajtohet me përgjegjësi, duke dëgjuar gjithmonë me kujdes rekomandimet e prodhuesit të makinës dhe duke i kushtuar vëmendje, para së gjithash, produkteve të prodhuesve të mirënjohur dhe me reputacion të komponentëve.

Zona e mullirit

Kjo është një nga karakteristikat më të rëndësishme të një makine CNC - madhësia e zonës së bluarjes përcakton se çfarë madhësie të produktit mund të përpunojë makina. Çdo aplikim i ngushtë ka kërkesat e veta dimensionale, makineritë më të gjithanshme kanë një zonë bluarjeje të rregullueshme, ose dukshëm tejkalojnë kërkesat për aplikacionet më të zakonshme.

Rregullimi i platformës është gjithashtu i rëndësishëm - fiksimi dhe pozicionimi i saktë i pjesës së pjesës së punës nuk duhet të shkaktojë vështirësi, përndryshe një martesë serioze është e mundur. Kur zgjidhni një makinë bluarje CNC për punë, është e nevojshme të përcaktoni paraprakisht dimensionet e pjesëve të punës në mënyrë që të mos futeni në një rrëmujë.

Qëllimi i makinës

Makinat CNC ndahen kryesisht nga materiali që ato janë krijuar për të përpunuar, si dhe nga zona e aplikimit.

Makinat e përpunimit të metaleve CNC ndryshojnë nga të tjerat kryesisht në forcën dhe fuqinë e dizajnit, të cilat i lejojnë ato të punojnë me metal, si dhe me shumicën e materialeve të tjera.

Për të reduktuar konsumin dhe për të shmangur bllokimin e prerësit, ato shpesh janë të pajisura me një furnizim me ftohës në prerës, zakonisht ujë ose vaj, direkt në zonën e kontaktit të punës, dhe shumë prej tyre janë të pajisura me thithje të fuqishme ajri - një fiksim i projektuar strukturor i priza e një fshesë me korrent industrial, për të hequr automatikisht patate të skuqura nga sipërfaqet e pjesës së punës.

Pajisje për përpunimin e drurit

Makinat CNC për të punuar me dru, si dhe me kompozita dhe plastikë, strukturalisht ndryshojnë pak nga makinat për të punuar me metal, por kanë një dizajn pak më të thjeshtë dhe kërkesa më të ulëta për fuqi dhe forcë, gjë që natyrisht është për shkak të specifikave të materialit.

Ftohja e prerësit në to gjendet në ajër dhe më shpesh mungon plotësisht, pasi prania e tij nuk është kritike. Heqja e çipit gjithashtu zakonisht nuk sigurohet dhe kryhet manualisht nga operatori. Prandaj, kostoja e makinave të tilla është zakonisht disi më e ulët, dhe mirëmbajtja e tyre është më e thjeshtë dhe më e lirë, dhe prevalenca e tyre është më e madhe.

Pajisje për prodhimin e mobiljeve të kabinetit

Makinat CNC të dizajnuara për prodhimin e mobiljeve të kabinetit kanë karakteristikat e tyre - në veçanti, dimensionet e zonës së bluarjes në to tejkalojnë ato të makinave të tjera bluarje CNC, pasi pjesët për përpunim mund të ndryshojnë në një zonë më të madhe në krahasim me zonat e tjera të CNC. aplikacion.

Prandaj, një makinë CNC e mobiljeve do të ketë dimensione më të mëdha në të gjitha dimensionet, si dhe kompleksitet dhe kosto më të madhe të kornizës dhe shinave, sesa një makinë e ngjashme për të punuar me objekte më të vogla. Përndryshe, ato ndryshojnë pak nga makinat për përpunimin e drurit, plastikës dhe materialeve të përbëra.

Makinat e përpunimit të qelqit

Makinat e bluarjes për përpunimin e xhamit CNC ndryshojnë nga makinat e përpunimit të metaleve kryesisht në atë që përdorin prerëse speciale me sipërfaqe pune me aliazh të fortë, diamant dhe korund.

Prerëset janë të dyja me një shtresë speciale dhe të gjitha të sinteruara - përbërës të tillë krijohen nga pjekja e copëzave të diamantit në temperatura të larta dhe presion të lartë, gjë që jep një mjet jashtëzakonisht të fortë dhe të qëndrueshëm.

