Оплата труда рабочих и служащих в строительстве основана на тарифной системе. Составными частями тарифной системы для рабочих являются:
разряды рабочих;
разряды работ;
тарифная сетка.
Разряды рабочих служат показателем их квалификаций и знаний, свидетельством их способности выполнять работы по сложности, соответствующей разряду рабочего и при соблюдении норм выработки и всех требований по качеству работ. Свой первый разряд молодой рабочий приобретает за время обучения и прохождения практики в ПТУ, как правило, в среднем 3-й разряд. В процессе работы по найму такой рабочий, работая в составе звена или бригады рядом с опытными рабочими и под руководством бригадира, повышает свою квалификацию, навыки и знания, в том числе и самообразованием. В этом случае он имеет право претендовать на повышение своего разряда квалификации при условии, что в данной организации не хватает рабочих повышенной квалификации данной профессии. Для тарификации рабочих в каждой строительной организации должна быть постоянно действующая тарифно-квалификационная комиссия под председательством главного инженера, в которую могут входить еще инженер производственного отдела, представитель профсоюзного комитета, мастер, 1-2 лучших рабочих.
При этом комиссия руководствуется Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС) работ и профессий рабочих (вып. 3. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы) 1989 г., который является обязательным при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим независимо от форм собственности и статуса организаций.
Для этого но каждой профессии рабочих в справочнике приводится диапазон разрядов их квалификаций. Например для каменщиков от 2-го до 6-го (для каждого из этих разрядов) приводятся данные по характеристике работ, что должен рабочий знать и уметь, примеры работ, соответствующие каждому разряду, их сложности.
Таким образом, в ЕТКС все виды работ всех профессий рабочих протарифицированы по степени их сложности, и способность рабочего выполнять работы данного разряда определяет разряд его квалификации. Тарифно-квалификационная комиссия по мере подачи заявлений претендентов на повышение разрядов, собирается 1 2 раза в год и экзаменует их, руководствуясь ЕТКС. Например, каменщик 3-го разряда претендует на 4-й разряд, это его право. Комиссия поручает ему на любом объекте выполнить несколько пробных работ сложностью 4-го разряда, фиксируя при этом выполнение нормы выработки по натуралу, требований по качеству работ, и проверяет знания. Если рабочий успешно проходит все эти испытания, то комиссия готовит приказ о присвоении ему повышенного, 4-го, разряда. С этого момента данный рабочий должен ставиться на работы 4-го разряда сложности и оплачиваться по тарифной ставке этого разряда.
Снижать разряд рабочего в порядке наказания за дисциплинарные проступки нельзя, зато за грубые нарушения технологической дисциплины и ухудшение качества работ руководитель организации имеет право понизить разряд рабочего на срок до грех месяцев. Восстановление прежнего разряда производится в том же порядке, как и присвоение тарифно-квалификационной комиссией.
Надо сказать, что не все просьбы рабочих о повышении разрядов должны автоматически удовлетворяться, поскольку для выполнения каждой работы согласно ЕНиР должно быть постоянное соотношение рабочих каждого разряда. Например, для "тройки" тех же каменщиков требуется один рабочий 5-го разряда, один - 4-го и один 3-го, и этим двум последним нельзя повысить разряды, так как для них просто нет работы по повышенному разряду сложности. Таким рабочим можно временно отказать в заслуженном повышении их разрядов до появления более сложных объектов и работ, когда повышение их квалификации станет и возможным, и необходимым.

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Студента дневного отделения 2 курса группы 171010

Кубатина Павла ….

Научный руководитель:

к.э.н. Н. А. Герасимова

БЕЛГОРОД, 2011

Исходные данные к расчетному заданию.

Для расчёта основных технико-экономических показателей будут использоваться следующие данные:

1. Выпуск готовых изделий

Nизд = 152(н.ч.)

2. Длительность производственного цикла изготовления изделий

Тц = 18(д.)

3. Трудоёмкость одного изделия

Тизд = 50 017(н.ч.)

4. Коэффициент готовности продукции

Кг = 0,5

5. Услуги и работы производственного характера

У = 19(н.ч.)

6. Фактический остаток незавершенного производства на момент планирования

Нф = 5,5(н.ч.)