Gjithashtu, në makinat e përpunimit të qelqit, furnizimi i lëngut të punës në zonën e kontaktit të prestarit me materialin është i detyrueshëm - kjo është për shkak jo vetëm të nevojës për të ftohur prestarin kur punoni me një material kaq të fortë si qelqi, por edhe detyrimin për eliminimin e menjëhershëm të fragmenteve të mbetjeve - në mënyrë që ato të mos ndërhyjnë në punën e mëtejshme dhe të mos prishin pjesën duke u rikthyer në vendin e kontaktit midis prerësit dhe pjesës së punës, nga njëra anë, dhe kështu që ato nuk futen në ajrin që merr frymë operatori i makinës.Përveç xhamit, makina të tilla mund të përpunojnë polikarbonat, pleksiglas me përbërje të ndryshme dhe materiale të tjera të forta, si dhe pjesë metalike.

Ju mund të zgjidhni një makinë CNC për të punuar në xhami bazuar në përputhjen e saj me këto kritere të detyrueshme.

Pajisjet e përpunimit të gurit

Specifikat e punës në gur përfshijnë si zona të mëdha të përpunimit, ashtu edhe fortësi të lartë të materialit dhe peshë të shtuar të pjesëve të punës. Gjithashtu, guri karakterizohet nga fakti se kur punohet me të, ka nevojë në të njëjtën kohë për qarkullim të vazhdueshëm të ujit në zonën e punës, dhe për heqjen e thërrimeve dhe pluhurit me fshesë me korrent - vetëm uji bën. mos kurseni fraksione të mëdha pluhuri, karakteristikë e materialeve minerale.

Makina të tilla mund të trajtojnë lehtësisht materiale të tjera - nga druri dhe PVC, te, shpesh, edhe qelqi dhe metali, dhe për këtë arsye do të jenë të dobishme jo vetëm për prodhuesit e produkteve prej guri, por edhe për ata, interesat profesionale të të cilëve janë shumë më të gjera.

Kjo është ndoshta pajisja më e avancuar për bluarje me kontroll programi, e cila mund të bëjë pothuajse gjithçka në këtë fushë prodhimi, megjithatë, është tepër e fuqishme, e rëndë dhe e shtrenjtë për shumicën e punëve që nuk lidhen drejtpërdrejt me qëllimin e synuar.

Sado joshëse që mund të jetë për të marrë një makinë bluarje vërtet të gjithanshme CNC, nëse përpunimi i gurit nuk është ndër detyrat tuaja, merrni parasysh të blini diçka më të specializuar nga ato të listuara më sipër.

Llojet e modeleve kinematike të makinës

Kur përgatiteni për punë në një makinë bluarje CNC, përdoren modele kinematike të makinës, të cilat janë një simulim softuerik i kësaj pajisjeje dhe janë të nevojshme për përgatitjen e saktë dhe parashikueshmërinë e veprimeve të makinës gjatë ekzekutimit të programit.

Modeli kinematik i makinës pa dështuar mbart informacione për zonën e punës, përmasat dhe vendndodhjen e saj në lidhje me bazën fikse të makinës, për vendndodhjen dhe trajektoret e mundshme të kokës së punës - mbajtësin e prerësit, për parametrat e tjerë fizikë të pajisjes. - distancat, dimensionet, - të gjitha ato që kanë lidhje të drejtpërdrejtë me punën e kryer nga makina.

Shembuj të makinave dhe modelet e tyre:

Përgatitja e programit të kontrollit

Për të punuar në makinat bluarëse CNC, përdoren sisteme CAD / CAM - paketa softuerësh të krijuar për të përkthyer të dhënat nga vizatimet dhe modelet në një formë komandash të kuptueshme për makinën.

Të dhënat e futura për madhësinë dhe formën e pjesës bëhen trajektore kontrolli në to, të cilat, nga ana tjetër, kthehen në programe kontrolli në procesin e pas-përpunimit.

Postprocesor

Një postprocesor është një produkt i veçantë softuerësh që konverton të dhënat mbi parametrat e një pjese në një program individual që kontrollon lëvizjet e veglës dhe/ose pjesës së punës për secilën makinë specifike.

Këtu mund të lexoni më shumë rreth zhvillimit të modeleve kinematike, duke përdorur shembullin e sistemeve industriale Siemens.

Informacione të hollësishme për punën me secilën makinë specifike mund të merren në faqen zyrtare të prodhuesit të saj. Ky është opsioni më i besueshëm që do t'ju shpëtojë nga shumë gabime.

Kontrolli

Në disa raste, kur ju duhet të punoni në një makinë serioze industriale, mund të vendosni një program për përpunimin manual të një pjese pak a shumë të thjeshtë, përmes panelit të kontrollit të makinës. Në këtë rast, ndiqni me përpikëri udhëzimet e prodhuesit dhe ndiqni të gjitha hapat e nevojshëm në sekuencë.

Paneli i kontrollit për një nga makinat e bluarjes CNC:

Kur krijoni elementë të një forme më komplekse, është e pamundur të bëhet pa përdorimin e një kompjuteri, dhe shumë makina kompakte kontrollohen plotësisht vetëm përmes një PC të lidhur.

Përpunimi me shumë boshte

CNC-të e bluarjes ndahen në vertikale dhe horizontale - sipas vendndodhjes së kokës së punës, përkatësisht - sipër ose anësore, dhe gjithashtu ndahen nga numri i akseve të përpunimit - në tre koordinata, katër dhe pesë koordinata.

Prandaj, sa më shumë akse të koordinuara të lëvizjes së mjetit, aq më efikase dhe me kompleksitet më të madh mund të përpunohet pjesa.

Prerëse të përdorura

Në varësi të specifikave të punës - nga materiali, format e nevojshme të përpunimit dhe faktorë të tjerë, një numër i madh prerëssh të ndryshëm përdoren në makinat bluarëse CNC. Mullinjtë janë me një fileto, dyfije, sferikë, në formë V, sferike konike, rreze piramidale me një ose dy tehe prerëse, gdhendje, prerje etj.

Prerëset sferike dhe piramidale përdoren për përzgjedhjen e thellë të materialit nga një pjesë, përpunimin e qosheve, krijimin e gropave të formës së duhur. Prerëset prerëse dhe gdhendëse të formave të ndryshme përdoren për gdhendjen, prerjen e një pjese, përpunimin e skajeve të një produkti dhe për formimin - krijimin e një imazhi bas-reliev. Prerëset me rreze dhe fileto, si konveks ashtu edhe konkavë, përdoren për përpunimin e qosheve, skajeve të tavolinave dhe pjesëve të tjera, për përpunimin, etj. Mullinjtë fundorë ju lejojnë të krijoni vrima, ndryshe nga stërvitjet - çdo formë.

Shembuj të prerësve të përdorur:

Shumëllojshmëria e prerësve varion nga më të thjeshtat, të ngjashme me një trap ose trap të zakonshëm, deri tek ato shumë komplekse, të bëra nga materiale të ndryshme dhe të gjitha llojet e formave, me një numër të ndryshëm skajesh prerëse. Kjo siguron një gamë të gjerë detyrash që ata mund të zgjidhin.

Për çdo material dhe lloj pune, kërkohet një përzgjedhje individuale e prerësve, të cilat specialisti ynë do t'ju ndihmojë të zgjidhni.

Makinat e bluarjes CNC janë një mjet i mrekullueshëm që, kur përdoret siç duhet, mund të krijojë një gamë shumë të gjerë produktesh, nga strukturat e reklamave te pjesët e tjera të makinerive, nga dërrasat prerëse të kuzhinës deri te pjesët e motorit reaktiv të avionëve. Shtrirja e aplikimit të tyre është pothuajse e pakufishme, dhe diapazoni dhe shkalla e disponueshmërisë po rritet çdo ditë.

Tani jo vetëm një fabrikë makinerie mund të përballojë pajisje të tilla, por edhe një punëtori relativisht e vogël, e cila nuk mund të mos gëzohet.

Dëshironi më shumë lajme interesante nga bota e teknologjive 3D?