7. Готовая основная продукция

Г = 1417(н)

1.Расчет планируемого валового объема работ………………………………5

1.1. Расчет объемов незавершенной продукции………………………………5

1.2. Расчет валового объема работ……………………………………………..5

2.Планирование численности персонала……………………………………...6

2.1. Расчет фондов рабочего времени………………………………………….6

3.Планирование фонда з/п……………………………………………………...8

3.1. Расчет средней тарифной ставки…………………………………………...8

3.1.1. Распределение производственных рабочих по разрядам и условиями труда……………………………………………………………………………….8

3.1.2. Вычисление тарифной ставки для рабочих по разрядам……………………………………………………………………….…9

3.1.3. Вычисление средней тарифной ставки……………………………….…9

3.2.Расчет основного и дополнительного фондов з/п производственных рабочих…………………………………………………………………………10

3.3.Определение среднемесячной з/п производственного рабочего……….11

3.4. Расчет фонда з/п других категорий работников………………….........12

4.Планирование себестоимости продукции……………………………….…14

Расчет планируемого валового объема работ.

Расчет объемов незавершенной продукции.

Для начала, вычислим объем незавершенной продукции на начало года: Ннг = Н ф +h, где h – прирост незавершенного производства до начала планируемого периода; примем h=0

Нкг = [(Nизд*Тц*Тизд*Кг)/Т] = (152*18*50017*0,5)/ 365 =

где Т – планируемый период (365 дней)

Расчет валового объема работ.

Валовый объем работ рассчитаем по формуле:

Внч = Г + У + Нг + Ну (н-ч) , где:

Нг – остаток незавершенного производства по основной продукцииНг = Нкг - Ннг = 187461 – 5,5 = 187455,5

Ну – остаток незавершенного производства по услугам, примем Ну = 0

Внч=1417+19+187455,5+0=188891,5
2. Планирование численности персонала.

Расчет фондов рабочего времени.

Вычислим номинальный фонд рабочего времени:

Fн = (Дгод – Дпр – Двых) * tп, где:

Дгод – количество дней в году(365),

Дпр – количество праздничных дней в году(11),

Двых – количество выходных дней при 5ти-дневной рабочей неделе(104),

tп – полная продолжительность рабочего дня.

tп = Пн/Дн, где:

Пн – продолжительность рабочей недели (40ч),

Дн – количество рабочих дней в неделе (5ч) => tп = 8ч

Fн = (365 - 11 – 104)*8ч = 2000ч

Вычислим эффективный фонд рабочего времени:

Fэф = (Дгод – Дпр – Двых) * tс, где tс – средняя продолжительность рабочего дня.

Для вычисления tс, от полной продолжительности отнимаются внутренние потери: простои – 1,5%, тех.учеба – 2,52%, прочие – 0,17%.

Вычисления tс сведем в таблицу 2.1.:

Таблица 2.1.

Тогда Fэф = 250 * 7,6648 = 1916,2 ч

Планирование численности ведется по следующим категориям:

1) Рпр – производственные рабочие

2) Рвр – вспомогательные рабочие

3) Ритр – инженерно-технические работники

4) Рсл – служащие

5) Рмоп – младший обслуживающий персонал

Численность производственных рабочих рассчитаем по формуле:

Рпр = Внч/(Fэф*Квн), где Квн – коэфицент выполнения норм выработки = 1,1

С другой стороны, не хватает высококвалифицированной рабочей силы. Число рабочих мест V и VI разрядов превышает численность ра­бочих на 56 человек (33 + 23 = 56). Известно, что подготовка рабочего высшего разряда Занимает несколько лет, поэтому администрации предприятия наряду с обучением персонала имеет смысл привлекать опытные кадры со стороны. В случае, если финансовое положение предприятия довольно устойчивое, труд квалифицированных рабочих можно стимулировать дополнительно.

Рассмотрим интегральные показатели рабочей силы и рабочих мест на предприятии:

Средний разряд рабочих:

Ноябрь: (212 1 + 110 2 + 66 3 + 32 4 + 58 5 + 37 6) / 515 = 2,47;

декабрь (по плану):

(197 1 + 104 2 + 71 3 + 33 4 + 61 5 + 44 6) / 510 = 2,60;

декабрь (фактически):
(199 1 + 105 2 + 71 3 + 33 4 + 59 5 + 43 6) / 510 = 2,56;

Средний разряд работ:

декабрь (фактически):

(151 1 + 92 2 + 60 3 + 48 4 + 92 5 + 66 6) / 510 = 3,06.