Përdoret gjerësisht për prodhimin e mobiljeve dhe produkteve të tjera të ngjashme. Për momentin, ky grup i pajisjeve është një nga më të kërkuarit, asnjë ndërmarrje e vetme në industrinë e përpunimit të drurit, si dhe disa organizata në industritë e lidhura, nuk mund të bëjë pa të.

Çfarë duhet t'i kushtoni vëmendje kur zgjidhni një ruter CNC?

Përcaktoni detyrat që do të zgjidhen me ndihmën e kësaj pajisjeje me një sy nga e ardhmja.
Ju duhet të zgjidhni një makinë bluarje bazuar në madhësinë maksimale të pjesëve të punës, kështu që do të jetë më e lehtë të vendosni se çfarë zone pune duhet të ketë makina.
Portali është gjithashtu i rëndësishëm. Në mënyrë ideale, çeliku i trashë duhet të përdoret për prodhimin e tij, ai do të shërbejë si një garantues i ngurtësisë dhe rezistencës ndaj dridhjeve të makinës. Makinat më të lira kanë konstruksion alumini. Duke ditur sasinë e lëvizjes së boshtit përgjatë boshtit Z, mund të zbuloni trashësinë e pjesës së punës që kjo makinë mund të përpunojë.
Pjesa më e rëndësishme dhe më e shtrenjtë e makinës është boshti. Zgjedhja e tij duhet të merret me shumë përgjegjësi dhe, nëse është e mundur, të shmangen prodhuesit me emra të panjohur. Një bosht cilësor me kujdesin e duhur mund të zgjasë të paktën 5 vjet, ndërkohë që në vendin tonë ka qendra zyrtare shërbimi që riparojnë dhe servisojnë këtë pjesë të makinës. Treguesit e fuqisë së boshtit duhet domosdoshmërisht të korrespondojnë me nivelin e ngarkesës në pajisje dhe me disa diferencë.
Një pikë shumë e rëndësishme: çfarë lloj motori lëvizës përdoret - një stepper apo një motor servo? Modelet e fundit moderne janë servo motorët, kanë shpejtësi dhe saktësi më të madhe, d.m.th. gabimi gjatë përpunimit është zero. Ata nuk janë të njohur me konceptin e kapërcimit të një hapi, i cili është karakteristik për motorët stepper. Është më mirë të jepet përparësi servo motorëve nga prodhuesit e provuar, të cilët përfshijnë Delta, Yaskava, Panasonic. Kështu që mund të jeni i sigurt se kjo pajisje do të shërbejë me besueshmëri gjatë gjithë periudhës së funksionimit.
Tashmë përpara se të blini një makinë mulliri, duhet të përcaktoni se sa mjete do të përfshihen në procesin e prodhimit të pjesës. Nëse keni nevojë për më shumë se tre mjete dhe gjithashtu duhet t'i ndryshoni ato shpesh, atëherë për të kursyer para, është më mirë të blini një makinë me një ndërrues automatik të veglave. Gama jonë përfshin makina me ndërrim automatik të veglave - këto janë Excitech SHMS 1325-C dhe Excitech SHMS 2040-C.
Duhet të studiohet posti i kontrollit të makinës. Kontrollorët DSP (komandë në distancë) janë shumë të zakonshëm, por opsioni më modern për makineritë e bluarjes CNC është stendati i prodhuar nga Taiwan Syntec. Ai tashmë është i plotë në vetvete, nuk ka nevojë të lidhet me një kompjuter personal për ta kontrolluar atë.
Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje softuerit që ofrohet me makinën. Zakonisht, programet përfshihen, për shembull, Lloji 3, të cilat janë shumë të përshtatshme për t'u përdorur.

Nëse sapo po filloni biznesin tuaj dhe nuk keni përvojë në këtë fushë, zgjedhja e një CNC mund t'ju ngatërrojë - ka kaq shumë shumëllojshmëri në treg për veglat industriale. Vetëm përvoja shumëvjeçare dhe njohuritë specifike lejojnë specialistët të zgjedhin makina CNC në përputhje me kërkesat për pajisje. Shumë thjesht humbasin në këtë bollëk, motorët e kërkimit janë të tejmbushur me pyetje si "zgjedhja", "zgjedhja e bluarjes cnc", "zgjidhni një makinë bluarje" dhe "zgjedhja e një frezejeje cnc". Kjo nuk është për t'u habitur - mund të jetë e vështirë edhe për profesionistët të zgjedhin makinën më të mirë CNC nëse nuk ndjekin tregun më të fundit të mjeteve, gama e të cilave po zgjerohet dhe përmirësohet vazhdimisht.

Cilat janë kriteret për zgjedhjen e një makinerie CNC? Varet se për çfarë do të përdoret. Nga materialet, profili i punës, shpejtësia dhe saktësia e kërkuar, nga burimi i kërkuar. Shumë karakteristika domethënëse të makinave të tilla varen drejtpërdrejt nga pajisjet e tyre - nga vetitë e përbërësve dhe materialeve harxhuese të tyre, nga tiparet e projektimit. Le të shqyrtojmë më themeloret.

Bosht

Zona e mullirit

Pajisja e sitit është gjithashtu e rëndësishme - nuk duhet të shkaktojë vështirësi për të rregulluar dhe pozicionuar qartë pjesën e pjesës së punës, përndryshe një martesë serioze është e mundur.
Kur zgjidhni një makinë bluarje CNC për punë, është e nevojshme të përcaktoni paraprakisht dimensionet e pjesëve të punës në mënyrë që të mos futeni në një rrëmujë.

Llojet e makinerive

Të gjitha makinat CNC ndahen kryesisht nga materiali që ato janë krijuar për të përpunuar, si dhe nga qëllimi. Pastaj - sipas veçorive të projektimit dhe risisë së dizajnit. Ndarja është mjaft e thjeshtë dhe, me zellin dhe dëshirën e duhur, duke studiuar disa burime të specializuara dhe duke vendosur për buxhetin, nuk do të jetë e vështirë të zgjidhni një makinë CNC.

Pajisje për prodhimin e mobiljeve të kabinetit

Prandaj, një makinë CNC e mobiljeve do të ketë dimensione më të mëdha në të gjitha dimensionet, si dhe një kompleksitet dhe kosto më të madhe të kornizës dhe shinave, sesa një makinë e ngjashme për të punuar me objekte më të vogla. Përndryshe, ato ndryshojnë pak nga makinat për përpunimin e drurit, plastikës dhe materialeve të përbëra.

Makinat e përpunimit të qelqit

Makinat e bluarjes CNC për përpunimin e qelqit ndryshojnë nga makinat e përpunimit të metaleve kryesisht në atë që përdorin prerëse speciale me sipërfaqe pune me aliazh të fortë, diamant dhe korund. Prerëset janë të dyja me një shtresë speciale dhe të gjitha të sinteruara - përbërës të tillë krijohen nga pjekja e copëzave të diamantit në temperatura të larta dhe presion të lartë, gjë që jep një mjet jashtëzakonisht të fortë dhe të qëndrueshëm. Gjithashtu, në makinat e përpunimit të qelqit, furnizimi i lëngut të punës në zonën e kontaktit të prestarit me materialin është i detyrueshëm - kjo është për shkak jo vetëm të nevojës për të ftohur prestarin kur punoni me një material kaq të fortë si qelqi, por edhe detyrimin për eliminimin e menjëhershëm të fragmenteve të mbetjeve - në mënyrë që ato të mos ndërhyjnë në punën e mëtejshme dhe të mos prishin pjesën duke u rikthyer në vendin e kontaktit midis prerësit dhe pjesës së punës, nga njëra anë, dhe kështu që ato nuk futen në ajrin që merr frymë operatori i makinës.Përveç xhamit, makina të tilla mund të përpunojnë polikarbonat, pleksiglas me përbërje të ndryshme dhe materiale të tjera të forta, si dhe pjesë metalike.

Ju mund të zgjidhni një makinë CNC për të punuar në xhami bazuar në përputhjen e saj me këto kritere të detyrueshme.