Данные по разрядам рабочих можно свести в табл. 2.4.2.

Таблица 2.4.2. Распределение рабочих по разрядам

		Декабрь (по плану)	Декабрь (фактически)	Отклонение (гр4 гр2)

Можно отметить существенный рост среднего разряда работ в декабре, который составил 0,09 (2,5разряда, что подтверждает стремление предприятия обучать свои кадры. При сохранении темпов роста среднего разряда рабочих для достижения соответствия разрядов рабочих и разрядов работ предприятию потребуется 0,507 / 0,097 = 6,56 мес., т. е. более полу­года.

Однако, поскольку на предприятии явный излишек рабочих первых трех разрядов и существенная нехватка квалифицированных рабочих, можно предположить, что структурного равновесия разрядов рабочих и работ по профессиям добиться в течение полугода едва ли возможно.

Средний разряд работ равный 3,06 говорит об относительно несложной продукции, выпускаемой на предприятии.

Представим распределение работ и рабочих по разрядам в виде диаграм­мы (см. рис.

Как видим, распределение работ по разрядам далеко от нормального.

На предприятии достаточно много рабочих мест первых двух разрядов, они составляют [(151 + 92) / 510) 100 = 47,8 %, т. е. почти половину всех рабочих мест. Такое положение обусловливается тем, что в производствен­ном цикле очень много заготовительных операций, не требующих высокой квалификации.

В ближайшей перспективе работу на заготовительных участках планиру­ется автоматизировать, что, с одной стороны, приведет к сокращению ра­бочих мест, в первую очередь низших разрядов, а с другой - потребует привлечения высококвалифицированных рабочих.

Рабочих мест средних разрядов (Ш - IV) существенно меньше, чем низких и высоких, поскольку соответствующие производства на предпри­ятии отсутствуют. [(60 + 48)/510] 100 = 21,2 %.

Наиболее сложным в технологическом отношении является сборочный участок, где требуется высококвалифицированная рабочая сила. что и обу­словливает более высокую, по сравнению со средними разрядами, долю рабочих V и VI разрядов: (92 + 66)/510 = 31,0 %.

Распределение рабочих по стажу работы представлено в табл. 2.4.3.

Таблица 2.4.3. Распределение рабочих по стажу работы

Стаж работы лет					Свыше 10 лет
Численность

Можно отметить, что численность новичков на предприятии превышает третью часть общей численности: (165 / 510) 100 = 38,2 %. Как видно из ранее приведенных данных, общая численность занятых в производстве рабочих сокращается. Поэтому можно утверждать, что на анализируемом предприятии имеет место высокая текучесть рабочей силы. Однако эта текучесть носит структурный характер и вызывается увольнени­ем новичков, которым на предприятии предлагается малоквалифицирован­ный, тяжелый и не престижный труд на участках заготовительного произ­водства. Рабочие более высоких разрядов увольняются гораздо реже и со­ставляют кадровый костяк. В целом, по кадровому составу, предприятие очень молодое и количество рабочих, проработавших на нем свыше 10 лет, составляет лишь 16,1 % (82/510) 100 = 16,08 %.

Текучесть рабочих низших разрядов указывает на необходимость скорей­шей автоматизации работ на заготовительных участках.

Важным направлением анализа деятельности предприятия является структурный анализ рабочей силы по специальностям. Обеспеченность ра­бочими основных специальностей, чей труд составляет технологическую трудоёмкость, показана на табл. 2.4.4.

Трудоемкость изготовления производственной программы (гр. 2) рас­считывается умножением нормативной (плановой) трудоемкости изготовле­ния всей номенклатуры по данному виду работ на количество изделий, за­планированных к производству в анализируемом периоде. Подобным обра­зом определяется тарифная заработная плата (гр. 3) по всей номенклатуре изделий.

Средний разряд работ равен:

Аналогичным образом производятся расчеты по всем видам работ. Сред­ний разряд работ по предпрятию (по сдельным и повременным работам) определяется умножением трудоемкости каждого вида работ на средний по видам разряд работ. Полученные произведения суммируются, после чего результат делится на суммарную трудоемкость работ.

Средний разряд рабочих определяется перемножением численности ра­бочих на их квалификационный разряд, после чего произведения суммируются, и результат делится на общую численность рабочих.

Таблица 2.4.5. Распределение рабочих и работ по специальностям

Вид работ	Нормативный объем трудовых затрат на месячный выпуск продукции	Фактически
	Грузоемкость, тыс. нормо-ч	Тарифная Заработная плата, тыс. д. е.	Средняя стоимость нормо-ч гр.3/гр.2	Стоимость 1нормо-ч работ 1 разряда	Средний разряд работ	Коэффициент выполнения норм времени	трудоёмкость, тыс. чел/ч гр.2/гр.7	Полезный месячный фонд рабочего времени одного рабочего часа	Необходимая численность рабочих, гр.8/гр.9	Число рабочих	Средний разряд рабочих
Фрезерные
Слесарные
Итого сдельных работ
Повременные работы

Делением данных графы 3 на графу 2 определяется средняя стоимость нормо-часа. Средняя стоимость нормо-часа того или иного вида работ сама по себе является достаточно важным показателем для анализа. Кроме того, исходя из средней стоимости нормо-часа, можно получить средний разряд по видам работ.

Например, для фрезерных работ это можно определить следующим об­разом. средняя стоимость нормо-часа составляет 16,214 д. e.; часовая тариф­ная ставка работ II разряда - 15,12 д. e.; часовая тарифная ставка работ III разряда - 16,80 д. e.

Средний разряд работ равен:

2 + (16,12) / (16,80 - 15,12) = 2,65.

Аналогичным образом производятся расчеты по всем видам работ. Сред­ний разряд работ по предприятию (по сдельным и повременным работам) определяется умножением трудоемкости каждого вида работ на средний по видам разряд работ. Полученные произведения суммируются, после чего результат делится на суммарную трудоемкость работ.

Средний разряд рабочих определяется перемножением численности ра­бочих на их квалификационный разряд, после чего произведения суммируются и результат делится на общую численность рабочих.

Весьма важной для анализа является информация, представленная в гр. 10 и 11. Сравнивая необходимую численность рабочих с фактической по видам работ можно определить нехватку (иди, наоборот, излишек) кадров той или иной спе­циальности. Таким образом, анализируется не только интегральная численность рабочих, но и их структура.

На предприятии не хватает 9 слесарей (103,65-95=8,65) и, наоборот, имеется излишек фрезеровщиков в количестве 4 человек (88,00 - 85,48 - 3,52).

Данная информация представляет интерес и для кадровых служб пред­приятия.

Квалификационный состав рабочих по видам работ представлен в гр. 6 и 12. Квалификация фрезеровщиков несколько превышает разрядность работ, что вкупе с излишком численности говорит о структурном несоответствии. Если в ближайшее время не предусматривается наращивать объемы и, в некоторой сте­пени, сложность фрезерных работ, то необходимо несколько фрезеровщиков перевести (переучить) на смежные специальности.

По слесарным работам квалификационный состав работ лишь на 0,09 раз­ряда (2,49 - 2,58 = - 0,09) уступает требуемым нормативам. В целом такое положение можно считать нормальным. Некоторое различие разрядов рабо­чих и разрядов работ (в пользу последних) быстро ликвидируется текущим обучением персонала. Однако набор необходимых для сбалансированности структуры рабочих кадров 9 слесарей, потребует их плановой и целенаправ­ленной подготовки.

Весьма показателен коэффициент выполнения норм времени (гр. 7). В нашем примере незначительное превышение указанного коэффициента по фрезерным работам (1,19) и несколько меньшее значение по слесарным ра­ботам (1,17) по сравнению со средним показателем (1,18), согласуется с различиями между разрядами рабочих и работ. В противном случае, если коэффициент выполнения норм времени выше среднего значения, а сред­ний разряд рабочих ниже среднего разряда работ, то необходимо проверить работу отдела нормирования труда.

На анализируемом предприятии практикуется сдельно-премиальная система оплаты труда , что предусматривает расчленение заработка рабочего н, составляющие, тарифный заработок и премии.

Тарифный заработок рабочих представлен в гр. 3, табл. 2.4.5.

Что касается уровня премий, то их показатели (в процентах) также необходимо распределить по разрядам и видам работ. Существенные отклонения в премиальных доплатах по разрядам и видам работ должны быть объяснены.

В последние годы соотношение темпов роста производительности труда и заработной платы, как и практически все другие показатели, предприяти­ям директивно не планируются, однако, с точки зрения экономического анализа , этот показатель представляет определенный интерес.