Pajisjet e përpunimit të gurit

Makinat e bluarjes CNC për të punuar në gur janë të dizajnuara për gdhendje dhe bërjen e basorelieveve komplekse vëllimore në materiale të tilla të forta si guri natyror i racave të ndryshme - graniti, mermeri, gur ranor, si dhe në pllaka guri artificial të bërë nga patate të skuqura graniti me polimer. Specifikat e punës në gur përfshijnë si zona të mëdha të përpunimit, ashtu edhe fortësi të lartë të materialit dhe peshë të shtuar të pjesëve të punës. Gjithashtu, guri karakterizohet nga fakti se kur punohet me të, ka nevojë në të njëjtën kohë për qarkullim të vazhdueshëm të ujit në zonën e punës, dhe për heqjen e thërrimeve dhe pluhurit me fshesë me korrent - vetëm uji bën. mos kurseni fraksione të mëdha pluhuri, karakteristikë e materialeve minerale.
Makina të tilla mund të trajtojnë lehtësisht materiale të tjera - nga druri dhe PVC, te, shpesh, edhe qelqi dhe metali, dhe për këtë arsye do të jenë të dobishme jo vetëm për prodhuesit e produkteve prej guri, por edhe për ata, interesat profesionale të të cilëve janë shumë më të gjera.

Kjo është ndoshta pajisja më e avancuar për bluarje me kontroll programi, e cila mund të bëjë pothuajse gjithçka në këtë fushë të prodhimit, megjithatë, është tepër e fuqishme, e rëndë dhe e shtrenjtë për shumicën e punëve që nuk lidhen drejtpërdrejt me qëllimin e synuar.

Këto janë ndoshta pikat më themelore që duhet të keni parasysh kur zgjidhni një makinë bluarje CNC. Dhe edhe nëse në fillim duket se nëse keni nevojë të blini një mulliri CNC, zgjedhja nuk është e lehtë, gjithçka nuk është aq e frikshme. Në artikuj të tjerë, ne do të flasim më në detaje për specifikat e punës me secilin lloj të makinës bluarëse CNC dhe pajisjen e tyre, kjo gjithashtu mund të ndihmojë në zgjedhjen, kështu që mos harroni botimet e reja.

Në një makinë me bosht CNC, një ingranazh përdoret për të kthyer lëvizjen rrotulluese të një boshti motorik në lëvizje përkthimore përgjatë një boshti. Për ta bërë më të lehtë për ju zgjedhjen e një marshi CNC, ingranazhet më të përdorura në makinat CNC janë renditur më poshtë. Ingranazhet që janë ekzotike për sektorin DIY, të tilla si servo motori linear dhe motori linear stepper, do të lihen jashtë këtij artikulli për arsye praktike dhe do të shqyrtohen më të zakonshmet.

Vidhosja e transmisionit

Një transmision me vidhos nënkupton një palë vidë çeliku me një fije trapezoidale ose metrike dhe një arrë. Ky lloj transmetimi është një transmetim me fërkim rrëshqitës dhe në praktikë, nga ana tjetër, ka disa lloje.