Опережающие темпы роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы являются одним из факторов снижения себестоимости продук­ции, не говоря уже о росте объемов выпускаемой предприятием продукции.

При проведении анализа желательно, однако, иметь в виду, что соотношение «производительность труда / заработная плата», зависит в основном от той части заработной платы, которая относится на себестоимость продукции, и не должна учитывать выплаты персоналу из фондов, образующихся из прибыли.

Рассмотрим пример анализа этого соотношения по данным табл. 2.4.6.

В декабре планировалось увеличение средней выработки на одного работающего на 4,328 % при росте зарплаты лишь на 0,775 %, т. е. соотноше­ние темпов роста указанных показателей предусматривалось в размере 5,58 (что является очень хорошим показателем, поскольку выработка растет бы­стрее зарплаты в 5,58 раз: 4.328 / 0.775 = 5,58.

Фактические покупатели оказались на уровне плановых и составили по росту выработки 5,693 % и по росту средней зарплаты - 0,574 %. Таким об­разом, фактическая выработка росла быстрее средней зарплаты в 9,92 раза:

5,693 / 0,574=9,92.

Изменение фактических показателей по сравнению с плановыми со­ставило 4,34, в том числе за счет повышения темпа роста производи­тельности труда - 2,18, за счет повышения темпа роста заработной платы - 2,16.

(5 693 / 0,693 / 0,775) + (5,693 / 0,58).

Соотношение между темпами роста производительности труда и заработ­ной платы можно видеть из прироста производительности труда на 1 % при­роста заработной платы по плановым и фактическим данным и данным предшествующего периода.

Произошел рост производительности труда. Однако этот рост может быть обусловлен рядом факторов, лишь в малой степени зависящих от ра­боты самого предприятия, например таких, как изменение цен на реализо­ванную продукцию, изменение цен на покупные материалы и комплекта­цию и ряда других, что легко может быть подсчитано.

Показатель производительности труда также может быть изменен из-за структурных сдвигов в выпускаемой продукции. Поэтому необходимо учесть фактор структурных сдвигов в номенклатуре выпускаемой продукции и скорректировать показатель производительности труда.

Известно, что нормативная технологическая трудоемкость изготовления изделий (установленная в октябре) равна:

изделия А - 36,219 нормо/ч;

изделия Б - 29.014 нормо/ч;

изделия В - 21,286 нормо/ч;

изделия Г- 11,512 нормо/ч.

Таблица 2.4.6. Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы

	Показатель	Ноябрь (фактически)	Декабрь (план)	Декабрь (фактически)	(гр. 4 / гр. 3) ∙ 100	Фактически, %
(гр. 5 / гр. 3) ∙ 100	(гр. 5 / гр. 4) ∙ 100
	Численность работающих, чел.
	Средняя выработка на одного работающего, тыс. д. е.
	Средняя зарплата на одного работающего, тыс. д. е., (стр. 2 /cтр. 3)
	Удельный вес фонда зарплаты в объеме валовой продукции, %, (стр. 2 / стр. 1) ∙ 100

Исходя из этих данных, а также произведенных в ноябре и декабре условных машино-комплектов можно рассчитать величины объемов вы­полненных работ и трудовых измерителях, которые составят: в ноябре -,57 нормо-ч, в декабре -,85 нормо-ч.

С квалификационными требованиями рабочих мест

Затем составляется таблица дополнительной потребности рабочих.

Таблица 9.5

Дополнительная потребность в квалифицированных рабочих кадрах

После определенияобщей дополнительной потребности вкадрах выявляются пути ее обеспечение и план набора до кварталам и в целом на год (таблица 9.6).

Таблица 9,6

Пути обеспечения дополнительной потребности

Для того чтобы произвести расчеты и определить дополнительную потребность в кадрах, обычно используют следующие формулы:

И ,

где Ч ПЛ - плановая (потребная) численность рабочих определенной профессии;

Ч Н и Ч К – численность рабочих соответственно на начало и конец расчетного периода;

ДП - дополнительная потребность в рабочих соответствующей профессии.

Практика планирования выделяет три основных направления использования дополнительной потребности в рабочих:

Расширение объема производства;

Возмещение планируемой убыли;

Возмещение убыли по причине налипшего оборота рабочей силы.