Kurvar dhe dado ndërtimi. Opsioni më buxhetor. Stufa ndërtimi nuk është fare i destinuar për përdorim në ndërtimin e veglave të makinerisë, procesi i prodhimit të tij synon përdorimin në industrinë e ndërtimit, si rezultat i të cilit ky lloj transmetimi ka grupin më të plotë të disavantazheve - gabim i lartë, drejtësi e ulët, karakteristika të ulëta të ngarkesës, rezistencë e ulët ndaj konsumit, fërkim i lartë, etj. Sidoqoftë, përdoret ende në makinat DIY të bëra për qëllime edukative për shkak të kostos së ulët. Nëse vendosni me çdo kusht të kurseni në transmision dhe të instaloni një kunj ndërtimi, sigurohuni që të konsideroni ta zëvendësoni atë me një vidë trapezoidale ose një vidë me top! Me shumë mundësi, makina në një kapëse flokësh ndërtimi nuk do të përmbushë pritjet tuaja.
Vidhosni me fije trapezoidale ose drejtkëndore. Vidhosja me fileto trapezoidale është lloji më i zakonshëm i ingranazheve në makinat e përpunimit të metaleve në shekullin e kaluar dhe deri më sot. Vidhat trapezoidale prodhohen nga lloje të ndryshme çeliku karboni strukturor duke filetuar ose gërryer një shufër çeliku. Vidhat e rrotulluara kanë karakteristika dukshëm më të mira se ato me fileto. Përdorimi i gjerë i vidhave trapezoidale është për shkak të gamës së tyre të gjerë, disponueshmërisë në treg të vidave të klasave të ndryshme të saktësisë, nga C10 në C3. Dado me vidë është bërë nga materiale rezistente ndaj konsumit si poliamide (kaprolon, najlon), teflon, bronz. Ingranazhet trapezoidale të llogaritura dhe të prodhuara saktë karakterizohen nga rezistencë e lartë ndaj konsumit, sepse fërkimi ndodh me presion të ulët (për shkak të sipërfaqes relativisht të madhe të fërkimit). Në shumë makineri të prodhuara sovjetike ende në punë, çiftet kanë qenë në vend që nga lëshimi i makinës dhe nuk kanë ndryshuar për 30-40 vjet. Është gjithashtu e mundur përdorimi i dadove të ndara në vida të tilla plumbi, gjë që bën të mundur rregullimin e shtrëngimit duke shtypur dado dhe zgjedhjen e reagimit të kundërt që shfaqet me kalimin e kohës. Nga minuset, vlen të përmendet, mjaft e çuditshme, lehtësia e prodhimit të vidës, që nënkupton automatikisht praninë e shumë prodhuesve, me një gamë shumë të gjerë treguesish të cilësisë. Helikat me kosto të ulët janë bërë prej çeliku #45 pa forcim të sipërfaqes, gjë që mund të çojë në shtrembërim të helikës (me fjalë të tjera, helikat me diametër të vogël janë të butë dhe shpesh përkulen gjatë transportit). Minuset dhe pluset në të njëjtën kohë përfshijnë fërkim të lartë në transmetim. Nga njëra anë, kjo zvogëlon efikasitetin, kërkohet një motor më i fuqishëm për të rrotulluar helikën. Nga ana tjetër, fërkimi pakëson dridhjet rrotulluese të vidës, të cilat mund të jenë të dobishme kur përdorni motorë stepper (shih rezonancën e motorëve stepper). Megjithatë, ky efekt manifestohet mjaft dobët dhe nevojiten metoda të tjera për të luftuar rezonancën. Duke përmbledhur, mund të themi se vidhosja trapezoidale nuk e ka humbur ende rëndësinë e saj si një transmetim i një makine CNC dhe përdoret me sukses në makinat e të gjitha klasave.
Vidhë me top () Vidhosja me top, ose vidhosja e topit (e quajtur edhe "vidhos me top"), është aktualisht standardi de facto në ndërtimin e makinerive CNC. Vidë çeliku e ngurtësuar dhe e bluar me induksion me gara topi dhe arrë të montuar posaçërisht me topa që qarkullojnë brenda. Kur vidhosja rrotullohet, dadot rrotullohen përgjatë rutinave, duke transferuar forcën në trupin e dados. Një transmetim i tillë dallohet nga saktësia e lartë, efikasiteti i lartë (80, 90% ose më shumë) dhe burimi. Vidhosja e topit përdoret më shpesh në makinat CNC, pasi përdorimi i saj lejon përdorimin e motorëve me fuqi më të ulët (nuk ka forca të tilla të rëndësishme thyerjeje si në rastin e një transmetimi me vidhos). Vidhosja e topit furnizohet si një palë e plotë, nuk kërkon ndonjë rregullim të dados dhe shpesh nuk kërkon përpunim përfundimtar për instalim në mbështetëse - kjo bëhet nga prodhuesi, d.m.th. Vidhat me top shpesh janë në prizë, ndërsa në rastin e vidave trapezoidale, dadot dhe vidhat shpesh bëhen në vende të ndryshme dhe mund të kërkojnë montim të kujdesshëm, pa të cilin mund të ndodhin boshllëqe, reagime të kundërta, rritje të fërkimit, konsumimit, etj. Vidhosja e topit toleron tallashin, pluhurin dhe mungesën e lubrifikimit më keq se transmetimi me vidhos; nëse hyn një trup i huaj edhe me përmasa shumë të vogla, transmetimi mund të pykë, sepse topat fqinjë në kanal rrotullohen në drejtim të kundërt. Shpesh kërkohet mbrojtje shtesë e helikës me ndihmën e materialeve të valëzuara. Vidhat me top, si dhe një vidhos trapezoidale, kanë kufizime në gjatësi - një vidë shumë e gjatë ulet nën peshën e vet dhe kur vida rrotullohet (shpejtësia e rrotullimit të vidës me një hap prej 5 mm në makinat portale arrin 10-15 rrotullime / sek dhe më i lartë) sillet si një litar kapërcimi, nga i cili makina dridhet dhe nyjet që fiksojnë vidën përjetojnë ngarkesa goditjeje, burimi i tyre zvogëlohet me shpejtësi, shfaqen boshllëqe në sedilje, gjë që nga ana tjetër rrit dridhjen e makinës dhe zvogëlon cilësinë e produkte të prodhuara. Përvoja tregon se raporti i diametrit të vidhos së topit me gjatësinë e tij nuk duhet të jetë më i vogël se 0,022, dhe gjithashtu nuk rekomandohet të tejkalohet gjatësia e vidës prej 2000 mm. Për të eliminuar efektin e "litarit të kërcimit", përdoren modele me një vidë fikse dhe një arrë rrotulluese, por njësi të tilla, si rregull, janë shumë më të shtrenjta dhe më të vështira për t'u prodhuar, dhe gjithashtu kërkojnë hapësirë, e cila nuk është gjithmonë e mundur për t'u prodhuar. zbatohen në portale kompakte. Nëse planifikoni të fikni ndonjëherë motorët e makinës dhe të punoni në makinë në modalitetin manual, atëherë është më mirë të mos përdorni një vidë topash - një ingranazh pa vetë-frenim mund t'ju sjellë shumë telashe. Për llojet e vidave të topit dhe veçoritë e tyre, shihni artikullin kryesor.