Дополнительная потребность в руководителях, специалистам и тужащих определяется по числу вакансий в соответствии с утвержденными штатами и с учетом предполагаемой убыли этих работника по различным причинам. Пополнение их численности осуществляется в основном за счет молодых специалистов, окончивших учебные заведения.

Планирование и прогнозирование

Производительного труда

Основной цельюпланирования производительности труда является поиск резервов, использование которых позволило бы организации выйти на более низкий уровень расходов на персонал, чем достигнутый конкурентами, и обеспечить тем самым возможность выживания в условиях рынка.

При планировании производительности труда в отечественных организациях применяются два метода: метод прямого счета и метод планирования по факторам.

С помощью метода прямого счета рассчитывается возможное уменьшение численности персонала под влиянием конкретных организационных и технических мероприятий. При этом вначале определяется плановая численность персонала по отдельным категориям с учетом ее возможного сокращения в результате внедрения запланированных мероприятий. Затем на основании рассчитанной плановой численности персонала и плановного выпуска продукции вычисляются уровень производительности труда и темпы ее роста по сравнению с базовым периодом.

В условиях рынка предпочтение должно быть отдано второму методу планирования производительности труда, так как он позволяет выделить влияние внешних факторов, не зависящих от организации. Применение метода планирования по факторам предполагает прежде всего четкую классификацию факторов, единую для всех уровней управления.

Прогнозирование производительности труда на предстоящий период производится на основе расчета влияния факторов на его величину. Для определения воздействия того или иного фактора на рост производительности труда рассчитывается экономия рабочей силы по отношению к численности работников, необходимой для выполнения заданного объема работ при базисной выработке. Исходная численность работников (Ч И) на данный объем работ может быть определена следующим образом:

а) при неизменной структуре объема производства

,

где Ч БАЗ - численность работников базового периода, чел.;

б) при наличии структурных сдвигов,

где Чi- численность работников i-го структурного подразделения, чел.;

ЮПi - рост объема производства i-ro структурного подразделения.

Важнейшим фактором, влияющим на рост производительности труда, является повышение технического уровня производства.

Экономию рабочей силы (ЭЧ Р) за счет модернизации или внедрения нового оборудования можно рассчитать по формуле:

где М - общее количество единиц оборудования;

М C Т - количество немодернизированного оборудования;

М М - количество нового или модернизированного оборудования;

П Т - рост производительности труда при эксплуатации нового или модернизированного оборудования, %;

Т Д - число месяцев действия нового или модернизированного оборудования;

Т К - календарное число месяцев в расчетном периоде.

Экономия численности работающих (ЭЧ ППП) определяется по формуле:

,

где Ч ПППИ - исходная численность работающих для производства планового объема продукции исходя из выработки базисного периода;

У З - доля рабочих, занятых обслуживанием оборудования, к численности промыш-ленно-производственного персонала, %;

Э Р - относительная экономия численности рабочих, %:

.

Следующая группа факторов, учитываемых при определении Производительности труда, связана с совершенствованием управления, организации производства и труда. Сюда относятся мероприятия по улучшению управления производством, повышению уровня специализации, сокращению потерь от брака продукции, снижению числа рабочих, не выполняющих установленные нормы выработки, и др.

При расчете роста производительности труда за счет совершенствования управления производством используется метод сравнения. При этом сравниваются существующая на данном предприятии численность работников управления с занятыми в сфере управления на передовых предприятиях с более совершенной структурой управления, а также с проектными данными. Влияние совершенствования нормирования труда на рост его производительности устанавливается прямым счетом, т.е. нахождением соотношения между численностью работников при научно обоснованных нормах и существующей численностью.

Рост производительности труда за счет подтягивания рабочих, не выполняющих нормы выработки, определяется двумя способами:

1) исчислением непосредственного роста производительности труда за счет подтягивания не выполняющих нормы до 100%-ного или среднего процента выработки коллектива:

,

где Ч Р1 и Ч Р2 - численность рабочих по группам, у которых уровень выполнения норм ниже 100%;

X 1 и Х 2 - среднее выполнение норм соответственно по группам;

Д - удельный вес рабочих, не выполняющих нормы общей численности

работников;

2) выявлением экономии численности работников за счет мероприятий по выполнению норм выработки работающим

гдеП РИ - плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %;

УВ РН - удельный вес группы рабочих, не выполняющих нормы выработки, в общей численности работающих, %;

У -удельный вес группы рабочих-сделыциков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих;

0,5 - коэффициент, показывающий равномерность повышения уровня выполнения норм на протяжении всего планируемого периода.