Marsh

ingranazhet te perdorura ne makinerite CNC jane 2 lloje

Si të zgjidhni një ingranazh për një makinë CNC

Në mënyrë që zgjidhni veshje për makinën CNC, zgjedhja duhet të bazohet në ato karakteristika që janë më kritike për makinën tuaj. Ingranazhet me vidë përdoren aty ku nuk ka kërkesa të larta për saktësinë dhe shpejtësinë e lëvizjes, nëse kërkohet vetë-frenim nga marshi, si dhe në rast të kufizimeve të rënda buxhetore. Vidhosja e topit ka gamën më të gjerë të aplikimeve, mund të blini një vidë me top me klasën e kërkuar të saktësisë, hapin, aftësinë për të krijuar një parangarkim dhe pa të. I vetmi rast kur një vidhos me top nuk mund të përdoret është nëse kërkohet vetëfrenim nga transmisioni, megjithatë, nëse bëhet fjalë për frenim të transmisionit për qëllime sigurie (mbajtja e kokave), atëherë problemi zgjidhet duke përdorur një elektromagnetik. frena në motor, një kundërpeshë, etj. Rafti dhe rripi përdoren në makina me një sipërfaqe të madhe pune - nga 1,5 metra katrorë dhe më shumë - kryesisht për të arritur shpejtësi të lartë prerjeje dhe lëvizje boshe. Në makinat e kësaj madhësie, qëllimi nuk është të arrihet një saktësi prej dhjetëra mikronësh, 0,2-0,3 mm në shumicën e rasteve është më se e mjaftueshme, kështu që shtrirja e rripit dhe saktësia e raftit dhe pinionit nuk janë pengesë për përdorimin e tyre.

Në total, nëse keni një makinë sharre të madhe, duhet të zgjidhni një raft ose një makinë rripi. Nëse keni një ruter/gdhendës desktop për qëllime studimi ose hobi, një pajisje me vidë është mënyra më e mirë. Nëse po ndërtoni një makinë me format të mesëm për biznes, prodhimi, vidhat me top janë zgjidhja më e mirë. Pas zgjedhjes së llojit, duhet të vendosni për parametrat specifikë të transmetimit.

Kopjimi lejohet me një lidhje të drejtpërdrejtë me burimin

Makinat më të njohura të bluarjes CNC. Si të zgjidhni një makinë mulliri CNC (prerëse mulliri) për dru me duart tuaja

Çfarë duhet t'i kushtoni vëmendje kur zgjidhni një ruter CNC?

Vidhosja e transmisionit

Marsh

Si të zgjidhni një ingranazh për një makinë CNC

Popullore