Экономия рабочей силы за счет специазациЯ производства и увеличения кооперированных поставок находится по соотношению:

,

где УВ БАЗ и УВ ПЛ - удельный вес кооперированных поставок соответственно в базисном и плановом периодах, %;

ОП ПЛ - объем производства в планируемом периоде, руб.;

В БАЗ - выработка на одного работника в базисном периоде, руб.,

а также про формуле:

.

Экономия рабочей силы за счет лучшего использования рабочего времени рассчитывается по формуле:

где УВ Р - удельный вес рабочих в численности промышленно-производствен-ного персонала, %;

П БАЗ и П ПЛ - потери рабочего времени соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Сокращение невыходов на работу ведет к экономии численности рабочих, которую можно вычислить так:

,

где Ф ПЛ и Ф БАЗ - количество рабочих дней, отрабатываемых одним рабочим соответственно в плановом и базисном периодах.

Сокращение брака продукции способствует экономии рабочей силы рабочих-сделыциков, величина которой может быть определена следующим образом:

,

где Б БАЗ и Б ПЛ - потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах;

Ч РБАЗС - численность рабочих-сделыциков в базисном периоде.

Экономия численности при устранении нерацио-Иальных затрат труда рассчитывается по формуле:

,

где Д БАЗ и Д ПЛ - доплаты рабочим-сделыцикам за отклонения от запроектированных технологических процессов в общем фонде заработной платы рабочих соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Влияние сдвигов в составе (ассортименте) продукции на экономию рабочей силы устанавливается следующим образом:

,

где Т БАЗ и Т ПЛ - удельная трудоемкость продукции соответственно в базисном и плановом периодах, нормо-ч;

Q ПЛ - объем продукции в плановом периоде;

К ВН - коэффициент выполнения норм выработки в плановом году;

Ф ПЛ - фонд полезного времени работы одного рабочего в плановом году, ч.

Страница
20

Таблица 4.2

Распределение рабочих по разрядам на 01.06.2005

Таким образом, средний разряд рабочих лаборатории составил уже 4,42 (или Р02 = 4,42). Тогда коэффициент квалификации на 01.06.2005 равен 0,93 (или Кк2 = 4,42 / 4,75 = 0,93). Следовательно, отклонение между средним разрядом рабочих и производимых работ уменьшилось, хотя это не исключает возможности дальнейшего их обучения.

Проведение в 2005 г. мероприятий по повышению разряда рабочих в ЦСП позволило сократить количество аварий путем частого и более качественного текущего осмотра и ремонта ЛЭП. В итоге потери электроэнергии в кислородно-конверторном цехе «ВОМЗ» сократились на 25 кВт/ч на 1 тонну продукции. Учитывая, что годовой объем производства ККЦ в 2005 г. равен 241182 т, а стоимость 1 кВт/ч электроэнергии в отчетный период составляла 1,14 руб., рассчитаем экономию уменьшения потерь электроэнергии в результате обучения персонала ЦСП:

ΔЭ = 25·1,14 ·241182 = 6873687 кВт/ч,

где ΔЭ – достигнутая годовая экономия электроэнергии.

Подобный расчет экономии (как числовой показатель эффективности обучения рабочих) можно произвести и по другим цехам завода, а также в целом по предприятию.

Попутно хотелось бы отметить, что повышение производственной квалификации оказывает положительное влияние на производственно-хозяй-ственную деятельность завода по многим направлениям. Все многообразие последствий обучения рабочих, например, на курсах повышения квалификации, практически можно свести к следующим технико-экономическим показателям:

· увеличению выпуска продукции;

· уменьшению удельного веса сырья, полуфабрикатов, топлива и т.д. на производство продукции;

· улучшению качества продукции;

· уменьшению потребности в рабочей силе для выпуска определенного объема продукции, выполнению работ (высвобождение части рабочих);

· ликвидации (уменьшению) дефицита рабочих высокой квалификации.

При этом непосредственной задачей обучения чаще становится улучшение одного из названных показателей. Вместе с тем изменение одного нередко влечет за собой изменения других. Так, выпуск продукции ОАО «ВОМЗ» увеличивается, если повышение квалификации рабочих приводит к росту их индивидуальной выработки (производительности труда), повышению производительности оборудования, в управлении или обслуживании которого они участвуют, к уменьшению брака готовых изделий или снижению расхода материалов на производство единицы продукции завода.

2. Произведем расчет повышения производительности труда в целом по заводу за счет обучения рабочих основного производства, обеспечившего, в свою очередь, высвобождение их некоторой части. В феврале – апреле 2005г 150 рабочих основного производства ОАО «ВОМЗ» прошли обучение (курсы целевого назначения, повышения квалификации).

Для расчета используем следующие дополнительные данные:

численность рабочих, занятых на основном производстве - 600 чел

годовая совокупная выработка - 2300 н./час.

среднесписочная численность работников завода - 2445 чел

средний рост выработки после обучения - 20%.

Таким образом, норма выработки на одного рабочего основного производства до обучения составляла в среднем 3,83 нормо-часа (или 2300/600=3,83). Следовательно, после повышения квалификации величина индивидуальной выработки группы обученных рабочих составила примерно 4,6 нормо-часа (или 3,83·120% / 100%). Тогда их новая совокупная выработка составит:

Р2 = 4,6·150 =690 нормо-часов (вместо прежнего объема выработки группы рабочих Р1 = 3,83·150 = 575 нормо-часов)

Условное высвобождение численности рабочих найдем по формуле (4.1):

ΔВ = ΔР / W, (4.1)

где ΔВ – условное высвобождение численности, чел;

ΔP – выработка на одного рабочего до обучения, нормо-часов;

W – прирост годового выпуска продукции (натур. единиц, нормо-часов)

ΔВ = (690 – 575) / 3,83 = 30 человек.

Таким образом, за счет обучения группы рабочих основного производства и, как следствие, прироста объемов производимой ими продукции, появилась возможность высвободить 30 человек (условное высвобождение).

Достигнутое при этом повышение производительности труда в целом по ОАО «ВОМЗ» рассчитывается по формуле (4.2):

А = ΔВ / (В – ΔВ), (4.2)

где А – увеличение производительности труда в целом по заводу, %;

В – плановая среднесписочная численность трудящихся, чел.

Тогда об эффективности обучающих мероприятий на «ВОМЗ» в феврале-апреле 2005 г. свидетельствует величина данного показателя:

А = 30 / (2445 – 30) = 0, 012 (то есть рост примерно равен 1,2 %).

В случае испытываемого заводом недостатка в квалифицированных специалистах, целесообразно в расчетах применять коэффициент покрытия потребности в рабочей силе, обусловленный реализацией программ обучения. Его значения (в разрезе вакансий) также косвенным образом отражают степень эффективности прошедших на предприятии программ подготовки и переподготовки кадров. Этот показатель, рассчитанный во второй главе работы для категории рабочих, выявил недостаточно высокий процент покрытия потребности в них за счет обучения как в 2003, так и в 2005 годах (составил 17,7 и 26,7 % соответственно).

3. В масштабах отдельного цеха или применительно к заданной группе работников завода предпочтительным и более конкретным будет оценивать эффективность посредством сравнения выработки до и после обучения (как в норм/часах, так и в денежном выражении). Причем коэффициент роста производительности работников после обучения определяется по формуле (4.3):

К= (В2 – В1)/ В2 +1= В2 / В1 , (4.3)

где В2 – выработка продукции на одного работающего после обучения;

В1 – выработка продукции на одного работника до обучения в системе.

Например, в цехе №290 (типография) ОАО «ВОМЗ» производительность рабочего в 1-ом полугодии 2004 г. составляла в денежном выражении 35,3 тыс. руб.; в 1-ом полугодии 2005 г. этот показатель вырос до 49 тыс. рублей.

В итоге коэффициент роста выработки составил в среднем 38,8% (или (35,3 / 49)·100%). Однако, помимо обучения 16 рабочих цеха на курсах повышения квалификации в ноябре – декабре 2004 г., рост производительности труда, прежде всего, был вызван внедрением в производство двух новых типографских станков. По экспертным оценкам доля обучения в повышении производительности труда персонала данного цеха составляет 15-20% (из указанных 38,8%), то есть непосредственно вызвало прирост произведенной продукции на 5,3 – 7,1 тыс. руб.